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模具設計實(shí)習報告
在人們素養不斷提高的今天，報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng)，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意語(yǔ)言要準確、簡(jiǎn)潔。你知道怎樣寫(xiě)報告才能寫(xiě)的好嗎？下面是小編整理的模具設計實(shí)習報告，希望對大家有所幫助。
模具設計實(shí)習報告1
一、實(shí)習目的
1、通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)，了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過(guò)程。
2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。
5、參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用。
6、參觀(guān)工廠(chǎng)的現金設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
二、實(shí)習意義
通過(guò)實(shí)習，擴大和鞏固已學(xué)過(guò)的基礎理論和專(zhuān)業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)踐知識，為以后的學(xué)習和工作打下良好的基礎。培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì )在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調查研究發(fā)現問(wèn)題并運用所學(xué)的知識分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的認識。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實(shí)際應用。同時(shí)使我們熟練操作了數控機床，熟悉數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的變成的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。通過(guò)實(shí)習了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強熱愛(ài)勞動(dòng)，熱愛(ài)所學(xué)專(zhuān)業(yè)的情趣。
三、實(shí)習內容
1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。
3、了解機床和數控系統的知識。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習先進(jìn)的管理方式方法。
四、實(shí)習要求
1、遵守常規廠(chǎng)紀，保守廠(chǎng)里的機密。
2、講文明，懂禮貌，體現大學(xué)生的風(fēng)范。
3、服從領(lǐng)導，聽(tīng)從指揮，尊敬師長(cháng)，努力工作。
4、認真學(xué)習技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習。
5、堅守工作崗位，遵守安全操作規程。
五、實(shí)習地點(diǎn)
xx省xx市xx縣xx專(zhuān)用車(chē)制造有限公司
六、實(shí)習報告
從xx年x月到xx年x月，我在xx公司進(jìn)行了為期一個(gè)月的實(shí)習。在這一個(gè)月的實(shí)習期間，我看到了很多在學(xué)校里不曾看到的，也學(xué)到了很多在書(shū)本上不曾學(xué)到的。下面我將就我這一個(gè)月的實(shí)習做如下實(shí)習報告：
1、公司簡(jiǎn)介
xx專(zhuān)用車(chē)制造有限公司是一個(gè)集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)，主要從事半掛車(chē)、廂式運輸車(chē)、低平板運輸半掛車(chē)、集裝箱運輸半掛車(chē)、油罐車(chē)、粉粒物料運輸車(chē)、普通貨物運輸車(chē)、全掛車(chē)、自卸車(chē)等特種車(chē)研發(fā)制造，并承接專(zhuān)用汽車(chē)的改裝設計服務(wù)。xx掛車(chē)、xx專(zhuān)用車(chē)是梁山專(zhuān)用車(chē)、梁山掛車(chē)的知名品牌。
公司創(chuàng )建于20xx年，始建之初即以高起點(diǎn)，大手筆運作，占地面積28000平方米，運轉資金1800萬(wàn)元，高級管理人員16人，中、高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員38人，員工285人，技術(shù)設備國內一流，工藝考究，檢測設備齊全，生產(chǎn)的所有車(chē)輛性能均能達到國家執行標準的各項指標。
2、公司廠(chǎng)區參觀(guān)
初進(jìn)公司，在工作之前，由公司領(lǐng)導帶領(lǐng)我們對公司各個(gè)部門(mén)尤其對廠(chǎng)區車(chē)間進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習。使我們深深地感受到公司深厚的底蘊與實(shí)力。
3、安全操作規程講解
參觀(guān)完廠(chǎng)區，由公司生產(chǎn)部主管給我們講解安全操作規程，如下：
(1)、進(jìn)廠(chǎng)前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠(chǎng)實(shí)習。
(2)、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。
(3)、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開(kāi)關(guān)上方三根進(jìn)線(xiàn)。
(4)、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
(5)、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
(6)、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
4、主要機械設備
在生產(chǎn)主任的帶領(lǐng)下，我們進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始了正式的學(xué)習與工作。首先是對車(chē)間主要的機械設備的學(xué)習：
(1)、數控加工中心
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著(zhù)不同數量的各種刀具或檢具，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 總之，數控加工中心具有精度高，機械化程度高的特點(diǎn)。
(2)、德國數控龍門(mén)銑
數控龍門(mén)鏜銑床是新系列組合銑床，工作臺采用1xg系列，銑削頭采用1tx系列。其主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩，進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。 數控龍門(mén)鏜銑床的主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、效率高，配以適當的銑刀盤(pán)每分鐘走刀量可達800mm。最大切削深度8-10mm，實(shí)現高效切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)箱體類(lèi)零件的生產(chǎn)線(xiàn)，可適應年產(chǎn)量10-20萬(wàn)臺的生產(chǎn)能力要求。
(3)、剪板機
剪板機用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復直線(xiàn)運動(dòng)剪切板材的機器。是借于運動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車(chē)、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專(zhuān)用機械和成套設備。
5、生產(chǎn)實(shí)踐
伴隨著(zhù)車(chē)間中空中吊車(chē)的游走聲,穿過(guò)那掛著(zhù)破碎門(mén)簾的陳舊大門(mén).且不說(shuō)車(chē)間的一切,首先讓我一驚的是車(chē)間上方的兩個(gè)橫幅:多浪費一分錢(qián),就少一分錢(qián)和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學(xué)生來(lái)說(shuō),有點(diǎn)老調和乏味.但我卻能感覺(jué)到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我們加工工藝路線(xiàn)的安排車(chē)床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問(wèn)題。因為沒(méi)有經(jīng)驗的原因，在初期的工作中，公司會(huì )安排有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗的老師傅來(lái)帶我們。從最初的認識設備，講解設備的注意事項，選料，操作到最后完整的完成設備的操作，制作出合乎規格的零件產(chǎn)品，老師傅耐心的帶著(zhù)我們一步一步的完成。
在實(shí)習過(guò)程中,老師傅耐心地給我們講解設備上每個(gè)指令的使用，在老師傅的指導下，我們很快就上手了，踏入了機械制造這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)利用加工中心制作一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。
經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題，于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)，還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習的.其中一個(gè)目的了。
七、實(shí)習總結和體會(huì )
這次去工廠(chǎng)實(shí)習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺(jué)到受益匪淺。首先是各個(gè)工廠(chǎng)對安全的重視。俗話(huà)說(shuō)得好：“安全第一”，每當我們參觀(guān)每一個(gè)工廠(chǎng)的時(shí)候，進(jìn)入工廠(chǎng)之前，首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產(chǎn)”“安全責任重于泰山”等大字或者橫幅。工廠(chǎng)的實(shí)習負責人和老師也都再三強調這個(gè)問(wèn)題，讓安全警鐘時(shí)刻在我們心中敲響。而在工廠(chǎng)的每一個(gè)車(chē)間和每一個(gè)工人對待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。其次在這次的實(shí)習過(guò)程中，我發(fā)現自己看問(wèn)題的角度，思考問(wèn)題的方式也逐漸開(kāi)拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過(guò)程中，我感受到了自己的不斷充實(shí)和不斷成長(cháng)。
在xx公司實(shí)習的這段日子里，雖然日子過(guò)得有些累、有些苦，但是同時(shí)我也從這些日子的實(shí)習中學(xué)到了許多以前我不會(huì )的知識，我了解許多平時(shí)難以接觸到的東西，是對我們所學(xué)知識的一種檢驗，也是對我社會(huì )實(shí)踐的一次體驗。從普通機床到數控技術(shù)，從實(shí)際制造到生產(chǎn)管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著(zhù)許許多多的寶貴經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)，這對我們開(kāi)拓思維、激勵自我學(xué)習從而領(lǐng)先科技潮流都是一個(gè)很大的精神動(dòng)力。同時(shí)也使我看到了一些現實(shí)中的不足，對我們以后的學(xué)習上都要有所創(chuàng )新和改進(jìn)。
現在回想過(guò)去的這次難忘的實(shí)習時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。通過(guò)學(xué)習各種工序，我們了解了生產(chǎn)的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠(chǎng)實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)實(shí)踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己所經(jīng)歷的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，從而收獲社會(huì )經(jīng)驗，使這次實(shí)習達到了它的目的和意義。
模具設計實(shí)習報告2
由于三月之前忙這專(zhuān)升本，四月出開(kāi)始找工作。懷著(zhù)對未來(lái)無(wú)限的憧憬，我逐步從校園生活轉向社會(huì )工作，踏上了去生產(chǎn)實(shí)習路。幸運的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進(jìn)入公司才短短的一個(gè)多月，但是這段時(shí)間里，對于一些的理論的知識，有了感性的認識，，感覺(jué)受益匪淺。通過(guò)實(shí)習使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴大知識面；同時(shí)又是鍛煉和培養了吃苦耐勞的精神，接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變，培養初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識，對我日后的工作，都是十分必要的基礎。
�。ㄒ唬┕竞�(jiǎn)介：
廈門(mén)金波貴金屬制品有限公司，創(chuàng )建于1995年8月7日，隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司，公司現有總資產(chǎn)3000多萬(wàn)元，已建成國內先進(jìn)的觸點(diǎn)生產(chǎn)線(xiàn)，具有年產(chǎn)12億個(gè)觸點(diǎn)的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應用于生產(chǎn)繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時(shí)器、電動(dòng)工具、汽車(chē)電器及各類(lèi)開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，XX年6月份通過(guò)iso900一、XX國際質(zhì)量體系認證，現對iso/ts16949：XX質(zhì)量體系進(jìn)入貫標認證階段。產(chǎn)品嚴格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復合電觸點(diǎn)材料》國標及jb/t10383-XX《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機械行業(yè)標準的要求，公司擁有國內先進(jìn)的電器觸點(diǎn)全套生產(chǎn)線(xiàn)及產(chǎn)品檢測儀器和試驗設備。
�。ǘ┊a(chǎn)品簡(jiǎn)介：鉚釘型電觸點(diǎn)。
1．觸點(diǎn)按表面形狀分為：平面觸點(diǎn)，球面觸點(diǎn)
平面型：?jiǎn)误w例如7.7320112-2agni0.15/單
復合例如7.723.026agce/cu
球面型：?jiǎn)误w例如7.732.157-1agni10/單
復合例如7.732.095agcd012/cu
2.點(diǎn)觸點(diǎn)草圖：如圖（一）
3.點(diǎn)觸點(diǎn)質(zhì)量要求：
觸點(diǎn)工作面：無(wú)銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺階，露銅，凹坑，毛刺等。
觸點(diǎn)基準面：無(wú)銅劃傷，開(kāi)裂，偏心，包銀等。
觸點(diǎn)腳端面;無(wú)鋸齒紋，凹坑，無(wú)附銅或銀等。
4.觸點(diǎn)的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長(cháng)度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。
5.力學(xué)性能：壓扁后結合面開(kāi)裂口與壓扁變形長(cháng)度之比小于1/6.
