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機械制圖實(shí)訓報告

時(shí)間:2023-04-23 12:05:53 報告 我要投稿

機械制圖實(shí)訓報告合集4篇

  在人們素養不斷提高的今天,我們都不可避免地要接觸到報告,報告根據用途的不同也有著(zhù)不同的類(lèi)型。在寫(xiě)之前,可以先參考范文,以下是小編精心整理的機械制圖實(shí)訓報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

機械制圖實(shí)訓報告合集4篇

機械制圖實(shí)訓報告1

  實(shí)訓目的

  本實(shí)訓是工程圖樣繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法,培養了形象思維能力,并通過(guò)《機械制圖課程設計》做了一套工程圖樣的操作實(shí)例。本實(shí)訓是理論和實(shí)踐緊密結合,結合《機械制圖課程設計》實(shí)例,并給出詳細的操作方法,力求使在最短的時(shí)間內掌握機械制圖原理和AutoCAD這套軟件。

  目的與任務(wù):

  1、掌握了正投影法的基本原理及其應用;

  2、繪制和閱讀簡(jiǎn)單機械圖樣的基本能力;

  3、培養了三維形狀與相關(guān)位置的空間邏輯思維能力;

  4、了解到AutoCAD20xx的新功能;

  5、熟練掌握AutoCAD20xx的二維繪圖功能;

  6、掌握AutoCAD20xx的三維繪圖功能。

  本實(shí)訓要求熟悉制圖的基本規格和基本知識,正確掌握用正投影法表達空間幾何形體,培養繪圖和讀圖的'能力。在實(shí)訓過(guò)程中按要求《機械制圖》和AutoCAD20xx知識的緊密結合,作到既要掌握AutoCAD20xx的作圖技巧,又要符合《機械制圖》的國家標準規定。熟練掌握零件圖繪制的基礎上,學(xué)會(huì )裝配圖的繪制和三維實(shí)體造型。

  實(shí)訓內容

  1.箱體

  2.墊圈

  第3頁(yè)

  3.直齒輪

  4.左上端蓋

  5.管套

  6.左下端蓋

  7.襯套

  8.壓碗

  9.圓錐齒輪軸

  10.墊圈

  11.前端蓋

  12.大圓錐齒輪

  13.小圓錐齒輪

  14.箱蓋

  15.頂端蓋

  16.擋環(huán)

  17.通氣器

  18.墊圈

  19.墊圈

  20.長(cháng)軸

  21.三角皮帶輪

  22.右端蓋

  23.后端蓋

  24.蝸輪

  25.蝸桿軸

  總結

  通過(guò)此次實(shí)訓,我詳細了解到一個(gè)真實(shí)零件的繪制過(guò)程,對于看圖和繪圖的技巧得到了進(jìn)一步的熟練。本次實(shí)訓復習了很多我以前學(xué)過(guò)的知識,對我以前學(xué)過(guò)的一些知識又做了一次練習,發(fā)現自己很多的知識沒(méi)有運用熟練。還有我們這次實(shí)訓內容較多,時(shí)間較短,發(fā)現自己繪圖的速度很慢,以后一定要要多多練習爭取在以后的學(xué)習和工作中出色的完成任務(wù)。雖然我已經(jīng)很好的完成了實(shí)訓,但是我覺(jué)得本次實(shí)訓雖然比我們平時(shí)的作業(yè)困難了一點(diǎn),但是這并不能說(shuō)明我們就可以勝任某項制圖工作,因為我們這次實(shí)訓的內容基本上是在照抄別人的作品,沒(méi)要完成一個(gè)制圖者應該做的全部工作。所以我覺(jué)得我們離一個(gè)真正的制圖工作者的路還很遙遠,路漫漫其修遠兮,我將為其而努力。

  機械制圖(CAD)實(shí)訓能夠圓滿(mǎn)結束,首先得感謝老師教育我們理論知識和耐心的指導,沒(méi)有這些理論知識我們就不可能順利的完成。老師的耐心輔導是我們堅持的不懈動(dòng)力。

