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冬季施工方案

時(shí)間:2024-12-30 11:06:15 方案 我要投稿

冬季施工方案【優(yōu)秀15篇】

  為確保事情或工作順利開(kāi)展,就常常需要事先準備方案,方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項目。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢?下面是小編精心整理的冬季施工方案,歡迎大家分享。

冬季施工方案【優(yōu)秀15篇】

冬季施工方案1

  一、編制說(shuō)明

  1.1編制目的

  為保證XX項目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全,保證工程的正常、連續進(jìn)行,確保公司年度施工計劃和質(zhì)量目標的順利實(shí)現,特制定本措施。

  1.2編制依據

  1.2.1施工圖紙

  1.2.2主要規范、規程(見(jiàn)附表1)

  二、工程概況

  XX項目場(chǎng)地位于XX地域,該基坑開(kāi)挖深度為XXm。

  三、冬季施工的定義

  根據《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97中規定:“根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均溫度連續5d穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時(shí)解除冬期施工!

  四、冬季施工的目標

  1.保證冬期連續施工,完成生產(chǎn)計劃,確保工程各項目標順利實(shí)現。

  2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現凍害等質(zhì)量事故。

  3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

  五、冬季施工總體部署

  5.1組織準備

  為了確保冬期施工的順利進(jìn)行,應充分重視。

  1.首先全體職工要從思想上樹(shù)立冬季施工意識,特別是初冬與冬末,克服不凍不動(dòng)的被動(dòng)現象;

  2.成立以項目經(jīng)理為第一負責人的`施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組,成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。

  冬季施工領(lǐng)導小組內部分工如下:

  項目經(jīng)理:負責組織冬施準備落實(shí)及冬施實(shí)施情況的檢查,并負責監督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實(shí)情況。

  技術(shù)人員:負責冬施技術(shù)措施的編制、審核工作,并負責監督檢查冬施各項技術(shù)措施的準備及落實(shí)。

  3.進(jìn)入冬期施工前,對摻外加劑人員應學(xué)習本工程范圍內的有關(guān)知識,明確職責。

  4.冬期施工期間,應密切注意和掌握天氣預報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時(shí)采取防護措施。

  5.2技術(shù)準備

  冬季施工前制定技術(shù)措施,結合工程特點(diǎn)進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施,針對本工程特點(diǎn)制定冬季施工重點(diǎn)分項工程的技術(shù)措施。

  5.3現場(chǎng)準備

  1.根據實(shí)物工程量提前組織測溫計等有關(guān)機具、防凍劑等材料進(jìn)場(chǎng)。

  2.冬施期間,空壓機、錨桿鉆機等設備的防凍保溫工作按動(dòng)力機械系統冬施措施貫徹執行。

  六、冬季施工的技術(shù)要求

  1.鋼筋在運輸和加工過(guò)程中要防止撞擊和刻痕。

  2.當雪天、風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級風(fēng))時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè),應采取遮蔽措施,焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時(shí),對氣源設備應采取保溫防凍措施。

  3.選用防凍劑要根據預報最低溫度,按《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》GBJ119-88有關(guān)規定執行。

  七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施

  加強冬季施工組織領(lǐng)導和冬季施工管理工作,落實(shí)責任制,建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設置專(zhuān)人收看當天或近期天氣預報,根據氣溫變化采取對策,保證冬施順利進(jìn)行。各分項工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下:

  1.花管、鋼絞線(xiàn)不得有冰、霜和凍塊。

  2.濕作業(yè)錨索施工時(shí),鉆孔過(guò)程中排出的水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結土體。

  3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑,確保工程施工質(zhì)量。

  4.鋼腰梁的加工場(chǎng)地和堆放在場(chǎng)地應平整密實(shí),防止因凍融產(chǎn)生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。

  5.安裝鋼腰梁之前,應清除上面的積雪積冰。

  八、安全消防措施

  1.冬期前后,對現場(chǎng)的施工設備應進(jìn)行經(jīng)常檢查維修,做好防凍防寒工作。

  2.現場(chǎng)供電要有專(zhuān)人管理,按規定作好電氣設備的接地、接零,F場(chǎng)所有電器設備必須由專(zhuān)業(yè)電工負責安裝、接線(xiàn)、維修等。

  3.各種動(dòng)火照明電線(xiàn)不得使用破線(xiàn)或絕緣不良的電線(xiàn),線(xiàn)號要符合安全用電量。

  4.電線(xiàn)進(jìn)入工作現場(chǎng)與物體接觸應架設牢固,不得松動(dòng),防止風(fēng)刮磨擦起火。

  5.安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。

冬季施工方案2

  從施工來(lái)說(shuō),冬季施工需要注意的東西很多,這是因為冬季的施工條件比其他季節惡劣。對此,專(zhuān)家提出了四大建議。

  建議一:嚴格控制室溫北方的冬天,每當冷空氣來(lái)臨,溫度都會(huì )急劇下降,這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。

  低氣溫(特別是伴隨著(zhù)刮大風(fēng))會(huì )對建筑材料構成幾種影響,一種是收縮,一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例,氣溫急降會(huì )造成漆面和木器接口急劇收縮,引致各種開(kāi)裂現象。

  所以在冬季施工時(shí),一定要控制好室溫,當冷空氣來(lái)臨時(shí),要及時(shí)關(guān)閉窗戶(hù),等室內溫度降到與室外溫度接近時(shí)再適當地開(kāi)窗戶(hù)通風(fēng)。

  冬季施工,還要控制好接縫的問(wèn)題。以實(shí)木地板為例,在冬季裝修時(shí),由于板材處于收縮狀態(tài),如果安裝過(guò)密,到了夏季氣溫升高時(shí),板材會(huì )膨熱,如果接縫過(guò)小,會(huì )因為沒(méi)有給板材伸展位置而造成地板變形。

  特別提示:冬季施工嚴禁把材料堆放在通風(fēng)口處,例如客廳推拉門(mén)、窗口、大門(mén)口等,在窗戶(hù)關(guān)閉時(shí),禁止執行揮發(fā)性的工程項目,如刷漆等等,以免造成中毒。

  建議二:慎用防凍劑冬季施工,還有一個(gè)防(抗)凍劑的使用問(wèn)題。

  在建筑裝修中使用防凍劑,能使混凝土在負溫下硬化,并在規定時(shí)間內達到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內不會(huì )產(chǎn)生蓄積,但是一次性攝入過(guò)量亞硝酸鹽就會(huì )中毒。

  防凍劑的成分有很多種類(lèi)型,選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的規定,當氣溫低于5℃時(shí),室外抹灰所用的.砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑特別提示:在冬季裝修中,應該盡量使用其他辦法來(lái)解決防凍的問(wèn)題。例如泥工工程施工,可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。

  建議三:裝修材料不必“采暖”

  冬季裝修,注意不要把裝修材料堆放在取暖設備之上,以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料,應該早點(diǎn)做封漆處理,封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。

  特別提示:材料的含水率過(guò)高過(guò)低都會(huì )對材料的性能造成不良影響,水分過(guò)高,會(huì )造成變形現象,而水分過(guò)低,則會(huì )引起開(kāi)裂建議四:注意施工安全在冬季裝修時(shí),有些房屋室內沒(méi)有暖氣,有些裝修工人會(huì )在室內用明火取暖,這是很危險的,極容易引起缺氧、中毒甚至還會(huì )發(fā)生火災。

  另外粉塵過(guò)多時(shí)也要注意,在干燥的地區,粉塵(粉末狀可燃性固體)在達到一定的濃度遇明火可能會(huì )引起爆炸。還有由于剛購進(jìn)的材料一般揮發(fā)性氣味較強,不開(kāi)窗就容易中毒。

  特別提示:在冬季裝修,最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建議工人們不要在沒(méi)有暖氣或者室溫很低的施工場(chǎng)地過(guò)夜。

  小貼士

  冬季裝修要更加注意細節因為天氣冷,所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細心。

  全面考慮色調問(wèn)題冬季裝修會(huì )對人的視覺(jué)感官造成錯覺(jué)。比如在冬季裝修時(shí),人們會(huì )在不知不覺(jué)中喜歡一些偏暖色調,到了夏季就難受了。

  所以,在裝修之時(shí),要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色,也需要有適中的顏色來(lái)調節,例如白色就是中間色。

  仔細驗收小細節冬季裝修后,驗收的重點(diǎn)應該落在留縫、貼紙、貼布上,仔細檢查是否有開(kāi)裂現象。對于墻磚鑲貼,最好能用一個(gè)金屬小錘,輕輕敲打墻、地磚的四角與中間,正常的情況下不應該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴,整個(gè)平面應該是平整的。還要仔細看地板有無(wú)明顯的縫隙和不平整,地板與踢腳板接合部是否密合等。不過(guò),由于冬季鋪設木地板要適當留縫,所以有些空隙是允許的。

  適度開(kāi)窗通風(fēng)開(kāi)窗通風(fēng)雖然有利于室內甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥,但是由于冬季室外溫度低,也會(huì )使漆變質(zhì)甚至粉化,而且裝修后沒(méi)干透的墻面漆很容易被凍住,容易造成開(kāi)春后墻面變色。所以,通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后,而且每次通風(fēng)時(shí)間別太長(cháng)。

  認真核對賬務(wù)由于冬季會(huì )涉及到春節假期,很多裝修公司為避免“隔年賬”,一般都會(huì )要求在年前結算工程款項。對此,業(yè)主不要怕麻煩,一定要對裝修賬目逐一核對后再進(jìn)行核算。

  核心提醒冬季裝修更要環(huán)保由于采暖、封閉等原因冬天室內污染比較嚴重,應根據污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內充分通風(fēng);其次養植物能吸收有害物質(zhì),如蘆薈、月季等;再次可以在專(zhuān)家指導下選擇儀器設備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除,防止二次污染或損壞材料、家具,還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測,這對保證居住環(huán)境的健康很重要。

  木材裝修中所用的主材,尤其是木材,應提前備齊,最好在有采暖設備的室內放置3至5天,以揮發(fā)由于溫度變化而結出的水分,讓木材的含水率接近屋內的水平,以免裝修后出現變形。

  沙子沙子應仔細過(guò)篩,不能有結塊。施工人員應根據實(shí)際施工需求適當添加防凍劑,攪拌砂漿時(shí),水的溫度不能超過(guò)80℃,要隨用隨調,還將瓦工施工的養護時(shí)間延長(cháng)48至72小時(shí)。水泥不能在露天施工,要做好防凍。

  墻地磚冬季室內外溫差大,無(wú)論是墻磚還是地磚,一定要等適應了室內溫度時(shí)才能鋪貼,以免施工后出現空鼓、脫落的現象,另外,磚鋪貼之后還應注意及時(shí)勾縫。

  膩子膩子不能刮得太厚。因為室內空氣干燥,失水較快,否則容易造成空鼓、開(kāi)裂、墻面不平等現象。

  涂料油工在噴刷各種涂料時(shí),應嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明中的溫度涂刷,涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工時(shí)環(huán)境溫度應在0℃以上,清漆施涂時(shí)的環(huán)境溫度則不得低于8℃,冬季裝修施工要注意緊閉門(mén)窗,保證室內氣溫至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞開(kāi)門(mén)窗通風(fēng),保證工程質(zhì)量。

冬季施工方案3

  一、編制依據

  二、工程概況

  本工程建設地點(diǎn)位于青島高新區西至靜園路,東至秀園路,北至廣博路,南至廣盛路交匯處,全地塊地下1層為車(chē)庫及儲藏室;地上部分共17棟,其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類(lèi)別為二類(lèi),設計使用年限為50年,建筑耐火等級為地上二級、地下一級,抗震設防烈度為6度。

  工程總建筑面積63551.79m2,其中地上48338.46m2,地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類(lèi):均為二類(lèi)。

  建筑耐火等級:地上為二級,地下為一級。

  建筑防水等級:屋面防水等級為II級; 地下室側墻及底板防水等級為一級。

  設防烈度:6度設防。

  結構類(lèi)型:均為框架結構 建筑設計使用年限:50年

  生產(chǎn)類(lèi)別:C1、D1號高層孵化器為丙類(lèi),其它多層孵化器為戊類(lèi).

  多層孵化器地下儲藏室為戊類(lèi)儲藏。

  本標段工程范圍

  所有建筑均為工業(yè)建筑,總建筑面積108144.93平方米,其中地上84915.39平方米,地下部分23229.54平方米,建筑層數面積,建筑層數。

  三、冬季施工現況

  根據施工規范規定:連續5天日平均氣溫穩定低于5攝氏度時(shí)進(jìn)入冬期施工。

  依據氣象資料顯示:青島城陽(yáng)區從十二月初到次年二月底進(jìn)入冬期施工。根據我項目目前進(jìn)度情況,D區1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢,抹面砂漿施工主要處于冬施階段;C區C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。

  冬期施工中,氣溫下降、風(fēng)力較大,對粘結砂漿的強度上升產(chǎn)生影響,現結合城陽(yáng)區歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下:

  四、方案概述

  1、冬期施工概述:

  落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設備,編制冬季施工方

  案和技術(shù)措施,對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓。提前組織相關(guān)機具設備進(jìn)場(chǎng)以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。提前進(jìn)行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作,配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設備,及時(shí)檢查更換老化線(xiàn)路,杜絕安全事故發(fā)生。

  2、具體工藝組成:

  外墻外保溫薄抹灰系統是由專(zhuān)用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專(zhuān)用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿,用以在基層墻體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng),具有良好的粘結力。

  耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開(kāi)裂。彈性膩子具有一定的延展性,彈性面涂具有極高的斷裂伸長(cháng)率,并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用,每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求,保證整個(gè)系統具有極佳的

  抗龜裂功能,以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸氣滲透性能,以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料,還可以增強系統的抗粉塵附著(zhù)能力,保證建筑物整體持久的清潔美觀(guān)。

  五、施工前準備

  現階段溫度變化較大,施工前應隨時(shí)關(guān)注天氣預報,若出現降溫和雨雪天氣時(shí),應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時(shí),應避免在低溫度時(shí)施工,調整施工時(shí)間段:早上九點(diǎn)以后開(kāi)始施工,下午三點(diǎn)停工,采取錯時(shí)上班后,我項目將根據施工內容,在施工時(shí)段增加勞動(dòng)力,保證材料供應,以此來(lái)加快施工進(jìn)度。

  1、材料準備:

