火電廠(chǎng)的實(shí)習報告六篇
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，報告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好報告嗎？下面是小編整理的火電廠(chǎng)的實(shí)習報告6篇，歡迎大家分享。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇1
一、前言
進(jìn)入大四就意味著(zhù)即將離開(kāi)學(xué)校，進(jìn)入社會(huì )學(xué)習，而認識實(shí)習對于我們有很大的幫助。認識實(shí)習其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，必將對以后走進(jìn)社會(huì )乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。這短短的參觀(guān)也就僅僅是參觀(guān)而已，對我們也會(huì )有很大的幫助。這次能直接學(xué)習課本以外的知識，當然是不能錯過(guò)，而且要好好的把握。
一座年發(fā)電量33億千瓦時(shí)的熱電廠(chǎng)———XX熱電廠(chǎng)，將落戶(hù)于“XX工業(yè)走廊”。建成后，其年發(fā)電量將相當于沈陽(yáng)年供電總量的一半，成為沈陽(yáng)最大的熱電廠(chǎng)。更重要的是，新建電廠(chǎng)后，實(shí)行集中供熱，沈陽(yáng)西部地區將拔掉近300根煙囪。昨日，XX熱電廠(chǎng)項目可研性報告正式通過(guò)國家發(fā)改委中國國際工程咨詢(xún)公司審查項目專(zhuān)家論證，擬于20xx年開(kāi)工建設，20xx年建成投產(chǎn)。
XX熱電廠(chǎng)由中國國電集團公司投資，沈陽(yáng)熱電廠(chǎng)負責籌劃，項目共分二期建設，項目總投資25.8億元。據了解，沈西熱電廠(chǎng)位于沈陽(yáng)市西南部的沈陽(yáng)經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區，廠(chǎng)址距沈陽(yáng)城區13公里，地處“沈西工業(yè)走廊”中心區域，占地24.6萬(wàn)平方米。沈西熱電廠(chǎng)使用距廠(chǎng)址5.5公里沈陽(yáng)西部污水處理中心產(chǎn)生的中水作為工業(yè)冷卻水，電廠(chǎng)自行配備貯灰廠(chǎng)，此外距電廠(chǎng)2公里處的小挨金貯灰廠(chǎng)作為事故備用灰廠(chǎng)，處理緊急事故。此外，在對電廠(chǎng)排放廢氣物處理時(shí)，能做到99%的凈化，最大限度地減少對各種生產(chǎn)廢水、生活污水、灰場(chǎng)滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。
據沈西熱電廠(chǎng)項目方負責人介紹，“使用中水，燃料廢渣制成水泥，磚等建筑建材，對排放廢氣進(jìn)行脫硫處理時(shí)所使用的石膏也將進(jìn)行再回收利用6767實(shí)現電廠(chǎng)的循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保效益�！�
二、對火電廠(chǎng)總體認識
當天上午，廠(chǎng)內工人向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠(chǎng)的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在帶領(lǐng)之下去參觀(guān)了電廠(chǎng)的各個(gè)部分。電廠(chǎng)給人的第一感覺(jué)就是嘈雜。我們來(lái)到了中央集控室，這里可以說(shuō)是電廠(chǎng)里面環(huán)境最好的工作場(chǎng)地，沒(méi)有房外的灰飛煙饒，沒(méi)有機器的轟轟隆隆，而且沒(méi)有外面的酷熱，在集控室，最引人注意的就是正門(mén)對面的一排機器，上面布滿(mǎn)了紅線(xiàn)，紅點(diǎn)，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖)，據介紹就是控制電廠(chǎng)的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動(dòng)化了，室中心的幾臺計算機就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數只需要幾個(gè)了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來(lái)的舊電廠(chǎng)，現在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠(chǎng)的技術(shù)人員越來(lái)越少了，當然對他們的要求也是越來(lái)越高，直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。
火電廠(chǎng)比起水電廠(chǎng)，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠(chǎng)，比如這次參觀(guān)的沈西熱電廠(chǎng)就在鐵西近郊。這是因為火電廠(chǎng)與水電廠(chǎng)不同，他不需要依賴(lài)于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠(chǎng)。建在城市周邊，為城市的輸電帶來(lái)了巨大的便利，不用拉很長(cháng)的輸電線(xiàn)，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節約，另外對城市的供電也很方便。
三、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能�；鹆Πl(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。
如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。
由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇2
一. 實(shí)習的目的和意義
本次實(shí)習的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要熱力系統及其布置。本次參觀(guān)的地點(diǎn)是電廠(chǎng)模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，南京汽輪機制造廠(chǎng)。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認識實(shí)習期間，切實(shí)對火力發(fā)電廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個(gè)系統、全面的了解，并未后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習提供必要的感性認識和基礎知識。
火力發(fā)電廠(chǎng)是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉變?yōu)檎羝臒崮�，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能，在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠(chǎng)中的主要設備，亦稱(chēng)三大主機。輔助三大主機的設備稱(chēng)為輔助設備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機。主機與輔機及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統。徐塘火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤用車(chē)或船運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)是用運煤船到電廠(chǎng)碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。
最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。
經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，這就形成循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
二. 鍋爐部分
1. 整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。
(1) 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)鍋爐工作示意圖
(2) 鍋爐的技術(shù)參數
名稱(chēng) 單位 鍋爐最大連續出力 鍋爐額定出力
過(guò)熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
出口蒸汽壓力 MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
蒸汽壓力，出口/進(jìn)口 MPa
蒸汽溫度，出口/進(jìn)口
給水溫度
2. 鍋爐系統
(1)汽水系統：給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設備組成。(2)風(fēng)煙系統：風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設備。(3)制粉系統：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3. 鍋爐本體設備結構(1) 汽包的結構和布置方式
汽包(亦稱(chēng)鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節。
(2) 下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽
(3) 水冷壁的結構，管徑，布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過(guò)熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4) 省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱(chēng)為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數較高。此外，給水通過(guò)省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。
空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著(zhù)火條件，強化了燃燒過(guò)程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著(zhù)火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此，空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
三. 汽輪機
1. 整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉式熱能動(dòng)力機械，與其他原動(dòng)機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。
南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)2#汽輪機
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來(lái)自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調節氣閥進(jìn)入汽輪機內，一次流過(guò)一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動(dòng)汽輪機轉子旋轉的機械功，通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)其他機械，這里指發(fā)電機做功。在火電廠(chǎng)中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類(lèi)：沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”，不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉換，便形成不同工作原理的汽輪機，即沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。
(1)沖動(dòng)式汽輪機。主要有沖動(dòng)級組成，在級中蒸汽基本上再?lài)娮鞏胖信蛎�，在�?dòng)葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動(dòng)式汽輪機。主要有反動(dòng)級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當適度的膨脹。
2. 轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動(dòng)部分稱(chēng)為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著(zhù)工質(zhì)能量轉換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉子的工作條件相當復雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉，因此他承受著(zhù)葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，通過(guò)轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開(kāi)。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統稱(chēng)為靜子。
汽輪機運轉時(shí)，轉自高速旋轉，汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng)，因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙，從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣，這樣不僅會(huì )降低機組效率，還會(huì )影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱(chēng)為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3. 凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結，在汽機排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水，提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來(lái)提高給水溫度，以提高機組的熱經(jīng)濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器，水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形，每臺有過(guò)熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。
高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過(guò)熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高給水溫度，位于給水出口流程側，并有包殼板密閉。過(guò)熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線(xiàn)速度和質(zhì)量速度均勻的流過(guò)管子，并使蒸汽留有足夠的過(guò)熱度以保證蒸汽離開(kāi)該段時(shí)呈干燥狀態(tài)，這樣，當蒸汽離開(kāi)該段進(jìn)入凝結段時(shí)，可防止濕蒸汽沖蝕和水蝕的損害。
凝結段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著(zhù)加熱器長(cháng)度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽，根據氣體冷卻原理，自動(dòng)平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開(kāi)凝結段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，而使疏水溫度
降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí)，減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開(kāi)，從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位，使該段密閉。疏水進(jìn)入該段，由一組隔板引導流動(dòng)，從疏水出口管輸出。
四. 系統和輔機
1. 泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，他是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠(chǎng)中應用泵的地方非常多，例如，用給水泵向鍋爐提供給水，用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水，用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水�；痣姀S(chǎng)中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全直接影響到火電廠(chǎng)的生產(chǎn)安全
2. 風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。
火電廠(chǎng)中的這些風(fēng)機都直接參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全可靠直接影響道火電廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠(chǎng)的泵大體相當。所以，對風(fēng)機的安全、經(jīng)濟運行必須引起足夠的認識，對風(fēng)機的維修保養也應予以高度的重視，才能確保電廠(chǎng)的總體安全與經(jīng)濟。
五.心得體會(huì )
短學(xué)期的認識實(shí)習，學(xué)校院系對我們進(jìn)行理論知識的講授。經(jīng)過(guò)老師的講解和觀(guān)看相關(guān)的視頻圖片，我們對熱電廠(chǎng)的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程有了一個(gè)較為全面的認識。9月 6日上午，我們首先在學(xué)校實(shí)驗室參觀(guān)了電廠(chǎng)模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，在進(jìn)行了安全教育之后，接著(zhù)分組，最后便跟著(zhù)值班師傅認真的開(kāi)始了參觀(guān)實(shí)習。
大家都遵守電廠(chǎng)的各種規章制度以及老師提出的各項要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教，師傅們也都很熱心的為我們解答。通過(guò)這次實(shí)習，我們不僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結合了起來(lái)，而且通過(guò)師傅們的講解，對電廠(chǎng)的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過(guò)對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)的參觀(guān)和師傅老師們的詳細地講解，我們對火力發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認識。
這次實(shí)習我學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識，了解了火電廠(chǎng)的大致情況及其運作流程。在當今的這個(gè)經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著(zhù)起不可動(dòng)搖的地位。生產(chǎn)實(shí)習是大學(xué)階段的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節，是每一個(gè)大學(xué)生都應該參與的。這次實(shí)習為今后更好的理論學(xué)習打下基礎，進(jìn)一步認識到電力生產(chǎn)的重要性，并充分體現了我們熱能專(zhuān)業(yè)注重實(shí)踐的特色… …
進(jìn)入，我們將開(kāi)始學(xué)習專(zhuān)業(yè)課，因此在大二的暑假便是認識實(shí)習。認識實(shí)習其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專(zhuān)業(yè)學(xué)習乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。于是，我來(lái)到了陽(yáng)煤集團第一熱電廠(chǎng)實(shí)習，其實(shí)從真正的意義上講，也談不上什么實(shí)習,其實(shí)就是參觀(guān).但是對我會(huì )有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習課本以外的知識，當然是不能錯過(guò)，而且要好好的把握。因為這不是一次普通的實(shí)習,它會(huì )對我今后走向工作崗位奠定良好的基礎.
