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油廠(chǎng)實(shí)習報告

時(shí)間:2024-09-07 05:17:48 報告 我要投稿

油廠(chǎng)實(shí)習報告四篇

  在日常生活和工作中,大家逐漸認識到報告的重要性,其在寫(xiě)作上有一定的技巧。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非?鄲腊,以下是小編為大家收集的油廠(chǎng)實(shí)習報告4篇,希望對大家有所幫助。

油廠(chǎng)實(shí)習報告四篇

油廠(chǎng)實(shí)習報告 篇1

  一、前言

  按照本學(xué)期的教學(xué)安排和教學(xué)要求,20xx年8月31日至9月9日是我們化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)的實(shí)習時(shí)間,實(shí)習單位是中石化長(cháng)嶺煉油化工有限責任公司。

  中國石油化工股份有限公司長(cháng)嶺分公司坐落在洞庭湖畔、長(cháng)江之濱的湖南岳陽(yáng)市,北臨長(cháng)江、南靠京廣鐵路,與107國道和京珠高速公路相鄰,水陸交通便利,是中國石油化工股份有限公司在中國華中地區的一座大型煉油化工生產(chǎn)企業(yè)。

  中石化長(cháng)嶺煉油化工有限責任公司的前身為長(cháng)嶺煉油廠(chǎng)。在1971年,該廠(chǎng)建成常減壓、催化裂化、延遲焦化、催化重整等四套煉油裝置,當時(shí),年原油加工能力已達250萬(wàn)噸。經(jīng)過(guò)四十多年的發(fā)展,該廠(chǎng)已建成150萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾、100萬(wàn)噸/年重油催化裂化、2萬(wàn)立方米/時(shí)制氫、80萬(wàn)噸/年加氫精制裝置,煉油催化劑生產(chǎn)能力2.5萬(wàn)噸/年,生產(chǎn)聚丙烯能力2萬(wàn)噸/年,原油接轉卸能力達到800萬(wàn)噸。并建成了處理能力為1000噸/小時(shí)的第二污水處理場(chǎng),生產(chǎn)能力為7萬(wàn)噸/年的聚丙烯裝置,將第一套蠟油催化裂化裝置改造成了重油催化裂化裝置,使原油深度加工能力提高,質(zhì)量保證手段加強,產(chǎn)品品種增加,加快了向煉油化工下游的延伸。公司有較強的機械加工、制造、建筑安裝施工隊伍,已取得Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)壓力容器的設計資格和檢驗、制造許可證,可承擔中型石油化工裝置、各類(lèi)技術(shù)改造的設計和工程施工以及大型石油化工裝置的檢修工程。目前,該公司的主要產(chǎn)品為二甲苯,甲苯,苯,甲醇(精),原油,聚丙烯,催化劑,催化重整催化劑,抽提溶劑油6號。

  二、實(shí)習目的

  化學(xué)化工實(shí)踐教育是化工專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)以致用、理論聯(lián)系基礎的一次難得機會(huì );是我們在大學(xué)期間接觸大型石油化工設備以及學(xué)習石油化工相關(guān)知識的大好時(shí)機。

  本次實(shí)習主旨在于:增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的`了解,使我們掌握工藝流程、設備、管理措施,設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高理論與實(shí)際的結合程度,同時(shí)也為今后的工作學(xué)習打下良好的基礎。

  通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,我們應達到以下基本要求:生產(chǎn)實(shí)習作為教學(xué)的重要環(huán)節,是熟悉和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過(guò)程、接觸化工生產(chǎn)實(shí)踐,掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過(guò)在實(shí)習工廠(chǎng)主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng),實(shí)地參觀(guān)、教學(xué)和討論,要求我們每個(gè)學(xué)升熟悉工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝主線(xiàn)的生產(chǎn)原理和工藝流程,了解主要設備的性能和構造,了解主要工藝環(huán)節的操作指標制定依據及測試方法,運用所學(xué)基礎理論知識,聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線(xiàn)和關(guān)鍵操作和原理,為專(zhuān)業(yè)的繼續深造打好基礎。

  三、實(shí)習內容

  實(shí)習分為兩個(gè)階段。第一階段為安全教育培訓,第二階段為入場(chǎng)參觀(guān)實(shí)習。

 。ㄒ唬┌踩逃

  在我們進(jìn)行安全教育的開(kāi)始,大屏幕上就出現了幾個(gè)大字,“化工生產(chǎn),警鐘長(cháng)鳴”,背景音樂(lè )及其嚴肅莊重。很多對安全的認知都是無(wú)數用無(wú)數條鮮活的生命換來(lái)的,它的背后,是血的代價(jià)!這讓我對這些知識極其的敬畏。我們都十分認真地看了安全教育視頻,雖然覺(jué)得這些生命很惋惜,但更多的是反思。其實(shí)很多事故時(shí)可以避免的。如揚子石化的爆燃事故,操作人員在對用氮氣處理含有丙烯的管道進(jìn)行處理后,沒(méi)有確認里面丙烯已吹掃干凈,就貿然動(dòng)用黑色金屬去敲換管道上的閥門(mén),其碰撞產(chǎn)生的火花造成丙烯與氮氣的爆炸性混合氣閃燃,操作人員當場(chǎng)喪命。另外,高橋石化的操作人員在對輸送輕柴油的管道進(jìn)行穿孔時(shí),由于對管道尺寸的估計不夠,不慎將其對穿,造成輕柴油的泄漏。后又沒(méi)有經(jīng)過(guò)相關(guān)確認,操作人員擅自對管道動(dòng)火焊接,當即輕柴油閃燃??縱觀(guān)這些事故,我們可以發(fā)現,絕大多數事故的發(fā)生都涉及到施工人員的操作不規范、人員的技術(shù)不夠、維護管理不到位、勞動(dòng)力管理有漏洞、監護不到位等,這些都不是客觀(guān)原因,都是可以通過(guò)相關(guān)措施或者教育就能解決的。所以即將工作或深造的我們,了解這些安全知識是十分有必要的。

 。ǘ 工廠(chǎng)實(shí)習

  我們參與實(shí)習的部門(mén)有:催化裂化、硫化、焦化三個(gè)部門(mén),均屬于煉油一部。

  1) 催化裂化

  催化裂化的原料和產(chǎn)品

  1、原料

  加氫重油:來(lái)自渣油加氫

  減壓餾分油:來(lái)自減壓塔側線(xiàn)

  焦化餾分油 :焦化分餾塔側線(xiàn),環(huán)狀烴多難裂化

  減壓渣油:來(lái)自減壓塔底

  2、產(chǎn)品

  干氣:脫硫后作燃料;做乙苯裝置原料

  液化氣:丙烯做聚丙烯、環(huán)氧丙烷或醋酸酯原料;飽和液化氣做產(chǎn)品

  催化汽油:去SZORB脫硫(趨勢);經(jīng)輕重汽油分離后重汽油去RSDS脫硫

  催化柴油:返回催化回煉;去加氫改質(zhì)裝置

  催化油漿:經(jīng)去除粉塵和輕組分后做瀝青原料;去焦化回煉

  3、催化裂化產(chǎn)品特點(diǎn)

  催化干氣非烴含量高

  催化汽油的辛烷值較高?

  催化柴油的十六烷值低,芳烴含量高?

