8月份工作計劃范文

　　一、 車(chē)間現場(chǎng)

　　1、 區域劃分明確

　　2、 現場(chǎng)整潔、衛生

　　3、 八月份定為6S實(shí)施月，每周一下午定為大掃除時(shí)間

　　二、 新建穿釘車(chē)間

　　和相關(guān)部門(mén)相互協(xié)調把鉚釘機、電桶、鉚釘機外罩、鐵籠等逐個(gè)拉出。準備所有穿釘設備等，并在八月中旬正式投產(chǎn)。

　　三、 員工素質(zhì)

　　準備在八月份提升所有員工的綜合素質(zhì)。主要用途是：通過(guò)開(kāi)早班會(huì )及與個(gè)別員工談心

　　四、 自己管理能力的提高

　　主要通過(guò)每天下班后的中層會(huì )議和不斷發(fā)現自己管理中的“盲區”，多思考、多總結。

　　五、 杜絕或減少由本部門(mén)造成的客戶(hù)投訴

　　通過(guò)每天的早班會(huì )向員工灌輸有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的事。

　　六、 加強對外協(xié)穿釘質(zhì)量的控制與管理

　　1、 通過(guò)對外協(xié)穿釘戶(hù)型現場(chǎng)的走訪(fǎng)，給其下發(fā)“現場(chǎng)整改措施”。

　　2、 對于出現批量不合格的個(gè)別穿釘戶(hù)要決不手軟，嚴肅處理。

　　七、 盡最大努力把貨配好，按期兌現合同

　　1、 要經(jīng)常盤(pán)庫掌握庫存的第一手資料

　　2、 對于比較難穿的型號協(xié)調其他團隊主管爭�。骸皟炔肯�化”。

　　八、 掌握好氮化工序的銜接點(diǎn)，避免出現銹蝕

　　九、 加強對多邊、缺料、缺孔、無(wú)孔的控制積極和技術(shù)部聯(lián)系，爭取在本

　　月完成試孔工裝的調試與使用。

　　大中型號 李鵬飛 06.8.01

　　八月份工作重點(diǎn)

　　1、 提高車(chē)間員工的綜合素質(zhì)，提高每一位員工的.質(zhì)量意識，降低車(chē)間不合格數量，認真做到首件檢查，杜絕出現大批量廢品。

　　2、 提高車(chē)間的生產(chǎn)量，在保證質(zhì)量的前提下，提高車(chē)間開(kāi)機率，根據合同生產(chǎn)，爭取在20號以前完成8月份的合同，本月合同是230萬(wàn)付左右，計劃生產(chǎn)400萬(wàn)付，爭取到450萬(wàn)付。

　　3、 每天上班前都要講出來(lái)一天的不足之處，每周和安裝工開(kāi)兩次會(huì )，總結生產(chǎn)中的困難，影響質(zhì)量和產(chǎn)量的因素，共同努力想辦法解決。

　　4、 預防車(chē)間的成品和半成品銹蝕出現，除氮化成品外，其他型號全部過(guò)油入創(chuàng )箱時(shí)甩一遍油，避免油和棉籽皮的浪費。

　　5、 培養一線(xiàn)新員工，使產(chǎn)量進(jìn)一步提高我堅信在方工的領(lǐng)導下和5團隊全體職工的共同努力下質(zhì)量和產(chǎn)量會(huì )進(jìn)一步提高。

　　團隊主管 李清軍

　　八月份工作計劃、七月份工作總結

　　一、 七月份總結

　　1、 在7月份生產(chǎn)過(guò)程中由于前道工序切環(huán)、復合刀的速度慢，庫存個(gè)別型號環(huán)、彎斷料問(wèn)題多造成生產(chǎn)成品困難。環(huán)、彎產(chǎn)量低，造成整形工序停產(chǎn)，當班產(chǎn)量完不成，延誤發(fā)貨期。

　　2、 7月份新上三復合刀如205、204速度慢，質(zhì)量不穩定，技術(shù)員對復合刀的速度不熟練。

　　3、 7月份在過(guò)程防銹上存在領(lǐng)導跟蹤不到位，員工工作不到位等半成品的銹蝕耽誤生產(chǎn)，加工緊釘、包裝工序用的防銹油存在問(wèn)題三番兩次重洗、重包裝，也是造成延誤發(fā)貨期原因。