六實(shí)習總結
8號上午來(lái)到陽(yáng)煤集團第一熱電廠(chǎng)，廠(chǎng)內工人向我簡(jiǎn)單介紹了一下電廠(chǎng)的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領(lǐng)之下去參觀(guān)了電廠(chǎng)的各個(gè)部分。我們來(lái)到了中央集控室，在集控室，最引人注意的就是正門(mén)對面的一排機器，上面布滿(mǎn)了紅線(xiàn)，紅點(diǎn)，還有一些綠色的，據介紹就是控制電廠(chǎng)的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動(dòng)化了，室中心的幾臺計算機就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數只需要幾個(gè)了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來(lái)的舊電廠(chǎng)，現在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠(chǎng)的技術(shù)人員越來(lái)越少了，當然對他們的要求也是越來(lái)越高，直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。
現在火電廠(chǎng)的自動(dòng)化程度都很高，人員數量必然就會(huì )減少，使得對工作的質(zhì)量就會(huì )提高。據了解，火電廠(chǎng)的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續12個(gè)小時(shí)，在集控室工作的就必須嚴密注視著(zhù)計算機，確保異常情況的出現能夠被立即發(fā)覺(jué);對于維修方面的，工作時(shí)間有有些不同，有一種開(kāi)玩笑的說(shuō)法，說(shuō)維修工個(gè)個(gè)都患有“電話(huà)恐懼癥”，只要電話(huà)一響，多半認為就是要工作了——電廠(chǎng)某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現場(chǎng)。
當時(shí)我們聽(tīng)起來(lái)都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是話(huà)說(shuō)回來(lái)，現在的科技如此發(fā)達，機器設備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難�？傊�，在電廠(chǎng)工作的時(shí)間概念與一般的有些不同，典型的就是不會(huì )按照正常的星期計算，也不會(huì )有正常的“黃金周”，人家最閑的時(shí)候就是電廠(chǎng)最忙的時(shí)候，盡管如此，但是我認為這也沒(méi)什么的，還不是都在地球上工作。
這次認識實(shí)習涉及到電廠(chǎng)的方方面面，通過(guò)師傅門(mén)的講解,我了解了火力電廠(chǎng)的發(fā)電過(guò)程及火電廠(chǎng)的主要設備等.:
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程:
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能�；鹆Πl(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。
如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
火電廠(chǎng)的主要設備:
火電廠(chǎng)主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實(shí)習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
鍋爐:
在陽(yáng)煤集團第一熱電廠(chǎng)我認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠(chǎng)中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒，把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣通過(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。
關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂(lè )百氏純凈水號稱(chēng)經(jīng)歷了27層過(guò)濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習中認識到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠(chǎng)的原料。
電廠(chǎng)對煤也有很高的要求。目前電廠(chǎng)一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。電廠(chǎng)的師兄介紹說(shuō)煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問(wèn)題突出，嚴重阻礙了人類(lèi)的發(fā)展，所以在熱電廠(chǎng)中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
實(shí)習期間在電廠(chǎng)中聽(tīng)到最多的關(guān)于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢(xún)問(wèn)和看參考書(shū)，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
汽輪機:
汽輪機型號N200-12.7-535/535(實(shí)習機組6號機組)型超高壓中間再熱三缸三排汽冷凝式汽輪機。
汽輪機工作原理：
汽輪機設備共37級流通級數，高壓部分由1個(gè)調成級和11個(gè)壓力級，中壓部分由10個(gè)壓力機，低壓部分由3×5個(gè)壓力級組成。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。
主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回冷卻塔，這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統。汽輪機有八段抽氣通過(guò)高壓、低壓加熱器給凝結水加溫和供除氧器除氧使用，用過(guò)后的乏汽同過(guò)射水系統的運作，將汽體在凝器汽內凝結成水。
除氧器
工作原理：除氧氣是回熱系統中一個(gè)混合式加熱器，是用汽輪機的抽汽來(lái)加熱需除氧的鍋爐給水。
作用：1)提高給水品質(zhì)，除去給水中的溶氧和其他氣體，防止設備腐蝕。
2)提高給水溫度，并匯集排汽、余汽、疏水、回水等，以減小汽水損失。
技術(shù)指標：0.098MPa下水加熱到沸騰后持續時(shí)間與含氧量的關(guān)系.
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇3
實(shí)習目的：
通過(guò)專(zhuān)業(yè)設備檢修實(shí)習訓練，使學(xué)生掌握熱力設備檢修的基本工藝、基本方法、基本步驟，培養學(xué)生的安全意識和質(zhì)量意識，使學(xué)生熟悉火電廠(chǎng)有關(guān)設備的結構和工作原理。主要目的如下：
1、 提高閱讀工程圖紙和工程技術(shù)資料的能力；
2、 熟悉拆裝檢修的安全生產(chǎn)知識；
3、 熟悉常用工具、專(zhuān)用機具、量具的正確的使用方法；
4、 熟悉閥門(mén)、風(fēng)機、水泵等火電廠(chǎng)常用設備的結構、各部件作用、工作原理及檢修方法；
5、 掌握轉子的一般檢修、測量工藝；
6、 培養理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)習方法和獨立觀(guān)察客觀(guān)事物，獨立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，培養吃苦耐勞的精神。
實(shí)習內容：
一、電廠(chǎng)安全規程教育
1、安全生產(chǎn)方針是安全第一、預防為主、綜合治理。
2、《安全法》第49條規定：從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護用品。
3、安全生產(chǎn)要樹(shù)立“ 以人為本”的理念，以“關(guān)愛(ài)生命，關(guān)注安全”為出發(fā)點(diǎn)，做到“三不傷害”（即：不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害）。
4、在沒(méi)有腳手架或者在沒(méi)有欄桿的腳手架上工作，高度超過(guò)1.5米時(shí)，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。
5、所有電氣的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝 置 拆除或對其進(jìn)行任何工作。
6、電氣工具用具應由專(zhuān)人保管，每6個(gè)月須由電氣試驗單位進(jìn)行定期檢查。
7、發(fā)現有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源 并進(jìn)行急救。如在高空工作，掄救時(shí)必須注意防止高空墜落。
8、在發(fā)電機、氫氣設備系統附近工作時(shí)，工作人員不準穿有釘子的鞋。應使用銅制工具，以防發(fā)生火花。
9、任何人進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須戴安全帽。高處作業(yè)必須使用安全帶。高處工作傳遞物件，不得拋擲。
10、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立。應盡可能避免靠近和長(cháng)時(shí)間的停留在人孔門(mén)、檢查孔、防爆門(mén)、安全門(mén)、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。
11、凡在離地面2米及以上 的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應視為高處作業(yè)。人在梯子上時(shí)，禁止移動(dòng)梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。
12、巡視高壓設備時(shí),不得進(jìn)行其他工作，不得移開(kāi)或越過(guò)遮欄。巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門(mén)鎖好 。
13、事故發(fā)生后做到“四不放過(guò)”：事故原因不放過(guò)，事故責任人、受教育人未受教育不放過(guò)，無(wú)相應事故防范措施不放過(guò)，事故責任人未收到處罰不放過(guò)。
14、生產(chǎn)現場(chǎng)檢修前需確認工具的完整性，不使用不完備的工具進(jìn)行檢修作業(yè)，對于帶電設備的檢修需使用絕緣手套。檢修過(guò)程中對于行燈的使用，要求在密閉容器內使用電壓在24V以下，動(dòng)作電流15MA以下，間隔時(shí)間為0.1S。
15、進(jìn)入安全現場(chǎng)需注意的事項：A、必須按照要求佩帶安全帽；B、按照安全規程要求正規著(zhù)裝，禁止穿著(zhù)化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾；C、必須遵守現場(chǎng)的各項規章制度及勞動(dòng)紀律；D、巡視設備必須在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行，不許隨意的碰觸設備開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等影響設備正常工作的元件。
二、電廠(chǎng)檢修常用工具、量具、專(zhuān)用機具