  催化裂化液態(tài)烴含大量烯烴,主要是C3、C4

  焦炭不作為產(chǎn)品,而是沉積在催化劑表面在再生器中燒掉,提供反應熱

  4、生產(chǎn)工藝

  為降低催化汽油的烯烴含量,同時(shí)增產(chǎn)丙烯,中國石化長(cháng)嶺分公司1號催化裂化裝置于20xx年5月進(jìn)行了FDFCC-I工藝技術(shù)改造。為進(jìn)一步改善裝置產(chǎn)品結構,滿(mǎn)足多產(chǎn)液化氣尤其是丙烯的需求,同時(shí)提升汽油產(chǎn)品質(zhì)量,20xx年3月對裝置進(jìn)行了FDFCC-III工藝改造。

  5、工藝流程

  本裝置由反應-再生部分、主風(fēng)機組部分、分餾部分、氣壓機部分、吸收穩定部分組成。除重油提示管移位更新、汽油提升管反應部分及副分餾塔部分新增外,原有流程保持不變,以下只敘述改動(dòng)部分的工藝流程。

  反應部分重油提升管反應部分

  自裝置外來(lái)的減壓渣油、減壓蠟油及焦化蠟油混合后進(jìn)入原料油緩沖罐,由原料油泵升壓后經(jīng)油漿-原料油加熱至175℃左右分4路經(jīng)原料油噴嘴進(jìn)入提升管反應器(R-101A)下部,自分餾部分來(lái)的回煉油進(jìn)入提升管中部,與通過(guò)預提升段整理成活塞流的高溫催化劑進(jìn)行接觸完成原料的升溫你、汽化技反應,反應油氣與待生催化劑在提升管出口經(jīng)粗旋得到迅速分離后經(jīng)升氣管進(jìn)入沉降器單級旋分,在進(jìn)一步除去攜帶的催化劑細粉后,反應油氣離開(kāi)沉降器,進(jìn)入分餾塔。

  來(lái)自重油提升管的再生斜管的再生催化劑與來(lái)自汽油待生循環(huán)斜管的汽油待生催化劑通過(guò)特殊設計的預提升段整理成活塞流。

  汽油提升管反應部分

  粗汽油出口來(lái)的粗汽油分四路進(jìn)入汽油提升管(R201A)。R201A的反應油氣在提升管出口經(jīng)粗旋迅速分離,油氣經(jīng)單旋進(jìn)一步除去攜帶的催化劑細粉,最后離開(kāi)汽油沉降器,進(jìn)入副分餾塔。

  來(lái)自R201A粗旋以及汽油沉降器單級旋分回收的催化劑進(jìn)入汽油汽提段,在此與蒸汽逆流接觸以汽提催化劑所攜帶的油氣,汽提后的一部分催化劑經(jīng)汽油待生斜管、汽油待生滑閥進(jìn)入再生器(R-101C)的密相床上部,在此進(jìn)行逆流完全再生;另一部分催化劑由汽油待生循環(huán)斜管經(jīng)汽油待生循環(huán)滑閥進(jìn)入重油提升管反應器(R-101A)底部預提升段,與再生催化劑混合。再生后的催化劑通過(guò)各自的再生立管及再生單動(dòng)滑閥,進(jìn)入提升管反應器(R-101A)和汽油提升管反應器(R201A)底部,在蒸汽或干氣的預提升作用下,完成催化劑加速、分散過(guò)程,然后與霧化原料接觸。

  由汽油提升管反應器經(jīng)汽油沉降器來(lái)的反應油氣進(jìn)入副分餾塔底部,通過(guò)人字擋板與主分餾塔來(lái)的油漿逆流接觸,洗滌反應魚(yú)群那中的催化劑并脫過(guò)熱,然后進(jìn)入副分餾塔上部進(jìn)行分餾。

  副分餾塔頂油氣經(jīng)副分餾塔頂油氣-熱水換熱器(E2201/1-4)換熱,再經(jīng)副分餾塔頂油氣冷卻器(E2202/1-4)冷卻至40℃,進(jìn)入副分餾塔頂油氣分離器(V-2201),分離出的粗汽油經(jīng)副粗汽油泵(P2201AB)后分為兩路,一路作為冷回流返回副分餾塔頂部,另一路進(jìn)入吸收塔,如果回煉2#催化粗汽油,則還有一路返回2#催化。酸性水自壓至酸性水泵入口;富氣經(jīng)碟閥與主分餾塔頂富氣混合后進(jìn)氣壓機。

  副分餾塔的多余熱量由副分餾塔中段取走,副中段循環(huán)泵自副分餾塔抽出,用副分餾塔中段泵(P206/1-2)升壓后分兩路,一路經(jīng)輕重汽油分離塔底重沸器(E317)、解吸塔底重沸器(E-304/2)、副分餾塔中段循環(huán)油-熱水換熱器(E2203)溫度降至145℃后返回副分餾塔,另一路作為輕柴油送至分餾塔入口。

  副分餾塔塔底油漿自壓至分餾塔

油廠(chǎng)實(shí)習報告 篇2

  一、 實(shí)習簡(jiǎn)介

  1、實(shí)習地點(diǎn):長(cháng)慶油田第九采油廠(chǎng)(采油三處) (陜西榆林)

  2、實(shí)習時(shí)間:20xx年12月4日——20xx年6月1日

  3、學(xué)習內容:了解油田的基本環(huán)境及相關(guān)流程,作為站內的一份子與老師傅們進(jìn)行簡(jiǎn)單的抽油機維修與保養,及簡(jiǎn)單的報表填寫(xiě)。

  4、實(shí)習過(guò)程的簡(jiǎn)介:20xx年12月4號至6月1號,在學(xué)院的組織和老師的帶領(lǐng)下,我們前往陜西長(cháng)慶油田采油九廠(chǎng)進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習。我們先后進(jìn)行了入廠(chǎng)安全教育和考試,計量站工作,注水站站工作,增壓站站等。 在帶隊老師和工人師傅們的幫助和指導下,初步大概了解了油氣田鉆井工藝及鉆井設備;采油采氣設備及其工藝;原油和天然氣收集和處理工藝;液化石油氣生產(chǎn)工藝等。對于各個(gè)站的工作崗位任務(wù)也有了一定的了解。

  總的說(shuō)來(lái),對于一些涉及石油氣開(kāi)采的機械設備、工藝流程、理論知識等有了初步的感性的認識。這次實(shí)習讓我是受益匪淺,這將對我以后的學(xué)習和工作有很大的幫助。我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學(xué)習的機會(huì ),也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

  二、 實(shí)習目的

  本次實(shí)習是大學(xué)期間的第一次進(jìn)入現場(chǎng)的實(shí)習,也是唯一一次能夠將學(xué)習內容與實(shí)踐相結合的實(shí)習,因此我非常珍惜這次機會(huì )。

  1、熟悉采油的基本流程以及相關(guān)的注水流程;

  2、學(xué)習單井的報表記錄以及相關(guān)的匯報方式;

  3、掌握抽油機的基本保養以及相關(guān)的維修工作。

  三、實(shí)習地點(diǎn)簡(jiǎn)介

  此次實(shí)習選擇在長(cháng)慶油田,先對其簡(jiǎn)述。中國石油長(cháng)慶油田公司(PCOC)是隸屬于中國石油天然氣股份有限公司(PetroChina)的地區性油田公司,總部設在陜西省西安市,工作區域在中國第二大盆地--鄂爾多斯盆地,橫跨陜、甘、寧、內蒙古、晉五。▍^),勘探總面積37萬(wàn)平方公里。公司現有24378名員工,其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員3854人,占員工總數的15.8%,高級技術(shù)專(zhuān)家315人,中級技術(shù)人員1165人,博士12人,碩士150人,本科學(xué)歷1967人。公司擁有資產(chǎn)總額390.51億元。20xx年12月20日,第三采油技術(shù)服務(wù)處(超低滲透油藏第三項目部)正式更名為“中國石油天然氣股份有限公司長(cháng)慶油田分公司第九采油廠(chǎng)(第三采油技術(shù)服務(wù)處)”簡(jiǎn)稱(chēng)“采油九廠(chǎng)(采油三處)”,負責陜西省定邊縣劉峁塬、吳起縣吳410-新240和寧夏固原市彭陽(yáng)縣三個(gè)區塊的原油勘探開(kāi)發(fā)管理工作,礦權總面積3765.4平方千米。

