質(zhì)檢崗位職責

　　在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，很多場(chǎng)合都離不了崗位職責，崗位職責的明確對于企業(yè)規范用工、避免風(fēng)險是非常重要的。那么崗位職責的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的質(zhì)檢崗位職責，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

質(zhì)檢崗位職責1

　　1.按照公司工作指令和檢驗計劃對原材料、成品進(jìn)行品質(zhì)檢驗

　　2.負責公司委外加工產(chǎn)品的進(jìn)廠(chǎng)檢驗

　　3.根據檢驗結果匯總數據，提交檢驗報告

　　4.妥善處理不良品及報廢品

　　5.及時(shí)上報并協(xié)助主管處理現場(chǎng)突發(fā)狀況

　　6.協(xié)助主管收集物料和相關(guān)質(zhì)量信息

　　7.對原材料、委外加工產(chǎn)品檢驗方法和檢驗標準提出改善意見(jiàn)和建議

質(zhì)檢崗位職責2

　　1、按照技術(shù)標準對受檢產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作。

　　2、按照工藝流程，技術(shù)標準條件做好每個(gè)項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時(shí)發(fā)現產(chǎn)品中出現的不良品并做好標記，要求和監督生產(chǎn)人員采取有效措施改善產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、防止不良產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品流入合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量隱患。

　　4、應熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢產(chǎn)品的結構，性能及使用要求。

　　5、有權拒檢某些嚴重違反技術(shù)要求，不負責任、粗制濫造的產(chǎn)品，以免不良產(chǎn)品的大批量出現。

　　6、定時(shí)向部門(mén)領(lǐng)導提供質(zhì)量方面的反饋數據；根據印刷品存在的問(wèn)題，分析原因，提出預防和改進(jìn)的意見(jiàn)供領(lǐng)導參考。

質(zhì)檢崗位職責3

　　職位描述:

　　1、負責木門(mén)類(lèi)產(chǎn)品項目的整體統籌與需求分析;

　　2、負責對木門(mén)類(lèi)產(chǎn)品圖紙、結構、工藝等進(jìn)行分析;

　　3、負責將產(chǎn)品boq找供應商詢(xún)價(jià),整體分析報價(jià);

　　4、負責與供應商進(jìn)行基于品質(zhì)、工藝等的價(jià)格談判;

　　5、統籌整個(gè)木門(mén)類(lèi)產(chǎn)品項目的品質(zhì)、交期與進(jìn)度等。

　　任職資格:

　　1、大專(zhuān)及以上學(xué)歷,5年以上木門(mén)類(lèi)產(chǎn)品采購或質(zhì)檢經(jīng)驗;

　　2、熟悉木門(mén)類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、材料價(jià)格與品質(zhì)標準;

　　3、有較強的溝通、協(xié)調與統籌能力,有供應商資源;

　　4、具有強烈的事業(yè)心、責任心,有較強的抗壓能力。

質(zhì)檢崗位職責4

　　1、實(shí)施首檢，批準操作員工批量生產(chǎn)。監督操作員工不斷自檢;

　　2、對工序進(jìn)行定時(shí)/不定時(shí)抽檢;

　　3、對加工過(guò)程的零星(未形成批量)不合格品進(jìn)行評審和決定處理方案;

　　4、對車(chē)間工序產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行隔離，標識，報告(批量不合格)和統計，編制日報表。

質(zhì)檢崗位職責5

　　1、根據相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)控制流程，對生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行有效監控，確保生產(chǎn)過(guò)程受控、各項工藝指標達標，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全；

　　2、維護公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶(hù)提供合格和滿(mǎn)意的產(chǎn)品；

　　3、從流程控制的角度進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)程控制巡查，關(guān)鍵控制點(diǎn)的驗證確認，識別生產(chǎn)線(xiàn)存在的質(zhì)量問(wèn)題和隱患，推動(dòng)改善，確保過(guò)程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量；

　　4、負責組織對品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識培訓，以及質(zhì)量技能考核；

　　5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP點(diǎn)）的驗證和回顧，推動(dòng)專(zhuān)項問(wèn)題改善，預防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生；

　　6、負責全面協(xié)調GMP/6S整合推行，實(shí)施日常GMP/6S檢查和推動(dòng)全廠(chǎng)GMP改善；

　　7、負責落實(shí)公司蟲(chóng)害控制管理，每月進(jìn)行趨勢評估分析，與供應商共同制定方案并跟進(jìn)改善效果，保證蟲(chóng)害控制符合工廠(chǎng)GMP要求；

　　8、執行質(zhì)量改善工作，收集及識別質(zhì)量改善點(diǎn)，啟動(dòng)質(zhì)量改善行動(dòng)，跟進(jìn)、統計并輸出質(zhì)量改善活動(dòng)的結果，評價(jià)并輸出標準化；

　　9、嚴格執行生產(chǎn)安全制度，做好本崗位安全的自檢工作，發(fā)現并及時(shí)反映安全隱患，避免發(fā)生安全問(wèn)題及事故；

　　10、積極參與績(jì)效管理工作，執行目標責任制，盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗用品的損耗，努力提高本崗位的績(jì)效。

