關(guān)于6s年度管理工作計劃

　　日子在彈指一揮間就毫無(wú)聲息的流逝，我們又將迎來(lái)新一輪的努力，先做一份工作計劃，開(kāi)個(gè)好頭吧。但是工作計劃要寫(xiě)什么內容才是正確的呢？以下是小編為大家收集的關(guān)于6s年度管理工作計劃，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　6s年度管理工作計劃1

　　一、 20xx年6S管理目標

　　目標：在20xx年1月31日前初步實(shí)現整理，整頓，清掃，安全，清潔5S的推行；在20xx年3月31日前創(chuàng )建潔凈，舒適，安全的生產(chǎn)環(huán)境；車(chē)間通過(guò)6S管理精益求精，車(chē)間員工養成良好習慣，自身素質(zhì)得以提升。

　　二、 20xx年推行計劃、日程及實(shí)施方法

　　細則說(shuō)明：

　　1，制訂6S推行方案，啟動(dòng)6S推行第一步。

　　2，成立6S推行小組，確認6S推行計劃，確定推行辦法和檢查制度。明確6S推行小組各成員的職能。劃分責任區域。

　　3，在車(chē)間營(yíng)造一種追求卓越的文化，營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。宣傳造勢計劃做到以下幾點(diǎn)：

　�。�1）訂制6S知識簡(jiǎn)介張貼于各車(chē)間/區域等工作場(chǎng)所。

　�。�2）各部門(mén)/區域設立6S專(zhuān)員，劃分責任區，責任落實(shí)到個(gè)人。

　�。�3）各部門(mén)/區域6S專(zhuān)員布置6S工作對現場(chǎng)進(jìn)行清理，全員參與。表彰先進(jìn)，暴光問(wèn)題。

　　4，紅牌作戰由6S推行小組根據各部門(mén)/區域實(shí)施6S不足之處而發(fā)出，目的就是不斷地尋找出所有需要進(jìn)行改善的事物和過(guò)程，并用醒目的紅色標牌來(lái)標識問(wèn)題的所在，然后通過(guò)不斷地增加或減少紅牌，從而達到發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題的目的。第一次紅牌作戰希望盡可能多地發(fā)現現行存在的需要改善的事物和過(guò)程，以令相關(guān)部門(mén)/區域可以及時(shí)地檢討修正。紅牌作戰要進(jìn)行詳細地記錄：第幾次紅牌作戰、在哪個(gè)部門(mén)發(fā)行的紅牌等。 紅牌模板見(jiàn)附錄一。

　　5，各部門(mén)針對紅牌作戰發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行整改，全力排除所有障礙，貫徹實(shí)行6S。各部門(mén)需要學(xué)會(huì )自已發(fā)現問(wèn)題，處理問(wèn)題。其它整治內容可參考《6S管理檢查評分表》。

　　6，由6S推行小組編制6S內容的培訓教材，對車(chē)間全員進(jìn)行培訓。培訓包含6S的內容，6S的意義，6S方針和目的，6S的基本要求等。對新入職的員工同樣需要進(jìn)行6S知識的培訓。

　　7，6S推行小組對紅牌作戰發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行分析，幫助各部門(mén)/區域實(shí)施改善措施。

　　8，6S進(jìn)行一段時(shí)間后，6S推行小組定期對各部門(mén)/區域的6S施行情況進(jìn)行審核評分，處于同一部門(mén)/區域的小組成員不給自已部門(mén)打分。對辦公區與生產(chǎn)區分別用不同的標準評分。推行小組需要將審核中發(fā)現的問(wèn)題匯總向總經(jīng)理匯報。發(fā)生問(wèn)題的部門(mén)/區域要填寫(xiě)整改報告，進(jìn)行備案跟蹤。

　　每周評選一次，每次評出前1，2，3名，推行小組公開(kāi)表彰、記錄。

　　9，進(jìn)行6S階段性成果的總結，檢討修正，同樣地表彰先進(jìn)，暴光問(wèn)題。同時(shí)商討如何解決6S實(shí)行中發(fā)現的困難。

　　10，設立6S強化管理月是為了令6S的施行保持在一個(gè)良好的狀態(tài)，避免因措施的長(cháng)期松動(dòng)造成系統上的崩潰。同時(shí)強化管理月實(shí)施紅牌作戰可強化監督作用。

　　11，根據前期的實(shí)行情況重新修訂公平，有效的評核標準。

　　12，鼓勵員工提供合理化提案，對被采用的提案者提供5~50元不等的獎勵。

　　13，每月進(jìn)行一次6S的總結表彰，綜合全月每周的審核結果的平均分進(jìn)行排名，選出第1，2，3名的部門(mén)/區域，分別給予300元，200元，100元的活動(dòng)獎金。

