制作收音機設計的實(shí)習報告
制作收音機設計的實(shí)習報告
一、引言：
有時(shí)侯我們自以為簡(jiǎn)單的事情,當做起來(lái)時(shí)才知道并不是我們想象的那么簡(jiǎn)單。但是當你做完這件事情后，你會(huì )發(fā)現這件事并沒(méi)有想象中的那么難!!!任何一件事要做好都要掌握一定的技術(shù)，還必須具備一定的素質(zhì)才能完成。要了解一項工種，掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書(shū)本和講解是不行的。所謂實(shí)習就是要我們自己實(shí)際的去練習，去操作。要真正的把從書(shū)本的理論知識轉到實(shí)際操作、實(shí)踐中去。還有就是不能由著(zhù)自己的性子來(lái)操作，一定要在老師的指導、講解下進(jìn)行操作，嚴格遵守操作規程，不可自己耍小聰明。
二、調幅中波收音機的電路方框圖，電路圖，信號的流程如下：
由于某種原因，其電路圖沒(méi)有上傳，敬請諒解!!!
收音機的基本工作原理：
天線(xiàn)收到電磁波信號，經(jīng)過(guò)調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時(shí)，在收音機中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號。音頻信號通過(guò)功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號通過(guò)輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來(lái)高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ)一起送入變頻管內混合——變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并沒(méi)有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝前的準備工作：
所需的基本工具：電烙鐵(焊槍)、烙鐵架、松香、萬(wàn)用表、鑷子、尖嘴鉗、偏口鉗、螺絲刀。
焊接工藝要求：1、在焊接之前要仔細的查看個(gè)元件的個(gè)數，以及用萬(wàn)能表測試個(gè)元件性能是否為良好的。2、要清楚的識別元件種類(lèi)和作用。3、在焊接時(shí)要注意電烙鐵的角度，要使電烙鐵、焊錫絲與電路板三位一體，要注意焊錫絲的用量，如果多了可能會(huì )影響其它元件的焊接也不美觀(guān)，少了也許會(huì )焊不牢固。4、在撤離電烙鐵的同時(shí)要保證電路板不要晃動(dòng)以免產(chǎn)生虛焊，在之后的調試過(guò)程中不容易找出錯誤的所在。5、在焊接三極管的時(shí)候要注意分清它的集電極、基礎極和發(fā)射極。6、在總體的焊接中要服從后級向前級安裝，先小后大的原則。
焊接工藝實(shí)訓的體會(huì )：在電焊的收音機的時(shí)候，學(xué)會(huì )電焊應該是我最大的收獲，下面簡(jiǎn)單介紹以下焊接的體會(huì )，焊接最需要注意的是焊接的溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵的溫度高于焊錫，但是不能太高，以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好，焊接的時(shí)間不能太短，因為那樣焊點(diǎn)的溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(cháng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。
四、收音機的安裝與調試過(guò)程：
安裝：1. 首先對照元件明細表認清元件，核對數量。然后用兩只?2.5X4的絲桿把可變電容器擰在線(xiàn)路板上。
2. 把三只中頻變壓器和二只音頻變壓器對照印制板電路圖安裝在線(xiàn)路板上，這樣一來(lái)線(xiàn)路板就被裝上的幾個(gè)件分隔成了幾塊，然后再找出每一塊中需要安裝的元件，一一對號安裝，這樣不易出錯，也比較容易。安裝過(guò)程中注意，二極管、三極管、電解電容器的極性，不要裝錯。
3. 焊接把所有元件都插上后，剪去多余的引腳，只留下離銅箔2-3mm長(cháng)開(kāi)始焊接，注意焊接時(shí)，電烙鐵頭上要有少量焊錫，烙鐵頭要接觸到元件的引腳與銅箔，這時(shí)把焊錫絲觸到烙鐵頭上，焊錫絲就會(huì )很快融化，把元件的引腳與銅箔連為一體，烙鐵很快離開(kāi)，這樣就焊好了。焊接技術(shù)是教學(xué)大綱中規定學(xué)習的內容，同學(xué)們應認真學(xué)好焊接技術(shù)。
