狀態(tài)管理制度6篇
在現在的社會(huì )生活中，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的狀態(tài)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
狀態(tài)管理制度1
1.要使設備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài)，以保證正常運轉。主要生產(chǎn)設備應按照設備磨損變異的規律，進(jìn)行定期的檢查，每年至少進(jìn)行一次普查、統計、分析。并考核設備完好率便于及時(shí)和全面掌握設備技術(shù)狀況，為編制維修計劃和提供領(lǐng)導作為決策的依據。
2.設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應立即通知有關(guān)人員組織修理人員排除，并填好故障記錄，對經(jīng)常重復發(fā)生故障部位，設備管理和維修部門(mén)應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障發(fā)生的原因。
3.重點(diǎn)設備要建立維修檔案，掌握設備技術(shù)狀態(tài)，逐步采用先進(jìn)的檢測和診斷技術(shù)實(shí)行狀態(tài)監測維修，及早發(fā)現異常，做好預防措施，對起重設備、廠(chǎng)內機動(dòng)運輸車(chē)輛、壓力容器和變配電等設備，按有關(guān)規定定期進(jìn)行負荷或預防性試驗，并記錄在檔。
4.對關(guān)鍵工序的設備，定期進(jìn)行幾何精度檢查或工作精度檢查，必要時(shí)，應進(jìn)行動(dòng)態(tài)精度檢測，及時(shí)進(jìn)行精度調整，做好記錄，以保證產(chǎn)品的`加工質(zhì)量。
5.如在加工過(guò)程中發(fā)現由于設備精度不夠，引起的加工能力不足，設備科應會(huì )同工藝科、生產(chǎn)科對設備的加工能力進(jìn)行認可。
狀態(tài)管理制度2
鋼鐵企業(yè)設備技術(shù)狀態(tài)管理制度
第一章 總則
一、制訂設備技術(shù)狀態(tài)管理是為了對生產(chǎn)設備進(jìn)行有效地管理，以保持設備的基本性能和工作條件，并在實(shí)績(jì)分析的基礎上做好必要的設備改善工作，提高設備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性，使設備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，滿(mǎn)足縱橫鋼鐵的經(jīng)營(yíng)目標和生產(chǎn)要求。
第二章 為加強設備技術(shù)狀態(tài)管理，必須堅持：
1、廠(chǎng)長(cháng)對管轄區域的設備全面負責的.的原則，執行下級對上級負責的四級責任制，即廠(chǎng)長(cháng)對公司經(jīng)理負責，設備副廠(chǎng)長(cháng)對廠(chǎng)長(cháng)負責，設備作業(yè)長(cháng)或車(chē)間主任（工段長(cháng)）對設備副廠(chǎng)長(cháng)負責，班組長(cháng)對設備作業(yè)長(cháng)或車(chē)間主任（工段長(cháng)）負責，把各項指標落實(shí)到單位和個(gè)人，并嚴格進(jìn)行考核。
2、設備的專(zhuān)業(yè)管理與全員設備管理相結合，嚴格執行全員預防維修、點(diǎn)檢定修制及設備技術(shù)標準。
3、在點(diǎn)檢的基礎上，大力運用和發(fā)展現代診斷技術(shù)，對設備進(jìn)行狀態(tài)監測，逐步以定量數據代替定性判斷開(kāi)展設備狀態(tài)分析，實(shí)行狀態(tài)維修。
第三章 技術(shù)狀態(tài)管理的責任范圍
1、各分廠(chǎng)、單位是負責轄區內機械、電氣、自動(dòng)化儀表、工業(yè)爐窯、工業(yè)建構筑物等設備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責任者，并負責技術(shù)狀態(tài)管理。
2、各點(diǎn)檢作業(yè)區或車(chē)間（工段）負責本地區的機械、電氣、自動(dòng)化儀表、工業(yè)爐窯、工建構筑物等設備技術(shù)狀態(tài)及管理，專(zhuān)職點(diǎn)檢人員是其所分管點(diǎn)檢區域設備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責任者。
3、設備部是公司設備技術(shù)狀態(tài)管理的主管部門(mén)，主要責任是：
1）匯總并向有關(guān)部門(mén)報送有關(guān)統計報表；
2）定期或不定期組織公司設備技術(shù)狀態(tài)的考核評比；使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
狀態(tài)管理制度3