電廠(chǎng)檢修細分有鍋爐、電氣、汽機、燃料、熱工儀表、繼電保護六個(gè)檢修部分內容，檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專(zhuān)用機具三方面的內容。
2.1、常用工具
1、+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。
2、此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具；
3、拆卸軸承、對輪要用拉子；
4、內六角是不可少的，分公制、英制等；
5、記號筆在拆卸之前做好標示也很必要；
6、對于較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦；
7、撬棍、加長(cháng)桿、套筒扳手等省力。
2.2、量具
卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、萬(wàn)用表、兆歐表、鉗形電流表、接地電阻測量?jì)x等。
2.3、專(zhuān)用機具
力矩扳手、老虎鉗、內/外卡簧鉗、管道破口機等，此外還有：
Power Team液壓千斤頂：采用分體式，泵最高使用壓力可達700bar，體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便。因采用先進(jìn)的工藝處理，密封及油缸使用壽命長(cháng)，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蝕性強。
閥門(mén)研磨機：用于發(fā)電廠(chǎng)各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座，安全閥和法蘭端面的現場(chǎng)研磨。分為便攜式、臺式閥門(mén)研磨機，高壓口法蘭研磨機，八角墊法蘭研磨機三種。
HELIOT303AS型全自動(dòng)氦質(zhì)譜檢漏儀機。
三、部分大型機械的使用常識及轉子測量
3.1、起重常識：熟悉常用起重工具及使用方法、保養方法和安全知識；
3.1.1 起重機械的工作特點(diǎn)及其分類(lèi)
起重機械是現代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設備，被廣泛的應用于各種物料的起重、運輸、裝卸和人員輸送等作業(yè)中。起重機械是以間歇工作方式，升降物件或提升并在限定范圍內運移物件的。起重機械按其功能和結構特點(diǎn)，可分為三類(lèi)：第一類(lèi)：輕小型起重設備，其特點(diǎn)是輕便，機構緊湊，動(dòng)作簡(jiǎn)單，作業(yè)范圍投影以點(diǎn)、線(xiàn)為主；第二類(lèi)：起重機，其特點(diǎn)是可以使掛在起重吊鉤或 其他取物裝置上的重物在空間實(shí)現垂直升降和水平運移；第三類(lèi)：升降機，其特點(diǎn)是重物或取物裝置只能沿導軌升降。
3.1.2 起重機械保養
六種方法教你學(xué)會(huì )起重機保養：
1) 凈：即油凈、水凈、氣凈和機體凈；
2) 足：即油足、水足、空氣足；
3) 磨：即磨合，這是延長(cháng)使用壽命的基礎，無(wú)論是新車(chē)還是大修后的發(fā)動(dòng)機，都必須按規程進(jìn)行磨合后，方能投入正常作業(yè)；
4) 調：即柴油機或汽油機的氣門(mén)間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點(diǎn)火正時(shí)等都應及時(shí)檢查并調整，以保證起重機發(fā)動(dòng)機經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，方能節省燃油，延長(cháng)使用壽命；
5) 檢：即經(jīng)常檢查緊固部位；
6) 用：即起重機發(fā)動(dòng)機正確使用。
行駛前，應使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動(dòng)后應待水溫達到40℃-50℃時(shí)再投入作業(yè)。嚴禁長(cháng)時(shí)間超負荷或低速作業(yè)。停機前，應先卸掉負荷降低轉速。冬季停車(chē)后應待水溫下降至40℃-50℃時(shí)，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動(dòng)機除外牘。平時(shí)要經(jīng)常性做好發(fā)動(dòng)機的保養工作，使起重機發(fā)動(dòng)機始終保持在良好狀態(tài)運轉。要勤觀(guān)察、勤檢查，發(fā)現故障，及時(shí)排除。
3.1.3 造成起重傷害事故的主要因素
由于大多數起重機械活動(dòng)空間大，暴露的活動(dòng)零部件多，使得事故隱患面積大；作業(yè)場(chǎng)所常常需要多人配合，要求指揮、捆扎、駕駛等作業(yè)人員配合，存在較大的難度。在日常起重作業(yè)中，常見(jiàn)的傷害事故有脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，滑車(chē)砸人以及傾翻事故，墜落事故，提升設備過(guò)卷?yè)P事故，起重設備誤觸高壓線(xiàn)或感應帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和設備因素。
3.1.4 起重機械的安全裝置
起重機械屬于特種設備，鑒于其安全至關(guān)重要，因此在起重機械上需裝設安全裝置。不同類(lèi)型的起重機，應安裝不同類(lèi)型和性能的安全裝置。較常見(jiàn)的安全裝置有：過(guò)卷?yè)P限制器、行程限制器、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置、緩沖器、制動(dòng)器、重量限制器、力矩限制器 （分為機械式和電子式）、危險電壓警報器。
3.1.5 起重傷害事故的預防
起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環(huán)境有關(guān)，有人為造成的，也有因設備有缺陷造成的，或人和設備雙重因素造成的。
3.2、轉子晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲等的測量:熟悉轉子晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲測量的正確方法，掌握軸彎曲曲線(xiàn)坐標圖的繪制方法。
3.2.1 轉子定義
根據ISO標準，由軸承支撐的旋轉子稱(chēng)為轉子。如光盤(pán)等自身沒(méi)有旋轉軸的物體，當它采用剛性連接或附加軸時(shí)，可視為一個(gè)轉子，轉子多為動(dòng)力機械和工作機械中的主要旋轉部件。典型的轉子有透平機械轉子、電機轉子、各種泵的轉子和透平壓縮機的轉子等。轉子在某些特定的轉速下轉動(dòng)時(shí)會(huì )發(fā)生很大的變形并引起共振，引起共振時(shí)的轉速稱(chēng)為轉子的臨界轉速。在工程上，工作轉速低于第一階臨界轉速的轉子稱(chēng)為剛性轉子，大于第一階臨界轉速的轉子稱(chēng)為柔性轉子。由于轉子作高速旋轉運動(dòng)，所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤(pán)形轉子的慣性力。剛性轉子的動(dòng)平衡可以通過(guò)通用平衡機來(lái)平衡慣性力和慣性力偶，消除轉子在彈性支承上的振動(dòng)。柔性轉子的動(dòng)平衡比較復雜，從原理上區分，有振型平衡法和影響系數法兩類(lèi)。
3.2.2 轉子的晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲
轉子的晃動(dòng)是指轉子因為各種因素偏心作用引起轉子的不平衡旋轉，它通過(guò)晃動(dòng)度來(lái)表觀(guān)其不平衡的程度，晃動(dòng)度即撓度：在大軸人為緩慢順時(shí)針轉動(dòng)時(shí)從機頭推力軸承附近轉子表面測出的大軸晃動(dòng)程度。旋轉零件對軸心線(xiàn)的徑向跳動(dòng)即晃度，而其旋轉端面沿軸向的跳動(dòng)，即軸向晃動(dòng)，稱(chēng)為瓢偏。
軸彎曲通常分為熱彈性彎曲和永久性彎曲。熱彈性彎曲是指轉子內部溫度分布不均勻，轉子受熱后膨脹而造成轉子彎曲，即轉子的一側高于另一側，溫度高的一側的熱膨脹大于另一側，從而產(chǎn)生熱彎曲。永久性彎曲則不同，當轉子局部受到急驟加熱（或冷卻），該區域與其它部位產(chǎn)生很大的溫度偏差，受熱部位熱膨脹（冷受縮）受到壓縮（拉阻），產(chǎn)生高的壓熱應力（拉應力），當其應力超過(guò)轉子材料的屈服極限時(shí)，轉子局部便產(chǎn)生壓縮塑性變形。
3.2.3 轉子晃度及瓢偏度的測量方法
轉子晃度測量：
1) 用00號細砂布，將測量位置打磨光滑，將百分表架固定在軸承座或汽缸水平結合面上，表的測桿頭支觸到被測表面上。為了測定最大晃度的位置，一般將圓周劃分為8等分，以第一飛錘向上為起點(diǎn)，用粉筆順序編號。
2) 表的測桿應和測量表面垂直按旋轉方向盤(pán)動(dòng)轉子，一般情況下，不得逆向盤(pán)動(dòng)轉子，順序記錄各點(diǎn)測量數據，最后回到起點(diǎn)。該點(diǎn)的讀數應與原始數據相符，否則，應查明原因，并重新對數據進(jìn)行測量。最大晃度值，是直徑兩端，各相對差值中的最大差值。
3) 葉輪輪緣或輪轂上晃度的測量，用安置在專(zhuān)用表架上的'百分表。通過(guò)加長(cháng)桿來(lái)進(jìn)行測量，專(zhuān)用表架固定在氣缸平面上，百分表處于葉輪的輪緣外邊，便于測量和調整。
4) 晃度測量工作，為大修標準項目，應在檢修中執行，但如遇有下列情況，更需仔細地進(jìn)行測量、檢查，以便及早發(fā)現問(wèn)題，并予以處理：葉輪之間的軸段或輪轂，有單側磨損現象；汽輪機在運行中，振動(dòng)較大；軸承烏金脫落；軸封單側摩擦；軸封套位置發(fā)生偏移；大軸有彎曲的可疑現象。
轉子上各部件瓢偏度測量：
1) 從危機保安器第一飛錘向上為起始位置，順序將圓周八等分，用粉筆標清序號，除高壓轉子可用推力瓦定位外，其他轉子定位需用定位壓板給予定位，防止過(guò)渡竄動(dòng)，給測量造成竄動(dòng)。
2) 在直徑相對1800的方向上，固定兩只百分表，把表的測桿對準1號和5號，距邊緣10——15毫米的端面上，且與盤(pán)面垂直，按轉子旋轉方向，每次盤(pán)動(dòng)轉子450，依次對各測點(diǎn)進(jìn)行測量。最后，在回到位置1和5測點(diǎn)時(shí)，如果轉動(dòng)前后兩表指示差值相等，則說(shuō)明測量結果基本準確。
3) 在測量過(guò)程中，各點(diǎn)的指示值如果不是平衡地進(jìn)行變化，表示百分表不靈活或被測盤(pán)面不規則，此時(shí)，應查明原因，加以消除，然后再進(jìn)行測量，直到確信所得到的瓢偏值正確為止。
4) 瓢偏值的計算：先算出兩表在同一位置讀數的平均值然后，求出同一直徑上兩數之差，即為該直徑上瓢偏度的絕對值，其中最大值為最大瓢偏值，即為該直徑上瓢偏度的絕對值，其中最大值為最大瓢偏值。
5) 檢修中，發(fā)現推力瓦塊有不均勻的摩擦現象，以及推力盤(pán)在檢修中做了修正以后，葉輪出現動(dòng)靜摩擦，特別是單側磨擦；聯(lián)軸器在找中心過(guò)程中，發(fā)現端面同一直徑相對兩點(diǎn)之差較大等情況，更應進(jìn)行仔細的檢查和測量。
3.2.4 軸彎曲的測量及曲線(xiàn)坐標圖的繪制
軸有彎曲的情況下，每轉一周則千分表有一個(gè)最大讀數和最小讀數，兩讀數差值的 1/2，即軸的彎曲度。通過(guò)繪制軸彎曲曲線(xiàn)，找到最大彎曲值和最大彎曲值部位。最大彎曲值部位即直軸的部位。
四、主要設備的檢修工藝學(xué)習
4.1、閥門(mén)檢修：熟悉閥門(mén)、水位計的結構，了解閥門(mén)拆裝、安全門(mén)的動(dòng)作原理及調試方法；
4.1.1 常見(jiàn)的閥門(mén)、水位計及其結構簡(jiǎn)介抽汽止回閥：用來(lái)防止管道和設備中介質(zhì)倒流的一種閥門(mén)。汽輪機組中抽汽回熱系統外置加熱器的各抽汽管上均設置抽汽止回閥其作用是在機組甩負荷時(shí)，閥板自動(dòng)關(guān)閉，防止加熱器汽側及進(jìn)汽管道中的蒸汽倒回汽輪機內，引起汽輪機超速避免事故的發(fā)生。引進(jìn)型300MW機組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥，主要由閥體、閥板、軸、軸套等組成，氣控操縱座由活塞、氣缸體、門(mén)桿、彈簧等組成。