　　三、 全面推廣后的持續改善。

　　6S的最終目的是提升人的品質(zhì)，這些品質(zhì)包括：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)、遵守規定的習慣、自覺(jué)維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣、文明禮貌的習慣。個(gè)人品質(zhì)提升了，生產(chǎn)管理的目的也就達到了。

　　為了達到這個(gè)目的，我們需要做到：

　　1、全員參與，由車(chē)間的總經(jīng)理到最基層工作的全體車(chē)間員工都全身心投入。

       2、持之以恒，不能因為遇到困難就想到放棄，不能因為遭受挫折就怨天尤人。 

       3、均恒更新，每一位員工都必須意識到自己需要不斷地進(jìn)步，需要吸收好的東西而拋棄不好的東西。

　　6s年度管理工作計劃2

　　一、目的明確

　　1.1 改善生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營(yíng)造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng )建良好的企業(yè)文化．

　　1.2 導入目視化管理,提高現場(chǎng)管理水平.

　　二、適用范圍

　　本規定適用于公司內所有員工.

　　三、建立6S推行小組

　　3.1組織

　　組長(cháng)：6 副組長(cháng)： 6 組員：各部門(mén)第一負責人+（員工代表） 

       3.2組織圖（見(jiàn)附）

　　3.3職責

　　<1>6S推行小組：負責6S活動(dòng)的計劃和失計行工作。

　　<3>副組長(cháng)：全程計劃、執行和管制。

　　四、對目前公司現場(chǎng)現狀做分析

　　五、劃分區域并明確責任人

　　六、擬定前期檢查標準

　　附表

　　七、實(shí)施辦法

　　6.1本辦法前期活動(dòng)預計三個(gè)月（20xx年5月－20xx年7月），而后繼續推行，持續改進(jìn)。

　　6.2為保證6S推進(jìn)活動(dòng)的有效進(jìn)行，培養團隊精神，擬以各車(chē)間為單位進(jìn)行競賽。 

       6.3由各單位第一負責人對6S活動(dòng)推行效果負全部責任。

　　6.4將檢查中發(fā)現的問(wèn)題以整改通知書(shū)的形式下發(fā)各部門(mén)，各小組依表改進(jìn)。

　　八、擬定獎懲標準

　　6S活動(dòng)獎懲的目的在于鼓勵先進(jìn)、帶動(dòng)后進(jìn)，形成公司內部全面推進(jìn)的良好氣氛。

　　7.1月度評比第一名獎勵; 500元，車(chē)間懸掛流動(dòng)紅旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比第一名）； 

       7.2月度評比第二名獎勵:300元，車(chē)間懸掛流動(dòng)紅旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比第二名）； 

       7.3月度評比第三名獎勵:200元，車(chē)間懸掛流動(dòng)紅旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比第三名）；

       7.4 月度評比倒數第一名處罰:300元，車(chē)間懸掛流動(dòng)黑或黃旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比不稱(chēng)職）；

　　7.5 月度評比倒數第二名處罰:200元，車(chē)間懸掛流動(dòng)黑或黃旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比需改進(jìn)）；

　　7.6 月度評比倒數第三名處罰:100元，車(chē)間懸掛流動(dòng)黑或黃旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比需努力）；

　　連續三次最后一名,將發(fā)白色旗,處罰三倍,所有評比結果列入薪資調整晉升考核內。

　　九、組織實(shí)施

　　下發(fā)文件時(shí)間：擬定于xxx0年5月15日 要求整改時(shí)間：擬定于xxx0年5月18日 組織實(shí)施時(shí)間：擬定于xxx0年5月15日

　　十、每月召開(kāi)一次6S大會(huì )

　　大會(huì )時(shí)間：擬定于每月25日

　　(對上月度6S工作做出總結對目前5S現狀做出診斷對上月度6S做出評比對6S優(yōu)秀車(chē)間發(fā)6S流動(dòng)紅旗對做的不好的車(chē)間發(fā)流動(dòng)黑色或黃色旗,旗名;需改進(jìn)或需努力)

　　十一、申訴制度

　　若有部門(mén)或人員對6S工作評比成績(jì)產(chǎn)生疑問(wèn)，可填報6S申訴單，交由6S推行小組復核。

　　十二、將上月6S結果在全公司通報,并對做的好和不好在公布欄內進(jìn)行公布(要有圖片和說(shuō)明)