質(zhì)檢崗位職責6

　　工作職責

　　1、熟悉機械加工件；

　　2、會(huì )使用游標卡尺、高度尺等量具對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗并做好相關(guān)單據的登錄；

　　3、配合倉儲部在規定時(shí)間內完成質(zhì)檢保證產(chǎn)品順利入庫‘

　　4、熟悉GB/T2828。1等抽樣標準，依據檢驗指導書(shū)及抽樣表進(jìn)行抽樣檢驗并做出判定依據；

　　5、質(zhì)檢中的不良品反饋及跟進(jìn)督促供應商改善，提高后續交付質(zhì)量；

　　6、每月提交相關(guān)供應商的交付質(zhì)量數據，并形成月報交付上級部門(mén)評估；

　　7、領(lǐng)導交代的其他工作事宜。

　　職位要求：

　　1、IQC崗位≥3年以上的經(jīng)驗；

　　2、高中（中專(zhuān)）以上學(xué)歷。

質(zhì)檢崗位職責7

　　崗位名稱(chēng) ：質(zhì)檢員

　　直接上級 ：生產(chǎn)經(jīng)理

　　所屬部門(mén) ：生產(chǎn)部

　　崗位職責：

　　1、負責生產(chǎn)部的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗及計量管理工作；保證質(zhì)量檢查的真實(shí)性、準確性；

　　2、經(jīng)常巡回到各車(chē)間，及時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程中所出現的技術(shù)問(wèn)題和計量問(wèn)題，與車(chē)間員工共同研究解決，要掌握各個(gè)在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的技術(shù)要求，及時(shí)糾正在生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費；

　　3、負責每種原材料及產(chǎn)成品的檢驗工作，經(jīng)過(guò)檢驗全面了解各原材料及產(chǎn)成品的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現不符合出廠(chǎng)要求的產(chǎn)品應通知車(chē)間主管，切實(shí)做好各級檢驗制度；

　　4、質(zhì)檢員對加工過(guò)程實(shí)施監空，杜絕因操作工的違規操作引起的產(chǎn)品不合格，確保不合格產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。

　　5、質(zhì)檢員對車(chē)間的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝進(jìn)行監督記錄，對已發(fā)現的不合格半成品有權阻止其后續加工；對發(fā)現的重大工藝或質(zhì)量問(wèn)題開(kāi)據不合格報告，并協(xié)同車(chē)間進(jìn)行原因分析，在原因未查明之前有權利建議車(chē)間停產(chǎn)。

　　6、質(zhì)檢員對車(chē)間的成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗，經(jīng)檢查合格的成品才能出具《產(chǎn)品入庫單》，并做到及時(shí)入庫。

　　7、質(zhì)檢員對發(fā)現的質(zhì)量缺陷進(jìn)行記錄分等，做好公司產(chǎn)品質(zhì)量的統計、分析工作，每月按時(shí)繪制上交《匯總調查表》和《主要缺陷分析表》。

質(zhì)檢崗位職責8

　　1、負責學(xué)校各種文字資料的印刷，嚴格履行崗位職責，不離崗，不空崗，熱情為師生服務(wù)，做到保質(zhì)、保量，按時(shí)完成印刷任務(wù)。

　　2、嚴格執行印刷管理制度，不得私自打印、復印資料，按管理辦法做好登記和審批程序。

　　3、嚴格遵守保密制度，試題和保密文件、資料要做好保密工作，不得攜帶出印刷室，每次印完的資料、試卷、文件要急時(shí)交有關(guān)人員妥善處理。

　　4、不斷鉆研業(yè)務(wù)，熟悉機器性能，愛(ài)護設備器材，注意保養、維修，盡量延長(cháng)機器的使用壽命。節約紙張、油墨、板紙。

　　5、經(jīng)常擦拭機器、用品、門(mén)窗，做到無(wú)灰塵、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)廢紙、無(wú)污漬，保持本室清潔衛生，注意防火、防盜。

　　6、自覺(jué)遵守學(xué)校規章制度，按規定時(shí)間上、下班。

　　7、注意紙張使用，A4紙必須縱向雙面印刷，B4必須橫向雙面印刷（中考試卷標準）否則不予印刷。

　　8、完成學(xué)校交辦的其他臨時(shí)工作。

質(zhì)檢崗位職責9

　　1、服從車(chē)間主管的領(lǐng)導，按班組的維修質(zhì)量、維修進(jìn)度進(jìn)行合理的工作安排，協(xié)調班組關(guān)系，做到工作均衡分配;

　　2、保質(zhì)保量完成每天的車(chē)輛檢驗工作，查出未施工項目或不達標維修，堅決不許出廠(chǎng)并及時(shí)做好記錄向服務(wù)顧問(wèn)反饋;

　　3、負責檢驗合格的車(chē)輛，進(jìn)行出廠(chǎng)前的最后檢查，如機油、剎車(chē)油等是否符合標準，是否存在漏油、漏水現象，螺絲松緊度，車(chē)容是否留存污點(diǎn)等現象;

