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土建工程冬季三防施工方案(精選12篇)
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展,時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作,方案是書(shū)面計劃,是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則,步驟等。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢?以下是小編為大家收集的土建工程冬季三防施工方案,希望能夠幫助到大家。
土建工程冬季三防施工方案 1
根據實(shí)際現場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況:
本樓建筑面積為xx結構,按要求于20xx年xx月xx日開(kāi)始進(jìn)行主體砌筑。
二、冬施準備:
由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì )產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩定增長(cháng),為了保證不出現上述情況,特采取如下方案:
1、攪拌用水水箱,2m左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買(mǎi)儲備煤炭。
2、買(mǎi)加厚塑料布3000m、篷布1000m備用。
3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周?chē)鷾囟仍?0左右,提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。
7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)。
8、當溫度差別太大時(shí),應將砌體的砌筑現場(chǎng)整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、冬期施工措施
施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。
冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砌體的強度增長(cháng)穩定并得到設計要求。
1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
根據冬施要求,砼提高一級標號進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
2、在各結構層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護,并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。
3、在施工現場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養護,用來(lái)檢測后期強度是否滿(mǎn)足設計要求。
詳細計劃如下:
。ㄒ唬⿵3月5日以后開(kāi)始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環(huán)溫度的.辦法,進(jìn)行砌筑。
1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。
2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5.0變?yōu)镸7.0。
3、在砌筑時(shí),按計劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。
4、按規范要求砌筑完畢后,應進(jìn)行墻面清理,灰縫內砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm,水平灰縫誤差不超過(guò)5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。
5、對必須留設的接槎部位,應盡快進(jìn)行補砌,避免影響砌體的整體強度。
6、在砌體施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
7、對添加的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規范和材料使用標準。
。ǘ┊斶B續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:
1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
4、砼保溫養護砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。ㄈ┊斒彝庾畹蜌鉁氐陀-10度時(shí),砼施工停止。值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
。ㄋ模┡浜媳缺仍┕づ浜媳忍岣咭粋(gè)標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
。ㄎ澹┝杭皹嬙熘w模板不拆除,其側模板待強度增長(cháng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。
。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護,再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養護。
。ㄆ撸⿲帕、構造柱產(chǎn)生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿(mǎn)刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。
。ò耍┢鲶w的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開(kāi)始進(jìn)入第二段施工階段。
土建工程冬季三防施工方案 2
一、總則
1、目的
冬期已臨近,為了實(shí)現對業(yè)主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿(mǎn)完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過(guò)漫長(cháng)的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,特編制本工程,望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實(shí)施。
2、冬期劃分
。1)進(jìn)入冬季時(shí),連續5d平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入的初日,當氣溫逐漸轉暖時(shí),最后一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d中的最后一天為的終日。
。2)根據中央氣象局的統計資料,孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據調查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
3、本標段的項目
根據目前工程進(jìn)度情況,下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
二、的準備工作
1、加強對職工的教育,根據特點(diǎn),有的放矢的對全體職工進(jìn)行教育,端正對特點(diǎn)的認識,確保工程質(zhì)量,實(shí)現安全生產(chǎn)。
2、做好物資供應準備:在前,應切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資,及時(shí)提出用料機具計劃,物資部門(mén)應根據勞保制度發(fā)放防寒保護用品。
3、做好安全技術(shù)交底:項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的'內容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,安全注意事項以及預防補救等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個(gè)人。
4、做好的檢查工作:準備工作基本就緒后,應組織有關(guān)人員全面檢查項目的準備工作,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)整改,不留隱患。
5、安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測并做好記錄,及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,防止寒流侵襲。
三、要工程項目的技術(shù)
1、起重運輸工程
。1)所有車(chē)輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。
。2)所有車(chē)輛機械均應按有關(guān)類(lèi)別的使用說(shuō)明書(shū)及操作規范進(jìn)行。
。3)機械設備及車(chē)輛應根據使用要求加注防凍液,加注前仔細檢查系統的密封性,不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。
。4)對車(chē)輛起動(dòng)前進(jìn)行預熱。對于水冷車(chē)輛長(cháng)時(shí)間停駛時(shí),應將水放盡,使用時(shí),加注熱水預熱。對吊車(chē),推土機等機械,長(cháng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預熱。
。5)車(chē)輛啟動(dòng)后預熱一段時(shí)間后,再以一擋起步,二擋出門(mén)行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動(dòng)后應無(wú)負荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負荷工作。
。6)車(chē)輛機械夜間停止工作后,應將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。
2、電氣、儀表工程
。1)當環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應設法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗。
。2)電纜加熱
加熱時(shí)表面溫度不得超過(guò)下列規定:
3KV以下電纜:40℃
6-10KV電纜:30℃
20-35KV電纜:25℃
當有保溫棚時(shí),棚內溫度為5-10℃時(shí)需連續存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應盡快敷設,敷設時(shí)間一般不超過(guò)一小時(shí)。
。3)電纜頭的制作:環(huán)氧樹(shù)脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調料時(shí)應用電爐在現場(chǎng)加溫或保溫棚內,澆筑料也必須著(zhù)30℃左右的烘箱內烘烤24小時(shí)以上。
。4)電纜敷設:敷設塑料管繩時(shí),當環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應進(jìn)行預熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應在50℃以上敷設。
。5)電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環(huán)境下進(jìn)行。
。6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導電母線(xiàn)的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。
。7)電氣、儀表設備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。
3、工藝管道
。1)閥門(mén)水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門(mén)口封閉并妥善保管。
。2)管道在低于5℃條件下焊接時(shí),應進(jìn)行預熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據焊接規范確定。焊接后進(jìn)行保溫熱處理,防止裂紋產(chǎn)生。
。3)當管道系統水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內積水。
。4)管道焊接有氬弧焊打底時(shí),風(fēng)速大于4.5m/s,要設焊接防護棚,在防護棚內施焊管道時(shí),若環(huán)境濕度超標,可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類(lèi)管道在焊接過(guò)程中,應采取,防止管內成為風(fēng)管。
。5)管道水壓試驗時(shí),環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍,試壓后及時(shí)將水排空。
4、設備安裝工程
。1)設備清洗時(shí)清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設施。
。2)設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。
。3)在鋼結構上運輸吊裝設備要采取防滑。
5、臨時(shí)
。1)水管防凍:各施工現場(chǎng)及加工車(chē)間用的臨時(shí)水源,露出地面的臥地水管應蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。
。2)臨時(shí)建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強整修,保溫。
。3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴禁挪用。
。4)滅火機的保護:滅火機必須埋于木屑箱內或纏帶繩,套保溫袋,同時(shí)注意采取防雨防雪。
6、環(huán)境溫度的測量
。1)各施工點(diǎn)應根據不同施工環(huán)境設置溫點(diǎn),由有關(guān)人員進(jìn)行測量,并做好記錄。
。2)屬于施工溫度測量,應每4小時(shí)測量一次,晝夜不停按時(shí)測量。
7、對進(jìn)行試車(chē)項目做好停車(chē)后排水與防凍,確保成套設備的安全。
8、筑爐工程
冬季砌筑工業(yè)爐,應在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周?chē)臏囟,均不應低?℃。
