關(guān)于礦井反風(fēng)演習的總結（通用10篇）
總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究，做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結論的書(shū)面材料，它能幫我們理順知識結構，突出重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，因此我們需要回頭歸納，寫(xiě)一份總結了。但是總結有什么要求呢？以下是小編整理的關(guān)于礦井反風(fēng)演習的總結，希望能夠幫助到大家。
礦井反風(fēng)演習的總結 1
為鞏固和提高礦井防（抗）災應變能力，檢驗礦井通風(fēng)設施、反風(fēng)設施是否安全可靠，確保礦井安全生產(chǎn)，根據《煤礦安全規程》第xx2條“生產(chǎn)礦井每年應進(jìn)行一次反風(fēng)演習”的規定，中馬村礦于20xx年3月25日進(jìn)行了一次全礦井反風(fēng)演習，反風(fēng)演習總時(shí)間xx0min 。
此次反風(fēng)演習我隊共參加36人——井下16人，北風(fēng)井10人、羅莊風(fēng)井10個(gè)人。通過(guò)本次反風(fēng)演習，使礦井主要通風(fēng)機及所有通風(fēng)設備（施）得到了一次全面檢查、驗證，從而為保持礦井防（抗）災應變能力的可靠穩定，奠定了良好的基礎。具體情況如下：
1、通風(fēng)情況介紹
礦井通風(fēng)方式為混合抽出式通風(fēng)。有四個(gè)進(jìn)風(fēng)井：主井、副井、羅莊西風(fēng)井和23潛排小孔；兩個(gè)回風(fēng)井：北風(fēng)井與羅莊東風(fēng)井。北風(fēng)井安裝兩臺沈陽(yáng)鼓風(fēng)機有限公司生產(chǎn)的軸流式主要通風(fēng)機，其中：一臺工作，一臺備用，電機功率為500KW；1#風(fēng)機風(fēng)葉角度25○，型號2k56-2.4；2#風(fēng)機風(fēng)葉角度25○，型號2k56-2.4。羅莊東風(fēng)井安裝兩臺上海鼓風(fēng)機有限公司生產(chǎn)的'GAF25-xx.5-16L型軸流式主要通風(fēng)機，其中：一臺工作，一臺備用，電機功率750KW；1#風(fēng)機風(fēng)葉角度為-2.5°；2#風(fēng)機風(fēng)葉角度為-2.5○。
礦井通風(fēng)系統為分區式通風(fēng) ，采區上（下）山均布置三條，即：軌道、皮帶、回風(fēng)。軌道、皮帶上（下）山為進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)上（下）山為回風(fēng)。采掘工作面均實(shí)行獨立通風(fēng)。
2、反風(fēng)方法
北風(fēng)井、羅莊風(fēng)井均采用反風(fēng)道反風(fēng)方法。
3、反風(fēng)時(shí)間
20xx年3月25日
4、反風(fēng)設備操作時(shí)間
北風(fēng)井6min 羅莊風(fēng)井7min
5、正風(fēng)操作時(shí)間
西風(fēng)井3min 東風(fēng)井5min
6、反風(fēng)過(guò)程各種參數
參數北風(fēng)井反風(fēng)前北風(fēng)井反風(fēng)中羅莊風(fēng)井反風(fēng)前羅莊風(fēng)井反風(fēng)中運行風(fēng)機2號風(fēng)機2號風(fēng)機2號風(fēng)機2號風(fēng)機風(fēng)葉角度25°25°-2.5°-2.5°電流A62476960負壓Pa446027034201300
礦井反風(fēng)演習的總結 2
為了檢驗我礦通風(fēng)系統、設備、設施能否滿(mǎn)足處理礦井發(fā)生災變的需要，經(jīng)過(guò)認真準備和詳細的組織安排，弘建煤礦20xx年度礦井反風(fēng)演習工作于20xx年1月15日10時(shí)00分開(kāi)始至xx時(shí)00分結束，成功地對我礦的回風(fēng)斜井的主要通風(fēng)機進(jìn)行了一次反風(fēng)演習，反風(fēng)演習共計2小時(shí)�，F將反風(fēng)演習情況匯總如下：
一、礦井通風(fēng)概況：
弘建煤礦20xx年度計劃產(chǎn)量90萬(wàn)噸，礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。(我礦井正在資源整合過(guò)程當中沒(méi)有達到設計產(chǎn)量)
礦井采用主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。
二、反風(fēng)演習情況：
反風(fēng)演習前后的礦井通風(fēng)情況如下：
1、礦井反風(fēng)演習前總進(jìn)風(fēng)量為5700m3/min，反風(fēng)時(shí)的反風(fēng)量為4246.5m3/min。
2、反風(fēng)演習前全礦井瓦斯絕對涌出量為0 m3/min，二氧化碳絕對涌出量為1.55m3/min，反風(fēng)演習時(shí)全礦井瓦斯絕對涌出量為0m3/min，二氧化碳絕對涌出量為1.48m3/min。
3、反風(fēng)演習時(shí)間為2小時(shí)，符合《煤礦安全規程》的要求。
4、反風(fēng)演習參數測定、統計情況(詳見(jiàn)附表1、表2、表3、表4)。
5、全礦井反風(fēng)率74.5%，符合《煤礦安全規程》的.要求，反風(fēng)演習期間各回風(fēng)道中均未發(fā)現瓦斯。
三、反風(fēng)率計算
全礦井反風(fēng)率
η=(∑Q`/∑Q)×100%
=(4246.5/5700)×100%
=74.5%
式中：η------反風(fēng)率(%)
∑Q`------反風(fēng)演習時(shí)礦井總進(jìn)風(fēng)量(m3/min)
∑Q-------反風(fēng)演習前礦井總進(jìn)風(fēng)量(m3/min)
四、反風(fēng)演習總結
1、這次反風(fēng)演習，礦十分重視，首先成立了以礦長(cháng)為總指揮，總工程師、通風(fēng)副總為副指揮，安全副總、機電副總、生產(chǎn)技術(shù)部、信息中心、安監部、通風(fēng)區、機運區、綜合辦等單位領(lǐng)導人員為成員的指揮部(指揮部設在安全生產(chǎn)信息中心)，并設置了井下參數測定組、排放瓦斯恢復通風(fēng)組、地面后勤醫務(wù)組、通訊組、救護組等小組。在總工程師董金泉的主持下，于1月13日在辦公樓三樓召開(kāi)了反風(fēng)演習預備會(huì )，詳細分工，明確責任，并對恢復通風(fēng)、排放瓦斯措施進(jìn)行了審批。并于1月xx日上午召開(kāi)了參加反風(fēng)演習所有人員的準備會(huì )，認真貫徹了反風(fēng)演習計劃、排放瓦斯及恢復通風(fēng)措施，宣讀了人員安排情況，并發(fā)放了事先準備好的有關(guān)參數記錄表。由于準備充分，責任明確，使得這次反風(fēng)演習工作順利安全完成。
2、反風(fēng)前準備充分，措施得力;另外機運區、信息中心等單位配合協(xié)作，反風(fēng)前做了細致的準備工作，認真檢查了回風(fēng)斜井系統的回風(fēng)道、反風(fēng)設施和主扇，及時(shí)解決存在的問(wèn)題，參加反風(fēng)演習的所有人員都能準確地嚴格地按照措施進(jìn)行操作和測量，為反風(fēng)演習的順利進(jìn)行提供了保障。
3、反風(fēng)前由于進(jìn)行了詳細的計劃和周密的安排，明確責任，指揮有序到位，各單位之間協(xié)調、配合較好，反風(fēng)期間秩序良好，各測點(diǎn)均能按要求有條不紊地進(jìn)行觀(guān)測，測定數據可靠，記錄清楚。
4、采區內無(wú)臨時(shí)反風(fēng)設施，反風(fēng)情況真實(shí)，為發(fā)生災害時(shí)采取反風(fēng)措施防災抗災提供了可靠的依據。
5、反風(fēng)結束后，按照規定及時(shí)對井下所有變電所進(jìn)行了氣體檢查，按順序進(jìn)行送電;及時(shí)對掘進(jìn)工作面進(jìn)行了恢復通風(fēng)工作。
6、反風(fēng)演習期間救護隊在井下待命，認真檢查存在隱患，隨時(shí)準備投入戰斗，為礦井安全恢復生產(chǎn)創(chuàng )造了良好的條件。
7、主通風(fēng)機房設專(zhuān)組對主扇的電流、電壓、負壓等參數進(jìn)行觀(guān)測。
8、反風(fēng)效果較好，所有測點(diǎn)的反風(fēng)率都在70%以上，符合《煤礦安全規程》規定。
9、在1月15日7：00前，就停止了與反風(fēng)演習無(wú)關(guān)單位的人員入井，極大地方便了井下人員準時(shí)撤離到地面，保證了按時(shí)進(jìn)行反風(fēng)演習。反風(fēng)演習后，除恢復通風(fēng)人員外，禁止其他無(wú)關(guān)人員入井，由弘建煤礦綜合辦和安監部在主副井口30米范圍內設置警戒，杜絕一切火種和無(wú)關(guān)人員入內，確保了恢復通風(fēng)排瓦斯期間的安全。
礦井反風(fēng)演習的總結 3
根據《煤礦安全規程》第一百二十二條要求，結合44煤礦生產(chǎn)實(shí)際情況。我礦于20xx年1月20日進(jìn)行了全礦井反風(fēng)演習試驗，通過(guò)反風(fēng)演習，對礦井反風(fēng)設施.主要通風(fēng)機反風(fēng)的可靠性及司機的掌握熟練程度進(jìn)行了一次檢驗。從總指揮下達反風(fēng)命令開(kāi)始到風(fēng)流從原入風(fēng)井排出止，實(shí)用時(shí)5分鐘。礦井反風(fēng)率為86%，本次反風(fēng)演習工作符合《煤礦安全規程》等有關(guān)規定，在反風(fēng)演習過(guò)程中沒(méi)有出現CH4或CO2濃度達到2%的井巷，礦井反風(fēng)演習獲得成功，現將反風(fēng)演習結果報告如下：
一、反風(fēng)演習時(shí)間
反風(fēng)演習開(kāi)始時(shí)間：20xx年1月20日15時(shí)30分
反風(fēng)演習結束時(shí)間：20xx年1月20日17時(shí)30分
反風(fēng)演習共用時(shí)間：xx0分鐘
二、礦井通風(fēng)概況
礦井具有完整獨立的通風(fēng)系統。通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)方式采用抽出式，各工作面實(shí)行獨立通風(fēng)，由于44煤礦現沒(méi)有采煤工作面，各掘進(jìn)工作面均采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。礦井通風(fēng)情況及瓦斯涌出量情況見(jiàn)表一。
表一：反風(fēng)演習時(shí)期通風(fēng)情況表
三、礦井主要通風(fēng)機運轉情況
44煤礦回風(fēng)平硐安裝倆臺FBCDZN-8.20/2x132型防爆對旋軸流式通風(fēng)機倆臺，1臺工作、1臺備用，反風(fēng)前使用2號風(fēng)機一級運轉，葉片安裝角為-6度，反風(fēng)前后主要通風(fēng)機運轉情況見(jiàn)表二。
表二反風(fēng)演習時(shí)期主要通風(fēng)機運轉情況
四、井巷中風(fēng)量及瓦斯濃度的'測定
44煤礦反風(fēng)時(shí)由倆個(gè)專(zhuān)職瓦檢員對各個(gè)觀(guān)測地點(diǎn)的瓦斯含量井巷認真測定，由于沒(méi)有專(zhuān)職瓦檢員，通風(fēng)副總姚國平和通風(fēng)礦長(cháng)朱海春擔任測風(fēng)工作，同時(shí)對各個(gè)地點(diǎn)派出責任心強的觀(guān)測人員，主要是總回風(fēng)巷、主斜井、副斜井、材料斜巷、回風(fēng)聯(lián)巷、副斜井集中運輸巷里段、外段、主斜井集中運輸巷里外端的風(fēng)量、發(fā)現、風(fēng)向氣體成分進(jìn)行測定。通過(guò)認真測定工作、反風(fēng)演習取得令人滿(mǎn)意的效果、達到了預期目的。井巷中的風(fēng)量及瓦斯變化情況見(jiàn)表三。表三反風(fēng)時(shí)礦井各觀(guān)測地點(diǎn)讀數表
五、礦井及井下各地點(diǎn)的反風(fēng)率情況。
通過(guò)對井下實(shí)測結果反風(fēng)前后結果表明。礦井反風(fēng)率為%各測
點(diǎn)的反風(fēng)率都在%以上、符合《煤礦安全規程》第xx2條規定。具體情況見(jiàn)表四。
表四反風(fēng)期間礦井各測點(diǎn)反風(fēng)
六、反風(fēng)設備操作時(shí)間。
1、反風(fēng)操作時(shí)間:1.3分鐘；
2、恢復正常通風(fēng)操作時(shí)間：1.2分鐘。
七、參加反風(fēng)演習人員
本次反風(fēng)演習共參加13人，其中井下9人，地面4人。
八、反風(fēng)演習的經(jīng)驗教訓
1、本次反風(fēng)演習礦長(cháng)和總工程師非常重視，成立了反風(fēng)演習領(lǐng)
導小組；準備充分、反風(fēng)演習過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現任何漏洞。
2、反風(fēng)演習前不但制定了較詳細的方案、同時(shí)按照方案對礦井上下反風(fēng)設施進(jìn)行了詳細檢查，使反風(fēng)演習取得了預期的效果。
3、反風(fēng)演習前對所以參加人員進(jìn)行了方案的學(xué)習、做到任務(wù)明確、責任到位。
4、機電部門(mén)在反風(fēng)演習前對主扇司機進(jìn)行了現場(chǎng)培訓，能夠在規定的時(shí)間內完成全部操作。
礦井反風(fēng)演習的總結 4
根據《煤礦安全規程》第一百二十二條要求，結合我礦實(shí)際生產(chǎn)情況，我礦于20xx年6月23日16時(shí)至18時(shí)成功進(jìn)行了20xx礦井反風(fēng)演習，通過(guò)反風(fēng)演習對礦井反風(fēng)設施、主要通風(fēng)機反風(fēng)的可靠性及司機的操作熟練程度進(jìn)行了一次檢驗，提高了礦井抗災能力，現將反風(fēng)演習情況報告如下：
一、反風(fēng)演習時(shí)間：
20xx年6月23日16:00～18:00歷時(shí)xx0分鐘。
