關(guān)于數控技術(shù)實(shí)習報告四篇
在日常生活和工作中，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。你所見(jiàn)過(guò)的報告是什么樣的呢？以下是小編精心整理的數控技術(shù)實(shí)習報告4篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
數控技術(shù)實(shí)習報告 篇1
一、高職“數控技術(shù)”專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的構建
針對數控專(zhuān)業(yè)培養目標的能力結構要求，圍繞如何達到所要求的職業(yè)能力。根據數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規律，構建了以“分層培養，層層把關(guān)。先易后難，層層遞進(jìn)，逐步提高”為突出特點(diǎn)的實(shí)踐教學(xué)體系(如圖所示)。在構建的過(guò)程中要注意以下兩點(diǎn)：
1。理論與實(shí)踐相結合。實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側重點(diǎn)不同，實(shí)踐教學(xué)體系是圍繞專(zhuān)業(yè)人才培養目標。以崗位職業(yè)能力為中心來(lái)進(jìn)行訓練，使學(xué)生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應用能力，著(zhù)重對經(jīng)驗技術(shù)和理論技術(shù)的掌握，并要求熟練操作。但不能人為地隔絕實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)系。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規程的基礎上二，才能在實(shí)習中得心應手，才會(huì )在實(shí)踐中有所什么是納米材料創(chuàng )新，只有在實(shí)習中堅持理論指導實(shí)踐，才能把學(xué)到的理論知識轉化為技能技巧，轉化為實(shí)踐活動(dòng)的直接經(jīng)驗。
2。實(shí)踐內容要具有連續性、針對性和綜合性，，在實(shí)訓課題的選擇上，要充分考慮了學(xué)院的設備現狀、學(xué)時(shí)安排、生源素質(zhì)、理論課程的學(xué)習及不同學(xué)科實(shí)訓內容的銜接等因素來(lái)統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的相互銜接，使實(shí)習課題在不同學(xué)科間具有一定的連續性；另一方面形成從初級到高級、從簡(jiǎn)單到復雜、從單一到綜合，形成從認識實(shí)踐到專(zhuān)業(yè)操作技能訓練實(shí)踐，最后再到專(zhuān)業(yè)技術(shù)應用能力訓練實(shí)踐的實(shí)踐教學(xué)體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實(shí)訓課題都可以選用減速箱，做到內容相互銜接前后連貫，有利于學(xué)生形成從設計、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車(chē)削工種的qq網(wǎng)盤(pán)打不開(kāi)怎么辦實(shí)訓，在前期先安排基本的操作技能的訓練，如單一的車(chē)外圓、銑槽等，而在后期則安排了一些綜合性課題的訓練項目，如軸類(lèi)零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量分析等生產(chǎn)及技術(shù)環(huán)節，實(shí)現了實(shí)訓教學(xué)由低級到高級、由單項到綜合的過(guò)渡。又例如畢業(yè)設計的課題選擇具體某塑料制品的生產(chǎn)，可以實(shí)現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求，而且最終還形成產(chǎn)品。
二、實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節實(shí)施方案
集中實(shí)踐性教學(xué)的教學(xué)效果是本專(zhuān)業(yè)達到人才培養目標的關(guān)鍵。為此，各辦學(xué)單位就實(shí)踐性教學(xué)的安排應注意以下幾點(diǎn)：
1、必修課中可編程控制器應用實(shí)訓應按照教學(xué)大綱的要求，盡可能結合產(chǎn)品的生產(chǎn)工義烏來(lái)料加工網(wǎng)藝過(guò)程和控制要求來(lái)制定實(shí)訓方案，務(wù)使實(shí)訓體現生產(chǎn)實(shí)際。
2、綜合實(shí)訓環(huán)節中機電一體化系統綜合實(shí)訓以機電一體化產(chǎn)品的運動(dòng)控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心來(lái)制定實(shí)訓方案，各辦學(xué)單位可根據自己的硬件條件具體安排實(shí)訓內容。
