機床實(shí)習報告合集九篇
隨著(zhù)個(gè)人的文明素養不斷提升,報告的使用頻率呈上升趨勢,我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。那么什么樣的報告才是有效的呢?下面是小編幫大家整理的機床實(shí)習報告9篇,希望能夠幫助到大家。
機床實(shí)習報告 篇1
時(shí)間匆匆而過(guò),眨眼之間,馬上就要畢業(yè)了,從此以后,大家都要名奔東西,為了自己心中的目標去努力,車(chē)間機床實(shí)習報告,F在,大家都格外珍惜眼前在學(xué)校的短暫時(shí)間來(lái)學(xué)習,因為出去工作以后很難有時(shí)間像學(xué)校這樣無(wú)憂(yōu)無(wú)慮的學(xué)習機會(huì ),況且在外面也沒(méi)有人像老師這樣無(wú)私的把知識傳授給我們。在這個(gè)學(xué)期里,我們由上學(xué)期的普通車(chē)床操作實(shí)習轉到數控車(chē)。在老師指導下,我們學(xué)會(huì )了怎樣操縱數控車(chē)床,操作數控車(chē),操作數控車(chē)時(shí)應該注意的問(wèn)題,還學(xué)會(huì )了編程,知道了g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應用、學(xué)會(huì )了怎樣對刀。
神奇的數控:十五天的學(xué)習中,利用電腦和編程,實(shí)習了機床的智能化,電腦的神奇力量讓我感嘆。我們只需要根據目標利用電腦制圖或者編程之后,機床就能自己工作了?萍嫉倪M(jìn)步讓車(chē)工實(shí)習有那么一層神奇的色彩。心的路程大學(xué)與社會(huì )間就像隔著(zhù)幾級樓梯蹬,如果你邁出校門(mén)前不了解這個(gè)社會(huì ),就好像沒(méi)有燈就下樓梯一樣,一下三蹬踩下去,你會(huì )閃著(zhù)。紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行。實(shí)習的時(shí)候聽(tīng)老師講了許多,感覺(jué)自己很行了。但是一到實(shí)際中開(kāi)動(dòng)機器,就會(huì )發(fā)現,“理想”和“現實(shí)”間是有差距的。記得做鑄工時(shí),覺(jué)得老師玩沙玩得游刃有余,輕松自在。而我,童年時(shí)對沙子的熱忱和熟悉似乎是已經(jīng)退化殆盡。特別是用棒來(lái)捶緊沙子時(shí),感覺(jué)棒很重。結果第二天,手上果真起了水皰,實(shí)習報告《車(chē)間機床實(shí)習報告》。
躍躍欲試顯身手,風(fēng)風(fēng)火火闖九洲。憑著(zhù)初生牛犢不怕虎的精神,牢記“安全第一”的守則,我們就這樣開(kāi)工啦。開(kāi)工時(shí),我們興奮得不亦樂(lè )乎。打鐵就像在戰場(chǎng),大家干勁十足:鉗工要靠體力,我們大汗淋漓,大家總是躍躍欲試,想表現自己最能干的一面。想出風(fēng)頭不容易,酸甜苦辣只自知。實(shí)習的道路上有花有草,有荊棘酸,那是站立機床前的腳酸,盯緊零件的眼酸,甜,那是完成零件一剎那的欣慰,喜,數據完全吻合的快樂(lè );苦,那是手磨出水疤的痛苦,長(cháng)度相差零點(diǎn)幾的失望;辣,那是測量規范的嚴厲,被鐵屑劃傷的熱辣。品位這四種味道,讓我們成長(cháng)起來(lái)。
女生男生皆英豪,秋月春風(fēng)等閑度。在車(chē)工實(shí)習前,總是聽(tīng)老師說(shuō),女生在實(shí)習時(shí)總是要男生幫忙?墒窃趯(shí)際實(shí)習中,我發(fā)現女生完全可以自己搞定所有的實(shí)習項目,可以說(shuō),根本不需要男生幫忙的。只要相信自己的力量,認真聽(tīng)老師講解,大膽一點(diǎn),心細一點(diǎn),男生和女生都一樣能夠完美的完成任務(wù)。玉的瑕庇正如玉有瑕庇,珍珠也有黑斑,車(chē)工實(shí)習中,我們也有很多不足的地方。
走馬觀(guān)光逛一遭,實(shí)習報告抄一抄“現象的存在”,本來(lái)平時(shí)上課、學(xué)習就很緊張,好不容易盼來(lái)了實(shí)習,還不趁機好好玩玩、放松放松思想的存在都給車(chē)工實(shí)習蒙上一層薄薄的霧氣。
實(shí)習中,由于時(shí)間有限,對許多工種的認識和了解不深刻,而且有很多工種沒(méi)有機會(huì )被實(shí)習;還有,由于機床數目有限,實(shí)習時(shí)經(jīng)常是幾個(gè)人共用一臺,這樣造成不便,有些同學(xué)還借此機會(huì )偷懶,還有,一些機床價(jià)格昂貴,實(shí)習過(guò)程中我們不能“盡情”操縱。另外,理論考試目標不明確,“車(chē)工實(shí)習理論考試靠運氣”的說(shuō)法不無(wú)道理,所以我個(gè)人認為平時(shí)的實(shí)習成績(jì)應占百分之五十以上,這樣才能看出一個(gè)人的水平。
機床實(shí)習報告 篇2
生產(chǎn)實(shí)習是我們機械專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節,是將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì ),對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實(shí)習,我們去了南通市正鑫機床廠(chǎng),在正鑫機床廠(chǎng)實(shí)習當中,我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識,真的是受益匪淺。
。ㄒ唬⿲(shí)習目的
1:通過(guò)在南通市正鑫機床廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習,深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠(chǎng)的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程,了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識,鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識,并為后續專(zhuān)業(yè)課的教學(xué),課程設計,畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。
2:在實(shí)習期間,通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過(guò)程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái),讓我們的考察,分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。
3:通過(guò)實(shí)習,廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報告,學(xué)習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗,學(xué)習他們在機械行中的無(wú)私貢獻精神。
4:通過(guò)參觀(guān)南通市正鑫機床廠(chǎng),掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,組織管理,設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識,擴大知識面,開(kāi)闊了視野。
5:通過(guò)記實(shí)習日記,寫(xiě)實(shí)習報告,鍛煉與培養我們的觀(guān)察,分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
。ǘ┥a(chǎn)實(shí)習的要求
為了達到上述實(shí)習目的,生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有:
1:機械零件的加工
根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習對象,通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習,掌握各類(lèi)機器零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究,要求如下:
。1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點(diǎn)及要求,分析此零件的加工工序、工藝。
。2):大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
。3):深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現場(chǎng)加工工藝情況;
。4):對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。
2:裝配工藝
。1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
。2):了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn),如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類(lèi)型、要求。
。3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點(diǎn)和使用方法。
3:基本知識;銑削加工的特點(diǎn)、應用范圍。
。1)所實(shí)習搖臂萬(wàn)能銑床的基本結構、加工范圍。
。2)搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結構、應用及安裝。
。3)搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
。4)搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。
。5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。
。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習的時(shí)間安排
。1):第一周了解車(chē)間及工件大體情況
。2):第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝
。ㄋ模┥a(chǎn)實(shí)習的內容
1.搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉任何一個(gè)角度,所應用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn);
2.搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤(pán)、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動(dòng)導軌兩種導軌,其中滑動(dòng)導軌需要淬火處理,一般較長(cháng)的導軌需要淬火;
3.搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭,裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖.
