倉庫安全制度（通用6篇）

　　為有力保證事情或工作開(kāi)展的水平質(zhì)量，往往需要預先制定好方案，方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應該怎么寫(xiě)？以下是小編精心整理的倉庫安全制度（通用6篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　倉庫安全制度1

　　一、庫管理應注意的環(huán)節

　　1、倉庫保管員必須合理設置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應的明細賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類(lèi)型及規格型號設立明細賬、卡片；財務(wù)部門(mén)與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。

　　2、必須嚴格按照倉庫管理規程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進(jìn)出及結存數據的正確無(wú)誤。及時(shí)登記臺帳，保證帳物一致。

　　3、做好各類(lèi)物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類(lèi)庫存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導反映，以便及時(shí)調整。

　　4、生產(chǎn)車(chē)間必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類(lèi)物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理，對存放期限較長(cháng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領(lǐng)導及財務(wù)人員。

　　二、入庫管理

　　1、物料進(jìn)庫時(shí)，倉庫xxx必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

　　2、入庫時(shí)，倉庫xxx必須查點(diǎn)物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發(fā)現物資數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續。未經(jīng)辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時(shí)必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。

　　3、收料單的填開(kāi)必須正確完整，供應單位名稱(chēng)應填寫(xiě)全稱(chēng)并與送貨單一致，鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

　　三、出庫管理

　　1、各類(lèi)材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時(shí)必須辦理出庫手續，并做到限額領(lǐng)料，車(chē)間領(lǐng)用的物料必須由車(chē)間主任（或其指定人員）統一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車(chē)間主任或計劃員開(kāi)具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

　　2、成品發(fā)出必須由各銷(xiāo)售部開(kāi)具銷(xiāo)售發(fā)貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務(wù)發(fā)貨印章和銷(xiāo)售部門(mén)負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記。

　　3、倉管員在月末結賬前要與車(chē)間及相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門(mén)的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　4、庫存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現問(wèn)題和差錯，應及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進(jìn)行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應及時(shí)的用書(shū)面的形式向有關(guān)部門(mén)匯報。

　　四、車(chē)間及工具管理

　　1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時(shí)歸還并登記工具使用情況。生產(chǎn)車(chē)間內常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車(chē)間領(lǐng)導有責任和義務(wù)進(jìn)行管理。

　　2、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進(jìn)行處理。

　　3、生產(chǎn)車(chē)間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進(jìn)行擺放，其區域不得出現與之不符的部品。對廢品要及時(shí)清理保持車(chē)間內的整潔。

　　五、倉庫xxx應責任心強，監守崗位，無(wú)故不能離崗。對突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴防以外事故發(fā)生。倉庫管理工作流程

　�。ㄒ唬┏善愤M(jìn)倉管理流程

　　1、倉庫根據已審核《采購訂單》內容準備成品收貨。

　　2、廠(chǎng)家送貨到達后，廠(chǎng)家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱(chēng)、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱(chēng)、規格、數量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品，收貨量大于定購量時(shí)，倉庫主管要通過(guò)營(yíng)銷(xiāo)部同意和取得營(yíng)銷(xiāo)部有權人的書(shū)面通知后才能超量收貨。

　　3、倉管員收貨無(wú)誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專(zhuān)用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對方。

　　4、倉管員在電腦上開(kāi)具《采購單》，并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián)，經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專(zhuān)用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務(wù)，第三聯(lián)對方聯(lián)同時(shí)交財務(wù)。

　　5、返修品回倉，以對應的《采購退貨單》為依據收貨，倉管員核實(shí)貨單無(wú)誤后在電腦上開(kāi)具《采購退返單》，注明原《采購退貨單》號，并經(jīng)倉庫主管審核生效。

　�。ǘ�）成品出倉管理流程

　　1、倉庫主管根據營(yíng)銷(xiāo)部傳來(lái)的《銷(xiāo)售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個(gè)包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類(lèi)放到相應的倉庫存放區域。

　　2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷(xiāo)售單》，等待營(yíng)銷(xiāo)部總監審核發(fā)貨。

　　3、倉管員根據客戶(hù)持有的已蓋章《銷(xiāo)售單》和電腦里對應的《出倉單》（對于批發(fā)商）或《轉倉單》（對于加盟商）發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶(hù)簽字，一份交客戶(hù)，一份倉庫自留。

　�。ㄈ�）營(yíng)銷(xiāo)部業(yè)務(wù)流程

　　1、營(yíng)銷(xiāo)部將客戶(hù)傳真來(lái)的《銷(xiāo)售訂單》輸入電腦，并由營(yíng)銷(xiāo)部總監審核。查詢(xún)當前倉庫庫存情況。若需要向廠(chǎng)家訂貨的，將《銷(xiāo)售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠(chǎng)家訂貨，就將《銷(xiāo)售訂單》傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。

　　2、收到倉庫傳來(lái)的未審核《銷(xiāo)售單》后（由《裝箱單》匯總而成），由營(yíng)銷(xiāo)部總監確認客戶(hù)貨款余額的狀況。若客戶(hù)有足夠的貨款余額，則審核此《銷(xiāo)售單》（已審核《銷(xiāo)售單》會(huì )自動(dòng)生成《出倉單》（對于批發(fā)客戶(hù)）或《轉倉單》（對于加盟商）傳給倉庫，倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發(fā)貨。）。若客戶(hù)貨款余額不足，則等待客戶(hù)貨款到帳后再審核《銷(xiāo)售單》。

