線(xiàn)切割金工實(shí)習報告

　　在日常生活和工作中，報告對我們來(lái)說(shuō)并不陌生，報告中提到的所有信息應該是準確無(wú)誤的。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編為大家整理的線(xiàn)切割金工實(shí)習報告，希望對大家有所幫助。

線(xiàn)切割金工實(shí)習報告1

　　實(shí)踐是檢驗真理的標準，作為一名機械專(zhuān)業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專(zhuān)業(yè)基礎課的內容后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習中抽空開(kāi)始了金屬工藝學(xué)實(shí)習，開(kāi)始了理論結合實(shí)踐學(xué)習的途徑。

　　根據學(xué)院的安排，機類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)習為期四周，第一周為鉗工（焊工、熱處理）；第二周為銑工（鑄工、磨工），第三周為數控機床實(shí)習（分為計算機自動(dòng)編程數控銑、手動(dòng)編程數控車(chē)、線(xiàn)切割）；第四周為車(chē)工。

　　第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓，使我們懂得了基本的車(chē)間安全操作規程；其中：機床工作過(guò)程中必須有人值守；測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車(chē)操作兩點(diǎn)車(chē)間安全紀律特別值得注意。另外，對于車(chē)床，開(kāi)車(chē)前用于卡緊工件用的三抓卡盤(pán)上的扳手必須去下。

　　鉗工實(shí)習開(kāi)始，我們在技師的指導下，拿起鋸子，端起銼刀；按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線(xiàn)、鋸斷、銼削三種操作。將長(cháng)條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線(xiàn)平臺上用劃線(xiàn)尺進(jìn)行劃線(xiàn)，劃線(xiàn)時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。

　　鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線(xiàn)處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸完成后，改平。推進(jìn)式用力，會(huì )拉時(shí)應盡量輕，速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí)，更應輕慢。

　　最磨洋工的要數銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手保持平整。

　　在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是表面功夫，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

　　焊工的實(shí)習是電焊操作。（由于氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾）絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套，操作還算靈便；而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：

　　1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內部一段，而藥皮本身不具有導電性，所以起焊時(shí)先應輕敲除去多余的藥皮方能起焊。

　　2、電弧放電的距離有嚴格的限制，焊中應保持距離和角度，緩慢平移。

　　3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì )達到很高的溫度。應左右擺動(dòng)，順勢拔下，若無(wú)法拔下，則應盡快取下焊槍?zhuān)�稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。

　　熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內應力。在實(shí)習用的xx號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，（加熱時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，溫度不宜過(guò)高，必免過(guò)燒和過(guò)熱）加熱結束打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。

　　實(shí)習用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結構為珠光體，在加熱到x度以上是轉化為奧氏體。保持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉化為回火馬氏體，其組織有一定的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結構。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結構。在更高的溫度下進(jìn)行調質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。

　　第二周以普通銑飽床的實(shí)習為主，也穿插有鑄工和磨工。

　　銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機件中的各種平（曲）面、盲（通）孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類(lèi)似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤(pán)銑刀形狀類(lèi)似于鋸片。

　　根據實(shí)習中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長(cháng)方體（圖樣名稱(chēng)為六面體，即我們鉗工實(shí)習時(shí)制錘頭的毛料），二是帶槽的短軸。

　　此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡(jiǎn)單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。

　　一、所有回轉機床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套，開(kāi)車(chē)對刀。

　　二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑；以保證銑削平穩和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車(chē)銑進(jìn)的過(guò)程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。

　　三、機械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應稍作冷卻以防止燙傷。

　　此外，我還發(fā)現一個(gè)有趣的現象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉動(dòng)產(chǎn)生的感應電磁場(chǎng)，被磁化可以吸附起不少的鐵屑。

　　铇床的作用較銑床來(lái)講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復運動(dòng)是铇床的主運動(dòng)，而工件的水平運動(dòng)是其輔運動(dòng)。雖铇床的應用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護費用較低，對于鑄件等有堅硬氧化層的工件，铇刀的切削可以跳過(guò)以減少x的磨損。

　　通過(guò)仔細的觀(guān)察對比，我發(fā)現在銑、铇床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機，也有區別，铇床的電動(dòng)機體積較大，其銘牌參數：自重xKG、額定電流xA；而銑床的電動(dòng)機體積較小，其銘牌參數：自重xKG，額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機；是因為铇床的主運動(dòng)是滑枕帶動(dòng)x的往復運動(dòng)，負載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲備。

