工業(yè)企業(yè)車(chē)間工具管理

　　企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種工具，也同機器設備一樣，是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，經(jīng)常使用著(zhù)成千上萬(wàn)件工具，它們的品種繁多，規格復雜，體積較小、數量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來(lái)講，機床上使用的工具等裝備的費用，經(jīng)常占到機床設備價(jià)值的25%—30%；產(chǎn)品成本中，工具費用一般要占5—10%。因此，合理組織工具的供應和節約使用，對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加速流動(dòng)資金周轉，都有著(zhù)十分重要的意義。

　　工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是：及時(shí)把質(zhì)量好、價(jià)格低廉的成套工具供應給全廠(chǎng)各車(chē)間和工作地；在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量；組織監督工具的合理使用和節約，延長(cháng)工具使用，降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類(lèi)編號，工具的生產(chǎn)和供應計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度。

　　（一）工具的分類(lèi)和編號。

　　為了有效地進(jìn)行工具管理，簡(jiǎn)化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對工具進(jìn)行分類(lèi)編號。

　　工具的分類(lèi)，就是把生產(chǎn)過(guò)程中使用的工具，按其特性進(jìn)行分類(lèi)。在我國工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進(jìn)位”分類(lèi)法，就是把每一類(lèi)別的工具再詳細分成十組。例如，機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個(gè)大類(lèi)。大類(lèi)下面再按一定類(lèi)型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個(gè)分類(lèi)，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類(lèi)下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車(chē)刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為“分組”，如車(chē)刀根據應用情況劃分為粗車(chē)刀、光車(chē)刀、螺絲車(chē)刀等；最末是“項”依據工具的結構性能劃分，如光車(chē)刀又分右偏直頭光車(chē)刀、左偏直頭光車(chē)刀、鏟型光車(chē)刀等。工具編號就是按工具分類(lèi)的順序，對每一種工具給予一個(gè)固定的號碼，這個(gè)號碼是由字母和的。如左偏直頭光車(chē)刀的編號是1—1122，鏟型光車(chē)刀的編號為1一1125。專(zhuān)用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件A的某種專(zhuān)用工具的編號為A—1—1127。工具編號要求簡(jiǎn)單，保持其技術(shù)特征，而又不致互相混淆。

　　（二）工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量，是按用途、種類(lèi)、規格分別計算的。

　　它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量，是指企業(yè)在計劃期內為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數量。工具周轉量，是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和使用過(guò)程中的工具數量。企業(yè)計劃期工具的消耗量，一般是根據企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：

　　〖JZ〗〖SX（B〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖SX）〗=〖SX（B〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖SX）〗×〖SX（B〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖SX）〗

　　工具消耗定額，是指生產(chǎn)一定數量的產(chǎn)品，需要消耗工具的數量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數據。企業(yè)對工具消耗定額的確定，有兩種方法。

　　一是經(jīng)驗統計法，它主要是根據工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗，或者對工具消耗統計資料進(jìn)行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡(jiǎn)便易行。

　　另一種方法是技術(shù)計算法，它是根據工具的耐用期限和使用這種工具的時(shí)間長(cháng)短，來(lái)制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準確。

　　它的計算公式是：

　　〖JZ〗〖SX（B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX）〗=〖SX（〗〖SX（B〗制定一定數量產(chǎn)品時(shí)〖〗某種工具的使用時(shí)間〖SX）〗〖〗某種工具的耐用期限[SX）]

　　式中一定產(chǎn)品數量通常以100或1000個(gè)零件（或產(chǎn)品）作為計算單位。對沒(méi)有消耗定額的工具，可根據各車(chē)間按月估計的工具消耗量，領(lǐng)用的“以舊換新”，按需領(lǐng)用。

　　在做了上述計算后，再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數量相加，即得計劃期某種工具消耗的總量。

　　工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量，各車(chē)間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經(jīng)驗統計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加，再減去期初期末工具實(shí)際盤(pán)存數差額。即可求得計劃期該種工具需要量。

　　企業(yè)的工具管理部門(mén)，也可以直接將各車(chē)間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據工具總庫周轉量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應。