　　4、負責統計車(chē)間一次修復率、廠(chǎng)內、廠(chǎng)外返修率，按時(shí)上報各種報表，建立車(chē)間檔案。

質(zhì)檢崗位職責10

　　1、質(zhì)量安全管理：生產(chǎn)過(guò)程監督，如原料正常使用、操作過(guò)程引導、監督等；

　　2、原料驗收相關(guān)事宜；

　　3、負責報表管理：現場(chǎng)監控報表、車(chē)間質(zhì)量報表等、計量器具管理（三秤校驗）；

　　4、生產(chǎn)流程、設備隱患排查與監督整改；

　　5、質(zhì)量安全管理培訓：崗位操作質(zhì)量規范培訓；標準、制度培訓等；

　　6、與相關(guān)部門(mén)的協(xié)調與溝通等。

質(zhì)檢崗位職責11

　　一、管理制度

　　化妝品質(zhì)量能否有保障，品質(zhì)管理工作人員肩負的重大責任。我們的產(chǎn)品要有高的質(zhì)量，品質(zhì)管理工作人員就應該嚴格管理生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節。我們的宗旨是嚴格要求，實(shí)事求是，及時(shí)報告。工作人員必須做到以下幾點(diǎn)：

　　1.操作過(guò)程中都必須認真操作，如果發(fā)現檢驗結果與規定的標準不相符時(shí)，應該及時(shí)向領(lǐng)導報告。

　　2.進(jìn)入質(zhì)檢部實(shí)驗室要經(jīng)批準，質(zhì)檢部微檢室非工作人員嚴禁入內，違者罰款。

　　3.每周檢測車(chē)間環(huán)境衛生一次，包括制劑車(chē)間、半成品車(chē)間、灌裝車(chē)間、包材間等等。

　　4.每天對生產(chǎn)的半成品、包材、成品做檢驗分析并做記錄。

　　5.檢驗合格的半成品通知灌裝車(chē)間，只有簽字或蓋章才有效。

　　6.乳化車(chē)間用的去離子水要通知質(zhì)檢部檢驗合格后才能使用，否則后果自負。

　　7.最后離開(kāi)實(shí)驗室的工作人員要檢查不需要工作的儀器的插頭是否拔掉，打開(kāi)微檢室的紫外燈，鎖好門(mén)關(guān)好窗戶(hù)。

　　8.如果因特殊原因急需產(chǎn)品，廠(chǎng)長(cháng)批準不等待微檢結果就灌裝，廠(chǎng)長(cháng)寫(xiě)好責任書(shū)（一式兩份）蓋章后才有效交給質(zhì)檢部。

　　9.灌裝車(chē)間灌裝時(shí)每小時(shí)抽檢一瓶，由主管統一編號。

　　二、具體職責

　　（一）半成品質(zhì)檢

　　1.乳化車(chē)間做好的料體通知質(zhì)檢工作人員進(jìn)行理化檢驗,質(zhì)檢工作人員應立即到場(chǎng)。檢驗PH值、黏度、離心、外觀(guān)、香型等合格后，通知乳化操作人員出鍋；不合格的及時(shí)報告。

　　2.每做完一個(gè)料體要進(jìn)行耐寒、耐熱、循環(huán)等穩定性檢驗。不合格的要及時(shí)報告。

　　3.每天上班后，做好微檢室的設備（用紫外燈消毒）和微檢操作過(guò)程中所需要的儀器（用高壓滅菌鍋）的消毒工作。盡量保證每天做的半成品當天做微檢。此過(guò)程不得馬虎，不要讓環(huán)境、設備、儀器中沒(méi)有殺死的微生物而影響我們的檢驗結果。

　　4.在微檢操作前，將要檢驗的料體做好記錄，并編號，這樣在操作過(guò)程中就比較方便。值得注意的一點(diǎn)，在操作過(guò)程中培養皿的編號一定要與料體的編號相符，不要將無(wú)菌的報告為有菌的，將有菌的報告為無(wú)菌的。做過(guò)微檢的料體要做好每方面的'記錄。

　　5.填寫(xiě)質(zhì)檢報告。質(zhì)檢報告的內容必須真實(shí)。

　　6.微檢合格、各種理化指標都合格后，給灌裝車(chē)間發(fā)出灌裝書(shū)面通知讓其灌裝。

　　7.每周定期檢測環(huán)境的衛生狀況，看是否符合要求。不符合要求的及時(shí)上報。

　�。ǘ�）成品及包裝材料檢驗

　　1.經(jīng)消毒過(guò)的包裝材料，要檢驗包裝材料是否達到無(wú)菌狀態(tài)。

　　2.用包裝材料灌好的成品，要適當抽樣做微生物檢驗看是否微生物超標。

　　3.如果倉庫的成品已經(jīng)存放達一個(gè)月以上的，需要對成品進(jìn)行微檢和理化檢測，與剛生產(chǎn)的半成品相比，看是否穩定。倉庫存貨的成品，最好一個(gè)月檢驗兩次。

　　4.包裝材料檢驗合格的，通知灌裝車(chē)間；不合格的通知洗瓶車(chē)間重新消毒.

