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制定生產(chǎn)計劃的原則與流程

時(shí)間:2024-09-23 17:57:15

制定生產(chǎn)計劃的原則與流程

制定生產(chǎn)計劃的原則與流程

制定生產(chǎn)計劃的原則與流程

  一,制定生產(chǎn)計劃的原則

  1.最少項目原則:用最少的項目數進(jìn)行生產(chǎn)計劃的安排。如果生產(chǎn)計劃中的項目數過(guò)多,就會(huì )使預測和管理都變得困難。因此,要根據不同的制造環(huán)境,選取產(chǎn)品結構不同的級,進(jìn)行生產(chǎn)計劃的編制。使得在產(chǎn)品結構這一級的制造和裝配過(guò)程中,產(chǎn)品(或)部件選型的數目最少,以改進(jìn)管理評審與控制。

  2.獨立具體原則:要列出實(shí)際的、具體的可構造項目,而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產(chǎn)品可分解成可識別的零件或組件。生產(chǎn)計劃應該列出實(shí)際的要采購或制造的項目,而不是計劃清單項目。

  3.關(guān)鍵項目原則:列出對生產(chǎn)能力、財務(wù)指標或關(guān)鍵材料有重大影響的項目。對生產(chǎn)能力有重大影響的項目,是指那些對生產(chǎn)和裝配過(guò)程起重大影響的項目。如一些大批量項目,造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節的項目或通過(guò)關(guān)鍵工作中心的項目。對財務(wù)指標而言,指的是與公司的利潤效益最為關(guān)鍵的項目。如制造費用高,含有貴重部件,昂貴原材料,高費用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來(lái)源的,相對不貴的項目。而對于關(guān)鍵材料而言,是指那些提前期很長(cháng)或供應廠(chǎng)商有限的項目。

  4.全面代表原則:計劃的項目應盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。反映關(guān)于制造設施,特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息。

  5.適當裕量原則:留有適當余地,并考慮預防性維修設備的時(shí)間?砂杨A防性維修作為一個(gè)項目安排在生產(chǎn)計劃中,也可以按預防性維修的時(shí)間,減少工作中心的能力。

  6.適當穩定原則:在有效的期限內應保持適當穩定。生產(chǎn)計劃制訂后在有效的期限內應保持適當穩定,那種只按照主觀(guān)愿望隨意改動(dòng)的做法,將會(huì )引起系統原有合理的正常的優(yōu)先級計劃的破壞,削弱系統的計劃能力。

  二.生產(chǎn)計劃的基本原理和基本流程

  生產(chǎn)計劃的實(shí)質(zhì)是保證銷(xiāo)售規劃和生產(chǎn)規劃對規定的需求(需求什么,需求多少和什么時(shí)候需求)與所使用的資源取得一致。生產(chǎn)計劃考慮了經(jīng)營(yíng)規劃和銷(xiāo)售規劃,使生產(chǎn)規劃同它們相協(xié)調。它著(zhù)眼于銷(xiāo)售什么和能夠制造什么,這就能為車(chē)間制定一個(gè)合適的生產(chǎn)進(jìn)度計劃,并且以粗能力數據調整這個(gè)計劃,直到負荷平衡。

  生產(chǎn)計劃編制過(guò)程包括:編制生產(chǎn)計劃項目的初步計劃;進(jìn)行粗能力平衡;評價(jià)生產(chǎn)計劃這三個(gè)方面。涉及的工作包括收集需求信息、編制主生產(chǎn)計劃、編制粗能力計劃、評估主生產(chǎn)計劃、下達主生產(chǎn)計劃等。制訂主生產(chǎn)計劃的基本思路,可表述為以下程序:

  1、根據生產(chǎn)規劃和計劃清單確定對每個(gè)最終項目的生產(chǎn)預測。它反映某產(chǎn)品類(lèi)的生產(chǎn)規劃總生產(chǎn)量中預期分配到該產(chǎn)品的部份,可用于指導生產(chǎn)計劃的編制,使得生產(chǎn)計劃員在編制生產(chǎn)計劃時(shí)能遵循生產(chǎn)規劃的目標。

  2、根據生產(chǎn)預測、已收到的客戶(hù)訂單、配件預測以及該最終項目的需求數量,計算毛需求量。需求的信息來(lái)源主要為:當前庫存、期望的安全庫存、已存在的客戶(hù)訂單、其他實(shí)際需求、預測其他各項綜合需求等。某個(gè)時(shí)段的毛需求量即為本時(shí)段的客戶(hù)訂單合同以及預測之關(guān)系和!瓣P(guān)系和”指的是如何把預測值和實(shí)際訂單值組合取舍得出的需求。這時(shí),生產(chǎn)計劃的毛需求量已不再是預測信息,而是具有指導意義的生產(chǎn)信息了。

  3、根據毛需求量和事先確定好的批量規則,以及安全庫存量和期初預計可用庫存量,自動(dòng)計算各時(shí)段的計劃產(chǎn)出量和預計可用庫存量。

  4、自動(dòng)計算可供銷(xiāo)售量供銷(xiāo)售部門(mén)機動(dòng)銷(xiāo)售選用。

  5、自動(dòng)計算粗能力,用粗能力計劃評價(jià)主生產(chǎn)計劃方案的可行性。粗能力計劃是對生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)行計算和分析。關(guān)鍵資源通常指瓶頸工作中心。粗能力計劃用于核定主要生產(chǎn)資源的情況,即關(guān)鍵工作中心能否中滿(mǎn)足MPS的需要,以使得生產(chǎn)計劃在需求與能力取得平衡。

  6、評估生產(chǎn)計劃。一旦初步的生產(chǎn)計劃測算了生產(chǎn)量,測試了關(guān)鍵工作中心的生產(chǎn)能力并對生產(chǎn)計劃與能力進(jìn)行平衡之后,初步的生產(chǎn)計劃就確定了。下面的工作是對生產(chǎn)評估,對存在的問(wèn)題提出建議,同意生產(chǎn)計劃或者否定生產(chǎn)計劃。

  如果需求和能力基本平衡,則同意主生產(chǎn)計劃;如果需求和能力偏差較大,則否定主生產(chǎn)計劃,并提出修正方案,力求達到平衡。調整的方法是:

  改變預計負荷,可以采取的措施主要有,重新安排毛需求量,并通知銷(xiāo)售部門(mén)拖延訂單,終止訂單等。

  改變生產(chǎn)能力,可以采取的措施主要有,申請加班、改變生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)率等。

  7、在生產(chǎn)計劃運算以及細能力平衡評估通過(guò)后,批準和下達主生產(chǎn)計劃。

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