　　3、已審核《銷(xiāo)售單》打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)交財務(wù)，第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶(hù)。

　　4、營(yíng)銷(xiāo)部分析加盟商及其專(zhuān)賣(mài)店的庫存狀況，并向加盟商提出補貨、調撥等建議。

　　5、分析分公司和自營(yíng)專(zhuān)賣(mài)店的庫存和銷(xiāo)售情況，若需要補貨，則開(kāi)具《轉倉單》，將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專(zhuān)賣(mài)店。若需要在分公司或專(zhuān)賣(mài)店之間調撥貨品，開(kāi)具《調撥單》。營(yíng)銷(xiāo)部總監審核《調撥單》。經(jīng)審核后的《調撥單》自動(dòng)生成一張《進(jìn)倉單》和一張《出倉單》并傳給相關(guān)倉庫。由相關(guān)倉庫收貨、發(fā)貨。

　　6、營(yíng)銷(xiāo)部審核分公司和專(zhuān)賣(mài)店傳回的銷(xiāo)售單，沖減相應的庫存和增加應收款。

　　7、營(yíng)銷(xiāo)部審核加盟商傳回的銷(xiāo)售《出倉單》，沖減加盟商庫存。

　　8、營(yíng)銷(xiāo)部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

　　9、營(yíng)銷(xiāo)部審核分公司和加盟商傳回的《盤(pán)點(diǎn)單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

　　10、營(yíng)銷(xiāo)部將貨品資料傳給各個(gè)分公司和加盟商。

　�。ㄋ模﹤}庫盤(pán)點(diǎn)流程

　　1、盤(pán)點(diǎn)準備倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，并通知有關(guān)部門(mén)填制相關(guān)單據處理帳外物資。營(yíng)銷(xiāo)部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠(chǎng)家和客戶(hù)在盤(pán)點(diǎn)日期間停止送收貨品。財務(wù)部將盤(pán)點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區擺放，存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、臺面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實(shí)存情況。

　　2、盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤(pán)存貨，對存貨六大區域各指派1人擔任組長(cháng)，2人配合。以盤(pán)點(diǎn)表記錄初盤(pán)結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤(pán)小組，對初盤(pán)結果進(jìn)行復盤(pán)，出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤(pán)數據輸入電腦，將《盤(pán)點(diǎn)單》打印提供給財務(wù)部，財務(wù)部組織公司人員組成抽盤(pán)小組，以2人為1組對各大區域進(jìn)行抽盤(pán)工作。抽盤(pán)人員從實(shí)物中抽取20%復核初盤(pán)資料，從初盤(pán)資料中抽取30%對實(shí)物進(jìn)行抽盤(pán)。抽盤(pán)量要求占總庫存的50%。發(fā)現差異由倉庫主管重新盤(pán)點(diǎn)更正初盤(pán)資料。差錯率高于1%，倉庫主管對該區域貨品進(jìn)行重新全盤(pán)。經(jīng)復盤(pán)通過(guò)的《盤(pán)點(diǎn)單》由財務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字，各持1份。

　　3、盤(pán)點(diǎn)后期工作倉庫主管將已審核《盤(pán)點(diǎn)單》導出為進(jìn)、出倉單，電腦自動(dòng)生成《盤(pán)盈單》和《盤(pán)虧單》。倉庫主管查找盤(pán)盈盤(pán)虧的原因，并將《庫存盤(pán)點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據審批結果審核《盤(pán)盈單》和《盤(pán)虧單》調整庫存帳。

　　4、盤(pán)點(diǎn)其他規定盤(pán)點(diǎn)工作規定每月進(jìn)行一次，時(shí)間為月末最后2天。頭天晚上8時(shí)開(kāi)始至次日中午完成初盤(pán)和復盤(pán)工作，下午進(jìn)行抽盤(pán)工作。參加盤(pán)點(diǎn)工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規范統一；名稱(chēng)、貨號、規格必須明確；數量一定是實(shí)物數量，真實(shí)準確；絕對不允許重盤(pán)和漏盤(pán)。由于人為過(guò)失造成盤(pán)點(diǎn)數據不真實(shí)，責任人要負過(guò)失責任。對于盤(pán)點(diǎn)結果發(fā)現屬于實(shí)物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實(shí)物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。倉庫主管制訂計劃主要抓住上述的關(guān)鍵環(huán)節，重點(diǎn)是落實(shí)責任人，還要制訂日常檢查計劃，這樣就比較完善了。

　　倉庫安全制度2

　　為使本公司的倉庫管理規范化，保證財產(chǎn)物資的完好無(wú)損，根據企業(yè)管理和財務(wù)管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規定。

　　一、倉庫管理工作的任務(wù)