機械制圖實(shí)訓報告2

  一、實(shí)訓說(shuō)明

  《機械制圖》是一門(mén)理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)并重的課程,且實(shí)踐環(huán)節對課程的學(xué)習掌握及運用尤為重要。該實(shí)踐環(huán)節是在繼《機械制圖》課程理論教學(xué)之后,集中時(shí)間對學(xué)生進(jìn)行一次以設計、測量、手工繪圖為一體的工程設計繪圖能力的綜合訓練。機械制圖測繪技能實(shí)訓是學(xué)生對課堂所學(xué)的制圖基本理論知識及基本制圖技能加以綜合應用的一個(gè)重要環(huán)節,通過(guò)對機器或部件的測繪,培養了學(xué)生的組織管理能力、查閱資料能力、動(dòng)手能力、測繪能力,提高了手工繪圖能力。這種理論與實(shí)踐相結合的實(shí)踐教學(xué)符合當前高職教育的指導思想,對于培養高技能人才起著(zhù)重要作用。

  二、實(shí)訓目的

  機械制圖測繪技能實(shí)訓,要達到和完成下述目的:

 、倬唧w應用和鞏固本課程的理論知識,了解測繪的一般方法和步驟,培養學(xué)生有初步的測繪技能及繪圖能力,并為后繼專(zhuān)業(yè)課及工作扎下初步基礎;

 、谕ㄟ^(guò)零件草圖,裝配圖和零件工作的繪制,培養學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力和零部件測繪能力。使學(xué)生能恰當選擇表達方案、合理布圖,正確繪圖,并在老師指導下完成尺寸標注及各項技術(shù)要求注寫(xiě);

 、哿私夂(jiǎn)單機器的裝配工藝。通過(guò)全面、系統的零部件測繪訓練,培養學(xué)生初步的工程設計能力。④熟悉運用有關(guān)資料(如國家標準,規范及規定畫(huà)法等)。初步培養查閱標準資料的能力;⑤培養學(xué)生團結協(xié)作的工作作風(fēng)和嚴謹的學(xué)習態(tài)度,增強責任感。

  三、實(shí)訓要求

  測繪前要認真閱讀測繪指導書(shū),明確測繪的目的、要求、內容及方法和步驟。

 、僭跍y繪中,要求學(xué)生注意培養認真負責,踏實(shí)細致的工作作風(fēng)和保質(zhì),保量按時(shí)完成任務(wù)的習慣,在測繪過(guò)程中要做到復習教材,查找資料,學(xué)以致用;

 、谝笤跈C件的表達方法上有獨到的見(jiàn)解,視圖選擇正確、布置合理;

 、垡髮W(xué)生弄清所測繪的裝配體的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯(lián)結關(guān)系;④要求學(xué)生所繪圖樣要符合機械制圖的標準,標準件要按標準畫(huà)法、簡(jiǎn)化畫(huà)法或比例畫(huà)法繪制,并要標準化,要有正確的、較完整的尺寸標注與技術(shù)要求;

 、菔炀氄莆諟y量工具,準確測出外圓,內孔,中心距,高度,深度,長(cháng)度,孔距,齒頂圓,螺紋等有關(guān)尺寸。

 、抟美碚撜n堂教學(xué)的要求規范實(shí)訓紀律,嚴格作息時(shí)間和考勤制度,將實(shí)訓平時(shí)表現列入成績(jì)考核的重要內容;

 、咴趯W(xué)生測繪過(guò)程中,應至少有一名指導教師在繪圖室進(jìn)行現場(chǎng)輔導答疑。

  四、實(shí)訓內容

 、僬_拆裝裝配體、繪制示意圖(標出標準件標記及各件材料); ②畫(huà)出所有非標準件的零件草圖;

 、郛(huà)出關(guān)鍵部位的裝配草圖;

 、芨鶕b配示意圖和零件草圖畫(huà)裝配圖; ⑤根據裝配圖和零件草圖畫(huà)主要零件工作圖; ⑥全面檢查裝訂成冊;

 、呋匮b測繪部件;

 、鄷(shū)寫(xiě)實(shí)習總結報告。

  五、實(shí)訓組織

  將全班學(xué)生分組,每組5~8人,每組測繪一個(gè)裝配實(shí)體。每組借用裝配體測繪件一臺(齒輪油泵),測繪工具二套(游標卡尺,鋼板尺,內、外卡鉗,螺紋規和圓角規等)。

  六、測繪程序及方法

  (一)了解和分析部件

  在測繪之前,首先要對部件進(jìn)行全面的分析研究,通過(guò)觀(guān)察、研究、分析該部件的結構和工作情況,及認真閱讀指導書(shū),這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結構特點(diǎn),以及零件間的裝配關(guān)系。