。1)耐火材料和預制塊在砌筑前,應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度,不宜低于10℃。
。2)水泥耐火澆注料的養護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。
。3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護,應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過(guò)60℃。
。4)耐火澆注料中,不應另加化學(xué)促凝劑。
。5)調制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內存放。
。5)噴涂料施工時(shí),除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫。
。6)時(shí),應作專(zhuān)門(mén)的施工記錄,其中應注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內襯周?chē)臏囟、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養護時(shí)的溫度。
四、安全
1、防止火災
。1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施,應符合防火要求,嚴禁使用電爐。
。2)現場(chǎng)用易燃材料搭設的工棚及其他設施,應特別注意防火,有水源的場(chǎng)所應設專(zhuān)人值班,并設置足夠數量的防火器材。
。3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開(kāi),并不得在基上留線(xiàn)。
。4)風(fēng)雪后現場(chǎng)電修人員應對供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等設施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機、卷?yè)P機等用電設備應做好防護,不得使雪、雨侵入。
。5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時(shí)清理,并應放在指定地點(diǎn)。
。6)氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內。
。7)清洗設備和試車(chē)用的油料應遠離火源存放。
。8)施工現場(chǎng)一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場(chǎng)所禁止煙火。
。9)工地內應按不同場(chǎng)所設置足夠的消防器材和設備,對消防水箱、水管應進(jìn)行保溫。
2、防滑、防交通事故
。1)腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場(chǎng)地,必須保持無(wú)積雪、結冰,如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。
。2)各種起重設備必須有完善的制動(dòng)裝置,吊具繩索,必須保持清潔無(wú)霜,捆扎設備必須采取防滑。
。3)汽車(chē)在積雪冰層地行駛,要降低車(chē)速,上下坡或轉彎時(shí),要避免使用緊急制動(dòng)。
。4)各種汽車(chē)或機械設備在施工結束后,應停放在干硬地面上,嚴禁在冰面上停放。
3、防凍及防爆
。1)冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。
。2)汽車(chē)司機及機械操作人員,每天收車(chē)后都應將發(fā)動(dòng)機內冷卻水排放干凈。
。3)如氧氣閥和減壓閥凍結時(shí),可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
。4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動(dòng)動(dòng)作要輕。
土建工程冬季三防施工方案 3
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定,特制定如下措施:
二、建立冬施領(lǐng)導小組
組長(cháng):
副組長(cháng):
組員:
三、準備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購;由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術(shù)措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌P.O42.5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定;生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制,以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無(wú)法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4)攪拌用水:我站有專(zhuān)用鍋爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過(guò)80℃。
2、配合比設計及確定:
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關(guān)規定執行,并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:
1)在冬施期間應做好測溫記錄:
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周?chē)h(huán)境溫度,隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應及時(shí)調整水溫。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據具體情況給予相應調整。
3)砼開(kāi)盤(pán)前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí),應密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí),用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6)貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過(guò)雙方洽商確定,分清責任、采取措施。
7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車(chē)加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里,運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。
2、混凝土到達現場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作,盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng),坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結束后的'注意事項:
1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。
3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B護期內不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn),測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。
5、冬施時(shí),模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。
土建工程冬季三防施工方案 4
一、編制依據
按照建筑工程冬期施工規程,當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工。依據當地氣象資料,經(jīng)統計發(fā)現,日平均氣溫5℃時(shí)其最低氣溫約為-2℃;冬季施工期—般為當年的12月上旬至次年的2月底。
二、施工準備
1、組織準備工作
(1)為保證冬期施工的工程質(zhì)量,首先要從參加施工的人員思想上重視起來(lái),教育全體參加施工的人員,該工程是我公司重點(diǎn)工程項目,一定要保證質(zhì)量,達到設計要求;其次是責任到人,即參加施工的每個(gè)人員責任一定要明確,第三點(diǎn)是措施落實(shí),施工要按冬施措施執行。
(2)在進(jìn)入冬季施工前,應做好設備、材料、能源、工具的供應計劃、安全防火措施、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等,各施工人員要熟悉冬季施工方案內容,并組織有關(guān)人員學(xué)習,向施工隊進(jìn)行交底。
(3)加強天氣預報工作,做好施工安排,項目部設專(zhuān)人收聽(tīng)、收看當天和近幾天的天氣預報情況,并通知有關(guān)人員,做好安排,防止寒流突然襲擊,安排專(zhuān)人測量施工期間的室內外氣溫、砼出料溫度,并做好現場(chǎng)施工記錄。
(4)冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應專(zhuān)人組織技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本范圍內有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
2、現場(chǎng)淮備
面積不小于6㎡,養護室溫度用電爐加熱,溫度20°±3℃,濕度90%作為標準養護的條件。
3、土方工程
。1)開(kāi)挖基坑(槽)或管溝時(shí),應防止基土遭受冬融引起塌方,開(kāi)挖完畢后應在基底標高以上留不小于300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。
。2)開(kāi)挖基坑(槽)可能引起臨近建筑物(或構筑物)的地基及其它地下設施凍壞時(shí),應采用草袋覆蓋保溫,確保臨近建筑物的安全。
。3)開(kāi)挖基坑(槽)開(kāi)挖邊堆放凍土時(shí),堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上堆土高度。
。4)室內基坑(槽)或管溝回填土不得含凍土塊。
。5)管溝底至管頂,0.5m范圍內不得含凍土塊。
4、砌磚工程、砌塊工程
。1)磚、砌體在砌筑時(shí),應清除冰霜,水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,石灰膏如遭凍結,應經(jīng)融化后方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結塊。拌和砂漿時(shí),可采用熱水,但水溫不得超過(guò)80℃。
。2)磚在正常溫度下砌筑時(shí),應適當澆水濕潤;在負溫度下砌筑澆水確有困難時(shí),則必須適當增大砂漿稠度,且砌筑后溫度回升到正溫時(shí),墻體應澆水養護,以增大砂漿強度。
。3)冬季施工中,每日砌筑后應在墻體表面覆蓋草袋保溫。
。4)冬季施工中,砂漿應摻氯鹽,以增加抗凍性,摻入量由試驗室根據實(shí)際氣溫提出配合比。
5、樓地面及裝修工程
。1)室內溫度應保持在5℃以上。并保持到各種粉刷層強度達到設計要求的50%以上。
。2)室內生火增溫時(shí),要有防火措施,應將爐火安放在靠窗的地方,盡量用無(wú)煙煤,若有煤煙時(shí)應加煙囪排煙,煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭,以免煤煙污染外墻面。
。3)室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點(diǎn)的外加劑,其摻入量應由試驗室來(lái)確定,室外墻面每天下午應提前結束,并用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養護7天以上。
。4)外裝修冬期工程質(zhì)量難以保證,一般不進(jìn)行施工。
6、屋面工程
。1)屋面工程的冬期施工,應選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。
。2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
。3)找平層為水泥砂漿,砂漿的`強度等級不得小于M5,砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑,
。4)防水層采用卷材時(shí),可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時(shí)氣溫不應低于-10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應低于-5℃。當采用涂料做防水層時(shí),必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)氣溫不應低于5℃。
7、鋼結構工程
。1)基本要求
、僭谪摐囟认掳惭b鋼結構時(shí),要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時(shí),要采取措施調整偏差。
、阡摻Y構制作和安裝用的鋼尺、量具,應和土建施工單位使用的鋼尺、量具,用同一精度級別進(jìn)行檢定。并制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹系數差值的調整措施。
、墼谪摐囟认率┕さ匿摬,宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、和15MnVq鋼。鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有-20℃合格的保證,其他應具有-40℃合格的保證。
、苓x用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿(mǎn)足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。
、莞邚娐菟、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應在負溫下進(jìn)行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。
、掬摻Y構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
。2)鋼結構制作
、黉摻Y構在負溫下放樣時(shí),其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
、诙祟^為焊接接頭的鋼構件下料時(shí)。應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調。
