公司倉儲管理制度

　　在日常生活和工作中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家收集的公司倉儲管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

公司倉儲管理制度1

　　一、物品入庫

　　1.一切采購物品，均須由采購員填寫(xiě)入庫單，簽字后在庫房辦理入庫手續;未辦理入庫手續的物品，一律不得領(lǐng)用;緊急情況報值班經(jīng)理同意后方可領(lǐng)用。

　　2.保管員應根據入庫單和采購計劃認真核對入庫物品的型號、規格、數量及外觀(guān)質(zhì)量情況，設備、儀器還需查對技術(shù)資料及圖紙是否齊全，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)提出，然后方可在入庫單上簽字，經(jīng)保管員簽字入庫的物品，其責任由保管員負責。

　　3.未經(jīng)保管員在入庫單上簽字的物品發(fā)票，財務(wù)不予報銷(xiāo)。

　　4.已辦理入庫的物品，保管員應及時(shí)記帳，將標識懸掛在醒目處并做好保管工作。

　　5.倉庫物品的標識內容有：物品名稱(chēng)、型號規格、單價(jià)、供應商等。

　　二、物品領(lǐng)用

　　1.日常維修用料憑維修通知單由領(lǐng)用人填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)班組長(cháng)或主管簽字領(lǐng)用。

　　2.大、中修工程用料，憑單項工程用料計劃由領(lǐng)用人填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)班組長(cháng)、主任簽字領(lǐng)用。保管員應在出庫單上注明領(lǐng)用數量，以便核算。

　　3.設備、儀器憑批準的計劃由班組長(cháng)填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)部門(mén)主任簽字領(lǐng)用，領(lǐng)用人需在設備登記卡上簽字。

　　4.搶修等急需物品由使用人填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)搶修負責人簽字領(lǐng)用。緊急情況下，搶修人員可留條領(lǐng)用，事后按上述各有關(guān)規定補辦手續。發(fā)現虛報冒領(lǐng)追究領(lǐng)用人責任。

　　三、工具的`領(lǐng)用

　　1.個(gè)人必須配備的常用小工具由使用人按規定品種數量填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)主任簽字領(lǐng)用，并需在個(gè)人工具卡上登記簽字。

　　2.班組公共常用工具由班組長(cháng)填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)部門(mén)主任簽字領(lǐng)用，并需在班組工具卡上登記簽字。

　　3.其他工具由庫房統一保管，憑工具借用卡借用，用畢及時(shí)歸還。

　　4.工具丟失或損壞，按使用的實(shí)際情況報失、報廢或賠償手續，未辦清手續者不得補發(fā)。

　　四、勞保、辦公用品的領(lǐng)用

　　1.個(gè)人勞保用品按規定品種、數量及使用年限，由行政部統一填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)分公司行政主任審核簽字后發(fā)放。

　　2.班組公共勞保用品由班組長(cháng)填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)部門(mén)主任簽字領(lǐng)用并需在部門(mén)公共老保用品登記本上備案。

　　3.辦公用品、用具由部門(mén)領(lǐng)導簽批并指定專(zhuān)人到行政部簽字后領(lǐng)用。

　　五、材料退庫

　　退庫物品應由退庫人用紅筆填寫(xiě)'材料領(lǐng)用單'，經(jīng)保管員驗收簽字，保管員應核減原領(lǐng)出數并予記帳。維修時(shí)回收的舊料，包括部件等原則上由部門(mén)周轉庫保管，并在維修中盡量予以修復和利用，大宗舊料交庫房保管，另行列帳登記。

　　六、材料盤(pán)點(diǎn)

　　1.每月底各部門(mén)倉庫保管員對倉庫材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)統計，統計表月底隨材料采購單交采購員。盤(pán)點(diǎn)統計時(shí)要求做到賬物相符，并附有關(guān)材料使用情況的說(shuō)明。

　　2.采購員不定期抽查部門(mén)材料使用情況，并可根據實(shí)際情況在分公司內部調撥使用。

　　3.采購員、質(zhì)量主管根據各部門(mén)的盤(pán)點(diǎn)統計表，每月匯總分公司材料使用情況上報行政部。

　　七、質(zhì)量監督

　　1.采購員對采購材料的質(zhì)量負責，發(fā)現偽劣商品，由采購員負責退貨處理。

　　2.工程部負責對采購材料質(zhì)量進(jìn)行抽查并作技術(shù)監定。對大宗或大批量物品的采購，工程部對物品的質(zhì)量、價(jià)格、產(chǎn)地提供專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)。

