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檢驗科儀器設備校準制度

時(shí)間:2022-05-07 14:51:11 制度 我要投稿

檢驗科儀器設備校準制度(精選6篇)

  在日常生活和工作中,接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編收集整理的檢驗科儀器設備校準制度(精選6篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

檢驗科儀器設備校準制度(精選6篇)

  檢驗科儀器設備校準制度1

 。保畽z測過(guò)程中發(fā)生下列情況按事故處理:

 。ǎ保悠穪G失,零部件丟失,樣品損壞。

 。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。

 。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數據差錯,而造成的檢測結論錯誤。

 。ǎ矗z測過(guò)程中發(fā)生人身傷亡。

 。ǎ担z測過(guò)程中發(fā)生儀器設備損壞。

 。玻策`反上述各項規定所造成的事故均為責任事故,可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

 。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后,應立即采取有效措施,防止事態(tài)擴大,搶救傷亡人員,并保護現場(chǎng),通知有關(guān)人員處理事故。

 。矗鹿拾l(fā)生后三天內,由發(fā)生事故部門(mén)填寫(xiě)事故報告單,報告辦公室。

  事故發(fā)生五天內,由試驗室主任主持召開(kāi)事故分析會(huì ),對事故的直接責任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應的辦法,以防類(lèi)似事故再次發(fā)生。

  重大或大事故發(fā)生一周后,試驗室應向上級主管部門(mén)補交事故處理專(zhuān)題報告。

  檢驗科儀器設備校準制度2

  一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

  二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門(mén),質(zhì)量管理部門(mén),檔案資料管理部門(mén),設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

  1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。

  2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。

  3、電氣控制設備的運轉檢驗。

  4、液壓裝置的檢驗。

  5、安全防護裝置的檢驗。

  6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。

  7、按裝箱單清點(diǎn)附件,專(zhuān)用工具,附機備件及技資料文件。

  三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

  四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具,由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后,填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理,設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。

  五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

  六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題,應及時(shí)上公司設備管理部門(mén),公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。

  檢驗科儀器設備校準制度3

  1、目的

  對檢驗、測量和試驗設備進(jìn)行有效控制,確保檢驗、測量和試驗設備滿(mǎn)足規定要求。

  2、適用范圍

  適用于企業(yè)使用的所有檢驗、測量和試驗設備。

  3 職責

  3.1 質(zhì)管科負責檢驗、測量和試驗設備管理。

  3.2 使用部門(mén)負責檢驗、測量和試驗設備的使用、維護保養。

  4、申購

  使用部門(mén)需增添檢驗、測量和試驗設備時(shí),填寫(xiě)申購單交質(zhì)管科。

  5、審批

  質(zhì)管科對購置申請進(jìn)行審查,提出審查意見(jiàn),報總經(jīng)理批準。

  6、采購

  檢驗、測量和試驗設備由質(zhì)管科組織人員進(jìn)行采購。

  7、驗收

  7.1檢驗、測量和試驗設備購入后,質(zhì)管科組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

  7.2 開(kāi)箱驗收一般包括以下內容:

  (1)包裝物是否完好無(wú)損;

  (2)整機完整性與外觀(guān)檢查;

  (3)主機、附件、隨機工具的數量與合同及裝箱單的一致性;

  (4)使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料是否齊全。

  7.3 質(zhì)量驗收

  根據采購文件規定的技術(shù)要求或相應的規程、規范、標準、使用說(shuō)明書(shū)等,對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術(shù)指標進(jìn)行質(zhì)量驗收。計量器具須經(jīng)檢定/校準。

  7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設備,方可報銷(xiāo)入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設備,由質(zhì)管科負責向供方提出退貨/索賠要求。

  8、編號

  8.1檢驗、測量和試驗設備由質(zhì)管科負責編號。

  8.2編號方法為使用部門(mén)代號加該部門(mén)購置檢驗、測量和試驗設備的順序號。順序號由兩位數字組成,從01開(kāi)始順序編號。

  8.3部門(mén)代碼規則

  a:水處理間 b:灌裝間 c: 化驗室 d:倉庫 e:物料檢驗 f:包裝間

  9、登記

  質(zhì)管科對檢驗、測量和試驗設備進(jìn)行登記,建立檢驗、測量和試驗設備管理臺帳。

  10、發(fā)放

  使用部門(mén)到質(zhì)管科辦理領(lǐng)用檢驗、測量和試驗設備手續,明確保管人和放置地點(diǎn)。保管人因人事變動(dòng)重新確定的、放置地點(diǎn)有變化的,使用部門(mén)應及時(shí)通知質(zhì)管科進(jìn)行變更。