　�。�1）做好物資出庫和入庫工作。

　�。�2）做好物資的保管工作。

　�。�3）做好各種防患工作，確保物資的安全保管。

　　二、對于入庫的貨物，保管人員要認真驗收物資的數量、名稱(chēng)是否與貨單相符，對于實(shí)物與貨單內容不相符的，辦理入庫手續要如實(shí)反映。

　　三、對于貨物驗收過(guò)程中所發(fā)現的有關(guān)數量、質(zhì)量、規格、品種等不相符現象，保管人員有權拒絕辦理入庫手續，并視具體情況報告主管經(jīng)理。

　　四、對于一切手續不全的提貨，保管員有權拒絕發(fā)貨，并視具體情況報告主管經(jīng)理。

　　五、倉庫保管員要及時(shí)登記各種貨物明細賬，做到日清月結，達到賬賬相符、賬物相符，賬卡相符。

　　六、每月月底之前，保管人員要對當月各種貨物“入、出、存”情況予以匯總，并編制報表上報公司總經(jīng)理。

　　七、保管員會(huì )同財務(wù)人員對庫存貨物每季季末盤(pán)點(diǎn)對賬。發(fā)現盈余、短少、殘缺，必須查明原因，分清責任，及時(shí)寫(xiě)出書(shū)面報告，提出處理意見(jiàn)，報公司總經(jīng)理。

　　八、做好倉庫與運輸環(huán)節的銜接工作，在保證貨物供應、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對貨物的利用、積壓產(chǎn)品的處理提出建議。

　　九、根據各種貨物的不同種類(lèi)及特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進(jìn)出和盤(pán)存方便。

　　十、對于有特殊要求等貨物，應指定專(zhuān)人管理，并設置明顯標志。

　　十一、建立健全出入庫人員登記制度。

　　十二、嚴格執行安全工作規定，切實(shí)做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產(chǎn)的安全。

　　十三、庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產(chǎn)貨物的完整。如有異常情況，要立即上報主管經(jīng)理。

　�。�1）上班必須檢查倉庫門(mén)鎖有無(wú)異常，物品有無(wú)丟失。

　�。�2）下班檢查是否鎖門(mén)、拉閘、斷電及不安全隱患。

　�。�3）檢查有特殊要求物品是否單獨存儲、妥善保管。

　　十四、嚴格遵守倉庫保管紀律、規定，倉庫保管紀律內容規定；

　�。�1）嚴禁在倉庫內吸煙。

　�。�2）嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉庫。

　�。�3）嚴禁涂改賬目。

　�。�4）嚴禁在倉庫內存放雜物、廢品。

　�。�5）嚴禁在倉庫內存放私人物品。

　�。�6）嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。

　�。�7）嚴禁隨意動(dòng)用倉庫消防器材。

　�。�8）嚴禁在倉庫內亂放電源，臨時(shí)電線(xiàn)，臨時(shí)照明。 本管理流程自下發(fā)之日起試行。

　　倉庫安全制度3

　　鼎方倉庫管理條碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤(pán)點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節的數據進(jìn)行自動(dòng)化的數據采集，保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節數據輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時(shí)準確地掌握庫存的真實(shí)數據，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過(guò)科學(xué)的編碼，還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。

　　一、倉庫條碼解決方案概括

　�。�1） 解決方案流程圖

　�。�2）解決方案流程解析

　　1）對庫存品及其外包裝進(jìn)行科學(xué)編碼

　　根據不同的管理目標（例如要追蹤單品，還是實(shí)現保質(zhì)期 /批次管理）對庫存品進(jìn)行科學(xué)編碼，在科學(xué)編碼的基礎上，入庫前通過(guò)條碼打印機打印出庫存品和外包裝箱的條碼標簽。

　　2）對倉庫的庫位和貨架進(jìn)行科學(xué)編碼

　　對倉庫的庫位和貨架進(jìn)行科學(xué)編碼，用條碼符號加以標識，并在入庫時(shí)采集庫存品所入的庫位和貨架，同時(shí)導入管理系統 。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，有利于實(shí)現先進(jìn)先出的管理目標及倉庫作業(yè)的效率。

　　3）使用掃描槍或手持數據終端進(jìn)行倉庫管理

　　使用掃描槍或手持數據終端進(jìn)行分散采集相關(guān)數據，把采集的數據上載到計算機系統集中批量處理，有利于庫存的盤(pán)點(diǎn)和及時(shí)跟蹤查詢(xún)。

　　4）數據的上傳與同步

　　將現場(chǎng)采集的數據上傳到倉庫管理系統中，自動(dòng)更新系統中的數據。同時(shí)也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中，以便在現場(chǎng)進(jìn)行查詢(xún)和調用。通過(guò)倉庫條碼解決方案可以幫助企業(yè)實(shí)現以下管理：基本信息管理，倉庫區管理，入庫管理，出庫管理，質(zhì)檢管理，包裝管理，調配管理，統計分析。

　　二、倉庫條碼解決方案具體描述

　�。�1） 進(jìn)貨管理

　　1）訂貨

　　條碼打印機打印出庫位和貨架的條碼，并進(jìn)行分類(lèi)編排（其中包括類(lèi)別、商品名稱(chēng)、品牌、產(chǎn)地、規格等信息）。配送中心向供應商訂貨時(shí)，可以根據貨架和儲位上的條碼進(jìn)行訂貨。