疏水閥：其結構型式為氣控操作的二位式截止閥，主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開(kāi)度指示牌、支架構成。截止閥具有結構簡(jiǎn)單、密封性好、維修方更的優(yōu)點(diǎn)，截止閥加裝氣控操縱機構，使閥門(mén)操縱快捷，反應靈敏，能夠更好地符合機組自動(dòng)化拄制的要求。汽輪機的疏水系統是汽輪機熱力系統的重要組成部分，尤其是汽輪機本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門(mén)、給泵汽輪機新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門(mén)，在機組啟動(dòng)暖管時(shí)，要求能夠及時(shí)正常疏水，而在機組處于正常運行狀態(tài)時(shí)，又要求閥門(mén)能夠可靠隔絕，無(wú)泄漏。如果這些疏水閥發(fā)生泄漏，則對于機組的效益的影響是非常明顯的。
調節閥：用來(lái)調節設備及管中介質(zhì)的流量，其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來(lái)達到調節流量的目的，結構有多級節流、回轉圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成，氣控操縱部分由氣控頭（包括橡膠簿膜，壓縮彈簧等）電磁閥、壓縮空氣管等組成。
循環(huán)水系統蝶閥：工作原理為：電動(dòng)機驅動(dòng)閥桿旋轉，再帶動(dòng)閥軸和蝶閥相對于閥體90°范圍內轉動(dòng)，達到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動(dòng)裝置組成。
真空蝶閥：為保證主機運行中給泵汽輪機能夠可靠隔絕，排汽管設置隔絕閥。其結構為雙閥座形式，即閥板與閥體上均設置兩道橡膠圈密封結構，兩道密封之間形成腔室，通過(guò)閥體上的接頭進(jìn)入并充滿(mǎn)腔室，形成一道水封，水封與雙橡膠密封圈密封相結合確保真空不泄漏,達到良好的密封效果。
水位計：是指示鍋爐水位的裝置，其設計利用了連通器原理，以一個(gè)小容器的本體，將其上下端分別于鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接，通過(guò)水位計中的水位變化來(lái)反映鍋爐內的水位變化。常用的水位計主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計及低地位水位計四種。玻璃管式水位計主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計主要由汽閥門(mén)、水閥門(mén)，壓板、玻璃板、排污閥，排污管和法蘭等構成。雙色水位計有透射式、反射式和反透式等數種，主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構件組成。低地位水位計分為液柱差式和機械式兩種，液柱差式主要利用流體靜壓力原理測量?jì)蓚�(gè)液柱靜壓差而制成，機械式則以浮筒式低地位水位計為代表，主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。
4.1.2 閥門(mén)拆裝
1、閥門(mén)解體
1) 首先用記號筆等做好蓋頭與閥體配合的標記，然后松開(kāi)蓋頭螺栓，將蓋頭拆下。
2) 將杠桿軸與氣控操縱座連接側的軸承、擋油圈及杠桿拆下，定置擺放。
3) 松開(kāi)大密封蓋螺母，拆下大壓圈。
4) 在做好配合標記后，松開(kāi)大支架固定螺栓，拆下大支架，定置擺放。
5) 拆出杠桿軸及襯套，定置擺放。
6) 將搖臂軸側小支架及附件拆下，定置擺放。
7) 松開(kāi)小壓圈上的固定螺母，拆下小壓圈，定量擺放。
8) 在做好配合標記后，松開(kāi)法蘭蓋上的固定螺栓，拆下法蘭蓋，定置擺放。
9) 拆下?lián)u臂及閥芯，定置擺放。
10) 取出搖臂及閥芯，定置擺放。
2、閥門(mén)的清理檢查
1) 檢查閥芯及閥體上的閥線(xiàn)，閥線(xiàn)上應無(wú)影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡，應全周接觸無(wú)間斷。若發(fā)現有影響密封性能的缺陷應進(jìn)行研磨等處理。
2) 檢查閥蝶與搖臂間的連接情況，調整墊片與搖臂間隙為1——1.2mm之間，不應過(guò)大也不應過(guò)小，否則應進(jìn)行調整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應牢固，定位的焊點(diǎn)應完整、無(wú)裂紋，閥蝶軸與搖臂圈的間隙應符合要求。
3) 檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應符合要求，各軸表面及襯套內壁表面應光潔、無(wú)凹坑。
4) 檢查大密封蓋與法蘭蓋內的填料，應完整，如有損壞應予以調換。
5) 檢查閥門(mén)蓋頭及閥體的密封面應完整，無(wú)影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。
6) 清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結合處的密封面，密封面上粘連的舊墊片應清理鏟去。密封面應無(wú)影響密封效果的缺陷。
7) 所有的鍵、鍵槽要清理，應保證連接良好。
3、閥門(mén)的裝復
閥門(mén)在裝復前，各軸、襯套表面應用二硫化鉬粉劑用力擦至發(fā)亮。裝復要根據裝配標記按解體的逆步序進(jìn)行，裝復過(guò)程中應注意：緊定螺母應與閥蝶點(diǎn)焊牢固；杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調整墊片與搖臂端均應留有1——1.20mm的間隙；搖臂軸、杠桿軸外側與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復緊固要注意使兩軸保持同心；在兩端的填料壓緊的過(guò)程中，應保證各軸（杠桿軸、搖臂軸）動(dòng)作活絡(luò )、不卡澀；所有密封墊片均應更新。
4、操縱座的解體
1) 將操縱座的上蓋與氣缸體，氣缸體與底座間均做好裝配標記后，拆除上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓，定置擺放；
2) 同時(shí)或分別松開(kāi)兩只長(cháng)緊固螺栓的螺母，均要求緩慢進(jìn)行（分別松時(shí)要求交替進(jìn)行），直至松開(kāi)，將螺栓定置擺放；
3) 將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離，取出活塞、門(mén)桿及彈簧，定置擺放；
4) 拆下開(kāi)口銷(xiāo)及六角槽型螺母，使活塞桿與活塞分開(kāi)，定置擺放。
5) 操縱座的檢查及清理：檢查活塞缸內壁應光滑，檢查圓柱型壓縮彈簧，檢查活塞桿及活塞表面應光滑，檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應完好，并進(jìn)行清理；
6) 操縱座的裝復。操縱座的裝復按解體的逆步驟進(jìn)行；
7) 整體校驗。將操縱座固定在閥體上，并與閥門(mén)的杠桿連接，接通壓縮空氣接頭，進(jìn)行整體校驗。
4.1.3 安全閥及其動(dòng)作原理、調試方法
爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內的壓力控制在允許的范圍內。當鍋爐壓力超過(guò)允許值時(shí)，安全閥將自動(dòng)開(kāi)啟，排汽、減壓；同時(shí)發(fā)出報警聲、提醒司爐人員及時(shí)采取措施，迅速降低鍋爐壓力，確保鍋爐適中出于正常的壓力下安全運行，從而避免鍋爐發(fā)生爆炸事故。另外，在鍋爐點(diǎn)火進(jìn)水，滅火排氣時(shí)，均可將安全閥強行抬啟，派出或吸入空氣。其主要類(lèi)別有：杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動(dòng)式、復合式等多種。以下主要介紹杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動(dòng)式及復合式安全閥：
杠桿式安全閥：分為單杠桿式和雙杠桿式兩種，通過(guò)杠桿和重錘重力矩作用到閥芯上，用來(lái)平衡蒸汽（水）壓力，又稱(chēng)為重錘式安全閥。其主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。當鍋爐壓力超過(guò)重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯被頂起離開(kāi)閥座，蒸汽排出；到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落，鍋爐停止排汽。該種安全閥具備結構簡(jiǎn)單、調整方便，工作性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，故而在鍋爐上有著(zhù)相當普遍的應用。
彈簧式安全閥：主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調整螺釘等組成，主要利用彈簧彈力，把閥芯壓在閥座上。但鍋爐壓力超過(guò)彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯與閥桿被頂起，蒸汽排出；當鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落在閥座上，鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面，閥芯四周邊緣有少許伸出，當蒸汽頂開(kāi)閥芯后，閥芯的邊緣也受汽壓作用，是整個(gè)作用面積增加，安全閥頓時(shí)開(kāi)啟，當壓力降低后，由于蒸汽作用突然減小，使閥芯一次閉合，防止閥芯反復跳動(dòng)。該種安全閥具備結構緊湊，體積小、輕便，嚴密性好，且調整方便，經(jīng)得起振動(dòng)，很少有泄漏現象出現，故而適用范圍較廣，是最常見(jiàn)的一種。
靜重式安全閥：主要后閥芯、閥座、環(huán)形鐵片、閥罩、防止飛螺絲等組成。其工作原理是利用環(huán)形鐵片重量，是閥芯壓在閥座上，當鍋爐壓力超過(guò)鐵片作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯被頂起，蒸汽排出；鍋爐壓力下降到低于鐵片作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落，停止排汽。該類(lèi)安全閥具備結構簡(jiǎn)單，制造容易，但體積龐大的特點(diǎn)，調整困難，靈敏度也較低，僅適用于低壓鍋爐，目前已經(jīng)很少在國內使用。
脈沖式安全閥：主要由彈簧安全閥、沖量導管主安全閥等組成。其工作原理是，當汽包或過(guò)熱器的壓力超過(guò)規定值時(shí)，蒸汽通過(guò)沖量導管、閥門(mén)，進(jìn)入脈沖彈簧安全閥，將閥芯頂開(kāi)，經(jīng)脈沖彈簧安全閥，蒸汽又進(jìn)入轉圈發(fā)活塞上部，使活塞鄉下移動(dòng)、打開(kāi)主安全閥，使蒸汽排出泄壓。當壓力恢復到正常壓力時(shí)，脈沖彈簧安全閥關(guān)閉，使主安全閥活塞上部蒸汽中斷，主安全閥閥芯在蒸汽彈簧作用下關(guān)閉。該裝置設有電器控制系統作為電氣保護。閥門(mén)在運行中沖量接入導管上的閥門(mén)要爆出全開(kāi)狀態(tài)，因為要加鉛封。該種安全閥主要適用于高壓鍋爐。
復合式安全閥：由兩個(gè)相同的或不相同的安全閥組成一體，同時(shí)接在一個(gè)閥座上，以減少開(kāi)孔數量。
4.1.4 研磨工藝
4.2、機械設備檢修：掌握機械設備(如：聯(lián)軸器等)檢修工藝（方法、步驟）； 聯(lián)軸檢修的基本工藝：
1、檢修時(shí)的檢查內容
�、艡z查聯(lián)軸器的法蘭應光滑、無(wú)毛刺、破損、裂紋、銹蝕、坑陷等現象。
�、茩z查聯(lián)軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應有損壞、松動(dòng)、變形。
�、菣z查聯(lián)軸器在軸上緊固情況。
�、仍诓痖_(kāi)聯(lián)軸器兩對輪前應認真測量?jì)蓪喌木嚯x尺寸，并做好兩對輪外圈結合位置記號，必要時(shí)制作樣板確定對輪與軸的相對位置。
