(通用)金工實(shí)訓報告

　　在學(xué)習、工作生活中，報告對我們來(lái)說(shuō)并不陌生，報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么報告應該怎么寫(xiě)才合適呢？下面是小編收集整理的金工實(shí)訓報告，希望對大家有所幫助。

金工實(shí)訓報告1

　　為期兩周的金工實(shí)習結束了，就像軍訓一樣，有說(shuō)不出的的辛苦，也有忘不掉的歡樂(lè )。這一周開(kāi)始上課了，沒(méi)有了白天實(shí)習的勞累，但看著(zhù)機電專(zhuān)業(yè)的同學(xué)也跟我們前兩周一樣去實(shí)習，心中也免不了有一番特別的回味。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例2傷害事故，基本達到了預期的實(shí)踐要求，圓滿(mǎn)地完成了周的實(shí)

　　踐。

　　“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。

　　大概大多數學(xué)校的理工科的學(xué)生都要進(jìn)行金工實(shí)習吧，身為裝控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生自然也要接受這一過(guò)程鍛煉，但我沒(méi)想到它來(lái)得那么快，那么突然，原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒(méi)想到開(kāi)學(xué)第一課就是金工實(shí)習，有驚喜也有恐懼，驚喜的是傳說(shuō)中的金工實(shí)習終于來(lái)到我們身邊，它的到來(lái)讓我們的好奇心得到了極大滿(mǎn)足；另一方面恐懼是因為不知道實(shí)習是什么樣子，會(huì )不會(huì )像傳說(shuō)中那么臟，那么勞累。

　　知悉要去金工實(shí)習，我們一個(gè)個(gè)都拿出“壓箱寶”一一軍訓服，因為軍訓服耐臟耐磨,所以成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一，一大早我們都穿著(zhù)快褪色成白色的軍訓服，向著(zhù)三區后面的金工實(shí)習工廠(chǎng)出發(fā)，一路上也看到有很多人也穿著(zhù)和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠(chǎng)走去，這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓生活。我們從老師口中得知，這次實(shí)習為期兩周，在這兩周里，我們要學(xué)習鉗工和機加工兩個(gè)大項。

　　第一周我們要學(xué)習鉗工，老師把全部同學(xué)召集在工廠(chǎng)門(mén)口，說(shuō)了一些的介紹以后，就讓我們搬椅子在門(mén)口處坐下，然后就放了一段有關(guān)鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要緊的是沒(méi)有字幕，本來(lái)就都是門(mén)外漢，都還沒(méi)有接觸到機械和設備，再加上沒(méi)有字幕，這無(wú)疑對我們理解和認識鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來(lái)的日子里老師講解比較到位，再加上后來(lái)回宿舍時(shí)有上網(wǎng)去百度了解一下，所以我們對鉗工有了一個(gè)比較透徹和直觀(guān)的了解，鉗工是一門(mén)切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè),因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛，鉗工的主要任務(wù)是加工零件，一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成，如零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，精密加工以及檢驗及修配等。

　　另外，在裝配，維修設備，工具制造和修理等方面均要用到鉗工，可見(jiàn)鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著(zhù)密不可分的聯(lián)系，所以一個(gè)理工科的學(xué)生去實(shí)習接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到，鉗工是機械中最古老的金屬加工技術(shù)。有著(zhù)相當悠久的歷史，雖然各種機床的發(fā)展和普及，逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化，但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鑒削、鋰削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

　　隨著(zhù)我們初步了解鉗工，接下來(lái)就是實(shí)際操作了，要知道只有理論沒(méi)有實(shí)踐是不行的,所以在老師的引導下，我們一大班人進(jìn)入到工廠(chǎng)里面，里面擺著(zhù)很多大長(cháng)桌，每個(gè)桌子兩邊有四個(gè)工作臺，桌子中間還隔著(zhù)一張鐵絲網(wǎng)，以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員，在工作臺上裝配著(zhù)一個(gè)臺虎鉗，在臺下邊有一個(gè)有個(gè)工具箱，其實(shí)就是個(gè)抽屜，里面放著(zhù)我們這次鉗工實(shí)習所需的各種工具。

　　老師叫我們各自找到自己的工作臺，然后打開(kāi)工具箱，檢驗一下里面的工具有沒(méi)缺失或者損壞的，當我打開(kāi)抽屜的時(shí)候，映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西，橫的豎的，圓的扁的，大都長(cháng)著(zhù)我不認識的樣子，幸好里面有一張工具清單，借助它們特征才一一把它們辨認出來(lái)。我們的任務(wù)很簡(jiǎn)單，就是講一個(gè)圓鐵柱加工成一個(gè)六角螺母，因為鉗工大部分是手工操作，所以沒(méi)經(jīng)過(guò)訓練的我們在開(kāi)始的時(shí)候很吃力，手都快斷了，但我們在磨練中不斷熟悉，懂得如何正確使用工具，由于操作方法的改正，我們逐漸沒(méi)那么吃力了。到第四天的'時(shí)候，手中的螺母已經(jīng)成型了，至少在我看來(lái)，它已經(jīng)完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動(dòng)的一個(gè)鼓勵。因為看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，感到很有成就感。

　　因為適應的很快，所以時(shí)間也不知不覺(jué)中悄悄的溜走了，一周的鉗工實(shí)習很快就過(guò)去了。接下來(lái)就是機加工實(shí)習了，相比鉗工，機加工這邊一個(gè)個(gè)“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發(fā)，不過(guò)同時(shí)機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多，因為那些冷冰冰的家伙可沒(méi)有感情，力氣也不是我們肉體凡胎所能比的。其實(shí)整個(gè)金工實(shí)習下來(lái)，無(wú)論是鉗工還是機加工，老師們一直都在強調的問(wèn)題就是安全，“安全生產(chǎn)，文明施工”時(shí)常在我們耳邊回響，提醒著(zhù)我們注意安全。

　　由于是操作機械，所以機加工這邊要比鉗工那邊輕松不少，不過(guò)同時(shí)這邊對零件加工的精度要的裝夾，刀具的選用，通過(guò)換檔改變車(chē)床主軸的轉速，左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。有一句古話(huà)說(shuō)得好：“熟能生巧”，我們在一次次失敗中，一次次鍛煉中培養出操作車(chē)床的技巧，兩手在操作過(guò)程中變得很協(xié)調，能靈活的調整車(chē)削速度和控制進(jìn)給量，最終通過(guò)我們熟練技巧和不懈努力，創(chuàng )造出一個(gè)個(gè)精美的零件。除了車(chē)床外我們還接觸了銃床和刨床，它們都是用來(lái)加工平面的，我們在老師的仔細講解下，掌握了這些現在機器的操作方法，按老師的話(huà)來(lái)說(shuō)，這對我們以后的就業(yè)很有幫助，因為現在企業(yè)看中的不是你是什么，而是你會(huì )干什么。

　　這些天的實(shí)習，讓我懂得了很多，實(shí)踐是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也非凡有意義的實(shí)踐課。金工實(shí)踐又是我們的一次實(shí)際把握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，我們感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。雖然有時(shí)候真的很累很辛苦，手腳酸痛，睡眠不足，但這些其實(shí)就是在鍛煉我們，為我們以后出去能夠盡快適應工作打下堅實(shí)基礎。我感覺(jué)這次金工實(shí)習對我們來(lái)說(shuō)是相當必要的，因為大家今后或多或少都會(huì )接觸到這些機器，今天不去學(xué)習,以后去社會(huì )上學(xué)習有可能是要付出很大的代價(jià)的。

　　在實(shí)習中，理論和實(shí)習是很重要，兩者要互相結合，有時(shí)候你空有理論，卻找不到實(shí)踐的機會(huì )，那么沒(méi)有人會(huì )認可你的能力，再簡(jiǎn)單的事也要認真去實(shí)踐；同時(shí)有時(shí)候我們太看輕理論知識了，以為自己能掌握了，覺(jué)得十分簡(jiǎn)單，在老師講解示范時(shí)沒(méi)有認真聽(tīng)，以至在動(dòng)手時(shí)出了錯誤。所以我認為兩者要統籌兼顧，互相滲透。

　　實(shí)習中，我們的角色是工人，所以我們更應該意識到我們肩上所扛著(zhù)的責任，身為一個(gè)工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各種規章制度，正確操作機械，從而生產(chǎn)出符合標準的產(chǎn)品。所以在實(shí)習的過(guò)程中，有一個(gè)詞很重要，就是安全，鉗工的老師說(shuō)過(guò)：

　　“我沒(méi)要求你們在這一個(gè)星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧，這也是不可能，但是有一點(diǎn)一定要做到，就是安全生產(chǎn)，文明施工！”所以在施工之前，我們必須了解各個(gè)工種都要注意的安全問(wèn)題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(cháng)頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車(chē)工的就一定不能戴手套等

　　還有一個(gè)很重要的就是態(tài)度，既然是工人，就要有工人的樣子，態(tài)度決定一切，態(tài)度首先要端正，各個(gè)工廠(chǎng)都有他們自己的規章制度，進(jìn)入一個(gè)企業(yè)，我們必須遵守他們的規則，如上下班制度，很多同學(xué)實(shí)習了第一天以后就變成老油條了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把實(shí)習看在眼里的樣子，我很慶幸大學(xué)有這樣一門(mén)課程讓我去實(shí)習，去學(xué)習，因為在學(xué)校里你還是學(xué)生，在這里你如果不學(xué)，去到社會(huì )里學(xué)習東西有時(shí)真的是要付出很大代價(jià)的。

　　在實(shí)習我學(xué)到的還有一個(gè)就是團結精神，小的來(lái)說(shuō)，有時(shí)候一臺機器需要多人來(lái)操作,需要我們要有足夠的默契，分工要明確，在生產(chǎn)中要協(xié)調一致。往大的來(lái)說(shuō)，大家都在一間廠(chǎng)里面工作，本來(lái)就應該互幫互助。在實(shí)習中，同學(xué)間毫無(wú)私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)習更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！

金工實(shí)訓報告2

　　一、金工實(shí)習的目的

　　金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法，培養工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)習以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨立操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，教學(xué)盡可能結合生產(chǎn)進(jìn)行。