  11、使用

  11.1使用檢驗、測量和試驗設備前,必須檢查其是否有合格或準用標志,是否在有效期內。

  11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設備操作規程或使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

  11.3主要檢驗、測量和試驗設備使用后,使用人員應及時(shí)予以記錄。

  12、檢定/校準

  12.1質(zhì)管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設備周期檢定/校準計劃,經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)批準后,組織實(shí)施。

  12.2當檢驗、測量和試驗設備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時(shí),質(zhì)管科對周期檢定/校準計劃進(jìn)行更改。

  12.3 檢驗、測量和試驗設備的檢定、校準周期,根據計量檢定規程、校準規范、制造廠(chǎng)建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由質(zhì)管科確定。

  12.4 周期檢定、校準周期可根據實(shí)際情況作相應調整。使用部門(mén)因工作需要確需修改周期的,由使用部門(mén)說(shuō)明變更理由,質(zhì)管科修改周期檢定、校準計劃。

  12.5 對于因特殊情況不能按計劃進(jìn)行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備,經(jīng)質(zhì)管科同意,可超周期使用。一經(jīng)工作結束后,應立即組織檢定、校準,同時(shí)根據檢定、校準結果對此期間出具的數據的有效性作相應處理。

  12.6質(zhì)管科根據周期檢定/校準計劃,提前一個(gè)月把即將到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門(mén)授權的計量檢定機構進(jìn)行檢定、校準。

  12.7檢定、校準有關(guān)記錄、證書(shū)由質(zhì)管科歸檔。

  檢驗科儀器設備校準制度4

  第一條、目的

  確保檢驗設備、計量器具的精準,防止因檢驗設備、計量器具的誤差,而產(chǎn)生不良品,并延長(cháng)檢驗設備、計量器具的使用壽命。

  第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

  第三條、職責

  品質(zhì)部門(mén):檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關(guān)部門(mén):自己部門(mén)的檢驗設備、計量器具的使用、維護。

  第四條、定義

  內校:運用可追溯國家標準之標準件,校驗公司內之檢驗設備、計量器具。

  外校:凡本公司無(wú)法校驗的檢驗設備、計量器具,有國家認可之校驗單位校驗。

  第五條、實(shí)施要點(diǎn)

 。ㄒ唬┧袡z驗設備、計量器具均需建卡或臺帳,并指定專(zhuān)人負責保管、使用、維護保養及校正。

 。ǘ┥a(chǎn)和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專(zhuān)人負責校驗并按國家相關(guān)規定送計量部門(mén)檢定,經(jīng)檢驗合格后方能使用,檢定后的檢驗設備、計量器具應貼上合格證并規定使用期限。

 。ㄈ槭箚T工確實(shí)了解正確的使用方法,以及維護保養與校正工作的實(shí)施,凡有關(guān)人員均需參加講習,由品質(zhì)部門(mén)負責排定課程講授,如新進(jìn)人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時(shí),則由各該單位派人先行講解。

 。ㄋ模z驗儀器量規應放置于適宜的環(huán)境(要避免陽(yáng)光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應依正確的使用方法實(shí)施檢驗,于使用后,如其有附件者應歸復原位,以及盡量將量規存放于適當盒內。

 。ㄎ澹┯嘘P(guān)維護保養方面

  1.由使用人負責實(shí)施。

  2.在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。

  3.維護保養周期實(shí)施定期維護保養并作記錄。

  4.檢驗儀器量規如發(fā)生功能失效或損壞等異,F象時(shí),應立即送請專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員修復。

  5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開(kāi)動(dòng)。

  6.一切維護保養工作以本公司現有人員實(shí)施為原則,若限于技術(shù)上或特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí),則委托設備完善的其他機構協(xié)助,但須要提供維護保養證明書(shū),或相當的憑證。

 。┯嘘P(guān)校正方面

  1.由品質(zhì)部門(mén)負責實(shí)施,并作記錄,但在使用前后或使用中必須校正者,則由使用人隨時(shí)實(shí)施。

  2.定期校正:依校正周期,排定日程實(shí)施。

  3.臨時(shí)校正:

 。1)使用人在使用時(shí)發(fā)現,或品質(zhì)部門(mén)在巡回檢驗時(shí)發(fā)現檢驗儀器、量規不精準,應立即校正。

 。2)、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞,經(jīng)修復后,必須先校正才能使用。

 。3)外借收回時(shí)。

 。4)檢驗儀器、量規經(jīng)校正后,若其精密度或準確度仍不符實(shí)施需要,應立即送請專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員修復。

