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起重機械管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的起重機械管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
起重機械管理制度1
起重機操作的基本要求是“穩”、“準”、“快”。雖然只有這三個(gè)字，但它包含了安全操作的全部要領(lǐng)。要真正達到這個(gè)要求，需要長(cháng)期的領(lǐng)悟與磨練。筆者根據多年工作經(jīng)驗，對“穩”、“準”、“快”有深刻的認識。
1、穩。這是起重機操作時(shí)首先必須做到的。穩，主要是指吊物在運行、就位過(guò)程中保持平穩狀態(tài)，避免沖擊，游晃現象。評價(jià)操作是否平穩的標志是吊鉤的狀態(tài)，吊鉤能否平稀運行與起重機各機構的協(xié)調動(dòng)作有關(guān)。拿橋門(mén)機來(lái)說(shuō)，首先起動(dòng)要平穩。要做到從低速檔起步，等吊鉤動(dòng)起來(lái)后，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時(shí)，吊鉤和吊物就能平穩地從靜止狀態(tài)過(guò)渡到起動(dòng)狀態(tài)，再從低速運行平穩過(guò)渡到高速運行。其次，制動(dòng)要平穩。吊物從高速運行到停止運行過(guò)程中有個(gè)制動(dòng)階段，司機在制動(dòng)的預備階段就應將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結果是吊鉤和吊物制而不止，產(chǎn)生強烈的晃動(dòng)和沖擊。卷?yè)P機構的強烈制動(dòng)，還將造成制動(dòng)器摩擦元件超常磨損，吊物溜鉤距離增大，甚至由于制動(dòng)輪與閘瓦的高熱而導致剎車(chē)失靈，重物墜地，釀成事故。
對懸臂式起重機，運行穩定要比橋門(mén)機困難得多。為使吊鉤運行穩定，其轉機構的操作尤為關(guān)鍵，除注意起動(dòng)和制動(dòng)階段的平穩操作外，還應避免吊鉤及吊物在空中的擺動(dòng)現象。應掌握的`基本要領(lǐng)是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車(chē)跟著(zhù)吊鉤搖擺的方向移動(dòng)，吊鉤往哪邊擺，車(chē)向哪邊跟。這時(shí)，起重機就能過(guò)卷?yè)P鋼絲繩傳給吊鉤一個(gè)與吊鉤回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進(jìn)，稱(chēng)之為“找鉤”，“找鉤”的技巧在于跟進(jìn)的距離與速度要恰到好處。跟進(jìn)的速度不能太慢，否則會(huì )起反作用。這樣通過(guò)來(lái)回幾番操作，就能使吊鉤和吊物處于相對穩定狀態(tài)。
起重機操作“穩”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過(guò)載或傳動(dòng)機構發(fā)生沖擊，延長(cháng)機電零部件的壽命。
2、準。是指被吊物“落點(diǎn)準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點(diǎn)準”，操作人員必須對吊物所需通過(guò)的水平距離和垂直高度有準確的判斷，并充分考慮起重機的性能和運動(dòng)慣性。在操縱手柄時(shí)，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩準確到位。
對大型構件、機器、設備的起重安裝，有時(shí)要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時(shí)吊鉤起升或下降要“微動(dòng)”，只有充分掌握起重機性能，并有一定經(jīng)驗積累才能做到得心應手。
“估重準”包含了一個(gè)很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構和部件處于超常狀態(tài)，有可能發(fā)生象制動(dòng)失效、鋼絲強斷裂、吊車(chē)傾復等惡性事故。操作人員應通過(guò)對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎上采取了適當的臂距和操作方法。同時(shí)，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面，然后逐一加檔。
3、快。是指多吊、快吊，充分合理發(fā)揮起重機應有的效能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率�！翱臁北仨毥⒃凇胺�”和“準”的基礎上，更要建立在安全的基礎上。但有時(shí)在起重機操作中，并不是慢就安全、保險，有時(shí)恰恰需要快。例如，對于吊重物長(cháng)距離的下降，操作中不允許使用反接制動(dòng)級做長(cháng)距離的低速下降，以免電器發(fā)熱，導致事故。再如，起重機翻轉大型工件作業(yè)，無(wú)論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉的瞬間，要求司機迅速落鉤并同時(shí)配合回車(chē)。
另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動(dòng)作要快。一是在起重機運行中發(fā)生制動(dòng)器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時(shí)要求起重機操作人員反應迅速，酌情采取各種超常規的應急措施，以盡量避免惡性事故的發(fā)生。
起重機械管理制度2
第一條為了有效、及時(shí)控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全，特制定本救援預案。
第二條確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后應第一時(shí)間趕到現場(chǎng)，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的'蔓延。
第三條起重機在工作如發(fā)現鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時(shí)通知救援工作負責人。
第四條起重機械的操作實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)人，每臺起重機工作時(shí)，周?chē)鷳懈鶕鹬貦C的特點(diǎn)及日�？赡艹霈F的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。
第五條制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時(shí)欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知車(chē)間負責人的同時(shí)，懸掛警告牌，疏散現場(chǎng)人員。
第六條加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學(xué)習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
第七條定期對起重機的保養和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。
第八條本救援預案自頒布之日起執行
起重機械技術(shù)檔案管理制度
1、起重機械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設備技術(shù)檔案管理制度》執行。
2、起重機械技術(shù)檔案種類(lèi)
A起重機械隨機出廠(chǎng)文件（包括設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養說(shuō)明書(shū)、裝箱單、電氣原理接線(xiàn)圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；
B安全保護裝置的型式試驗合格證明；
C特種設備檢驗機構起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；
D 日常使用狀況記錄；
E日常維護保養記錄；
F運行故障及事故記錄；
G使用登記證明。
起重機械管理制度3
為加強起重機械設備管理，提高設備的完好率，強化設備的使用、維修、保養及檢測工作，特制定本制度。
一、設備的基礎管理
�、�、起重設備要進(jìn)行統一編號，分類(lèi)建帳立卡，每年至少要對實(shí)物清查盤(pán)點(diǎn)一次，保持帳、卡、物相符。
�、�、起重機械設備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時(shí)間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
�、�、起重機械設備實(shí)行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進(jìn)起重機械設備管理、使用、經(jīng)營(yíng)、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買(mǎi)經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
�、�、起重機械設備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛(ài)護正確使用，及時(shí)維修、保養，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現故障及時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員到施工現場(chǎng)按照修理規范標準要求進(jìn)行修理，確保各項設備完好率達到，杜絕重大設備事故的發(fā)生。
�、�、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價(jià)的，架桿，架板按低于當地市場(chǎng)價(jià)租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按返還。項目部丟失的設備原價(jià)賠償，不允許自己購買(mǎi)次品補充，一經(jīng)查出，予以沒(méi)收，并仍按原價(jià)賠償。
�、�、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書(shū)面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
�、�、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價(jià)款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
�、�、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進(jìn)行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
�、�、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個(gè)人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
�、�、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
�、�、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
�、�、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及《建筑機械使用安全技術(shù)規程》（―）及國家、行業(yè)有關(guān)規程、規定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
