金工焊工的實(shí)訓報告（精選16篇）
在人們素養不斷提高的今天，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì )使用到報告，其在寫(xiě)作上有一定的技巧。我敢肯定，大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的，下面是小編為大家收集的金工焊工的實(shí)訓報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
金工焊工的實(shí)訓報告 1
一、實(shí)習目的：
1、掌握焊接的種類(lèi)和方法，熟悉鋼材等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。
二、實(shí)習地點(diǎn)：
焊接車(chē)間。
三實(shí)習時(shí)間：
20xx年9月2日至203年10月6日。
四、實(shí)習內容：
焊接理論知識的培養及實(shí)際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。
五、實(shí)習工具：
直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
六、實(shí)習設備：
直流電焊機（包括焊槍、電纜線(xiàn)）。
七、實(shí)習過(guò)程及步驟：
實(shí)習的任務(wù)和要求
�。ㄒ唬┲饕蝿�(wù)
通過(guò)實(shí)習操作，使學(xué)生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通過(guò)演示參觀(guān)，使學(xué)生對埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊有一定感性認識，全面提高學(xué)生綜合素質(zhì)和分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。
�。ǘ┗疽�
1.充分熟悉焊條電弧焊的操作技能，能進(jìn)行碳鋼和有色金屬的I型坡口平對接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作；
2.掌握手工氣割和半半自動(dòng)氣割的'操作技能，能進(jìn)行鋼板直線(xiàn)氣割、曲線(xiàn)氣割、管子氣割的操作；
3.掌握氣焊的操作技能，能進(jìn)行氣焊平對接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作；
4.掌握TIG焊的碳鋼和有色金屬操作技能，能進(jìn)行TIG水平固定管單面焊雙面成形操作，能進(jìn)行TIG打底，焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作；
5.掌握CO2焊的操作技能，能進(jìn)行半自動(dòng)CO2焊平板對接與水平固定管單面焊雙面成形操作；
6.了解埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊的基本操作技能，了解其原理和工藝。
7.掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用設備的組成、使用和維護保養。
8.掌握常用焊接材料、工具、量具的使用方法。
9.具有焊接生產(chǎn)安全知識。
八、實(shí)習內容
�。ㄒ唬┖笚l電弧焊內容：碳鋼和有色金屬I(mǎi)型坡口平對接操作技術(shù)、水平固定管焊操作技術(shù)和管座焊操作技術(shù)。
要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形。
�。ǘ飧钆c氣焊內容：鋼板直線(xiàn)氣割、曲線(xiàn)氣割、管子氣割的基本操作，碳鋼板氣焊平對接焊、水平固定管的氣焊。
要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形
�。ㄈ㏕IG焊
內容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、碳鋼的打底焊。
要求：無(wú)裂紋、焊縫成形美觀(guān)。
�。ㄋ模〤O2半自動(dòng)焊
內容：CO2半自動(dòng)焊平對接焊和固定管焊接。
要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形。
�。ㄎ澹┙M合焊接
內容：能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。
要求：合理調節焊接工藝參數，殘余變形小，焊縫成形美觀(guān)。
�。┞窕∽詣�(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊
內容：演示埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點(diǎn)焊的基本操作、觀(guān)看電渣焊電教片。
要求：對上述焊接方法有基本的認識，了解其原理。
�。ㄆ撸┎僮骷寄芎秃讣|(zhì)量的考核標準。
金工焊工的實(shí)訓報告 2
一、焊接實(shí)訓的目的
焊接實(shí)訓是起重運輸機械設計與制造專(zhuān)業(yè)的一門(mén)重要的實(shí)踐性課程。通過(guò)實(shí)訓，不僅可以提高學(xué)生的實(shí)踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書(shū)，為今后的學(xué)習和工作打下良好的基礎。
通過(guò)焊接實(shí)訓，使學(xué)生學(xué)習和掌握常用焊接種類(lèi)和方法；掌握起重機械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設備；了解和熟悉起重機主梁、端梁、小車(chē)架的焊接工藝，以及在焊接過(guò)程處理焊接變形的一些方法和措施；培養學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現場(chǎng)中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實(shí)，并培養學(xué)生進(jìn)行調查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。
二、焊接方法的基礎知識
主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊、氣體保護焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧---電弧周?chē)慕饘僖夯?溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點(diǎn)：方便，特別在高空和野外作業(yè)；
缺點(diǎn)：質(zhì)量波動(dòng)大，要求焊工等級高，勞動(dòng)強度大，效率低。
焊條應與焊件鋼材相適應（等強度要求）。
Q235—E43——xx焊條；
Q345—E50——xx焊條；
Q390（Q420）—E55——xx焊條。
前兩位數——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2)；
后兩位數——焊接位置、電流及藥皮類(lèi)型。
不同鋼種的鋼材相焊接時(shí)，宜采用與低強度鋼材相適應的焊條。
2、埋弧焊（自動(dòng)或半自動(dòng)）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動(dòng)
有專(zhuān)門(mén)機構控制完成的稱(chēng)“埋弧自動(dòng)電弧焊” ；焊絲送進(jìn)有專(zhuān)門(mén)機構，而電弧沿焊接方向的移動(dòng)由手工操作完成的稱(chēng)“埋弧半自動(dòng)電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應，即要求焊縫與主體金屬等強度。 優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好，效率高；
缺點(diǎn)：需要專(zhuān)用設備。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；
缺點(diǎn)：對環(huán)境要求高。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；
缺點(diǎn)：對環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構件相互位置可分為：對接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；
角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側面角焊縫和斜角焊縫；
焊縫沿長(cháng)度方向的布置分為：連續角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗
�。�1）焊縫缺陷
焊接過(guò)程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區鋼材表面或內部的缺陷。
常見(jiàn)的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險的缺陷，產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的`化學(xué)成分不當；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈等。
�。�2）焊縫質(zhì)量檢驗
焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀(guān)檢查及內部無(wú)損檢驗。
外觀(guān)：外觀(guān)缺陷、幾何尺寸；
內部：x射線(xiàn)、射線(xiàn)、超聲波；
《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》規定：按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀(guān)檢查且符合三級質(zhì)量標準；