　�。ㄈ�）配料乳化車(chē)間、灌裝車(chē)間

　　1.檢查配料工作人員是否按要求稱(chēng)取每種原材料的量。配料是生產(chǎn)的第一環(huán)節,一定要準確。所以工作人員一定要小心,千萬(wàn)不可馬虎。

　　2.檢查乳化操作人員是否按規定的操作程序操作,檢查操作過(guò)程中的問(wèn)題。乳化操作是生產(chǎn)的重要環(huán)節,料體的穩定性、外觀(guān)都與這一環(huán)節有關(guān)。這一環(huán)節容易出問(wèn)題的地方:第一,油相、水相沒(méi)有溶解完全,存在未熔物；第二,操作過(guò)程未抽真空,容易在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，影響料體的外觀(guān)；第三，乳化溫度不夠，導致料體較稀。第四，乳化時(shí)間不夠，產(chǎn)品不穩定；第五，攪拌速度，影響產(chǎn)品黏度、外觀(guān)等。在這五點(diǎn)生產(chǎn)操作關(guān)鍵點(diǎn)必須嚴格控制，現場(chǎng)質(zhì)檢人員一定要嚴格把關(guān)，深入到第一線(xiàn)把關(guān)。

　　3.檢查即將灌裝料體的包裝材料，是否消毒時(shí)間超過(guò)一個(gè)星期，超過(guò)一個(gè)星期的應該重新消毒，防止微生物超標。

　　4.在灌裝過(guò)程中，檢查包裝材料的名稱(chēng)與料體的名稱(chēng)是否相符。

　　5.在灌裝前，檢驗人員必須先檢測即將灌裝料體是否有合格報告單，同時(shí)半成品的外觀(guān)、氣味是否有所變化，如出現異常情況立即向主管或相關(guān)人員報告，同時(shí)通知生產(chǎn)部該產(chǎn)品不能灌裝。

　　6.灌裝過(guò)程中，要檢查工作人員的工作，瓶子是否擰緊，有無(wú)短斤缺兩現象。

　�。ㄋ模┌�裝車(chē)間、洗瓶車(chē)間、成品倉庫的質(zhì)量檢驗

　�。�.檢查包裝材料是否完好，有無(wú)破損以及完好無(wú)損的包裝材料的數量。

　�。�.檢查洗瓶車(chē)間的工作人員是否按操作步驟操作，使每一個(gè)包裝材料都能徹底消毒，達到無(wú)菌狀態(tài)。

　�。�.檢查打碼工作人員是否將打碼字樣打在統一位置上。

　�。�.檢查折盒、折說(shuō)明書(shū)的工作人員是否按規定的模板制作，有無(wú)殘次品。

　�。�.檢查包裝工作人員的工作質(zhì)量，是否按統一的要求包裝。

　�。�.協(xié)助原料倉管的驗收工作，杜絕偽劣品。

　　三 化驗室儀器設備操作及維護

　�。ㄒ唬㏄H值的測定

　　1.檢驗前的準備：

　�。�1）緩沖溶液的配置：

　　緩沖溶液有三種，分別是PH值為4.00、6.86、9.18。緩沖溶液是把一包緩沖劑（例：PH值為6.86的緩沖劑）倒入50ml燒杯，加入少量煮沸冷卻的蒸餾水，用玻璃棒攪拌，溶解緩沖劑，再用250ml容量瓶定容。

　�。�2）被測溶液準備：

　　用托盤(pán)天平稱(chēng)4g樣品（樣品放入50ml燒杯里），加入煮沸冷卻的蒸餾水40ml攪拌均勻。

　　2．檢驗步驟：

　�。�1）插上電源插頭，撥去電極保護套。

　�。�2）按下電源開(kāi)關(guān)，按下“PH”檔按鍵，使儀器預熱約30分鐘，然后標定。

　�。�3）測量時(shí)，應將復合電極上面加液口橡皮套向下移動(dòng)，使加液口外露，以保持參比電極的內溶液液位差。不用時(shí)應用橡皮套將加液口封住。

　　3.儀器的標定：根據測量精度要求，可選一點(diǎn)標定法和二點(diǎn)標定法。

　�。�1）一點(diǎn)標定法：

　�、賹⑿甭收{節器順時(shí)針旋到底。

　�、谙扔谜麴s水清洗電極，擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液。

　�、壅{節“定位”調節器使儀器的指示值為該緩沖溶液的PH值即可。

　�。�2）二點(diǎn)標定法：

　�、賹⑿甭收{節器順時(shí)針旋到底。

　�、谙扔谜麴s水清洗電極，擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液，調節“定位”調節器，使儀器的指示值為緩沖溶液的PH值。

