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沖壓實(shí)習報告（精選13篇）
辛苦的實(shí)習生活在不經(jīng)意間已告一段落了，想必你學(xué)習了很多新技巧，如果我們能夠寫(xiě)好實(shí)習報告，可以收獲更多。但是實(shí)習報告有什么要求呢？以下是小編整理的沖壓實(shí)習報告（精選13篇），希望能夠幫助到大家。
沖壓實(shí)習報告 1
一、實(shí)訓目的：
1、熟悉沖壓模具內容、結構、培養實(shí)踐動(dòng)手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系
3、熟悉沖壓模具的拆卸過(guò)程及裝配步驟
二、實(shí)訓要求：
1、對新拆裝模具零件進(jìn)行測繪，按要求畫(huà)出相應的零件結構圖
2、對新拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆裝過(guò)程及有關(guān)的操作規則
4、填寫(xiě)好配合關(guān)系表
三、模具拆裝分組：
2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖
四、畫(huà)圖步驟
1、拆模具做好標記以便還原
2、各零件測繪
3、先繪草圖
4、畫(huà)正規圖
5、什么是模具
結論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備
五、實(shí)訓感想
這是我們第二次實(shí)訓，但也是我們第一次面對真正的實(shí)物圖（理論老師上課用的.模具的模型）去進(jìn)行相關(guān)的操作。也是我們第一次開(kāi)始從理論到簡(jiǎn)單的實(shí)踐，在本次實(shí)訓中（模具的拆裝及測繪）遇到許多問(wèn)題。比如：
1、平日里我們在教室里學(xué)習的理論知識，當運用到實(shí)踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學(xué)的模型比較簡(jiǎn)單，現在我們面對的是相對復雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡(jiǎn)單的模型中沒(méi)有，還有就是一個(gè)相對復雜的模具在繪圖時(shí)，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時(shí)感到費力；
2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關(guān)的圖形中進(jìn)行，一般比較簡(jiǎn)單。在實(shí)踐（實(shí)訓）中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實(shí)踐中遇到問(wèn)題，當解決時(shí)，一定有所收獲，有所感悟，面對問(wèn)題相應計劃：
1、今后理論知識的學(xué)習更加全面，深刻；
2、自己到圖書(shū)館找相關(guān)的知識，去補充課堂上所學(xué)習的；
3、有空到實(shí)訓老師進(jìn)行請教。
經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的實(shí)訓，其實(shí)也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實(shí)訓老師將他們的經(jīng)驗毫不保留的傳授給我們，我也去過(guò)工廠(chǎng)打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
沖壓實(shí)習報告 2
一、實(shí)訓目的和實(shí)訓要求：
實(shí)訓目的：
1、熟悉塑料模和沖壓模的結構、各零部件的作用和裝配關(guān)系；
2、鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對塑料、注射模具結構的認識。
3、復習鞏固所學(xué)習的模具結構設計理論知識以及繪圖知識。
4、了解沖壓模和塑料模的典型結構及主要組成部分
5、培養我們的綜合實(shí)踐、分析和解決問(wèn)題的能力。
6、為理論課的學(xué)習和課程設計奠定良好的基礎。
實(shí)訓要求：
1、熟悉拆裝過(guò)程及有關(guān)的操作規則
2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具
3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具的安裝調試過(guò)程
4、掌握模具的拆裝步驟和方法
5、按要求正確的'畫(huà)出相應的零件結構圖、剖視圖和裝配圖。
6、對拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
7、正確的描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程
二、實(shí)訓器材
錘子、銅棒、內六角扳手、鋼尺、游標卡尺等常用的拆裝和測量工具。
三、實(shí)訓內容及步驟
實(shí)訓內容
1典型冷沖壓模具的拆裝
2典型注塑模具的拆裝
3繪制各個(gè)零件圖和裝配圖
4總結實(shí)訓拆裝過(guò)程中遇到的問(wèn)題及實(shí)訓心得。
實(shí)訓步驟
一、沖壓模實(shí)訓步驟
1、拆卸前準備仔細觀(guān)察分析準備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2、開(kāi)始拆卸掌握該模具各零部件的結構及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸模具
3、模具外部清理與觀(guān)察
仔細清理沖壓模外觀(guān)的塵土及油漬，并仔細觀(guān)察典型沖壓模外觀(guān)。記住各類(lèi)零部件結構特征及其名稱(chēng)，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4、典型沖壓模的拆卸工藝過(guò)程
1、首先用銅棒頂著(zhù)下模座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開(kāi)。
2、拆開(kāi)下模
�。╝）由下模座面向凹模方向打出銷(xiāo)釘，卸下螺釘，分開(kāi)凹模和下模座
(b)卸下?lián)趿习迮c凹模的銷(xiāo)釘，使擋料板和下模座分開(kāi)
(c)測畫(huà)下模各零件
3、拆開(kāi)上模
�。╝）由上模頂面向固定板方向打出銷(xiāo)釘，卸下螺釘，分開(kāi)上模座，上墊板，凸模及凸模固定板
(b)將凸模從固定模板中打出
(c)將模柄從上模座中打出
(d)測畫(huà)上模各零件
4、組裝模具
�。╝）將模柄裝入上模座待用
(b)將凸模裝入固定板待用
(c)組裝下模
(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷(xiāo)釘后再將螺釘擰緊
(2)裝入銷(xiāo)釘
(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘
�。╠）組裝上模
(1)將凸模放入凸模固定板上
(2)將凸模固定板的另一側和墊板用螺釘初步擰緊
(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊
(4)用銷(xiāo)釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘
�。╡）合擾上下模具
四、注塑模實(shí)訓步驟
注塑模拆裝步驟：
