金工實(shí)習報告3000字（精選11篇）
金工實(shí)習不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事，但實(shí)習又為大學(xué)生們今后走向社會(huì )鋪好路基，那么，以下是CN人才公文網(wǎng)小編給大家整理收集的金工實(shí)習報告3000字，供大家閱讀參考。
金工實(shí)習報告 1
班級：
xx
姓名：
xx
學(xué)號：
xx
實(shí)習時(shí)間：
10月8日至10月18日
實(shí)習內容：
國慶過(guò)后，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)習。有過(guò)第一次的實(shí)習經(jīng)驗，這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號，第一周的實(shí)習內容為數控加工，對于這個(gè)工種我們還是蠻期待的，因為在第一次實(shí)習的時(shí)候就聽(tīng)老師傅說(shuō)過(guò)這是這個(gè)專(zhuān)業(yè)里比較輕松的工種。這次見(jiàn)到了兩個(gè)熟悉的面孔，是上次實(shí)習的年輕導師，據說(shuō)是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見(jiàn)到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)習分為三個(gè)步驟：一是數控車(chē)床加工、二是數控銑床加工、三是電火花的數控加工。首先說(shuō)數控車(chē)床，數控車(chē)床是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導師分為了八個(gè)小組，每組的人數有多有少，而我的組分到了四個(gè)人。導師先教我們熟悉車(chē)床的操縱，說(shuō)了很久，實(shí)話(huà)而言，我聽(tīng)不太懂，更不用說(shuō)操作了。然后，導師教我們寫(xiě)編程，說(shuō)了G0、G1、G2的作用等等，可能是我的學(xué)習能力差點(diǎn)，還是搞不太懂。所以我會(huì )虛心的求教導師或者同學(xué)，所謂熟能生巧，經(jīng)過(guò)百十遍的練習，我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導師就布置了作業(yè)，而我們只剩下不到一天的時(shí)間去做了（第一周的五天實(shí)習，數控車(chē)床和數控銑床都是兩天，電火花數控加工則是一天，同時(shí)上下班的時(shí)間都是早上的八點(diǎn)到十一點(diǎn)，下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn)）。作業(yè)是每人做兩個(gè)導師布置的工件，本以為的不夠時(shí)間，原來(lái)不過(guò)是一個(gè)下午茶的時(shí)間罷了。從兒第一次認識到數控加工的便利和必要性。同時(shí)也是小組之間的一起努力的結果。
接著(zhù)，我們來(lái)到了電火花的數控加工車(chē)間。實(shí)習之前我對電火花一無(wú)所知，經(jīng)過(guò)老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習的是車(chē)間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數控線(xiàn)切割加工。這對于我們來(lái)說(shuō)比較陌生，由于其神奇而準確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬(wàn)一操作不當，在進(jìn)行切割加工用的.電極絲會(huì )斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開(kāi)始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板（x、Y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動(dòng)、床身（固定各機械、傳動(dòng)系統）組成；高頻沖電源，作用有二個(gè)（提供時(shí)間極短的脈沖放電）、工作液系統（絕緣作用；排屑和冷卻作用）。數控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過(guò)速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其走絲�？凑邤悼匮b置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個(gè)小組交一個(gè)作業(yè)就可以了，所以我們的作業(yè)就是編好程，計算好每一步，然后交給老師。
最后的就是銑床的數控加工了。由于有了第一次的數控車(chē)床加工，所以這次好了很多，步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個(gè)零件上刻上圖案，圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫(xiě)了。第一周的實(shí)習到了尾聲出乎的順利，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過(guò)一定的接口與計算機相連接，通過(guò)一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動(dòng)完成一些復雜的加工過(guò)程。通過(guò)這個(gè)工種的實(shí)習，我更加向往作一名機械工程師，同時(shí)也要朝著(zhù)這個(gè)目標而努力。
經(jīng)過(guò)兩天的周末假期，迎來(lái)了第二周也是最后一周的實(shí)習。這周的實(shí)習是鉗工！這次的導師比較嚴格，第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了一頓。他跟我們強調的是上下班的概念，不可遲到，不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。
每一個(gè)學(xué)生都有一個(gè)工作臺，一個(gè)收藏工具的抽屜。導師首先就是教我們認識這些工具，例如300mm的銼刀，一把手鋸，一把錘子，一個(gè)游標卡尺等等。導師強調了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重，首先，我們要量出22—24毫米的距離，然后在直徑超過(guò)30毫米的鐵圓柱把這個(gè)大小鋸下來(lái)，必須強調，是鋸下來(lái)！瞬間就覺(jué)得是滿(mǎn)滿(mǎn)的壓力。沒(méi)辦法，雖然不愿，但我也知道這個(gè)時(shí)候該做什么，收起情緒，拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內，我弄斷了一條鋸條，接著(zhù)不到一個(gè)小時(shí)我又弄斷了一條，出現了問(wèn)題就去問(wèn)老師傅，老師傅教我鋸鐵的時(shí)候一定要用力均勻，要拉滿(mǎn)鋸，保持一分鐘40下的速度，如此下來(lái)，便漸漸掌握了節奏，到了下午3點(diǎn)左右終于把這個(gè)小圓柱鋸了下來(lái)。然后就是銼鐵，要把圓柱的兩個(gè)面銼平，銼滑，我們大多出現一個(gè)問(wèn)題，就是中間高，四周低的現象，于是老師傅教我們交叉銼法，沉住氣，手要保持平穩，慢銼，銼出交叉點(diǎn)，再去銼平，銼光亮。接著(zhù)測量平面的平行度，做完這個(gè)工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個(gè)圓柱鋸成一個(gè)對邊成30—31毫米的正六邊體，這個(gè)當然肥了不少周折，畢竟有了前天的一些經(jīng)驗，鋸出了六邊體，然后去銼，一成不變的銼銼銼，銼刀在手指尖上飛舞，鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個(gè)工序，接著(zhù)是鉆孔，倒角，擴孔的工序了（題外話(huà)必須一提，老師傅中有一個(gè)特嚴厲的，因為我們之前總是把銼念成磨，他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平，沒(méi)有大學(xué)生的范，實(shí)屬不該有的低級錯誤�。┿@孔機分為臺式，立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來(lái)，而我們主要用臺式的來(lái)鉆孔，搖式的倒角，立式的擴孔，液壓的拿來(lái)看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了，攻絲的用具分為頭錐和二錐，先頭錐用力向下壓轉三圈，轉的過(guò)程中注意頭錐斜正與否，過(guò)了三圈就不必壓著(zhù)，可退半圈進(jìn)一圈而動(dòng)，到了盡頭換二錐直接轉到低即可，套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。
最后的一天半用來(lái)考核，主要考核之前所學(xué)，老師傅出了另外一個(gè)工件圖交予我們去制作。有了前幾天的練習，這個(gè)工件難不到我們無(wú)論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺(jué)中，我的心態(tài)早已變了，不再是第一天那時(shí)候的各種不情愿，各種煩惱�，F在，我們在追求鋸得更好，銼削得更好，做得更好！看著(zhù)自己做出來(lái)的小零件，看著(zhù)自己用辛勞和汗水換來(lái)的成果，心中是滿(mǎn)滿(mǎn)的滿(mǎn)足！為了這份滿(mǎn)足，為了這種積極向上的態(tài)度，無(wú)論是再苦再累，我們也要堅持，要努力。
最后一周的實(shí)習圓滿(mǎn)結束，我心中充斥著(zhù)淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來(lái)嚴厲實(shí)則可愛(ài)可親的老師傅們，不舍可以與同學(xué)在一個(gè)空間里揮斥著(zhù)汗水的炙熱青春。
金工實(shí)習報告 2
一：實(shí)習目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課程，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且假請了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，創(chuàng )新精神，初步建立市場(chǎng)，信息，質(zhì)量，成本，效益，安全，環(huán)保等工程意識。這是一次我們學(xué)習鍛煉的好機會(huì )。
二：實(shí)習內容
1：數銑
數控銑床與加工中心是用來(lái)加工工件的平面、內外輪廓、孔、攻螺紋等工序內容，并可通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓，通過(guò)兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)加工空間曲面零件，加工精度高、加工零件的形狀復雜、加工范圍廣、自動(dòng)化程度高，應用十分廣泛。