�、稍诓痖_(kāi)聯(lián)軸器兩對輪聯(lián)接時(shí)應逐件檢查各元件的配合情況，各個(gè)相同元件的受力是否一致，各元件是否有變形、損壞、老化情況，有的應編號或做好標記以及安裝位置記號等。
�、矢鞣N類(lèi)型聯(lián)軸器的對輪聯(lián)接元件是影響聯(lián)軸器工作的重要部件，其形狀規格雖不相同，但應檢查相同的各個(gè)元件與對輪聯(lián)接的尺寸應一致，兩對輪經(jīng)聯(lián)接元件聯(lián)接后受力情況需一致。
2、從軸上拆卸對輪的方法及步驟
�、旁谧龊靡罄龅膶喤c另一對輪外圈相聯(lián)記號后，將需要拉出對輪的設備放置牢固。拆去對輪與軸聯(lián)接的緊固件，并在對輪與軸的配合處涂少許機油。
�、七x用配制合適的拉馬，拉馬各拉桿應牢固平穩，受力均勻，絲桿頂尖應對準軸中心孔。拉時(shí)不準用大錘擊對輪。
�、侨绻浜线^(guò)盈大，或對輪在軸上銹住，常溫下難以拉出時(shí)，可用加熱拉，其方法是：先將拉馬預拉緊，用石棉布把軸包好，用氧乙炔焰向對輪均勻而迅速加熱，先加熱輪緣，再移向輪轂，火嘴應在加熱區作蛇形往復運動(dòng)不能停留在某點(diǎn)不動(dòng)。加熱到對輪移動(dòng)時(shí)，迅速將對輪拉出，注意此時(shí)溫度很高，應事前準備好夾具，取下后放在干的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對輪和軸全部冷卻后才能重新再拉。
3、對輪套入軸上的方法及步驟
�、盘籽b前應清除軸頸對輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、銹跡，使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合，軸頸和軸孔配合經(jīng)測量符合要求。（如果是錐形孔應用紅丹檢查接觸情況）
�、茰y量檢查對輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。
�、窃谳S頸上涂一層機油，將對輪孔和軸頸對中防止咬邊和歪斜。
�、雀鶕浜闲再|(zhì)，宜采用緊壓法或熱裝法，禁止用大錘直接敲擊對輪。
�、蔁嵫b加熱要求同拆下時(shí)，動(dòng)作應快
4、聯(lián)軸器（對輪）找中心方法
聯(lián)軸器找中心是轉動(dòng)機械檢修的一項重要工作。為達到上述目的，對聯(lián)軸器必須滿(mǎn)足兩個(gè)條件：
(1)組成聯(lián)軸器的兩對輪中心重合，即兩對輪的外園面重合。
(2)兩對輪的結合面（端面）平行（兩軸中心線(xiàn)平行）。
4.3、風(fēng)機檢修：熟悉風(fēng)機的分類(lèi)及應用，了解風(fēng)機的檢修工藝；
4.3.1 風(fēng)機分類(lèi)及應用
風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動(dòng)的流體機械， 風(fēng)機主要由風(fēng)葉、百葉窗、開(kāi)窗機構、電機、皮帶輪、進(jìn)風(fēng)罩、內框架、機殼、安全網(wǎng)等部件組成。通常所說(shuō)的風(fēng)機包括通風(fēng)機，鼓風(fēng)機，壓縮機以及羅茨鼓風(fēng)機，離心式風(fēng)機,回轉式風(fēng)機,水環(huán)式風(fēng)機。風(fēng)機廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
4.3.2 風(fēng)機檢修工藝
離心式風(fēng)機的檢修：
（一）檢修前的檢查
風(fēng)機在檢修之前，應在運行狀態(tài)下進(jìn)行檢查，從而了解風(fēng)機存在的缺陷，并測記有關(guān)數據，供檢修時(shí)參考。檢查的主要內容有：
�。�1）測量軸承和電動(dòng)機的振動(dòng)及其溫升。
�。�2）檢查軸承油封漏油情況。
�。�3）檢查風(fēng)機外殼與風(fēng)道法蘭連接處的嚴密性。
�。�4）了解風(fēng)機運行中的有關(guān)數據，必要時(shí)可作風(fēng)機的效率試驗。
（二）風(fēng)機的檢修
1．葉輪的檢修
�。�1）焊補葉片: 焊補時(shí)應選用焊接性能好、韌性好的焊條。每塊葉片的焊補重量應盡量相等，并對葉片采取對稱(chēng)焊補，以減小焊補后葉輪變形及重量不平衡。
�。�2）更換葉片：當葉片磨損超過(guò)葉片厚度的 2/3，前后盤(pán)還基本完好時(shí)，應更新葉片。
2．更換葉輪：若需更換整個(gè)葉輪時(shí)，先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭，再將鉚釘沖出。
3．更換防磨板：葉片的防磨板、防磨頭磨損超過(guò)標準須更換時(shí)，應將原防磨板、防磨頭全部割掉。
4．軸的檢修：根據風(fēng)機的工作條件，風(fēng)機軸最易磨損的軸段是機殼內與工質(zhì)接觸段，以及機殼的軸封處。
5．輪轂的更換：輪轂破裂或嚴重磨損時(shí)，應進(jìn)行更換。更換時(shí)先將葉輪從輪轂上取下，再拆卸輪轂。
6．軸承的檢查及更換：軸上的滾動(dòng)軸承經(jīng)檢查，若可繼續使用，就不必將軸承取下，其清洗工作就在軸上進(jìn)行，清洗后用干凈布把軸承包好。
7．外殼及導向裝置的檢修。
（三）轉子回裝就位
根據風(fēng)機的結構特點(diǎn)，其組裝應注意以下幾點(diǎn)：
�。�1）將風(fēng)機的下半部吊裝在基礎上或框架上，并按原裝配位置固定。
�。�2）轉子定位后，即可進(jìn)行風(fēng)機上部構件及進(jìn)出口風(fēng)道的安裝。
�。�3）聯(lián)軸器找中心時(shí)，以風(fēng)機的對輪為準，找電動(dòng)機的中心。
�。�4）測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側間隙。
�。�5）軸承座與軸承蓋結合面應清理干凈、接觸良好。
�。�6）回裝端蓋時(shí)應注意其回油孔應裝在下方，并利用加減墊片的方法使端蓋與軸承外套端部的間隙符合標準。
�。�7）端蓋與軸之間的間隙不小于 0.10mm，密封墊應完好。
（四）聯(lián)軸器找中心及轉子找動(dòng)平衡
（五）風(fēng)機試運行
1．風(fēng)機檢修后應試運行，試運行時(shí)間為 4——8h。
2．在試運行中發(fā)生異�，F象時(shí)，應立即停止風(fēng)機運行查明原因。
3．試運行中軸承振動(dòng)（垂直振動(dòng)），一般應達到 0.03mm，最大不超過(guò)0.09mm，軸承晃動(dòng)（水平振動(dòng)），一般應達到 0.05mm，最大不超過(guò) 0.12mm。
4．試遠行中軸承溫度應不超過(guò) 70℃。
5．風(fēng)機運行正常無(wú)異聲。
6．擋板開(kāi)關(guān)靈活，指示正確。
7．各處密封不漏油，漏風(fēng)、漏水。
二、軸流式風(fēng)機的檢修（以典型動(dòng)葉可調軸流式送風(fēng)機為例）
（一）風(fēng)機的檢查
1．葉輪的檢查
�。�1）葉片的檢查。
�。�2）葉柄的檢查。
2．調節機構的檢查
3．導葉的檢查
（二）動(dòng)葉的調整
1．動(dòng)葉片與機殼間隙的調整
2．動(dòng)葉片安裝角度的調整
4.4、水泵檢修：熟悉水泵的種類(lèi)及應用；掌握水泵(多級泵)的檢修工藝。
4.4.1 水泵分類(lèi)及應用
通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動(dòng)機的機械能變?yōu)橐后w能量從而達到抽送液體目的的機器統稱(chēng)為泵。按其工作原理可將其分為：離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動(dòng)泵、蒸汽泵 、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用于水介質(zhì)的輸送動(dòng)力源，但因不同的流量、揚程的范圍限制，在不同的場(chǎng)合、工作場(chǎng)所其采用的結構形式不一樣，材料也有差異。
4.4.2 水泵（多級泵）檢修工藝
測量與調整是泵的檢修的主要內容，如水泵軸瓦緊力及竄動(dòng)的測量、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調整、水泵轉子部件檢修中間隙的測量與調整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調整等。泵主要零部件的檢修如下：
1．軸的檢修：根據不同形式的泵軸和磨損情況，可以有不同的檢修方法：換軸、換軸套或補焊、鍍鉻。
2．葉輪的檢修：葉輪是轉子中較易損壞的機件。葉輪的損壞形式一般為磨損或打壞，故葉輪不僅要定期檢修，有時(shí)還要更換新葉輪。在局部損壞（如溝槽、空洞等）仍可使用的情況下，可進(jìn)行焊補。也可用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補葉輪。
3．密封環(huán)與導葉襯套的檢修：測量葉輪上密封環(huán)的外徑和泵體上密封環(huán)的內徑，兩者之差的 1/2 即為密封環(huán)徑向間隙。若實(shí)際測量的密封環(huán)間隙超過(guò)規定值，就必須調換密封環(huán)。導葉與導葉襯套為過(guò)盈配合（過(guò)盈量約為 0.015mm——0.02mm），需用止動(dòng)螺釘緊固。
4．壓水室的檢修：檢查有無(wú)裂紋并修理。方法主要有兩種：一是可在裂紋兩端各鉆一小孔，以消除應力集中，防止裂紋進(jìn)一步擴展。二是焊補。
5．平衡裝置的檢修：當檢查平衡盤(pán)和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時(shí)，可在其結合面之間涂以細研磨砂進(jìn)行對研；若磨損溝痕很大、很深時(shí)，則應在車(chē)床或磨床上修理，使平衡盤(pán)、套的接觸率在 75％以上。
五、檢修主要設備及部件的結構、工作原理
5.1、汽動(dòng)給水泵
耒陽(yáng)電廠(chǎng)采用的是NK50/60/0型汽動(dòng)給水泵，其結構組成為：1）汽缸（分為外缸、蒸氣室、導葉持環(huán)和汽封體）；2）轉子：分為前段（含危急遮斷孔、軸向位移凸肩、推力盤(pán)、前徑向軸承檔、前汽封和內汽封），葉片段（共有13個(gè)50%反動(dòng)度的反動(dòng)級和1個(gè)調節級，含調節級、轉鼓級、低壓段、葉頂的徑向汽封），后段（后汽封、后徑向軸承檔、盤(pán)車(chē)棘輪、盤(pán)車(chē)油輪和聯(lián)軸器檔）；3）前、后支座；4）軸承（分為前、后徑向軸承和推力軸承）；5）調節汽閥（分為主調節汽閥和管道調節汽閥）；6）調節與控制（轉速調節回路由電子調節器、液壓調節器、轉速傳感器、信號放大器、油動(dòng)機和調節汽閥組成）具備以下三種調節方式：電調為主，液調跟蹤；電調推出，液調自動(dòng)投入；汽源切換和轉速調節。7）運行監視與保護。
5.2、雙進(jìn)雙出磨煤機
采用瑞典SVEDALA公司生產(chǎn)的SVEDALA14’-0”X18’-0”型號磨煤機制粉，該類(lèi)型磨煤機主要由主電動(dòng)機、輸送裝置I、II（前后各一）、主軸承、轉筒（大罐）、混料箱、分離器、傳動(dòng)部分、潤滑與冷卻系統、電氣設備等構成。其出力為40T/H，煤粉細度可達6%，其電動(dòng)機型號為Y801-4，電機功率為0.55KW，油箱容積為625L，磨軸承潤滑系統為700/AL，采用2臺齒輪泵作為低壓潤滑油泵，而高壓油泵功率為2.2KW，供油量為6/10L/min，磨電機的潤滑油站為XYZ-6/10GA，油箱容積為0.2M3。該磨煤機工作方式為雙進(jìn)雙出的形式，共2個(gè)研磨回路，每個(gè)研磨回路表述如下：通過(guò)速度自動(dòng)控制的給煤機把煤從料斗卸下，煤從給煤機的出口落入混料箱內，經(jīng)過(guò)旁路風(fēng)預干燥后，靠螺旋輸送裝置的旋轉運動(dòng)使煤穿過(guò)中空軸被送進(jìn)磨煤機內，然后通過(guò)旋轉內部的鋼球運動(dòng)對煤進(jìn)行研磨。熱的一次風(fēng)通過(guò)中空軸內的中心管進(jìn)到磨煤機內，把煤干燥后，一次風(fēng)按進(jìn)入原煤的相反方向，通過(guò)中心管與中空管之間的環(huán)形通道把煤粉帶出磨煤機。煤粉、一次風(fēng)和混料箱出來(lái)的旁路風(fēng)混合在一起，進(jìn)到磨煤機上部的分離器內，其內裝有可調葉片，可根據要求調整煤粉的細度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口，與原煤混合在一起重新進(jìn)行研磨，磨好的煤粉懸浮在一次風(fēng)中，從分離器出口輸送到燃燒器，然后噴進(jìn)鍋爐內進(jìn)行燃燒。其優(yōu)點(diǎn)是煤種適應性強，可長(cháng)期連續工作；缺點(diǎn)是運行噪聲大。
