大學(xué)生電工頂崗的實(shí)習報告范文
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一、實(shí)習時(shí)間
20xx年x月x日至20xx年x月x日
二、實(shí)習地點(diǎn)
xxx煤礦
三、實(shí)習目的
了解礦山電力輸送和設備等情況,熟悉礦山設備的基本情況,熟悉掌握自己課題內容所涉及相關(guān)的知識,及通風(fēng)系統概況。
四、實(shí)習報告
xxx礦位于呂梁山脈中麓、太原市以西20公里處的西山煤田中部,北通西銘(礦),西鄰東曲(礦),南接官地(礦)、白家莊(礦),1956年建礦,隸屬山西焦煤西山煤電集團公司。
xxx礦井田面積63.1平方公里,屬高瓦斯礦井。礦井可采煤層7層,煤層總厚度18.78米,煤種分貧煤、瘦煤和貧瘦煤,為優(yōu)質(zhì)配焦煤和動(dòng)力煤。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國26個(gè)地區和城市。
xxx礦先后進(jìn)行了5次技術(shù)改造,目前核定生產(chǎn)能力為500萬(wàn)噸/年,通風(fēng)、機電、運輸、采掘裝備均達到國內同類(lèi)礦井先進(jìn)水平。
第一部分電氣安全管理
一、工廠(chǎng)電力線(xiàn)路的安全檢查電力線(xiàn)路是電力系統的重要組成部分,擔負著(zhù)輸送電能的重要任務(wù)。但目前在部分工廠(chǎng)中,往往對電力線(xiàn)路的安全檢查和運行維護重視不夠,導致個(gè)別區段的電力線(xiàn)路的安全性降低,增大了發(fā)生電氣事故的可能性。因此,加強工廠(chǎng)電力線(xiàn)路的安全檢查是非常必要的。
(一)架空線(xiàn)路的安全檢查對廠(chǎng)區架空線(xiàn)路,一般要求每月進(jìn)行1次安全檢查。如遇大風(fēng)大雨及發(fā)生故障等特殊情況時(shí),還需臨時(shí)增加安全檢查次數。
(二)電纜線(xiàn)路的安全檢查電纜線(xiàn)路一般是敷設在地下的,要做好電纜的安全運行與檢查工作,就必須全面了解電纜的敷設方式、結構布置、走線(xiàn)方向及電纜頭位置等。對電纜線(xiàn)路一般要求每季度進(jìn)行1次安全檢查,并應經(jīng)常監視其負荷大小和發(fā)熱情況。如遇大雨、洪水等特殊情況及發(fā)生故障時(shí),還須臨時(shí)增加安全檢查次數。
(三)車(chē)間配電線(xiàn)路的安全檢查要搞好車(chē)間配電線(xiàn)路的安全檢查工作,也必須全面了解車(chē)間配電線(xiàn)路的布線(xiàn)情況、結構形式、導線(xiàn)型號規格及配電箱和開(kāi)關(guān)的位置等,并了解車(chē)間負荷的大小及車(chē)間變電室的情況。對車(chē)間配電線(xiàn)路,有專(zhuān)門(mén)的維護電工時(shí),一般要求每周進(jìn)行1次安全檢查。
二、變電所的運行發(fā)展及其管理做好變電所的運行管理工作,是實(shí)現安全、可靠、經(jīng)濟、合理供電的重要保證。因此,變電必須備有與現場(chǎng)實(shí)際情況相符合的運行規章制度,交由值班人員學(xué)習并嚴格遵守執行,以確保安全生產(chǎn)。
(一)運行制度
1、交接班制度交接班工作必須嚴肅、認真進(jìn)行。交接班人員應嚴格按規定履行交接班手續,具體內容和要求如下。
(1)交班人員應詳細填寫(xiě)各項記錄,并做好環(huán)境衛生工作;遇有操作或工作任務(wù)時(shí),應主動(dòng)為下班做好準備工作。
(2)交班人員應將下列情況做詳盡介紹:
、偎茌牭脑O備運行方式,變更修飾情況,設備缺陷,事故處理,上級通知及其它有關(guān)事項;
、诠ぞ邇x表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。
(3)接班人員應認真聽(tīng)取交接內容,核對模擬圖板和現場(chǎng)運行方式是否相符。交接完畢,雙方應在交接班記錄簿上簽名。
(4)交接班時(shí),應盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發(fā)生事故或異常運行情況時(shí),須立即停止交接,原則上應由交班人員負責處理,接班人員應主動(dòng)協(xié)助處理。當事故處理告一段落時(shí),再繼續辦理交接班手續。