　　2）收貨

　　當倉儲中心收到從采購的商品時(shí)，可用條碼打印機大量打印出商品包裝箱條碼，作為該種商品對應倉庫內相應貨架的記錄。同時(shí)，對商品外包裝上的條碼進(jìn)行掃描，將信息傳到后臺管理系統中，并使包裝箱條碼與商品條碼形成一一對應。

　　3）入庫

　　商品到貨后，計算機系統根據預先確定的入庫原則、商品庫存數量，確定該種商品的存放位置。計算機系統則根據商品的數量打印出條碼標簽，這種條碼標簽包含著(zhù)該種商品的存放位置信息。然后在貨箱上貼上標簽，并將其放到輸送機上。輸送機識別箱上的條碼后，將貨箱放在指定的庫位區。

　�。�2） 庫存管理

　　1）庫存盤(pán)點(diǎn)

　　倉庫管理系統根據貨物存放倉位，貨架的進(jìn)行品名、型號、規格、產(chǎn)地、牌名、包裝等進(jìn)行分類(lèi)，劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，通過(guò)手持無(wú)線(xiàn)終端，收集盤(pán)點(diǎn)商品信息。然后將收集到的信息由計算機進(jìn)行集中處理，從而形成盤(pán)點(diǎn)報告。對于需要更新的條碼標識可用便捷式條碼打印機進(jìn)行及時(shí)更新。

　　2）移庫調撥

　　商品以托盤(pán)為單位進(jìn)行整理移庫、調撥時(shí)，通過(guò)電腦整理出移庫或調撥物品清單，用打印機打印出條碼標識，并在相關(guān)移庫或調撥物品和移庫托盤(pán)上貼上條碼。利用叉車(chē)將整理好的商品移動(dòng)到計算機所指引的對象或庫位上。

　　3）庫內加工

　　給重新組裝包裝或重新加工產(chǎn)品打上條碼標簽，并實(shí)現計算機同步管理。

　�。�3） 出貨管理

　　1）撿貨配貨

　　配送中心在接到客戶(hù)的送貨要求后，將匯總各客戶(hù)的貨物需求信息，并分批通過(guò)條碼打印機打印出的揀貨條碼標簽。這種條碼包含有這件貨物要發(fā)送到哪一城市或街道的信息。分揀人員根據計算機打印出的揀貨單，在倉庫中進(jìn)行揀貨，并在商品上貼上揀貨標簽（在商品上已有包含商品基本信息的條碼標）。

　　2）裝箱

　　將揀出的商品進(jìn)行裝箱，用條碼打印機對包裝箱打印條碼標簽，這種條碼包含有商品到達區域的信息。再將貨箱送至自動(dòng)分類(lèi)機，在自動(dòng)分類(lèi)機的感應分類(lèi)機上，激光掃描器對貨箱上貼有的條碼進(jìn)行掃描，然后將貨箱輸送到不同的發(fā)貨區。

　　3）出庫

　　根據商務(wù)中心產(chǎn)生的提貨單或配送單，對出庫產(chǎn)品上的條碼進(jìn)行掃描，并進(jìn)行的出庫檢驗，生成可用于移動(dòng)終端的數據文件。產(chǎn)品出庫時(shí)，要掃描商品上的條碼，對出庫商品的信息進(jìn)行確認，同時(shí)更改其庫存狀態(tài)。

　　三、倉儲條碼管理的優(yōu)越性

　�。�1） 在倉庫管理中應用條碼技術(shù)，實(shí)現數據的自動(dòng)化采集，去掉了手工書(shū)寫(xiě)單據和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。

　�。�2） 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據從填寫(xiě)、收集到鍵盤(pán)輸入，需要一天或更長(cháng)的時(shí)間。這使得生產(chǎn)調度員只能根據前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶(hù)定下交貨日期。

　�。�3） 解決手工單據信息不準確的問(wèn)題（主要是抄寫(xiě)錯誤，鍵入錯誤），從而達到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無(wú)效勞動(dòng)、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。

　�。�4）將單據所需的大量紙張文字信息轉換成電子數據，簡(jiǎn)化了日后的查詢(xún)步驟， 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢(xún)條件，計算機在很短的時(shí)間內就會(huì )查到所需記錄，大大加快了查詢(xún)速度。提高生產(chǎn)數據統計的速度和準確性，減輕匯總統計人員的工作難度。

　　倉庫安全制度4

　　一、目的

　　為了更好地發(fā)揮倉庫對物料，成品的管理，規范公司倉庫的物料，成品管理程序，促進(jìn)本公司倉庫的各項工作安全、高效、有序、合理地運作，特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司全體人員。