二、礦井通風(fēng)情況
礦井采用分區式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)。新鮮風(fēng)流由主斜井及副斜井進(jìn)入，污風(fēng)通過(guò)回風(fēng)斜井排出�；仫L(fēng)斜井配備有型號為FBCDZ-8-NO26的主要通風(fēng)機兩臺（一備一用），功率為2×315KW，提供整個(gè)礦井的通風(fēng)。
三、反風(fēng)演習時(shí)間及順序
礦井反風(fēng)演習于16：00開(kāi)始至18：00結束。操作主通風(fēng)機從停止到運轉的時(shí)間在2分鐘左右，符合安全規程的要求。
四、反風(fēng)演習組織安排
反風(fēng)期間我礦成立了礦井反風(fēng)演習指揮部，由總經(jīng)理任總指揮，各副總經(jīng)理為副組長(cháng)，各職能部門(mén)主要負責人為成員，指揮部設在了礦調度室。反風(fēng)期間井下人員安排如下：
共設6個(gè)小組，其中有通防組、機電組、井下救護組、醫務(wù)組、地面協(xié)助組、井下現場(chǎng)指揮組，井下人員共分為4組，其中為井底中央變電所行動(dòng)組、111901運輸順槽行動(dòng)組、回風(fēng)斜井行動(dòng)組、主、副斜井行動(dòng)組。
五、礦井風(fēng)量、負壓、氣體觀(guān)測情況
1、電流、電壓、功率變化情況
2、礦井風(fēng)量變化情況
反風(fēng)前后礦井主要進(jìn)回風(fēng)井的風(fēng)量測量結果如下表：
反風(fēng)過(guò)程中，巷道風(fēng)流方向改變時(shí)間在5-8分鐘左右，反風(fēng)期間所有測點(diǎn)的風(fēng)量均達到了反風(fēng)前風(fēng)量的40%以上。
經(jīng)現場(chǎng)瓦檢員檢查：正向通風(fēng)和反向通風(fēng)過(guò)程中，礦井總回風(fēng)中
CH4變化范圍在0.01%左右，CO2變化范圍在0.04%左右，采面回風(fēng)流中CH4變化范圍在0.2%左右，CO2變化范圍在0.06%左右。不存在瓦斯、二氧化碳超限情況，反風(fēng)前后氣體變化情況不大。
3、反風(fēng)觀(guān)測結論
經(jīng)過(guò)現場(chǎng)對風(fēng)量的'測定和操作時(shí)間的記錄，我礦本次反風(fēng)演習各測風(fēng)地點(diǎn)的反風(fēng)率均超過(guò)了40%，主要通風(fēng)機操作時(shí)間2-4分鐘，巷道風(fēng)流方向改變時(shí)間在5-8分鐘左右，符合《煤礦安全規程》xx2條中：反風(fēng)比例達到40%以上、10分鐘內改變巷道風(fēng)流方向、反風(fēng)時(shí)間持續1個(gè)小時(shí)的規定。
六、經(jīng)驗及不足
1、在整個(gè)反風(fēng)過(guò)程中，指揮得力，井下撤人、停送電都準確、迅速，使反風(fēng)得以順利進(jìn)行。
2、經(jīng)過(guò)這次反風(fēng)演習，我們掌握了礦井反風(fēng)后各巷道風(fēng)流改變時(shí)間和風(fēng)量的準確數據，為日后井下一旦發(fā)生火災是否可以進(jìn)行反風(fēng)提供了依據。
3、各地點(diǎn)及主要通風(fēng)機的供風(fēng)量在風(fēng)流方向改變后，均不小于正常風(fēng)量的40%，符合《煤礦安全規程》規定。
4、反風(fēng)期間，未發(fā)現井下氣體異常變化。
5、從反風(fēng)結果看，我礦井下各反風(fēng)設施均比較良好，反風(fēng)比較理想。
6、在反風(fēng)期間主要通風(fēng)機裝置及反風(fēng)設施沒(méi)有出現異常情況，說(shuō)明主要通風(fēng)機具有隨時(shí)反風(fēng)的能力。
但這次反風(fēng)演習中，在以下方面我們仍存在不足，需要進(jìn)行改進(jìn)：
1、從通風(fēng)測量組觀(guān)測的風(fēng)量數據看，個(gè)別小組數據誤差較大，反映了測風(fēng)員技能水平不高，還需要在以后的工作中加強鍛煉，逐步提高測風(fēng)員的技能水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。
礦井反風(fēng)演習的總結 5
根據《煤礦安全規程》第xx2條及其《山東省煤礦“一通三防”工作實(shí)施細則》中關(guān)于礦井反風(fēng)演習的有關(guān)規定，本著(zhù)“安全第一，預防為主，綜合治理，總體推進(jìn)”的原則，運河煤礦提前制定出切實(shí)可行的反風(fēng)演習實(shí)施措施，經(jīng)礦領(lǐng)導、集團公司審查批準后,于2008年1月2日凌晨了進(jìn)行反風(fēng)演習。
本次反風(fēng)演習經(jīng)過(guò)措施編審、組織協(xié)調、現場(chǎng)測定、數據整理四個(gè)階段，已順利完成�，F根據《山東省煤礦“一通三防”實(shí)施細則》有關(guān)反風(fēng)演習的要求結合本次反風(fēng)演習實(shí)際情況，編制本總結報告。
一、礦井生產(chǎn)及通風(fēng)概況
運河煤礦核定生產(chǎn)能力為xx0萬(wàn)噸/年，2007年生產(chǎn)原煤139.7萬(wàn)噸，采3（3上）層煤，兩個(gè)采區兩個(gè)采煤工作面。
礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)。地面新鮮空氣從副井進(jìn)入，主要進(jìn)風(fēng)巷道有：－490東大巷、－490西大巷、軌道暗斜井、－725東大巷，然后進(jìn)入工作面及迎頭、硐室。主要回風(fēng)巷道有：礦井總回風(fēng)、采區皮帶下山，采區軌道下山，－725北翼皮帶機和－725東翼皮帶機巷，污風(fēng)從主井排到地面。
礦井主通風(fēng)機兩臺，同一型號G4-73-xxNO25D，轉速為489轉/分，最大排風(fēng)量為5500m3/min，電機為三相異步電動(dòng)機，額定功率為355KW，轉速 589轉/分，其中一臺工作，一臺備用。
目前的通風(fēng)情況為：礦井總進(jìn)風(fēng)量4935m3/min，負壓為
222mmH2O，等積孔為 2.26 m2，礦井為低瓦斯、低二氧化碳礦井。根據生產(chǎn)實(shí)際將風(fēng)機的排風(fēng)量調到5400m3/min，電機功率降為275KW。
本次反風(fēng)演習使用的是Ι號主通風(fēng)機。
二、反風(fēng)演習的組織準備工作：
為了加強反風(fēng)演習的組織領(lǐng)導，保證反風(fēng)工作的順利進(jìn)行，礦成立了以礦總工程師趙修海為組長(cháng)，齊高臣、高峰、王振清、孫保龍、王旭東、裴振江、李遠清、王文學(xué)、王政權、郭中安、薛建德、葛清強、朱路東、王勝利、多名測風(fēng)員和瓦檢員為成員的反風(fēng)演習小組。
領(lǐng)導小組專(zhuān)門(mén)召開(kāi)了專(zhuān)業(yè)會(huì )議，對本次反風(fēng)演習工作的日程安排、人員組織、方案制定、組織實(shí)施以及現場(chǎng)工作任務(wù)作了具體的規定和要求。挑選業(yè)務(wù)精、責任心強的18名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成6個(gè)測定小組。每一小組由一名管理人員任組長(cháng)，并組織上述人員認真學(xué)習了反風(fēng)演習的有關(guān)文件規定和實(shí)施措施，對瓦斯和二氧化碳的測定、測溫、測風(fēng)及巷道斷面測定等專(zhuān)業(yè)技術(shù)進(jìn)行了全面培訓，并且預先將使用的風(fēng)表、光學(xué)瓦檢儀、溫度計進(jìn)行校正，使其靈敏、準確、可靠。提前對礦井通風(fēng)系統、通風(fēng)設施進(jìn)行檢查，保證反風(fēng)時(shí)設施穩定有效、動(dòng)作可靠。
三、礦井的反風(fēng)系統：
1、礦井主通風(fēng)機的反風(fēng)系統：
礦井的反風(fēng)是利用反風(fēng)道和閘門(mén)、擋風(fēng)板的控制來(lái)實(shí)現的，主通風(fēng)機的運轉方向不變，主通風(fēng)機的反風(fēng)系統參照Ι號通風(fēng)機反風(fēng)系統圖Ι所示，地面新鮮風(fēng)流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口→風(fēng)道→風(fēng)機→反風(fēng)道→總回風(fēng)道→主井→井下。
2、井巷的反風(fēng)系統：
井巷的反風(fēng)系統與正常的通風(fēng)系統一樣，但風(fēng)流方向相反，原來(lái)的進(jìn)風(fēng)巷道變?yōu)榛仫L(fēng)巷道，為了防止吹開(kāi)風(fēng)門(mén)，主要進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門(mén)均設了反風(fēng)門(mén)，主要反風(fēng)流的路線(xiàn)是：
新鮮空氣→主井→礦井總回風(fēng)巷→－490東翼皮帶巷→-490東大巷→副井→地面
新鮮空氣→主井→礦井總回風(fēng)巷→采區軌道下山、強力皮帶巷→－725北翼皮帶巷→6301皮順→6301工作面→6301軌順→軌道暗斜井→－490西大巷→副井→地面 新鮮空氣→主井→礦井總回風(fēng)巷→采區軌道下山、強力皮帶巷→－725東翼皮帶巷→8306皮順→8306工作面→8306軌順→－725西大巷→軌道暗斜井→－490西大巷→副井→地面
四、礦井反風(fēng)設施操作順序：
礦井的反風(fēng)關(guān)鍵是風(fēng)井地面設施。為從實(shí)際出發(fā)，本次反風(fēng)是從Ι號主通風(fēng)機正常運轉開(kāi)始的，因此礦井的反風(fēng)設施的操作步驟是：
�。�1）、關(guān)閉Ι號風(fēng)機的調節風(fēng)門(mén)；
�。�2）、加固閉鎖Ⅱ號風(fēng)機的.擋風(fēng)板；
�。�3）、拉起Ι號風(fēng)機的擋風(fēng)板；
�。�4）放下Ι號風(fēng)機的水平閘門(mén)；
�。�5）、緩慢打開(kāi)Ι號風(fēng)機的調節風(fēng)門(mén)到原來(lái)的位置。見(jiàn)附圖1
五、反風(fēng)演習的觀(guān)測工作
為了檢查礦井反風(fēng)設施是否能達到《煤礦安全規程》要求及反風(fēng)時(shí)的瓦斯涌出情況，我們組織六個(gè)觀(guān)測小組，每組三人。
地面一組；井下五組，每組有一名管理人員任組長(cháng)，一名瓦檢員，一名測風(fēng)員，每組三人。
第一組：朱路東負責反風(fēng)操作指揮。主通風(fēng)機司機崔遠榮、尚建秀負責反風(fēng)操作及記錄通風(fēng)機各參數。
第二組：
第三組：
第四組：
第五組：
第六組：
第一組負責主井地面反風(fēng)設施的操作和觀(guān)測記錄，把反風(fēng)前后的負壓、電機的電流、電壓、溫度及軸承的溫度等情況詳細記錄下來(lái)，見(jiàn)表二。
第二、三、四、五、六組負責井下各觀(guān)測點(diǎn)的風(fēng)量變化和氣體涌出變化及井下風(fēng)門(mén)檢查，局部通風(fēng)機的開(kāi)啟等，并詳細記錄反風(fēng)前后數據。
井下觀(guān)測點(diǎn)共設置7個(gè)，分別代表著(zhù)總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、水平、一翼進(jìn)回風(fēng)及采面反風(fēng)的情況，該7個(gè)點(diǎn)分別設在-490西大巷、礦總回、-490東翼皮帶巷、-725大巷東大巷、6301工作面軌道順槽、8306工作面軌道順槽測風(fēng)站內。
每個(gè)測點(diǎn)要求測三遍，反風(fēng)前、反風(fēng)中、恢復正常后各一遍，每遍都測三次取平均值，并作好記錄，準確的測得反風(fēng)前后的風(fēng)量、瓦斯、二氧化碳、溫度等參數變化情況。詳見(jiàn)表三
六、結論
此次反風(fēng)由于準備工作充分，分工明確，各負其責。反風(fēng)過(guò)程中組織協(xié)調好，完成的比預期好。此次反風(fēng)演習包括下井前的準備時(shí)間，總共用了3小時(shí)25分鐘。反風(fēng)設施操作時(shí)間5點(diǎn)00分至5點(diǎn)06分共6分鐘，反風(fēng)設施操作完畢后，井下主要巷道的風(fēng)流立即反向，2分鐘后達到反風(fēng)正常。礦井總回風(fēng)巷的風(fēng)量與正常風(fēng)量之比為51.6%�；謴驼ＭL(fēng)操作時(shí)間為7點(diǎn)04分至7點(diǎn)10分共6分鐘。沒(méi)有發(fā)現因反風(fēng)導致的局部氣體升高現象，沒(méi)有瓦斯濃度達到2％的地點(diǎn)，井下各地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳濃度與正常通風(fēng)時(shí)變化不大。以上數據詳見(jiàn)井巷中風(fēng)量和瓦斯濃度表（表三），由此可見(jiàn)，礦井反風(fēng)設施是符合
《規程》要求的，反風(fēng)時(shí)礦井和采面的回風(fēng)流中的瓦斯濃度，經(jīng)檢測均不超過(guò)規定。但存在以下不足。
1、主通風(fēng)機司機要熟練掌握反風(fēng)設施的操作程序，做到緊急情況下能單獨操作，10日內對所有主通風(fēng)機司機進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓。
2、井下個(gè)別地點(diǎn)風(fēng)門(mén)設置不合理，沒(méi)有設置反風(fēng)門(mén)，影響反風(fēng)效果，10日內上齊。
3、個(gè)別較遠地點(diǎn)反風(fēng)風(fēng)量較小，需加強各地點(diǎn)通風(fēng)設施維護，減少漏風(fēng)。
4、主井通風(fēng)道風(fēng)門(mén)腐朽漏風(fēng)，需要抓緊維修，10號前完成。
礦井通風(fēng)情況表（表一）名稱(chēng)
反風(fēng)演習前
反風(fēng)演習時(shí)
本礦井計劃產(chǎn)量
(T)xx0 xx0 上礦井實(shí)際產(chǎn)量