　�、墼儆谜麴s水清洗電極，擦干，把電極插入另一只緩沖溶液，調節“斜率”調節器，使儀器的指示值為緩沖液的PH值。

　�、苤貜蜕鲜霾襟E，直至達到要求為止。

　　4.測量PH值：

　�。�1）用蒸餾水清洗電極球泡，吸干。被測溶液應先用玻璃棒攪拌均勻。

　�。�2）把電極插入被測溶液內，數值穩定一分鐘后讀出讀數即可。

　　5．注意事項

　�。�1）電極下端的玻璃球泡較薄，以免碰環(huán)。

　�。�2）儀器在未測被測溶液時(shí)先要標定。

　�。�3）經(jīng)標定的儀器的定位電位器不應再有變動(dòng)。測量時(shí)，先調節溫度。調節器使所指示溫度與被測溶液溫度相同。

　�。ǘ�）耐熱的測定：

　　1.操作步驟：

　�。�1）洗發(fā)液和浴液：

　�、賹⒃嚇臃謩e倒入2支潔凈的試管內，裝料高度約試管的2/3，塞上干凈的試管塞；

　�、谄渲幸恢Х湃腩A先調節在40±1℃的恒溫培養箱內；

　�、劢�(jīng)24h后取出，恢復室溫后與另一支的試管中的樣品進(jìn)行目測比較。

　�。�2）洗面奶：

　�、偃≡嚇觾善�；

　�、诎岩黄糠湃腩A先調節在40±1℃的恒溫培養箱內，一瓶室溫保存作標樣；

　�、劢�(jīng)24h后取出，恢復室溫后與保存標樣進(jìn)行目測比較。

　�。�3）雪花膏：

　�、偃�兩瓶包裝完整的試樣；

　�、诎岩黄糠湃腩A先調節在40±1℃的恒溫培養箱內，一瓶室溫保存作標樣；

　�、劢�(jīng)24h后取出，恢復室溫后與保存試樣進(jìn)行目測比較。

　　2.培養箱：

　�。�1）使用方法：

　�、俑鶕�所需溫度調節，將試品放入箱體，關(guān)上箱門(mén)，然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，加熱指示燈亮（綠），當溫度升至所需溫度時(shí)，黃、綠指示燈交替閃亮，此時(shí)說(shuō)明開(kāi)始恒溫。

　�、隗w放在箱內干燥時(shí)不宜過(guò)擠以利冷熱空氣對流不受陰塞，保持箱內溫度均勻。

　�、蹨囟群銣貢r(shí)其溫度往往能繼續上升，這是余熱影響，此地現象約半小時(shí)趨于穩定。

　�、苁褂脮r(shí)將頂部氣閥旋開(kāi)，使潮濕空氣外逸。 3.注意：

　�。�1）通是時(shí)切忌打開(kāi)箱體基側門(mén)內有電器線(xiàn)路，防止觸電，切勿用濕布揩抹，更不能用水沖洗。

　�。�2）打開(kāi)大門(mén)觀(guān)察試物時(shí)，不能將水點(diǎn)濺在玻璃上，以防止玻璃受驟冷而爆裂。

　�。�3）移動(dòng)箱體必須先切斷電源，將箱內的物品取出，防止觸電和碰損，伸入工作室內導電表切勿撞擊，防擊破裂而引起控溫失靈。

　�。�4）易燃物品不易放入箱內作高溫烘焙試驗，如需作高溫烘焙試驗需先應測得各物品的燃燒溫度，以防燃燒。

　�。�5）經(jīng)常保持箱體及電器線(xiàn)路的清潔，如發(fā)生故障時(shí)應停止使用，送有關(guān)單位修理。

　　(三) 耐寒的測定

　　1．洗發(fā)液和浴液：

　�、賹⒃嚇臃謩e倒入2支潔凈的試管內，裝料高度約試管的2/3，塞上干凈的試管塞。

　�、谄渲幸恢Х湃腩A先調節在-5±2℃的冰箱內。

　�、劢�(jīng)24h后取出，恢復室溫后與另一支的試管中的樣品進(jìn)行目測比較。

　　2.面奶：

　�、僭嚇觾善�

　�、诎岩黄糠湃腩A先調節在-5±1℃的冰箱內，一瓶室溫保存作標樣。

　�、劢�(jīng)24h后取出，恢復室溫后與保存標樣進(jìn)行目測比較。 3.膏霜、乳液等：

　�。�1）取兩瓶包裝完整的試樣

　�。�2）把一瓶放入預先調節在-5±1℃的冰箱內，一瓶室溫保存作標樣。

　�。�3）經(jīng)24h后取出，恢復室溫后與保存試樣進(jìn)行目測比較。

　�。ㄈ�）微生物檢測-菌落總數

　　1.抽樣及注意事項

　�。�1）抽樣方法：靜置時(shí)的半成品隨機抽1次/缸，包裝好的成品隨機抽樣2瓶/批。

　�。�2）供檢樣品，應嚴格保持原有包裝狀態(tài)。容器不應有破裂，在檢驗前不得啟開(kāi)，以防再污染。

　�。�3）接到樣品后，編寫(xiě)檢驗序號，并按檢驗要求盡快檢驗。如不能及時(shí)檢驗，樣品應放在室溫陰涼干燥處，不要冷藏或冷凍。

　�。�4）若只有一個(gè)樣品而同時(shí)需做多種分析，則宜先取出部分樣品伯細菌檢驗，再將剩余樣品作其他分析。

　�。�5）在檢驗過(guò)程中，從開(kāi)封到全部檢驗操作結束，均須防止微生物的再污染和擴散，所用器皿及材料均應事先滅菌，全部操作應在無(wú)菌室內進(jìn)行，或在相應條件下，按無(wú)菌操作規定進(jìn)行。