1、拆卸前準備仔細觀(guān)察分析準備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2、開(kāi)始拆卸掌握該注塑模各零部件的結構及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸注塑模
3、模具外部清理與觀(guān)察
仔細清理注塑模外觀(guān)的塵土及油漬，并仔細觀(guān)察典型注塑模外觀(guān)。記住各類(lèi)零部件結構特征及其名稱(chēng)，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4、分離動(dòng)模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動(dòng)模部分分開(kāi)。如果兩者粘得緊的話(huà)，可將模具橫放，用榔頭動(dòng)模座板四周，逐漸將其分離。
5、拆卸定模。先用內六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來(lái)，擺放整齊，然后卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應歸類(lèi)再擺放整齊。
6、拆卸動(dòng)模。定模拆好后，將動(dòng)模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動(dòng)模座板和模角拿下來(lái)，最后剩下推板和推出固定板、動(dòng)模墊片和頂針。
7、零件全部拆下來(lái)后，用工具測量零件的尺寸，畫(huà)出各個(gè)零件的草圖。
8、組裝零件。各個(gè)零件的尺寸測量后，再按照所標記的再組裝成原注塑模。
五、注意事項
1、模具拆裝過(guò)程中要注意安全，不得在實(shí)習場(chǎng)地嬉鬧
2、拆卸和裝配模具時(shí)，首先應仔細觀(guān)察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件
3、分開(kāi)模具前要將各零件的聯(lián)系關(guān)系做好標記
4、不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形
5、拆裝沖頭和鑲塊時(shí)若有銷(xiāo)子，應先拔銷(xiāo)子再卸螺釘，安裝時(shí)應先打銷(xiāo)子再安裝螺釘，以免損壞銷(xiāo)定位的精度。
6、畫(huà)出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱(chēng)，畫(huà)模具裝配圖時(shí)，對沖壓模，應打開(kāi)上模畫(huà)下模的俯視圖，對注塑模，應打開(kāi)模具，畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖
7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零件的功用
六、實(shí)驗心得
一周的模具實(shí)訓接近尾聲，回顧這一周的充實(shí)時(shí)光，有歡樂(lè )有苦澀，現將本次實(shí)訓的心得體會(huì )總結如下：
經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓，通過(guò)對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫(huà)零件圖以及裝配圖，我們對沖壓模和注塑模有了更深的認識，進(jìn)一步了解和掌握了模具的結構組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關(guān)系及模具總裝順序。
在課堂上我們只是聽(tīng)老師講沖壓模和注塑模的知識，從來(lái)沒(méi)有真正的見(jiàn)識過(guò)沖壓模和注塑模。當見(jiàn)到實(shí)物圖時(shí)，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個(gè)零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標注，感覺(jué)很簡(jiǎn)單，但當我們測過(guò)數據去計算的時(shí)候發(fā)現了很多問(wèn)題，比如我們在測量后繪圖定位時(shí)發(fā)現數據不夠，還有各個(gè)相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大，圓心不照應等等。通過(guò)這周實(shí)訓我們學(xué)到了很多東西，除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復習了以前所學(xué)的知識。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用，還有就是合作精神，因為以后真正工作時(shí)，有些工作不是一個(gè)人就能做出來(lái)的，也體會(huì )到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時(shí)也為今后從事這個(gè)工作打下基礎，在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過(guò)程中我們也遇到了很多意見(jiàn)不統一的地方，經(jīng)過(guò)商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實(shí)訓的任務(wù)，感謝老師們的辛苦培訓以及同學(xué)們的相互配合和理解使的我在這次實(shí)訓中獲益匪淺。
沖壓實(shí)習報告 3
一、模具拆裝實(shí)訓的性質(zhì)
模具拆裝實(shí)訓是模具設計與制造專(zhuān)業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節之一，模具拆裝實(shí)訓是模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的學(xué)生在學(xué)習模具結構設計知識之時(shí)，在教師的指導下，對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆卸和重新組裝的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。通過(guò)對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓，進(jìn)一步了解模具典型結構及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互間的裝配關(guān)系，掌握模具的裝配過(guò)程、方法和各裝配工具的使用。
二、實(shí)驗目的
通過(guò)實(shí)習加深學(xué)生對模具設計基礎知識和基本理論的理解，培養學(xué)生設計和實(shí)踐能力的重要環(huán)節和必要手段。其目的是使學(xué)生全面了解與掌握沖塑模具的組成、結構、動(dòng)作原理及其設計、加工的方法與步驟等，并將所學(xué)的模具知識、零件設計、制圖、工藝、刀具、公差與技術(shù)測量等知識有機地結合在一起，提高學(xué)生對模具零件設計制造、制圖、數控編程及測量技術(shù)等知識與技能的綜合掌握與應用能力，培養其嚴謹的實(shí)驗態(tài)度和分析解決問(wèn)題的能力。在沖壓模具設計與制造實(shí)訓中，培養學(xué)生認真負責、踏實(shí)細致的工作作風(fēng)和嚴謹的科學(xué)態(tài)度，強化質(zhì)量意識和時(shí)間觀(guān)念，養成良好的職業(yè)習慣。
三、實(shí)驗用材料、工具、設備
1、典型沖壓模具（簡(jiǎn)單模，復合模，連續模）、塑料模若干付；