(T)139.7 139.7 礦井總回風(fēng)量
(m3/min)5xx0 2641 礦井瓦斯絕對涌出量
(m3/min)2.xx 2.xx 礦井二氧化碳絕對涌出量
(m3/min)2.47 2.47 礦井瓦斯相對涌出量
(m3/T)0.78 0.78 礦井二氧化碳相對涌出量
(m3/T)0.90 0.90 礦井等積孔
(m2)2.26 2.26 總回風(fēng)量的百分比
(%)
51.6
主要通風(fēng)機運轉情況表（表二）
名稱(chēng)
N01 N01 N02 主要通風(fēng)機型號
G4-73-xxNO25D G4-73-xxNO25D 主要通風(fēng)機轉速
(r/min)589 589 主要通風(fēng)機葉片運動(dòng)角度
0 0 主要通風(fēng)機風(fēng)量（m3/min）
反風(fēng)演習前
5xx0
反風(fēng)演習時(shí)
2641
主要通風(fēng)機風(fēng)壓
�。≒a）
反風(fēng)演習前
2150
反風(fēng)演習時(shí)
529
電動(dòng)機型號
Y4505-10 Y4505-10 電動(dòng)機轉速
(r/min)589 589 電動(dòng)機輸入功率（kw）
反風(fēng)演習前
305
反風(fēng)演習時(shí)
318
反風(fēng)方式
利用反風(fēng)道反風(fēng)
利用反風(fēng)道反風(fēng)
礦井反風(fēng)演習的總結 6
保障礦井通風(fēng)系統穩定可靠安全技術(shù)措施
礦井通風(fēng)系統穩定是“一通三防”工作的根本，為了保障礦井通風(fēng)系統穩定可靠，為礦井安全生產(chǎn)打下堅實(shí)基礎，特制定如下措施：
一、加強礦井通風(fēng)系統管理
1、礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統，力求使通風(fēng)系統符合“系統簡(jiǎn)單、安全可靠、經(jīng)濟合理”的原則。礦井在安排年、月度生產(chǎn)計劃時(shí)，同時(shí)考慮合理的通風(fēng)系統。改變全礦井通風(fēng)系統時(shí)，必須編制通風(fēng)設計及安全技術(shù)措施，報企業(yè)技術(shù)負責人審批；改變區域或局部通風(fēng)系統時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施，報總工程師審批。通風(fēng)系統調整時(shí)，帶班領(lǐng)導、通風(fēng)部門(mén)必須現場(chǎng)跟班協(xié)調指揮。
2、加強巷道貫通管理。測量（技術(shù)）部門(mén)及時(shí)下發(fā)貫通通知單，施工隊伍執行邊探邊掘，掌握剩余貫通進(jìn)尺情況，防止誤貫通。
通風(fēng)部門(mén)提前制定巷道貫通通風(fēng)系統調整安全技術(shù)措施，貫通時(shí)，帶班領(lǐng)導、通風(fēng)部門(mén)跟班現場(chǎng)協(xié)調指揮。貫通后，停止采區內一切工作，立即調整通風(fēng)系統，待風(fēng)流穩定后，方可恢復工作，防止貫通期間風(fēng)流短路或紊亂。
3、采掘工作面應實(shí)行獨立通風(fēng)。有瓦斯噴出、瓦斯突出危險的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區域掘進(jìn)施工時(shí)，嚴禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
有突出危險性煤層的采煤工作面應采用上行通風(fēng)，嚴禁采用下行通風(fēng)。采煤工作面嚴禁采用局扇通風(fēng)、擴散通風(fēng)和老空區通風(fēng)。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區和冒頂區。
4、準備采區必須在采區內構成通風(fēng)系統后，方可開(kāi)掘其它巷道，采煤工作面必須構成全風(fēng)壓通風(fēng)系統后，方可回采。
5、礦井南、北翼采區實(shí)現分區通風(fēng)，每個(gè)采區必須設1條專(zhuān)用回風(fēng)巷，采區進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區，嚴禁一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)。通風(fēng)系統中不得出現不符合《煤礦安全規程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區通風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。
6、采區變電所、井下爆炸材料庫、充電硐室、井下瓦斯抽放泵站必須有獨立通風(fēng)系統。井下機電設備硐室應設在進(jìn)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過(guò)6m、入口寬度不小于1.5m且無(wú)瓦斯涌出時(shí)，可采用擴散通風(fēng)。
7、抓好巷修工作。重點(diǎn)保證采面上下順槽通風(fēng)斷面、礦井總回風(fēng)巷、采區回風(fēng)巷，采面上下順槽的實(shí)際斷面不低于設計斷面的2/3，其他巷道的實(shí)際斷面不低于設計斷面的4/5。維修時(shí)，做好頂板管理工作，嚴防冒頂堵塞巷道出現瓦斯事故。
8、按季度繪制、每月補充修改礦井通風(fēng)系統圖，圖中必須標明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設施的構筑位置。
9、采空區必須及時(shí)封閉。隨采面推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區的連通巷道。采區開(kāi)采結束后45天內，必須在所有與已采區相連通的巷道中設置密閉墻，全部封閉采區。采煤工作面回采結束后，必須在45天內進(jìn)行永久性封閉。
10、按《煤礦安全規程》規定要求進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定、主要通風(fēng)機性能測定及安全檢驗工作。礦井每3年進(jìn)行1次通風(fēng)阻力測定，主要通風(fēng)機每年進(jìn)行1次安全檢驗、每5年進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定。在礦井轉入新水平生產(chǎn)、改變一翼或全礦井通風(fēng)系統后，都必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定工作。
11、每年應進(jìn)行一次通風(fēng)能力核定，按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
xx、礦井至少每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)，測風(fēng)結果記錄在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并制作測風(fēng)報表，送總工程師審簽。應當根據測風(fēng)結果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調節�？刂频V井內外部漏風(fēng)，合理分配風(fēng)量，保證礦井有效風(fēng)量率不低于85%。
13、各巷道交叉口要懸掛避災路線(xiàn)標識牌，采區巷道間隔距離不大于200m，礦井主要巷道間隔距離不大于300m。
xx、根據礦井生產(chǎn)計劃安排，制訂月度風(fēng)量分配計劃，按安全生產(chǎn)實(shí)際需要合理分配風(fēng)量，杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)現象，確保各用風(fēng)地點(diǎn)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
二、加強局部通風(fēng)管理
�。ㄒ唬┌惭b要求
1、局部通風(fēng)機由通風(fēng)隊負責按作業(yè)規程規定的型號、位置（防突風(fēng)門(mén)外、距回風(fēng)口不小于10m）安裝風(fēng)機。
2、局部通風(fēng)機安裝地點(diǎn)要有足夠的全風(fēng)壓供風(fēng)量，且保證風(fēng)機吸風(fēng)口以里巷道的風(fēng)速不低于0.25m/s（煤巷）或0.15 m/s（巖巷），嚴禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
3、局部通風(fēng)機要吊掛（或上架）平穩、設備齊全，風(fēng)罩、整流
器高壓部壓有襯墊，不漏風(fēng)，離地高度大于0.3m,有消音罩，且明確責任人。
4、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機必須采用“三專(zhuān)”（專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路）供電，必須配備安裝同等能力的“雙風(fēng)機、雙電源”，并實(shí)現自動(dòng)倒臺，兩路電源均接風(fēng)機專(zhuān)用線(xiàn)，當正常工作的'局部通風(fēng)機斷電或故障停止運行時(shí)，備用局部通風(fēng)機能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。必須實(shí)現風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，保證停風(fēng)和甲烷超限后能切斷停風(fēng)區內全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源。
5、嚴禁使用3臺以上的局部通風(fēng)機同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，使用2臺局部通風(fēng)機同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時(shí)實(shí)現風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，無(wú)論哪一臺局部通風(fēng)機停風(fēng)，都必須實(shí)現斷電閉鎖。
不得使用1臺局部通風(fēng)機同時(shí)向2個(gè)及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
6、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面的距離應在《作業(yè)規程》中明確規定，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離：煤巷及半煤巖巷不大于5m，巖巷不大于10m。風(fēng)筒吊掛平直、牢固，一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m。
7、采取有效措施防止風(fēng)筒接頭漏風(fēng)、風(fēng)筒破口必須及時(shí)粘補，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量符合《作業(yè)規程》規定要求。
�。ǘ┴熑蝿澐�
1、局部通風(fēng)機必須由指定人員負責管理。煤巷掘進(jìn)工作面局部
通風(fēng)機每班由機電隊設專(zhuān)人看管，保證正常運轉。通風(fēng)隊負責風(fēng)機、風(fēng)筒的日常檢修、維護、回收及管理牌板的填寫(xiě)工作。
2、通風(fēng)隊負責檢查局部通風(fēng)機前后的風(fēng)量、風(fēng)流情況，負責檢查風(fēng)筒的敷設管理工作。
3、瓦檢工每班接班后，必須將所管轄范圍內局部通風(fēng)機的運轉情況、風(fēng)筒吊掛、風(fēng)量情況、管理牌填寫(xiě)情況，風(fēng)筒末端出口距迎頭及風(fēng)筒備用情況全面檢查一遍，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報，并督促有關(guān)單位進(jìn)行整改。
4、每天由電工（或風(fēng)機看管人員）和瓦檢工共同對其責任區域內的局部通風(fēng)機倒臺進(jìn)行試驗，發(fā)現問(wèn)題，立即處理，并做好簽字記錄存檔備查。
�。ㄈ┕芾硪幎�
1、備用風(fēng)筒一律上架、掛牌管理，不得亂扔亂放。
2、風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎處設彎頭或伸縮節，異徑風(fēng)筒要設過(guò)渡節；錨噴巷道由施工單位每5m打一個(gè)吊掛眼，并拉鐵絲吊掛，風(fēng)筒做到逢環(huán)必吊，風(fēng)筒破口要及時(shí)補粘。
3、通風(fēng)隊要明確風(fēng)筒管理責任人，按照通風(fēng)安全生產(chǎn)標準化進(jìn)行管理。
4、通風(fēng)隊負責安裝吊掛局部通風(fēng)機管理牌板，牌板內容包括供風(fēng)地點(diǎn)、型號、功率、全風(fēng)壓供風(fēng)量、管理人等。
5、局部通風(fēng)機在井下連續運轉6個(gè)月，由機電隊負責全面檢修一次或升井檢修一次。
6、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機實(shí)現“雙風(fēng)機、雙電源”、風(fēng)機自動(dòng)倒臺等，并安裝風(fēng)機開(kāi)停傳感器。
7、所有入井風(fēng)機，必須經(jīng)機電部門(mén)嚴格檢查，確保部件齊全，集流器、保護柵完好，不失爆，并有入井證方可入井。
8、風(fēng)機運輸和安裝過(guò)程中，要安全運輸，禁止撞碰、淋水和分拆分運。
9、因爆破、擴修、運輸等保護不到位損壞或故意破壞風(fēng)筒的，對直接責任人以“三違”處理，對班組長(cháng)、責任單位負責人按照公司規定進(jìn)行考核，由此造成停風(fēng)、瓦斯超限事故的，按照事故進(jìn)行追查分析。
�。ㄋ模┚植客L(fēng)機停送電及檢修管理