　　3.質(zhì)量主管對采購材料的市場(chǎng)、價(jià)格、質(zhì)量負監管責任。

　　八、其他

　　分承包單位施工、維修所需材料可在部門(mén)領(lǐng)取登記，報財務(wù)結算。

公司倉儲管理制度2

　　為規范倉儲各項操作行為，確保裝卸、搬運、碼放等各項工作安全有序，作業(yè)質(zhì)量符合要求，特制定本規范。本規范適用于倉儲操作整個(gè)作業(yè)過(guò)程。

　　規范內容

　　一、倉管員安全操作規程

　　1.倉管員作業(yè)時(shí)要按規定穿戴好安全帽，防護鞋及棉衣褲等勞保護具。

　　2.現場(chǎng)作業(yè)工程中，倉管員必須維持好現場(chǎng)秩序，保障安全作業(yè)。如發(fā)現安全隱患，應現場(chǎng)排除或上報倉儲部長(cháng)。

　　3.倉管員指導相關(guān)人員在穿堂叉車(chē)通道(黃線(xiàn))外行走，如需橫穿叉車(chē)通道，要明確告知注意躲避來(lái)往車(chē)輛，無(wú)關(guān)人員不準圍觀(guān)裝卸作業(yè)。

　　4.倉管員嚴禁在叉車(chē)運行中靠近叉車(chē)，待叉車(chē)停穩后方可靠近，進(jìn)行點(diǎn)數或傳遞票據等作業(yè)。

　　5.進(jìn)庫工作前，要認真檢查庫內設備的運轉和照明情況，正常后方可進(jìn)庫作業(yè)。

　　6.庫內貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線(xiàn)路、設施等保持一定的安全距離，無(wú)特殊情況下貨物碼放不準占用叉車(chē)通道。如發(fā)現險垛、歪垛要及時(shí)調整，在險垛未排除前不得安排人員、車(chē)輛到險垛周?chē)�作業(yè)。

　　7.正確使用和精心愛(ài)護庫內的設備、設施，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)報告有關(guān)人員維修，運用冷廊潮濕的電器開(kāi)關(guān)必須戴好絕緣手套。

　　8.倉管員每半月檢查一次庫門(mén)安全脫險手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。

　　9.工作完畢和下班前，確認庫內無(wú)人后方可鎖門(mén)。

　　二、叉車(chē)司機安全操作規程

　　1.叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，通過(guò)安全生產(chǎn)監督部門(mén)的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無(wú)證操作。

　　2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機或對講機等有礙安全駕駛的行為。

　　3.車(chē)輛啟動(dòng)前，檢查車(chē)輛、音響信號、電瓶電路、運轉、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時(shí)要查看周?chē)�有無(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步。

　　4.叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠，起步時(shí)須緩慢平穩起步。叉車(chē)在行駛時(shí)嚴禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴禁站人。

　　5.除裝卸貨物外，必須靠右側行駛。

　　6.空載時(shí)貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門(mén)架須后傾到上坡限。

　　7.應于其他叉車(chē)保持安全距離10米左右，叉車(chē)會(huì )車(chē)時(shí)除外。

　　8.叉車(chē)在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準備停車(chē)。

　　9.進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物，非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車(chē)。

　　10.上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會(huì )落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調頭或停車(chē)。

　　11.叉車(chē)原則上不準超車(chē)，如需要超越停駛車(chē)輛時(shí)，應減速鳴號，注意觀(guān)察，防止該車(chē)突然起步或有人從車(chē)上跳下。

　　12.嚴禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩，必須啟動(dòng)剎車(chē)。

　　13.作業(yè)速度要緩慢，嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車(chē)后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

　　14.叉載物品時(shí)，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線(xiàn)，如出現遮擋駕駛員視線(xiàn)或易滑的貨物時(shí)，應倒車(chē)緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車(chē)行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

　　15.貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品、托盤(pán)等。

　　16.叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內禁止站人。

　　17.運貨上貨柜車(chē)前，應先觀(guān)察貨柜車(chē)與裝卸平臺是否靠緊，車(chē)廂里是否有人，落實(shí)貨車(chē)的承重能力和貨車(chē)與踏板的傾斜度，確認安全后再進(jìn)行裝卸。

　　18.盡量避免將叉車(chē)停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車(chē)輪，拉緊手剎車(chē)并熄火。停放時(shí)應將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車(chē)，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車(chē)�？吭诰o急通道、出入口、消防設施等地方

　　19.嚴禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴禁自行維修叉車(chē)和裝拆零部件。

　　20.遵守'七不準'：

　　不準將貨物升高后做長(cháng)距離行駛(高度大于500毫米)。

　　不準用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

　　不準叉一托盤(pán)貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

　　不準將叉車(chē)交給無(wú)駕駛證人操作。

　　不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

　　不準用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴禁站人和進(jìn)行維修工作。

　　不準用叉車(chē)拖拽其他車(chē)輛，如確實(shí)需要叉車(chē)牽引，則需經(jīng)過(guò)負責人同意。

　　三、充電工安全操作規范

　　1.充電室內禁止明火、火花，設立'禁止明火'標識，配備滅火器.