　　1．使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。

　　2．完成工程基本訓練，為學(xué)習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)對零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。

　　3．培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、創(chuàng )新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。

　　二、金工實(shí)習的基本要求

　　1．基本知識要求

　　金工實(shí)習是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，其基本要求是：按照教學(xué)大綱，完成車(chē)工、鉗工和鑄工及數控加工等各工種的基本操作和學(xué)習相關(guān)的金屬工藝基礎知識，使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工能力；使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學(xué)會(huì )對工藝過(guò)程的分析；培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)，實(shí)習總結、實(shí)習報告是金工實(shí)習質(zhì)量考核的形式之一。

　　2．能力培養要求

　　加強對學(xué)生專(zhuān)業(yè)動(dòng)手能力的培養；促使學(xué)生養成發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、運用所學(xué)過(guò)的知識和技能解決問(wèn)題的能力和習慣；鼓勵并著(zhù)重培養學(xué)生的創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力；結合教學(xué)內容，注重培養學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。

　　3．安全操作要求

　　在金工實(shí)習全過(guò)程中，始終強調安全第一的觀(guān)點(diǎn)，進(jìn)行入廠(chǎng)安全教育，宣傳安全生產(chǎn)規則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀律和嚴格執行安全操作規程。

　　三、金工實(shí)習的主要內容

　�。ㄒ唬┿Q工

　　1．基本知識

　�。�1）熟悉鉗工特點(diǎn)及在機械制造的作用。

　�。�2）劃線(xiàn)：了解劃線(xiàn)的基本概念、作用；劃線(xiàn)基準的`概念及類(lèi)型；常用工具及使用方法�；�本掌握平面和簡(jiǎn)單的立體劃線(xiàn)的方法和步驟。

　�。�3）鏨削：了解鏨削的應用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項。

　�。�4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項。

　�。�5）銼削：了解銼削的應用；銼刀的種類(lèi)及一般選擇原則�；�本掌握銼平面、圓弧面的方法。

　�。�6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時(shí)注意事項。

　�。�7）刮削：了解刮刀的種類(lèi)和用途；質(zhì)量檢驗方法。了解刮平面的方法和刮削的應用。

　�。�8）鉆削：了解鉆床的組成、運動(dòng)和用途。鉆、擴、鉸孔所使用的刀具及主要特點(diǎn)。掌握鉆孔的方法。

　�。�9）拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步驟，螺紋連接件、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承等裝配方法。

　　2．基本技能

　�。�1）能獨立完成平面、立體劃線(xiàn)，包括劃線(xiàn)工具的選擇、工件的安裝。

　�。�2）綜合完成劃線(xiàn)、鋸、銼、鉆孔的金工實(shí)習件。如榔頭等。

　�。�3）完成攻絲的工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。

　�。�4）能基本正確地使用工具，完成兩個(gè)實(shí)訓項目。

　　心得體會(huì )

　　第一天的工種可以說(shuō)是最累的活兒了。對于平時(shí)只在教室，宿舍活動(dòng)，最累也只有打球的時(shí)候的大學(xué)生來(lái)說(shuō)，鑄工和鉗工可不是那么簡(jiǎn)單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。

　　在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。

　　實(shí)訓項目一：鋸四個(gè)面

　　一、實(shí)習材料

　　45 鋼圓柱體 規格： Φ30*115mm

　　二、實(shí)習目的

　　鋸成一個(gè)規格為20mm*20mm*115mm的長(cháng)方體

　　三、實(shí)習工具

　　劃線(xiàn)工具、量具、刃具：平臺、游標卡尺、劃針、鋼直尺、直角尺、鋸弓、鋸條、平銼

　　四、實(shí)習步驟：

　�。�1）以（30-20）/2=5 調游標卡尺劃線(xiàn)；

　�。�2）留有銼削加余量；

　�。�3）起鋸在線(xiàn)外起鋸；

　�。�4）加工順序：

　　鋸第一表面；

　　加工第二表面的對面并保持平行；

　　加工第三表面的相鄰垂直面并保持垂直；

　　加工第四表面的另一相鄰垂直面并保持垂直。

　　練習記錄及成績(jì)評定

　　實(shí)訓項目二：鉗工錘的制作

　　一、實(shí)習材料

　　45 鋼長(cháng)方體 規格 20mm×20mm×115mm

　　二、實(shí)習目的

　　制作鉗工錘

　　三、實(shí)習工具

　　劃線(xiàn)工具、量具、刃具：平臺、高度游標卡尺、游標卡尺、劃針、劃規、鋼直尺、樣沖、直角鐵、直角尺、榔頭、鋸弓、鋸條、平銼、半圓銼、圓銼、銼刷、毛刷、8.5mm 鉆頭、12mm 鉆頭、 10mm 絲錐、鉸杠、臺鉆、機油槍.

　　四、實(shí)習步驟

　　1. 備長(cháng)方體一塊：20mm×20mm×115mm

　　2. 以一個(gè)長(cháng)面和端面為基準，用樣板劃出形體加工線(xiàn)（注意兩面應同時(shí)劃出）。

　　3. 用手鋸按線(xiàn)鋸除余料，分別用半圓銼、板銼加工出R12、R8圓弧面和斜平面。

　　4. 按圖劃出腰孔加工線(xiàn)，并用Φ10鉆頭鉆孔。

　　5. 用圓銼、小方銼等按圖樣要求修整出腰孔。

　　6. 劃出四個(gè)倒角加工線(xiàn)。

　　7. 先用小圓銼銼出R3.5圓弧，然后用板銼倒 出四個(gè)3.5×45角。

　　8. 將底部倒角成八棱狀。

　　9. 銼出頂部R2.5圓頭。

　　10.順向推銼榔頭周身，并用紗布將各處打光，最后交檢。

　　5、練習記錄及成績(jì)評定

　�。ǘ�）機械加工

　　1．基本知識

　�。�1）了解切削加工的概念（切削運動(dòng)、切削用量及切削用量選擇原則）。

　�。�2）了解機加零件的質(zhì)量要求（尺寸精度、公差與配合、形狀與位置精度、表面粗糙度等）。

　�。�3）掌握常用量具（游標卡尺、千分尺、深度高度尺、卡規及塞規等）的正確測量方法和維護保養知識。

　　2．基本技能

　　能熟練運用游標卡尺及千分尺測量零件尺寸。

　�。ㄈ�）車(chē)削加工

　　1．基本知識

　�。�1）了解普通車(chē)床的型號，熟悉臥式車(chē)床主要組成部件及功能（三箱、兩架、兩杠、床身）；普通車(chē)床的切削運動(dòng)，主運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)的概念及傳動(dòng)路線(xiàn)；車(chē)削用量三要素的名稱(chēng)和單位。

　　了解普通車(chē)床常用機械傳動(dòng)機構及變速機構（帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、絲杠螺母傳動(dòng)和渦輪渦桿傳動(dòng)）。熟悉車(chē)床的安全操作規程。

　�。�2）車(chē)刀：了解對車(chē)刀材料的要求（硬度、熱硬性、耐磨性、強度和韌性）。熟悉常用的車(chē)刀材料（高速鋼和硬質(zhì)合金）的特點(diǎn)和應用；常用車(chē)刀的種類(lèi)（與所加工工件相對應的車(chē)刀）。外圓車(chē)刀的組成（三面兩刃、一個(gè)刃尖）及四個(gè)主要角度(前角 、后角 、主偏角 、副偏角 )的作用及大致數值；外圓車(chē)刀、鏜刀、鉆頭的安裝及注意事項；外圓車(chē)刀的刃磨方法。

　�。�3）附件：了解三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)的結構，使用方法和應用，中心架和跟刀架的結構和作用；花盤(pán)、頂尖、心軸的應用。了解盤(pán)、套類(lèi)零件的裝夾方法和特點(diǎn)。

　�。�4）車(chē)削方法：掌握車(chē)外圓、端面、鉆孔的方法，小溜板轉位和偏置尾架加工錐面的特點(diǎn)。了解切斷、切槽、成形面、螺紋的加工方法；車(chē)削加工對零件結構的要求。

　　2．基本技能

　�。�1）熟練地操作機床，包括停車(chē)、開(kāi)車(chē)、對刀、試切、手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給、鉆孔、開(kāi)合螺母地操縱、車(chē)螺紋正反轉等。

　�。�2）根據工藝文件要求，準確地調整機床，包括主軸轉速、進(jìn)給量、車(chē)錐體時(shí)小刀架轉位等。

　�。�3）根據零件外形和毛坯特點(diǎn)，正確地選擇附件，安裝并找正工件。

　�。�4）獨立完成簡(jiǎn)單零件（軸或盤(pán)類(lèi)零件的）外圓面、端面、槽、內孔的精度IT9～IT8,表面加工，粗糙度（6.3m～3.2m），并能正確地選用量具測量工件。

　�。�5）車(chē)削加工三角螺紋及利用小溜板轉位車(chē)削錐面，包括調整機床、選擇和安裝刀具、測量工件。

　�。�6）能安排簡(jiǎn)單零件車(chē)削加工順序，并能進(jìn)行初步工藝分析。

　　心得體會(huì )

　　車(chē)工對應的機器主要是車(chē)床，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導了注意事項。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車(chē)刀。這次實(shí)習我們所用的車(chē)床配有3把車(chē)刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(cháng)5mm，小圓直徑15mm，長(cháng)10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過(guò)急而將零部件大圓部分的長(cháng)度切成4mm而痛心不已�？梢�(jiàn)，車(chē)工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。

　�。ㄋ模┿姽�

　�。�1）了解銑床的種類(lèi)，銑刀的使用及安裝，了解主要附件的作用。

　�。�2）了解銑削的加工范圍及安全操作知識。

　�。ㄎ澹┡俟�

　�。�1）了解刨床種類(lèi)、組成及其作用。

　�。�2）了解刨削的加工方法、加工范圍、加工特點(diǎn)及其安全操作。

　�。�六）磨工

　�。�1）了解磨床的組成和用途，磨削加工特點(diǎn)及基本操作方法。

　�。�2）了解磨削加工方法和安全操作知識。

　　離開(kāi)了課堂理論的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中一絲不茍的嚴謹氣氛。通過(guò)這次金工實(shí)習，我們基本了解了機床工人所需注意的各類(lèi)事項，按要求掌握了這6個(gè)工種要求的操作規范和操作技能，并都初步具備了獨立修改或加工簡(jiǎn)單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會(huì )了如何去學(xué)習接受并掌握一門(mén)新的工程技術(shù)，如何適應新的環(huán)境，如何掌握新的機器的操作，如何與“同事”之間合作完成任務(wù)，我想這是我這次金工實(shí)習最重要的收獲。相信這對我們以后步入社會(huì )，創(chuàng )業(yè)就業(yè)都會(huì )起到很大的幫助。