3、綜合實(shí)訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書(shū)考核結合起來(lái)，各辦學(xué)單位依據資格證書(shū)考核的基本要求并結合生產(chǎn)實(shí)際，從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節中選取素材，制定綜合實(shí)訓內容，學(xué)生通過(guò)綜合實(shí)訓，其考核成績(jì)達到要求者方可取得職業(yè)資格證書(shū)。
4、實(shí)訓環(huán)節的教學(xué)工作應盡可能選聘“雙師型”教師擔任。
數控技術(shù)實(shí)習報告 篇2
通過(guò)一個(gè)月的實(shí)習，我在學(xué)校學(xué)到的知識得以在實(shí)踐中應用。同時(shí)，也在實(shí)踐中獲得了課堂上所不能學(xué)到的內容，包括本職工作的處理，同事之間的相處，為今后的工作做好了一個(gè)良好的開(kāi)端。一個(gè)月的實(shí)習生活是我寶貴的財富，將會(huì )在以后的學(xué)習和工作中產(chǎn)生很大的影響。通過(guò)獨立完成或者參加實(shí)習中指導老師安排的工作，鞏固了專(zhuān)業(yè)知識，提高實(shí)際操作技能，豐富實(shí)際工作和社會(huì )經(jīng)驗，能夠將所學(xué)知識用到實(shí)際工作中的目的。
這是我初末涉工作的開(kāi)端，邁向美好的未來(lái)的第一步，我一直堅信通過(guò)不斷努力和提升，總會(huì )有看到彩虹的一天。所以不管是在學(xué)習上還是在工作中，都應該學(xué)會(huì )分析問(wèn)題，冷靜和耐心地處理問(wèn)題，養成嚴謹和一絲不茍的良好習慣。
實(shí)習是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，能使我在實(shí)踐中了解社會(huì )，讓我學(xué)會(huì )到很多在課堂上沒(méi)有學(xué)到的知識，也打開(kāi)了視野，增長(cháng)了見(jiàn)識，為我走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎，實(shí)習是我們把學(xué)到的理論知識應用在實(shí)踐中的一次嘗試。我想，作為一名即將畢業(yè)的大學(xué)生，建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫。除了收獲 看見(jiàn)自身不足外，也憑借較扎實(shí)的理論基礎，發(fā)現了工廠(chǎng)存在的一些不足：
第一 招聘錄用不是非常規范。在招聘現場(chǎng)，我遞交簡(jiǎn)歷說(shuō)明應聘車(chē)間主管職位后，招聘人員互相交流“素質(zhì)不錯，不能做車(chē)間主管管理，其他職業(yè)也行�！倍磫�(wèn)我是否愿意服從調配，感覺(jué)自己沒(méi)收到尊重。十幾個(gè)人參加了復試，復試很簡(jiǎn)單就是“一分鐘自我介紹”，然后追問(wèn)一兩個(gè)問(wèn)題。這樣很可能導致能力強但缺乏面試技巧者被篩選出去，或沒(méi)能力但熟練掌握面試技巧者進(jìn)入工廠(chǎng)。不管出現哪種情況，對工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)都是個(gè)損失。
第二 培訓機制有待完善。培訓講師大多是本工廠(chǎng)比較出色的人員，但上課也顯得力不從心，缺少激勵士氣的課程，未能形成一套規范的培訓體系。
第三 人力資源戰略似乎不符現代管理理念，每個(gè)月都開(kāi)一個(gè)培訓班，招聘大量的人員。與此同時(shí)，每個(gè)月都有大量的員工流失。我深信留住一個(gè)老員工的成本要比招聘一個(gè)新員工的成本低得多。企業(yè)應該想辦法留住人才，而不是不斷地補充人員。
總之，實(shí)習中遇到的不管是正面，還是負面的感受，對自身而言都是極大的收獲，從中更加清楚地了解到自己的優(yōu)勢和不足。
回想起自己的這一個(gè)月的工作經(jīng)歷，得到了許多的歷練和收獲。記得剛到工廠(chǎng)的第一天，我被安排在一個(gè)車(chē)間員工身邊學(xué)習，真的，第一天是最難熬的，從學(xué)校到社會(huì )的大環(huán)境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成了老板，同學(xué)班變成了同事，相處之道完全不同，大家都把你當成是隱形人的感受只有親身經(jīng)歷過(guò)的人才能體會(huì )，幸好宿舍的兄弟們對我很好，告訴我他們剛出來(lái)工作的經(jīng)歷，也是從被當成隱形人開(kāi)始的，從打雜過(guò)來(lái)的，給我鼓勵要我挺住，堅持走過(guò)來(lái)就好了。
我接觸到比較有意義工作就是到招聘部，我自己還是一個(gè)剛剛走上工作崗位的新手，工廠(chǎng)說(shuō)
要調有能力的人員去招人，同時(shí)我參加了有幸被托此任，有點(diǎn)緊張也有點(diǎn)興奮。工廠(chǎng)是生產(chǎn)零配件的，有很多的產(chǎn)品專(zhuān)用詞是我以前從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)的，所以也就是有很多我不熟悉的工種，例如：品質(zhì)部對成品的品檢，巡檢以及要求；材料倉的下料；還有插件拉的工作內容等。這些有關(guān)的崗位，都是在進(jìn)工廠(chǎng)后培訓和實(shí)際看到，才了解明白一些了。來(lái)應聘的人很多，我一一介紹公司情況及崗位要求，并詢(xún)問(wèn)對方的簡(jiǎn)歷，對那些渴望工作，但又因為條件、資格達不到而未應聘上崗位的人，我感到非常同情。同時(shí)也體會(huì )到工作是一分渴望，態(tài)度與激情，也是一種責任。從而促使我更加努力的工作。