一級、二級焊縫則除檢查外觀(guān)外，還要求一定數量的超聲波檢驗，一級超聲波和射線(xiàn)探傷比例100%，二級20%。
�。�3）焊縫質(zhì)量等級的選用
《鋼結構設計規范》中有如下規定：
�、傩枰M(jìn)行疲勞計算的構件，凡是對接焊縫均應焊透。其中垂直于作用力方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫受拉時(shí)應為一級，受壓時(shí)應為二級；作用力平行于焊縫長(cháng)度方向的縱向對接焊縫應為二級。
�、诓恍枰M(jìn)行疲勞計算的構件，凡要求與母材等強的對接焊縫應焊透。母材等強的受拉對接焊縫應不低于二級；受壓時(shí)宜為二級。
�、壑丶壒ぷ髦坪推鹬亓縌≥500kN的中級工作制吊車(chē)梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車(chē)桁架上弦桿與節點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級不應低于二級。
�。�4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀(guān)質(zhì)量檢查，具體規定如下：三級檢驗；承受動(dòng)力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車(chē)梁
三、焊接實(shí)訓的內容
1.焊接實(shí)訓前期的準備
�。�1）熟悉門(mén)式起重機金屬機構圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結構和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。
�。�2）焊接所需工具和下料。
�。�3）焊接工藝的初步制定。
2.結合實(shí)踐制定出切合實(shí)際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實(shí)施的可靠性，對于本次焊接的單梁門(mén)架起重機采用二保焊。具體如下：
1、起弧
�。�1）保持干伸長(cháng)不變。
�。�2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
�。�3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、收弧
�。�1）保持干伸長(cháng)不變。
�。�2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說(shuō)CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)單，但若達到一定的質(zhì)量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開(kāi)關(guān)。在起弧時(shí)，保持干伸長(cháng)度穩定。起弧處由于工件溫度較低，又無(wú)法象手工焊那樣拉長(cháng)電弧預熱，所以應采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時(shí)，應保持干伸長(cháng)度不變，并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處�；�，焊機自完成回燒、消球、延時(shí)氣保護的收弧過(guò)程。
3、操作方法
�。�1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀(guān)察焊縫，焊接過(guò)程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
�。�2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀(guān)察熔池，熔深深。
�。�3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
�。�4）平角焊不擺或小幅擺動(dòng)。
�。�5）立角向上焊，采用三角形運槍。
�。�6）焊槍過(guò)渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過(guò)渡。
�。�7）槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。
�。�8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無(wú)鈍邊，反變形1°。
金工焊工的實(shí)訓報告 3
一、實(shí)習目的
1、數字萬(wàn)用表是一種能夠測試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。
2、數字萬(wàn)用表的組裝是為了更好的提高學(xué)生的動(dòng)手能力，識別元器件的能力。
3、了解數字萬(wàn)用表的工作原理，掌握萬(wàn)用表的焊接，組裝與調試。
二、實(shí)訓內容
萬(wàn)用表焊接
1、所用工具：元器件、萬(wàn)用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。
2、元件檢查：線(xiàn)路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線(xiàn)、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說(shuō)明書(shū)、9v疊層電池、功能旋鈕。
3、焊接采用焊接技術(shù)按照圖紙進(jìn)行，將各個(gè)元件焊接到焊板相應的位置，并時(shí)刻按照焊接的要求來(lái)并時(shí)刻按照焊接的要求來(lái)進(jìn)行各部分的.操作。焊接完成后檢查各個(gè)焊要求焊點(diǎn)符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類(lèi)元件高度一致，接線(xiàn)準確。
三、實(shí)訓過(guò)程
(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時(shí)，(臥式安裝立式安裝)
(2)安裝電位器、三極管插座。
(3)安裝保險座。
(4)安裝電池線(xiàn)。
(5)萬(wàn)用表檢測
四、實(shí)訓總結
這次實(shí)訓顯然沒(méi)有成功，萬(wàn)用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學(xué)到了很多東西。在這次的電子實(shí)訓過(guò)程中，可以說(shuō)是充滿(mǎn)了挑戰也因此有了驚喜，在充滿(mǎn)了困惑的同時(shí)也多了些許的了解。雖然時(shí)間不是很長(cháng)但過(guò)程確實(shí)值得回味的，每一個(gè)細節我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學(xué)習和實(shí)踐中我們或多或少的掌握了一些知識，有了一些體會(huì )和感觸。
在一開(kāi)始，看著(zhù)簡(jiǎn)單的電烙鐵心里很是期待。當拿在自己手里的時(shí)候就迫不及待了，完全沒(méi)有聽(tīng)老師講解要領(lǐng)，以至于在下面的操作中出現了不能將器件很好的焊在電路板上。
金工焊工的實(shí)訓報告 4
一、實(shí)習時(shí)間：
20xx.4.30—20xx.5.4
二、實(shí)習地點(diǎn):
南昌大學(xué)基礎實(shí)、驗大樓電工實(shí)驗室
三、實(shí)習目的：
電子技術(shù)實(shí)習的主要目的就是培養我們的動(dòng)手能力，同金工實(shí)習的意義是一樣的，金工實(shí)習要求我們都日常的機械車(chē)床，勞動(dòng)工具能夠熟練使用，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣的東西來(lái)。而電子技術(shù)實(shí)習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過(guò)程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗，不能在面對這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學(xué)習電子技術(shù)基礎。同時(shí)實(shí)習使我獲得了收音機的實(shí)際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，增強獨立工作的能力。同時(shí)也培養同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體目的如下：
�。�1）學(xué)習并掌握收音機的工作原理；
�。�2）識別電工元件與電子線(xiàn)路，熟悉手工焊接的常用工具的使用及維護與修理，熟悉常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及適用范圍，能查閱有關(guān)電子器件的圖書(shū)。
�。�3）通過(guò)安裝收音機，熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，并加深對理論知識的理解；
�。�4）了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。
�。�5）熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實(shí)物設計并制作印制電路板。
�。�6）培養動(dòng)手能力，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立完成簡(jiǎn)單的電子產(chǎn)品的安裝和焊接
四、原理簡(jiǎn)述：
收音機天線(xiàn)接收到的高頻信號通過(guò)輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標準中規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合-變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并沒(méi)有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚聲器發(fā)動(dòng)聲音。