　　鑄工是將鑄砂在模型內壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。

　　鑄工又稱(chēng)為泥沙工，工作環(huán)境滿(mǎn)是泥沙，較為骯臟。但對于我這種從小酷愛(ài)玩沙，至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō)，臟不算什么。

　　加入工件位于沙箱底部，裝滿(mǎn)砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著(zhù)實(shí)得考究：太松了，砂會(huì )散箱，而太緊了；由于砂中的潮氣無(wú)法排出，又會(huì )在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合，沿著(zhù)實(shí)現劃好的泥線(xiàn)將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿(mǎn)沙子還是端著(zhù)有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。

　　磨工不是磨洋工，而是機械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。

　　對于普通磨床，加工的形位公差等級可以到達x級，光潔度亦可達x~x級。而且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃，所以可以加工很硬的物體，這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。

　　磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷；磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式；另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，一定采用切削液冷卻。

　　磨工的實(shí)習安排得過(guò)于簡(jiǎn)單，師傅也說(shuō)別看你們是學(xué)機械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下沒(méi)有成品零件，本次實(shí)習的意義在于學(xué)會(huì )正確操作磨床。

　　第三周實(shí)習的內容叫數控，全稱(chēng)計算機繪圖與數控機床的編程操作。數控機床的核心部件為計算機，較普通機生產(chǎn)效率高，精度（品質(zhì)）高，對勞動(dòng)力的需求少，適宜現代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數控加工中心，在更大程度上節省了操作維護成本。

　　實(shí)習的內容主要分為數控銑床和數控車(chē)床兩部分。數控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數較為復雜，所以采用xx三位繪圖軟件繪制計算機圖樣，再由計算機自動(dòng)轉換為數控銑床可以識別的程序代碼。

　　xx的繪圖與已學(xué)會(huì )的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當然上手門(mén)檻也較高。具體表現在xx先繪出大體形狀，在進(jìn)行數值約束。而xx每畫(huà)一步都輸入準確的數值坐標。xx由逐個(gè)平面繪制草圖，而xx一次性繪制投影（主要是俯視）圖。

　　在xx中，關(guān)聯(lián)輸出主要為了使矢量操作特征樹(shù)的結構嚴整合理。以便分析復雜圖樣。關(guān)聯(lián)輸出默認是打開(kāi)的，在繪制需要修剪的元素中，或需要刪除的基準參考元素，一定一定記得先關(guān)閉。

　　在數控銑的創(chuàng )新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內不是一圈圈密密麻麻的臺階構成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺(jué)沖擊力很強，很是壯觀(guān)。在繪制過(guò)程中，圈與圈之間過(guò)于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現嚴重的混疊現象，鼠標的操作分辨率也難以滿(mǎn)足要求。對此，我對圖樣進(jìn)行適當放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數清第幾圈，我采用每xx圈畫(huà)正字標記法，完成繪制后在清除�？傊�，此圖樣的繪制費時(shí)費力，是對耐心和細心的極大考驗。

　　此圖樣由于過(guò)于復雜，逐圈銑削測算需獨占銑床xx個(gè)小時(shí)。最后繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對此我感到幾分可惜。

　　數控車(chē)床與普通車(chē)床也各有異同，相同之處是加工回轉類(lèi)工件，而不同之處也是先進(jìn)之處；可以?xún)奢S聯(lián)動(dòng)加工更復雜更精確的曲線(xiàn)回轉截面。

　　數控車(chē)床其編程操作坐標是二維的，分別是沿工件回轉半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷，無(wú)需計算機軟件繪圖。

　　程序的代碼與語(yǔ)法上，Gx是自動(dòng)分段車(chē)削，Gx是直線(xiàn)車(chē)削，而Gx、Gx分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車(chē)削等等。

　　程序的編寫(xiě)過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單，內容太少，以至于實(shí)習過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習開(kāi)始的頭一天新官上任三把火，老師強調了很多關(guān)于紀律的注意事項，也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的x。但嚴格的紀律并沒(méi)有持續多久。很快，老師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，大打出手。

　　我感到了厭倦；獨自走出研發(fā)室，來(lái)到一樓半（樓梯上），透過(guò)車(chē)間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車(chē)間里師傅操作機床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調配完一桶切削液，就被發(fā)現了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責，并將我趕回了二樓。