銑削平面零件時(shí)，一般采用立銑刀側刃進(jìn)行切削，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量。對刀具的切入和切出點(diǎn)要精心設計。
銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應沿零件輪廓曲線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)切入和切出零件表面，而不應沿法向向量直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。
銑削內輪廓表面時(shí)，切入和切出無(wú)法外延，這時(shí)銑刀可沿零件輪廓的法線(xiàn)方向切入和切出，并將其切入、切出點(diǎn)選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。
2：線(xiàn)切割電火花線(xiàn)切割機機
屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時(shí)，發(fā)現電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開(kāi)創(chuàng )和發(fā)明了電火花加工方法。
電火花線(xiàn)切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線(xiàn)切割機、低速單向走絲電火花線(xiàn)切割機和立式自旋轉電火花線(xiàn)切割機三類(lèi)。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型。
3：焊接
了解電焊這門(mén)工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見(jiàn)的方法，學(xué)習平焊和平焊運條方法，掌握焊接的手法技巧。運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。
焊接步驟及其注意事項：
1、整理好著(zhù)裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺，而且穩定很高，因此需要佩戴好老師提供的專(zhuān)用帽子、手套。
2、開(kāi)啟電源，調到需要的電流。用焊槍夾著(zhù)焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時(shí)強光的刺激，防止打眼。
3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候，要注意練習手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見(jiàn)的是月牙形和環(huán)形。運條時(shí)一定要手法平穩的進(jìn)行。
4、在完成運條后，老師還讓我們練習將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當調大到130安培。緩慢的畫(huà)月牙形進(jìn)行運條。手法一定要穩，這樣才能保證焊接的平。
4：數車(chē)
數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備，還要看得懂數字符號的含義，會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序，也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高，編輯錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的'要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(cháng)度的螺紋的程序，并在計算機模擬數控車(chē)床程序里成功運行。
5：鉗、磨、電工實(shí)訓
鉗工的基本操作技能：
1：劃線(xiàn)
2：切削
3：鋸削
4：銼削
5：鉆孔
6：擴孔
7：攻螺紋
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
6：塑型加工
塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱(chēng)壓力加工。金屬塑性加工的種類(lèi)很多，根據加工時(shí)工件的受力和變形方式，基本的塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類(lèi)。
7：鑄造、熱
�。�1）：鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的方法。
我們在本次金工實(shí)習中使用的是手工挖沙鑄造。
砂型鑄造工藝流程：
合金熔煉
鑄造實(shí)習目的：
初步學(xué)會(huì )使用造型工具，完成簡(jiǎn)單整模、分模造型作業(yè)。了解砂型的基本結構，澆注系統的組成及澆注工藝。
�。�2）：鋼的熱處理：
熱處理：熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱保溫和冷卻以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。
熱處理的目的：改善金屬材料的使用性能，工藝性能，硬度，韌性，耐磨性等。
熱處理
�、倨胀崽幚恚和嘶�，正火，淬火，回火
�、诒砻鏌崽幚恚焊袘訜岜砻娲慊�，火焰加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，化學(xué)物理氣體相沉積
�、刍瘜W(xué)熱處理：滲碳，滲氮，多元共滲合形澆注落砂清理檢驗鑄件
8：銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續運動(dòng)來(lái)加工工件的切削加工方法，銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬(wàn)能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實(shí)現平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。
9：普車(chē)
車(chē)工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。在本次實(shí)習中四個(gè)人一個(gè)小組，每組加工三個(gè)小錘的錘柄。
車(chē)床操作流程：
�。�1）：進(jìn)行操作前必須穿好規定好的服裝，女同學(xué)要將頭發(fā)盤(pán)起放在帽子里面，以防發(fā)生危險。
�。�2）：開(kāi)車(chē)前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車(chē)頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運轉試車(chē)，并清潔各潤滑部位，加入潤滑油。
�。�3）：變換轉速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車(chē)，以防碰壞齒輪。
�。�4）：高速切削時(shí)，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過(guò)長(cháng)，最多不得超出尾座套筒的三分之一，嚴禁使用死頂針。
�。�5）：車(chē)床地面上放置的腳踏板，必須堅實(shí)、平穩，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不準坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
�。�6）：工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
三：實(shí)習心得
通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時(shí)也培養和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，大家相互幫助相互學(xué)習，學(xué)會(huì )了如何團結合作，增強了同學(xué)間的友誼。
金工實(shí)習報告 3
實(shí)習時(shí)間：
20xx.6.21—20xx.7.1
實(shí)習地點(diǎn)：
重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習目的：
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提升我們的實(shí)踐操作潛力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性理解，為學(xué)習相關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必須的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，到達教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
實(shí)習過(guò)程概述
本次實(shí)習類(lèi)容包括車(chē)工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是6月21日實(shí)習鉗工，6月28日實(shí)習車(chē)工。在實(shí)習開(kāi)始時(shí)我們看了規章行為準則，對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和理解，以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中就應注意基本常識和安全事項。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排，不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器，安全第一。實(shí)習前需在記錄本上簽到，隨后由老師對將要實(shí)行的工作和機器做簡(jiǎn)要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需認真觀(guān)察老師的每一步動(dòng)作，以免在自己操作的過(guò)程中出現錯誤。同時(shí)在操作中應個(gè)性注意安全，對于比較危險的動(dòng)作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實(shí)習結束時(shí)應打掃一下工廠(chǎng)衛生，在老師允許的狀況下方可離去。
一、鉗工
長(cháng)期從事在臺箍鉗上實(shí)行冷加工手工工藝加工的一類(lèi)。
