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產(chǎn)品設計質(zhì)量分析報告

時(shí)間:2020-11-12 09:30:16 報告 我要投稿

產(chǎn)品設計質(zhì)量分析報告

  產(chǎn)品設計質(zhì)量分析報告是指質(zhì)量分析報告中按產(chǎn)品的生產(chǎn)階段劃分出的一種,專(zhuān)指企業(yè)技師管理部門(mén),對生產(chǎn)準備階段完成后的小批量試制產(chǎn)品,通過(guò)生產(chǎn)檢驗、形式試驗、用戶(hù)試用,對企業(yè)產(chǎn)品技師管理進(jìn)行綜合分析的報告文書(shū)以下是小編整理的產(chǎn)品設計質(zhì)量分析報告,歡迎閱讀。

產(chǎn)品設計質(zhì)量分析報告

  產(chǎn)品設計質(zhì)量分析報告1

  中國XX研究所和xX公司色織廠(chǎng)共同研制的新產(chǎn)品——防靜電仿毛華達呢,已試生產(chǎn)出?椢锏闹饕|(zhì)量指標達到了紡織工業(yè)部標準,防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本工業(yè)標準和《靜電安全指南》所列舉的性能指標。下面就試制中的質(zhì)量問(wèn)題作如下分析。

  一、質(zhì)量管理體系

  XX公司色織廠(chǎng)生產(chǎn)系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車(chē)間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線(xiàn),多年來(lái)以外貿出口產(chǎn)品為主,今年為100%出口。2003年出口合格率為XX%,2004年1-6月份出口合格率為95%,比去年同期增長(cháng)6.01%。多年來(lái),從生產(chǎn)和質(zhì)量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應的質(zhì)量管理體系,有專(zhuān)職質(zhì)量管理和檢驗人員200人,占全公司在職人數的13.3%,由廠(chǎng)長(cháng)和工程師主抓質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查科具體負責各車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量,各生產(chǎn)車(chē)間的關(guān)鍵環(huán)節均設有質(zhì)量檢查網(wǎng)點(diǎn)。同時(shí),由質(zhì)量檢查科派出人員專(zhuān)職監督和抽查,實(shí)行三級檢驗,并在原傳統的管理基礎上吸取了先進(jìn)的全面質(zhì)量管理方法,把質(zhì)量工作同經(jīng)濟責任制結合起來(lái),同時(shí)建立了百分考核制,并在中層科室和車(chē)間干部中舉辦了全面質(zhì)量管理學(xué)習班。

  二、質(zhì)量保證措施

  為對以后的試產(chǎn)提供依據,公司從原料、原紗一進(jìn)廠(chǎng)就進(jìn)行化驗、測試,同時(shí)為嚴格控制保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定了《防靜電新產(chǎn)品質(zhì)量管理條例》。

  在新產(chǎn)品試制中,全廠(chǎng)充分發(fā)揮車(chē)間和職能科室的配合作用和各檢測網(wǎng)點(diǎn)的把關(guān)作用,同時(shí)廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義,啟發(fā)員工的主人翁責任感。

  每周定期召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì ),預測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題。為了及時(shí)了解到新產(chǎn)品的質(zhì)量情況,XX紡織科學(xué)研究所XX總工程師親訪(fǎng)用戶(hù),及時(shí)把質(zhì)量信息反饋給色織廠(chǎng)。

  三、質(zhì)量水平分析

  (一)下機質(zhì)量及入庫質(zhì)量

  (二)物理指標

  (三)染色牢度

  (四)防靜電性能指標

  上述情況說(shuō)明,本產(chǎn)品的主要指標達到了紡織工業(yè)部的標準,防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類(lèi)產(chǎn)品,具有良好的防靜電性能。因此,防靜電仿毛華達呢的生產(chǎn)工藝是可行的,試制是成功的,水平是先進(jìn)的。

  四、問(wèn)題和方向

  防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果,但也還存在一些問(wèn)題。例如,初試時(shí)由于批量較小,受加工條件和經(jīng)驗的限制,在后整理加工中出現了一些色差,使制成品并不十分完莢,沒(méi)有百分之百的達到預期目標。目前,此問(wèn)題已找到解決的辦法。今后工作重點(diǎn)是在嚴把質(zhì)量關(guān)的基礎上,加大對產(chǎn)品的結構、性能方面的研究,增加產(chǎn)品功能使之更適應市場(chǎng)需求。