1、局部通風(fēng)機的檢修工作，涉及單臺局部通風(fēng)機運行或停風(fēng)的，必須提前編制措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審批后，由生產(chǎn)調度中心（調度室）統一協(xié)調。
2、礦井停產(chǎn)檢修期間，應確保局部通風(fēng)機的正常運轉。檢修局通風(fēng)機必須制定專(zhuān)項措施，檢修時(shí)設專(zhuān)人看護，檢修期間掘進(jìn)工作面停止作業(yè)，瓦檢工要詳細檢查通風(fēng)、瓦斯情況，安全監察員現場(chǎng)監督。
3、若停電檢修或風(fēng)筒調整必須停風(fēng)時(shí)，必須制定專(zhuān)項措施�；謴屯L(fēng)時(shí)必須嚴格按專(zhuān)項措施執行，對停風(fēng)區內進(jìn)行甲烷、二氧化碳等有害氣體進(jìn)行檢查，只有符合《煤礦安全規程》第176條開(kāi)啟條件方可啟動(dòng)風(fēng)機，并嚴格按《煤礦安全規程》第176條中的規定
執行分級瓦斯排放工作。
4、所有局部通風(fēng)機，嚴禁無(wú)計劃停電停風(fēng)，風(fēng)機自動(dòng)倒臺試驗時(shí)，瓦檢工和電工（看風(fēng)機工）兩人同時(shí)在現場(chǎng)進(jìn)行，并做好記錄存檔備查。
三、加強通風(fēng)設施管理
�。ㄒ唬┻M(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò )巷中，必須構筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò )巷，必須安設2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)，防止風(fēng)流短路；需要安裝調節風(fēng)窗（設有逆風(fēng)裝置）的要安裝在風(fēng)門(mén)正上方，便于調節風(fēng)量，嚴禁風(fēng)門(mén)構筑一道為永久設施，一道為臨時(shí)設施。
�。ǘ┛刂骑L(fēng)流的風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)實(shí)施必須牢固可靠。
�。ㄈ┚峦L(fēng)設施的構筑標準嚴格按照《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分辦法（通風(fēng)專(zhuān)業(yè)）》和《防治煤與瓦斯突出規定》及其他相關(guān)規定要求執行。通風(fēng)設施施工完工后，由通風(fēng)部門(mén)組織有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)驗收，驗收合格后，方可投入使用，不符合規定要求的，必須限期整改。
�。ㄋ模┢鲋L(fēng)門(mén)（包括擋風(fēng)墻、自動(dòng)風(fēng)門(mén)）、密閉的要求：
1、風(fēng)門(mén)、密閉位置應選在頂板完好、支架完整、地壓穩定的地點(diǎn)，風(fēng)門(mén)、密閉范圍5m內的支護要完好，無(wú)片幫、冒頂，并清除雜物、積水和淤泥。
2、施工地點(diǎn)必須保證通風(fēng)良好。施工時(shí)必須檢查甲烷（二氧化
碳）濃度變化情況，若甲烷濃度達到1.0%時(shí)，采取有效措施處理后，保證甲烷濃度降到1.0%以下時(shí)，方可再進(jìn)行施工。
3、構筑風(fēng)門(mén)時(shí)，正反向門(mén)框安設要有一定的斜度，該斜度應根據該處負壓的大小而定，負壓小斜度大，負壓大則斜度小，一般以85°左右為宜。
4、對于構筑風(fēng)門(mén)的地點(diǎn)，四周必須掏槽至硬煤、硬巖，巖石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m；只能用大錘、釬子、手稿、風(fēng)鎬進(jìn)行掏槽施工，不準采用爆破方法。
5、風(fēng)門(mén)墻體厚度不低于0.8m，門(mén)扇所用鋼板厚度不低于8mm或使用槽鋼和鋼板焊接制作，厚度不低于50mm。反向風(fēng)門(mén)牢固可靠，正向風(fēng)門(mén)必須聯(lián)鎖，并安裝開(kāi)關(guān)傳感器。
6、風(fēng)門(mén)墻（擋風(fēng)墻）體上的調節風(fēng)窗、鐵風(fēng)圈、刮板運輸機過(guò)洞和水溝必須設置防逆風(fēng)裝置，電纜孔必須封堵，正反向風(fēng)門(mén)設置底坎、門(mén)邊必須嚴密不漏風(fēng)。
7、風(fēng)門(mén)所在巷道有水時(shí)，要砌筑水溝、反水池；密閉內有水時(shí)，要設有反水池或反水管，采空區密閉設有觀(guān)測孔、措施孔，且孔口設置閥門(mén)或帶有水封結構。
8、通風(fēng)設施必須用不燃性材料構筑，墻體與煤巖接實(shí)、不漏風(fēng)。
9、密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門(mén)懸掛通風(fēng)設施檢查維護管理牌，密閉前懸掛“禁止入內”牌和瓦斯檢查牌并設置柵欄。
10、密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門(mén)竣工后，嚴格執行驗收制度，由通風(fēng)部門(mén)負責驗收，不符合規定標準要求的，必須限期整改。
�。ㄎ澹┧型L(fēng)設施的拆除、挪移必須經(jīng)通風(fēng)部門(mén)同意，任何人不得拆除、損壞。必須保證礦井通風(fēng)設施齊全可靠、操作靈敏。所有風(fēng)門(mén)必須實(shí)現閉鎖，防止風(fēng)流短路或紊亂。
�。┚滤姓蝻L(fēng)門(mén)必須安裝開(kāi)關(guān)傳感器，以實(shí)現自動(dòng)監測。
�。ㄆ撸﹥傻里L(fēng)門(mén)之間及前后5m范圍內不得有積水、淤泥、隨意堆放雜物和安裝電氣設備。
�。ò耍┚滤酗L(fēng)門(mén)必須安設2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)，正向風(fēng)門(mén)嚴密不漏風(fēng)，聯(lián)鎖完好，兩道正向風(fēng)門(mén)嚴禁能夠同時(shí)完全打開(kāi)。
人員進(jìn)入突出煤層工作面時(shí)，必須把反向風(fēng)門(mén)打開(kāi)、頂牢，工作面爆破和無(wú)人時(shí)，反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉。
�。ň牛┚峦L(fēng)設施納入到當班瓦檢工的檢查范圍，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報處理，確保完好，并做好記錄。
�。ㄊ┰谕怀雒簩硬删蚬ぷ髅娴幕仫L(fēng)側嚴禁設置調節風(fēng)量的設施。
�。ㄊ唬┮虮�、擴修、運輸等保護不到位損壞或故意破壞通風(fēng)設施的，對直接責任人以“三違”處理，對班組長(cháng)、責任單位負責人按照公司規定進(jìn)行考核，由此造成風(fēng)流短路紊亂、瓦斯超限事故的，按照事故進(jìn)行追查分析。
四、其他要求
1、由總工程師負責組織對礦井通風(fēng)系統每旬檢查一次，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)研究，進(jìn)行處理。
2、瓦檢工每班對所管轄區域進(jìn)行通風(fēng)系統全面檢查，發(fā)現問(wèn)題立即匯報并處理。
3、礦井必須配備足夠風(fēng)表、風(fēng)速傳感器、秒表、溫度計等通風(fēng)安全監測儀器儀表。相關(guān)儀器儀表必須由有資質(zhì)的計量檢驗單位按時(shí)進(jìn)行檢驗。
4、礦井地面安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，備用主通風(fēng)機必須在10min內開(kāi)動(dòng)；礦井主要通風(fēng)機每月、地面反風(fēng)設施設施每季度、防爆門(mén)每6個(gè)月全面檢查一次，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理。
5、礦井每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習，提高救災應變能力。礦井反風(fēng)時(shí)，主要通風(fēng)機應在10min內改變巷道中的風(fēng)流方向，當風(fēng)流方向改變后，其供風(fēng)量不應小于正常供風(fēng)量的40%。
6、因檢修、停電或其他原因主要通風(fēng)機停止運轉時(shí)，生產(chǎn)調度中心（調度室）必須立即啟動(dòng)應急處理預案。主要通風(fēng)機停止運轉時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由井下跟班領(lǐng)導組織全礦井人員全部撤出。
主要通風(fēng)機停止運轉期間，必須打開(kāi)井口防爆門(mén)和安全出口風(fēng)門(mén),利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
7、當礦井通風(fēng)系統局部或區域性變動(dòng)時(shí)，應及時(shí)重新優(yōu)化通風(fēng)系統，確定通風(fēng)設施位置和數量。
8、保持礦井主要通風(fēng)機裝置的能力與礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò )的風(fēng)阻相匹配，工況點(diǎn)在安全、經(jīng)濟、合理的工作范圍內。
9、礦井主要通風(fēng)機在運行中不應出現“喘振”現象，否則應采取有效措施消除。
礦井反風(fēng)演習的總結 7
一周的煤礦認知實(shí)習很快就結束了，雖然時(shí)間很短，但我覺(jué)得學(xué)到的的經(jīng)驗卻是很寶貴的。我零距離的接觸到了煤礦工作者的生活，從他們身上我學(xué)到了很多東西。了解到做一名好礦工的不易，每一噸煤里都有這些礦工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他們的生活規律完全被打亂，讓他們不能有規律的飲食和休息，有時(shí)為了井下生產(chǎn)連飯也顧不上吃，正是有了這些敬業(yè)的煤礦工作者的努力，才有了今天平煤的強大發(fā)展。經(jīng)過(guò)這次的實(shí)習，讓我對礦工這個(gè)職業(yè)更加肅然起敬，更想加入到他們的行列，成為一名優(yōu)秀的礦工。同時(shí)也正是因為有了這些盡職盡責的優(yōu)秀礦工，才能有煤礦產(chǎn)業(yè)今天的欣欣向榮。
一，實(shí)習單位簡(jiǎn)介：
河南新能開(kāi)發(fā)有限公司王行莊煤礦位于新鄭市辛店鎮許崗村東，占地450畝。該煤田地質(zhì)儲量3.06億噸(可采儲量2億噸)，分布50平方公里，地下涉及辛店、城關(guān)及觀(guān)音寺三個(gè)鄉鎮，煤炭屬貧煤及無(wú)煙煤，是優(yōu)質(zhì)動(dòng)力用煤，煤層平均厚度3—4米。2003年，鄭州新登集團新登煤業(yè)有限公司、開(kāi)封光華電力有限公司、河南華康貿易有限公司三家，分別出股60%、30%、10%組建河南新能有限公司，開(kāi)發(fā)王行莊煤礦，注冊資金2億元。該煤礦初步設計概算總投資7.04億元，于2004年2月25日動(dòng)工，設計年產(chǎn)量xx0萬(wàn)噸(裝備水平為180萬(wàn)噸/年)，建井工期18個(gè)月，服務(wù)年限1xx年，建成投產(chǎn)后年生產(chǎn)煤炭200萬(wàn)噸左右，煤炭年銷(xiāo)售收入3.6億元，年上繳利稅達1.2億元，安排剩余勞動(dòng)力2000人。企業(yè)目前已通過(guò)國家礦井竣工投產(chǎn)驗收，2008年全年預計實(shí)現銷(xiāo)售收入6億元，創(chuàng )利稅8000萬(wàn)元。
二，實(shí)習主要內容：
在井底車(chē)場(chǎng)，首先是看到一個(gè)變電所，然后就是一個(gè)水倉，然后看到井下的運輸軌道，然后就是我們第一次充滿(mǎn)新鮮感而又比較漫長(cháng)的井下參觀(guān)。老師說(shuō)現在煤礦的機械化程度提高了，但相對其他行業(yè)來(lái)說(shuō)，機械化程度還是比較低。
(1)、主要生產(chǎn)系統：
王行莊煤礦主要生產(chǎn)系統由礦井主副提升、井下運輸、通風(fēng)、排水、供電、采掘、地面儲運和鐵路外運系統組成。
主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大傾角鋼絲繩芯膠帶輸送機。副斜井提升方式為雙鉤串車(chē)提升，提升裝備為2JK—2.5/20A型單繩纏繞式雙滾筒提升機;井下主要運輸采用膠帶輸送機，輔助運輸大巷和采區輔助運輸為絞車(chē)軌道運輸。傾斜井(巷)運輸裝備有齊全靈敏可靠防跑車(chē)及跑車(chē)防護裝置;礦井通風(fēng)方式采用中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。其中主井和副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，主要通風(fēng)機為兩臺4-72-11N020B離心式風(fēng)機，一臺運轉，一臺備用;礦井排水采用三臺200D—65×5型離心式水泵，配套電機功率為450KW。其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修，最大涌水時(shí)工作和備用水泵同時(shí)運行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置(一趟工作、一趟備用)，礦井設主、副水倉各一個(gè)，水倉總容量很大。(2)、開(kāi)拓方式和采區劃分：
該礦井為立井單水平開(kāi)采，開(kāi)采方法為走向長(cháng)壁全部垮落法。東回風(fēng)大巷、東運輸大巷一個(gè)水平服務(wù)整個(gè)礦井。
(3)、采掘工藝：
采煤工藝為自移式液壓支架，頂板管理采用自然跨落法。采煤工藝采用綜合機械化，雙滾筒式采煤機，頂板管理采用棚架支護、金屬網(wǎng)鋪?lái)敗?/p>
(4)通風(fēng)構筑物：