  根據工程實(shí)際測溫情況及3天內當地天氣情況,測算出各種材料用量,并部分運到現場(chǎng),如:聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等,做好材料保管。

  2、施工人員的準備:

  根據氣候條件,當日工程量大小及工作內容安排,將人員提前安排到位,并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,提高施工人員施工過(guò)程中的施工效率,加快施工進(jìn)度。

  3、氣候條件及時(shí)掌握:

  因冬季施工需及時(shí)把握天氣變化情況,準確掌握當天和第二天最低氣溫情況,保證聚苯板粘貼施工過(guò)程中及施工后24小時(shí)內最低氣溫不低于-3℃,抹面層施工過(guò)程中及施工后2小時(shí)內最低氣溫不低于0℃,6小時(shí)內最低氣溫不低于-3℃。

  六、施工工藝

  根據外墻保溫施工方案,對保溫板粘貼及抹面進(jìn)行全程管理。除上述施工方案外,在冬期施工階段,對施工流程的管理至關(guān)重要,尤其注意:

  (1)水灰比、膠灰比應在規定范圍內使用,材料不能攪拌過(guò)稀,否則會(huì )加長(cháng)凝固時(shí)間,造成人為冰凍。

  (2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡,防止出現網(wǎng)格布結冰。

  (3)抹面施工時(shí)盡量選取中午時(shí)間施工,減少溫度波動(dòng)對抹面砂漿的強度影響。

  (4)因氣溫降低,發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時(shí)間延長(cháng),所以施工時(shí)打磨板縫的時(shí)間也應延長(cháng),避免發(fā)泡膠尚未固化即進(jìn)行打磨。

  (5)在施工過(guò)程中,早晨集中人力主要對采光較好的陽(yáng)面進(jìn)行施工,在下午主要針對西側山墻進(jìn)行作業(yè),最后進(jìn)行南立面(冬天光照時(shí)間較長(cháng)、強度較大)的施工順序。

  (6)加強工地所用材料的貯存管理:所有的液體料或膏狀料(如:雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應低于5℃,應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。

  七、冬施保證措施

  1. 提前將冬施材料進(jìn)場(chǎng),同時(shí)準備好各種應急預案。

  2. 所有施工機械在入冬前進(jìn)行保養,按要求更換冬季機油。每日工作

  前對所用機械進(jìn)行預熱,并做詳細檢查,確認無(wú)問(wèn)題后正式作業(yè)。

  3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的.外加劑同時(shí)選擇腐蝕性小的。

  4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時(shí)間要加長(cháng),一般加長(cháng)30秒。

  5. 在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時(shí)更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內)

  八、冬季施工安全教育及培訓

  1、冬季施工應遵守安全法規、規程

  2、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

  3、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

  九、現場(chǎng)安全管理

  工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行安全培訓,學(xué)習安全生產(chǎn)知識,學(xué)習施工現場(chǎng)臨時(shí)用電規范、機械設備操作規程。教育廣大員工遵紀守法,遵守工地的有關(guān)規章制度,不違章冒險作業(yè)。規范用電,做到一機一閘,按規定使用漏電保護器,確保安全用電。

  1、做好安全網(wǎng)的防護,“四口”“五臨邊”的防護,做到不高空墜落,不被物體打擊,無(wú)機械傷人等事故。

  2、建立健全監督檢查機制,安全員巡回檢查,對違反規定者嚴厲處罰,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

  3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上

  4、現場(chǎng)內的各種材料存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強管理。

  5、加強季節性勞動(dòng)保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時(shí)清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

  6、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

  7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道,應隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經(jīng)安全員檢查同意后方可開(kāi)工。當結凍積雪嚴重,無(wú)法清除時(shí),停止高空作業(yè)。

  8、遇六級以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

  9、在高空作業(yè)的人員應與地面人員保持良好的聯(lián)系,以便及時(shí)供給所需涂料等相應物品,并確保人員安全。

  10、材料進(jìn)場(chǎng)堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15CM以上。

  十、成品保護

  1、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)原則;成品半成品在進(jìn)場(chǎng)前對其質(zhì)量按照國家規范進(jìn)行驗收,合格后辦好手續收材料,并做好材料標識。

  2、材料進(jìn)場(chǎng)后應按類(lèi)別分別堆放,嚴禁亂放;

  3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;

  4、作業(yè)架子拆除時(shí)注意防止鋼管碰撞保溫層,腳手板輕放;

  5、對內外墻、窗戶(hù)、管道、欄桿及洞口均要采取切實(shí)可行的保護措施;

  6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應及時(shí)的進(jìn)行清理、回收,保持現場(chǎng)的清潔。

  7、施工中各專(zhuān)業(yè)工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。

  8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不得隨意開(kāi)鑿孔洞,如確實(shí)需要,應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周?chē)鷳謴驮瓲睢?/p>

  9、應防止重物撞擊墻面。

  十一、安全生產(chǎn)施工組織設計

  1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現場(chǎng)安全領(lǐng)導小組。

  2、制定切實(shí)有效的安全生產(chǎn)規章制度,并與經(jīng)濟掛鉤。

  3、嚴格管理,落實(shí)獎懲制度,一切為了安全,安全為了生產(chǎn)。

  4、做到人人講安全、懂安全、管安全,不違章作業(yè),不冒險作業(yè)。

  5、施工現場(chǎng)配齊安全防護用品,不戴安全帽不準進(jìn)工地,不戴安全帶不準登高作業(yè)。

  6、吊籃施工采取附繩防護措施,并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進(jìn)行嚴格檢查,有質(zhì)量隱患的嚴禁使用。

冬季施工方案4

  一、施工部署

  咱們以山東某為例:工程正處于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程,涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌體等工程,為確保工程質(zhì)量;保證工程進(jìn)度。為此項目成立了以項目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導小組,來(lái)全面負責整個(gè)冬期施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全和各方面的協(xié)調工作。

  項目針對冬期施工的特點(diǎn),成立質(zhì)量、安全執法小組,以質(zhì)安部為管理中心,全面負責施工現場(chǎng)的一切活動(dòng),跟蹤檢查和監督。

  進(jìn)入冬期前,組織現場(chǎng)管理人員學(xué)習冬季施工方案,對相關(guān)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責。

  安排專(zhuān)人測量施工期間的施工環(huán)境溫度,砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。

  與市氣象站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  二、施工準備

  進(jìn)入冬季施工的工程部位,復核施工圖紙,對有不能適應冬期施工要求的問(wèn)題應及時(shí)與設計單位研究解決。

  對項目部管理人員和施工人員進(jìn)行冬季施工方案的宣傳教育,熟悉各分部、分項工程的施工方法,以及技術(shù)、安全和降低成本措施,能夠針對冬期施工方法中出現的受凍、受害問(wèn)題及時(shí)采取處理措施。

  按計劃準備好各項冬季施工物資和保溫材料,并盡量減少能源消耗。施工中要根據天氣變化及時(shí)發(fā)放生活防寒用品。

  對工地的臨時(shí)供水管道及相關(guān)材料做好保溫防凍工作,并檢查其安全可靠性,保證冬季正常使用。

  及時(shí)了解近期天氣預報,為施工安排提供準確的氣象信息。

  三、施工措施

  土方工程

  冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。

  挖槽時(shí),如不能及時(shí)施工預留20CM左右槽底土,待施工時(shí)集中人員將之清理,必要時(shí)采取槽底保溫措施,用保溫布覆蓋,以免槽底土受凍。

  考慮以后回填,在挖土時(shí),將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。

  回填前將基底的積雪和保溫材料打掃干凈,方可開(kāi)始回填。

  用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20CM,夯實(shí)厚度為10-15CM。

  適當減少回填土方量。在冬季進(jìn)行回填土時(shí),可在保證基底土不遭受凍結的條件下,盡量少填一些,留待春暖時(shí)再繼續回填。

  回填土夯實(shí)應按照規范要求進(jìn)行取樣試驗。

  管道工程

  進(jìn)入冬季施工的管道工程主要為雨、污水工程

  連接的剛性接口為水泥類(lèi)接口,拌和時(shí)水進(jìn)行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,并用摻有氯鹽的水泥將外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。

  注:摻鹽量最大不得超過(guò)水重的8%;最低溫度指早晨6點(diǎn)左右的大氣溫度;

  在冬季到來(lái)之前,對未投入使用的管道、設備進(jìn)行全面檢查,并采取措施防止凍壞。

  當環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應停止進(jìn)行水壓試驗。

  冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時(shí)排凈、烘干。

  砼工程

  進(jìn)入冬季施工砼工程,主要為雨、污檢查進(jìn)墊層、雨水基礎及墊層。

  冬期混凝土施工優(yōu)先采用的外加劑為含NaNO2和NaSO4類(lèi)鹽及防凍劑。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃,入模溫度不得低于+5℃。具體參考配方將依據冬期施工規范。

  冬期注意檢查外加劑摻量,測量水及骨料的加熱溫度,以及混凝土的出機溫度、入模溫度,骨料必須清潔,不含有冰雪等凍結物,混凝土攪拌時(shí)間比常溫延長(cháng)50%。外加劑應選用能明顯提高早期強度,并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑,與骨料同時(shí)加入,保證攪拌均勻。

  混凝土養護做好溫度測量記錄,初期養護溫度不得低于防凍劑的規定溫度,當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時(shí),強度不應小于4Mpa。

  混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器作保溫措施。

  冬施養護:模板及保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除;炷僚c外界溫差大于15℃時(shí),拆模后的混凝土表面,臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.對結構容易受凍的部位,采用草墊保溫措施。

  保溫材料在先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;

  未冷卻的混凝土有較高的脆性,避免結構在冷卻前遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的`作用。

  混凝土試塊除正常規定組數制作外,還應增設二組與同條件養護,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度,另一組用以檢驗轉入常溫養護28d的強度。

  砌體工程

  進(jìn)入冬季施工的砌體工程主要為雨、污水井。

  材料要求

  水泥采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,做好水泥防潮措,避免水泥結塊,結塊水泥不得使用。

  燒結普通磚,砌塊在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不在使用。

  砂宜采用中砂,含泥量應滿(mǎn)足規范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于25px的凍結塊。

  砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當調整,并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力。

  施工方法

  砌筑應采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時(shí),使鋪灰長(cháng)度滿(mǎn)足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過(guò)低。

  嚴禁使用遭凍結的砂漿進(jìn)行砌筑。

  當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應有所增長(cháng),一般為常溫攪拌時(shí)間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。

  防止砂漿在攪拌,運輸,存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法。

  第一、砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲時(shí)間不超過(guò)60分鐘,不可積存和兩次倒運。第二、攪拌地點(diǎn)應盡量靠近施工現場(chǎng),以縮短運距。

  控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m。

  每天收工前,將頂面的垂直灰縫填滿(mǎn),同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。

  現場(chǎng)的試塊的留設應有所增加,且在現場(chǎng)同條件下進(jìn)行養護,用于檢驗現場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強度。

  安全措施

  認真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數。

  嚴格遵守各項安全操作規程。

  冬季施工采用的水準點(diǎn)應經(jīng)常校核。

  雨、雪后要對工地所有安全設施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

  冬季施工應采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認真執行。

  現場(chǎng)火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。

  電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要加鎖,并設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。

冬季施工方案5

  路面工程屬于道路工程中所用原材料種類(lèi)較多,工序多而復雜,并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結構,所以路面原材料的選擇、級配及組成設計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等,都直接影響路面工程的質(zhì)量。

  水泥混凝土路面具有強度高,穩定性好、耐久性好、使用壽命長(cháng)、日常養護費用少,且有利于夜間行車(chē)等優(yōu)點(diǎn)。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設計,還要精心施工,在施工環(huán)節上狠抓施工質(zhì)量。

  一、原材料的選擇

 。1)水泥:進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證及化驗單,不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應堆放整齊,不同標號水泥應分別堆放并標識,不得混合堆放。在運輸及保管過(guò)程中,應注意防水、防潮,超過(guò)保質(zhì)期(一般為三個(gè)月)或受潮水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗決定其是否可用或降低標準使用,結塊水泥不得使用。

 。2)砂:應采用符合規定級配、細度模數在2.5以上的中粗砂,且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當無(wú)法取得粗、中砂時(shí),經(jīng)配合比試驗可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細砂,注意合理選用砂率。

 。3)碎石:應選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規范要求,最大粒徑不超過(guò)40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

 。4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強度及耐久性。

 。5)水:潔凈、無(wú)雜質(zhì),飲用水可直接使用。

  二、施工準備

 。1)選擇合適的拌和場(chǎng)地,要求運送混合料的運距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場(chǎng)地,能合理布置拌和機和砂、石堆放點(diǎn),并能搭建水泥庫房等。

 。2)進(jìn)行原材料試驗和混凝土配合比設計。

 。3)混凝土攤鋪前,對基層進(jìn)行整修,檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應予以整修、補強等;炷翑備伹,基層表面應灑水潤濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。

  三、路面施工

 。1)測量放樣

  根據設計圖紙放出路線(xiàn)中心線(xiàn)及路面邊線(xiàn);在路線(xiàn)兩旁布設臨時(shí)水準點(diǎn),以便施工時(shí)就近對路面進(jìn)行標高復核;炷翑備佭^(guò)程中,要做到勤測、勤校、及時(shí)糾偏。

 。2)支立模板

  在處理好的基層或做好的調平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。

  模板按預定位置安放在基層上,兩側用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準儀核查其標高,不符合時(shí)予以調整,施工時(shí)應經(jīng)常校驗,嚴格控制模板標高和平面位置。

  支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時(shí)漏漿。

  支立好模板后,應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內側應涂隔離劑或鋪上一層農用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側更加平整美觀(guān),無(wú)蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實(shí)度。

 。3)混凝土混合料的準備

  拌制混凝土時(shí)要準確掌握配合比,進(jìn)入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過(guò)秤,特別要嚴格控制用水量,每天拌制前,要根據天氣變化情況,測量砂、石材料的含水量,調整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應過(guò)秤,并應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水;炷撩勘P(pán)的攪拌時(shí)間應根據攪拌機的性能和拌和物的和易性確定,時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)也不宜太短。并且攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物時(shí),應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規定的配合比進(jìn)行攪拌。

  四、混合料運輸

  混凝土運輸用手推車(chē)、翻斗車(chē)。運送時(shí),車(chē)廂底板及四周應密封,以免漏漿,并應防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿(mǎn),天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā),車(chē)廂上可加蓋帳布,運輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò)30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應大于1.5米,每天工作結束后,裝載用的各種車(chē)輛要及時(shí)用水沖洗干凈。