　　三、權責

　　1、生產(chǎn)管理部/倉儲部：負責管理暫行辦法的制定，修改，實(shí)施及管理工作。

　　2、部門(mén)經(jīng)理：全面負責實(shí)施審批及監督管理。

　　3、部門(mén)相關(guān)責任人：負責按本制度的流程進(jìn)行相關(guān)的宣導與指引。

　　四、內容

　　1、倉庫人員基本事項

　�。�1） 及時(shí)、準確維護庫存管理系統，確保倉庫物品的`帳、卡、物三者一致，倉庫區域劃分明確，物料標識清楚，存卡記錄連續、字跡清晰。

　�。�2） 做好倉庫物料的收發(fā)存管理，嚴格按流程要求收發(fā)物料，并及時(shí)跟蹤車(chē)間物料的發(fā)送，做好生產(chǎn)物料的調度工作，切實(shí)履行物料儲備和配送的物流職能，并及時(shí)向生產(chǎn)管理部反饋生產(chǎn)物料的短缺或過(guò)量采購等異常情況。

　�。�3） 每月月底進(jìn)行實(shí)盤(pán)點(diǎn)工作，以實(shí)數實(shí)帳實(shí)盤(pán)來(lái)協(xié)助財務(wù)成本核算，對物料采購與車(chē)間生產(chǎn)成本的控制和監督。

　�。�4） 對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負責，對所有物品物料實(shí)行分區存放管理，確保庫容庫貌；定期或不定期向生產(chǎn)管理部報告物品存貨質(zhì)量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報廢物料的處理申請表。

　�。�5） 做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作，倉管人員應具備的基本技能 ：　1。 熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規范及操作程序， 熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程， 懂電腦操作。

　　2、收貨

　　。（1） 收貨驗收： 入庫物進(jìn)倉，需核對供應商送貨單，待進(jìn)倉物品名稱(chēng)、規格型號、數量方可辦理暫入倉手續，且及時(shí)通知品檢人員進(jìn)行相應的質(zhì)檢，收到品檢檢驗報告后，合格入包材倉，不合格待供應商下次送貨時(shí)，及時(shí)退給供應商，并辦理相關(guān)的退貨手續。

　�。�2） 成品進(jìn)倉，必須采用合適的方法計量、清點(diǎn)準確。且核對好生產(chǎn)繳庫單，同時(shí)繳庫單必須有品檢部和生產(chǎn)部負責人簽字方可安排入庫。如有任何問(wèn)題可以拒收入庫。

　�。�3） 特別地，對抽檢不合格而生產(chǎn)部門(mén)要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續，而且倉管員必須在簽收時(shí)注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。

　�。�4） 車(chē)間不合格產(chǎn)品、物料需進(jìn)倉或退倉的，需符合相關(guān)制度、流程規定并獲物管經(jīng)理批準。進(jìn)倉后應在專(zhuān)門(mén)的不良品區域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。

　�。�5） 入庫物料、產(chǎn)品，必須采用合適、規范的包裝（或裝載物）。包裝標識清晰且與實(shí)際裝載貨物相符。同一包裝裝載數量統一，同批次貨物只允許保留一個(gè)尾數。

　�。�6） 對驗收不合格物料、車(chē)間生產(chǎn)中發(fā)現經(jīng)質(zhì)檢確認外協(xié)廠(chǎng)責任的不合格品，倉庫必須及時(shí)通知采購部門(mén)辦理退貨/補貨事宜

　　3、出庫

　�。�1） 貨物出倉：貨物出倉，必須嚴格的按公司的領(lǐng)料流程進(jìn)行出庫。

　�。�2） 成品出倉：憑財務(wù)審核過(guò)的《發(fā)貨單》生單發(fā)貨，且要核對好車(chē)輛信息，提前備好貨，確保貨物無(wú)誤方可裝車(chē)發(fā)貨。委外加工發(fā)外物料憑發(fā)貨單備好物料，經(jīng)部門(mén)主管簽字，方可發(fā)放。

　�。�3） 次品出倉：嚴格的按次品處理流程，倉庫人員不得以任何理由收取現金，一律由財務(wù)收取，且收到財務(wù)開(kāi)出的收款單方可發(fā)貨。

　�。�4） 車(chē)間領(lǐng)料必須是車(chē)間指定人員，倉庫每天按生產(chǎn)排產(chǎn)單備好相關(guān)的物料，發(fā)放到機臺，且由相關(guān)的人員領(lǐng)料，領(lǐng)料同時(shí)務(wù)必要進(jìn)行抽點(diǎn)，如簽收OK，次日在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現短料少料的情況，由生產(chǎn)部自行負責。

　�。�5） 正常生產(chǎn)發(fā)料和成品出倉，必須是合格物料。不合格物料和產(chǎn)品發(fā)出，必須符合相關(guān)規定、流程，有審批手續。

　�。�6） 公司內部單位領(lǐng)用成品或非生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權人員批準后方可到相應倉區辦理領(lǐng)用手續。

　�。�7） 嚴禁用白條出倉或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權人員批準并約定歸還日期（一般不超過(guò)三個(gè)工作日）。

　　4、貨物堆碼及庫房管理：

　�。�1） 倉庫應根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要和庫存周轉物品的類(lèi)別、性狀、特點(diǎn)等合理規劃倉區、庫位。按物品類(lèi)別劃分待檢區、合格品區、不合格品區并做好明顯標識。

　�。�2） 所有貨物均必須按倉區、庫位分類(lèi)別、品種、規格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆放規整、整齊，同一貨物僅保留一個(gè)包裝尾數。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時(shí)整理。

