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數控類(lèi)實(shí)習報告

時(shí)間:2021-09-19 11:23:54 報告 我要投稿

數控類(lèi)實(shí)習報告匯編6篇

  隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展,報告對我們來(lái)說(shuō)并不陌生,多數報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫(xiě)的。你所見(jiàn)過(guò)的報告是什么樣的呢?以下是小編幫大家整理的數控類(lèi)實(shí)習報告6篇,希望能夠幫助到大家。

數控類(lèi)實(shí)習報告匯編6篇

數控類(lèi)實(shí)習報告 篇1

  數控車(chē),校內實(shí)習廠(chǎng)搞過(guò)數控銑。課程設計實(shí)習實(shí)習期間,通過(guò)虛心向車(chē)間老師和理論老師們請教和親手操作,掌握了所在工段的工藝流程,對工段的主要生產(chǎn)設備和操作有了全面的解,另外自己為人、處事的能力也得到提高。

  完全不知道數控是什么,讀中學(xué)前,F在已經(jīng)熱愛(ài)上了這個(gè)專(zhuān)業(yè),并決心畢生投入到這專(zhuān)業(yè)當中,這是個(gè)極大的轉變.勤奮好學(xué)的不負眾望,學(xué)有所成。

  自身專(zhuān)業(yè)從基礎課程到基本操作,中專(zhuān)三年。不僅理論課程上能夠完成合格通過(guò),而且能在實(shí)踐動(dòng)手上能結合理論應用在數控機床上,使自己在一定程度上提高動(dòng)手創(chuàng )造能力和邏輯思維能力。

  我也會(huì )要求自己無(wú)論做什么大小事務(wù),身為理工的完成本職工作的同時(shí)。為管理好班級盡我力所能及。生活上,樂(lè )觀(guān)向上,儉樸,責任心強,辦事沉穩,適應性強,具有良好的心理素質(zhì)。興趣十分廣泛,能與同學(xué)融成一片,能積極參加各種有益的社交活動(dòng),踴躍參加學(xué)校和班集體活動(dòng)。

  如今畢業(yè)在即,人生滿(mǎn)希望。相信,經(jīng)過(guò)自己的勤奮和努力,一定能使我將來(lái)的工作中實(shí)現自己的人生價(jià)值,找到屬于自己的一方天地。而且還多方涉獵,中職主修課程有:數控機床與數控原理和系統、數控編程、數控加工工藝、機械制造基礎、機械設計基礎、數控機床的維修與保養、autocadproengin等。

  本人在中專(zhuān)三年中對本專(zhuān)業(yè)的知識學(xué)得比較扎實(shí)。數控車(chē)銑床進(jìn)行過(guò)培訓,懂得一般的零件編程、加工及數控加工工藝。把握mastercam等繪圖軟件及自動(dòng)編程,可以進(jìn)行fanuc系統的手工編程,懂得機械制圖和識圖。專(zhuān)業(yè)之外還學(xué)會(huì )基本的普銑,普車(chē)。鉗工操作等。

數控類(lèi)實(shí)習報告 篇2

  時(shí)光如流水,二周時(shí)間轉眼即逝,為期二周的實(shí)習給我的體會(huì )是:

  1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

  3、在了解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過(guò)程中,培養、進(jìn)步和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  4、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。

  5、這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  6、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步進(jìn)社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己往觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于往嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,固然它的危險性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況往感悟,往反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

數控類(lèi)實(shí)習報告 篇3

  數控專(zhuān)業(yè)參觀(guān)生產(chǎn)實(shí)習報告 歷時(shí)一周的生產(chǎn)實(shí)習結束了,在這一周的實(shí)習中看到很多東西,也學(xué)到很多東西,真正的開(kāi)了眼界長(cháng)了見(jiàn)識,這次生產(chǎn)實(shí)習讓我對未來(lái)的工作有了新的思考。

