品控技術(shù)人員工作總結
根據公司的總工作思路和工作重點(diǎn),品控部圍繞“全面監控體系,提高自我素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)水平,營(yíng)造 良好衛生環(huán)境,持續開(kāi)展防蟲(chóng)滅鼠工作,組織外審工作,嚴格把好源頭關(guān)的工作主線(xiàn),根據公司的質(zhì)量方針,以實(shí)際行動(dòng)長(cháng)期有效的貫徹執行。本文是品控技術(shù)人員的工作總結,歡迎閱讀。
品控技術(shù)人員工作總結一:
在過(guò)去的一年里,我在領(lǐng)導、同事們的支持和幫助下,用自己所學(xué)知識,在自己的工作崗位上,盡職盡責,較好的完成了各項工作任務(wù)。為公司做出了應有的貢獻。同時(shí),身為一名化驗員我也在從思想到行動(dòng),從理論到實(shí)踐,進(jìn)一步學(xué)習,提高自己的工作水平,F將本人本年度工作總結如下:
一、努力學(xué)習,完善自我:
隨著(zhù)公司的發(fā)展,實(shí)驗室儀器的增加。為了更好的完成工作,在之前的工作基礎之上,又學(xué)習了水中油含量、柴油烴類(lèi)組成(稀釋法)、hcl的測定等新的實(shí)驗方法,并且熟練掌握,較好的完成了相關(guān)的工作任務(wù)。其次在工作中也經(jīng)常遇到一些新的問(wèn)題,通過(guò)和領(lǐng)導、同事們的商討研究最終解決。同時(shí)也對相關(guān)工作有了進(jìn)一步的認識。
二、工作內容與體會(huì ):
我的工作主要是配合研發(fā)一部的其它幾個(gè)崗位做相應的分析。第一,配合重整催化劑評定崗位生成油的折光率和烴類(lèi)組成分析;第二,配合抽提組的芳烴抽提的柴油做烴類(lèi)組成分析;第三,配合代研究做的裂解油的黏度,酸值及色度等分析;第四,負責研發(fā)一部水樣的水中油含量、水垢等相關(guān)分析;另外在原油評價(jià)中負責酸值、蠟含量、硫醇硫、色度、冷慮點(diǎn)、黏度及逆流黏度等相關(guān)分析;參加hr-05b300溶劑生產(chǎn)負責取樣及黏度分析共二十一天;其次就是一些儲存油樣的色度分析及其它的一些實(shí)驗分析;另外我還積極配合其他同事完成了一些工作任務(wù)。
一年中,在領(lǐng)導和同事們的悉心關(guān)懷和指導下:我共完成色度數據500多個(gè);折光率數據150個(gè);黏度數據88個(gè);逆流黏度數據140個(gè);水中油數據245個(gè);熒光族組數據193個(gè);柴油族組成數據115個(gè);酸值數據30多個(gè);蠟含量數據11個(gè);密度數據16個(gè);冷慮點(diǎn)數據5個(gè);溴價(jià)溴指數數據18個(gè)。
化驗工作精細瑣碎,而且由于我們主要是搞研發(fā),所以不像煉油廠(chǎng)的化驗工作很有規律性。我們會(huì )經(jīng)常遇到不同的新問(wèn)題。所以為了搞好工作,我不怕麻煩,細心觀(guān)察實(shí)驗現象,向領(lǐng)導請教、向同事學(xué)習、自己摸索實(shí)踐,認真學(xué)習相關(guān)業(yè)務(wù)知識,不斷提高自己的理論水平和綜合素質(zhì)。
在實(shí)驗室工作安全意識和環(huán)保意識相當重要。所以我工作投入,能夠正確認真對待每一項工作,熟記各項安全措施,遇事不能慌。環(huán)保也是相當重要,做到每種化學(xué)試劑和需要處理的油樣,集中分類(lèi)處理,不隨意亂倒。這些對環(huán)境都很有影響。在刷洗瓶子時(shí),不隨便倒沾有油的污水。同時(shí)注意到實(shí)驗室的通風(fēng)和各種化學(xué)試劑及油樣的擺放問(wèn)題。
三、工作態(tài)度與勤奮敬業(yè):
我熱愛(ài)自己的本職工作,正確認真對待每一項工作,在開(kāi)展工作之前做好個(gè)人工作計劃,有主次的先后及時(shí)完成各項工作。熱心為大家服務(wù),認真遵守勞動(dòng)紀律,保證按時(shí)出勤。有效利用工作時(shí)間,堅守崗位,需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn),保證工作能按時(shí)完成。在作風(fēng)上,能遵章守紀、團結同事、務(wù)真求實(shí)、樂(lè )觀(guān)上進(jìn),始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)。積極參加公司組織的各項活動(dòng),如春游,秋季五項全能體育比賽等。
