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降低成本之工作計劃

時(shí)間:2024-09-28 14:57:28 工作計劃 我要投稿
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降低成本之工作計劃

  時(shí)間就如同白駒過(guò)隙般的流逝,前方等待著(zhù)我們的是新的機遇和挑戰,是時(shí)候抽出時(shí)間寫(xiě)寫(xiě)計劃了。什么樣的計劃才是有效的呢?下面是小編整理的降低成本之工作計劃,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

降低成本之工作計劃

  今年以來(lái),由于受到市場(chǎng)需求及企業(yè)競爭等多方面的影響,就今年水泥行業(yè)而言,市場(chǎng)競爭的加劇,給公司的盈利能力帶來(lái)巨大挑戰!凹毣婀芾,實(shí)施管理提升”是南方水泥及大區倡導的應對策略,也是成員企業(yè)應予落實(shí)的重點(diǎn)工作。

  水泥廠(chǎng)積極遵循上級領(lǐng)導的指示,在全公司范圍深入開(kāi)展“成本費用節約和管理提升年”活動(dòng),積極采取有效措施,堅持從大處著(zhù)眼,從細節做起。同時(shí),結合精益生產(chǎn)和安全標準化管理,大力開(kāi)展精益管理宣傳,促使廣大干部員工牢固樹(shù)立成本意識、節約意識、效益意識,使節約成本的思想深入人心。并采取多種創(chuàng )新措施,充分發(fā)揮廣大員工的智慧,積極建言獻策,細化和優(yōu)化各項考核指標和內容,層層分解、落實(shí)至每個(gè)崗位、每位干部、員工。并利用5S管理等方法,在活動(dòng)付諸實(shí)施后,公司的管控能力持續提升,資源優(yōu)化配置水平進(jìn)一步提高,干部員工節約意識持續增強,降本增效工作取得了一定的成績(jì),F將今年1-4月所做的工作作如下總結。

  一、1-4月份成本節約實(shí)際完成情況及原因分析:

  成本節約計劃與實(shí)際對照表1序號1名稱(chēng)噸熟料標煤耗節約計劃數實(shí)際完成情況109110.52對比↑1.52備注更多免費資料下載請進(jìn):好好學(xué)習社區德信誠培訓網(wǎng)(kg/t)噸熟料綜合電耗2(度)62.862.69↓0.11窯可靠性系數3(%)噸熟料發(fā)電量4(度)噸熟料維修成本5(元)

 。ㄒ唬﹪嵤炝蠘藴拭汉

  90100↑103535.11↑0.117.812.6↑4.81、現狀:噸熟料標準煤耗為110.52kg,較成本節約計劃增加了1.52kg。2、原因分析:一季度由于銷(xiāo)售原因,開(kāi)停機次數頻率較高。1--4月份,我公司共有冷窯點(diǎn)火過(guò)程5次,共計消耗升溫用煤量500噸,加上熟料總產(chǎn)量的偏低,導致噸熟料的煤耗有所增加。煤料對口不夠穩定,煤炭物流及搭配進(jìn)庫的監管工作有待提高

 。ǘ﹪嵤炝暇C合電耗

  1、現狀:噸熟料綜合電耗為62.69度,較成本節約計劃降低了0.11度。

  2、原因分析:進(jìn)一步優(yōu)化了工藝流程及操作,加強了設備管理和巡檢,避免了非正常停機,有效的提高了設備的可靠性系數,加強了精益生產(chǎn)管理,進(jìn)一步減少了浪費。

 。ㄈ└G可靠性系數

  1、現狀:窯可靠性系數100%,較成本節約計劃增加了10%。

  2、原因分析:加強了設備管理和巡檢,全面做好大修計劃,避免了非正常停機。

 。ㄋ模﹪嵤炝习l(fā)電量

  1、現狀:實(shí)際噸熟料發(fā)電量為35.11度,較成本節約計劃增加了0.11度。

  2、原因分析:1--4月份的熟料總產(chǎn)量偏低,升溫次數過(guò)多,導致噸熟料發(fā)電量偏低。出窯熟料溫度的波動(dòng)經(jīng)常影響入鍋爐溫度,同時(shí),發(fā)電量與煤耗的平衡點(diǎn)不合理,導致發(fā)電量受到影響。但4月份隨著(zhù)窯產(chǎn)能的逐漸增加,經(jīng)過(guò)一系列的調整,噸熟料發(fā)電量已提高到36度左右。