4.牛頭刨床加工效率低,應加工窄長(cháng)面工件,萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;
4.工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調整而且精度的調整要與國家標準來(lái)對照;
5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;
6.升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;
7.萬(wàn)能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);Y軸方向絲桿不動(dòng),螺母動(dòng);Z軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);當絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現象;
8.銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長(cháng)面(如導軌面);
9.粗磨與精磨得基準是統一的,定位時(shí)與百分表接觸,如果機床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調整;
10.夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著(zhù)密切的聯(lián)系;
11.工作臺一般用鑄件毛坯來(lái)加工,材料牌號HT250,僅第一步,鉗(劃線(xiàn))分為兩個(gè)步驟:
一、以劃線(xiàn)為基準,劃出臺面余量線(xiàn)、中心線(xiàn);二、其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn);此道工序在大件車(chē)間完成,在銑床或刨床上加工;
12.升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;
13.砂輪越程槽:為了加工方便而設立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時(shí)將刀具打壞;
13.加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠(chǎng)情況而定;
14.在機床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程,稱(chēng)為裝夾。
15.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據,用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側邊劃出的加工線(xiàn)痕,用劃針找正。
16.工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng),以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求:
。1)夾緊應不破壞工件的正確定位;
。2)夾緊裝置應有足夠的剛性;
。3)夾緊時(shí)不應破壞工件表面,不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形;
。4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
。5)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單,便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。
17.工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
18.加工中心中貼塑導軌的加工過(guò)程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時(shí);
19.在檢驗燕尾是否是55度,應于標準化進(jìn)行接觸磨(涂色法);
20.工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;
21.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí),先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進(jìn)行塞補;
22.在介紹測量工作臺面平面度時(shí),先建立一個(gè)假想平面,在上面放三個(gè)等高塊,需要用平尺和可調量塊,如圖所示:
23.發(fā)藍處理:強制性的氧化措施
24.升降臺的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工;
25.工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準加工導軌面;
26.鏜床夾具鏜床夾具又稱(chēng)鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類(lèi)零件上的孔或孔系。
27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具,應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷(xiāo)同V形導軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29.鉆床夾具的主要類(lèi)型鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
30.鉆模的設計要點(diǎn)鉆套鉆套安裝在鉆模板或夾具體上,用來(lái)確定工件上加工孔的位置,引導刀具進(jìn)行加工,提高加工過(guò)程中工藝系統的剛性并防振。鉆套可分為標準鉆套和特殊鉆套兩大類(lèi)。
。1)固定鉆套(2)可換鉆套(3)快換鉆套(4)特殊鉆套;鉆模板鉆模板用于安裝鉆套,確保鉆套在鉆模上的正確位置,鉆模板多裝在夾具體或支架上,常見(jiàn)的鉆模板有:(1)固定式鉆模板(2)鉸鏈式鉆模板(3)可卸(分離)式鉆模板(4)懸掛式鉆模板
31.工件的六個(gè)自由度都限制了的定位稱(chēng)為完全定位;工件限制的自由度少于六個(gè)稱(chēng)為不完全定位。
32.支承:作用起限制自由度已達到定位的作用;支承有三種(1)固定支承(2)調節支承(3)自位支承《浮動(dòng)支承》
33.床身導軌的粗磨應在端面磨削,生產(chǎn)效率高,加工表面精度低;床身導軌的精磨應在周邊磨削,生產(chǎn)效率低,加工表面精度高。
34.導軌精磨時(shí)砂輪修整應增加或加少材料。
35.升降臺燕尾導軌導磨性好,剛度差;矩形導軌磨性差,剛度好。
36.銑刀類(lèi)型選擇
二、根據被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類(lèi)型有:
1)加工曲面類(lèi)零件時(shí),為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀,
2)銑大的平面時(shí):為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀,
3)銑小平面或臺階面時(shí)一般采用通用銑刀,
4)銑鍵槽時(shí),為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀,
5)孔加工時(shí),可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類(lèi)刀具,
37.加工中心是一種備有刀庫并能自動(dòng)更換刀具對工件進(jìn)行多工序加工的數控機床,是具備兩種機床功能的組合機床。它的最大特點(diǎn)是工序集中和自動(dòng)化程度高,可減少工件裝夾次數,避免工件多次定位所產(chǎn)生的累積誤差,節省輔助時(shí)間,實(shí)現高質(zhì)、高效加工。
38.加工中心可完成鏜、銑、鉆、攻螺紋等工作,它與普通數控鏜床和數控銑床的區別之處,主要在于它附有刀庫和自動(dòng)換刀裝置。
三:感受
參觀(guān)實(shí)習,在老師和工廠(chǎng)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀(guān)察中有了新的領(lǐng)悟和認識。
在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專(zhuān)業(yè)人員指導下,通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來(lái)有以下幾方面:
1、了解了當代機械工業(yè)以及搖臂萬(wàn)能銑床的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。
2、了解了機械產(chǎn)品以及搖臂萬(wàn)能銑床的生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3、了解了機械產(chǎn)品以及搖臂萬(wàn)能銑床的的質(zhì)量標準、技術(shù)規格、包裝和使用要求。
4.在企業(yè)員工的指導下,見(jiàn)習生產(chǎn)流程及技術(shù)設計環(huán)節,鍛煉自己觀(guān)察能力及知識運用能力。
5、社會(huì )工作能力得到了相應的提高,在實(shí)習過(guò)程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會(huì )了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè ),以及獲得知識的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì ),使我們消除了走向社會(huì )的恐懼心里,使我們對未來(lái)充滿(mǎn)了信心,以良好的心態(tài)去面對社會(huì )。同時(shí),也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會(huì )大學(xué)生所面臨的嚴峻問(wèn)題,促使自己努力學(xué)習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。
6、增進(jìn)了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實(shí)習的全過(guò)程來(lái)看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時(shí)報到,注重安全。
本次生產(chǎn)實(shí)習使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,理論與實(shí)際的相結合,讓我也大開(kāi)眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習對于我們以后學(xué)習、找工作也真是受益菲淺。在短短的兩個(gè)星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個(gè)社會(huì ),對于以后工作、做人所應把握的方向,也有所啟發(fā)!
機床實(shí)習報告 篇3
前 言
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化,精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用,生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力,使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題,找到了科學(xué)解決的途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過(guò)數字信息,控制機床按給定的運動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展,數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數控機床的應用也越來(lái)越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
實(shí) 習 報 告 正 文
自從走進(jìn)了大學(xué),就業(yè)問(wèn)題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說(shuō)不完的話(huà)題。在現今社會(huì ),招聘會(huì )上的大字報都總寫(xiě)著(zhù)“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì )經(jīng)驗又會(huì )擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會(huì )的接觸面,增加個(gè)人在社會(huì )競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì ),能夠適應國內外的經(jīng)濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問(wèn)題,在這個(gè)假期里我開(kāi)始了自己的校外實(shí)習。.