2、測量工具：游標卡尺、角尺、鋼皮尺等；
3、拆裝工具：活動(dòng)扳手、內六角扳手、手錘、螺絲刀、銅棒等。
四、實(shí)驗內容
�。ǘ_壓模具1、模具結構分析
1）模具類(lèi)型。該模具屬哪類(lèi)型模？答：多工位級進(jìn)模，屬于沖壓模
2）零件工藝性分析
答：該模具的結構特點(diǎn)是，具有2個(gè)工位的模具，一個(gè)工位進(jìn)行鉆孔，一個(gè)工位進(jìn)行彎曲，剛開(kāi)始條料從一側的導料槽進(jìn)入，第一個(gè)工位鉆孔，然后模具向上抬起，條料進(jìn)一步，被擋料板擋住，在彎曲凸模上有個(gè)定位孔，可以準確的定位第一個(gè)工位鉆的孔，往復進(jìn)行成型的零件是一個(gè)“幾”字形的彎曲件。
3）模具的工作原理
答：首先進(jìn)行備料，然后按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時(shí)，用手按入條料，使用型芯（擋料銷(xiāo)的作用）進(jìn)行限定條料的初始位置，進(jìn)行沖孔，沖孔廢料在卸料螺釘的作用下從下孔掉落。型芯往上移動(dòng)時(shí)，條料在卸料板的作用下掉落。條料依舊用手按入，條料進(jìn)入下一個(gè)步距，以墊塊為定位，彎曲時(shí)以裝在彎曲凹模上的塑料導正銷(xiāo)進(jìn)行精確定位，保證條料上孔和彎曲件的相對位置精度。上模部分往下運動(dòng)對條料進(jìn)行彎曲變形。
2、模具拆卸過(guò)程
步驟1：首先了解各副模具的總體結構，仔細觀(guān)察各零件的位置和相互關(guān)系，并分析它的工作原理。；
步驟2：將模具的上、下模分離，觀(guān)察各部分的結構組成及固定方法；
步驟3：分別拆開(kāi)模具的上模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結構的合理性，將上模座上的銷(xiāo)釘旋開(kāi)，分析導柱導套的配合位置，以及沖孔凸模和彎曲凹模的`固定位置和連接方式，做好彎曲凹模和其固定板的配合方式。
步驟4：分別拆開(kāi)模具的下模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結構的合理性，下模座上的銷(xiāo)釘旋開(kāi)，將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模塊）和沖孔凹模的固定方式確定好，分析卸料和送料的方式。
步驟5：將拆好的模具形象的表現在二叉樹(shù)上。
完成一張模具裝配圖和五張零件圖。
�、傺b配圖
A2圖紙1張②零件圖表
�、哿慵䦂D
根據零件大小繪制零件圖。
4、模具的裝配
模具裝配復原應在模具測繪所形成的模具裝配圖的基礎上進(jìn)行，模具的裝配復原程序基本上與模具拆卸的程序相反。
步驟1：將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模塊）放好位置；將彎曲凸模和沖孔凹模螺釘鎖緊；將下模部分裝好。
步驟2：將彎曲凹模和固定板連接起來(lái)，以及沖孔凹模，用螺釘鎖緊；將上模座板和其他部分連接；將導柱導套指引，上模部分裝好。
步驟3：將模具的上、下模通過(guò)導柱配合，觀(guān)察各部分的配合，以及出現的情況，并分析得出糾正方案。
沖壓實(shí)習報告 4
實(shí)習單位：
xx車(chē)零部件廠(chǎng)家
實(shí)習時(shí)間：
20xx年7月-20xx年9月
實(shí)習內容：
在實(shí)習期間，我被分配至沖壓車(chē)間進(jìn)行實(shí)習。沖壓是汽車(chē)零部件制造過(guò)程中的重要環(huán)節，影響著(zhù)零部件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。我的主要實(shí)習內容包括以下幾個(gè)方面：
1. 實(shí)習前培訓：在開(kāi)始實(shí)習之前，我接受了沖壓設備的操作培訓和安全生產(chǎn)培訓。通過(guò)培訓，我熟悉了各種沖壓設備的使用方法和操作規程，掌握了安全操作要點(diǎn)和事故應急處置流程。
2. 設備操作：在實(shí)習期間，我主要負責沖床設備的日常操作和維護工作。我學(xué)習了如何正確調整機床參數，選擇合適的模具，保證產(chǎn)品加工的質(zhì)量和效率。通過(guò)反復練習，我逐漸熟練掌握了沖床的操作技巧。
3. 質(zhì)量檢測：作為一名沖壓實(shí)習生，我也參與了零部件的質(zhì)量檢測工作。我學(xué)習了如何使用測量?jì)x器檢測零部件的尺寸精度和表面質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現和處理質(zhì)量問(wèn)題，保證產(chǎn)品的合格率。
4. 問(wèn)題處理：在實(shí)習期間，我遇到過(guò)一些設備故障和工藝問(wèn)題。通過(guò)請教師傅和領(lǐng)班，我學(xué)會(huì )了如何迅速定位問(wèn)題，采取有效的措施進(jìn)行修復和調整，確保生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。
實(shí)習收獲：
通過(guò)這段實(shí)習經(jīng)歷，我獲得了許多寶貴的經(jīng)驗和收獲：
1. 提升了技能水平：在實(shí)習期間，我通過(guò)實(shí)際操作不斷提升了自己的沖壓技能和操作能力，學(xué)會(huì )了如何應對各種沖壓工藝中可能出現的.問(wèn)題。
2. 加深了對實(shí)際生產(chǎn)的了解：通過(guò)參與實(shí)際的生產(chǎn)工作，我更加深入地了解了沖壓生產(chǎn)過(guò)程中的步驟和要點(diǎn)，對汽車(chē)零部件的生產(chǎn)流程有了更清晰的認識。
3. 鍛煉了團隊合作能力：在沖壓車(chē)間，團隊協(xié)作是非常重要的。我學(xué)會(huì )了與同事協(xié)調配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)，培養了團隊合作意識。
4. 提升了責任意識：在實(shí)習期間，我深刻意識到生產(chǎn)中每一個(gè)環(huán)節的重要性，重視質(zhì)量和安全，培養了嚴謹的工作態(tài)度和責任心。
總結：
這段沖壓實(shí)習經(jīng)歷讓我受益匪淺，我將會(huì )將所學(xué)到的知識和技能運用到未來(lái)的工作中，不斷提升自己，努力成為一名優(yōu)秀的沖壓技術(shù)人員。感謝實(shí)習單位和導師們的指導和幫助，讓我在實(shí)習中有了很好的成長(cháng)和收獲。
沖壓實(shí)習報告 5
一、實(shí)習目的
生產(chǎn)實(shí)習是材料成型與控制工程專(zhuān)業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節，是專(zhuān)業(yè)課教學(xué)的一個(gè)組成部分，時(shí)間安排在學(xué)生學(xué)完基礎課及部分專(zhuān)業(yè)課之后，目的有如下幾點(diǎn)：
1、將所學(xué)的《材料成型理論》、《金屬學(xué)》、《機械設計基礎》等專(zhuān)業(yè)基礎課知識與生產(chǎn)實(shí)習實(shí)踐相結合，進(jìn)一步加深對理論知識的理解。
2、了解沖壓、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設備及主要技術(shù)經(jīng)濟指標，獲得材料成型工藝、設備基礎知識，為進(jìn)一步深入學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識打好基礎。