  去了南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限公司才知道原來(lái)齒輪可以有這么多形式;去了金冠集團公司才知道原來(lái)電阻片是那樣加工的,竟然會(huì )有這么昂貴,避雷器竟然可以做的這么大;去了南陽(yáng)匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數控車(chē)間居然有這么壯觀(guān),房子一樣的加工中心;去了南陽(yáng)防爆集團有限公司才知道機械設備竟然會(huì )有這么龐大,電機居然能做的這么大,兩層樓高的立式車(chē)床、銑鏜床、沖床,房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉軸、轉子;去了河南中光學(xué)集團有限公司才看到真正的數控加工,無(wú)論是機床的外型、車(chē)間還是加工過(guò)程都讓我這個(gè)數控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生感嘆不已。相比之下學(xué)校的車(chē)間都是小兒科了,也只有歐馬的加工中心上點(diǎn)檔次。感嘆之余也讓我覺(jué)得在數控方面我們需要學(xué)的東西實(shí)在是太多了,在學(xué)校期間所學(xué)的實(shí)在只是皮毛而已,要想在數控方面有更大的發(fā)展就必須努力學(xué)習,認真總結,虛心請教,樹(shù)立良好的工作心態(tài),擺正自己的位置,給自己給專(zhuān)業(yè)未來(lái)的發(fā)展定下一個(gè)目標,并堅定的為實(shí)現目標而奮斗。我相信我們可以。 下面是參觀(guān)的過(guò)程中了解的的一些信息。按參觀(guān)順序。