　　短短的5天的金工實(shí)習生活結束了，我們的金工實(shí)習也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習令人難以忘懷。

　　金工實(shí)習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了它的真正目的。

金工實(shí)訓報告3

　　一、實(shí)習的目的意義

　　實(shí)習目的：

　　金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校學(xué)生，異常是工科學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。對于非機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，它能夠讓學(xué)生認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。了解機械制造的一般操作，提高自我的操作技能和動(dòng)手能力，培養學(xué)生獨立操作能力。鉗工實(shí)訓的目的是，訓練學(xué)生掌握鉗工的基本操作，主要包括：劃線(xiàn)、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、測量等；掌握各工種的基本操作技術(shù)，訓練學(xué)生掌握簡(jiǎn)單零部件的加工制作方法。能正確調整和使用該工種的主要設備、常用附件和刀具、工夾量具。能根據零件圖樣和工藝文件對簡(jiǎn)單作業(yè)件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力。

　　二、車(chē)、銑等機床的結構、工作原理及操作方法等

　　1、車(chē)床：

　�、倨胀ㄜ�(chē)床由以下主要部件組成：電動(dòng)機、主軸箱（主換向機構、主變速機構、進(jìn)給機構）、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠、光杠、刀架、尾架、床身和操縱桿組成。

　�、谲�(chē)床的主運動(dòng)是主軸的旋轉、進(jìn)給運動(dòng)是刀具的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運動(dòng)。③車(chē)床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，有手動(dòng)走刀和自動(dòng)走刀。數控車(chē)床上是由編程程序控制。

　　2、銑床：

　�、巽姶惨话惴譃榱�銑和臥銑兩種，主要部件為：電動(dòng)機、工作臺、床身。②銑床的主運動(dòng)是刀具的旋轉，進(jìn)給運動(dòng)是工作臺的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運動(dòng)。用平口鉗或萬(wàn)能分度頭夾持工件加工。

　�、坫姶彩墙�(jīng)過(guò)工作臺移動(dòng)來(lái)進(jìn)行加工的，有手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給。數控銑床是由編程程序控制。

　　三、實(shí)習中所加工的工件名稱(chēng)、工藝

　　1、六角螺母：①下料；②在分度頭上進(jìn)行分度劃線(xiàn)；③銼去六邊形以外剩余的材料；④銼好后用樣沖在中心位置打眼；⑤在臺鉆上用8.7的鉆頭鉆通孔；⑥在所鉆孔上用M10的絲錐攻絲；⑦倒棱去毛刺。

　　2、立體五角星：①下料；②在萬(wàn)能分度頭上畫(huà)出五角星；③用鋼鋸按線(xiàn)把五角星剩余的材料鋸除；④用銼刀修整后；⑤把五角星銼成立體狀

　　3、臺階軸：①下料；②夾固校正伸出長(cháng)度40mm；③車(chē)端面（車(chē)平為止）；④車(chē)外圓18，L=30mm；⑤車(chē)外圓15，L20mm；⑥車(chē)外圓10，L10mm；⑦倒棱；⑧在L=35mm處切斷。

　　4、錐度軸：①夾固校正L=40mm；②車(chē)第一個(gè)圓錐1:2車(chē)尖為止；③車(chē)第二個(gè)圓錐保證13，15，錐長(cháng)L=8；④車(chē)第三個(gè)圓錐保證17，18，錐長(cháng)L=8；⑤尖角倒圓；⑥切斷，保證總長(cháng)L=30mm。

　　5、鈑金榔頭：①下16X16方料L=80；②按圖劃線(xiàn)；③按所劃線(xiàn)在銑床上銑削剩余部分；④銼削平面到尺寸、⑤倒45度角；⑥到鉆床上鉆孔，攻絲；⑦倒

　　棱去毛刺。

　　四、實(shí)習體會(huì )：

　　作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入車(chē)間，也是第一次到實(shí)習基。我怎樣會(huì )不激動(dòng)萬(wàn)分呢？

　　安全第一！這句話(huà)誰(shuí)都明白，但不必須放在心上，所以金工實(shí)習的第一天，教師就先給我們上了一堂安全教育課。

　　一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對我們這些非機械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是異常的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面檢驗我們的知識水平。

　　金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也異常有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。

　　通一周的金工實(shí)習，1、使我們提高了安全意識、質(zhì)量意識、勞動(dòng)觀(guān)念、養成熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀律的好習慣；

　　2、熟悉鉗工工具、量具的構造和使用方法；獨立完成中等復雜件的鉗工加工作業(yè)；

　　3、了解機床主軸傳動(dòng)系統和進(jìn)給傳動(dòng)系統的組成及特點(diǎn)

　　4、我們了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有歡樂(lè )，這是我們大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的.學(xué)習和工作將有很大的影響。

　　在這短短的一個(gè)星期內，大家每一天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件件成品的過(guò)程，我們在教師們耐心細致指導下，很順利的完成各自的實(shí)習資料，并且基本上都到達了教師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，我們做出了自我的工件，雖然這個(gè)星期的金工實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，可是看到自我平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

金工實(shí)訓報告4

　　1、實(shí)訓的目的意義簡(jiǎn)介：

　　金工實(shí)訓是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。通過(guò)實(shí)訓不僅可以了解機械制造地 一般操作以及機械制造生產(chǎn)的主要設備，提高自己的動(dòng)手實(shí)踐能力，還能加強的理論與實(shí)際相結合。在實(shí)訓的同時(shí)也了解了加工工藝過(guò)程和工程術(shù)語(yǔ)。這些實(shí)踐知識將為以后學(xué)習有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎課、專(zhuān)業(yè)課及畢業(yè)設計等打下良好的基礎。實(shí)訓培養了對簡(jiǎn)單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力，并具有操作主要設備和加工作業(yè)的技能，初步奠定技能型應用型人才應具備的基礎知識和基本技能。

　　2、常用量具的使用：

　　游標卡尺 千分尺

　　3.鉗工加工：

　　劃線(xiàn)操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲

　　4.注意事項：

　　在實(shí)驗進(jìn)行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時(shí)候要注意鐵板，要將它放平，以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時(shí)也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時(shí)要小心火花。在進(jìn)行鉆孔時(shí)要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。

　　5.實(shí)驗步驟：

　�。�1）觀(guān)看視圖

　　實(shí)驗有規定的視圖。標注了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時(shí)也為以后的加工奠定基礎。

　�。�2）下料

　　在第一實(shí)訓時(shí)，我們進(jìn)行了下料。實(shí)訓提供的是一大塊鐵板，要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下，再進(jìn)行分割。剛開(kāi)始使用小鋼鋸，沒(méi)有想到那么艱難。雖然是鐵板，但想象著(zhù)會(huì )覺(jué)得像鋸木頭一樣容易。剛開(kāi)始鋸時(shí)很費力，而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過(guò)自己的思考以及揣測，還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過(guò)我們2個(gè)人的輪番上陣個(gè)，最后將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來(lái)面臨的問(wèn)題是，我們的料拋出的尺寸不是很多，所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住，小心翼翼的將它鋸開(kāi)。

　�。�3）打孔

　　完成了初步的打磨之后，就要進(jìn)行打孔了。首先，我們按照圖示在零件上面找到了圓心點(diǎn)。找完圓心點(diǎn)后，用樣錐在桌子上打了一個(gè)小坑點(diǎn)。然后將零件裝在虎鉗上（在裝載之前，我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑）并且擺正，將料夾緊。因為在鉆孔之前向工廠(chǎng)里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔，再用φ10的鉆頭擴孔，而且速度稍慢。這樣鉆出來(lái)的孔比較好。所以我們按照他說(shuō)的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過(guò)程中，我們不斷加入冷卻液。因為沒(méi)有機油，我們用水當冷卻液。待料冷卻后，我們將它取下。

　�。�4）銼平

　　零件打完空后，表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上，將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意，將它夾得很緊。完全不會(huì )松動(dòng)。因為害怕零件掉下來(lái)碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷，我又將零件的各個(gè)邊倒角。再接著(zhù)就是將兩個(gè)孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時(shí)間。先用小的銼刀一點(diǎn)點(diǎn)的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的，不敢用力挫，還要注意不要把孔的兩個(gè)圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達到10mm時(shí)就基本完成了。

　�。�5）砂平，打磨

　　在砂之前，我向工廠(chǎng)的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時(shí)候，最好可以用一個(gè)平整的木頭包在砂布中，這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙，打磨的方向都要盡量一致，這樣比較美觀(guān)。我們先將零件夾在虎鉗上，夾緊。再在各個(gè)平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好，再使用砂布將零件的紋路細化，使零件的尺寸更加精確一些。

　�。�6）調整

　　有些不到位的地方，要進(jìn)行各種調整。再進(jìn)行一些細微的修改。這樣可以使零件更加美觀(guān)，尺寸更加標準。

　　6、實(shí)訓心得體會(huì )