實(shí)習,就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀(guān)實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合.另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習,學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習,從學(xué)習中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí),也有了更多的挑戰,中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。
(1)每轉進(jìn)給量,編程格式 G95 F,F后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量,編程格式G94 F,F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式 S~S后面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系編程格式 G50 S~S后面的數字表示的是最高轉速:r/min。如:G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線(xiàn)速控制
編程格式 G96 S~S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度:m/min。如:G96 S150 表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150 m/min。
(3)恒線(xiàn)速取消
編程格式 G97 S~S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。如:G97 S3000 表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T~T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長(cháng)度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。例:T0303 表示選用3號刀及3號刀具長(cháng)度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300 表示取消刀具補償。
4. M功能
M00: 程序暫停,可用NC啟動(dòng)命令(CYCLE START)使程序繼續運行; M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;M03:主軸順時(shí)針旋轉;M04:主軸逆時(shí)針旋轉;M05:主軸旋轉停止;M08:冷卻液開(kāi);M09:冷卻液關(guān);M30:程序停止,程序復位到起始位置。
5. 加工坐標系設置G50
編程格式 G50 X~ Z~式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類(lèi)似。 在數控車(chē)床編程時(shí),所有X坐標值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設置加工坐標的程序段如下:G50 X128.7 Z375.1
6. 快速定位指令G00
G00指令命令機床以最快速度運動(dòng)到下一個(gè)目標位置,運動(dòng)過(guò)程中有加速和減速,該指令對運動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式:G00 X(U)____ Z(W)____;當用絕對值編程時(shí),X、Z后面的數值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時(shí),U、W后面的數值則是現在點(diǎn)與目標點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:G50 X200.0 Z263.0; 設定工件坐標系G00 X40.0 Z212.0; 絕對值指令編程A→C或G00 U-160.0 W-51.0; 相對值指令編程A→C
因為X軸和Z軸的進(jìn)給速率不同,因此機床執行快速運動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運動(dòng)軌跡不一定是直線(xiàn),因此在使用G00指令時(shí),一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn),就容易發(fā)生碰撞,而快速運動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險
7. 直線(xiàn)插補指令G01
G01指令命令機床刀具以一定的進(jìn)給速度從當前所在位置沿直線(xiàn)移動(dòng)到指令給出的目標位置。指令格式:G01 X(U)____Z(W)____F ;其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設置。使用G01指令時(shí)可以采用絕對坐標編程,也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時(shí),數控系統在接受G01指令后,刀具將移至坐標值為X、Z的點(diǎn)上;當采用相對坐編程時(shí),刀具移至距當前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線(xiàn)運動(dòng)指令如下:G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程
8. 圓弧插補指令G02、G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補運動(dòng),用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時(shí)針圓弧插補指令G02和逆時(shí)針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:
順時(shí)針圓弧插補的指令格式:G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____; G02 X(U)____Z(W)___R___ F____;
逆時(shí)針圓弧插補的指令格式:G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;; G03 X(U)____Z(W)___R___ F____; 使用圓弧插補指令,可以用絕對坐標編程,也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時(shí),X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標值;增量編程時(shí),U、W是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標增量; F為沿圓弧切線(xiàn)方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
當用半徑R來(lái)指定圓心位置時(shí),由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區分起見(jiàn),特規定圓心角α≤180°時(shí),用“+R”表示;α>180°時(shí),用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針?lè )较,其走刀指令可編?xiě)如下:
G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3; 絕對坐標,直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r
G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3; 相對坐標,直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3; 絕對坐標,直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3; 相對坐標,直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r
9. 暫停指令G04
G04指令用于暫停進(jìn)給,其指令格式是:
G04 P____或G04 X(U)____暫停時(shí)間的長(cháng)短可以通過(guò)地址X(U)或P來(lái)指定。其中P后面的數字為整數,單位是ms;X(U)后面的數字為帶小數點(diǎn)的數,單位為s。有些機床,X(U)后面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。
該指令可以使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工,在車(chē)槽、鉆鏜孔時(shí)使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車(chē)削環(huán)槽時(shí),若進(jìn)給結束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉2.5s時(shí)其程序段為: G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500;G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。
10. 英制和米制輸入指令G20、G21
G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機床出廠(chǎng)前一般設定為G21狀態(tài),機床的各項參數均以米制單位設定,所以數控車(chē)床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個(gè)程序開(kāi)始用G20指令,則表示程序中相關(guān)的一些數據均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關(guān)的一些數據均為米制(單位為mm)。在一個(gè)程序內,不能同時(shí)使用G20或G21指令,且必須在坐標系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設定。
11. 進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99
在數控車(chē)削中有兩種切削進(jìn)給模式設置方法,即進(jìn)給率(每轉進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。
。1)進(jìn)給率,單位為mm/r,其指令為:G99; 進(jìn)給率轉換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/r
(2)進(jìn)給速度,單位為mm/min,其指令為: .G98; 進(jìn)給速度轉換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/min。G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車(chē)削CNC系統缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率,即每轉進(jìn)給模式,只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。
12. 參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30
參考點(diǎn)是CNC機床上的固定點(diǎn),可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)?梢栽O置最多四個(gè)參考點(diǎn),各參考點(diǎn)的位置利用參數事先設置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回,否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法:
(1)手動(dòng)參考點(diǎn)返回。
(2)自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后,在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。
自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令:
。1)返回參考點(diǎn)檢查G27G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為:G27 X(U)____ Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)的坐標。執行G27指令的前提是機床通電后必須手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。
執行該指令時(shí),各軸按指令中給定的坐標值快速定位,且系統內部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開(kāi)關(guān)信號。如果定位結束后檢測到開(kāi)關(guān)信號發(fā)令正確,則參考點(diǎn)的指示燈亮,說(shuō)明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置;如果檢測到的信號不正確,系統報警,說(shuō)明程序中指令的參考點(diǎn)坐標值不對或機床定位誤差過(guò)大。