  主營(yíng)業(yè)務(wù)主要有原油生產(chǎn)、原油集輸、油田治安與保衛、油田維修搶險、油田產(chǎn)能建設、邊遠低效油井管理、井下作業(yè)、特車(chē)服務(wù)、工業(yè)物業(yè)、酒店管理等。多元業(yè)務(wù)主要是油田地面建設(寧夏長(cháng)慶石油建設工程有限責任公司)。

  全廠(chǎng)(處)下設基層單位16個(gè)(其中,采油作業(yè)區6個(gè)),機關(guān)職能科室14個(gè),機關(guān)附屬單位9個(gè)。處黨委下設黨總支6個(gè);黨支部49個(gè),其中直屬黨支部12個(gè),基層黨支部37個(gè),黨員635名。 20xx年,該廠(chǎng)(處)整建制轉型為采油生產(chǎn)單位。20xx年1月1日,正式接管吳起410油區和劉峁塬油區,拉開(kāi)了采油九廠(chǎng)征戰超低滲的序幕,當年生產(chǎn)原油15萬(wàn)噸,圓滿(mǎn)地完成了油田公司下達的原油生產(chǎn)任務(wù)。此后,原油生產(chǎn)一路高歌猛進(jìn),20xx年原油產(chǎn)量突破50萬(wàn)噸,20xx年產(chǎn)量達到85萬(wàn)噸, 20xx年12月29日原油產(chǎn)量跨越百萬(wàn)噸,并于20xx年1月19日在銀川舉行了第三采油技術(shù)服務(wù)處原油產(chǎn)量跨越百萬(wàn)噸座談會(huì )暨第九采油廠(chǎng)揭牌,這標志著(zhù)長(cháng)慶超低滲透油藏開(kāi)發(fā)首個(gè)百萬(wàn)噸采油廠(chǎng)誕生,是超低滲透油藏實(shí)現規模有效開(kāi)發(fā)的一個(gè)重要標志,具有里程碑意義。短短四年時(shí)間,由零起步實(shí)現了百萬(wàn)噸突破,刷新了多項油田開(kāi)發(fā)建設記錄,實(shí)現了平穩轉型與原油生產(chǎn)的“雙豐收”。先后建成了以吳三聯(lián)、吳四聯(lián)、姬三聯(lián)、姬六聯(lián)為代表的聯(lián)合站5座,增壓站等站點(diǎn)36座,輸油管線(xiàn)114.1公里,管理著(zhù)油井2494口,注水井699口。

  同時(shí),該廠(chǎng)(處)以“把生產(chǎn)基地建設成區域性文體活動(dòng)中心”為目標,堅持“兩級配套,基地輻射,區域覆蓋”的思路,先后投入1000多萬(wàn)元,在定邊、吳起建成多功能員工文體活動(dòng)中心2個(gè);投資672.8萬(wàn)元實(shí)施“六小工程”,給一線(xiàn)員工配備各類(lèi)娛樂(lè )、體育、文化設施近萬(wàn)件,配備標準化員工活動(dòng)室8個(gè),配發(fā)圖書(shū)12000余冊,一線(xiàn)員工的工作、生活環(huán)境徹底改善,利益得到了切實(shí)保證。廠(chǎng)(處)實(shí)施的以改善員工工作、生活環(huán)境為主的“六小”工程被寧夏回族自治區表彰為“創(chuàng )新亮點(diǎn)工作”。在原油產(chǎn)量持續攀升的同時(shí),廠(chǎng)(處)精神文明建設也同步提升,廠(chǎng)(處)先后獲得“全國五一勞動(dòng)獎狀”、“全國職工職業(yè)道德建設先進(jìn)單位”、“全國青年文明號”、“全國重合同、守信用企業(yè)”以及寧夏回族自治區“文明單位”等國家(省部)級殊榮,連續七年累計八次獲得“全國‘安康杯’競賽優(yōu)勝企業(yè)稱(chēng)號。

  四、實(shí)習內容

  我把在日常工作中學(xué)習到的知識總的概括為以下幾個(gè)方面:

 。ㄒ唬╀浫≠Y料。

  采油崗的錄取資料主要包括填寫(xiě)采油井日報表,注水井日報表,采油崗技術(shù)問(wèn)答,設備運轉記錄,HSE記錄,交接班記錄等。采油井日報表表頭包括時(shí)間、生產(chǎn)方式、沖程、沖次、油壓、井口溫度、電流、進(jìn)站溫度、站壓。以后每?jì)蓚(gè)小時(shí)記錄一次表頭的各個(gè)項目。量油的井填上玻璃管量油的標高,量油時(shí)間、產(chǎn)液量,以及取樣情況。注水井的日報表的表頭包括記錄時(shí)間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水表讀數,以后每?jì)蓚(gè)小時(shí)記錄一次表頭的各個(gè)項目。小結欄上應該填寫(xiě)上注水時(shí)間,配注水量,實(shí)際注水量。交接班記錄上必須對每班的工作情況和出現的問(wèn)題有詳細的記錄。

 。ǘ┭簿

  1、油井取樣

  注意事項:取樣前應先注意油井生產(chǎn)是否正常,取樣桶必須有標識,必須清洗干凈,不得有水泥沙油等雜質(zhì)。取樣操作:取樣前應放空,看見(jiàn)新鮮油后再取樣,一桶油要分三次完成,每一個(gè)取樣到樣桶的1/2—2/3。取樣后將樣桶蓋嚴,防止水及輕餾分發(fā)揮或雜質(zhì)落入。含水波動(dòng)大的井要及時(shí)加密取樣,措施井、新井根據安排加密取樣。

  2、巡井檢查的內容。

  第一方位,懸掛系統,光桿卡子是否牢固,懸繩器,驢頭有無(wú)異常,懸繩器不磨損無(wú)斷絲。

  第二方位,機架、底座無(wú)振動(dòng),地腳螺絲無(wú)松動(dòng),支架穩定性良好,連接螺栓應緊扣。

  第三方位,曲柄,曲柄銷(xiāo)磨損在允許范圍內,平衡鐵無(wú)松動(dòng),連桿無(wú)彎曲,橫梁,游量無(wú)變形,各部潤滑油脂充足,無(wú)發(fā)熱,U型卡子卡牢。

  第四方位,傳動(dòng)系統,變速箱油量充足,固定螺絲無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)膠帶松緊適度,剎車(chē)總成靈活可靠。

  第五方位,動(dòng)力及電源,電機運轉平穩,軸承潤滑良好,無(wú)異,F象,電控箱三

  相電流平穩,接地裝置可靠,線(xiàn)路無(wú)異常。

 。ㄈ└鼡Q抽油機光桿密封圈

  準備工作:(1)、穿戴好勞保用品。 (2)、準備工用具:管鉗、活動(dòng)扳手、螺絲刀、鋸弓、絕緣手套、試電筆、密封圈5-7個(gè)、黃油、細紗布、光桿卡子或者是掛鉤一副、班報表、記錄筆。 操作步驟:

  1、切割密封圈。切口要呈現順時(shí)針?lè )较,?0-45度角,嚴禁逆向切割。

  2、停抽。用試電筆檢測電控柜外殼確認安全,打開(kāi)柜門(mén),按停止按鈕,將抽油機驢頭停在接近下死點(diǎn)便于操作位置,剎緊剎車(chē)。側身拉閘斷電,關(guān)好柜門(mén)。記錄停抽時(shí)間。檢查剎車(chē)行程范圍及各連接部位完好。

  3、關(guān)閉膠皮閘門(mén)。交替關(guān)閉兩側膠皮閘門(mén),使光桿處于盤(pán)根盒中心。

  4、卸壓蓋,取出格蘭。卸盤(pán)根盒上壓蓋,同時(shí)邊卸邊晃動(dòng),放凈余壓,取出格蘭,用掛鉤掛在懸繩器上,或用光桿卡子卡在光桿上,一定要卡牢。

  5、取出舊密封圈,用螺絲刀傾斜方向與密封圈切口方向一致,密封圈一定要取干凈。

  6、加入新密封圈。把鋸好的密封圈上下均勻涂抹黃油,逐個(gè)加入,每個(gè)相鄰密封圈的切口應錯開(kāi)120-180度。

  7、將格蘭和壓蓋放下,用盤(pán)根盒壓緊。

  8、開(kāi)膠皮閘門(mén)。稍開(kāi)膠皮閘門(mén),無(wú)滲漏,將兩邊膠皮閘門(mén)開(kāi)到最大,防止光桿運行磨損閘板,造成膠皮閥門(mén)關(guān)不嚴。

  9、開(kāi)抽。檢查周?chē)鸁o(wú)障礙物,緩松剎車(chē),用試電筆確認鐵殼安全,打開(kāi)柜門(mén),側身合閘送電。按啟動(dòng)按鈕,利用慣性啟動(dòng)抽油機。關(guān)好柜門(mén),記錄開(kāi)抽時(shí)間。

  10、檢查更換效果。若無(wú)滲漏,當驢頭下行時(shí),抹黃油,稍緊盤(pán)根盒。上行時(shí),用手背檢查光桿溫度,若過(guò)熱,則松盤(pán)根盒。

  11、清理現象,收拾工用具,擺放整齊。

  12、填寫(xiě)班報表。

 。ㄋ模、量油.注水

  1、量油的作用:量油是油井日常管理的主要工作,通過(guò)量油可以對油井生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)進(jìn)行分析。只有掌握了準確的資料數據,才能有符合實(shí)際情況的分析提出合理的油井工作制度。這對保證油井長(cháng)期高產(chǎn)穩產(chǎn)起著(zhù)十分重要的作用。

  2、玻璃管量油的原理:通過(guò)連通管平衡的原理,采用定容積測量。分離器內液柱壓力與玻璃管內的水壓力平衡,分離器液柱上升到一定的高度,玻璃管內水柱相應上升一定高度。因油水比重不同,上升高度也不同。知道了水柱的上升高度,就可換算出分離器內油柱上升高度,記錄水柱上升高度所需的時(shí)間,計算出分離器單位容積就可以求出日產(chǎn)量。

  3、操作步驟:(1)量油前操作,量油前先檢查量油玻璃管的標記位置對不對。分離器油管線(xiàn),各個(gè)閘門(mén)有沒(méi)有漏氣現象。(2)關(guān)分離器出油閘門(mén),進(jìn)行截流。開(kāi)玻璃管上下閘門(mén)時(shí)一定要先開(kāi)上,后開(kāi)下。對小分離器先打開(kāi)玻璃管上下流閘門(mén),然后再關(guān)出油閘門(mén)。(3)稍打開(kāi)氣平衡閘門(mén),使分離器內壓力和干線(xiàn)壓力平衡。(4)水進(jìn)入糧油玻璃管內要仔細觀(guān)察液面由玻璃管下標記上升到上標記所需要的時(shí)間,誤差不超過(guò)一秒鐘?匆好鏁r(shí),視線(xiàn)要和液面在同一水平線(xiàn)上。(5)根據量油時(shí)間,查換算表求出產(chǎn)量。

  4、注水的相關(guān)知識。注水就是利用注水井把水注入油層以補充和保持油層壓力的措施。高壓水經(jīng)過(guò)高壓閥組分分別送到各注水線(xiàn),再經(jīng)配水間送往注水井注入底層,用來(lái)向油層注水的井叫注水井。

  5、注水的必要性。油田投入開(kāi)發(fā)后,如果沒(méi)有相應的驅油能量補充,油層壓力就會(huì )

  隨著(zhù)時(shí)間增長(cháng)而逐漸下降,油氣比上升,地下原油粘度增大,流動(dòng)困難,造成幽靜停噴,油層留下大量“死油”,降低有天最終采收率。因此,需要對油田進(jìn)行注水,補充油田能量,保持地層壓力,達到油井高產(chǎn)穩產(chǎn)的效果。

  (五)洗井.加藥

  油井為什么需要定期洗井和加藥?

  因為油井生產(chǎn)過(guò)程中,油井井筒結蠟。通常所說(shuō)的蠟指石蠟,凡是碳氫化合物分子量在碳16氫34到碳64氫130.之間的烷烴都稱(chēng)為石蠟。在油層高溫高產(chǎn)條件下,蠟溶解在原油中。原油流入井筒后,從井底上升到井口的流動(dòng)的過(guò)程中,其壓力和溫度逐漸降低,當溫度和壓力降到蠟析出點(diǎn)時(shí),蠟就從原油中析出。蠟剛從原油中析出的溫度稱(chēng)為初始結晶溫度或析蠟點(diǎn),它與原油的性質(zhì)有關(guān)。蠟析出粘附在管壁上,使井筒結蠟。油管結蠟后,縮小了油管孔徑增加了油流阻力,使油井減產(chǎn),嚴重時(shí)會(huì )把油井堵死。如果油層結蠟油流入井內的阻力增大使大量原油留在地下變成了死油,降低采收率。

  加藥就是加化學(xué)助劑,化學(xué)助劑是一種表面活性劑。按油井產(chǎn)量以一定的比例或定期注入油套環(huán)形空間,然后按油管和油混合后把油的分子吧包起來(lái),變成水外相。一部分藥劑和水附著(zhù)在管壁上,使油、蠟的分子不易和油管壁接觸,起著(zhù)防蠟的作用。同時(shí)減少了摩擦阻力,相應的提高了產(chǎn)量。油井結蠟嚴重時(shí),就會(huì )出現光桿滯后,如果加藥效果不明顯就要洗井。通常給油井洗井就是通過(guò)套管給油井注入熱水,熱水逐漸加熱的一個(gè)過(guò)程,在加熱的過(guò)程中,粘附在管壁上的蠟就會(huì )受到熱融作用從管壁上脫掉。

 。┏橛蜋C的保修。

  1、四點(diǎn)一線(xiàn):從減速箱皮帶輪,馬達輪邊緣拉一條線(xiàn)通過(guò)兩軸中心,這四點(diǎn)在一條直線(xiàn)上。如不在一條直線(xiàn)上需要調整電機的位置。

  2、學(xué)會(huì )更換光桿和密封盤(pán)根

  3、抽油機前注意的安全事項:在井口操作時(shí),人要站在風(fēng)向的上方。在抽油機上操作時(shí),超過(guò)兩米高要系安全帶,并戴安全帽。吊車(chē)下面或曲柄下面不準站人。工具用完后不準亂扔,以免傷人。操作時(shí)要相互配合,保證安全。停機后一定要切斷電控箱電源。

  4、抽油機的.例行保養。抽油機運轉8小時(shí),由值班人員進(jìn)行,其作業(yè)范圍是:

 。1)檢查全機零部件齊全情況,不得有丟失現象。

 。2)檢查各部位緊固螺絲,應無(wú)松動(dòng)滑扣。

 。3)檢查電機電流,電壓和井口壓力表,不得有異,F象。

 。4)檢查減速箱、曲柄銷(xiāo)及各部軸承應無(wú)異常聲響。

 。5)對全機進(jìn)行清潔作業(yè),保持抽油機的清潔。

  5、抽油機一級保養。運轉800—1000小時(shí),進(jìn)行一級保養。

 。1)例行保養的各項內容。

 。2)對各部位軸承、驢頭、毛辮子進(jìn)行潤滑作業(yè)。

 。3)打開(kāi)減速箱視孔,檢查齒輪嚙合情況,并檢查齒輪磨損和損壞情況。

 。4)檢查減速箱機油油質(zhì)按質(zhì)換油,并加機油到規定位置,給游梁和連桿等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。

 。5)清洗減速箱呼吸器。

 。6)檢查抽油機的平衡情況,必要時(shí)進(jìn)行調整,調整平衡后,擰緊平衡塊固定螺絲。

 。7)檢查電機帶輪與減速器帶輪是否達到“四點(diǎn)一線(xiàn)”,個(gè)皮帶松緊是否一致,如不符合要求,予以調整。檢查帶輪及健有無(wú)磨損,如有應進(jìn)行修復或更換。

 。8)更換曲柄銷(xiāo)緊固螺絲止退銷(xiāo)和緊固背帽。

 。9)維修電工負責對電機及電器設備進(jìn)行一級保養作業(yè)。

  6、二級保養。運轉4000小時(shí),進(jìn)行二級保養。

 。1)完成一級保養的各項內容。

 。2)檢查剎車(chē)機構工作情況,并進(jìn)行調整和修復。

 。3)檢查減速箱三軸密封情況,如有漏洞須予修復。

 。4)檢查各部件軸承、軸套磨損情況,并予調整更換。

 。5)檢查曲柄銷(xiāo)總成各部磨損情況,如有異常須修復或更換。

 。6)電工同時(shí)對電機及電器進(jìn)行二級保養作業(yè)。

  五、 總結。

  對于我來(lái)說(shuō):生產(chǎn)實(shí)習是將來(lái)工作的一個(gè)縮影。本次實(shí)習,我直接接觸到了石油生產(chǎn)一線(xiàn)?吹搅撕芏嗟氖蜕a(chǎn)設備,也了解了它們的名字和生產(chǎn)用途。同時(shí)也了解了石油生產(chǎn)的工藝流程等等。 石油安全與石油生產(chǎn)。石油生產(chǎn)中事故頻發(fā),有很大的安全隱患。經(jīng)常會(huì )遇到物體打擊,中毒,爆炸等危險。但是事物都有一定的發(fā)展規律性,我相信只有認真遵守各種安全制度,作業(yè)規程,才會(huì )盡量少發(fā)生事故。安全生產(chǎn)是相互依存關(guān)系,安全是伴隨著(zhù)生產(chǎn)而言的,沒(méi)有生產(chǎn)就沒(méi)有安全。生產(chǎn)過(guò)程中必須保證安全,不安全就不能生產(chǎn)。 因此有“安全促進(jìn)生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”。在任何時(shí)候我們都要堅持“安全第一,預防為主,防治結合,綜合治理”的十六字方針,才能提高生產(chǎn)效率。我們要堅持一切為安全工作讓路,一切為安全工作服務(wù)的觀(guān)念,把安全第一的方針落到實(shí)處,落實(shí)到井上井下的全方位、全過(guò)程,從而保證安全生產(chǎn)的健康發(fā)展。

  在工作的過(guò)程中,我深深感到加強自身學(xué)習、提高自身素質(zhì)的緊迫性,一是向書(shū)本學(xué)習,堅持每天擠出一定的時(shí)間不斷充實(shí)自己,端正態(tài)度,改進(jìn)方法,廣泛汲取各種“營(yíng)養”;二是向師傅和同事們學(xué)習,工作中我始終保持謙虛謹慎、虛心求教的態(tài)度,主動(dòng)向領(lǐng)導、同事們請教,學(xué)習他們那種求真務(wù)實(shí)的工作態(tài)度和處理問(wèn)題的方法;三是學(xué)以致用,把所學(xué)的知識運用于實(shí)際工作中,在實(shí)踐中檢驗所學(xué)知識,查找不足,提高自己。

  在這半年的時(shí)間里,領(lǐng)導關(guān)懷,老師傅熱情幫助,慢慢領(lǐng)會(huì )公司管理理念,感受公司深厚的企業(yè)文化,使自己在思想意識上有很大提高;同時(shí),自己也努力學(xué)習,把所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識運用到實(shí)踐中,不斷查找問(wèn)題,逐漸提高自己的專(zhuān)業(yè)知識。我還學(xué)習了單位的各項規章制度和法規知識,不斷增強紀律觀(guān)念和責任知識。堅決遵守公司各項規定,自覺(jué)服從領(lǐng)導的安排,起初在石油工作的第一線(xiàn),很不適應,但是,在領(lǐng)導的關(guān)懷下,老師傅的幫助下,逐漸地掌握了基本的業(yè)務(wù),有什么問(wèn)題虛心請教師傅,不斷提高業(yè)務(wù)水平,現在已經(jīng)能在實(shí)際工作中獨當一面了。通過(guò)這次實(shí)習,使我了解了長(cháng)慶艱苦奮戰,探索創(chuàng )新精神和石油各個(gè)方面的生產(chǎn)環(huán)節。通過(guò)實(shí)習,了解了專(zhuān)業(yè),增強了感性認識,學(xué)會(huì )了基本操作,深化了已學(xué)的知識,并以現場(chǎng)操作和教師的講課相結合,培養了我動(dòng)手動(dòng)腦的能力,增強了我對石油工程專(zhuān)業(yè)的感性認識,更加激發(fā)了我熱愛(ài)專(zhuān)業(yè),勤奮學(xué)習的熱情,并為以后工作打下一定的基礎。 半年的實(shí)習很快結束了,實(shí)習取得了很好的效果,不僅將知識與實(shí)踐結合在了一起,而且更加熟悉了油田的環(huán)境,熟悉了以后的工作氛圍。知識貴在運用,只有多用才能夠正在的掌握知識;同時(shí),也應該努力掌握更加全面的知識來(lái)為以后的實(shí)踐做好基礎。知識與實(shí)踐是相輔相成的,沒(méi)有實(shí)踐的知識是無(wú)用的知識;沒(méi)有知識的實(shí)踐也是盲目的實(shí)踐。

油廠(chǎng)實(shí)習報告 篇3

  1.1實(shí)習的目的

  生產(chǎn)實(shí)習是一門(mén)主要實(shí)踐性課程。生產(chǎn)實(shí)習是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。在生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中,學(xué)校也以培養學(xué)生觀(guān)察問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹(shù)立我們的群體意識,即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

  通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,是我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習到了自動(dòng)化設備運行的技術(shù)管理知識、自動(dòng)化設備的制造過(guò)程記在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的實(shí)踐知識。在向工人學(xué)習時(shí),培養了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。培養樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養進(jìn)行調查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,為后繼專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,拓寬我們的知識面,增加感性認識,把所學(xué)知識條理化系統化,學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識,激發(fā)向實(shí)踐學(xué)習和探索的積極性,為今后的學(xué)習和將從事的技術(shù)工作打下堅實(shí)的基礎。