　　將來(lái)找工作也并不需要“紙上談兵”，而是要“實(shí)戰”�；�本的動(dòng)手能力是工作的`必要條件。隨著(zhù)現代機械技術(shù)更廣泛、更深入的應用于各個(gè)領(lǐng)域，不僅要提高判斷和解決這些問(wèn)題能力，另外還要注重提高手工技能。才能提高機械制造質(zhì)量。以前這涉及機械方面的只有工程制圖這門(mén)課，所以對機械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺(jué)得比較危險。雖然已經(jīng)很認真的了解了操作的注意事項，但是在實(shí)際的操作中還是會(huì )出現一些錯誤。比如看圖沒(méi)有看準確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開(kāi)始打磨出來(lái)的地方很難看。鋸的的時(shí)候容易鋸歪。這也是大家普遍存在的問(wèn)題。再來(lái)就是使用電磨，由于震動(dòng)很大，所以剛開(kāi)始有一點(diǎn)歪和不平，不過(guò)最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪�；蛘呤谴蝈e方向的。使用平銼時(shí)，由于長(cháng)時(shí)間的使用一根手指支撐著(zhù)，導致手特別的酸麻。以至于后來(lái)的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過(guò)程中也出現了類(lèi)似疲勞的情況。在平時(shí)的生活中常常使用到得錘子，看似簡(jiǎn)單，加工起來(lái)卻很困難。

　　總結本次的金工實(shí)訓，我受益頗多。整個(gè)實(shí)訓過(guò)程基本上由學(xué)生自主完成。對我們深入學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識有極大的幫助。整個(gè)實(shí)訓過(guò)程，如何在實(shí)踐過(guò)程中，將理論應用于實(shí)際；如何在未知的困難前學(xué)會(huì )鎮定；如何在學(xué)習中與同學(xué)互相幫助，共同解決問(wèn)題；相信成功就在眼前。一切一切的體會(huì )都讓我從這次實(shí)訓中受益匪淺。這次實(shí)訓磨練人的耐心和意志，從中我學(xué)會(huì )了一種精神：一絲不茍，認真操作，沉著(zhù)冷靜，戒驕戒躁。

金工實(shí)訓報告5

　　一、車(chē)間安全操作規程

　　1、進(jìn)入工作場(chǎng)地要穿緊身防護服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開(kāi)、嚴禁戴手套。不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴禁酒后進(jìn)入工作場(chǎng)地。

　　2、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前必須按照安全操作規程的要求認真仔細地檢查機床各部件和防護裝置是否完好、安全可靠，傳動(dòng)部位及軌道面加注潤滑油，并作低速運轉2—3分鐘，檢查機床運轉是否正常。

　　3、裝卸卡盤(pán)和大工件需要使用行車(chē)時(shí)，必須由二人共同操作，嚴禁用承載小的吊帶啟吊大工件，確認未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。同時(shí)，要檢查周?chē)�是否有障礙物，墊好木板，以保護床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。

　　4、機床運轉時(shí)不得測量工件、不得用手去觸摸轉動(dòng)的卡盤(pán)和工件。用砂紙時(shí)，應放在銼刀上、嚴禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應停車(chē)進(jìn)行，清除刨花應用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。

　　5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設備時(shí)，必須采用最近的對工段的電源，不得帶電移動(dòng)焊接設備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設備使用完畢后，必須立即收起電源線(xiàn)和乙炔管，不得長(cháng)期將線(xiàn)、管亂鋪設在地面上，更不能將線(xiàn)、管與刨花混在一起。

　　6、在切削停車(chē)時(shí)，應將刀退出；切削長(cháng)軸類(lèi)要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí)，應慢速加工，并做好防護措施，高速切削時(shí)，應有防護罩，工件、工具要固定牢靠，當鐵屑飛濺嚴重時(shí)要在機床周?chē)�安裝擋板，使之與操作區隔離。工作時(shí)必須側身站在工作位置，嚴禁身體正面對著(zhù)運轉的工件。

　　7、每臺機床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。

　　8、工作結束時(shí)，應切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機床及工作場(chǎng)地，加注各部位的潤滑油。

　　9、更換砂輪時(shí)要由專(zhuān)人負責，裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時(shí)要用力均勻，調換砂輪后，要試車(chē)運轉幾分鐘確認正常后才能使用。

　　10、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護裝置是否牢靠，開(kāi)機時(shí)人必須站在砂輪的側面，讓砂輪空轉幾分鐘確認正常后才能使用。

　　11、使用時(shí)，要握牢工件，嚴禁修磨笨重的工件，壓力要均勻一致，防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細小的工件要用夾鉗夾緊后修磨，以防傷手。

　　12、開(kāi)車(chē)前應檢查機床傳動(dòng)是否正常，工具、電器、安全防護裝置、冷卻水泵等是否完好，鉆床上保險塊、擋塊不準拆除，并按加工情況進(jìn)行調整后使用。

　　13、搖臂鉆床在校夾工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高、剎好車(chē)，必須有用壓板壓緊工作物，以免回轉甩出傷人，更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長(cháng)形工件豎著(zhù)鉆孔時(shí)，必須用臺鉗或夾板夾牢，嚴禁用手扶著(zhù)加工。工件鉆通孔時(shí)，應減壓慢速，以防損傷平臺和發(fā)生事故。

　　14、鉆床工作臺面上不得放置其它東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行，帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵，不得用手錘敲打。

　　15、機床開(kāi)動(dòng)后，嚴禁戴手套，清除刨花要用刷子或鉤子，嚴禁用手直接清除。

　　16、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下，清理機床、工具、場(chǎng)地，做好注油保養等工作。

　　17、整體車(chē)間保持工作場(chǎng)地的整潔和通道的暢通，工件的堆置特別是帶頸的工件，嚴禁堆放過(guò)高，以防倒塌傷人。

　　二、學(xué)生實(shí)訓規則

　　1、學(xué)生在實(shí)訓期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規程，聽(tīng)從車(chē)間的指導老師的指導。未經(jīng)許可不得隨意離開(kāi)。

　　2、學(xué)生在各車(chē)間實(shí)訓時(shí)，均不準穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽，不準穿短裙子。

　　3、實(shí)訓時(shí)必須按各工種要求戴防護用品。例如，電焊實(shí)訓：必須戴電焊手套和面罩；機工（包括鉆工鉆孔）：不準戴手套等。

　　4、不準違章操作；未經(jīng)允許，不準啟動(dòng)、扳動(dòng)任何非自用的機床、設備、電器、工具、附件、量具等。

　　5、在車(chē)間內應按指定的地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)習，不得隨意走動(dòng)、在車(chē)間內吸煙、追逐、打鬧、

　　喧嘩、打電話(huà)等。

　　6、操作時(shí)必須虛心學(xué)習、注意聽(tīng)講，認真觀(guān)看示范表演。所用機器、設備、工具等未充分了解其性能及使用方法前，不得草率進(jìn)行操作。實(shí)習完后必須整理好機具，把實(shí)習地點(diǎn)打掃清潔。

　　7、對違反上述規定的要批評教育；不聽(tīng)從指導或多次違反的，要令其檢查或暫停實(shí)訓；情節嚴重和態(tài)度惡劣的，實(shí)訓成績(jì)不予通過(guò)，并報教務(wù)處給予紀律處分。

　　8、所在廠(chǎng)里一切保安防火設備不得隨意挪動(dòng)或擺弄。

　　9、嚴格遵守勞動(dòng)紀律。上班時(shí)不得擅自離開(kāi)工作場(chǎng)所，不能干私活及做其他與實(shí)訓無(wú)關(guān)的事情。

　　10、.在實(shí)習中，要按指導技工的要求進(jìn)行操作，不經(jīng)指導技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故，除本人作出檢查外，損壞的設備，工夾量具等原則上按原價(jià)賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時(shí)，賠償者應和本人所在系商量，定出賠償日期和措施（如分期賠款等）經(jīng)實(shí)習工廠(chǎng)同意后，按所定措施執行。

　　三、銼刀的使用方法

一、銼刀

　�。�1）大銼刀的握法。右手心抵著(zhù)銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，(2 )中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。

　　(3)小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部

　　二、銼削的姿勢

　　銼削時(shí)，兩腳站穩不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復運動(dòng)，手臂和身體的運動(dòng)要互相配合，并要使銼刀的全長(cháng)充分利用。開(kāi)始銼削時(shí)身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后銼刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15°左右，這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推銼刀推到２／３行程時(shí)身體逐漸傾斜到18°左右左腿繼續彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續推進(jìn)，直到推盡，身體隨著(zhù)銼刀的反作用退回到15°位置。

　　行程結束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復到開(kāi)始時(shí)的姿勢，如此反復。

　　銼削力的正確運用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。

　　推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。

　　壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面

　　兩種壓力大小也必須隨著(zhù)變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運動(dòng)的關(guān)鍵。方法是：隨著(zhù)銼推進(jìn)，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時(shí)兩手相等

　　銼削時(shí)，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小，過(guò)小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺(jué)為適宜。

　　銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。

　三、手鋸的使用方法

　　手鋸使用方法及注意事項

　　一、相關(guān)工藝知識用手鋸把工件材料切割開(kāi)或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。

　　二、 1手鋸構造手鋸由鋸弓和鋸條構成。鋸弓是用來(lái)安裝鋸條的λ有可調式和固定

　　式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長(cháng)度的鋸條可調式鋸弓通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條Σ⑶要可調式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現在被廣泛使用。

　　三、2鋸條的正確選用鋸條根據鋸齒的牙距的大小τ邢賦(1.1mm)χ諧蒔Κ.

　　mm,粗齒Κ.mmΑ使用時(shí)應根據所鋸材料的`軟硬、厚薄來(lái)選用。

　　四、實(shí)訓總結

　　實(shí)習前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個(gè)活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

　　鉗工學(xué)習，我們了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

　　首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。鉗工的實(shí)習我感覺(jué)是很單調的，我們一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了�？墒�，說(shuō)的容易，做起來(lái)難。我主觀(guān)上真的很想把它挫平，可是總是挫一會(huì )兒力的分配就不均勻了，那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請教師傅，然而很神奇的是，每當我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候，他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認識到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著(zhù)自己的加工的錘頭，看著(zhù)自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂(lè )觀(guān)，有些地方依然無(wú)法拋光，但我卻深深地認識到了這一工種的重要性，真的是無(wú)法被機器取代的。

