電池工藝工程師崗位職責（精選9篇）

　　隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，大家逐漸認識到崗位職責的重要性，崗位職責具有提高內部競爭活力，更好地發(fā)現和使用人才的作用。那么崗位職責的格式，你掌握了嗎？下面是小編精心整理的電池工藝工程師崗位職責，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　電池工藝工程師崗位職責 1

　　職責描述：

　　1、熟悉鋰電池正極材料的生產(chǎn)及各種正極材料；

　　2、了解鋰電池的生產(chǎn)及制作過(guò)程；

　　3、掌握濕法冶金生產(chǎn)中所需要的設備及分析手段；

　　4、掌握濕法冶金工藝的.研發(fā)及生產(chǎn)轉化，能夠自主提出和改進(jìn)工藝；

　　5、參與新技術(shù)、新工藝可行性分析研究、實(shí)驗。

　　任職要求：

　　1、本科及以上學(xué)歷，化學(xué)，物理，電化學(xué)，材料科學(xué)與工程專(zhuān)業(yè)；年齡：25—45；

　　2、從事鋰電池材料相關(guān)工作兩年以上；

　　3、有國內大型鋰電池企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗或承擔國家項目經(jīng)驗的優(yōu)先；

　　4、工作經(jīng)驗：2年以上。

　　5、適應出差。

　　電池工藝工程師崗位職責 2

　　崗位職責：

　　1、協(xié)助編制電池制造工藝文件

　　2、協(xié)助設計電池生產(chǎn)工裝夾具

　　3、協(xié)助現場(chǎng)跟蹤、指導加工裝配

　　任職資格：

　　1、大學(xué)本科及以上學(xué)歷

　　2、汽車(chē)工程、機械、機電一體化、電氣電子等相關(guān)專(zhuān)業(yè)

　　3、熟悉proe、catia、cad等三維/二維軟件

　　4、有相關(guān)實(shí)習經(jīng)歷優(yōu)先

　　電池工藝工程師崗位職責 3

　　崗位職責：

　　1、負責鈣鈦礦項目工藝或材料的研發(fā)工作；

　　2、負責鈣鈦礦項目的效率提升工作；

　　3、負責鈣鈦礦的大面積研發(fā)工作；

　　4、協(xié)助市場(chǎng)推廣的材料選型和材料研發(fā)工作，以及設備開(kāi)發(fā)工作；

　　5、協(xié)助項目申報工作和專(zhuān)利申請工作。

　　任職要求：

　　1、理工、工科背景，材料、化學(xué)、電子、化工等相關(guān)專(zhuān)業(yè)碩士學(xué)歷，35歲以下；

　　2、有染料敏化太陽(yáng)能電池、鈣鈦礦電池、薄膜太陽(yáng)能電池研發(fā)工作經(jīng)驗優(yōu)先；

　　3、了解染料及鈣鈦礦電池基本結構和性能，以及相關(guān)材料的性能等；

　　4、較強的自主創(chuàng )新能力，能夠獨立承擔科研工作；

　　5、對新能源材料及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)具有濃厚興趣；

　　6、具有較強的.抗壓能力和適應性；

　　7、熟練操作工程設計及辦公軟件，有較強執行力和出色的人際溝通能力，具有良好的團隊建設能力，高度的敬業(yè)精神。

　　電池工藝工程師崗位職責 4

　　一、工藝設計與開(kāi)發(fā)

　　負責電池新產(chǎn)品的工藝設計和開(kāi)發(fā)工作，制定工藝流程、工藝標準和作業(yè)指導書(shū)，確保新產(chǎn)品能夠順利投入生產(chǎn)。

　　與研發(fā)團隊緊密合作，對電池產(chǎn)品的設計進(jìn)行可制造性評估，提出改進(jìn)建議，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　二、工藝優(yōu)化與改進(jìn)

　　持續優(yōu)化現有電池生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。

　　分析生產(chǎn)過(guò)程中的工藝問(wèn)題，制定解決方案并組織實(shí)施，跟蹤改進(jìn)效果，及時(shí)調整工藝參數。

　　三、設備選型與調試

　　根據工藝要求，參與電池生產(chǎn)設備的選型、安裝和調試工作，確保設備能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求。

　　制定設備操作規程和維護保養計劃，培訓操作人員，確保設備的正常運行和維護。

　　四、質(zhì)量控制與管理

　　建立和完善電池生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制體系，制定質(zhì)量檢驗標準和檢驗方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

　　對生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析和解決，采取預防措施，防止問(wèn)題再次發(fā)生。

