金工實(shí)習鑄造總結
總結就是把一個(gè)時(shí)間段取得的成績(jì)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗和教訓進(jìn)行一次全面系統的總結的書(shū)面材料,它可以幫助我們總結以往思想,發(fā)揚成績(jì),因此,讓我們寫(xiě)一份總結吧?偨Y一般是怎么寫(xiě)的呢?下面是小編幫大家整理的金工實(shí)習鑄造總結,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
金工實(shí)習鑄造總結1
將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結合起來(lái),培養勇于探索的創(chuàng )新精神、提高動(dòng)手能力,加強社會(huì )活動(dòng)能力,嚴肅認真的學(xué)習態(tài)度,為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習和走上工作崗位打下堅實(shí)的基礎。
單位簡(jiǎn)介
xx市xx機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng )建于1988年,位于xx市xxxx工業(yè)區,占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng )新,誠信為本,顧客,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴格貫徹執行ISO9001:20xx體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實(shí)6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠(chǎng)、機械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠(chǎng)建設有兩條設備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn),擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠(chǎng)擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來(lái)圖設計制造、來(lái)料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營(yíng),與客戶(hù)共贏(yíng)是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標。
實(shí)習過(guò)程
1)安全第一。對于任何機械廠(chǎng),安全始終是重中之重,所以在實(shí)習老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng);進(jìn)廠(chǎng)必須穿長(cháng)褲;禁止在廠(chǎng)里吸煙,進(jìn)廠(chǎng)后衣服不準敞開(kāi),外套不準亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠(chǎng);人在廠(chǎng)里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒(méi)有實(shí)習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開(kāi)關(guān);
2)毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實(shí)習的師傅說(shuō),我們廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下
3)加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間,這里給我的第一感覺(jué)就是太大了車(chē)間共分為五部分,分別為車(chē)削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習,做過(guò)一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車(chē)間的認識過(guò)程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料———劃線(xiàn)———刨床(工藝上留加工余量)——粗車(chē)——熱處理,調質(zhì)——車(chē)床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車(chē)——熱處理——精車(chē)——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。
4)裝配車(chē)間。任何機器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車(chē)間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠(chǎng),在這個(gè)車(chē)間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類(lèi),一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀(guān)。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進(jìn)行調試,檢查運動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。
5)質(zhì)保,銷(xiāo)售和售后處理
最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén),他們主要是對所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車(chē)間,對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售部分,據銷(xiāo)售相關(guān)部門(mén)介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷(xiāo)路一路看好。
對機械制造的體會(huì )
歷時(shí)將近一周的實(shí)習結束,該次實(shí)習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
在將來(lái)機械制造將會(huì )向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結合的智能化
進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
金工實(shí)習鑄造總結2
時(shí)光飛逝,為期兩周的金工實(shí)習不知不覺(jué)的已經(jīng)結束了。也許有的學(xué)生覺(jué)得金工實(shí)習又苦又累,實(shí)習期間就靠混過(guò)去。但是對我來(lái)說(shuō)金工實(shí)習非常有趣,能讓我學(xué)到很多東西。我珍惜實(shí)習期間的一分一秒,認真聽(tīng)老師的教導,自己動(dòng)手努力學(xué)習。實(shí)操給我留下了許多有趣的回憶,,讓我得到了一份寶貴的動(dòng)手實(shí)習經(jīng)驗,學(xué)會(huì )理論與實(shí)際相聯(lián)系,初步掌握了一部分機器和工程設計軟件的操作,使我的動(dòng)手能力有了質(zhì)的飛躍。
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒(méi)有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺(jué)得,掌握工程意識的'主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題,并培養遇事獨立而主動(dòng)思考的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛煉實(shí)際操作能力。