鉗工安全技術(shù)操作規程：
1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。（老師替我們鉆孔的）
4、實(shí)習時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
鉗工理論：
一、鉗工：手持工具對金屬實(shí)行切削加工的操作。
二、操作范圍：劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線(xiàn)。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。
4、設備安裝，調試，維修。
我們此次鉗工實(shí)習的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒，要求我們自己削成11cm的鋼棒，然后開(kāi)始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來(lái)說(shuō)還算簡(jiǎn)單，但是還是花費了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過(guò)深，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個(gè)棱角真的好難下鋸，出來(lái)的不太對稱(chēng)。整個(gè)鋸的過(guò)程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說(shuō)銼，一說(shuō)磨，老師的臉就拉長(cháng)了。）手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著(zhù)銼，因為上一組的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個(gè)大泡），不過(guò)每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁來(lái)回指導，并且親自示范給每個(gè)工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
二、車(chē)床
主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
最后的兩天是車(chē)工實(shí)習，車(chē)工要求較高的手工操作潛力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)刀的種類(lèi)如九十度車(chē)刀、四十五度車(chē)刀、平面車(chē)刀等，以及常用的x材料，x材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)工件。
車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)實(shí)行操作的，所以熟悉各個(gè)手柄的作用至關(guān)重要。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把x移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，務(wù)必集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了相關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了必須的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步準確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的'實(shí)踐動(dòng)手潛力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的潛力。
小結
我們不可能在實(shí)習期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、實(shí)行加工分析和制定工藝規程的潛力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會(huì )實(shí)行這樣的實(shí)習，通過(guò)這次金工實(shí)習學(xué)到了很多。
實(shí)習部分：
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提升和增強了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新潛力。
4.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提升了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)增強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促動(dòng)作用。
6.工廠(chǎng)師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確理解，對于提升我們的質(zhì)量意識觀(guān)點(diǎn)有必須作用。
7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！
感想部分：
1.金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也個(gè)性有好處的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地理解到肩負的職責。有人跟我說(shuō)我們不是機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個(gè)沒(méi)有什么用，我帶著(zhù)懷疑的態(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習，但是最后的結論是我對此否認了，它交給我的不但僅機械專(zhuān)業(yè)的知識，而是一種潛力，創(chuàng )造力以及適合力。
2.勞動(dòng)不但僅對自然世界實(shí)行改造，也對一個(gè)人的思想實(shí)行改造。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)習，在這方面我也深有體會(huì )。
1〉、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。
2〉、堅持不懈，仔細耐心。
3〉、認真負責，注意安全。
4〉、只要付出就會(huì )有收獲。
3.實(shí)習帶給我們的不但僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去理解和了解生活帶給了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促動(dòng)我們知、情、意、行的構成和協(xié)調的發(fā)展，幫忙自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，覺(jué)知此事須躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗標準，通9天的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
金工實(shí)習報告 4
一、實(shí)習目的：
實(shí)習讓學(xué)生更深刻地體會(huì )到了社會(huì )與校園的區別。在走出學(xué)校課本知識的局限的基礎上，學(xué)會(huì )在工作中運用課本知識，體驗做一個(gè)社會(huì )人的責任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習中不斷充實(shí)自己，鍛煉自身各方面能力，進(jìn)而逐步融入社會(huì )，開(kāi)始從校園生活進(jìn)入社會(huì )生活，更好更快地適應崗位要求，做好從學(xué)生族到上班族的過(guò)渡，為徹底成為一名社會(huì )人打好基礎。爭取做好社會(huì )的一份子，為建設社會(huì )盡一份力量。
二、實(shí)習時(shí)間：
xx
三、實(shí)習單位：
xx
四、實(shí)習主要內容：
五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。
每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。
在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。
但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。
認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。
我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。
記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。
聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。
一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的.厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2MM可以與2小時(shí)劃上等號的。
最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)！但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急！當時(shí)真的很想放棄，想不做了，但我又不甘心交那個(gè)次品上去，同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò)：做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)一定要把它做好，就一定能行的！我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了，第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。
在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。
經(jīng)過(guò)幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數也隨之提高！但幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂(lè )著(zhù)。