　　五、工藝文件管理

　　負責工藝文件的編制、審核和更新，確保工藝文件的準確性和有效性。

　　整理和歸檔工藝技術(shù)資料，為生產(chǎn)和研發(fā)提供技術(shù)支持和參考。

　　六、團隊協(xié)作與溝通

　　與生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)、設備部門(mén)等密切協(xié)作，解決生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

　　與供應商溝通，了解原材料的性能和特點(diǎn)，為工藝設計和優(yōu)化提供依據。

　　七、新技術(shù)研究與應用

　　關(guān)注電池行業(yè)的`新技術(shù)、新工藝的發(fā)展動(dòng)態(tài)，積極開(kāi)展技術(shù)研究和試驗，推動(dòng)新技術(shù)在公司的應用和推廣。

　　參與公司的技術(shù)創(chuàng )新項目，為公司的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)品升級提供支持。

　　電池工藝工程師崗位職責 5

　　一、產(chǎn)品工藝規劃

　　參與電池產(chǎn)品的前期設計評審，從工藝角度提出優(yōu)化建議，確保產(chǎn)品具備良好的可制造性。

　　根據產(chǎn)品設計要求，制定詳細的電池生產(chǎn)工藝方案，包括工藝流程、工藝參數、設備需求等。

　　二、生產(chǎn)工藝管理

　　指導生產(chǎn)人員按照工藝文件進(jìn)行操作，確保生產(chǎn)過(guò)程符合工藝規范，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　監控生產(chǎn)過(guò)程中的工藝執行情況，及時(shí)發(fā)現和解決工藝問(wèn)題，對工藝偏差進(jìn)行分析和處理。

　　三、工藝改進(jìn)與創(chuàng )新

　　收集生產(chǎn)過(guò)程中的數據和反饋信息，分析工藝瓶頸和質(zhì)量問(wèn)題的`根源，提出并實(shí)施改進(jìn)措施。

　　開(kāi)展工藝研究和試驗工作，探索新的工藝方法和技術(shù)，推動(dòng)工藝創(chuàng )新，提高產(chǎn)品性能和競爭力。

　　四、工裝夾具設計

　　根據生產(chǎn)工藝需求，設計和開(kāi)發(fā)相應的工裝夾具，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。

　　負責工裝夾具的驗證和改進(jìn)工作，確保其滿(mǎn)足生產(chǎn)要求和質(zhì)量標準。

　　五、材料與設備評估

　　對電池生產(chǎn)所需的原材料進(jìn)行評估和篩選，確保原材料符合工藝要求和質(zhì)量標準。

　　協(xié)助設備部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)設備的選型、調試和驗收工作，確保設備性能滿(mǎn)足工藝需求。

　　六、成本控制與效率提升

　　通過(guò)優(yōu)化工藝路線(xiàn)、提高設備利用率、降低廢品率等方式，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　參與制定生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能規劃，合理安排工藝資源，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。

　　七、技術(shù)培訓與支持

　　對生產(chǎn)人員、質(zhì)量檢驗人員等進(jìn)行工藝技術(shù)培訓，提高員工的工藝技能和質(zhì)量意識。

　　為其他部門(mén)提供工藝技術(shù)支持和解決方案，協(xié)助解決與工藝相關(guān)的問(wèn)題。

　　電池工藝工程師崗位職責 6

　　一、工藝開(kāi)發(fā)與設計

　　負責鋰離子電池生產(chǎn)工藝的開(kāi)發(fā)與設計，包括極片制作、電芯組裝、化成、封裝等工藝環(huán)節。

　　根據產(chǎn)品規格和性能要求，制定合理的工藝路線(xiàn)和工藝參數，編制工藝文件和作業(yè)指導書(shū)。

　　二、過(guò)程控制與優(yōu)化

　　監控電池生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工藝參數，對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和調整，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定。

　　分析生產(chǎn)過(guò)程中的數據，識別工藝過(guò)程中的問(wèn)題和瓶頸，提出優(yōu)化方案并實(shí)施，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。

　　三、設備調試與維護

　　參與新設備的選型、安裝和調試工作，確保設備滿(mǎn)足工藝要求。

　　制定設備的維護計劃和操作規程，指導設備維護人員進(jìn)行設備的日常維護和保養，保證設備的.正常運行。

　　四、材料評估與選用

　　對電池生產(chǎn)所需的原材料（如正負極材料、電解液、隔膜等）進(jìn)行評估和測試，選擇合適的材料供應商。

　　研究新材料、新工藝在電池生產(chǎn)中的應用，推動(dòng)產(chǎn)品性能的提升和成本的降低。

　　五、質(zhì)量問(wèn)題解決

　　分析電池生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量問(wèn)題，找出問(wèn)題根源，制定解決方案并跟蹤實(shí)施效果。