近年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。 近年來(lái),我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣，我們專(zhuān)業(yè)里也開(kāi)設了有關(guān)數控技術(shù)各方面這門(mén)課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)，我們在工廠(chǎng)進(jìn)行了為期一個(gè)月的數控實(shí)習，經(jīng)過(guò)一個(gè)月的學(xué)習我對數控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習到了不少數控知識和技術(shù)。 時(shí)光總是匆匆而逝，很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了。我們步入社會(huì )，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。數控實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
實(shí)習中領(lǐng)導對我的工作表現和態(tài)度也有一些肯定，并交給我一些我可以獨立完成的任務(wù)。比如下發(fā)零件生產(chǎn)報告單各個(gè)部門(mén)，這項工作我原以為是小菜一碟，可在當時(shí)，真的苦死我了，公司部門(mén)較多，千百名員工，5個(gè)副總分別負責哪些部門(mén)，部門(mén)是做什么工作的，部門(mén)主管是誰(shuí)，部門(mén)有多少員工等等，我都不清楚，而那些一堆堆的零件生產(chǎn)報告單我又必須送到他們手上，我怎么辦？但工作總是要做的，遇到問(wèn)題總是要解決，記得趕來(lái)車(chē)間的那個(gè)同事向我介紹過(guò)車(chē)間大體概況，聽(tīng)到的和看到的很容易就忘記了，于是這次我就自己?jiǎn)?wèn)，車(chē)間辦公室的同事，也算順利完成任務(wù)，最大的收獲是每個(gè)部門(mén)的主管和員工都認識了，相互間也有了簡(jiǎn)單的溝通，以后哪些文件該送給哪些領(lǐng)導，哪些送給部門(mén)員工自行下發(fā)，我都可以獨立辨別了，從而讓我明白一個(gè)道理，不論什么事情，只有自己努力做過(guò)，實(shí)踐過(guò)才能永遠掌握在自己的手中！
通過(guò)實(shí)習，加深了我對部門(mén)工作的理解，豐富了我的實(shí)際管理知識，使我對日常管理工作有了一定的感性和理性認識。認識到要做好日常管理工作，既要注重理論知識的學(xué)習，更重要的是要把實(shí)踐與理論兩者緊密相結合。在學(xué)校我學(xué)的是數控技術(shù)，學(xué)過(guò)工業(yè)設計軟件、鑄件生產(chǎn)、mastercam等課程，這些學(xué)校的理論課程在這里都得到了實(shí)踐的應用。像如何設計零件，如何加工零件等都是數控學(xué)過(guò)的知識；零件成型、生產(chǎn)、設計等是數控學(xué)過(guò)的知識；做零件外形、零件配件等工業(yè)設計軟件學(xué)過(guò)的知識。所以，在學(xué)校理論知識一定要扎實(shí)過(guò)硬，走上社會(huì )進(jìn)入工廠(chǎng)才能結合實(shí)際發(fā)揮作用。
最后非常感謝學(xué)校、指導老師和實(shí)習單位為我提供了這次實(shí)習機會(huì )，讓我們走出校門(mén)，踏入社會(huì )，用眼睛看，用耳朵聽(tīng)，用實(shí)際行動(dòng)真切地感受我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)。這對我有極大地指導意義，也為我們今后的學(xué)習提供了很大的幫助。經(jīng)過(guò)這次的實(shí)習，我對數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)又有了更進(jìn)一步的認識與體會(huì )。同時(shí)，也更堅定自已的信念，不會(huì )辜負老師對我的幫助與指導，今后更努力學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識，爭取更大的進(jìn)步。
數控技術(shù)實(shí)習報告 篇3
大學(xué)兩年即將結束， 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習. 為以后的工作打下基礎，在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習.為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習，我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習
一、單位介紹
