關(guān)于技術(shù)部年度總結
總結是事后對某一時(shí)期、某一項目或某些工作進(jìn)行回顧和分析,從而做出帶有規律性的結論,它能夠給人努力工作的動(dòng)力,因此我們需要回頭歸納,寫(xiě)一份總結了。那么你知道總結如何寫(xiě)嗎?以下是小編為大家整理的關(guān)于技術(shù)部年度總結,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
關(guān)于技術(shù)部年度總結1
自開(kāi)始做動(dòng)平衡設定工作至今,已有一年多的時(shí)間了。在這一年前,憑借自己的努力和領(lǐng)導的提攜,從一名普通的員工被提拔到三部工藝技術(shù)員一職。在這期間,我負責對三部動(dòng)平衡的調整與改善,雖然工作量比以前要繁重的多,但給我提供了一個(gè)全面了解輪胎工藝的機會(huì ),加強了我對輪胎工藝的認知和掌握,并提高了我對發(fā)生各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)獨立分析和處理問(wèn)題的能力,為我進(jìn)一步從事動(dòng)平衡設定改善工作打下良好的基礎。
下面我對的工作進(jìn)行總結。
1、我對動(dòng)平衡技術(shù)員工作的認識及態(tài)度
自被任命為動(dòng)平衡技術(shù)員之后,我開(kāi)始逐漸進(jìn)入這一角色。雖然以前我對動(dòng)平衡檢測設備有一定的了解和掌握。但做改善工作的過(guò)程中,感到要做一名合格的技術(shù)人員,壓力很大。主要有以下幾方面原因,一是各區的工藝不是太精通;二是各區的設備也不精通;三是與人溝通能力差;我必須把以前漏掉的知識重新學(xué)習一次。面對這種壓力,我感到自己責任的重大。了解各區的工藝和設備,就成了我的工作重點(diǎn)。我相信我有能力把這項工作做好,壓力越大動(dòng)力就越大。在從事動(dòng)平衡技術(shù)員期間,我對以前不熟悉的1區、2區、3區的設備和工藝進(jìn)行熟悉和了解,學(xué)習作業(yè)指導書(shū)和參數的設定。對有異議的問(wèn)題與相關(guān)人員進(jìn)行探討,確保對相關(guān)設備掌握的徹底性。
2、本年度工作內容
(1)、在1區雙復合崗位,實(shí)行配方式管理,提高部件的穩定性。安裝吸水海綿,減低部件打滑引起的變形。安裝防滑皮帶,減少部件尺寸的拉伸。
(2)、在2區成型崗位,對所有成型機統一按作業(yè)指導書(shū)標定,保證定位角的統一。與保全結合,加裝主輔鼓自動(dòng)復位程序,確保定位角度的穩定。定期進(jìn)行三度標定,保證設備精度。壓胎面時(shí),使用墊板,使用深齒壓輥代替淺齒壓輥,提高壓合質(zhì)量。合理使用停放小車(chē),減少胎胚變形。
(3)、在3區借鑒外廠(chǎng)方法,建立模具管理方法。安裝加壓平臺,提高模具精度,建立模具檔案,設立黑名單,避免不合格磨具的使用。
(4)、對動(dòng)平衡檢測機進(jìn)行打表,保證精度。對操作工培訓,提高其操作技能。每天進(jìn)行點(diǎn)檢,確保數據的穩定。改善潤滑裝置,提高數據準確性。
3、工作成果與亮點(diǎn)
(1)、經(jīng)過(guò)和同事們一系列的努力和改善,到目前位置,終于將動(dòng)平衡合格率由原來(lái)的77%提高并穩定在95%左右。
(2)、亮點(diǎn):385/65R22.5HN805動(dòng)平衡合格率由調整前的80%到調整后的`98%;11R22.5HN257動(dòng)平衡合格率由調整前的90%到調整后94%。
4、感受