五、實(shí)習器材介紹：
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀(guān)。
(4) 兩節5號電池。
六、實(shí)驗操作前的注意事項:
1. 打開(kāi)時(shí)請小心，不要將塑料袋撕破， 以免材料丟失。
2. 清點(diǎn)材料時(shí)請將機殼后蓋當容器，將所有的東西都放在里面 。
3. 清點(diǎn)完后請將材料放回塑料袋備用。
4. 暫時(shí)不用的請放在塑料袋里。
5. 焊接前電阻要看清阻值大小，并用萬(wàn)用表校核。電容、二極管要看清極性。
6. 一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動(dòng)作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開(kāi)。
7. 電阻的讀數方向要一致，色環(huán)不清楚時(shí)要用萬(wàn)用表測定阻值后再裝。
8. 上螺絲、螺母時(shí)用力要合適，不可用力太大。
七、實(shí)驗步驟： 裝配及焊接技術(shù)
�。ㄒ唬┰骷䴗蕚�
�。�1）首先根據元器件清單清點(diǎn)所有元器件，檢查有無(wú)缺失現
象；目測元件外觀(guān)，檢查有無(wú)損壞。如有不合格的'及時(shí)更換。
�。�2）利用色環(huán)讀出電阻阻值，并用萬(wàn)用表測試，兩者進(jìn)廳比對。將正確的電阻歸類(lèi)放好。
�。�3）測量變壓器原邊與副邊之間的電阻，看有無(wú)短路現象。
�。�4）正確辨別二極管、三極管和電解電容的極性。
�。�5）將所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干凈，然后進(jìn)廳搪錫（如元器件引腳未氧化則省去此項），檢查印制板的銅箔線(xiàn)條是否完好，有無(wú)斷線(xiàn)及短路，特別要柱意板的邊緣是否完好。
�。ǘ� 焊接技術(shù)
在動(dòng)手焊接前用萬(wàn)用表將各元件測量一下，做到心中有數，安裝時(shí)先裝低矮和耐熱的元件（如電阻），然后再裝大一點(diǎn)的元件（如中周，變壓器），最后裝怕熱的元件（如三極管）。
�。�1）步驟
a、 電阻的安裝：將電阻的阻值（參照教材中電阻值計算示意圖）選擇好后根據兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統一。
b、 瓷片電容和三極管的腳剪的長(cháng)度要適中，不要剪的太短，也不要留太長(cháng)，它們不要超過(guò)中周的長(cháng)度，太高會(huì )影響后蓋的安全。
金工焊工的實(shí)訓報告 5
一、實(shí)習目的：
1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。
二、實(shí)習內容：
倉庫貨架制作（規格：2.00mx1.65mx0.50m，數量：10個(gè)）
三、實(shí)習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實(shí)習設備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線(xiàn)）。
五、實(shí)習輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實(shí)習步驟：
1、看實(shí)習圖紙。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：
�、俳氰F標準長(cháng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(cháng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的`第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
�、谙�1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線(xiàn)長(cháng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個(gè)支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實(shí)習體會(huì )：
貨架制作應該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線(xiàn)等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動(dòng)保護。
金工焊工的實(shí)訓報告 6
一、實(shí)習目的
了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動(dòng)手能力，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過(guò)的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習內容
1.焊接實(shí)習
曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著(zhù)急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jì)通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
2.熱處理實(shí)習
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
3.車(chē)工實(shí)習
車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式;學(xué)會(huì )正確的`車(chē)床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車(chē)床型號含義，熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí)，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。
開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作，后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄;過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大，那還可以繼續車(chē)到合適大小，如果車(chē)小了，那整個(gè)工件就報廢了，只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車(chē)工體會(huì )：車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，成功通過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論，實(shí)踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我的感受還是必須要親自動(dòng)手操作，不動(dòng)手不知道怎么操作，不動(dòng)手不知道哪里有錯，不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知，實(shí)踐使人的進(jìn)步更快，收獲更多，適應社會(huì )能力更強。
4.數控實(shí)習
就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。老師也給我們在黑板上做了簡(jiǎn)單的介紹，并且舉例說(shuō)明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫(xiě)。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個(gè)不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會(huì )了對刀。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們一起學(xué)習新知識，遇到不會(huì )或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們去開(kāi)正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個(gè)人都有親手去實(shí)踐的機會(huì )，親自動(dòng)后和看著(zhù)別人做又有很大的區別。當我第一次去開(kāi)動(dòng)機器的時(shí)候感覺(jué)都束手無(wú)措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點(diǎn)，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺(jué)很高興的。
5.鉗工實(shí)習
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
6.鑄造實(shí)習
實(shí)驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過(guò)程、特點(diǎn)和應用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡(jiǎn)單零件。實(shí)習的步驟：簡(jiǎn)單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。
聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!