 。ㄎ澹﹪嵤炝暇S修成本

  1、現狀:實(shí)際噸熟料維修成本為12.6元,較成本節約計劃增加了4.8元。

  2、原因分析:一季度春節停機大修時(shí)間較長(cháng),停機期間大修項目費用多,尤其是澆注料和耐火材料集中出庫。同時(shí)銷(xiāo)售影響,熟料產(chǎn)量偏低,造成單位維修費用超預算,但是,公司以整理、整頓的理念,開(kāi)展對各車(chē)間、部門(mén)的倉庫進(jìn)行整理,嚴格審批車(chē)間采購的備品備件,加強對公司倉庫的管控,倉庫備品配件庫存由年初的1466萬(wàn)元,降至目前的1104萬(wàn)元,降幅達25%,有效減少了資金積壓。

  二、管理提升、績(jì)效改進(jìn)的十三個(gè)課題管理提升、績(jì)效改進(jìn)表節約計序號12實(shí)際完對比備注成情況12.6110.52↑4.8↑1.52名稱(chēng)劃數降低維修費用(元)降低煤耗指標(kg/t)

  降低熟料綜合電耗(度)提高發(fā)電量(度)提高設備可靠性系數(%)提高窯臺時(shí)產(chǎn)量提高磨機臺時(shí)產(chǎn)量提高低谷用電的比例,降低綜合電62.83598250/26062.69↓0.1135.11100250.36261.51↑1.19↑2↑0.36↑1.51↓4/↓6238/235234/22955%價(jià)(度)降低采購成本(元)降低低值易耗品的消耗用好環(huán)保設備,減少粉塵排放濃//1.33度,降低排污費單價(jià)(元)降低車(chē)輛使用費用(元)倉庫物資資金占用率在20xx年平1466均水平基礎上下降15%(元)67.5//0.9060.528↑12.5↓25%9101112131104二、精益生產(chǎn)管理實(shí)施情況:

  1、公司成立專(zhuān)門(mén)的精益生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組,由企業(yè)一把手擔任組長(cháng),在全公司全面實(shí)施精益生產(chǎn)管理,并做好精益生產(chǎn)宣傳工作,懸掛精益生產(chǎn)宣傳標語(yǔ)及橫幅,對員工進(jìn)行精益生產(chǎn)管理培訓,培訓率達到100%。

  2、積極開(kāi)展合理化建議活動(dòng),公司成立了精益管理推進(jìn)辦公室,由總經(jīng)理任主任,生產(chǎn)副總任常務(wù)副主任,各部門(mén)成立精益改善團隊,部門(mén)領(lǐng)導任團長(cháng),積極推進(jìn)精益管理,到目前共收集到合理化建議223條條,經(jīng)審議同意實(shí)施的有85條,已完成的37條,內容涵蓋安全、環(huán)保、效益、效率等方面,全員參與的積極性高漲。

  3、緊抓成本核心,提倡勤儉節約,嚴格執行非正常成本支出過(guò)錯追溯,嚴格控制各類(lèi)費用開(kāi)支,降低管理成本,提高經(jīng)濟效益,強化員工節約意識,加強單項項目的核算。

  4、進(jìn)一步加強考核,嚴格按照生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標責任書(shū)的各項指標來(lái)開(kāi)展精益生產(chǎn)管理,緊緊圍繞年度預算任務(wù),加強對各項生產(chǎn)指標的控制和考核,認真落實(shí)目標,積極開(kāi)展工作,對履行有效的車(chē)間、個(gè)人給予獎勵,進(jìn)一步健全獎懲激勵機制,充分調動(dòng)全體干部員工的積極性、能動(dòng)性。5、提高設備可靠性系數和降低生產(chǎn)運行成本的主旨仍然不變,抓好設備維護、保養工作,設備維保從預防性維修轉向預知性維修。認真落實(shí)生產(chǎn)運行管理人員的責任,確保設備安全、穩定可靠運行,為努力提高生產(chǎn)運行效率,為發(fā)揮生產(chǎn)線(xiàn)高效連續運行提供有力保障。