　　4、 模具車(chē)間：由于公司生產(chǎn)量的不斷增加，模具車(chē)間沒(méi)有做出比較見(jiàn)效的改善，因模具耽誤生產(chǎn)所占比重還是較大，漏盤(pán)間隙大、卸料環(huán)、沖針、滑柱等雖有改善，但還是滿(mǎn)足不了生產(chǎn)所需。

　　5、 成品產(chǎn)量及合格率都有所提高，但客戶(hù)反饋質(zhì)量情況如無(wú)孔、缺釘長(cháng)江公司專(zhuān)程審核，銹蝕、噪音還需把關(guān)、改進(jìn)。

　　6、 員工培訓已經(jīng)開(kāi)始，各部門(mén)相對都重視了對人才的認識，對在相互競爭這是好現象，在人員還是缺料，跟不上生產(chǎn)所需。

　　二、 八月份工作計劃

　　1、 根據客戶(hù)訂單分配組織落實(shí)到各團隊生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)要求增加部門(mén)產(chǎn)量，大量備出一部分庫存。

　　2、 每個(gè)工作日平均班產(chǎn)量合計計劃達到40萬(wàn)付，月總計劃1100-1200萬(wàn)付左右，一、三團隊日計劃產(chǎn)量13-16萬(wàn)付，五團隊14-16萬(wàn)付

　　3、 針對樣品型號和數量少的型號計劃先安排先生產(chǎn)原則投產(chǎn)

　　4、 根據訂單要求各主管把每班、每臺沖床的生產(chǎn)計劃列出落實(shí)到每個(gè)員工身上，跟蹤每班產(chǎn)量、質(zhì)量

　　5、 因本月合同訂單較多，切環(huán)工序生產(chǎn)不穩定，刀具易損壞，要求員工注意保養，技術(shù)員勤開(kāi)會(huì )，提高責任心，人為造成損壞定出規定進(jìn)行處罰

　　6、 模具車(chē)間要提高模具的生產(chǎn)質(zhì)量及速度，對模具熱處理后的硬度，及間隙要控制好（漏盤(pán)，復合刀、缺料環(huán)等）

　　7、 對需外購的保持器報采購部，各型號鉚釘每天需求量報采購部

　　8、 為避免同型號不同工藝保持器相混，三團隊生產(chǎn)普通工藝6202、日本工藝6203，一團隊生產(chǎn)日本工藝6202、普通工藝6203進(jìn)行區別

　　9、 由于四團隊緊釘工序忙不過(guò)來(lái)，6203、6006部分產(chǎn)量安排到二團隊生產(chǎn)，6204、6303前期穿釘戶(hù)經(jīng)常出現質(zhì)量事故，更換外穿釘戶(hù)

　　10、 雖有一部分技術(shù)員備有模具，但大部分技術(shù)員對模具備用和跟蹤上還未做到位，給技術(shù)員開(kāi)會(huì )講明利害關(guān)系，繼續備用模具，模具車(chē)間要加班加點(diǎn)協(xié)作。

　　11、 員工培訓每天各主管點(diǎn)名前必須把團隊隊伍站齊，整齊著(zhù)裝，并要講2-5個(gè)有關(guān)車(chē)間問(wèn)題，要宣傳“6S”管理方法，要求員工掌握各自工序的外觀(guān)質(zhì)量檢查方法，增強各自團隊凝聚力。

　　三、 產(chǎn)品質(zhì)量

　　1、7月份產(chǎn)品硌、墊傷、無(wú)刺、掉釘、無(wú)孔未能減少，同時(shí)客戶(hù)反饋6201有噪音，針對這些產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，加強清洗、員工監督，降低硌、墊傷。 穿釘工序及包裝：穿釘人員要把每個(gè)釘孔鉚釘穿到位，不定時(shí)抽查監督、包裝人員提高工作責任心，將掉釘無(wú)孔的挑出。

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