品管員工作總結范文

　　本篇工作總結由為您精心整理，希望能對您有所幫助，如果您覺(jué)得我們站不錯的話(huà)，請把它加到您的收藏夾里面以便下次訪(fǎng)問(wèn)。

　　一．進(jìn)料品質(zhì)控制：

　　原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，便于品管數據收集與追溯，綜合現有的檢驗記錄，將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數據化。熱點(diǎn)欄目：述職報告

　　貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責任很重，要及時(shí)發(fā)現來(lái)料問(wèn)題，確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現不良的現象，要求iqc嚴格按照材料規格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增iqc一名，節省了材料來(lái)回運送時(shí)間，也加強了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合，可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。

　　二．制程品質(zhì)控制：

　　建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類(lèi)明確，使品管及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并根據不良實(shí)際情況做有效的預防與改善，每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì )分析問(wèn)題原因預防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統計方法。FOXer.net

　　現場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大，目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制；記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品，現在雖然還沒(méi)有完全杜絕，但現場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識到此問(wèn)題的存在，做到積極改善。

　　20xx年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件，總結起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因為人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說(shuō)明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習加強專(zhuān)業(yè)知識。

　　20xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始，也意味著(zhù)新的挑戰到來(lái)，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)：

　　1.培訓：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強調，要從頭抓起，新人的培訓尤為重要，好的習慣要從開(kāi)始培養，從材料認識，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質(zhì)要求要明確化。

　　2.在器件二部推行“5s”現場(chǎng)管理，并進(jìn)行評比，使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

　　3.運用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。

　　4.客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。

【品管員工作總結】相關(guān)文章：

品管員個(gè)人工作總結06-26

品管員個(gè)人述職報告07-05

品管員年終工作總結10-07

品管員的個(gè)人簡(jiǎn)歷范文12-15

品管員的年度工作總結10-09

品管員年終工作總結范文09-23

品管員年終工作總結11篇09-16

品管員年終工作總結10篇07-10

品管員工作總結07-31

品管部工作總結06-28