。2)參考點(diǎn)返回指令G28、G30
G28 X(U) ____ Z(W) ____; 第一參考點(diǎn)返回,其中X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn),X、Z為絕對坐標,U、W為相對坐標。參考點(diǎn)返回過(guò)程如圖3-14所示。G30 P2 X(U)____ Z(W)____; 第二參考點(diǎn)返回,P2可省略G30 P3 X(U)____ Z (W)____; 第三參考點(diǎn)返回G30 P4 X(U)____ Z(W)____; 第四參考點(diǎn)返回。第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。 刀具返回參考點(diǎn)的過(guò)程,刀具從當前位置經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)(190,50)返回參考點(diǎn),其指令為:G30 X190 Z50;G30 U100 W30。
數控機床一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環(huán)節和機床本體(組成機床本體的各機械部件)組成。如數控機床組成示意圖所示。
數控機床組成示意圖
1) 輸入輸出裝置
操作面板
它是操作人員與數控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門(mén)子的一款數控系統的操作面板,
控制介質(zhì)
人與數控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì),又稱(chēng)為信息載體。常用的控制價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤(pán)和磁帶。
人機交互設備
數控機床在加工運行時(shí),通常都需要操作人員對數控系統進(jìn)行狀態(tài)干預,對輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調試,對數控機床運行狀態(tài)進(jìn)行顯示等,也就是數控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設備統稱(chēng)人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤(pán)、顯示器、光電閱讀機等。
通訊 現代的數控系統除采用輸入輸出設備進(jìn)行信息交換外,一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有:串行通訊(RS-232等串口)自動(dòng)控制專(zhuān)用接口和規范(DNC方式,MAP協(xié)議等)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)(internet,LAN等)。DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control英文一詞的縮寫(xiě),意為直接數字控制或分布數字控制。
2) 計算機數控(CNC)裝置
機床實(shí)習報告 篇4
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)和社會(huì )生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機械產(chǎn)品日趨復雜,并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高。在航天航空、造船和計算機等工業(yè)中,零件的精度高、形狀復雜、批量小、改動(dòng)頻率高、加工困難,而傳統的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強度大,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設備——數控機床。 數控機床是數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過(guò)信息載體輸入數控裝置。經(jīng)運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機床,代表了現代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
這個(gè)學(xué)期我們實(shí)訓了先進(jìn)的數控制造技術(shù),即數控機床。在兩個(gè)多月里,我們實(shí)訓了數控車(chē)床、數控銑床、加工中心和特種機床等先進(jìn)制造設備,下面我們將數控機床的實(shí)訓總結如下:
一、數控車(chē)床
通過(guò)數控車(chē)床的實(shí)訓,使我掌握了數控機床與普通機床的區別、數控機床的結構特點(diǎn)及數控車(chē)床的應用。
1、數控機床與普通機床的不同
。1)對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;
。2)加工精度高,具有穩定的加工質(zhì)量;
。3)可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復雜的零件;
。4)加工零件改變時(shí),一般只需要更改數控程序,可節省生產(chǎn)準備時(shí)間;
。5)機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
。6)機床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強度;
。7)有利于生產(chǎn)管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;
。8)對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;
。9)可靠性高。
2、數控機床的結構及特點(diǎn)
數控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數控裝置、伺服系統、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置,如圖1所示:
圖1
。1)控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸到數控裝置中去的信息載體,是人與數控機床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),反映了數控加工中的全部信息。
。2)數控系統是機床實(shí)現自動(dòng)加工的核心,主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程控制器、各種IO接口等組成,是完成數字信息運算處理和控制的計算機。
。3)伺服系統是數控系統和機床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節,主要由伺服電機、伺服驅動(dòng)控制器組成。
。4)反饋裝置:其作用是檢測速度和位移,并將信息反饋給數控裝置,構成閉環(huán)控制系統。
。5)機床本體是數控機床的機械結構實(shí)體,是用于完成各種切割加工的機械部分,包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機構等機械部件。
。6)輔助裝置主要包含自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)交換工作臺機構(APC)、工件夾緊放松機構、液壓控制系統、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過(guò)載和保護裝置等。
數控機床的品種規格很多,分類(lèi)方法也各不相同。一般可根據功能和結構來(lái)分類(lèi),這里我們按機床的功能進(jìn)行分類(lèi)。
3、數控車(chē)床的加工應用
數控車(chē)床主要用來(lái)加工軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)的回轉類(lèi)零件,數控車(chē)床可以自動(dòng)完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復雜的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。如圖2所示典型車(chē)削零件。
圖2
數控車(chē)床根據其機型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡(jiǎn)易(經(jīng)濟)型數控車(chē)床和全功能型數控車(chē)床。經(jīng)濟型數控車(chē)床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側,采用開(kāi)環(huán)伺服系統。全功能型數控車(chē)床通常采用斜車(chē)床身、后置刀架形式。當機床上只有一個(gè)回轉刀架時(shí),可以實(shí)現兩坐標軸控制:具有兩個(gè)回轉刀架時(shí),可以實(shí)現四坐標軸控制:對于車(chē)削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標軸,以滿(mǎn)足機床的功能。
二、數控銑床
數控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉而攻工件移動(dòng)。典型的銑削零件如圖3所示。
圖3
三、加工中心
加工中心主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀(ATC)機構的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后,通過(guò)自動(dòng)更換各種刀具,在同一臺機床上對工件各加工面連續進(jìn)行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類(lèi))加工中心、車(chē)削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。
圖4
四、特種加工類(lèi)
特種加工類(lèi)主要由數控線(xiàn)切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。如圖5所示典型的線(xiàn)切割零件。
圖5
五、實(shí)訓總結
在兩個(gè)多月的數控實(shí)訓期間,通過(guò)這次實(shí)訓,我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在實(shí)訓中使自己的眼界開(kāi)闊了,實(shí)踐水平得到了提高,在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結合,使自己的各個(gè)方面得到提高,為以后的工作打下了堅實(shí)的實(shí)踐基礎,為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實(shí)訓中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑,對將來(lái)也充滿(mǎn)了信心。
機床實(shí)習報告 篇5
讀了三年的大學(xué),然而大多數人對本專(zhuān)業(yè)的認識還是寥寥無(wú)幾,在大四學(xué)期初,學(xué)院為我們組織了一個(gè)三周的生產(chǎn)實(shí)習,讓我們對本專(zhuān)業(yè)的只是有更加深刻的了解。
隨著(zhù)我們冒著(zhù)雨參觀(guān)完了歐姆龍集團的上海分公司,連續三周的生產(chǎn)實(shí)習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會(huì )到各大工廠(chǎng)去近距離的參觀(guān)他們的產(chǎn)品設備以及生產(chǎn)過(guò)程。
從最開(kāi)始的培訓中心到工廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間,再到歐姆龍高級的參觀(guān)通道,整個(gè)過(guò)程不緊不慢地徐徐漸進(jìn)著(zhù),通過(guò)這三周的聽(tīng)課以及參觀(guān),我對在書(shū)本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過(guò)程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知,讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無(wú)論是成品零件的裝配過(guò)程、只在書(shū)本上聽(tīng)說(shuō)過(guò)的格式各類(lèi)的機床、生產(chǎn)車(chē)間刀具的粗加工精加工過(guò)程,還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設備,每一樣觀(guān)完之后都讓我收獲很大。
中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心
我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心。
首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心為提高本市勞動(dòng)者的職業(yè)技能素質(zhì),進(jìn)一步加強高技能人才隊伍建設,上海市就業(yè)促進(jìn)中心通過(guò)分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢,根據上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,以“以明天的需求培訓今天的學(xué)員”為指導思想,堅持“前瞻性、先進(jìn)性、操作性”相統一的原則,通過(guò)政府集中投資,建立了一個(gè)面向社會(huì )培訓機構免費開(kāi)放、無(wú)償使用、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)的公共實(shí)訓基地。