�、�、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實(shí)填寫(xiě)好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
�、�、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進(jìn)行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養管理
�。ㄒ唬┧狡鹬貦C的.保養和修理
�、�、日常保養：
�、俳�(jīng)常保持各機構的清潔，及時(shí)清掃灰塵；
�、跈z查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時(shí)加油；
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時(shí)疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時(shí)調整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現過(guò)度磨損情況及時(shí)處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。
�、�、小修（塔機工作小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行日常保養的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
�、矍逑撮_(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調整回轉支承裝置；
�、輽z查和調整制動(dòng)器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
�、�、中修（塔機工作小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿�(dòng)瓦；
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意更換時(shí)高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
�、�、大修（塔機工作小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；
�、坌迯突蚋鼡Q減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門(mén)及時(shí)組織安裝單位和使用單位進(jìn)行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規程》中有關(guān)規定執行。
起重機械管理制度4
一、項目管理責任人
1.1項目分管經(jīng)理
1.1.1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規章制度,組織制定實(shí)施細則,負責檢查執行情況,加強對機械管理工作的領(lǐng)導。
1.1.2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領(lǐng)導組織實(shí)施。
1.1.3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置,合理配備有關(guān)人員。
1.1.4、負責機械設備的安全生產(chǎn)管理指導,貫徹安全監督制度和安全操作規程,組織機構事故的分析處理。
1.1.5、負責組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓,不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。
1.1.6、組織機械設備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進(jìn)方案和建議。
1.1.7、組織機械設備經(jīng)濟承包和租賃制,推行機械經(jīng)濟核算,保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標。
1.1.8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設備做使用前初驗認可。
1.2、機械設備管理責任人
1.2.1、認真貫徹執行上級有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的各項機械設備管理規章制度、操作規程,負責檢查本項目施工中的執行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施,落實(shí)整改。
1.2.2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現場(chǎng)機械設備管理方案、規章制度。
1.2.3、配合有關(guān)部門(mén)做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規程的作業(yè)人員提出處理竟見(jiàn)。
1.2.4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度,掌握現場(chǎng)機械設備的使用、維護及保養計劃的執行情況,并積極解決其中存在的問(wèn)題。
1.2.5、定期對現場(chǎng)機械設備實(shí)行安全運行檢查,切實(shí)做好隱患整改工作。
1.2.6、負責參與現場(chǎng)中小型機械的入場(chǎng)、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。
1.2.7、監督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。
1.2.8、積極協(xié)助處理現場(chǎng)機械事故,組織落實(shí)“三不放過(guò)”的措施。
1.3、現場(chǎng)機操工
1.3.1、操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核合格,取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立作業(yè)。
1.3.2、機操工必須嚴格遵守現場(chǎng)機械管理的各項規章制度,執行安全技術(shù)交底,對本人所操作的機械安全運行負責。
1.3.3、操作前,必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術(shù)性能等,并進(jìn)行試運轉。
1.3.4、操作中,作業(yè)人員不得擅自離開(kāi)崗位,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機械作業(yè)區,不準對處在運行或運轉中的機械進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè),工作完畢,清理現場(chǎng),拉閘斷電,鎖好電閘箱。
1.3.5、操作人員有權拒絕來(lái)自任何方面的違章、違規指令。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。
1.3.6、當機械設備發(fā)生故障時(shí),必須由專(zhuān)業(yè)人員檢測維修,嚴禁機械帶病作業(yè),發(fā)生事故或未遂嚴性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護現場(chǎng)并立即向上級報告。
1.3.7、進(jìn)行輪流作業(yè)時(shí),操作人員應實(shí)行交接班制,認真填寫(xiě)機械運轉、交接班記錄;夜間作業(yè),現場(chǎng)必須有充足的照明。
二、施工現場(chǎng)機械設備管理制度
2.1、機械設備管理制度
2.1.1、機械設備的使用應貫徹“管理結合,人機固定”的原則。按設備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設備效能,保證安全生產(chǎn)。
2.1.2、各級機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門(mén)、本單位制定的各項機械設備管理規定,尊守安全操作規程,經(jīng)常檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動(dòng)保護用品的使用情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)指出并加以解決。
2.1.3、堅持持證上崗,嚴禁無(wú)操作證者上機作業(yè),持實(shí)習證者不準單獨頂班作業(yè)。
2.1.4、不屬于本人負責的設備,未經(jīng)領(lǐng)導同意,不得隨意上機操作。
2.1.5、現場(chǎng)設備(含臨時(shí)停放設備)均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實(shí)行專(zhuān)人負責管理。
2.1.6、機械設備的安裝應嚴格遵守安裝要求,遵守操作規程。安裝場(chǎng)地應堅實(shí)、平整。起重類(lèi)機械嚴禁超載使用,確保設備及人身安全。
2.1.7、設備安裝完畢后,應進(jìn)行運行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運轉合格,專(zhuān)業(yè)職能人員檢驗簽認后方可投入使用。
2.2、機械設備安全措施
2.2.1、各種施工機械在施工組織設計中應制定使用過(guò)程中的定期檢測方案,并如實(shí)填寫(xiě)施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。
2.2.2、在機械設備進(jìn)場(chǎng)前,應結合現場(chǎng)情況,做好安裝、調試等部署規劃,并繪制出現場(chǎng)機械設備平面布置圖。
2.2.3、機械設備安裝前要進(jìn)行一次全面的維修、保養、檢修,達到安全要求后再進(jìn)行安裝,并按計劃實(shí)施日常保養、維修。
2.2.4、機械設備操作人員的配備應保持相對穩定,嚴格執行定人、定機、定崗位、不得隨意調動(dòng)、頂班。
2.2.5、操作人員嚴格執行例保制度,凡不按規定執行者均按違章處理。
2.2.6、大型設備應由建設局及相關(guān)勞動(dòng)部門(mén)檢驗認可,才能租賃、安裝、使用。
2.2.7、各種機械設備在移動(dòng),清理、保養、維修時(shí),必須切斷電源,并設專(zhuān)人監護,在設備使用間隙或停電后,必須及時(shí)切斷電源,掛停用標志牌。
2.2.8、凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者,都要查明事故原因及責任,按照“三不放過(guò)”的原則,嚴肅處理。
三、安全教育制度
3.1、機械設備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內容。
3.2、機械設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)教育、培訓,并經(jīng)考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。
3.3、安全教育要分工種、分崗位進(jìn)行。教育內容包括:安全法規、本崗位職責、現場(chǎng)其他標準、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。
3.4、執行班組每日班前講話(huà)制度,并結合施工季節,施工環(huán)境,施工進(jìn)度,施工部位及易發(fā)生事故的地點(diǎn)等,做好有針對性的分部分項安全技術(shù)交底工作。
3.5、各項培訓記錄、考核試卷、標準答案、考核人員成績(jì)匯總表,均應歸檔備查。
