有關(guān)電機實(shí)習報告四篇
隨著(zhù)個(gè)人的素質(zhì)不斷提高，報告使用的頻率越來(lái)越高，報告具有成文事后性的特點(diǎn)。你還在對寫(xiě)報告感到一籌莫展嗎？下面是小編幫大家整理的電機實(shí)習報告4篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電機實(shí)習報告 篇1
第1章哈電簡(jiǎn)介
哈爾濱電機廠(chǎng)有限責任公司始建于1951年，國家一級企業(yè)，原名哈爾濱電機廠(chǎng)，1994年10月改組為股份制企業(yè)。經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，現已成為我國生產(chǎn)大、中型發(fā)電設備、大中型交直流電機及配套控制設備的重點(diǎn)骨干企業(yè)。哈電的產(chǎn)品遍布全國各地，生產(chǎn)的水輪發(fā)電機約占國產(chǎn)水電機組總裝機容量的1/2，汽輪發(fā)電機約占國產(chǎn)汽輪發(fā)電機總裝機容量的1/3、哈電擁有自主研發(fā)、設計、制造能力。哈電的主導產(chǎn)品有：水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、電站主機配套的控制設備和大中型交直流電機共6大類(lèi)。
哈電曾創(chuàng )造了我國發(fā)電設備制造史上的多個(gè)“第一”，如自主開(kāi)發(fā)成功制造了新中國第一臺水輪發(fā)電機組；成功開(kāi)發(fā)的葛洲壩125兆瓦水輪發(fā)電機組榮獲國家科技進(jìn)步特等獎和第一枚國家級質(zhì)量金牌獎；成功制造了第一臺國產(chǎn)單機容量最大的600兆瓦汽輪發(fā)電機；成功制造了我國最高水頭混流式水輪發(fā)電機組；成功制造了轉輪直徑居國內首位（直徑8、3米）的水輪發(fā)電機組；成功制造了我國最大的寶鋼20xx熱連軋機配套電機，各項指標均達到世界先進(jìn)水平。
改革開(kāi)放以來(lái)，哈電人抓住種種機遇，積極探索與國外企業(yè)合作的途徑和方式方法，從最初的來(lái)料加工、來(lái)圖制造，到聯(lián)合設計，共同投標，合作生產(chǎn)，與國外大企業(yè)大公司平起平坐，直至今天獨立在國際市場(chǎng)承攬大型項目，走出了一條由量變到質(zhì)變的外向型經(jīng)濟的成功之路。至今，哈電已與德國西門(mén)子公司、美國西屋公司、日本日立公司、法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12個(gè)國家30多家企業(yè)建立了合作關(guān)系，產(chǎn)品行銷(xiāo)加拿大、美國、巴基斯坦、日本、伊朗等16個(gè)國家，為國外26座電站裝備了107臺機組。截止20xx年底，累計創(chuàng )匯24857萬(wàn)美元。
第2章實(shí)習收獲
2、1鑄造技術(shù)
2、1、1鑄造定義
定義（GB/T5611-1998）：
鑄造——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。
鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現代制造工業(yè)的基礎工藝之一。
2、1、2鑄造分類(lèi)？鑄造種類(lèi)很多，按造型方法習慣上分為：
�、倨胀ㄉ靶丸T造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類(lèi)。
�、谔胤N鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車(chē)間殼型鑄造、負壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類(lèi)。
��？按照成型工藝可分為：
�、僦亓茶T：砂鑄，永久模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。
�、趬毫﹁T造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。
2、1、3鑄造工藝鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱(chēng)為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過(guò)程，使澆進(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過(guò)程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時(shí)，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。
2、2鍛造技術(shù)2、2、1鍛造定義
利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
2、2、2鍛造分類(lèi)1）根據坯料的移動(dòng)方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。
2）按變形溫度，鍛造又可分為熱鍛（鍛造溫度高于坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（鍛造溫度低于金屬的再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。
3）根據鍛模的運動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。
2、2、3鍛造的材料和流程鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱(chēng)為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時(shí)間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。
一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面質(zhì)量好，便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。
鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織，有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過(guò)大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細晶粒，將疏松壓實(shí)，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。
對澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結晶、流動(dòng)、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復雜薄壁件。
不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長(cháng)，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過(guò)外觀(guān)和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無(wú)損探傷。
2、3焊接技術(shù)2、3、1焊接定義
焊接是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過(guò)程。焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術(shù)出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，隨著(zhù)第一次和第二次世界大戰開(kāi)戰，對軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著(zhù)焊接機器人在工業(yè)應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續開(kāi)發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。
2、3、2焊接分類(lèi)與方法
金屬的焊接，按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊，壓焊和釬焊三大類(lèi)。
熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì )氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì )在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現原子間結合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現原子間的相互擴散，從而實(shí)現焊接的方法。
對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時(shí)常采用。一般來(lái)說(shuō)，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。
采用丁字接頭和角接頭通常是由于結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì )引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時(shí)，或在內外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結構的拐角處。
2、4數控2、4、1數控簡(jiǎn)介
數控（英文名字：NumericalControl簡(jiǎn)稱(chēng)：NC）技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。數控一般是采用通用或專(zhuān)用計算機實(shí)現數字程序控制，因此數控也稱(chēng)為計算機數控（ComputerNumericalControl），簡(jiǎn)稱(chēng)CNC，國外一般都稱(chēng)為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。
它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問(wèn)世；19世紀末，以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發(fā)明；1938年，香農在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術(shù)是與機床控制密切結合發(fā)展起來(lái)的。1952年，第一臺數控機床問(wèn)世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。
現在，數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)（CNC，ComputeNumericalControl），目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的運動(dòng)軌跡和外設的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成，處理生成的微觀(guān)指令傳送給伺服驅動(dòng)裝置驅動(dòng)電機或液壓執行元件帶動(dòng)設備運行。
2、4、2數控編程
數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數、刀具的運動(dòng)軌跡、位移量、切削參數（主軸轉數、進(jìn)給量、背吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉、反轉、切削液開(kāi)、關(guān)等），按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質(zhì)上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲器），然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于控機床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機床要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機床動(dòng)作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件
2、5水輪發(fā)電機用水輪機作為原動(dòng)機的發(fā)電機。水流經(jīng)過(guò)水輪機時(shí)，將水能轉換成機械能，水輪機的轉軸又帶動(dòng)發(fā)電機的轉子，將機械能轉換成電能而輸出。是水電站生產(chǎn)電能的主要動(dòng)力設備。