�。ㄈ┥a(chǎn)工藝簡(jiǎn)介：
來(lái)到公司了解到公司分為：庫房，辦公區和生產(chǎn)區。辦公區有:行管部，保衛科，財政部，各部門(mén)經(jīng)理辦公室，會(huì )議室等。生產(chǎn)區:模具生產(chǎn)車(chē)間，冷鐓車(chē)間，后處理車(chē)間，品檢車(chē)間等。辦公區負責公司的管理，生產(chǎn)區負責觸點(diǎn)的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過(guò)程：把銀絲，銅絲通過(guò)拉絲機拉出所需要的尺寸，經(jīng)過(guò)冷焊機床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點(diǎn)半成品，然后經(jīng)過(guò)去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗，合格后包裝入庫。模具車(chē)間主要是為冷鐓車(chē)間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀(guān)為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負兩個(gè)絲，半徑為19公差為正的零負的兩個(gè)絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車(chē)床車(chē)下長(cháng)越49.5（多出來(lái)的為加工余量為其他工序準備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個(gè)小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數控車(chē)床自己車(chē)的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個(gè)絲。這些做好后，就進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行熱處理（gr12鋼的`淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經(jīng)檢驗合格，入模具倉庫保存。。一般情況下一個(gè)冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個(gè)模具打好幾萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，中間感覺(jué)產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對模具進(jìn)行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機研磨重要表面保證粗糙度為0.2，模具通過(guò)多次修磨后最終是不能用了，這時(shí)模具要回收利用�？捎糜谛夼涑善渌牧悴考�。一般情況下是通過(guò)在原來(lái)的小孔的位置上用大鉆頭鉆個(gè)圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內并用壓模機壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強度高，合金磨頭不是我廠(chǎng)模具車(chē)間生產(chǎn)的是外購的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個(gè)小孔。然后重復上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進(jìn)行加工。這樣提高了材料的利用率，節省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng )造更高的效益。
�。ㄋ�)實(shí)習概述：
通過(guò)網(wǎng)上投簡(jiǎn)歷，面試，體檢后，我成為金波公司一名職工。剛開(kāi)開(kāi)始進(jìn)入公司就趕上公司搬遷廠(chǎng)房，把廠(chǎng)房?jì)鹊脑O備要從島內搬遷至同安。在舊廠(chǎng)房時(shí)，負責配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠(chǎng)房配合相關(guān)人員安裝設備及與電工配合把設備的電源接好。而后在模具部練習一些基本設備的操作，最后在安排到設備動(dòng)力部學(xué)習設備維修。
�。ㄎ澹┧鶎W(xué)技能：
在安裝設備期間學(xué)會(huì )使用手推叉車(chē)，用膨脹螺絲固定機臺。在與電工接線(xiàn)中知道了：相線(xiàn)：黃色、綠色、白色；零線(xiàn)：藍色；零線(xiàn)：藍色；如果電機通電后發(fā)生反轉只需對調黃色和綠色的相線(xiàn)。在模具部學(xué)會(huì )了操作普車(chē)，磨床，鉆床，洗床和砂輪機的使用等。在維修時(shí)學(xué)會(huì )了，砂輪切割機，沖擊鉆，液壓鉗，手電鉆，電鋸，打磨機的使用，電焊，氬弧焊等，并學(xué)會(huì )常用工具的使用和常用配件的識別。
在實(shí)習期間也做了不少事情，例如用膨脹螺絲固定機臺，接設備主控電源，安裝門(mén)鎖，門(mén)吸，水龍頭，用砂輪切割機切割切角鋼，用電焊焊接角鋼做物料架，用車(chē)床和磨床修配墊片，用磨床磨長(cháng)方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求，用鉆長(cháng)鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。
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1.修配安裝銅套。維修原因主要是，刀架和與刀架配合的銅套磨損了，使得間隙過(guò)大。影響配合，導致刀架闖動(dòng)，嚴重影響加工產(chǎn)品的同軸度。維修方法：拆下刀架并用鋁棒敲出銅套（鋁比銅軟）用卡尺測量銅套內外徑，并記錄數據重新用車(chē)床修配一個(gè)銅套。（數據比實(shí)際測的數據要有調整，一般根據經(jīng)驗修配）最后安裝好銅套及刀架，并調試機床。（銅套安裝要慢，只能一點(diǎn)一點(diǎn)的敲進(jìn)入，每敲進(jìn)一點(diǎn)就要試著(zhù)刀架，不使刀架卡死，銅質(zhì)軟受擠壓易變形，銅套與銅套固定版為過(guò)盈配合，搞不好變形過(guò)大會(huì )使內徑變下或變形，無(wú)法安裝刀架）心得體會(huì )：拆設備時(shí)要有先后順序，拆下得零件要放好，該擦干凈得要擦干凈，（用酒精擦洗）拆下時(shí)要記得各個(gè)零件原有得位置，以方便安裝，（很多零件又配和關(guān)系，順序不可裝反，有些零件安裝方向性，如一個(gè)軸上與其他零件有接觸會(huì )有磨損，會(huì )變小，雖然只有幾個(gè)絲，但看似一樣的兩端安裝相反，可能就裝不上了，或裝上了也太緊，設備運行會(huì )卡，甚至卡死。安裝設備時(shí)，常常需要敲敲打打，一般要用銅棒，是銅的零件就用鋁棒（用質(zhì)軟的，以免敲壞設備），做是不能只用蠻力，要用腦想，用巧勁。
2.用一臺銑機床銑個(gè)刀架，然而這次沒(méi)做好。結果把一個(gè)要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米，導致刀架報廢。就是超差了這幾個(gè)絲，忙了好久加工出來(lái)的竟是不合格品。真是氣人啊。辛辛苦苦，好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點(diǎn)：第一，對設備不了解，以前沒(méi)使用過(guò)，是第一次用這設備。是臺鉆銑結合的進(jìn)口機床，是立式可轉位的。第二，對刀是沒(méi)有對好，使得加工原點(diǎn)與圖紙原點(diǎn)不和，基點(diǎn)偏移大概有兩個(gè)絲，其次銑刀刀口不平，是用過(guò)的銑刀，三個(gè)刃口不平，刃口也不鋒利。第三，也是最重要的失敗原因，沒(méi)有測量毛胚尺寸。只是看著(zhù)圖紙加工，沒(méi)聯(lián)系實(shí)際，只按圖紙的尺寸加工，誤把毛胚尺寸當成圖紙一樣的尺寸。導致還誤差4到6絲。改過(guò)措施：一，平時(shí)多加練習，熟練掌握機臺操作。二，對刀要慢，銑刀轉速要慢，對刀是要慢慢碰刀邊，稍有一點(diǎn)點(diǎn)切屑就可以。三，做是不能太死，要結合實(shí)際，靈活運用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗
�。ㄆ撸┛偨Y的規律：
1．通過(guò)對廠(chǎng)里設備的觀(guān)察，分析，得出個(gè)結論：所有的設備的運動(dòng)原理基本都是大同小異的，其實(shí)那些運動(dòng)構件在機械設計那本書(shū)上都有。但是要把那些運動(dòng)機構結合在一起，實(shí)現連續生產(chǎn)實(shí)屬不易，真佩服那些設計著(zhù)。有些構件設計的真的很巧妙，可以說(shuō)是巧奪天工�，F在有個(gè)基本規律：一般的設備都有兩個(gè)以上的原動(dòng)件，一個(gè)電機帶動(dòng)油泵，使油泵可以產(chǎn)生油壓，主要用以潤滑系統和或冷卻系統；（潤滑系統是很重要的，要是沒(méi)有潤滑系統和冷卻系統，一臺設備用不了多久肯定會(huì )出問(wèn)題的。）另一個(gè)電機是功率比較大的也就是靠這個(gè)電機做工，一般都是用三向交流電機，電機的轉子與小輪連接，小輪通過(guò)梯形帶與大帶輪連接，實(shí)現了電能轉化為機械能，大帶輪又與軸相連，軸上裝有齒輪，一些是直齒，有些是斜齒，我廠(chǎng)力的桂林機就是斜齒，通過(guò)齒輪實(shí)現運動(dòng)方向的轉化。我廠(chǎng)里的小型冷鐓機是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機構，實(shí)現了運動(dòng)的轉換。廠(chǎng)里的大型冷鐓機帶有帶輪松緊裝置，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設備在死點(diǎn)卡死。這些只能是從外觀(guān)上看到的，其他內部結構由于有機殼罩這還沒(méi)了解。目前只看過(guò)bcm18型雙金屬復合觸頭自動(dòng)冷焊機的部分內部結構。其運動(dòng)形式的轉化也是主要靠曲柄連桿機構和齒輪的相互配合。不過(guò)與主軸通過(guò)斜齒相配合的一個(gè)軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設計得很巧妙，雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是卻在同一根軸上實(shí)現了不同形式的運動(dòng)轉化。