  1.2實(shí)習地點(diǎn)時(shí)間安排

  本次實(shí)習的時(shí)間安排是20xx年8月16日-8月25日。這次實(shí)習的地點(diǎn)是延安煉化公司,我被分到一個(gè)車(chē)間專(zhuān)門(mén)學(xué)習吸收穩定之一系統,在學(xué)習的同時(shí),除了自己學(xué)習理論知識外,還經(jīng)常請教他們車(chē)間的老師傅給我們講解,如何學(xué)習,在學(xué)習的同時(shí)還教我們如何操作DCS系統,如何在電腦 上調節參數等。在現場(chǎng),跟著(zhù)師傅去裝置巡檢,檢查事故的發(fā)生等問(wèn)題!認識此裝置上的每一個(gè)煉油設備,從最小的每一個(gè)閥門(mén)看起,到油路管線(xiàn),泵,壓縮機,反應器,塔等大型的設備。

  第2章實(shí)習內容

  2.1延安煉化公司簡(jiǎn)介

  延安煉油廠(chǎng)籌建于1986年,投產(chǎn)于1988年,20多年來(lái)為地方經(jīng)濟的發(fā)展做出了重大貢獻。20xx年陜北石油體制重組,延安煉油廠(chǎng)在原延煉實(shí)業(yè)集團公司的基礎上更名為陜西延長(cháng)石油(集團)有限責任公司延安煉油廠(chǎng),是煉化板塊的骨干企業(yè)。

  延安煉油廠(chǎng)依托資源,面向市場(chǎng),經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改造,目前已形成原油一次加工能力800萬(wàn)噸/年,催化二次加工400萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)規模。配套的主要生產(chǎn)裝置有30萬(wàn)噸/年重整、10萬(wàn)噸/年芳烴抽提、40萬(wàn)噸/年柴油加氫、30萬(wàn)噸/年液化氣精制、30萬(wàn)噸/年氣分、10萬(wàn)噸/年聚丙烯和6萬(wàn)噸/年MTBE。生產(chǎn)裝置的工藝控制水平、技術(shù)操作水平和現代化管理水平逐年提高。主要產(chǎn)品有90#、93#、95#汽油,-10#、0#、5#柴油,聚丙烯、液化氣等。

  2.2安全教育

  本次實(shí)習的第一天上午,我們便進(jìn)行了入場(chǎng)安全教育,由于實(shí)習并非實(shí)際生產(chǎn)操作,故接受的是一級,即廠(chǎng)級安全教育。從安全教育員那里,我們深刻的認識到了安全在化工領(lǐng)域,特別是石油化工這種易燃易爆,高毒性,易燒傷易凍傷的操作環(huán)境下的重要性。

  2.3煉油廠(chǎng)主控室

  延安煉化公司為提高汽油質(zhì)量采用180萬(wàn)噸/年ARGG裝置實(shí)施MIP-CGP技術(shù)改造投產(chǎn)后可有效保證煉化公司汽油質(zhì)量全部到達國Ⅲ標準。建設高品質(zhì)清潔燃料油生產(chǎn)基地,是煉化公司做好主要業(yè)務(wù)的必然選擇。按照應用一代、儲備一代的原則,煉化公司將充實(shí)技術(shù)儲備庫,做好一催化汽油選擇性加氫技術(shù)和催化柴油加氫技術(shù)為代表的清潔燃料生產(chǎn)技術(shù)的研究應用,努力成為中國石油乃至全行業(yè)品質(zhì)最好的高質(zhì)量清潔燃料油生產(chǎn)基地。

  在實(shí)習過(guò)程中我們發(fā)現油田化學(xué)品業(yè)務(wù)是煉化公司的核心業(yè)務(wù),煉化公司一期30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置全年共生產(chǎn)聚丙烯30.59萬(wàn)噸,裝置投產(chǎn)3年來(lái)首次達到設計負荷值。二期30萬(wàn)噸/年聚丙烯工程采用的多區循環(huán)反應器技術(shù)達到國際先進(jìn)水平,現已完成技術(shù)引進(jìn)合同簽訂、工藝包審查和擠壓造粒系統、添加劑單元技術(shù)談判工作,投用后間進(jìn)一步提升公司聚丙烯生產(chǎn)效益。

  2.4DCS控制系統

  通過(guò)實(shí)習我們了解到煉化公司使用的是Honeywell公司的DCS系統(包括TDC3000和TPS系統),如腈綸、潤滑油、ARGG等聯(lián)合主控室及重整加氫裝置等。這些系統一般都用于大規模的連續過(guò)程控制。

  DCS系統(DIstributedControlSystem,分散控制系統)是隨著(zhù)現代大型工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的不斷興起和過(guò)程控制要求的日益復雜應運而生的綜合控制系統,它是計算機技術(shù)、系統控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)相結合的產(chǎn)物,可提供窗口友好的人機界面和強大的通訊功能。是完成過(guò)程控制、過(guò)程管理的現代化設備。

  圖1控制系統原理圖(略)

  針對不同行業(yè)、不同項目,在充分調查了計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、應用軟件技術(shù)、信號處理技術(shù)的基礎上,使用各種分散控制系統(DCS),高質(zhì)量、高標準的完成工程設計、組態(tài)、成套供貨、現場(chǎng)啟動(dòng)調試、性能測試及考核驗收,推出切實(shí)可行的技術(shù)方案 。

  DCS在生產(chǎn)過(guò)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用,因此DCS控制系統的要求也比較高。DCS系統必須保證能長(cháng)周期連續第五故障運行,也就是說(shuō),裝置生產(chǎn)期間,系統的運行率要達到100%.系統器件發(fā)生故障時(shí),系統必須具有故障自動(dòng)檢測功能、報警功能及安全保護功能。DCS的故障可以在線(xiàn)修復,其平均修復時(shí)間MTTR越短越好,且系統運行和生產(chǎn)控制不受系統期間故障的影響。企業(yè)在進(jìn)行DCS系統的應用設計和配置時(shí),系統工程的思想統籌安排,切實(shí)做好DCS系統的風(fēng)險評估工作,是系統在安全可靠的環(huán)境下運行,為企業(yè)的安全長(cháng)周期生產(chǎn)奠定堅實(shí)的基礎。

  2.5聚丙烯車(chē)間

  30萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置

  由中石化工程建設公司設計的,20xx年建成投產(chǎn)。本套氣分裝置是按照30萬(wàn)噸/年設計的,其中21萬(wàn)噸。年的液態(tài)烴使用MGG催化工藝,9萬(wàn)噸/年的'液態(tài)烴來(lái)自FCC催化工藝。該裝置是利用精餾原理將30萬(wàn)噸/年的液態(tài)烴加工分離得到聚丙烯9.25萬(wàn)噸/年,丙烷2.28萬(wàn)噸/年,碳四17.28萬(wàn)噸/年,戊烷0.82萬(wàn)噸/年,燃料氣0.34萬(wàn)噸/年。

  工藝原理及裝置特點(diǎn)①工藝原理

  本裝置以脫除硫化氫、脫除硫醇后的不含游離水的精制液化烴為原料,經(jīng)過(guò)分餾塔進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝后,使液態(tài)烴各相分離。最終得到所有的不同組分產(chǎn)品。

 、谘b置特點(diǎn)

  A、本裝置有液態(tài)烴、丙烯、丙烷、碳四,均屬于易燃易爆物質(zhì),故該裝置也屬于易燃易爆裝置。

  B、本裝置有1.0MPa蒸汽,3.5MPa,0.5MPa蒸汽凝結水等熱源,若操作不當可能造成人體 燙傷

  C.本裝置在進(jìn)行取樣、脫水等作業(yè)時(shí),操作不當可能放出瓦斯氣體造成凍傷。

  第3章結論與體會(huì )