、圬摐囟认滦枰獙吘壖庸さ牧慵,應用精密切割加工,焊縫坡口宜采用自動(dòng)切割。采用坡口機、創(chuàng )條機進(jìn)行坡口加工時(shí),不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口,應用機加工或自動(dòng)切割加工,不宜用手工氣割加工。
、軜嫾慕M裝必須按工藝規定的順序進(jìn)行,由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時(shí),預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點(diǎn)焊縫的數量和長(cháng)度由計算確定。
、萘慵M裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。
、拊谪摐囟认聵嫾M裝定型后進(jìn)行焊接時(shí),應嚴格按焊接工藝規定進(jìn)行,由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。
、哓摐囟认潞穸却笥9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時(shí),應先進(jìn)行處理,清除焊接缺陷,合格后方按焊接工藝規定再繼續施焊。
、嘣谪摐囟认侣短旌附愉摻Y構時(shí),宜搭設臨時(shí)防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。
、嵩谪摐囟认潞皲摪搴附油瓿珊,在焊縫兩側板厚的2~3倍范圍內,立即進(jìn)行后熱處理,加熱溫度150~300℃,保持1~2h。焊縫焊完后或后熱處理完后,要采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10℃/min。
、猱敇嫾谪摐囟认逻M(jìn)行熱嬌正時(shí),鋼材加熱溫度不得超過(guò)800℃(暗櫻紅色),200~400℃時(shí)結束,并使其緩慢冷卻。
。ǎ常╀摻Y構安裝
、俣谶\輸堆存鋼結構時(shí),必須采取防滑措施。構件堆放場(chǎng)地必須平整堅實(shí),無(wú)水坑、地面無(wú)結冰。同一型號構件疊放時(shí),必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線(xiàn)上,防止構件溜滑。
、阡摻Y構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質(zhì)量進(jìn)行詳細復檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定,影響安裝質(zhì)量時(shí),必須在地面進(jìn)行修理、矯正。符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。
、劢壴、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí),要加防滑隔墊。凡是與構件同時(shí)起吊的節點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時(shí),要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷。
、茉谪摐囟认掳惭b構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。
、蒌摻Y構的焊接要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結構中心開(kāi)始向四周對稱(chēng)擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個(gè)構件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。
、迾嫾嫌蟹e雪、結冰、結露時(shí),安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。
、咴谪摐囟认掳惭b鋼結構的專(zhuān)用機具應按負溫度要求進(jìn)行檢驗。
、嘣谪摐囟认掳惭b鋼結構時(shí),柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進(jìn)行校正。校正后立即進(jìn)行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質(zhì)量和結構的安全。
、岣邚娐菟ń宇^安裝時(shí),構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。
、舛鄬愉摻Y構安裝時(shí),樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結冰的質(zhì)量不得超過(guò)鋼梁的樓板的承載能力。
三、安全管理
。1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制,制定冬季施工安全措施。
。2)預防煤氣中毒,制訂爐火管理制度,并經(jīng)常進(jìn)行檢查。
。3)要及時(shí)清掃施工上下梯道的積雪,應有防滑措施,外腳手架要經(jīng)常檢查,從事高空作業(yè)人員要系好安全帶,衣著(zhù)要靈便。
四、消防管理
。1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導,健全各項消防制度。
。2)嚴格執行用火申請制度,現場(chǎng)用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可施工。
。3)保證消防用水水源供應,保證道路暢通,消火栓水源處應設明顯標志。
。4)易燃品要及時(shí)清理,要在遠離施工地點(diǎn)堆放。
土建工程冬季三防施工方案 5
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。
一、編制依據
1、編制本冬施方案,參考標準及規范
(1)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規范》
(2)中華人民共和國國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》
(3)中華人民共和國國家標準《住宅裝飾裝修工程施工規范》
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修,裝修現場(chǎng)在冬期期間集中供暖。
3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進(jìn)度計劃
(1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來(lái)源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場(chǎng)布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題,應通過(guò)圖紙會(huì )審解決。
3、材料準備
、僖后w材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
、诂F場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
、蹨蕚浜脤κ┕がF場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
、軐τ谝兹家妆牟牧显O專(zhuān)庫存放,并防止足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損
5、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)集中供暖,室內溫度不宜低于8℃,不應低于5℃。
準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現場(chǎng)。
6、技術(shù)準備
、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
、诂F場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時(shí),應保持室溫均衡,不得突然變化,室內溫度不宜低于8℃,不應低于5℃,F場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))
2、地面石材及墻、地磚施工
、俅罄硎孛娼Y合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求,防止受凍。
、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。
、鄞罄硎孛媸┕r(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。
、艽罄硎、墻、地面的;u,面層施工時(shí)應注意不得破壞地面的防水層。
、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
、俣⿷诓膳瘲l件下進(jìn)行,室內操作溫度不應低于5度,要注意防火工作。
、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉,并設專(zhuān)人負責測濕、排濕、換氣,嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度
3、保溫措施
(1)采用供暖,封閉門(mén)窗
(2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死
(4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
(5)所有門(mén)口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
(1)抹灰工程
熱作法施工
、僭谶M(jìn)行室內抹灰前,應將門(mén)口封好,門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時(shí)不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固
、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí),應當隨時(shí)檢查抹灰層的溫度,如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí),應當進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落
、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂饶ɑ夜こ,應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù),進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣
、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作,砂漿使用時(shí)的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌
、扪b修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃
(2)飾面工程
在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應特別注意濕度的變化,需設專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。
(3)涂料工程
、偈覝乇3志,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
、诙臼覂韧苛鲜┕,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。
、墼诓膳瘲l件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。
(4)裱糊施工
、僮畹铜h(huán)境溫度不應低于5℃,并特別注意濕度變化;
、隈押こ淌┕r(shí),混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;
、巯鄬穸却笥8%時(shí),應開(kāi)窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
4)在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的`因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6)在本工程組織施工時(shí),施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續施工,F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽
(2)施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
(3)電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)
(4)涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內保持良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)
(5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
(1)現場(chǎng)消防安全監督人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監督檢查。
(2)在施工生產(chǎn)、日;顒(dòng)等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保安全
(3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
(4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作
(5)施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設專(zhuān)人定期檢查、維護
(6)施工現場(chǎng)水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
(1)涂料未干前,不應打掃室內地面,嚴防灰塵等玷污頂面涂料
(2)工人涂飾時(shí)嚴禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面
(3)大理石面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養護時(shí)間不應少于7天,冬期施工應適當延長(cháng)養護時(shí)間
(4)后續工程在大理石地面面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
(5)地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層