小的冷焊機還帶有荊輪，實(shí)現了間歇運動(dòng)�？傊慌_設備由好多構件組成，每個(gè)構件看起來(lái)都很簡(jiǎn)單，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會(huì )的設備的傳動(dòng)系統�，F在說(shuō)說(shuō)控制系統。一個(gè)設備的控制系統是很重要的，特別是半自動(dòng)和自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。一般設備在顯眼處都會(huì )有一個(gè)綠色兩個(gè)紅色的按鈕，綠色的一般情況是電源按鈕或是設備的總啟動(dòng)按鈕，小的紅色的是停止按鈕，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。（其實(shí)我接觸的設備中越是先進(jìn)的設備越是好操作，特別是對于國產(chǎn)設備，現在的設備一般都帶有自檢系統，有什么問(wèn)題都會(huì )自動(dòng)報警，而且先進(jìn)的設備在控制面板上功能也很多，很詳細，對于國產(chǎn)的設備都是中文，非常好操作。但是進(jìn)口機就不同很多指令是英文的要對照著(zhù)說(shuō)明書(shū)才知道，即使設備出錯報警了，所顯示的也是英文，常常要查說(shuō)明書(shū)，非常不方便）設備的其他按鈕因設備不同而不同。一般每個(gè)按鈕都配有指示燈。我廠(chǎng)的冷鐓機設備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個(gè)按鈕，還有就是兩個(gè)油泵按鈕，一個(gè)調速按鈕和一個(gè)點(diǎn)動(dòng)按鈕一個(gè)連動(dòng)按鈕。在普通車(chē)床上基本上沒(méi)什么按鈕，磨床也是。不過(guò)自動(dòng)磨床上多了松磁和吸磁按鈕，還有就是幾個(gè)軸向控制按鈕，和手動(dòng)自動(dòng)轉換按鈕。數控車(chē)，電火花，線(xiàn)切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠(chǎng)里很大一部分設備還帶有時(shí)間繼電器，用于定時(shí)。還有些設備帶有液壓系統。廠(chǎng)里還有些設備沒(méi)機會(huì )接觸但，主要是一些檢驗，分析設備。
2.bcm18型雙金屬復合觸頭自動(dòng)冷焊機床的常見(jiàn)故障和排除措施：
1.主機不運轉。
原因：開(kāi)動(dòng)主機前未先開(kāi)啟油泵
主機處于死點(diǎn)
措施：先開(kāi)起油泵，在開(kāi)主機啟動(dòng)按鈕
取下頂蓋版，松開(kāi)卸荷螺母，然后用手搬動(dòng)飛輪。
2.剪切端面不平或焊接時(shí)偏一側
原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對
措施：修磨刃口，調節間隙。
3.鉚釘復合不好
原因：線(xiàn)材不清潔，有油污或雜質(zhì)
剪切端面質(zhì)量部好，使焊接面積減少。
措施：清潔線(xiàn)材
修磨刀刃，調節剪切間隙。
4.鉚釘不同軸
原因：終鐓模與底模沒(méi)對中
措施：重新對中模具
5.送閑步穩，忽多忽少
原因：線(xiàn)材尺寸不合格
切刀與剪刀座未對中
壓線(xiàn)桿壓力太小
措施：選用合格的線(xiàn)材
從調對中
調節壓線(xiàn)力
�。ò耍┬牡皿w會(huì )：
通過(guò)找實(shí)習單位及實(shí)習，我體會(huì )到受金融危機影響，就業(yè)壓力大，找個(gè)工作不容易，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學(xué)校里學(xué)習那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動(dòng)去學(xué)去做。只要你想學(xué)習，學(xué)習的機會(huì )還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來(lái)指導你工作，讓你少走彎路；集團公司、公司內部有各種各樣的培訓來(lái)提高自己.在工作中，你不只為公司創(chuàng )造了效益，同時(shí)也提高了自己，象我這樣沒(méi)有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過(guò)多做事情來(lái)積累經(jīng)驗。特別是現在實(shí)習工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒(méi)有事情做，所以平時(shí)就更需要主動(dòng)爭取多做事，這樣才能多積累多提高。這次實(shí)習讓我更好的了解了工廠(chǎng)的規模，工人的操作和整個(gè)生產(chǎn)的流程；了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作并從中認識和學(xué)會(huì )了很多機床與一些機械工具在；了解主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)；了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀(guān)察能力及知識運用能力；培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力；培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。
致謝
感謝我的指導老師、我部門(mén)的經(jīng)理、副經(jīng)理、、還有帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。
模具設計實(shí)習報告3
通過(guò)這次模具設計，本人在多方面都有所提高。通過(guò)這次設計，綜合運用本專(zhuān)業(yè)所學(xué)課程的理論和實(shí)際知識進(jìn)行設計,提高學(xué)生獨立工作能力，鞏固與擴充了ARM等課程所學(xué)的內容，掌握ARM設計的方法和步驟，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復習，獨立思考的能力也有了提高。在短短的一個(gè)星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個(gè)社會(huì )，對于以后做人所應把握的`方向也有所啟發(fā),體現出團隊課程設計的能力以及綜合運用知識的能力，體會(huì )了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情，從中發(fā)現自己平時(shí)學(xué)習的不足和薄弱環(huán)節，從而加以彌補。
本次實(shí)習使我親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，理論與實(shí)際的相結合，讓我們大開(kāi)眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習對于我們以后學(xué)習、工作也真是受益匪淺。通過(guò)這次為期一周的課程設計，在不斷的失敗和努力中，鍛煉了我們的動(dòng)手能力，培養了團隊協(xié)作及永不放棄、不屈不撓的精神。并且使我們對ARM的知識得到了進(jìn)一步的提高，同時(shí)也補充了我們對電機控制的相關(guān)知識。
這次課程實(shí)際僅僅是基于A(yíng)RM微處理器應用的一個(gè)開(kāi)端，在這期間我們還有很多的不足，比如不能完成引腳的最優(yōu)連接，不能完成硬件系統和軟件程序的自主設置和編寫(xiě)，但我相信通過(guò)以后對ARM嵌入式系統的繼續學(xué)習，自己會(huì )得到進(jìn)一步的提高。我會(huì )把這此實(shí)習作為我人生的起點(diǎn)，在以后的工作學(xué)習中不斷要求自己，完善自己，讓自己做的更好。
模具設計實(shí)習報告4
3月，剛剛從學(xué)校出來(lái)的自己對工作滿(mǎn)懷期望，于是與幾位同學(xué)背負行囊來(lái)到同一個(gè)企業(yè)——深圳利祥興電子公司報道實(shí)習。一晃兩個(gè)月的時(shí)間已經(jīng)成為過(guò)去，時(shí)間雖短，卻對自己影響深遠。雖然在校期間，“角色轉換”這個(gè)詞對于同學(xué)們來(lái)說(shuō)是那么簡(jiǎn)單上口，卻通過(guò)這一段時(shí)間的自身實(shí)踐，發(fā)現那時(shí)童話(huà)般的想法是多么的不切實(shí)際。如果要對這段時(shí)間進(jìn)行概括，可以說(shuō)是：角色轉換，適應企業(yè)發(fā)展需求。以下從不同的角度分別作的總結。
一、 工作中思想態(tài)度的轉換，力求接納新的工作崗位
初到公司報道，面臨的就是工種的分配，面對公司提供的工作崗位，自己有點(diǎn)失措的感覺(jué)。不過(guò)，自己堅持了學(xué)生時(shí)期比較單純的想法：自己愿意從基層做起，愿意通過(guò)最基礎的鍛煉，讓自己的自身實(shí)力得以穩固地提升。想法雖好，卻在實(shí)踐中遇到了意料之外的困難，自己一開(kāi)始對工作崗位有點(diǎn)失去信心。一方面自己還是挺難接受自己的工作崗位與其他同事之間的差距；另一方面自己作為一名大學(xué)生，還是希望自己的工作有一個(gè)稱(chēng)心如意的工作環(huán)境以及中等偏上的工資待遇！就在自己自信心理開(kāi)始削弱的同時(shí)，自己通過(guò)去對工作崗位的不斷認識，努力尋找不同的角度分析問(wèn)題：自己能否在這份工作崗位上擁有一個(gè)比較良好的發(fā)展空間？自己的工作崗位對企業(yè)的發(fā)展能否起到關(guān)鍵作用？就這樣不斷需找問(wèn)題，解答問(wèn)題，才讓自己的心態(tài)得以調整，最終適應自己的工作崗位。幾個(gè)月下來(lái)，實(shí)踐與一些事實(shí)讓我看到了希望！首先，企業(yè)的實(shí)力讓我認識到，自己選擇的工作崗位，雖然艱苦，但絕非是錯誤的。這樣首先能為自己提供了一個(gè)良好的學(xué)習環(huán)境；另一方面，從企業(yè)的可持續發(fā)展出發(fā)，設備維修人員在其中起到的是舉足輕重的角色。自己的工作崗位可以為企業(yè)節省大筆的維修經(jīng)費支出。例如，去年模具cb維修室的一名師傅單從數控設備電主軸的維修項目上，就為企業(yè)節省了一百多萬(wàn)的維修費用，而且避免了因設備問(wèn)題帶來(lái)的公司停產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，企業(yè)避免了不必要的虧損，最終得到的穩定的`發(fā)展。