  暑假作為一個(gè)很好的接觸社會(huì )的契機自然不可浪費!扒Ю镏,始于足下”,這十多天的短暫而又充實(shí)的實(shí)習,我認為對我走向社會(huì )起到了一個(gè)橋梁的作用,過(guò)渡的作用,是人生的一段重要的經(jīng)歷,也是一個(gè)重要步驟,對將來(lái)走上工作崗位也有著(zhù)很大幫助。向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實(shí)際生活中不斷培養。這一段時(shí)間所學(xué)到的經(jīng)驗和知識大多來(lái)自公司領(lǐng)導和老師的教導,這是我一生中的一筆寶貴財富。

  在此,要感謝兩位老師對我們的悉心照顧和幫助,這些單位的領(lǐng)導和技術(shù)人員對我的支持和關(guān)愛(ài),他們教給了我許多知識和課本以外的東西,沒(méi)有他們的幫助,就沒(méi)有我的暑期實(shí)踐活動(dòng),沒(méi)有他們的講解,我也不會(huì )學(xué)到那么多的東西,有那么多的收獲了。十分感謝他們!

  經(jīng)過(guò)這次實(shí)踐,雖然時(shí)間很短?晌覍W(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現今很多大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題,于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教,不恥下問(wèn)。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén),還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好,那工作起來(lái)的效率才高,人們所說(shuō)的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到很多工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次社會(huì )實(shí)踐的目的了。

  除此之外,還有我感觸很深的就是認識到了高校和科研單位的差距,內陸和沿海的差距,認識到了資金和人才的重要性,認識到了企業(yè)文化對一個(gè)單位的重要性,認識到了科研環(huán)境對科研團隊的重要性。

油廠(chǎng)實(shí)習報告 篇4

  實(shí)習目的:

  生產(chǎn)實(shí)習是學(xué)生工程實(shí)踐教育非常重要的環(huán)節,也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現場(chǎng)設備、工藝等 的一次全面性、 系統性的學(xué)習機會(huì )。 主要通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習使學(xué)生增加對石化生產(chǎn)企業(yè)的了解, 掌握工藝流程、 工藝設備、控制系統、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識。增加對工藝流程、機器與設備在化工生產(chǎn)中的地位、 使用情況、制造工藝及過(guò)程等方面的感性認識,為今后專(zhuān)業(yè)課學(xué)習打下良好基礎。通過(guò)向工人及技術(shù)人員 學(xué)習,了解社會(huì )和石化企業(yè)對大學(xué)生的基本要求實(shí)習內

  實(shí)習內容: 進(jìn)廠(chǎng)教育安保人員為我們講解南充石化煉油廠(chǎng)的發(fā)展史,在廠(chǎng)內應該注意的安全事項,及當今世界煉油廠(chǎng)的發(fā) 展狀況。

  參觀(guān)車(chē)間 一車(chē)間:常減壓裝置

 。保 電脫鹽

  電脫鹽是原油進(jìn)入蒸餾前的一道預處理工序。從地底油層中開(kāi)采出來(lái)的石油都伴有水和泥沙,水中溶解有 無(wú)機鹽,如 NaCl、MgCl2、CaCl2 等,這些物質(zhì)的存在對加工過(guò)程危害很大,因此要通過(guò)電脫鹽將其除去。 由于無(wú)機鹽大部分溶于水,故而脫鹽與脫水同時(shí)進(jìn)行。為脫除懸浮在原油中的鹽粒,在原油中注入一定量 的新鮮淡水(注入量一般為 5%),PH 值一般為 5.5-6.5 左右,呈弱堿性,這樣有助于對乳化劑中乳化膜的 破除和無(wú)機鹽的脫除。在破乳劑和強電壓的作用下,破壞了乳化液的保護膜,使水滴由小變大,不斷聚合 形成較大的水滴,借助于重力與電場(chǎng)的作用沉降下來(lái)與油分離

  主要設備

  1、混合設施。 油、水、破乳劑進(jìn)脫鹽罐前應充分混合,使水和破乳劑在原油中盡量分散到合適的濃度。 一般來(lái)說(shuō),分散細,脫鹽率高;但分散過(guò)細時(shí)可形成穩定乳化液反而使脫鹽率下降。脫鹽設備多用靜態(tài)混 合器與可調差壓的混合閥串聯(lián)來(lái)達到上述目的。

  2、防爆高阻抗變壓器 變壓器是電脫鹽設備的關(guān)鍵設備。

  3、電脫鹽罐 其主要部件為原油分配器與電級板。原油分配器的作用是使從底部進(jìn)入的原油通過(guò)分配器后 能夠均勻地垂直向上流動(dòng),目的一般采用低速槽型分配器。電極板一般有水平和垂直兩種形式。交流電脫 鹽罐常采用水平電極板,交直流脫鹽罐則采用垂直電極板。水平電極板往往為兩至三層.

  當原油經(jīng)過(guò)三重電脫鹽罐后, 以下, 當原油經(jīng)過(guò)三重電脫鹽罐后 , 原油中水的含量降到 3mg/l 以下 , 再進(jìn)入加熱爐進(jìn)行加熱 , 將原有加熱到一定溫度后即可進(jìn)入常壓精餾裝置 即可進(jìn)入常壓精餾裝置進(jìn)行初步分餾 將原有加熱到一定溫度后 即可進(jìn)入常壓精餾裝置 進(jìn)行初步分餾 。

 。玻p壓蒸餾

  常壓蒸餾原理:

  精餾又稱(chēng)分餾,它是在精餾塔內同時(shí)進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過(guò)程。原油之所 以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離,其根本原因在于原油內部的各組分的沸點(diǎn)不同。在原油加工過(guò)程中,把 原油加熱到 360~370℃左右進(jìn)入常壓分餾塔,在汽化段進(jìn)行部分汽化,其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油 這些較低沸點(diǎn)的餾分優(yōu)先汽化成為氣體,而蠟油、渣油仍為液體。

  減壓蒸餾原理

  液體沸騰必要條件是蒸汽壓必須等于外界壓力。 降低外界壓力就相當于降低液體的沸點(diǎn)。壓力愈小, 沸點(diǎn)降的愈低。如果蒸餾過(guò)程的壓力低于大氣壓以下進(jìn)行,這種過(guò)程稱(chēng)為減壓蒸餾

  原油經(jīng)過(guò)常減壓裝置后,其中的汽油,柴油,煤油餾分被分離出來(lái), 原油經(jīng)過(guò)常減壓裝置后 ,其中的汽油 ,柴油 ,煤油餾分被分離出來(lái) ,但是這些餾分所占比 例很低,最高只有 30% 遠遠不能滿(mǎn)足工業(yè)需求。原油中大部分渣油,膠質(zhì)瀝青質(zhì)從塔底流出, 例很低 , 30% 遠遠不能滿(mǎn)足工業(yè)需求 。原油中大部分渣油 ,膠質(zhì)瀝青質(zhì)從塔底流出 , 如果不利用起來(lái)就造成極大浪費。 煉油廠(chǎng)將渣油送入重油催化裂化催化重整裝置進(jìn)行催化裂化, 如果不利用起來(lái)就造成極大浪費 。 煉油廠(chǎng)將渣油送入重油催化裂化催化重整裝置進(jìn)行催化裂化 , 得到汽油、 柴油等, 以達到將渣油利用起來(lái)提高產(chǎn)量的目的。 得到汽油 、 柴油等 , 以達到將渣油利用起來(lái)提高產(chǎn)量的目的 。