鉗工實(shí)習完后，接下來(lái)的是機加工實(shí)習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著(zhù)老師的比劃和描繪，苦苦地思索著(zhù)：到底什么是車(chē)床呀！現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是特別地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬(wàn)分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著(zhù)它們，而且我們還會(huì )學(xué)習如何去操縱它們，除此之外還會(huì )學(xué)習如何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現在老師教導我們如何去操作車(chē)床、創(chuàng )床、銑床，通過(guò)學(xué)習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。
在所學(xué)的機床中危險系數最高的是車(chē)工，那車(chē)刀在飛速轉動(dòng)，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過(guò)幾次練習，我們已會(huì )車(chē)出符合要求的工藝品。
五、實(shí)習體會(huì )：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
馬上就要畢業(yè)了，這次的實(shí)習，我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實(shí)習期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時(shí)也讓我對于社會(huì )適應能力得得到了改善。
實(shí)習期間，我的專(zhuān)業(yè)知識得到了很好的應用，通過(guò)各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專(zhuān)業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實(shí)習中我同時(shí)也看到了自己的不足，對于實(shí)際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習生活中應該更加注重這些能力的培養，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì )，迎接挑戰！
金工實(shí)習報告 5
一、實(shí)習時(shí)間：
實(shí)習地點(diǎn)：邵陽(yáng)學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習單位：電氣工程系xx級電氣工程及其自動(dòng)化
實(shí)習目的：此次金工實(shí)習可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。
二、實(shí)習過(guò)程概述
在七里坪校區的校工場(chǎng)里，我們進(jìn)行了為期五天的金工實(shí)習。當我們到達金工實(shí)習中心的時(shí)候，老師將我們班的人分成四組，開(kāi)始點(diǎn)名，期間還有幾個(gè)人趕過(guò)來(lái)。人到齊后，老師說(shuō)，我們每天早上八點(diǎn)要準時(shí)到實(shí)習中心，要準時(shí)，將來(lái)如果我們到工廠(chǎng)工作，那些加工車(chē)間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個(gè)崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時(shí)到達工作崗位的重要性。實(shí)習第一天，老師讓我們觀(guān)看了相關(guān)視頻。
在實(shí)習期間，我們接觸并學(xué)習了車(chē)、銑、磨、铇四個(gè)工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會(huì )有新的收獲，都能接觸到平常在書(shū)本上接觸不到的知識，在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里有老師耐心且詳細的教授與指導，我們能夠很快掌握每個(gè)工序的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中沒(méi)有出現過(guò)一次傷害事故，每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰�？偟膩�(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。
回顧五天的'金工實(shí)習，我們先后學(xué)習并掌握了車(chē)工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實(shí)習中心站五六個(gè)小時(shí)，站得腿都有點(diǎn)軟了。不過(guò)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐課，對于平時(shí)整天待在課室學(xué)理論課的我們來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學(xué)為數不多的實(shí)習課，這更是一個(gè)鍛煉我們動(dòng)手能力的好機會(huì )。
三、主要實(shí)習崗位和實(shí)習內容
1、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車(chē)床型號含義熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí)不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床以免扳手飛出傷人。開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大那還可以繼續車(chē)到合適大小如果車(chē)小了那整個(gè)工件就報廢了只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車(chē)工體會(huì )車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的成功通過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應社會(huì )能力更強。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個(gè)類(lèi)似螺絲的零件，用車(chē)床可以很快車(chē)出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車(chē)外圓的時(shí)候，要特別小心，按照計算慢慢車(chē)，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來(lái)做。有時(shí)候車(chē)得時(shí)候如果進(jìn)太多的話(huà)，超過(guò)誤差范圍，那么按照老師的話(huà)，就是廢品了，切斷后重新做過(guò)。實(shí)習老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
2、銑工
銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體，開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
3、磨工
接下來(lái)我又進(jìn)行了磨床操作的學(xué)習。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續運動(dòng)來(lái)加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬(wàn)能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實(shí)現平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個(gè)剛看到機床碰都不敢碰到現在可以熟練的加工一些簡(jiǎn)單的平面。磨削加工時(shí)在磨床上利用磨具對工件進(jìn)行加工的方法磨削加工過(guò)程實(shí)際是一個(gè)多刀、多刃、高速切削的過(guò)程。磨削時(shí)可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結合級制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結合劑等表示。按照磨削時(shí)工作臺主進(jìn)給運動(dòng)方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式；按照磨削時(shí)砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應地則提供各種磨削方式所需的磨削運動(dòng)。指導我們做磨工的老師說(shuō)，磨床的操作比我們實(shí)習做的其他幾個(gè)工種的危險系數要高，因為磨床的砂輪轉速高，打磨工件時(shí)產(chǎn)生的溫度也很高，一旦出了問(wèn)題會(huì )對我們的身體產(chǎn)生極大危害，所以我們要非常認真的進(jìn)行操作，他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個(gè)工件，老師檢驗是還行。
金工實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的：
為期四周的金工實(shí)習在疲憊和驚喜的交織中走到了盡頭，總的來(lái)說(shuō)這次為期四周的實(shí)習活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。金工實(shí)習本來(lái)是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課共包括車(chē)工、鉗工，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課�？v觀(guān)車(chē)工、鉗工加工過(guò)程，不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，更好提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了我們的工程素質(zhì)。從原來(lái)的一無(wú)所知，慢慢學(xué)會(huì )做錘柄，錘頭，最后還能制造出一部小型電動(dòng)小車(chē)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習著(zhù)實(shí)讓我收獲了很多。
二、實(shí)習內容：