就這樣，一段時(shí)間下來(lái)，自己用不以個(gè)人利益為先，不畏艱苦的良好作風(fēng)，克制了一顆不正確的虛榮心理，勇敢面對自己的工作崗位，很好的融入到了屬于自己的工作團隊當中去。當然現在自己自身也存在很大的問(wèn)題就在于自己無(wú)論是在專(zhuān)業(yè)知識，還是實(shí)踐能力上都有待進(jìn)一步提高，才能像其他師傅一樣真正為企業(yè)的發(fā)展辦實(shí)事，才能滿(mǎn)足企業(yè)發(fā)展的需求。
二、學(xué)習方式轉換，以適應工作崗位的需求
要成功，就得不斷地學(xué)習，活到老，學(xué)到老；步入社會(huì )，踏上工作崗位才發(fā)現，原來(lái)每天擁有一段空閑時(shí)間讓自己沉靜下來(lái)學(xué)習是一件多么困難而又美好的事情。每天大部分的時(shí)間都放在了工作上，但是要不斷適應工作的需求，適應社會(huì )的發(fā)展，就不得不堅持平時(shí)的學(xué)習。然而工作以后的學(xué)習模式與在校期間良好的學(xué)習環(huán)境大相徑庭！幸好自己通過(guò)四年的大學(xué)生活，培養了一定的自主學(xué)習能力。因而，在工作中，面對一些從未涉及到的專(zhuān)業(yè)知識要點(diǎn)，不至于手忙腳亂，能夠理清思路，把握要點(diǎn)，即時(shí)
模具設計實(shí)習報告5
一、前言
一轉眼就到了每個(gè)畢業(yè)學(xué)生的最后一課。這是每一個(gè)畢業(yè)生必不可少的環(huán)節。作為大專(zhuān)院校的畢業(yè)生，到工廠(chǎng)進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習是非常必要的。畢業(yè)實(shí)習使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設計和生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)了解工廠(chǎng)的管理體制及其經(jīng)營(yíng)的基本規律，并通過(guò)撰寫(xiě)實(shí)習報告，使學(xué)生學(xué)會(huì )綜合應用所學(xué)知識，提高應用專(zhuān)業(yè)知識的能力，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問(wèn)題的能力，我于20xx年3月15日到深圳信泰光學(xué)有限公司實(shí)習，我不僅學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的知識，將理論知識運用到實(shí)際中去，而且對公司的企業(yè)文化和管理機制有了一定的認識，了解和熟悉了企業(yè)的生產(chǎn)運作模式，更為重要的是，通過(guò)在相關(guān)模具部門(mén)的實(shí)習，進(jìn)一步理解了注射模的結構、設計以及生產(chǎn)，這對我的畢業(yè)設計有很大的幫助，現做出以下報告。
二、公司簡(jiǎn)介
信泰光學(xué)（深圳）有限公司 位于深圳市寶安區公明鎮李松朗第二工業(yè)區，是一家集制造、加工、銷(xiāo)售于一體的專(zhuān)業(yè)眼鏡生產(chǎn)企業(yè)，擁有多條世界先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)，年產(chǎn)1700多萬(wàn)副各類(lèi)光學(xué)眼鏡架及太陽(yáng)鏡，產(chǎn)值超億元。公司產(chǎn)品80%出口歐美、東南亞、中東等國際市場(chǎng)，20xx年及20xx年通過(guò)了iso9000和歐共體ce認證。公司在香港、美國、意大利設有辦事處，在上海設信泰品牌推廣中心，并代理世界品牌，如ck、calvin klein、nike、fendi、nautica等，是一個(gè)國際性的專(zhuān)業(yè)眼鏡企業(yè)集團。目前公司已在婁橋甌海高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園征地120畝，總建筑面積144016m2，與外商共同投資3000萬(wàn)美元全力打造新的信泰品牌生產(chǎn)基地——信泰光學(xué)有限公司。新廠(chǎng)區將建成國際最先進(jìn)的眼鏡品牌時(shí)尚概念工廠(chǎng)，整個(gè)廠(chǎng)區實(shí)行無(wú)塵化、無(wú)污染管理，同時(shí)以高科技自動(dòng)化數控生產(chǎn)為依托，引進(jìn)各項先進(jìn)技術(shù)，建設鈦金屬材料、記憶材料以及多焦點(diǎn)納米鏡片等生產(chǎn)線(xiàn)，進(jìn)一步提高“海豚”眼鏡的檔次，使其在原有的浙江省“著(zhù)名商標”和“名牌產(chǎn)品”的基礎上加入高科技元素，爭創(chuàng )中國名牌產(chǎn)品。新廠(chǎng)房建成后年生產(chǎn)能力可達5000萬(wàn)副〔片）， 年總產(chǎn)值5億元左右，年創(chuàng )稅收3000萬(wàn)以上。另外，還計劃與國際知名設計師進(jìn)行合作，為國際著(zhù)名品牌定點(diǎn)加工，成為世界名牌的oem加工基地。：相機制造、手機制造、通訊產(chǎn)品加工等。
三、實(shí)習內容
來(lái)到信泰我被分配到機械加工部鉗工組工作，這里所從事的工作是加工注塑模具，有簡(jiǎn)單的防塵蓋模具，也有復雜的鏡筒模具和承座模具，以及精度要求特別高的鏡片模具。
�。ㄒ唬┮韵率俏以谶@里<主要>學(xué)習的內容：
1、產(chǎn)品設計；
2、模具設計（用軟件分模，選用模架及標準件并設計滑塊）；
3、工藝安排；
4、按工藝順序進(jìn)行加工；
5、鉗工組立（主要配分型面）；
6、模具流程；
7、試模；
8、注射機的選用；
9、搖臂鉆床的使用、
10、拋光。
下面主要講述上面每個(gè)過(guò)程的重點(diǎn)和要注意的問(wèn)題。
<1>、產(chǎn)品設計
首先必須要分析模具結構形式：
A、分型面位置確定：
分型面應選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀(guān)質(zhì)量，尤其是對外觀(guān)有明確要求的塑件，更要注意分型面對外觀(guān)影響；有利于保證塑件的精度要求；有利于模具加工，特別是型腔加工；有利于澆注系統、排氣系統、冷卻系統的設置；便于塑件的脫模，盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便于嵌件的安裝；長(cháng)型芯應置于開(kāi)模方向。
B、型腔數量的確定：
型腔數量主要是根據塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀（有無(wú)抽心）、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟效益來(lái)確定，這些條件互相制約的，在確定設計方案時(shí)，須進(jìn)行協(xié)調，以保證滿(mǎn)足其主要條件。
C、型腔排列方式、模具結構形式的確定：
型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統的設計、澆注系統的平衡、抽芯機構的設計、鑲件及型芯的設計以及溫度調節系統的設計。以上這些問(wèn)題又與分型面及澆口的位置有關(guān)，所以在具體設計過(guò)程中，要進(jìn)行必要的調整，以達到比較完善的設計結構。
1）中大型塑件或帶有側向分型與抽芯（幾個(gè)方向分型或抽芯）、且抽芯機構在動(dòng)模時(shí)的小型精密塑件采用單型腔單分型面模具；
2）塑件外觀(guān)質(zhì)量、尺寸精度要求高而采用點(diǎn)澆口時(shí)，用單型腔多分型面模具；
3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔單分型面或多型腔多分型面模具。
<3>、工藝安排
加工中鉗工按照工藝負責進(jìn)度。 包括（圖紙的發(fā)放、材料的領(lǐng)取，刻基準、打標記、刻油槽、組立模具、拋光）
<5>、鉗工組立
1、接訂單；
2、下部品圖；
3、登記編號；
4、模具設計；
5、工程設定（工藝）；
6、配圖；
7、取材；
8、鉗工但當；
9、零件加工完成；
10、組立模具。
<7>、試模
根據塑料制品的體積或質(zhì)量，查書(shū)可選定注塑機型號為SZ-40/25. 例如：注塑機的參數如下：
注塑機最大注塑量：40cm3
注塑壓力：200/Mpa
注塑速率：50(g/s)
塑化能力：20(Kg/h)
鎖模力：2500KN
注塑機拉行間距：250×250mm
頂出行程：55mm
最小模厚：130mm
最大模厚：220mm
模板行程：230mm
注塑機定位孔直徑：55 mm
噴嘴球半徑：SR10
<9>、搖臂鉆床的操作：
( 1 )、四種拋光類(lèi)型：
1、鏡面拋光；
2、灌嘴拋光；
3、襯套拋光；
4、離型拋光。
( 2 )、主要的拋光工具有：
砂紙、牙簽、竹子、油石、氣動(dòng)砂輪、羊毛氈、電極、鉆石膏、丙酮、煤油等。
( 3 )、拋光的注意事項：
1、不可倒角；
2、不可過(guò)拋；
3、靠破與咬花一定要結合3D看清再拋；
4、珍惜工具。
( 4 )、拋光的優(yōu)點(diǎn)：
1、 使塑料制品易于脫模；
2、 減少局部腐蝕的危險；
3、 減少由于驟然高溫或疲勞而產(chǎn)生斷裂和開(kāi)裂的危險。
( 5 )、影響表面拋光性的因素；
1、 工具鋼的品質(zhì)；
2、 熱處理工藝；
3、 拋光的技術(shù)。
( 6 )、如發(fā)現表明處理不好處理的方式：
如發(fā)現表面處理不好，表面有缺陷，研磨的粒度比先前使用砂號略粗
一級，然后進(jìn)行精研磨、拋光壓力要低。
�。ǘ┠＞咪摰倪x用：
A、模具鋼的性能要求
�。�1）要求材料有較高的硬度、好的耐磨性，其型面硬度應為30~60HRC，淬硬性>55HRC，有足夠的硬化深度，材料中心部位有足夠強韌性，以免脆斷、塑性變形等。
�。�2）要求材料具有一定的抗熱性，能在150~250°C的溫度下長(cháng)期工作，且不氧化、不變形，尺寸穩定性良好。
�。�3）要求材料具有一定的耐腐蝕性。
�。�4）要求材料的焊接性能、鍛造工藝性能良好。
B、模具鋼的選用
冷壓成型塑料模具多以低碳鋼為主，型號可選用20、20Cr、12CrNi3A、40rC或DTI等。切削成型塑料模具，多以調質(zhì)鋼為主，先進(jìn)行調質(zhì)處理后再后再加工，型號可選用40、50、3Cr2Mo、4Cr3MoSiV、5CrNiMo、4Gr5MoSiV1或 4Cr5W2SiV1等。