要說(shuō)苦和累,每一位工友肯定都深有體會(huì ),而作為技術(shù)員的我對其中的味道別有體味。在11R2.5HN257的合格率不穩定的時(shí)候,我每天要在3個(gè)區來(lái)回跑,查找問(wèn)題。每天結束一天的工作,筋疲力盡的回到家,休息一會(huì )兒,到晚上11點(diǎn)再坐班車(chē)去廠(chǎng)里監控數據。若數據異常,就在廠(chǎng)里加班調整。很多人問(wèn)我,你到底上什么班?這么干?值不值?我也不知道這樣做值不值?但我知道我是一名工藝技術(shù)員,工作需要,我必須這樣做。從5月底到7月中旬,40多個(gè)日子里,我幾乎是每天夜里都要來(lái)廠(chǎng)里一次,后來(lái)身體有點(diǎn)吃不消了,感冒發(fā)燒一起來(lái)了,我堅持工作,終于將11R2.5HN257的合格率提高到93%以上。
5、工作中存在的不足和下步工作目標
在今年的工作中,我經(jīng)過(guò)自己的努力,雖然取得了一定的工作成果。但我感到離一個(gè)優(yōu)秀的技術(shù)員標準還有很大差距。
這主要表現在
、僭谕话l(fā)事故中,有些新設備我對它們的性能還不是特別熟悉,還需查找資料,影響了設備故障排除的及時(shí)性。
、趯(zhuān)業(yè)人員太少,在這項工作中,自己有點(diǎn)力不從心的感覺(jué)。
、墼诠ぷ髦,缺乏總結能力和匯總能力,思維單一,缺乏相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識和經(jīng)驗,導致走了很多誤區。
、芄ぞ咛,4、5個(gè)人共用一臺電腦。
針對這些不足,我計劃下一步要繼續加強自身的學(xué)習力度,盡快將新設備吃通吃透,并將這些新知識盡快傳授給員工,協(xié)調與其他技術(shù)員的關(guān)系。努力多學(xué)習一些專(zhuān)業(yè)知識,向有經(jīng)驗的前輩學(xué)習,吸取他們的經(jīng)驗,提高自己的工作能力!
關(guān)于技術(shù)部年度總結2
時(shí)光飛逝,我于4月進(jìn)入公司已有八個(gè)多月的時(shí)間,這段時(shí)間里為了更快更好地融入公司這個(gè)團隊,為以后的工作打好鋪墊,我深入了解公司的各項規章制度和前期公司工藝技術(shù)狀況。通過(guò)了解和熟悉,我為能進(jìn)入公司這個(gè)團隊感到自豪,同時(shí)也感到自身的壓力。
今年,在公司各位領(lǐng)導的關(guān)心和強有力的領(lǐng)導下,以及其它部門(mén)的大力支持下,個(gè)人在度取得了不小的進(jìn)步,較好地完成了公司下達的年度管理工作目標,F將有關(guān)度個(gè)人工作情況作如下總結:
一、重點(diǎn)工作完成情況及不足之處
1、工藝制度建設
公司工藝技術(shù)在前期階段雖然編制有部分零星組件工藝和部分通用工藝文件,但是缺乏相應的流程管理和專(zhuān)人維護,使得的文件格式不統一,產(chǎn)品質(zhì)量控制不明確。所以,我首先從工藝部門(mén)管理方面入手,將以往經(jīng)驗與公司實(shí)際情況結合,于5月份完成了技術(shù)中心工藝技術(shù)部部門(mén)手冊;其次,建立健全工藝管理制度,包括工藝文件的完整性、編審、驗證及評定流程等程序文件的制定實(shí)施,明確部門(mén)內部員工的職責,使公司的管理制度得到了完善。
在今年,我覺(jué)得部門(mén)內部的溝通工作做得還不夠,下屬員工的目標分解的還不是很明確,對工作效率產(chǎn)生了一定的影響。明年,我將帶領(lǐng)部門(mén)員工共同克服困難,排除問(wèn)題,努力建設一支逐步適應企業(yè)發(fā)展、工作能力逐步增強的專(zhuān)業(yè)技術(shù)隊伍。
2、工藝技術(shù)規范標準體系的建立和實(shí)施
4月底前,完成了工藝技術(shù)規范、工藝標準體系(工藝文件類(lèi)別、編號、工藝格式標準模板、編制規范等)的簡(jiǎn)歷,并呈交公司領(lǐng)導批準后實(shí)施。