第一天的內容比較簡(jiǎn)單，但也非常重要，是由老師講解實(shí)習的內容以及應該注意的事項。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是老師給我們的第一忠告。參觀(guān)了車(chē)間，上面寫(xiě)了8個(gè)大字，“安全實(shí)習，珍惜生命”在第一天里，我們被安排開(kāi)一個(gè)實(shí)習前的安全報告。觀(guān)看了有關(guān)方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求和安全處理�？粗�(zhù)那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。搞得我都有點(diǎn)害怕，一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太乏味。一旦發(fā)生了事故，后果不堪設想。
由于師資有限，我們班跟二班采用了交叉實(shí)習的方式實(shí)習，更充分地利用各種機械設備和師資資源，不但減輕了老師的授課壓力，我們也更容易接受了相關(guān)的知識。
實(shí)習開(kāi)始了，我們班一開(kāi)始接到的任務(wù)是制作一個(gè)錘子的手柄，每人需要用到一根為圓柱形，長(cháng)度為190mm的毛坯，再預留2至3mm的長(cháng)度，所以我們要把很長(cháng)一條鐵棒鋸成一段段長(cháng)度合適的毛坯，之后要在鉗工臺上用臺虎鉗夾持毛坯。老師教我們學(xué)會(huì )用鋸刀，鋸的時(shí)候不能用蠻力，要合理利用鋸齒，鋸片安裝時(shí)鋸齒要朝前方，鋸刀不能向著(zhù)人。我開(kāi)始鋸的時(shí)候不熟練，速度比較慢，就打算多用點(diǎn)力，結果控制得不太好，一不小心把鋸片弄斷，后來(lái)慢慢就熟悉了，很快就鋸好了。
拿到了毛坯之后，就可以開(kāi)始用車(chē)床加工了，面對著(zhù)龐大的車(chē)床，我除了好奇外，對它十分的陌生。通過(guò)了解，得知車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。老師開(kāi)動(dòng)車(chē)床，向我們演示了縱橫向手動(dòng)進(jìn)給等基礎動(dòng)作，是先在一塊毛坯上演示的，展示了斜面，壓花，磨圓球，做到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續，讓我們嘆為觀(guān)止。
開(kāi)始了，先用車(chē)刀車(chē)平兩端。在毛料84mm處劃線(xiàn)，用于之后的滾花，后面的經(jīng)過(guò)鉆孔，在鉆中心孔的過(guò)程中，會(huì )遇到孔和頂尖不對齊的問(wèn)題，在詢(xún)問(wèn)老師之后，我們發(fā)現是在車(chē)刀的安裝過(guò)程中下面的鐵片墊不好，以致于平面不平，之后就用活頂尖頂住毛料，將毛料前段部分車(chē)成8mm的厚度，這個(gè)過(guò)程耗費的.時(shí)間長(cháng)，需要用游標卡尺進(jìn)行多次的測量。然而，加工速度很慢，我們嘗試一次進(jìn)了20格，結果刀口冒出了白煙，停下來(lái)一看，發(fā)現刀片也已經(jīng)磨損了。材料的厚度也搞得太細了，沒(méi)用了，加工失敗，這就是心急的后果。后來(lái)重新再來(lái)，耐心進(jìn)刀，終于使圓柱直徑為8mm。
之后開(kāi)始磨斜面，把臺面轉到10度，這個(gè)步驟很順利，一下子就磨好了。接著(zhù)就磨圓球了，那個(gè)需要的手動(dòng)能力很強，需要耐心，我嘗試了很多次，甚至拿那些沒(méi)用的毛坯來(lái)練習，結果磨出來(lái)的圓球也很粗糙。不禁感嘆，這也太難了吧。要經(jīng)過(guò)多久的訓練才能學(xué)會(huì )啊~
最后就是壓花了，我汲取了前面同學(xué)的失敗經(jīng)驗，把手柄頂得很緊，并用活塞頂住，一切調整完成后，開(kāi)始慢慢向前自動(dòng)移動(dòng)，一番耐心等待后，得到了成品，花紋恰到好處，還算是不錯的啦，自己也松了一口氣。
到了第二周，一班和二班交換任務(wù)，輪到我們做錘頭，要先把長(cháng)方體形狀的毛坯銑成16mm，同樣需要耐心地進(jìn)刀，一層層銑下去，每次都用游標卡尺量一下，怕不小心銑多了，途中，一些廢鐵屑直接彈到眼睛上，我很慶幸我當時(shí)帶了眼鏡，否則真不知道后果有多嚴重。小心操作，在一個(gè)多小時(shí)后，終于把材料銑好了。
接下來(lái)，工序就很復雜了。用到枯燥乏味的鉗工技術(shù)，經(jīng)過(guò)了解查詢(xún)，鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。
老實(shí)說(shuō)，整個(gè)車(chē)間實(shí)習最辛苦就是這個(gè)步驟了，經(jīng)常都是在反反復復一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，在加工前要先劃線(xiàn)，之后我們需要把那些邊角挫成斜面，又要磨圓角，其中切錘頭最費力，一切就幾乎一個(gè)小時(shí)了，切得手都軟了，我意識到，認真起鋸收鋸很重要，合理用力更能提高效率。經(jīng)過(guò)一番努力，終于把錘頭形狀弄好，最后還要用鉆床鉆出一個(gè)孔，然后攻套絲，打上學(xué)號，盡管打得很難看，但也算勉強完成了。
之后的兩周就要開(kāi)始制作小車(chē)，首先我們對這方面幾乎沒(méi)有一點(diǎn)基礎，我知道從何入手，所以我們就嘗試到處搜集資料，通過(guò)書(shū)籍，網(wǎng)絡(luò )，與他人交流。慢慢了解一些知識，就準備制作。首先是要購買(mǎi)材料，我們去了市區尋找各種材料，從早上10點(diǎn)逛到下午3點(diǎn)，幾經(jīng)周折才買(mǎi)到了材料。包括木板，電池盒，小電機，車(chē)軸，車(chē)輪，齒輪，導線(xiàn)。材料買(mǎi)好后，就可以開(kāi)始制作了。我們分工合作，鋸木板，連導線(xiàn)，安裝電機齒輪，其他步驟都很快弄好，就差開(kāi)關(guān)了，感覺(jué)這個(gè)最難設計了，由于沒(méi)買(mǎi)電池架，一直都想不出辦法，想了很多方案，終于找到一個(gè)最合適可行的方法，就是拿鐵桿固定住鐵絲，用電鉆在木板側面鉆個(gè)大小合適的小洞，伸進(jìn)鐵桿，再塑造好鐵絲的造型，通過(guò)推動(dòng)鐵桿來(lái)觸動(dòng)電池正負極，終于成功設計出一個(gè)開(kāi)關(guān)。大功告成，開(kāi)始試驗，覺(jué)得還可以，一直到了上交成果的那天。這是我們發(fā)現我們的小車(chē)跑不了直線(xiàn)，都會(huì )向左偏轉，我們的電機是類(lèi)似四驅車(chē)的馬達，動(dòng)力很強。這也把我們的缺陷放大。我們事后分析了原因，應該是鉆洞的時(shí)候兩邊不對稱(chēng)，使小車(chē)重心偏移，一直偏向左邊，不過(guò)就整個(gè)過(guò)程來(lái)說(shuō)，我們也算挺成功的了。
通過(guò)這次實(shí)習，我們學(xué)到了很多，其實(shí)，許多事情不像我們想得那么簡(jiǎn)單容易，所謂書(shū)上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行。并且通過(guò)此次實(shí)習，讓我們更加的明白做事認真小心細致的重要性，馬虎的代價(jià)往往是巨大的。同時(shí)也培養和鍛煉了我們的動(dòng)手能力，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的意義有了深層次的認識和了解。小車(chē)的制作讓我們更團結，更提高了動(dòng)手能力，我們得到了很多很多。
因為我們讀的是機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)，所以這樣的實(shí)習課程是極其不可缺少的。雖說(shuō)設計出來(lái)的圖紙不一定要我們做出工件來(lái)，但是生產(chǎn)一線(xiàn)的機械設備和設備操作也是要我們有一個(gè)整體的了解和認識才行。，這樣的實(shí)習更能讓我們分析的水平提高，面對現代企業(yè)極需復合型人才，社會(huì )就業(yè)壓力加大，作為當代大學(xué)生，社會(huì )未來(lái)的接班人，我們更應該抓緊在學(xué)校的時(shí)間學(xué)習的時(shí)間，努力提升自己，加強自己的綜合能力的提升。
金工實(shí)習報告 7
一、實(shí)習目的：
1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。
二、實(shí)習內容：
倉庫貨架制作（規格：2.00mx1.65mx0.50m，數量：10個(gè)）
三、實(shí)習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實(shí)習設備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線(xiàn)）。
五、實(shí)習輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實(shí)習步驟：
1、看實(shí)習圖紙。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：
�、� 角鐵標準長(cháng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(cháng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的'第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
�、谙�1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵 14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線(xiàn)長(cháng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個(gè)支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實(shí)習體會(huì )：
貨架制作應該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線(xiàn)等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動(dòng)保護。
金工實(shí)習報告 8
一、金工專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告
實(shí)習目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
二、實(shí)習過(guò)程概述
