企業(yè)改善項目計劃書(shū)

　　導語(yǔ)：項目發(fā)展的最大難題在于如何順利招商、開(kāi)業(yè)，如何做到在短期內吸引更多老城區、甚至外地客戶(hù)到此消費。以下小編整理了企業(yè)改善項目計劃書(shū)，文章希望大家喜歡！

　　隨著(zhù)眼鏡國外經(jīng)濟形勢不樂(lè )觀(guān)，傳統的消費大國和地區購買(mǎi)力下降，短時(shí)間內無(wú)法解決。接單量下滑，市場(chǎng)購買(mǎi)力疲弱，再加上國內人力資源升值，物價(jià)上漲，眼鏡制造企業(yè)確實(shí)迎來(lái)了新一輪的寒潮。在現實(shí)情況下，企業(yè)唯一的出路就是提高產(chǎn)品附加值，只有提升創(chuàng )造價(jià)值的能力，才能實(shí)現持續創(chuàng )新，創(chuàng )造價(jià)值的能力決定了你賺錢(qián)的能力。企業(yè)的核心競爭力還在產(chǎn)品的`設計研發(fā)，深入挖掘產(chǎn)品的特性上面。除了加快轉型升級步伐以外，應該加強市場(chǎng)的多元化。只有不段提升自己的生產(chǎn)能力，規范作業(yè)模式，才能立足為市場(chǎng)。

　　溫州眼鏡生產(chǎn)企業(yè)分析：

　　近年來(lái)，隨著(zhù)國內外市場(chǎng)競爭的加劇和各類(lèi)生產(chǎn)成本的上升，許多眼鏡生產(chǎn)企業(yè)面臨著(zhù)前所未有的壓力：

　　一方面不少企業(yè)飽受招工難、員工流動(dòng)性大等問(wèn)題困擾。

　　另一方面，多年來(lái)國內眼鏡出口企業(yè)為他人作嫁衣，始終處于國際眼鏡產(chǎn)業(yè)鏈上的最低端，加之行業(yè)內“三角債務(wù)”以及無(wú)序競爭和惡性競爭的存在，使得行內許多經(jīng)營(yíng)者疲憊不堪。生產(chǎn)企業(yè)為了生產(chǎn)發(fā)展，降低員工任職要求，促使整個(gè)行業(yè)難于管理，疏忽管理，生產(chǎn)一貫隨意而為，產(chǎn)量跟品質(zhì)無(wú)法得到提升。

　　項目改善目的：

　　完善企業(yè)生產(chǎn)管理模式，使企業(yè)生產(chǎn)管理自然化，正規化，盡量減少不必要的失誤，節約成本，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

　　項目改善內容：

　　1. 建立開(kāi)發(fā)流程

　　客戶(hù)采樣---工程結構工藝以及生產(chǎn)可行性分析---繪制開(kāi)發(fā)圖紙---安排打樣---物料確認----打樣記錄---樣板確認---樣板改善---客戶(hù)確認---客戶(hù)意見(jiàn)改善---繪制生產(chǎn)圖紙---物料清單---采購物料---物料確認檢驗—生產(chǎn)大貨---白架確認----品質(zhì)控制—終極檢驗。

　　2. 流程詳解

　　1） 業(yè)務(wù)員提供客戶(hù)采樣信息，圖紙或是樣架，以及客戶(hù)提供的改善意見(jiàn)。

　　2） 工程師根據業(yè)務(wù)提供的信息，確認產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，并提出生產(chǎn)的可行性。出具分析報告給業(yè)務(wù)。

　　3） 工程師安排繪圖員繪制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)圖紙，并確認。（注：只需工程師確認）

　　4） 開(kāi)發(fā)部根據圖紙開(kāi)始安排打樣，并確認。

　　5） 開(kāi)發(fā)部申請物料請購單，接收物料。

　　6） 開(kāi)發(fā)部文員記錄產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，有無(wú)問(wèn)題難點(diǎn)，最終用于參考。

　　7） 工程師確認樣板，有無(wú)問(wèn)題，有問(wèn)題交與開(kāi)發(fā)部改善，沒(méi)有問(wèn)題樣板交與業(yè)務(wù)員。

　　8） 業(yè)務(wù)員收到樣板寄給客戶(hù)確認。

　　9） 客戶(hù)有無(wú)意見(jiàn)，業(yè)務(wù)員轉達客戶(hù)意見(jiàn)給工程師。

　　10） 工程師安排繪圖員繪制生產(chǎn)圖紙，工程師確認，簽字，封存。（注：本分圖紙為生產(chǎn)圖紙，需工程師，生產(chǎn)負責人簽字，并由文員蓋章，發(fā)放，入檔）

　　11） 工程師編制物料清單表，發(fā)給生產(chǎn)部門(mén)，采購根據清單采購。

　　12） 工程師確認物料，規格，材質(zhì)，有無(wú)跟圖紙，樣架同步。

　　13） 下達生產(chǎn)通知單到生產(chǎn)部，并發(fā)放圖紙。

　　14） 生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)大貨前需提供3到4副白架給工程師確認尺寸，規格，品質(zhì)。方可生產(chǎn)大貨。

　　15） QC負責生產(chǎn)過(guò)程檢驗，并及時(shí)記錄，反饋。

　　16） 終極檢驗。

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