  南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限責任公司:近年來(lái),南陽(yáng)高新區創(chuàng )優(yōu)發(fā)展環(huán)境,完善各項基礎設施,為入駐企業(yè)積極創(chuàng )造良好條件。此次南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限責任公司入駐高新區,一期工程總投資3700萬(wàn)元,占地120畝,建成后將具備汽車(chē)后橋錐齒輪30萬(wàn)套、差減總成5萬(wàn)套、車(chē)橋總成2萬(wàn)套的生產(chǎn)能力;二期工程預計20xx年下半年開(kāi)工,屆時(shí)將新增20萬(wàn)套弧齒輪生產(chǎn)能力。 據悉,南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限公司的前身先后是南陽(yáng)齒輪廠(chǎng)、南陽(yáng)威克達汽車(chē)齒輪公司、南陽(yáng)金冠汽車(chē)齒輪公司,從1969年建廠(chǎng)至今,已有近40年專(zhuān)業(yè)制造汽車(chē)齒輪的發(fā)展歷史。目前,南陽(yáng)三博汽車(chē)齒輪有限公司生產(chǎn)的齒輪已經(jīng)成為全國知名品牌,企業(yè)躋身全國齒輪行業(yè)前5名。該公司此次將企業(yè)整體搬遷入駐高新區,整合資源,聚集優(yōu)勢,必將進(jìn)一步加快發(fā)展。 金冠集團公司目前主要成員企業(yè)有南陽(yáng)市晶體管廠(chǎng)、淅川汽車(chē)配件廠(chǎng)、河南金冠王碼信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司、南陽(yáng)金冠汽車(chē)齒輪有限責任公司、南陽(yáng)金冠無(wú)紡布有限責任公司、河南南陽(yáng)金冠粉末冶金有限公司和省級技術(shù)中心及博士后科研工作站。 主導產(chǎn)品為汽車(chē)關(guān)鍵零配件(減振器、活塞桿、盆角齒、汽車(chē)前后橋等)、新型輸變電設備(氧化鋅避雷器、SF6電流互感器、箱式變電站、合成絕緣子等)、新型電子元器件(壓敏電阻、聲表面波濾波器等)、新型材料(電子粉體材料、合成絕緣材料、合成無(wú)紡布等)、信息產(chǎn)品及服務(wù)(教學(xué)專(zhuān)用計算機和應用軟件、網(wǎng)絡(luò )系統集成及產(chǎn)品等)。通技術(shù)改造和資產(chǎn)重組,已形成了年產(chǎn)汽車(chē)減振器250萬(wàn)支、活塞桿300萬(wàn)支、盆角齒30萬(wàn)套、重型車(chē)橋1萬(wàn)根、氧化鋅避雷器45萬(wàn)臺(支)、SF6電流互感器1000臺、10kV~35kV智能箱式變電站500臺、高壓壓敏電阻360萬(wàn)片、聲表面波濾波器2500萬(wàn)支、合成無(wú)紡布9000噸的生產(chǎn)能力,主要產(chǎn)品全部通過(guò)ISO-9000質(zhì)量體系認證。 金冠集團公司是國家520家重點(diǎn)企業(yè)、河南省54家重點(diǎn)企業(yè)集團和百家現代企業(yè)制度試點(diǎn)企業(yè)之一。連續幾年位于中國電子百強企業(yè)和中國電子元件百強企業(yè)行列。 南陽(yáng)匯森精密儀器鑄造有限公司自創(chuàng )辦以來(lái),一直致力于技術(shù)創(chuàng )新和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制。目前在全國10家精密鑄造企業(yè)中,該公司的產(chǎn)量、技術(shù)水平和研發(fā)能力均居第一。僅20xx年公司就投入150萬(wàn)元研發(fā)了高速電氣化鐵路產(chǎn)品36項,其中樹(shù)脂砂連鑄和有色合金一次熔煉兩項新技術(shù)獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產(chǎn)品質(zhì)量,有健全的質(zhì)量體系和先進(jìn)的檢測手段,產(chǎn)品嚴格按照高于國家標準的日本東芝和德國西門(mén)子的技術(shù)標準組織生產(chǎn),有90%以上的產(chǎn)品用于替代進(jìn)口,目前達到該技術(shù)水平的同行業(yè)企業(yè)全國只有3家。 南陽(yáng)防爆集團有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)、中國最大防爆電機科研生產(chǎn)基地、國家機電產(chǎn)品出口基地、中國電器工業(yè)協(xié)會(huì )防爆電機分會(huì )理事長(cháng)單位、博士后工作站設站單位,擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心。生產(chǎn)0.01kW~63000kW大中小型高低壓各類(lèi)防爆、普通電機和電動(dòng)/發(fā)電機、輕型汽輪發(fā)電機、防爆風(fēng)機、防爆電器及監控儀表等,為我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。 從1972年研制成功國產(chǎn)第一臺高壓中型防爆電機,到近期研制出世界容量最大的TAW8800kW—20P增安型無(wú)刷勵磁同步電機,南陽(yáng)防爆集團為我國防爆電機填補了多項空白。CNE牌防爆電機榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號,CNE牌電動(dòng)機(1kW~1000kW)被國家質(zhì)量技術(shù)監督局認定為“國家免檢產(chǎn)品”。小型高效節能電機在全國同行業(yè)首家獲得國家節能產(chǎn)品認證。大型增安型無(wú)刷勵磁同步電電機被中石化總公司確定為替代進(jìn)口產(chǎn)品,市場(chǎng)占有率居全國同行業(yè)之首。具有國際先進(jìn)、國內領(lǐng)先水平的輕型汽輪發(fā)電機,批量銷(xiāo)往國內外市場(chǎng)。防爆風(fēng)機榮獲“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”稱(chēng)號。公司主導產(chǎn)品正在向大型化、集成化、智能化、節能化方向邁進(jìn)。 公司取得ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO10012計量檢測體系認證。防爆產(chǎn)品首家取得生產(chǎn)許可證,礦用產(chǎn)品全部取得煤礦安全標志認證,船用電機全部取得船用產(chǎn)品認證。出口產(chǎn)品分別取得美國UL和CC、加拿大CSA、歐共體ATEX、德國PTB、澳大利亞SAA、挪威Nemko等多項國際權威機構認證。