  1.用途

  齒輪泵是各種機械潤滑和液壓系統的輸油裝置。用來(lái)給潤滑系統提供壓力油的。

  2.性能

  該齒輪油泵結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、容積效率高、壓力比較高、應用廣泛。

  3.工作原理

  齒輪油泵是由裝在泵體內的一對齒數相同的齒輪組成,泵體、端蓋與齒輪的各個(gè)齒間槽三者之間形成密封的工作容積。當齒輪按圖示方向旋轉時(shí),右側吸油腔的輪齒逐漸分離。齒間的工作容積逐漸增大,從而形成部分真空。因而,油箱中的油液在大氣壓力作用下,經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油腔。吸入到齒間的油液在密封的工作容積中隨齒輪旋轉帶到左側壓油腔,左側輪齒逐漸嚙合。使密封工作空間逐漸縮小,油壓升高,將油從齒間擠出,經(jīng)過(guò)出油口送入液壓系統中。

  (二)拆卸零件畫(huà)裝配示意圖

  1.拆卸零件

 、僭趧(dòng)手拆卸前,應弄清拆卸順序和方法,準備好所需要的拆卸工具和量具。

 、谠诓鹦哆^(guò)程中,進(jìn)一步了解齒輪泵,要記住裝配位置,必要時(shí)貼上零件的標簽,編上順序號碼。③拆卸時(shí)須注意:

  u精密的或重要的零件,不要使用粗笨的重物敲擊。

  u精度要求較高的配合部分,不要隨便拆卸,以免再裝配時(shí)發(fā)生困難和破壞其原有精度。

  u對一些重要尺寸,如相對位置尺寸、運動(dòng)零件的極限位置尺寸、裝配間隙等,應先進(jìn)行測量,以便重新裝配部件時(shí),能保持原來(lái)的裝配要求。

  u拆下的零件不要亂放,把它們裝配成小單位,或用扎標簽的方法對零件分別進(jìn)行編號,并妥善保管,避免零件損壞、生銹或丟失。對螺釘、銷(xiāo)子、鍵等容易散失的小零件,拆完后仍可裝在相應的孔、槽中,以免丟失和裝錯位置。拆卸零件時(shí),應注意分析各零件間的裝配關(guān)系、結構特點(diǎn),以便對部件性能,有更深入的了解。

  2.繪制裝配示意圖

 、偈疽鈭D一般用正投影法繪制,并且大多只畫(huà)一個(gè)圖形,所有零件盡可能地集中在一個(gè)視圖上。如果表達不完整,也可增加圖形,但各圖形間必須符合投影規律。

 、跒榱耸箞D形表達得更清晰,通常是將所測繪部件假想成透明體,即畫(huà)外形輪廓,又畫(huà)內部結構。③有些零件如軸、軸承、齒輪、彈簧等,應按國家標準中的規定符號表示。如果沒(méi)有規定符號則該零件用單線(xiàn)條畫(huà)出它的大致輪廓,以顯示其形體的基本特點(diǎn)。

 、茉谘b配示意圖上編出零件序號,其編號按拆卸順序排列,并且列表填寫(xiě)序號、零件名稱(chēng)、數量、材料等。

 、萦捎跇藴始遣槐乩L制零件圖的,因此,對部件中的標準件應及時(shí)確定其尺寸規格,并將它們的規定標記注寫(xiě)在表上。

 、迌上噜徚慵慕佑|面或配合面之間應畫(huà)出間隙,以便區別。

  (三)測繪零件及畫(huà)零件草圖

  零件草圖是根據實(shí)物,通過(guò)目測估計各部分的尺寸比例,徒手畫(huà)出的零件圖(即徒手目測圖),然后在此基礎上把測量的尺寸數字填入圖中。

 、倭私饬慵淖饔,分析零件的結構,確定視圖表達方案。

 、谠诓輬D上畫(huà)圖框、標題欄,畫(huà)各視圖的中心線(xiàn)、軸線(xiàn)和基準線(xiàn),畫(huà)各視圖的外形輪廓。注意各視圖間要留有標注尺寸等內容的地方。