總結這一年來(lái)的工作,盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jì),但在一些方面還存在著(zhù)不足。比如很多實(shí)驗只是停留在簡(jiǎn)單的操作而忽視了工作原理;實(shí)驗過(guò)程中由于自己的粗心導致實(shí)驗儀器損壞或實(shí)驗結果誤差較大等。還有個(gè)別實(shí)驗做得不夠熟練,不夠完善,這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。通過(guò)這段時(shí)間的工作實(shí)踐,讓我懂得從事實(shí)驗分析工作一定要細心,不能放過(guò)一個(gè)疑點(diǎn),有問(wèn)題多請示,多匯報。
在今后的時(shí)間里,我將認真遵守各項考勤制度,努力學(xué)習有關(guān)石油化工的.各項實(shí)驗分析方法及石油化工知識,爭取成為一名更為優(yōu)秀的全方面的實(shí)驗分析化驗員,為公司的發(fā)展獻出自己的一份力量。
品控技術(shù)人員工作總結二:
一、研發(fā)部工作主要業(yè)績(jì)
1、分廠(chǎng)自主產(chǎn)品研發(fā)工作:
10年度分廠(chǎng)自主產(chǎn)品研發(fā)主要圍繞順喜系列產(chǎn)品展開(kāi),開(kāi)發(fā)了順喜水餃4個(gè)口味和順喜湯圓4個(gè)口味的產(chǎn)品,從07年度6月份開(kāi)始立項,完成了成本毛利核算、產(chǎn)品配方和口味設計、包裝設計、商品條碼和標簽認可、產(chǎn)品型式檢驗等一系列工作,至9月份新品正式上市,完成了一個(gè)完整的新品開(kāi)發(fā)流程,為以后的自主產(chǎn)品開(kāi)發(fā)打下了良好的基礎。其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產(chǎn)品餡料中,解決了以前低檔產(chǎn)品用淀粉作為填充物口感粗糙的弊病,并且大大降低了成本。
2、現有品種的改良工作主要包括以下幾個(gè)項目:
1)高效機生產(chǎn)黑糯米湯圓項目,通過(guò)對工藝和添加劑進(jìn)行改良,解決了公司用高效機生產(chǎn)黑糯湯圓起泡嚴重的問(wèn)題,實(shí)現了黑糯湯圓用高效機生產(chǎn),該項目獲得了公司的創(chuàng )新獎勵,在公司各生產(chǎn)部門(mén)推廣;
2)三全湯圓甜度調整改良項目,針對西南區域消費群體普通認為三全湯圓餡太甜的問(wèn)題,對現有的花生和黑芝麻餡進(jìn)行了調整,口感得到了市場(chǎng)認可,同時(shí)改良后成本平均降低約0.3元/件,截至2008年5月,共生產(chǎn)改良后的湯圓產(chǎn)品763374件,節約成本約22萬(wàn)余元;
3)三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良項目,高效機生產(chǎn)湯圓對餡料的軟硬比較敏感,控制不好容易出現漏芯、外形不好等問(wèn)題,故目前總部生產(chǎn)黑芝麻湯圓和花生湯圓采用凍料工藝。而分廠(chǎng)由于冷庫庫位太小,無(wú)法滿(mǎn)足凍料的要求,這對此問(wèn)題,我們對餡料配方進(jìn)行了調整,取消了凍料工藝,此項改良除過(guò)凍料的人工成本和冷量消耗不計,僅三全花生湯圓原料成本一項即可節約1.08元/件,截至08年5月份,花生湯圓的總產(chǎn)量是146784件,節約成本約15萬(wàn)元;
4)小圓子湯圓夾生問(wèn)題改良項目,針對小圓子經(jīng)常被投訴煮不熟的問(wèn)題,我們進(jìn)行了相關(guān)的分析,初步確定是因為使用蒸面工藝后熟淀粉發(fā)生“老化”所致,現通過(guò)工藝和配方改良取消蒸面工藝,生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀(guān)光滑潔白、口感爽滑、不渾湯,并且每件小圓子湯圓成本節約0.27元。該項目目前已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng)公測階段,有望在近期內實(shí)施;
5)順喜水餃改良項目,由于原材料價(jià)格飛漲,原研發(fā)的順喜水餃需要降低成本,本次改良對原配方的結構進(jìn)行了大的調整,同時(shí)將面皮改成了三全水餃面皮,口感得到了提升,同時(shí)成本和毛利達到了公司要求。
3、技術(shù)文件的制修訂和管理工作
1)完成了順喜水餃,順喜湯圓的生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書(shū)和投入產(chǎn)出標準的制定以及此后的修訂工作;