  企業(yè)擁有一支實(shí)力雄厚的科研隊伍,有國家級科技專(zhuān)家5人,部級科技專(zhuān)家4人。與中科院、清華大學(xué)、北京大學(xué)等國內多家著(zhù)名院校、科研院所保持密切的合作關(guān)系,與美國、德國、英國等國家的國際知名科研機構及電機制造商保持友好而又廣泛地技術(shù)交流。企業(yè)擁有國內領(lǐng)先水平的加工裝備和檢測設備,如大型VPI真空加壓浸漆設備、數控金加工設備、5500kW大型電機試驗機組和大型隔爆試驗裝置等,試驗標準率先實(shí)現與國際接軌。 公司全面推廣信息技術(shù),應用三維CAD(Solidworks)、電磁分析系統(Ansoft)和結構分析系統軟件,實(shí)現了虛擬樣機設計開(kāi)發(fā)。應用PDM(產(chǎn)品數據管理)、CAPP(計算機輔助工藝管理)、ERP(企業(yè)資源管理)系統,構建了高效快捷的信息網(wǎng)絡(luò )管理平臺。公司與世界著(zhù)名的美國通用電氣公司、澳大利亞CMG公司建立了穩固的貿易合作關(guān)系,有國際先進(jìn)水平的NEMA和IEC高效電機出口美、澳、新等20多個(gè)國家和地區。 近十余年來(lái),公司主要經(jīng)濟指標連年保持兩位數增長(cháng),居全國同行業(yè)前列。20xx年完成產(chǎn)值8.68億元,實(shí)現利稅1.28億元,經(jīng)濟效益居全國同行業(yè)前列。 河南中光學(xué)集團有限公司隸屬于中國南方工業(yè)集團公司,是國家光電行業(yè)大型企業(yè),國家機電產(chǎn)品出品基地企業(yè),河南省高新技術(shù)企業(yè)、重點(diǎn)出口企業(yè)和機電產(chǎn)品推進(jìn)計劃重點(diǎn)企業(yè),同時(shí)也是省級“重合同、守信用”企業(yè),F有南陽(yáng)市工業(yè)路中光學(xué)總部、南陽(yáng)市北京路A區、B區和廣東惠州分公司四個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)區,生產(chǎn)用面積36.4萬(wàn)平方米,建筑面積14萬(wàn)平方米。 中光學(xué)集團經(jīng)過(guò)近四十年的發(fā)展,在光、機、電等領(lǐng)域都有較強的生產(chǎn)研發(fā)實(shí)力,F已建成國內一流的透鏡生產(chǎn)線(xiàn)、棱鏡生產(chǎn)線(xiàn)、鍍膜生產(chǎn)線(xiàn)、工裝模具生產(chǎn)線(xiàn)、非球面數控加工中心和精密機械加工中心,自行開(kāi)發(fā)的系列光學(xué)鍍膜設備已批量投放市場(chǎng),性能良好。 公司形成了以光學(xué)鏡頭、光學(xué)引擎、現代光學(xué)元件、光學(xué)薄膜、光學(xué)輔材、中高檔光學(xué)設備、專(zhuān)用車(chē)輛、電梯等為主導產(chǎn)品的同心多元化發(fā)展模式,資產(chǎn)規模7億元。光學(xué)薄膜技術(shù)在國內處于領(lǐng)先水平,與國際光學(xué)企業(yè)同步發(fā)展,是我國目前最大的光學(xué)薄膜生產(chǎn)企業(yè)。

  集團擁有利達光電股份有限公司、中光學(xué)機電裝備有限公司、南方輝煌圖像信息技術(shù)有限公司、南方智能光電有限公司四個(gè)經(jīng)營(yíng)實(shí)體和一個(gè)省級技術(shù)中心。公司現有員工3300人,其中中、高級以上職稱(chēng)的工程技術(shù)人員320余名、外籍專(zhuān)家5名,與國內知名大學(xué)和研究院所建有良好的合作關(guān)系。

數控類(lèi)實(shí)習報告 篇4

  一、實(shí)習目的:為了提高對機械制造技術(shù)的認識,加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習,把學(xué)習的理論知識和實(shí)踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。

