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材料學(xué)院金工工作實(shí)習報告

時(shí)間:2024-07-07 21:41:32

材料學(xué)院金工工作實(shí)習報告

材料學(xué)院金工工作實(shí)習報告

材料學(xué)院金工工作實(shí)習報告

  03級高分子乙班

  實(shí)習者:楊樹(shù)顏

  實(shí)習證編號:078

  實(shí)習時(shí)間:第十周和十二周

  完成時(shí)間:20xx-5-16

  磨練人生,鍛煉自我

  ―――金工實(shí)習所感

  金工實(shí)習是一門(mén)工科院校(包括工科院校中的文科)和理科專(zhuān)業(yè)必不可少的一門(mén)技術(shù)實(shí)踐基礎必修課程,是我們工科院校的學(xué)生認識社會(huì )實(shí)踐,了解工業(yè)生產(chǎn),提高自己動(dòng)手能力,強化個(gè)人素質(zhì),理論聯(lián)系實(shí)際,加強社會(huì )就業(yè)導向的一個(gè)重要的窗口。通過(guò)實(shí)踐,讓我們了解現代社會(huì )中工業(yè)生產(chǎn)的最原始方法和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),對現代工業(yè)有一個(gè)初步的了解,為以后的走進(jìn)社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。

  金工實(shí)習是我們華南理工大學(xué)的一個(gè)申報國家精品課程的一個(gè)項目,是我們專(zhuān)業(yè)課程的重中之重,因此,我們有很明確的目的―――就是認識金工實(shí)習,親自動(dòng)手實(shí)踐金工實(shí)習,對現代工業(yè)有個(gè)初步輪廓式的了解。我們這次實(shí)習的主要目標是:

  1.了解現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

  2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  4.進(jìn)行思想作風(fēng)教育,培養和鍛煉勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高學(xué)生整體綜合素質(zhì)。

  在實(shí)習過(guò)程中,我們始終貫徹“以人為本,安全第一”的方針,確實(shí)做到遵守紀律,嚴于律己,老師沒(méi)有要求的多余動(dòng)作我們堅決不做,以免發(fā)生安全事故;老師要求的,我們努力去做,而且做好,高質(zhì)量完成,努力做到在安全的基礎上真正學(xué)會(huì )動(dòng)手操作,掌握一門(mén)基本的技術(shù)。而且我們都做到了,同學(xué)們在認真完成任務(wù)后,沒(méi)有發(fā)生一起安全事故,做到了零事故―――這也正是我們金工實(shí)習的目的之一。

  在這次實(shí)習中,由于時(shí)間有限(兩個(gè)星期,不包括周末,只有十天),我們不可能學(xué)習所有的實(shí)習課程,主要實(shí)習了鑄造成型,焊接,車(chē)工,刨工,鉗工與裝配,塑料成型技術(shù),數控加工基礎知識,數控線(xiàn)切割加工,數控車(chē)削加工和數控銑削加工,還有快速成型技術(shù)。既有現代化的加工技術(shù),比如塑料成型技術(shù),數控線(xiàn)切割加工,數控車(chē)削加工和數控銑削加工,快速成型技術(shù),又有傳統的工業(yè)技術(shù),比如鑄造成型,焊接,車(chē)工,鉗工與裝配等,可謂是“電腦技術(shù)與鐮刀錘子”齊頭并進(jìn)。這次實(shí)習,可謂苦樂(lè )參半,學(xué)習了不少,而且都是以前只是見(jiàn)過(guò),但是沒(méi)有真正動(dòng)手過(guò)的東西,而且還有一些就是根本沒(méi)有看過(guò)的,因此每一樣對我來(lái)說(shuō),都是一樣的新鮮,一樣的具有吸引力。真的要說(shuō),給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術(shù)了。

  鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法,把一截直徑25mm的低碳鋼,長(cháng)度為大概10cm的圓柱磨成一個(gè)直徑21.9mm,間隔點(diǎn)連線(xiàn)的長(cháng)度為19mm的正六邊形的螺帽,而且公差為±0.1mm,且圓柱的面的圓心是不知道的,要求自己準確找出來(lái)后才能夠打孔,攻螺紋,這樣螺帽才會(huì )準確好看,否則的話(huà),螺紋攻得不正,就是很難旋緊螺絲了,而且正六邊形就會(huì )變成了不正不斜的家伙,成了“四不象”。老師還要親自拿著(zhù)游標卡尺來(lái)測量,要求百分之百準確,不能有任何一點(diǎn)差錯,然后評分。由此可知,這是一個(gè)多么高難度的動(dòng)作呀。如果現代都是還是按照我們這樣做一個(gè)螺帽,用鋸子,銼刀,臺虎鉗,鐵錘,鉆床,絲錐等生產(chǎn)一個(gè)螺帽,而且加工精度,粗造度還是一個(gè)未知數。如果都達不到要求,這就意味著(zhù)這個(gè)產(chǎn)品就是次品了。如果現代制造一個(gè)螺帽都是這樣,那么現代化就是一個(gè)空中樓閣了。不過(guò),我們這次的目的是動(dòng)手能力,實(shí)習怎樣使用這些工具,而不是真正叫我們工業(yè)生產(chǎn)。沒(méi)辦法,只好用這最原始的辦法做出一個(gè)自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽,還有正確使用工具,怎樣找出圓心,如何打孔,攻絲等,然后要求尺寸,說(shuō)明了工具的所在處,交代了安全操作,然后就是我們自己動(dòng)手了。首先,我們選取了一段大約8cm左右的圓柱,然后把圓柱的兩個(gè)上下底面都磨成一個(gè)平面(不是看上去的平面,而是要與側面成九十度的平面),這有很大的難度,因為銼刀面都是比截面都要小的,銼出來(lái)的面就沒(méi)有統一的高度,會(huì )向一邊傾斜,不符合要求,要重新做,這要求有很大的細心和耐心。我看了很多同學(xué)都是由于一不小心,一切都是要從頭再來(lái),花了一兩個(gè)小時(shí)都是還沒(méi)有搞定,搞得個(gè)個(gè)都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后,就是用圓規定出圓心了,初中的“圓規劃線(xiàn)法”總算是派上了用場(chǎng)。利用畫(huà)出來(lái)的相交直線(xiàn),交點(diǎn)即為圓心。但是由于工具簡(jiǎn)陋,而且在鐵面上畫(huà)出線(xiàn)來(lái)都是比較難,定出來(lái)的圓心就會(huì )有比較大的出入了。那也沒(méi)關(guān)系,反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了,只要找出一個(gè)中心,再把那些多余的料磨掉,也就成了一個(gè)正六邊形。不過(guò),這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬,而我們的手都是人肉的,兩者交鋒,難免有點(diǎn)“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻,我們的雙手都是鐵銹,而且還是紅得發(fā)腫,都起了水泡,一碰到鐵工具,就是麻酸麻酸的痛,拿工具都是成了一種負擔。但是我們沒(méi)有一個(gè)停下來(lái),一想到自己的任務(wù)還沒(méi)有完成,自己的工作只是做到了1/5,一停下來(lái)就是半途而廢了,而且事實(shí)是不允許我們停下來(lái)的,因為我們還要交作業(yè),老師還要嚴格審查,打分,如果沒(méi)有的話(huà),這個(gè)工種就會(huì )很低分,甚至沒(méi)分。平時(shí)拿了筆桿拿多了,現在拿起了銼子和鉗子,確實(shí)不適應,有點(diǎn)想休息的感覺(jué)。但我看了幾個(gè)女同學(xué)雖然嬌生慣養,手里的水泡都磨了出來(lái),但是她們都沒(méi)有一絲退卻的跡象,有一股不達目的誓不罷休的氣概,況且我還是一個(gè)男生,更是沒(méi)有停下來(lái)的理由了!澳袃寒斪詮姟。水泡只是暫時(shí)的疼痛,作出來(lái)的結果才是最終的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根鐵棒硬是磨出成一個(gè)正六邊形,但是用游標卡尺一量,尺寸還差一大截,而且平面都是沒(méi)有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲,我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來(lái)的打孔,擴孔,攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫,所有這些工序都搞定了,而且是輕松愉快,再也沒(méi)有用銼刀磨平的那種感覺(jué)了,一切進(jìn)展順利,而且通過(guò)了老師的評審,還拿了一個(gè)好評。老師像是總結似的說(shuō):“雖然現代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了,但是這些簡(jiǎn)單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的,技術(shù)進(jìn)步了,但是基本的東西,我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個(gè)螺絲帽,就是要你們自己動(dòng)手,增強動(dòng)手能力。如果這次誰(shuí)的手沒(méi)有起誰(shuí)水泡的,那么他(她)肯定是沒(méi)有真正做到了動(dòng)手,沒(méi)有真正盡了自己的全力?梢哉f(shuō),手磨起水泡是這個(gè)工種的主要標記了!

  雖然手起了水泡,但是學(xué)會(huì )了使用這些工具,學(xué)會(huì )了要自強,一點(diǎn)苦頭那有何妨?