　　大會(huì )時(shí)間過(guò)后第二天張貼

　　十三、6S活動(dòng)不僅僅集體榮譽(yù)，也是個(gè)人榮譽(yù)，重在養成全員素養的提高，要持續改進(jìn)。

　　十四、本規定由推行小組議定，由推行小組組長(cháng)核準后實(shí)施，未盡事宜隨時(shí)修正并公布。

　　6s年度管理工作計劃3

　　20xx年4月份，6S現場(chǎng)管理項目正式在我們公司啟動(dòng)。

　　我部門(mén)對6S管理工作做了詳細的計劃，加之前期動(dòng)員與培訓等工作做的及時(shí)而到位，職責范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開(kāi)展。

　　在推行中我們首先深入現場(chǎng)查找問(wèn)題，規劃推行重點(diǎn)，在根據工作方案積極改善整頓，優(yōu)化工作環(huán)境，現場(chǎng)不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。

　　通過(guò)6S管理活動(dòng)，規范了工作和生產(chǎn)現場(chǎng)，培養了員工良好習慣，不斷提高素養，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全。

　　一、6S管理推行工作總結

　　1、宣傳及培訓工作

　　1.1四月份主要工作宣傳和培訓6S管理，綜合部對公司部門(mén)、車(chē)間行政人員、現場(chǎng)基層員工通過(guò)視頻講解進(jìn)行6S的系統培訓。

　　1.2生產(chǎn)部制作6S宣傳欄、標語(yǔ)等向廣大職工宣傳我公司開(kāi)始實(shí)行6S管理活動(dòng)，并組織全廠(chǎng)職工6S知識考試，讓廣大職工全面認識了解6S管理內容，讓每個(gè)職工明白自己是現場(chǎng)6S管理的一份子和重要成員，積極主動(dòng)的參與6S現場(chǎng)管理。

　　2、6S推行實(shí)施

　　整理、整頓、清理、清潔

　　2.1明確區分了物品要與不要的標準，清除了車(chē)間廠(chǎng)房、框架、倉庫中的廢物和廢料，并對車(chē)間物品進(jìn)行規范整理。

　　2.2整頓工作進(jìn)行比較順利，物品的分類(lèi)、整齊擺放、標識、定位支架都得到初步效果，不過(guò)還要繼續細化分類(lèi)，做更多的標識牌使工作場(chǎng)所一目了然。

　　2.3對現有文件進(jìn)一步整理，規范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

　　2.4清掃在整理和整頓期間開(kāi)始穿插進(jìn)行，對廠(chǎng)區的垃圾進(jìn)行徹底的清理，對操作室內、設備、地面、框架等地方實(shí)行嚴格要求，在清掃中發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題。

　　2.5現場(chǎng)環(huán)境的變化更加喜人，不但，使臟亂差的作業(yè)現場(chǎng)變成了寬敞明亮的場(chǎng)所，更重要的是理順了作業(yè)秩序和員工的不良習慣。

　　保障了員工的作業(yè)安全。

　　為員工按程序標準作業(yè)提供了必要的條件，深受員工的歡迎和支持。

　　2.6推廣6S管理過(guò)程時(shí)，不斷通過(guò)現場(chǎng)找出問(wèn)題解決問(wèn)題，透過(guò)現場(chǎng)看問(wèn)題，問(wèn)題就是機會(huì )，問(wèn)題說(shuō)明我們能做的更好，問(wèn)題是教育人的機會(huì )，要把問(wèn)題當問(wèn)題看待，從而提升了我公司的6S管理。

　　2.7在推廣6S前，成品車(chē)間已經(jīng)嚴格執行6S管理，對廠(chǎng)房、地面、設備、產(chǎn)品、物品等，進(jìn)行分區、劃線(xiàn)、標識、定位。

　　車(chē)間的標識做的比較完善，6S管理得到初步的成績(jì)，我也從中學(xué)習很多的6S推廣知識。

　　在今后的工作中我們不得的交流和嚴格的要求下，成品車(chē)間6S管理工作得到進(jìn)一步的提升，目前已經(jīng)是我公司推行6S典型示范車(chē)間。

　　2.8公用工程車(chē)間是6S推進(jìn)最快最好的車(chē)間，以前在比較管理的中連續3次為倒數第一名，從中我們可以看出那時(shí)現場(chǎng)管理很不到位。

　　在我推行6S過(guò)程中，車(chē)間專(zhuān)門(mén)安排一個(gè)現場(chǎng)專(zhuān)員與我對接，6S的要領(lǐng)和一些想法很快得到落實(shí)，車(chē)間現場(chǎng)面貌煥然一新。