水輪發(fā)電機由水輪機驅動(dòng)。它的轉子短粗，機組的起動(dòng)、并網(wǎng)所需時(shí)間較短，運行調度靈活，除一般發(fā)電外，特別宜于作為調峰機組和事故備用機組。水輪發(fā)電機組的最大容量已達70萬(wàn)千瓦。
柴油發(fā)電機由內燃機驅動(dòng)。它起動(dòng)迅速，操作方便，但發(fā)電成本高，主要用作應急備用電源，或在大電網(wǎng)沒(méi)有達到的地區和流動(dòng)電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機軸上輸出的轉矩呈周期性脈動(dòng)，須防止共振和斷軸事故。
水輪發(fā)電機的轉速將決定發(fā)出的交流電的頻率，為保證這個(gè)頻率的穩定，就必須穩定轉子的轉速。
為了穩定轉速，可采用閉環(huán)控制的方式對原動(dòng)機（水輪機）轉速進(jìn)行控制，即將發(fā)出的交流電的頻率信號采樣，并將其反饋到控制水輪機導葉開(kāi)合角度的控制系統中，去控制水輪機的輸出功率，通過(guò)反饋控制原理，就可以讓發(fā)電機的轉速穩定了。
2、6汽輪發(fā)電機用汽輪機驅動(dòng)的發(fā)電機。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪機內膨脹做功，使葉片轉動(dòng)而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。
汽輪發(fā)電機是與汽輪機配套的發(fā)電機。其轉速通常為3000轉／分（頻率為50赫）或3600轉／分（頻率為60赫）。高速汽輪發(fā)電機為了減少因離心力而產(chǎn)生的機械應力以及降低風(fēng)磨耗，轉子直徑一般較小，長(cháng)度較大（即細長(cháng)轉子）。這種細長(cháng)轉子使大型高速汽輪發(fā)電機的轉子尺寸受到限制。20世紀70年代以后，汽輪發(fā)電機的最大容量達130～150萬(wàn)千瓦。
第3章實(shí)習體會(huì )
6天的參觀(guān)學(xué)習，讓我收益匪淺。實(shí)習中，使我能有機會(huì )接觸到專(zhuān)業(yè)中的那些“只聞其聲，未見(jiàn)其人”的大型設備，能了解到理論與實(shí)際操作的不同，了解到了目前工業(yè)水平的現狀，收獲頗多，感觸也頗多。
一直以來(lái)，書(shū)本上的知識總是以一副高姿態(tài)凌駕于實(shí)際之上，課堂與實(shí)踐脫節，而我也一直渴望能有這樣的機會(huì )，能親身到現場(chǎng)，去了解工人師傅是如何操作機械的。真正到了現場(chǎng)，才發(fā)現很多書(shū)本上的道理到了實(shí)際中我們并不一定能做出來(lái)，有工藝的原因，也有材料的原因；而與此相反的，很多理論不可行的東西，卻能在師傅手中，憑借豐厚的經(jīng)驗和嫻熟的技巧給予以實(shí)現，不得不讓人嘆服。
實(shí)習中的另一個(gè)認識就是，我們國家的工藝水平比起歐美、日本等發(fā)達國家來(lái)說(shuō)，還是有一定差距的。人家的機床可以做出來(lái)的東西，我們自己的機床卻因為精度的原因而做不出來(lái)，有時(shí)候還被迫得出高的離譜的價(jià)格去買(mǎi)人家的產(chǎn)品，這不能不說(shuō)是一個(gè)讓人感慨的現實(shí)。我們國家現在還需要大量的高技術(shù)人才，切切實(shí)實(shí)的從基層學(xué)科提高整個(gè)工業(yè)現代化的水平，這才是當務(wù)重中之重。
最后，感謝帶隊老師這么多天的辛苦工作。
建議：建議以后實(shí)習的地方可以多選幾處，這樣才能使學(xué)生更加客觀(guān)的了解到工業(yè)水平的現狀，單獨一個(gè)廠(chǎng)子的實(shí)習可能片面化了。
電機實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習目的
1、鍛煉自我的動(dòng)手潛力，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，反過(guò)來(lái)檢驗書(shū)本上理論的正確性。將自我的理論知識與實(shí)踐融合，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過(guò)的知識，并且培養自我發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的潛力。
2、更廣泛的直接接觸社會(huì )，了解社會(huì )需要，加深對社會(huì )的認識，增強對社會(huì )的適應性，將自我融合到社會(huì )中去，培養自我的實(shí)踐潛力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離。為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎；
3、了解公司部門(mén)的構成和職能，整個(gè)工作流程，從而確立自我在公司里最擅長(cháng)的工作崗位。為自我未來(lái)的職業(yè)生涯規劃起到關(guān)鍵的指導作用。
二、實(shí)習時(shí)間:20xx年3月1號——20xx年4月30號
三、實(shí)習地點(diǎn):唐山xx電機維修廠(chǎng)
四、實(shí)習單位和部門(mén):唐山xx電機維修廠(chǎng)裝配部
五、實(shí)習資料
在那里我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的'應用，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實(shí)際的相結合，讓我們大開(kāi)眼界，也是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審。透過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補以前單一理論教學(xué)的不足，為后續專(zhuān)業(yè)課學(xué)習和畢業(yè)設計打好基礎。也更加堅定了我對未來(lái)的學(xué)習與工作的決心與信心。該廠(chǎng)是以維修電動(dòng)機為主要營(yíng)業(yè)項目的。電動(dòng)機是一種用來(lái)將電能與機械能相互轉換的電磁裝置，其運行原理基于電磁感應定律，電動(dòng)機的種類(lèi)與規格很多，按其電流類(lèi)型很分為直流電機和交流電機兩大類(lèi)。交流電機的基本結構由兩個(gè)主要部分組成，固定不動(dòng)的部分叫做定子，旋轉部分叫轉子，轉子裝在定子腔內，彼此之間有一個(gè)很小的均勻的氣隙，此外還有蓋端、軸承蓋、風(fēng)扇和風(fēng)罩等。直流電機的特點(diǎn)是能夠無(wú)機變速，調速范圍廣，啟動(dòng)轉距大，直流電機的構造好似一臺裝有換向器的交流電機，依靠換向器作用，把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。