四、安全檢查制度
4.1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長(cháng)、班組長(cháng)每天普查。
4.2、按照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99)對現場(chǎng)實(shí)施定期和不定期檢查,重點(diǎn)檢查機械制動(dòng)和安全裝置是否安全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業(yè),是否有異�，F象;金屬結構部分是否開(kāi)焊、開(kāi)裂、變形;連接部位是否牢固、可靠;是否定期保養、清潔;操作人員是否持證上崗;有無(wú)違章指揮、違章作為行為等。
4.3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應定期檢查、檢測。并認真做好記錄,備案待查。
4.4、對檢查中發(fā)現的問(wèn)題要采取相應措施,定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)解決,并及時(shí)進(jìn)行復查,填寫(xiě)檢查、整改記錄表。
4.5、每次檢查后,進(jìn)行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過(guò)”的原則,進(jìn)行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。
五、維修與保養管理制度
5.1.嚴格執行起重機鋼結構件報廢標準。
5.2.對主要受力的.結構件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況,對主要受力結構件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區的母材應進(jìn)行檢查,若發(fā)現異常,應進(jìn)行處理。結構件的檢查應按下列程序進(jìn)行。
(a)日常檢查:塔機每工作80小時(shí)應進(jìn)行一次日常檢查。塔機司機在交接班時(shí),應檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動(dòng)應及時(shí)緊固。
(b)當塔機出現異常聲響,或出現過(guò)誤操作,或發(fā)現塔機安全保護裝置失靈等情況時(shí),應進(jìn)行檢查,并作好記錄。
(c)當一個(gè)工程完成,塔機拆卸后,應由工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行詳細檢查,并作好記錄。
5. 3.在運輸過(guò)程中應盡量設法防止結構件變形和碰撞損壞。
日常保養
(1)經(jīng)常保持各機構的清潔,及時(shí)清掃各部分灰塵;
(2)檢查各減速器的油量,如低于規定油面高度應及時(shí)加油;
(3)檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時(shí)疏通;
(4)檢查各制動(dòng)器的效能,如不靈敏可靠應及時(shí)調整;
(5)檢查各連接處的螺栓,如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補;
(6)檢查各種安全裝置,如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整;
(7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現過(guò)度磨損情況應及時(shí)處理;
(8)檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時(shí)添加潤滑脂。
1.小修(塔機工作1000小時(shí)以后進(jìn)行)
(1)進(jìn)行日常保養的各項工作;
(2)拆檢清洗減速機的齒輪,調整齒側間隙;
(3)清洗開(kāi)式傳動(dòng)的齒輪,調整后涂抹潤滑脂;
(4)檢查和調整回轉支承裝置;
(5)檢查和調整制動(dòng)器和安全裝置;
(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
2.中修(塔機工作4000小時(shí)以后進(jìn)行)
(1)進(jìn)行小修的各項工作;
(2)修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件;
(3)修復或更換制動(dòng)瓦;
(4)更換鋼絲繩、滑輪等;
(5)檢查回轉支承部分各連接螺栓,必要時(shí)更換,注意:更換時(shí)采用高強螺栓;
(6)除銹、油漆。
3.大修(塔機工作8000小時(shí)以后進(jìn)行)
(1)進(jìn)行小修和中修的各項工作;
(2)修復或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等;
(3)修復或更換減速機總成;
(4)修復或更換回轉支承總成。
緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應檢查一次預緊扭矩。
5.4連接回轉支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。
5.5擰緊螺母時(shí),應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應該用扭矩扳手在圓周方向對稱(chēng)均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時(shí),每個(gè)螺栓上預緊扭矩應大致均勻。
5.6在回轉支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個(gè)油杯,由此向滾道內添加潤滑脂。在一般情況下,回轉支承運轉50小時(shí)潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。
5.7、每周保養
○1按操作說(shuō)明,確保每天進(jìn)行檢查。
○2確保小齒輪和壓輪在驅動(dòng)板上可靠緊固,同時(shí)檢查驅動(dòng)底板螺栓固定情況。
○3檢查限速器的位,必須時(shí)補充新油。
○4檢查吊籠門(mén)和圍欄門(mén)的聯(lián)鎖裝置,上下行程開(kāi)關(guān)和對重斷繩保護開(kāi)關(guān),試分別開(kāi)著(zhù)圍欄門(mén),吊籠門(mén)及切斷各行程開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機,這時(shí),升降機應無(wú)法啟動(dòng)(注意:每次試驗公檢查一個(gè)功能)。
○5檢查限位器的制動(dòng)力矩。
○6檢查吊籠所有門(mén)的連鎖裝置。
○7檢查導軌架上的限位碰塊位置是否正確。
○8檢查電纜導向架的護纜情況。
○9檢查電纜支撐臂和電纜導向架的相對位置。
○10檢查所有標準節和斜支撐的連接點(diǎn),同時(shí)檢查齒條的緊固螺栓。
○11確保電力電纜無(wú)破損。
○12檢查對重導向滾輪的調整和固定情況,檢查鋼絲繩的均衡裝置,天輪和對重鋼絲繩托架。
5.8、每月保養
○1檢查小齒輪和齒條的磨損情況。
○2用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。
○3對潤滑部位進(jìn)行潤滑。
5.9、每季保養
○1檢查軸承及吊籠導向輪的磨損情況,如滾輪被磨損則進(jìn)行校正,如軸承被破損則更換導向輪。
○2用墜落試驗檢查安全限速器。
5.10、每年保養
檢查電動(dòng)機和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。
六、 其它主要部件的維護和保養
6.1.制動(dòng)器零件有下列情況之一的應予報廢:
6.1.1裂紋;
6.1.2制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%;
6.1.3制動(dòng)輪表面磨損量達5mm ~2mm;
6.1.4彈簧出現塑性變形;
6.1.5杠桿系統空行程超過(guò)其額定行程約10%。
6.2.吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應予報廢:
6.2.1用20倍放大鏡觀(guān)察表面有裂紋及破口;
6.2.2鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形;
6.2.3掛繩處斷面磨損量超過(guò)原高的10%;
6.2.4心軸磨損量超過(guò)其直徑的5%;
6.2.5開(kāi)口度比原尺寸增加15%。
6.3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢:
6.3.1裂紋和輪緣破損;
6.3.2卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;
6.3.3滑輪繩槽底的磨損量超過(guò)相應鋼絲繩直徑的25%。
6.4.車(chē)輪有下列情況之一的應予報廢:
6.4.1裂紋;
6.4.2車(chē)輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%;
6.4.3車(chē)輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。
6.5.操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發(fā)現失靈應及時(shí)調整或維修,決不允許將限制器線(xiàn)路拆掉。
回轉支承裝置的維護保養
6.5.1回轉支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉支承以前支座應進(jìn)行去應力處理,減少回轉支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉支承的接觸面必須清理干凈。
6.5.2使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化,如有不正�，F象應拆檢。
6.5.3回轉支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。
6.5.4在螺栓完全擰緊以前,應進(jìn)行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運轉后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長(cháng)度方向上不小于30%。
6.5.5齒面工作10個(gè)班次應清除一次雜物,并重新涂上潤滑脂。
6.5.6為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預緊力的不足,回轉支承工作的第一個(gè)100 小時(shí)和500小時(shí)后,均應分別檢查螺栓的預緊力
七、安全操作制度
6.1升降機操作人員應該熟悉升降機性能和操作規程,并需培訓合格后方可操作。
6.2升降機吊籠內嚴禁超載,嚴禁貨物載出吊籠運行。
6.3吊籠上下運行時(shí),籠頂上的安裝吊桿不準帶載運行。
6.4吊籠運行中發(fā)現異常應立即停車(chē),并向有關(guān)人員匯報,嚴禁帶病運行。
6.5本操作規程僅作為對管理和使用者的進(jìn)一步提醒,所有內容均與產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)重復,請仔細閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及其配套件的使用說(shuō)明書(shū)。強調:以說(shuō)明書(shū)內容為準。
安徽都邦建設有限責任公司
二0一二年二月十五日
起重機械管理制度5
1范圍
為進(jìn)一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故，特制訂本制度。
本制度適用于全公司各區域內的起重吊裝作業(yè)。
2職責
2.1安全處是本制度的歸口管理部門(mén)，負責對本制度進(jìn)行修改及本制度執行情況進(jìn)行監督檢查。