鑄造成型，可以說(shuō)完全是對小時(shí)候玩泥沙的回味了。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心，還有的就是小時(shí)候用的是手，現在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現成的模子，可以盡快進(jìn)行下一步的制砂型，舂砂看著(zhù)簡(jiǎn)單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實(shí)或加多些砂，這會(huì )對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮。
7.鍛工實(shí)習
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。
(1)手工鍛造工具
支持工具：如羊角砧、球面砧(又稱(chēng)蘑菇砧)、芯砧等。
打擊工具：如各種大錘和手錘。
成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
夾持工具：各種形狀的鉗子。
切割工具：各種鏨子及切刀。
量具：直尺、內外卡鉗等。
(2)錘上自由鍛造工具
夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專(zhuān)用型鉗等。
切割工具：如切刀(又稱(chēng)剁刀)、啃刀、半圓切刀等。
變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤(pán)等。
量具：如直尺、內外卡鉗等。
吊運工具：如吊鉗、叉子等。
三、實(shí)習感想
我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)了我們的實(shí)習生活，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。我們應該大學(xué)生多參加這樣的實(shí)習活動(dòng)，似乎這些天的時(shí)間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。
我們是即將走進(jìn)社會(huì )的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當面對困難的時(shí)候能夠堅持到底，相信自己能勝任。不論以后會(huì )遇到多大的困難我們都會(huì )學(xué)著(zhù)克服的，因為我們在彼此身上看到了學(xué)習的優(yōu)點(diǎn)和勁頭。因此我希望現在的孩子更應該多參加這樣的課程，不僅身體得到了鍛煉更有助于成長(cháng)為一位自己動(dòng)手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。較緊迫，所以這次上海之行應該以參觀(guān)為主，在上海閥門(mén)廠(chǎng)的時(shí)間比較短，也很難獲得比較理想的實(shí)習效果，在上海大眾汽車(chē)有限公司的參觀(guān)，多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向，我想，這也是本次上海之行的收獲。
金工焊工的實(shí)訓報告 7
一、 實(shí)習內容：
(1) 學(xué)習識別簡(jiǎn)單的電子元件與電子線(xiàn)路；
(2) 學(xué)習并掌握收音機的工作原理；
(3) 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。
二、實(shí)習器材介紹：
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀(guān)。
(4) 兩節5號電池。
三、實(shí)習目的：
電子技術(shù)實(shí)習的主要目的就是培養我們的動(dòng)手能力，同金工實(shí)習的意義是一樣的，金工實(shí)習要求我們都日常的機械車(chē)床，勞動(dòng)工具能夠熟練使用，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣的東西來(lái)。而電子技術(shù)實(shí)習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過(guò)程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗，不能在面對這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學(xué)習電子技術(shù)基礎。同時(shí)實(shí)習使我獲得了收音機的實(shí)際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，增強獨立工作的能力。同時(shí)也培養同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體目的如下：
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實(shí)物設計并制作印制電路板。
4.熟悉常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。
5.能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。
6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。
四、原理簡(jiǎn)述：
zx-921型收音機是由8個(gè)三極管和2個(gè)二極管組成的，其中bg1為變頻三極管，bg2、bg3為中頻放大三極管，bg4為檢波三極管，bg5、bg6組成阻容耦合式前置低頻放大器，bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機的主要技術(shù)指標為：
頻率范圍：中波530～1605khz
中頻：465khz
靈敏度：小于lmv／m
選擇性：大于16db
輸出功率： 56mw～140mw
電源：1.5x2v(1.5v干電池二節)
zx-921型收音機電路原理圖
(一)調諧、變頻電路
l1（線(xiàn)圈）從磁性天線(xiàn)(磁棒)上感應出的電臺信號，經(jīng)由l1和cl-a（雙聯(lián)電容）組成的輸入調諧回路選擇后，只剩下需要的電臺信號，該信號耦合給l2（線(xiàn)圈），并由l2送bg1的基極和發(fā)射極。由于調諧回路阻抗高，約為100kω，三極管輸入阻抗低，約為1～2kω。要使它們的阻抗匹配，使信號輸出最大，就必須適當選擇l1與l2的圈數比，一般取l1為60～80圈，l2取l1的十分之一左右。以改變輸人回路的高端諧振頻率，使之始終低于本機振蕩頻率465khz。所以微調電容c主要用于調整波段高端的接收靈敏度。相反，微調電容c對波段低端接收靈敏度的影響極小，這是因為在波段低端雙連可變電容器cl-a幾乎全部旋進(jìn)，這時(shí)cl-a的電容量很大，約為200多微微法，微調電容器c的電容量的變化對它來(lái)說(shuō)便可忽略不計。來(lái)自l2經(jīng)輸入調諧回路選擇的信號電壓一端接bg1的基極，另一端經(jīng)c2旁路到地，再由地經(jīng)本振回路b2次級下半繞組，然后由c3耦合送bg1的發(fā)射極。與此同時(shí)，來(lái)自本機振蕩回路的本機振蕩信號由本振線(xiàn)圈次級抽頭b2輸出，經(jīng)電容c3耦合后注入bg1的發(fā)射極；本機振蕩信號的另一端，即本振線(xiàn)圈次級另一端，經(jīng)地由c2耦合到l2的一端，并經(jīng)l2送bg1的基極。由于l2線(xiàn)圈只有幾匝，電感量很少，它對本機振蕩信號的感抗可忽略不計。
因此，可認為由c2耦合的本振信號是直送bg1基極，這樣在bg1三極管的發(fā)射結同時(shí)加有兩個(gè)信號，它們的頻率分別為f振、f外。只要適當地調整bg1的上偏置電阻r，使bg。的發(fā)射結工作在非線(xiàn)性區(這時(shí)對應bg1集電極電流ic為o.2～0.4ma)，則f振、f外信號經(jīng)bg1混頻放大后將由集電極輸出各種頻率成分的信號。由b3中頻變壓器初級繞組與電容組成的465khz并聯(lián)諧振電路，選出465khz中頻信號，并將之經(jīng)中頻變壓器耦合至次級繞組，輸出送中頻放大電路進(jìn)行中頻信號放大處理。在本機振蕩回路中可變電容c1-b(或簡(jiǎn)稱(chēng)振蕩連)兩端并接一個(gè)微調電容器，它的主要作用是調整收音機波段高端的覆蓋范圍，其功能與輸入調諧回路中的電容一樣。收音機波段低端的覆蓋范圍調整是調節b2本機振蕩線(xiàn)圈的磁心，當將b2中的磁心越往下旋(用無(wú)感螺絲刀順時(shí)針轉動(dòng)磁心)，線(xiàn)圈的電感量就越大，這時(shí)本機振蕩頻率就越低，對應接收的信號頻率也越低。
(二)中頻放大電路
中頻放大電路的主要任務(wù)是放大來(lái)自變頻級的465khz中頻信號。收音機的靈敏度、選擇性等技術(shù)指標主要取決于中頻放大器，一般收音機的中頻放大倍數要達到1000倍，因此，中放三極管的放大倍數取β=70左右。β值不能取得太高，否則將引起中頻放大器自激嘯叫。b3、b4和b5分別是第一中頻變壓器、第二中頻變壓器和第三中頻變壓器，它們都是單調諧中頻變壓器，初級繞組分別與各自電容器組成并聯(lián)諧振電路，諧振頻率為465khz。在電路中它們主要起選頻、中頻信號耦合和阻抗匹配作用。來(lái)自變頻三極管bgl集電極的中頻信號，經(jīng)b3選頻后，由b3次級繞組輸出，一端經(jīng)電容c4、c5后送往bg2的發(fā)射極，另一端送往bg2的基極。該信號經(jīng)bg2放大后由集電極輸出，并再經(jīng)b4選頻進(jìn)一步濾除非中頻信號后由b4次級繞組耦合輸出：同樣，b4輸出的中頻信號一端送往bg3的`基極，另一端經(jīng)c6、r8后送往bg3的發(fā)射極，中頻信號經(jīng)bg3再一次放大后由集電極輸出送往b5中頻變壓器。來(lái)自bg3集電極已經(jīng)過(guò)兩級中頻放大的中頻信號，經(jīng)b5再一次選頻后，由b5次級繞組輸出，送往檢波電路進(jìn)行解調處理。在上述的兩級中頻放大電路中，各極工作狀態(tài)的確定要考慮到不同的需要。
(三)檢波器及自動(dòng)增益控制電路