　　車(chē)間自己也實(shí)行很多有創(chuàng )意的管理辦法，豐富了我公司6S管理內容。

　　比如：車(chē)間班組比較管理的實(shí)施，比較管理扣分項的公布板的設立。

　　二、在推行6S過(guò)程中存在的問(wèn)題

　　1、推行小組建設不到位，目前小組主要成員以生產(chǎn)部和車(chē)間人員為主，沒(méi)有明確負責推廣6S總負責人，沒(méi)有把安環(huán)部和綜合部納入其中，一提到6S管理工作，默認為都是生產(chǎn)部的工作。

　　2、車(chē)間的6S推行員都是安全員兼任，在管理上沒(méi)有實(shí)際的權利，主要是車(chē)間不給予支持，安全員也認為不是他們的職責。

　　3、對6S的認識不夠，靠自己學(xué)習是有限的，在推廣過(guò)程中很到地方想不到也做不到，只能經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打擊推行小組人員的相信。

　　4、6S管理同樣要求下，車(chē)間和車(chē)間之間會(huì )存在很大的差別，說(shuō)明有部分車(chē)間領(lǐng)導不注重6S管理的推廣。

　　5、在整理工作過(guò)程中，物品的要與不要成了工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，怎么來(lái)判定或由誰(shuí)來(lái)判定給我們帶來(lái)阻力。

　　三、6S管理心得

　　1、“6S”管理是一種要全體員工養成的`行為模式，而不是一種工作的形式。

　　所以其實(shí)是更重要的是在內心認識上的實(shí)施和認同，而不是行為上的服從和履行。

　　因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。

　　使“6S”最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。

　　2、“6S”管理應該由企業(yè)內的專(zhuān)人或專(zhuān)門(mén)的團隊來(lái)負責領(lǐng)導實(shí)施。

　　責、權、目標明確。

　　更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。

　　3、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實(shí)際相結合，找到適合自己的方式方法。

　　“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。

　　應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。

　　4、“6S”管理是一個(gè)系統的工程，應該有計劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。

　　不易一股腦的全面鋪開(kāi)。

　　應該在一些部門(mén)、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結經(jīng)驗，再逐步推廣。

　　5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現的。

　　它可能需要一兩年，也可能需要三五年。

　　所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。

　　人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。

　　并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。

　　應該按照推行實(shí)施計劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。

　　如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

　　6、6S管理重在細節，也難在細節。

　　在6S管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡(jiǎn)單認為是“大掃除”;認為天天檢查，真是“小題大做”;還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來(lái)等等。

　　其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。

　　為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著(zhù)很多隱患。

　　6S管理就是從現場(chǎng)環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。

　　事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標準化、規范化、精細化管理的一個(gè)重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。

　　四、下步工作計劃

　　1、鞏固提高6S管理，實(shí)行6S精細化管理。

　　(為期半年)序號

　　2、提升6S管理的措施(為期兩個(gè)月)

　　2.16S的標桿車(chē)間——對6S推行比較好的車(chē)間，給予6S管理標桿車(chē)間，每月度在比較管理大會(huì )上發(fā)言推廣6S的經(jīng)驗，公司將給予定額的獎金，并定期讓各車(chē)間人員進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習。

　　2.2員工名字命名的6S標準——為了使6S推行中有鮮活的對比實(shí)例，提高員工的積極性和自主感，將把員工做的很好的6S事項，以此名員工的名字來(lái)命名為6S檢查標準。

　　例如：公用工程高純水工序某某把廠(chǎng)房玻璃擦的透明亮，我們就以這塊玻璃潔凈為6S的檢查標準，命名為某某6S玻璃標準，對這個(gè)標準進(jìn)行推廣，并給予當事人一定獎勵。

　　2.3車(chē)間班組比較管理——建立車(chē)間班組比較管理和班組內部的比較

　　管理，目前部分車(chē)間也開(kāi)始實(shí)行班組比較管理，雖然形式不同，但目的是相同的。

　　根據6S管理要求，應把各車(chē)間的班組比較管理進(jìn)行統一規范，也要求其他車(chē)間馬上實(shí)行班組比較管理，來(lái)提高我公司的基礎管理。

　　2.4每月一次6S現場(chǎng)大檢查——我希望公司把每周三的大檢查納入6S管理體系，實(shí)行每周一次的6S大檢查，通過(guò)領(lǐng)導的檢查來(lái)檢驗6S實(shí)行的情況，在現場(chǎng)近距離的提出要求解決問(wèn)題。

　　2.5各工藝單元制作工藝流程圖看板，有助對新員工快速掌握工藝。

　　3、做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開(kāi)始沒(méi)有結束的一天。

　　盡管6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場(chǎng)管理上還是在員工素養上都將會(huì )有極大的提高，定會(huì )給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎。

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