　　建立質(zhì)量控制體系，制定質(zhì)量檢驗標準和檢驗方法，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標準和客戶(hù)要求。

　　六、團隊協(xié)作與溝通

　　與研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、質(zhì)量團隊等密切協(xié)作，共同推進(jìn)項目進(jìn)展，解決技術(shù)難題。

　　及時(shí)向上級領(lǐng)導匯報工作進(jìn)展和問(wèn)題，與同事分享技術(shù)經(jīng)驗和知識。

　　七、項目管理與推進(jìn)

　　負責電池工藝改進(jìn)項目的策劃、組織和實(shí)施，確保項目按時(shí)完成，達到預期目標。

　　跟蹤行業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，開(kāi)展前沿技術(shù)研究和預研工作，為公司的技術(shù)發(fā)展提供儲備和支持。

　　電池工藝工程師崗位職責 7

　　一、前期規劃與設計

　　參與新產(chǎn)品導入的前期規劃，包括電池生產(chǎn)工藝路線(xiàn)的制定和設備選型，為項目的順利開(kāi)展提供技術(shù)支持。

　　負責新產(chǎn)品電池工藝方案的設計，包括工藝流程、工藝參數、材料選擇等，確保產(chǎn)品性能和質(zhì)量滿(mǎn)足設計要求。

　　二、工藝開(kāi)發(fā)與優(yōu)化

　　承擔電池生產(chǎn)工藝的開(kāi)發(fā)工作，制定工藝規范和操作流程，編寫(xiě)工藝文件，指導生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)操作。

　　持續優(yōu)化電池生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

　　針對生產(chǎn)過(guò)程中出現的工藝問(wèn)題，進(jìn)行深入分析和研究，提出解決方案并實(shí)施，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　三、設備調試與維護

　　與設備工程師協(xié)作，對新設備進(jìn)行安裝、調試和驗收，確保設備符合工藝要求和生產(chǎn)需求。

　　負責制定設備的操作規程和維護計劃，定期對設備進(jìn)行維護和保養，確保設備的正常運行，延長(cháng)設備使用壽命。

　　四、質(zhì)量控制與檢測

　　建立電池生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制體系，制定質(zhì)量檢驗標準和檢驗方法，對原材料、半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢測和分析。

　　運用統計過(guò)程控制（SPC）等工具，對生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工藝參數進(jìn)行監控和分析，及時(shí)發(fā)現和解決質(zhì)量問(wèn)題，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和一致性。

　　五、團隊協(xié)作與溝通

　　與研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、質(zhì)量團隊等密切協(xié)作，參與項目會(huì )議和技術(shù)討論，分享工藝技術(shù)知識和經(jīng)驗，解決項目中的技術(shù)難題。

　　與供應商進(jìn)行技術(shù)溝通和交流，評估供應商提供的原材料和設備的性能和質(zhì)量，協(xié)助采購部門(mén)進(jìn)行供應商的.選擇和管理。

　　六、技術(shù)培訓與支持

　　負責對生產(chǎn)人員、質(zhì)量檢驗人員等進(jìn)行工藝技術(shù)培訓，提高他們的技術(shù)水平和操作技能，確保他們能夠正確執行工藝文件和操作規程。

　　為生產(chǎn)部門(mén)提供技術(shù)支持，解決生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，對生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況進(jìn)行分析和處理，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　七、技術(shù)創(chuàng )新與改進(jìn)

　　關(guān)注行業(yè)內的新技術(shù)、新工藝、新材料的發(fā)展動(dòng)態(tài)，積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新和改進(jìn)活動(dòng)，提高公司的技術(shù)水平和競爭力。

　　負責工藝技術(shù)的專(zhuān)利申請和知識產(chǎn)權保護工作，為公司的技術(shù)創(chuàng )新成果提供法律保護。

　　電池工藝工程師崗位職責 8

　　一、工藝方案制定

　　根據產(chǎn)品設計要求和生產(chǎn)能力，制定電池生產(chǎn)的工藝方案，包括工藝流程、工序安排、工藝參數等。

　　負責編制工藝流程圖（PFD）、管道儀表流程圖（P&ID）、設備布置圖等工藝設計文件，為生產(chǎn)車(chē)間的建設和設備安裝提供指導。

　　二、生產(chǎn)過(guò)程管理

　　指導生產(chǎn)人員按照工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)過(guò)程符合工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　對生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數進(jìn)行監控和記錄，及時(shí)發(fā)現并解決生產(chǎn)過(guò)程中的工藝問(wèn)題，對工藝進(jìn)行持續改進(jìn)。