3、培養學(xué)生調查研究，搜集整理資料，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
4、學(xué)習工程技術(shù)人員和工人師傅在長(cháng)期實(shí)踐中積累的豐富知識，學(xué)習他們?yōu)楂I身于四化建設的精神和實(shí)事求是的工作作風(fēng)。
二、實(shí)習要求
為了順利完成任務(wù)書(shū)規定的學(xué)習內容，學(xué)生應該做到：
1、認真進(jìn)行現成調查，尊敬實(shí)踐，與現場(chǎng)密切配合，爭取廠(chǎng)方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習。
2、按時(shí)獨立完成實(shí)習報告，實(shí)習成績(jì)由領(lǐng)導老師學(xué)生實(shí)習態(tài)度，實(shí)習報告等情況評定。
3、認真聽(tīng)取各級安全報告，遵守交通規則及車(chē)間勞動(dòng)紀律，嚴防安全事故的發(fā)生。
三、實(shí)習內容
1、南昌市搪瓷廠(chǎng)(第二名稱(chēng)：南昌泰豐搪瓷廠(chǎng))，主要經(jīng)營(yíng)面盆，口杯，搪瓷，雜件制造。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深(俗稱(chēng)拉延)是利用專(zhuān)業(yè)模具將平板毛坯制成開(kāi)口空心零件的一種沖壓工藝方法。用拉深方法可以制成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規則形狀的薄板零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復雜的零件。在制造碗的時(shí)候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的沖壓成形方法。漲形主要用于平板毛坯的局部成形，如壓制凹坑、加強肋、起伏的花紋圖案及標記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后張形制成的`。
2、江鈴于二十世紀八十年代中期在中國率先引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)制造輕型卡車(chē)，成為中國主要的輕型卡車(chē)制造商。公司在中國汽車(chē)市場(chǎng)率先建立現代營(yíng)銷(xiāo)體系，構建了遍布全國的強大營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )。按照銷(xiāo)售、配件、服務(wù)、信息“四位一體”的專(zhuān)營(yíng)模式，公司擁有近百家一級經(jīng)銷(xiāo)商，經(jīng)銷(xiāo)商總數超過(guò)600家。公司海外分銷(xiāo)服務(wù)網(wǎng)絡(luò )快速拓展，海外銷(xiāo)量高速成長(cháng)，是中國輕型柴油商用車(chē)最大出口商，并被商務(wù)部和國家發(fā)改委認定為“國家整車(chē)出口基地”，江鈴品牌成為商務(wù)部重點(diǎn)支持的兩家商用車(chē)出口品牌之一。公司建立了ERP信息化支持系統,高效的物流體系實(shí)現了拉動(dòng)式均衡生產(chǎn);建立了JPS江鈴精益生產(chǎn)系統，整體水平不斷提升;建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡(luò )系統，推廣NOVA-C、FCPA評審，運用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節約成本,榮獲中國質(zhì)量協(xié)會(huì )頒發(fā)的全國六西格瑪管理推進(jìn)十佳先進(jìn)企業(yè)稱(chēng)號。通過(guò)吸收國際先進(jìn)技術(shù)，江鈴不斷提高自主開(kāi)發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)中心被認定為“國家級技術(shù)中心”。
參觀(guān)了江鈴汽車(chē)裝配廠(chǎng)車(chē)間，了解了一臺汽車(chē)從零件到成品的全過(guò)程。汽車(chē)總裝配的任務(wù)是在總裝配線(xiàn)上按照規定的節拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車(chē)，并進(jìn)行驗收和試車(chē)。其后，將基型車(chē)送車(chē)身廠(chǎng)或其他汽車(chē)改裝廠(chǎng)安裝車(chē)身和其他裝置，然后即可向社會(huì )提供不同用途的各種汽車(chē)。
3、通冠公司廠(chǎng)間
該廠(chǎng)位于南昌郊區唐家村，規模不大，環(huán)境卻相當好，非常干凈整潔，甚至操作車(chē)間里的機油味都很少，本人參觀(guān)過(guò)數十家機械制造廠(chǎng)，還是頭一次見(jiàn)到。這家工廠(chǎng)主要生產(chǎn)高鐵上的配件
第一個(gè)車(chē)間是3號車(chē)間，一個(gè)存放成品工件和若干模具。趙老師開(kāi)場(chǎng)重點(diǎn)為我們講了兩個(gè)連續模具及它們的工作過(guò)程。這是我第一次看到連續模，通實(shí)踐觸摸觀(guān)對凹模上的側刃、導正銷(xiāo)、浮頂塊、工藝孔、定位銷(xiāo)、等高套等看有了初步的理解和了解，看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出來(lái)的，并且磨完之后還要去磁。后來(lái)歐陽(yáng)廠(chǎng)長(cháng)又給我們拿來(lái)了幾個(gè)零件，使我對翻邊、翻孔邊、斜側刃、切圓弧邊等有了一定的感覺(jué)。另外，趙老師告訴大家，目前的模具設計設計級進(jìn)模和大型覆蓋件模非常賺錢(qián)，因為中國很缺這種人才。
參觀(guān)的第二個(gè)車(chē)間是生產(chǎn)制造車(chē)間，看到了壓彎機床、一臺剛性卸料機床、一臺滾動(dòng)式導柱機床、摩擦機床等機床。印象最深的是那臺83年的老古董般的摩擦機床。與普通機床最大的區別是它沒(méi)有下試點(diǎn)，它的下試點(diǎn)是直到不打滑為止的那個(gè)點(diǎn)，普通機床是恒矩，這種機床是恒力。合肥的油壓機是國內最好的，而數控銑床在國內屬大連做的最好。
最后一間車(chē)間轉來(lái)一趟下來(lái)，真是讓我打開(kāi)眼界。打孔機、線(xiàn)切割、點(diǎn)火花加工、亞電弧CO2焊接、高精度標準零件(從廣東那邊進(jìn)來(lái)的)等“景觀(guān)”讓我大飽眼福。以前總是聽(tīng)被人將中國慢走絲(相比快走絲精度更高)做的不好，市場(chǎng)前景開(kāi)闊，這次竟然在南昌見(jiàn)到了慢走絲，有點(diǎn)不敢相信。還有那個(gè)打孔機，精度竟然達到了20絲，即0.2mm，這種精度恐怕整個(gè)南昌都難再找到第二家，由此可見(jiàn)這家投資上千萬(wàn)的工廠(chǎng)實(shí)力確實(shí)不是一般。有點(diǎn)遺憾的是沒(méi)看到電火花加工場(chǎng)面，因為機床開(kāi)機。
四、心得
通過(guò)這次實(shí)習，把課堂教學(xué)所學(xué)理論和專(zhuān)業(yè)知識與生產(chǎn)現場(chǎng)材料成型與控制所采用的工藝、設備、工裝量夾具等方面的基本生產(chǎn)實(shí)際知識很好的結合起來(lái)，學(xué)會(huì )理論聯(lián)系實(shí)際，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。開(kāi)闊眼界，了解我國機械制造企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)現狀，增加對本專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)和刻苦鉆研獻身精神，同時(shí)也對畢業(yè)設計起到了積極的作用。