磨損強烈的熱塑性和熱固性塑料模具選用冷作模具鋼制造，如Cr12、9Mn2V、Cr6 WV或7 Cr Mo NiMo等。高級塑料模具可選用超低碳馬氏體時(shí)效鋼，如18Ni（250）、18Ni（300）或18Ni（350）等。
�。ㄈ┠＜芗皹藵部谠O置所要考慮的因素：
A、澆口的設置應達到平衡充模
B、澆口應位于厚壁處
C、澆口應遠離薄壁特征
D、澆口的設置應實(shí)現同向流動(dòng)
E、必要時(shí)增加澆口以減少充模壓力
F、增加澆口以防止過(guò)保壓
G、所用模具的類(lèi)型，是2板式還是3板式模具？
H、熱流道還是冷流道，或者混合流道
I、所希望的澆口類(lèi)型，如邊緣澆口、潛伏式澆口等
J、由于制件的功能而對澆口位置的限制
總結：沒(méi)有固定的原則來(lái)決定澆口應該或不應該設在制件的什么位置。設計師不同，他所認可的澆口最佳位置可能不同。
�。ㄋ模�、模架及標準件的選用：
在設計模具時(shí)，應盡可能地選用標準模架和標準件（包括通用標準件及模具專(zhuān)用標準件兩大類(lèi)，通用標準件如緊固件等，模具專(zhuān)用標準件如定位圈、澆口套（灌嘴）、拉料銷(xiāo)、推桿、推管、導柱、導套、模具專(zhuān)用彈簧、冷卻及加熱元件），因為標準件有很大一部分隨時(shí)可在市場(chǎng)上買(mǎi)到，這對縮短制造周期，降低制造成本極其有利。模架尺寸確定之后，對模具有關(guān)零件要進(jìn)行必要的強度或剛度計算，以校核所選模架是否適當，尤其是對大型模具，這一點(diǎn)尤為重要。
�。ㄎ澹�、工藝安排前我們應先對塑料成型工藝的可行性分析：
�。�1）接受設計任務(wù)（塑件產(chǎn)品零件工作圖，若是實(shí)物零件，應繪制成二維工程圖），在產(chǎn)品零件工作圖上應注明所用塑料的品種、批量大小、尺寸精度與技術(shù)條件，產(chǎn)品的功用及工作條件。
�。�2）對產(chǎn)品圖紙或提供的樣品進(jìn)行詳細地分析，注意檢查以下項目。
A、產(chǎn)品尺寸精度及其圖紙尺寸的正確性；
B、脫模斜度是否合理；
C、塑件厚度及其均勻性；
D、塑料種類(lèi)及其收縮率；
E、塑件表面顏色及表面質(zhì)量要求。
�。�3）了解該塑件材料的機械性能和物理性能，以及與注射工藝有關(guān)的參數。
�。�4）審核塑件的成型工藝性，討論壁厚、肋板、圓角、表面粗糙度、尺寸精度、表面修飾、脫模斜度和嵌件安放的可行性，如果產(chǎn)品結構設計的成型工藝性不佳，可與設計者商榷，在不影響產(chǎn)品性能的前提下，由設計者對產(chǎn)品結構進(jìn)行修改，以滿(mǎn)足注塑成型工藝的需要。
�。�5）計算塑件的體積和質(zhì)量。
�。�、按工藝順序進(jìn)行機加。
在模塑公司模具加工中心，加工模具主要有以下幾種方法：
車(chē)床加工、銑床加工、磨床加工、CNC加工、放電加工、線(xiàn)切割加工等。
以下幾種模具加工方法：
1）、車(chē)床加工
加工精度：± 0.02mm
加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工，可加工范圍比較廣。
2）、銑床加工
加工精度：± 0.01mm
加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工。
3）、磨床加工
加工精度：± 0.001~ ± 0.005mm
加工特性:適合圓弧、斜面、槽等精密成型加工
4）、CNC加工
加工精度：± 0.01mm
加工特性：適合模座、3D模仁及各類(lèi)電極的粗精加工。
5）、放電加工
加工精度：±0.002~±0.01mm
加工特性:適合于加工槽類(lèi)、孔類(lèi)及復雜成型類(lèi)工件，可鏡面加工。
6）、線(xiàn)切割加工
加工精度：±0.002~±0.005mm
加工特性：加工精度高、光潔性好、操作方便，可加工上下異形工件。
�。ㄆ撸�、在模具制造過(guò)程中裝配主要由鉗工來(lái)完成
模具下來(lái)之后，鉗工對照2D、3D檢查設計是否有誤，等候加工圖。按照工藝將圖紙與零件發(fā)放到相關(guān)的部門(mén)，也要檢查工藝是否有錯或有遺漏，以及是否有待改善，一道工序結束，要對照圖紙檢查有沒(méi)有加工到位，重要的零件還要對照3D檢查，模仁要去檢查室里檢查形狀及寸法。零件在配合的時(shí)候，要適當倒角，這樣才能配合緊密。當所用零件加工完成并檢驗合格，組立模具，噴合模劑進(jìn)行合模，完成靠破寸法表、成型寸法表、模具問(wèn)題點(diǎn)結表、新規模具點(diǎn)檢表。
�。ò耍�、材料及成型設備
試模前我們應該了解該塑料件的機械性能和物理性能，以及與注射工藝有關(guān)的相關(guān)參數。公司里用的塑料最多就是聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）。除此之外，我們還要確定成型設備。
一、常用塑料的特性：
�。ň郾�(PP) ）
作為熱塑塑料聚合物于19xx年開(kāi)始商品化生產(chǎn)，是有規立構聚合物中的第一個(gè)。其歷史意義更體現在，它一直是增長(cháng)最快的主要熱塑性塑料，19xx年它的世界總產(chǎn)量達到240億磅。它在熱塑性塑料領(lǐng)域內有十分廣泛的應用，特別是在纖維和長(cháng)絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。
化學(xué)和性質(zhì)
PP是以金屬有機有規立構催化劑（Ziegler－Natta型），使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的。因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物的分子結構有三種不同類(lèi)型的立體化學(xué)結構，數量也不一樣。這三種結構是指等規聚合物、間規聚合物和無(wú)規聚合物。在等規聚丙烯（最常見(jiàn)的商品形式）中，甲基原子團都處在聚合物骨架的同一側，這一結構很容易形成結晶態(tài)。等規形式的結晶性賦予它良好的抗溶劑和抗熱性能。在前十年期間所用的催化劑技術(shù)使非等規異構體的生成達到最少程度，消除了對無(wú)價(jià)值的無(wú)規組分進(jìn)行分離的必要性，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟。
�。ū揭蚁�(shù)脂ABS ）
三元聚合物ABS從本世紀40年代開(kāi)始商業(yè)化，銷(xiāo)量逐年增長(cháng)，現已成為全球銷(xiāo)量最大的工程熱塑性塑料，僅美國的銷(xiāo)量就于19xx年超過(guò)了12億磅。在大宗商品塑料與高性能工程熱塑性塑料之間，ABS占據了獨特的“過(guò)渡”聚合物的位置。
化學(xué)和性質(zhì)
ABS的多能性來(lái)自于它的三個(gè)單體結構單元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每個(gè)組分都為最終聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化學(xué)性和熱穩定性；丁二烯提供了初度和沖擊強度；苯乙烯組分則為ABS提供了硬度和可加工性。 有三種生產(chǎn)工藝——乳液法、連續本體法或懸浮法，任一種工藝方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均為50％甚至更高。通常至少兩種工藝結合使用，以使最終產(chǎn)物最佳化。ABS樹(shù)脂屬于兩相體系：苯乙烯一丙烯睛共聚物（SAN）為連續相，丁二烯衍生橡膠為彈性體分散相。
實(shí)際上還有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡膠上發(fā)生共聚合反應（接枝），本來(lái)不相容的硬SAN和橡膠相容起來(lái)。因此，人們可把ABS看作是第一個(gè)在商業(yè)上取得成功的聚合物合金之一。
二、選擇成型設備：
根據成型設備的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點(diǎn)。
例如對于注射機來(lái)說(shuō)，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見(jiàn)相關(guān)參數。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
�。ň牛┠＞咧圃旖Y構要求
一：模具外觀(guān)
1、模具必須有模具編號以及番號，并整齊地打在基準角長(cháng)方向對面一邊，大模用10~12mm字碼，小模用6~8mm字碼，左上角打模號，右上角打數字以確認模板順序
2、墊鐵上打模具編號、番號。
3、運水接頭上IN（進(jìn)）OUT（出）標志，吊環(huán)螺絲孔根據吊環(huán)大小上MXX標志。
4、模板光潔，無(wú)刀紋，外觀(guān)防銹、去污、整潔、美觀(guān)。
二：模具基本要求
1、冷卻系統分布合理，盡量分布在熱集中周?chē)�。（以設計基準為準）
2、分型面做KNOCK精密定位防模具生產(chǎn)太久而產(chǎn)生分離運動(dòng)，定位件可采用標準件。
3、模具（前后模模胚）分型面有撬�？�，做45度斜度，大模30X30X10（深），小模20X20X10X（深）。
4、所有尖銳邊角（含螺絲孔們頂針板孔位均須倒角），導套做排氣槽，在碼板模上鑼出。
5、分型面做鎖模塊，以防運輸過(guò)程模具脫離，大模必須做。
6、行位（滑塊）與頂針，斜頂正投影干涉時(shí)，必須做頂針復位機構。而頂針、斜頂應盡避免和行位相互干涉。
7、行位、斜頂、耐磨塊、壓板都需熱處理，較大行位除外。
三：定位環(huán)、灌嘴
1、位環(huán)外徑一般情況下用￠99.8X20.特殊情況根據注塑機可用其它規格。
2、定位環(huán)要藏入碼模內深約10MM左右，須與上碼模板配合良好（間隙配合），無(wú)虛位， 用螺絲固定。
3、位環(huán)要將灌嘴壓住，防止漏膠，機嘴必須定位。
4、灌嘴配合射嘴圓弧采用大模SPR19-20左右，小模SPR13-15左右，根據設計圖紙為準。
5、定位環(huán)、機嘴盡量采用標準件，以節省工期。
6、模具啤塑要用加長(cháng)灌嘴時(shí)，定位環(huán)內徑不小于￠80。
7、灌嘴入水口尺寸小模保持￠4.0,大�！�5.0——￠5.5斜度單邊1--2度 ，根據實(shí)際情況而 定。
8、板模細水口模具之機嘴：用標準灌嘴與水口板之間加工斜度配合，以防灌嘴燒壞。
9、特殊情況下，灌嘴要進(jìn)行適當的低度數熱處理。
四：入水澆道
1、大水口模具按產(chǎn)品的膠料來(lái)設計澆道與水口的大小，入水口處理產(chǎn)品邊
1.5MM左右.
