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藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習報告3篇
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，我們都不可避免地要接觸到報告，其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好報告嗎？以下是小編為大家收集的藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習報告1
一、實(shí)習目的
實(shí)習單位簡(jiǎn)介
x保稅區x合成制藥有限公司是x醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據GMP(已通過(guò)認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于x保稅區內，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱(chēng)號�！晷值芄緓保稅區麗達醫藥有限公司成立并由x合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現已落成，500MT頭孢新車(chē)間，中試車(chē)間、中心化驗室等相繼落成，x合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元，現已成為國內規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應企業(yè)的持續發(fā)展，對原有品種擴展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類(lèi)原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類(lèi)藥辛伐汀，消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現代治理為手段，以創(chuàng )、上規模為目標，以超越自我，挑戰極限的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時(shí)代的到來(lái)。
實(shí)習目的及意義
(1)了解藥廠(chǎng)廠(chǎng)區布局，車(chē)間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習各車(chē)間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學(xué)習，把理論與實(shí)踐相結合;
(3)了解各部門(mén)日常工作，親自體驗，并自我總結;
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專(zhuān)業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會(huì )能力。
二、實(shí)習內容
公司生產(chǎn)部門(mén)介紹
合成部分：合成一車(chē)間，合成二車(chē)間，合成三車(chē)間，500MT車(chē)間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車(chē)間，精制二車(chē)間，精制三車(chē)間，精制四車(chē)間，負責對頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車(chē)間
合成生產(chǎn)一車(chē)間是x合成有限公司四個(gè)合成車(chē)間中重要車(chē)間之一，該車(chē)間共有正式員工30人，車(chē)間主任1人，工站長(cháng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車(chē)間的`主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車(chē)間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。
崗位實(shí)習內容
(1)離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
(2)熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向
(3)根據上部料式離心機標準離心操作規程，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門(mén)的切換
(4)把握設備的清潔保養技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車(chē)，濾包等清潔保養)
(5)使用搖擺式顆粒機進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機
工作原理：
電動(dòng)機直接針齒減速機，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅動(dòng)制粉軸往復旋轉，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉真空干燥機(雙錐)
工作原理：
干燥設備通過(guò)對設備夾套的加熱加溫，內膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對設備內膽進(jìn)行真空抽濕，達到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠(chǎng)生產(chǎn)的干燥機廣泛應用在化工，醫藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應析出結晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應，待反應溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類(lèi)中間反應物的作用下進(jìn)行反應。
三、實(shí)習結果
在為期幾個(gè)月的實(shí)習里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在x集團集體宿舍門(mén)口等候公司專(zhuān)線(xiàn)車(chē)接送我們上下班，實(shí)習過(guò)程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習，認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專(zhuān)業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力。
藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習報告2
一、實(shí)習任務(wù)
剛剛開(kāi)始是在生產(chǎn)車(chē)間，然后被調換到化驗室，主要學(xué)習如何鑒別藥品，檢驗藥品的合格與否，以及微生物限度檢查。
二、實(shí)習內容
1.制備硅膠板，將一份固定相和三份水在研缽中研磨混勻，倒入涂布器上，在玻璃板上平穩的移動(dòng)涂布器實(shí)行涂布，曬干，在105%活化30分鐘，備用。
2.使用崩解儀測定藥品的崩解時(shí)限，電子天平等。
3.測定藥品的干燥失重稱(chēng)取藥品1克，置于稱(chēng)量瓶中，在105攝氏度干燥至恒重，減失的重量不得超過(guò)10%。
4.微生物限度檢察
�。�1）對所有器具實(shí)行消毒，將吸管，平皿用牛皮紙包好，在165攝氏度，高溫滅菌4小時(shí)，取出，備用。
�。�2）制備供試樣ph7.0氯化鈉-蛋白胨緩沖液，取磷酸氫二鉀，磷酸氫二鈉，氯化鈉，蛋白胨，液體樣需90毫升固體樣需100毫升。培養基，營(yíng)養瓊脂培養基，虎紅瓊脂培養基，每個(gè)平皿約放入15毫升。當配置完成后，將其放入滅菌器中，實(shí)行滅菌，121攝氏度，15分鐘。放入冰箱中，冷凍保存。
�。�3）做實(shí)驗之前，應用蘇爾消毒液對操作臺實(shí)行消毒，通風(fēng)，紫外滅菌，用洗手液洗手后，將所需物品通過(guò)傳遞窗放進(jìn)菌檢室，實(shí)行實(shí)驗，操作時(shí)要穿潔凈服，戴口罩及手套，每個(gè)樣品至少制備兩個(gè)平皿以上。
�。�4）含動(dòng)物組織的藥材，應做沙門(mén)菌檢查，將10克藥粉倒入200毫升營(yíng)養肉湯培養基中，搖勻，放入細菌培養箱中，18至24小時(shí)，取出，吸出一毫升，放入亮綠中，培養，次日，將其取出，用接種環(huán)接種在膽鹽硫乳，麥康凱瓊脂培養基中，培養一天，看結果。
5.學(xué)習如何測定及使用懸浮粒子塵埃測定器，以及純化水的測定。
三、實(shí)習感悟
在此實(shí)習期間，我充分的使用了學(xué)校中所學(xué)習的知識，提升了自身的技能，剛剛畢業(yè)的學(xué)生與在崗就業(yè)很多年的老職員相比，無(wú)論是在技能上，還是在經(jīng)驗上都遠遠遜色于他們，我認為，書(shū)本上的知識固然重要，但學(xué)校應該讓學(xué)生多接觸一些實(shí)踐，這樣，在實(shí)習時(shí)才能給公司留下很好的印象，這樣，我們XX學(xué)院才能更好的發(fā)展起來(lái)。
