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轉爐作業(yè)區年終工作總結和計劃
20XX年緊緊圍繞廠(chǎng)里的方針和目標，作業(yè)區以抓實(shí)抓好安全工作為基礎，以一煉鋼的生產(chǎn)穩定和二煉鋼的產(chǎn)能提升為目標，作業(yè)區認真做好各項基礎管理工作，加強對崗位協(xié)力和外協(xié)隊伍的管理，，作業(yè)區在安全、成本、人員能力提升、現場(chǎng)環(huán)境的改善等方面，圓滿(mǎn)地完成了分廠(chǎng)安排的各項任務(wù)；以推行標準化作業(yè)為抓手，積極開(kāi)展現場(chǎng)成本改善、提升作業(yè)區經(jīng)濟技術(shù)指標及開(kāi)展自主型員工隊伍建設，努力培養一支思想過(guò)硬、操作技術(shù)精良、執行力強的自主型員工隊伍。下面就20XX年工作情況進(jìn)行簡(jiǎn)要回顧：
一、細化工作，提升二煉鋼的產(chǎn)能；
20XX年是二煉鋼產(chǎn)能不斷提升的一年，自投產(chǎn)以來(lái)，作業(yè)區的操作還處于摸索階段，在分廠(chǎng)領(lǐng)導和技術(shù)人員共同的努力下，二煉鋼的短短的幾個(gè)月時(shí)間，無(wú)論是模型煉鋼、冶煉周期、還是，RH的產(chǎn)能提升方面均實(shí)現了實(shí)質(zhì)性的突破。規范轉爐冶煉操作，確保生產(chǎn)穩定順行，優(yōu)化石灰石、球團礦的加入量和時(shí)機，化好過(guò)程渣，減少過(guò)程噴濺，抓操作指標的提升，來(lái)提高作業(yè)區員工的操作技能；作業(yè)區圍繞鋼包底吹、鋼包在線(xiàn)烘烤為中心、以各工序溫度控制為重心，以中包溫度命中率為最終目標來(lái)穩定過(guò)程生產(chǎn)。與調整組溝通協(xié)調，推進(jìn)標準化作業(yè)，讓員工知曉標準化作業(yè)在大生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的重要性，在生產(chǎn)中大力推進(jìn)以冶煉汽車(chē)板生產(chǎn)模式來(lái)組織全鋼種生產(chǎn)，做到生產(chǎn)有計劃性。
二、作業(yè)區安全管理
作業(yè)區認真落實(shí)推進(jìn)“區域安全負責制”管理標準，以區域安全負責制為抓手，劃分二煉鋼作業(yè)員工區域，明確員工的安全職責，讓每個(gè)員工都明確自己安全管理區域，明確各自應盡的責任，這樣極大地提高了員工的主人翁思想意識，積極培養員工安全自主型建設，取得了一定的效果。
每月參加作業(yè)區分區域自主組織的安全會(huì )，促進(jìn)作業(yè)區安全會(huì )的能真正意義上提升員工的安全意識，改變以前安全會(huì )員工發(fā)言少，安全學(xué)習效果不好的情況，提高員工對安全知識隱患的辯識能力，員工對現場(chǎng)隱患的查找到發(fā)現能力明顯有所增強，對崗位安全檢查表進(jìn)行檢查驗證，20XX年各作業(yè)區平時(shí)每月上報安全隱患均達20條以上，作業(yè)區進(jìn)行逐一閉環(huán)解決。
對一、二煉鋼的所有操作規程進(jìn)行了完善，增加生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的和新辯識的危險源，并組織了員工進(jìn)行學(xué)習；開(kāi)展了危險源再梳理，作業(yè)區自下而上進(jìn)行辯識，新增十幾項危險源，操作規程的完善與危險的梳理為作業(yè)區安全工作扎實(shí)有效奠定了基礎。
負責落實(shí)區域內檢修任務(wù)，加強對檢修期間的安全監督管理，嚴格執行“三方掛牌”和“多點(diǎn)掛牌”制度，并加大現場(chǎng)巡查力度。
規范了轉爐作業(yè)區的協(xié)力單位安全管理，開(kāi)通了協(xié)力單位的郵箱，使各項安全工作能夠及時(shí)傳達到相關(guān)協(xié)力單位，每月對協(xié)力單位的員工安全管理臺賬和員工安全學(xué)習情況進(jìn)行驗證，促進(jìn)了區域內協(xié)力單位安全管理工作的規范與能力提升，從真正意義上保證了安全生產(chǎn)。
三、作業(yè)區成本與質(zhì)量及生產(chǎn)管理
成本方面實(shí)現了較大的突破，石灰消耗、鋼鐵料消耗、補吹率等取得了歷史最好水平，特別是轉爐少渣冶煉的開(kāi)展和渣鐵粒、渣鐵大塊的使用，使轉爐分廠(chǎng)的生產(chǎn)成本實(shí)現了大幅度的降低；