2.2相關(guān)部門(mén)是本制度的協(xié)助部門(mén)，對自己所管轄區內的起重吊裝作業(yè)安全負責。
2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個(gè)起重吊裝作業(yè)過(guò)程負責。
3定義
起重吊裝作業(yè)：利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。
4起重吊裝作業(yè)的分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：
a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；
b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；
c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5作業(yè)安全管理基本要求
5.1吊裝機具應符合國家相關(guān)規定。
5.2吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長(cháng)徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)派工部門(mén)和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查，報分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理）批準后方可實(shí)施。
5.5利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時(shí)，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80％。
6作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進(jìn)行以下項目的安全檢查：
6.1吊裝機具引進(jìn)部門(mén)和安全處共同對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認。
6.2派工單位、施工單位進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認。
6.3實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對起重吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。
6.4實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車(chē)吊裝機械，要確認安裝有汽車(chē)防火罩。
6.5實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對吊裝區域內的'安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區域的劃定、標識、障礙）。警戒區域及吊裝現場(chǎng)應設置安全警戒標志，并設專(zhuān)人監護，非作業(yè)人員禁止入內。安全警戒標志應符合gb 16179的規定。
6.6實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應在施工現場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí)，不應安排吊裝作業(yè)。
7作業(yè)中安全措施
7.1吊裝作業(yè)時(shí)應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的規定。
7.2應分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規定的聯(lián)絡(luò )信號，統一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3正式起吊前應進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現問(wèn)題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。
7.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點(diǎn)。
7.5吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí)，應停止作業(yè)。
7.6吊裝過(guò)程中，出現故障，應立即向指揮者報告，沒(méi)有指揮令，任何人不得擅自離開(kāi)崗位。
7.7起吊重物就位前，不許解開(kāi)吊裝索具。
7.8利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時(shí)，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80％。
8操作人員應遵守的規定
8.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車(chē)信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執行。
8.2司索人員應聽(tīng)從指揮人員的指揮，并及時(shí)報告險情。
8.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。
8.4嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
8.5在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.6應按規定負荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時(shí)，應檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。
8.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動(dòng)，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。
8.8不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類(lèi)或不同規格的索具混在一起使用。
8.9吊物捆綁應牢靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應在同一垂直線(xiàn)上。
8.10無(wú)法看清場(chǎng)地、無(wú)法看清吊物情況和指揮信號時(shí)，不得進(jìn)行起吊。
8.11起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線(xiàn)路。在輸電線(xiàn)路近旁作業(yè)時(shí)，應按規定保持足夠的安全距離，不能滿(mǎn)足時(shí)，應停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
8.12停工和休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13在起重機械工作時(shí)，不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動(dòng)器。
8.14下方吊物時(shí)，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車(chē)。
8.15遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí)，應停止露天作業(yè)。
8.16用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車(chē)、輪胎吊車(chē)、橋式吊車(chē)等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規范。
9作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
9.1將起重臂和吊鉤收放到規定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
9.2對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3吊索、吊具應收回放置到規定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護、保養。
9.4對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1吊裝質(zhì)量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負責管理。三級、二級由安全處進(jìn)行審批，一級由公司分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理/制造部長(cháng)）審批。
10.2項目單位負責人從安全管理部門(mén)領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應認真填寫(xiě)各項內容，交作業(yè)單位負責人批準。對本標準5.4規定的吊裝作業(yè)，應編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門(mén)負責人批準。
10.3 《作業(yè)證》批準后，項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》，確認無(wú)誤后方可作業(yè)。
10.4應按《作業(yè)證》上填報的內容進(jìn)行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
10.5對吊裝作業(yè)審批手續齊全，安全措施全部落實(shí)，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。
10.6作業(yè)結束后，作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。
10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負責。
11考核
11.1凡違反本制度相關(guān)規定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
11.2情節嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
起重機械管理制度6
第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規定。
第二條本規定適用于《特種設備安全監察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門(mén)式起重機、塔式起重機、門(mén)座起重機、鐵路起重機、流動(dòng)式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車(chē)設備。
第三條在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有《特種設備（起重機械）制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門(mén)鑒定認可后，方可使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。日常機務(wù)管理要設置專(zhuān)職機械員，起重機械實(shí)行機長(cháng)負責制，機長(cháng)負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。起重機械必須配備專(zhuān)職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第六條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動(dòng)時(shí)，應執行機調人隨的規定，并且使用、保養、維修等有關(guān)資料必須要隨機調動(dòng)。