　　這一來(lái)，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管理不但沒(méi)有盡到本應完成的義務(wù)，反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力�？v觀(guān)古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達；除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導外，跟著(zhù)熟練技師現場(chǎng)實(shí)習學(xué)習也是非常重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車(chē)間，僅在外邊隔窗觀(guān)望，并不妨礙操作，亦無(wú)安全隱患，至少不應被批評。

　　數控機床還有一項為線(xiàn)切割即數控電火花線(xiàn)切割機。線(xiàn)切割通過(guò)電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工；工件的材質(zhì)過(guò)硬，過(guò)脆；又或是過(guò)軟黏性太大，都無(wú)關(guān)緊要；只要求工件具有一定的導電性。

　　切削時(shí)，工件連接正極，細線(xiàn)連接負極，在電火花的放電形式下，電子束由細線(xiàn)放出，打在工件上，溫度可達xx~xx度，對于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。

　　線(xiàn)切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線(xiàn)為直線(xiàn)的部分。

　　最后一周是普通車(chē)床的實(shí)習，車(chē)床以工件的回轉為主運動(dòng)，所以也只能加工回轉類(lèi)零件；具體包括內外圓柱面，內外圓錐面，內外螺紋和成型面等。

　　根據實(shí)習的圖樣，加工的零件有錘柄（與鉗工的錘頭配成錘子）和一個(gè)短軸。

　　車(chē)工的實(shí)習安全隱患多，師傅再三說(shuō)要特別謹慎，因超xx%的實(shí)習事故來(lái)自車(chē)工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄，三抓卡盤(pán)扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉部位等等易發(fā)事故；為此，我們警鐘長(cháng)鳴，牢記于心。

　　錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車(chē)窗上完成。

　　錘柄的車(chē)削過(guò)程較為簡(jiǎn)單，主要分為處理毛料，粗車(chē)、精車(chē)三步完成。使用高速鋼車(chē)刀時(shí)，車(chē)削速度不宜過(guò)快；特別是精車(chē)時(shí)，速度過(guò)快表面會(huì )很粗糙。

　　實(shí)習的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調侃道：你們實(shí)習不講效率當然可以，但就你們這速度，別說(shuō)私營(yíng)企業(yè)，就連xx企業(yè)他也耗不起車(chē)床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調整得過(guò)慢，而且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調高轉速至xx轉，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，，控制合適的連續速度使得車(chē)削保持輕微冒煙為止，這時(shí)車(chē)削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車(chē)刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車(chē)出的表面較為粗糙，但也滿(mǎn)足粗車(chē)快速去除材料的要求。

　　而精車(chē)就沒(méi)辦法了，為了保證其表面粗糙度符合要求，只能一刀刀慢慢車(chē)削。另外，在批量快車(chē)的過(guò)程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過(guò)程中，端面與一側的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應一次裝卡車(chē)削完成，我略顯貪多貪快，把組里的xx件分批裝卡做完；導致重復裝卡精度難以保證。沒(méi)辦法，只能降低精度要求，從已車(chē)好的面定心來(lái)裝卡，勉強完成了幾個(gè)短軸。

線(xiàn)切割金工實(shí)習報告2

　　這個(gè)星期我們班進(jìn)行了為期一周的電子工藝實(shí)習，實(shí)習任務(wù)是制作一臺收音機，其實(shí)是進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝而已！

　　剛開(kāi)始時(shí)我并不清楚電子工藝實(shí)習到底要做些什么的，以為像以前的金工實(shí)習那樣這做做那做做。后來(lái)得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽(tīng)起來(lái)真的很有趣，做起來(lái)應該也挺好玩的吧！就這樣，我抱著(zhù)極大的興趣和玩的心態(tài)開(kāi)始這次的實(shí)習旅途。

　　第一天并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來(lái)說(shuō)并不陌生，我以前在電子協(xié)會(huì )時(shí)用過(guò)很多，算得上會(huì )用但談不上是熟練那個(gè)，所以我也很認真地對待這練習的機會(huì )。焊接看起來(lái)很簡(jiǎn)單但個(gè)中有很多技巧要講究的，在焊的過(guò)程中時(shí)間要把握準才行，多了少了都不行！練習時(shí)最好邊做邊想想老師教的動(dòng)作技巧這樣學(xué)得比較快一點(diǎn)。