  接下來(lái)的幾天里,更是學(xué)到了一些現代的東西。如果說(shuō)要真正代表現代化的,要以快速成型技術(shù)了。

  快速自動(dòng)成型(RapidPrototyping)技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的直接根據CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱(chēng),它集成了CAD技術(shù)、數控技術(shù),激光技術(shù)和材料技術(shù)等現代科技成果,是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。與傳統制造方法不同,快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過(guò)軟件分層離散和數控成型系統,用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件。由于它把復雜的三維制造轉化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復雜的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。

  現代快速成型技術(shù)包括光固化立體造型(SL—Stereolithography),分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing),三維打印法(3DP),選擇性激光燒結(SLS—Se1ectedLaserSintering),熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個(gè)方面,它們的一個(gè)共同點(diǎn)就是把CAD幾何模型劃分成一個(gè)個(gè)等高的平面,每一個(gè)平面都是又很多細分的小點(diǎn)組合而成,每一個(gè)點(diǎn)在空間都有自己的坐標,然后利用機器根據平面的每一個(gè)點(diǎn)的坐標位置一層層疊加上來(lái),直到完成一個(gè)工藝,一般從電腦模型到實(shí)物模型大概需要50分鐘左右,而現在的模具生產(chǎn)都是需要經(jīng)過(guò)設計,鑄模,準備原料到鑄型,一般都是要經(jīng)過(guò)兩個(gè)月,這樣來(lái)說(shuō),快速成型技術(shù)就有它不可替代的速度了,而且快速成型技術(shù)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),就是能夠很快制造出來(lái)一個(gè)實(shí)物后,可以再次根據設計者,設計對象的喜好和物體的手感度還有美觀(guān)度,再一次進(jìn)行必要的改進(jìn),直到符合要求為止,這就能夠為模具的大規模生產(chǎn)提供一個(gè)完全符合要求的樣本,大大縮短了做完磨具后需要改進(jìn)的時(shí)間。由于這些獨特的優(yōu)點(diǎn),使得快速成型技術(shù)在現代的短短十年里得到了很大的發(fā)展,逐步運用于工業(yè)現代化生產(chǎn)中。但是它也有一個(gè)缺點(diǎn),就是只能夠小批量生產(chǎn),不能夠大規模生產(chǎn)。因為它是一層層疊加上來(lái)的,每生產(chǎn)一個(gè)都是需要一段時(shí)間,而且現在都是一個(gè)個(gè)生產(chǎn)的,沒(méi)有模具的大規;菢涌旖,因此它只能在生產(chǎn)少量和定形方面占據優(yōu)勢。不過(guò)按照現在的技術(shù),在不久的將來(lái),快速成型技術(shù)很有取代模具生產(chǎn)的可能,成為一種主要的生產(chǎn)工藝。

  今天,老師向我們介紹的是一種三維打印法(3DP)快速成型機。它是根據打印機的結構進(jìn)行改裝過(guò)來(lái)的,利用電腦控制的打印桿,用石膏(或者特制面粉)和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結上來(lái),最后成為一個(gè)模型。老師在電腦上完成了一個(gè)圖樣,然后輸送進(jìn)去,三維打印機就開(kāi)始工作了。打印桿一步步地在里面來(lái)回移動(dòng),水就從那噴嘴里按照控制一點(diǎn)點(diǎn)地黏合石膏,一個(gè)點(diǎn)一個(gè)坐標,一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)地黏接起來(lái),完成一層后,模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個(gè)單位,石膏粉就疊加一層上來(lái),再完成一層后,模具又下降一層,石膏粉又上來(lái)一次……就這樣反反復復,直到把一個(gè)模具完成,前后大概用去了四十來(lái)分鐘,方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來(lái)的時(shí)候,我們仔細看了,造型跟電腦里面的一模一樣,而且很難構建的層面,比如一個(gè)亭子的亭頂由于空間跨度大,一般其他工藝都是比較難建造的,亭子里面的擺設也是其他工藝無(wú)法比擬的,而三維打印機快速成型都完成了,而且速度還是很快,制造工藝還比較精細,如果再利用化學(xué)處理的方法處理一次,真正可以達到以假亂真的地步,就是專(zhuān)家都是很難分辨出來(lái)究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現代那么興起快速成型技術(shù),原來(lái)它具有的美好前景是無(wú)法可以想象的,如果能夠設計成大規模生產(chǎn),它可以完全取代模具生產(chǎn),成為一種新的工業(yè)生產(chǎn)手段。

  現代技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)技術(shù)的提高,而工業(yè)技術(shù)的提高有進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實(shí)習中,我們充分體會(huì )到了工業(yè)的現代化和傳統,增強了我們對工業(yè)技術(shù)的了解,使我們體會(huì )到了現代科技在生產(chǎn)方面的重要地位,擴大了我們的視野,進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現代工業(yè)生產(chǎn)的距離,為我們以后走出社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。

  金工實(shí)習,磨練人生,鍛煉自我,是我學(xué)到了很多很多……

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