但此次實(shí)習也是有很多不足之處，例如，學(xué)生在學(xué)校時(shí)的`生活環(huán)境，生活方式及理念，都與社會(huì )大大的不同，而這僅僅八個(gè)月的實(shí)習不能徹底的將我們改造成一個(gè)正真的工作人員，所以今后，無(wú)論在何地工作，都要將身心都融入到這個(gè)社會(huì )，與之完全融合，成為社會(huì )中的一員。
四、實(shí)習建議
對于學(xué)校的師弟師妹要實(shí)習時(shí)，學(xué)校應和公司領(lǐng)導談?wù)創(chuàng )Q崗就業(yè)實(shí)習，這樣我相信，學(xué)生會(huì )學(xué)到更多的知識，會(huì )更好的融入這個(gè)社會(huì )。
剛剛進(jìn)入實(shí)習單位，建議各位一定要挑選適合自己的崗位，例如，有的同學(xué)在學(xué)校，中藥材驗證的好，或者化驗學(xué)的不錯，那就應該選擇去化驗室，有的喜歡顯微鑒別，就應該學(xué)理化，口才比較不錯的，就應該嘗試一下?tīng)I銷(xiāo)專(zhuān)業(yè)，想要歷練的同學(xué)，自然要去車(chē)間走一遭，真的讓人受益匪淺。此次實(shí)習，在此便圓滿(mǎn)結束了，感謝學(xué)校然我們有了這次實(shí)習的平臺，感謝學(xué)校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我們從學(xué)生過(guò)渡到了職員。
今后，我們會(huì )再接再厲，為我們XX學(xué)院爭光，最后，祝學(xué)弟學(xué)妹即將的實(shí)習能夠順利。
藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習報告3
一、實(shí)習目的
1.1 實(shí)習單位簡(jiǎn)介
xxx保稅區xxx合成制藥有限公司是xxx醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1994年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積五萬(wàn)三千平方米，是依據GMP(已通過(guò)認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx工業(yè)區內，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱(chēng)號�！晷值芄緓xx保稅區麗達醫藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現已落成，500MT頭孢新車(chē)間，中試車(chē)間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元，現已成為國內最具規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應企業(yè)的持續發(fā)展，對原有品種擴展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類(lèi)原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類(lèi)藥辛伐汀，消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現代治理為手段，以創(chuàng )名牌、上規模為目標，以“超越自我，挑戰極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時(shí)代的到來(lái)。
1.2 實(shí)習目的及意義
(1)了解藥廠(chǎng)廠(chǎng)區布局，車(chē)間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習各車(chē)間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學(xué)習，把理論與實(shí)踐相結合;
(3)了解各部門(mén)日常工作，親自體驗，并自我總結;
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專(zhuān)業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會(huì )能力。
二、實(shí)習內容
1 公司生產(chǎn)部門(mén)介紹
合成部分：合成一車(chē)間，合成二車(chē)間，合成三車(chē)間，500MT車(chē)間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車(chē)間，精制二車(chē)間，精制三車(chē)間，精制四車(chē)間，負責對頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車(chē)間
合成生產(chǎn)一車(chē)間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車(chē)間中重要車(chē)間之一，該車(chē)間共有正式員工30人，車(chē)間主任1人，工站長(cháng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車(chē)間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車(chē)間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。2 崗位實(shí)習內容
(1) 離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
(2) 熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向
(3) 根據“上部料式離心機標準離心操作規程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門(mén)的切換
(4) 把握設備的清潔保養技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車(chē)，濾包等清潔保養)
(5) 使用搖擺式顆粒機進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機
工作原理：
電動(dòng)機直接針齒減速機，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅動(dòng)制粉軸往復旋轉，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉真空干燥機(雙錐)
工作原理：
干燥設備通過(guò)對設備夾套的加熱加溫，內膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對設備內膽進(jìn)行真空抽濕，達到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠(chǎng)生產(chǎn)的干燥機廣泛應用在化工，醫藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應析出結晶而制得，其特特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應，待反應溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類(lèi)中間反應物的作用下進(jìn)行反應。
三、實(shí)習結果
在為期幾個(gè)月的實(shí)習里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團集體宿舍門(mén)口等候公司專(zhuān)線(xiàn)車(chē)接送我們上下班，實(shí)習過(guò)程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習，認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專(zhuān)業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實(shí)習過(guò)程中我順利的通過(guò)了司級，車(chē)間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。
四、實(shí)習體會(huì )
實(shí)習是對一個(gè)應屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習是我們離接觸社會(huì )的一個(gè)平臺，最真實(shí)地感受社會(huì )的一個(gè)窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著(zhù)十分重要的`意義。我更深刻的了解社會(huì )，更便捷的融入社會(huì )，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(cháng)了見(jiàn)識，開(kāi)拓了視野，實(shí)習是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì )的第一步，通過(guò)這次實(shí)習，我發(fā)現了不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學(xué)知識的膚淺，專(zhuān)業(yè)知識在實(shí)際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當今競爭激烈的社會(huì )中擁有一席之地。
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