 、鄹鶕_定的視圖表達方案,畫(huà)全視圖、剖視等,擦去多余圖線(xiàn),校對后描深。注意畫(huà)視圖必須分畫(huà)底稿和描深兩步進(jìn)行。仔細檢查不要漏畫(huà)細部結構。如倒角、小圓孔、圓角等,但鑄造上的缺陷不應反映在視圖上。

 、芸紤]并畫(huà)出標注零件尺寸的全部尺寸界線(xiàn)和尺寸線(xiàn)。標注尺寸時(shí),可再次檢查零件結構形狀是否表達完整、清晰。

 、轀y量零件尺寸,并逐個(gè)填寫(xiě)尺寸數字,注寫(xiě)零件表面粗糙度代號。填寫(xiě)標題欄。最后完成零件草圖。⑥標準件不畫(huà)草圖,但要測出主要尺寸,辨別型式,查閱有關(guān)標準后列表備查。

  現簡(jiǎn)單介紹主要零件的視圖選擇

  1、主軸

  視圖選擇:以軸線(xiàn)水平放置,對著(zhù)鍵槽觀(guān)察的方向作主視圖,在螺孔的部位作局部剖,在有鍵槽部位取斷面圖。

  2、主動(dòng)齒輪

  (1)測量計算模數:①數出齒數;②測量齒頂圓;③用公式計算出模數m,并將計算出的m與標準模數表中的標準值對照,取其相近的標準值。

  (2)視圖選擇:主視圖過(guò)軸線(xiàn),鍵槽向上取全剖視,再畫(huà)一個(gè)僅反映軸孔和鍵槽的局部視圖,鍵槽尺寸要查表核對。

  3、泵體

  視圖選擇:由于泵體的內外結構都比較復雜,應選用主、俯、左三個(gè)基本視圖。主視圖為了表達進(jìn)出油口的結構作局部剖。俯視圖全剖,左視圖局部剖,保留出油口的外部結構,對與壓蓋的接觸面畫(huà)局部視圖。

  4、泵蓋

  視圖選擇:主視圖為軸孔水平放置取全剖視圖,取左視圖或右視圖以表達外部輪廓。

  5、壓蓋

  視圖選擇:主視圖以孔的軸線(xiàn)水平放置,作全剖視,再取左視圖以表達端部外形。

  6、軸襯

  軸套共有四個(gè)。主動(dòng)軸有兩個(gè),從動(dòng)軸上裝有兩個(gè)。

  視圖選擇:軸線(xiàn)平放取半剖或全剖視的主視圖。

  零件的表面粗糙讀要求

  補充:尺寸測量

  在測量零件時(shí),應根據零件尺寸的精確程度選用相應的量具,常用的測量工具有游標卡尺、外卡、內卡、直尺、角度規、螺紋規等,精度低的尺寸可用內、外卡及鋼尺測量,精度較高的尺寸應采用游標卡尺進(jìn)行測量。

  一、常用的測量工具:

  二、測量方法:

  三、齒輪、螺紋的測量及計算方法1.標準直齒圓柱齒輪測繪方法和步驟①數出齒數Z。②測量齒頂圓直徑da:

  如果是偶數齒,可直接測得,見(jiàn)圖(a)。若是奇數齒,則可先測出孔的直徑尺寸D1及孔壁到齒頂間的單邊徑向尺寸H,見(jiàn)圖(c),則齒頂圓直徑:da=2H+D1③計算和確定模數m:

  根據公式m=da/(Z+2)算出m的測得值,然后與標準模數值比較,取較接近的標準模數為被測齒輪的模數。(同時(shí)要根據標準模數反推出理論da值)④計算分度圓直徑d:

  d=mZ,與相嚙合齒輪兩軸的中心距a校對,應符合a=(d1+d2)/2=m(Z1+Z2)/2⑤測量計算齒輪其它各部分尺寸。2.測繪螺紋方法(1)外螺紋測繪:①測螺紋公稱(chēng)直徑:

  用卡尺或外徑千分尺測出螺紋實(shí)際大徑,與標準值比較,取較接近的標準值為被測外螺紋的公稱(chēng)直徑。②測螺距:

  可用螺紋規直接測量。無(wú)螺紋規時(shí),可用壓痕法測量,即用一張薄紙在外螺紋上沿軸向壓出痕跡,再沿軸向測出幾個(gè)(至少4個(gè))痕跡之間的尺寸,除以間距數(痕跡數減去1)即得平均螺距,然后再與標準螺距比較,取較接近的標準值為被測螺紋的螺距。也可以沿外螺紋軸向用卡尺或直尺直接量出若干螺距的總尺寸,再取平均值,然后查表比較取標準值。③旋向:

  將外螺紋豎直向上,觀(guān)察者正對螺紋,若螺紋可見(jiàn)部分的螺旋線(xiàn)從左往右上升,則該外螺紋為右旋螺紋,若螺紋可見(jiàn)部分的螺旋線(xiàn)從右往左上升,則為左旋螺紋。④測螺紋其它尺寸。(2)內螺紋測繪:

  內螺紋一般不便直接測繪,但可找一能旋入(能相配)的外螺紋,測出外螺紋的大徑及螺距,取標準值即為內螺紋的相關(guān)尺寸。螺紋孔的'深度可用卡尺直接量取。四、注意事項

  (1)測量時(shí)應盡量從基準出發(fā)減少測量誤差。(2)盡量避免尺寸換算以減少錯誤。

  (3)一般尺寸,大多數情況下要園整到整數。(4)重要的直徑要取標準值。

  (5)對標準結構(如螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒)的尺寸要取相應的標準值。(6)沒(méi)有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸,一般園整到整數。

  (7)有配合關(guān)系的尺寸(配合孔軸)只測量它的基本尺寸,其配合性質(zhì)和相應公差值,查閱手冊。(8)有些尺寸要進(jìn)行復核,如齒輪傳動(dòng)軸孔中心距要與齒輪的中心距核對。

  (9)零件的配合尺寸要與相配零件的相關(guān)尺寸協(xié)調,即測量后盡可能將這些配合尺寸同時(shí)標注在有關(guān)的零件上。

  (四)根據裝配示意圖和零件草圖畫(huà)裝配圖

 、佼(huà)裝配圖時(shí),對零件草圖上的差錯及有關(guān)零件間的不協(xié)調處(如有配合關(guān)系的軸與孔,其基本尺寸是否一致,它們的表面粗糙度等級是否協(xié)調等)應予以改正,以供畫(huà)零件圖時(shí)參考。

 、跀M定方案該部件的外形和內部結構都比較復雜,為清晰表達結構形狀,傳動(dòng)路線(xiàn)和工作原理必須采用主、俯、右三個(gè)基本視圖。主視圖按工作位置,拆去皮帶輪、螺釘等,通過(guò)主軸軸線(xiàn)取局部剖,保留出油口和安裝部分的外形;俯視圖通過(guò)兩齒輪軸線(xiàn)作全剖視,以反映裝配干線(xiàn)和安裝部分的外形;右視圖可過(guò)泵蓋的結合面作全剖視,再對進(jìn)油孔和出油孔作局部剖視;對于泵蓋的外形,可采用單獨表示零件的方法。根據零件草圖繪制裝配圖,采用A2圖紙,比例1:1。繪制裝配圖的步驟如下:

  (1)畫(huà)各視圖基準位置線(xiàn),從裝配干線(xiàn)開(kāi)始由里向外繪制底稿圖。底稿圖線(xiàn)要求輕淡清晰,以便看圖和修改。

  (2)檢查無(wú)誤,將底稿圖線(xiàn)加粗描深。

  (4)畫(huà)剖面線(xiàn)(相鄰兩零件的剖面線(xiàn)方向相反,同一個(gè)零件在各視圖中的剖面線(xiàn)方向相同),標注裝配圖尺寸。

  (5)注寫(xiě)技術(shù)要求。

  (6)編寫(xiě)零件序號、明細表、填寫(xiě)標題欄。③零件的尺寸公差及配合要求

 、芗夹g(shù)要求:

  1、泵體與齒輪間的端面間隙為0.05~0.12mm,間隙用墊片調節2、油泵用17.6×105Pa的柴油進(jìn)行壓力測驗,不能有滲漏。3、裝配后齒頂圓與泵體內圓表面間隙0.02~0.06mm

  4、裝配后用60±2°C和13.7×105Pa的柴油進(jìn)行測驗,當轉速為950r/min時(shí),輸油量不得小于102r/min。5、未注圓角均為R2~R3。