采用隔斷分流的方式——風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻等。礦井通風(fēng)構筑物是礦井通風(fēng)系統中的風(fēng)流調控設施，用以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要的路線(xiàn)流動(dòng)。凡用于引導風(fēng)流、遮斷風(fēng)流和調節風(fēng)量的裝置，統稱(chēng)為通風(fēng)構筑物。合理地安設通風(fēng)構筑物，并使其通常處于完好狀態(tài)，是礦井通風(fēng)技術(shù)管理的一項重要任務(wù)。
(5)通風(fēng)系統：
礦井通風(fēng)系統是向井下各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣，排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)動(dòng)力和通風(fēng)控制設施(通風(fēng)構筑物)的總稱(chēng)。礦井通風(fēng)系統與井下各作業(yè)地點(diǎn)相聯(lián)系，對礦井通風(fēng)安全狀況具有全局性影響，是搞好礦井通風(fēng)防塵的基礎工程。無(wú)論新設計的礦井或生產(chǎn)礦井，都應按照有關(guān)法律法規的規定，建立和完善礦井通風(fēng)系統。
保障作用確保監測數據的準確性，各種傳感器的安設，特別是采掘工作面等場(chǎng)所的瓦斯傳感器的安設應嚴格按照《煤礦安全規程》要求設置，安設位置、報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復電點(diǎn)100%符合《煤礦安全規程》。超限報警、斷電功能可靠。瓦斯傳感器應每7d用標準氣樣和空氣樣逐臺調校一次;瓦斯超限斷電尤為重要，斷電功能應每隔7d測試一次，試驗斷電可在井下現場(chǎng)試驗，也可由系統中心站發(fā)出手控命令試驗，可二者結合進(jìn)行。在安裝斷電控制器時(shí)，應接在被控設備開(kāi)關(guān)的電源側，嚴禁接在被控設備開(kāi)關(guān)的負荷側，以防止人為因素造成被控開(kāi)關(guān)假斷電現象。監控系統采集到瓦斯超限等參數的異常情況時(shí)，監控中心站值班人員應立即報告給通防調度和礦調度室，并做好詳細記錄。中心站每天要按時(shí)打印重點(diǎn)參數監測日報表，報送礦總工程師、礦長(cháng)及通防部門(mén)審閱分析。監控系統能及時(shí)準確地提供各種監測數據，不僅可使領(lǐng)導和通風(fēng)、調度等及時(shí)了解井下安全情況和機電設備的運行狀態(tài)，更好地指揮生產(chǎn)，而且可根據這些監測資料，結合井下采掘動(dòng)態(tài)，分析研究瓦斯、自然發(fā)火等的變化，從而制定相應的有效防治措施。
安全監控系統對保證礦井安全起著(zhù)人工無(wú)法替代的作用。要充分發(fā)揮安全監控系統的作用，就要在思想、組織、技術(shù)、物質(zhì)等諸方面落實(shí)到位，上下重視，齊抓共管。嚴格執行《煤礦安全規程》，從管理上下功夫，先進(jìn)的設備只有跟上先進(jìn)的管理，裝備的先進(jìn)性才得以體現，才能使安全生產(chǎn)監控系統在安全生產(chǎn)中發(fā)揮出最大的效益。
在王行莊煤礦，接著(zhù)我們參觀(guān)的是它的機修車(chē)間，在機修車(chē)間里我們接觸了礦用設備上的配件——托輥，托輥是帶式輸送機的重要部件，種類(lèi)多，數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運轉必須靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著(zhù)關(guān)鍵作用。在技術(shù)工人帶領(lǐng)下我們全面而又詳細地參觀(guān)了托輥加工的全過(guò)程，托輥首先在鋼管自動(dòng)切斷倒角機床上切斷并倒角,其次將鋼管在托輥自動(dòng)焊接機床上焊接用于安裝軸承的.軸承座,最后將焊接好的鋼管放在托輥壓裝機床上壓入軸承、墊片、卡簧、軸。至此，托輥的加工工序完成。
此外在王行莊煤礦，我們還看見(jiàn)了礦井給排水用水泵，井下隔爆型三相異步電動(dòng)機。老師給我們簡(jiǎn)要地介紹了各種設備的功能和作用，以便在以后的理論學(xué)習中，增加直觀(guān)印象，容易理解。我們隨技術(shù)人員去參觀(guān)了設備存放倉庫，設備庫很大，存放著(zhù)各種設備的配件，其中體積很大的有液壓支架，液壓支架是以高壓液體作動(dòng)力，由液壓元件與金屬構件組成的一種支撐和管理煤炭礦山井下采面頂板的設備。它的出現極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，因而廣泛地應用于現代化礦山的機械化工作面。液壓支架的作用是為采煤及運輸過(guò)程提供空間，采煤機逐漸遷移，同時(shí)液壓支架跟隨遷移，支架后面的采空區隨即塌空，以避免過(guò)大空間瞬間塌空造成強大氣流，危及設備和人員安全。
在王行莊煤礦的實(shí)習經(jīng)歷，給我印象最深的是他的自然環(huán)境，一塵不染的道路和廣場(chǎng)，徹底顛覆了我想象中煤礦粉塵肆虐的惡劣環(huán)境。這和它科學(xué)的先進(jìn)的管理模式是分不開(kāi)的，只有這樣的企業(yè)，才能在將來(lái)的競爭發(fā)展中立于不敗之地。他們追隨“只求更好，直到永遠”的**精神，保持“立即行動(dòng)”的一貫作風(fēng)，努力創(chuàng )造“誠實(shí)敬業(yè)、正直無(wú)私、認真負責、吃苦上進(jìn)”的高素質(zhì)員工形象。只有這樣一個(gè)企業(yè)才能有資格在不久的將來(lái)建設成世界一流的煤焦化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)。
三，實(shí)習總結：
通過(guò)一周的認知實(shí)習，我對采煤過(guò)程和煤礦日常生產(chǎn)情況有了基本的了解，然后發(fā)現了自己很多的不足之處，這對我有很大的幫助，我會(huì )在以后的學(xué)習中努力改進(jìn)，彌補自己的不足。認識實(shí)習其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專(zhuān)業(yè)學(xué)習乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。另外，通過(guò)實(shí)習，不僅讓我獲得了自動(dòng)化的基礎知識,了解自動(dòng)生產(chǎn)一般操作過(guò)程、生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術(shù)，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了實(shí)踐能力,培養了向工人及現場(chǎng)技術(shù)人員學(xué)習的工程素質(zhì)。在專(zhuān)業(yè)方面：鞏固已學(xué)專(zhuān)業(yè)基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課程的有關(guān)知識，并為后續專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習作必要的知識準備;通過(guò)實(shí)習，學(xué)習本專(zhuān)業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)操作技能，了解更多的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識及應用狀況，拓寬專(zhuān)業(yè)知識面;培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，樹(shù)立安全第一的生產(chǎn)觀(guān)念，提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的獨立工作能力;通過(guò)實(shí)習，加深學(xué)生對專(zhuān)業(yè)的理解和認識，為進(jìn)一步開(kāi)展專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習創(chuàng )造條件。
礦井反風(fēng)演習的總結 8
一周的煤礦認知實(shí)習很快就結束了，雖然時(shí)間很短，但我覺(jué)得學(xué)到的的經(jīng)驗卻是很寶貴的。我零距離的接觸到了煤礦工作者的生活，從他們身上我學(xué)到了很多東西。了解到做一名好礦工的不易，每一噸煤里都有這些礦工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他們的生活規律完全被打亂，讓他們不能有規律的飲食和休息，有時(shí)為了井下生產(chǎn)連飯也顧不上吃，正是有了這些敬業(yè)的煤礦工作者的努力，才有了今天平煤的強大發(fā)展。經(jīng)過(guò)這次的實(shí)習，讓我對礦工這個(gè)職業(yè)更加肅然起敬，更想加入到他們的行列，成為一名優(yōu)秀的礦工。同時(shí)也正是因為有了這些盡職盡責的優(yōu)秀礦工，才能有煤礦產(chǎn)業(yè)今天的欣欣向榮。
一，實(shí)習單位簡(jiǎn)介：
河南新能開(kāi)發(fā)有限公司王行莊煤礦位于新鄭市辛店鎮許崗村東，占地450畝。該煤田地質(zhì)儲量3.06億噸（可采儲量2億噸），分布50平方公里，地下涉及辛店、城關(guān)及觀(guān)音寺三個(gè)鄉鎮，煤炭屬貧煤及無(wú)煙煤，是優(yōu)質(zhì)動(dòng)力用煤，煤層平均厚度3—4米。2003年，鄭州新登集團新登煤業(yè)有限公司、開(kāi)封光華電力有限公司、河南華康貿易有限公司三家，分別出股60%、30%、10%組建河南新能有限公司，開(kāi)發(fā)王行莊煤礦，注冊資金2億元。該煤礦初步設計概算總投資7.04億元，于2004年2月25日動(dòng)工，設計年產(chǎn)量xx0萬(wàn)噸（裝備水平為180萬(wàn)噸/年），建井工期18個(gè)月，服務(wù)年限1xx年，建成投產(chǎn)后年生產(chǎn)煤炭200萬(wàn)噸左右，煤炭年銷(xiāo)售收入3.6億元，年上繳利稅達1.2億元，安排剩余勞動(dòng)力2000人。企業(yè)目前已通過(guò)國家礦井竣工投產(chǎn)驗收，2008年全年預計實(shí)現銷(xiāo)售收入6億元，創(chuàng )利稅8000萬(wàn)元。
二，實(shí)習主要內容：
在井底車(chē)場(chǎng)，首先是看到一個(gè)變電所，然后就是一個(gè)水倉，然后看到井下的運輸軌道，然后就是我們第一次充滿(mǎn)新鮮感而又比較漫長(cháng)的井下參觀(guān)。老師說(shuō)現在煤礦的機械化程度提高了，但相對其他行業(yè)來(lái)說(shuō)，機械化程度還是比較低。
�。�1）、主要生產(chǎn)系統：
王行莊煤礦主要生產(chǎn)系統由礦井主副提升、井下運輸、通風(fēng)、排水、供電、采掘、地面儲運和鐵路外運系統組成。
主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大傾角鋼絲繩芯膠帶輸送機。副斜井提升方式為雙鉤串車(chē)提升，提升裝備為2JK—2.5/20A型單繩纏繞式雙滾筒提升機；
井下主要運輸采用膠帶輸送機，輔助運輸大巷和采區輔助運輸為絞車(chē)軌道運輸。傾斜井（巷）運輸裝備有齊全靈敏可靠防跑車(chē)及跑車(chē)防護裝置；
礦井通風(fēng)方式采用中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。其中主井和副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，主要通風(fēng)機為兩臺4-72-11N020B離心式風(fēng)機，一臺運轉，一臺備用；
礦井排水采用三臺200D—65×5型離心式水泵，配套電機功率為450KW。其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修，最大涌水時(shí)工作和備用水泵同時(shí)運行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置（一趟工作、一趟備用），礦井設主、副水倉各一個(gè)，水倉總容量很大。
�。�2）、開(kāi)拓方式和采區劃分：
該礦井為立井單水平開(kāi)采，開(kāi)采方法為走向長(cháng)壁全部垮落法。東回風(fēng)大巷、東運輸大巷一個(gè)水平服務(wù)整個(gè)礦井。
�。�3）、采掘工藝： 采煤工藝為自移式液壓支架，頂板管理采用自然跨落法。采煤工藝采用綜合機械化，雙滾筒式采煤機，頂板管理采用棚架支護、金屬網(wǎng)鋪?lái)敗?/p>
�。�4）通風(fēng)構筑物：
采用隔斷分流的方式——風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻等。礦井通風(fēng)構筑物是礦井通風(fēng)系統中的風(fēng)流調控設施，用以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要的路線(xiàn)流動(dòng)。凡用于引導風(fēng)流、遮斷風(fēng)流和調節風(fēng)量的裝置，統稱(chēng)為通風(fēng)構筑物。合理地安設通風(fēng)構筑物，并使其通常處于完好狀態(tài)，是礦井通風(fēng)技術(shù)管理的一項重要任務(wù)。
�。�5）通風(fēng)系統：
礦井通風(fēng)系統是向井下各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣，排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)動(dòng)力和通風(fēng)控制設施(通風(fēng)構筑物)的總稱(chēng)。礦井通風(fēng)系統與井下各作業(yè)地點(diǎn)相聯(lián)系，對礦井通風(fēng)安全狀況具有全局性影響，是搞好礦井通風(fēng)防塵的基礎工程。無(wú)論新設計的礦井或生產(chǎn)礦井，都應按照有關(guān)法律法規的規定，建立和完善礦井通風(fēng)系統。