檢波電路主要由檢波三極管bg4、濾波電容c8和檢波電阻r9、w組成。來(lái)自b5次級經(jīng)中頻放大器放大的中頻信號送往三極管bg4的基極和發(fā)射極，發(fā)射結相當于二極管，檢波后輸出信號的變化規律和高頻調幅波包絡(luò )線(xiàn)基本一致。收音機的檢波輸出音頻信號強度也能自動(dòng)地在一定范圍內保持不變。
(四)低頻前置放大與功率放大電路
來(lái)自音量電位器w中心滑片的音頻信號，經(jīng)c10耦合到bg5的基極，通過(guò)由bg5、bg6組成的阻容耦合低頻前置放大器放大后，由bg6集電極送往輸入變壓器b6的初級。為了保證前置放大器有較大的功率增益和較小的失真，取bg6的集電極靜態(tài)工作電流為2～3ma。來(lái)自bg6集電極的音頻信號經(jīng)輸入變壓器阻抗變換后，耦合輸出兩組相位差互為180o的音頻信號，然后分別送往bg7、bg8的基極和發(fā)射極，bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。由于電路上下是完全對稱(chēng)的，來(lái)自輸入變壓器的音頻信號，經(jīng)bg7、bg8功率放大后送往喇叭。r15是交流負反饋電阻，其作用是改善低頻放大器的音質(zhì)。
金工焊工的實(shí)訓報告 8
一、金工專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告
實(shí)習目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
二、實(shí)習過(guò)程概述
本次實(shí)習類(lèi)容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車(chē)床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工；第二次是鉗工，第三次是數控車(chē)床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實(shí)習開(kāi)始時(shí)我們看了書(shū)籍，對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排，不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器，安全第一。
實(shí)習由老師對將要進(jìn)行的工作和機器做簡(jiǎn)要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀(guān)察老師的每一步動(dòng)作，以免在自己操作的過(guò)程中出現錯誤。同時(shí)在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動(dòng)作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實(shí)習結束時(shí)應打掃一下工廠(chǎng)衛生，在老師允許的情況下方可離去。
三、主要實(shí)習崗位和內容
車(chē)工的主要工作方式是在車(chē)床上用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工，主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車(chē)床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車(chē)床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個(gè)機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線(xiàn)的往復運動(dòng)來(lái)切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動(dòng)系統、傳動(dòng)系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動(dòng)的距離調節和加油潤滑系統等。然后老師開(kāi)啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時(shí)候移動(dòng)刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動(dòng)距離等。然后老師要求我們每一個(gè)人都去操作一下機器，去感受一個(gè)實(shí)際的操作，的確有一種不同的感覺(jué)。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅動(dòng)系統，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒(méi)有用實(shí)際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒(méi)有用傳統的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時(shí)主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時(shí)發(fā)出的`弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時(shí)一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時(shí)間的關(guān)系，我們沒(méi)有自己動(dòng)手試試。
鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過(guò)程，由于有些過(guò)程不適合學(xué)生在此實(shí)習工廠(chǎng)中實(shí)際操作，所以我們沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過(guò)程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
車(chē)床是車(chē)床加工：車(chē)床加工是機械加工的一部份。車(chē)床加工主要有兩種加工形式：一種是把車(chē)刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過(guò)高速運轉的車(chē)刀，進(jìn)行精度加工。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動(dòng)手自己進(jìn)行了簡(jiǎn)單的操作。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開(kāi)銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類(lèi)立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設備，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進(jìn)行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進(jìn)行了簡(jiǎn)單的演示，然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作，在操作過(guò)程中，他主要是強調了銼刀的使用，那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩，這樣磨出來(lái)的工件才平整、光滑，而一開(kāi)始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。
金工焊工的實(shí)訓報告 9
一、實(shí)訓目的
掌握鉗工操作技能，加工工藝；按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù)；提高學(xué)生動(dòng)手操作能力，為就業(yè)奠定基礎。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工加工的特點(diǎn)
(1)手工操作
(2)冷加工
(3)加工靈活、操作方便
2、鉗工的基本操作方法
劃線(xiàn)：劃線(xiàn)的目的，所用的工具和量具，劃線(xiàn)前的準備，基準選擇，平面和立體零件的劃線(xiàn)方法。
鋸削：手鋸的應用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢與操作方法。
銼削：應用范圍，銼刀種類(lèi)，選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(用鋼尺、卡尺、角尺等)鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床的組成、運動(dòng)和用途，工具和夾具，掌握常用鉆頭的刃磨方法。
三、實(shí)訓設備
材料；鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺，萬(wàn)能角度尺
1、劃線(xiàn)的特點(diǎn)。根據圖樣或實(shí)物的尺寸要求，用劃線(xiàn)工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作。這些點(diǎn)和線(xiàn)標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。
2、鋸割的特點(diǎn)。用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱(chēng)為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn)，不需任何輔助設備，不消耗動(dòng)力，在臨時(shí)工地，以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合，應用很廣。