　　2.充電室內應保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)應打開(kāi)門(mén)窗或通風(fēng)設備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。

　　3.工作前必須穿戴保護用具，耐酸手套，安全鞋，防護鏡等。

　　4.充電前須檢查蓄電池、連接線(xiàn)是否完好無(wú)損，并打開(kāi)氣蓋。

　　5.不許打開(kāi)或拔出電池上的注液塞。

　　6.須開(kāi)啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電，充電前或充電時(shí)不許加液體。

　　7.充電室嚴禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠離火源和熱源。

　　8.充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

　　9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車(chē)充電四周須強行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

　　10.充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。

　　11.蓄電池沖洗必須吊離車(chē)外進(jìn)行，備用蓄電池應存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所。

　　12.使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時(shí)，不要讓電解液濺灑出來(lái)。

　　13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規定的'液面添加蒸餾水。

　　14.如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞，責任由當事人自負。蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內的電解液消減得非�？�，應每天補充蒸餾水。

　　15.嚴禁為了延長(cháng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水，以免因加水過(guò)多而導致電解液溢出。

　　16.電解液泄漏應立即進(jìn)行以下緊急處理：

　　電解液濺到皮膚、眼睛上

　　立即用大量清水沖洗，然后接受專(zhuān)業(yè)醫生治療。

　　電解液濺灑到衣服

　　立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

　　電解液泄露到外部時(shí)

　　立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的清水沖洗。

　　四、電梯安全操作規程

　　a.行駛前準備工作

　　1.首先檢查上個(gè)班次的設備運行記錄，確認電梯有無(wú)問(wèn)題。

　　2.開(kāi)啟層門(mén)進(jìn)驕廂之前，須確認轎廂在該層。

　　3.進(jìn)入轎廂后，打開(kāi)照明燈，觀(guān)察電梯內有無(wú)異常。

　　4.對電梯進(jìn)行時(shí)運行，觀(guān)察有無(wú)異常，尤其要注意平層準確度有無(wú)明顯變化。

　　5.廳門(mén)外不能用手扒啟。

　　b.工作時(shí)注意事項

　　1.電梯裝卸貨物時(shí)，防止碰撞，有散垛危險的貨物不得進(jìn)入梯內，嚴禁超載，嚴禁裝運易燃易爆物品。

　　2.貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人。

　　3.行駛中不得突然換向，必要時(shí)應先停轎廂，再換向啟動(dòng)。不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的啟動(dòng)。

　　4.運行中如碰到停電，應將電源鑰匙關(guān)閉，待來(lái)電時(shí)開(kāi)啟。

　　5.若發(fā)現下列情況，操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：

　　操作驕內發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門(mén)后，電梯不能啟動(dòng)。

　　在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下，按下轎內指令按鈕時(shí)，電梯啟動(dòng)。

　　廳、轎門(mén)關(guān)閉后未加指令，電梯啟動(dòng)。

　　內選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。

　　電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作。

　　超過(guò)端站而繼續運行。

　　有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊。

　　電氣部件有燒焦氣味。

　　6.有故障的電梯要在一樓廳門(mén)外設立'禁止使用'或'正在維修'等安全警示牌，能夠正常使用后，及時(shí)撤掉。

　　7.電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機內外衛生，關(guān)閉照明開(kāi)關(guān)，鎖好廳門(mén)，并做好運行記錄和交接記錄。

　　五、裝卸平臺安全操作規程

　　1.平臺必須由指定的操作人員負責操作，其他人不得擅自啟動(dòng)。

　　2.操作人員在升降平臺時(shí)，必須告知他人遠離升降平臺，站在穿堂安全區域內。

　　3.車(chē)輛未安全�？吭谡九_時(shí)，操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺。