　　負責生產(chǎn)現場(chǎng)的 5S 管理，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔、安全，符合生產(chǎn)要求。

　　三、工裝夾具設計

　　根據生產(chǎn)工藝要求，設計電池生產(chǎn)所需的工裝夾具，如焊接夾具、裝配夾具、測試夾具等，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　負責工裝夾具的驗證和改進(jìn)工作，確保工裝夾具的可靠性和穩定性。

　　四、材料選型與評估

　　參與電池原材料的選型和評估工作，選擇適合生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能要求的`材料，如正負極材料、電解液、隔膜等。

　　對原材料的性能進(jìn)行測試和分析，建立原材料的質(zhì)量標準和檢驗規范，確保原材料的質(zhì)量穩定。

　　五、設備選型與調試

　　根據生產(chǎn)工藝要求，選擇合適的生產(chǎn)設備，如涂布機、輥壓機、分切機、焊接機、化成設備、測試設備等。

　　參與設備的安裝、調試和驗收工作，確保設備性能滿(mǎn)足工藝要求，能夠穩定運行。

　　負責設備的日常維護和保養工作，制定設備維護計劃和操作規程，延長(cháng)設備使用壽命，降低設備故障率。

　　六、新品導入與量產(chǎn)

　　負責新產(chǎn)品的工藝導入工作，制定新產(chǎn)品的試生產(chǎn)計劃和工藝方案，組織試生產(chǎn)工作，解決試生產(chǎn)過(guò)程中的工藝問(wèn)題。

　　在新產(chǎn)品試生產(chǎn)成功后，負責將工藝文件和操作規范轉移到生產(chǎn)部門(mén)，指導生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行量產(chǎn)，確保量產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行。

　　七、成本控制與效率提升

　　通過(guò)優(yōu)化工藝方案、提高設備利用率、降低原材料損耗等措施，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　負責對生產(chǎn)過(guò)程中的成本進(jìn)行分析和核算，提出成本控制建議和措施，為公司的成本管理提供技術(shù)支持。

　　電池工藝工程師崗位職責 9

　　一、工藝設計與規劃

　　深入了解電池產(chǎn)品的性能要求和技術(shù)指標，設計合理的電池生產(chǎn)工藝流程和布局。

　　制定電池生產(chǎn)過(guò)程中的各工序工藝標準和操作規范，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和一致性。

　　二、工藝文件編制

　　負責編寫(xiě)電池生產(chǎn)工藝文件，包括工藝流程圖、作業(yè)指導書(shū)、工藝參數表等，為生產(chǎn)操作提供詳細的指導。

　　根據產(chǎn)品特性和質(zhì)量要求，確定電池生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)和檢驗標準，編制相應的檢驗文件和記錄表格。

　　三、工藝優(yōu)化與改進(jìn)

　　持續監控電池生產(chǎn)過(guò)程中的工藝執行情況，收集和分析生產(chǎn)數據，識別工藝瓶頸和問(wèn)題點(diǎn)。

　　針對生產(chǎn)中的問(wèn)題，提出并實(shí)施工藝優(yōu)化方案，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本。

　　參與新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)和試驗工作，推動(dòng)工藝技術(shù)的創(chuàng )新和發(fā)展。

　　四、設備與工裝管理

　　與設備部門(mén)協(xié)作，根據工藝要求選擇和評估生產(chǎn)設備，提出設備改進(jìn)和定制需求。

　　負責設計和開(kāi)發(fā)電池生產(chǎn)所需的工裝夾具，確保其滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求。

　　對設備和工裝的使用情況進(jìn)行跟蹤和維護，制定設備和工裝的維護計劃和操作規程。

　　五、原材料評估與選擇

　　參與電池原材料的評估和篩選工作，對正負極材料、電解液、隔膜等原材料的性能和質(zhì)量進(jìn)行分析。

　　根據工藝要求，為原材料的`采購提供技術(shù)支持，制定原材料的檢驗標準和驗收規范。

　　六、人員培訓與技術(shù)支持

　　對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行工藝培訓，確保其掌握正確的操作方法和工藝要求。

　　為生產(chǎn)部門(mén)提供工藝技術(shù)支持，解決生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)難題和質(zhì)量問(wèn)題。

　　七、質(zhì)量問(wèn)題解決

　　參與電池產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的分析和解決，從工藝角度提出改進(jìn)措施和預防方案。

　　建立質(zhì)量問(wèn)題數據庫，對質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統計和分析，為持續改進(jìn)提供依據。

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