3、手鋸的種類(lèi)及構造。手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條，有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長(cháng)度的鋸條，可調式通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條。
4、鋸割方法(示范講授)
5、工件的`夾持
(1)工件應夾在臺虎鉗的左面，以便操作；
(2)工件不應伸出鉗口過(guò)長(cháng)，鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右，防止產(chǎn)生振動(dòng)；
(3)鋸縫線(xiàn)要與鉗口側面保持平行，便于控制鋸縫不偏離劃線(xiàn)線(xiàn)條；
(4)緊要牢靠，同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
6、鋸條安裝。安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當，太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷，太松還會(huì )在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以?xún)蓚�(gè)手指的力旋緊為止。
7、起鋸方法。起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種，為避免鋸條卡住或崩裂，一般盡量采用遠起鋸。起鋸時(shí)角度要小些，一般不大于15°。
8、鋸割速度，壓力，往復長(cháng)度要適當。一般鋸削速度為40次/分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線(xiàn)推動(dòng)，不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。
9、各種工件的鋸割方法。鋸割姿勢與操作方法：鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩伸直，左腳膝蓋關(guān)節應稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運動(dòng)時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種：一種是直線(xiàn)往復運動(dòng)，適用于鋸薄形工件和直糟；另一種是擺動(dòng)式，這種操作方法，兩手動(dòng)作自然，不易疲勞，切削效率高。鋸割時(shí)工件應夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)
10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向對工件進(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著(zhù)長(cháng)度方向對工件進(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀(guān)；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線(xiàn)方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。
四、實(shí)訓步驟；
1、劃線(xiàn)：以相互垂直的兩個(gè)平面為基準，準確清晰，不得有重復線(xiàn)段；
2、鋸削：注意保留加工余量；
3、銼削：粗銼后精搓
4、鉆孔：在樣沖眼處起鉆；
5、攻絲，頭錐：二錐，主意垂直度。
五、實(shí)訓注意事項
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；
2、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
4、加工余量要留的適度，留的太多會(huì )給進(jìn)一步加工造成負擔；
5、加工工件時(shí)要注意站姿，否則長(cháng)時(shí)間工作對身體不好；
六、實(shí)訓總結；
鉗工實(shí)習是工科類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在鉗工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。鉗工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )。這次我們鉗工實(shí)習的主要任務(wù)是當一名鉗工。
通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐，我終于明白了什么是鉗工，同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
雖然實(shí)訓很累，但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具，以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù)，這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦，這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財富。
金工焊工的實(shí)訓報告 10
一、實(shí)訓時(shí)間：
20xx年xx月xx日。
二、實(shí)訓目的：
了解普通車(chē)床的工作原理，工作方式、結構特點(diǎn)各部件的用途，并掌握普通車(chē)床和立式升降銑床的基本操作。車(chē)工對應的機器主要是車(chē)床，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導了注意事項。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(cháng)5mm，小圓直徑15mm，長(cháng)10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過(guò)急而將零部件大圓部分的長(cháng)度切成4mm而痛心不已�？梢�(jiàn)，車(chē)工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。（根據題目要求進(jìn)行修改）
三、實(shí)訓內容：
利用普通車(chē)床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。
四、實(shí)訓材料：
選φ32長(cháng)100mm的45號綱棒料。
階梯軸工藝過(guò)程：在車(chē)床上，先車(chē)階梯軸的一端端面，然后車(chē)外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。
下料→車(chē)端面→粗車(chē)各外圓→半精車(chē)各外圓→精車(chē)各外圓→倒角→劃鍵槽加工線(xiàn)→銑鍵槽
五、實(shí)訓工具：
90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤(pán)、游標卡尺、直尺、劃線(xiàn)針、動(dòng)扳手、普通毛刷。
六、實(shí)訓過(guò)程：
加工時(shí)因注意的事項：
a、工作時(shí)必須精力集中，不準擅自離開(kāi)機床。
b、工件和車(chē)刀需裝夾牢固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。
c、工件旋轉時(shí)，不準測量工件。
d、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。
1、取料：根據圖紙的要求選取φ32長(cháng)100mm的45號綱棒料。
2、根據圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。
3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來(lái)調節刀具刀尖的高度，調節好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個(gè)刀架，以免加工時(shí)刀架松懈，不利于切削。
4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤(pán)扭開(kāi)，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤(pán)，把三爪鑰匙拿下來(lái)。開(kāi)機檢查材料在旋轉時(shí)是否有甩擺現象，如有甩擺現象，關(guān)機對材料進(jìn)行調整，調整后在開(kāi)機檢查材料是否還有甩擺現象。直到材料在旋轉中沒(méi)有甩擺現象才可以進(jìn)行加工。
5、準備好加工中要使用的工具如游標卡尺、圖紙放在方便拿的地方，以方便使用。
6、準備完全開(kāi)始對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應為粗加工、半精加工、精加工。
7、由于階梯軸加工的`精度要求較高，所以在加工過(guò)程中要不斷停車(chē)，用游標卡尺進(jìn)行測量尺寸，保證尺寸的要求。工件在旋轉時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取，也不可能用手去觸摸工件，以免打壞游標卡尺及傷手。
8、工件切削好以后，關(guān)掉機床，等工件自然停下來(lái)，再用游標卡尺根據圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測量，尺寸無(wú)誤后，在開(kāi)機換切斷刀在切斷處切一個(gè)槽，在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件，然后停機。
9、將車(chē)好的階梯軸用劃線(xiàn)針和直尺對鍵槽劃線(xiàn)定位。
10、用活動(dòng)扳手松開(kāi)銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位。定位好以后開(kāi)動(dòng)銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷(xiāo)工作。