第七條起重機械作業(yè)人員（含司機、司索、指揮和安全管理），必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監部門(mén)頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規程和有關(guān)規定使用起重機。
第八條起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫(xiě)，齊全準確，并及時(shí)歸檔存放。
第九條使用單位要根據國際gb6061起重機安全規程和有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的起重機安全監察規定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條使用單位要加強對鋼絲繩的'管理，經(jīng)常檢查，按規定選用鋼絲繩，嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十一條經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說(shuō)明書(shū)規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條起重機的工作場(chǎng)地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專(zhuān)人維護和清理雜物。
第十三條新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查，對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形，開(kāi)焊等缺陷，要認真進(jìn)行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術(shù)規范要求經(jīng)檢驗機構檢驗合格后方可安裝。
第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無(wú)損并靈敏可靠時(shí)，方可安裝。
第十五條起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規程（包括安全防護措施方案），并經(jīng)單位審查批準，拆裝單位（必須取得安全認可證的單位）要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆裝時(shí)要有技術(shù)負責人在場(chǎng)指導。
第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條使用單位要認真執行按有關(guān)規定做好起重機械的日常維護保養，保養作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進(jìn)行，要明確規定保養責任制。
第十八條對違反本規定造成不良后果，出現重大機械事故的部門(mén)和個(gè)人，要根據情節輕重按有關(guān)規定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
起重機械管理制度7
�。ㄒ唬﹩挝恢鞴茉O備安全負責人職責
1、組織貫徹執行國家省、市區有關(guān)部門(mén)關(guān)于起重機管理方面的法律法規和起重機操作規程；
2、全面負責本單位起重機使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規章制度及有關(guān)規定，并經(jīng)常督促檢查其執行情況；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況；
6、經(jīng)常深入使用現場(chǎng)，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調查分析，找出原因，制定防范措施。
�。ǘ┕芾聿块T(mén)負責人職責
1、在單位主管設備安全負責人的領(lǐng)導下，具體組織貫徹執行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規定；
2、負責本單位起重機使用管理工作，組織或會(huì )同有關(guān)部門(mén)編制本單位起重機使用管理規章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機的統計報表；
4、組織做好起重機使用管理基礎工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養計劃，并負責組織實(shí)施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調查與分析，提出處理意見(jiàn)和措施。
�。ㄈ┢鹬貦C操作人員職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情；
2、認真執行起重機操作規程和崗位操作規程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線(xiàn)巡回檢查；
6、認真監視儀器儀表，如實(shí)填寫(xiě)運行記錄；
7、認真做好所操作起重機的維護保養工作；
8、努力學(xué)習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C使用的`維護與保養必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養；
�。ǘ┢鹬貦C投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點(diǎn)認真編制維護保養規程；
�。ㄈ╅_(kāi)展“完好設備”及無(wú)泄漏”等活動(dòng)，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養的雙包貴任制；
�。ㄋ模┍３制鹬貦C整潔和生產(chǎn)周?chē)h(huán)境的清潔衛生；
�。ㄎ澹┱J真執行巡回檢查及時(shí)填寫(xiě)操作記錄，嚴格執行交接班制度；
�。﹪栏駡绦胁僮饕幊�，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
�。ㄆ撸┎僮魅藛T在正常操作狀態(tài)下發(fā)現異常情況，應立即查明原因采取有效的處理措施，并及時(shí)反映；
�。ò耍⿲νＳ煤头獯鎮溆玫钠鹬貦C要做好維護保養工作。
三、起重機事故報告制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C發(fā)生事故時(shí)，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進(jìn)行處理。
�。ǘ┢鹬貦C事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門(mén)和當地質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時(shí)必須嚴格保護事故現場(chǎng)，妥善保存現場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
�。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽ㄒ韵聝热荩�
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà)；
2、事故發(fā)生地點(diǎn)；
3、事故發(fā)生時(shí)間（年、月、日時(shí)、分）；
4、事故設備名稱(chēng)；
5、事故類(lèi)別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
�。ㄋ模┮苿�(dòng)式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應當立即報告當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)，并同時(shí)報告設備使用注冊登記的質(zhì)量監督部門(mén)。
�。ㄎ澹┦鹿蕡蟾鎽谑鹿拾l(fā)生后24小時(shí)內，報告方式除電話(huà)報告外，還應以傳真方式報告。
黃埔區特種設備事故報告電話(huà)：82272400．傳真：82272370。
四、起重機安全操作規程
起重機必須經(jīng)當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓，考取質(zhì)量監督部門(mén)頒發(fā)的相應操作證，方可上崗操作。
�。ㄒ唬┖J式起重機安全操作規程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過(guò)；
3、不得利用起升限位器作起升停車(chē)使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修，維護和調整制動(dòng)器；
6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應隨時(shí)注意觀(guān)察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認電開(kāi)關(guān)按鈕標記后再進(jìn)行操作；
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒(méi)有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)電開(kāi)關(guān)按鈕；
17、發(fā)現起重機故障時(shí)，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時(shí)，應先作小高度、短行程試吊后再平穩地進(jìn)行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時(shí)，應停車(chē)觀(guān)察是否安全再下降；
20、無(wú)下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數；
22、翻轉吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無(wú)人時(shí)，再進(jìn)行操作；
23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以采取反向動(dòng)作控制；
24、操作工下班時(shí)，應對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現的問(wèn)題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
�。ǘ蚴狡鹬貦C安全操作規程
1、在下列情況下，司機應發(fā)出警告信號：
�。╨）起重機起動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前；
�。�2）靠近同層其它起重機時(shí)；
�。�3）在起吊下降吊物時(shí)；
�。�4）吊物在吊運中接近地面工作人員時(shí)；
�。�5）起重機在吊運通道上方吊物運行時(shí)；
起重機械管理制度8