(6)冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),但不得出現過(guò)堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應關(guān)閉門(mén)窗。
土建工程冬季三防施工方案 6
一、主要理論
1.負溫混凝土(機理)方法。
根據混凝土在負溫下硬化的基本理論,要保證混凝土在負溫下硬化并獲得強度,首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點(diǎn)下降,促使混凝土在負溫下硬化。摻加抗凍外加劑時(shí),其劑量應適宜,當氣溫降至設計溫度以下,允許有30%~50%的水變?yōu)楸。摻抗凍外加劑生成的,不對混凝土產(chǎn)生顯著(zhù)的損害。當水泥水化所需要的水隨著(zhù)水化進(jìn)程增多時(shí),可由融冰來(lái)補充,直到含冰量減少并逐漸消失。
盡管摻抗凍外加劑,仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現象的條件是正負溫度反復交替出現,混凝土的冷卻及受熱的速率是1~5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季氣候轉暖出現融冰時(shí)刻。當空氣中相對濕度增加,混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時(shí),受凍模式就會(huì )加速進(jìn)行。這時(shí)外加劑溶液會(huì )在混凝土中發(fā)生遷移現象,并可能在構件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動(dòng)處,構件內有缺陷處,然后有結晶析出,并可能體積增大,在構件內造成局部損害。因此造成負溫混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的襲擊,還要注意突然來(lái)臨的暖流。
2.臨界強度(理論)方法。
受凍臨界強度是指混凝土抵抗負溫凍害時(shí)的最小強度。對于不同負溫下凍結或用不同品種水泥拌制的混凝土,或不同等級的混凝土,其受凍臨界強度值不同,當采用不同防凍劑時(shí)其受凍臨界強度值也不同。臨界強度,即混凝土受凍模式所需的最低強度,和最短養護齡期(即I臨界齡期)。在這過(guò)程中必須根據水泥的水化程度、水化生成物的結晶度、孔結構特征等綜合考慮,一般來(lái)說(shuō)混凝土的強度是一個(gè)重要參數,是判斷混凝土中結構形成與破壞過(guò)程的標準,所以選用臨界強度作為允許受凍的指標。
二、混凝土冬期施工方法
1.選擇冬期施工方法考慮的因素。在混凝土冬期施工中,我們要解決的問(wèn)題主要有兩個(gè):一是根據設計強度要求,如何確定最短的養護齡期;二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害,以免損害混凝土的其他性能。通常在選擇冬期施工方案時(shí),考慮的主要因素有:自然氣溫情況、結構類(lèi)型、水泥的品種、工期的限制條件以及經(jīng)濟情況。但是,人們在確定某項施工方案時(shí),往往單純從經(jīng)濟比較著(zhù)手,而且只是從混凝土的單項經(jīng)濟比較著(zhù)手,忽視整體工程經(jīng)濟分析,因而常常拖延工期。
2.冬期施工方法。
。1)蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料(水、砂、石)預先加熱,經(jīng)過(guò)攪拌、運輸、澆筑成型后的混凝土仍能保持一定正溫度,以保溫材料覆蓋保溫,防止熱量散失過(guò)快,充分利用水泥的水化熱,使混凝土在正溫條件下增長(cháng)強度。蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區或是秋冬和冬末季節。蓄熱法施工應進(jìn)行熱工計算。
。2)蒸汽養護法施工。在混凝土冬期施工中,當要求混凝土強度增長(cháng)較快,采用蓄熱法等無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí),通常采用蒸汽養護法。
。3)電熱法施工。電熱法設備簡(jiǎn)單,收效快,可以在任何溫度下使用,所以當工程要求緊迫且條件具備時(shí)可以采用。我國使用電熱法大致可分為兩大類(lèi):直接加熱法和間接加熱法。
。4)化學(xué)外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學(xué)外加劑始于xx年,到現在大致可分為五種類(lèi)型,即氯鹽及其復合劑、三乙酵胺及其復合劑、硫酸鈉及其復合劑、亞硝酸鈉及其復合劑、減水劑及其復合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點(diǎn)是不需加熱,施工簡(jiǎn)便,可降低工程費用20%左右,但存在硬化慢、早期強度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點(diǎn)。因此,對氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。
。5)遠紅外線(xiàn)法養護。利用遠紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠紅外線(xiàn),新拌混凝土與遠紅外線(xiàn)的吸收介質(zhì),在遠紅外線(xiàn)的共振作用下。介質(zhì)分子做強烈運動(dòng),將輻射能充分轉換成熱能,對混凝土進(jìn)行密封輻射加熱,使其在較短時(shí)間內獲得要求的強度。由于遠紅外線(xiàn)養護時(shí)間短、質(zhì)量佳,且能源多樣,隨著(zhù)這項技術(shù)的研究應用,將為混凝土冬期施工開(kāi)辟一條新的途徑。
三、混凝土冬期施工工藝
1.混凝土的攪拌在常溫條件下施工,攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強制式攪拌機。在冬期施工時(shí),除考慮上述條件外,還應考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的'摻人等因素,宜選擇強制式攪拌機。為確;炷恋臄嚢栀|(zhì)量。冬期施工時(shí)除合理選擇攪拌機型號外,還要確定裝料容積、投料順序和攪拌時(shí)間等。
。1)裝料容積;炷翑嚢铏C的規格常以裝料容積表示,裝料容積通常只為攪拌幾何容積的1/2~1/3。一次攪拌好的混凝土體積稱(chēng)為出料容積,約為裝料容積的55%-75%;炷翑嚢铏C以其出料容積(㎡)x1000標定規格,常用規格有150L,250L,350L等。
。2)投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應。一般是先投骨料和加熱的水,待攪拌一定時(shí)間后,水溫降到40℃左右時(shí),再投入水泥繼續攪拌到規定的時(shí)間,要絕對避免水泥出現假凝。
。3)攪拌時(shí)間。為滿(mǎn)足各組成材料間的熱平衡,冬期拌制混凝土時(shí)應比常溫規定的攪拌時(shí)間適當延長(cháng)。對攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。
2.混凝土的運輸和澆筑。
。1)混凝土的運輸;炷涟韬臀锍鰴C,應及時(shí)運到澆筑地點(diǎn)。在運輸過(guò)程中,要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結等現象。在條件可能的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋、制作定型保溫車(chē)或運輸采暖設備。途中混凝土溫度不能降低過(guò)決,一般每小時(shí)溫度降低不宜超過(guò)5~6℃;炷翝仓䲡r(shí)人模溫度除與拌和物的出機溫度有關(guān)外,主要取決于運輸過(guò)程中的蓄熱溫度。因此,運輸速度要快,運輸距離要短,倒運次數要少,保溫效果要好。
。2)混凝土澆筑。在澆筑前,應清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土,應去除水泥薄膜和松動(dòng)石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時(shí),允許繼續澆筑。條件宜采用熱風(fēng)機清除模板、鋼筋上的冰雪和進(jìn)行預熱。分層澆筑厚大整體式結構時(shí),已澆筑層的混凝土溫度,在被上層混凝土覆蓋時(shí),不應降至熱工計算的數值以下也不得低于2"C。澆筑隨內力接頭的混凝土(或砂漿)宜先將結合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土(或砂漿)在溫度不超過(guò)45℃的條件下,應養護至設計要求強度;當設計無(wú)要求時(shí),其強度不得低于設計標號的70%。冬期一般不得在強凍脹性地基上澆筑混凝土;在弱凍脹性地基上澆筑混凝土時(shí),地基土應保溫;在非凍脹性地基上澆筑混凝土時(shí),可不考慮土對混凝土的凍脹影響,但在受凍前,混凝土的抗壓強度不得低于受凍臨界強度。
3.蓄熱法養護;炷列顭岱B護是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過(guò)適當保溫延緩混凝土冷卻,使混凝土冷卻到0℃以前達到預期要求強度的一種施工方法。
。1)蓄熱法的適用范圍:蓄熱法適用于初冬或早春季節室外日平均氣溫為-10℃最低氣溫不低于-15℃的環(huán)境,由于蓄熱法施工簡(jiǎn)單,冬期施工費用低廉,容易保證施工質(zhì)量,故在冬期施工時(shí)應優(yōu)先考慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應該以傳熱系數小,價(jià)格低廉和易于獲得的地方材料為宜。
。2)混凝土受凍臨界強度在寒冷地區進(jìn)行混凝土冬期施工,由于各種因素,欲使混凝土完全不受凍是不現實(shí)也不經(jīng)濟的。因為這要增加許多防護措施,而且工期拖長(cháng)。在一定條件下允許混凝土早期受凍,而不致?lián)p害混凝土各項性能,滿(mǎn)足設計和使用要求。新澆混凝土在受凍前達到某一初始強度值,然后遭到凍結,當恢復正常溫度后,混凝土強度仍會(huì )繼續增長(cháng),經(jīng)28d養護后,其后期強度可達設計標值的95%以上。這一受凍前的初始強度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強度。
四、結語(yǔ)
綜上所述,冬季混凝土結構施工的質(zhì)量控制是一個(gè)非常復雜的過(guò)程,施工中無(wú)論哪一個(gè)環(huán)節出現紕漏都會(huì )造成不可估量的損失,因此技術(shù)人員要掌握好冬季施工的方法原來(lái)及實(shí)踐操作的技術(shù)要求,才能保證混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。
土建工程冬季三防施工方案 7
北方廣大地區有較長(cháng)的寒冷季節,這些地區混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實(shí)踐及研究的結果認識到,當環(huán)境溫度降至5℃再不回升連續5天以上時(shí),只要采取適當的施工方法,避免新施工的混凝土不要早期受凍。使施工后的外露混凝土降至0℃以下,就會(huì )使工程有其它季節一樣好的效果。
1冬季混凝土施工受凍問(wèn)題分析
1.1溫度與砼強度的關(guān)系
混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結和有高的溫度,是由本身水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關(guān)外,主要是隨著(zhù)溫度的高低而變化。當溫度升高時(shí),水化作用加快,強度增長(cháng)也快;而當溫度降至0℃時(shí),存在于混凝土中的游離水有一部分開(kāi)始結冰,逐漸由液相變?yōu)楣滔,這時(shí)水泥水化作用基本停止,強度也不再上升。溫度繼續下降,當混凝土中的水全部結成冰,由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí),體積膨脹約9%,同時(shí)產(chǎn)生大約20kN/m的側壓力。這個(gè)應力值一般大于混凝土澆筑后內部形成的初期強度值,致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當水結成冰后會(huì )在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌,這種冰凌會(huì )減弱水泥漿與骨料同鋼筋的'粘結力,也會(huì )影響混凝土的抗壓強度。當氣溫回升冰融化后又會(huì )在混凝土內部留下眾多的空隙和孔洞,降低混凝土的密實(shí)性和耐久性。
1.2砼應預防早期凍害
由此可見(jiàn)在冬季混凝土施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長(cháng)的關(guān)鍵因素。分析國內外關(guān)于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出,新澆灌的混凝土立刻凍結時(shí),有80%以上的水變成冰,液相不足20%,水化反應極其微弱了;當混凝土經(jīng)過(guò)24h的標準養護后再凍結,只有60%的水變成冰;當混凝土強度達到設計標準的50%以上時(shí),即使溫度降至-40℃以下,而含水量也維持在60%以下,還有40%的水未轉變?yōu)楣滔,水化作用也能繼續進(jìn)行?梢缘贸鲞@樣一個(gè)結論:混凝土在澆灌后有一段養護期,對加速水化作用極為重要,因而應預防早期凍害。當混凝土在受凍前只有1h的養護期,強度損失會(huì )超過(guò)50%;在受凍前得到6h的養護期,強度損失不超過(guò)20。
混凝土在正溫氣候條件下繼續養護,其強度增長(cháng)幅度是不相同的。對于預養期長(cháng)初期強度達到R28的28%~35%的混凝土受凍后,后期強度基本不受影響;而塒于預養期較短,強度達到R28的15%~17%時(shí)的混凝土受凍后,后期強度會(huì )受到一定影響,只能達到設計強度的85%~90%。
只要混凝土在正溫下養護一定時(shí)間,使混凝土有一段水化時(shí)間,就不怕凍害的影響;炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及驗收規范(GB50204-92)第7.1.2條明確規定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構件為設計的30%,礦渣硅酸鹽水泥為設計的40%,但C8級及C8級以下的混凝土不得低于50kgf/平方厘米?梢(jiàn)受凍臨界強度與水泥品種和后期增長(cháng)有一定關(guān)系。
2混凝土冬季施工方法及措施
2.1根據實(shí)際情況確定合適的施工方法
從以上淺析認識到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個(gè)問(wèn)題:一是如何確定混凝上最短最佳的養護齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設計的需要。在實(shí)際施工中,在根據施工現場(chǎng)氣溫變化、工程結構部位和數量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現場(chǎng)條件、供熱來(lái)源等情況,采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個(gè)工程可以有多種方法和措施來(lái)保證工期和質(zhì)量,但最佳方案必須滿(mǎn)足工期短、造價(jià)低且質(zhì)量有保證。