4. 成裝：板焊好后，在電位器和雙聯(lián)上安上撥輪，用四條電線(xiàn)連上喇叭、正極片與彈簧。并將正極片、彈簧分別插入機殼。要求：四條電線(xiàn)的長(cháng)度要合適，尤其是每條電線(xiàn)兩頭露出的銅絲不要太長(cháng)(露出3mm為宜)，以防與其它地方短路。
5. 直流測量：線(xiàn)路板上留有4個(gè)測電流的口，用萬(wàn)用表，分別在這4個(gè)口處測量三極管的靜態(tài)工作電流：IC1=0.5MA左右，IC2=1.5MA，IC4=3MA，IC5.6=6MA。測量合適后要用焊錫將電流口封住，這時(shí)收音機就響了。如果遇到哪一級電流太小或太大要重點(diǎn)檢查該級的二、三極管極性是否裝錯，周?chē)欠裱b錯，是否有焊接短路的現象。
調試：1.頻率調整：(1)將調諧撥輪指示線(xiàn)轉到530處，音量電位器開(kāi)到最大，用學(xué)生信號源給出465KHz調幅信號，讓收音機靠近信號源，即可收到調制信號叫聲，這時(shí)分別調兩只中頻變壓器(綠色、白色)的磁帽，使聲音最大。(2)把信號源的頻率改為530KHz，調紅色中頻變壓器(即震蕩線(xiàn)圈)的磁帽收到調制信號叫聲，再移動(dòng)磁棒上線(xiàn)圈的位置，使聲音最大，用蠟封住線(xiàn)圈。(3)把調諧撥輪指示線(xiàn)轉到1600出，讓信號源輸出1600KHz調幅信號，調微調電容器C1b，收到調制信號叫聲，然后調整微調電容器C1a，使聲音最大，即調整完畢。
五、自我評價(jià)：
我從中學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和知識。通過(guò)這次電子工藝實(shí)習，我深刻的認識到了，理論知識和實(shí)踐相結合是教學(xué)環(huán)節中相當重要的一個(gè)環(huán)節，只有這樣才能提高自己的實(shí)際操作能力，并且從中培養自己的獨立思考、勇于克服困難。這次實(shí)習我真的很高興，主要是自己親自參與并弄好了一個(gè)收音機。雖然是第一次自己親手做實(shí)驗，但是我在這次實(shí)習中認識到，只有自己親手做了，才會(huì )明白其實(shí)很多事是很簡(jiǎn)單的，只要你敢做，就沒(méi)有你做不到的事。誰(shuí)都有第一次，誰(shuí)都會(huì )認為第一次是最難的。
在我剛剛拿到零件的時(shí)候，看到那么多的東西，還是很手忙腳亂的。尤其是電阻那么的小，要是丟上一個(gè)，那就是前功盡棄了。通過(guò)這一次的電子器件實(shí)習我不僅對成功有了更大向往,而且對于失敗我也明白坦然的好處和換個(gè)角度想的態(tài)度.一切的技術(shù)與經(jīng)驗都是在實(shí)踐中一點(diǎn)一滴的積累來(lái)的，這次我又知道了不少電路元件與如何安裝的知識。實(shí)習是培養我們動(dòng)手能力的一個(gè)好機會(huì )，通過(guò)這次的工藝實(shí)習，我們學(xué)會(huì )了基本的焊接技術(shù)，收音機的檢測與調試，知道了電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程，我們還學(xué)會(huì )了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機的裝配工藝，這些為我們的培養動(dòng)手能力及嚴謹的工作作風(fēng)，也為我們以后的工作打下了良好的基�？傊�，在實(shí)習過(guò)成中，要時(shí)刻保持清醒的頭腦，出現錯誤，一定要認真的冷靜的去檢查分析錯誤!在實(shí)習過(guò)程中最挑戰我動(dòng)手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開(kāi)焊錫，移開(kāi)烙鐵(又“三步法”)——看似容易，實(shí)則需要長(cháng)時(shí)間練習才能掌握。但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時(shí)間完成考核目標，可以說(shuō)是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來(lái)。在不斷挑戰自我的過(guò)程中，我拿著(zhù)烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當我終于能用最短時(shí)間完成一個(gè)合格焊點(diǎn)時(shí)，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動(dòng)手能力的信心。在這一過(guò)程當中深深的感覺(jué)到，看似簡(jiǎn)單的，實(shí)際上可能并非如此。
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