  6、狠抓安全工作。牢固樹(shù)立安全第一的意識,各級領(lǐng)導切實(shí)履行第一責任人的職責,查隱患、堵漏洞、促整改,全面提升全員安全生產(chǎn)意識,全面提高了全員安全生產(chǎn)技能,嚴查違章,嚴格管理,杜絕各類(lèi)事故發(fā)生。

  回顧一季度的成本費用節約和管理提升、績(jì)效改進(jìn)工作,公司上下共同努力,管理開(kāi)始走上新臺階,但我們深知,精益管理是一條不斷優(yōu)化,持續改進(jìn)提升之路,我們僅僅走了精益管理的第一步,盡管取得了一些成效,但同時(shí)還存在很多問(wèn)題,很多的指標和課題還沒(méi)有完成,如何進(jìn)一步推進(jìn)精益管理,降低生產(chǎn)成本,盡快達到南方水泥標桿企業(yè)的先進(jìn)指標,還要更加努力。在現有基礎上強化管理,杜絕浪費,分階段的提升管理水平,轉變管理理念,以精益管理為手段,再上新臺階。

  三、下階段(5、6月份)努力方向:

  針對水泥廠(chǎng)20xx年成本節約計劃及管理提升績(jì)效改善提出的“十三個(gè)課題”。各部、處、車(chē)間還需加強宣貫學(xué)習,責任落實(shí)到人,及時(shí)落實(shí)具體工作。過(guò)程中合理安排,把握時(shí)間節點(diǎn),突出重點(diǎn),著(zhù)重“綜合電耗、煤耗、設備可靠性系數、發(fā)電量”等生產(chǎn)指標的控制,以達到“降本增效”的目的。

  1、統一思想,決定信心

  1、狠抓精益管理再宣貫、教育工作,加強對精益生產(chǎn)中八種浪費的宣貫工作,強化5S管理,做好現場(chǎng)管理,進(jìn)一步完善有關(guān)整頓浪費的制度,引導員工從“機械執行”到深刻認識根本理念的轉變。繼續開(kāi)展合理化建議活動(dòng),充分發(fā)揮廣大員工的聰明才智,充分挖掘員工潛在實(shí)力。對提出的建議、認真進(jìn)行重視審議,一經(jīng)通過(guò),抓緊實(shí)施和效果評估,并給予獎勵和公布。對提出的建議審議未通過(guò)的,也對員工的參與積極性進(jìn)行表?yè)P,激發(fā)員工的創(chuàng )造熱情,使員工的聰明智慧加以充分發(fā)揮。

  2、在降低煤耗指標方面,進(jìn)一步做好煤炭搭配,嚴格控制煤粉中水份等各項指標,優(yōu)化工藝參數,有效提高煤熱值的利用效率,做好各工藝環(huán)節密封保溫工作,提高熱耗利用效率,同時(shí),加強原材料過(guò)程控制,穩定生料成分,減少波動(dòng),確保煤料對接穩定。

  3、在降低綜合電耗方面,加強日常設備維護及保養,進(jìn)一步降低設備故障率,提高設備可靠性系數,避免非正常停機,同時(shí),時(shí)刻關(guān)注設備運行電流變化情況,及時(shí)調整中控參數,全面優(yōu)化工藝操作流程,確定好設備的最佳啟動(dòng)和停機延時(shí)時(shí)間。

  4、在提高發(fā)電量方面,控制好窯內溫度及風(fēng)機風(fēng)量,做好沿途風(fēng)管的密封保溫工作,減少熱耗損失,優(yōu)化操作,在保證產(chǎn)量的前提下,提高余熱發(fā)電量,進(jìn)一步降低電站自用電率,提高供電量。

  5、落實(shí)完善全廠(chǎng)設備的巡檢制度,做好修舊利廢。加強崗位技能培訓,提高員工技能水平,減少設備返修率,嚴把日常物料領(lǐng)用審批控制,明確審批權限。

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