只要混凝土在正溫下養護一定時(shí)間,使混凝土有一段水化時(shí)間,就不怕凍害的影響;炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及驗收規范(GB50204-92)第7.1.2條明確規定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構件為設計的30%,礦渣硅酸鹽水泥為設計的40%,但C8級及C8級以下的混凝土不得低于50kgf/平方厘米?梢(jiàn)受凍臨界強度與水泥品種和后期增長(cháng)有一定關(guān)系。
2混凝土冬季施工方法及措施
2.1根據實(shí)際情況確定合適的施工方法
從以上淺析認識到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個(gè)問(wèn)題:一是如何確定混凝上最短最佳的養護齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設計的需要。在實(shí)際施工中,在根據施工現場(chǎng)氣溫變化、工程結構部位和數量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現場(chǎng)條件、供熱來(lái)源等情況,采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個(gè)工程可以有多種方法和措施來(lái)保證工期和質(zhì)量,但最佳方案必須滿(mǎn)足工期短、造價(jià)低且質(zhì)量有保證。
2.2目前條件下冬季施工采取的施工措施
2.2.1調整最佳配合比
在氣溫0℃左右時(shí)施工,應選用普通硅酸鹽水泥,其硅酸三鈣含量不低于50%,細度達到4900/平方厘米細目篩余量<15%的水泥。這種水泥水化熱反應早,使早期強度提高快,一般三天的強度大約等于普通硅酸鹽水泥7天的強度,效果較明顯;盡量降低水灰比,實(shí)際上是減少游離水,增加水泥用量,增加幅度在50kgf/m3左右較合適,從而增加水化熱量,減短齡期使強度增長(cháng)快;摻入早強劑和減水劑,提高早期強度,但摻量必須經(jīng)過(guò)試驗確定,計量以水泥重為依據,一般不超過(guò)水泥用量的5%,少摻既無(wú)效果又浪費,多摻量反而會(huì )降低強度,另外增加含氣量;炷林屑尤4%~6%的含氣含量,可以截斷滲水通道,使孔隙互相封閉形成連貫毛細孔,從而提高混凝土內密實(shí)性和耐久性。
2.2.2采用蓄熱法
主要適用于氣溫≥-15℃且結構較厚大的現澆混凝土工程對原材料砂石和水進(jìn)行加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后。還儲備有相當的熱量,以使水化放熱加快,并加強對混凝土的保溫,以保持在溫度降至0℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應是結構體積厚大,外露面積越小,通過(guò)表面散熱損失也會(huì )少,蓄有熱量則較多。因此要注意內部少量降溫,且應注意保護外露及角邊以防受凍。此法工藝簡(jiǎn)單,費用又少而可以有足夠的養護期限。
2.2.3外加熱法
適用于氣溫在-15℃以下環(huán)境施工,而構件并不厚大的工程。通過(guò)加熱施工現場(chǎng)周?chē)目諝,保持混凝土的環(huán)境溫度,或者直接對構件加熱,使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線(xiàn)等工藝。
火爐加熱在較小的工地上應用。方法簡(jiǎn)單但室溫不會(huì )很高且較干燥,特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會(huì )使新澆混凝土表面易碳化,影響表面光潔,是一種較原始的方法。
蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養護混凝土。此法比較簡(jiǎn)單且易控制使得溫度均勻,廣泛應用在大型預制構件廠(chǎng),一般小型工地施工不易辦到。但需要專(zhuān)門(mén)鍋爐設備和場(chǎng)地。熱損失大,費用高,工作環(huán)境也差。
暖棚法即在現場(chǎng)搭設工棚,使構件或基礎在棚內正常溫度下施工。費用較高,因需建棚和加溫,常用于一些重點(diǎn)項目。
電加熱法是將鋼筋作為電極,戲將電熱器貼在混凝上表面,使電能變?yōu)闊崮,以提高混凝土溫度。這種方法簡(jiǎn)單方便,熱損失較少也容易控制。當構件較遠時(shí)。電加熱比蒸氣加熱要方便靈活,但耗電量大費用高。
2.2.4防凍法
目前生產(chǎn)的防凍劑可應用在-10℃及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點(diǎn),使混凝上中的水在負溫下仍處于液相狀態(tài),使水化作用能繼續進(jìn)行,從而改善孔結構,達到強度增長(cháng)不受影響的目的。防凍法分為早強、負溫防凍和結構法等,常用防凍劑是亞硝酸鈉,它不但可以降低冰點(diǎn),而且是極好的防銹劑,費用低,大小工地皆可使用。
2.2.5綜合法
是同時(shí)采用任意的兩種以上保溫及防凍措施進(jìn)行施工。應根據結構類(lèi)型等特點(diǎn),施工隊伍素哽和當地能源狀況來(lái)確定方案,有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法,有以加熱為主輔以防凍,也有以防凍為主輔以蓄熱等。
3結束語(yǔ)
上述幾種冬季施工措施都有一定的不足之處,其適用范圍都受一定條件環(huán)境的制約,因此要據具體情況具體分析采取不問(wèn)的冬季施工措施,保證冬季施工質(zhì)量而不浪費20%~40%的施工季節,使砼工程量有所提高,質(zhì)量事故有所下降。
土建工程冬季三防施工方案 8
一、施工準備
1.加熱水箱一個(gè),氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學(xué)習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專(zhuān)人負責(試驗員)測溫并準確地記錄溫度,實(shí)測室內外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時(shí),加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運行,使得砼在負溫環(huán)境中持續增長(cháng)。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥,砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結塊,石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時(shí)投料順序為水-砂子-石-水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應根據室外的溫度而定。派專(zhuān)職人員對現場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測溫,并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現場(chǎng)5至7天內的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
。1)嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
。2)攪拌前,應用熱水沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間3分鐘以上。
。3)細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運輸澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符,當與要求不符時(shí),應采取措施進(jìn)行調整。
。5)砼運輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5.散水的養護
。1)在負溫條件下的'養護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
。2)砼的初期的養護溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規定溫度,達不到規定溫度時(shí),應立即采取保護措施。
。3)摻防凍劑的砼,當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時(shí),其強度不應小于3.5N/mm。
。4)當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應對砼采用保溫材料覆蓋保護。
。5)養護溫度測量要均勻留設測溫孔,全部測溫孔均應編號開(kāi)繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時(shí),測溫表應與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見(jiàn)下頁(yè))。
三、后臺原料加熱的熱工計算
攪拌機棚溫度10℃以上,計算時(shí)取10℃,最低溫度設定為-10℃,水溫為80℃,試配制砼,C20配比:1:2.21:4.92,水灰比0.5。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3.測量砼自攪拌機中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度,每一工作班至少應測量檢查四次。
4.砼養護時(shí)的溫度,在強度達到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉環(huán)境溫度在每晝夜內至少定時(shí)定點(diǎn)測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進(jìn)行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖,防備失火,宿舍門(mén)窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現情況及時(shí)解決。
3.施工前應對各種機構進(jìn)行嚴格檢查,并經(jīng)試運行合格,在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護,保證設備正常運轉。
4.專(zhuān)職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現問(wèn)題及時(shí)匯報,及時(shí)補救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
土建工程冬季三防施工方案 9
混凝土結構是現代建筑中最為重要的結構。然而,混凝土施工對施工技術(shù)、施工條件具有較高要求。冬季較低的溫度對混凝土施工具有較大影響。如何在冬季進(jìn)行混凝土施工,確;炷潦┕べ|(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量要求具有重要意義。對此,相關(guān)工作人員必須積極研究冬季施工技術(shù)以提高混凝土施工質(zhì)量,為人們群眾提供更為優(yōu)質(zhì)的建筑設施。
一、冬季對混凝土施工的分析
在全國各地都有較長(cháng)的時(shí)間,不同地區的冬季擁有不同的。點(diǎn)。與此同時(shí),各地冬季又擁有一些共同點(diǎn),即環(huán)境自然溫度較低、冷暖溫差變化較大等特點(diǎn)。而混凝土施工對于環(huán)境溫度的要求要對較高。這就給混凝土冬季施工帶來(lái)了一系列問(wèn)題。為滿(mǎn)足工程建設的需要,混凝土冬季施工必須要采取科學(xué)合理的施工技術(shù)。在混凝土結構施工完成后必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的化學(xué)反應才能真正符合建設要求。而在這一過(guò)程中受到冰凍則會(huì )出現嚴重的質(zhì)量問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō),冬季對混凝土施工的影響有以下幾部分:
第一,在環(huán)境日平均溫度達到5℃時(shí)或者日最低氣溫低于0℃后必須要采取特殊的施工技術(shù)。在這樣的溫度條件下,水與混凝土的化學(xué)反應速率相對較低,甚至完全停止反應,這就給混凝土的凝結、固化帶來(lái)了極大困難。
第二,水泥發(fā)生固化的效率除了與材料配比有很大的關(guān)系外,還跟溫度有較大的關(guān)系。當溫度低于0℃后水泥固化的效率會(huì )變得極慢。制作的混凝土結構強度也會(huì )受到較大影響。
第三,當溫度低于0℃后,混凝土結構的水會(huì )出現結冰現象。由此,參與水化反應的水量會(huì )受到極大影響。與此同時(shí),水結冰后的體積會(huì )增大越9%,繼而產(chǎn)生明顯的冰脹應力。繼而對混凝土結構造成巨大的損害,影響混凝土結構質(zhì)量。
第四,混凝土結構中水結冰還會(huì )在鋼筋、骨料等結構表面形成冰凌,繼而降低混凝土與鋼筋、骨料的粘合程度,從而對混凝土結構的質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。
二、提高冬季混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施分析
混凝土施工質(zhì)量最直接的表現是其抗壓強度。而影響混凝土施工質(zhì)量的因素相對較多,一般來(lái)說(shuō)影響混凝土質(zhì)量的因素有材料品種及其質(zhì)量、各類(lèi)材料的搭配比例等;炷潦┕み^(guò)程中所使用的原材料型號及其質(zhì)量對混凝土強度具有最直接的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工質(zhì)量具有較大影響。在研究混凝土冬季施工質(zhì)量技術(shù)措施時(shí)必須也要充分考慮到以上內容。
1.做好冬季混凝土施工的準備工作
在對冬季混凝土施工技術(shù)進(jìn)行研究的`過(guò)程中,大部分工作人員都對具體的施工技術(shù)投入力度較大,而對施工準備階段的研究不足。事實(shí)上,混凝土施工的準備階段對于冬季混凝土施工質(zhì)量控制具有重要意義。在具體的工作中需要做好以下幾部分的準備工作:
第一,做好技術(shù)準備。對混凝土施工過(guò)程中所用到的各項施工技術(shù)進(jìn)行充分準備。對各項工作進(jìn)行科學(xué)細化與部署,確保每一項關(guān)鍵技術(shù)都由專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行控制。
第二,做好材料、設備的準備工作。在施工前根據當地的氣候特點(diǎn)以及工程建設要求選擇合適的原材料、設備,對廠(chǎng)家的生產(chǎn)資質(zhì)與進(jìn)場(chǎng)的物資進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢驗,確保其質(zhì)量、性能符合工程建設要求。