　　2．培養基和試劑

　�。�1）生理鹽水制備

　　氯化鈉8.5g

　　蒸餾水1000ml 溶解后，分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶?jì)�，每�?0ml，121℃，20mim高壓滅菌。

　�。�2）磷脂、吐溫80-營(yíng)養瓊脂培養基稱(chēng)51g卵磷脂、吐溫80-營(yíng)養瓊脂培養基，加入蒸餾水或去離子水1000ml121℃高壓滅菌20mim。

　　3.操作步驟

　�。�1）用滅菌吸管吸取1︰10稀釋的檢樣2ml，分別注入到兩個(gè)滅菌平皿內，每皿1ml；

　�。�2）將熔化并冷至45-50℃的卵磷脂、吐溫80-營(yíng)養瓊脂培養基傾注平皿內，隨即轉動(dòng)平皿，使樣品與培養基充分混合均勻，待瓊脂凝固后，翻轉平皿，置37℃培養內培養48h。

　　4.菌落計數方法

　　先用肉眼觀(guān)察，點(diǎn)數菌落數，然后再用放大5-10倍的放大鏡檢查，以防遺漏。記下各平皿的菌落數后。求出各平皿生長(cháng)的平均菌落數。若平皿中有連成片狀的菌落或花點(diǎn)樣菌落蔓延生長(cháng)時(shí)，該平皿不宜計數。若片狀菌落不到平皿中的一半，而其余一半中菌落分布以很均勻，則可將此半個(gè)平皿菌落計數后乘2，以代表全皿菌落數。

　　5.菌落計數及報告方法

　�。�1）首先選取平均菌落數在30-300之間的平皿，作為菌落總數測定的范圍。

　　當平均菌落數符合此范圍時(shí)，即以刻平皿菌落數乘其稀釋倍數。

　�。�2）若均各平皿均無(wú)菌生長(cháng)，報告數為每克或每毫升小于10個(gè)。

　�。�3）菌落計數的報告，菌落數在10以?xún)葧r(shí)按實(shí)有數值報告之，大于100時(shí)，采用二位有效數字，在二位有效數字后面的數值，應以四舍五入法計算。為了縮短數字后面零的個(gè)數，可用10的指數來(lái)表示。在報告菌落數為“不可計”時(shí)，應注明樣品的稀釋度。

　�。ㄋ模┪⑸�物檢測-霉菌和酵母菌總數

　　1．培養基和試劑

　�。�1）生理鹽水制備

　　氯化鈉8.5g

　　蒸餾水1000ml 溶解后，分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶?jì)�，每�?0ml，121℃，20mim高壓滅菌。

　�。�2）孟加拉紅培養基

　　稱(chēng)取31.6g孟加拉紅培養基，加入蒸餾水或去離子水1000ml，121℃高壓滅菌20mim。

　　2.操作步驟

　�。�1）取1：10的檢液各1mL 分別注入滅菌平皿內，每個(gè)稀釋度各用2個(gè)平皿，注入融化并冷至45℃±1℃左右的虎紅培養基，充分搖勻。

　�。�2）凝固后，翻轉平板，置28℃±1℃培養72h±2h，計數平板內生長(cháng)的霉菌和酵母菌數。若有霉菌蔓延生長(cháng)，為避免影響其它霉菌和酵母菌的計數時(shí)，于48h±2h 應及時(shí)將此平板取出計數。

　　3.計數方法

　　先點(diǎn)數每個(gè)平板上生長(cháng)的霉菌和酵母菌菌落數，求出每個(gè)稀釋度的平均菌落數。判定結果時(shí)，應選取菌落數在5 個(gè)～50 個(gè)范圍之內的平皿計數，乘以稀釋倍數后，即為每g（或每mL）檢樣中所含的霉菌和酵母菌數。每g（或每mL）化妝品含霉菌和酵母菌數以CFU/g（mL）表示。

　�。ㄎ澹╇x心實(shí)驗操作

　　1.操作步驟：

　�。�1）將7ml待驗液灌入離心管中，用試管塞塞好。

　�。�2）然后放入預先調節到38±1℃的電熱恒溫培養箱內，保持1h后，即移入離心機中并將離心機調整到20xxr/min的離心速度，旋轉30min取出觀(guān)察。

　　2.離心機使用方法及注意事項

　�。�1）底裝有三個(gè)吸盤(pán)型橡膠吸腳，應將本機放置在平整而堅實(shí)的臺面上。

　�。�2）使用時(shí)，先察看轉速旋鈕，應處在“0”位置，然后將試樣小心地放置于離心護管內。注意對稱(chēng)的確良離心護管內必須放入同樣重量的試樣。以避免由于重量偏差較大而產(chǎn)生嚴重晃動(dòng)。

　�。�3）順時(shí)針轉動(dòng)轉速旋鈕，至所需的轉速位置，轉頭開(kāi)始旋轉，離心機開(kāi)始工作。

　�。�4）工作一定時(shí)間之后，當需要停止離心機工作時(shí)，將轉速旋鈕逆時(shí)針轉加“0”位置，轉頭開(kāi)始減速直至停止轉動(dòng)。注意必須讓轉頭自行減速，切勿施外力強行制動(dòng)，以免發(fā)生危險，等到轉頭完全停轉之后，方可取出試樣。