6月份完成了通用工藝文件、原有涂裝、銘牌和標示工藝、以及實(shí)際產(chǎn)品工藝范例編制,并對技術(shù)中心工程技術(shù)人員做了相應的內部培訓,推動(dòng)了公司JHC、JHP及LNG事業(yè)部產(chǎn)品工藝的'編制工作。同時(shí),重點(diǎn)組織并主導公司關(guān)鍵工序——管道焊接的焊接工藝評定(PQR),編制焊接通用作業(yè)指導書(shū)(WPS),范圍涵蓋了管壁厚度2mm~5.0mm的管材全位置及橫焊縫的所有工況,材料涉及不銹鋼和碳鋼兩種常用材料,完全滿(mǎn)足公司現有CNG/LNG管路式產(chǎn)品焊接生產(chǎn)和檢驗的需要。
截止到目前,已完成JHP型液壓式CNG汽車(chē)加氣子站、JHC1500型液壓活塞式CNG子站壓縮機和JLF3408-01000000閥箱式LNG泵閥撬等等JHP、JHC、LNG/LCNG系列產(chǎn)品樣機試制階段預工藝文件編制。
現在,我和部門(mén)同事一起努力,持續推動(dòng)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)小批生產(chǎn)的部分機型批量加工工藝的工序細化和編制工作。同時(shí),加強工藝紀律檢查和監督力度,實(shí)事求是,出經(jīng)驗、找規律,爭取在新的一年中避免和減少工作中出現不應該犯的錯誤,將工藝文件落實(shí)到實(shí)處,力爭明年將工藝工作推向新高。
3、設計圖紙工藝審查和工藝文件審核
工藝工作銜接產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、品質(zhì)控制三個(gè)環(huán)節,是企業(yè)各部門(mén)間的一道技術(shù)橋梁。所以,我在日常工作中認真仔細履行CNG技術(shù)中心和LNG技術(shù)中心產(chǎn)品設計圖紙工藝審查及工藝文件審核的職責,確保歸檔下發(fā)圖紙、工藝文件規范準確。
但是,在今年下半年,工作過(guò)程中發(fā)生一定的紕漏,對細節的地方關(guān)注度不夠,監督管理不到位,造成生產(chǎn)質(zhì)量不穩定(例如:南昌公用液壓活塞漏油漏氣事件)。這也是明年我的工作重點(diǎn)之一,加強監督力度,爭取在新的一年中避免和減少工作中出現不應該犯的錯誤。
4、特種設備資質(zhì)認證
按照公司特種設備資質(zhì)取證工作會(huì )議要求,編制并提交了通用和專(zhuān)用工藝文件管理辦法(制定的條件和原則要求)、工藝紀律管理規定、焊接控制程序等三層次文件;完成了壓力容器產(chǎn)品匯管工藝文件及焊接工藝評定文件;同時(shí),完成了公司特種設備資質(zhì)取證工作小組下達的各項關(guān)于壓力容器制造、壓力管道維修、改造相關(guān)文件編制和生產(chǎn)過(guò)程廢固物處理的工藝要求。
5、生產(chǎn)工藝革新
在今年,我和生產(chǎn)制造部門(mén)同事一起對部分生產(chǎn)工藝進(jìn)行革新,最突出的就是自動(dòng)坡口機的投入使用。原先使用手工打磨的平面度嚴重影響焊接質(zhì)量,經(jīng)過(guò)我們的努力,解決了坡口質(zhì)量問(wèn)題,使得焊接質(zhì)量顯著(zhù)提高,為公司節約成本。生產(chǎn)工藝革新,優(yōu)化工藝設計一定程度上可以避免產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的反復發(fā)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程控制力度,在,工藝優(yōu)化方面做得還不夠細致,工作方式不夠靈活,存在很多不足,這也是部門(mén)和個(gè)人的重要工作方向之一。
6、三體系管理
根據公司內部控制工作計劃會(huì )議,按要求已完成了技術(shù)中心工藝技術(shù)部部門(mén)手冊、焊接控制程序、生產(chǎn)過(guò)程廢固物處理等三體系相關(guān)文件;積極參與公司風(fēng)險分析培訓和評估工作。