2、細水口模橫澆道深度X寬度,產(chǎn)品較小4MMX6MM,中型和大模5MMX8MM(不可過(guò)深,以 免水口難以冷卻,影響注塑)
3、水口豎澆道,保證兩塊板相接處有平面臺階,一層一個(gè)臺階,直徑相差0.2MM左右,并省光滑.
4、口板拉針,高度與水口板平或高出平面小于1.0MM,水口板可做一個(gè)R3~R4的圓球膠位,拉針如做反斜度, 斜度應在7~8度之間,直徑不宜過(guò)大,約￠3~￠4左右,角上利角R0.5.
5、嘴流道省光滑,特別是潛伏式澆口必須省光滑,以防啤塑有膠粉現象發(fā)生.
6、水口流道有冷料位,流道做全圓或梯形(5度以上出模)自動(dòng)注塑和模具,機嘴處冷凝料用5 度倒角形式頂出,避免用”Z”形拉料方式..
7、圓形流道夾口線(xiàn)不超過(guò)0.1MM,以利于保壓注塑.
8、進(jìn)料澆口根據產(chǎn)品的重量、形狀確定大小,深度。
五：模仁
1、表面光潔,去除刀紋,倒角整齊,模內鑲嵌整齊無(wú)縫.
2、圖紙末標出模斜度,膠位部分最少在0.5度出模斜度,需蝕紋模具要有足夠的出模斜度3度以上,蝕紋每深0.1MM即加斜度1度.
3、品深骨盡量做鑲件,并必須雙邊做出斜度,底部有臺階管位.
4、骨、柱等根部厚度(T)與壁厚(t)之比例t小于0.5T,否則容易產(chǎn)生縮水，嚴影響外觀(guān).
5、柱、膠位低都必須做R0.25~R0.5,己標明的除外.
6、壁厚不能突然改變轉彎,以防固氣和縮水.
7、運水孔直徑在Ф8以下，孔邊離產(chǎn)品鋼位不少于10MM，運水孔直徑在Ф10以上，孔邊離產(chǎn)品鋼位不少于15MM。.運水孔水平相距40~50MM。
8、薄而高的鋼位及不易散熱的地方.可做鈹銅鑲件.
9、前后模插穿分型面至少有1度斜度，嚴禁用直身插穿.
10、天側鉆吊環(huán)孔.便于裝拆，搬運.
11、盡量避免做薄而高骨位.
12、后模表面一半用400#砂紙，去除刀紋，頂針位盡可能做到和膠位一樣平，并低于產(chǎn)品膠位面0.05~0.1MM。
六：行位
1、行位要順暢，但不能有太大虛位。
2、前模大彈塊行位要有保險鉤啟動(dòng)，分型面鑼油槽或做耐磨塊.
3、行位要有彈簧或玻珠仔定位.
4、行位盡量用壓板結構，嚴禁用T型刀原身鑼出.
5、行位滑動(dòng)面必須做油槽，油槽不能通里邊或兩邊，至少留5.0MM用圓
銑刀或45度排布V型油槽，間距10~15MM.
6、位底部在模胚上加做耐磨硬片，材料Cr12或P20，638均可.
7、行位壓緊斜面必須做耐磨塊。材料同上.
8、壓緊面斜度保證要比斜導柱斜度大1~2度，保證退出時(shí)互不干涉.
9、分型面底部行位滑動(dòng)面均倒角1X45度便于運動(dòng)，但封膠部分一定要留
15MM左右.
10、行位后面一定要有防脫離機構（限位塊）.
11、行位底與高之比必須大于1（特殊情況視設計圖為準）.
12、小行位必須熱處理，（具體視行位大小而定），行位上均要求有運水。 七：斜頂
1、頂固端要長(cháng)且靠進(jìn)膠位，防止斜頂松或注膠時(shí)斜頂變形.。
2、斜頂孔在模胚上的槽要鑲青銅或導套定位，以防止燒壞斜頂.。斜頂無(wú)膠位部分必須做Ｖ型油槽，油槽嚴禁用打磨機打出。
3、斜頂底部的螺絲牙一要夠深，大于１.５～２倍螺絲。
4、頂部用Ｔ行鑲塊或圓型臺階鑲件。避免用頂針。
5、斜頂盡量用比較好的材料，但都必須熱處理（氮化）、（可以試模、改模后完成）。
八：彈簧
1、彈簧必須預壓１５～２０ＭＭ或１５～２０％原長(cháng)度。
2、彈簧受壓時(shí)不可短于原長(cháng)度６０％。
3、彈簧長(cháng)度超直徑３倍便必須增加彈簧管柱。
4、頂針板后位彈簧由工程部訂好，長(cháng)度方面均為平面。避免把長(cháng)彈簧磨短用。
九：冷卻水
1、水孔接頭嚴格按客戶(hù)規定制作，運水接頭首選向里面一邊。（即啤工對面）。
2、運水打上ＩＮ（進(jìn)），ＯＵＴ（出）標志，試模前運水保持通暢。
3、密封膠圈高出模具平面（小膠圈）０.６左右，密封槽比膠圈寬０.４～０.５（單邊），底部做光滑圓弧，中間留圈鋼位（嚴禁用平底鑼刀直接踩出）。
4、膠圈高出模具平面０.６～０.８ＭＭ，周邊間隙１.０左右，中間留圈鋼位。
5、水盡量合理，以縮短啤塑周期。
十：模頂（撐頭）
1、如位置許可，盡量能多做撐頭，第一次試模前一定完成。
2、撐頭兩端面要一起磨出，保證平行，并鉆螺絲孔，周定于底板一定要保證中心。
3、撐頭比方鐵高（小模高0.1~0.2，大模高0.2~0.3）。
4、頂針板避空孔直徑大2MM，周邊倒角45度X2.0。
5、撐頭要用M8或M10螺絲碼在下模固定板上，撐頭倒角。
十一：入子、頂針、螺紋孔
1、入子、頂針必須有頭部壓以防拉出，不可以打塌頭的方法，也不能鉆盲孔做鑲件，入子需要有韌性的材料。頂針板上的頂針孔比頂針頭深0.05~0.1MM左右，間隙大0.5。
2、要配合或同一類(lèi)的鑲件、頂針、司筒針都有要打字碼，做標記。
3、有方向性的入子、頂針要做定位，有斜面表面司筒針做壓板取代無(wú)頭螺絲的做法，并定位。
4、大斜面上的頂針要磨一點(diǎn)平面（去掉尖角處）或蝕紋。
5、入子、頂針等禁止燒焊使用。
6、頂針、入子端面部都要磨出，保證光滑度使成型后膠位平整。
7、容易產(chǎn)生頂白，頂壞處的頂針考慮用延時(shí)頂出。
8、螺絲頭底部一定做平底并倒角，高度和深度間隙均做1.0MM。
9、細長(cháng)頂針采取做有托位的頂針桿。
十二：其它事項
1、導柱要高出后模芯頂部最少20MM。
2、上、下模板合模后必須有1.0左右間隙。
3、扣機膠質(zhì)需藏入模面2~3MM，周邊有2~3MM間隙。
4、頂針板做垃圾釘，采用標準件。
5、液壓機構（油缸）要有專(zhuān)制開(kāi)關(guān)限位。
6、頂棍孔要求鏜到Ф40~Ф5 0左右，視模具大小而定。
7、排氣合理，所有相應難走膠部分及死角都應做排氣槽，排氣槽只可以磨出或銑出（去除刀紋）
8、型腔模要蝕字碼以便區別，根據要求蝕產(chǎn)品名稱(chēng)、編號。
9、且不可擅自燒焊或鑲件，以免影響結構和外觀(guān)，模具前模絕對不允許燒焊，特殊情況需請示主管審核，經(jīng)理批準方可進(jìn)行。
四、實(shí)習心得
自從來(lái)到信泰光學(xué)有限公司，進(jìn)入機械加工部模具組，我有一種既熟悉又陌生的感覺(jué)，熟悉這么一種環(huán)境，因為它和我想象中的工作環(huán)境，車(chē)間相差不大;陌生的是，我所需要學(xué)的東西在我眼前，我卻一籌莫展，不知道從何學(xué)起，因為我所缺乏的技能和知識太多。
來(lái)到信泰我覺(jué)得非常慶幸，因為這里給我提供了一個(gè)作為模具專(zhuān)業(yè)的學(xué)生能從零學(xué)起的平臺，這里我可以更專(zhuān)注的學(xué)習，更有效地學(xué)習，并且這些全是用的著(zhù)的東西。
在機械加工部模具組所接觸的模具大致分為四大類(lèi)：
1、新規模具；
2、型修設變模具；
3、委托加工模具；
4、保密的鏡片模具。我們則作為模具鉗工負責整套模具的進(jìn)度和解決生產(chǎn)中的問(wèn)題。比如查看工藝是否出錯，零件每加工一步，查看是否加工到位，之后發(fā)送到下一步的加工部門(mén)，同時(shí)如遇到要倒角、去毛刺、工藝出錯、加工出錯等要自己去找相關(guān)部分確認并提出意見(jiàn)。自己擔當的新規模具，模具的一些非加工零件需自己去領(lǐng)取，如螺釘、彈簧、定位銷(xiāo)、防轉銷(xiāo)、頂針、拉桿、型開(kāi)防止板以及一些標準件。最后擔當者自己組立模具，組立好了之后合模、試模，并完成靠破寸法表、成型寸法表、模具點(diǎn)檢表、模具問(wèn)題表。最后將模具送到試模的部門(mén)進(jìn)行試模，成型的第一個(gè)部品擔當者自己保留。
關(guān)于新規模具裝配。模具的每一個(gè)零部件最好先檢查一下，看是否都加工完全。只是大致檢查，細小的地方要在裝配的時(shí)候通過(guò)配合才能發(fā)現，所以裝配時(shí)要十分小心，不要使用蠻力，如果做動(dòng)不順，就要對照2D和3D，檢察寸法，但是如果裝配部順，也不要盲目的斷定問(wèn)題一定出在自己身上，每個(gè)步驟都有可能出現錯誤，也有可能是設計出錯，有時(shí)3D也會(huì )出錯。這個(gè)時(shí)候就要考驗裝配人員自身的經(jīng)驗和知識了。如果十分了解某個(gè)零件，設計是否出錯，3D是否出錯，還是其他地方出錯，一眼就可以看的出來(lái)。有時(shí)有些零件已經(jīng)加工到位了，但是裝配時(shí)卻十分不方便，這時(shí)就可以在不影響寸法的情況下，適當的倒角，總之，在裝配時(shí)，要仔細觀(guān)察，每一步都要想清楚為什么，每一個(gè)部件，存在即是有道理的。
通過(guò)實(shí)習我綜合運用塑料模具設計、機械制圖、公差與技術(shù)測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝等先修課程的知識，分析和解決塑料模具設計問(wèn)題，進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識；使我逐步樹(shù)立正確的設計思想，增強創(chuàng )新意識和競爭意識，基本掌握塑料模具設計的一般規律，培養出了分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力；通過(guò)計算、繪圖和運用技術(shù)標準、規范、設計手冊等有關(guān)設計資料，進(jìn)行塑料模具設計全面的基本枝能訓練，為畢業(yè)打下一個(gè)良好的基礎。
模具設計實(shí)習報告6