  二、實(shí)習時(shí)間:20xx.4.12-----20xx.4.25

  三、實(shí)習地點(diǎn):唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區

  四、實(shí)習單位及部門(mén):唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間

  五、實(shí)習內容:

  實(shí)習流程

  1、數控車(chē)床 :我們的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深的`感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高的,編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工,也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì ),但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

  2、 鉗工 :在鉗工實(shí)習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。

  3、對實(shí)習中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析:零件圖工藝分析中,需理解零件結構特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,且要研究產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需提高硬度部分)→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準選擇:有非加工表面,應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸,根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準,同時(shí),粗基準不可重復使用。 精基準選擇:要符合基準重合原則,盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個(gè)定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。

  螺紋軸:數控車(chē)床加工編程典型實(shí)例分析(西門(mén)子802s數控系統)

 、、編程方法

  數控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工,以及計算較簡(jiǎn)單,程序段不多,編程易于實(shí)現的場(chǎng)合等。但對于幾何形狀復雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件,由于編程時(shí)計算數值的工作相當繁瑣,工作量大,容易出錯,程序校驗也較困難,用手工編程難以完成,因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成,可以有效解決復雜零件的加工問(wèn)題,也是數控編程未來(lái)的發(fā)展趨勢。同時(shí),也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎,自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗都來(lái)源于手工編程,二者相輔相成。

 、、編程步驟

  拿到一張零件圖紙后,首先應對零件圖紙分析,確定加工工藝過(guò)程,也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(xiàn)(如進(jìn)給路線(xiàn)、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(如進(jìn)給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等)。其次應進(jìn)行數值計算。絕大部分數控系統都帶有刀補功能,只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標值,得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標值即可。最后,根據計算出的刀具運動(dòng)軌跡坐標值和已確定的加工參數及輔助動(dòng)作,結合數控系統規定使用的坐標指令代碼和程序段格式,逐段編寫(xiě)零件加工程序單,并輸入cnc裝置的存儲器中。

 、、典型實(shí)例分析

  數控車(chē)床主要是加工回轉體零件,典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如,要加工形狀如圖所示的零件,采用手工編程方法比較合適。由于不同的數控系統其編程指令代碼有所不同,因此應根據設備類(lèi)型進(jìn)行編程。以西門(mén)子802s數控系統為例,應進(jìn)行如下操作。

  (1)確定加工路線(xiàn)

  按先主后次,先精后粗的加工原則確定加工路線(xiàn),采用固定循環(huán)指令對外輪廓進(jìn)行粗加工,再精加工,然后車(chē)退刀槽,最后加工螺紋。

  (2)裝夾方法和對刀點(diǎn)的選擇

  采用三爪自定心卡盤(pán)自定心夾緊,對刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉軸線(xiàn)的交點(diǎn)。

  (3)選擇刀具

  根據加工要求,選用四把刀,1號為粗加工外圓車(chē)刀,2號為精加工外圓車(chē)刀,3號為切槽刀,4號為車(chē)螺紋刀。采用試切法對刀,對刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。

  (4)確定切削用量

  車(chē)外圓,粗車(chē)主軸轉速為500r/min,進(jìn)給速度為0.3mm/r,精車(chē)主軸轉速為800r/min,進(jìn)給速度為0.08mm/r,切槽和車(chē)螺紋時(shí),主軸轉速為300r/min,進(jìn)給速度為0.1mm/r。

  (5)程序編制實(shí)習

  確定軸心線(xiàn)與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn),零件的加工程序如下:

  主程序

  jxcp1.mpf

  n05 g90 g95 g00 x80 z100 (換刀點(diǎn))

  n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圓粗車(chē)刀)