5.3、爐膛
耒陽(yáng)電廠(chǎng)二期工程#4機組采用的是北京巴威有限公司為生產(chǎn)的二臺B﹠WB-1025/17.2-M鍋爐為單汽包、單爐膛平衡通風(fēng)、中間一次再熱、固態(tài)排渣、“w”火焰燃燒方式、露天戴帽布置、亞臨界壓力、自然循環(huán)燃煤鍋爐。鍋爐為雙拱爐膛，爐膛寬度為21m，上爐膛深度為8.4m，下?tīng)t膛深度為15.6m，爐高為45.12m(由水冷壁下集箱到頂棚)，水冷壁下集箱標高為7.6m，汽包中心線(xiàn)標高為56.99m，爐拱標高為25.37m，.前后拱上各布置8支濃縮型EI-XCL雙調風(fēng)旋流燃燒器，下射式噴射，火焰呈“W”形。每臺燃燒器配備火焰檢測器和點(diǎn)火器，火檢配備二臺探頭冷卻風(fēng)機，點(diǎn)火器由高能點(diǎn)火裝置和點(diǎn)火油槍組成，其推進(jìn)機構采用氣動(dòng)驅動(dòng)方式。油槍采用機械霧化，燃用輕柴油，16支油槍可帶負荷30％MCR以上。在前后墻上各布置一個(gè)分隔風(fēng)箱，在下?tīng)t膛前后墻布置了分級風(fēng)，二次風(fēng)調節系統采用推拉式軸向調風(fēng)結構。水冷壁為膜式水冷壁，在熱負荷較高區域布置內螺紋管。有4根集中下降管。
六、實(shí)習總結及個(gè)人心得體會(huì )和收獲
我十分慶幸在檢修實(shí)習中能夠碰上耒陽(yáng)電廠(chǎng)3年/次的大修的機會(huì )，雖說(shuō)由于在實(shí)習期間電廠(chǎng)#4機組的大修工作剛剛揭開(kāi)序幕，還有很多的設備尚未能夠拆卸檢修，特別是汽輪發(fā)電機還處于停機待冷卻狀態(tài)，盤(pán)車(chē)仍舊在工作而不能開(kāi)缸，導致無(wú)法看到汽輪發(fā)電機的內部結構構造，讓人多少有些遺憾，但是值得開(kāi)心的是本次實(shí)習我又在上期認識實(shí)習學(xué)習到的電廠(chǎng)相關(guān)知識基礎之上學(xué)習到了新的東西，了解到了耒陽(yáng)電廠(chǎng)采用的東方汽輪機、鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的機組同石門(mén)電廠(chǎng)采用的哈爾濱汽輪機、鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的機組存在的差異性，這對于今后從事電廠(chǎng)運行工作而言是大有裨益的，同時(shí)，素有“小汽輪機”之稱(chēng)的汽動(dòng)給水泵的開(kāi)缸檢修，讓我有機會(huì )看到了轉子、動(dòng)靜葉柵的等汽泵的內部構造，并通過(guò)數碼相機拍攝了其外形結構，使得我對汽輪機的機構有了很直觀(guān)的認識，相信這對于汽輪機方面的課程的學(xué)習將會(huì )有著(zhù)很大的幫助。
此次檢修實(shí)習的時(shí)間是短暫的，但給我的感受卻是十分深刻的，實(shí)習中我進(jìn)一步了解了電廠(chǎng)，了解了自己將來(lái)工作的環(huán)境及內容，也了解到了自身知識儲備的不足，為此，我將更加努力學(xué)習相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識，為畢業(yè)后走進(jìn)電廠(chǎng)，做一名合格的電廠(chǎng)工作人員而努力！
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇4
認識實(shí)習的目的
建國以來(lái)，我國電力工業(yè)有了很大的發(fā)展，本次認識實(shí)習是在我們正式接觸專(zhuān)業(yè)課程之前對將要學(xué)習的內容的一次現場(chǎng)參觀(guān)了解的好機會(huì )�？偟膩�(lái)說(shuō)，認識實(shí)習的目的是熟悉熱能工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠(chǎng))的主要熱力系統、設備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)學(xué)習主要熱力設備的結構和基本原理，為學(xué)習后續課程建立感性認識，奠定必要的基礎。
在這次的認識實(shí)習中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠(chǎng)的兩個(gè)主要設備及其他輔助設備。 通過(guò)參觀(guān)和參與工廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際，將理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐相結合，優(yōu)化知識結構，提高思考分析能力。在參觀(guān)過(guò)程中，通過(guò)向技術(shù)人員提問(wèn)學(xué)習，了解與初步掌握本專(zhuān)業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數等方面的實(shí)際知識和相關(guān)標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習、專(zhuān)業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，經(jīng)過(guò)對電廠(chǎng)的實(shí)地了解，為今后步入社會(huì )作必要的心理準備。
實(shí)習心得體會(huì )
本次認識實(shí)習是在學(xué)習《汽輪機原理》、《鍋爐原理》等專(zhuān)業(yè)課之前進(jìn)行的，主要目的是認識和了解發(fā)電廠(chǎng)電氣設備，對火電廠(chǎng)主要發(fā)電設備有一個(gè)初步直觀(guān)的認識，為后續專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定基礎。在這兩天的實(shí)習過(guò)程中，我們認識了許多電力生產(chǎn)設備，基本了解了電能的生產(chǎn)過(guò)程。
通過(guò)這次的實(shí)習，我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實(shí)際生產(chǎn)有了更多的了解，增強了專(zhuān)業(yè)知識的感性面及認識面對所學(xué)的專(zhuān)業(yè)有了新的認識。從這次實(shí)習中，我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的，有些甚至在書(shū)本中無(wú)法學(xué)到，如工人師傅在給我們講解除氧器時(shí)提到的：在檢查漏氣點(diǎn)時(shí)，因為他們只能聽(tīng)到高溫高壓氣體噴出的聲音，而不能看到其準確位置，在檢測漏氣點(diǎn)時(shí)他們就用竹竿掛一條毛巾，用毛巾一點(diǎn)一點(diǎn)地試探并最終找出其具體位置。電廠(chǎng)工作不僅僅需要理論知識，更需要長(cháng)時(shí)間的實(shí)踐經(jīng)驗，這樣才能把工作做好。
俗話(huà)說(shuō)，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書(shū)本上徹底理解的。一天的實(shí)習時(shí)間結束了，我覺(jué)得在這些日子里過(guò)得充實(shí)，學(xué)到了東西，雖然說(shuō)有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進(jìn)廠(chǎng)時(shí)既興奮又害怕，實(shí)習結束后使我對電廠(chǎng)有了初步的了解。這是我們走入電力系統的第一個(gè)驛站，能夠來(lái)到這兒，我們深感自豪。這次實(shí)習中，我體會(huì )到，如果將我們在大學(xué)里所學(xué)的知識與更多的實(shí)踐結合在一起，使一個(gè)本科生具備較強的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統的專(zhuān)業(yè)知識，這才是我們學(xué)習與實(shí)習的真正目的。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇5
一 認識實(shí)習的任務(wù)與目的
為了更好的認識與了解專(zhuān)業(yè)知識，并拓展實(shí)際的知識面，我們參觀(guān)了揚州第二發(fā)電廠(chǎng)。通過(guò)對該廠(chǎng)的初步認識，加深了我們對電廠(chǎng)及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠(chǎng)內設備有了初步認識�？偟膩�(lái)說(shuō)，認識實(shí)習的目的是熟悉熱能工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠(chǎng))的主要熱力系統、設備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)學(xué)習主要熱力設備的結構和基本原理，為學(xué)習后續課程建立感性認識，奠定必要的基礎。在這次的認識實(shí)習中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠(chǎng)的兩個(gè)主要設備
二 火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
我們認識實(shí)習所去的長(cháng)春三熱電廠(chǎng)使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠(chǎng)。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:
(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮�，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝�，稱(chēng)為燃燒系統;
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機，推動(dòng)汽輪機旋轉，將熱能轉變?yōu)闄C械能，稱(chēng)為汽水系統;
(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉變?yōu)殡娔�，稱(chēng)為電氣系統。
(一) 燃燒系統
燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節組成。
(1)輸煤。電廠(chǎng)的用煤量是非常大的，我們所實(shí)習的揚二廠(chǎng)地處長(cháng)江岸邊，故其所用煤均靠船運。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。
(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內燃燒。
(4)風(fēng)煙系統。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體
一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側套筒直
接進(jìn)入爐膛。
(5)灰渣系統。
(二)汽水系統
火電廠(chǎng)汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成，包括給水系統、循環(huán)水系統和補水系統。
1、給水系統。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機葉片轉動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。
2、補水系統。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行。
3、循環(huán)水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。