本次實(shí)習類(lèi)容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車(chē)床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工；第二次是鉗工，第三次是數控車(chē)床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實(shí)習開(kāi)始時(shí)我們看了書(shū)籍，對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排，不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器，安全第一。
實(shí)習由老師對將要進(jìn)行的工作和機器做簡(jiǎn)要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀(guān)察老師的每一步動(dòng)作，以免在自己操作的過(guò)程中出現錯誤。同時(shí)在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動(dòng)作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實(shí)習結束時(shí)應打掃一下工廠(chǎng)衛生，在老師允許的情況下方可離去。
三、主要實(shí)習崗位和內容
車(chē)工的.主要工作方式是在車(chē)床上用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工，主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車(chē)床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車(chē)床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個(gè)機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線(xiàn)的往復運動(dòng)來(lái)切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動(dòng)系統、傳動(dòng)系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動(dòng)的距離調節和加油潤滑系統等。然后老師開(kāi)啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時(shí)候移動(dòng)刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動(dòng)距離等。然后老師要求我們每一個(gè)人都去操作一下機器，去感受一個(gè)實(shí)際的操作，的確有一種不同的感覺(jué)。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅動(dòng)系統，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒(méi)有用實(shí)際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒(méi)有用傳統的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時(shí)主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時(shí)一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時(shí)間的關(guān)系，我們沒(méi)有自己動(dòng)手試試。
鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過(guò)程，由于有些過(guò)程不適合學(xué)生在此實(shí)習工廠(chǎng)中實(shí)際操作，所以我們沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過(guò)程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
車(chē)床是車(chē)床加工：車(chē)床加工是機械加工的一部份。 車(chē)床加工主要有兩種加工形式：一種是把車(chē)刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過(guò)高速運轉的車(chē)刀，進(jìn)行精度加工。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動(dòng)手自己進(jìn)行了簡(jiǎn)單的操作。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開(kāi)銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類(lèi)立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設備，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進(jìn)行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進(jìn)行了簡(jiǎn)單的演示，然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作，在操作過(guò)程中，他主要是強調了銼刀的使用，那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩，這樣磨出來(lái)的工件才平整、光滑，而一開(kāi)始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。
金工實(shí)習報告 9
開(kāi)學(xué)之初，在學(xué)院老師的安排和帶領(lǐng)下我們機專(zhuān)2個(gè)班，近一百五十人踏上了實(shí)習的路途。為期兩周的實(shí)習在忙碌與輕松中很快結束了，接下來(lái)就是認真寫(xiě)實(shí)習報告了。兩周中我們苦中作樂(lè )，認真對待，細致觀(guān)察，對自己、同學(xué)、單位負責，接觸到了很多在學(xué)校不能或難以接觸的機器，產(chǎn)品，工藝等，學(xué)到了很多以前不知道的東西。金工實(shí)習的作用與影響，就象《 美國麗人》里男主人公最后說(shuō)的話(huà)那樣“有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最后還是會(huì )的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程！”
一 .實(shí)習目的：
了解并掌握本專(zhuān)業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)知識和技能基本生產(chǎn)知識，印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)課程內容，培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其觀(guān)察問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力和方法，為后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習和畢業(yè)設計打下良好的實(shí)踐基礎。
二. 實(shí)習單位綜合概述
南區實(shí)驗室
三 實(shí)習內容及進(jìn)度
1、鉗工：
實(shí)習前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個(gè)活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料（就是之前我們車(chē)的那個(gè)錘頭）加工成一個(gè)錘頭。
根據老師的講解，鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些有經(jīng)驗的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。雖然，我打心底里抵觸這個(gè)工種，但還是下決心要按照老師說(shuō)的做。
在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為手持工具對工件進(jìn)行加工的方法，其基本操作有劃線(xiàn)、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工工作還包括對機器的裝配和修理。
通過(guò)鉗工學(xué)習，我們了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。同時(shí)鋸鐵塊并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。
鉗工的實(shí)習我感覺(jué)是很單調的，我們一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了�？墒�，說(shuō)的容易，做起來(lái)難。我主觀(guān)上真的很想把它挫平，可是總是挫一會(huì )兒力的分配就不均勻了，那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請教老師，然而很神奇的是，每當我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候，他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認識到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著(zhù)自己的加工的錘頭，看著(zhù)自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂(lè )觀(guān)，有些地方依然無(wú)法拋光，但我卻深深地認識到了這一工種的.重要性，真的是無(wú)法被機器取代的。
2、車(chē)工