1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負荷、報廢標準，（見(jiàn)附錄2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號，并遵守行車(chē)工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時(shí)，必須先試吊，離地不高于0。5米，經(jīng)檢查，確認妥協(xié)后方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛平穩牢靠，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊間翻身時(shí)要掌握重心，注意周?chē)藛T動(dòng)向。
5、用兩臺行車(chē)同時(shí)起吊物件時(shí)，應按行車(chē)額定載重量合理分配，統一指揮步調一致。
6、不準在起吊件下面停留，行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇到特殊起吊件時(shí)應用專(zhuān)用工具。
8、多人吊運重物，應有專(zhuān)人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應按規定地點(diǎn)妥善堆放，不準將重物堆放在動(dòng)力輸送管線(xiàn)上面或安全通道上。
10、行車(chē)指揮統一手勢：
�。�1）手心向上表示吊鉤向上
�。�2）手心向下表示吊鉤向下
�。�3）手心向前表示大車(chē)向前
�。�4）手心向后表示大車(chē)向后
�。�5）手心向左表示小車(chē)向左
�。�6）手心向右表示小車(chē)向右
�。�7）小指向上表示吊鉤小起
�。�8）小指向下表示吊鉤小落
�。�9）兩手交叉表示停止
�。�10）起吊手勢應有哨音信號配合起重機維修、保養管理
1、日常保養：
�、俳�(jīng)常保持各機構的清潔，及時(shí)清掃灰塵；
�、跈z查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時(shí)加油；
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時(shí)疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時(shí)調整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現過(guò)度磨損情況及時(shí)處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。
2、小修（工作1000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行日常保養的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
�、矍逑撮_(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調整回轉支承裝置；
�、輽z查和調整制動(dòng)器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的`磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
3、中修（工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿�(dòng)瓦；
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意更換時(shí)高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
4、大修（工作8000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；
�、坌迯突蚋鼡Q減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
起重機械管理制度9
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監察條例》,結合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著(zhù)、使用、維修、檢驗檢測活動(dòng)及實(shí)施監督管理,應當遵守本制度。
第三條本制度所稱(chēng)建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門(mén);區域公司負責起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關(guān)的監督檢查等日常性管理。
第二章選用與進(jìn)場(chǎng)
第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場(chǎng)條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類(lèi)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門(mén)備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書(shū)等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門(mén)明令淘汰的;
(二)國家規定禁止使用的;
(三)達不到安全技術(shù)標準規定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進(jìn)行調查評價(jià),經(jīng)評價(jià)合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過(guò)程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門(mén)告知備案的;
(二)無(wú)特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監督檢驗合格的;
(三)屬?lài)液褪〖壷鞴懿块T(mén)明令淘汰、規定不準使用的;
(四)存在嚴重事故隱患、無(wú)改造和維修價(jià)值的;
(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規定的。
(六)無(wú)制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等隨機文件的。
第九條起重機械在進(jìn)入施工場(chǎng)地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執行。
第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進(jìn)場(chǎng)前將起重機械的使用項目、設備來(lái)源、規格型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、進(jìn)場(chǎng)日期等相關(guān)情況報至區域公司備案。
第十一條起重機械的產(chǎn)權單位應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案,檔案應具備以下內容:
(一)原始資料,包括購銷(xiāo)合同、使用維護及安裝說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履歷書(shū),包括歷次大修理、改造記錄、運轉時(shí)間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時(shí)予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結構件應力超過(guò)原計算應力15%;
(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專(zhuān)項施工方案,并經(jīng)過(guò)審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專(zhuān)業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規定進(jìn)行相應的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進(jìn)行安裝活動(dòng)(包括起重機械在施工現場(chǎng)移位、頂升、附著(zhù)、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進(jìn)行起重機械安裝活動(dòng)。
第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規定,并于安裝作業(yè)實(shí)施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。
安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過(guò)程中應當服從施工總承包單位對施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進(jìn)行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說(shuō)明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說(shuō)明書(shū)等文件齊全有效;
(三)根據建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專(zhuān)項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底,履行簽字手續;
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進(jìn)行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現場(chǎng)條件進(jìn)行檢查,發(fā)現有影響安裝活動(dòng)的.隱患應及時(shí)排除。
第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監督實(shí)施、統一指揮。安裝區域應設置警戒線(xiàn),劃出警戒區,由專(zhuān)人進(jìn)行監護。
第二十一條起重機械安裝活動(dòng)結束后,安裝單位應當按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對起重機械進(jìn)行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進(jìn)行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動(dòng)結束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:
(一)合同或任務(wù)書(shū)、安全協(xié)議書(shū);
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建筑工程起重機械的自檢資料;
(四)建筑工程起重機械專(zhuān)項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當地檢測部門(mén)有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過(guò)有權部門(mén)檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規的規定,保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規程。
第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周?chē)h(huán)境以及不同季節、氣象條件變化的情況下,在施工現場(chǎng)對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時(shí),必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。
