篇二

　　時(shí)光荏苒，20**年很快就要過(guò)去了，回首過(guò)去一年來(lái)的機加車(chē)間工作，內心不禁感慨萬(wàn)千，在公司領(lǐng)導的指導和各部門(mén)的協(xié)助配合下，在全體員工的共同努力下，取得了可喜的成績(jì)，在各方面的實(shí)踐工作中鍛煉和提升了我們的生產(chǎn)隊伍，總結過(guò)去、取長(cháng)補短、挖掘潛力，為明年的工作做好充分的準備和規劃。

　　20**年的生產(chǎn)情況匯報

　　一、生產(chǎn)管理方面

　　1、進(jìn)行現場(chǎng)定置管理，設置現場(chǎng)管理看板;

　　2、為了加強公司員工產(chǎn)品質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率，杜絕產(chǎn)品出現不合格現象，對加工的零件質(zhì)量嚴格執行三檢制度;

　　3、為了節約能源，強化物料的領(lǐng)用規定，堅持執行以舊換新的領(lǐng)用原則;

　　4、為了配合協(xié)助三水新廠(chǎng)的搬遷，完成了車(chē)間(機加二.機加三)的搬遷和整理，清理了大部分呆滯物料。

　　二、生產(chǎn)工作方面

　　1、隨著(zhù)品種增加和交貨期的縮短，為充分發(fā)揮設備效率和減少頻繁變換品種型號，盡量實(shí)現統一品種地全線(xiàn)協(xié)調生產(chǎn)，集中力量完成統一品種，再轉型號以提高生產(chǎn)效率;

　　2、為盡快實(shí)現生產(chǎn)力，實(shí)行強化培訓法，針對機加工組織集中強化的理論、實(shí)操培訓，通過(guò)短期內學(xué)習及考核，使得新員工及時(shí)有效的獨立上崗，為生產(chǎn)任務(wù)爭取了寶貴時(shí)間;

　　3、為提高車(chē)間員工工作效率及安全，在現場(chǎng)進(jìn)行了設備工具使用及安全生產(chǎn)知識培訓;

　　4、為降低軸頭不合格率，組織機加工進(jìn)行了軸頭加工工藝的理論和現場(chǎng)實(shí)操培訓學(xué)習，使得員工對產(chǎn)品質(zhì)量的意識進(jìn)一步的了解及提高;

　　5、堅持月度安全檢查工作，及時(shí)發(fā)現安全隱患，進(jìn)行整改跟蹤，沒(méi)有出現重大安全事故;配合工藝部對相關(guān)設備進(jìn)行改造，增加安全防護設備以提高員工的安全性，如:機加三車(chē)床增加電器箱漏電開(kāi)關(guān)，防止鐵屑飛賤造成不必要的傷害;

　　6、為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，落實(shí)機加工早晚班考勤制度，制定單班任務(wù)，相互制約員工，從而 提高員工的紀律性。

　　三、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)方面

　　1、車(chē)軸類(lèi)：加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加長(cháng)軸;

　　2、懸掛類(lèi)：完成加工新產(chǎn)品非洲懸掛bc1411f. bcg1611和空氣懸掛9t.11t.13t及機械懸掛8t.11t.13t.16t一系列特殊產(chǎn)品等等。

　　四、生產(chǎn)過(guò)程中所遇到及發(fā)生的事件

　　1、美式13t.14t.16t雙頭鏜的使用:

　　(1)對稱(chēng)度不行(2)橢圓較大(3)質(zhì)量的不穩定;

　　2、德式12t.16t焊底板的工裝不穩定,上下偏將直接影響下工序(德式軸雙頭鏜)的加工效率及質(zhì)量;

　　3、ts1數鏜系統的更換，影響了德式軸的產(chǎn)量;

　　4、推方機推方的使用:

　　(1)推方機本身存在的問(wèn)題;

　　(2)軸管壁厚存在問(wèn)題;

　　(3)員工素質(zhì)培養問(wèn)題;

　　5、外協(xié)的物料:

　　(1)不互相協(xié)調，造成停工待料;

　　(2)不及時(shí)回廠(chǎng)，使得員工情緒低落,懶散;

　　6、返修率過(guò)高、頻繁的打磨量過(guò)大：特別是單點(diǎn)懸掛類(lèi)和德式軸的打磨量過(guò)大，導致生產(chǎn)效率過(guò)低，勞動(dòng)強度大，且影響生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境;