第三,做好工作人員組織工作。根據工程項目選擇具備相應施工資質(zhì)的施工團隊,并在施工開(kāi)始前對其進(jìn)行技術(shù)培訓,使其在工作中可以充分按照相關(guān)技術(shù)規定進(jìn)行操作。
2.做好冬季混凝土施工的技術(shù)保障工作
技術(shù)保障是提高混凝土施工技術(shù)的重要工作,也是提高混凝土施工質(zhì)量最為重要的措施。在具體工作中需要做好以下幾部分的技術(shù)保障工作:
第一,原材料保障工作。對混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制。具體來(lái)說(shuō),水泥應優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥,也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥,絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據相關(guān)規定選擇質(zhì)地堅硬的材料。而施工中所用的`水則需要優(yōu)先選擇飲用水。
第二,做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過(guò)程中首先要做好材料的清潔,確保攪拌工作順利進(jìn)行。在溫度處于0℃時(shí)需要加入適量的早強劑,并在操作前做好模擬工作。而在使用早強劑時(shí)決不能使用高鋁水泥。對混凝土水灰比進(jìn)行嚴格控制,將其他材料所帶的水分考慮在內。
第三,做好混凝土澆筑工作中的技術(shù)控制。一般來(lái)說(shuō)冬季混凝土施工必須選擇在溫度較高時(shí)進(jìn)行。且在施工過(guò)程中需要配備足夠的溫度測量設備以加強對溫度的監控。
第四,做好混凝土拆模過(guò)程中的技術(shù)控制;炷敛鹉R彩腔炷潦┕み^(guò)程中必須要嚴格控制的階段。在這一過(guò)程中必須要確;炷两Y構的強度已經(jīng)達到設計強度的70%。拆模的過(guò)程中,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過(guò)10℃。對于完成拆模操作的混凝土結構進(jìn)行溫度控制。
第五,做好混凝土結構養護過(guò)程中的質(zhì)量控制。養護對于混凝土結構的質(zhì)量具有極大影響。在具體的養護過(guò)程中需要嚴格關(guān)注混凝土結構的實(shí)際強度,并在此基礎上開(kāi)展養護工作。一般來(lái)說(shuō)低于10℃的環(huán)境下時(shí),其結構強度不得小于5MPa。養護過(guò)程必須保持混凝土結構的干燥,并嚴格控制外部溫度。在進(jìn)行保溫工作時(shí)可以在結構上覆蓋薄膜、麻袋等材料以增強其保溫效果。
第六,嚴格控制溫度,確保養護溫度不超過(guò)80℃,而加熱過(guò)程必須內外同步進(jìn)行。
3.加強施工過(guò)程中的監督管理
為確保冬季混凝土施工技術(shù)得以貫徹落實(shí),必須要加強施工過(guò)程中的監督管理工作。
第一,嚴格控制常規檢查。對混凝土質(zhì)量、預應力混凝土結構等項目進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢查。對施工環(huán)境、混凝土結構施工以及養護過(guò)程中的溫度變化等進(jìn)行科學(xué)檢查,以便相關(guān)技術(shù)人員及時(shí)制定科學(xué)合理的措施計劃。
第二,加強施工過(guò)程中的技術(shù)落實(shí)檢查。在施工開(kāi)始前進(jìn)行嚴格的技術(shù)交底、技術(shù)培訓工作。而對于沒(méi)有按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工的工作人員、施工單位進(jìn)行嚴肅處理以提高施工過(guò)程中的標準化才做意識。
冬季混凝土施工是混凝土施工過(guò)程中最為常見(jiàn)的問(wèn)題,處理好冬季施工過(guò)程中的技術(shù)控制工作,對于提高冬季混凝土質(zhì)量具有重要意義。面對冬季混凝土施工環(huán)節中的、工序復雜等問(wèn)題,相關(guān)技術(shù)人員必須加強施工技術(shù)研究工作,在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季混凝土施工質(zhì)量。
土建工程冬季三防施工方案 10
一、引言
混凝土是一種應用極其普遍的建筑施工材料,也是組成建筑物主體的主要組成部門(mén)。由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點(diǎn),施工情形和溫度對其質(zhì)量的影響又較大。溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化浸染速度的最首要的身分,而水泥與水之間的水化浸染是最終抉擇混凝土強度的首要身分之一。
此外,混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中,混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著(zhù)后續工程的順利進(jìn)行。而影響著(zhù)混凝土施工質(zhì)量的因素又很多,在冬季主要是由于氣候較低,受到凍害會(huì )導致混凝土的強度降低,甚至還能出現返工的現象。只有采取適當的措施,才能夠保證施工得到良好的效果。
二、混凝土冬季施工質(zhì)量問(wèn)題綜述
冬季進(jìn)行施工,混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的,這就要求施工的相關(guān)人員必須運用更為復雜的施工工序和手藝,盡量避免各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的出現。冬季施工出現的大量質(zhì)量問(wèn)題都是不易發(fā)現的,并且具有隱藏性和滯后性,一旦發(fā)現需要進(jìn)行實(shí)時(shí)的修補。
大體上來(lái)說(shuō),冬季混凝土施工的質(zhì)量問(wèn)題包括這樣幾個(gè)方面:
1.混凝土結構松散:這種混凝土在為黃色的冰晶狀體,骨料之寄粘滯浸染弱,抵御外部的浸染能力較弱;
2.混凝土裂痕:發(fā)生該裂痕主要原因有很多種,鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大,能夠造成混凝土箍筋的目的產(chǎn)生大量的裂痕。此外,混凝土配制時(shí)水灰比過(guò)大,加上早期的混凝土強度低,從而會(huì )引起混凝土分歧水平裂痕的發(fā)生;
3.混凝土水分轉移:當混凝土受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時(shí),就會(huì )造成其中的水分由邊緣向中心轉移,最終造成內部空位的發(fā)生;
4.混凝土概況起灰:因為混凝土配制時(shí)水灰比過(guò)大,這就造成了嚴重的離析及泌水現象,最后就導致了砂漿和骨料分手。
三、在冬季施工中混凝土的一般工作原理
混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在養護硬化期間遭受凍害,主要針對其抗壓強度、抗拉強度、混凝土與鋼筋的粘結強度及混凝土的密實(shí)性和耐久性等方面的損失,提出防止措施。眾所周知,混凝土在負溫作用下,會(huì )引起混凝土的凍害。因此,水的形態(tài)變化又成為了影響混凝土強度增長(cháng)的關(guān)鍵因素。
此外,在混凝土化凍后仍然需要繼續進(jìn)行養護,對于預養期長(cháng),獲得初期強度較高的混凝土受凍后,后期強度幾乎沒(méi)有損失。對于那些安全預養期短,獲得初期強度比較低的混凝土受凍后,后期強度都有不同程度的損失。
。ㄒ唬囟葘炷翉姸仍鲩L(cháng)的影響
混凝土的強度只有在正溫養護條件下,才能持續不斷的增長(cháng),伴隨著(zhù)溫度的升高,當溫度升高時(shí),水化作用加快,混凝土的強度也加快增長(cháng)。當溫度降低到0℃時(shí),存在于混凝土中的水有一部分會(huì )開(kāi)始結冰,此時(shí)的水化作用開(kāi)始減慢,強度增長(cháng)也隨之相應較慢。水變成冰后,結冰所產(chǎn)生的應力值常常大于水泥內部形成的初期強度值,使混凝土受到不同程度的破壞。當冰凌融化后,又在混凝土的內部形成各種各樣的空隙,降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。
。ǘ┗炷猎试S受凍臨界強度
混凝土在早期遭受到凍害后,抗拉強度和抗壓強度都有不同程度的損失,尤其是混凝土的粘結強度也受到了較大的損失,降低了混凝土的抗滲性和耐久性;炷猎试S受凍臨界強度是指新澆注混凝土在受凍前達到某一初始強度值,隨后遭到凍結,當恢復正常溫度養護后,混凝土強度會(huì )保持持續的增長(cháng)狀態(tài),這一受凍前的初始強化值叫做混凝土允許受凍臨界強度。
。ㄈ﹥龊炷翉姸鹊挠绊
混凝土受到凍害之后,強度停止增長(cháng),解凍后的混凝土強度仍然能繼續增長(cháng)。當混凝土遭受到凍害后,內部就會(huì )產(chǎn)生大量的微裂紋,從而降低了混凝土的強度和耐久性。
四、混凝土冬季施工方法
在冬季混凝土施工中,重點(diǎn)解決的是三個(gè)方面的問(wèn)題:一是防止混凝土早期凍害;二是確定混凝土最短的養護齡期;三是保證混凝土后期強度和耐久性滿(mǎn)足要求。在工程的實(shí)際施工中,還要根據施工時(shí)的氣溫情況、工程結構狀況、水泥的品種及價(jià)格、減水劑、抗凍劑的性能及價(jià)格等一系列條件來(lái)選擇合理的施工方法。
。ㄒ唬┬顭岱
該辦法是主要用于氣溫-10℃左右,且結構比較厚大的工程。采用這種方法十分簡(jiǎn)單,施工涉及的費用不高,但是要注意內部保溫,還要延長(cháng)養護齡期。
首先,對原材料進(jìn)行加熱,保證混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后還能留有熱量,以使水泥水化放熱較快,新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。
其次,加強保溫。加強對混凝土的保溫,保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力,還要避免角部與外露表面受凍,在使用蓄熱法時(shí),也可以與其他方法聯(lián)合使用。此外,蓄熱法具有經(jīng)濟、簡(jiǎn)便、節能等優(yōu)點(diǎn),混凝土在低溫下硬化,強度損失小。
。ǘ┱{整配合比方法
冬季混凝土施工使用調整配合比的方法,主要是針對在0℃溫度下混凝土施工的'。具體做法是:
1.摻用引氣劑
摻用引氣劑是提高混凝土抗凍性的主要措施,保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,也就相應增加了水泥漿的體積,緩沖混凝土內水結冰所產(chǎn)生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,摻有引氣劑的混凝土比不摻有引氣劑的混凝土后退10-15年出現表面剝落等凍害現象。
2.控制水灰比
盡量降低水灰比,稍增水泥用量,提高混凝土的密實(shí)性,縮短達到臨界強度的時(shí)間。提高混凝土的抗凍性,必須從降低水灰比入手。當前較有效的方法是摻減水劑特別是高效減水劑,能使混凝土強度及抗凍性都提高。
。ㄈ┩獠考訜岱
外部加熱法主要是使用于氣溫在零下10℃以上的工程,通過(guò)加熱混凝土構件周?chē)目諝,將熱量傳給混凝土。
1.火爐加熱
火爐加熱比較簡(jiǎn)單,一般在較小的工地使用,比較干燥,并且所放出的二氧化碳會(huì )使新澆混凝土表面碳化,影響質(zhì)量。
2.電加熱
在施工過(guò)程中,將鋼筋作為電極,或將電熱器貼在混凝土表面,可以提高混凝土的溫度。這種方法的熱損失較少,但是電能消耗量大。
綜上所述,混凝土在冬季施工中,必需重點(diǎn)節制混凝土溫度。根據施工工地的條件和周?chē)沫h(huán)境,選用適合本工程的施工方法。此外,還要對各個(gè)環(huán)節嚴酷節制施工質(zhì)量,使冬季混凝土施工達到最佳的效果。
土建工程冬季三防施工方案 11
秋季現已過(guò)去,冬季已經(jīng)到來(lái),工程施工將進(jìn)入冬季施工,冬季施工因施工分項工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當冬天到來(lái)時(shí),如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。(日平均氣溫是1d內2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀(guān)測結果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得的)。
一、冬季施工特點(diǎn):
。、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節,尤以砼工程居多。
2、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重來(lái),不僅給工程帶來(lái)?yè)p失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節跟不上,倉促施工造成的。
二、冬季施工規定:
砼工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時(shí),砼施工進(jìn)入冬季施工;炷炼臼┕ぴ试S抗凍臨界強度規范要求未設計強度的30/%。針對此特點(diǎn)編制冬季施工方案,以便在施工中執行,且以此為依據增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求,原方案中有相關(guān)技術(shù)措施,施工方法仍執行。
三、冬季施工準備工作
。、組織措施
我公司xx項目部組建冬季施工領(lǐng)導小組:
組長(cháng):
付組長(cháng):
組員:冬季施工小組成員分工如下:
組長(cháng)、付組長(cháng)負責冬季施工的全面組織工作;
技術(shù)負責人負責冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導、冬季施工交底、冬施人員教育培訓工作;
負責現場(chǎng)的冬施措施方案的組織落實(shí)和準備工作;
負責冬施期間的材料、設備、工具器具的采購、組織和準備工作;
負責每日施工現場(chǎng)氣溫觀(guān)測、混凝土施工前后溫度觀(guān)測、記錄、并與氣象臺保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預報,防止寒流襲擊;
安全員負責施工現場(chǎng)平面布置管理,施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。
2、冬季施工設備、工具器具及材料準備:
、、搭建加熱用的鍋爐房、敷設管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
、诠さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作,準備15套鐵爐、煙囪、無(wú)煙煤8噸,用于寒流降溫時(shí)澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場(chǎng)。