7、技能培訓、團隊建設及安全指標達成狀況
在今年,部門(mén)陸續共有3人加入并執行工藝文件的編制工作(5月份因家庭原因離職1人,11月份補充1人),全年無(wú)工傷傷亡及安全責任事故發(fā)生,按時(shí)完成領(lǐng)導安排的各項臨時(shí)工作。
新進(jìn)人員和老員工相互學(xué)習,共同努力,總結經(jīng)驗教訓,不斷提高工作效率,積極打造一支高效率、勇創(chuàng )新的技術(shù)型團隊。為此,我應公司人事部需要對公司管理人員進(jìn)行了裝配基礎知識專(zhuān)業(yè)培訓。
11月份,又針對性的對生產(chǎn)班組組長(cháng)、質(zhì)檢人員和本部門(mén)員工進(jìn)行了氣管路產(chǎn)品裝配工藝培訓,貫徹了工藝配管及驗收規范。
在以后的工作中,我將以公司的各項規章制度為準則,嚴格要求自己,廉潔自律,在堅持原則的情況下敢于創(chuàng )新,更快更好地完成工作任務(wù)。
二、工作計劃展望及思路
1、崗位技能和學(xué)習型團隊建設
明年,公司由設計成熟向量產(chǎn)轉化的產(chǎn)品將逐步增加,技術(shù)中心組織整合后,其它部門(mén)同事也將有一部分調崗走上工藝設計崗位。但由于新進(jìn)人員在一段時(shí)間內水平非常欠缺,我將起好部門(mén)領(lǐng)頭羊的作用在,積極開(kāi)展部門(mén)內部針對性培訓,帶頭學(xué)習專(zhuān)業(yè)技術(shù),結合實(shí)際,努力提高自身技能,使自身水平能夠跟上公司發(fā)展。計劃每周進(jìn)行一次技術(shù)交流,統一思想,提高認識,先進(jìn)帶動(dòng)后進(jìn),一起進(jìn)步。
2、量產(chǎn)產(chǎn)品工藝的編審、評定、實(shí)施和工藝紀律監督:
我將和部門(mén)員工一起對公司已批量加工的產(chǎn)品在下發(fā)預工藝的基礎上進(jìn)行工序精細化,建立健全工藝工序文件和關(guān)重件關(guān)鍵檢驗控制。初步計劃實(shí)施編審的產(chǎn)品有:
(1)JHC1500型液壓活塞式CNG子站壓縮機量產(chǎn)工藝文件(此機型氣管路組件、缸體活塞組件等已經(jīng)在編審、評定后逐步下發(fā)落實(shí))
(2)JHC型液壓活塞式CNG子站壓縮機量產(chǎn)工藝文件(立式)
(3)JHP型液壓式CNG汽車(chē)加氣子站量產(chǎn)工藝文件
(4)JLF3408-01000000閥箱式LNG泵閥撬量產(chǎn)工藝文件
在以上四個(gè)工藝文件的基礎上,根據全年實(shí)際完成進(jìn)度向其他產(chǎn)品延伸。加強工藝紀律監督工作,持續改進(jìn)工藝方案,做到“編審一個(gè)組件工序,成熟一個(gè)工序,就落實(shí)一個(gè)工序,監督檢查一個(gè)工序”,讓工藝文件真正落實(shí)到實(shí)處。
3、持續推動(dòng)PDM二期工藝方面的建設工作
目前,技術(shù)中心的PDM二期工藝方面建設經(jīng)過(guò)前期準備工作,我與軟件開(kāi)發(fā)商一起已于底完成了PDM工藝與ERP系統的銜接流程演示和CAPP工藝模板的創(chuàng )建工作。明年主要通過(guò)工藝BOM、CAPP等軟件對工藝文件進(jìn)行編制、審查,實(shí)現產(chǎn)品工藝信息化、精細化、標準化管理,并運用該軟件平臺將工藝設計電子版文件上傳,聯(lián)通ERP協(xié)同辦公系統,實(shí)現公司內部信息的交流,達成資源共享,節約管理成本,提高管理水平。
4、工藝標準化建設
隨著(zhù)PDM二期的開(kāi)發(fā)進(jìn)度,爭取在初完成典型工藝工序卡片整理、編審和工藝術(shù)語(yǔ)的編制工作,并逐步投入使用,積極推動(dòng)工藝標準化管理工作。
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