  五、攤鋪混凝土

  運至澆筑現場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好側模的路槽內,并用人工找補均勻,有明顯離析時(shí)應重新拌勻。攤鋪時(shí)應用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應略高過(guò)模板頂面設計高度的10%左右。

  施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(cháng),一般不應超過(guò)1小時(shí),因故停工在1小時(shí)以?xún),可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續鋪筑;如停工1小時(shí)以上時(shí),應作施工縫處理。

  施工時(shí)應搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架,如在中途遇雨時(shí),一面停止鋪筑,設置施工縫,一面操作人員可繼續在棚下進(jìn)行抹面等工作。

  六、混凝土振搗

  對于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗,且振搗時(shí)應重疊10~20cm,然后用振動(dòng)器振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時(shí)防止鋼筋變位。

  振搗器在第一位置振搗的持續時(shí)間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過(guò)振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于30S,插入式不宜小于20S。

  當混凝土板較厚時(shí),先插入振搗,再用平板振搗,以免出現蜂窩現象。分二次攤鋪時(shí),振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。

  振搗時(shí)應輔以人工找平,并應及時(shí)檢查模板,如有下沉、變形或松動(dòng)應及時(shí)糾正。對混凝土拌合物整平時(shí),填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物,嚴禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí),應使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí),其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線(xiàn)標高的依據,振搗器一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中,多余的混凝土應隨著(zhù)振搗器的行走前進(jìn)而刮去,低陷處應補足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí),用鐵滾筒再進(jìn)一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

  七、接縫施工

 。1)縱向施工縫

  縱向施工縫需設置拉桿,模板上預留了圓孔以便穿過(guò)拉桿,先把拉桿長(cháng)度對半大致穩住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的`是拉桿位置一定要安放準確。

 。2)橫向縮縫

  橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時(shí)間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的范圍內時(shí)進(jìn)行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據經(jīng)驗進(jìn)行試切后決定。

 。3)脹縫

  先澆筑脹縫一側混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內。壓縫板條使用前應涂廢機油或其它潤滑油,在混凝土振搗后,先抽動(dòng)一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時(shí),用木板條壓住兩側混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側混凝土抹平整。

 。4)橫向施工縫

  每日施工終了必須設置橫向施工縫,其位置宜設在脹縫和縮縫處,設在脹縫處,其構造采用脹縫構造。

 。5)填縫

  一般在養護期滿(mǎn)后要及時(shí)填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內,填縫前須將縫內雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊。

  八、收水抹面及表面拉毛

  水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機,先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光,再裝上細抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平,操作人員來(lái)回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機抹平后,有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

  抹面后,當用食指稍微加壓按下能出現2mm左右深度的凹痕時(shí),即為最佳拉毛時(shí)間,拉毛深度1~2mm。拉毛時(shí),拉紋器靠住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀(guān)且形成溝通的溝槽而利于排水。

  九、養護

  當混凝土表面有相當硬度時(shí),一般用手指輕壓無(wú)痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養護時(shí)應注意水不能直接澆在混凝土表面上,當遇到大雨或大風(fēng)時(shí),要及時(shí)覆蓋潤濕草墊。

  每天用灑水車(chē)勤灑水養護,保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80%以上,此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車(chē)后,仍需灑水養護2~3天。

  十、拆模

  拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動(dòng),切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應及時(shí)清理保養并放平堆好,防止變形,以便轉移他處使用。

  十一、夏季施工

  夏季施工時(shí)為防止水分過(guò)早的蒸發(fā),一般應采取以下措施:

 。1)根據運距、氣溫、日照的大小決定,一般在30℃氣溫下,要保持氣溫20℃的坍落度,要增加單位用水量4~7Kg。

 。2)攤鋪、振搗、收水抹面與養護各道工序應銜接緊湊,盡可能縮短施工時(shí)間。

 。3)在已攤鋪好的路面上,應盡量搭設涼棚,避免表面烈日暴曬。

 。4)在收水抹面時(shí),因表面過(guò)分干燥而無(wú)法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。

  十二、安全技術(shù)管理措施:

 。1)創(chuàng )造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法,在這個(gè)基礎上還需加大管理力度,配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。

 。2)把此項工作的各個(gè)環(huán)節全部分解落實(shí)到各職能人員,落實(shí)責任,安排合理。

 。3)現場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場(chǎng),及時(shí)解決處理各種問(wèn)題。

 。4)施工現場(chǎng)派專(zhuān)職安全管理人員負責監督,做到每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底,將各項安全隱患消除于萌芽中。

  冬季施工方案6

 。ㄒ唬┒谑┕y溫的有關(guān)規定

  1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,砼入模后初始溫度和養護溫度等。

  2、測溫人員的職責

 。1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

 。2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

 。3)砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。

 。ǘ┒谑┕y溫的準備工作

  1、人員準備

  設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。

  2、準備好必須的工具

  測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。

  3.測溫孔的設置

 。1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準后實(shí)行。

 。2)各類(lèi)建筑測溫孔設置要求:

  1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

  2)現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長(cháng)設置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(cháng)設置1個(gè),孔深10cm。樓板每15m2設置1個(gè),每間至少設置1個(gè),孔深1/2板厚。

  3)現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(cháng)。

  4)現澆鋼筋砼構造,每根柱上、下端接各設1個(gè)測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

  5)現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個(gè),每道墻至少設1個(gè),孔深10cm。

  6)砼墻結構的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線(xiàn)測一塊模板,縱墻軸線(xiàn)之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個(gè),對角線(xiàn)布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

  7)現澆陽(yáng)臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個(gè)測溫孔2個(gè)。

  8)鋼筋獨立柱基,每個(gè)設測孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎,每5m長(cháng)設測孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點(diǎn),以掌握砼的內部溫度。

冬季施工方案6

  冬季施工即將來(lái)臨,依據國家現行規范、規程、標準,并結合我項目具體情況,制定本措施。

  根據總體施工進(jìn)度計劃及工程的實(shí)際進(jìn)展情況,在組織現場(chǎng)的實(shí)際施工時(shí),主要考慮消防管道安裝、自動(dòng)報警管線(xiàn)配制、消防管道試壓等工程進(jìn)行冬季的施工準備。根據規范規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃,即進(jìn)入冬季施工。本工程的冬季施工準備應從12月下旬進(jìn)行考慮,在天氣變化、氣溫降低時(shí),重點(diǎn)觀(guān)測室外的氣溫變化,根據天氣情況確定進(jìn)入冬季施工的具體時(shí)間。

  一、冬季施工準備工作措施

  1、做好天氣預報工作

  本工程由專(zhuān)人負責每日收聽(tīng)天氣預報情況,及時(shí)與土建裝飾工程聯(lián)系并向工地有關(guān)領(lǐng)導匯報,掌握、了解近期內的天氣變化,以便采取必要的防護措施,防止寒流等災害性天氣突然襲擊造成損失。

  2、落實(shí)各級施工責任制,F場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)管理人員、班組長(cháng)及所有施工人員明確各自的責任,并認真貫徹落實(shí)冬季施工措施。

  3、做好技術(shù)交底。在每個(gè)分項工程施工前,由各安裝分項技術(shù)負責人向施工班組作出詳細書(shū)面交底,交底內容包括冬季施工技術(shù)措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專(zhuān)業(yè)設備的安全使用知識,并在施工中監督實(shí)施。

  4、加強施工質(zhì)量檢查。各安裝分項現場(chǎng)負責人及專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員要認真檢查安裝工程冬季施工措施的執行情況。項目技術(shù)負責人、班組長(cháng)要根據施工驗收規范及操作規程作好自檢、互檢、交接檢,并認真作好各項檢查的原始記錄。

  5、施工現場(chǎng)宿舍、倉庫、加工棚等臨設工程在冬季施工前進(jìn)行全面檢查及維修,保證不塌陷、不漏水、不積水,并加強相應的保溫措施。所需冬季施工的材料及設備應在冬季施工開(kāi)始前備齊,妥善儲存在倉庫內。

  二、安裝工程冬季施工技術(shù)措施

  1、消防管道、報警管線(xiàn)及設備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規范、施工操作規程及設計要求進(jìn)行施工,氣溫低于5℃時(shí)采取相應防凍措施。

  2、消防管道必須進(jìn)行試水試壓的,在試水試壓完畢后必須把水排放干凈,防止管道凍壞。各種設備內的水必須用壓縮空氣吹凈;在特殊條件下,采取氣壓試驗,達到有關(guān)規定要求。

  3、做好冬季施工成品保護工作。

  4、在-5℃以下管道焊接時(shí)均采取預熱措施,保證管道焊接質(zhì)量。

  5、電氣暗配管道內穿鐵絲掃管,清除管內積水后,封堵好管口。

  6、防腐施工,嚴禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè),氣溫低于5℃時(shí),應在采暖條件下施工。

  三、冬季施工安全管理

 。ㄒ唬、冬季施工安全文明施工措施

  1、加強冬季安全生產(chǎn)與現場(chǎng)防火的宣傳教育。重點(diǎn)是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預防工作,F場(chǎng)張掛有關(guān)警示性標牌、標語(yǔ),結合安裝工程的實(shí)際特點(diǎn)做好宣傳。

  2、在冬季施工開(kāi)始前,組織對現場(chǎng)各安裝分項所有安裝施工人員進(jìn)行一次冬季安全文明施工培訓,做好各分項工程安全技術(shù)交底,并充分發(fā)揮現場(chǎng)安全員、班組長(cháng)的作用。安全員應對現場(chǎng)所有可能存在安全隱患的部位、機具等進(jìn)行排查,發(fā)現安全隱患問(wèn)題在施工之前必須排除。施工班組長(cháng)要根據冬季施工措施及各項安全技術(shù)交底切實(shí)落實(shí)好安全教育、管理職責,嚴格按施工現場(chǎng)的有關(guān)安全規定執行,嚴禁野蠻指揮,指導工人在正確使用勞保用品的同時(shí),注意施工作業(yè)面上的防滑、防墜落等問(wèn)題。

  3、抓好現場(chǎng)施工生活設施管理。改善職工生活條件,注意環(huán)境衛生,防止煤氣中毒及食物中毒,保持文明施工。

  4、施工用電

 。1)、嚴格按《施工用電施工組織設計》執行,嚴禁亂拉亂扯。

 。2)、生活區內嚴禁采用電爐子取暖,室內人走后,應切斷用電設施的電源。

 。3)、在冬季施工前對現場(chǎng)所有施工用輸電線(xiàn)路、用電器具及電氣閘箱等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現隱患及時(shí)進(jìn)行整改,保證冬季施工的順利進(jìn)行。

  5、現場(chǎng)安裝工程加工區及生活區的臨時(shí)給水管道均做好防凍保溫措施,對不用的水管閥門(mén)及時(shí)拆除,防止亂用水、漏水造成凍害。

  6、對施工現場(chǎng)的道路隨時(shí)進(jìn)行清理和整修,防止冬季積雪結冰,確保道路暢通。

  7、消防措施

 。1)、嚴格執行現場(chǎng)防火責任制,做好消防設施的檢查管理及施工人員的防火培訓,做好各項防火準備工作。

 。2)、消防器材合理安排,統籌管理,均設置明顯標志,不準隨意動(dòng)用。倉庫內各種易燃易爆物品集中妥善管理,并安排專(zhuān)人進(jìn)行定期檢查。

 。3)、堅持用火申請制度,F場(chǎng)用火應先提出申請,經(jīng)安全人員批準按指定地點(diǎn)設專(zhuān)人負責用火,嚴禁施工人員在建筑物內隨意用火。

 。4)、電焊作業(yè)地點(diǎn)應設置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高處電焊作業(yè)時(shí),應設專(zhuān)人看管現場(chǎng)

 。5)、下班前必須將辦公室內的取暖設施斷電、熄火,夜間值班人員加強巡邏檢查。

 。6)宿舍內嚴禁點(diǎn)火及私自接電取暖。

  8、搞好現場(chǎng)安全生產(chǎn)。

 。ǘ、冬季施工安全檢查措施

  1、建立完善的現場(chǎng)安全檢查制度,并將各種責任制落實(shí)到人。根據現場(chǎng)的實(shí)際情況,建立定期、不定期進(jìn)行各種安全文明施工檢查及主要負責人、安全檢查員對現場(chǎng)的安全文明施工日巡檢制度,對現場(chǎng)的安全文明施工進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理,堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。

  2、在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前,應重點(diǎn)檢查各種施工用機械設備及現場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境。

  3、隨時(shí)發(fā)現重大安全隱患及其處理結果,應同時(shí)向所有冬季領(lǐng)導小組成員通報,確保在安全隱患未消除之前,不得進(jìn)行施工作業(yè),確保冬季施工順利進(jìn)行。

  當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí),就應采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工;炷了阅苣Y、硬化并取得強度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長(cháng)也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時(shí),水化作用基本停止,溫度再繼續降至-2~-4℃,混凝土內的水開(kāi)始結冰,水結冰后體積增大8%~9%,在混凝土內部產(chǎn)生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產(chǎn)生微裂紋,同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強度雖然能繼續增長(cháng),但已不能再達到原設計的強度等級。

  試驗證明,混凝土遭受凍結帶來(lái)的危害,與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時(shí)間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。

  經(jīng)過(guò)試驗得知,混凝土經(jīng)過(guò)預先養護達到一定強度后再遭凍結,其后期抗壓強度損失就會(huì )減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以?xún)鹊念A養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的選擇

  混凝土冬期施工方法為:混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

 。1)冬期拌制混凝土時(shí)應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再對骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。

 。2)配制冬期施工的'混凝土,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6;

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。

 。4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應較常溫延長(cháng)50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確;炷恋某鰴C溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

 。5)混凝土的運輸應盡量縮短運距,運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。

 。6)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施;炷猎谶\輸、澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符合,若與要求不符合,則應采取措施進(jìn)行調整。

 。7)嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現場(chǎng)等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。

  三、混凝土冬期施工的養護

  混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為正溫養護工藝;當摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為負溫養護工藝。

  1、防凍劑和早強劑

  防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續進(jìn)行;早強劑是指能提高混凝土早期強度,并對后期強度無(wú)顯著(zhù)影響的外加劑。

  常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

  早強劑以無(wú)機鹽類(lèi)為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強作用較好,常作為早強劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機類(lèi)有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。

  氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過(guò)高,不但會(huì )降低混凝土的后期強度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。