沖壓實(shí)習報告 6
一、實(shí)習意義和目的
生產(chǎn)實(shí)習是學(xué)校教學(xué)的重要補充部分，是區別于普通學(xué)校教育的一個(gè)顯著(zhù)特征，是教育教學(xué)體系中的一個(gè)不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環(huán)節。它是與今后的職業(yè)生活最直接聯(lián)系的，學(xué)生在生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中將完成學(xué)習到就業(yè)的過(guò)渡，因此生產(chǎn)實(shí)習是培養技能型人才，實(shí)現培養目標的主要途徑。它不僅是校內教學(xué)的延續，而且是校內教學(xué)的總結�？梢哉f(shuō)，沒(méi)有生產(chǎn)實(shí)習，就沒(méi)有完整的教育。學(xué)校要提高教育教學(xué)質(zhì)量，在注重理論知識學(xué)習的前提下，首先要提高生產(chǎn)實(shí)習管理的質(zhì)量。生產(chǎn)實(shí)習教育教學(xué)的成功與否，關(guān)系到學(xué)校的興衰及學(xué)生的就業(yè)前途，也間接地影響到現代化建設。
實(shí)習不僅僅是對自身視野的開(kāi)闊，更多的我認為是對學(xué)校課堂教學(xué)的極大補充；盡管在學(xué)校的教學(xué)期間也會(huì )有一些實(shí)踐的機會(huì )，但那是遠遠不夠的。書(shū)本上的知識固然重要，但像我們這種特別注重實(shí)際操作經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)少了實(shí)踐的實(shí)習是絕對行不通的。往往書(shū)本瘓難搞懂的知識點(diǎn)也許你到工廠(chǎng)里去看一眼就會(huì )恍然大悟。這就是實(shí)習的意義所在。
此次實(shí)習的一方面是為了比較深入了解企業(yè)的實(shí)際運營(yíng)，積累一些工作經(jīng)驗，另一方面則是將理論與實(shí)際結合，提高以后深入學(xué)習更深層次理論的起點(diǎn)。在實(shí)習過(guò)程中，我將重點(diǎn)了解該廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，用所學(xué)理論的分析其優(yōu)勢和存在的問(wèn)題，開(kāi)闊視野，接受啟迪。
二、實(shí)習要求
學(xué)生必須以積極嚴肅的態(tài)度參加畢業(yè)實(shí)習，必須誠懇接受指導教師的指導，按專(zhuān)業(yè)實(shí)習大綱、實(shí)習執行計劃的要求，嚴肅認真地完成實(shí)習任務(wù)，寫(xiě)好實(shí)習工作報告并接受考核；要尊重實(shí)習單位工作人員，虛心向他們學(xué)習；主動(dòng)協(xié)助實(shí)習單位做一些力所能及的工作；遵守國家法律、校紀校規和實(shí)習單位的各項制度，維護當代大學(xué)生和我校的良好聲譽(yù)
三、實(shí)習概況
1、動(dòng)員大會(huì )
上午，我機電學(xué)院06級材料班在教學(xué)樓6#召開(kāi)見(jiàn)習動(dòng)員大會(huì )。材料教研室李樹(shù)楨教授。萬(wàn)博。徐博以及我們敬愛(ài)的黎叔和材料專(zhuān)業(yè)全體同學(xué)參加了會(huì )議，會(huì )議由李老師主持。會(huì )議主要介紹了此次見(jiàn)習對我們的重要性以及在見(jiàn)習期間的'要求和注意事項，期間李老師特別強調了見(jiàn)習期間的安全問(wèn)題并對我們的著(zhù)裝作了要求，最后就是這次見(jiàn)習的具體安排。會(huì )議在同學(xué)的熱切期待下結束。
2、我校實(shí)習工廠(chǎng)見(jiàn)習
我們此次的見(jiàn)習路線(xiàn)是由近及遠，所以第一站就是我校的校內實(shí)習工廠(chǎng)。在本校的實(shí)習工廠(chǎng)見(jiàn)習期間我了解到了兩種成型工藝：注塑和沖壓。
注塑亦稱(chēng)注射成型，是熱塑性塑料的一種重要成型方法，其特點(diǎn)是生產(chǎn)周期快。適應性強。生產(chǎn)效率高及易于自動(dòng)化等，因此廣泛地用于塑料制品的生產(chǎn)中。注塑機的型號是以鎖模力來(lái)定的，例如此次我校的注塑機型號是fl250，就表示其鎖模力為250噸。
沖壓是機械制造中先進(jìn)的加工方法之一，它利用壓力機通過(guò)模具對板料加壓，使其產(chǎn)生塑性變形或者分離，從而獲得一定形狀。尺寸和性能的零件。在我校的工廠(chǎng)中大部分的沖壓工序為簡(jiǎn)單的沖孔和落料，少數復雜的零件則需通過(guò)多種工序才能得到一個(gè)完整的零件。
3、中核金建見(jiàn)習
中核金建以壓鑄鋁制件為主要生產(chǎn)產(chǎn)品。壓鑄全稱(chēng)壓力鑄造，是將熔融的金屬在高壓下高速成型，并在壓力下凝固的鑄造方法，常用壓射壓力為己至幾十兆帕，充填速度約為0.5~50m/s，充填時(shí)間為0.01~0.2s。
壓鑄機基本結構：
a、合型機構
b、壓鑄型
c、機架
d、壓射機構
e、蓄壓器
f、機座
4、江鈴見(jiàn)習
江鈴汽車(chē)股份有限公司（“江鈴”），中國商用車(chē)行業(yè)最大的企業(yè)之一連續四年位列中國上市公司百強。
江鈴于二十世紀八十年代中期在中國率先引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)制造輕型卡車(chē)，成為中國主要的輕型卡車(chē)制造商。1993年11月，公司成功在深圳證券交易所發(fā)行a股，成為江西省第一家上市公司，并于1995年在中國第一個(gè)以adrs發(fā)行b股方式引入外資戰略合作伙伴。美國福特汽車(chē)公司（“福特”）現為公司第二大股東。
作為江西較早引入外商投資的企業(yè)，江鈴憑借戰略合作伙伴————福特的支持，迅速發(fā)展壯大。1997年，江鈴/福特成功推出中國第一輛真正意義上中外聯(lián)合開(kāi)發(fā)的汽車(chē)————全順輕客。公司吸收了世界最前沿的產(chǎn)品技術(shù)、制造工藝、管理理念，并以合理的股權制衡機制、高效透明的運作和高水準的經(jīng)營(yíng)管理，形成了規范的管理運作體制。
目前公司建立了研發(fā)、物流、銷(xiāo)售服務(wù)和金融支持等符合國際規范的體制和運行機制，成為中國本地企業(yè)與外資合作成功的典范。公司產(chǎn)品有“全順”汽車(chē)、“凱運”輕卡、“寶典”皮卡、“寶威”多功能越野車(chē)，這些產(chǎn)品已成為節能、實(shí)用、環(huán)保汽車(chē)的典范。
5、浙江嘉仁模具有限公司見(jiàn)習
浙江嘉仁模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造塑料模具的廠(chǎng)家，公司成立于1994年，主要業(yè)務(wù)為汽車(chē)的前后保險杠、儀表臺、內外飾件、家電及各類(lèi)日用品等塑料模具的制作，年生產(chǎn)模具能力400套左右。經(jīng)過(guò)數年的發(fā)展，目前固定資產(chǎn)8100萬(wàn)，擁有齊全的加工及檢測設備。為了進(jìn)一步加強公司的科技實(shí)力，在2003年與浙江工業(yè)大學(xué)共同成立了浙江工業(yè)大學(xué)的模具實(shí)驗創(chuàng )新基地。2004年又與華中科技大學(xué)合作設立了模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室黃巖研究開(kāi)發(fā)中心。2007年嘉仁博士后工作站揭牌成立成為中國模具行業(yè)首家成立的博士后工作站。目前公司現有各類(lèi)人員146人，其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員30人，品質(zhì)管理人員8人。