1、礦井通風(fēng)系統按服務(wù)范圍分為統一通風(fēng)和分區通風(fēng)；按進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井在井田范圍內的布局分為中央式、對角式和中央對角混合式；按主要通風(fēng)機的工作方式分為壓入式、抽出式和壓抽混合式。此外，階段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò )、采區通風(fēng)網(wǎng)絡(luò )和通風(fēng)構筑物，也是通風(fēng)系統的重要構成要素。防止漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量率，是礦井通風(fēng)系統管理的重要內容。
2、礦井通風(fēng)的動(dòng)力有自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種。自然通風(fēng)是利用自然風(fēng)壓對礦井或井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法；機械通風(fēng)是利用通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓，對礦井或井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法。小型礦山，特別是那些山區平硐開(kāi)拓的中小型礦井，自然通風(fēng)起了相當的作用。自然通風(fēng)對機械通風(fēng)有一定的影響，當自然風(fēng)壓與機械風(fēng)壓一致時(shí)，對礦井通風(fēng)有利，能增加礦井的風(fēng)量，反之會(huì )影響礦井通風(fēng)�！睹旱V安全規程》規定，煤礦井下必須使用機械通風(fēng)。
3、礦井反風(fēng)是為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉風(fēng)流方向的措施。礦井反風(fēng)的方式分為全礦性反風(fēng)和局部反風(fēng)。
在通風(fēng)機房，帶隊老師給我們講解了礦井通風(fēng)的重要性和通風(fēng)機的工作方式。礦山生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量有毒、有害氣體和粉塵，礦巖中還能析出放射性和爆炸性氣體。此外，礦內空氣的溫、濕度也發(fā)生了變化。這些不利因素，對礦工的安全和健康造成極大的威脅。礦山通風(fēng)的基本任務(wù)是，不斷地向作業(yè)地點(diǎn)供給足夠數量的新鮮空氣，稀釋和排出各種有毒、有害氣體、放射性和爆炸性氣體以及粉塵，調節氣候條件，確保作業(yè)地點(diǎn)良好的空氣質(zhì)量，造成一個(gè)安全，舒適的工作環(huán)境，保證礦工安全和健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。礦井通風(fēng)方式分為壓入式、抽出式、混合式。
1、壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。
2、抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反,新鮮空氣由巷道進(jìn)入工作面,泛風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局扇排出。壓入式通風(fēng)由于安全性好,設備簡(jiǎn)單適應性好,效果好而被廣泛應用。
�。�6）井下電氣設備：
井下的電氣設備大體上可分為設備、電纜、安全保護裝置、小型電器四大類(lèi)。該礦區各個(gè)煤礦按系統分別成立了設備管理、防爆檢查、低壓電氣管理、小型電器和電纜管理等專(zhuān)業(yè)組織，進(jìn)行集中統一管理。
因此，井下的每臺設備、每根電纜、每件小型電器都有相應的專(zhuān)業(yè)管理組的專(zhuān)職人員分別負責管理。分工明確，沒(méi)有互相推托、互相扯皮的現象。同時(shí)，管理人員有職有權：他們對檢修單位有檢查驗收的權力，對使用單位有檢查監督和停電的權力，對參加移交設備的單位有提出建議和制止移交的權力，對設備使用情況有提出獎罰意見(jiàn)的權力。每個(gè)專(zhuān)管組均以圖、牌、板、賬(卡)的形式系統管理，設備管理則以微機管理為主。在地面就能對井下的電氣設備使用及流動(dòng)情況一目了然。在加強專(zhuān)業(yè)管理的同時(shí)，還需健全群管組織。落實(shí)采掘機電管理人員責任制，建立了每周機電區長(cháng)、維護班長(cháng)例會(huì )制度，做到了專(zhuān)管與群管相結合，能夠上情下達，下情上報，信息流通。各種管理網(wǎng)員遍布各個(gè)工作場(chǎng)所，出現問(wèn)題可及時(shí)發(fā)現。形成了以機電礦長(cháng)、機電副總、科長(cháng)、工程師、技術(shù)員、采掘機電隊長(cháng)、維護班長(cháng)為骨干的考核監督體系。
隨著(zhù)技術(shù)員的講解的深入，我們對井下采煤過(guò)程有了更全面的印象，其中重點(diǎn)了解了刮板輸送機的工作原理，采煤機與刮板輸送機的配置方式。刮板輸送機的工作原理是將敞開(kāi)的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。當機頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環(huán)運行帶動(dòng)物料沿著(zhù)溜槽移動(dòng)，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。之后，通過(guò)橋式轉載機運送到皮帶運輸機上，從井底輸送到地面的運輸走廊，再供后續加工程序使用。接下來(lái)老師給我們介紹了采煤機的結構組成和工作原理，現簡(jiǎn)要介紹如下：采煤機械，現在主要有滾筒式采煤機、刨煤機和采煤鉆機三大類(lèi)。目前我國使用最多的是滾筒式采煤機，也有少量的刨煤機。
老師講到，在地面變電所的運行發(fā)展及其管理做好變電所的運行管理工作，是實(shí)現安全、可靠、經(jīng)濟、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現場(chǎng)實(shí)際情況相符合的運行規章制度，交由值班人員學(xué)習并嚴格遵守執行，以確保安全生產(chǎn)。
�。�、礦井地面變電所的任務(wù)：受電、變電、配電。
�。�、地面變電所主結線(xiàn)．包括：一次結線(xiàn) 二次結線(xiàn)、配出線(xiàn)的結線(xiàn)。目前，在采區供電設計中，采區變電所的入線(xiàn)電壓，一般采用6000V。對出線(xiàn)電壓，380V的電壓已逐步淘汰。由于設備的功率越來(lái)越大，為了減少線(xiàn)路的'電能損失，一般在660V與1xx0V電壓之間。對于功率較大的設備，要盡可能選用1xx0V的電壓等級。對一般功率的設備，要視具體情況而定。部分大型現代化礦井綜采工作面電牽引采煤機組已使用3000V
老師同樣講到要認真做好監測信息處理工作，為煤礦安全生產(chǎn)服務(wù)。為切實(shí)有效地發(fā)揮安全監控系統在生產(chǎn)中的安全保障作用確保監測數據的準確性，各種傳感器的安設，特別是采掘工作面等場(chǎng)所的瓦斯傳感器的安設應嚴格按照《煤礦安全規程》要求設置，安設位置、報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復電點(diǎn)100%符合《煤礦安全規程》。超限報警、斷電功能可靠。瓦斯傳感器應每7d用標準氣樣和空氣樣逐臺調校一次；瓦斯超限斷電尤為重要，斷電功能應每隔7d測試一次，試驗斷電可在井下現場(chǎng)試驗，也可由系統中心站發(fā)出手控命令試驗，可二者結合進(jìn)行。在安裝斷電控制器時(shí)，應接在被控設備開(kāi)關(guān)的電源側，嚴禁接在被控設備開(kāi)關(guān)的負荷側，以防止人為因素造成被控開(kāi)關(guān)假斷電現象。監控系統采集到瓦斯超限等參數的異常情況時(shí)，監控中心站值班人員應立即報告給通防調度和礦調度室，并做好詳細記錄。中心站每天要按時(shí)打印重點(diǎn)參數監測日報表，報送礦總工程師、礦長(cháng)及通防部門(mén)審閱分析。監控系統能及時(shí)準確地提供各種監測數據，不僅可使領(lǐng)導和通風(fēng)、調度等及時(shí)了解井下安全情況和機電設備的運行狀態(tài)，更好地指揮生產(chǎn)，而且可根據這些監測資料，結合井下采掘動(dòng)態(tài)，分析研究瓦斯、自然發(fā)火等的變化，從而制定相應的有效防治措施。安全監控系統對保證礦井安全起著(zhù)人工無(wú)法替代的作用。要充分發(fā)揮安全監控系統的作用，就要在思想、組織、技術(shù)、物質(zhì)等諸方面落實(shí)到位，上下重視，齊抓共管。嚴格執行《煤礦安全規程》，從管理上下功夫，先進(jìn)的設備只有跟上先進(jìn)的管理，裝備的先進(jìn)性才得以體現，才能使安全生產(chǎn)監控系統在安全生產(chǎn)中發(fā)揮出最大的效益。
在王行莊煤礦，接著(zhù)我們參觀(guān)的是它的機修車(chē)間，在機修車(chē)間里我們接觸了礦用設備上的配件——托輥，托輥是帶式輸送機的重要部件，種類(lèi)多，數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運轉必須靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25％以上的輸送帶的壽命起著(zhù)關(guān)鍵作用。在技術(shù)工人帶領(lǐng)下我們全面而又詳細地參觀(guān)了托輥加工的全過(guò)程，托輥首先在鋼管自動(dòng)切斷倒角機床上切斷并倒角,其次將鋼管在托輥自動(dòng)焊接機床上焊接用于安裝軸承的軸承座,最后將焊接好的鋼管放在托輥壓裝機床上壓入軸承、墊片、卡簧、軸。至此，托輥的加工工序完成。
此外在王行莊煤礦，我們還看見(jiàn)了礦井給排水用水泵，井下隔爆型三相異步電動(dòng)機。老師給我們簡(jiǎn)要地介紹了各種設備的功能和作用，以便在以后的理論學(xué)習中，增加直觀(guān)印象，容易理解。我們隨技術(shù)人員去參觀(guān)了設備存放倉庫，設備庫很大，存放著(zhù)各種設備的配件，其中體積很大的有液壓支架，液壓支架是以高壓液體作動(dòng)力，由液壓元件與金屬構件組成的一種支撐和管理煤炭礦山井下采面頂板的設備。它的出現極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，因而廣泛地應用于現代化礦山的機械化工作面。液壓支架的作用是為采煤及運輸過(guò)程提供空間，采煤機逐漸遷移，同時(shí)液壓支架跟隨遷移，支架后面的采空區隨即塌空，以避免過(guò)大空間瞬間塌空造成強大氣流，危及設備和人員安全。
在王行莊煤礦的實(shí)習經(jīng)歷，給我印象最深的是他的自然環(huán)境，一塵不染的道路和廣場(chǎng)，徹底顛覆了我想象中煤礦粉塵肆虐的惡劣環(huán)境。這和它科學(xué)的先進(jìn)的管理模式是分不開(kāi)的，只有這樣的企業(yè)，才能在將來(lái)的競爭發(fā)展中立于不敗之地。他們追隨“只求更好，直到永遠”的**精神，保持“立即行動(dòng)”的一貫作風(fēng)，努力創(chuàng )造“誠實(shí)敬業(yè)、正直無(wú)私、認真負責、吃苦上進(jìn)”的高素質(zhì)員工形象。只有這樣一個(gè)企業(yè)才能有資格在不久的將來(lái)建設成世界一流的煤焦化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)。
三，實(shí)習總結 ：
通過(guò)一周的認知實(shí)習，我對采煤過(guò)程和煤礦日常生產(chǎn)情況有了基本的了解，然后發(fā)現了自己很多的不足之處，這對我有很大的幫助，我會(huì )在以后的學(xué)習中努力改進(jìn)，彌補自己的不足。認識實(shí)習其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專(zhuān)業(yè)學(xué)習乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。另外，通過(guò)實(shí)習，不僅讓我獲得了自動(dòng)化的基礎知識,了解自動(dòng)生產(chǎn)一般操作過(guò)程、生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術(shù)，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了實(shí)踐能力,培養了向工人及現場(chǎng)技術(shù)人員學(xué)習的工程素質(zhì)。在專(zhuān)業(yè)方面：鞏固已學(xué)專(zhuān)業(yè)基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課程的有關(guān)知識，并為后續專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習作必要的知識準備；通過(guò)實(shí)習，學(xué)習本專(zhuān)業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)操作技能，了解更多的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識及應用狀況，拓寬專(zhuān)業(yè)知識面;培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，樹(shù)立安全第一的生產(chǎn)觀(guān)念，提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的獨立工作能力；通過(guò)實(shí)習，加深學(xué)生對專(zhuān)業(yè)的理解和認識，為進(jìn)一步開(kāi)展專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習創(chuàng )造條件。