在分廠(chǎng)技術(shù)人員的指導下，積極落實(shí)分廠(chǎng)各項降本的新品試驗，在操作上不斷總結，石灰消耗、鋼鐵料消耗均得了好成績(jì)；制定作業(yè)區冷壓球使用管理制度，并在使用的過(guò)程中關(guān)注對冶煉和環(huán)保的影響，每一次發(fā)現問(wèn)題就是一次總結提高的過(guò)程，有多次的總結下，冷壓球每月使用量均完成了任務(wù)目標，在降本方面也貢獻了一份力量；
保留率一直以來(lái)是轉爐作業(yè)區難點(diǎn)工作，20XX年作業(yè)區通過(guò)狠抓有責保留率的發(fā)生，作業(yè)區與作業(yè)長(cháng)一起研究如何控制保留率的問(wèn)題，在保留率管理制度的制定上又進(jìn)行了細化，包括細化到分析報告的分析要求，重點(diǎn)關(guān)注了保留后各作業(yè)區是否把考核落實(shí)到人，責權利公平公正后，員工對有責保留更重視了；同時(shí)作業(yè)區繼續堅持保留分析會(huì )制度，在分析的召開(kāi)過(guò)程，穿插一些操作技能方面的輔導，讓事故責任人在認識到失誤的同時(shí)，也真正的提高了操作技能，“一份耕耘一份收獲”，目前轉爐作業(yè)區有責保留率在逐月下降。
爐襯安全是重中之重，對爐襯的維護與狀態(tài)進(jìn)行關(guān)注，與承包溝通維護措施，抓作業(yè)區爐襯措施的落實(shí)情況，20XX年雖然客觀(guān)上存在一些原因，造成爐底發(fā)生了兩次爐底滲鋼的事故，但通過(guò)幫帶指導與監督作業(yè)區員工對后大面的關(guān)注度比以前提高了，鋼水出不盡情況發(fā)生少多了，20XX年超標的（>1130）鋼鐵料消耗爐次明顯降低了許多。
四、TPM工作
作業(yè)區引導員工認真做好設備的清灰、清渣工作，對重點(diǎn)的設備進(jìn)行關(guān)注，要求員工定期對喂絲機等設備進(jìn)行清渣，使設備的故障率大幅度降低，提升了生產(chǎn)的穩定性。落實(shí)副槍攻關(guān)團隊的要求，關(guān)注副槍的故障現象，積極與設備點(diǎn)檢進(jìn)行溝通解決。關(guān)注OG工巡檢的質(zhì)量，對煤氣專(zhuān)項檢查、LT灰塵輸送鏈等關(guān)鍵設備均提出了較高的要求。每天對地面車(chē)輛、鋼包車(chē)電子稱(chēng)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，鋼包車(chē)清渣工作在不斷地檢查強化中，員工已養成良好的習慣，鋼包車(chē)運行故障大幅度降低；鋼包車(chē)電纜、氣纜的改造與出鋼時(shí)員工的精心操作，全年電纜、氣纜消耗實(shí)現歷史性的突破。進(jìn)一步完善出鋼口管理辦法和完善打爐口制度，出鋼口中法蘭的損壞得到了控制。積極配合設備檢修，認真做好三方檢修掛牌，在檢修過(guò)程中，關(guān)注檢修過(guò)程，加強巡查，有效的保證了檢修安全。
20XX年的工作打算
1. 安全工作做實(shí)做細，重點(diǎn)對安全規程進(jìn)行再梳理，編制協(xié)力單位所有作業(yè)項目的操作規程，使協(xié)力安全管理更規范，始終體現“做事做安全、管事管安全”的區域安全負責制的原則。
2. 以標準化作業(yè)為抓手，規范員工的作業(yè)標準化，特別是狠抓精煉區域作業(yè)不規范的問(wèn)題，樹(shù)立作業(yè)必須標準的意識，減少質(zhì)量事故，穩定生產(chǎn)，保障安全；
3. 繼續抓一煉鋼保留率，深入分析影響到氮元素保留的原因，落實(shí)責任人，維護好爐襯底吹，為轉爐冶煉創(chuàng )造好的條件。
4. 提升員工對滑板機構的判斷水平，提高滑板的使用次數和降低滑板的故障率。
5. 聚焦現場(chǎng)，強化基礎管理，降低制造成本，節約能源消耗；開(kāi)展勞動(dòng)競賽和操作經(jīng)驗交流，提高員工操作技能，促進(jìn)KPI指標的提升；
6. 規范作業(yè)區管理，促進(jìn)作業(yè)長(cháng)能力提升。
7. 強化行為養成，推進(jìn)“5S”工作，力爭現場(chǎng)管理長(cháng)效。
8. 提高全體員工對TPM工作的認識，把TPM工作落到實(shí)處。
9. 細化安全管理工作，加強安全培訓與交流，促進(jìn)員工的觀(guān)念的轉變與能力提升。
10. 規范硅鋼、汽車(chē)板等重點(diǎn)鋼種的作業(yè)標準，協(xié)助技術(shù)人員查找氮元素的影響原因，減少品種鋼質(zhì)量的波動(dòng)，提高品種鋼煉成率。
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