  在鋼筋混凝土結構中,氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計算不得超過(guò)水泥用量的1%。

  2、減水劑

  減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、奈系減水劑、樹(shù)脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。

  3、引氣劑

  引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

  四、混凝土的保溫

  澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

冬季施工方案7

  一、綜合說(shuō)明

  1.1工程概況

  **奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程,位于江蘇省**市,該工程體育場(chǎng)耐火等級為壹級,鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),根據防火設計規范及甲方要求,(耐火時(shí)間依據見(jiàn)圖紙《體育場(chǎng)屋蓋 鋼結構設計總說(shuō)明》圖號GS-T5,本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的室內超薄型防火涂料進(jìn)行防火保護。

  1.2編制依據

  1、《建筑設計防火規范》 (GB50016—20xx) 2、《鋼結構防火涂料應用技術(shù)規范》 (CECS24:90) 3、《鋼結構防火涂料》 (GB14907—20xx) 4、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》 (GB50205—20xx) 5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關(guān)文件 6、圖紙要求

  二、施工方案

  2.1施工前的準備

  2.1.1設立工程指揮部,由項目經(jīng)理負責技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作,項目經(jīng)理部。

  2.1.2由主管技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,包括施工安裝方案、操作規程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。

  2.1.3進(jìn)行安全教育,制定安全規章制度,嚴格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。

  2.1.4根據工作需要組織人力搭建腳手架工作臺,搭建符合規定要求。

  2.1.5組織好涂料,涂刷工具(滾刷或噴槍?zhuān),設備器材等的現場(chǎng)布置,以及水平、垂直運輸是否符合要求等。

  2.1.6落實(shí)生產(chǎn)、食宿、用電等工作,并設立材料保管室。

  2.1.7工程工期:自接到開(kāi)工命令后。工期按現有工作量擬為62個(gè)有效工作日完成;驖M(mǎn)足工程現場(chǎng)進(jìn)度要求。

  為確保工程如期完工,工程的組織和協(xié)調是工程施工管理的重點(diǎn)。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質(zhì)按期完成。

  2.1.8工程質(zhì)量:完美是我們共同追求的目標,也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標是:確保涂裝工程質(zhì)量等級優(yōu)良。

  2.1.9工程施工的難點(diǎn)

  工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。

  我們的目標是:采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動(dòng)力安排

  2.2.1由于本工程工期緊、要求高,所以對施工人員的及時(shí)到位到崗和培訓提出了更高的要求,對所有參與施工的人員都應進(jìn)行針對性的培訓。勞動(dòng)力安排由工程部門(mén)培訓,確保本工程施工期間各方面人員能及時(shí)到位。

  2.2.2管理和協(xié)調人員,主要各部門(mén)及主要負責人,應按總體部署及職 責要求落實(shí),具體由現場(chǎng)項目小組控制。 2.2.3勞動(dòng)力安排和合理組織

  現場(chǎng)總體計劃勞動(dòng)力安排,人員可根據現場(chǎng)符合施工條件的情況進(jìn)行靈活安排,由于各施工時(shí)段工序的不同,根據現場(chǎng)實(shí)際施工人數會(huì )有適當的增減。

  三、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施

  3.1技術(shù)組織措施

  3.1.1鋼結構防火涂料施工工藝

  1)施工前準備及規定

  1.1)鋼結構防火涂料施工采用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍?zhuān),要求?zhuān)業(yè)施工隊伍,按有關(guān)規定施工。

  1.2)施工前鋼結構或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格后方可開(kāi)始施工。

  1.3)施工前鋼結構表面應除銹,其中除銹、防銹應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規范》中有關(guān)規定。

  1.4)施工過(guò)程中應對連接處的縫隙填補堵平后,方可施工。

  1.5)施工時(shí)涂層應防止臟液污染和機械接擊。

  1.6)施工環(huán)境適宜溫度5—35℃,相對濕度80%以下,被涂鋼構 件溫度必須始終保證在3℃以上,并注意施工場(chǎng)地的通風(fēng)。

  1.7)推薦使用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍?zhuān)?/p>

  鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍時(shí)間間隔至少2小時(shí),直至達到厚度要求;

  鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至達到厚度要求。

  1.8)雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時(shí),不宜施工。

  1.9)施工前須充分攪拌均勻后再使用,施工時(shí)若涂料過(guò)稠,可加入總量不超過(guò)5%的配套稀釋劑調節稠度。

  2)質(zhì)量要求

  2.1)防火涂料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。

  2.2)鋼結構防火涂料出廠(chǎng)時(shí),產(chǎn)品符合國有關(guān)標準規定。

  2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度。

  3.1.2施工工藝流程

  1)施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。

  2)清潔鋼網(wǎng)架:具備施工條件后,對鋼件基面進(jìn)行處理,需對塵土、油污清除干凈后才開(kāi)始施工。

  3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表干后2h以上進(jìn)行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應控制在0.25-0.4mm左右,直至達到規定厚度。

  4)刷涂過(guò)程中,操作人員隨身攜帶儀器對厚度進(jìn)行檢測,滿(mǎn)足防火要求。

  5)保護未干透的防火涂料涂層,未干透層區域設置禁止閑人進(jìn)入障礙和警示牌,有效防止未干涂層人為破壞。

  6)檢查整個(gè)涂裝系統是否合格,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)補救,對整個(gè)涂裝區域及周?chē)h(huán)境衛生進(jìn)行清潔;清洗工具;清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物,保持現場(chǎng)潔凈。

  3.2具體施工部位施工措施

  3.2.1 體育場(chǎng)

  網(wǎng)架主要采用螺栓球節點(diǎn),部分支座節點(diǎn)采用焊接球節點(diǎn)。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結構。

  體育場(chǎng)網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結構。面積16430m2,分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個(gè)區。高度從屋頂最高標高30.200m。其中A,B,C,D,H,J為周邊點(diǎn)支撐網(wǎng)架結構,E區,F區,G區為大懸挑屋蓋結構,懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點(diǎn)支撐于鋼筋混凝土柱頂,部分采用斜撐桿支撐,網(wǎng)架支撐點(diǎn)均設置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架,寬70.5m,長(cháng)98m,高4m,網(wǎng)格4.2mx4m, 屋面面積為6910 m2,采用下部混凝土柱周邊點(diǎn)支撐方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架采用H型鋼框架結構,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接),并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

  根據以上特點(diǎn),在網(wǎng)架防火涂料施工時(shí),在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng),施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進(jìn)行滾涂或噴涂,以確保施工安全;涂刷下弦時(shí)若高度允許,則采用搭建移動(dòng)腳手架方式進(jìn)行涂刷,每處由兩組移動(dòng)腳手架組成一個(gè)施工平臺。

  3.2.2 施工人員注意事項:

  3.2.2.1 嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律。

  3.2.2.2 嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現場(chǎng)。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

  3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動(dòng)工具。

  3.2.2.5 嚴禁酒后和帶病作業(yè)。

  3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

  3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩定牢固,以防掉落。

  3.2.2.8 在必要時(shí)空架構造物施工應設置防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。

  3.2.2.10 配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執行。

  3.2.2.11 設置安全警告標志。

  3.2.2.12、腳手架搭設符合規程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩定性。

  3.2.2.13 高空作業(yè)人員應衣著(zhù)輕便,穿軟底鞋。

  3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。

  3.2.2.15 高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道,通道不得堆放過(guò)多物件,垃圾和廢料及時(shí)清理運走。

  3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。

  3.2.2.17 遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應停止高空作業(yè)。

  3.2.2.18 輕型或簡(jiǎn)易結構屋面上作業(yè),應鋪木板分散應力以免踩蹋屋面。

  3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩時(shí)不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時(shí)嚴禁手持物件。

  3.2.2.21 及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

  1)、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。

  2)、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。

  3)、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。

  4)、起吊過(guò)程吊物上零星物件沒(méi)有綁扎或清理而墜落。

  5)、高空作業(yè)時(shí)拉電源線(xiàn)或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。

  6)、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。

  7)、在高處切割物件材料時(shí)無(wú)防墜落措施。

  8)、向下拋擲物件。

  3.2.4防止高空落物傷人安全措施

  1)、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專(zhuān)人負責,統一指揮,配置專(zhuān)職安監人員。

  2)、從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋,大件工具要綁上保險繩。

  3)、加強高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。

  4)、上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。

  5)、盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區域設警戒區,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

  6)、起吊零散物品時(shí)要用專(zhuān)用吊具進(jìn)行起吊。

  3.3質(zhì)量保證措施

  3.3.1堅持全過(guò)程的質(zhì)量控制

  1)認真作好施工前的施工培訓工作,特別是針對施工中將應用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備的培訓。

  2)制定施工方案。各施工班組必須制定關(guān)鍵工序的施工方案,向項目部報批。

  3)技術(shù)支持。技術(shù)服務(wù)部和公司技術(shù)研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現場(chǎng)施工提供技術(shù)支持。公司的技術(shù)代表長(cháng)駐工地,對施工質(zhì)量提供技術(shù)支持和監督,并提供質(zhì)量擔保。

  4)合理配備施工工具,并做好施工工具的保護工作,確保其處于良好的工作狀態(tài)。

  5)在施工過(guò)程中做好各工序及半成品的保護,上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進(jìn)行成品保護交底,下道工序的操作者是上道工序的保護者,不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

  3.3.2質(zhì)量技術(shù)交底

  1)執行質(zhì)量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作,施工員和質(zhì)量員負責檢查復核。對于屬于隱蔽工程部分,施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè),及時(shí)處理、解決問(wèn)題、及時(shí)做好隱蔽工程、中間驗收等工作,嚴格保證隱蔽工程質(zhì)量。

  2)定期和不定期監督檢查。

  3)服從甲方監理監督檢查。全部工程均接受甲方及監理的監督檢查;如發(fā)現在施工過(guò)程中出現質(zhì)量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。

  4)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,認真作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作。

  四、雨季、冬季施工措施

  4.1雨季安全施工措施

  4.1.1雨季施工主要以預防為主,采取防雨措施及加強排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設法排除,確保雨季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節性氣候的影響。

  4.1.2對施工現場(chǎng)及構件生產(chǎn)基地應根據地形對場(chǎng)地內集水進(jìn)行引流,以保證現場(chǎng)內沒(méi)有積水,流水暢通,并要防止場(chǎng)地四周地面水流入場(chǎng)地。

  4.1.3對現場(chǎng)內主要運輸道路兩旁做好排水溝,保證雨后通行不陷。

  4.1.4機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,機電設備搭設專(zhuān)門(mén)的防雨棚,并做木箱架空設置,安裝接地安全裝置,機電閘處的漏電保護接地可靠。

  4.1.5雨期施工時(shí),對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的'地方,并做好四周?chē)鷻n、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

  4.1.6雨天運輸運原材料時(shí)應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。

  4.1.7雨量較大時(shí)不得施工。

  4.1.8雨期注意事項

  1)雨后仔細檢查底模支撐并加固。

  2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。

  3)做好材料的防潮工作。

  4)消防器材要有防雨防曬措施。

  5)對化學(xué)品、油漆類(lèi)等易燃品應專(zhuān)人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。

  6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風(fēng)良好。

  4.2冬雨(雪)季節安全施工措施

  4.2.1 冬季施工安全施工措施

  當室外平均氣溫連續 5d 穩定低于 5℃即進(jìn)入冬期施工。

  4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃,鋼防火涂料的施工應暫停,等到溫度達到5℃以上時(shí)再進(jìn)行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00間施工,以達到施工溫度要求。

  4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

  4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以預防為主,采取防雨(雪)措施及加強排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設

  法排除,確保雨(雪)季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節性氣候的影響。

  4.2.2.2 機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,工人上腳手架操作時(shí),提前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并及時(shí)做好防滑措施。

  4.2.2.3 雨(雪)期施工時(shí),對有防雨(雪)、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周?chē)鷻n、屋蓋防雨(雪)、防潮及排水工作。

  4.2.2.4 雨(雪)天運輸運原材料時(shí)應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。

  4.2.2.5雨(雪)期注意事項

  1)雨(雪)后仔細檢查底模支撐并加固。

  2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

  4)消防防器材要有防雨(雪)防曬措施。

  5)對化學(xué)品、油性材質(zhì)類(lèi)等易燃品應專(zhuān)人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。

  6)各使用袋的存放處要有防雨(雪)、防潮措施,保持通風(fēng)良好。

  五、安全保證措施

  5.1將對施工人員進(jìn)行嚴格的安全教育,考核合格方可進(jìn)入現場(chǎng)。

  5.2所有涂裝施工人員進(jìn)入現場(chǎng)均統一佩帶安全帽、防滑鞋。

  5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗的人中擔任專(zhuān)職安全員進(jìn)行現場(chǎng)安全監督。

  5.4保證全體施工人員在進(jìn)入工地后嚴格遵守貴方制訂的各項規章制度,符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。

  5.5腳手架的拆除,應由工程負責人召集有關(guān)人員訂出措施后方可進(jìn)行,拆除時(shí)設專(zhuān)人警戒,應自上而下,拆一步清一步。在傳遞腳手桿時(shí),上下人員要配合好,確保做到安全拆除。

  6、文明、環(huán)保施工措施

  6.1文明施工管理措施

  文明施工是工程實(shí)施階段中的有序、規范、標準、整潔、科學(xué)的建設施工活動(dòng),是改善人的勞動(dòng)條件,適應新的環(huán)境,提高施工效益,消除城市環(huán)境污染,提高自身的文明程度和自身素質(zhì),確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。

  6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識,促進(jìn)現場(chǎng)的施工管理。

  6.1.2實(shí)施持之有效的管理,監督措施,使工程項目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結合,全員參與,全面開(kāi)展。

  1)落實(shí)崗位責任制。貫徹各項管理制度,落實(shí)具體的管理辦法和制度;

  2)項目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面,每星期進(jìn)行一次自檢和總結。項目經(jīng)理部對工地檢查、監督,對違章行為進(jìn)行處罰。

  6.2文明施工現場(chǎng)管理措施

  6.2.1 施工現場(chǎng)必須按施工組織設計總平面圖進(jìn)行規劃布置,現場(chǎng)臨時(shí)設施的搭設,材料、構件半成品等施工所用材料,均堆放在現場(chǎng)指定的位置。