礦井反風(fēng)演習的總結 9
20xx安全生產(chǎn)技術(shù)：降低礦井通風(fēng)阻力
一、單項選擇題（共 25題，每題2分，每題的備選項中，只有1個(gè)事最符合題意）
1、根據《生產(chǎn)過(guò)程危險和有害因素分類(lèi)與代碼》(GB/T 13861—1992)，下列危險和有害因素屬于行為性危險和有害因素的是xx。
A．作業(yè)環(huán)境不良
B．健康狀況異常
C．信號錯誤
D．指揮錯誤
2、依據《安全生產(chǎn)法》的規定，下列組織中，有權對建設項目的安全設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用情況進(jìn)行監督并提出意見(jiàn)的是xx。
A．工會(huì )組織 B．行業(yè)協(xié)會(huì ) C．設計單位 D．施工單位
3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位轉讓安全生產(chǎn)許可證，接受轉讓的單位和個(gè)人發(fā)生人員死亡生產(chǎn)安全事故的，處的罰款。
A：5萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下
B：10萬(wàn)元以上30萬(wàn)元以下
C：30萬(wàn)元以上40萬(wàn)元以下
D：40萬(wàn)元以上50萬(wàn)元以下
E：相對密度(空氣=1)為1．19
4、下列說(shuō)法不正確的是xx。
A．閃點(diǎn)是衡量物質(zhì)火災危險性的重要參數
B．燃點(diǎn)對可燃固體和閃點(diǎn)較高的液體具有重要意義，在控制燃燒時(shí)，需將可燃物的溫度降至其燃點(diǎn)以下
C．火災防治途徑有評估、阻燃、火災探測、滅火等
D．添加型阻燃劑具有賦予組成物或聚合物永久阻燃性的優(yōu)點(diǎn)
5、根據《注冊安全工程師管理規定》，關(guān)于辦理初始注冊的程序表述中，錯誤的是。
A：部門(mén)、省級注冊機構在收到中請人的申請材料后，應當作出是否受理的決定，并向申請人出具書(shū)面憑證；申請材料不齊全或者不符合要求，應當當場(chǎng)或者在5日內一次性告知申請人需要補正的全部?jì)热?/p>
B：部門(mén)、省級注冊機構自受理申請之日起10日內將初步審查意見(jiàn)和全部申請材料報送國家安全生產(chǎn)監督管理總局
C：國家安全生產(chǎn)監督管理總局自收到部門(mén)、省級注冊機構以及中央企業(yè)總公司（總廠(chǎng)、集團公司）報送的材料之日起20日內完成復審并作出書(shū)面決定
D：國家安全生產(chǎn)監督管理總局準予注冊的，自作出決定之日起10日內，頒發(fā)執業(yè)證和執業(yè)印章，并在媒體上予以公告 E：相對密度(空氣=1)為1．19
6、《安全生產(chǎn)法》規定，關(guān)于追究法律責任的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位有關(guān)人員的安全生產(chǎn)違法行為．下列說(shuō)法中，有誤的是。
A：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主管人員未履行本法規定的安全生產(chǎn)管理職責的B：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負責人在本單位發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的C：生產(chǎn)安全事故的責任人員依法承擔賠償責任，經(jīng)人民法院依法采取執行措施后，仍不能對受害人給予足額賠償的D：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負責人對生產(chǎn)安全事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的 E：相對密度(空氣=1)為1．19
7、煤礦火災、瓦斯和煤塵爆炸以及爆破作業(yè)后都會(huì )產(chǎn)生大量的一氧化碳等有毒有害氣體。根據《煤礦安全規程》，井下作業(yè)場(chǎng)所的一氧化碳濃度不得超過(guò)。A：0．02％ B：0．002％ C：0．024％ D：0．002 4％
E：立即轉移賬戶(hù)上的資金
8、濃硫酸屬于xx危險品。A．助燃性 B．刺激性 C．腐蝕性 D．有毒
9、在道路上發(fā)生交通事故，車(chē)輛駕駛人應當xx。A．立即停車(chē)，保護現場(chǎng) B．立即停車(chē)，清理現場(chǎng) C．立即向有關(guān)部門(mén)報告 D．立即離開(kāi)
10、殘疾人的機動(dòng)輪椅車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)在非機動(dòng)車(chē)道內行駛時(shí)，最高時(shí)速不得超過(guò)xxkm。A．3 B．4 C．5 D．611、生產(chǎn)性噪聲是由機器轉動(dòng)、氣體排放、工件撞擊、摩擦等產(chǎn)生的。生產(chǎn)性噪聲可分為xx三類(lèi)。
A．振動(dòng)性噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲 B．沖擊性噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲 C．氣體性噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲 D．空氣動(dòng)力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲
xx、放射性疾病常見(jiàn)于放射裝置應用中的意外事故，或者由于防護條件不佳所致職業(yè)性損傷，我國已將電離輻射防護中的急性、慢性外照射病列為法定職業(yè)病范疇，外照射防護的基本方法是。A：時(shí)間防護、距離防護、屏蔽防護 B：圍封隔離、除污保潔、距離防護 C：個(gè)人防護、時(shí)間防護、屏蔽防護 D：圍封隔離、屏蔽防護、個(gè)人防護 E：立即轉移賬戶(hù)上的資金
13、常用的職業(yè)衛生統計指標有發(fā)�。ㄖ卸荆┞�、患病率、病死率和xx。A．職業(yè)病普查率 B．疑似職業(yè)病發(fā)生率 C．粗死亡率
D．職業(yè)衛生合格率
xx、安全生產(chǎn)監督管理形式多樣，事中的監督管理檢查方式主要有xx。A．定期巡查，設備維修 B．行為監察，技術(shù)監察 C．安全監察，技術(shù)改進(jìn) D．管理監察，行為監察
15、產(chǎn)品的維修性設計是設計人員從維修的角度考慮，當運行中的產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)，能夠在早期容易、準確地發(fā)現故障，并且易于拆卸、檢修和安裝。在進(jìn)行維修性設計中不需要重點(diǎn)考慮的是。A：產(chǎn)品整體運輸的快速性 B：可達性
C：零部件的標準化及互換性 D：檢修人員的安全性
E：立即轉移賬戶(hù)上的資金
16、安全生產(chǎn)管理機構的設置和專(zhuān)、兼職安全生產(chǎn)管理人員的配備，是根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的xx、xx等因素來(lái)確定的。A．生產(chǎn)性質(zhì)，從業(yè)人數 B．危險性，規模大小 C．生產(chǎn)規模，從業(yè)人數 D．生產(chǎn)性質(zhì)，生產(chǎn)規模
17、當可燃性固體呈粉體狀態(tài)，粒度足夠細，飛揚懸浮于空氣中，并達到一定濃度時(shí)。在相對密閉的空間內，遇到足夠的點(diǎn)火能量，就能發(fā)生粉塵爆炸。下列各組常見(jiàn)粉塵中，都能夠發(fā)生爆炸的是。A：紙粉塵、煤粉塵、糧食粉塵、石英粉塵 B：煤粉塵、糧食粉塵、水泥粉塵、棉麻粉塵 C：飼料粉塵、棉麻粉塵、煙草粉塵、玻璃粉塵 D：金屬粉塵、煤粉塵、糧食粉塵、木粉塵 E：立即轉移賬戶(hù)上的資金
18、依據《安全生產(chǎn)法》的規定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對同一項目的多個(gè)承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作實(shí)施。A：統一指揮、管理 B：統一協(xié)調、管理 C：統一規劃、管理 D：統一考評、管理
E：相對密度(空氣=1)為1．19
19、依照《消防法》的規定，關(guān)于機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位應當履行的消防安全職責，下列說(shuō)法中，不正確的是。A：制定消防安全制度、消防安全操作規程
B：實(shí)行防火安全責任制，確定本單位和所屬各部門(mén)、崗位的消防安全負責人 C：制定滅火和應急疏散預案，定期組織消防演練 D：組織防火檢查，及時(shí)消除火災隱患 E：相對密度(空氣=1)為1．19
20、法的xx在于維護有利于統治階級的社會(huì )關(guān)系和社會(huì )秩序。A．原則 B．目的 C．內容 D．形式
21、xx是指系統或產(chǎn)品在規定的條件和規定的時(shí)間內，完成規定功能的能力。A．可靠性 B．可靠度 C．故障率 D．維修度
22、《危險化學(xué)品安全管理條例》規定，危險化學(xué)品出入庫，必須進(jìn)行。A：核查登記 B：成份測定 C：質(zhì)量檢驗 D：重新包裝
E：相對密度(空氣=1)為1．1923、在金屬非金屬地下礦山采礦方法中，在薄和中厚的礦石和圍巖均穩固的緩傾斜(傾角一般小于30°)礦體中，應用。A：空場(chǎng)采礦法 B：房柱采礦法 C：留礦采礦法 D：全面采礦法
E：立即轉移賬戶(hù)上的資金
24、某化工廠(chǎng)針對本企業(yè)存在的危險較大的崗位制定了現場(chǎng)處置方案。依據《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》，該處置方案至少每個(gè)月應組織一次演練。A：xx B：6 C：3 D：1 E：相對密度(空氣=1)為1．1925、某服裝廠(chǎng)廠(chǎng)房為一棟6層鋼筋混凝土建筑物，廠(chǎng)房l層是銑床車(chē)間，2層是平縫和包裝車(chē)間及辦公室，3～6層是成衣車(chē)間，廠(chǎng)房一層現有4個(gè)門(mén)，后2個(gè)門(mén)被封死，一個(gè)門(mén)上鎖，僅留一個(gè)門(mén)供員工上下班進(jìn)出，廠(chǎng)房?jì)任ㄒ坏纳舷聵翘萜脚_上堆放了雜物，僅留0．8m寬的通道供員工通行。半年前，在廠(chǎng)房1層用木板和鐵柵欄分隔出一個(gè)臨時(shí)庫房。由于用電負荷加大，臨時(shí)庫房?jì)瓤傠婇l熔絲經(jīng)常燒斷，為了不影響生產(chǎn)，電工用銅絲代替臨時(shí)庫房?jì)瓤傠婇l熔絲。經(jīng)總電閘引出的電線(xiàn)，搭在鐵柵欄上，穿過(guò)臨時(shí)庫房，但沒(méi)有用絕緣套管，電線(xiàn)下堆放了2m高的木料。2008年6月6日，該服裝廠(chǎng)發(fā)生火災事故。起火初期火勢不大，有員工試圖擰開(kāi)消火栓和用滅火器滅火，但因不會(huì )操作未果�；饎菅杆俾又�2、3層，當時(shí)，正在2層辦公的廠(chǎng)長(cháng)看到火災后立即逃離現場(chǎng)；2～6層的401名員工在無(wú)人指揮的情況下慌亂逃生，多人跳樓逃生摔傷；1層人員全部逃出。該起火災事故，造成67人死亡，51人受傷，直接經(jīng)濟損失3600萬(wàn)元。事故調查發(fā)現，起火原因是1層庫房?jì)入娋�(xiàn)短路產(chǎn)生高溫熔珠，引燃堆在下面的木料，整個(gè)火災過(guò)程中無(wú)人報警，事故前該廠(chǎng)曾收到當地消防機構關(guān)于該廠(chǎng)火險隱患的“責令限期改正通知書(shū)”，但未整改；廠(chǎng)內僅有一名電工，且無(wú)特種作業(yè)人員操作證。關(guān)于此次事故中逃生時(shí)受傷的員工是否定為工傷的問(wèn)題，按我國相關(guān)法律法規，下列說(shuō)法中，正確的是。A：應該定為，因工作受傷 B：不應定為，不是因工作受傷 C：是否定為由廠(chǎng)工會(huì )認定 D：是否定為由廠(chǎng)領(lǐng)導決定
E：是否定為由安全生產(chǎn)監督部門(mén)裁定
二、多項選擇題（共25題，每題2分，每題的備選項中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項得 0.5 分）
1、電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊，針對這兩種電擊應采取不同的安全技術(shù)措施。下列技術(shù)措施中，對預防直接接觸電擊有效的有。A：應用安全電壓的設備(Ⅲ類(lèi)設備)B：應用加強絕緣的設備(Ⅱ類(lèi)設備)C：將電氣設備的金屬外殼接地 D：與帶電體保持安全距離 E：將帶電體屏蔽起來(lái)
2、依據《礦山安全法》的規定，礦山企業(yè)中，應當具備安全專(zhuān)業(yè)知識，具有領(lǐng)導安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力，并必須經(jīng)過(guò)考核合格的人員是 A：總工程師
B：安全生產(chǎn)管理人員 C：礦長(cháng)
D：特種作業(yè)人員
E：相對密度(空氣=1)為1．193、《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》規定了生產(chǎn)性粉塵按危害程度分級，分級指標為粉塵中xx。A．游離二氧化硅含量
B．工人接塵時(shí)肺的總通氣量 C．游離的石棉塵含量 D．粉塵濃度超標倍數 E．粉塵分散度的.標準
4、下列事故中，屬于電氣事故的包括xx。A．雷電和靜電事故 B．電磁輻射事故
C．電焊操作引燃事故 D．觸電事故
E．電氣線(xiàn)路短路事故