三相定子繞組星形與三角形連接:將三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)連接在一齊，而另外三個(gè)線(xiàn)端與三相電源相接，即成星形連接；將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，組成閉合三角形，三個(gè)端點(diǎn)與電源相接，即成三角形接法。電機故障有多種原因，而我所見(jiàn)到的大多是繞組故障。繞組是電動(dòng)機的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會(huì )造成對繞組的傷害，電機過(guò)載、欠電壓、過(guò)電壓，缺相運行也能引起繞組故障。
繞組故障一般分為繞組接地、短路、開(kāi)路、接線(xiàn)錯誤。出現故障大多是按以下三步檢修的:(1)找出故障現象，根據故障現象依據原理圖找到故障發(fā)生的部位或故障發(fā)生的回路，并盡可能地縮小故障范圍。(2)根據故障部位或回路找出故障點(diǎn)，根據故障點(diǎn)的不一樣狀況，采用正確的檢修方法排除故障。(3)通電空載校驗或局部空載校驗。更具不一樣的故障原因也有許多不一樣的檢測方法和不一樣的故障排除方法，具體使用何種方法是具體的故障原因而定。為了減少電機的損耗，使之能更好的工作，電機的維護也是相當重要的。
電機的維護方法有如下幾種:(1)使用環(huán)境經(jīng)常持續干燥，電機繞組和外部持續清潔，進(jìn)風(fēng)口不就應受灰塵，纖維等障礙。(2)當電動(dòng)機的熱保護及短路保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應決定故障來(lái)源，消除故障后，才能投入運行。(3)就應經(jīng)常電刷火花大小，檢查電刷集電表面的磨損狀況，當運轉中電刷發(fā)生火花時(shí)，務(wù)必檢查電刷是否在刷盒中被卡住，電刷壓力是否適宜電刷接觸表面是否光滑，刷盒是否被扭轉等。(4)集電環(huán)表面被磨損或被火花煙傷發(fā)黑，時(shí)輕微的可用細紗布打磨光，并將磨屑清理干凈，嚴重的則需要將記賬換表面精加工或更換。(5)當電刷磨損到必須限度時(shí)必須要更換電刷。(6)電動(dòng)機在正常運行狀況下，軸承滑油脂的補充時(shí)光對二級電動(dòng)機1000小時(shí)左右；四級3000小時(shí)；六級4000小時(shí)；8，10級7000小時(shí)。潤滑油約在軸承室容積的1/2到2/3、(7)大部分軸承的壽命終結時(shí)，電動(dòng)機運行是振動(dòng)及噪聲將明顯增入，檢查軸承磨損徑向游隙到達必須數值時(shí)，立即更換軸承。(8)拆卸電動(dòng)機時(shí)，視狀況從集中環(huán)端或非集中環(huán)端去處轉子，在抽出或裝入轉子時(shí)，應留意操作，防止損傷定子和轉子的繞組。
電機檢查與試驗:1，一般檢查項目包括出線(xiàn)端聯(lián)接是否正確裝配是否緊固良好，轉子能動(dòng)度是否靈活，軸伸偏擺是否在允許范圍內。2，絕緣電阻的測定，低壓電機用500伏兆歐表檢測，小修一般應不低于0、5兆歐，大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5兆歐。3，耐壓試驗，全部更換繞組線(xiàn)圈后，應進(jìn)行繞組對機殼及繞組間的耐壓試驗，電壓為2倍額定電壓加100伏，一分鐘不發(fā)生擊穿為合格。
六、實(shí)習總結
實(shí)習期間，我對實(shí)習工廠(chǎng)各個(gè)車(chē)間(部門(mén))生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。最主要的是在參加實(shí)習工作的期間，在師傅的幫忙下，我拓寬了自我的知識面，學(xué)習了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。在實(shí)習的那段時(shí)光，讓我體會(huì )到從工作中再拾起書(shū)本的困難性。每一天較早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲憊，很難有精力能再靜下心來(lái)看書(shū)。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。
電機設備是重要的動(dòng)力系統。是現代工業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)和技術(shù)基礎，各種機電設備的質(zhì)量和技術(shù)水平是衡量一個(gè)國家工業(yè)化水平的重要標志，是決定一個(gè)企業(yè)技術(shù)潛力，開(kāi)發(fā)潛力和創(chuàng )新潛力的重要標準。也是影響企業(yè)和國民經(jīng)濟各項經(jīng)濟技術(shù)指標的重要因素。據我國及世界上一些發(fā)達國家的統計證明，在整個(gè)電能消耗中，電動(dòng)機的耗能最大約占總耗能的60%~70%，而在整個(gè)電能消耗中，三相異步電動(dòng)機又占首位。社會(huì )越發(fā)達機電設備的作用越大，機電設備是社會(huì )發(fā)展的物資基礎。作為機電設備維修與管理者，我們就應重視機電業(yè)對國家經(jīng)濟發(fā)展的重要性，我們要努力提高自我的技術(shù)水平，完善服務(wù)質(zhì)量，加大自身發(fā)展力量。國家的發(fā)展戰略和有關(guān)政策是牽動(dòng)全局影響長(cháng)遠的，所以我們要學(xué)會(huì )作預測工作。跟著(zhù)信息走，理清發(fā)展方向。成為機電行業(yè)領(lǐng)跑者。在實(shí)習操作中結合課堂所學(xué)知識大大提高了工作效率。將理論運用于實(shí)踐之中能提高工作效率，在實(shí)踐中體現理論知識的作用更能鞏固對所學(xué)的理解度。我將全身心的投如機電行業(yè)，努力提高技術(shù)水平，以自我最大的熱情去實(shí)現自我的理想。
此次畢業(yè)實(shí)習，我學(xué)會(huì )了運用所學(xué)知識解決處理簡(jiǎn)單問(wèn)題的方法與技巧，學(xué)會(huì )了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問(wèn)題的經(jīng)驗方法。同時(shí)我體驗到了社會(huì )工作的艱苦性，透過(guò)實(shí)習，讓我在社會(huì )中磨練了下自我，也鍛煉了下意志力，訓練了自我的動(dòng)手操作潛力，提升了自我的實(shí)踐技能。積累了社會(huì )工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎。