金工實(shí)訓報告6

　　一、實(shí)訓時(shí)間

　　20xx年xx月——xx月

　　二、實(shí)訓地點(diǎn)

　　xx工廠(chǎng)。

　　三、實(shí)訓內容

　　通過(guò)此次實(shí)訓，讓我更有時(shí)間觀(guān)念了，每天上午8：00上班11：30下班，讓我改善了以前睡懶覺(jué)的習慣，實(shí)習期間，每天車(chē)子7：15開(kāi)，也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床，開(kāi)始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨，后來(lái)漸漸的成了習慣，實(shí)習一結束，心里也有少許懷念實(shí)習的生活，雖然實(shí)習過(guò)程中有的工種很累，每天早上吃飯后幾百號人一起坐車(chē)去北校，差不多半小時(shí)吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐車(chē)回來(lái)，不管是上班還是坐車(chē)，時(shí)間觀(guān)念都得很強不然吃虧的是自己。

　　第一天，坐車(chē)懷著(zhù)喜悅的心情來(lái)到了北校，迫切的想滿(mǎn)足自己的動(dòng)手能力，老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室，進(jìn)行安全知識以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹慎，一個(gè)小小的失誤都可能導致難于挽回的事故，屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說(shuō)的對，不管做什么，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí)，可見(jiàn)安全的重要性，兩個(gè)小時(shí)后，上午也就為時(shí)不多了呀！班長(cháng)立刻帶我們去到工業(yè)控制工種的機室，之前聽(tīng)學(xué)校這邊老師說(shuō)什么實(shí)習老師很?chē)烂C，很?chē)栏�，當我們和第一位�?shí)習老師接觸會(huì )才知道，原來(lái)實(shí)習老師是這么幽默，是這么和藹，緊接著(zhù)老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過(guò)程，讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作，很順利的我們每個(gè)人都如愿以?xún)�，但這讓我知道，很多看似簡(jiǎn)單的東西如若真正操作起來(lái)的話(huà)還是會(huì )遇到很多阻礙，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀(guān)察力，就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來(lái)老師給我們死命的提問(wèn)，誰(shuí)回答對就加分，那個(gè)氣氛，太high了呀，同學(xué)們都是管知不知道就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天快樂(lè )的結束，但相對來(lái)這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望，畢竟今天動(dòng)手的地方不多。

　　第二天，我們實(shí)習的工種是鑄造，一聽(tīng)這名有點(diǎn)嚇人，后來(lái)一走進(jìn)此工種工廠(chǎng)，眼前看到的全是沙土，心里抱著(zhù)十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時(shí)，一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來(lái)，三下兩下就飛出了一大堆粵語(yǔ)，我勒了個(gè)去了，讓我聽(tīng)的云里霧里呀，后續老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè)，老師講完后立刻給我們操作演習，讓我見(jiàn)識了什么事人才，什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來(lái)，老實(shí)交代完后，同學(xué)們各自找好組員，進(jìn)行作業(yè)，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個(gè)模型，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈，最后我們小組得了a，之后就是全身發(fā)軟，四肢疼痛呀，可見(jiàn)大學(xué)生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛煉，同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過(guò)諸葛亮，團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。

　　第三天，當我看到焊接這個(gè)工種時(shí)，我內心就有種壓不住的興奮，因為我之前就玩過(guò)電焊，覺(jué)得相當好玩，也知到這么工作有很大的技術(shù)性，老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上面具以及手套等，從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此 焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，聽(tīng)似簡(jiǎn)單的這些話(huà)，操作起來(lái)那是相當的苦難呀，一次一次焊的不均勻，一次一次焊出個(gè)洞，一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦，這是老師走到我身邊， 跟我說(shuō)，沒(méi)事，金工實(shí)習就這樣，想在一天完全學(xué)會(huì )那是不可能的，主要是讓你們體驗體驗，實(shí)踐 實(shí)踐，再后來(lái)單獨演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最后終于弄出個(gè)，自己滿(mǎn)意的作品，也讓我體會(huì )到了成功的喜悅。

　　第四天 我們學(xué)習的工種是汽車(chē)，讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì )去深層次的去研究他們，很多東西都是想當然，通過(guò)這天的學(xué)習，我對汽車(chē)減速，加速以及倒檔， 有了一定的了解，讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次，用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自?xún)刃牡南矚g，為我們理工學(xué)生以后看問(wèn)題有很大的幫助。

　　第五天，加工中心，讓我明白了什么是臥式加工中心，什么事立式加工中心，也對電腦上一些沒(méi)見(jiàn)過(guò)的軟件有了一定的了解，在電腦上操作能力也有了一定的提高，老師給我們布置了作業(yè)，先編程出一個(gè)字的程序，最后加工，再一次一次失敗，一次一次重來(lái)的時(shí)候，最終我加工好了自己名字中的鵬字，也就在那一刻，我內心是多么自豪，是多么高興，讓我明白，成功其實(shí)并不難。

　　第六天，塑料加工，我們在機室看到的機器都是很少見(jiàn)過(guò)的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類(lèi)聰明的大腦，跟讓我深刻體會(huì )到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。

　　第七天，鉗工，這一天是我印象最深的一天，注定要在我記憶中長(cháng)留，在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針，一根長(cháng)長(cháng)的'鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽，靠的是咱們的耐心，靠的是咱們的毅力，什么鋸呀，什么銼呀，什么錘呀，一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天，盡管手中磨出了幾個(gè)泡，盡管汗水一直在親吻桌面，同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿(mǎn)意的答卷，這種精神深深的感染了我，盡管這種方法在現在生產(chǎn)中基本上沒(méi)用，但對磨練我們這樣的大學(xué)生有著(zhù)不可估計的積極作用，對我們以后的道路也有相當大的益處，因為這樣的辛酸都會(huì )給我們留下深深的印象，提高咱們大學(xué)生積極上下，吃苦耐勞的意志等。

　　第八天，銑工，又是一項讓我不禁大贊的工種，這天相對鉗工那天要很輕松許多，同樣也是一根鐵杵，先固定在車(chē)床的夾子上，等把一切位置都調好后，咔咔的就開(kāi)始，降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣，是那么有活力，經(jīng)過(guò)我們一層一層的打磨。最后出來(lái)個(gè)銀光閃閃的長(cháng)方體鐵柱，這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習機械的操作能力，也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細心，此工藝要求的精度很高，要在游標卡尺反復測量確診無(wú)誤后才能過(guò)老師那關(guān)，更能過(guò)自己內心的那關(guān)，同時(shí)這項工藝得一人控制開(kāi)關(guān)一人控制操作臺，這也就需要很強的團隊合作精神，才能確保我們能在規定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。

　　第九天，磨床齒輪，今天主要是聽(tīng)老師講課，還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導下，每個(gè)人操作了一回，其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后來(lái)時(shí)又叫我們畫(huà)個(gè)圖，鞏固下差不多也就結束了。

　　第十天，線(xiàn)切割，也就是最后一天，內心不免生起一種失落，線(xiàn)切割，也是分兩個(gè)部分，現在電腦上操作，畫(huà)個(gè)閉合的圖案，再編輯程序，然后再到機械上加工自己編程的圖案，我是畫(huà)了個(gè)娃娃頭，由于機器的原因很多人沒(méi)去加工，還好我占到個(gè)位置，成功的把我那圖案加工出來(lái)，這一點(diǎn)我還是相當慶幸的，在下午2點(diǎn)半，我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識的考試，實(shí)習就這樣結束了。

　　四、總結

　　盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì )某種東西，但這次實(shí)習都將在我們內心里留下美好的回憶，在這些天有各種酸甜苦辣，但也只有親身體會(huì )過(guò)才知道這其中的美，在此，非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺，讓我們的理論重歸于實(shí)踐，最后這次實(shí)習將永遠留在我的記憶里，讓我更積極向往未來(lái)的人生之路。

金工實(shí)訓報告7

　　一、實(shí)訓目的

　　掌握鉗工操作技能，加工工藝；按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù)；提高學(xué)生動(dòng)手操作能力，為就業(yè)奠定基礎。

　　二、實(shí)訓內容

　　1、鉗工加工的特點(diǎn)

　�。�1）手工操作

　�。�2）冷加工

　�。�3）加工靈活、操作方便

　　2、鉗工的基本操作方法

　　劃線(xiàn)：劃線(xiàn)的目的，所用的工具和量具，劃線(xiàn)前的準備，基準選擇，平面和立體零件的劃線(xiàn)方法。

　　鋸削：手鋸的應用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢與操作方法。

　　銼削：應用范圍，銼刀種類(lèi)，選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗（用鋼尺、卡尺、角尺等）

　　鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床的組成、運動(dòng)和用途，工具和夾具，掌握常用鉆頭的刃磨方法。

　　三、實(shí)訓設備

　　材料;鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺，萬(wàn)能角度尺

　　1、劃線(xiàn)的特點(diǎn)

　　根據圖樣或實(shí)物的尺寸要求，用劃線(xiàn)工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作。這些點(diǎn)和線(xiàn)標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。

　　2、鋸割的特點(diǎn)

　　用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱(chēng)為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn)，不需任何輔助設備，不消耗動(dòng)力，在臨時(shí)工地，以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合，應用很廣。

　　3、手鋸的種類(lèi)及構造

　　手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條，有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長(cháng)度的鋸條，可調式通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條。

　　4、鋸割方法（示范講授）

　　5、工件的夾持

　�。�1）工件應夾在臺虎鉗的左面，以便操作；

　�。�2）工件不應伸出鉗口過(guò)長(cháng)，鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右，防止產(chǎn)生振動(dòng)；

　�。�3）鋸縫線(xiàn)要與鉗口側面保持平行，便于控制鋸縫不偏離劃線(xiàn)線(xiàn)條；

　�。�4）緊要牢靠，同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。

　　6、鋸條安裝

　　安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當，太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷，太松還會(huì )在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以?xún)蓚�(gè)手指的力旋緊為止。

　　7、起鋸方法

　　起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種，為避免鋸條卡住或崩裂，一般盡量采用遠起鋸。起鋸時(shí)角度要小些，一般不大于15°。

　　8、鋸割速度，壓力，往復長(cháng)度要適當。一般鋸削速度為40次/分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線(xiàn)推動(dòng)，不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。

　　9、各種工件的`鋸割方法

　　鋸割姿勢與操作方法：

　　鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩伸直，左腳膝蓋關(guān)節應稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運動(dòng)時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種：一種是直線(xiàn)往復運動(dòng)，適用于鋸薄形工件和直糟；另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法，兩手動(dòng)作自然.不易疲勞，切削效率高。鋸割時(shí)工件應夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)