　�。�5）本機使用完畢后，必須切斷電源，并置于干燥、通風(fēng)、陰涼處，并保持其清潔。

　�。�六）電導率測定

　　1.操作步驟：

　�。�1）電導率儀未開(kāi)電源開(kāi)關(guān)前，觀(guān)察表針是否指零�？烧{整表頭上的螺絲，使指針指零。

　�。�2）將校正、測量開(kāi)關(guān)，扳到“校正”位置。

　�。�3）插接電源線(xiàn)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并預熱數分鐘，（待指針完全穩定下來(lái)為止）調節“調整”調節器使電表指示滿(mǎn)度。

　�。�4）將量程選擇開(kāi)關(guān)扳到所需要的測量范圍，如不知被測溶液電導率的范圍，應將其扳到最大電導率測量檔，然后逐檔下降，以防表針打彎。

　�。�5）將電極固定在電極桿上。

　�。�5）將電極插頭插入電極插口內，再將電極浸入待測溶液中。

　�。�6）此后，將測量開(kāi)關(guān)扳向測量，這時(shí)指示數乘以量程開(kāi)關(guān)的倍率即為被測溶液的實(shí)際電導率。

　　2.注意事項：

　�。�1）電極引線(xiàn)不能潮濕，否則將測不準。

　�。�2）高純水盛入容器后應迅速測量，否則電導率降低很快。因為空氣中的CO2溶于水中變成CO3-2。

　�。�3）盛被測溶液的容器必須清潔，無(wú)離子沾污。

　�。ㄆ撸┏瑑艄ぷ髋_操作規范

　　1．操作步驟：

　�。�1）使用前30分鐘先開(kāi)殺菌燈。

　�。�2）使用前10分鐘將通風(fēng)機啟動(dòng)，臺面用海綿或白紗布抹干凈。

　�。�3）操作時(shí)把照明燈開(kāi)關(guān)打開(kāi)，關(guān)掉殺菌燈。

　�。�4）操作區分層流區，因此工作的位置，不應妨礙氣流正常流動(dòng)，工作人員應盡量避免能引起擾亂氣流的動(dòng)作，以免造成人身污染。

　�。�5）操作者應穿著(zhù)潔凈工作服、工作鞋，戴好口罩。

　�。�6）使用過(guò)程如發(fā)現問(wèn)題應立即切斷電源，報修理人員檢查修理。

　　2．修理及維護：

　�。�1）根據環(huán)境潔凈程度，定期將初級過(guò)濾器的濾料拆下清潔，間隔時(shí)間一

　　般為4-6個(gè)月。

　�。�2）搬運時(shí)必須十分小心、防止碰擊，以免損傷。

　�。ò耍�黏度的測定

　　1.檢驗前的準備：

　　被測液體，置于直徑不小于70mm的燒杯或直筒形容器中，準確地控制被測液體溫度。

　　2．檢驗：

　�。�1）插上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

　�。�2）將保護架裝在儀器上（向右旋入裝上，向左旋出卸下）。

　�。�3）將先配好的轉子旋入連接螺桿。旋轉升降旋扭，使儀器緩慢地下降，轉子逐漸浸入被測液體中，直至轉子液面標志和液面相平為止，調正儀器水平。按下指針控制桿，使轉子在液體中旋轉，經(jīng)過(guò)多次旋轉（一般20-30秒）待指針趨于穩定。按下指針控制桿（注意：不得用力過(guò)猛，轉速慢時(shí)可不利用控制桿，直接讀數）使讀數固定下來(lái)，再關(guān)閉電機，使指針停在讀數窗內，讀取讀數。

　�。�4）針所指的數值過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可變換轉子，務(wù)使讀數約在30-90格之間為佳。

　�。�5）量程、系數及轉子、轉速的選擇 粘度10Pa·s，25℃，用3#轉子，12r/min。 粘度≥10Pa·s，25℃，用4#轉子，12r/min。

　　3．注意事項

　�。�1）盡可能利用支架固定儀器測定。如手持操作則應保持儀器穩定和水平。

　�。�2）裝卸轉子時(shí)應小心操作：

　�、僬埱�萬(wàn)注意要將儀器下部的連接螺桿輕輕向上托起后拆裝，不要用力過(guò)大，不要使轉子橫向受力，以免轉子彎曲；

　�、谘b好后開(kāi)機如發(fā)現有轉子不轉情況，請看一下儀器調速旋鈕是否到位，如不到位在空檔轉子不會(huì )轉動(dòng)的，一般變速調整到位即可正常工作。