太原第一機床廠(chǎng)始建于1952年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是山西省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內環(huán)街16號，占地面積 13.28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大;臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好;龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng)，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等，還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的'各種不同的地方.
接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉。
數控技術(shù)實(shí)習報告 篇4
實(shí)踐是唯一鑒定真理的方法，在學(xué)校我們學(xué)的都是理論知識，很少有機會(huì )去實(shí)踐，去鑒定。然而現在就是一個(gè)很好的機會(huì )，我會(huì )加倍去珍惜這次機會(huì )的，好好把自己的不足之處修補下，不斷改進(jìn)自己，完善自己。
數控加工是指在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。數控加工與普通加工方法的區別在于控制方式。在普通機床上進(jìn)行加工時(shí)，機床動(dòng)作的先后順序和各運動(dòng)部件的唯一都是由人工直接控制，在數控機床上加工時(shí)，所有這些都由預先按規定行使編排并輸入到控制機床控制系統的數控程序來(lái)控制。
數控機床的加工零件時(shí)，首先根據加工零件的圖樣和工藝方案，按規定的代碼和程序格式編寫(xiě)零件的加工程序單，這是數控機床的工作指令。通過(guò)控制介質(zhì)將加工程序輸入到數控裝置，由數控裝置將其譯碼、寄存和運算之后，向機床各個(gè)被控量發(fā)出信號，控制機床主動(dòng)地變速、起停、進(jìn)給運動(dòng)及方向、速度和位移量，以及刀具選擇交換，工件加緊松開(kāi)和冷卻液的開(kāi)、關(guān)等動(dòng)作，使刀具與工件及其他輔助裝置嚴格地按照加工程序規定的順序、軌跡和參數進(jìn)行加工，從而加工出符合要求的零件。
從數控加工的一系列特點(diǎn)可以看出，數控加工一般機械加工所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，所以其應用范圍也在不斷地擴大。他特別適合加工多品種、中小批量以及結果形狀復雜、加工精度要求高的零件：特別是加工需頻繁變化的模具零件，越來(lái)越多地倚重于數控加工中心或者說(shuō)是數控銑床。
銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。
一、數控加工中心的組成
1）基礎部件：基礎部件是加工中心的基礎結構，它主要由床身，工作臺，
立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎部件必須有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。
2）主軸部件：主軸部件由主軸箱，主軸電動(dòng)機，主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均由數控系統控制。主軸旋轉精度和定位準確性，是影響加工中心精度的重要因素。
3）數控系統：加工中心的數控系統由CNC裝置，可編程序控制器，伺服驅動(dòng)系統以及面板操作系統組成。它是執行順序控制動(dòng)作和加工過(guò)程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統，其控制過(guò)程是根據輸入的信息進(jìn)行數據處理，插補運算以獲得理想的運動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執行部件，加工出所需要的工件。
4）自動(dòng)換刀系統：換刀系統主要由刀庫，機械手等部件組成。如需要更換刀具時(shí)，數控系統發(fā)出指令后，由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個(gè)換刀動(dòng)作。
5）輔助裝置：包括潤滑，冷卻，排屑，防護，沖壓，氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動(dòng)，但是加工中心不可或缺的部分。對加工中心的加工效率，加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用。
二、數控加工中心零件的裝夾及刀具選用
1、零件的裝夾
1）準的選擇
在加工中心時(shí)，零件的定位仍應遵循六點(diǎn)定位原則，同時(shí)，還應該特別注意一下幾點(diǎn)：
a）進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。
b）當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí)，應認真分析裝配圖樣，明確
該零件設計基準的設計功能，通過(guò)尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與設計基準間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。