電機實(shí)習報告 篇3
一、實(shí)習目的
1、鍛煉自己的動(dòng)手能力，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，反過(guò)來(lái)檢驗書(shū)本上理論的正確性。將自己的理論知識與實(shí)踐融合，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過(guò)的知識，并且培養自己發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。
2、更廣泛的直接接觸社會(huì )，了解社會(huì )需要，加深對社會(huì )的認識，增強對社會(huì )的適應性，將自己融合到社會(huì )中去，培養自己的實(shí)踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離。為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎；
3、了解公司部門(mén)的構成和職能，整個(gè)工作流程，從而確立自己在公司里最擅長(cháng)的工作崗位。為自己未來(lái)的職業(yè)生涯規劃起到關(guān)鍵的指導作用。
二、實(shí)習時(shí)間：20xx年3月1號——20xx年4月30號
三、實(shí)習地點(diǎn)：唐山四達電機維修廠(chǎng)
四、實(shí)習單位和部門(mén)：唐山四達電機維修廠(chǎng)裝配部
五、實(shí)習內容
在這里我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實(shí)際的相結合，讓我們大開(kāi)眼界，也是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審。通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補以前單一理論教學(xué)的不足，為后續專(zhuān)業(yè)課學(xué)習和畢業(yè)設計打好基礎。也更加堅定了我對未來(lái)的學(xué)習與工作的決心與信心。該廠(chǎng)是以維修電動(dòng)機為主要營(yíng)業(yè)項目的。電動(dòng)機是一種用來(lái)將電能與機械能相互轉換的電磁裝置，其運行原理基于電磁感應定律，電動(dòng)機的種類(lèi)與規格很多，按其電流類(lèi)型很分為直流電機和交流電機兩大類(lèi)。交流電機的基本結構由兩個(gè)主要部分組成，固定不動(dòng)的部分叫做定子，旋轉部分叫轉子，轉子裝在定子腔內，彼此之間有一個(gè)很小的均勻的氣隙，此外還有蓋端、軸承蓋、風(fēng)扇和風(fēng)罩等。直流電機的特點(diǎn)是可以無(wú)機變速，調速范圍廣，啟動(dòng)轉距大，直流電機的構造好似一臺裝有換向器的交流電機，依靠換向器作用，把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。
三相定子繞組星形與三角形連接：將三角形的首端d1、d2、d3、（或尾端）連接在一起，而另外三個(gè)線(xiàn)端與三相電源相接，即成星形連接；將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，組成閉合三角形，三個(gè)端點(diǎn)與電源相接，即成三角形接法。電機故障有多種原因，而我所見(jiàn)到的大多是繞組故障。繞組是電動(dòng)機的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會(huì )造成對繞組的傷害，電機過(guò)載、欠電壓、過(guò)電壓，缺相運行也能引起繞組故障。
繞組故障一般分為繞組接地、短路、開(kāi)路、接線(xiàn)錯誤。出現故障大多是按以下三步檢修的：（1）找出故障現象，根據故障現象依據原理圖找到故障發(fā)生的部位或故障發(fā)生的回路，并盡可能地縮小故障范圍。（2）根據故障部位或回路找出故障點(diǎn)，根據故障點(diǎn)的不同情況，采用正確的檢修方法排除故障。（3）通電空載校驗或局部空載校驗。更具不同的故障原因也有許多不同的檢測方法和不同的故障排除方法，具體使用何種方法是具體的故障原因而定。為了減少電機的損耗，使之能更好的工作，電機的維護也是相當重要的。
電機的維護方法有如下幾種：（1）使用環(huán)境經(jīng)常保持干燥，電機繞組和外部保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應該受灰塵，纖維等障礙。（2）當電動(dòng)機的熱保護及短路保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應判斷故障來(lái)源，消除故障后，才能投入運行。（3）應該經(jīng)常電刷火花大小，檢查電刷集電表面的磨損情況，當運轉中電刷發(fā)生火花時(shí)，必須檢查電刷是否在刷盒中被卡住，電刷壓力是否合適電刷接觸表面是否光滑，刷盒是否被扭轉等。（4）集電環(huán)表面被磨損或被火花煙傷發(fā)黑，時(shí)輕微的可用細紗布打磨光，并將磨屑清理干凈，嚴重的則需要將記賬換表面精加工或更換。（5）當電刷磨損到一定限度時(shí)一定要更換電刷。（6）電動(dòng)機在正常運行情況下，軸承滑油脂的補充時(shí)間對二級電動(dòng)機1000小時(shí)左右；四級3000小時(shí)；六級4000小時(shí)；8，10級7000小時(shí)。潤滑油約在軸承室容積的1/2到2/3、（7）大部分軸承的壽命終結時(shí)，電動(dòng)機運行是振動(dòng)及噪聲將明顯增入，檢查軸承磨損徑向游隙達到一定數值時(shí)，立即更換軸承。（8）拆卸電動(dòng)機時(shí)，視情況從集中環(huán)端或非集中環(huán)端去處轉子，在抽出或裝入轉子時(shí)，應小心操作，防止損傷定子和轉子的繞組。
電機檢查與試驗：1，一般檢查項目包括出線(xiàn)端聯(lián)接是否正確裝配是否緊固良好，轉子能動(dòng)度是否靈活，軸伸偏擺是否在允許范圍內。2，絕緣電阻的測定，低壓電機用500伏兆歐表檢測，小修一般應不低于0、5兆歐，大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5兆歐。3，耐壓試驗，全部更換繞組線(xiàn)圈后，應進(jìn)行繞組對機殼及繞組間的耐壓試驗，電壓為2倍額定電壓加100伏，一分鐘不發(fā)生擊穿為合格。
六、實(shí)習總結