　�、垩b上轉子后不得將儀器側放或倒放。

　�、懿坏迷谖窗聪轮羔樋刂茥U時(shí)開(kāi)動(dòng)電機，一定要在電機運轉時(shí)變換轉速。

　�、葸B接螺桿和轉子連接端面及螺紋處應保持清潔，否則將影響轉子的正確連接及轉動(dòng)的穩定性。

　�、迌x器升降時(shí)應用手托住儀器，防止儀器自重墜落。

　�、呙看问褂猛戤厬�及時(shí)清洗轉子（不行在儀器上進(jìn)行轉了清洗）清潔后要妥善安放于存放箱中。

　�、嘌b上轉子后不得在無(wú)液體的情況下“旋轉”以損壞軸尖。

　�、岵恍须S意拆動(dòng)高速儀器零件，不要自行加注潤滑油。

　�、鈨x器搬動(dòng)和運輸時(shí)應用橡皮筋將指針控制桿圈住，并套上黃色保護帽托起連接螺桿，檸緊帽上螺釘。

質(zhì)檢崗位職責12

　　工作職責：

　　1、負責填寫(xiě)檢驗記錄、臺賬等；

　　2、負責異常情況報告，配合OOS調查；

　　3、負責檢驗新方法的研究；

　　4、負責對各車(chē)間所有成品、半成品、原料、輔料等檢驗所需樣品的取樣工作；

　　5、按時(shí)完成檢驗工作，及時(shí)出具報告以及上級領(lǐng)導的其他安排。

　　職位要求：

　　1、制藥工程、藥學(xué)、中藥學(xué)、食品相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上學(xué)歷；

　　2、熟悉新版GMP法規，熟練藥品檢驗分析知識；

　　3、熟練掌握理化分析的理論知識和操作或者微生物基礎知識以及菌種鑒定知識。

　　4、工作態(tài)度認真，工作主動(dòng)，有上進(jìn)心

　　該崗位工作地點(diǎn)為：海南省�？谑旋埲A區南海大道100號美國工業(yè)村4號廠(chǎng)房（上海兒童營(yíng)養中心海南分公司）

質(zhì)檢崗位職責13

　　1、熟悉本公司有關(guān)的質(zhì)量檢查規定和要求。

　　2、掌握各項目的施工內容和技術(shù)標準。

　　3、按照施工過(guò)程檢驗和完工車(chē)輛檢驗合格后，負責簽署“質(zhì)檢合格”。

　　4、認真檢驗完工車(chē)輛質(zhì)量，包括對引擎、底盤(pán)、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗。

　　5、檢驗前必須詳細閱工作卡，對保修項目逐項過(guò)關(guān)，不明確的地方，應向接待員及修理工查詢(xún)。

　　6、每次檢驗必須有詳細的紀錄。

　　7、對非保修項目存在問(wèn)題及行車(chē)時(shí)應注意的事項，應盡可能在質(zhì)檢表上注明，以便款接員交車(chē)時(shí)向客戶(hù)交待清楚，提高服務(wù)質(zhì)量。

　　8、質(zhì)檢員每月的質(zhì)檢情況、返修原因，用報表形式向領(lǐng)導匯報。

質(zhì)檢崗位職責14

　　質(zhì)檢崗位職責

　　1． 負責車(chē)間的技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗及計量管理工作；

　　2． 負責車(chē)間各工種在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢驗，在保證質(zhì)量的前提下減少材料耗損，減低成本；

　　3． 質(zhì)檢員在零件每道工序生產(chǎn)時(shí)要首檢，尺寸合格后才能生產(chǎn)，并要求操作工注意保證的尺寸。質(zhì)檢員應經(jīng)常巡回檢查，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)加工過(guò)程中出現的偏差，及時(shí)糾正生產(chǎn)中的差錯，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費；

　　4． 零部件在噴涂打包入庫前要仔細檢驗，發(fā)現不符合出廠(chǎng)要求的應通知車(chē)間主管，及時(shí)采取補救措施，滿(mǎn)足客戶(hù)需求；

　　5． 質(zhì)檢是一項重要的工作，要求檢驗員熟悉產(chǎn)品、懂技術(shù)、懂工藝，因此要求質(zhì)檢員不斷的學(xué)習，提高自身素質(zhì)，做好工廠(chǎng)質(zhì)量的把關(guān)工作。

質(zhì)檢崗位職責15

　　1、制定檢驗計劃，以及質(zhì)檢人員工作調配，保證檢驗工作的正常運行。

　　2、負責檢驗過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題的協(xié)調解決，對問(wèn)題討論分析，提出預防和改進(jìn)建議。

　　3、熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢產(chǎn)品的工作原理、結構、性能及使用要求。

　　4、按照技術(shù)標準對受檢產(chǎn)品和物料進(jìn)行質(zhì)量檢驗，做好檢驗記錄，防止錯檢、漏檢，及時(shí)發(fā)現產(chǎn)品中出現的不良品并做標記。

　　5、負責編制質(zhì)檢日報，以及年度、月度產(chǎn)品質(zhì)量報表，以及生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量記錄的收集，整理，歸檔，統計分析，定期匯報并上交部門(mén)經(jīng)理。

　　6、建立和規范原始記錄、臺賬、報表，定期進(jìn)行監督檢查，保證記錄的完整性和真實(shí)性。

　　7、負責組織質(zhì)量管理、計量管理、質(zhì)量檢驗等管理制度的檢查、監督、控制及執行。

　　8、負責質(zhì)檢組相關(guān)流程、文件優(yōu)化改進(jìn)，不斷完善標準化進(jìn)程，提高工作效率。

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