項目部應當在設備活動(dòng)范圍內(設備移動(dòng)、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過(guò)程中應當安排專(zhuān)職起重指揮人員,指揮人員應經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。
第三十條項目部在起重機械使用過(guò)程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養和定期、不定期檢查,重點(diǎn)檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業(yè)人員證書(shū),方可上崗作業(yè)。及時(shí)形成維修保養、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書(shū)》中《常用建筑機械設備技術(shù)保養和大中修理內容及要求》執行,記錄應當包括以下內容:
(一)日常的維修保養;
(二)每月至少進(jìn)行一次檢驗檢查;
(三)對設備的安全保護裝置進(jìn)行定期保養、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進(jìn)行日常性和專(zhuān)項檢查外,還應定期進(jìn)行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現的存在問(wèn)題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實(shí)整改、復查,切實(shí)消除隱患。
公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進(jìn)行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時(shí)報告項目負責人、設備管理員,并對其進(jìn)行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據實(shí)際情況設置與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專(zhuān)職、兼職的管理人員。
設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現問(wèn)題應當立即處理;情況緊急時(shí),有權決定停止使用設備并及時(shí)報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業(yè)人員進(jìn)行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時(shí),有權停止使用設備并及時(shí)向現場(chǎng)安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求,及時(shí)逐級上報相關(guān)機械設備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規定》,及時(shí)、如實(shí)向有關(guān)部門(mén)報告,進(jìn)行調查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執行
起重機械管理制度10
1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械，并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。
2、配合有關(guān)政府部門(mén)對新裝或移裝的起重機械進(jìn)行檢查，并領(lǐng)取“起重機械登記證”。
3、建立健全起重機械技術(shù)檔案。
4、起重機械司機必須持證上崗。
5、定期對設備進(jìn)行安全性能檢查。
6、不定期檢查、監督“起重機械的'安全操作規程”執行情況。
7、制定司機的崗位職責。
8、制定起重機械的安全操作規程。
9、制定起重機械的維修，保養，檢查和檢修制度
10、制定預案。
起重機械管理制度11
一、《特種設備目錄》范圍內的起重機械應在投入使用前辦理使用登記，公司應對所有起重機械建立相應臺賬。
二、起重機械停用的，應確保停用設備不危及人身、財產(chǎn)安全，并在顯著(zhù)位置設置停用標志。停用半年以上的，應辦理停用手續。啟用已辦理停用手續的.起重機械，應辦理啟用手續，啟用已停用一年以上或者超過(guò)原檢驗有效期的起重機械，應當向檢驗機構申請檢驗。
三、起重機械安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備檢驗機構申請定期檢驗。
四、起重機械發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害(火災、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應該向特種設備檢驗機構申請檢驗。
五、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書(shū)面的形式，一份報送執行檢驗的部門(mén)，另一份由起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。
六、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)特種設備檢驗機構檢驗合格后方可使用：
(一)超期未檢或檢驗不合格的;
(二)經(jīng)大修、改造后的;
(三)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的;
(四)自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的;
(五)轉場(chǎng)安裝和移位安裝的;
(六)其他法律法規要求的。
起重機械管理制度12
1、認真貫徹執行上級有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的各項機械設備管理規章制度、操作規程,負責檢查本項目施工中的執行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施,落實(shí)整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現場(chǎng)機械設備管理方案、規章制度。
3、配合有關(guān)部門(mén)做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規程的作業(yè)人員提出處理竟見(jiàn)。
4、嚴格執行公司的'機械設備修理、保養、檢查制度,掌握現場(chǎng)機械設備的使用、維護及保養計劃的執行情況,并積極解決其中存在的問(wèn)題。
5、定期對現場(chǎng)機械設備實(shí)行安全運行檢查,切實(shí)做好隱患整改工作。
6、負責參與現場(chǎng)中小型機械的入場(chǎng)、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。
7、監督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現場(chǎng)機械事故,組織落實(shí)“三不放過(guò)”的措施。
起重機械管理制度13
根據《食品安全法》和國家有關(guān)法律、法規、規章的規定,我單位就食品安全管理工作,制定如下制度:
一、崗位責任制度
1、負責人崗位職責
對食品的經(jīng)營(yíng)負全面責任;負責建立、健全質(zhì)量管理體系,加強對業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)人員的質(zhì)量教育,保證質(zhì)量管理方針和質(zhì)量目標的落實(shí)和實(shí)施.定期開(kāi)展質(zhì)量教育和培訓工作,每年組織一次全員身體檢查.
2、管理人員崗位職責
對食品安全管理工作負直接責任;按時(shí)做好營(yíng)業(yè)場(chǎng)所和倉庫的清潔衛生工作,確保食品的經(jīng)營(yíng)條件和存放設施安全、無(wú)害、無(wú)污染;建立并管理員工健康檔案,每年負責安排從業(yè)人員的健康檢查,監督檢查員工保持日常個(gè)人衛生;負責監督營(yíng)業(yè)場(chǎng)所和倉庫的溫濕度在規定的范圍內,確保經(jīng)營(yíng)食品的質(zhì)量;發(fā)現可能影響食品安全的問(wèn)題應立即解決,或向負責人報告.
3、購銷(xiāo)人員崗位職責
嚴禁采購法律法規禁止上市銷(xiāo)售的食品;嚴禁從證照不全的企業(yè)采購食品;進(jìn)貨時(shí)認真查驗供貨者的《營(yíng)業(yè)執照》、《食品生產(chǎn)許可證》或《食品流通許可證》和食品合格的證明文件等;確保所售出的食品在保質(zhì)期內,并應定期檢查在售食品的外觀(guān)性狀和保質(zhì)期,發(fā)現問(wèn)題立即下架,同時(shí)向食品安全管理人員報告.
二、從業(yè)人員衛生管理制度
1、凡從事食品經(jīng)營(yíng)工作的人員必須經(jīng)崗前衛生知識方能上崗,從事直接入口食品工作崗位的人員必須取得健康證明,且每年進(jìn)行健康檢查,定期進(jìn)行食品衛生和有關(guān)衛生法律、法規、業(yè)務(wù)技能的培訓.
2、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者),活動(dòng)性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙食品安全的疾病的人員,不得從事接觸直接入口食品的工作.
3、注意個(gè)人清潔衛生,做到個(gè)人儀表整潔.上崗時(shí)必須穿戴統一整潔的工作服,并應經(jīng)常換洗,保持清潔.在工作崗位上不能嚼口香糖、進(jìn)食、吸煙,私人物品必須存放在指定的區域或更衣室內,不可放置在工作區內.
三、銷(xiāo)售管理制度
1、經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所與有毒、有害場(chǎng)所以及其他污染源保持規定的距離,并設置密閉的垃圾容器,及時(shí)清除垃圾,搞好防塵、防蠅、防鼠工作,確保環(huán)境整潔.
2、《食品流通許可證》和《營(yíng)業(yè)執照》應懸掛于經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所內醒目位置.設有食品衛生管理機構和組織結構,配有經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓的食品安全專(zhuān)職管理人員.
3、食品陳列設施x合理,劃定食品經(jīng)營(yíng)區域,食品與非食品分開(kāi)存放;不出售有毒有害、”三無(wú)”和未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的食品.保證食品外觀(guān)清潔,如發(fā)現食品超過(guò)保質(zhì)期、破損、鼠咬、受潮、生霉、生銹等現象要及時(shí)處理.
4、散裝食品銷(xiāo)售必須按”生熟分離”原則,分類(lèi)設置散裝食品銷(xiāo)售區.按銷(xiāo)售品種配備足量的容器,并符合衛生條件.直接入口的散裝食品應有防塵材料遮蓋.應在盛放食品容器的顯著(zhù)位置或隔離設施上設置”散裝食品標識牌”,標識出食品的名稱(chēng)、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、保存條件、食用方法、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者名稱(chēng)及聯(lián)系方式等內容,做到”一貨一牌、貨牌對應”.銷(xiāo)售直接入口的散裝食品必須由專(zhuān)人負責,為消費者提供分揀和包裝服務(wù),提供給消費者符合衛生要求的小包裝.操作時(shí)應穿工作服,戴口罩、手套和帽子,使用專(zhuān)用工具取貨.