實(shí)習期間，我對實(shí)習工廠(chǎng)各個(gè)車(chē)間（部門(mén)）生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。最主要的是在參加實(shí)習工作的期間，在師傅的幫助下，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。在實(shí)習的那段時(shí)間，讓我體會(huì )到從工作中再拾起書(shū)本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲憊，很難有精力能再靜下心來(lái)看書(shū)。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。
電機設備是重要的動(dòng)力系統。是現代工業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)和技術(shù)基礎，各種機電設備的質(zhì)量和技術(shù)水平是衡量一個(gè)國家工業(yè)化水平的重要標志，是判斷一個(gè)企業(yè)技術(shù)能力，開(kāi)發(fā)能力和創(chuàng )新能力的重要標準。也是影響企業(yè)和國民經(jīng)濟各項經(jīng)濟技術(shù)指標的重要因素。據我國及世界上一些發(fā)達國家的統計表明，在整個(gè)電能消耗中，電動(dòng)機的耗能最大約占總耗能的60%~70%，而在整個(gè)電能消耗中，三相異步電動(dòng)機又占首位。社會(huì )越發(fā)達機電設備的作用越大，機電設備是社會(huì )發(fā)展的物資基礎。作為機電設備維修與管理者，我們應該重視機電業(yè)對國家經(jīng)濟發(fā)展的重要性，我們要努力提高自己的技術(shù)水平，完善服務(wù)質(zhì)量，加大自身發(fā)展力量。國家的發(fā)展戰略和有關(guān)政策是牽動(dòng)全局影響長(cháng)遠的，所以我們要學(xué)會(huì )作預測工作。跟著(zhù)信息走，理清發(fā)展方向。成為機電行業(yè)領(lǐng)跑者。在實(shí)習操作中結合課堂所學(xué)知識大大提高了工作效率。將理論運用于實(shí)踐之中能提高工作效率，在實(shí)踐中體現理論知識的作用更能鞏固對所學(xué)的理解度。我將全身心的投如機電行業(yè)，努力提高技術(shù)水平，以自己最大的熱情去實(shí)現自己的理想。
此次畢業(yè)實(shí)習，我學(xué)會(huì )了運用所學(xué)知識解決處理簡(jiǎn)單問(wèn)題的方法與技巧，學(xué)會(huì )了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問(wèn)題的經(jīng)驗方法。同時(shí)我體驗到了社會(huì )工作的艱苦性，通過(guò)實(shí)習，讓我在社會(huì )中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動(dòng)手操作能力，提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì )工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎。
電機實(shí)習報告 篇4
前言：
蘭州蘭電電機有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“蘭電”）是在原“蘭州電機廠(chǎng)”的基礎上改制設立的西北地區最大的制造電機和發(fā)電設備的企業(yè)，擁有國家認定的企業(yè)技術(shù)中心，通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證。在這里我們進(jìn)行了長(cháng)達十天的生產(chǎn)實(shí)習，
在生產(chǎn)第一線(xiàn)想工人師傅們學(xué)習。通過(guò)學(xué)習和實(shí)踐加深自己對專(zhuān)業(yè)知識的掌握，了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況，走進(jìn)工人師傅的生活。在實(shí)習期間，我們還參觀(guān)了劉家峽水電站，蘭州東750kv特高壓變電站。參觀(guān)了許多電力設備，也從導游和工程師
那里了解到國家電力的發(fā)展情況。通過(guò)十天的實(shí)習，我們都學(xué)到很多知識，這對我們后面的學(xué)習和工作都是很寶貴的經(jīng)驗。
實(shí)習地點(diǎn)：蘭州電機廠(chǎng)
實(shí)習時(shí)間： 20xx年7月20日——20xx年8月1日
單位的基本概況介紹：
蘭州蘭電電機有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”）是在原“蘭州電機廠(chǎng)”的基礎上改制設立的西北地區最大的制造電機和發(fā)電設備的企業(yè)，擁有國家認定的企業(yè)技術(shù)中心，通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證。公司主要產(chǎn)品：風(fēng)力發(fā)電機0.30～3MW、ＭＷ級風(fēng)力發(fā)電機機組、
大中型高壓交（直）流電動(dòng)機220～20000kW、中小型低壓交流電動(dòng)機0.55～20xxkW、交流變頻調速電機0.55～5000kW、船用.陸用交流發(fā)電機3～5000kW、特殊專(zhuān)用發(fā)電機.電動(dòng)機1-200kW、中小型水輪發(fā)電機組160～40000kW、移動(dòng)（固定）電站、發(fā)電機組、電源車(chē)、低噪音自動(dòng)化機組12～1200kW。年綜合生產(chǎn)能力500萬(wàn)kW。其中船用.陸用交流發(fā)電機、中頻.雙頻.雙流等特殊軍工電機、交流伺服.主軸及步進(jìn)電機、YJS高效節能型電機生產(chǎn)規模居全國前列。
蘭州電機廠(chǎng)系蘭州長(cháng)城電工股份有限公司電機生產(chǎn)基地，是我國西北地區最大的生產(chǎn)電機及發(fā)電設備的企業(yè)，年綜合生產(chǎn)能力為250萬(wàn)千瓦，精、大、稀設備120多臺，具有國際先進(jìn)水平放進(jìn)口設備近百臺。
產(chǎn)品共有十大類(lèi)，88個(gè)系列，包括：大中型交直流、交流伺服電機、交流主軸電機、一般交流發(fā)電機、移動(dòng)電站、柴油發(fā)電機組、低壓控制柜、特殊專(zhuān)用電機、中小型水輪發(fā)電機組等產(chǎn)品。產(chǎn)品中應用了從美國GE公司、德國AEG公司、西門(mén)子公司引進(jìn)消化的直流電機、船用無(wú)刷同步發(fā)電機、交流主軸伺服電機、交流調速電機和變頻器的制造技術(shù)。填補了我國在上述產(chǎn)品的空白。