  二車(chē)間 : 重油催化裂化催化重整裝置催化裂化是石油煉廠(chǎng)從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過(guò)程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高(馬達法 80 左右) ,安定性好, 裂化氣含丙烯、丁烯、異構烴多。催化裂化是按碳正離子機理進(jìn)行的,催化劑促進(jìn)了裂化、異構化和芳構化反應, 裂化產(chǎn)物比熱裂化具有更高的經(jīng)濟價(jià)值,氣體中 C3 和 C4 較多,異構物多;汽油中異構烴多,二烯烴極少,芳烴較 多。其主要反應包括:①分解,使重質(zhì)烴轉變?yōu)檩p質(zhì)烴;②異構化;③氫轉移;④芳構化;⑤縮合反應、生焦反應。 異構化和芳構化使低辛烷值的直鏈烴轉變?yōu)楦咝镣橹档漠悩嫙N和芳烴。 催化裂化工段有三個(gè)部分組成,即反應―再生系統、分餾系統、吸收―穩定系統。 1.反應―再生系統 本車(chē)間采用的是提升管流化催化系統。 反應是在提升管反應器中進(jìn)行的,由于反應過(guò)程中吸收熱量和器壁散熱,反應器進(jìn)口和出口的溫度是不相同 的,進(jìn)口溫度高于出口大約 20~30°C 減壓蠟油和減壓渣油分別從催化原料油中間罐區和燃料油灌區用泵抽入裝置,在管線(xiàn)與輕柴油換熱,再經(jīng)經(jīng) 過(guò)其他一系列循環(huán)油換熱后與渣油混合進(jìn)加熱爐加熱與回煉油油漿混合后進(jìn)入提升管反應器的下部噴嘴。 提升管反應器的進(jìn)料與來(lái)自再生器的再生催化劑接觸并立即汽化、反應。反應器生成的反應油氣進(jìn)入沉降器 先經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大量催化劑后,進(jìn)入塔 201 下部,反應后的待生催化劑經(jīng)汽提段汽提后進(jìn)行結焦再生。燃燒生 成的延期經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大量催化劑后,先經(jīng)雙動(dòng)滑閥,后經(jīng)降壓孔板降壓消聲器排至大氣中。 2. 分餾系統 分餾系統的作用是將反應-再生系統的產(chǎn)物進(jìn)行初步分離,得到部分產(chǎn)品和半成品。 3. 吸收―穩定系統 吸收穩定系統的任務(wù)是利用吸收和精餾的方法將來(lái)自催化分餾塔頂油氣分離器的.富氣及粗汽油分離成干氣 (≤C2) 、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油。吸收解吸過(guò)程要求同時(shí)達到三個(gè)目的:通過(guò)吸收塔盡可能 的吸收 C3、C4 組分;通過(guò)解吸塔盡量將 C2 解吸出去。

  催化重整(簡(jiǎn)稱(chēng)重整)是在催化劑和氫氣存在下,將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整 汽油的過(guò)程。如果以 80~180℃餾分為原料,產(chǎn)品為高辛烷值汽油;如果以 60~165℃餾分為原料油,產(chǎn)品主 要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴, 重整過(guò)程副產(chǎn)氫氣,可作為煉油廠(chǎng)加氫操作的氫源。重整的反應條件是: 反應溫度為 490~525℃,反應壓力為 1~2 兆帕。重整的工藝過(guò)程可分為原料預處理和重整兩部分。

  化學(xué)反應包括以下四種主要反應:①環(huán)烷烴脫氫;②烷烴脫氫環(huán)化;③異構化;④加氫裂化。反應①、②生成 芳烴,同時(shí)產(chǎn)生氫氣,反應是吸熱的;反應③將烴分子結構重排,為一放熱反應(熱效應不大);反應④ 使大分子烷烴斷裂成較輕的烷烴和低分子氣體,會(huì )減少液體收率,并消耗氫,反應是放熱的。除以上反應外, 還有烯烴的飽和及生焦等反應,各類(lèi)反應進(jìn)行的程度取決于操作條件、原料性質(zhì)以及所用催化劑的類(lèi)型。

  經(jīng)過(guò)裂化后的原油產(chǎn)生的廢棄物是生產(chǎn)潤滑油的原料, 南充煉油廠(chǎng)采用的是溶劑脫蠟的方 經(jīng)過(guò)裂化后的原油產(chǎn)生的廢棄物是生產(chǎn)潤滑油的原料 , 法來(lái)生產(chǎn)潤滑油。 法來(lái)生產(chǎn)潤滑油 。

  三車(chē)間:溶劑脫蠟

  溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法,將潤滑油原料通過(guò)溶劑稀釋和冷凍,使其中的蠟結晶析出,從而降 低潤滑油凝固點(diǎn)的過(guò)程。工業(yè)上將含蠟原油通過(guò)原油蒸餾所得到的潤滑油餾分,經(jīng)過(guò)溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精 制(或白土精制) ,可制成潤滑油(基礎油)和石蠟;

  工藝流程丙酮-苯脫蠟裝置溶劑包括結晶、過(guò)濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結晶器內 先與濾液換冷,并加入部分溶劑,再經(jīng)氨冷和溶劑稀釋后進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾后的濾液和蠟液分別進(jìn)行蒸發(fā)和汽 提以回收溶劑。 所加混合溶劑的組成與溶劑比因原料性質(zhì)(沸程、含蠟量和粘度等) 及脫蠟深度的不同而異,一般甲基 乙基酮-甲苯溶劑中含甲基乙基酮 40%~60%,溶劑比為 1~4:1。稀釋溶劑分幾次加入, 有利于形成良好的 蠟結晶,減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產(chǎn)率。原料在套管結晶器中的冷卻速度不宜過(guò)快,以免生成過(guò)多的細 小蠟結晶,不利于過(guò)濾。 過(guò)濾是在轉鼓式真空過(guò)濾機內進(jìn)行的,按照原料含蠟量的多少,分別采用一段或兩段過(guò)濾,從濾液和 蠟液中回收溶劑,均采用多效蒸發(fā)及汽提,以降低能耗。此外,為減少溶劑損失和防爆,還設有惰性氣體 防護系統。

  實(shí)習總結 :

  通過(guò)實(shí)習,讓我對煉廠(chǎng)有了更加全面的了解,為日后的實(shí)際工作打下了基礎,也對所學(xué)的書(shū)本知識有了更加實(shí) 際,深入的理解,把書(shū)本上的知識主動(dòng)的應用到實(shí)際生產(chǎn)當中去,學(xué)習到了不少實(shí)際生產(chǎn)知識。也認識到了書(shū)本上 所學(xué)的知識和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的。 同時(shí)我也認識到,隨著(zhù)社會(huì )和科技的發(fā)展,煉油廠(chǎng)逐漸向大型化,自動(dòng)化發(fā)展。南充煉油廠(chǎng)建廠(chǎng)較早,煉油裝 置是比較落后的,污染比較嚴重,噪音也很大。而且建廠(chǎng)之初沒(méi)考慮 到城市的發(fā)展速度如此的快,以至于廠(chǎng)區被城市包圍,安全隱患越來(lái)越嚴重,亟需調整關(guān)停。南充煉油廠(chǎng)利用 自身在某些產(chǎn)品上的技術(shù)優(yōu)勢,選新址建廠(chǎng)改革,發(fā)展自身優(yōu)勢產(chǎn)業(yè);隨著(zhù)新能源的開(kāi)發(fā),南充煉油廠(chǎng)興建生物柴 油煉制廠(chǎng),以替代傳統能源,具有高-瞻性,這正符合當今石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

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