首先老師向我們反復強調不能帶電的時(shí)候去轉動(dòng)尾座，幾個(gè)同學(xué)要相互配合進(jìn)行操作，老師說(shuō)我們在鉗工磨一天的平面，車(chē)工幾分鐘就能完成，機動(dòng)進(jìn)給比手動(dòng)進(jìn)給又很多的優(yōu)點(diǎn)，如操作力，進(jìn)給均勻，加工后工件表面粗糙度小等。但機動(dòng)進(jìn)給是機械傳動(dòng)，我們對車(chē)床手柄位置必須熟悉，否則在緊急情況下容易損壞工件或機床，正如老師說(shuō)的這都是一些最常見(jiàn)的工具都是我們以后出來(lái)工作要接觸的。并且老師指導我們啟動(dòng)機床工件旋轉 試切削 機動(dòng)進(jìn)給 橫向車(chē)平面 車(chē)至工件中心時(shí)停止進(jìn)給 改用手動(dòng)進(jìn)給 車(chē)至工件中心 退刀 停車(chē)。老師說(shuō)工件材料長(cháng)度余量較少或一次裝夾不能完成切削的光軸，通常采用調頭裝夾。再用接刀法車(chē)削，掉頭接刀撤消的工件，一般表面有接刀痕跡，有損表面質(zhì)量和美觀(guān)。因此裝夾接刀工件時(shí)，找正必須從嚴要求，否則會(huì )造成表面接刀偏差，直接影響工件質(zhì)量，為保證接刀質(zhì)量，通常要求車(chē)削工件的第一頭時(shí)，車(chē)的長(cháng)一些，調頭裝夾時(shí)，兩點(diǎn)間的找正距離應大些。工件的第一頭精車(chē)至最后一刀時(shí)，車(chē)刀不能直接碰到臺階，應稍離臺階處停刀，以防車(chē)刀碰到臺階后突然增加切削量，產(chǎn)生扎刀現象。調頭精車(chē)時(shí)，車(chē)刀要鋒利，最后一刀精車(chē)余量要小，否則工件上容易產(chǎn)生凹痕。在老師的耐心指導下我們基本把握好了進(jìn)退刀的時(shí)間，最后我們總算弄出了一個(gè)成品，總的來(lái)說(shuō)，車(chē)工是本次實(shí)習中最為考驗我們耐心的項目。嫻熟操作車(chē)床也是我們工科學(xué)生的基本要求。 雖然這次金工實(shí)習自己在操作過(guò)程中失誤連連，總的來(lái)說(shuō)我是受益良多、感慨萬(wàn)千，作為生平第一次真正意義的實(shí)習，內心還是充滿(mǎn)了成就感，也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只能在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，如果用幾個(gè)詞概括這次的金工實(shí)習，那么 “實(shí)踐見(jiàn)真知”就再恰當不過(guò)了，它不僅僅豐富了我們的經(jīng)驗，培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng)，更重要的是增強了我們的見(jiàn)識。
3、電焊：
曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，而這，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，如果出現打眼，要及時(shí)買(mǎi)眼藥水，不然晚上難受死你。出現燙手時(shí)，要用涼水沖洗，把傷口暴漏在外，切記�。�！一定要帶上面罩。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到老師那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。原來(lái)這看似簡(jiǎn)單的電焊其實(shí)有很高深的技術(shù)啊。
從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是問(wèn)題不斷，首先是罩上面罩后，就什么也看不見(jiàn)了，怎么找到自己要焊的位置，需要不斷練習。然后，就是如何引弧，我因為動(dòng)作太狠，所以總是把焊條粘上還有就是在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。在我嘗試4根焊條后，終于找到了手感，動(dòng)作也穩當多了，在最后的練習中也比較理想。
4、氣焊：
焊割的時(shí)候，我們沒(méi)人只有一次練習機會(huì )，因此我到最后也沒(méi)找到手感，割的七扭八歪的，不過(guò)最終好在鋸斷了。焊割時(shí)，應該先要對要焊割的部分加熱，是金屬熔化，而不是燃燒。然后加大氧氣輸送量，使火焰成為焊割焰，然后逐漸鋸斷，速度不能快也不能慢，高度還要適中，不過(guò)可能是由于焊槍比較重的緣故，我沒(méi)覺(jué)得犯怵，可是手一直在抖，所以導致焊割的結果并不理想。
四 實(shí)習體驗與心得
金工實(shí)習結束了，雖然只有短短幾天，卻給我帶來(lái)；了的是難忘的經(jīng)歷和深刻記憶。不用說(shuō)金工實(shí)習的過(guò)程很累，但是我們學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課，但真正用理論指導實(shí)踐的時(shí)候，就會(huì )發(fā)現原來(lái)實(shí)踐并沒(méi)有想象中的簡(jiǎn)單，而理論也沒(méi)有真正的掌握，也許我們以后并不從事這樣的工作，但金工實(shí)習是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法。并且身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
五 提案改進(jìn)與建議
希望能進(jìn)行更多這方面的學(xué)習 加強自己的實(shí)踐能力。
六 結論
金工實(shí)習雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無(wú)法想提并論�？蛇@次實(shí)習與平時(shí)的學(xué)習有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習理論知識，只是“紙上談兵”，對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗，也只是在實(shí)驗室里苦干。而這次金工實(shí)習使我們學(xué)習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗的平臺，在實(shí)踐中學(xué)習。通過(guò)動(dòng)手，讓我們迅速掌握相習的理論知識。
金工實(shí)習報告 10
一、 實(shí)習目的：
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能，增強自己對各方面知識的認識。
二、實(shí)習基本要求：
1、掌握焊接基本知識和入門(mén)操作；
2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能；
3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能；
4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能；
三、實(shí)習內容：
(一)焊接
內容：通過(guò)觀(guān)看視頻演練和實(shí)際操作初步認識焊接的基本內容。
(二)鑄造
內容：通過(guò)觀(guān)看視頻演練和老師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)認識鑄造的基本內容。
(三)熱處理
內容：通過(guò)觀(guān)看視頻演練和老師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)認識熱處理的基本內容。
(四)鍛壓
內容：通過(guò)觀(guān)看視頻演練和老師講解以及工廠(chǎng)參觀(guān)來(lái)認識熱處理的基本內容
四、實(shí)習心得：
時(shí)光飛逝，一周時(shí)間轉瞬即逝，這一周是我們的實(shí)習周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習認識。在這一周里，通過(guò)實(shí)習，我們了解了很多這方面的知識，雖然這些并不是我們專(zhuān)業(yè)的知識，但俗話(huà)說(shuō)“活到老，學(xué)到老”，誰(shuí)也不會(huì )閑自己懂的多些的知識呢！這樣，不但增強了我們的知識面，而且還鍛煉了我們的動(dòng)手能力，何樂(lè )而不為呢！
(1)焊接
第一階段是焊接，一開(kāi)始，老師先讓我們觀(guān)看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門(mén)知識，讓我們通過(guò)視頻和他的講解來(lái)認識焊接的一些必要知識。同學(xué)們也很認真地邊看邊做著(zhù)筆記，以免自己到時(shí)候上手時(shí)出差錯。人只要認真起來(lái)，無(wú)論做什么，時(shí)間都會(huì )過(guò)得很快，所以，一下午的時(shí)間也就飛快地過(guò)去了，第一天沒(méi)什么事，也就是讓我們看看視頻，聽(tīng)聽(tīng)講，做下筆記而已。由于實(shí)習的班級挺多的，我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習的，內容也差不多，主要是理論方面的知識，理論不過(guò)關(guān)的話(huà)還談什么操作呢?所以，第二天的內容也是看視頻和聽(tīng)老師講解。第三天到了，終于可以上手了，雖然說(shuō)焊接看著(zhù)很?chē)樔�，�?shí)際上并不是那么回事，我們先看老師給我們實(shí)際操作了一下，然后就根據規定去了自己的工作臺開(kāi)始了焊接的入門(mén)操作。當然是男同學(xué)為主力拉，女同學(xué)一開(kāi)始還有點(diǎn)怕，但當自己來(lái)的時(shí)候，還是很順利地完成了功課。說(shuō)真的，我們來(lái)進(jìn)行實(shí)習也是學(xué)校的特色吧，重在了解、認識，并不是真要把我們培養成焊工，所以這焊接的實(shí)習就告一段落了。
(2)鑄造
鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過(guò)觀(guān)看視頻來(lái)對鑄造進(jìn)行初步認識和了解的。我們也對視頻中的`那些鑄造的物品很干興趣，老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過(guò)程，由于有些過(guò)程不適合學(xué)生在此實(shí)習工廠(chǎng)中實(shí)際操作，所以我們沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過(guò)程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀(guān)了工廠(chǎng)里面幾件鑄造用的機械設備，真是讓我們大開(kāi)眼界啊，真想不到那些看起來(lái)那么實(shí)用而且精巧的大件物品是這樣出來(lái)的。
(3)熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實(shí)習，這是我們最后兩天的內容了，這次我們是來(lái)到工廠(chǎng)來(lái)實(shí)習的，主要就是聽(tīng)老師來(lái)講和觀(guān)看一下熱處理所要用到的工具，這個(gè)工廠(chǎng)的機械也挺多的，聽(tīng)說(shuō)以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠(chǎng)，現在被學(xué)校買(mǎi)了下來(lái)，給學(xué)生們實(shí)習之用。當然，我們工程學(xué)院是必須得有工廠(chǎng)的了。通過(guò)老師的仔細講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過(guò)程，如果不是我們專(zhuān)業(yè)不對口的話(huà)，可能真要試試這是怎么個(gè)熱處理的了。