  -cname=“l(fā)01”

  r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (設置坯料切削循環(huán)參數)

  r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08

  n15 lcyc95 (調用坯料切削循環(huán)粗加工)

  n20 g00 x80 z100 m05 m09

  n25 m00

  n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圓精車(chē)刀)

  n35 r105=5 (設置坯料切削循環(huán)參數)

  n40 lcyc95 (調用坯料切削循環(huán)精加工)

  n45 g00 x80 z100 m05 m09

  n50 m00

  n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽車(chē)刀,刀寬4mm)

  n60 g00 x37 z-23

  n65 g01 x26 f0.1

  n70 g01 x37

  n75 g01 z-22

  n80 g01 x25.8實(shí)習

  n85 g01 z-23

  n90 g01 x37

  n95 g00 x80 z100 m05 m09

  n100 m00

  n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺紋車(chē)刀)

  r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (設置螺紋切削循環(huán)參數)

  r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1

  r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0

  r113=5 r114=1

  n110 lcyc97 (調用螺紋切削循環(huán))

  n115 g00x80 z100 m05 m09

  n120 m00

  n125 t3d1 m03 s300 m08 (切斷車(chē)刀,刀寬4mm)

  n130 g00 x45 z-60

  n135 g01 x0 f0.1

  n140 g00 x80 z100 m05 m09

  n145 m02

  子程序

  l01.spf

  n05 g01x0 z12

  n10 g03 x24 z0 cr=12

  n15 g01 z-3

  n20 g01 x25.8

  n25 g01 x29.8 z-5

  n30 g01 z-23

  n35 g01 x33

  n40 g01 x35 z-24

  n45 g01 z-33

  n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14

  n55 g01 x42 z-45

  n60 g01 z-60實(shí)習

  n65 g01 x45

  n70 m17

  加工體會(huì ):要實(shí)現數控加工,編程是關(guān)鍵。本文雖然只對一例數控車(chē)床加工零件的進(jìn)行了編程分析,但它具有一定的代表性。由于數控車(chē)床可以加工普通車(chē)床無(wú)法加工的復雜曲面,加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數控車(chē)床的加工編程技術(shù)尤為重要。

  六、實(shí)習總結:

  歷時(shí)將近二個(gè)星期的實(shí)習結束,這次實(shí)習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

  它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個(gè)化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。

  當然機械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴(lài),相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而,作為社會(huì )發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現在它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。

數控類(lèi)實(shí)習報告 篇5

  對于數控專(zhuān)業(yè)的實(shí)業(yè)生來(lái)說(shuō),寫(xiě)好實(shí)習報告也許是有點(diǎn)難度,如何寫(xiě)實(shí)習報告這一問(wèn)題或許在困擾著(zhù)不少的實(shí)習生。

  時(shí)光如流水,二周時(shí)間轉眼即逝,為期二周的實(shí)習給我的體會(huì )是:

 、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

 、苓@次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

數控類(lèi)實(shí)習報告 篇6

  數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過(guò)數字信息,控制機床按給定的運動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展,數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數控機床的應用也越來(lái)越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。時(shí)光如流水,兩周的時(shí)間轉眼即逝,這次實(shí)訓給我的體會(huì )是:

  1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。

  2.在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  4.了解并學(xué)會(huì )操作線(xiàn)切割機床,注意在線(xiàn)切割中的細節問(wèn)題。

  5.這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  6.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  一、實(shí)習意義和目的:通過(guò)實(shí)習,使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù),更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。

  二、實(shí)習內容與要求:

  通過(guò)數控加工工藝規程的設計,使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

  2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件,熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。

  3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作,提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。

  4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。

  5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習,使學(xué)生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。

  線(xiàn)切割機床的操作,繪圖、加工路線(xiàn)、試切等都要非常小心仔細的弄清楚,特別是加工的大小,一不小心就會(huì )切刀兩邊的導電柱。

  三、實(shí)習設備、器件及工具:斯沃數控仿真軟件、數控車(chē)床,數控銑削加工中心,線(xiàn)切割機床、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑35的鋁棒,155x110鋁錠。

  四、實(shí)習內容

  1、數控車(chē)削實(shí)習

  加工工藝分析:

  1)技術(shù)要求。

  通過(guò)調用程序進(jìn)行循環(huán)加工,坯料:35×200 材料:鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。

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