　　第二天的主要任務(wù)是了解收音機的大致原理。說(shuō)真的，雖然自己是學(xué)電子專(zhuān)業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個(gè)老師講課很風(fēng)趣，經(jīng)常讓我們引進(jìn)不禁，這樣學(xué)習氣氛比起我們平時(shí)上專(zhuān)業(yè)課時(shí)好多了。老師講完原理后，我們就開(kāi)始把每個(gè)元件照著(zhù)圖紙插到PCB板上。

　　第三天，我們要把昨天插好的每個(gè)元件焊接上去。我的PCB板昨天已經(jīng)搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個(gè)拿作品去給老師調試的。調試后發(fā)現我的制作有點(diǎn)小問(wèn)題，但經(jīng)我細心檢查修改后最終成功了！聽(tīng)著(zhù)自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動(dòng)結晶！

　　第四天的任務(wù)是把收音機的外殼裝上去，第五天老師教我們寫(xiě)實(shí)習報告的細則及注意事項。這樣一個(gè)星期的實(shí)習就結束了，時(shí)間過(guò)得真快，真有點(diǎn)不舍得的感覺(jué)。

　　這次實(shí)習很有趣很輕松，通過(guò)老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時(shí)也學(xué)到了很多有關(guān)電子的專(zhuān)業(yè)知識。在實(shí)習過(guò)程中不斷提高自己的動(dòng)手能力之余也體會(huì )到了實(shí)踐的樂(lè )趣。因為在實(shí)踐時(shí)往往會(huì )遇到很多問(wèn)題，遇到問(wèn)題后要細心檢查才能發(fā)現其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問(wèn)題。這樣的一個(gè)過(guò)程不知不覺(jué)地使我的實(shí)踐能力提高，為以后學(xué)習、做實(shí)驗打下基礎！

線(xiàn)切割金工實(shí)習報告3

　　車(chē)工，一直就認為是在車(chē)間操作機器工作的人。應該是簡(jiǎn)單，有趣的。但聽(tīng)實(shí)習過(guò)車(chē)工的同學(xué)說(shuō)后，發(fā)覺(jué)好像并不是自己想象的那樣容易，而且危險性還蠻高的。于是在去車(chē)工車(chē)間之前，自己就心里醞釀著(zhù)一定要認真聽(tīng)講，細心操作。做出滿(mǎn)意的成品。

　　第一次進(jìn)到車(chē)工車(chē)間，充滿(mǎn)了新鮮感�？粗�(zhù)眼前這些陌生的機器，很好奇，但是卻不敢去碰。因為覺(jué)得蠻危險。

　　第一節課講了理論知識，老師首先就講解了車(chē)工的安全操作，這可是一定要非常注意的，安全第一嘛。之后又通過(guò)具體的操作講解車(chē)床的相關(guān)知識，小小的一個(gè)車(chē)床居然還有這么多的學(xué)問(wèn)��！大家都聽(tīng)得很認真。之后有熟悉一下車(chē)床。我覺(jué)得很有趣，很想馬上就動(dòng)工干起來(lái)。理論講完之后，老師又給大家做了銼刀手柄加工的示范，一根不起眼的木頭，就在老師一步一步的操作下變成了有用的東西，我不禁一邊感嘆一邊暗暗給自己加油鼓勁起來(lái)。

　　第二節課正式動(dòng)工。任務(wù)就是做一個(gè)銼刀手柄。聽(tīng)起來(lái)的確很簡(jiǎn)單，但做起來(lái)實(shí)在讓人汗顏。夾好木頭，打開(kāi)機器的那一瞬間，我竟不知道該怎樣下手了�？粗�(zhù)機器飛速地轉動(dòng)，卻無(wú)能為力，真覺(jué)得自己夠笨！但是怎么可以放棄呢？在老師的幫助下，自己似乎有點(diǎn)明白了，做起來(lái)也還算順手。

　　看著(zhù)手柄的誕生，自己心里有說(shuō)不出的激動(dòng)。在制作的過(guò)程中，真的非常感謝老師們的耐心指導和幫助，還有同學(xué)們的幫助！