　�。�3） 物料、產(chǎn)品狀態(tài)標識和存卡記錄清晰、準確且及時(shí)更新，擺放于對應貨物當眼明顯位置。

　�。�4） 倉庫設施、用具、雜物如叉車(chē)、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時(shí)應整齊地擺放于規定位置，嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。

　�。�5） 現場(chǎng)（包括辦公場(chǎng)所及庫房）整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現較多灰塵時(shí)隨時(shí)清理、清掃，符合6S管理要求。

　�。�6） 嚴格按“先進(jìn)先出”原則發(fā)出貨品。

　　5、 安全防護：

　�。�1） 倉庫內一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專(zhuān)人專(zhuān)責管理。 　�。�2） 倉庫必須按規定設置消防器材并定期檢查、修護、補充；嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。

　�。�3） 保證庫房通風(fēng)、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲(chóng)、防塵等工作。

　�。�4） 嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應進(jìn)倉管理的易燃易爆物品應放置于符合安全管理要求的獨立的庫區。

　�。�5） 不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。

　�。�6） 定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對超保質(zhì)期物料及時(shí)報備

　�。�7） 未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進(jìn)出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪同下進(jìn)出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。

　�。�8） 倉管人員于下班離開(kāi)前，應巡視倉庫門(mén)窗及電源、水源是否開(kāi)閉，確保倉庫的安全。

　　6、 單據、存卡及電腦數據處理管理：

　�。�1） 單據管理，進(jìn)出倉等單據應分單據類(lèi)別、處理狀態(tài)分別有序夾放。

　�。�2） 需遞送其他部門(mén)、人員的單據應按規定時(shí)間及時(shí)遞送，不允許隨意押?jiǎn)巍?/p>

　�。�3） 每月一次將單據分類(lèi)別按順序進(jìn)行裝訂，在單據封面、脊面做好標識，分類(lèi)別、按時(shí)間有序地存放在相應的箱、柜內，并在箱、柜表面做好目錄標識。

　　7、存卡管理：

　�。�1） 存卡記錄規范、及時(shí)（日清日結），書(shū)寫(xiě)工整清楚，有合法單據。

　�。�2） 用完的存卡應分物品類(lèi)別按月裝訂，參照單據管理要求歸檔保管。

　�。�3）每年年底，應配合財務(wù)扎帳時(shí)間統一更換新的存卡。

　　8、電腦數據處理 ：

　�。�1） 所有進(jìn)出倉事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據為完結（發(fā)貨單的還必須以物流司機簽收為準）。

　�。�2） 當天的進(jìn)出倉數據必須在次日上午九點(diǎn)前處理完畢。特殊情況要提前報備。

　�。�3） 暫未實(shí)施電腦管理的倉庫，也應及時(shí)且日清日結地將收發(fā)情況登記入手工帳。

　�。�4）盤(pán)點(diǎn)及對帳，每月月底倉庫需對所有的貨物進(jìn)行全盤(pán)。 盤(pán)點(diǎn)后及時(shí)將實(shí)物數與電腦數核對。如有差異應查證原因并及時(shí)跟進(jìn)處理。如屬供應商原因造成的短少應第一時(shí)間通知采購、財務(wù)等相關(guān)部門(mén)處理。如屬盤(pán)盈或不可避免的虧損情形時(shí)，應呈報財務(wù)核準后作帳務(wù)調整。相關(guān)損失報總經(jīng)理審批后處理。

　　9、呆滯、不良品處理， 倉庫應隨時(shí)關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品，至少每月定期填報一次。并及時(shí)對來(lái)料不良品進(jìn)行退貨處理。

　　10、 溝通協(xié)調及服務(wù)， 倉庫及倉管員必須具備良好的服務(wù)意識，保持良好的服務(wù)態(tài)度，客戶(hù)優(yōu)先，生產(chǎn)為重。當服務(wù)對象違規操作或提出不合理要求時(shí)，應不卑不亢、以理服人。對工作中遇到問(wèn)題、困難及矛盾應及時(shí)采取“溝通三步驟”進(jìn)行良好溝通直至問(wèn)題解決。

　　倉庫安全制度5

　　一、總則

　　1、 制定目的 為提高倉庫整體管理水平，規范倉管日常管理行為，特制定本規定。

　　2、 適用范圍 有關(guān)倉庫的各項日常管理管理，均按本規定處理。

　　3、 權責單位

　�。�1）公司生管部負責本規定制定、修改、廢止的起草的管理。

　�。�2）總理室負責本規定制定、修改、廢止的批準。

　　二、 物料入庫管理規定：

　　1、外協(xié)外購件入庫：供應商送交物資時(shí)，由對應庫管員依據采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內容進(jìn)行物資核對，經(jīng)確認無(wú)誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進(jìn)行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨

　　2、自制品的入庫：依對應車(chē)間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進(jìn)行核對確認，無(wú)誤 后進(jìn)行物料接收。

　　3：成品入庫：檢驗結論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開(kāi)具《入庫單》到成品庫辦理成品入 庫手續，在辦理入庫時(shí)，庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　三、 物料領(lǐng)用管理規定：