11、銑好鍵槽以后，關(guān)掉銑床電源，再用普通毛刷對工作臺進(jìn)行清掃，然后懈下加工好的零件。
12、將以加工好的零件對照圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸。
13、對普通車(chē)床和立式銑床進(jìn)行清掃，并放置好所用的工具，然后對機床打油。
七、實(shí)訓總結：
金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
金工焊工的實(shí)訓報告 11
實(shí)訓主要是為了我們對于實(shí)訓的工作有更加深的認識，所以對于這次實(shí)訓，我們還是學(xué)習到了很多東西的。
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
為期三周半的金工實(shí)習終于結束了，我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識。
三、實(shí)訓總結
1、安全第一。剛到達實(shí)訓的地點(diǎn)，我們便被要求去看一個(gè)關(guān)于實(shí)訓安全方面的錄像，錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求，像電焊氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)許多因為不按相關(guān)要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類(lèi)似事件，我真的有點(diǎn)害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn)，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會(huì )發(fā)生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！聽(tīng)完了老師的動(dòng)員課，便去一樓聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗�(zhù)發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故�？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器。
2、薄板加工。薄板加工算是金工實(shí)訓里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線(xiàn)，然后用剪刀剪裁，時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個(gè)鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來(lái)就不是那樣了，劃線(xiàn)難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無(wú)淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時(shí)，真是百感交集。金工實(shí)習的目的可能也在此，讓我們體會(huì )到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻，就是鐵盒合上時(shí)，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會(huì )對這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
3、車(chē)工。在第一周的星期四，我們曾操作了數控車(chē)床，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。而非數控的車(chē)床就沒(méi)有這么輕松了，我們第二周的周四就進(jìn)行了車(chē)工的實(shí)習。首先我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平，就要用偏車(chē)刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗。我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的`控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿(mǎn)意，不過(guò)比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來(lái)的'熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說(shuō)，一句話(huà)，還是不熟練。但看著(zhù)自己加工出來(lái)的工件，心里真的很高興。
4、辛苦的鉗工。早就聽(tīng)別人說(shuō)過(guò)鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會(huì )辛苦的呢？直到今天——實(shí)習第二周的周三下午，我才體會(huì )到。老師也沒(méi)多說(shuō)什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)。
其實(shí)一開(kāi)始，老師就告訴我們今天來(lái)實(shí)習的目的一個(gè)是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！
在這短短兩周的金工實(shí)訓時(shí)間內，我們還進(jìn)行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實(shí)習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開(kāi)始看著(zhù)的確是挺恐怖，然而學(xué)會(huì )之后就會(huì )發(fā)現不是那么難的事情。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué)，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來(lái)也是很有好處的�，F在，我的桌子上擺著(zhù)一個(gè)工藝品，那是化學(xué)加工時(shí)我自己動(dòng)手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習的苦與累，歡歌與笑語(yǔ)，也希望它能時(shí)時(shí)提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過(guò)硬的本領(lǐng)。
金工焊工的實(shí)訓報告 12
隨著(zhù)時(shí)代的變遷，機械工業(yè)得到了很大的發(fā)展，金工打造的機器也變得越來(lái)越先進(jìn)。作為一名學(xué)習金工技能的學(xué)生，實(shí)訓是必不可少的。我通過(guò)本學(xué)期的金工實(shí)訓，獲得了很多寶貴的經(jīng)驗和技能。以下是我的金工實(shí)訓報告。
一、實(shí)訓內容
本次金工實(shí)訓的主要內容包括：鉗工、銑工、鑄造、鍛造、沖壓、折彎和焊接七個(gè)方面的訓練。通過(guò)實(shí)習，我們熟練掌握壓力機的`操作方法，掌握了加工板材、稀有金屬、鋁合金等材料的.方法，學(xué)習了常見(jiàn)結構的知識，并學(xué)會(huì )了微機控制的折彎機的參數設置和基礎程序設計，了解了鑄造過(guò)程的基礎知識及熟悉了鑄造機械的工作方式和原理。
二、實(shí)訓體驗
通過(guò)金工實(shí)訓，我收獲了很多。首先，我獲得了手工操作的經(jīng)驗。在課堂上學(xué)習的時(shí)候，我們很少會(huì )直接接觸到鉗子和鉆孔機等工具。但是，實(shí)訓課中，我們可以自己手工操作，掌握技巧。這些工具學(xué)會(huì )了用，安全因素很重要，為了操作時(shí)安全起見(jiàn)，我們時(shí)刻注意著(zhù)操作方法，及時(shí)調節工作狀態(tài)，確保萬(wàn)無(wú)一失。
其次，我還獲得了金屬工程的知識。學(xué)習金屬工程的過(guò)程中，我們能夠更好地理解真正構成我們周?chē)氖挛锸侨绾沃圃斐鰜?lái)的，并理解各個(gè)零部件的重要性。在實(shí)際操作結束后，我們的堅持和開(kāi)拓性物理能力得到了很大提高，提高了我們應對現實(shí)環(huán)境和問(wèn)題的能力。
三、收獲
在本次實(shí)訓中，我更加深入地了解了金屬工藝的學(xué)習和實(shí)踐，錘煉了手工技藝和耐心，體會(huì )到了團隊協(xié)作的重要性。實(shí)訓中，我們相互幫助，很好地完成了任務(wù)。金工實(shí)訓，也讓我更多地意識到，只有通過(guò)不斷地努力和實(shí)踐，才能獲得更多的技能和知識。
我想說(shuō)，本次實(shí)習工作很充實(shí)，與老師之間和同學(xué)之間的交流很愉快，除了學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)技術(shù)，我還有更多有關(guān)職業(yè)實(shí)踐、學(xué)習態(tài)度和目標的收獲。
總結: 本期金工實(shí)習讓我受益匪淺，對金屬加工的理解更加深入，手工操作的熟練程度得到了提高，并對團隊合作的重視。金工技術(shù)與工藝的運用體現出非常高的實(shí)用性，深切體會(huì )到專(zhuān)業(yè)知識不僅僅在書(shū)本里溶解，而是需要不斷地去實(shí)踐，去深化。
金工焊工的實(shí)訓報告 13
實(shí)訓主要是為了我們對于實(shí)訓的工作有更加深的認識，所以對于這次實(shí)訓，我們還是學(xué)習到了很多東西的。
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
三、實(shí)訓內容
期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)訓。