　　這是一次鍛煉耐心和毅力的實(shí)習，它不僅讓我學(xué)到關(guān)于車(chē)工的一些知識，同時(shí)還讓我明白了道理：做任何事都要有信心。一定要堅持不懈，還要學(xué)會(huì )反思跟總結。只有這樣才能不斷進(jìn)步。才能把事情做好。我們不是為了完成任務(wù)而完成，這還是一個(gè)學(xué)習跟提高的過(guò)程。同時(shí)，這次實(shí)習還讓我感受到了同學(xué)之間互相幫助互相關(guān)愛(ài)的溫暖。

線(xiàn)切割金工實(shí)習報告4

　　二零一二年三月五日至三月十六日我們生物工程專(zhuān)業(yè)進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習。因為是第一次參加實(shí)習我們都感覺(jué)興奮不已，但也難免有些茫然。由于對實(shí)習與金屬加工的無(wú)知我們有點(diǎn)不知所措，但是通過(guò)為期一周的實(shí)習之后我發(fā)現收獲真是太大了，視野更加開(kāi)闊，對生產(chǎn)實(shí)踐有了一個(gè)更全面更深刻地認識，在自己能力提高的同時(shí)更增添了我在以后面對激烈的社會(huì )競爭時(shí)的自信心。開(kāi)始的第一天，我們帶著(zhù)興奮的心情，迫不及待地趕到工程訓練中心。第一天的內容比較簡(jiǎn)單，但也非常重要，是由老師講解實(shí)習的內容以及應該注意的事項。然后我們就開(kāi)始了第一周的冷加工。冷加工包括四個(gè)工種：鉗工，銑刨磨，車(chē)工以及數字控制。

　　第一個(gè)內容是鉗工，這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機車(chē)很少用基本上是手工，但到了車(chē)間還是要學(xué)習安全操作規程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內容以及發(fā)展。然后每人領(lǐng)了一塊鐵榔頭自己動(dòng)手加工自己想加工的東西。已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了，我們各個(gè)都精神飽滿(mǎn)的投入到戰斗中去，各自加工著(zhù)自己要加工的東西。經(jīng)過(guò)一上午的加工終于成型了而且還相當不錯。下午我們還是實(shí)習鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進(jìn)行拋光。后來(lái)我們又進(jìn)行了劃線(xiàn)、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下，我們都很順利地完成了任務(wù)。在加工中我知道了鉗工是需要技術(shù)的，只有方法得當才能省力氣，而且加工很快。

　　第二天的工作內容是銑刨磨。早上，我們班分成了兩個(gè)組進(jìn)行銑工的實(shí)習。我們組的師傅是一個(gè)非常耐心的老師傅。在自己動(dòng)手加工之前，師傅都給我們介紹了很多關(guān)于銑床的構造原理以及操作注意事項。然后才讓我們自己動(dòng)手操作，在操作時(shí)，師傅也在旁邊加以指導。通過(guò)加工，就把原坯料加工成榔頭的基本形狀�？雌饋�(lái)很簡(jiǎn)單的事情，要注意的.事情也有很多，稍不留意可能就會(huì )有危險。下午的時(shí)候，我們把早上銑工未完成的工作做完之后，就在師傅的指導下，對刨床進(jìn)行了簡(jiǎn)單的認識。整個(gè)一天的工作都很輕松，下午結束得也很早，我們還和師傅進(jìn)行了合影。真的是很有紀念意義的一天啊。

　　第三天，我們實(shí)習車(chē)工，當然了還是要先學(xué)習安全操作規程，這是安全的需要。車(chē)床是這四種車(chē)床中最危險的了。首先還是要學(xué)習安全技術(shù)操作規范。學(xué)習完了就可以聽(tīng)師傅講了，聽(tīng)完師傅講我對車(chē)工以及車(chē)床有了更深刻的認識。車(chē)工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個(gè)人，早上我們主要是在師傅的帶領(lǐng)下完成了錘把的基本結構車(chē)削。內容包括表面的車(chē)削，斷面的車(chē)削，斜面的車(chē)削以及滾花的操作。

　　在師傅的帶領(lǐng)下，我們早上就完成了主要工作。雖然那天我們組走得最晚，但是每個(gè)人都非常滿(mǎn)足。下午的時(shí)候，師傅把車(chē)床交給我們每個(gè)人自己來(lái)加工，主要內容就是把斜面打磨。面對著(zhù)那樣的大機器，心里面有點(diǎn)害怕。但是操作起來(lái)還是很簡(jiǎn)單沒(méi)有什么危險�？粗�(zhù)自己的成果還是很高興的，然后我們又打上螺紋，裝上榔頭，一把完整的錘子就做成了。