  6.2.2遵守施工現場(chǎng)的規章制度、操作規程、崗位責任制及各種安全警示標志。

  6.2.3加強施工現場(chǎng)的安全保衛工作。采用必要的防盜措施,完善施工現場(chǎng)的出入管理制度,施工人員在施工現場(chǎng)佩戴相關(guān)的證件,嚴禁非施工人員擅自進(jìn)入施工現場(chǎng)。

  6.3保護環(huán)境措施

  6.3.1在沒(méi)有采取有效措施時(shí),不得在施工現場(chǎng)熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會(huì )產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。

  6.3.2施工中的生活污水應排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

  6.3.3保持經(jīng)常性的對工地相關(guān)范圍內的交通通道的清掃和灑水降塵,控制粉塵污染。

  6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外,材料及半成品嚴格按要求堆放,并用標識牌標識清楚。

  6.3.5工程完成后,按要求及時(shí)拆除所有工地圍蔽,安全防護設施和其它臨時(shí)設施,并將工地及周?chē)h(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場(chǎng)地凈。

  七、主要材料用量計劃

  符合工程進(jìn)度要求。

  八、工程進(jìn)度目標及計劃

  九、施工進(jìn)度保證措施

  9.1我公司供貨及時(shí)迅速,在確定涂料顏色之后,經(jīng)過(guò)報單、生產(chǎn)、運輸等程序,產(chǎn)品可在十日內到達工地。

  9.2將組織一支技術(shù)熟練的涂裝施工隊伍,在有長(cháng)期涂裝施工管理經(jīng)驗的人員帶領(lǐng)下進(jìn)行施工。

  9.3對不同場(chǎng)館的涂裝進(jìn)行交叉式施工作業(yè)。

  9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工,以加快工程進(jìn)度。

  十、工期保證措施

  工程的如期完成是工程施工的最基本要求,項目工期的實(shí)現涉及多方面的因素,在施工全過(guò)程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關(guān)鍵,為了工程能在規定的時(shí)間完成,我公司將采取如下措施:

  10.1做好施工協(xié)調配合

  10.1.1施工協(xié)調配合是決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的關(guān)鍵因素之一,它涉及各方面的工作。

  10.1.2統一組織部署,搞好施工協(xié)調工作。工程項目經(jīng)理部將作為指揮機構,通過(guò)統一指揮、精心策劃、及時(shí)調整施工計劃,使整個(gè)工程施工計劃、施工重點(diǎn)突出,施工開(kāi)展有序,進(jìn)度平衡、合理,確保施工總體計劃實(shí)現。

  10.1.3對施工中可能出現的情況,除按駐場(chǎng)工程師、監理的要求及時(shí)處理外,還應積極會(huì )同設計部門(mén)修正可能出現的設計問(wèn)題。

  10.1.4配合監理工程師的檢查指導工作,落實(shí)報驗程序,及時(shí)與各有關(guān)單位溝通協(xié)調,通報工作進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題,及時(shí)解決施工中出現的各種技術(shù)等施工問(wèn)題。

  10.2、強化計劃管理

  工程計劃管理是工程順利完成的前提條件,在現場(chǎng)施工管理中應注意以下事項:

  10.2.1根據進(jìn)度計劃,做出周、日施工計劃,依據已編制的總體施工計劃,并根據現場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)對施工計劃進(jìn)行科學(xué)調整,做到工序流程科學(xué)合理,對現場(chǎng)施工起到指導作用。

  10.2.2在實(shí)際施工中將每日、每周計劃實(shí)際完成情況進(jìn)行記錄,并與原進(jìn)度計劃進(jìn)行對照分析,及時(shí)發(fā)現薄弱環(huán)節與矛盾,提出補救措施,預測尚未完成工程所需的時(shí)間,提出加快進(jìn)度的具體方案。

  10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調會(huì ),根據本周現場(chǎng)施工和計劃落實(shí)情況,研究解決存在的問(wèn)題,下達下周的施工任務(wù)。

  10.2.4層層落實(shí)工期責任,建立獎罰制度。項目經(jīng)理部對施工的工期、相關(guān)承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益明確落實(shí)到班組,班組必須保證按作業(yè)計劃完成規定任務(wù)。

  10.2.5強化督促檢查,及時(shí)調整進(jìn)展計劃,實(shí)施動(dòng)態(tài)控制管理。包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執行情況,檢查和綜合平衡勞動(dòng)力、材料的配備,檢查和調節現場(chǎng)各個(gè)層面的管理。

  10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況,對施工中出現的計劃偏差,積極進(jìn)行調整;保證施工計劃在實(shí)際施工中的有效性。

  十一、成品保護措施計劃

  11.1 對已經(jīng)施工完的部位,應豎立禁示牌。

  11.2 如確實(shí)要進(jìn)行其他項目的作業(yè)施工,應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

  11.3 施工人員應經(jīng)常巡視已施工完畢的場(chǎng)所。

  11.4 發(fā)現有被撞擊或踩踏損壞的部位,應及時(shí)進(jìn)行修補,以保持已完工部位的完好,達到良好的防火效果。

  十二、工程驗收

  12.1涂裝工程完全干燥后方可進(jìn)行驗收。驗收時(shí),應檢查所用材料型號,材料質(zhì)保書(shū)。顏色應符合設計或用戶(hù)選定,同一鋼網(wǎng)架色澤均勻,不得漏涂,不得玷污。

  12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處,不能出現明顯接痕。

  12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應符合下列各項指標的規定值(檢查數量按涂裝面積抽查10%):

  12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

  12.3.4顏色、刷紋 顏色一致,刷紋通順均勻

  12.3.5毛刺狀 花紋大小一致,分布均勻、不是明顯接茬

  12.4 驗收方法

  鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達1.44mm,主檁條厚度達0.96mm。驗收時(shí),采用專(zhuān)業(yè)測厚儀對施工區域進(jìn)行隨機檢測。最終驗收標準以通過(guò)消防驗收為準。

冬季施工方案8

  一、工程概況

  張家口至涿州高速公路保定段是河北省高速公路網(wǎng)規劃的重要組成部分,與張家口段共同構成河北省西北部直達華北平原的便捷大動(dòng)脈。

  張涿高速公路LJ-S8標全長(cháng)2.25公里,起止樁號為:K101+050~K103+300。主要結構物為:大橋1座(拒馬河3號大橋左幅60+3×111+60m;右幅52+4×95+52m),結構型式及工程數量:橋墩為鉆孔灌注樁38根,共計974 m;承臺9個(gè);雙薄壁墩962.6m;橋臺:擴大基礎2個(gè)、U型橋臺1個(gè)、樁接蓋梁橋臺1個(gè);上部結構為預應力混凝土懸壁現澆箱梁238塊;隧道1座(都衙分離式雙向四車(chē)道隧道),長(cháng)3313 m(左幅1664m,右幅1649m);半挖半填路基全長(cháng)254m(左幅長(cháng)132 m,右幅長(cháng)122m)。

  二、冬季施工總要求

  1、確保信息暢通。搞好施工企業(yè)的信息化管理,信息化是末來(lái)企業(yè)科學(xué)管理的重要部分,由于東季施工大風(fēng)雨雪等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性,對破壞程度難以進(jìn)行預測,需要加強對氣象信息的控制管理,及時(shí)采取有效的安全措施,加強防范。

  2、防護的全面性。施工現場(chǎng)涉及面較廣,包括各部分現場(chǎng)和臨時(shí)設施的安全防護以及全部人員的安全,因此在制定安全措施時(shí)一定要全面細致周到,不可因事小而不為,以留有隱患,帶來(lái)?yè)p失。

  3、科學(xué)組織施工。編制施工組織設計時(shí)充分考慮冬季施工的特點(diǎn),將不宜在冬季施工的工程提前或延后安排,根據天氣合理搞好室內外作業(yè)安排,大風(fēng)雨雪天氣盡量安排在室內施工作業(yè),搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到較惡劣天氣應停止施工。

  4、快速反應做好冬季應急準備,在冬季施工時(shí),各種防護措施要進(jìn)一步加固,對腳手架、塔吊以及倉庫、防護棚、拌合樓等采取有效的加強措施。確保搶險救災物資人員到位,發(fā)生險情立即啟動(dòng)應急預案。

  三、施工準備

  1組織準備

  為了保證在冬季施工期間,在發(fā)生大風(fēng)、大雪天氣等險情時(shí),能夠及時(shí)組織人員進(jìn)行搶險救災,成立冬季施工安全領(lǐng)導小組。

  冬季施工安全領(lǐng)導組織機構:

  組長(cháng):馬春雷

  副組長(cháng):張楠王次保

  組員:張永新韓建行寧建國劉貴張春來(lái)馬原

  李慶陳琳李紅翟宗軍

  冬季施工24小時(shí)值班電話(huà):0312-4561100

  2、技術(shù)準備

  冬季到來(lái)之前,組織有關(guān)人員按照冬季施工方案要求進(jìn)行技術(shù)交底,提出冬施計劃,為施工提供技術(shù)準備。

  3、現場(chǎng)準備

  冬施前,施工現場(chǎng)道路做到路面堅實(shí)平整,不沉陷、不積水結冰、行車(chē)不打滑、不顛簸。做好冬季施工現場(chǎng)和生活區的防火工作,配齊滅火器材。對高大臨建設施進(jìn)行加固,防止發(fā)生傾覆倒塌事故。

  應提前做好冬季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。檢查現場(chǎng)各種機具、設備,漏點(diǎn)接地保護裝置應靈敏有效,冬季施工前檢查線(xiàn)路的絕緣情況,做好記錄,冬施期間定期檢查。

  施工期間,現場(chǎng)幅經(jīng)理要及時(shí)掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時(shí)通知項目施工現場(chǎng)負責人員,以便及時(shí)采取應急措施。重大吊裝,高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報,確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。

  各工程隊要根據各自所負擔工程的特點(diǎn),有針對性的安排冬季施工任務(wù),并定期檢查執行情況。

  四、冬季施工安全教育

 。ㄒ唬╉椖坎拷M織冬季安全教育

  1.安全教育承擔著(zhù)傳遞安全生產(chǎn)經(jīng)驗和安全生活經(jīng)驗的任務(wù),安全教育使人的安全文化素質(zhì)不斷提高,安全精神需求不斷發(fā)展。

  2.由安保部準備安全教育培訓材料,項目經(jīng)理、項目總工程師組織項目全體職工安全教育培訓工作。

  3.安全教育的內容:安全知識的教育、安全技能的教育、冬季施工項目安全措施、注意事項等。

  4.通過(guò)安全教育能夠使作業(yè)人員掌握冬季施工安全作業(yè)要點(diǎn),能夠有效的預防安全生產(chǎn)隱患的出現。

 。ǘ└魇┕り牻M織冬季施工安全教育

  1.對施工隊伍的安全教育能夠有效的規范施工操作過(guò)程,預防各類(lèi)工程事故發(fā)生,保護施工人員人身安全。

  2.安保部組織各施工隊伍的安全教育,各工點(diǎn)負責領(lǐng)導和技術(shù)負責人具體落實(shí)冬季安全施工教育培訓的時(shí)間和具體形式。

  3.安全教育培訓的內容,根據各施工隊具體的施工任務(wù)制定。首先,學(xué)習方針政策和安全法規;之后具體學(xué)習施工操作規程、安全控制的關(guān)鍵要素、技術(shù)要領(lǐng)和處理安全隱患的實(shí)施手段。

  4.通過(guò)安全教育培訓提高施工人員安全意識,規范操作規程,最大限度地控制和減少工程事故的發(fā)生。

  五、冬季施工安全專(zhuān)項措施

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  1.施工現場(chǎng)發(fā)生火災的主要環(huán)節

  電氣線(xiàn)路超過(guò)負荷或線(xiàn)路短路引起火災;電熱設備、照明燈具使用不當引起火災;大功率照明燈具與易燃物距離過(guò)近引起火災,電弧、電火花等引起火災;電焊機、點(diǎn)焊機使用時(shí)電氣弧光、火花等會(huì )引燃周?chē)矬w,引起火災;民工生活、住宿臨時(shí)用電拉設不規范,有亂拉亂接現象。民工在宿舍內生火煮飯、取暖引燃易燃物質(zhì)等。

  2.防范措施

 。1)做施工組織設計時(shí)要根據電器設備的用電量正確選擇導線(xiàn)截面,導線(xiàn)架空敷設時(shí)其安全間距必須滿(mǎn)足規范要求。

 。2)電氣操作人員要認真執行規范,正確連接導線(xiàn),接線(xiàn)柱要壓牢、壓實(shí)。

 。3)現場(chǎng)用的電動(dòng)機嚴禁超載使用,電機周?chē)鸁o(wú)易燃物,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決,保證設備正常運轉。

 。4)施工現場(chǎng)內嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時(shí),燈與易燃物間距要大于30cm,室內不準使用功率超過(guò)60w的燈泡。

 。5)使用焊機時(shí)要由專(zhuān)業(yè)的有操作證件的人員操作,并有人監護、施焊周?chē)荒艽嬖谝兹嘉矬w,并配備防火設備。電焊機要放在通風(fēng)良好的地方。

 。6)施工現場(chǎng)的高大設備做好防雷接地工作。

 。7)存放易燃氣體、易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備,導線(xiàn)敷設、燈具安裝、導線(xiàn)與設備連接均應滿(mǎn)足有關(guān)規范要求。

 。ǘ┓辣胧

  1.施工現場(chǎng)可能發(fā)生觸電傷害事故的環(huán)節

  施工現場(chǎng)的使用油漆、松節油、汽油等涂料或溶劑;使用揮發(fā)性易燃性溶劑稀釋的涂料時(shí)使用明火或吸煙;焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶電石桶和乙炔發(fā)生器等危險品的距離過(guò);隧道爆破施工爆炸藥使用管理不當。

  2.預防措施

 。1)使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、易爆危險品的.現場(chǎng)不得使用明火或吸煙,同時(shí)應加強通風(fēng),使作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度降低。

 。2)焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險品物品的距離不得少于10m,與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。

 。3)隧道爆破具體預防措施

 、俦谱鳂I(yè)必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。爆破作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)培訓,合格后持證上崗。

 、谧鳂I(yè)時(shí),作業(yè)人員要嚴格按照并遵守《爆破安全規程》的要求進(jìn)行操作(爆破器材的購買(mǎi)、運輸、保管、使用、登記等)。

 、郾莆锲返倪\輸和現場(chǎng)管理要用專(zhuān)人負責保管和分發(fā)。

 、茴I(lǐng)用爆破器材數量不應超過(guò)當班爆破作業(yè)的使用數量。進(jìn)行爆破作業(yè)前,必須確定危險區邊界,并設置明顯的警戒標志,必須及時(shí)進(jìn)行人工警戒。