　　1、計劃內：車(chē)間、外協(xié)廠(chǎng)依據生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。

　　2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權責人員審核、批準后給予發(fā)放。

　　四、 物料退庫管理規定：

　　1、外協(xié)外購件的。退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。

　　2、車(chē)間退貨：車(chē)間、部門(mén)因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規定程序辦理物料退庫手續。

　　六、 物料盤(pán)點(diǎn)管理規定：

　　1、做好盤(pán)點(diǎn)前的準備管理，如計量器具校對、盤(pán)點(diǎn)清單等。

　　2、定期盤(pán)點(diǎn)：停止一切活動(dòng)對實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn)，主要是年終盤(pán)點(diǎn)。

　　3、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：為不影響生產(chǎn)活動(dòng)而對所庫存貨進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

　　4、缺料盤(pán)點(diǎn)：因物料庫存量小，有利于盤(pán)點(diǎn)管理的開(kāi)展。

　　七、 定置、帳物卡管理規定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫，依據物資的不同性質(zhì)及a、b、c類(lèi)物資的區分擺放。

　　2、帳務(wù)卡：嚴守于物料的進(jìn)出庫的同時(shí)，及時(shí)將物料的出入庫狀況、內容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實(shí)行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)或缺料盤(pán)點(diǎn)。

　　八、退貨品管理規定：

　　成品庫庫管員負責退貨入庫工作，庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數量、批號等是否屬實(shí)，銷(xiāo)售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內容倉管員隔離、分開(kāi)保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開(kāi)返工單給制造部。

　　九、 成品管理規定：

　　1、成品入庫：根據生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶(hù)名稱(chēng)等相關(guān)內容進(jìn)行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。

　　2、出庫：倉管人員依據銷(xiāo)售部的《出貨通知單》上的內容與存貨進(jìn)行核對，并組織裝御人員送至運輸車(chē)輛，交與送貨人員點(diǎn)收交接。

　　十、物料的儲存、搬運：

　　1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應按照不同的規格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過(guò)規定的要求。﹙貨架不得超過(guò)層高、地面堆放不得超過(guò)2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。

　　2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時(shí)，應采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。

　　十一、物料的安全保管：

　　物資儲存時(shí)不得影響設備操作、通道出入、消防器具的緊急使用；遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。

　　十二、先進(jìn)先出的規定

　　1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當前批次，即要發(fā)出的批次；黃色代表第二批次；即待用的批次；蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。

　　2、對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統一標示，區分批次，統一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來(lái)表示，依此類(lèi)推第三批次用蘭色來(lái)表示。

　　3、倉庫員在出庫的時(shí)候，堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當確認第一批次發(fā)完時(shí)，用當前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

　　倉庫安全制度6

　　一、倉庫日常管理

　　1、倉庫管理員必須合理、有序、科學(xué)的設置各類(lèi)原料及成品的擺放區域，保持倉庫整潔衛生，對易燃、易爆、易受潮的物資采取相應的安全防預措施；

　　2、倉庫管理員必須設置各類(lèi)原料和成品進(jìn)出的明細賬簿和臺帳，對當天發(fā)生的業(yè)務(wù)逐一記錄，做到日清日結，確保物料進(jìn)出與結存數據的準確無(wú)誤。

　　3、倉庫管理員必須每天把所發(fā)生的原料和成品數據輸入電腦，以便統計與查詢(xún)。

　　4、倉庫管理員必須根據生產(chǎn)需要及原料庫存情況合理安排采購計劃，并嚴格控制各類(lèi)物資的庫存量。

　　5、倉庫管理員必須定期進(jìn)行各類(lèi)物品的分類(lèi)整理，對存放期限較長(cháng)，逾期失效等不良存貨，按月編制報表送廠(chǎng)部管理中心，并提出處理意見(jiàn)，責成財務(wù)及相關(guān)部門(mén)及時(shí)加以處理。

　　二、原料入庫管理

　　1、原料采購進(jìn)倉時(shí)，倉庫管理員必須憑對方送貨單或銷(xiāo)售單辦理入庫存手續；

　　2、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)原料的數量、規格型號、質(zhì)量重量等項目是否與訂購要求一致，同時(shí)由生產(chǎn)負責人抽查并審核，確認無(wú)誤后辦理入庫手續；

　　3、需要報銷(xiāo)或付款的原料單據，憑倉庫主管和品質(zhì)主管雙方簽字后交財務(wù)做賬；

　　4、工廠(chǎng)所有購買(mǎi)的物品都需開(kāi)具入庫單（包含非原材料）；

　　5、原材料購買(mǎi)單位與入庫單位不一致時(shí)，需備注入庫的數量，如亞硫酸氨9元/瓶，需備注1500克，因領(lǐng)料單位為克，方便核算領(lǐng)料；

　　6、入庫單撕下一聯(lián)報賬，紅聯(lián)不需粘貼，直接放在費用報銷(xiāo)單內，方便財務(wù)取出。

　　三、原料出庫管理

　　1、各類(lèi)原料和成品的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出的原則；

　　2、生產(chǎn)原料的出庫，填寫(xiě)生產(chǎn)領(lǐng)料日出單，領(lǐng)料必須由生產(chǎn)主管或班組長(cháng)領(lǐng)��；