依據石油化工企業(yè)的安全、環(huán)保等相關(guān)法規、標準,化工企業(yè)應該做到清污分流,事故狀態(tài)下的“清凈下水”應該從未受污染的水中分流出來(lái),避免事故狀態(tài)下造成對環(huán)境的污染。據此特制定本制度。
1、修建事故緩沖池
修建事故緩沖池,把事故狀態(tài)下“清凈下水”和一些不正常的污水,都收集到事故緩沖池中,事故過(guò)后再進(jìn)行處理,處理符合排放要求再往外排。
2、儲罐圍堰內增設通往事故緩沖池的.獨立管道和閥門(mén),用于事故狀態(tài)下“清凈下水”與未受污染的“清凈下水”的切換,切換按以下步驟進(jìn)行:平時(shí)將反應裝置區和儲罐區圍堰的通往事故緩沖池的閥門(mén)打開(kāi),將雨水系統的閥門(mén)關(guān)閉,事故狀態(tài)下“清凈下水”被直接排放到事故處理池;平時(shí)遇到需要沖洗設備或雨天等,將通往事故緩沖池的閥門(mén)關(guān)閉,雨水和沖洗水等被限制在裝置區和儲罐區圍堰之內,經(jīng)檢測人員取樣分析,如確認未被污染,打開(kāi)通往雨水系統的閥門(mén),將場(chǎng)地內積水排至雨水系統;若分析結果顯示“清凈下水”已被污染,則用污水泵將受污染水送至事故緩沖池。
3、事故緩沖池嚴防滲漏,造成地下水、地表水的污染,要有專(zhuān)人管理與維護,保證事故緩沖池始終在備用狀態(tài)。事故緩沖池嚴禁作他用。
4、事故應急救援預案要有“清凈下水”處理內容,在事故應急救援演練中要把“清凈下水”處理作為一項內容進(jìn)行演練,并做好記錄故應急救援演練臺帳。
狀態(tài)管理制度4
第一章 總則
第一條 為認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，落實(shí)各級設備安全管理責任制，加強配網(wǎng)設備狀態(tài)檢修管理，在《湖北省電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規定》的基礎上，特制定本辦法。
第二條 本辦法規定了湖北省電力公司配網(wǎng)設備開(kāi)展狀態(tài)檢修的安全管理考核內容與要求。
第三條 本辦法適用于湖北省電力公司10千伏及以下配網(wǎng)設備的狀態(tài)檢修工作。
第二章 考核范圍
第四條 因下列原因造成電網(wǎng)或設備事故、障礙的，納入本辦法考核范圍：
1、基礎資料和信息收集不及時(shí)、不準確、不完整等原因導致設備狀態(tài)評價(jià)結果出現重大偏差；
2、執行《配網(wǎng)設備狀態(tài)檢修試驗規程》不到位；
3、配網(wǎng)設備狀態(tài)評價(jià)流程執行不完整；
4、未考慮成本、環(huán)境、安全等要素導致?tīng)顟B(tài)檢修策略出現重大偏差；
5、未按確定的狀態(tài)檢修策略實(shí)施檢修；
6、未按確定的檢修計劃實(shí)施檢修導致檢修超期；
7、未執行標準化作業(yè)，出現檢修質(zhì)量問(wèn)題。
第三章 考核內容
第五條 實(shí)施配網(wǎng)狀態(tài)檢修的單位凡出現考核范圍內的障礙、事故，按《國家電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)事故調查規程》組織事故調查，認定其性質(zhì)并根據相關(guān)單位或人員的責任實(shí)施考核。
第六條 實(shí)施配網(wǎng)狀態(tài)檢修中因工作不當引發(fā)考核范圍內的事故、障礙，對有關(guān)責任人員按照《湖北省電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規定》的相關(guān)條款進(jìn)行處罰。
第七條 實(shí)施配網(wǎng)狀態(tài)檢修的`單位發(fā)生非人員責任事故，并且未違反國家電網(wǎng)公司、湖北省電力公司配網(wǎng)狀態(tài)檢修有關(guān)規定的，免予相關(guān)單位和人員的責任考核。
第八條 由于單位或人員責任原因，雖未構成事故或一類(lèi)障礙，但造成配網(wǎng)主設備重大異常和緊急缺陷的，按照《配網(wǎng)狀態(tài)檢修管理標準和工作標準（試行）的通知》內容實(shí)施考核。
第四章 附則
第九條 本辦法由湖北省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部制定并負責解釋。
第十條 本辦法自印發(fā)之日起執行。
狀態(tài)管理制度5
設備技術(shù)狀態(tài)管理的主要內容包括：制定科學(xué)的管理制度和相應的規程標準，正確合理地使用設備，加強設備的維護、檢查工作，了解和掌握設備故障征兆與劣化情況，并采取消除和控制措施，積累設備檢查修理過(guò)程中的各種信息，為制定合理的修理方案或更新策略提供依據。其具體內容如下。
1、建立設備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據。包括設備的能力指標、精度指標和運行特征等原始性能指標，有關(guān)技術(shù)特性指標，設備技術(shù)狀態(tài)信息特征參數指標等。