(4)鍛壓
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng)，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱(chēng)稱(chēng)壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線(xiàn)材等通用性金屬材料。這些專(zhuān)業(yè)知識，老師講得很詳細，我們也記下來(lái)了，雖不是本專(zhuān)業(yè)，但了解一下也好。同樣的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過(guò)程，同學(xué)們也就了解一下就好了。
這次的金工實(shí)習就這么結束了，一周雖短，但我們所了解和認識的東西卻是不少，開(kāi)闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動(dòng)手能力，也活躍了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的機會(huì )并不是很多，畢竟我們不是學(xué)方面專(zhuān)業(yè)的，所以更應該珍惜自己所學(xué)到的一些知識。我想，也許在以后的人生路上，我們總會(huì )有機會(huì )用到這其中的一些知識的，今天的知識，就是明天的財富啊。
金工實(shí)習報告 11
一、實(shí)習時(shí)間：
20xx年6月9日至6月13日
實(shí)習地點(diǎn)：邵陽(yáng)學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習單位：電氣工程系12電氣工程及其自動(dòng)化
實(shí)習目的：此次金工實(shí)習可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。
二、實(shí)習過(guò)程概述：
我們的這次一共五天的金工實(shí)習在輕松而又愉快的氣氛中圓滿(mǎn)結束了，我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件，雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰�？偟膩�(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。實(shí)習過(guò)程中，我們分別學(xué)習了車(chē)工，銑工，刨工，磨工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能。
三、主要實(shí)習崗位和實(shí)習內容：
1、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車(chē)床各自去熟悉車(chē)床。然后給我們現場(chǎng)講解，讓我們了解到臥式車(chē)床的組成構造和其用途，車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，學(xué)會(huì )了車(chē)刀的安裝，三爪自定心卡盤(pán)安裝工件的方法。接著(zhù)老師給我們示范了車(chē)床的操作方法及示范坯料車(chē)斷面。最后就是讓我們開(kāi)始自己獨立練習操作，雖然開(kāi)始操作技術(shù)不怎么熟練，但經(jīng)過(guò)幾次的練習及小組成員間的相互學(xué)習，最后我們終于成功了，看著(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬(wàn)分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能。這次實(shí)習使我明白了“只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實(shí)踐，并堅持不懈，最終我們一定能成功”。開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大那還可以繼續車(chē)到合適大小如果車(chē)小了那整個(gè)工件就報廢了只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車(chē)工體會(huì )車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的成功通過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應社會(huì )能力更強。
我們做的作業(yè)是一個(gè)類(lèi)似螺絲的零件，用車(chē)床可以很快車(chē)出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車(chē)外圓的時(shí)候，要特別小心，按照計算慢慢車(chē)，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來(lái)做。有時(shí)候車(chē)得時(shí)候如果進(jìn)太多的話(huà)，超過(guò)誤差范圍，那么按照老師的話(huà)，就是廢品了，切斷后重新做過(guò)。實(shí)習老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
2、刨工和銑工實(shí)習
在車(chē)工的實(shí)習過(guò)程后，我們還花了一天的時(shí)間練習了刨床和銑床。實(shí)習老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實(shí)訓中我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現損壞不得使用需要修好再用。
夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結晶是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼銼到中午時(shí)整個(gè)人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時(shí)卻能看見(jiàn)老師在一旁指導并且親自示范他也是滿(mǎn)頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動(dòng)力。之后看著(zhù)自己的加工成果我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體，開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
3、磨工
接下來(lái)我們要做的是磨工。磨工實(shí)習的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程。了解常用磨床的組成、運動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍，能獨立完成磨平面的加工。實(shí)習老師帶我們來(lái)到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來(lái)就是實(shí)機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題，然后我們在老師的監督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復雜，剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē)，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習最后的時(shí)間里，我們實(shí)習小組在老師的指導下，已實(shí)現了實(shí)習目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗每個(gè)同學(xué)所達到的程度。隨著(zhù)測試結束，磨工實(shí)習也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習下來(lái)，我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達到了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對工件的.加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。在磨工實(shí)習中，也有一些需要注意的問(wèn)題。磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制，我們只能實(shí)習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型，我們只能做理論上的了解，而沒(méi)有機會(huì )實(shí)機操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
指導我們做磨工的老師說(shuō)，磨床的操作比我們實(shí)習做的其他幾個(gè)工種的危險系數要高，因為磨床的砂輪轉速高，打磨工件時(shí)產(chǎn)生的溫度也很高，一旦出了問(wèn)題會(huì )對我們的身體產(chǎn)生極大危害，所以我們要非常認真的進(jìn)行操作，他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個(gè)工件，老師檢驗是還行。
四、實(shí)習收獲和重要心得體會(huì )：
一共五天的金工實(shí)習結束了，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是理工科學(xué)生學(xué)習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必修課。通過(guò)本次短暫的金工實(shí)習的實(shí)際操作與練習，我收獲頗多。金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)同學(xué)的相互合作，制造業(yè)當中都有適合它們自己的制造方法，這些方法簡(jiǎn)單合理又非常巧妙。
總而言之，雖然在五天的實(shí)習中，我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過(guò)程，我們所學(xué)到的都是基礎中的基礎，最后感謝機械系及指導老師給了我們這次實(shí)習機會(huì )，以及工廠(chǎng)師傅對我的指導。
五、存在不足和建議：
實(shí)習的機械對于我們學(xué)電氣的來(lái)說(shuō)是陌生的，以前對這些了解的很少，導致動(dòng)手能力差，還有膽小，不敢去嘗試，生怕出什么故障。后來(lái)，有師傅在身邊，慢慢的克服了膽怯的心里，并且順利的完成了實(shí)習任務(wù)，并到達了實(shí)習的目的。
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