(三)電氣系統
發(fā)電廠(chǎng)的電氣系統，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠(chǎng)用電系統和升壓變電所等。
三 實(shí)習電廠(chǎng)鍋爐設備及系統
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見(jiàn)，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。
(一) 鍋爐的整體概況
我們所實(shí)習的揚州第二發(fā)電廠(chǎng)二期工程采用哈爾濱鍋爐廠(chǎng)引進(jìn)三井巴布科克能源公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界變壓運行直流鍋爐。鍋爐型號為HG1956/25.4-YM，型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣(采用碎渣機方案)、全鋼構架、全懸吊結構∏型鍋爐。
(五)鍋爐風(fēng)機
鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。
1. 送風(fēng)機。 該廠(chǎng)送風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機ASN2730/1400，
兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)生產(chǎn)。
2. 引風(fēng)機。 該廠(chǎng)引風(fēng)機型式為靜葉可調軸流式風(fēng)機AN35e6
(V13+40 )，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為靜葉調節。水平布置，兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱(chēng)布置，可調節前導葉電動(dòng)執行機構安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機械廠(chǎng)生產(chǎn)。
3. 一次風(fēng)機。 該廠(chǎng)一次風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機AST-1792/1120，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。葉輪級數為兩級。由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)有限公司生產(chǎn)。
汽輪機整體概況： 1、2號機組主機配置為，哈爾濱汽輪機廠(chǎng)生產(chǎn)的C280/N350-16.67/537/537型，亞臨界、中間再熱、雙缸、雙排氣、單軸、單抽供熱式汽輪機;哈爾濱鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的HG-1165/17.5-HM3型，亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)汽包鍋爐;哈爾濱電機廠(chǎng)生產(chǎn)的QFSN-350-2型，水氫氫冷卻、靜止硅整流勵磁系統、三相隱極式同步發(fā)電機。
主要輔機配置為，SFP10-410000/220型三相強迫油循環(huán)風(fēng)冷、無(wú)載調壓主變;SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、無(wú)載調壓、低壓繞組分裂式高廠(chǎng)變;SFFZ10-5000/200型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、有載調壓、低壓繞組分列式啟備變;72LKXA-22.6型單速2臺(雙速2臺)、濕井式、固定葉片、轉子可抽式、立式斜流循環(huán)水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%負荷凝結水泵3臺;FK6G32AM 型筒體芯包、水平、離心、臥式30%負荷電動(dòng)給水泵1臺;FK6F32M 型水平、離心、筒體式50%負荷汽動(dòng)給水泵2臺;GG158/265型靜葉可調、軸流式吸風(fēng)機2臺;AP1-18/10型動(dòng)葉可調、軸流式送風(fēng)機2臺;MPS190-HP-II 型液壓變加載、中速輥式磨煤機6臺。
外圍系統配置為，FDQ-5/3.2型制氫設備兩套;凝聚、澄清、超濾、一級反滲透、二級反滲透、EDI 的全膜法鍋爐補給水處理系統;石灰石/石膏濕法脫硫系統;選擇性催化還原法(SCR )脫硝系統。
(二)轉子、靜子部分
1 高、中、低壓缸轉子。汽輪機轉子采用無(wú)中心孔整鍛轉子。各個(gè)轉子的脆性轉變溫度(FATT )的數值：高中壓轉子100℃，低壓轉子6.6℃。
2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金，第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長(cháng)度：1016mm 。
3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件
下，各軸承的回油溫度不超過(guò)65℃，每個(gè)軸承回油管上有觀(guān)察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過(guò)90℃，但烏金材料允許在112℃以下長(cháng)期運行。
4 盤(pán)車(chē)。 電動(dòng)盤(pán)車(chē)，轉速1.5r/min，電動(dòng)機容量/電15/380
kW/V。當所有條件滿(mǎn)足后，盤(pán)車(chē)電機啟動(dòng)，延時(shí)10S 電磁閥通電，氣缸進(jìn)氣嚙合，齒輪投入到位時(shí)，通過(guò)一位置開(kāi)關(guān)發(fā)出盤(pán)車(chē)齒輪“嚙合到位”開(kāi)關(guān)信號，30秒后電磁閥斷電 ，至此盤(pán)車(chē)過(guò)程完成 。
四主要輔助設備
(一)電廠(chǎng)主要水泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，它是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。
在火電中應用泵的地方很多，例如，用給水泵給鍋爐提供給水，用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中，會(huì )存在著(zhù)汽水損失，因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠(chǎng)大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統中，要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調節用油。
泵的主要性能參數有：流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等�；痣姀S(chǎng)中的泵多數屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠(chǎng)主要的泵的工作原理：泵軸通過(guò)傳動(dòng)機構與原動(dòng)機軸聯(lián)結，原動(dòng)機帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉，流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪�；痣姀S(chǎng)的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠(chǎng)主要風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，它是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火電廠(chǎng)中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。
風(fēng)機的主要性能參數有：流量、全壓、功率、效率和轉速等�；痣姀S(chǎng)的主要風(fēng)機為通風(fēng)機，氣體在通風(fēng)機內的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機中的運動(dòng)特性與液體在泵中的運動(dòng)特性比較接近，因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性�；痣姀S(chǎng)的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機，并以離心風(fēng)機為主，隨著(zhù)單元機組容量的增大，軸流風(fēng)機得到了廣泛的應用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機相比，軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場(chǎng)合。
(一) 火電廠(chǎng)主要回熱加熱器
火電廠(chǎng)的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來(lái)加熱機組凝結水或給水的裝置�；責峒訜崞鞯念�(lèi)型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬表面來(lái)實(shí)現熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來(lái)分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠(chǎng)中，表面式加熱器被廣泛應用，一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進(jìn)行除氧，并對不同水流、汽流進(jìn)行匯集，減少汽水損失和熱量損失，這臺混合式加熱器稱(chēng)為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮，除氧器一般應處于回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
五實(shí)習心得體會(huì )
通過(guò)近一周的講座和實(shí)際的參觀(guān)，我對電廠(chǎng)安全有了深刻的認識，實(shí)習是大學(xué)里必不可少的一項內容，一直以來(lái)，我們作為學(xué)生，只是一味地獲取知識，真正實(shí)踐的機會(huì )少之又少。所謂“讀萬(wàn)卷書(shū)，行萬(wàn)里路”，大學(xué)生讀的書(shū)不一定上萬(wàn)卷，但卻不少，從小一直讀到大，而行的路卻太少了。所以我覺(jué)得實(shí)習具有重大的意義，他提供我們實(shí)踐的機會(huì )，從中去發(fā)覺(jué)自己所學(xué)的與真正應用的是不相符的，是不是在大學(xué)里學(xué)的知識出了校園就用不上。通過(guò)實(shí)習，可以了解自己與理想的差距，在以后的學(xué)習中，可以有側重地彌補某些方面的不足。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇6
一、實(shí)習目的
1.1實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準，響應學(xué)校號召，將學(xué)校所學(xué)知識與電廠(chǎng)實(shí)際應用聯(lián)系起來(lái)
1.2提高對電廠(chǎng)認識能力，理論運用能力
1.3鍛煉自己的實(shí)際動(dòng)手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。