　　10、平面銼削方法及檢查（順向銼、交叉銼、推銼）

　　粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向對工件進(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著(zhù)長(cháng)度方向對工件進(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀(guān)；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線(xiàn)方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。

　　四、實(shí)訓步驟；

　　1、劃線(xiàn)：以相互垂直的兩個(gè)平面為基準，準確清晰，不得有重復線(xiàn)段；

　　2、鋸削：注意保留加工余量；

　　3、銼削：粗銼后精搓

　　4、鉆孔：在樣沖眼處起鉆；

　　5、攻絲，頭錐：二錐，主意垂直度。

　　五、實(shí)訓注意事項

　　1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；

　　2、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

　　4、加工余量要留的適度，留的太多會(huì )給進(jìn)一步加工造成負擔；

　　5、加工工件時(shí)要注意站姿，否則長(cháng)時(shí)間工作對身體不好；

　　六、實(shí)訓總結；

　　鉗工實(shí)習是工科類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在鉗工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。 鉗工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )。這次我們鉗工實(shí)習的主要任務(wù)是當一名鉗工。 通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐，我終于明白了什么是鉗工，同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！” 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。 雖然實(shí)訓很累，但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具，以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù)，這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦，這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財富。

金工實(shí)訓報告8

　　一、實(shí)訓的目的和意義

　　金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)訓的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。

　　本次實(shí)訓的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)訓方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。

　　二、實(shí)訓內容

　　1、鉗工實(shí)訓

　　因為此次的實(shí)訓成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)訓期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，接著(zhù)把鉗工實(shí)訓所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。

　　鉗工實(shí)訓所要用的工具有：銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。

　　在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

　　2、車(chē)工實(shí)訓

　　車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。

　　在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：

　　3、銑工實(shí)訓

　　銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。

　　根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽；開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40；分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。

　　實(shí)訓中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(cháng)刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。

　　4、焊接實(shí)訓

　　手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。

　　氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。

　　三、實(shí)訓總結

　　短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。

　　4、金工實(shí)訓報告

　　為期一周的金工實(shí)習很快就結束了，雖然學(xué)習的時(shí)間很短，但是這一周的辛苦與學(xué)習對我來(lái)說(shuō)并沒(méi)有白費，因為我從中學(xué)會(huì )了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西。剛開(kāi)始聽(tīng)說(shuō)要金工實(shí)習的時(shí)候還滿(mǎn)滿(mǎn)的疑惑，為什么學(xué)習文科的我們還要學(xué)習工科的知識呢，經(jīng)過(guò)這一周的時(shí)候后，我似乎從中尋找到了答案。

　　第一天我們的實(shí)訓內容為鉗工，那一天真的永生難忘，聽(tīng)完老師的講解，認識了各種工具之后，我們便開(kāi)始實(shí)際的操作，說(shuō)來(lái)真的不容易，雖然我很認真的聽(tīng)了老師的講解，并一遍遍提醒自己要注意操作細節，結果到了實(shí)際操作的時(shí)候，我還是沒(méi)有很好的注意到，鬧的起鋸的時(shí)候并不順利，一直鋸了三個(gè)位置之后，才漸漸找到了感覺(jué)，沒(méi)有鋸歪，開(kāi)始時(shí)手臂真的很累，但是到后來(lái)，或許是找到了感覺(jué)，漸漸的也就覺(jué)得不那么費勁了，只是在鋸的過(guò)程中我一直在注意不要鋸歪，所以影響了效率。鋸完之后便是挫削了，開(kāi)始銼的時(shí)候還是因為用力不均勻而導致銼的不平整，后來(lái)經(jīng)過(guò)老師的指導，我也漸漸的開(kāi)始熟練起來(lái)，上課時(shí)老師說(shuō)用交叉銼銼出的平面會(huì )平整很多，于是我變開(kāi)始不斷的換我的銼削方向，慢慢的，我終于也銼出了一個(gè)矩形，心里很是得意。雖然鉗工的勞動(dòng)強度、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　接下來(lái)的一天，我們實(shí)訓的內容為沖壓，經(jīng)過(guò)老師的介紹，我們知道板料沖壓是利用裝在沖床上的沖模，使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。主要加工低碳鋼、不銹鋼和鋁、銅及其合金這些塑性高，變形抗力低的板料。沖壓的'基本工序有：沖孔和落料;彎曲;拉伸。我們首先要做的是把按要求把模具安裝在沖床上然后調試，在老師的指導下我們順利的把零件加工出來(lái)。在沖壓的過(guò)程中也要注意安全，由于沖下來(lái)的壓力很，手不能接觸到模具，否則后果嚴重。沖壓過(guò)后就是鑄造的學(xué)習了，看到那么多的型砂我開(kāi)心壞了，鑄造就像是實(shí)現兒時(shí)的一個(gè)個(gè)夢(mèng)想中的物品，把它們制造出來(lái)，聽(tīng)完老師細心地講解后便由另一位老師為我們演示鑄造過(guò)程，老師非常的熟練，但是輪到我們實(shí)操的時(shí)候，事情顯然沒(méi)有那么簡(jiǎn)單，我們一點(diǎn)點(diǎn)小心翼翼的做著(zhù)，看來(lái)鑄造不止考驗技術(shù)，還考驗耐心。

　　接下來(lái)的幾天，我們還實(shí)訓了電火花加工，普通銑床，數控銑床，PLC等一系列的內容。雖然有時(shí)會(huì )有些吃力，但是得到的知識卻遠遠超過(guò)了書(shū)本的知識，而且更加深刻，也更加的有意義。而且，實(shí)訓告訴了我們該如何和團隊去合作，因為任何工種幾乎都是相輔相成的，不可立開(kāi)來(lái)的。說(shuō)實(shí)話(huà)，剛剛實(shí)習完的那段的時(shí)間，我就像著(zhù)了魔一樣，每次進(jìn)到飯堂，尤其是四飯的時(shí)候，看著(zhù)各式的鍋碗瓢盆，還有四飯那亮閃閃的桌面時(shí)，我總是會(huì )不由自主的想，這些東西是怎么做成的，是沖壓的落料呢，還是銑出來(lái)的呢。不知道工科的學(xué)生會(huì )不會(huì )和我一樣呢，想不出來(lái)會(huì )不會(huì )覺(jué)得很困擾呢�？偟膩�(lái)說(shuō)，一周的時(shí)間，感悟很多，學(xué)習很多，希望有機會(huì )能再和老師一同學(xué)習，順便親手做幾件屬于自己的工件。

　　5、金工實(shí)訓報告

　　實(shí)訓主要是為了我們對于實(shí)訓的工作有更加深的認識，所以對于這次實(shí)訓，我們還是學(xué)習到了很多東西的。

　　一、實(shí)訓時(shí)間

　　20xx年xx月xx月。

　　二、實(shí)訓地點(diǎn)

　　xx工廠(chǎng)。

　　三、實(shí)訓內容

　　期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)訓。

　　實(shí)訓期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：

　　1、通過(guò)這次實(shí)訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

　　2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的立操作技能。

　　3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

　　4、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　金工實(shí)訓對我盲程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。

　　在實(shí)訓中，學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

　　5、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)訓報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

　　6、實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。

　　四、實(shí)訓總結

　　在各個(gè)工種的實(shí)訓中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

　　在實(shí)訓期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　6、金工實(shí)訓報告

　　實(shí)訓地點(diǎn)：金工基本功實(shí)訓室

　　實(shí)訓目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。

　　安全事項:

　　1.設備的布局要合理.

　　2.工件要擺放整齊,便于工作.

　　3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔.

　　4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品.

　　5.工具必須牢固可靠.

　　6.用機器時(shí),必須遵守安全操作規程.

　　鉗工的基本知識:

　　1.鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

　　2.使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太或太小，并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。

　　3.鋸割時(shí)，用力要均勻，直來(lái)直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過(guò)，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。

　　4.銼刀選擇要適當，不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。

　　5.銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。

　　6.使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

　　7.工作結束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。

　　鉗工的常用設備:1.鉗臺2.臺虎鉗3.游標卡尺4.手鋸5.銼刀6.鉆床7.劃針8.劃歸9.鋼直尺

　　鉗工的基本操作技能:1.劃線(xiàn)2.鏨削3.鋸削4.銼削5.鉆孔6.擴孔7.攻螺紋

　　實(shí)訓內容：

　　1.鴨嘴錘頭的制作

　　2.六角螺母的加工方法及步驟

　　實(shí)訓過(guò)程:兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序,我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓.在實(shí)習開(kāi)始前，老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了致的了解和認識.在第一周的實(shí)訓中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘.老師先發(fā)給我盲具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎。第一步：劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度,然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準面，因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類(lèi)的用銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn)，這樣才銼的有效果。第三步：劃線(xiàn).因為要劃很多條，會(huì )比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì )很麻煩。第五步：銼平。鋸好后致的形狀也出來(lái)了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據具體狀況調整做平，而且也要注意尺寸長(cháng)度，不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.

　　在第二周的實(shí)訓中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗.完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn).不過(guò)也遇到了不少新的難題. 1、取料：根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料. 2、劃線(xiàn)：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn)，從而獲得圓心，再用鋼規以圓心至半徑R12的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面A. 4、以A面為基礎，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋.