目前,建成并投入運作的天山路公共實(shí)訓基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng )意技術(shù)中心、數字制造技術(shù)中心4個(gè)職業(yè)門(mén)類(lèi),可提供79個(gè)職業(yè)類(lèi)別、覆蓋160多個(gè)崗位工種的實(shí)訓,走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來(lái),天山路公共實(shí)訓基地每年完成實(shí)訓40萬(wàn)人次以上,成效明顯。
與此同時(shí),上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實(shí)訓體系,切實(shí)加強本市技能人才實(shí)際動(dòng)手能力的培養,促進(jìn)本市勞動(dòng)者實(shí)現素質(zhì)就業(yè)。
該實(shí)訓室由二樓的數控機床實(shí)訓區和一樓的激光復合加工實(shí)訓區和柔性制造系統實(shí)訓區組成。擁有各類(lèi)數控機床149臺,設備種類(lèi)多樣、數控系統覆蓋面廣,既可使學(xué)員掌握數控加工技能,又可拓展其視野,讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和技術(shù)。
在工人師傅的帶領(lǐng)下,我們主要參觀(guān)了數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室、綜合加工實(shí)訓室、現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室。
在數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室中,我們了解到了許多先進(jìn)的數控機床。數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室適用于數控機床工職業(yè)的實(shí)訓和鑒定。
該實(shí)訓室分為十三個(gè)實(shí)訓區:
1、激光復合加工實(shí)訓區L&I(DMC-1-1):
該實(shí)訓區配置了一臺車(chē)銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、一臺激光模具機床,體現了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點(diǎn)。實(shí)訓區可拓寬數控高級技術(shù)人才的視野,讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應用。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
2、柔性制造系統實(shí)訓區FMS(DMC-1-3):
FMS是一個(gè)由計算機集中管理和控制的制造系統。它是由一臺FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺MAZAK公司生產(chǎn)的數控車(chē)床、一臺MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動(dòng)裝置上,用來(lái)實(shí)現機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統可進(jìn)行制造系統的操作、調整和故障分析。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
3、數控車(chē)床(FANUC系統)實(shí)訓區(DMC 2-1):
實(shí)訓區配置了18臺數控車(chē)床。機床數控系統采用日本FANUC 0i-TB系統,帶有以太網(wǎng),可實(shí)現遠程診斷。機床的進(jìn)給和主軸采用數字式伺服驅動(dòng)。刀架采用排刀結構適用于數控機床工操作能力的培養。機床可加工較復雜的回轉體零件,全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
4、車(chē)削中心(MAZAK系統)實(shí)訓區(DMC 2-2):
實(shí)訓區配置了12臺車(chē)削中心。機床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統。友好的人機會(huì )話(huà)編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動(dòng)力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的,用此機床加工最為合適,同時(shí)也適用于數控技師、高級技師的實(shí)訓和鑒定。
5、數控銑床(FANUC系統)實(shí)訓區(DMC 2-3):
實(shí)訓區配置了18臺數控銑床。機床數控系統采用日本FANUC 0i-MB系統,帶有以太網(wǎng),可實(shí)現遠程診斷。機床進(jìn)給機構采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌,其驅動(dòng)和主軸驅動(dòng)均采用數字式伺服驅動(dòng)。機床加工范圍大,集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
6、數控車(chē)床(PA系統)實(shí)訓區(DMC 2-4):
實(shí)訓區配置了12臺數控車(chē)床。機床進(jìn)給機構均采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌,由數字式交流伺服驅動(dòng)電機驅動(dòng)。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統,它基于Windows的用戶(hù)界面,操作友好,具有強大的文件管理系統,方便與CAD/CAM連接,其網(wǎng)絡(luò )功能可實(shí)現局域連接,也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現遠程監控。該數控車(chē)床,可加工較復雜的回轉體零件,且在操作上更安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
7、數控銑床(PA系統)實(shí)訓區(DMC 2-5):
實(shí)訓區配置了12臺數控銑床。機床進(jìn)給機構均采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌,主軸和進(jìn)給均采用數字式伺服驅動(dòng)。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統,它基于Windows的用戶(hù)界面,操作友好,具有強大的文件管理系統,方便與CAD/CAM連接,其網(wǎng)絡(luò )功能可實(shí)現局域連接,也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現遠程監控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
8、車(chē)削中心(FANUC/SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-6):
實(shí)訓區配置了10臺數控車(chē)削中心。機床采用了開(kāi)放式CNC控制系統,具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動(dòng)力刀具,使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養,同時(shí)也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-7):
實(shí)訓區配置了10臺數控立式加工中心。機床采用了開(kāi)放式CNC控制系統,具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個(gè)刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養,同時(shí)也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
10、五軸數控銑床(SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-8):
實(shí)訓區配置了12臺小型的五軸數控萬(wàn)能銑床。機床采用了先進(jìn)的數控系統和驅動(dòng)裝置,并且能夠一次裝夾完成五面加工,其中X、Y、Z軸為聯(lián)動(dòng)軸,B軸、C軸用于手動(dòng)旋轉擺動(dòng)工作臺。五軸數控萬(wàn)能銑床是步入現代銑削加工的典型機床,適用于數控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。
11、立式加工中心(HAAS系統)實(shí)訓區(DMC 2-9):
實(shí)訓區配置了18臺數控立式加工中心。機床采用了開(kāi)放式的CNC控制系統,功能強大,編程靈活,具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個(gè)刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數控立式加工中心適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
12、數控車(chē)床(SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-10):
實(shí)訓區配置了18臺兩軸數控車(chē)床。機床采用了SIEMENS 840D數控系統,可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤(pán)類(lèi)和軸類(lèi)工件的車(chē)削加工,一次裝卡可完成內、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工,并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數控車(chē)床適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
13、數控編程實(shí)訓室:
數控加工程序編制是數控機床操作技能的重要內容。實(shí)訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數控編程系統、FANUC數控編程系統和最先進(jìn)的HEIDENHAIN模具加工編程系統以及世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統。適用于數控加工各等級的培訓和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實(shí)訓。
參觀(guān)完數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室,我們還參觀(guān)了綜合加工實(shí)訓室。該實(shí)訓室由一樓的綜合加工實(shí)訓區和現代測量實(shí)訓區組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動(dòng)數控兩用機床、三坐標測量機、激光測量?jì)x等),使學(xué)員既能提高傳統機械加工技能,又能掌握基本的數控技術(shù),從而盡快提高其綜合技能水平,以適應現代制造業(yè)的新要求。
綜合加工實(shí)訓室適用于車(chē)工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。
該實(shí)訓室分為兩個(gè)實(shí)訓區:
1、綜合加工實(shí)訓區:
綜合加工實(shí)訓區由車(chē)、銑、磨、鉗、鉆等傳統機加工設備和手動(dòng)數控兩用機床等設備組成,可以進(jìn)行復合工種的技能實(shí)訓與鑒定,亦可用于單一工種的技能實(shí)訓與鑒定。本實(shí)訓區既有傳統的手動(dòng)操作,又有數控的兩用機床,使學(xué)員既能提高傳統機械加工技能,又能提供數控技術(shù)的學(xué)習與實(shí)踐,從而能盡快提升自身的綜合技能水平。
2、現代測量實(shí)訓區:
現代測量實(shí)訓區由各類(lèi)三坐標測量?jì)x、激光掃描儀、萬(wàn)能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統等設備組成。
測量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的'最終保證。通過(guò)各類(lèi)精密量具量?jì)x,對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格把關(guān),是一個(gè)優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專(zhuān)業(yè)技能。本區域先進(jìn)的測量設備為培養現代制造企業(yè)亟需的專(zhuān)業(yè)人才提供了一個(gè)良好的平臺。本區域可用于技師、高級技師測量模塊的實(shí)訓與鑒定。
本實(shí)訓區配備的美國光動(dòng)公司的LDDM激光多普勒測量系統,綜合了現代光學(xué)、電子和計算機技術(shù),可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差,是國際公認的數控機床精度測量的激光測量?jì)x之一。該區域適用于技師、高級技師和高校機械工程類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓與鑒定。