5、生鮮食品應銷(xiāo)售應配備貨架、保溫柜、冷藏柜和冷凍柜等陳列設施,配備符合要求的檢測設備.
6、熟食制品銷(xiāo)售間入口處應設預進(jìn)間,設更衣及洗手、消毒設施,采用非手動(dòng)式的水龍頭.配備有效的空氣消毒設施、食品冷藏設施和專(zhuān)用工具,食品要有防塵材料遮蓋.
四、倉庫管理制度
1、食品倉庫必須做到專(zhuān)用,不得存放其他雜物和有毒有害物質(zhì).應設專(zhuān)人負責管理并建立健全出入庫登記制度.食品及食品原料入庫時(shí),庫管員應對其質(zhì)量和數量進(jìn)行驗收,并詳細記錄入庫產(chǎn)品的名稱(chēng)、數量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況等,并按入庫時(shí)間的'先后分類(lèi)存放,感官檢查不合格的食品不得入庫.設有不安全食品暫存專(zhuān)柜,并有記錄本.
2、食品倉庫應有良好通風(fēng),保持庫房?jì)人铚囟群蜐穸?防止食品霉變、生蟲(chóng).貯存生鮮食品應配置必要的低溫貯存設備,包括冷藏庫(柜)和冷凍庫(柜).搞好防塵、防蠅、防鼠、防潮工作,定期對庫房周?chē)M(jìn)行衛生清掃,消除有毒、有害污染源及蟻蠅孳生場(chǎng)所.
3、食品存放設隔離地面的平臺和層架,離墻30厘米以上,最底層隔離地面40厘米以上.食品按照先進(jìn)先出、生熟分開(kāi)的原則分類(lèi)貯存,并有明顯標識.
五、除蟲(chóng)滅害制度
1、食品銷(xiāo)售場(chǎng)所內不得使用鼠藥,配備一定數量的滅蠅燈,并保證能正常工作.熟食制品銷(xiāo)售間要配有充足有效的空氣消毒設施,定期消毒.
2、應定期進(jìn)行除蟲(chóng)滅害工作,防止害蟲(chóng)孳生.使用殺蟲(chóng)劑進(jìn)行除蟲(chóng)滅害,應由專(zhuān)人按照規定的使用方法進(jìn)行.除蟲(chóng)滅害工作不能在營(yíng)業(yè)時(shí)間進(jìn)行,實(shí)施時(shí),對各種食品應有保護措施.使用時(shí)不得污染食品、食品接觸面及包裝材料,使用后應將所有設備、工具及容器徹底清洗.
六、衛生檢查及獎懲制度
1、衛生管理工作有領(lǐng)導分管和專(zhuān)人管理,制定衛生檢查及獎懲制度,并組織有關(guān)人員定期或不定期進(jìn)行衛生檢查;組織從業(yè)人員學(xué)習衛生知識和有關(guān)法規,并組織培訓考核,考核成績(jì)與獎懲掛鉤.
2、衛生管理人員負責各項衛生管理制度的落實(shí),做到每天在營(yíng)業(yè)前后有檢查,檢查記錄完備.嚴格從業(yè)人員衛生操作程序,逐步養成良好的個(gè)人衛生習慣和衛生操作習慣.檢查中發(fā)現問(wèn)題仍未改進(jìn)的,按有關(guān)獎懲制度嚴格處理。
起重機械管理制度14
為了加強起重機械的'管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
起重機械安全管理制度分配如下：
1、安全管理機構的職責。
2、起重機械使用單位主要負責人職責。
3、起重機械安全管理人員崗位職責。
4、起重機械作業(yè)人員崗位職責。
5、事故報告和應急救援管理制度。
6、起重機械技術(shù)檔案管理制度。
7、使用登記和定期報檢制度。
8、起重機械作業(yè)人員培訓制度。
9、起重機日常檢查管理制度。
10、起重機日常維護保養管理制度。
11、起重機安全技術(shù)管理規程。
12、起重機安全操作規程。
13、行車(chē)工操作要點(diǎn)。
14、索具和備品備件采購、保管和使用要求。
15、掛鉤工安全操作規程。
16、執行本規則并接受安全監察。
起重機械管理制度15
第一條為了切實(shí)貫徹國家《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規定。
第二條本規定所稱(chēng)“起重機械”實(shí)指本單位內各類(lèi)起重機、電動(dòng)葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)的產(chǎn)品。安裝前應到本市特種設備安全監督管理部門(mén)登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書(shū)的起重機械安裝、修理單位進(jìn)行。
第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，并向本市特種設備安全監督管理部門(mén)申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下：
一、起重機械經(jīng)市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;
二、起重機械作業(yè)人員本市特種設備安全監督管理部門(mén)考核后簽發(fā)的特種設備作業(yè)人員安全操作證;
三、建立安全管理規章制度，其內容包括：
1.司機守則;
2.起重機械安全操作規程;
3.起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;
4.起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5.起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內容包括：
1.設備出廠(chǎng)技術(shù)文件;
2.安裝、修理記錄和驗收資料;
3.使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;
4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū);
5.設備及人身事故記錄;
6.設備的問(wèn)題及評價(jià)。
第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個(gè)月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監督檢驗周期為一年。
第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)和技術(shù)培訓，并經(jīng)市特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，領(lǐng)取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時(shí)要求進(jìn)行，設備管理部門(mén)要嚴格監督采購前設備論證程序執行。
第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批權限辦理注銷(xiāo)手續，并報本單設備科及市特種設備安全監督管理部門(mén)備案。
第十三條凡違反本規定者，視情節嚴重程度，，給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的，根據國家和地方有關(guān)規定處理。
第十四條本規定自頒發(fā)之日執行，執行過(guò)程中的問(wèn)題由設備科負責解釋。
附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：
一、每年對在用起重機械至少進(jìn)行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行，其按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的.風(fēng)力后，使用前都應做全面檢查。
二、每月至少檢查下列項目：
1.安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況;
2.吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷;
3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無(wú)損傷;
4.配電線(xiàn)路、、集電裝置、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、控制器等有無(wú)異常情況;
5.液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
三、每周應檢查下列檢查：
1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2.制動(dòng)器的調整和閘帶的磨損情況;
3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5.雙制動(dòng)的起升機構，每個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩的大小是否一致。
四、每天作業(yè)前應檢查下列項目：
1.各類(lèi)極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器及電梯廳門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2.軌道的安全狀況;
3.鋼絲繩的安全狀況。
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