工廠(chǎng)于1994年進(jìn)入國家機械工業(yè)百強企業(yè)行列，并以雄厚的技術(shù)實(shí)力和令人矚目的科技進(jìn)步業(yè)績(jì)被認定為國家級技術(shù)中心，產(chǎn)品榮獲多項國家、部、省級獎勵、九四年通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認證。
公司在吸收消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。蘭州蘭電電機有限公司產(chǎn)品有十大類(lèi)，88個(gè)系列，331個(gè)品種，2600多個(gè)規格，年綜合生產(chǎn)能力達250萬(wàn)千瓦。產(chǎn)品中應用了從美國西屋公司、美國GE公司、德國AEG公司、德國西門(mén)子公司引進(jìn)消化的石油鉆井平臺用直流電機、船用無(wú)刷同步電機、屬高技術(shù)密集型的機電一體化產(chǎn)品交流伺服和主軸電機、交流調速電機和變頻器等制造技術(shù)。DKBH系列無(wú)刷同步電機已于一九九○年取得德國AEG股份有限公司簽署的生產(chǎn)許可證。Z490/390直流電機被用于獲國家重大技術(shù)裝備成果一等獎的ZJ45D式鉆機電驅動(dòng)系統中。主要用于數控機床上的交流伺服電機及主軸電機被國家原機電部確定為唯一的定點(diǎn)生產(chǎn)廠(chǎng)。
實(shí)習內容：
實(shí)習教學(xué)是教學(xué)過(guò)程中的重要組成部分，目的是鞏固學(xué)生的理論知識，培養學(xué)生的實(shí)踐能力、創(chuàng )新能力和敬業(yè)、創(chuàng )業(yè)精神，拓寬學(xué)生視野，增強勞動(dòng)觀(guān)念。本次實(shí)習性質(zhì)為認知實(shí)習。主要內容是：深化掌握交、直流電機的工作原理，初步掌握電機的基本結構和基本制造工藝；對各類(lèi)電機、電氣元件作一基本了解，對發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)輸配電有一個(gè)初步認識；認識自
動(dòng)控制在現代工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的作用與重要性；接觸社會(huì )，認識和學(xué)習工人階級。
蘭電車(chē)間實(shí)習：
在到達蘭州理工大后，蘭電立即對我們進(jìn)行了安全生產(chǎn)實(shí)習的教育，向我介紹了國家關(guān)于進(jìn)行安全生產(chǎn)的要求。列舉了近年來(lái)，由于不安全生產(chǎn)所造成安全事故，以引起我們對安全生產(chǎn)的關(guān)注。并細心的給我們介紹了勞保用品的使用，在車(chē)間廠(chǎng)區活動(dòng)應該注意什么。我們在進(jìn)入廠(chǎng)區之前學(xué)校先把我們分成八個(gè)組，這八個(gè)組將輪換著(zhù)在以下車(chē)間進(jìn)行實(shí)習參觀(guān)：機修事業(yè)部、工模事業(yè)部、伺服事業(yè)部、機組事業(yè)部、小Y事業(yè)部、通用件事業(yè)部、小金工事業(yè)部等。在每個(gè)車(chē)間我們都有負責的老師，和相關(guān)車(chē)間技術(shù)人員的指導。首先，技術(shù)人員會(huì )對我們把車(chē)間做一下簡(jiǎn)單地介紹；然后，帶我們進(jìn)行參觀(guān)，主要是參觀(guān)這里的加工設備，和車(chē)間要加工的產(chǎn)品。在參觀(guān)的同時(shí)，不斷地給我們介紹這里的各種設備，詳細的介紹他們的用途，優(yōu)缺點(diǎn)，生產(chǎn)單位；最后，把時(shí)間留給我們自己，我們可以直接和現場(chǎng)的師傅交流和學(xué)習。
實(shí)習的主要手段是參觀(guān)，真正讓我們實(shí)際操作的時(shí)間少之又少，在實(shí)習過(guò)程中有那么幾次動(dòng)手的機會(huì )已經(jīng)讓我們興奮不已�；驹诿總�(gè)車(chē)間，我們都能見(jiàn)到同樣的加工設備：車(chē)床，刨床，磨床，銑床，插床，還有各種大型的數控機床。
交流電機的生產(chǎn)過(guò)程大致為：主軸加工——大電機轉子圓形沖片沖制——疊壓——定芯
——焊機座——裝定子——裝轉子——裝線(xiàn)——實(shí)驗——出廠(chǎng)。
實(shí)習感言：
為期十天的認識實(shí)習已經(jīng)結束了，回望過(guò)去十天的生活，我們都在快樂(lè )中學(xué)習，在和諧中成長(cháng)。
首先，我們學(xué)習到了很多的知識。有些是書(shū)本上有的知識，通過(guò)這次的認識實(shí)習，對它們有了更深刻更感性的認識，做到理論與實(shí)踐的結合；有些知識則是書(shū)本上沒(méi)有的，那些知識是我們一種寶貴的財富，將對我們以后的成長(cháng)有很大的幫助。在學(xué)習的同時(shí)還開(kāi)拓了我們的視野，我們看到了很多體積龐大，功能齊全，價(jià)格不菲，自動(dòng)化程度很高的機器，這是我
們以前的生活中都不曾接觸過(guò)的。
其次，我們領(lǐng)悟了一些道理，最重要的一點(diǎn)就是學(xué)以致用的重要性。以前總有一種感覺(jué)就是我們學(xué)習到的知識沒(méi)有多大的用處，似乎只是考試的時(shí)候分數的差別。實(shí)習的過(guò)程中慢慢認識到，實(shí)踐就是靠理論來(lái)指導的，我們學(xué)習的理論知識是可以應用到實(shí)踐中去的。特別是在去開(kāi)關(guān)廠(chǎng)的那一天，老師給我們講解的知識和實(shí)例，其實(shí)都是跟我們學(xué)習過(guò)的知識有關(guān)，
以前從來(lái)就沒(méi)想過(guò)那些東西組合起來(lái)有那么大的用處。懂得了理論知識的重要性，相信以后也會(huì )以更大的熱情投入到學(xué)習中去的。
再次，我們也與工人階級做了一次親密接觸。工人階級確實(shí)是一個(gè)非常偉大的階級，他們用他們的智慧和汗水締造了我們現在如此精彩的生活。他們充滿(mǎn)智慧，他們不辭辛苦，他們技巧嫻熟，他們滿(mǎn)懷熱情。實(shí)習中碰到的工人師傅都很熱情地為我們解答我們提出的問(wèn)題并且力求給我們一個(gè)完整滿(mǎn)意的答案。他們工作起來(lái)熟練的程度也讓我們驚嘆不已。這些擁有吃苦耐勞，互助合作，知識豐富等眾多優(yōu)良品質(zhì)的工人師傅是我們學(xué)習的榜樣，我們應當對他們致以崇高的敬意。
還有，這也是一次承前啟后的學(xué)習過(guò)程。下學(xué)期我們要學(xué)習《現代檢測技術(shù)》、《電機與