、、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門(mén)窗洞口及模板外表面進(jìn)行覆蓋圍護保溫。材料應按期到場(chǎng)。
、、配備20把掃把用于冬施掃雪,配置2個(gè)木制百業(yè)箱,混凝土測溫計10支棒形溫度計,用于測溫。(或用2臺電子測溫儀)按期到場(chǎng)。
、、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作,測出施工配合比。
6、對于生產(chǎn)工人生活設施的采暖,配備20個(gè)棉門(mén)簾,130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場(chǎng)。
7、現場(chǎng)辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺電取暖器,功率2千瓦(現場(chǎng)辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養護室共28間)。按期到場(chǎng)。
8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦。
3、冬季施工方案編制原則:
編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主,部分結構主體采用棚罩法加暖棚法相輔,以確;炷良袅、板澆筑后在允許受凍臨界強度前不受凍。
三、混凝土冬季施工技術(shù)措施:
1、冬期施工砼對原材料的要求
(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥標號不應低于52.5,砼的`水泥最小用量不應少于400kg/m3,水灰比不應大于0.45以?xún);炷撂涠葢刂圃?6±2內,泵送后入模前混凝土坍落度應控制在12±2內。摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鉛水泥;炷练纼鰟┑倪x用要求是選用定型產(chǎn)品復合型防凍劑,主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應具有相應資質(zhì)檢測機構的檢測報告及單位生產(chǎn)許可證、準用證、產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說(shuō)明書(shū)。
(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應,造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時(shí)發(fā)揮混凝土的防凍效果,保證混凝土在低溫下仍能達到允許抗凍臨界強度。
(3)、在冬季澆筑的砼工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑,以提高混凝土和易性與泵送能力,防止由于氣溫過(guò)低,并要一定時(shí)間的運輸,加熱水后混凝土坍落度損失大無(wú)法泵送。
2、砼的攪拌運輸:
。1)、冬期砼攪拌應制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥,拌合均勻。注意攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過(guò)熱出現假凝現象。砼的攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50%并符合有關(guān)規定。
。2)、砼攪制好后,應及時(shí)運到澆灌地點(diǎn),在運輸過(guò)程中,混凝土運輸車(chē)應加保溫套,灌口加防水氈蓋防止
砼熱量散失、表層凍結、砼離析、坍落度變化等現象;炷吝\輸車(chē)在灌混凝土前應先灌熱水預熱罐體,將水倒出后再灌混凝土。第一罐車(chē)應運80℃以上的熱水預熱混凝土泵車(chē)及輸送管。第一車(chē)與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當通過(guò)熱工計算,砼的入模溫度達不到5℃以上時(shí)應對攪拌水及骨料加熱。
。3)、砼在澆灌前,應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌合物用的容器應有保溫措施,澆灌過(guò)程中發(fā)生凍結現象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于15℃。
。4)、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時(shí)應有人在現場(chǎng)與我方現場(chǎng)施工負責人一起控制混凝土車(chē)的調度,密切配合保證混凝土運輸車(chē)不中斷、不壓車(chē)。
3、混凝土澆筑:
。1)、要安排專(zhuān)人負責施工現場(chǎng)防雨、防雪任務(wù)。對已支設好的剪力墻模板、柱模板及現澆平板在鋼筋扎好后,應采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內難以清除。如模板內有積雪應清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達到5℃以上,再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。
。2)、施工現場(chǎng)管理人員要合理組織勞力、施工機具器具,由于氣溫低應考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續性及及時(shí)性,以減少混凝土澆筑施工的熱量損失
。3)、混凝土施工時(shí),現場(chǎng)管理人員應合理安排混凝土入模澆筑順序,以最小的澆筑段且能連續澆筑為佳。不得出現冷縫及施工縫,非得留縫部位其位置應符合規范要求,并留直槎振搗密實(shí)表面壓平后及時(shí)覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當調整)
4、蓄熱保護法的質(zhì)量保證措施:
。1)、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥,該水泥凝結硬化較快、早期強度較高、水化熱大、抗凍性較好,有利于冬季施工;
。2)、摻加定型成品復合型防凍劑,能保證混凝土液相在規定的負溫度下不凍結或減少凍結,使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化,提高早期強度,能使混凝土入模振搗密實(shí)后盡快獲得允許抗凍脹應力具有緩沖作用。
。3)、加熱水攪拌混凝土,保證混凝土出機溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。
。4)、混凝土澆筑后,表面應及時(shí)用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養護,防止水份蒸發(fā)過(guò)快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過(guò)快,保證混凝土盡早達到抗凍臨界強度,免遭凍害。
。5)、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時(shí),將此層建筑物外剪力墻模板及門(mén)窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯,盡量做到嚴密無(wú)縫,建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內剪力墻、梁柱、現澆板模板面熱量散失保護其不受凍害。必要時(shí)可在棚內每100~~150m2設一個(gè)鐵爐燒火加溫養護,鐵爐距結構模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個(gè)爐派1人看火,上座鐵桶,桶內裝熱水,水燒開(kāi)后形成熱蒸汽,室內火爐要有良好的爐筒排煙措施,防止火災發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內排架間要有良好的通行與照明要求。并應安排專(zhuān)職人員管理。按時(shí)測量加溫后的室內溫度,要求達到10℃~~15℃之間,此法類(lèi)似于冬施棚罩法和暖棚法,熱蒸汽和火爐溫度在棚室內形成熱溫度,以達到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強度前不受凍并使其盡快達到抗凍臨界強度。待非承重混凝土達到拆模強度和允許受凍臨界強度時(shí),邊拆模邊進(jìn)行對拆模后的混凝土圍護覆蓋,對混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害,保證混凝土后期強度的增長(cháng)。一般情況下如不影響下道工序施工,剪力墻、梁柱、板模板應延長(cháng)拆模時(shí)間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結構如框架柱、墻等,應在其外側四周搭設架子在架子上進(jìn)行覆蓋封堵,以達到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據室外最低氣溫而定,一般零下5℃左右無(wú)風(fēng)時(shí)僅用彩條布覆蓋保溫;在零下10℃左右時(shí)應增加一層草袋麻袋覆蓋嚴密,并加強防風(fēng)措施;在零下15℃左右時(shí)要在彩條布外增加2層草袋或麻袋(可用毛毯代替),要包裹嚴密有很好的防風(fēng)措施。
。6)、對混凝土輸送泵車(chē)的集料斗處要搭設暖棚擋風(fēng),集料斗外側用麻袋及油布外包保溫,混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫,減少混凝土在泵送管內的熱量損失。
5、砼試塊的留置
每工作班至少留置4組試塊,一組送養護室養護,2組同條件養護試件,一組配用,以檢測控制混凝土拆模時(shí)間和達到抗凍臨界強度時(shí)間,并用作檢驗28d的強度依據之一,同條件養護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時(shí)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度,一組同條件養護試塊到了14天后轉入20℃的標養室再養護21天,總期齡35天時(shí)試壓,如強度大于等于標準強度試塊,則證明混凝土未遭凍害,可將標準強度作為混凝土強度評定依據。對混凝土坍落度的檢測,每工作班不少于3次,應隨時(shí)掌握混凝土坍落度的變化情況。
6、冬施測溫方法:
。1)、在施工現場(chǎng)室外設置不少于2個(gè)百葉箱內掛溫度計,對室外氣溫進(jìn)行每日(2、8、14、20時(shí)點(diǎn))各時(shí)刻氣溫測量記錄,計算出日平均氣溫與氣象臺預報對照,用于提供混凝土施工的決策依據。
。2)、對混凝土出罐倒進(jìn)泵車(chē)料斗時(shí)的溫度應進(jìn)行測量,對混凝土入模溫度應進(jìn)行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時(shí)進(jìn)行,并做好記錄,發(fā)現混凝土溫度便低及時(shí)做好記錄并采取應急補救措施后再繼續澆筑;炷寥肽囟葴y量方法,應在混凝土澆筑完畢,表面壓實(shí)覆蓋保溫層后測溫。每一工作班(12小時(shí))溫度測量不少于5次。隨時(shí)觀(guān)察混凝土入模溫度有無(wú)異常,以便及時(shí)采取補救措施。當澆筑量不大時(shí),作業(yè)時(shí)間不足5小時(shí),可測量2~~3次。測溫工作應安排專(zhuān)人負責。
。3)、混凝土養護階段溫度測量:在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設測溫孔,測溫孔應設在溫度變化較大,易散失熱量及易受凍害部位,且測溫孔周?chē)鷳龊帽。墻體測溫孔應留在墻頂中心線(xiàn)上垂直于設置,孔深20cm;樓板測溫孔垂直與板面,孔深為1/2板厚。
測溫孔用直徑15mm的鐵管留置,孔下端封堵嚴密,混凝土施工時(shí)管口用封箱紙封堵,測溫時(shí)將溫度計放進(jìn)孔內,塞上管口等3分鐘后,迅速取出讀數做好記錄,測溫孔應編號。測溫次數是混凝土澆筑后每2小時(shí)測一次,待溫度基本穩定后,每6小時(shí)測一次。測溫后應隨時(shí)將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內的溫度測量次數同上。測溫完后應及時(shí)蓋好保溫層;炷聊0逋鈧鹊谋貙訙囟纫惨M(jìn)行測量記錄數據,以決定是否要再增加保溫層。
四、鋼筋焊接
、、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風(fēng)力超過(guò)3級時(shí)應有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。
、、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光--預熱--閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光--預熱--閃光焊。
、、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時(shí),必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
、、負溫自動(dòng)電渣壓力焊。負溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應適當增加焊接電流,加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(cháng)2min左右,接頭的渣殼宜延長(cháng)5min,方可打渣。
冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊。
五、冬施質(zhì)量保證措施:
1、以人為本,落實(shí)崗位責任制,工序嚴謹,責任到人。
2、質(zhì)量第一,預防為主,上崗前進(jìn)行技術(shù)交底培訓,讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點(diǎn),做到防治結合,確保工程質(zhì)量。
3、積極與業(yè)主、監理單位聯(lián)系溝通,及時(shí)消除冬施工作的不足之處。
4、認真做好混凝土澆筑前的各項準備工作,包括材料、設備、工具器具、勞動(dòng)力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項目部各部門(mén)之間、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調工作,把存在問(wèn)題消滅在混凝土澆筑前。
5、安排專(zhuān)人負責混凝土保溫養護工作,便于隨時(shí)發(fā)現混凝土養護溫度的不足問(wèn)題,以便及時(shí)整改。
6、澆筑混凝土前對施工人員應進(jìn)行技術(shù)交底培訓,交底內容應經(jīng)雙方簽字記錄存檔。
六、安全與防火
、、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