　　在實(shí)訓接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成；學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，1.了解常見(jiàn)的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。2.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理，焊接過(guò)程，金屬焊接的條件及電焊應用。 4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應用范圍。

　　心得與體會(huì ):

　　在這次實(shí)訓中,我收獲了不少.首先，第一次得到了自己加工過(guò)的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者，對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗，對實(shí)習有了一定的認識，對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入學(xué)的學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。

金工實(shí)訓報告9

　　一、目的和要求

　　本實(shí)訓是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的一門(mén)實(shí)踐教學(xué)課程，它的任務(wù)是對學(xué)生進(jìn)行機械加工技術(shù)基本知識和基本技能的訓練，使學(xué)生具備一定的機械加工實(shí)際操作能力。為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎，機械加工實(shí)訓是提高實(shí)踐能力、增強感性認識、為后續理論課教學(xué)提供必要的工藝基礎的重要環(huán)節。

　　課程教學(xué)的特點(diǎn)是，采用實(shí)踐與現場(chǎng)教學(xué)形式，運用講解、示范、指導和講評等教學(xué)環(huán)節，貫徹講解與示范相結合，集體指導和個(gè)別指導相結合的方法。

　　通過(guò)機械加工實(shí)訓使學(xué)生達到如下目的和要求：

　　掌握機械加工基本操作相應的安全知識。

　　2。掌握機械零件常用加工方法及所用設備的結構原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工能力。

　　3。系統地掌握機械加工各工種的基本操作技能，同時(shí)結合生產(chǎn)實(shí)踐逐步提高加工精度，熟練操作程度。

　　4。學(xué)會(huì )對工藝過(guò)程的分析能力，了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現代制造業(yè)中的地位和應用。

　　5。為后繼課程積累必要的實(shí)踐知識。

　　6。培養認真負責的'工作態(tài)度，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)。

　　二、使用儀器、材料

　　圓形塑料柱，車(chē)床，刀具，游標卡尺，直尺。

　　三、內容、原理與過(guò)程，實(shí)訓過(guò)程原始記錄（數據、圖表、計算等）

　　主要內容：

　　1、掌握車(chē)床的基本原理、構造及正確的使用方法；

　　2、掌握了解拆裝刀、操作車(chē)床、制作工件等基本技能；

　　3、掌握鏨削基本功操作；

　　4、車(chē)工手動(dòng)工具、機床設備的正確使用方法。

　　通過(guò)車(chē)工實(shí)訓掌握車(chē)床基本操作技能，正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法；

　　過(guò)程：老師先跟大家講解理論知識，然后實(shí)際操作給同學(xué)們看。車(chē)工不是由數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。先是將三爪卡盤(pán)裝夾工件時(shí)為了保證工件剛度要注意：

　　1、工件不宜伸出過(guò)長(cháng)，一般為工作總長(cháng)+5～10mm并不能起過(guò)4倍直徑，否則就要采用一夾一頂的方法裝夾；

　　2、為了能夾正，在將要夾緊時(shí)一邊用手轉動(dòng)工件一邊擰動(dòng)卡盤(pán)板手進(jìn)行夾緊，然后再用加力桿擰緊。重點(diǎn)一是要夾正，二是牢固，防止工件在切削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和松動(dòng)。

　　四、結果及分析（心得體會(huì )）

　　通過(guò)為期一周的參與實(shí)訓和學(xué)習，收獲不少，以下就是我的心得體會(huì )。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。車(chē)工實(shí)訓給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。車(chē)工實(shí)訓就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)車(chē)工實(shí)訓，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)訓中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。

　　當然，在實(shí)訓過(guò)程中，我們也收獲了快樂(lè )、與同學(xué)的快樂(lè )、與老師的快樂(lè )。因為每當自己或自己和同學(xué)完成了一個(gè)項目時(shí)，或多或少有些欣慰，會(huì )感到開(kāi)心，休息時(shí)和老師的交流也是一種快樂(lè )。雖然四周實(shí)訓不是很長(cháng)時(shí)間，但對我今后的學(xué)習有很大幫助。這只是起點(diǎn)，終點(diǎn)離我們還有一定的距離，所以還是需要我們繼續努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會(huì )，錯過(guò)了就再也找不回來(lái)了。

　　永遠記住的一句話(huà)：“知識改變命運，技能創(chuàng )造幸�！�，我實(shí)習，我快樂(lè )，我幸福。

金工實(shí)訓報告10

　　隨著(zhù)我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，金屬制品的需求也不斷增加，而金工技術(shù)作為金屬制品加工的重要技術(shù)，在加工金屬制品中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。因此，合格的金工技術(shù)人才培養成為了當前需求的重中之重。為了提高金工技術(shù)人才的.實(shí)際操作能力，我學(xué)校于 XX 年 X 月舉辦了金工實(shí)訓活動(dòng)。

　　一、實(shí)訓目的

　　本次實(shí)訓的目的是讓學(xué)生在實(shí)踐中掌握金工技術(shù)，熟悉金屬制品的加工過(guò)程，掌握基本的金工工具使用方法和操作技巧，并且培養學(xué)生的合作精神和實(shí)際能力。

　　二、實(shí)訓內容

　　本次實(shí)訓內容主要包括金工基礎理論知識講解和實(shí)際操作兩部分。在理論知識部分，老師對各種金工工具及其使用方法、常見(jiàn)的金屬材料性質(zhì)和特點(diǎn)、金工制品加工過(guò)程等內容進(jìn)行了詳細的講解；在實(shí)際操作部分，分別進(jìn)行了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能的實(shí)際操作，通過(guò)對一些典型工件進(jìn)行加工，讓學(xué)生在操作中逐漸熟練掌握金工制品加工的技術(shù)。

　　三、實(shí)訓效果

　　通過(guò)本次實(shí)訓，我個(gè)人有了很大的收獲。首先，我學(xué)到了許多金工制品加工相關(guān)的基礎知識，對于金屬材料的性質(zhì)、金工工具的使用方法和操作技巧都有了更深入的理解和掌握。其次，通過(guò)實(shí)際操作，我掌握了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能，并且在鍛打和鉚接方面取得了不錯的成績(jì)。最后，在實(shí)際操作過(guò)程中，我不僅學(xué)到了手工制作的技能，更重要的是學(xué)到了團隊協(xié)作的精髓，培養了自己的合作意識和實(shí)際操作能力。

　　四、總結

　　金工技術(shù)是一項非常重要的工藝技術(shù)，具有廣泛的應用領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)本次實(shí)訓，我對金工技術(shù)的理解和掌握又進(jìn)了一步，在將來(lái)的工作和生活中，我將更加信心滿(mǎn)滿(mǎn)地面對各種金屬制品的加工，為我國的經(jīng)濟發(fā)展大有作為。同時(shí)，本次實(shí)訓還讓我領(lǐng)悟到實(shí)踐的重要性，理論知識與實(shí)際操作相結合才能更好地掌握金工技術(shù)，這一點(diǎn)在我以后的學(xué)習和工作中也將備受重視。

金工實(shí)訓報告11

　　一、實(shí)訓時(shí)間

　　20xx年xx月——xx月。

　　二、實(shí)訓地點(diǎn)

　　xx工廠(chǎng)。

　　三、實(shí)訓目的

　　1、了解機械制造的一般過(guò)程及機械零件的常用加工方法，熟悉主要機械加工設備的工作原理與典型結構，學(xué)會(huì )使用常用工具與量具的基本技能。

　　2、對簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。

　　3、使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識，培養理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹(shù)立正確的工程觀(guān)念和勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)和能力。

　　4、學(xué)習工藝知識，增強實(shí)踐能力，培養良好的思想和作風(fēng)。

　　四、實(shí)訓內容

　　鉗工、銑床、點(diǎn)焊。

　　五、實(shí)訓任務(wù)

　　鉗工：

　　1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應用。

　　2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的大致結構和使用方法。

　　3、完成簡(jiǎn)單的畫(huà)線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。

　　4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。

　　5、熟悉鉗工車(chē)間的安全注意事項、鉗工安全操作規程。

　　銑工：

　　1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應用。

　　2、熟悉銑床的基本操作。

　　3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工。

　　4、熟悉銑工車(chē)間的安全注意事項。

　　焊接：

　　1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用。

　　2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設備、工具和焊條。

　　3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。

　　4、熟悉焊接車(chē)間的安全注意事項和焊接安全操作規程。

　　六、實(shí)訓總結

　　自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開(kāi)始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到xx月xx日，金工實(shí)訓終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸�xx的始末歷程，我感受頗多。從剛開(kāi)始的期盼之情，到練習技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過(guò)了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎�？梢哉f(shuō)，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習中，我都體會(huì )到了極大的挑戰和自豪，這種挑戰來(lái)源于自己的無(wú)知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。

　　實(shí)訓過(guò)程：

　　第一項，鉗工，鉗工的工作平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問(wèn)。挫削金屬的時(shí)候要是使用方法不對？很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習是我最感興趣的`一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來(lái)。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，直接用游標高度尺畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)兩條15x15的直角標準線(xiàn)，再畫(huà)兩條18x18的割據起始線(xiàn)。畫(huà)好線(xiàn)后便開(kāi)始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開(kāi)始據割，拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫(huà)線(xiàn)處開(kāi)始據割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來(lái)就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分，先大后小，先粗后細，精心打磨，才能做出合格的工件來(lái)。

　　第二項，銑床。老實(shí)說(shuō)我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開(kāi)銑，拿下來(lái)交作業(yè)就可以了。

　　第三項，焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習的是電弧焊，主要練習的是直線(xiàn)行走。十幾個(gè)人一組，輪流來(lái)聯(lián)系，不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習大家都在外面等著(zhù)，等的時(shí)間多了，便顯得有些無(wú)聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認真細心，大家都做得不錯，老師都說(shuō)我們是神班呢。通過(guò)這些工種的學(xué)習，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒(méi)接觸過(guò)機械制造的我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)大挑戰，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實(shí)踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來(lái)的。當然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗�(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬(wàn)分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習的耐心指導。

金工實(shí)訓報告12

　　金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐根底課，它對于培育我們的動(dòng)手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。作為非機械專(zhuān)業(yè)的一名學(xué)生，但是汽車(chē)和機械其實(shí)是一路子，學(xué)好理論學(xué)問(wèn)當然重要，但動(dòng)手力量也是至關(guān)重要，我們大學(xué)生平常自己動(dòng)手的時(shí)機少，動(dòng)手的力量差，很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際熬煉的時(shí)機，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車(chē)間里，自己動(dòng)手，親身體驗，這些對我們的幫忙是巨大的。

　　在實(shí)習期間，我先后參與了車(chē)工，焊接，鉗工，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增加自己的動(dòng)手力量。

　　第一次金工實(shí)習，對我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新奇，上午上完一二節的英語(yǔ)課，我們便興致勃勃地向實(shí)習基地動(dòng)身，到了金工車(chē)間，教師給我們講解金工實(shí)習的意義，課程安排，以及實(shí)習過(guò)程中的安全問(wèn)題。