(5)若遇接班者有醉酒或精神失常情況時(shí),交班人員應拒絕交接,并迅速報告上級領(lǐng)導,做出適當安排。
2、巡回檢查制度為了掌握、監視設備運行狀況,及時(shí)發(fā)現異常和缺陷,對所內運行及備用設備,應進(jìn)行定期和特殊巡視制度,并在實(shí)踐中不斷加以修訂改進(jìn)。
3、設備缺陷管理制度保證設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)是確保安全運行的重要環(huán)節之一。為了全面掌握設備的健康狀況,應在發(fā)現設備缺陷時(shí),盡快加以消除,努力做到防患于未然。同時(shí),也是為安排設備的檢修及試驗等工作計劃提供依據,必須認真執行以下設備缺陷管理制度。
第二部分煤礦機電安全
1、煤礦五大自然災害、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸條件
(1)水、火、瓦斯、煤塵、頂板是煤礦的五大自然災害。
2、礦用電氣設備防爆的重要性電氣設備在正常運行或故障狀態(tài)下可能出現火花、電虎熱表面和灼熱顆粒等,它們都具有一定能量,可以成為點(diǎn)燃礦井瓦斯和煤塵的點(diǎn)火源。大量統計資料表明,電火源是井下瓦斯爆炸的主要點(diǎn)火源,約占50%左右。而且隨著(zhù)煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設備電壓等級的提高,電氣設備的事故更易發(fā)生,因此搞好電氣設備的防爆,對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。
3、礦用電氣設備防爆的基本措施
(1)采用間隔隔爆技術(shù),比如我們使用的防爆開(kāi)關(guān),把正常運行或故障狀態(tài)下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設備置于堅固的具有隔爆結構的外殼內,當隔爆外殼內發(fā)生爆炸時(shí)不會(huì )引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。
(2)采用本質(zhì)安全技術(shù),其特點(diǎn)就是限制熱源的熱量,使本質(zhì)安全型設備在事故或故障狀態(tài)下所產(chǎn)生的電火花不能點(diǎn)燃瓦斯或煤塵,但這種防爆技術(shù)只適用于“弱電”系統。
(3)采用增加安全程度的措施,主要依靠提高設備設備的安全程度,降低故障率,從而防止電虎火花或危險溫度的產(chǎn)生。
4、隔爆性能的保證
(1)隔爆結構要符合要求,隔爆結合面的長(cháng)度和間隙直接關(guān)系著(zhù)隔爆外殼的隔爆性能,只要寬度設計適當,在爆炸壓力作用下,結合面的瞬間和殘余變形都不會(huì )影響隔爆間隙。隔爆面要求清潔等,隔爆面的粗糙度也應符合要求。
(2)隔爆面要有防銹措施,如電鍍、硫化等,但不準涂漆,因為油漆在高溫作用下易分解,使得結合面間隙變大,影響隔爆外殼的隔爆性能。
(3)隔爆面之間的緊固及防松。
(4)聯(lián)鎖和警告標志的設置。
5、停電檢修制度為了預防人身觸電,在檢修和拆裝電氣設備時(shí)嚴禁帶電操作,在停、送電及施工過(guò)程中嚴格遵守停送電制度、工作票制度、工作許可制度和《煤礦安全規程》的有關(guān)規定。
6、煤礦井下供電中的三專(zhuān)兩閉鎖煤礦井下供電中,三專(zhuān)是由采區變電所用單獨的變壓器、開(kāi)關(guān)、電纜線(xiàn)路供電,不分接其它載荷,目的是提高局部通風(fēng)機的供電可靠性,減少其他因素對通風(fēng)機的干擾。瓦斯電閉鎖是指掘進(jìn)工作面中設置的瓦斯檢測儀當探測到瓦斯超過(guò)規定濃度時(shí),具有可自動(dòng)停掉動(dòng)力電源,只有瓦斯降低到規定限度(甲烷1%,二氧化碳1.5%)以下時(shí)方可送電的閉鎖裝置;風(fēng)電閉鎖是指只有在通風(fēng)機正常通風(fēng)的條件下,掘進(jìn)工作面的動(dòng)力電源才能正式送電。一旦停風(fēng),工作面內動(dòng)力電源切斷。人員及時(shí)撤出。