2、制定設備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標準。包括設備操作規程、維護保養規程、檢修規程及狀態(tài)檢查與監測規程等。
3、建立設備管理規章制度和工作流程。包括設備維護保養、檢查、計劃維修、故障管理、重點(diǎn)設備管理等規章制度及考核考查辦法，有關(guān)基礎工作的內容、形式與流程等。
4、貫徹設備操作規程與維護制度。合理使用設備、正確合理潤滑設備、精心維護設備。
5、實(shí)行設備檢查制度。包括全部生產(chǎn)設備及起重設備、動(dòng)力設備的日常檢查、生產(chǎn)重點(diǎn)設備的定期性能檢查和精密設備的定期精度檢查，掌握設備的技術(shù)狀態(tài)信息。
6、定期進(jìn)行設備完好狀態(tài)檢查，精度檢測及特種容器檢測等。
7、采用診斷技術(shù)進(jìn)行狀態(tài)檢測，及時(shí)掌握設備的'實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，為設備的狀態(tài)維修提供準確信息依據。
8、按照設備的檢查點(diǎn)和檢查路線(xiàn)進(jìn)行巡回檢查，對檢查中發(fā)現的異常征兆和隱患，要及時(shí)排除或進(jìn)行有計劃地維修，以控制和減少故障發(fā)生。
9、對突發(fā)故障（包括事故）按照規定進(jìn)行分析處理和搶修，并做好記錄。
10、嚴格貫徹動(dòng)力設備的安全運行規程、環(huán)境保護法則以及定期預防試驗規定。
11、搜集各種檢查記錄資料，日常維修、故障修理及其他修理記錄資料，進(jìn)行統計、整理和分析，探索故障原因與規律，擬定維修對策。
12、采取相應的對策和措施，改進(jìn)設備的技術(shù)狀態(tài)。對標準與制度進(jìn)行完善，不斷提高設備技術(shù)狀態(tài)管理的水平。
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鋼鐵企業(yè)設備技術(shù)狀態(tài)管理制度
一、總則
第一條 制訂設備技術(shù)狀態(tài)管理是為了對生產(chǎn)設備進(jìn)行有效地管理,以保持設備的基本性能和工作條件,并在實(shí)績(jì)分析的基礎上做好必要的設備改善工作,提高設備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性,使設備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài),滿(mǎn)足縱橫鋼鐵的經(jīng)營(yíng)目標和生產(chǎn)要求。
第二條 為加強設備技術(shù)狀態(tài)管理,必須堅持:
1、廠(chǎng)長(cháng)對管轄區域的設備全面負責的的原則,執行下級對上級負責的四級責任制,即廠(chǎng)長(cháng)對公司經(jīng)理負責,設備副廠(chǎng)長(cháng)對廠(chǎng)長(cháng)負責,設備作業(yè)長(cháng)或車(chē)間主任(工段長(cháng))對設備副廠(chǎng)長(cháng)負責,班組長(cháng)對設備作業(yè)長(cháng)或車(chē)間主任(工段長(cháng))負責,把各項指標落實(shí)到單位和個(gè)人,并嚴格進(jìn)行考核。
2、設備的專(zhuān)業(yè)管理與全員設備管理相結合,嚴格執行全員預防維修、點(diǎn)檢定修制及設備技術(shù)標準。
3、在點(diǎn)檢的基礎上,大力運用和發(fā)展現代診斷技術(shù),對設備進(jìn)行狀態(tài)監測,逐步以定量數據代替定性判斷開(kāi)展設備狀態(tài)分析,實(shí)行狀態(tài)維修。
第三條 技術(shù)狀態(tài)管理的`責任范圍
1、各分廠(chǎng)、單位是負責轄區內機械、電氣、自動(dòng)化儀表、工業(yè)爐窯、工業(yè)建構筑物等設備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責任者,并負責技術(shù)狀態(tài)管理。
2、各點(diǎn)檢作業(yè)區或車(chē)間(工段)負責本地區的機械、電氣、自動(dòng)化儀表、工業(yè)爐窯、工建構筑物等設備技術(shù)狀態(tài)及管理,專(zhuān)職點(diǎn)檢人員是其所分管點(diǎn)檢區域設備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責任者。
3、設備部是公司設備技術(shù)狀態(tài)管理的主管部門(mén),主要責任是:
1)匯總并向有關(guān)部門(mén)報送有關(guān)統計報表;
2)定期或不定期組織公司設備技術(shù)狀態(tài)的考核評比;使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
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