　　4.裝卸平臺出現故障或損壞時(shí)，操作人員不得強行啟動(dòng)裝卸平臺。

　　5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車(chē)廂板上100毫米處。

　　6.正在裝卸貨物時(shí)，操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉到停止位置。

　　7.裝卸平臺工作時(shí)，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作。

　　8.作業(yè)結束后，操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置，關(guān)閉電源。

　　9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進(jìn)行保養，并做好記錄。

　　10.對有故障的平臺要及時(shí)設立'停止使用'或'正在維修'的安全警示牌，維修完畢后，及時(shí)撤掉。

公司倉儲管理制度3

　　一、倉管員安全操作規程

　　1.倉管員作業(yè)時(shí)要按規定穿戴好安全帽，防護鞋及棉衣褲等勞保護具。

　　2.現場(chǎng)作業(yè)工程中，倉管員必須維持好現場(chǎng)秩序，保障安全作業(yè)。如發(fā)現安全隱患，應現場(chǎng)排除或上報倉儲部長(cháng)。

　　3.倉管員指導相關(guān)人員在穿堂叉車(chē)通道(黃線(xiàn))外行走，如需橫穿叉車(chē)通道，要明確告知注意躲避來(lái)往車(chē)輛，無(wú)關(guān)人員不準圍觀(guān)裝卸作業(yè)。

　　4.倉管員嚴禁在叉車(chē)運行中靠近叉車(chē)，待叉車(chē)停穩后方可靠近，進(jìn)行點(diǎn)數或傳遞票據等作業(yè)。

　　5.進(jìn)庫工作前，要認真檢查庫內設備的運轉和照明情況，正常后方可進(jìn)庫作業(yè)。

　　6.庫內貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線(xiàn)路、設施等保持一定的安全距離，無(wú)特殊情況下貨物碼放不準占用叉車(chē)通道。如發(fā)現險垛、歪垛要及時(shí)調整，在險垛未排除前不得安排人員、車(chē)輛到險垛周?chē)�作業(yè)。

　　7.正確使用和精心愛(ài)護庫內的設備、設施，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)報告有關(guān)人員維修，運用冷廊潮濕的電器開(kāi)關(guān)必須戴好絕緣手套。

　　8.倉管員每半月檢查一次庫門(mén)安全脫險手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。

　　9.工作完畢和下班前，確認庫內無(wú)人后方可鎖門(mén)。

　　二、叉車(chē)司機安全操作規程

　　1.叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，通過(guò)安全生產(chǎn)監督部門(mén)的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無(wú)證操作。

　　2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機或對講機等有礙安全駕駛的行為。

　　3.車(chē)輛啟動(dòng)前，檢查車(chē)輛、音響信號、電瓶電路、運轉、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時(shí)要查看周?chē)�有無(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步。

　　4.叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠，起步時(shí)須緩慢平穩起步。叉車(chē)在行駛時(shí)嚴禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴禁站人。

　　5.除裝卸貨物外，必須靠右側行駛。

　　6.空載時(shí)貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門(mén)架須后傾到上坡限。

　　7.應于其他叉車(chē)保持安全距離10米左右，叉車(chē)會(huì )車(chē)時(shí)除外。

　　8.叉車(chē)在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準備停車(chē)。

　　9.進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物，非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車(chē)。

　　10.上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會(huì )落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調頭或停車(chē)。

　　11.叉車(chē)原則上不準超車(chē)，如需要超越停駛車(chē)輛時(shí)，應減速鳴號，注意觀(guān)察，防止該車(chē)突然起步或有人從車(chē)上跳下。

　　12.嚴禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩，必須啟動(dòng)剎車(chē)。

　　13.作業(yè)速度要緩慢，嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車(chē)后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

　　14.叉載物品時(shí)，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線(xiàn)，如出現遮擋駕駛員視線(xiàn)或易滑的貨物時(shí)，應倒車(chē)緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車(chē)行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

　　15.貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品、托盤(pán)等。

　　16.叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內禁止站人。

　　17.運貨上貨柜車(chē)前，應先觀(guān)察貨柜車(chē)與裝卸平臺是否靠緊，車(chē)廂里是否有人，落實(shí)貨車(chē)的承重能力和貨車(chē)與踏板的傾斜度，確認安全后再進(jìn)行裝卸。

　　18.盡量避免將叉車(chē)停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車(chē)輪，拉緊手剎車(chē)并熄火。停放時(shí)應將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車(chē)，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車(chē)�？吭诰o急通道、出入口、消防設施等地方

　　19.嚴禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴禁自行維修叉車(chē)和裝拆零部件。

　　20.遵守'七不準'：

　　不準將貨物升高后做長(cháng)距離行駛(高度大于500毫米)。

　　不準用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

　　不準叉一托盤(pán)貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

　　不準將叉車(chē)交給無(wú)駕駛證人操作。

　　不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

　　不準用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴禁站人和進(jìn)行維修工作。

　　不準用叉車(chē)拖拽其他車(chē)輛，如確實(shí)需要叉車(chē)牽引，則需經(jīng)過(guò)負責人同意。

　　三、充電工安全操作規范

　　1.充電室內禁止明火、火花，設立'禁止明火'標識，配備滅火器.