除此之外,我們還參觀(guān)了現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室。該實(shí)訓室由一樓的電蝕加工實(shí)訓區、磨削實(shí)訓區、高速銑削實(shí)訓區及試模實(shí)訓區組成,擁有各類(lèi)模具加工設備61臺,體現了當今世界模具加工的先進(jìn)理念和技術(shù)。該實(shí)訓室依據模具制造的工藝,針對各階段的主要技術(shù),通過(guò)大量的工程案例,不但可以使學(xué)員掌握設備操作技能,而且使其具備模具制造的先進(jìn)理念。
現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室適用于模具制造工職業(yè)。
該實(shí)訓室分為四個(gè)實(shí)訓區:
1、電蝕加工實(shí)訓區:
電蝕加工實(shí)訓區由慢走絲線(xiàn)切割機床、快走絲線(xiàn)切割機床、數控電火花加工機床、數顯電火花加工機床等設備組成。
電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛,而線(xiàn)切割加工設備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續曲線(xiàn)和角度等加工特性,使其成為孔穴類(lèi)加工的常用設備;數控的電火花加工設備由于它的加工精度高,加工效率高,特別是在現代模具制造行業(yè),對注塑模、壓鑄模等成型類(lèi)模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓與鑒定。
2、磨削實(shí)訓區:
磨削實(shí)訓區由數控成型磨床、數控坐標磨床、數控曲線(xiàn)磨床、數顯成型磨床及數顯平面磨床等設備組成。
在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天,框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設備,它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金,還能加工小圓角、非圓曲面,同時(shí)也能進(jìn)行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區域適用于高級工、技師、高級技師的實(shí)訓與鑒定。
3、高速銑削實(shí)訓區:
高速銑削實(shí)訓區由數控高速加工中心及數控雕刻機等設備組成。數控銑削已成為模具加工的主流,而近年來(lái)迅速發(fā)展的數控高速加工中心的高加工效率和高質(zhì)量加工,使加工面的后續加工工作量大大減少。本區域可適用于模具制造工高級工以上級別的實(shí)訓和鑒定使用,同時(shí)還可以用于其他模塊實(shí)訓和鑒定。
4、試模實(shí)訓區:
試模實(shí)訓區由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。 模具的成型技術(shù)是模具制造的根本,而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進(jìn)的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具,但能否成型出好的制品,就必須依靠試制模具產(chǎn)品來(lái)檢驗,為此在實(shí)訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備,可分別對注塑模與沖壓模進(jìn)行試制,實(shí)地檢驗模具的質(zhì)量,綜合反映該模具的優(yōu)缺點(diǎn),對于模具制造的質(zhì)量控制有著(zhù)不可替代的作用。本實(shí)訓區可滿(mǎn)足模具制造工的高級工以上等級的實(shí)訓與鑒定。
第一站的參觀(guān)讓我有些眼花繚亂,各式進(jìn)口機床雖然確實(shí)技術(shù)頂尖,但是我只是粗略地認識了一下各數控機床的特點(diǎn),并沒(méi)有很深刻地了解進(jìn)去。這也是我第一天參觀(guān)的一個(gè)遺憾的地方。
機床實(shí)習報告 篇6
實(shí)習目的:
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習,鍛煉的好機會(huì )!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間,我先后參加了車(chē)工,數控機床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強自己的動(dòng)手能力。
公司介紹:
xxx機械有限公司(原青島輕工機械廠(chǎng)、黃海鍋爐廠(chǎng))于一九六五年建廠(chǎng),是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點(diǎn)企業(yè),也是國家勞動(dòng)部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠(chǎng)家。企業(yè)占地面積3.6萬(wàn)平方米,廠(chǎng)房面積約1萬(wàn)平方米,各種機加工設備200余臺。
主要產(chǎn)品:
工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種二類(lèi)壓力容器設備等。
人員狀況:
企業(yè)在冊員工360人,工程技術(shù)人員50余人,其中高級工程師9人,工程師14人。專(zhuān)業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無(wú)損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
公司經(jīng)營(yíng)狀況:
企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好,各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區工業(yè)中心,鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便,設施完善,十分有利于國內外商家合資合作。
實(shí)習過(guò)程:
20xx年10月份~20xx年2月份。我來(lái)到了xxx機械有限公司的實(shí)習車(chē)間,等待師傅的到來(lái)。我開(kāi)始也是到實(shí)習課室上課。聽(tīng)了師傅的講解和分好組以后,我們就開(kāi)始到實(shí)習車(chē)間開(kāi)始了金工實(shí)習了。我是分在了第四組,由于開(kāi)始的時(shí)候車(chē)床不夠,我們就先去進(jìn)行學(xué)習刨床和銑床的使用。聽(tīng)完了刨床的師傅講解后,我們就先休息二十分鐘,然后就聽(tīng)銑床師傅的講解,師傅講解完后,我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午,輪到自己動(dòng)手做了。開(kāi)始我是先在學(xué)習銑床的使用。模擬著(zhù)師傅的步驟,我就開(kāi)始做了起來(lái)。雖然我在聽(tīng)師傅講課,但是當我正真做起來(lái)的時(shí)候,就感覺(jué)有點(diǎn)難度了。有時(shí)候忘記了機器上某些按鈕的功能,有時(shí)候操作步驟顛倒,有時(shí)候操作方法錯誤總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過(guò)在師傅的指導下,我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件,我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了。雖然質(zhì)量不是很好,但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習中,雖然要用很多冷卻油來(lái)冷卻,工作起來(lái)很不方便,還有會(huì )弄臟衣服。但是工作中我體會(huì )到了一種艱苦生活。第二天,我們就開(kāi)始自己動(dòng)手學(xué)習刨床的使用了。我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件,不過(guò)老師說(shuō)比其實(shí)習的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開(kāi)心,是我們這一組人共同努力的結果。我來(lái)負責前后進(jìn)給量的控制,一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責向下的進(jìn)給量的控制,一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責觀(guān)察工件的加工情況就這樣一起合作,才讓我們完成了任務(wù),這使我們知道合作的重要性。下午,本來(lái)還是我們熟悉刨床和銑床的時(shí)間,不過(guò)我們的任務(wù)已經(jīng)完成了,所以我提前到我們班車(chē)床開(kāi)始了解車(chē)床的一些情況,為接下來(lái)車(chē)床的實(shí)習打下一些基礎。
11月1日,就開(kāi)始我的車(chē)床實(shí)習了車(chē)工是我們實(shí)習的一個(gè)重要的部分。車(chē)削是車(chē)床加工的主要方法。車(chē)削就是在車(chē)床上,工件旋轉,車(chē)刀在平面內作直線(xiàn)或曲線(xiàn)移動(dòng)切削。在熟悉車(chē)床的構造和操作過(guò)程后我們久開(kāi)始自己動(dòng)手。為了避免寫(xiě)锝太過(guò)于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^(guò)程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧:
1、裝刀在裝刀過(guò)程中,調節刀的高度的好壞,對于后面加工精度有著(zhù)重要的影響。最好的方法是,在裝好后,用一個(gè)材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時(shí)候,沒(méi)有留下小圓臺就行了,假如有的話(huà),還要進(jìn)行調節。
2、試刀在加工過(guò)程,大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個(gè)直徑,搞了好幾次,這樣使工時(shí)加長(cháng)了,影響了加工的速度。最好的方法是兩次結束,在第一次加工時(shí),加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來(lái)先測一下直徑,調節一下尺寸后再進(jìn)刀,使余量只留下精加工的3mm左右。
3、精度在這一方面,大家通常都只追求視覺(jué)上的完美,把整個(gè)的工件加工的很光亮,忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長(cháng)了很多,使成本提高了。成本也是一個(gè)在設計時(shí)需要考慮問(wèn)題之一。
4、切斷在這一加工的過(guò)程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性,因為這些不行的話(huà),機床會(huì )顫動(dòng),會(huì )影響到工件的質(zhì)量,一不小心,還會(huì )功敗垂成了。
5、軸心工件從一開(kāi)始就要固定在卡盤(pán)上,因為一松動(dòng)后,它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著(zhù)重要的關(guān)系。
6、冷卻液特別在精加工的過(guò)程中,有沒(méi)有加冷卻液影響到光亮的程度,有時(shí)是前頭不加,后頭加,這樣了使前后有了區別,影響了視覺(jué)美觀(guān)。
以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習的過(guò)程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿(mǎn)意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,興趣推動(dòng)了自主性,實(shí)踐和探究性。機車(chē)飛快地轉,銼刀平穩地磨,轉磨出了汗水和成果,轉磨出了甘辛和堅韌。
在車(chē)床的實(shí)習的期間,我們還學(xué)習了刨床、銑床,見(jiàn)習了數控機床、數控銑床等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。
實(shí)習總結:
實(shí)習中掌握專(zhuān)業(yè)知識很重要,但我認為能掌握以下幾點(diǎn)能使我們更受益終生:
首先,要遵守時(shí)間。們常常用“一杯茶,一張報紙”來(lái)概括國企的內容。事實(shí)真的是這樣的嗎?但是,這卻引起了我的思考。這一個(gè)話(huà)題,應該是與我所學(xué)的學(xué)科最貼切的了。時(shí)間就是生命,以前的我沒(méi)有感覺(jué)到時(shí)間的珍貴,現在的我如同新生的力量,渾身充滿(mǎn)了力量和激情。在剛剛進(jìn)入實(shí)習單位的第一天,我就遲到了,非常令我尷尬。由于以前我對于一般的國企的印象就是懶散,松懈,天天無(wú)所事事。雖然公司的老總沒(méi)說(shuō)我什么,但是我可以感覺(jué)到老總對我的不滿(mǎn),從那以后我再也沒(méi)有在遲到過(guò)。遲到可以使你降低你在領(lǐng)導心中的形象,會(huì )失去對你的信任,你的未來(lái)可能會(huì )在一瞬間失去。管理大師阿拉克說(shuō)過(guò):人是時(shí)間的消費者,又是時(shí)間的浪費者?梢(jiàn)對時(shí)間管理就是要避免時(shí)間的浪費,我們都要像珍惜自己的生命一樣珍惜自己的時(shí)間。無(wú)端的浪費時(shí)間無(wú)異于慢性自殺。這是我最大的感觸
