工模管理制度
在日常生活和工作中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編收集整理的工模管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
1.目的作用
設備的備用零部件和隨機專(zhuān)用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實(shí)現對設備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。
2.管理職責
2.1日常使用的隨機專(zhuān)用工具和工藝用模具,由各設備所在車(chē)間進(jìn)行保管使用。
2.2外購設備零配件由廠(chǎng)倉庫負責保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3大宗配件及內部生產(chǎn)自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車(chē)間負責按計劃加工和保管備用。
2.4設備的備件、工模具不論由誰(shuí)保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學(xué)保管、統一調用”的原則,要服從公司設備動(dòng)力科的統一管理,以實(shí)現公司物資利用整合效用的最大化。
3.備件及工模具的計劃管理
3.1備件、工模具需用計劃,應分類(lèi)編制,一般分下列六類(lèi):
3.1.1維護需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件,即主要結構件。
3.1.4進(jìn)口備件,即引進(jìn)設備專(zhuān)用備件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量,應根據生產(chǎn)計劃和定額計算結果,經(jīng)四查(查廠(chǎng)庫存、車(chē)間庫存、廠(chǎng)外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制,四查由備件、工模具管理員負責。
3.3每年備件、工模具需用計劃編制時(shí)間應由設備科在5月底布置下達,各生產(chǎn)車(chē)間、部門(mén)應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4備件、工模具,應將名稱(chēng)、規格、圖號、材質(zhì)數量及重量等填定齊全、清楚、準確無(wú)誤,必須滿(mǎn)足訂貨要求。
3.5季度需用計劃必須根據年度計劃項目和數量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠(chǎng)內生產(chǎn)一式三份,廠(chǎng)外一式八份)報設備科。
3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
3.7月度需用計劃,必須根據季度計劃以及規定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設備科。
3.8廠(chǎng)內備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,實(shí)行定項、定數量、定時(shí)供應。
3.9廠(chǎng)內工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應。
4.對外訂貨的管理程序
4.1對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導審批,確認是廠(chǎng)內機修不能生產(chǎn)的和設備能力不足無(wú)法保證供應,方允許對外訂貨。
4.2嚴格按年度需用和臨時(shí)急需的月計劃開(kāi)展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統一規劃,有序不亂。
4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時(shí)間,擇優(yōu)選廠(chǎng),比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿(mǎn)足圖紙要求,質(zhì)量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務(wù)要清楚。
4.4根據各類(lèi)備件對口定點(diǎn)生產(chǎn)廠(chǎng)和主管經(jīng)理批準的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì )議或上門(mén)訂貨。定點(diǎn)的原則:一次性的由主管科長(cháng)批準,長(cháng)期定點(diǎn)必須報主管經(jīng)理審批。
4.5訂貨合同規定的設備名稱(chēng)、零部件名稱(chēng)、型號規格、圖號、材質(zhì)、數量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準確無(wú)誤。
4.6備件、工模具到廠(chǎng)后經(jīng)檢驗發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,訂貨員必須負責及時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
4.7備件工模具到廠(chǎng)人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動(dòng)力科與機修車(chē)間;工模具則應直接轉至設備所在的車(chē)間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.備件、工模具的使用管理
5.1車(chē)間對備件、工模具的管理要求
5.1.1車(chē)間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數量,還應對消耗換補周期進(jìn)行判斷,掌握工作主動(dòng)。
5.1.2常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規定的保養工作,車(chē)間設備主管應做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應存放在車(chē)間庫內,包括設備的備件。在存放時(shí)應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。
5.2緊急情況下的備件供需管理
5.2.1 “緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時(shí)應加強統一管理,實(shí)行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車(chē)間發(fā)生緊急情況無(wú)現存備件替換時(shí),應速報請設備動(dòng)力科,從其他車(chē)間調用,以解決急需,盡快恢復生產(chǎn)。
5.2.3如各車(chē)間均無(wú)所需的備件,在本廠(chǎng)具有自制能力的情況下,設備動(dòng)力科應安排機修車(chē)間組織搶制或修舊利廢,及時(shí)解決。
5.2.4如急需的備件,本廠(chǎng)無(wú)能力自制,應迅速安排專(zhuān)人專(zhuān)程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3備件的報廢管理
5.3.1因各種原因導致備件的報廢,應及時(shí)將其從合格備件中清理出來(lái)以防誤用,造成不良后果。
5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關(guān)鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專(zhuān)門(mén)鑒定,報主管經(jīng)理批準。
5.3.3確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4備件的報廢標準如下:
a.不符合國家標準和廠(chǎng)圖紙要求而又不能利用的`備件。
b.銹蝕嚴重或超過(guò)有效期限,又不能修復再生的備件。
c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。
d.國家規定報廢設備,且不能利用的備件。
5.4舊備件、模具的利用
5.4.1設備檢修更換下來(lái)的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒(méi)有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。
5.4.2各車(chē)間都要將更換下來(lái)的備件、工模具進(jìn)行認真檢查,對于具有修復再生利用價(jià)值的,要編制可修復的項目表。
5.4.3關(guān)鍵備件的修復再生,修復前需經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復。
5.4.4修復的工藝技術(shù)問(wèn)題,使用車(chē)間能修復的,由使用車(chē)間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車(chē)間協(xié)助處理。
5.4.5凡經(jīng)修復的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車(chē)間要單獨建賬,以實(shí)際修復費用為備件、工模具的價(jià)格。
5.5備件強化改造
5.5.1備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長(cháng)使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟效益。
5.5.2設備上存在缺陷的關(guān)鍵結構件和使用次數多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結合大中修進(jìn)行強化改造。
5.5.3重要、關(guān)鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見(jiàn),并組織專(zhuān)業(yè)人員討論審定,方可進(jìn)行。
5.5.4經(jīng)過(guò)強化改造的備件,必須是提高設備的技術(shù)性能,延長(cháng)備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟效益。
5.5.5備件強化改造的各種數據資料,必須詳細填寫(xiě)清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設備的檔案。
6.備件通用化、標準化、系列化管理
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內容,有利于簡(jiǎn)化備件的品種、數量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
6.2備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準備一系列過(guò)程中,貫徹執行。
6.3備件“三化”工作是:
6.3.1備件通用化就是根據備件的性能參數、質(zhì)量標準、規格型號等制定統一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。
6.3.2備件的標準化就是對品種較多,規格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡(jiǎn)化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉,降低儲備資金。
6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類(lèi)型,把同類(lèi)備件,按主要尺寸、技術(shù)參數、型號、結構、合理分檔,組成幾個(gè)備件系列,作為備件合理選型。
6.4品種多、規格復雜的備件在技術(shù)性能滿(mǎn)足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規格,達到互換互用。
6.5對不同的備件生產(chǎn)廠(chǎng)家,若要品種、規格、性能相同,必須統一共同的質(zhì)量標準,并能互換互用。
6.6設備、備件的“三化”工作,應由設備部門(mén)制訂具體的實(shí)施方案。要積極創(chuàng )造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
7.附件
附件一-備件需求申報匯總表
附件二-設備備件庫存統計表
附件三-重要設備備件強化改造審定表
附件四-工模具借用記錄
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