　　冷加工的最后一天我們要實(shí)習的事數字控制技術(shù)。數控技術(shù)是在近些年發(fā)展的一項技術(shù)，結合了很多方面的技術(shù)。一天的實(shí)習使我充分感受到了科學(xué)技術(shù)的神奇。

　　第二周的實(shí)習內容是熱加工。熱加工的第一天，也是由老師進(jìn)行講解一些關(guān)于熱加工的主要注意事項。熱加工的主要內容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實(shí)踐。

　　第一個(gè)內容是焊工，當然還要學(xué)習焊工實(shí)習教學(xué)內容和安全操作規程。更何況師傅說(shuō)焊工是危險的而且可能造成重大事故的工種，所以我們都不敢亂動(dòng)車(chē)間的東西。通過(guò)一天的實(shí)習我學(xué)到了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用范圍，手工電弧焊機的種類(lèi)，結構，性能及使用焊條的組成及作用，拴性和踐行焊條的性能、結構特點(diǎn)，焊條的牌號及含義，常用焊接形式和坡口形式，不同空間位置的焊接特點(diǎn)及手工電弧焊焊接工藝參數及其對焊接質(zhì)量的影響，氣焊設備的組成及作用，氣焊火焰的種類(lèi)和應用，焊絲與焊劑的作用，焊接安全技術(shù)，當然焊工需要較高的技術(shù)性，并不是在一天兩天內所能掌握的，它需要在理論的指導下經(jīng)過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實(shí)踐的基礎，我感覺(jué)收獲真的很大。

　　第二天我們我們進(jìn)行的是熱處理和鍛造。熱處理，主要是為了改善鋼料的性能，在師傅的指導下，我們了解了不同冷卻方法對硬度的影響，還學(xué)會(huì )了測量硬度的方法。鍛工，說(shuō)俗一點(diǎn)就是打鐵�？词且豁椇芎�(jiǎn)單的操作但是其復雜程度很高的，雖然工具越來(lái)越先進(jìn)，但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進(jìn)多了，加熱有自動(dòng)控溫電爐，鍛造有空氣錘。還要學(xué)習鍛工安全技術(shù)操作規程。

　　當把鋼材料加熱到1100度左右一段時(shí)間后便可開(kāi)始進(jìn)行鍛造，開(kāi)啟后，緩慢提起錘頭，另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上，控制進(jìn)垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進(jìn)給，當鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。當然在鍛造過(guò)程中關(guān)鍵就在火候的控制，錘煉的掌控，以及冷卻的方法，能否把三者恰到好處地處理決定著(zhù)能否鍛出高質(zhì)量的材料，否則就會(huì )有鍛造缺陷。這里把人類(lèi)的科技文明得到充分體現，因此鍛造確不是一種簡(jiǎn)單的體力活。

　　第三個(gè)內容是鑄工。首先我們在展板上學(xué)習了鑄工的實(shí)習內容和安全操作規程。學(xué)習完這些我們就可以跟師傅學(xué)習鑄工了。想不到挖砂也能挖是那么高級。按照這些要求我們依照指導教師的示范分別造了各種模型，在造模型時(shí)，先根據所需部件的大小選擇所需的箱數，用手工來(lái)造型，先把模型放入箱底，再用細篩子把型砂篩入箱中，把型砂夯實(shí)后再放上另一箱，在該箱中設有鐵水通道和氣孔，最后開(kāi)箱去模根據模型劃出通道，清理干凈砂屑。

　　在整個(gè)過(guò)程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處。通過(guò)學(xué)習我知道了鑄造工藝的復雜性，而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雛形，另一方面它有很好地把廢舊資源從利用，這一點(diǎn)無(wú)論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來(lái)說(shuō)都是有著(zhù)深遠的意義的。在這項實(shí)踐中我學(xué)到了簡(jiǎn)單零件的手工造型、型蕊的制作，鑄工是金屬加工的基礎，沒(méi)有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著(zhù)師傅學(xué)習了整模造型，三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡(jiǎn)單的造型，并沒(méi)有進(jìn)行澆注，我們每個(gè)人還是學(xué)習但很多的東西。