　　3、領(lǐng)料人和倉管員應核對物品的名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量狀況；

　　4、倉管員開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字并記錄做賬；

　　5、領(lǐng)料單按標準核算填寫(xiě)，若補發(fā)或損耗需多領(lǐng)數量，需備注原因。四、成品入庫管理1。生產(chǎn)完成后，經(jīng)品質(zhì)管理人員審核后，生產(chǎn)主管或小組長(cháng)填寫(xiě)“成品入庫單”；2。成品入庫表一式一聯(lián)，由生產(chǎn)管理部留底；

　　3、成品入庫表需經(jīng)倉庫管理部和質(zhì)量管理部負責人簽字；

　　4、未經(jīng)辦理入庫手續，成品不能入庫，如遇未來(lái)得及辦理的，需要補辦入庫手續。

　　四、成品出庫管理

　　1、成品發(fā)出必須有公司的客服訂單，憑訂單開(kāi)具銷(xiāo)售出庫單，銷(xiāo)售出庫單上要體現公司訂單的編號，并記錄好出庫明細記錄；

　　2、任何出庫的產(chǎn)品都需要填寫(xiě)出庫單，堅決不允許司機或業(yè)務(wù)人員從廠(chǎng)里先拿貨后補單的情況，出現一次，開(kāi)單人員及司機及業(yè)務(wù)人員等相關(guān)人員，一律50元/次；

　　3、長(cháng)沙倉庫的出庫單，一式三聯(lián)，撕兩聯(lián)下來(lái)給倉管，倉管轉交一聯(lián)給客服，入庫的倉管一聯(lián)，（倉管做進(jìn)出庫賬）長(cháng)沙的客服一聯(lián)，（查核是否到貨）出庫單必須以實(shí)際數量開(kāi)單，長(cháng)沙倉庫必須由專(zhuān)人負責登記庫存商品收發(fā)臺賬；

　　4、外圍的出庫單，每天都要將所有的撕下來(lái)一聯(lián)紅聯(lián)交財務(wù)（依編號），最遲不能超過(guò)3天，若存在缺單或逾期照20元/次；

　　5、出庫單品名、單位必須統一，抬頭上必須寫(xiě)上地址和收貨人，照報運費單的方式；

　　6、撕?jiǎn)蔚臅r(shí)候注意，盡量撕整齊，不要把姓名、品名等撕掉了；

　　7、出庫單分長(cháng)沙和外圍各一本，一本本的開(kāi)完，不要同時(shí)開(kāi)立幾本。

　　五、退貨管理制度

　　1、工廠(chǎng)接到客服退貨通知提貨時(shí)，工廠(chǎng)必須2天內提回廠(chǎng)部，3—5天內處理完畢；

　　2、倉庫管理員在接到司機提回的退貨時(shí)應及時(shí)清點(diǎn)貨物，并正確填寫(xiě)退換貨處理單；

　　3、倉庫管理員開(kāi)好退貨入庫單后由品質(zhì)管理第二天報賬時(shí)帶到公司，一式兩份，一份交由客服部，一份交財務(wù)與退貨運費一起報賬用；

　　4、未及時(shí)處理的負責人罰款100元，未及時(shí)報賬的罰款30元。

　　六、變賣(mài)廢品制度

　　1、處理時(shí)間：每3—5天據收集的廢品情況處理一次；

　　2、由倉管負責開(kāi)票，品管負責收款，每月10、20、29號匯總一次報表交公司財務(wù)部；

　　3、每?jì)蓚�(gè)月找廢品回收站（商）了解行情，擇高價(jià)選擇收購商；

　　4、樹(shù)脂、固化劑空桶必須將殘留液倒干凈利用后才能處理；

　　5、因報廢的原料、包裝等做廢品處理時(shí)，需經(jīng)過(guò)公司財務(wù)部門(mén)同意，并做好相關(guān)庫存記錄。

　　七、倉庫盤(pán)查制度

　　1、倉庫管理員日常工作中，不定期查看實(shí)際庫存與賬面庫存的差異，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，確保賬目和實(shí)物相符；

　　2、每月底最后一天，公司派財務(wù)盤(pán)點(diǎn)原材料庫存，盤(pán)點(diǎn)前上午先下單并領(lǐng)料，下午盤(pán)點(diǎn)時(shí)盡可能不發(fā)生原材料變動(dòng)；

　　3、盤(pán)點(diǎn)時(shí)，倉庫管理員先自行整理，擺放整齊，分門(mén)別類(lèi)；

　　4、倉庫管理員每月前兩天對上月的領(lǐng)料單進(jìn)行整理，并于財務(wù)盤(pán)查前連同電子數據表單一并交財務(wù)審核。

【倉庫安全制度】相關(guān)文章：

倉庫安全管理規章制度11-13

倉庫安全管理的規章制度11-21

倉庫安全管理的規章制度11-21

公司倉庫安全管理規章制度09-19

倉庫安全管理制度通用10-09

油倉庫安全管理制度12-05

酒店倉庫安全管理制度12-02

化工倉庫安全管理制度06-28

倉庫防火安全管理制度06-28