其次,要善于學(xué)習。剛進(jìn)去公司的時(shí)候,我什么也不會(huì ),就相當于一個(gè)文盲在一群知識分子中。此時(shí)學(xué)習能力就會(huì )很重要。我自我感覺(jué)我的適應能力還行,在工作后不久我就可以勝任很多工作。在現實(shí)的生活中,學(xué)習能力很大情況下決定你的未來(lái)。在管理學(xué)中,一個(gè)合理的管理者最基本的事情就是要善于學(xué)習,可以和員工們打成一片。學(xué)習可以修養身心,可以適應各種各樣的環(huán)境,可以使自己在不同的環(huán)境中很好的發(fā)揮自己的特長(cháng)。
在次,就是要服從領(lǐng)導的安排,各師其職。在一個(gè)公司中,就是一個(gè)很大的整體,相當以管理學(xué)中的一個(gè)組織,服從組織的領(lǐng)導,是一個(gè)員工最基本的要求。一個(gè)領(lǐng)導都不希望自己的手下有越級的行為。在自己的工作上尚做好自己的事情,并且可以最好是多做一些力所能及的事情,尤其剛進(jìn)入公司的新手,這些都有可能會(huì )提高你在領(lǐng)導心中的地位,從而有機會(huì )提高并且進(jìn)一步發(fā)揮自己的實(shí)力。當然,現實(shí)的社會(huì )不會(huì )因為你的實(shí)力就會(huì )讓你又發(fā)揮實(shí)力的機會(huì ),所以你要把握住一切可利用機會(huì ),當然能不腐敗就不腐敗了。在學(xué)校中我已經(jīng)可以感覺(jué)到金錢(qián)的誘惑,更別說(shuō)在社會(huì )這個(gè)大染缸。
當然,我剛進(jìn)去公司的時(shí)候,一切都是一個(gè)新手。很多事情需要和別人溝通,否則你可能會(huì )什么也做不成。所以,要善于和同事們溝通。管理學(xué)上說(shuō),溝通是一門(mén)技巧,好的領(lǐng)導者會(huì )合理的利用這一手段提高企業(yè)的效益。我在實(shí)習中,也可以感覺(jué)到溝通的重要,有很多事情不是你不會(huì )做,而是你的經(jīng)驗不足,或者說(shuō)是你的社會(huì )閱歷不夠。就拿我在單位的實(shí)習來(lái)說(shuō),領(lǐng)導讓我做一份演講稿PPT,在學(xué)校的經(jīng)驗,只是追求圖片的花哨,可是等我做完了,領(lǐng)導讓我重新做,我一陣的迷茫。幸好我的同事提示醒了我,演講稿要做的簡(jiǎn)單明了,而不是只是追求好看。二是要追求實(shí)用。這就是經(jīng)驗。
還有就是要認真,全力以赴。自己能做的事情要做好,自己不能做的事情要盡自己最大的努力去做。這是我的感受。別認為自己什么也干不了,有很多的事情只是自己沒(méi)有膽量去做而已,天下的是只有敢不敢做沒(méi)有能不能做的。當然,要選擇合適的事情,讓你和劉翔去賽跑,你要逼自己勝,這就是不現實(shí)。而要你和劉翔去必游泳,你就可以接受挑戰了,因為這就贏(yíng)的可能了。別因為別人是劉翔就認為自己不如他。一切皆在事與愿違。不是有句話(huà)就做,天下無(wú)難事,只要肯攀登。
新新力公司里面的人都比較忙,但是我卻感覺(jué)到了異常的清閑。由于我是實(shí)習生,公司也不肯能給我什么關(guān)系到公司機密的事情,但是我還是第一次接觸到了設計圖紙,通過(guò)圖紙一一對應船體的各各部分,我的收獲挺大。尤其是我對于船體設計制造的認識更加的深刻了,對船體制造過(guò)程有了更好地了解,這是我最大的收獲。
在本次實(shí)習的一個(gè)月里,我深深體會(huì )到團隊合作的重要性,給我一種特別想融入他們其中的感覺(jué)。這將對我以后的人生路上一種很大的推進(jìn)。只有堅持學(xué)習新的知識,才會(huì )使自己更加提高,而這里就有這樣的氣氛。同時(shí)這次實(shí)習也為我提供了與眾不同的學(xué)習方法和學(xué)習機會(huì ),讓我從傳統的被動(dòng)授學(xué)轉變?yōu)橹鲃?dòng)求學(xué);從死記硬背的模式中脫離出來(lái),轉變?yōu)樵趯?shí)踐中學(xué)習,增強了領(lǐng)悟、創(chuàng )新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法,這些方法的提高是終身受益的,我認為這難得的1個(gè)月讓我真正懂得了工作和學(xué)習的基本規律。
實(shí)習在不知不覺(jué)中就這么結束了,一切都顯得那么得匆忙。我感覺(jué)我學(xué)習的東西還是不夠,這是我踏入社會(huì )的第一步,雖然只有一個(gè)月的時(shí)間,但是也讓我看到了自己的很多欠缺,讓我深知進(jìn)入社會(huì ),還需要很多學(xué)校里學(xué)不到的能力,年輕的我,還應該更加努力。這次實(shí)習給了我一次成長(cháng)的機會(huì ),讓我受益匪淺。同時(shí)還要感謝公司的領(lǐng)導還有同事們對我的指導和教育。
通過(guò)這次實(shí)習,的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無(wú)疑對今后的工作有了一個(gè)認識,也對今后的事業(yè)打下了一定的基礎,更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實(shí)習雖然結束了,但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。我堅信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習,所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗證,我會(huì )不斷的理解和體會(huì )實(shí)習中所學(xué)到的知識,在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗不斷的應用到實(shí)際工作來(lái),充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現自我的理想和光明的前程努力。
機床實(shí)習報告 篇7
一、 實(shí)習時(shí)間、地點(diǎn)
我于XX年XX月XX日來(lái)到XX公司實(shí)習,安排我實(shí)習工作崗位的是人事部主管XX女士,初次見(jiàn)面,就感覺(jué)王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導,而在接下來(lái)的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。
XX公司XX廠(chǎng)于XX年X月在XX成立XX年在XX設立生產(chǎn)工廠(chǎng),是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠(chǎng)位于XX,地處交通便利的XX。工廠(chǎng)占地3萬(wàn)多平米,宿舍面積達XX萬(wàn)多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人,擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”,廠(chǎng)房占地面積7萬(wàn)多平米,能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業(yè)、創(chuàng )新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司發(fā)展的過(guò)程中,始終堅持“以品質(zhì)求生存,以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期,不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨,堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿(mǎn)意”的戰略目標,營(yíng)造服務(wù)網(wǎng)絡(luò )、開(kāi)拓市場(chǎng)。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備,而且培養了一批敢于創(chuàng )新、嚴謹精干的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才,始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類(lèi)、數碼電子類(lèi)、電子配件類(lèi)以及五金雜件類(lèi)(包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫療設備)等。
二、 實(shí)習要求
(一) 明確實(shí)習任務(wù),認真學(xué)習實(shí)習大綱,提高對實(shí)習的認識,做好吃苦耐勞的思想準備;
(二) 認真完成實(shí)習內容,按規定記實(shí)習筆記,撰寫(xiě)實(shí)習報告,收集相關(guān)資料;
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習,尊重知識,敬重他人。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力;
(四) 自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習單位的有關(guān)規章制度,服從指導老師的安排和教導;
(五) 明確校外實(shí)習的目的,通過(guò)理論與實(shí)際的結合、學(xué)校與社會(huì )的溝通,進(jìn)一步提高自己的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭成為具有較強實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。
三、 實(shí)習目的
數控技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè),畢業(yè)實(shí)習是大專(zhuān)院校教學(xué)計劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節,是學(xué)生在校學(xué)習期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(cháng)實(shí)踐知識、培養自身各方面能力的重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習,金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅動(dòng)、數控原理,數控機床的編程與操作,典型數控系統及數控機床的安裝、調試以及維修,等相關(guān)知識,并了解本專(zhuān)業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關(guān)學(xué)科知識,使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,使自己成為數控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現代企業(yè)急需的復合型技術(shù)人才。
四、 實(shí)習內容
在對公司機器調試及維護過(guò)程中,自己認真觀(guān)察了解CNC加工中心機床。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎部分:由床身,床身,立柱和工作臺等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結構件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件:由主軸箱,主軸電動(dòng)機,主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制,并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運動(dòng),是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數控系統:由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。
4. 自動(dòng)換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時(shí),數控系統發(fā)出指令,由機械手(或通過(guò)其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動(dòng),但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類(lèi)別
1. 箱體類(lèi)零件
箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內部有型腔,在長(cháng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機床、汽車(chē)、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴格,通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序,費用高加工周期長(cháng),需要多次裝夾、找正,在普通機床上加工難度大,工裝套數多,加工時(shí)必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時(shí)精度難于保證。
2. 復雜曲面