線(xiàn)切割金工實(shí)習報告5

　　一、實(shí)習的目的和意義

　　金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。

　　本次實(shí)習的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)習方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。

　　二、實(shí)習內容

　　1、鉗工實(shí)習

　　因為此次的實(shí)習成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，接著(zhù)把鉗工實(shí)習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。

　　鉗工實(shí)習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。

　　在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

　　2、車(chē)工實(shí)習

　　車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。

　　在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45刀，90刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：

　　3、銑工實(shí)習

　　銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。

　　根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽；開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40；分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。

　　實(shí)習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(cháng)刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。

　　4、焊接實(shí)習

　　手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。

　　氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。

　　氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點(diǎn)，焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí)，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣（氬氣）進(jìn)行隔離空氣，保護焊點(diǎn)，保持化學(xué)成分，從而保護其機械性能。

　　三、實(shí)習總結

　　短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。

　　在我看來(lái)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，現在的很多大學(xué)生，特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué)，自己動(dòng)手的機會(huì )少，動(dòng)手的能力差，很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。

　　在實(shí)習期間，我先后參加了鉗工，車(chē)工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

線(xiàn)切割金工實(shí)習報告6

　　在假期實(shí)習的放假期間，我感覺(jué)最大的就是累。這使我感受到了工人師傅們勞動(dòng)成果的來(lái)之不易，但讓我欣慰的是我看到了學(xué)習的可以應用到實(shí)踐上了，也讓我更加清楚的看到了老師平時(shí)對我們嚴格要求的好處。所以在學(xué)習的過(guò)程中一定要嚴格要求自己，養成嚴謹的求學(xué)習慣。

　　在實(shí)習的這么多工種中，給我感觸最大的就是鉗工。雖然說(shuō)，鉗工基本上是手工操作，感覺(jué)比較累，但是通過(guò)這兩天半的實(shí)習，我學(xué)到了很多。

　　鉗工是機械制造和機械修理工作中不可缺少的重要工種，其主要特點(diǎn)是手持工具進(jìn)行操作，加工靈活，方便。在我們制造小榔頭的過(guò)程中，體現的工作種類(lèi)和劃線(xiàn)，鋸削，銼削，鉆空，攻螺紋。其中劃線(xiàn)是最基礎的，它可以影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至決定了其是成品還是廢品，所以在做這第一項工作的時(shí)候，大家都特別小心，寧多不少。

　　第二步，就是鋸削。這可以說(shuō)是該工種中學(xué)的最多的一個(gè)過(guò)程。通過(guò)這項工作，我知道鋸是由鋸條和鋸弓組成的。安裝鋸條的時(shí)候，鋸齒要向正前方，鋸條安裝松緊要合適，既不能太松，也不能太緊，更不能有歪斜和扭曲。工件在虎鉗上一定要放牢；起鋸的時(shí)候，鋸條和工件表面要有一個(gè)小的夾角，一般夾角不大于15度，為防止鋸條滑動(dòng)，可用左手拇指靠住鋸條，鋸削時(shí)，鋸弓應直線(xiàn)往復，不得左右搖擺，用力要均勻平穩，動(dòng)作要協(xié)調，切忌猛拉和強扭，鋸削速度不宜過(guò)快，以免鋸條發(fā)熱而加劇磨損，鋸削鋼板時(shí)，可加機油冷卻和潤滑，鋸條往復盡量長(cháng)些，不應小于鋸條全長(cháng)的2/3，以免中間部分迅速磨鈍。

　　第三步是銼削，就是要對鋸削的表面進(jìn)行加工，提高榔頭的精度，減小表面粗糙度值。在使用銼刀的時(shí)候，用力要均勻，要保持銼刀的平衡，用力方向和榔頭長(cháng)度方向要基本上垂直。銼削速度不能夠太快，否則會(huì )打滑，不要用手摸正在銼削的表面，以防再銼時(shí)打滑。銼面被銼削堵塞時(shí)，應用鋼絲刷沿銼放方向刷去銼削。

　　第四步是打樣沖眼，修圓弧面。

　　第五步是用立式鉆床鉆空。

　　第六步是用絲錐攻螺紋。

　　這就是我們學(xué)習操作的主要步驟和我所學(xué)到的內容。雖然實(shí)習很累，但我很高興。因為我通過(guò)那短短的兩天半學(xué)到了好多東西，我認為這是值得的。

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