  (五)根據裝配圖和零件草圖畫(huà)零件圖

  零件草圖經(jīng)過(guò)畫(huà)裝配圖后,核對了它的結構和大小,因此零件圖不能照抄草圖,對零件的結構、視圖表達、技術(shù)要求等內容都需要再加考慮。對規范的結構(如倒角、退刀槽、鍵槽、砂輪越程槽、凸臺、凹坑等),還需要查閱手冊。標準件是外購件,不需要畫(huà)圖。其它零件都需要畫(huà)出零件工作圖。(此部分不作)(六)全面檢查裝訂成冊

 、侔囱b配圖明細表的序號,清點(diǎn)零件圖是否齊全,圖號、材料、名稱(chēng)、件數是否一致。

 、诤藢α慵叽(此項工作在畫(huà)裝配圖時(shí)已進(jìn)行)要特別注意零件圖和裝配圖的配合尺寸是否一致,軸向方向的累加尺寸是否一致。(七)回裝測繪部件

  零件圖完成后,把拆開(kāi)的部件及時(shí)重新裝配起來(lái);匮b時(shí),要注意裝配順序(包括零件的正反方向),做到一次裝成。

機械制圖實(shí)訓報告3

  姓 名:xxx

  學(xué) 號: 1930101071

  班 級: 09機電(2)班

  專(zhuān) 業(yè): 機電一體化

  一、了解機械制圖的地位和任務(wù)

  機械制圖是機械類(lèi)設計人員必須掌握的專(zhuān)業(yè)知識中一門(mén)實(shí)踐性較強的技術(shù)基礎知識,圖示方法的掌握、制圖標準的應用、繪圖技能的提高、制圖和讀圖能力的培養以及空間想象能力的增強,都是通過(guò)制圖習題和作業(yè)要求來(lái)實(shí)現的。多做練習是學(xué)好機械制圖的關(guān)鍵,因此要積極獨立多做各種練習。不斷提高機械制圖的投影能力、表達能力、繪圖能力、讀圖能力和計算機繪制能力。

  二、學(xué)好機械制圖的要求和目的

  1.加深鞏固基本內容;

  2.通過(guò)練習和實(shí)踐完成繪圖基本技能的訓練。

  3.用正確的方法完成練習,鞏固和提高所學(xué)的知識,在日常學(xué)習中抽查自己掌握知識的情況;

  4.通過(guò)大量正確的練習實(shí)踐來(lái)提高繪圖技能,養成良好的習慣,有意識地進(jìn)行基礎素質(zhì)訓練。

  三、重點(diǎn)內容及其基本要求

  第一、 制圖的基本知識和技能

  1.基本要求:通過(guò)實(shí)訓掌握國家標準關(guān)于機械制圖的基本規定(圖幅、比例、字體、圖線(xiàn)、尺寸標注)、能正確使用繪圖工具和儀器、掌握常用的幾何作圖方法與平面圖形畫(huà)法,會(huì )分析和標注平面圖形的尺寸。做到作圖準確、圖線(xiàn)分明、字體工整、符合國標。

  2.內容:

  1)圖線(xiàn)練習: 在A(yíng)3圖紙上抄畫(huà)線(xiàn)型圖。

  2)尺寸標注、字體練習、幾何作圖練習。

  3)幾何作圖大作業(yè):A3圖紙上畫(huà)平面圖形

  第二、 投影的基本知識:

  1.基本要求:通過(guò)實(shí)訓了解投影的基本知識和分類(lèi),掌握幾何元素投影的'基本特征和三視圖的投影規律以及三視圖的畫(huà)法。培養繪圖讀圖能力,具備初步的空間概念。

  2.內容:

  1)由軸測圖繪三視圖線(xiàn)練習。

  2)根據已知條件完成物體的三視圖練習。

  3)根據三視圖做模型。(課外完成)

  4)根據物體的二視圖補畫(huà)第三視圖。

  第三、 點(diǎn)、直線(xiàn)、平面的投影

  1.基本要求:通過(guò)實(shí)訓掌握點(diǎn)的投影規律、直線(xiàn)的投影的概念及各種位置直線(xiàn)的投影特性

  會(huì )用直角三角形法求線(xiàn)段實(shí)長(cháng),理解二直線(xiàn)平行、相交、交叉、垂直的一般作圖問(wèn)題、掌握一般位置平面的投影特性、掌握特殊位置平面的投影特性、平面上點(diǎn)和線(xiàn)的一般作圖問(wèn)題。進(jìn)一步培養空間概念。

  2.內容:

  1)點(diǎn)的投影練習。

  2)直線(xiàn)的投影練習。

  3)平面的投影練習。

  第四、 軸測圖

  1.基本要求:通過(guò)實(shí)訓能根據零件的視圖正確繪制正等測圖和斜二側圖。以提高學(xué)習者對制圖的興趣,建立較完整的空間概念和一定的空間表達能力。

  2.內容:

  1)根據立體的二視圖畫(huà)出其正等測圖。

  2)根據立體的二視圖畫(huà)出其斜二測圖。

  第五、 立體表面的交線(xiàn)

  1.基本要求:通過(guò)實(shí)訓培養學(xué)習者能運用積聚法和輔助面法求截交線(xiàn)、相貫線(xiàn),能判斷特殊位置平面截斷三棱柱、四棱錐時(shí)的截交線(xiàn)的形狀和兩立體相交相貫線(xiàn)的形狀,具備對較復雜的相交類(lèi)立體的空間想象能力和綜合判斷能力。

  2.內容:

  1)平面立體截交線(xiàn)的畫(huà)法。

  2)回轉體的截交線(xiàn)畫(huà)法。

  3)相貫線(xiàn)的畫(huà)法。

  4)特殊相貫線(xiàn)與相貫線(xiàn)的簡(jiǎn)化的畫(huà)法。

  第六、 組合體

  1.基本要求:通過(guò)實(shí)訓培養學(xué)習者具有熟練運用形體分析法和線(xiàn)面分析法畫(huà)和讀組合體三視圖的能力,具備綜合讀圖能力。

  2.內容:

  1)根據組合體的軸測圖畫(huà)三視圖及根據給定條件進(jìn)行構形設計。

  2)組合體尺寸標注。。

  3)組合體大作業(yè):A3圖紙畫(huà)立體的三視圖。。

  4)根據立體的二視圖補畫(huà)第三視圖。

  5)補畫(huà)視圖中所缺日漏線(xiàn)。

  第七、 機件的表達方法

  1.基本要求:培養學(xué)習者具備靈活合理地確定機件表達方案的綜合能力,能正確、完整、清晰、合理地標注機件的尺寸。

  2.內容:

  1)視圖實(shí)訓。

  2)全剖視圖實(shí)訓。

  3)半剖視圖與局部剖視圖實(shí)訓。

  4)階梯剖視與旋轉剖視圖實(shí)訓。

  5)斷面圖實(shí)訓。

  6)局部放大圖與簡(jiǎn)化畫(huà)法。

  7)剖視圖大作業(yè)。

  用A3圖紙根據已知條件選擇適當的表達方法表達機件,并標注尺寸。

  8)習題練習:讀圖訓練。

  第八、 標準件和常用件

  1.基本要求:通過(guò)實(shí)訓培養學(xué)習者具備查閱手冊的能力,熟悉常用件和標準件的結構和規定畫(huà)法,為零件圖和裝配圖的學(xué)習做好準備。

  2.內容:

  1)螺紋的畫(huà)法與標注練習。

  2)鍵連接、銷(xiāo)連接和齒輪。

  3)直齒圓柱齒輪嚙合、滾動(dòng)軸承、彈簧實(shí)訓。

  第九、 零件的制造和裝配要求

  1. 基本要求:通過(guò)實(shí)訓達到了解零件的制造和裝配的工藝要求,初步具備一個(gè)工程技術(shù)人員的基本素質(zhì)。

  2. 內容:

  1)零件上常用的工藝結構。

  2)尺寸公差與配合。

  3)形位公差與表面粗糙度。

  第十、 零件圖

  1.基本要求:培養學(xué)習者具備讀零件圖和畫(huà)零件圖的能力,提高確定零件的正確表達方案的綜合能力,增強零件測繪的動(dòng)手能力。

  2.內容:

  1)零件圖大作業(yè),根據給定的立體圖畫(huà)零件圖。

  2)讀零件圖。

  第十一、 裝配圖

  1.基本要求:通過(guò)實(shí)訓具備拆卸部件、部件測繪的能力,具備讀裝配圖和由零件圖拼畫(huà)裝配圖的能力。

  2. 內容:

  1) 由裝配示意圖和零件圖畫(huà)裝配圖。

  2) 讀裝配圖。

  第十二、 表面展開(kāi)圖

  1.基本知識:通過(guò)實(shí)訓了解立體表面展開(kāi)圖和建筑工程、電氣電子工程圖的初步知識。

  2.基本內容:

  1)平面體與柱面展開(kāi)。

  2)圓錐面的展開(kāi)。

  四、制圖設備及工具

  繪圖板、丁字尺、繪圖紙、草稿紙、三角尺、圓規、鉛筆、橡皮、游標卡尺 (100mm)、鋼尺、螺旋測微器、內卡、外卡、裝拆工具、模型等。

  五、學(xué)好機械制圖所必須掌握的一些技巧。

  1. 空間想象能力,在沒(méi)有實(shí)物及立體圖形只有二維圖紙的情況下,要求機械制圖人員在腦子里能夠想象物體的立體圖形。

  2. 縝密的思維,要求機械制圖人員思維嚴密,一定要心細,否則即使能作圖也會(huì )錯誤百出、丟三落四,造成反復修改,作圖緩慢。

  3. 機械制圖人員必須掌握機械的一些基本要求,比如說(shuō):形狀位置公差、三種配合形式(過(guò)渡、間隙、過(guò)盈)等等。這樣才能成為合格的機械制圖員。

  4. 機械類(lèi)國標及機械制圖國標的大致了解

機械制圖實(shí)訓報告4

  實(shí)訓目的

  本實(shí)訓的目的在于把握AutoCAD用于工程制圖的基本操作,了解工程圖紙繪制的格式和要求,工程圖樣繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法,培養形象思維能力,要求我們能夠用AutoCAD繪制二維的工程圖紙,理論和實(shí)踐緊密結合,通過(guò)《機械制圖課程設計》做了一套工程圖樣的操作實(shí)例。

  目的與任務(wù):

  1、了解工程圖紙的一般要求和格式并繪制平面工程圖紙

  2、繪制和閱讀簡(jiǎn)單機械圖樣的基本能力;

  3、了解到AutoCAD20xx的新功能;

  4、熟練掌握AutoCAD20xx的二維繪圖功能;

  5、掌握AutoCAD20xx的三維繪圖功能。

  6、掌握了正投影法的基本原理及其應用;

  實(shí)訓要求

  本實(shí)訓要求熟悉制圖的基本規格和基本知識,正確掌握用正投影法表達空間幾何形體,培養繪圖和讀圖的能力。在實(shí)訓過(guò)程中按要求《機械制圖》和AutoCAD20xx知識的緊密結合,作到既要掌握AutoCAD20xx的作圖技巧,又要符合《機械制圖》的國家標準規定。熟練掌握零件圖繪制的基礎上,學(xué)會(huì )裝配圖的繪制和三維實(shí)體造型。

  實(shí)訓內容

  1、箱體

  2、墊圈

  3、直齒輪

  4、左上端蓋

  5、管套

  6、左下端蓋

  7、襯套

  8、壓碗

  9、圓錐齒輪軸

  總結

  通過(guò)此次實(shí)訓,我詳細了解到一個(gè)真實(shí)零件的繪制過(guò)程,對于看圖和繪圖的技巧得到了進(jìn)一步的熟練。本次實(shí)訓復習了很多我以前學(xué)過(guò)的知識,對我以前學(xué)過(guò)的`一些知識又做了一次練習,發(fā)現自己很多的知識沒(méi)有運用熟練。還有我們這次實(shí)訓內容較多,時(shí)間較短,發(fā)現自己繪圖的速度很慢,以后一定要要多多練習爭取在以后的學(xué)習和工作中出色的完成任務(wù)。雖然我已經(jīng)很好的完成了實(shí)訓,但是我覺(jué)得本次實(shí)訓雖然比我們平時(shí)的作業(yè)困難了一點(diǎn),但是這并不能說(shuō)明我們就可以勝任某項制圖工作,因為我們這次實(shí)訓的內容基本上是在照抄別人的作品,沒(méi)要完成一個(gè)制圖者應該做的全部工作。所以我覺(jué)得我們離一個(gè)真正的制圖工作者的路還很遙遠,路漫漫其修遠兮,我將為其而努力。

  機械制圖(CAD)實(shí)訓能夠圓滿(mǎn)結束,首先得感謝老師教育我們理論知識和耐心的指導,沒(méi)有這些理論知識我們就不可能順利的完成。老師的耐心輔導是我們堅持的不懈動(dòng)力。

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