我現在工作的公司是xx有限公司，是國內雙色模具的領(lǐng)頭羊。業(yè)務(wù)大多是微軟，apple，任天堂等客戶(hù)。成立于20xx年，是一間比較年輕的公司，但是發(fā)展得很好，隊伍日益不斷的壯大變強。我在公司的職務(wù)是pe助理工程師，有空的時(shí)間就與男女同事以及老板聊聊天。做為工程系一名即將畢業(yè)學(xué)生，我很榮幸在涂裝部做一名pe助理工程師，讓自己了解到工作的重要性：主導整個(gè)生產(chǎn)制程、制程分析、制程改善、與sop(作業(yè)指導書(shū))、sip(檢驗標準書(shū))編寫(xiě)制定、各種產(chǎn)品的夾具設計、ecr(工程變更單)、與員工的培訓工作。亦掌握品管各種手法與各種儀器的使用、各種報表的填寫(xiě)與回報(掌握到這些才能與客戶(hù)有更好的交流溝通，使客戶(hù)能夠接受一些他們并不了解的不可避免的品質(zhì)問(wèn)題)。另受部門(mén)主管厚愛(ài)，派我參加學(xué)習方之見(jiàn)課程：目標管理與績(jì)效考核、成本削減策略、成本管理策略、基礎統計概念、人力資源。iso體系受訓(iso9000標準條文，ohsms18001標準條文與rohs審核)。ie(工業(yè)工程)：ie之時(shí)間分析、ie現場(chǎng)改善方法。來(lái)到這里讓我學(xué)到了在學(xué)校3年都學(xué)不到的東西。生活很簡(jiǎn)單！說(shuō)真的，做pe助理工程師這一行還不錯哦，就是公司剛接單時(shí)好辛苦，好累！現在在社會(huì )找工作也是不容易，有份好工作就心滿(mǎn)意足啦！起碼不會(huì )戴上失業(yè)的名函！很多時(shí)候，成功與否，但只有實(shí)力之外，還需要一點(diǎn)的運氣！選擇什么樣的工作，很多時(shí)候也是由個(gè)人的性格所決定的。
時(shí)間過(guò)得真是好快，青春不留人��！不知不覺(jué)就在該公司工作也快叁個(gè)月了。也學(xué)到不少東西，也對公司部門(mén)的業(yè)務(wù)和流程有深一步的了解。新至升涂裝事業(yè)部是專(zhuān)致于塑膠uv涂裝與底漆涂裝。公司現在重點(diǎn)正向著(zhù)沒(méi)有只有更好的方向進(jìn)發(fā)！讓我最為之開(kāi)心就是公司經(jīng)常搞一些聚會(huì )和很多的活動(dòng)，經(jīng)理也都讓我來(lái)主持。這樣又給我一個(gè)很好的鍛煉平臺。讓我很快就會(huì )從學(xué)校的學(xué)術(shù)中脫離出來(lái)，成為社會(huì )上不會(huì )落伍的人。
員工是一個(gè)企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的基石，一個(gè)企業(yè)的問(wèn)題一般都可歸結到人的問(wèn)題。如何得到一只優(yōu)秀的員工隊伍往往成為困擾管理者的難題。而人力資源的組織與開(kāi)發(fā)正是解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵。
1、聘用員工
從需求開(kāi)始并不是高素質(zhì)的人才都是你需要的，每個(gè)企業(yè)都應該首先搞清楚自己的需求，我們曾經(jīng)犯過(guò)類(lèi)似的錯誤，隨意地進(jìn)行招聘，把員工看成一種可增值的資源進(jìn)行儲備和積累，有一段時(shí)間甚至瘋狂地去參加各種人才見(jiàn)面會(huì )，通過(guò)各種渠道進(jìn)行招募
2、培訓
幾乎每個(gè)企業(yè)的管理者都希望員工能得到培訓，幾乎所有的老板都認為培訓是當務(wù)之急，然而究竟怎幺對員工進(jìn)行培訓，采取什么樣的培訓最適合企業(yè)的具體情況，則不是每個(gè)老板都能夠說(shuō)得清楚的，其實(shí)培訓遠遠不是把員工集中在培訓教室里，象上學(xué)一樣給他們講課，然后考試，這種看法太淺薄了。
在現代企業(yè)里，培訓的重要性可以說(shuō)是無(wú)與倫比，有句流行的話(huà)叫做'培訓是的福利'，可略見(jiàn)一斑。
3、人事政策開(kāi)發(fā)
(1)員工手冊
制訂一本實(shí)事求是的員工手冊對于一個(gè)公司來(lái)講是相當重要的，它不僅是企業(yè)所有政策的薈粹大成，也是員工各種行為規范、道德標準的依據。
(2)政策貫徹實(shí)施
政策制訂好以后，面臨的就是一個(gè)實(shí)施問(wèn)題。對于一個(gè)公司來(lái)講，這種管理制度的建立和完善往往是一個(gè)漫長(cháng)的過(guò)程。
(3)政策修訂
政策不是永久性的，它可以根據實(shí)際情況進(jìn)行不斷修訂完善，但是政策的修訂一定要注意對事不對人，無(wú)論是什么特殊的人物，也不能因此而更改政策，只有客觀(guān)公正的政策體系才能保證公司的良好運作，規則建立起來(lái)之后，可以完善，可以調整，但是不能更改，以保持政策的嚴肅性。
(4)政策評估
政策的好壞是有具體標準的，因此對政策應當進(jìn)行效果評估。
4、績(jì)效管理
(1)績(jì)效管理的必要性
績(jì)效管理無(wú)論是對大公司還是小公司都會(huì )帶來(lái)同樣多的益處，它能幫助經(jīng)營(yíng)者見(jiàn)空公司的前進(jìn)方向，為明智的戰略管理決策提供信息，創(chuàng )造有利的環(huán)境，使堅強的工作團隊相互協(xié)作，也給每個(gè)員工提供對其績(jì)效的期望標準，使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。
(2)目標與管理
對于個(gè)體的績(jì)效管理，我們的做法是將工作中的主要因素進(jìn)行分解量化，對于一個(gè)員工來(lái)講，可能牽涉到的.因素有：工作主動(dòng)性、工作能力、合作精神、工作業(yè)績(jì)、職業(yè)道德操守、突出貢獻及勞動(dòng)紀律等，其中因每個(gè)公司看重的不同而對其分數有所區別，但總體說(shuō)來(lái)，應該能夠在這些分數衡量下可以基本上量化一個(gè)員工的績(jì)效。然而這僅僅只是一個(gè)開(kāi)始，在制定了這些因素標準之后，還需要進(jìn)一步對員工的個(gè)體績(jì)效問(wèn)題進(jìn)行分析。
工業(yè)工程(ie)的目標：是使生產(chǎn)系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進(jìn)行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價(jià)、和創(chuàng )新四個(gè)方面。
設施規劃與設計：對系統(工廠(chǎng)、醫院、學(xué)校、商店等)進(jìn)行具體的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷(xiāo)售等部門(mén))按照ie要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。
生產(chǎn)計劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產(chǎn)系統有效地運行。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質(zhì)量標準，利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。
管理信息系統：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶(hù)計算機綜合系統，是現代ie應用的重要基礎與手段。
現代制造系統：ie的基礎和組成部分，包括成組技術(shù)gt、計算機輔助工藝過(guò)程設計、柔性制造單元fmc與系統fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò )制造、虛擬制造、可重組制造系統、孤島制造系統，基于智能體的制造系統、自組織制造系統等。
企業(yè)資源計劃：是一種科學(xué)管理思想的計算機實(shí)現，起源于20世紀60年代初，經(jīng)歷了物料需求計劃(mrp)時(shí)代和制造資源計劃(mrpⅱ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開(kāi)始提出，mrpⅱ進(jìn)入erp時(shí)代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、銷(xiāo)售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應的模塊組成部分。erp不是機械地適應于企業(yè)現有流程，而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導致組織機構的重新設計和業(yè)務(wù)流程組。
產(chǎn)品是企業(yè)的靈魂，產(chǎn)品的技術(shù)水平，質(zhì)量都直接關(guān)系著(zhù)企業(yè)的客戶(hù)滿(mǎn)意度，關(guān)系著(zhù)企業(yè)的生存和發(fā)展。在傳統的觀(guān)念中，庫存就是資本，就是利潤。而現代管理思想認為庫存是不會(huì )增值的，庫存量的增加會(huì )占用企業(yè)的流動(dòng)資金，浪費企業(yè)的資源，從而制約企業(yè)的發(fā)展�？吹搅讼冗M(jìn)的生產(chǎn)方法和管理方法，此次工作實(shí)習是一次實(shí)踐性教育環(huán)節，生產(chǎn)實(shí)踐是我們工程技術(shù)人員畢業(yè)從事的事業(yè)。我們通過(guò)工作與實(shí)習，一方面對原有的書(shū)本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學(xué)習到的專(zhuān)業(yè)知識奠定基礎，另一方面要使自己能夠掌握要領(lǐng)，并做到舉一反叁，培養自己分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力，提前進(jìn)入未來(lái)將要從事的工作角色。