 、荼莆锲返姆胖锰幰锌煽康谋芾自O施。有靜電聚集的產(chǎn)生裝置應采用控制流速、導除靜電接地等措施。

 、奘┍藛T必須嚴格遵守操作規程,爆破前必須先發(fā)出音響和視覺(jué)信號,危險區內的人員都能清楚地聽(tīng)到和看到,等危險區域內的人員、機械等全部撤離后方可進(jìn)行爆破,并同時(shí)做好危險區域邊界的警戒工作,以防對過(guò)往人員造成傷害。

 、弑片F場(chǎng)作業(yè),有專(zhuān)人負責指揮、警戒,嚴禁閑雜人員進(jìn)入。

 、喟l(fā)現盲炮或懷疑有盲炮,應立即報告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理,應在附近設置明顯標志,并采取相應的安全措施。

 、岜乒こ探Y束后要認真檢查和清理現場(chǎng),確保沒(méi)有爆破危險源遺漏后才可離開(kāi)爆破現場(chǎng)。

 。ㄈ┓烙|電措施

  1.施工現場(chǎng)可能發(fā)生觸電傷害事故的環(huán)節

  在建工程與外電高壓線(xiàn)之間不達安全操作距離或防護不符合安全要求;臨時(shí)用電架設未采用TN-S系統,不達“三級配電兩級保護”要求;雨雪天露天電焊作業(yè);不遵守手持電動(dòng)工具安全操作規程;照明燈具金屬外殼末作接零保護,潮濕作業(yè)末采用安全電壓;高大機械設備末設防雷接地;非專(zhuān)職電工操作臨時(shí)用電等。

  2.預防措施

 。1)施工現場(chǎng)做到臨時(shí)用電的架設、維護、拆除等由專(zhuān)職電工完成。

 。2)在建工程的外側防護與外電高壓線(xiàn)之間必須保持安全操作距離。達不到要求的,要增設屏障、遮欄或保護網(wǎng),避免施工機械設備或鋼架觸高壓電線(xiàn)。無(wú)安全防護措施時(shí),禁止強行施工。

 。3)綜合采用TN-S系統和漏電保護系統,組成防觸電保護系統,形成防觸電二道防線(xiàn)。

 。4)在建工程不得在高、低壓線(xiàn)下方施工、搭設工棚、建損造生活設施或堆放構件、架具、材料及其他雜物。

 。5)堅持“一機、一閘,一漏、一箱”。配電箱、開(kāi)關(guān)箱要合理設置,避免不良環(huán)境因素損害和引發(fā)電氣火災,其裝設位置應避開(kāi)污染介質(zhì)、外來(lái)固體撞擊、強烈振動(dòng)、高溫、潮濕、水濺、以及易燃易爆物等。

 。6)雨雪天禁止露天電焊作業(yè)。

 。7)按照《建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》的要求,做好各類(lèi)電動(dòng)機械和手持電動(dòng)工具的接地或接零保護,保證其安全使用。凡移動(dòng)式照明,必須采用安全電壓。

 。8)堅持臨時(shí)用電定期檢查制度。

冬季施工方案9

  一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

  根據本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結合本地氣候的實(shí)際情況,本著(zhù)安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響 , 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進(jìn)行屋面砼結構層施工和養護,內外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 , 擬完成以上工作。

  二、 方案實(shí)施的保障機制

  1、 機構組成:

  進(jìn)入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責,施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責任人,安全員為冬季施工的安全責任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項目機構。

  項目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調負責人

  施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責任人

  質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責 任 人

  安全員 : xxx 冬季施工的.安全責任人

  材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人

  2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資:

  電熱保溫棉氈 100 條

  保溫棉氈 300 條

  砼早強防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)

  塑料保溫膜 60 0㎡

  保溫燃料 700kg

  備用加熱水桶 3個(gè) (每個(gè)2m3容積)

  3、 氣候影響,及應對措施:

  1、 根據天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專(zhuān)人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

  2、 采用調整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養護期,避開(kāi)晚間低溫 時(shí)段 的施工。

  三、 施工技術(shù)措施保障:

  《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。

  1、 、技術(shù)措施

  本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴格按使用說(shuō)明添加) 在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。

  保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊,一組用來(lái)測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d 的強度測試,試塊應在澆筑現場(chǎng)取樣制作, 并進(jìn)行標養合同條件養護。

  2、 冬期施工期間易出現大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(cháng)的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門(mén)窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風(fēng)保溫的目的。

  3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負溫只在少數寒流期間出現,因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養護溫度。

  4、 冬期施工前,應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專(zhuān)人負責、統一調度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設專(zhuān)人負責,堅持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入; 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。

  5、 為確;炷敛皇軆,應注意搜集天氣預報,當風(fēng)力在5 級以上時(shí)不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。

  6、內墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內采用火爐加溫,并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。

  7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。

  8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開(kāi)始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度大于 35mm 時(shí),應采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進(jìn)行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應增加養護的濕潤環(huán)境。

  四、 安全保證措施

  1、 冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、 冬期施工中,高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜道要有可靠的防滑條。

  大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動(dòng)下沉現象 , 務(wù)必及時(shí)處理。

  3、 施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止燙傷,F場(chǎng)火源,要加強管理,使用煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、 現場(chǎng)明火作業(yè),必須有項目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強現場(chǎng)消防工作,備足消防器材,施工現場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、 嚴禁將食品與現場(chǎng)施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,以防誤食中毒。

  6、加強施工層臨邊防護,和龍門(mén)架口的安全防護設施的完整,和檢查工作,發(fā)現隱患立即排除。

  7、 電源開(kāi)關(guān)、配電箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn)使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專(zhuān)人負責安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

  加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng )造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。

  8、 抹灰 施工前,應檢查腳手架是否安全 , 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定,如有不安全處應立即進(jìn)行處理,并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩,荷重不得超過(guò)規范規定。施工前應對所有的機械設備進(jìn)行檢查,應滿(mǎn)足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時(shí)采取保護措施 。

  9、 室內采用明火加強保溫時(shí),使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,并派專(zhuān)人負責值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開(kāi)。

冬季施工方案10

  為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,我施工單位項目部根據現場(chǎng)實(shí)際狀況經(jīng)過(guò)分析,特編制冬季施工方案。

  一、編制依據

  根據濟南冬季及現場(chǎng)實(shí)際施工項目狀況,進(jìn)一步規范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。

  二、工程概況

  裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線(xiàn)施工等。

  三、施工安排

  1、受影響的冬季施工項目工程。

  冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料基層處理。

  2、施工進(jìn)度計劃

 。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn),做好各分項及整體項目的計劃安排。

 。2)務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

 。3)集中時(shí)光上人,合理安排人員配置,采取加班加點(diǎn)搶工期,盡可能避開(kāi)低溫施工。

  四、冬施準備工作

  1、組織措施

  1、圖紙準備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,務(wù)必復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。

  2、材料準備

  1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。

  2)現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

  3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  4)對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外狀況發(fā)生。

  3、機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損

  4、現場(chǎng)準備

  現場(chǎng)準備采暖保溫措施,室內溫度不宜低于8℃,準備溫度計,每一天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。

  5、技術(shù)準備

 。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》

 。2)現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組

 。3)做好冬季施工的有關(guān)規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。

 。5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”

 。6)消防工作準備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。

 。7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導施工;加強氣象預報工作,及時(shí)掌握寒流預報,通知工人加強保溫措施。

  五、主要施工技術(shù)措施

  涂料施工:

  1)涂料施工時(shí),應分層分段局部施工,走廊與室內空間隔開(kāi),做好門(mén)洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內空氣和走廊及室外空氣流通,持續室溫均衡,不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃,現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))

  六、施工管理措施

  為加強冬季施工管理,務(wù)必做好以下幾方面的工作。

  1、加強領(lǐng)導

  提高對冬季施工重要好處的'認識,加強領(lǐng)導,認真對待,做好計劃安排工作。

  2、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化

  3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度

  4、保溫措施

 。1)采用24小時(shí)封閉門(mén)窗

 。2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢

 。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死

 。4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫

 。5)所有門(mén)口控制人流量

  5、冬季裝飾工程操作規程

  涂料工程

  室溫持續均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

  6、質(zhì)量保證措施

  1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工

  2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工

  3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項

  4)在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

  5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

  6)根據現場(chǎng)及今年冬季濟南的天氣溫度狀況,隨時(shí)調整施工項目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計的裝飾工程。

  七、安全管理措施

  1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產(chǎn)職責制,制定冬季施工安全措施。

  2)及時(shí)進(jìn)行打掃衛生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著(zhù)要靈便。

  八、消防管理措施

  1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導,健全各項消防制度。

  2)嚴格執行用火申請制度,現場(chǎng)用火及電焊務(wù)必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。

  3)保證消防用水水源供應,保證道路通暢,消防栓水源處應設明顯標志。

  4)易燃品要及時(shí)清理,要在遠離施工地點(diǎn)堆放。

冬季施工方案11

  3)焊前準備

 、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。

  4)焊接工藝

  根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求:

 、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

 、诤附訒r(shí),引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿(mǎn)。

 、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運;立焊時(shí)先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

 、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

 、茛、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長(cháng)度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

  5)質(zhì)量驗收

 、俪闃樱和庥^(guān)檢查,應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。對于裝配式結構節點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現場(chǎng)安裝條件下,每個(gè)樓層中以300個(gè)同類(lèi)接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。

 、谕庥^(guān)檢查:外觀(guān)檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

  6)接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時(shí),設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構件全長(cháng)鋼筋應盡量少設焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:

 、倮瓍^――不宜超過(guò)50%;

 、谑軌簠^――和裝配式結構節點(diǎn)——不限制。

  4.3混凝土工程

  混凝土采用商品混凝土。

  4.3.1混凝土的材料要求

  1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2)骨料:要求沒(méi)有冰塊、雪團,應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應含有易被凍壞的礦物。

  3)拌合水:經(jīng)化驗合格的水。

  4)外加劑:選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。

  4.3.2混凝土配合比

  根據試驗室提供的混凝土配合比配制。

  4.3.3混凝土攪拌控制

  冬期混凝土的攪拌時(shí)間應比常溫時(shí)延長(cháng)50%。

  4.3.4混凝土的運輸

  混凝土拌和物出機后,應及時(shí)運到澆筑地點(diǎn)。在運行會(huì )過(guò)程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。

  4.3.5混凝土的澆筑

  1)一般要求

  混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性,要保證結構的整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。

  在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類(lèi)運行會(huì )工具中卸除砂漿容易與容器凍結,故在澆筑前應采取防風(fēng)、凍結保護措施,一旦發(fā)現砼遭凍應進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。

  施工縫的位置宜留在結構剪力較小,且便于施工的部位。柱應留水平縫;梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面,高的梁應留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長(cháng)度中間1/3長(cháng)度范圍內。

  在施工縫處接著(zhù)澆筑砼時(shí),應先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時(shí),允許繼續澆筑。

  2)砼澆筑

  砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過(guò)振搗,使其內部密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板各個(gè)角落,制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應做好必要的準能被工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使,一個(gè)施工段內每排柱子應按由外向內對稱(chēng)的順序澆筑,不要由一端向另一端推進(jìn),以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

  梁和板一般同時(shí)澆筑,從一端開(kāi)始向前推進(jìn)。只有當梁高大于1m時(shí)才允許單獨澆筑梁,此時(shí)的施工縫應留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側面要注意搗實(shí),振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后,振搗后用長(cháng)底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時(shí)鋪蓋保護層。

  4.3.6混凝土的養護

  宜選用蓄熱法養護:一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

  4.3.7混凝土拆模

  1)砼模板拆除的時(shí)間,應按結構特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達到的強度來(lái)確定,一般以緩拆為宜。

  2)拆除模板,砼強度亦必須滿(mǎn)足要求。

  3)冬期拆除模板時(shí),砼表面溫度和自然氣溫之不應超過(guò)20℃。

  4)在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現砼有凍害現象,應暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續拆卸。

  5)對已拆除模板的砼,應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機具、

  4.3.8混凝土溫度的測定

  氣溫、原材料和砼溫度的'測量工作應按如下規定執行:

  1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測4次。

  2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。

  3)對出攪拌機的時(shí)砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。

  4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。

  5)對養護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數應進(jìn)行2次。

  6)在超過(guò)養護期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。

  7)為了測量砼內部的溫度,應在澆灌砼時(shí)預埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。

  8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

  9)所有測溫孔應編號,應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結構的灌筑日期、養護期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現問(wèn)題,應立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

  4.3.9混凝土試件和強度檢驗

  試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4.6.4條規定:

  1)每一工作班不少于一組。

  2)每澆筑100m3砼不少于一組。

  3)現澆樓層,每層不少于一組。

  此外,冬期施工尚應考:梁、框架,每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作,并與結構或構件在同條件下養護。

  5、冬季施工人員培訓

  施工人員的培訓:組織有關(guān)各專(zhuān)業(yè)人員學(xué)習有關(guān)冬期施工的理論、規范、規定和施工技術(shù)。

  6、冬期施工安全管理

  冬期施工應遵守安全法規和規程,并結合如下內容進(jìn)行安全管理。

  6.1冬期施工安全教育

  1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。

  2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的教育:對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

  3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復審。

  4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進(jìn)行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

  5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案(亦稱(chēng)安全設計),并詳細交底,否則不許施工。

  6.2現場(chǎng)安全管理

  1)現場(chǎng)內的各種材料、沒(méi)半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強管理、

  2)冬期坑槽施工,在方案中應根據土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩定,出現裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。

  3)加強季節性勞動(dòng)保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

  6.3冬期電氣安全管理

  1)在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及十倍位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

  2)施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

  3)采取電加熱設備提高施工環(huán)境溫度,應編制“強電進(jìn)樓防案”。用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。

  6.4解除冬期施工后的安全管理

  隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

  1)深坑應隨時(shí)觀(guān)測土坡穩定,應有專(zhuān)人負責觀(guān)測。有條件時(shí)要抓緊回填土。

  2)冬期施工搭設的高車(chē)架、外用電梯,高度超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

  3)用凍融法砌筑的砌體,在化凍時(shí)按砌體工程施

  4)工驗收規范的規定采取必要的措施。

  材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。

冬季施工方案12

  當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí),大體積混凝土應采取冬期施工措施。記錄時(shí)間段分別為每天的6時(shí)、14時(shí)和21時(shí)(氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于0℃時(shí),也應采取冬期施工措施)。