沖壓實(shí)習報告 7
1.1概述
模具拆裝綜合實(shí)踐是模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的學(xué)生在學(xué)習模具結構設計知識之時(shí)，在教師的指導下，對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆裝、測繪、安裝、調試的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。通過(guò)對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓，進(jìn)一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系、模具的裝配過(guò)程、安裝及調試方法。
1.1.1模具拆裝綜合實(shí)踐的目的和要求
�。�1）模具拆裝綜合實(shí)踐的目的
模具拆裝綜合實(shí)踐，培養學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使學(xué)生能夠綜合運用已學(xué)知識和技能；對模具典型結構設計及安裝調試有全面的認識，為理論課的學(xué)習和課程設計奠定良好的基礎。
�。�2）模具拆裝實(shí)訓的要求
掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具安裝調試過(guò)程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過(guò)觀(guān)察模具的結構能分析出模具的類(lèi)型；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。
1.1.2模具拆裝綜合實(shí)踐前的準備
1）拆裝的模具類(lèi)型單工序沖模、復合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側澆口、點(diǎn)澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。
2）拆裝的工具游標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。
3）實(shí)訓準備
�。�1）小組人員分工。同組人員對拆卸、觀(guān)察、測量、記錄、繪圖等分工負責，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時(shí)交換各自的崗位。
�。�2）工具準備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實(shí)訓結束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具，交指教師驗收。
�。�3）熟悉實(shí)訓要求。要求復習有關(guān)理論知識，詳細閱讀本指導書(shū)，對實(shí)訓報告所要求的內容在實(shí)訓過(guò)程中做詳細的.記錄。拆裝實(shí)訓時(shí)帶齊繪圖儀器和紙張。
1.1.3模具拆裝時(shí)的注意事項
�。�1）學(xué)生必須穿實(shí)習服裝參加實(shí)驗，女同學(xué)不得穿高跟鞋，男同學(xué)應穿皮鞋；在模具拆裝過(guò)程中同學(xué)要注意安全；不得在實(shí)習場(chǎng)地嬉鬧。
�。�2）拆卸和裝配模具時(shí)，首先應仔細觀(guān)察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。
�。�3）分開(kāi)模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。
�。�4）不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
�。�5）導柱、導套不要拆掉。
�。�6）拆卸沖頭和鑲塊時(shí)若有銷(xiāo)子，應先拔銷(xiāo)子再卸螺釘，安裝時(shí)應先打銷(xiāo)子再把螺釘，以避免損壞銷(xiāo)定位的精度。
�。�7）畫(huà)出模具的裝配圖和重要工作零件圖；注明模具各主要零件的名稱(chēng)，畫(huà)模具裝配圖時(shí)，對沖壓模，應打開(kāi)上模畫(huà)下模的府視圖，對注塑模，應打開(kāi)模具，畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖。
�。�8）裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。
�。�9）模具拆裝完畢要弄清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。
2.1實(shí)習內容
2.1.1典型冷沖壓模具拆裝
2.1.2典型注射模具拆裝
3.1實(shí)習報告
安裝調試方法：模具裝配過(guò)程是模具制造工藝過(guò)程中的關(guān)鍵工藝過(guò)程，包括裝配，調試，檢驗和試模。
在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進(jìn)行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開(kāi)合運動(dòng)及其他輔助機構運動(dòng)的精確性，從而保證制件的精度和質(zhì)量。抱枕模具的使用性能和壽命。
一、裝配精度的確定：
1.塑料模具型腔和型芯的設計與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。
2.沖壓模具的裝配精度主要體現一下幾個(gè)方面：
�。�1）制件精度與質(zhì)量;
�。�2）沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動(dòng)精度要求就越高。
�。�3）沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：H7/n6或者H7/m6,以保證其工作穩定性與可靠性。
�。�4）沖件產(chǎn)量
裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時(shí)，修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。
二、裝配尺寸鏈的建立：
應注意以下幾點(diǎn)：
1.當其組成環(huán)為公共環(huán)是，其公差大小即公差帶位置用根據精度要求最高的裝配尺寸鏈來(lái)確定；
2.其他組成環(huán)的公差大小與分布應視各環(huán)的難易程度予以確定；
3.一般公差嗲的分布可按“入體”遠足確定，并應使組成環(huán)的尺寸公差符合國家公差與配合標準的規定；
4.對于孔心距尺寸或某些長(cháng)度尺寸，可按對稱(chēng)偏差予以確定。
三、裝配的工藝過(guò)程以及注意事項：
在總裝錢(qián)應選好裝配的基準件，并打好標記，安排好上下模裝配順序。在總裝時(shí)，當模具零件裝入上下模板時(shí)，先裝作為基準的零件，檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘，打入銷(xiāo)釘。