 。5)若因技術(shù)上或設備上的困難,而無(wú)法自行校正者,則委托經(jīng)國家認可的計量檢定單位代為校正,且須要求提供校正證明。

 。6)檢驗儀器、量規經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員監定后,認為必須汰舊換新者,以及因檢驗工作實(shí)際的需要,必須新購或增置者,得由品質(zhì)部門(mén)依本公司請購規定請購。

  第六條、實(shí)施與修訂

  本制度經(jīng)質(zhì)量管理部門(mén)核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。

  檢驗科儀器設備校準制度5

  1 范圍

  1.1 本制度規定了設備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法,監督檢查與獎懲考核。

  1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門(mén)的設備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。

  2 規范性引用文件

  下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

  國家經(jīng)貿委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(20XX年)

  國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規程》(20XX年)

  國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規定》(20XX年)

  3 管理機構與職貫

  3.1 設備檢修,應根據需要成立相應的"設備檢修質(zhì)量檢驗監督小組",其成員根據不同設備,由一至三級檢驗收人員組成。

  3.2 設備檢修質(zhì)量的檢查,檢驗與驗收實(shí)行廠(chǎng)部、車(chē)間、班組三級機構的檢驗與驗收工作。

  3.3 設備質(zhì)量檢驗三級機構:一級檢驗小組:由班 (組)長(cháng)、工程技術(shù)人員、工作負責人、現場(chǎng)值班人員組成;二級檢驗小組:由車(chē)間正、副主任、技術(shù)專(zhuān)責人及一級驗收人員組成;三級驗收小組:由生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設備大修理監理人員、廠(chǎng)技術(shù)專(zhuān)責人、車(chē)間正、副主任、班 (組)長(cháng)組成。

  3.4 廠(chǎng)部、車(chē)間、班組三級驗收小組負責范圍:一級(班組):輔助設備、工藝簡(jiǎn)單的工序、大壩中簡(jiǎn)單的異常處理之后;二級(車(chē)間):重要輔助設備、工藝較復雜的工序、大壩中的較大異常處理之后;三級(廠(chǎng)部)主要設備大小修,重要設備技術(shù)改造,大壩中的較大異常處理之后。

  3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導管理二、一級;二級檢驗小組領(lǐng)導管理一級,一級檢驗小組自覺(jué)服從三、二級領(lǐng)導管理;二級檢驗服從三級領(lǐng)導管理。

  3.6 設備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主,驗收人員綜合檢驗為輔的原則。

  3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任,檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。

  4 管理內容與方法

  4.1 管理目標

  4.1.1 堅持“應修必修,修必修好”的原則,以安全生產(chǎn)為基礎,真做好設備檢修管理工作,保證設備安全、正常、穩定運行;

  4.1.2 設備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針,樹(shù)立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒(méi)有最好、只有更好”的'管理理念。在認真執行《安全規程》檢驗的基礎上,把好“質(zhì)量第一關(guān)”;

  4.1.3 鼓勵各班積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動(dòng),全面上等級,上水平。

  4.2 管理要求

  4.2.1 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的`工藝確保檢修(調試)質(zhì)量,在每項工作結束后,檢修人員按照質(zhì)量標準,自行修查,并做到:不符合規定標準不交驗收;自己不滿(mǎn)意不交驗收;缺陷沒(méi)有消除不交驗收;

  4.2.2 設備檢驗人員要深入現場(chǎng)調查研究,參加現場(chǎng)勞動(dòng)、主動(dòng)幫助設備檢修人員解決問(wèn)題,同時(shí)必須堅持原則、嚴把質(zhì)量關(guān);

  4.2.3 設備大修前,其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 (如:熱工、長(cháng)度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計量器具)必須送檢或自檢合格;

  4.2.4 設備檢修質(zhì)量檢驗應充分發(fā)揮各專(zhuān)業(yè)技師、現場(chǎng)工程技術(shù)人員的作用,以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。

  4.3 管理條件

  4.3.1 為了保證設備檢修質(zhì)量,必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格,以便檢驗值真實(shí)有效;

  4.3.2 為了保證設備檢修質(zhì)量,要求設備檢修人員認真學(xué)習有關(guān)規程,主要負責人應有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗;