實(shí)訓期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的`要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：
1、通過(guò)這次實(shí)訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)訓對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的'訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)訓中，學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)訓報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
6、實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。
四、實(shí)訓總結
在各個(gè)工種的實(shí)訓中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)訓期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
金工焊工的實(shí)訓報告 14
一、實(shí)訓的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)訓的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的`了解，另外在鉗工實(shí)訓方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工實(shí)訓
因為此次的實(shí)訓成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)訓期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，接著(zhù)把鉗工實(shí)訓所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)訓所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車(chē)工實(shí)訓
車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的`車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實(shí)訓
銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。
根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽；開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40；分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。
實(shí)訓中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(cháng)刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)訓
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。
三、實(shí)訓總結
短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。
金工焊工的實(shí)訓報告 15
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，金屬制品的需求也不斷增加，而金工技術(shù)作為金屬制品加工的重要技術(shù)，在加工金屬制品中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。因此，合格的金工技術(shù)人才培養成為了當前需求的重中之重。為了提高金工技術(shù)人才的實(shí)際操作能力，我學(xué)校于20xx年x月舉辦了金工實(shí)訓活動(dòng)。
一、實(shí)訓目的
本次實(shí)訓的目的是讓學(xué)生在實(shí)踐中掌握金工技術(shù)，熟悉金屬制品的加工過(guò)程，掌握基本的金工工具使用方法和操作技巧，并且培養學(xué)生的合作精神和實(shí)際能力。
二、實(shí)訓內容
本次實(shí)訓內容主要包括金工基礎理論知識講解和實(shí)際操作兩部分。在理論知識部分，老師對各種金工工具及其使用方法、常見(jiàn)的.金屬材料性質(zhì)和特點(diǎn)、金工制品加工過(guò)程等內容進(jìn)行了詳細的講解；在實(shí)際操作部分，分別進(jìn)行了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能的實(shí)際操作，通過(guò)對一些典型工件進(jìn)行加工，讓學(xué)生在操作中逐漸熟練掌握金工制品加工的技術(shù)。
三、實(shí)訓效果
通過(guò)本次實(shí)訓，我個(gè)人有了很大的收獲。首先，我學(xué)到了許多金工制品加工相關(guān)的基礎知識，對于金屬材料的性質(zhì)、金工工具的`使用方法和操作技巧都有了更深入的理解和掌握。其次，通過(guò)實(shí)際操作，我掌握了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能，并且在鍛打和鉚接方面取得了不錯的成績(jì)。最后，在實(shí)際操作過(guò)程中，我不僅學(xué)到了手工制作的技能，更重要的是學(xué)到了團隊協(xié)作的精髓，培養了自己的合作意識和實(shí)際操作能力。
四、總結
金工技術(shù)是一項非常重要的工藝技術(shù)，具有廣泛的應用領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)本次實(shí)訓，我對金工技術(shù)的理解和掌握又進(jìn)了一步，在將來(lái)的工作和生活中，我將更加信心滿(mǎn)滿(mǎn)地面對各種金屬制品的加工，為我國的經(jīng)濟發(fā)展大有作為。同時(shí)，本次實(shí)訓還讓我領(lǐng)悟到實(shí)踐的重要性，理論知識與實(shí)際操作相結合才能更好地掌握金工技術(shù)，這一點(diǎn)在我以后的學(xué)習和工作中也將備受重視。
金工焊工的實(shí)訓報告 16
一、引言
隨著(zhù)社會(huì )的快速發(fā)展，國家對人才梯隊的需求越來(lái)越高，如對于金屬工程行業(yè)來(lái)說(shuō)，不僅需要具備嚴謹的理論知識，還需要具備較強的實(shí)踐能力。因此，金工實(shí)訓課程作為金屬工程學(xué)習中的重要一環(huán)，其實(shí)際意義與作用仍然不可忽視。本文旨在詳細描述筆者所參加的金工實(shí)訓報告，包含了實(shí)訓課程的課程設置、實(shí)驗器材的介紹、實(shí)驗操作過(guò)程、實(shí)驗結果及分析等內容。
二、課程設置
本次金工實(shí)訓安排了一系列課程，包括金屬加工、防護焊接、電焊等實(shí)踐操作，學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作，掌握了這些操作技能，并且通過(guò)實(shí)驗手冊的引導，學(xué)生還能夠將實(shí)驗結果與實(shí)際工作進(jìn)行結合，提高了學(xué)生們的實(shí)際應用能力。
三、實(shí)驗器材的介紹
在實(shí)驗室中，學(xué)生們首先接觸的是操作規程、實(shí)驗標準、實(shí)驗手冊等材料。此外，準備時(shí)間課程的教師還介紹了實(shí)驗器材的基本概念、功能，以及使用規范。
在實(shí)驗器材的介紹中，尤其強調了操作時(shí)的安全要求。學(xué)生們在使用金工器材的`過(guò)程中應嚴格按照要求，不可以采取任何危險操作，以避免人身傷害及設備損壞。
四、實(shí)驗操作過(guò)程
在整個(gè)實(shí)驗課程中，學(xué)生們實(shí)際操作的項目非常繁多，涵蓋了金工實(shí)踐中的各個(gè)方面，如板金加工、機械加工、防護焊接、電焊操作等。學(xué)生們按照實(shí)驗手冊，完成了不同實(shí)驗項目的學(xué)習及實(shí)踐。在實(shí)驗器材使用及操作時(shí)，學(xué)生們需認真遵守操作規程，正確操作，以保證實(shí)驗結果的真實(shí)性及可操作性。
五、實(shí)驗結果及分析
在學(xué)生們完成實(shí)驗之后，他們需要對實(shí)驗原理、操作過(guò)程等進(jìn)行分析和總結，以便于將實(shí)驗所得的結果與實(shí)際的工作相結合。在金屬工程學(xué)習中，實(shí)驗結果的分析與總結非常重要，因為只有深入分析實(shí)驗結果，才能確保他們的實(shí)用性，并為日后的工作提供保障。
六、實(shí)驗的體會(huì )與思考
實(shí)驗后，學(xué)生們需要對實(shí)驗進(jìn)行總結與思考，并提出一些針對性的問(wèn)題，包括實(shí)驗的優(yōu)點(diǎn)和不足，實(shí)驗中遇到的問(wèn)題及解決方案等。這些問(wèn)題的提出和解決，為學(xué)生提供了一個(gè)自我檢驗的機會(huì )，同時(shí)也提高了學(xué)生的實(shí)際應用能力。
七、結論
通過(guò)本次金工實(shí)訓的學(xué)習，學(xué)生們不僅掌握了大量的金工實(shí)踐操作技能，還深刻認識到了安全操作的重要性及實(shí)驗結果的充分分析與思考對于工作的意義。本次實(shí)驗鍛煉了學(xué)生的實(shí)際應用能力，使他們在未來(lái)的金屬工程工作中能夠游刃有余。
【金工焊工的實(shí)訓報告】相關(guān)文章：
金工實(shí)訓焊工實(shí)訓報告（通用8篇）12-22
金工實(shí)訓焊工實(shí)訓報告范文（精選8篇）12-19
金工實(shí)訓焊工實(shí)訓報告（通用8篇）12-22
金工焊工的實(shí)訓報告（精選8篇）12-23
焊工實(shí)訓報告03-20
金工實(shí)訓的實(shí)訓報告07-11
金工實(shí)訓實(shí)訓報告04-22