2)對湯圓的投入產(chǎn)出標準的核算方式進(jìn)行了改革,從以前的制芯和湯圓制作分段核算改成現在的整體核算,解決了以往經(jīng)常出現的制芯和湯圓制作雙虧損但制芯原料盈余的不正,F象,使統計核算工作更準確,更有效;
3)分廠(chǎng)進(jìn)行的各項改良和配方調整等都按照公司制度的要求進(jìn)行了相應的報備和報批工作,各項報備報批文件齊全,管理規范;
4)各品種配方交由專(zhuān)人管理,嚴格執行配方保密的相關(guān)規定,并根據公司技術(shù)中心的要求,及時(shí)進(jìn)行更新和換發(fā)工作,并及時(shí)將相關(guān)信息轉達計劃、采購等部門(mén),保證配方正確。
4、日常生產(chǎn)的工藝維護
研發(fā)部在完成產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)的同時(shí),沒(méi)有放松對生產(chǎn)車(chē)間的工藝維護指導工作,定期進(jìn)行工藝培訓、深入一線(xiàn)指導員工、生產(chǎn)管理人員、在線(xiàn)QC的工作,及時(shí)發(fā)現和制止違反工藝事件的發(fā)生,確保了生產(chǎn)的正常運行,在07年度未發(fā)生重大質(zhì)量事故和批量性顧客投訴問(wèn)題。
同時(shí)我們針對車(chē)間發(fā)生的投入產(chǎn)出不準確等問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行了跟蹤和原因分析,及時(shí)采取措施解決次品問(wèn)題,確保各項產(chǎn)品的成本處于正常水平。
二、品控部工作主要業(yè)績(jì)
1、原料驗收和供應商管理方面
07年度原料、包裝材料和輔助材料共計進(jìn)貨9000多批次,其中退貨處理60余批次,讓步接受180余批次,填寫(xiě)原材料反饋表110余份,原料驗收方面未出現大的責任事故。
供應商管理方面采取分類(lèi)區別對待的方式進(jìn)行,對于一類(lèi)即公司集團采購的供應商以索證和產(chǎn)品檢驗結果為主要工作,提供數據給采購部作為供應商業(yè)績(jì)評估的依據;對于二類(lèi)即地采大宗類(lèi)供應商(肉類(lèi)、油類(lèi)、白糖、包裝袋、紙箱等)我們只選擇名牌和大廠(chǎng)的產(chǎn)品,此類(lèi)供應商一般僅作首次現場(chǎng)考察,后續的管理工作以索證和到貨檢驗結果為主;對于三類(lèi)(如芝麻、花生等)小供應商采取定期現場(chǎng)檢查輔導的方式,積極為供方設備和工藝改良提供技術(shù)支持。
在大宗粉類(lèi)和菜類(lèi)原料進(jìn)貨檢驗過(guò)程中,對理化檢驗水分含量和出菜率方面毫厘必爭,以檢驗結果為依據,多次向供應商提出了相關(guān)扣點(diǎn)和索賠要求,維護了公司利益。
在處理07年11月份供應商成都華僑新苑供我公司500g簡(jiǎn)易裝湯圓袋的爛袋事件中,緊跟公司領(lǐng)導的思路,多次進(jìn)行技術(shù)方面的探討和研究,在公司總部尚無(wú)類(lèi)似先例的情況下,促使供應商賠償3萬(wàn)余元,為公司挽回了經(jīng)濟損失。
2、庫存質(zhì)量控制方面
庫存質(zhì)量控制依照公司相關(guān)的作業(yè)指導書(shū)為依據,定期進(jìn)行現場(chǎng)檢查、原料成品復檢、庫存條件監控等工作,嚴格緊急放行流程,07年度未出現大的質(zhì)量事故。
3、現場(chǎng)控制方面
生產(chǎn)現場(chǎng)質(zhì)量控制按照相關(guān)工藝作業(yè)指導書(shū)控制點(diǎn)和控制參數的要求,對人員工作進(jìn)行了合理分工,明確職責,對各崗位的重點(diǎn)難點(diǎn)進(jìn)行了培訓,注意保持和生產(chǎn)管理人員的密切聯(lián)系和良好溝通,保證了產(chǎn)品質(zhì)量和工作的順利進(jìn)行,07年度全年西南分廠(chǎng)僅發(fā)生客訴3起。
4、成品質(zhì)量檢驗方面
成品質(zhì)量檢驗方面做到了每批必檢,各項報告和原始記錄齊全,產(chǎn)品按照要求進(jìn)行留樣,及時(shí)出具檢驗報告,檢驗業(yè)務(wù)方面嚴格按照標準規定的要求操作,和政府部門(mén)進(jìn)行的實(shí)驗室比對項目中均合格。
5、食品安全質(zhì)量管理體系維護
按照公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求,組織管理評審和內部審核,各項文件記錄正確保存,在公司品保部組織的各基地質(zhì)量體系和生產(chǎn)現場(chǎng)審核中都取得了較好的成績(jì)。