　　2.充電室內應保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)應打開(kāi)門(mén)窗或通風(fēng)設備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。

　　3.工作前必須穿戴保護用具，耐酸手套，安全鞋，防護鏡等。

　　4.充電前須檢查蓄電池、連接線(xiàn)是否完好無(wú)損，并打開(kāi)氣蓋。

　　5.不許打開(kāi)或拔出電池上的注液塞。

　　6.須開(kāi)啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電，充電前或充電時(shí)不許加液體。

　　7.充電室嚴禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠離火源和熱源。

　　8.充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

　　9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車(chē)充電四周須強行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

　　10.充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。

　　11.蓄電池沖洗必須吊離車(chē)外進(jìn)行，備用蓄電池應存放在通風(fēng)、陰涼的.場(chǎng)所。

　　12.使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時(shí)，不要讓電解液濺灑出來(lái)。

　　13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規定的液面添加蒸餾水。

　　14.如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞，責任由當事人自負。蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內的電解液消減得非�？�，應每天補充蒸餾水。

　　15.嚴禁為了延長(cháng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水，以免因加水過(guò)多而導致電解液溢出。

　　16.電解液泄漏應立即進(jìn)行以下緊急處理：

　　電解液濺到皮膚、眼睛上

　　立即用大量清水沖洗，然后接受專(zhuān)業(yè)醫生治療。

　　電解液濺灑到衣服

　　立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

　　電解液泄露到外部時(shí)

　　立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的清水沖洗。

　　四、電梯安全操作規程

　　a.行駛前準備工作

　　1.首先檢查上個(gè)班次的設備運行記錄，確認電梯有無(wú)問(wèn)題。

　　2.開(kāi)啟層門(mén)進(jìn)驕廂之前，須確認轎廂在該層。

　　3.進(jìn)入轎廂后，打開(kāi)照明燈，觀(guān)察電梯內有無(wú)異常。

　　4.對電梯進(jìn)行時(shí)運行，觀(guān)察有無(wú)異常，尤其要注意平層準確度有無(wú)明顯變化。

　　5.廳門(mén)外不能用手扒啟。

　　b.工作時(shí)注意事項

　　1.電梯裝卸貨物時(shí)，防止碰撞，有散垛危險的貨物不得進(jìn)入梯內，嚴禁超載，嚴禁裝運易燃易爆物品。

　　2.貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人。

　　3.行駛中不得突然換向，必要時(shí)應先停轎廂，再換向啟動(dòng)。不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的啟動(dòng)。

　　4.運行中如碰到停電，應將電源鑰匙關(guān)閉，待來(lái)電時(shí)開(kāi)啟。

　　5.若發(fā)現下列情況，操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：

　　操作驕內發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門(mén)后，電梯不能啟動(dòng)。

　　在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下，按下轎內指令按鈕時(shí)，電梯啟動(dòng)。

　　廳、轎門(mén)關(guān)閉后未加指令，電梯啟動(dòng)。

　　內選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。

　　電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作。

　　超過(guò)端站而繼續運行。

　　有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊。

　　電氣部件有燒焦氣味。

　　6.有故障的電梯要在一樓廳門(mén)外設立'禁止使用'或'正在維修'等安全警示牌，能夠正常使用后，及時(shí)撤掉。

　　7.電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機內外衛生，關(guān)閉照明開(kāi)關(guān)，鎖好廳門(mén)，并做好運行記錄和交接記錄。

　　五、裝卸平臺安全操作規程

　　1.平臺必須由指定的操作人員負責操作，其他人不得擅自啟動(dòng)。

　　2.操作人員在升降平臺時(shí)，必須告知他人遠離升降平臺，站在穿堂安全區域內。

　　3.車(chē)輛未安全�？吭谡九_時(shí)，操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺。

　　4.裝卸平臺出現故障或損壞時(shí)，操作人員不得強行啟動(dòng)裝卸平臺。

　　5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車(chē)廂板上100毫米處。

　　6.正在裝卸貨物時(shí)，操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉到停止位置。

　　7.裝卸平臺工作時(shí)，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作。

　　8.作業(yè)結束后，操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置，關(guān)閉電源。

　　9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進(jìn)行保養，并做好記錄。

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