　　首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的外表，接下來(lái)，教師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓，每次車(chē)的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要嫻熟把握操作挨次：先將托盤(pán)對準工件調零，退刀調整刀具要前進(jìn)10mm，開(kāi)車(chē)，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到準確位置，退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練，我們已經(jīng)熟識了本項操作。雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)潔的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞，1mm平常覺(jué)得很小，無(wú)所謂但是在車(chē)床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。

　　車(chē)工之后是焊工，很多次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很簡(jiǎn)單，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開(kāi)頭了我焊工的操作，從教師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求固然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則固然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則常常會(huì )消失被焊透的毛病，消失了漏洞;練習的過(guò)程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著(zhù)通紅的焊條，心里那個(gè)急啊，不過(guò)在后來(lái)的反復體驗中，還是把握了一些竅門(mén)，這次更讓我熟悉到：不要把一件事情看的太簡(jiǎn)潔，只有自己做過(guò)，體驗過(guò)才知道其中的微妙。

　　到最終一項啦，也是最辛苦的一項——鉗工�？粗�(zhù)工作臺上安著(zhù)的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的'汗水和雙手來(lái)制作錘子。接下來(lái)我們開(kāi)頭把一塊圓柱體夾在虎鉗上，根據教師的劃線(xiàn)開(kāi)頭了銼錘的工作，剛開(kāi)頭似乎鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大，后來(lái)在教師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺(jué)。接下來(lái)還要用銼子把鐵塊面來(lái)銼平，這期間看著(zhù)錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一每天的變樣，心里有種說(shuō)不出的快樂(lè )。最終的一天錘子最終出品啦，看著(zhù)它想一想一周來(lái)的過(guò)程，似乎自己真的長(cháng)大了許多，這是自己動(dòng)手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會(huì )到了那種動(dòng)手的重要性。

金工實(shí)訓報告13

　　一、實(shí)訓總結

　　金工實(shí)訓是本專(zhuān)業(yè)的重要實(shí)訓環(huán)節之一，通過(guò)實(shí)際動(dòng)手操作，使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法，并培養學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng )造能力。本次實(shí)訓主要包括以下幾個(gè)方面：銑削、車(chē)削、鉗工、沖壓、焊接、機器維修等技能。

　　在實(shí)訓過(guò)程中，我不斷摸索、探索，不斷提高自己的技能水平。通過(guò)大量的練習，我逐漸掌握了各種加工方法，掌握了各種加工設備的使用，加深了自己對金工加工行業(yè)的了解和認識。同時(shí)，我也認識到了自己一些不足的地方，即對于一些細節和尺寸控制不夠精細，需要在后續的實(shí)踐中加強練習。

　　二、技能要點(diǎn)

　　1.銑削：學(xué)會(huì )使用銑床進(jìn)行加工，可以根據要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動(dòng)作。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具，掌握切削參數，合理處理切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和切削力。

　　2.車(chē)削：學(xué)會(huì )使用車(chē)床進(jìn)行加工，可以根據要求進(jìn)行旋轉加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具、合理布置夾具，掌握切削參數、切削力的控制和與工件的協(xié)調操作。

　　3.鉗工：掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作，加強理解金屬強度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì)，掌握一些常用的鉗工工具，熟練掌握鉗工基本測量和尺寸精度控制。

　　4.沖壓：掌握沖壓加工原理，熟悉各種模具的使用，了解沖壓加工參數的選擇，熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的沖剪力、回彈、變形等因素，能夠根據需要制作出最合適的模具，實(shí)現沖壓加工的精度和效率最大化。

　　5.焊接：掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝，包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強對焊接中材料與工藝的協(xié)調掌握，逐步提升自己的焊接技能。

　　6.機器維修：掌握設備的基本維修，了解裝置和備件的結構和特點(diǎn)，掌握安裝和調試機床的'適用條件和方法。及時(shí)發(fā)現故障，維修設備，提高設備的使用效率和安全性。

　　三、心得總結

　　本次金工實(shí)訓，讓我深深地認識到了自己的不足。在未來(lái)的學(xué)習和實(shí)踐中，我將不斷努力，不斷提高自己的技能，提升自己的動(dòng)手能力，爭取在實(shí)際工作中更好地適應和發(fā)揮自己的能力。

　　最后，我想感謝老師們的教導和指導，感謝他們的耐心和細心，讓我們在切實(shí)的動(dòng)手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能，對未來(lái)的工作做好了 adequate 的準備!金工實(shí)訓報告

金工實(shí)訓報告14

　　石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門(mén)學(xué)科的學(xué)習是理論與實(shí)踐相結合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓課程。通過(guò)金工實(shí)訓我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識，在實(shí)訓中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。

　　這次我們金工實(shí)訓了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓總結如下：

　　鉗工實(shí)訓

　　鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓的工種，也是一個(gè)實(shí)訓工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓的項目是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(cháng)的方剛手工挫成14×14長(cháng)8.5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯誤，挫傷了一個(gè)導角。

　　為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開(kāi)始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長(cháng)度，量厚度，磨光斜面，打導角，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的'方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當然這個(gè)作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個(gè)榔頭比例失調，看上去不是很美觀(guān)，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

　　車(chē)工實(shí)訓

　　車(chē)工實(shí)訓是我組第二個(gè)實(shí)訓項目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習。我們小組七人一個(gè)車(chē)床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認真對待每一次車(chē)床操作，車(chē)工實(shí)訓的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄，因為車(chē)床是精密加工機器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車(chē)圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。

　　一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì )打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì )使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì )使加工次數增加，浪費時(shí)間，影響成績(jì)。

　　經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習和實(shí)踐我已在三天內掌握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話(huà)：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。

　　整個(gè)實(shí)訓中就屬焊工實(shí)訓最傷眼睛，如果保護不得當眼睛就會(huì )紅腫流淚，還好，師傅教了我們如何保護自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著(zhù)，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。

　　焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì )使焊點(diǎn)錯位，焊縫移動(dòng)，焊線(xiàn)扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。

　　同時(shí)我還發(fā)現一個(gè)竅門(mén)，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線(xiàn)梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認真學(xué)習我的付出得到了相應的回報，我得到了本組最好的成績(jì)，這對我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。

　　短短的兩周金工實(shí)訓時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習的基礎上通過(guò)實(shí)踐對知識有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎，總之，我這次金工實(shí)訓達到了本次實(shí)訓的目標和要求，在實(shí)訓中受益頗深。

金工實(shí)訓報告15

　　一、前言

　　金工實(shí)訓是工科類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的課程之一，旨在培養學(xué)生在金屬材料加工及相關(guān)領(lǐng)域的基本技能和實(shí)踐經(jīng)驗，為未來(lái)的工作及學(xué)習奠定基礎。本文將針對自己的金工實(shí)訓進(jìn)行詳細的報告，分享實(shí)踐經(jīng)驗和體會(huì )。

　　二、實(shí)踐內容

　　我的金工實(shí)踐主要包括以下幾個(gè)方面：

　　1. 金屬材料的制備和選擇。選擇合適的金屬材料對于一項工程任務(wù)的成功實(shí)現至關(guān)重要。我在實(shí)踐中學(xué)習了如何選擇合適的金屬材料，包括鋼、鋁、銅等不同的材質(zhì)，并且學(xué)會(huì )了如何進(jìn)行搓絲、拉絲、熱處理等加工工藝。

　　2. 金屬零件的加工。加工金屬零件需要掌握許多技能，如使用鉆頭、銑刀、車(chē)刀等工具來(lái)進(jìn)行物理加工。我逐漸掌握了這些技能，并且在實(shí)驗室里完成了一些相對簡(jiǎn)單的加工工作。

　　3. 焊接。在金屬加工領(lǐng)域中，焊接是一項不可或缺的'技能，它是將小零件或者大型機械設備的不同零部件連接起來(lái)的關(guān)鍵技術(shù)之一。我通過(guò)實(shí)踐學(xué)到了不同類(lèi)型焊接、不同種類(lèi)的電弧焊接、氣體保護焊接等技術(shù)，更加深入理解了焊接的意義和用途。

　　三、實(shí)踐體會(huì )

　　通過(guò)這次金工實(shí)踐，我不僅學(xué)到了理論知識，還收獲了許多寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗。

　　1. 重視安全

　　在金屬加工過(guò)程中，對于自己的人身安全保護是非常重要的。作為一名實(shí)驗室的學(xué)生，我時(shí)刻保持警惕，穿著(zhù)防護裝備，爭取最大的安全保障。在工作之余，我也讓自己多了解交通安全等方面的知識，以保障自己和周?chē)�的人員安全。

　　2. 認真對待每項任務(wù)

　　每個(gè)任務(wù)都有其重要性，而每個(gè)任務(wù)的完成質(zhì)量也體現了自己的實(shí)踐能力和學(xué)習成果。在實(shí)驗室工作期間，我要求自己認真對待每項任務(wù)，勤奮學(xué)習，提升自己的實(shí)踐技能水平。

　　3. 團隊協(xié)作

　　在金工實(shí)踐中，普通的工程任務(wù)都需要團隊成員的共同協(xié)作才能順利完成。因此，我始終保持良好的團隊協(xié)作精神，積極與同學(xué)們交流合作，互幫互助，取得了較好的效果。

　　四、總結

　　金工實(shí)踐不僅僅是學(xué)生學(xué)習知識的過(guò)程，更是實(shí)踐技能的機會(huì )，有利于形成有用的實(shí)踐經(jīng)驗。在此條路上，我認識到學(xué)習實(shí)踐的重要性，因而更加努力地向前進(jìn)，不斷提高自己的職業(yè)能力，爭取實(shí)現自己的夢(mèng)想。

【金工實(shí)訓報告】相關(guān)文章：

金工實(shí)訓的實(shí)訓報告07-11

金工實(shí)訓報告06-27

金工實(shí)訓報告07-13

（精選）金工實(shí)訓報告06-13

金工實(shí)訓報告03-31

金工實(shí)訓報告范文09-02

2022金工實(shí)訓報告11-28

金工的實(shí)訓報告范文03-31

焊接金工實(shí)訓報告05-10

金工實(shí)訓報告【實(shí)用】07-18