品控技術(shù)人員工作總結三:
20xx年在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下,在品控部全體員工共同努力以及其他兄弟部門(mén)的幫助和指導下,品控部的工作圓滿(mǎn)的劃上了句號. 20xx品控部的主要工作內容是質(zhì)量監督、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量培訓、產(chǎn)品改善以及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項工作,但由于部門(mén)成立時(shí)間較短,工作中還存在著(zhù)較多的不足,為了切實(shí)做好2010年品控部的各項工作,全面提升工作質(zhì)量和效率,更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量,現對20xx年的工作總結如下:
一、檢驗化驗部分
09年品控部對進(jìn)廠(chǎng)原輔料、飲料車(chē)間產(chǎn)品和食用油車(chē)間產(chǎn)品進(jìn)行逐批次檢驗,確保不合格的原輔料不能入庫,不合格的產(chǎn)品不能出庫,基本完成了09年度原輔材料進(jìn)廠(chǎng)和成品出廠(chǎng)的相關(guān)質(zhì)量目標。但我們的工作還存在一定的不足,如:缺少對車(chē)間空氣質(zhì)量的檢測,設施設備的清洗消毒效果的檢測以及員工手部清潔度檢測等。
二、制程品質(zhì)部分
品控部制定了產(chǎn)品質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制制度、各產(chǎn)品的工藝作業(yè)指導書(shū)、關(guān)鍵控制點(diǎn)控制程序以及一些其他的質(zhì)量管理文件,在一定程度上規范了員工的操作和車(chē)間的質(zhì)量管理,產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。不足之處是執行效果不是很好,員工的個(gè)人衛生和車(chē)間的設備設施衛生還有做得不到位的地方。
09年,在公司領(lǐng)導的指示下,品控部組織了多次培訓,培訓內容包括:食品衛生法、食品生產(chǎn)加工知識、生產(chǎn)操作技能、車(chē)間衛生管理、品質(zhì)管理及質(zhì)量管理體系的介紹等,在一定程度上增強了員工的質(zhì)量意識、生產(chǎn)操作技能和質(zhì)量管理水平,為確保產(chǎn)品質(zhì)量的長(cháng)期穩定奠定了一定的基礎。
三、質(zhì)量管理體系認證的準備
09年年底,公司著(zhù)手準備ISO9000和IOS2200的認證工作,希望通過(guò)此次認證,使公司的質(zhì)量管理水準得到一個(gè)較大幅度的提高。
以上是品控部在09年所做的一些工作,雖然取得了一定的成績(jì),但仍存在著(zhù)很多問(wèn)題和不足,與領(lǐng)導的要求相差很遠,需要認真反思和積極改進(jìn),因此2010年我們主要計劃做以下幾個(gè)方面的工作:
1、繼續做好原輔料、成品、車(chē)間過(guò)程產(chǎn)品的檢驗工作,嚴把質(zhì)量關(guān),確保不讓一批不合格原料流入生產(chǎn)環(huán)節,也不讓一批不合格成品流出廠(chǎng)門(mén),認真做好車(chē)間衛生的監管工作。
2、實(shí)行人員的多技能化培養,現場(chǎng)品控和化驗員相互學(xué)習并最終可相互勝任對方崗位,深入學(xué)習質(zhì)量管理體系知識和品控手法。
3、多做培訓,加強管理和執行力度、建立QCC,進(jìn)一步曾強員工的質(zhì)量意識。
4、做好品控部的工作流程化、條理化建設,提高工作效率。完善車(chē)間的質(zhì)量管理制度,并嚴格實(shí)施之。
4、ISO9000和IOS2200質(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施
5、加強與供應部和營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的合作,進(jìn)一步做好原副料的管理和產(chǎn)品質(zhì)量改善。
總之,2010年是繼往開(kāi)來(lái)的一年,是承前啟后的一年,是良好發(fā)展的一年!我相信通過(guò)我們所有干部員工共同努力,團結協(xié)作,我們質(zhì)量管理工作會(huì )更上一層樓。