  4.3.3 加快科技進(jìn)步應用步伐,抓好八大技術(shù)監督和可靠性管理,促進(jìn)設備檢修質(zhì)量上等級。

  4.4 管理方法

  4.4.1 設備檢修質(zhì)量貫徹“誰(shuí)修誰(shuí)負責”、“誰(shuí)專(zhuān)責誰(shuí)先檢驗”的原則;

  4.4.2 無(wú)論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據設備檢修質(zhì)量要求,認真檢查,確認合格后再交上級檢查驗收。

  4.5 管理程序

  4.5.1 設備質(zhì)量驗收實(shí)行靜動(dòng)態(tài)驗收的分級制度;

  4.5.2 設備檢修質(zhì)量檢驗依據廠(chǎng)的各類(lèi)技術(shù)標準和規定,設備更新改造依據技術(shù)標準基礎上參照制造廠(chǎng)家《檢驗標準》或相應的國家標準規定進(jìn)行驗收;

  4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修,主要設備更新改造的整體驗收。廠(chǎng)部將成立質(zhì)量驗收委員會(huì )進(jìn)行驗收,其專(zhuān)責部門(mén)在驗收前應提交:

  4.5.3.1 竣工報告;

  4.5.3.2 大修項目執行完成情況;

  4.5.3.3 主要缺陷消除情況;

  4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況;

  4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應用情況;

  4.5.3.6 存在的問(wèn)題和處理情況;

  4.5.3.7 主要技術(shù)數據記錄;

  4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。

  4.5.4 設備提交檢驗前,工作負責人應向質(zhì)量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調試記錄。

  檢驗科儀器設備校準制度6

  目的

  對檢測設備的管理作出規定,為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿(mǎn)足使用要求,保證檢測結果的準確性,特制定本制度。

  1.范圍

  適用與本公司檢測設備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)

  2.職責

  2.1質(zhì)管科負責檢測設備的歸口管理。

  2.2各使用部門(mén)負責本部門(mén)的檢測設備的使用和維護保養。

  2.3使用部門(mén)負責新購進(jìn)的檢測設備的貯存和保養。

  3.內容

  3.1使用部門(mén)應根據產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛生要求選用配備相適應的檢測設備,對使用的檢測設備,質(zhì)管科應做好周期送檢工作,加強對檢測設備的管理,保存好各種檢定、校準記錄。

  3.2檢測設備的購置

  3.2.1根據生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛生監測要求,使用部門(mén)提出購置檢測設備的計劃。

  3.2.2購置計劃報請上級主管領(lǐng)導審批,同意后由使用部門(mén)負責購買(mǎi)。

  3.3檢測設備的驗收

  3.3.1質(zhì)管科負責組織相關(guān)部門(mén)、人員對購置的裝置進(jìn)行驗收。所購裝置應具有產(chǎn)品的合格證書(shū)以及使用說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料。

  3.3.2驗收不合格的檢測設備,由購置部門(mén)負責退換。

  3.3.3驗收過(guò)程應包括對檢測設備的檢定或確認,在用的檢測設備應由質(zhì)管科送法定得計量部門(mén)進(jìn)行檢定,出具合格證書(shū)。對檢定部門(mén)無(wú)法檢定的,應制定企業(yè)的自校準方法,對裝置進(jìn)行自檢,合格后出具認可報告,貼上準用證使用。

  3.3.4驗收合格的檢測設備由質(zhì)管科納入統一管理,建立《測量監控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記,應注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號檢定或校準時(shí)間等。

  3.4檢測設備的使用和維護

  3.4.1質(zhì)管科應制定檢測設備的操作規程、維護保養制度并實(shí)施。

  3.4.2重要的檢測設備應由專(zhuān)人使用和保管,嚴格按照規程操作和使用。

  3.4.3檢測設備在使用過(guò)程中,發(fā)現有偏離校準狀態(tài)時(shí),應立即停止使用,作好停用標識,并對已測量結果的有效性進(jìn)行評審。

  3.5檢測設備的管理

  3.5.1質(zhì)管科負責檢測設備的使用并作好記錄,編制《測量監控設備一覽表》,并注明裝置的名稱(chēng)、型號、編號、檢定周期、使用地點(diǎn)等。

  3.5.2質(zhì)管科負責編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門(mén)或授權部門(mén)進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠(chǎng)的相關(guān)資料,這些資料和記錄應長(cháng)期保存,直至該裝置報廢為止。

  3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應報廢處,并作好標識,防止誤用。

  3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時(shí)有適宜的環(huán)境條件。

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