　　（三）工具的供應和管理

　　企業(yè)的工具管理部門(mén)，除了要負責制定和修改全廠(chǎng)工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專(zhuān)用工具兩大類(lèi)。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的工具廠(chǎng)制造，企業(yè)需要這種工具時(shí)，應由廠(chǎng)外購入。專(zhuān)用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車(chē)間制造工具的工具（二類(lèi)工具），一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門(mén)負責購入，自制專(zhuān)用工具，應納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃，編制工具生產(chǎn)計劃，交工具車(chē)間生產(chǎn)，及時(shí)供應生產(chǎn)需要。

　　定貨點(diǎn)的確定，可以根據周期（從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時(shí)間，也可以是外購一批工具所需的時(shí)間）及工具平均日耗量，按下述公式計算：

　　定貨點(diǎn)=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

　　當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點(diǎn)時(shí)，就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時(shí)，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(diǎn)（最大儲備量）。當庫存又下降到定貨點(diǎn)時(shí)，再提出下一批定貨。如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。

　　各車(chē)間的工具室（員），從工具總庫領(lǐng)取工具后，負責收發(fā)、保管和回收，以及統計等工作。

　　企業(yè)的工具管理部門(mén)（科、車(chē)間），一般設有工具總庫，對外購和自購工具進(jìn)行統一驗收，登記、保管，按車(chē)間耗用工具的限額發(fā)送各車(chē)間工具室（員）。工具總庫應有一定工具周轉量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲備，并經(jīng)常對庫存數量進(jìn)行統計，及時(shí)把庫存情況報告廠(chǎng)部工具管理部門(mén)以便及時(shí)采購和供應，避免供應中斷。

　　為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過(guò)這種制度，就可以知道何時(shí)需要補充工具，及時(shí)提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。實(shí)行這種制度時(shí)，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點(diǎn)，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

　　工具室（員）要加強對工作地的服務(wù)，及時(shí)、成套地把工具供應給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產(chǎn)工人長(cháng)期使用。既不是全車(chē)間使用，又不是某個(gè)工人長(cháng)期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室（員）保管。

　　為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內工具的收發(fā)、保管和回收，同時(shí)，應將廠(chǎng)部（或車(chē)間）下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一，作為勞動(dòng)競賽評比內容之一，并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤(pán)點(diǎn)。

　　（四）工具的節約使用

　　工業(yè)企業(yè)要努力節約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：

　�。�1）發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛(ài)護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

　�。�2）加強對工具使用的技術(shù)指導。在使用工具時(shí)和操作過(guò)程中，嚴格按工藝規程進(jìn)行，防止工具過(guò)度磨損和損壞，并推廣先進(jìn)經(jīng)驗，改進(jìn)工具使用方法。

　�。�3）加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護，在使用過(guò)程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收，修復、翻新后再繼續使用。

　�。�4）不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長(cháng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時(shí)間長(cháng)，就可降低工具消耗，達到節約目的。

　　（五）班組工具管理的內容

　　班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。

　�。�1）班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時(shí)地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，延長(cháng)工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低。

　�。�2）班組工具管理的內容：

　　第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數量、名稱(chēng)、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應建卡管理，個(gè)人使用時(shí)辦借用手續，進(jìn)行登記，用后及時(shí)歸還。

　　第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專(zhuān)用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。

　　第三，妥善保管工具。工具應放在固定場(chǎng)所，有精度要求的工具應按規定進(jìn)行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開(kāi)箱知數，帳物相符；無(wú)關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進(jìn)行油封或粉封，防止生銹變形，長(cháng)期不用的工具應交班組統一保管。

　　第四，做好工具的清點(diǎn)和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更，容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。

　　貴重和精密工具要特殊對待，切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時(shí)采取措施，恢復其原來(lái)的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢（舊）并以舊換新，對于節約工具和愛(ài)護工具的同志要給予表?yè)P。

　　班組還應協(xié)助做好專(zhuān)用工具的試驗（如試模）工作，對于專(zhuān)用工具提出修改意見(jiàn)。

　　對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個(gè)人遺失工具要填寫(xiě)“工具遺失單”根據情況實(shí)行賠償處。