7、礦井電氣設備的漏電保護有哪些方式?礦井電氣設備的漏電保護從原理上看常見(jiàn)的不外為以下三種:
(1)附加直流電源的保護方式
(2)零序電壓保護方式
(3)零序電流保護方式
8、漏電閉瑣漏電閉瑣是指供電系統的開(kāi)關(guān)內所設的一種保護裝置,用以對未送電的干線(xiàn)或分支線(xiàn)的對地絕緣狀態(tài)進(jìn)行監視。當被監視的對地絕緣電阻下降到閉鎖繼電器動(dòng)作電阻以下時(shí),漏電閉鎖繼電器動(dòng)作,是相應的電氣設備不能送電。國產(chǎn)采區供電設備的漏電閉鎖植一般按漏電動(dòng)作值的`2倍進(jìn)行整定。
9、保護接地將電氣設備正常時(shí)不帶電、但可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等與埋設在地下的接地極用金屬線(xiàn)連起來(lái),以減少漏電時(shí)金屬外殼對地的電壓的設施叫保護接地。
10、設置局部接地極、局部接地極及主接地極設置的要求局部接地極可設置水溝內或附近的潮濕處,設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6m2、厚度不不小于3mm的鋼板或具有同等鋼管制成。埋設在水溝以外地點(diǎn)的接地極可以使用鍍鋅鐵管,但管徑不得小于35mm,長(cháng)度不得小于1.5m,管子上至少要鉆20個(gè)不小于5mm的透眼,并埋設在潮濕的地方。主接地極應在主、副水倉中各設一塊,主接地極應用耐腐蝕的鋼板制成,其面積不小于0.75m2,厚度不小于5mm。
11、形成接地網(wǎng)作用井下各種電氣設備即使單獨設置了保護接地裝置,電阻很難達到2歐姆,但也不能完全消除觸電或電火花。如果兩臺用電設備的'不同相發(fā)生碰殼時(shí),則兩臺設備帶有接觸電壓,設接地電阻相同,為線(xiàn)電壓的1/2。
12、《煤礦安全規程》對井下接地母線(xiàn),接地連接線(xiàn)的截面的規定連接主接地極的導線(xiàn)叫接地母線(xiàn),應用截面不小于50mm2銅線(xiàn)或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線(xiàn)或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。電氣設備的外殼同接地母線(xiàn)或局部接地極的連接,應用截面不小于25mm2的銅線(xiàn),截面不小于50mm2鍍鋅鐵線(xiàn)或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。
第三部分通風(fēng)系統概況
按進(jìn)、回風(fēng)井的相對位置分為中央式(包括中央并列與中央分列)、對角式、混合式(包括中央并列與對角、中央分列與對角、中央并列與分列式等),以及分區式(分區進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)的獨立通風(fēng)系統)。
選擇通分系統主要考慮因素:
(1)自然因素:煤層賦存狀態(tài)、埋藏深度、沖積層厚度、礦井瓦斯等級、煤層爆炸性、煤層自然發(fā)火性、礦井地形條件、井田尺寸及礦井年生產(chǎn)能力等。
(2)經(jīng)濟因素:井巷工程量大、通風(fēng)運營(yíng)費、設備運轉、維修和管理條件等。另外根據開(kāi)采技術(shù)條件,要考慮灌漿、注水以及瓦斯抽放等要求。
xxx礦通風(fēng)方式為分區式,通風(fēng)方法為抽出式,采區通風(fēng)系統為軌道上山和運輸上山進(jìn)風(fēng),回風(fēng)上山回風(fēng),采煤工作面采用“U”型上行式通風(fēng),掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng),礦井容易時(shí)期設計需風(fēng)量為139m3/s,困難時(shí)期設計需風(fēng)量為146m3/s。進(jìn)而選出礦井主要通風(fēng)機型號為BDNO-22,電動(dòng)機型號為YB355M2-8,且對礦井所需通風(fēng)構筑物進(jìn)行布置。
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