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年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報告
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的生命線(xiàn)，下面就是小編為您收集整理的年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報告的相關(guān)文章，希望可以幫到您，如果你覺(jué)得不錯的話(huà)可以分享給更多小伙伴哦！
年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報告一
中國XX研究所和xX公司色織廠(chǎng)共同研制的新產(chǎn)品——防靜電仿毛華達呢，已試生產(chǎn)出�？椢锏闹饕|(zhì)量指標達到了紡織工業(yè)部標準，防靜電性能指標明顯
優(yōu)于日本工業(yè)標準和《靜電安全指南》所列舉的性能指標。下面就試制中的質(zhì)量問(wèn)題作如下分析。
一、質(zhì)量管理體系
XX公司色織廠(chǎng)生產(chǎn)系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車(chē)間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線(xiàn)，多年來(lái)以外貿出口產(chǎn)品為主，今年為100％出口。2003年出口合格率為XX％，2004年1—6月份出口合格率為95％，比去年同期增長(cháng)6．01％。多年來(lái)，從生產(chǎn)和質(zhì)量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應的質(zhì)量管理體系，有專(zhuān)職質(zhì)量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數的13．3％，由廠(chǎng)長(cháng)和工程師主抓質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查科具體負責各車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量，各生產(chǎn)車(chē)間的關(guān)鍵環(huán)節均設有質(zhì)量檢查網(wǎng)點(diǎn)。同時(shí)，由質(zhì)量檢查科派出人員專(zhuān)職監督和抽查，實(shí)行三級檢驗，并在原傳統的管理基礎上吸取了先進(jìn)的全面質(zhì)量管理方法，把質(zhì)量工作同經(jīng)濟責任制結合起來(lái)，同時(shí)建立了百分考核制，并在中層科室和車(chē)間干部中舉辦了全面質(zhì)量管理學(xué)習班。
二、質(zhì)量保證措施
為對以后的試產(chǎn)提供依據，公司從原料、原紗一進(jìn)廠(chǎng)就進(jìn)行化驗、測試，同時(shí)為嚴格控制保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定了《防靜電新產(chǎn)品質(zhì)量管理條例》。
在新產(chǎn)品試制中，全廠(chǎng)充分發(fā)揮車(chē)間和職能科室的`配合作用和各檢測網(wǎng)點(diǎn)的把關(guān)作用，同時(shí)廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義，啟發(fā)員工的主人翁責任感。
每周定期召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì )，預測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題。為了及時(shí)了解到新產(chǎn)品的質(zhì)量情況，XX紡織科學(xué)研究所XX總工程師親訪(fǎng)用戶(hù)，及時(shí)把質(zhì)量信息反饋給色織廠(chǎng)。
三、質(zhì)量水平分析
�。ㄒ唬┫聶C質(zhì)量及入庫質(zhì)量（略）
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�。ㄋ模┓漓o電性能指標（略）
上述情況說(shuō)明，本產(chǎn)品的主要指標達到了紡織工業(yè)部的標準，防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類(lèi)產(chǎn)品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產(chǎn)工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進(jìn)的。
四、問(wèn)題和方向
防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問(wèn)題。例如，初試時(shí)由于批量較小，受加工條件和經(jīng)驗的限制，在后整理加工中出現了一
些色差，使制成品并不十分完莢，沒(méi)有百分之百的達到預期目標。目前，此問(wèn)題已找到解決的辦法。今后工作重點(diǎn)是在嚴把質(zhì)量關(guān)的基礎上，加大對產(chǎn)品的結構、性能方面的研究，增加產(chǎn)品功能使之更適應市場(chǎng)需求。