  一、鋼筋施工一般規定

  1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。

  2.鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。

  3.負溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中應加強管理和檢驗,鋼筋在運輸和加工過(guò)程中應防止撞擊和刻痕。

  4.當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。

  二、鋼筋負溫冷拉和冷彎

  1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋,宜采用控制應力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長(cháng)率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同,冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求。

  冷拉控制應力及最大冷拉率

  鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定,測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求。

  測定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應力

  鋼筋的試樣不應少于4個(gè),并取其試驗結果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實(shí)際應用的冷拉率。

  三、鋼筋負溫焊接

  1.雪天或施焊現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)三級風(fēng)焊接時(shí),應采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的.接頭應避免碰到冰雪。

  2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊,宜采用預熱---閃光焊或閃光---預熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預熱---閃光焊。端面不平整時(shí),宜采用閃光---預熱---閃光焊。

  3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長(cháng)度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。

  采用較低變壓器級數,宜增加調整長(cháng)度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時(shí)間和預熱接觸壓力,并宜減慢燒化過(guò)程的中期速度。

  4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。

  5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定:

  (1)幫條與主筋之間應采用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)應采用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm。

  (2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿(mǎn)。

  (3)焊接時(shí),第一層焊縫具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時(shí),第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運弧。立焊時(shí),應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時(shí),應采用分層控溫施焊。

  (4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。

  6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規定:

  (1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合,焊接過(guò)程中應經(jīng)常除渣。

  (2)焊接時(shí),宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。

  (3)加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm,高度應超出V形坡口上下邊緣3mm,并應平緩過(guò)渡至鋼筋表面。

  (4)加強焊縫的焊接,應分兩層控溫施焊。

  7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時(shí),焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長(cháng)度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

  8.鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定:

  1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。

  (2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。

  (3)焊劑應存放于干燥庫房?jì),在使用前?jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。

  (4)焊接前,應進(jìn)行現場(chǎng)負溫條件下的焊接工藝試驗,經(jīng)檢驗滿(mǎn)足要求后方可正式作業(yè)。

  (5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進(jìn)行選用。

  注:本表系采用常用HJ431焊劑和半自動(dòng)焊機參數

  (6)焊接完畢,應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內不得混入冰雪,接頭渣殼應待冷卻后清理。

冬季施工方案13

  所周知,我國社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展一直在穩定地進(jìn)行著(zhù),隨著(zhù)而來(lái)的道路橋梁建設發(fā)展也很快。因為工程建設的需要,冬季施工是其中非常平常的事情,可是因為冬季氣候條件不好,道路橋梁施工也會(huì )因此遭受困難,從而不斷提高施工難度。建設道路橋梁之時(shí),混凝土澆筑質(zhì)量及其效果會(huì )對道路橋梁質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。尤其是冬季存在比較差的氣候環(huán)境,因而工程施工建設質(zhì)量要求很高,相關(guān)的標準控制也非常嚴格,這是需要重視的地方,也是該文探討的目的所在。

  1道路橋梁冬季施工特征

  冬季和一年的其他季節不同,冬季道路橋梁施工存在諸多的混凝土質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)施工技術(shù)較為復雜,道路橋梁工程建設難度很大。

  1.1混凝土質(zhì)量問(wèn)題頻現

  冬季氣溫低于其他時(shí)節,道路橋梁建中,混凝土施工必須要考慮低溫之類(lèi)的不良因素,這會(huì )對施工進(jìn)度的順利進(jìn)行產(chǎn)生一定的制約。要是沒(méi)有科學(xué)進(jìn)行保溫,那么很容易就會(huì )出現之類(lèi)問(wèn)題,由此使得道路橋梁建設變得困難重重。

  1.2質(zhì)量問(wèn)題隱蔽性較強

  就算混凝土施工過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量事故,因為冬季氣溫不斷降低,質(zhì)量問(wèn)題通常都很難被發(fā)現,不少問(wèn)題都是過(guò)了冬季才逐漸反映出來(lái),其隱蔽性特點(diǎn)較為明顯。這也使得質(zhì)量問(wèn)題的處理難度大大增加了,有的施工部位修補過(guò)程中會(huì )重新進(jìn)行施工,這就無(wú)端增加了施工成本,而道路橋梁工程質(zhì)量也有可能會(huì )被降低。

  1.3施工技術(shù)要求較高

  道路橋梁施工如果是在冬季,就應該扎實(shí)做好記錄,其準備期限并不短,施工技術(shù)要求高且復雜,要是不能科學(xué)地進(jìn)行規劃,在阻礙施工進(jìn)度順利開(kāi)展的同時(shí),還會(huì )讓混凝土工程質(zhì)量被降低,最終導致質(zhì)量問(wèn)題不斷出現。

  2道路橋梁冬季施工的前期準備工作

  2.1道路橋梁冬季施工中存在的問(wèn)題

  按照建筑學(xué)去進(jìn)行研究,外部因素會(huì )對道路橋梁的混凝土施工產(chǎn)生明顯影響,從而打亂施工計劃。必要而科學(xué)的低溫預防措施是冬季道路橋梁施工中必不可少的,特別是由于混凝土材料具有某些特征,其質(zhì)量很容易被溫度所影響,那么就需要加強維護工作。一般來(lái)說(shuō),道路橋梁在冬季進(jìn)行混凝土施工的時(shí)候主要會(huì )存在4個(gè)問(wèn)題。

  一是混凝土強度是受混凝土水泥水化學(xué)反應狀況的主要影響,如果溫度比較低,水的化學(xué)反應速度也很快降低。要是溫度低于了0 ℃,水的化學(xué)反應就會(huì )停止,那么混凝土強度也因此而得不到提升。

  二是如果道路橋梁施工的溫度環(huán)節低于了5 ℃,就一定要及時(shí)采取合理的方法,保溫或者增溫混凝土,這樣才能夠使得混凝土強度不斷被加強,讓工程項目可以正常進(jìn)行。同時(shí),通過(guò)讓混凝土強度盡快升高,從而防范好低溫凍害的侵襲,讓工程質(zhì)量不受凍害影響。

  三是冬季澆筑混凝土的過(guò)程中,因為溫度不高,質(zhì)量問(wèn)題很容易出現,然而很多預防防范不能快速而及時(shí)地被運用來(lái)應對處理,因而有著(zhù)某種滯后性,所以需要事先對不同問(wèn)題盡可能制定一些緊急預案,特別是要有混凝土施工和能源供應方面的預防辦法。

  四是冬季,國內很多地方都會(huì )有寒流進(jìn)入,而這種情況在北方更是明顯,氣溫反復出現很大變化,不少時(shí)間會(huì )有快速的大風(fēng),而干燥的北風(fēng)會(huì )影響施工,混凝土里的水分流失會(huì )很快,這對工程質(zhì)量保證是一個(gè)很大的不利影響。

  2.2道路橋梁冬季施工方案設計

  冬季,道路橋梁施工時(shí),工程項目施工員需要認真且全面了解施工中的各種問(wèn)題與不同影響因素,然后對施工地點(diǎn)的水文資料進(jìn)行搜集。具體來(lái)說(shuō),就是了解工程所在地近幾年的冬季氣候環(huán)境、低溫點(diǎn)是多少、冬季持續時(shí)間多久等。當資料收集工作做好以后,施工員需要仔細分析資料,然后設計施工方案的時(shí)候參照具體情況進(jìn)行考慮。在冬季來(lái)臨之前,就需要設計好施工方案,這樣道路橋梁的冬季施工才能如期正常展開(kāi)。此外,設計方案過(guò)程中,應該對施工中或許會(huì )出現的情況進(jìn)行備注說(shuō)明,也可以與施工員進(jìn)行具體溝通。

  2.3工程施工前人員和場(chǎng)地準備

  當擬定好施工方案以后,就需要做好施工前的各項準備工作,比如檢修施工現場(chǎng),把存在積水地方的積水處理好,截斷從外界流進(jìn)工程所在地的水源,以便于施工現場(chǎng)的人員、車(chē)輛、材料能都能夠順利進(jìn)出,同時(shí)一定要有冬季施工中必須的保溫材料與燃料。而在做好前期準備工作的時(shí)候,還需要對施工員進(jìn)行有效培訓,按照冬季施工里或許會(huì )出現的情況進(jìn)行解釋與溝通,然后給出具體的應對方案,讓現場(chǎng)施工員有更充分了解和準備。

  2.4冬季施工的質(zhì)量管理

  一是要管理好砌筑工程質(zhì)量。砌筑工程在冬季施工,一般會(huì )運用到砂漿法,使用這種方法的目的是為了防凍。在運用這種方法之時(shí),一定要熟悉道路橋梁工程當前的試驗配合比,從而更好地添加防凍劑的量。在砌筑之時(shí),需要運用三一法,灰縫不能超過(guò)10 mm,而且在當日工程量完成前,一定要以保溫的方式處理它的表面。二是管理好鋼筋工程質(zhì)量。冬季對于鋼筋的焊接,要注意不同影響因素的制約。所以,需要按照當時(shí)工程地的天氣環(huán)境、氣溫情況、施工條件來(lái)做好試焊工作。試焊過(guò)程中,焊接工藝與焊接參數選擇應該視當時(shí)的氣溫情況而定。試焊完畢,就應該檢驗焊件,通過(guò)合格以后才可以進(jìn)行大面積焊接。同時(shí),一定要做好防潮工作,不能讓別的氣體混進(jìn)去。

  3冬季道路橋梁混凝土澆筑的施工方法

  3.1混凝土保溫方法

 。1)混凝土加熱。

  首先,以電加熱為例,將變壓器里用適當的`電纜和拌合站進(jìn)行連接,然后按照相關(guān)位置把漏電保護裝置安好,而技術(shù)人員則需定期做好相應的維護工作。用35根1 kW的電熱管加在每個(gè)拌合站的水池底端,溫度計設在上水處并定期檢測拌合水的溫度。把棚蓋結構加在頂口。防止熱量太早散失。并且,要有備用水箱,如果溫度低時(shí)可以通過(guò)加熱來(lái)增加溫度。要是拌合站水池與施工用水需求部分,那么就應該將高溫和低溫水混合,從而補充拌合水池的水量。

  其次,做好水蒸氣加熱工作。在制作地點(diǎn)放置蒸汽鍋爐,用兩條不一樣的支路把蒸汽管道導出來(lái),一條連接于拌合站水池;另一條連接于預制先出。拌合站水池底端管端封口要B通蒸汽管道,在水池管壁制作一些小孔,為了確保熱交換正常。拌合要運用通氣方法進(jìn)行處理,溫度計安裝于拌合水池的上水口,從而更好了解拌合水的溫度。棚蓋添加在拌合水池頂口,不讓熱量太快流失。

 。2)混凝土運輸。

  運輸混凝土過(guò)程中,因為香港車(chē)輛里因為運輸時(shí)長(cháng)、積水等影響讓溫度降低,因此,在運輸混凝土時(shí)一定要采取合理的保溫措施。換言之,要認真清潔運輸車(chē),使其干凈,以便于不讓低溫殘留物影響混凝土溫度;運輸過(guò)程中道路應該暢通,以防止因為道路堵塞而延長(cháng)運輸時(shí)間;認真管理好混凝土的現場(chǎng)澆筑工作,疏理好車(chē)輛等待時(shí)間,避免影響混凝土質(zhì)量。

 。3)混凝土澆筑前準備工作。

  對模板進(jìn)行清潔是混凝土澆筑前的重要工作之一,要將材料上一些殘留的各種污漬清除掉。而以加熱方式養護現澆混凝土構件時(shí),需要全盤(pán)思考不同因素可能對混凝土澆筑質(zhì)量造成的影響。比如:混凝土澆筑過(guò)程、施工縫的位置和支撐強度等。如果是對厚大整體式構件實(shí)施分層澆筑,那么要確保覆蓋之前,混凝土溫度一定不能低于2 ℃。

  3.2現場(chǎng)澆筑方法

  道路橋梁冬季施工時(shí),混凝土使用性能會(huì )受到溫度影響,因而可以使用混凝土拌合升溫來(lái)解決,或者是在混凝土輸送過(guò)程中,通過(guò)保溫讓混凝土的入模溫度得到保障。要是在低溫的環(huán)節中澆筑混凝土,那么可以根據施工點(diǎn)運用彩條布進(jìn)行封閉,讓熱量不會(huì )很早、很快地大量散失,讓澆筑中施工操作具備適當的溫度;炷脸跄,保溫所采取的方法一般是用電熱毯及土工布,此時(shí)要確保電熱毯下有襯鋪塑料薄膜隔水。做好初凝收漿抹面的工作以后,應該按照工程溫度情況與冷卻水來(lái)進(jìn)行保溫。具體來(lái)說(shuō),先將高度為30 cm的堰砌于承臺周邊,依次撤除電熱毯,將冷卻水注入頂面的堰內。承臺側面溫度未出谷草中,其保溫處理主要是運用封閉承臺和鋼柱圍巖間隙的方式進(jìn)行,重點(diǎn)工作就是將承臺和鋼柱圍巖間隙頂口用彩條布密封,把棚狀結構造出來(lái)以后那么溫度損失就可以被降低。而如果溫度比較低,將碘鎢燈加在封閉間隙中,讓承臺側面保持更高的溫度。在維護現澆混凝土過(guò)程中,應該覆蓋頂面混凝土,然后在土工布上用塑料薄膜進(jìn)行內溫維持,要是氣溫太低就使用電熱毯。還有就是,系梁側面保溫之時(shí),通常使用彩條布來(lái)對系梁側模進(jìn)行封閉,這種方法的保溫效果很好。如果把側模拆除,里層使用土工布,外層則用彩條布密封整個(gè)系梁側面。先將模板進(jìn)行保溫處理再澆筑、拆模墩柱,盡快裹上土工布,且實(shí)施結扎固定處理。由于很難做好施工中墩柱溫度控制,具體操作時(shí)要防止溫度太低。