5、在礦山開(kāi)采方法中，對于液體開(kāi)采的表述正確的是。A：液體開(kāi)采又稱(chēng)特殊采礦法 B：是從天然鹵水里、湖里、海洋里或地下水中提取有用的物質(zhì) C：對有用礦物加以溶解，再將溶液抽至地面后進(jìn)行提取 D：主要使用熱水驅、氣驅或燃燒
E：大多數液體采礦是用鉆眼法進(jìn)行的
6、監督檢查的目的是預防事故的發(fā)生，其實(shí)現手段有xx。A．通過(guò)廣泛宣傳，提高全社會(huì )的安全意識
B．發(fā)揮群眾監督和輿論監督的作用，加大對各類(lèi)違法違規行為的查處力度 C．加強日常工作的監察
D．通過(guò)檢驗發(fā)現特種設備在設計、制造等過(guò)程中的影響產(chǎn)品安全性能的質(zhì)量問(wèn)題
E．對檢查發(fā)現的問(wèn)題，用行政執法的手段糾正違法違規行為
7、用人單位應對新職工進(jìn)行“xx”安全教育。A．三級 B．四新
C．特種設備人員 D．全面
8、依據《勞動(dòng)法》的規定，用人單位不得安排未成年工從事國家規定的xx體力勞動(dòng)強度的勞動(dòng)和其他禁忌從事的勞動(dòng)。A．第一級 B．第二級 C．第三級 D．第四級
9、危險化學(xué)品安全生產(chǎn)標準體系包括。A：通用基礎、安全生產(chǎn)標準 B：安全技術(shù)標準 C：安全管理標準 D：安全方法標準 E：用品配備標準
10、法律規范由要素構成。A：假定 B：處理 C：制裁 D：處置 E：判決
11、露天礦作業(yè)一般采取的防塵措施有xxxxxx。A．采用濕式鉆孔或干式捕塵
B．確保全面通風(fēng)的主風(fēng)扇連續運轉 C．加強對司機室的防護
D．碎礦作業(yè)時(shí)采取密閉、通風(fēng)、除塵的方法 E．設置水幕
xx、特種設備安全監察法規體系中，技術(shù)法規主要由各類(lèi)安全監察xx構成。A．考核標準 B．檢驗規則 C．考核細則 D．管理規定 E．規程
13、爆炸帽是壓力容器安全附件的一種，爆破帽為中間具有一薄弱斷面的厚壁短管，破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于xx容器。A．低壓 B．高壓 C．中壓 D．超高壓
xx、依據《特種設備安全監察條例》的規定，的設計文件．應當經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構鑒定，方可用于制造。A：鍋爐
B：壓力容器中的氣瓶、氧艙 C：航空航天器 D：客運索道
E：大型游樂(lè )設施
15、安全技術(shù)措施按照行業(yè)可分為。A：煤礦安全技術(shù)措施 B：非煤礦山安全技術(shù)措施 C：石油化工安全技術(shù)措施 D：防火防爆安全技術(shù)措施
E：減少事故損失的安全技術(shù)措施
16、《安全生產(chǎn)法》規定，居民委員會(huì )、村民委員會(huì )發(fā)現其所在區域內的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位存在事故隱患或者安全生產(chǎn)違法行為時(shí)，應當向xx報告。A．當地人民政府或有關(guān)部門(mén) B．生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主管部門(mén) C．監察部門(mén)
D．當地人民政府的上級機構
17、根據《建設工程消防監督管理規定》，下列建設工程中，需要向公安機關(guān)消防機構申請消防設計審核，并在建設工程竣工后向出具消防設計審核意見(jiàn)的公安機關(guān)消防機構申請消防驗收的是 A：建筑總面積1 500㎡的托兒所 B：建筑總面積400㎡的酒吧 C：建筑總面積1 000㎡的商場(chǎng) D：建筑總面積5 000㎡的體育館 E：相對密度(空氣=1)為1．19
18、某年某月某日，某鐵礦發(fā)生火災事故，由于該礦和臨礦互通，火災共涉及5個(gè)礦區，造成上百人被困井下。經(jīng)多方搶救，遇難礦工人數仍達70人。隨即成立了國務(wù)院事故調查組，調查組由國家安全生產(chǎn)監督管理總局、監察部、全國總工會(huì )、國土資源部、省人民政府聯(lián)合組成，分為綜合、技術(shù)、管理三個(gè)組。國務(wù)院事故調查組經(jīng)初步調查，認定事故發(fā)生的直接原因是：該礦的維修工在井筒內使用電焊，焊割下的高溫金屬殘塊及焊渣掉落在井壁用于充填護幫的荊笆上，造成長(cháng)時(shí)間陰燃，最后引燃井筒周?chē)那G笆及木支護等可燃物，引發(fā)井下火災。5個(gè)礦區越界開(kāi)采，造成各礦井下巷道貫通，風(fēng)流紊亂，火災煙氣蔓延，各礦均未按要求設置井下作業(yè)人員逃生的安全通道，直接導致了事故的升級和擴大。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和員工宿舍未設有符合緊急疏散需要、標志明顯、保持暢通的出口，或者封閉、堵塞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所或者員工宿舍出口的。A：責令限期改正
B：逾期未改正的，予以關(guān)閉
C：逾期未改正的，責令停產(chǎn)停業(yè)整頓
D：造成嚴重后果的，要依法給予賠償，不用追究刑事責任
E：造成嚴重后果，構成犯罪的，依照刑法有關(guān)規定追究刑事責任
19、xx是指人們通過(guò)肉眼或使用儀器觀(guān)察與分析金屬材料或金屬構件損壞后的斷裂截面，來(lái)探討與材料或構件損壞有關(guān)的各種問(wèn)題的一種技術(shù)。A．金相檢驗 B．硬度測試 C．斷口分析 D．耐壓試驗
20、其他高危行業(yè)安全生產(chǎn)費用使用范圍包括。A：完善、改造和維護安全防護設備、設施支出 B：安全生產(chǎn)檢查與評價(jià)支出
C：安全技能培訓及進(jìn)行應急救援演練支出 D：其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出
E：防爆機械電氣設備配備和完善以及儀器檢驗檢測支出
21、定性安全評價(jià)法是對進(jìn)行的評價(jià)，其評價(jià)結果是一些定性的指標。A：人員和管理 B：生產(chǎn)系統的工藝
C：生產(chǎn)系統的設備、設施 D：生產(chǎn)系統的環(huán)境
E：生產(chǎn)人員的素質(zhì)結構
22、根據《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》的規定，危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲存單位以及礦山企業(yè)、建筑施工單位未建立應急救援組織的。A：責令改正，并可以處l萬(wàn)元以上3萬(wàn)元以下的罰款 B：處2萬(wàn)元以上5萬(wàn)元以下的罰款 C：處5萬(wàn)元以上10萬(wàn)元以下的罰款
D：給予警告，并可以處1萬(wàn)元以上3萬(wàn)元以下的罰款 E：相對密度(空氣=1)為1．1923、2007年9月9日上午8時(shí)35分，某新材料科技股份有限公司礦冶分公司鉛冶煉廠(chǎng)在粗鉛冶煉建設項目試生產(chǎn)調試期間發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成8人死亡、10人受傷，其中重傷3人。該建設項目于2005年3月由A省冶金研究設計院完成可行性研究，2006年2月該公司與B科技有限公司簽訂“頂吹沉沒(méi)爐煉鉛新方法”技術(shù)轉讓合同，4月開(kāi)工建設。該建設項目采用富氧頂吹熔煉工藝，屬熔池熔煉，其反應區位于渣層。精礦、熔劑、燃料和富氧空氣連續加入爐內，富氧空氣輸送噴槍頭部沉沒(méi)于渣中，氣泡從熔體中逸出形成的煙氣通過(guò)煙道進(jìn)入制酸系統。反應產(chǎn)出的粗鉛和富鉛渣通過(guò)爐體下部的放鉛口和放渣口間斷放出。富氧頂吹熔煉爐和噴槍是該工藝的兩個(gè)核心設備。事故發(fā)生前，該裝置尚處于試生產(chǎn)調試階段。9月9日凌晨在試車(chē)中曾從加料口噴出爐渣，將加料皮帶燒壞，6時(shí)20分開(kāi)始采用人工加料。8時(shí)35分，調試現場(chǎng)指揮打開(kāi)觀(guān)察孔向爐內觀(guān)察，之后指揮控制工下槍?zhuān)⒃谟^(guān)察富氧空氣輸送噴槍架刻度后，再次指揮控制工下槍?zhuān)S后又一次觀(guān)察噴槍刻度，并給出提槍信號，噴槍尚未動(dòng)作，即從加料口噴出一股白煙，此時(shí)，10余噸溫度高達1 150℃的爐渣將爐頂蓋的西面掀開(kāi)，直接噴向控制室方向，摧毀了控制室及設施，造成現場(chǎng)9人中6人當場(chǎng)死亡，3人從三樓跳窗墜地后重傷，其中2人經(jīng)搶救無(wú)效死亡。爐渣噴出控制室后，將距爐體47 m的原料廠(chǎng)房玻璃擊碎，造成其他人員受傷。本次事故共造成8人死亡、10人受傷，其中3人重傷。以下有關(guān)提交、批復事故調查報告的期限要求的說(shuō)法，正確的是。
A：應當自事故發(fā)生之日起30日內提交事故調查報告
B：應當自事故發(fā)生之日起60日內提交事故調查報告
C：特殊情況下，經(jīng)負責事故調查的人民政府批準，提交事故調查報告的期限可以適當延長(cháng)，但延長(cháng)的期限最長(cháng)不超過(guò)30日
D：負責事故調查的人民政府應當自收到事故調查報告之日起15日內做出批復
E：負責事故調查的人民政府應當自收到事故調查報告之日起30日內做出批復
24、《消防法》規定，易燃易爆氣體和液體的充裝站、供應站、調壓站，應當設置在xx。
A．合理的位置
B．相對獨立的安全地帶
C．城市的邊緣
D．符合防火防爆要求
E．易于運輸的地方
25、法的特征包括xx。
A．法是由特定的國家機關(guān)制定的
B．法是依照特定程序制定的
C．法具有國家強制性
D．法是調整人們行為的社會(huì )規范
E．法具有高效便民、誠實(shí)守信的原則
礦井反風(fēng)演習的總結 10
一、演習目的
本次礦井反風(fēng)演習旨在檢驗礦井通風(fēng)系統的可靠性和穩定性，確保在突發(fā)災害（如火災、瓦斯爆炸等）時(shí)，能夠迅速、有效地實(shí)現反風(fēng)，保障井下人員的生命安全，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。
二、演習時(shí)間與地點(diǎn)
時(shí)間：
地點(diǎn)：
三、演習組織與實(shí)施
組織架構：成立了以礦長(cháng)為總指揮，各副礦長(cháng)為副總指揮，通風(fēng)、安全、機電、調度等部門(mén)負責人為成員的反風(fēng)演習領(lǐng)導小組，明確各成員職責，確保演習工作有序進(jìn)行。
準備工作：在演習前，制定了詳細的反風(fēng)演習方案，明確了反風(fēng)操作流程、人員分工、安全保障措施等。同時(shí)，對通風(fēng)設備、設施進(jìn)行了全面檢查和維護，確保其正常運行；對參與演習的人員進(jìn)行了培訓，使其熟悉演習流程和各自職責。
實(shí)施過(guò)程：按照預定方案，準時(shí)啟動(dòng)反風(fēng)操作。首先，通過(guò)遠程控制系統停止主要通風(fēng)機運行，隨后迅速切換到反風(fēng)裝置，啟動(dòng)反風(fēng)風(fēng)機。在反風(fēng)過(guò)程中，安排專(zhuān)人對通風(fēng)系統的風(fēng)量、風(fēng)壓、瓦斯濃度等參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，并每隔 xx 分鐘向指揮部匯報一次。同時(shí)，組織人員對井下各作業(yè)區域進(jìn)行巡查，確保無(wú)異常情況發(fā)生。
四、演習成果
反風(fēng)效果顯著(zhù)：在規定時(shí)間內成功實(shí)現了反風(fēng)，反風(fēng)后的風(fēng)量達到了正常風(fēng)量的 xx%，滿(mǎn)足了《煤礦安全規程》的要求。各通風(fēng)設施運行正常，未出現漏風(fēng)、損壞等情況，確保了反風(fēng)期間井下通風(fēng)系統的穩定。
人員響應迅速：各部門(mén)、各崗位人員能夠按照預定方案迅速行動(dòng)，在規定時(shí)間內完成了各自的任務(wù)，體現了良好的團隊協(xié)作能力和應急響應能力。
數據監測準確：通過(guò)對通風(fēng)系統參數的實(shí)時(shí)監測，獲取了大量準確的數據，為今后通風(fēng)系統的.優(yōu)化和調整提供了重要依據。
五、存在問(wèn)題
部分人員操作不熟練：在反風(fēng)操作過(guò)程中，發(fā)現個(gè)別操作人員對設備的操作不夠熟練，導致操作時(shí)間延長(cháng)。這反映出在日常培訓中，對實(shí)際操作技能的培訓還存在不足。
通訊聯(lián)絡(luò )存在不暢：在演習過(guò)程中，部分區域出現了通訊信號不穩定的情況，影響了信息的及時(shí)傳遞。這可能會(huì )在實(shí)際應急情況下造成嚴重后果，需要進(jìn)一步加強通訊系統的維護和管理。
應急預案有待完善：在演習后的總結討論中，發(fā)現應急預案中部分內容與實(shí)際情況存在一定偏差，需要結合本次演習經(jīng)驗進(jìn)行修訂和完善。
六、改進(jìn)措施
加強操作技能培訓：制定詳細的操作技能培訓計劃，增加實(shí)際操作演練的次數，提高操作人員對設備的熟悉程度和操作能力。
優(yōu)化通訊系統：對通訊系統進(jìn)行全面檢查和升級，確保信號穩定、暢通。同時(shí)，建立備用通訊渠道，以應對突發(fā)情況。
完善應急預案：組織相關(guān)人員對本次演習進(jìn)行深入分析和總結，結合實(shí)際情況對應急預案進(jìn)行修訂和完善，使其更具科學(xué)性、實(shí)用性和可操作性。
七、總結與展望
本次礦井反風(fēng)演習總體上取得了圓滿(mǎn)成功，達到了預期目的。通過(guò)演習，檢驗了通風(fēng)系統的可靠性和穩定性，提高了全體人員的應急響應能力和團隊協(xié)作能力。同時(shí)，也發(fā)現了一些存在的問(wèn)題和不足之處，為今后的改進(jìn)提供了方向。在今后的工作中，我們將繼續加強通風(fēng)系統的管理和維護，不斷完善應急預案，定期組織演練，確保礦井安全生產(chǎn)。
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