年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析報告二
201X年初我局對本轄區單翼迷宮式滴灌帶生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行了摸底調查，重點(diǎn)檢查了企業(yè)建立質(zhì)量管理體系情況、產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗情況、管理制度運行情況、生產(chǎn)工藝、原料采購、用料登記、銷(xiāo)售情況等臺賬，并對32家滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)的56個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行了抽樣，經(jīng)檢驗合格31個(gè)批次，批次合格率為55%，不合格項主要集中在以下幾個(gè)方面：
1、拉伸性能
2、流量均勻性
3、碳黑含量
4、較少生產(chǎn)企業(yè)存在規格尺寸不合格的情況，壁厚和內徑不合格的問(wèn)題
現對具體不合格項做簡(jiǎn)要分析：
一、單翼迷宮式滴灌帶的拉伸強度達不到標準要求，
國家標準規定拉伸強度必須小于5%，部分生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)不過(guò)關(guān)，工藝過(guò)程沒(méi)有按生產(chǎn)要求進(jìn)行；所使用的原料不合格，生產(chǎn)滴灌帶產(chǎn)品要求使用聚乙烯樹(shù)脂原料，但大多數企業(yè)在其生產(chǎn)過(guò)程中大量加入回收料，100%的使用再生料的也存在，此項指標不達標的滴灌帶在使用后，易造成迷宮變形、破損、出水不均勻，鋪設過(guò)程中滴灌帶迷宮變形，造成流量不均勻或不出水，起不到節水的作用，造成作物減產(chǎn)，嚴重時(shí)造成產(chǎn)品撕開(kāi)或整體斷裂，致使產(chǎn)品無(wú)法使用。
二、生產(chǎn)設備不符合要求，設備中關(guān)鍵部件“模具”達
不到設備設計要求，生產(chǎn)工藝控制不到位，如溫度控制和生產(chǎn)速度等；生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有必備檢測設備，出廠(chǎng)檢驗沒(méi)有按標準要求進(jìn)行；產(chǎn)品達不到使用設計要求，嚴重影響產(chǎn)品的使用功能，造成滴灌帶的流量均勻性不合格，滴水流量不均勻、易堵塞。
三、滴灌帶產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)含量低，大量家庭作坊式的小型企業(yè)應運而生；生產(chǎn)工藝加工精度不夠，部分企業(yè)管理者、技術(shù)人員的.素質(zhì)普遍較低，產(chǎn)品質(zhì)量意識淡薄，企業(yè)為降低成本，大量使用再生料，回收的原料碳黑含量沒(méi)有質(zhì)量保證，生產(chǎn)過(guò)中加入多少碳黑又難以控制，碳黑含量過(guò)低造成產(chǎn)品無(wú)法屏蔽陽(yáng)光中紫外線(xiàn)，老化時(shí)間縮短，提前結束使用功能，影響透光率，造成滴灌帶過(guò)早老化并產(chǎn)生破裂，同時(shí)在光和作用下產(chǎn)生澡類(lèi)造成迷宮堵死；碳黑含量過(guò)高易造成聚烯烴分子鏈產(chǎn)生斷裂，容易發(fā)生熱老化，降低材料強度，在產(chǎn)生脆性破壞的同時(shí)加速滴灌帶老化破裂。
四、產(chǎn)品規格尺寸不合格主要是工藝控制不夠嚴格，未按要求進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗，導致產(chǎn)品使用性能下降，農作物得不到需要的水分。
由于近幾年原料價(jià)格上漲，為追求利益最大化，大部分滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)使用再生原料生產(chǎn)，甚至有些企業(yè)全部使用再生料生產(chǎn)滴灌帶，而再生原料均是使用了好幾年的原料重復再生造粒，性能已大大下降，導致滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量的下降，針對以上不合格項目我局及時(shí)召集了企業(yè)負責人、企業(yè)技術(shù)人員及我局的技術(shù)人員共同分析不合格原因，從原材料到生產(chǎn)工藝每個(gè)環(huán)節查找影響不合格的因素，找出改進(jìn)措施，積極幫助企業(yè)進(jìn)行整改。工作人員積極向企業(yè)宣傳產(chǎn)品標準及相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量知識，提高企業(yè)質(zhì)量意識，要求企業(yè)嚴格按標準組織生產(chǎn)，并對企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、檢驗人員加強技術(shù)指導和培訓，加大監督管理力度，確保出廠(chǎng)產(chǎn)品的合格。
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