  澆筑完后對于蓋梁養護,要確保頂面混凝土有土工布覆蓋,然后于土工布上用塑料薄膜保持溫度。要是氣溫太低,就運用電熱毯與彩條布全封閉蓋梁側面與地面,讓溫度不會(huì )過(guò)低。側模拆除后,以土工布覆蓋表明的方式保溫內層,低溫時(shí)箱梁用混凝土澆筑,要盡量上午開(kāi)盤(pán),此時(shí)可以不用大功率加熱,而只要適當早些預熱一下就好了。冬季晚上溫度低,用大功率加熱拌合水池,從而讓電腦的過(guò)度消耗,利用碘鎢燈或者熱水淋澆施工縫混凝土接茬處,且溫度不低于5 ℃,完成澆筑以后要有一定的保溫方案。

  3.3蒸汽養護方法

  在開(kāi)展蒸汽養護前,一定要科學(xué)做好鍋爐房搭建與管道布設工作。地下管道埋設深入要合理,對不同構件都要保溫,比如:上水管、架空管道等。蒸汽維護之時(shí),箱梁外模板是木模板,如果混凝土澆筑作業(yè)在5 ℃以下進(jìn)行,那么就需要用彩條布密封處理外模的外側支架,從而形成暖棚。暖棚和橋面高度通常是45 cm左右,把1 t的無(wú)壓鍋爐安在橋下暖棚外面,同時(shí)橋面和蒸汽管相連,順著(zhù)橋的縱向多布置2個(gè)管道,主管道里每20 cm處要定氣眼,以此讓橋面的蒸汽能夠均衡分布。道路橋梁冬季施工時(shí),暖棚的密閉性一定要良好,這樣才能讓蒸氧的恒溫情況更好,最終不會(huì )因為溫度變化而出現質(zhì)量問(wèn)題。

  4冬季道路橋梁施工中的質(zhì)量保證方法

  道路橋梁冬季施工中,因為水化速度非?,一般要達峰值只需要不到3 d,4 h以后溫度就會(huì )持續降低。同時(shí),如果上層混凝土出現放熱情況,那么下層混凝土溫度會(huì )由此而提高。要是氣溫變化和施工當地晝夜溫差比較平衡,那么混凝土表面溫度的變化就不會(huì )很明顯,而相關(guān)的斷面溫度和混凝土表面溫度會(huì )降低,內部溫度持續平衡,從而防止溫度應力情況下出現裂縫效果。

  針對這類(lèi)情況,在澆筑混凝土前,應該認真清理模板與鋼筋上的雜質(zhì),要是附近溫度低于零下10 ℃,那么就應該運用暖棚的方式,將直徑大于25 mm的鋼筋加熱直至合理溫度。在所有條件下,鹼的灌注溫度都需要高于5 ℃,而細薄截面鹼結構灌注溫度應該大于10 ℃,不斷灌注鹼分層且不能發(fā)生中斷問(wèn)題,而每個(gè)灌注厚度都應該不超過(guò)20 cm,并通過(guò)機械振搗進(jìn)行處理。對于新、舊混凝出現的施工縫,則需及時(shí)清理干凈,一般前層混凝土的強度要超過(guò)1.2 MPa,施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子等都需要鑿除清理。建筑剛剛配制好的新混凝土,則需要對其橫向施工縫處鋪設一層水泥砂漿,其厚度大小多數在15 mm,水泥砂漿需根據實(shí)際需要而定。遇到舊混凝土面和外露鋼筋顯露于低溫環(huán)境時(shí),對新、舊混凝土施工縫需做好適當的調溫處理;炷羷t要結合機械操作保證持續澆注,分層厚度要在20 cm以上。

  5結語(yǔ)

  總體來(lái)說(shuō),因為我國城市化進(jìn)程不斷加快,為了滿(mǎn)足社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展,道路橋梁施工工程越來(lái)越多,并且對工程的質(zhì)量提出了更高要求。道路橋梁建設所使用的混凝土材料,極易受到溫度的影響,進(jìn)而影響整個(gè)工程建設的質(zhì)量水平。因此,在冬季進(jìn)行道路橋梁的混凝土澆筑時(shí),應該依據工程所在地的施工條件與特點(diǎn),對混凝土的運輸、攪拌以及澆筑等過(guò)程,采取積極有效的保溫、防凍措施,有效維持混凝土澆筑的溫度,對熱量的流失進(jìn)行有效控制,加快混凝土凍結硬化的速度,降低凍害的程度,最終保證道路橋梁的質(zhì)量。

冬季施工方案14

  一、序言

  為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定,特制定如下措施:

  二、建立冬施領(lǐng)導小組

  組長(cháng):z

  副組長(cháng):z

  組員:z

  三、準備工作:

  1、選擇冬施的各種原材料。

  砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。

  2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。

  3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購;由魏向東負責。

  4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。

  四、混凝土冬施技術(shù)措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌P。O42、5水泥。

  2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定;生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制,以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。

  3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無(wú)法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

  4)攪拌用水:我站有專(zhuān)用鍋爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:

  大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;

  大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;

  大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;

  最高溫度不能超過(guò)80℃。

  2、配合比設計及確定:

  根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關(guān)規定執行,并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。

  3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:

  1)在冬施期間應做好測溫記錄:

  每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。

  2)原材料及砼溫度記錄:

  在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周?chē)h(huán)境溫度,隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。

  開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應及時(shí)調整水溫。

  砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據具體情況給予相應調整。

  3)砼開(kāi)盤(pán)前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1、5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。

  4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

  5)鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí),應密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí),用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。

  6)貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的'冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過(guò)雙方洽商確定,分清責任、采取措施。

  7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續工作。

  五、運輸及卸料

  1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車(chē)加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里,運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。

  2、混凝土到達現場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作,盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象,保證混凝土及早澆筑完畢。

  3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。

  4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng),坍落度、溫度損失。

  六、生產(chǎn)結束后的注意事項:

  1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結冰路滑。

  2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

  3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

  七、施工注意事項

  1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。

  2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。

  3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B護期內不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。

  4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn),測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。

  5、冬施時(shí),模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。

  7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

  8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。

  9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。

  10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。

冬季施工方案15

  本工程工期有限,整個(gè)工程要歷經(jīng)秋季、冬季,為確保工程的施工質(zhì)量,特編制以下冬季季節性施工方案。

 。ㄒ唬、雨季施工方案

  1、管理措施

 。1)雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃,根據雨期施工項目編制

  雨期施工措施,編制施工措施時(shí),要根據雨期施工的特點(diǎn),不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好。

 。2)夜間設專(zhuān)職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)要設置天氣預報員,負責收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。

 。3)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現場(chǎng)的準備工作,包括臨時(shí)設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。

 。4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。

 。5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準備適量的塑料布,油氈等防雨材料。

  2、分部(分項)措施

 。1)混凝土施工

  a、砼施工應盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼,新澆砼應覆蓋,以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。

  b、雨期施工,在澆筑板、柱砼時(shí),可根據實(shí)際情況調整坍落度。

  c、澆筑板、柱砼時(shí),可適當減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應沿次梁方向澆筑,此時(shí)如遇雨停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。

 。2)鋼筋工程

  a、現場(chǎng)鋼筋堆放應墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

  b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理,不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。

  c、下雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響施工質(zhì)量。

 。ǘ、冬季施工

  冬季施工一般是指連續五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工,特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施,并應及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。

  一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

  1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

  1。1、施工隊駐地、基礎澆制現場(chǎng)架設火爐,易引發(fā)火災和煤氣中毒;

  1。2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;

  1。3、施工人員因受冷易造成肢體麻木,從而引起機械操作事故;

  1。4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

  1。5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工;

  1。6、施工人員使用電熱器取暖,電熱器漏電及電源線(xiàn)漏電引發(fā)觸電事故;

  1。7、野外生火取暖引起的火災事故;

  1。8、事故人員受寒或飲食不衛生引發(fā)身體疾病問(wèn)題。

  2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響:

  2。1、砼澆制和養護沒(méi)有采取正確的防凍措施,對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響,引發(fā)質(zhì)量隱患,造成質(zhì)量缺陷;

  2。2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀(guān)測不便造成質(zhì)量缺陷;

  2。3、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問(wèn)題。

  3、其他方面的影響:

  3。1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監督不到位;

  3。2、后勤保障和服務(wù)問(wèn)題;

  3。3、針對冬季特點(diǎn),全線(xiàn)以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問(wèn)題。

  二、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采取的措施

  1、冬季施工準備

  1。1技術(shù)準備

  1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。

  2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進(jìn)度安排)、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術(shù)培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動(dòng)計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測項目等方面。

  1。2生產(chǎn)準備

  根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作。如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置。

  1。3、資源準備

  根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動(dòng)保護用品等的準備工作。

  2、冬季施工主要的技術(shù)措施

  2。1、土方工程

  1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳細的施工計劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭取在短時(shí)間內完成施工。

  2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通,運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。

  3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí),要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  4、基坑槽內應做好排水措施,防止生產(chǎn)積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

  5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。

  6、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

  7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%。

  8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm。

  9、回填土工作應連續進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。

  2。2、鋼筋工程

  1、鋼筋冷拉

 。1)鋼筋負溫冷拉時(shí)、可采用控制應力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

 。2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長(cháng)率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。

  2、鋼筋負溫焊接

 。1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

 。2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

 。3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

 。4)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱,燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

 。5)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進(jìn)行幫條、搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

 。6)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。

  2。3、混凝土工程

  1、基礎要求

 。1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32。5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0。6,并加入早強劑。有必要時(shí)應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。

 。2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

 。3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

 。4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

  2、混凝土的攪拌

 。1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),在摻有含鉀、納離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。

 。2)拌制摻外加劑的混凝土時(shí),如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液態(tài),使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

 。3)當施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬實(shí)驗,以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。

 。4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴禁使用高鋁水泥。

 。5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

 。6)攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1。5倍。

 。7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

 。8)冬季拌制混凝土時(shí)應采用加熱水的方法,水及骨料的加熱溫度不得超過(guò),水≦80℃,骨料≦60℃。

 。9)水泥不應直接加熱,宜在使用前運入暖棚放置。

  3、混凝土的運輸和澆筑

 。1)混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

 。2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

 。3)分層澆筑的混凝土時(shí),以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。

 。4)現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。

 。5)冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。

  4、混凝土的養護

 。1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

 。2)采用的保溫材料(草袋、麻袋),應保持干燥。

 。3)在模板外部保溫時(shí),除基礎可隨澆筑隨保溫外,其他結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

 。4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材料應根據計算確定。

 。5)拆模后的'混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

 。6)冬季混凝土養護宜采用覆蓋法、暖棚法等。當采用暖棚法養護混凝土時(shí),暖棚內的溫度不宜低于5℃,并應保護混凝土表面濕潤。

 。7)基礎澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫,用帆布或塑料布時(shí)應把基坑棚頂四周用土掩埋,防止冷空氣進(jìn)入,使坑內保持在一定溫度,坑內溫度不得低于15℃,并設專(zhuān)人檢查混凝土及棚內的溫度;炷敛坏糜惺F象。如發(fā)現失水現象,應及時(shí)采取措施。暖棚的出入口設專(zhuān)人管理,在混凝土養護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,設立防止煤氣中毒和防火措施。

 。8)冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。

 。9)基礎澆制完后,應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性。

 。10)當室外氣溫突然下降,坑內溫度保持不了5℃以上時(shí),立即采取措施以防混凝土早期受凍。

 。11)冬季施工,每日要聽(tīng)取天氣預報,每日要測量四次保溫層內溫度,做好測溫記錄。

 。12)混凝土養護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養護混凝土時(shí),搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,保證養護溫度不得低于5℃,并保持混凝土的濕潤,養護時(shí),應采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

 。13)對澆完的基礎,必須晝夜派專(zhuān)人看護,并定時(shí)檢查坑內溫度及坑外的遮蓋情況。

 。14)0℃以下低溫養護,嚴禁澆水,外露表面必須覆蓋。

 。15)混凝土的初期養護溫度,不得低于防凍劑的規定溫度。

 。16)在加溫養護時(shí),模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續養護。

  三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施

 。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫

  由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂;炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫。

  預防措施:

  1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定:氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%,基本鋼筋就不銹蝕。

  2、限定量得氯鹽摻如時(shí)應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

  3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

 。ǘ┙Y構疏散與水分轉移

  水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

  預防措施:

  1、適當摻用以防凍劑—減水劑—早強劑—引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復震動(dòng),加壓振動(dòng),提高結構致密性。

  2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。

 。ㄈ┍砻嫫鸹

  所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,沁水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。

  預防措施:嚴格控制水灰比,延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水。

 。ㄋ模┙Y晶腐蝕—混凝土表面返霜

  混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層得結合。

  預防措施:

  1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%)

  2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。

  3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1—2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

  四、施工安全保證措施

  1、冬季施工及運輸的安全和防火

 。1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。

 。2)施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁取用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。

 。3)電氣設備,開(kāi)關(guān)箱應有防護罩,通電導線(xiàn)要整理架空,電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

 。4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象,以便及時(shí)處理。

 。5)震動(dòng)機械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。

 。6)工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。

 。7)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。

 。8)現場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管,妥善按置。明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

 。9)施工車(chē)輛必須由有駕駛證的專(zhuān)職駕駛人員駕駛,其他人員不得駕駛車(chē)輛,車(chē)輛在通過(guò)危險地段時(shí),嚴禁載人。

 。10)車(chē)輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械,應在當天使用完畢后放掉水箱內的水。

 。11)冰雪路上施工車(chē)輛上不可載人。

 。12)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施,且在施工時(shí)地面應設安全監護人。

  2、冬季施工人員的安全和防火

 。1)冬季宿舍取暖用火必須專(zhuān)人專(zhuān)管,易燃物品必須遠離火源,且必須采取預留通風(fēng)口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

 。2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

 。3)通外煙道必須暢通,且接縫嚴密;

 。4)長(cháng)時(shí)間無(wú)人時(shí)應將火爐熄滅;

 。5)夜間應設值班人員;

 。6)施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個(gè)人防護用品,并在使用前進(jìn)行仔細檢查,確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后,地面積雪或浮冰時(shí),應首先鏟除上班道路上的積雪,需要加固及整修的道路應及時(shí)處理,駕駛車(chē)輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。

  結合冬季施工特點(diǎn),大家應認真分析冬季施工易發(fā)事故類(lèi)型、原因,辨識查找各類(lèi)重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節,加強對安全責任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn),強化施工現場(chǎng)的安全管理。

  一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓,提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

  二是根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時(shí)應立即停止高空作業(yè),及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積冰、積雪,在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工,消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。

  三是加強作業(yè)人員生活區的管理,工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。

  四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理,對各類(lèi)易燃、易爆物品要求嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。

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