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折彎崗位職責
在我們平凡的日常里，越來(lái)越多人會(huì )接觸到崗位職責，制定崗位職責可以減少違章行為和違章事故的發(fā)生。相信很多朋友都對制定崗位職責感到非�？鄲腊�，以下是小編為大家收集的折彎崗位職責，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
折彎崗位職責1
認真學(xué)習遵守公司各項規章制度，服從領(lǐng)導工作的.安排，團結員 工，積極努力，力行節約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。
1、負責日常例行保養，對沖床進(jìn)行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。
2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規程，嚴格按安全技術(shù)和操作規程作業(yè)。掌握沖床正常操作方法，在機械出現異常情況時(shí)，能準確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。
3、嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，確認工作環(huán)境正常后才能開(kāi)動(dòng)設備。
6、工作前應作空運轉2-3分鐘，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
7、注意工作時(shí)，取下床面上的一切浮放物品。
8、檢查工件是否符合生產(chǎn)工藝要求（規格、型號正負公差等）都需要看準看好，再下手工作。
9、在生產(chǎn)過(guò)程中做到三檢一控，自檢自分的原則，做到忙中有序，現場(chǎng)隨時(shí)保持整潔，順暢無(wú)阻，發(fā)現異常問(wèn)題立即切斷電源待專(zhuān)業(yè)維修人員排除故障，方可繼續生產(chǎn)。
10、工作崗和機臺隨時(shí)保持干凈整齊，做到各持其職，預防安全隱患。
11、下班前，應堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
折彎崗位職責2
在鈑金車(chē)間主任的領(lǐng)導下，認真學(xué)習遵守公司各項規章制度，服從領(lǐng)導工作的`安排，團結員工，積極努力，力行節約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。
1、負責日常例行保養，對折彎機進(jìn)行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。
2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規程，嚴格按安全技術(shù)交底和操作規程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法，在機械出現異常情況時(shí)，能準確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。
4、檢查儲油箱油量是否充足，啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。
5．折彎機啟動(dòng)前須仔細檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
7．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運行回原點(diǎn)程序。
8．設備啟動(dòng)后空運轉1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2—3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)要立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后才可以工作。
9．工作時(shí)應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。
10．折彎機折板料時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
11．調板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運轉后進(jìn)行。
12．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
13、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。
14、不要獨自1人操作折彎機，應由2人協(xié)調進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。
15、工作臺上不得放置其他物品。
16、調整清掃必須停車(chē)進(jìn)行。
17、下班前，應堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
折彎崗位職責3
在鈑金車(chē)間主任的領(lǐng)導下，認真學(xué)習遵守公司各項規章制度，服從領(lǐng)導工作的安排，團結員工，積極努力，力行節約做好本職工作，制作出合格的'產(chǎn)品。
1、負責日常例行保養，對折彎機進(jìn)行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。
2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規程，嚴格按安全技術(shù)交底和操作規程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法，在機械出現異常情況時(shí)，能準確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。
4、檢查儲油箱油量是否充足，啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。
5．折彎機啟動(dòng)前須仔細檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
7．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運行回原點(diǎn)程序。
8．設備啟動(dòng)后空運轉1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2—3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)要立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后才可以工作。
9．工作時(shí)應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。
10．折彎機折板料時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
11．調板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運轉后進(jìn)行。
12．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
13、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。
14、不要獨自1人操作折彎機，應由2人協(xié)調進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。
15、工作臺上不得放置其他物品。
16、調整清掃必須停車(chē)進(jìn)行。
17、下班前，應堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
折彎崗位職責4
一：鈑金工要服從車(chē)間主管領(lǐng)導安排，對車(chē)間主管及質(zhì)檢員負責。
二：遵守廠(chǎng)內各項規章制度，盡職盡責完成各項工作，在牽引拽拉變形部位時(shí)，確保固定安全可靠，做到準確無(wú)誤。
三：服從調派，聽(tīng)從指揮，質(zhì)量第一，精益求精，鈑金整形要做到恢復原貌，對稱(chēng)平順，折卸部件擺放有序，不得丟失損壞。、
四：愛(ài)護本工種所有設備和其它專(zhuān)用設備，嚴格實(shí)行設備廠(chǎng)里所有保養制度。
五：努力創(chuàng )造良好的生產(chǎn)環(huán)境，及時(shí)清理廢棄物品，保持責任區整潔衛生，徹底執行5S。
六：嚴格遵守安全操作規程，工作完畢切斷電源、氣源，下班以前認真檢查，確保安全。
七：文明服務(wù)，愛(ài)崗敬業(yè)，維護公司良好形象。
八：嚴格執行安全管理規定，對于在使用氧氣，乙炔設備進(jìn)行作業(yè)時(shí)要備有滅火器在車(chē)旁，地面要墊放鐵板，保護好場(chǎng)內地面油漆。
九：施行自檢、互檢、完檢制度
折彎崗位職責5
1.負責日常例行保養，對折彎機進(jìn)行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。
2.熟知本工種的安全技術(shù)操作規程，嚴格按安全技術(shù)交底和操作規程作業(yè)。掌握數控折彎機正常操作方法，在機械出現異常情況時(shí)，能準確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。
3.檢查儲油箱油量是否充足，啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。
4.折彎機啟動(dòng)前須仔細檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
5.檢查上下模的`重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
6.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運行回原點(diǎn)程序。
7.設備啟動(dòng)后空運轉1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運動(dòng)2—3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)要立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后才可以工作。
8.工作時(shí)應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。
9.數控折彎機折板料時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
10.調板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運轉后進(jìn)行。
11.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
12.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。
13.工作臺上不得放置其他物品。
14.調整清掃必須停車(chē)進(jìn)行。
15.下班前，應堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
折彎崗位職責6
1、熟悉計劃、明確任務(wù)、堅守崗位、保證按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，并對焊接質(zhì)量負責。
2、焊接壓力容器的焊工，一定要憑《焊工考試合格證》所批準的操作項目進(jìn)行焊接，嚴禁超項焊接。
3、必須掌握焊接工藝與焊接規范的每項要求，焊接前校對母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。
4、牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的觀(guān)念，精心操作，嚴格自檢，保證焊接質(zhì)量，堅持做到：
4.1“四嚴格”：嚴格焊材的使用；嚴格遵守焊接規范；嚴格預熱層間、焊接溫度；嚴格層層消除藥皮和飛濺物。
4.2“六不焊”：材質(zhì)、焊材不清不焊；坡口、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘干不焊；沒(méi)有良好的.地線(xiàn)回路不焊；組裝不合格不焊；清根不凈不焊。
4.3“兩過(guò)硬”：外觀(guān)質(zhì)量過(guò)硬（均勻、平滑、焊渣打凈）；內在質(zhì)量過(guò)硬（按要求經(jīng)得起探傷檢查）。
4.4嚴格執行“三檢”制：以自檢為主，互檢為輔，確認合格后交專(zhuān)檢。
5、不合格的焊接返修時(shí)要嚴格遵守焊接返修工藝。
6、遵守焊接操作規程，要精心維護設備、工具，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。做到班后拉閘、盤(pán)線(xiàn)、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時(shí)回收焊條頭，堅持用焊條頭換新焊條制度。
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