1.4通過(guò)在電廠(chǎng)的實(shí)習，對電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程及實(shí)際工作要求獲得初步認識，結合所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，觀(guān)察和了解電廠(chǎng)的運行特點(diǎn)、工作要求等，為進(jìn)一步學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識打下基礎。
二、實(shí)習單位和部門(mén)
烏魯木齊環(huán)鵬有限公司后峽電廠(chǎng)：水化
三、對于烏魯木齊環(huán)鵬有限公司的認識
烏魯木齊環(huán)鵬有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業(yè)企業(yè)，依據自身煤炭，石灰石的資源優(yōu)勢生產(chǎn)主導產(chǎn)品電石，生產(chǎn)能力達到10萬(wàn)噸，產(chǎn)品供不應求，為新疆最大的電石生產(chǎn)廠(chǎng)家。
環(huán)鵬公司是一個(gè)曲型的資源性企業(yè)，自公司成立以來(lái)，就受到自治區、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視，是區、市兩級政府重點(diǎn)投資建設的企業(yè)。根據中共中央政治委員、自治區黨委書(shū)記王樂(lè )泉20xx年12月28日在新疆中泰化學(xué)股份有限公司調研時(shí)"你們要與躍鋼（即環(huán)鵬一起搞20萬(wàn)噸電石項目……，"擴大后峽自備電廠(chǎng)"的指示精神，為滿(mǎn)足中泰倫學(xué)最終形成年產(chǎn)12萬(wàn)噸PVC生產(chǎn)能力的需要（電石需求20萬(wàn)噸/年），環(huán)鵬公司8萬(wàn)噸/年的產(chǎn)量遠遠不能滿(mǎn)足中泰化學(xué)的需要，為此，目前環(huán)鵬公司正在加緊進(jìn)行電石擴大生產(chǎn)的前期準備工作，最終形成年產(chǎn)電石20萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。
環(huán)鵬公司是新疆自治區、烏魯木齊市兩級政府認定的"重合同，守信用"企業(yè)。主導產(chǎn)品"火洲牌"電石20xx年12月被評為自治區名牌產(chǎn)品，獲自治區優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號；電工設備各種產(chǎn)品連續多年獲自治區優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)秀新產(chǎn)品稱(chēng)號。
環(huán)鵬公司技術(shù)力量雄厚，管理體系完善，1998年公司電工各類(lèi)產(chǎn)品獲GB/T19001和GB/T19002質(zhì)理管理體系認證證書(shū)，20xx年10月經(jīng)過(guò)嚴格審核換版，獲GB/T19001—20xxidtISO9000：20xx標準質(zhì)量管理體系認證證書(shū)；20xx年4月3日，電石廠(chǎng)通過(guò)質(zhì)量認證現場(chǎng)審核，獲GB/T19002—1994質(zhì)量管理體系認證證書(shū)；隨后，電廠(chǎng)也獲GB/T19002—1994質(zhì)量管理體系認證證書(shū)。
環(huán)鵬公司的宗旨是：以資源為依托，以高新技術(shù)為先導，合理配置資源，優(yōu)化資本結構，實(shí)現規模經(jīng)濟；用可靠的質(zhì)量、新穎的產(chǎn)品、周到的服務(wù)開(kāi)拓和占領(lǐng)市場(chǎng)，以低消耗、高效率取得經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭力，以確保國有資產(chǎn)保值、增值，努力為國家創(chuàng )收，為企業(yè)增效，為職工謀利。
四、實(shí)習內容
1、火力發(fā)電廠(chǎng)主要系統
�。ㄒ唬┢到y：汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變成過(guò)熱蒸汽再通過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機的葉片轉動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結成水經(jīng)過(guò)加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進(jìn)入鍋爐。
�。ǘ┤紵到y：燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內，經(jīng)給煤機進(jìn)入磨煤機磨成煤粉，風(fēng)粉混合后經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒，煙氣經(jīng)除塵器后排出，爐渣經(jīng)碎渣機成為細灰排到儲灰場(chǎng)。
�。ㄈ╇姎庀到y：發(fā)電機發(fā)出電，進(jìn)變壓器升高壓電后通過(guò)高壓配電裝置和輸電線(xiàn)路向外輸送。有一部分廠(chǎng)內消耗。電氣設備有：發(fā)電機、主變壓器、廠(chǎng)用變壓器、高壓配電裝置和廠(chǎng)用配電裝置等。
�。ㄋ模┗瘜W(xué)制水系統：除鹽水系統流程：清水→清水泵→陽(yáng)雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱
�。ㄎ澹┏页到y：灰漿泵、灰渣泵、振動(dòng)篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統：公司現有#2、3、4煤場(chǎng)；汽車(chē)運煤—煤溝—給煤機—皮帶—原煤倉；煤場(chǎng)—滾輪機—皮帶—原煤倉
2、《安全規范》的學(xué)習
在電廠(chǎng)工作隨時(shí)都可能出現危險，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機旁可能會(huì )有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷，因此我們只有時(shí)刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時(shí)認真按照安規進(jìn)行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時(shí)，如果不按照步驟停爐則可能會(huì )造成鍋爐MFT，造成嚴重后果。原因就在于我們對所學(xué)知識不扎實(shí)并且在不清楚的情況下擅自操作。通過(guò)對《安全規范》的學(xué)習，總結出事故原因大多是安全意識淡薄，安全責任心不強，現場(chǎng)設備不了解，通過(guò)學(xué)習我們對安規有了一個(gè)新的認識，對自己的行為規范有了更高的要求，在對我們的日常工作進(jìn)行謹慎中認真遵守規章制度，認真按安規辦事。
3、主要工作
�。ㄒ唬t外水處理，根據機組要求為機組提供合格的超純水。
地下水——活性炭處理——5u過(guò)濾器——反滲透（出水us、30—40）——一級除鹽系統（出水水質(zhì)0。02us左右）——除鹽水箱。
一級除鹽工作原理
一級除鹽、經(jīng)反滲透處理的水一般us均在5—40左右，要想達到亞臨界機組補充水質(zhì)要求還需進(jìn)一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設置有陽(yáng)床、陰床、混床他的反應機理是：RH+NaCl==RNa+HCI（陽(yáng)床）ROH+HCI==RCI+H2O（陰床）
混床的反應機理同于陰、陽(yáng)床。因為在混床中加入的離子交換樹(shù)脂就是陰、陽(yáng)床中的樹(shù)脂，而且混床中的樹(shù)脂由于是陰、陽(yáng)樹(shù)脂混合使其出水很好Us在0。02左右。
�。ǘt內水處理，為防止機組水汽系統的腐蝕而進(jìn)行的水質(zhì)處理。
為了防止熱力系統O2、CO2，腐蝕的發(fā)生，在高壓除氧器后給水中加入聯(lián)胺、氨水，使水的PH值得以提高，以防止O2、CO2在熱力設備上腐蝕的發(fā)生，幷使水中保留一定聯(lián)胺的剩余量。AVT（全揮發(fā)處理）他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上，加入聯(lián)胺后可除去水中剩余的O2，其反應如下：NH3+H2O+CO2==（NH4）2CO3+H2O（加氨處理）N2H4+O2==2H2O+N2（聯(lián)胺處理）
為了防止熱力系統Ca—2、Mg—2、離子在鍋爐水冷壁管中結垢的發(fā)生，在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰溫度下，Ca—2、Mg—2、離子與Na3PO4生成水化鱗灰石，幷隨鍋爐連續排污排出。一般控制PO4含量在0。3——0。4ppm反應如下、10Ca—2+6PO—34+2OH==Ca10（OH）2（PO4）。
�。ㄈ⿲τ谒�、煤、油、汽、環(huán)保、儀表的監督工作。
�。�1）水的監督
監督全廠(chǎng)水汽系統腐蝕、結垢的監督及對運行技術(shù)工作指導。
�。�2）煤對全廠(chǎng)入廠(chǎng)煤、入爐煤、進(jìn)行認真化驗、并對鍋爐燃燒后飛灰進(jìn)行分析，以指導運行工作人員對機組運行參數進(jìn)行必要調整，以使機組運行更加安全、經(jīng)濟。
�。�3）油發(fā)電廠(chǎng)油務(wù)管理工作十分重要，往往由于對油的使用和監督不當，造成汽輪機軸承磨壞，機組產(chǎn)生振動(dòng)，變壓器燒壞等事故。通過(guò)科學(xué)管理，達到保證油品質(zhì)量，降低消耗和節約能源的目的。
�。�4）環(huán)保監督
環(huán)保監督是一項造福子孫后代的工作，通過(guò)他的工作可以改善我們的生產(chǎn)環(huán)境，生活環(huán)境和居住環(huán)境。它的主要監督工作是：大氣監測，噪聲監測，煙氣排放監測，污水排放監測工作。
�。�5）在線(xiàn)化學(xué)儀表
指安裝在生產(chǎn)流程線(xiàn)上的化學(xué)儀表，它隨生產(chǎn)設備運行而投入運行，連續地監測鍋爐水、汽品質(zhì)的物理及化學(xué)變化，為運行人員提供可靠技術(shù)數據。
五、實(shí)習總結
熱力發(fā)電廠(chǎng)是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個(gè)非常復雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。
實(shí)習的時(shí)間是短暫的，我們不可能全面的了解電廠(chǎng)的每一部分，對電廠(chǎng)的認識還很籠統。希望能在以后的日子里通過(guò)學(xué)習可以彌補。
感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習是業(yè)務(wù)實(shí)戰的基礎，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會(huì )計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著(zhù)良好的業(yè)務(wù)能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng )建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì )在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義。同時(shí)讓我認識到社會(huì )是殘酷的，沒(méi)有文化、沒(méi)有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠是社會(huì )的最底層！但同時(shí)社會(huì )又是美好的，只要你肯干、有進(jìn)取心，它就會(huì )給你回報、讓你得到自己想要的！
總之，這次實(shí)習是有收獲的，自己也有許多心得體會(huì )。就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。兩周的實(shí)習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
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