  產(chǎn)品設計質(zhì)量分析報告2

  質(zhì)量是企業(yè)的生命。與國際產(chǎn)品接軌,給國內的產(chǎn)品帶來(lái)了前所未有的挑戰。而我公司產(chǎn)品又是與油田接軌,產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要。今年初,我公司比以往更加重視產(chǎn)品質(zhì)量,通過(guò)加強內部管理和技改工作等一系列措施來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量。截至12月底,全面完成了公司下達的產(chǎn)品質(zhì)量指標。在顧客反饋滿(mǎn)意程度調查來(lái)看,顧客對我們的工作是滿(mǎn)意的,但也存在著(zhù)不足,在溝通方面還是欠缺的,希望在新的一年里,多交流、多溝通、發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決,達到顧客滿(mǎn)意。 從原輔材料的入廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)都嚴格按內部標準執行,在各工序間制定了質(zhì)量控制標準。確定了監督人員,對特殊過(guò)程的人員及設備進(jìn)行了嚴格的檢定,對過(guò)程加強了信息反饋機制。使各個(gè)過(guò)程持續受控進(jìn)行。

  自從20xx年10月貫標工作以來(lái),我公司的產(chǎn)品受到顧客的好評,沒(méi)有發(fā)生過(guò)一起涉外質(zhì)量事故,而且比貫標以前產(chǎn)品質(zhì)量更加穩定,各項指標比貫標前有很大改觀(guān)。今年的總體產(chǎn)品質(zhì)量情況平均如下:1月到12月各部門(mén)的質(zhì)量目標實(shí)現結果為:

  供銷(xiāo)部: 物資供貨及時(shí)率: 100%;

  市場(chǎng)銷(xiāo)售部 :

  交貨準確及時(shí)率: 100%;

  顧客滿(mǎn)意度: 96.5%;

  質(zhì)量檢驗部: 出廠(chǎng)產(chǎn)品合格率: 100%;

  產(chǎn)品質(zhì)量與去年同期相比,產(chǎn)品交付合格率有了提高,充分證明我公司質(zhì)量管理上了一個(gè)新的臺階。但過(guò)程檢測合格率仍有待提高,需增加管理人員,加強過(guò)程監測。

  通過(guò)對供方的'調查,我們對供方的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量保證能力有了較感性的了解。有助于我們選擇優(yōu)秀的合作伙伴,為延續監控合格供方的供貨業(yè)績(jì),我們設計了《合格供方質(zhì)量評價(jià)報表》,每月統計,各合格供應商的供貨數量和供貨質(zhì)量,有效監控了原物料的及時(shí)性、合格率。1-12月份的物料供貨及時(shí)率均為100%。上年在供貨能力和產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的方面,通過(guò)比較各部門(mén)的綜合評定,最終確定了保留了比較好合格供方。

  以上措施和運行結果可以看出,本公司所建立的供方控制方法是適宜的,有效的,有利于確保原材料質(zhì)量的穩定性和供貨的及時(shí)性。 車(chē)間的操作過(guò)程均能按照《工藝文件》和《工藝操作規程》的要求操作,嚴格按要求做好首件檢驗、過(guò)程監視記錄,車(chē)間現場(chǎng)采用巡回檢驗和生產(chǎn)標識相結合的管理方法、確保有效傳遞,有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量。

  生產(chǎn)設備的穩定是產(chǎn)品質(zhì)量穩定的關(guān)鍵,因此我們制定了設備保養計劃,有效的設備管理規定,明確了保養的要求和完好判定的標準。 對所有的操作工的操作技能今年進(jìn)行了崗位技能培訓并及時(shí)考核,大大提高了員工的操作技能和質(zhì)量意識。

  通過(guò)對各種因素的控制和積極配合,20xx年的產(chǎn)品質(zhì)量非常穩定,控制情況如下:

  1、公司合格率:99.94%

  一車(chē)間一次交檢合格率:99.99%

  二車(chē)間一次交檢合格率:99.88%

  由此可以看出我公司所建立的對生產(chǎn)過(guò)程的控制方法是有效的,也是適合我公司的過(guò)程動(dòng)作的。

  總之,通過(guò)貫標工作,規范了質(zhì)量管理,提高了員工質(zhì)量意識,增強了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭能力,提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

  但是,體系運行也存在不足。部分糾正措施/預防措施在實(shí)施過(guò)程中,未能對責任部門(mén)和實(shí)施人進(jìn)行有效后續的驗證;部分管理和操作工都認為工作忙,部分記錄做的不及時(shí),過(guò)段時(shí)間又忘記,使工作不能做到位。下一步,必須首先加大對員工特別是中層管理干部的崗位技能及管理的培訓。從今后發(fā)展來(lái)看,還需加大力度對設備的投入,運用體系管理的經(jīng)驗,加大對生產(chǎn)各環(huán)節的監控,加強現場(chǎng)管理,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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