、、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動(dòng)下沉現象,務(wù)必及時(shí)處理。
、、施工時(shí)如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時(shí),要防止腐蝕皮膚。
、、亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。
、、現場(chǎng)火源,要加強管理;使用煤爐要專(zhuān)人看管,應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒,防止引發(fā)火災,不需取暖時(shí)應熄滅余火。
、、電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn),設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。
、、冬季施工中,凡高空作業(yè)應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。
、、施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記并做好保溫。消火栓周?chē)?m內不得堆放雜物,保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現場(chǎng),作為消防用水。另配10支干粉滅火器。
土建工程冬季三防施工方案 12
一、工程概況
久昌物流飼料原料中轉基地鋼結構項目工程位于秦皇島市海港區龍港路以東燕山大街以北,占地面積約17899㎡,建筑結構設計使用年限為50年,安全等級為二級,抗地震設防類(lèi)別為丙類(lèi)。
二、當地的氣溫特點(diǎn)及對策
1、冬施的起止時(shí)間:
當冬天到來(lái)時(shí),如連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬施的初日;當天氣轉暖時(shí),最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5天的最后一天為冬施的終日。
根據秦皇島市多年的氣溫統計,冬施一般為11月04日至次年的3月15日。秦皇島地區冬季最低氣溫-12℃左右,凍土深度30cm左右,冬季施工工期為4個(gè)月,根據氣溫變化,大致可分為兩個(gè)階段:初冬和嚴冬階段。
2、低溫施工階段(初冬階段):
大氣平均溫度0℃左右。秦皇島地區全年約60天,占冬施工期的56%,一般自11月中旬開(kāi)始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,這60天雖然已進(jìn)入冬期施工,但日作業(yè)環(huán)境溫度基本處于正溫,鋼構安裝基本按照常溫施工即可。
3、嚴冬施工階段:
指大氣平均溫度在-5℃左右,秦皇島地區全年為50天左右,占整個(gè)冬期施工的44%,一般自12月下旬至次年2月上旬,這50天內除有寒流外,一般日作業(yè)環(huán)境溫度為-5℃以上。
根據鋼結構的特點(diǎn),并結合本工程的實(shí)際情況,在嚴冬階段把焊接和高強螺栓施工作為冬季施工的控制重點(diǎn)。
三、冬施前應準備的工作
1、人員組織
1.1冬季施前認真組織有關(guān)人員分析冬季施工作業(yè)計劃,并組織編制冬季施工措施,所需材料在冬季施工前準備好。
1.2項目夜間均設專(zhuān)職的`值班人員,保證晝夜有人值班并做
值班記錄,同時(shí)負責收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。
1.3、應做好施工人員的冬季施培訓工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,施工現場(chǎng)的準備工作,包括臨時(shí)設施、臨電、機械設備、安裝等工作。
2、物資準備:
2.1冬季施工前將所用到的材料準備齊全,主要包括:溫度計,焊條烘干箱,焊條保溫桶,保溫防火石棉布,汽油噴燈或氧乙炔烤槍等。
2.2材料進(jìn)場(chǎng)后設專(zhuān)人保管。
四、冬期施工主要技術(shù)措施
1、鋼構件正溫制作負溫安裝時(shí),應根據環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中將偏差進(jìn)行調整。
2、焊條烘焙:焊條往往會(huì )因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條:結422(E4303)、結502(E5003)的烘干溫度為150-200℃,時(shí)間1小時(shí);烘干后放在100-150℃的保溫箱內,隨用隨取。焊條外露不得超過(guò)2小時(shí),超過(guò)2小時(shí)重新烘焙,焊條烘焙次數不超過(guò)3次。焊接時(shí)間盡量選擇在白天作業(yè),上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級焊縫的焊接工作。
3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產(chǎn)生冷裂紋。當溫度低于0℃時(shí),焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來(lái)降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100MM范圍內進(jìn)行預熱,焊接預熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進(jìn)行包裹保溫,使構件緩慢冷卻。
4、鋼柱焊接時(shí)做好準備:焊條烘焙、坡口檢查、設電弧引入、引出板和鋼墊板并點(diǎn)焊固定,清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物,焊接口預熱。柱與柱的對接焊接,采用二人同時(shí)對稱(chēng)焊接,以減少焊接變形和殘余應力。
5、在負溫度下露天焊接鋼結構時(shí),搭設臨時(shí)防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。
6、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過(guò)負溫度焊接工藝培訓,考試合格,并取得相應的合格證。
7、構件組裝時(shí),清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無(wú)殘留水分。
8、負溫下對9mm以上鋼板焊接時(shí)應采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。
9、鋼結構現場(chǎng)焊接安裝時(shí),如遇雪天或刮風(fēng)天氣,必須搭設防護棚。不合格的焊縫鏟除重焊。
10、環(huán)境溫度低于0℃時(shí),在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗,涂刷時(shí)必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。
11、冬季運輸、堆放鋼結構時(shí)采取防滑措施,構件堆放場(chǎng)地平整堅實(shí)無(wú)水坑,地面無(wú)結冰。同一型號構件疊放時(shí),構件應保持水平,墊鐵放在同一垂直線(xiàn)上,并防止構件溜滑。
12、使用鋼索吊裝鋼構件時(shí)應加防滑隔墊,與構件同時(shí)起吊的節點(diǎn)板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
13、編制鋼結構安裝焊接工藝,一個(gè)構件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。
14、安裝前清除構件表面冰、雪、霜,但不得損壞涂層。
15、負溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。
16、高強螺栓接頭安裝時(shí)構件摩擦面不得有積雪結冰,不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證,復驗報告。
17、負溫下鋼結構安裝質(zhì)量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》要求外,還應按設計要求進(jìn)行檢查驗收。
五、冬季施工的防火、雪、霜、風(fēng)
1、生活區宿舍內嚴禁使用電爐、電褥、嚴禁亂拉電線(xiàn)。
2、生活區宿舍內嚴禁使用火爐取暖。
3、現場(chǎng)內碘鎢燈由專(zhuān)人管理使用完畢后馬上拆除。
4、儲存草袋區嚴禁明火。
5、做好冬季消防器材的保溫防凍工作。
6、焊接作業(yè)區搭設防護棚。
六、安全措施
1、根據構件重量及現場(chǎng)場(chǎng)地情況合理選用吊裝機械設備,安全系數要適當放大。嚴禁超負載作業(yè)。
2、吊車(chē)回轉半徑內及起吊臂下方嚴禁站人,在吊裝區域設置安全警戒帶,非施工人員嚴禁進(jìn)入吊裝作業(yè)區域。地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò),也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過(guò)。
3、所有施工人員必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)(2米以上)人員必須系掛好安全帶。嚴禁疲勞作業(yè),嚴禁喝酒、抽煙。
4、起重工信號工在吊構件前要和吊車(chē)司機統一指揮信號,避免發(fā)生錯誤操作。
5、因原有場(chǎng)地土質(zhì)較軟,在回填時(shí)必須保證回填質(zhì)量,場(chǎng)地必須堅實(shí)平整。
6、密切關(guān)注天氣情況,遇有寒流或大風(fēng)天氣時(shí),提前做好防護應急準備。
7、鋼柱、鋼梁在吊裝后攬風(fēng)繩必須拉緊,繃牢。
8、吊裝索具、鋼絲繩、吊鉤等在每吊裝完一次構件后必須查看,發(fā)現斷股開(kāi)裂等問(wèn)題要及時(shí)更換新的吊具。
9、結構安全措施詳見(jiàn)吊裝方案。
10、在鋼柱操作平臺底部和水平通道之間搭設爬梯作為人員上下用。
11、所有涉及人員行走的位置必須設置安全繩,作為安全帶的懸掛點(diǎn)。
12、冬季施工宿舍內采用燃煤取暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒,宿舍應保證足夠的通風(fēng)條件;每間宿舍根據房間大小設置通風(fēng)漏斗,通風(fēng)漏斗尺寸:長(cháng)不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm,每間設置的通風(fēng)漏斗至少不少于3處。
13、每日熄燈前設專(zhuān)人封火,燃煤采暖設施嚴禁敞口,應將爐盤(pán)、爐蓋扣嚴;如爐盤(pán)、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。
14、取暖設施排煙管道安裝,每節管道承口應朝介質(zhì)流通方向安裝,接口處并用膠帶封好;排煙管道出口探出房檐不得少于50cm,立管不得少于2.0m,水平管距房屋頂棚不得少于50cm,其朝向也不得朝向冬季季風(fēng)吹來(lái)的東北方向。
15、排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。
16、封火時(shí)清出的沒(méi)有燃盡的燃煤應清出室外,并用清水將未燃盡燃煤熄滅。
17、進(jìn)行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生,并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫療搶救、緊急處理教育。
18、宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施;更不準用碘鎢燈在室內、現場(chǎng)進(jìn)行取暖。
七、冬季文明施工保證措施
1.1保證體系
嚴格執行《秦皇島市施工現場(chǎng)文明施工的管理規定》,推行現代管理方法,科學(xué)組織施工。
項目經(jīng)理部制定《環(huán)保及現場(chǎng)文明施工管理細則》,建立健全環(huán)保體系。
2.2保證措施
。1)現場(chǎng)設置“一圖三板”,在施工總平面上注冊工程名稱(chēng)、建設單位、設計單位、項目經(jīng)理及施工區、生活區等位置。
施工現場(chǎng)材料碼放整齊有序,不得占用施工用地道路,不得占壓消防安全設施,并遠離變壓器、高壓線(xiàn)桿等。
。2)編制環(huán)保管理條例,制定獎懲制度,并按其認真費徹執行。教育職工提高環(huán)保意識,不能保護環(huán)境就要停工整頓,屢教不改作違約退場(chǎng)處理,F場(chǎng)成立文明施工領(lǐng)導小分隊專(zhuān)門(mén)負責文明施工工作。
。3)防揚塵措施
由文明施工小隊負責現場(chǎng)及道路灑鹽水防塵工作,施工便道定時(shí)灑鹽水,保證道路有車(chē)輛通行時(shí)不揚塵且無(wú)水洼、凍泥漿、冰雪。
租用符合環(huán)境要求的運輸車(chē)輛并與之簽訂協(xié)議:
A:進(jìn)入施工現場(chǎng)車(chē)速放慢,防止揚塵。
B:嚴禁超載,且車(chē)廂遮蓋嚴密,防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。
C:外租車(chē)輛必須接受環(huán)保部門(mén)及施工單位的檢查。
D:禁止車(chē)輛帶泥上路。
E:水泥、石灰以及其他易飛的材料,安排在庫內存放和嚴密遮蓋,運輸時(shí)采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施,減少揚塵。運土車(chē)輛裝載不得過(guò)滿(mǎn),車(chē)幫頂部土設專(zhuān)人拍實(shí),加以覆蓋,嚴格執行市建委規定的四級風(fēng)嚴禁土方施工的規定,以免沿途散落。施工時(shí),現場(chǎng)租用5T水車(chē)一輛隨時(shí)進(jìn)行噴灑,避免揚塵。
。4)防止水污染措施
現場(chǎng)拌制作業(yè)時(shí),在攪拌機前臺及運輸車(chē)清洗處設置沉淀池,F場(chǎng)所有油料均存放在進(jìn)行防滲漏處理的油料庫內,以防油料滲入地下。
施工現場(chǎng)臨時(shí)食堂所有污水均經(jīng)過(guò)隔油池外排,隔油池定期清掏。
。5)防止施工噪聲污染措施
對施工噪聲進(jìn)行嚴格控制,減少舊設備的使用,夜間嚴禁使用大功率設備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。
。6)施工區域搭設彩色硬質(zhì)圍擋,與外界隔開(kāi),嚴防擾民,F場(chǎng)溝槽欄桿統一采用Φ48鋼管,橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。
。7)與施工區域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系,隨時(shí)聽(tīng)取各方面的意見(jiàn),及時(shí)糾正和預防違規現象的發(fā)生。
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