c）編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合，但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系，編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2）夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準要準確可靠。
3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí)，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
2、刀具的選擇
加工中心對刀具的要求是：
1）良好的切削性能：承受高速切削和強力切削并且性能穩定。
2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。
3）配備完善的工具系統：滿(mǎn)足多刀連續加工要求。
工藝設計時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面。一般遵循先面后孔，先基準后其他，先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，竟可能完成所有能夠加工表面的加工，對位置精度要求較高的孔系加工。特別注意安排孔系加工順序時(shí)，安排不當就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。
加工過(guò)程中，為了減少換刀次數，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應的部位都加工完，再換第二把刀具繼續加工，但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過(guò)工作臺回轉確定相應的加工部位時(shí)，因存在重復定位誤差，不能采取這種方法。
加工中心可以歸納以下特點(diǎn)：
�。�1）適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件，有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節性，如果采用專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)則得不償失，用普通設備加工效率太低，質(zhì)量不穩定，數量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可以
保留下來(lái)，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很短的準備時(shí)間就可以生產(chǎn)。
�。�2）適合加工高效率，高精度工件。有些零件需求太少，但屬于關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。傳統工藝需用多臺機床協(xié)調工作，周期長(cháng)，效率低，在長(cháng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而在線(xiàn)恒重大經(jīng)濟損失。而采用加工中心加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(cháng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩定的優(yōu)點(diǎn)。
�。�3）適合具有合適批量的工件 加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應上，而且可以快速實(shí)現批量生產(chǎn)，擁有并提高市場(chǎng)競爭能力。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟批量，達到更好的經(jīng)濟效果。
�。�4）適合加工形狀復雜的零件 四軸聯(lián)動(dòng)，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應用以CAD/CAM技術(shù)的成熟發(fā)展,使加工零件的復雜程度大幅度提高，DNC的使用使同一程序的加工內容足以滿(mǎn)足各種加工內容，使復雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。
�。�5）其他特點(diǎn) 加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件，難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。
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“紙上得來(lái)終覺(jué)淺”這次實(shí)習，讓我學(xué)會(huì )了很多,明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我堅忍不拔，吃苦耐勞的品質(zhì)，讓我明白了學(xué)習光靠理論是不行的，很多時(shí)候都要靠實(shí)踐來(lái)證實(shí)。因此，我更加需要去多加實(shí)踐，從實(shí)踐中總結，歸納，更好的去充實(shí)自己，強壯自己。
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