沖壓實(shí)習報告 8
一、實(shí)習背景
在過(guò)去的一個(gè)月里，我有幸在一家知名的機械制造公司進(jìn)行了沖壓實(shí)習。沖壓作為現代制造業(yè)中不可或缺的一環(huán)，其技術(shù)性和操作性要求都非常高。我此次實(shí)習的目的主要是了解沖壓工藝的'流程、設備操作以及安全生產(chǎn)等方面的知識。
二、實(shí)習內容
沖壓工藝學(xué)習：在實(shí)習初期，我詳細學(xué)習了沖壓工藝的基本原理和工藝流程。從原材料的選材、切割、沖壓成型到后續的質(zhì)檢和包裝，我了解了每一個(gè)環(huán)節的細節和要求。
設備操作實(shí)踐：在師傅的指導下，我親自動(dòng)手操作了沖壓設備。從簡(jiǎn)單的模具安裝、調試到復雜的沖壓操作，我逐漸掌握了設備的基本操作技巧。
安全生產(chǎn)培訓：公司非常重視安全生產(chǎn)，我參加了多次安全培訓。學(xué)習了沖壓操作中的安全規范、應急處理措施以及設備的日常維護和保養。
三、實(shí)習收獲
技能提升：通過(guò)實(shí)踐操作，我掌握了沖壓設備的基本操作技巧，提高了自己的動(dòng)手能力。
知識積累：在實(shí)習過(guò)程中，我深入了解了沖壓工藝的相關(guān)知識，為今后的學(xué)習和工作打下了堅實(shí)的基礎。
安全意識增強：通過(guò)安全培訓和實(shí)踐操作，我深刻認識到了安全生產(chǎn)的重要性，提高了自己的安全意識。
四、實(shí)習體會(huì )
這次沖壓實(shí)習讓我收獲頗豐。我不僅學(xué)到了很多實(shí)用的技能和知識，還體會(huì )到了團隊合作和安全生產(chǎn)的重要性。在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將繼續努力，不斷提升自己的能力和素質(zhì)。
沖壓實(shí)習報告 9
一、實(shí)習概述
本次沖壓實(shí)習是在一家專(zhuān)業(yè)的沖壓件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行的，為期兩個(gè)月。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，我深入了解了沖壓生產(chǎn)的全過(guò)程，包括沖壓設備、模具設計、生產(chǎn)流程等方面的知識。
二、實(shí)習過(guò)程
設備參觀(guān)與學(xué)習：在實(shí)習初期，我參觀(guān)了公司的.沖壓車(chē)間，了解了各種沖壓設備的型號、性能和使用范圍。通過(guò)師傅的講解，我對設備的操作和維護有了初步的認識。
模具設計與制作：我參與了模具設計和制作的整個(gè)過(guò)程。從模具的設計圖紙到實(shí)際加工制作，我見(jiàn)證了模具從圖紙到成品的轉變過(guò)程，對模具設計的重要性有了更深刻的理解。
生產(chǎn)實(shí)踐：在師傅的指導下，我參與了沖壓生產(chǎn)的全過(guò)程。從原材料的放置、設備的調試到?jīng)_壓操作、質(zhì)檢等環(huán)節，我都親自參與其中，對生產(chǎn)流程有了全面的了解。
三、實(shí)習收獲
實(shí)際操作能力提升：通過(guò)實(shí)際操作，我熟練掌握了沖壓設備的操作技巧，提高了自己的動(dòng)手能力。
理論知識深化：在實(shí)習過(guò)程中，我將所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結合，深化了對沖壓工藝的理解。
團隊協(xié)作能力增強：在團隊合作中，我學(xué)會(huì )了如何與他人有效溝通、協(xié)作，共同完成任務(wù)。
四、實(shí)習總結
這次沖壓實(shí)習讓我深刻體會(huì )到了理論與實(shí)踐相結合的重要性。通過(guò)實(shí)際操作，我不僅鞏固了所學(xué)知識，還學(xué)到了很多實(shí)用的技能和經(jīng)驗。在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將繼續努力，不斷提升自己的能力和素質(zhì)，為我國的制造業(yè)發(fā)展貢獻自己的力量。
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一、實(shí)習目的
本次沖壓實(shí)習旨在通過(guò)實(shí)際操作，了解沖壓工藝的基本原理、設備結構、操作流程以及安全規范，提高實(shí)際操作能力，為將來(lái)從事相關(guān)工作打下堅實(shí)基礎。
二、實(shí)習內容
沖壓工藝介紹：在實(shí)習初期，我們首先學(xué)習了沖壓工藝的基本概念、分類(lèi)以及應用。沖壓工藝是利用模具在壓力機上對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的零件。
設備認識：接著(zhù)，我們參觀(guān)了沖壓車(chē)間，了解了沖壓設備的結構和工作原理。包括壓力機、模具、送料裝置等，并學(xué)習了如何正確操作和維護這些設備。
操作流程學(xué)習：在師傅的指導下，我們學(xué)習了沖壓操作的基本流程。包括材料準備、模具安裝、調試、沖壓、檢查等步驟，并親自動(dòng)手進(jìn)行了實(shí)際操作。
安全規范培訓：在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，我們始終牢記安全第一的原則。學(xué)習了沖壓操作的安全規范，包括穿戴勞保用品、遵守操作規程、避免違規操作等。
三、實(shí)習收獲
通過(guò)本次實(shí)習，我深刻理解了沖壓工藝的基本原理和操作流程，掌握了沖壓設備的基本操作和維護方法。同時(shí)，我也意識到了安全規范在沖壓操作中的`重要性，并在實(shí)際操作中嚴格遵守了相關(guān)規范。
四、實(shí)習反思
在實(shí)習過(guò)程中，我發(fā)現自己在某些方面還存在不足。例如，在沖壓操作中，我對于模具的安裝和調試還不夠熟練，需要進(jìn)一步加強練習。此外，我還需要加強對沖壓工藝理論知識的學(xué)習，以便更好地理解和應用這些知識。
五、未來(lái)展望
通過(guò)這次實(shí)習，我對沖壓工藝有了更深入的了解和認識。未來(lái)，我希望能夠繼續深入學(xué)習沖壓工藝相關(guān)知識，提高自己的專(zhuān)業(yè)技能水平。同時(shí)，我也希望能夠將所學(xué)應用到實(shí)際工作中，為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
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一、實(shí)習背景
隨著(zhù)制造業(yè)的快速發(fā)展，沖壓技術(shù)作為重要的金屬加工技術(shù)之一，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。為了更好地了解沖壓技術(shù)的應用和發(fā)展，我參加了本次沖壓實(shí)習。
二、實(shí)習過(guò)程
理論學(xué)習：在實(shí)習開(kāi)始前，我首先學(xué)習了沖壓工藝的基本理論知識，包括沖壓的分類(lèi)、原理、材料選擇等。通過(guò)理論學(xué)習，我對沖壓技術(shù)有了初步的認識。
實(shí)地參觀(guān)：隨后，我參觀(guān)了沖壓車(chē)間，了解了沖壓設備的實(shí)際運行情況。在參觀(guān)過(guò)程中，我仔細觀(guān)察了沖壓設備的結構和工作原理，并向師傅請教了相關(guān)問(wèn)題。