模具設計實(shí)習報告7
我現在工作的公司是新至升塑膠模具（深圳）有限公司,是國內雙色模具的領(lǐng)頭羊。業(yè)務(wù)大多是微軟，apple,任天堂等客戶(hù)。成立于20xx年，是一間比較年輕的公司，但是發(fā)展得很好，隊伍日益不斷的壯大變強。我在公司的職務(wù)是pe助理工程師，有空的時(shí)間就與男女同事以及老板聊聊天。做為工程系一名即將畢業(yè)學(xué)生，我很榮幸在塗裝部做一名pe助理工程師，讓自己了解到工作的重要性：主導整個(gè)生產(chǎn)制程、制程分析、制程改善、與sop（作業(yè)指導書(shū)）、sip（檢驗標準書(shū)）編寫(xiě)制定、各種產(chǎn)品的夾具設計、ecr（工程變更單）、與員工的培訓工作。亦掌握品管各種手法與各種儀器的使用、各種報表的填寫(xiě)與回報（掌握到這些才能與客戶(hù)有更好的交流溝通，使客戶(hù)能夠接受一些他們并不了解的不可避免的品質(zhì)問(wèn)題）。另受部門(mén)主管厚愛(ài)，派我參加學(xué)習方之見(jiàn)課程：目標管理與績(jì)效考核、成本削減策略、成本管理策略、基礎統計概念、人力資源。iso體系受訓（iso9000標準條文，ohsms18001標準條文與rohs審核）。ie（工業(yè)工程）：ie之時(shí)間分析、ie現場(chǎng)改善方法。來(lái)到這里讓我學(xué)到了在學(xué)校3年都學(xué)不到的東西。生活很簡(jiǎn)單！說(shuō)真的，做pe助理工程師這一行還不錯哦，就是公司剛接單時(shí)好辛苦，好累！現在在社會(huì )找工作也是不容易，有份好工作就心滿(mǎn)意足啦！起碼不會(huì )戴上失業(yè)的名函！很多時(shí)候，成功與否，但只有實(shí)力之外，還需要一點(diǎn)的運氣！選擇什么樣的工作，很多時(shí)候也是由個(gè)人的性格所決定的。
時(shí)間過(guò)得真是好快，青春不留人��！不知不覺(jué)就在該公司工作也快三個(gè)月了。也學(xué)到不少東西，也對公司部門(mén)的業(yè)務(wù)和流程有深一步的了解。新至升塗裝事業(yè)部是專(zhuān)致于塑膠uv塗裝與底漆塗裝。公司現在重點(diǎn)正向著(zhù)沒(méi)有只有更好的方向進(jìn)發(fā)！讓我最為之開(kāi)心就是公司經(jīng)常搞一些聚會(huì )和很多的活動(dòng)，經(jīng)理也都讓我來(lái)主持。這樣又給我一個(gè)很好的鍛煉平臺。讓我很快就會(huì )從學(xué)校的學(xué)術(shù)中脫離出來(lái)，成為社會(huì )上不會(huì )落伍的人。
員工是一個(gè)企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的基石，一個(gè)企業(yè)的問(wèn)題一般都可歸結到人的問(wèn)題。如何得到一只優(yōu)秀的員工隊伍往往成為困擾管理者的難題。而人力資源的組織與開(kāi)發(fā)正是解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵。
1、聘用員工
從需求開(kāi)始并不是高素質(zhì)的人才都是你需要的，每個(gè)企業(yè)都應該首先搞清楚自己的需求，我們曾經(jīng)犯過(guò)類(lèi)似的錯誤，隨意地進(jìn)行招聘，把員工看成一種可增值的資源進(jìn)行儲備和積累，有一段時(shí)間甚至瘋狂地去參加各種人才見(jiàn)面會(huì )，通過(guò)各種渠道進(jìn)行招募
2.培訓
幾乎每個(gè)企業(yè)的管理者都希望員工能得到培訓，幾乎所有的老板都認為培訓是當務(wù)之急，然而究竟怎么對員工進(jìn)行培訓，采取什么樣的培訓最適合企業(yè)的具體情況，則不是每個(gè)老板都能夠說(shuō)得清楚的，其實(shí)培訓遠遠不是把員工集中在培訓教室里，象上學(xué)一樣給他們講課，然后考試，這種看法太淺薄了。
在現代企業(yè)里，培訓的重要性可以說(shuō)是無(wú)與倫比，有句流行的話(huà)叫做'培訓是的福利'，可略見(jiàn)一斑。
3.人事政策開(kāi)發(fā)
�。�1）.員工手冊
制訂一本實(shí)事求是的員工手冊對于一個(gè)公司來(lái)講是相當重要的，它不僅是企業(yè)所有政策的薈粹大成，也是員工各種行為規范、道德標準的依據。
�。�2）.政策貫徹實(shí)施
政策制訂好以后，面臨的就是一個(gè)實(shí)施問(wèn)題。對于一個(gè)公司來(lái)講，這種管理制度的建立和完善往往是一個(gè)漫長(cháng)的過(guò)程。
�。�3）.政策修訂
政策不是永久性的，它可以根據實(shí)際情況進(jìn)行不斷修訂完善，但是政策的修訂一定要注意對事不對人，無(wú)論是什么特殊的人物，也不能因此而更改政策，只有客觀(guān)公正的政策體系才能保證公司的良好運作，規則建立起來(lái)之后，可以完善，可以調整，但是不能更改，以保持政策的嚴肅性。
�。�4）.政策評估
政策的好壞是有具體標準的，因此對政策應當進(jìn)行效果評估。
4.績(jì)效管理
�。�1）.績(jì)效管理的必要性
績(jì)效管理無(wú)論是對大公司還是小公司都會(huì )帶來(lái)同樣多的益處，它能幫助經(jīng)營(yíng)者見(jiàn)空公司的前進(jìn)方向，為明智的戰略管理決策提供信息，創(chuàng )造有利的環(huán)境，使堅強的`工作團隊相互協(xié)作，也給每個(gè)員工提供對其績(jì)效的期望標準，使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。
�。�2）.目標與管理
對于個(gè)體的績(jì)效管理，我們的做法是將工作中的主要因素進(jìn)行分解量化，對于一個(gè)員工來(lái)講，可能牽涉到的因素有：工作主動(dòng)性、工作能力、合作精神、工作業(yè)績(jì)、職業(yè)道德操守、突出貢獻及勞動(dòng)紀律等，其中因每個(gè)公司看重的不同而對其分數有所區別，但總體說(shuō)來(lái)，應該能夠在這些分數衡量下可以基本上量化一個(gè)員工的績(jì)效。然而這僅僅只是一個(gè)開(kāi)始，在制定了這些因素標準之后，還需要進(jìn)一步對員工的個(gè)體績(jì)效問(wèn)題進(jìn)行分析。
工業(yè)工程(ie)的目標：是使生產(chǎn)系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進(jìn)行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價(jià)、和創(chuàng )新四個(gè)方面。
設施規劃與設計：對系統（工廠(chǎng)、醫院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統（設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷(xiāo)售等部門(mén)）按照ie要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。
生產(chǎn)計劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產(chǎn)系統有效地運行。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質(zhì)量標準，利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。
管理信息系統：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶(hù)計算機綜合系統，是現代ie應用的重要基礎與手段。
現代制造系統：ie的基礎和組成部分，包括成組技術(shù)gt、計算機輔助工藝過(guò)程設計、柔性制造單元fmc與系統fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò )制造、虛擬制造、可重組制造系統（re-configurablemanufacturingsystem）、孤島制造系統(holonicmanufacturingsystem),基于智能體的制造系統(agent-basedmanufacturingsystem)、自組織制造系統等
企業(yè)資源計劃（enterpriseresourceplanning，erp）：是一種科學(xué)管理思想的計算機實(shí)現，起源于20世紀60年代初，經(jīng)歷了物料需求計劃（mrp）時(shí)代和制造資源計劃(mrpⅱ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開(kāi)始提出，mrpⅱ進(jìn)入erp時(shí)代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、銷(xiāo)售、庫存（投入品、半成品、成品）、財務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應的模塊組成部分。erp不是機械地適應于企業(yè)現有流程，而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導致組織機構的重新設計和業(yè)務(wù)流程組。
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