實(shí)習基本可以分為兩部分,一是工程軟件設計和上機操作,一是理論知識的學(xué)習。
實(shí)習期間,我學(xué)習了PLC的原理與操作、沖壓、普銑、快速成型、模具鑄造加工原理、數控銑床、加工中心七個(gè)內容,不同內容的工種給了我不同的感受和體會(huì )。
首先實(shí)習的內容是PLC幾單片機的工作原理與其梯形圖的設計,這個(gè)內容給我留下了較為深刻的印象。單片機在很多不同的領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)重要的作用,對人類(lèi)現代社會(huì )科技的發(fā)展有著(zhù)不可磨滅的貢獻。以前雖然接觸過(guò)單片機,但是從未自己設計一個(gè)程序然后上機運行驗證。因為初步接觸,設計也經(jīng)過(guò)多次修改,不過(guò)當自己成功運行程序,并驗證完成后,心里有著(zhù)一種成功后的喜悅。
然后實(shí)習了板料沖壓成型,沖壓是由沖床完成的,基本可以分為分離和落料兩大工序。學(xué)習了這個(gè)內容之后,我才發(fā)現原來(lái)我們生活中所見(jiàn)到的和用到的許多金屬器械都與沖壓分不開(kāi),最簡(jiǎn)單的比如說(shuō)鍋碗盆瓢,由此可見(jiàn)它對工業(yè)加工的重要性。在這個(gè)項目實(shí)習時(shí),我們重點(diǎn)學(xué)習了沖床的使用,包括沖床的結構,沖床的調試和沖模的拆卸。它不僅讓我學(xué)到了沖床的操作,同時(shí)極大加強了我對各類(lèi)工具的了解及應用其的能力。
普銑是我比較頭疼的一個(gè)實(shí)習內容,因為銑床的操作步驟較多,老師講解完我很難一下子記住,操作起來(lái)避免不了失誤。銑削加工的范圍很廣,加工時(shí)最重要的是要根據不同的需要選擇不同的銑刀來(lái)加工,這樣才能加工出漂亮符合零件的模型,同時(shí)又減少了對設備的損壞。在普通銑床中,加工前,我們要先對加工面進(jìn)行人工畫(huà)線(xiàn)設計,這樣既費時(shí)又不準確。達不到現代工業(yè)機械設備的高精度要求,是較為原始的加工方式。所以,接下去的時(shí)間,我們重點(diǎn)學(xué)習了數控編程及其操作軟件的使用,包括數控銑床和加工中心實(shí)操。
我們重點(diǎn)學(xué)習的就是現代工程中必不可少的軟件——solidworks的操作。用工業(yè)設計軟件進(jìn)行零件的設計再編程讓我覺(jué)得非常有趣。學(xué)會(huì )使用和操作solidworks,也是我覺(jué)得在此次金工實(shí)習中得到得最大收獲。因為現代工業(yè)都已經(jīng)是數字化時(shí)代,所以作為一名工科學(xué)生,我覺(jué)得必須學(xué)會(huì )工程軟件的操作。在數控編程的學(xué)習中,老師讓我們用solidworks畫(huà)出零件圖,然后再用仿真軟件加以編程,再輸入到數控機床上運行。上機運行前,我們簡(jiǎn)單學(xué)習了機床加工前的準備操作。我們所做的操作全都是以輸入程序讓機床實(shí)現的,這讓我深深體會(huì )到現代工業(yè)的發(fā)達,還有人類(lèi)智慧的高度發(fā)展對現代科技應用的影響,同時(shí)讓我感到了計算機及工程軟件在工業(yè)上的重要性。我還悟出一個(gè)道理,做事情就像對機器的操作,必須小心謹慎,以防破壞重要的東西,在未認識到機器或時(shí)間的初步面貌時(shí),一定要先充實(shí)自己,加強對這些事物的學(xué)習,然后行動(dòng)。
除以上實(shí)習內容外,我們還初步學(xué)習了快速成型、模具鑄造原理等內容。此次實(shí)習讓我感到十分的充實(shí),流下的汗水讓我覺(jué)得日子沒(méi)有白過(guò),我期待還能有這樣的實(shí)習來(lái)加強我們的實(shí)踐能力,讓我們學(xué)生能把理論提高到實(shí)踐的水平上。
金工實(shí)習鑄造總結3
金工實(shí)習,大家都期盼著(zhù)它的到來(lái),然而,實(shí)習后,我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內,我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
焊接是我們實(shí)習的第一項,曾在家里看過(guò)別人焊過(guò)東西的我對此感到不是很陌生,本想著(zhù)操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接有“三度”,我想應該是焊接的關(guān)鍵,在實(shí)際操作的過(guò)程中,也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實(shí)是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因為在運條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,在實(shí)際操作時(shí),老師會(huì )在一旁提醒著(zhù)“高了,再低點(diǎn)”或是提醒著(zhù)“低了,再高點(diǎn)”的,因為高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。
焊接我們主要進(jìn)行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達好幾千度,并且在焊接過(guò)程中會(huì )發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒,就算帶著(zhù)防護罩也不舒服,因為看久了,眼睛還是會(huì )感到疲勞,有時(shí)還會(huì )冒星星;氣焊是靠?jì)煞N氣體氧氣和乙炔通過(guò)特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃氣體,因此是絕對嚴禁煙火的,在進(jìn)行焊接的過(guò)程中也要高度的小心,防止回火發(fā)生,而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些,大概要保持在十米的距離。
鉗工的實(shí)習是給我們留下印象最深的,我們通過(guò)近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著(zhù)這錘頭我們都無(wú)比的高興,因為它里面藏著(zhù)我們太多的汗水。
一塊長(cháng)方體鐵塊,長(cháng)約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿(mǎn)了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產(chǎn)出的卻是一把長(cháng)一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來(lái)都不是很容易的事,就好象古代說(shuō)的那樣要將鐵棒磨成針似的,因為這所有的加工都必須要用手工來(lái)完成的,然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風(fēng),大干了一場(chǎng)。
鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿(mǎn)頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著(zhù)自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的杜老師了,
冷加工,我印象不是很深,因為它是所有實(shí)習中最短的一門(mén),作為學(xué)生的我們參與的很少,沒(méi)有什么實(shí)際操作,老師在上面講解,在各種設備面前示范,我們似乎只是站在了一個(gè)觀(guān)眾的角度了,也許是學(xué)校的設備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會(huì )多一些,多參與一些實(shí)際的操作,多增強自己的才干。
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