實(shí)踐操作：在師傅的指導下，我親自進(jìn)行了沖壓操作。從材料準備到模具安裝、調試再到?jīng)_壓、檢查等各個(gè)環(huán)節，我都親自動(dòng)手進(jìn)行了實(shí)踐。通過(guò)實(shí)踐操作，我更加深入地了解了沖壓技術(shù)的實(shí)際應用。
問(wèn)題分析與解決：在實(shí)習過(guò)程中，我遇到了一些問(wèn)題和困難。例如，在沖壓過(guò)程中出現了材料變形、模具損壞等問(wèn)題。在師傅的幫助下，我認真分析了問(wèn)題的'原因并找到了解決方法。通過(guò)這些問(wèn)題的解決過(guò)程，我提高了自己的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習體會(huì )
通過(guò)本次實(shí)習，我深刻體會(huì )到了沖壓技術(shù)的重要性和復雜性。在實(shí)習過(guò)程中我不僅學(xué)到了專(zhuān)業(yè)知識還培養了團隊合作精神和溝通能力。同時(shí)我也認識到了自己在專(zhuān)業(yè)知識和技能方面的不足需要進(jìn)一步加強學(xué)習和實(shí)踐。
四、展望未來(lái)
未來(lái)隨著(zhù)制造業(yè)的不斷發(fā)展沖壓技術(shù)將會(huì )得到更廣泛的應用。我將繼續深入學(xué)習沖壓技術(shù)相關(guān)知識不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)技能水平。同時(shí)我也將關(guān)注沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢和市場(chǎng)需求為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
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一、實(shí)習背景與目的
為了加深對沖壓工藝的理解，提高實(shí)際操作能力，我參加了為期一個(gè)月的沖壓實(shí)習。本次實(shí)習旨在通過(guò)實(shí)際操作，了解沖壓設備的工作原理、操作流程、安全規范以及解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題。
二、實(shí)習內容
沖壓設備介紹：實(shí)習初期，我首先學(xué)習了沖壓設備的基本結構、功能以及操作方法。通過(guò)現場(chǎng)演示和講解，我熟悉了沖壓機的操作面板、液壓系統、模具安裝與調試等關(guān)鍵部分。
模具設計與制造：在了解了沖壓設備后，我參與了模具的設計與制造過(guò)程。通過(guò)參與模具設計、加工、調試等環(huán)節，我深入了解了模具制造的全過(guò)程，并掌握了基本的模具設計原理。
沖壓操作實(shí)踐：在掌握了設備操作和模具制造的基礎上，我開(kāi)始了沖壓操作實(shí)踐。在實(shí)習導師的指導下，我逐步熟悉了沖壓流程，包括材料準備、模具安裝、設備調試、沖壓生產(chǎn)以及產(chǎn)品檢驗等環(huán)節。
安全規范培訓：實(shí)習期間，我參加了多次安全規范培訓。通過(guò)培訓，我深刻認識到?jīng)_壓生產(chǎn)中的.安全隱患，掌握了避免事故發(fā)生的預防措施和應急處理方法。
三、實(shí)習收獲與體會(huì )
技能提升：通過(guò)實(shí)習，我熟練掌握了沖壓設備操作和模具制造技能，提高了自己的實(shí)際操作能力。
知識拓展：實(shí)習期間，我不僅了解了沖壓工藝的基本原理，還拓寬了視野，了解了沖壓行業(yè)的發(fā)展趨勢和市場(chǎng)需求。
團隊協(xié)作：在實(shí)習過(guò)程中，我與同事們緊密合作，共同完成了各項任務(wù)。通過(guò)團隊協(xié)作，我學(xué)會(huì )了如何與他人有效溝通、協(xié)作解決問(wèn)題。
安全意識：實(shí)習期間，我深刻認識到安全生產(chǎn)的重要性。在今后的工作中，我將嚴格遵守安全規范，確保自己和他人的安全。
四、總結與展望
本次沖壓實(shí)習讓我受益匪淺。通過(guò)實(shí)際操作和理論學(xué)習相結合的方式，我不僅掌握了沖壓工藝的基本知識和技能，還提高了自己的綜合素質(zhì)。在今后的工作中，我將繼續努力學(xué)習、不斷進(jìn)步，為沖壓行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
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一、實(shí)習概況
本次沖壓實(shí)習是在某知名沖壓制造企業(yè)進(jìn)行的。在為期四周的實(shí)習期間，我深入了解了沖壓生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節，并參與了部分生產(chǎn)工作。
二、實(shí)習內容與過(guò)程
生產(chǎn)流程學(xué)習：實(shí)習初期，我跟隨導師參觀(guān)了沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，了解了沖壓生產(chǎn)的全過(guò)程。從原材料入庫、材料切割、模具安裝、沖壓生產(chǎn)到產(chǎn)品檢驗等環(huán)節，我都進(jìn)行了詳細的觀(guān)察和學(xué)習。
設備操作實(shí)踐：在了解了生產(chǎn)流程后，我開(kāi)始進(jìn)行設備操作實(shí)踐。在導師的指導下，我逐步掌握了沖壓機的'操作方法，并參與了部分產(chǎn)品的生產(chǎn)工作。
問(wèn)題解決與改進(jìn)：在生產(chǎn)過(guò)程中，我遇到了一些問(wèn)題，如模具磨損、產(chǎn)品變形等。通過(guò)與導師和同事的探討與交流，我逐步找到了解決問(wèn)題的方法，并參與了生產(chǎn)過(guò)程的改進(jìn)工作。
質(zhì)量管理學(xué)習：在實(shí)習期間，我還學(xué)習了沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量管理方法。通過(guò)了解產(chǎn)品檢驗標準和流程，我學(xué)會(huì )了如何對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評估和控制。
三、實(shí)習收獲與體會(huì )
實(shí)踐能力提升：通過(guò)實(shí)習，我提高了自己的實(shí)際操作能力，掌握了沖壓設備的操作方法和技巧。
問(wèn)題解決能力：在實(shí)習過(guò)程中，我學(xué)會(huì )了如何分析和解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題，提高了自己的問(wèn)題解決能力。
團隊協(xié)作與溝通：在實(shí)習期間，我與同事們緊密合作、相互學(xué)習，提高了團隊協(xié)作和溝通能力。
質(zhì)量意識：通過(guò)學(xué)習質(zhì)量管理方法，我深刻認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，并形成了嚴格的質(zhì)量意識。
四、總結與展望
本次沖壓實(shí)習讓我對沖壓生產(chǎn)有了更深入的了解和認識。通過(guò)實(shí)踐學(xué)習和團隊合作，我不僅提高了自己的專(zhuān)業(yè)技能和綜合素質(zhì)，還培養了良好的工作態(tài)度和團隊協(xié)作精神。在今后的工作中，我將繼續努力學(xué)習、不斷進(jìn)取，為沖壓行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
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