電力拖動(dòng)》等專(zhuān)業(yè)課程，在工廠(chǎng)里我們看到的東西就是這樣一個(gè)總結上學(xué)期學(xué)習，讓我們有更深刻的認識，也讓我們對自動(dòng)化和自動(dòng)控制有了一個(gè)更深入的了解，為下學(xué)期的學(xué)習做一個(gè)鋪墊。通過(guò)這次實(shí)習我們知道今后如何學(xué)習，學(xué)習什么，加深了我們對自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的認識，使我們對本專(zhuān)業(yè)從事的工作、專(zhuān)業(yè)的方向和特點(diǎn)更加明確，激發(fā)了我們對自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)和提高了對專(zhuān)業(yè)課學(xué)習的興趣。
最后，在這次的實(shí)習中認識到中國工業(yè)與外國先進(jìn)技術(shù)的差距。那種大型的先進(jìn)的機器，基本上都是從國外進(jìn)口的，甚至有十幾年前進(jìn)口的機器我國現在都達不到那種程度。作為自
動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，應該刻苦努力學(xué)習，積極思考，勇于創(chuàng )新，為把自己造就成為具有過(guò)硬專(zhuān)業(yè)知識和優(yōu)良品質(zhì)，面向新世紀，熱愛(ài)社會(huì )主義祖國的，為自動(dòng)化事業(yè)貢獻青春的、出類(lèi)拔萃的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人才而努力奮斗。十天的實(shí)習，應該說(shuō)所有人都收獲不小，同時(shí)應該感謝那里的工人師傅，他們在工作的時(shí)候給我們講解知識；還應該感謝那些老師，在他們的帶領(lǐng)和關(guān)懷下，我們圓滿(mǎn)得完成了這次的實(shí)習。
技術(shù)專(zhuān)欄
蘭州蘭電電機有限公司擁有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員721人，其中143人具有高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)，6人是享受政府特殊津貼的專(zhuān)家。 多年來(lái)，我公司一直致力于企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，除自身技術(shù)創(chuàng )新外，并與世界上的跨國公司如：德國的西門(mén)子股份公司、美國的公司進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)合作。并且成功地引進(jìn)了美國西屋公司中型Y系列、YR系列電機、德國西門(mén)子公司的交流伺服和主軸電動(dòng)公司的DKBH系列無(wú)刷電動(dòng)機、美國GE公司的GE752直流鉆井用電動(dòng)機、德國西門(mén)子股份公司的交流變頻調速電動(dòng)機及變頻裝置等 蘭州蘭電電機有限公司所取得的重大技術(shù)業(yè)績(jì)如下：
1991年跨入國家一級企業(yè)行列
被國家原機電部樹(shù)立為"工藝突破口"樣板之一
首百家國家級"企業(yè)技術(shù)中心"之一
1994年通過(guò)了中國船級社認證的ISO 9001質(zhì)量保證體系
"七五"期間獲國家企業(yè)技術(shù)進(jìn)步獎
"八五"期間獲國家技術(shù)創(chuàng )新獎
國家機械工業(yè)"CAD應用1215工程"、"CAD應用1215工程"示范企業(yè)
20xx年YJS緊湊型、交流異步電動(dòng)機獲國家外觀(guān)設計專(zhuān)利
蘭州蘭電電機有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”）是在原“蘭州電機廠(chǎng)”的基礎上改制設立的西北地區最大的制造電機和發(fā)電設備的企業(yè)，擁有國家認定的企業(yè)技術(shù)中心，通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證。公司主要產(chǎn)品：風(fēng)力發(fā)電機0.30～3MW、ＭＷ級風(fēng)力發(fā)電機機組、大中型高壓交（直）流電動(dòng)機220～20000kW、中小型低壓交流電動(dòng)機0.55～20xxkW、交流變頻調速電機0.55～5000kW、船用.陸用交流發(fā)電機3～5000kW、特殊專(zhuān)用發(fā)電機.電動(dòng)機1-200kW、中小型水輪發(fā)電機組160～40000kW、移動(dòng)（固定）電站、發(fā)電機組、電源車(chē)、低噪音自動(dòng)化機組12～1200kW。年綜合生產(chǎn)能力500萬(wàn)kW。其中船用.陸用交流發(fā)電機、中頻.雙頻.雙流等特殊軍工電機、交流伺服.主軸及步進(jìn)電機、YJS高效節能型電機生產(chǎn)規模居全國前列
“十一五”期間我公司將在省政府國資委的正確領(lǐng)導下，抓住電機制造這一主業(yè)，拓展和延伸為用戶(hù)解決電機使用、維護、保養、檢修的服務(wù)鏈。重點(diǎn)開(kāi)發(fā)研制兆瓦級變速恒頻雙饋風(fēng)力發(fā)電機及其控制系統，致力于電機及控制技術(shù)的提升和擴展，從單一的配套產(chǎn)品向成套化、一體化經(jīng)營(yíng)方向發(fā)展，把蘭電打造成甘肅裝備制造一流企業(yè)，成為中小型電機行業(yè)的排頭兵。 蘭州蘭電電機有限公司產(chǎn)品有十大類(lèi)，88個(gè)系列，331個(gè)品種，2600多個(gè)規格，年綜合生產(chǎn)能力達250萬(wàn)千瓦。產(chǎn)品中應用了從美國西屋公司、美國GE公司、德國AEG公司、德國西門(mén)子公司引進(jìn)消化的石油鉆井平臺用直流電機、船用無(wú)刷同步電機、屬高技術(shù)密集型的機電一體化產(chǎn)品交流伺服和主軸電機、交流調速電機和變頻器等制造技術(shù)。DKBH系列無(wú)刷同步電機已于一九九○年取得德國AEG股份有限公司簽署的生產(chǎn)許可證。Z490/390直流電機被用于獲國家重大技術(shù)裝備成果一等獎的ZJ45D式鉆機電驅動(dòng)系統中。主要用于數控機床上的交流伺服電機及主軸電機被國家原機電部確定為唯一的定點(diǎn)生產(chǎn)廠(chǎng)。
主要產(chǎn)品大類(lèi)有：
大中型交流電機
交流變頻調速電機風(fēng)力發(fā)電機大中型直流電機船用、陸用交流發(fā)電機移動(dòng)電站
柴油發(fā)電機組中頻.雙頻.雙流特殊專(zhuān)用電機高低壓控制裝置超高轉差率異步電動(dòng)機
交流伺服、主軸電機
小型異步電動(dòng)機 中小型水輪發(fā)電機組
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