復雜曲面在機械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國,傳統的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復雜曲面類(lèi)零件如:各種葉輪,導風(fēng)車(chē),球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規則的零件,大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時(shí)應采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn),完成躲到工序或全部工序內容。
4. 盤(pán)、套、板類(lèi)零件
帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等,還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件,如各種電機蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專(zhuān)用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線(xiàn)、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬便面進(jìn)行線(xiàn)掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準的選擇
在加工中心加工時(shí),零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí),還應特別注意一下幾點(diǎn):
1) 進(jìn)行多工位加工時(shí),定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內容,即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。
2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí),應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能,通過(guò)尺寸鏈的計算,嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求,確保加工精度。
3) 編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準為參考基準,確定零件的加工原點(diǎn)。因此,定位基準要準確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時(shí),應保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是:
1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定;
2) 較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;
3) 配備完善的工具系統:滿(mǎn)足多刀連續加工的要求。
機床實(shí)習報告 篇8
本學(xué)期開(kāi)學(xué)不久,經(jīng)過(guò)學(xué)院老師的努力和院領(lǐng)導的批準,我們選擇了東風(fēng)(十堰)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)作為我們的實(shí)習基地,懷著(zhù)既興奮又激動(dòng)的心情,我們參加了這次的為期兩周的實(shí)習。初次來(lái)到東風(fēng),我們初步了解這家工廠(chǎng)的生產(chǎn)情況,與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的各種知識,以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,特別是自動(dòng)化知識在實(shí)際生產(chǎn)中的重要應用,讓我們大開(kāi)眼界,同時(shí)也讓我們意識到學(xué)好本專(zhuān)業(yè)知識的重要。本次實(shí)習以生產(chǎn)實(shí)習為主,生產(chǎn)實(shí)習是我們學(xué)習自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的一項重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,旨在開(kāi)拓我們的視野,增強專(zhuān)業(yè)意識,鞏固和理解專(zhuān)業(yè)課程。實(shí)習方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內容; 同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān),向企業(yè)的現場(chǎng)管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習請教相關(guān)知識;由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言,通過(guò)交流實(shí)習體會(huì )方式,加深和鞏固實(shí)習和專(zhuān)題講座內容。通過(guò)本次實(shí)習,我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。
實(shí)習安排及相關(guān)準備知識
實(shí)習安排:實(shí)習時(shí)間跨度二個(gè)星期(4月9日 4月 8日)
實(shí)習具體安排如下:
4月 0號 上午 : 數控機床改造講座
下午: 工廠(chǎng)實(shí)習安全教育及注意事項
4月 號 上午: plc總線(xiàn)實(shí)例授課
下午: 缸蓋工段生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)
4月 2號 上午: 國外先進(jìn)磨床改造授課
下午: 參觀(guān)eq49 車(chē)間
4月 3號 全天到西城發(fā)動(dòng)機作業(yè)部參觀(guān)
4月 4- 5號 組織集體活動(dòng),自由休息
4月 6號 上午: 工廠(chǎng)用電配電及安全用電講座
數控機床專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告數控機床專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告
下午: 到發(fā)動(dòng)機裝配作業(yè)部參觀(guān)
4月 7號 上午: 到鑄造廠(chǎng)參觀(guān)
下午: 到東風(fēng)汽車(chē)總裝備車(chē)間參觀(guān)
4月 8號 上午: 到康明斯曲軸生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)
下午: 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習體會(huì )、完成實(shí)習報告
實(shí)習前:
在去實(shí)習之前兩天晚上我們來(lái)到了 #203課室,聽(tīng)我們的院黨委書(shū)記和帶隊老師講解了這次實(shí)習的具體要求以及一些安全主意事項。從講話(huà)中了解到領(lǐng)導對這次實(shí)習非常重視,同時(shí)讓我們認識到實(shí)習是我們工科院校必不可少的教學(xué)環(huán)節,也是培養應用型人才具有一定實(shí)際知識和較強動(dòng)手能力的重要教學(xué)環(huán)節。通過(guò)實(shí)習使學(xué)生了解機械制造基本知識,為學(xué)習專(zhuān)業(yè)課以及其他后續課奠定堅實(shí)的基礎。通過(guò)鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實(shí)踐參觀(guān),使學(xué)生了解基本操作技能,為以后工作準備條件。同時(shí)也能加強勞動(dòng)和紀律方面的鍛煉,培養學(xué)生要有踏實(shí)的工作作風(fēng),理論聯(lián)系實(shí)際的求實(shí)的精神,同時(shí)通過(guò)實(shí)習還要求培養同學(xué)們任何融入到集體中去,體會(huì )什么是團隊精神,通過(guò)集體的活動(dòng)來(lái)活躍集體的氣氛,激發(fā)同學(xué)們的學(xué)習積極性。陳老師給我們簡(jiǎn)要介紹完實(shí)習內容后,還點(diǎn)出一些我們常犯的毛病,如:有的同學(xué)不夠積極,不主動(dòng)請教師傅,遇到不懂的問(wèn)題不敢向帶對人員詢(xún)問(wèn)。還有的一到車(chē)間,就這臺機床看一眼,那臺機床摸一下,走馬觀(guān)花,到頭來(lái),時(shí)間過(guò)去了,雖然下廠(chǎng)實(shí)習,但啥也沒(méi)學(xué)到手,一問(wèn)三不知;的同學(xué)會(huì )怕臟怕累,不愿意跟工人接觸,有不懂的也不敢上前問(wèn),束手束腳,沒(méi)有真正學(xué)到東西;最后他還提到了安全問(wèn)題。對于安全,陳老師特別強調我們不要亂摸亂碰機器開(kāi)關(guān),不要干擾工人正常的生產(chǎn)等,以免造成不必要的安全事故發(fā)生,老師還列出了不少的事例,都告誡我們必需服從安排,遵守紀律。
機床實(shí)習報告 篇9
一周的拆裝實(shí)習很快過(guò)去了,留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件,更多的是機床精巧的內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動(dòng)的完美傳遞、零件表面工藝的精細……每一項都使我驚奇。我想,一個(gè)小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧,那么大型車(chē)床、數控車(chē)床的結構豈不是嘆為觀(guān)止,所以,機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。
拆裝實(shí)習的第一天是幾天來(lái)最冷的一天,指導老師都事先料想會(huì )有一大部分同學(xué)因為怕冷而“袖手旁觀(guān)”,誰(shuí)知,當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時(shí),我們都被其內部巧妙而精致的機構吸引,于是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷,我們都變得活躍起來(lái)了,生怕插不上手。就這樣,一個(gè)完整的機床被我們幾個(gè)人庖丁解牛似的“五馬分尸”了,剛開(kāi)始,面對拆下的一堆零件,我們傻眼了,這東西拆下來(lái)容易,想還原可就難多了。此時(shí)我深刻體會(huì )到了“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實(shí)踐時(shí)的得心應手。
于是,我們從機械的工作原理入手,從傳動(dòng)結構開(kāi)始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安裝的方法后,安裝起來(lái)就很順手了。由此可以看出,零件的功能和其機構都是相統一的:有什么樣的結構,就會(huì )有什么樣的功能;反過(guò)來(lái),零件的功能給定,其機構也大致定下來(lái)了。順著(zhù)這樣的思路,我們又得出:機器的功能和其內部零件的功能也是相統一的,也就是說(shuō)某個(gè)零件有什么樣的機構,它就能完成某項功能,從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置,舉例說(shuō)明,比如,齒輪能改變運動(dòng)方向,那么齒輪就能安裝在機器中需要改變運動(dòng)方向的地方,以此類(lèi)推。
后來(lái),在我們即將順利完成安裝時(shí),我發(fā)現有一個(gè)齒輪“獨自”露在外邊,沒(méi)有“伙伴”與他咬合,并且我們再三檢查沒(méi)有發(fā)現裝配錯誤,于是我們大膽斷定,次齒輪是多余的(即在整個(gè)機床的工作過(guò)程中,它并沒(méi)有參與工作)。這樣不就浪費材料了嗎?而且,這么嚴謹的機構中出現這樣一個(gè)顯眼的敗筆,制造機床的工程師們就沒(méi)有發(fā)現么?帶著(zhù)這些疑問(wèn),我們咨詢(xún)了指導老師,然而,我們的其中一個(gè)知道老師在了解情況后也不能給我們合理的答復,畢竟術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻,我們是可以理解的。最后,在我們指導老師的幫助下,一個(gè)更加專(zhuān)業(yè)的老師給我們進(jìn)行了講解,原來(lái)我們拆裝的只是機床的一大部分,還有一部分(發(fā)動(dòng)機動(dòng)力部分)已經(jīng)去掉了,那個(gè)剩余的齒輪應該是發(fā)動(dòng)機部分要利用的……雖然我們的猜想是錯誤的,但我們還是很欣慰的,因為在此過(guò)程中,我們學(xué)會(huì )了獨立思考問(wèn)題,并且敢于對權威提出質(zhì)疑,我想,這就是一種進(jìn)步,一種不能在課堂上學(xué)到的進(jìn)步。
實(shí)習后最終要交的作品就是尾架的裝配圖和尾架殼的三視圖。在學(xué)習了將近半年的CAD后,我有了一定的CAD制圖基礎,于是我決定先用cad繪圖,然后再手工繪圖。在對我們組所繪制的草圖進(jìn)行分析后,我很快就用CAD畫(huà)出了裝配圖和各個(gè)零件圖,沒(méi)想到的是,我卻卡在了手工繪圖上,大一學(xué)年所學(xué)的手工繪圖要領(lǐng)已逐漸忘記,畫(huà)圖的手感也越發(fā)陌生,更讓我感到不適應的是,在熟悉了CAD復制、修剪、填充、移動(dòng)等方便的操作命令后,我竟覺(jué)得手工繪圖的橡皮擦、線(xiàn)條加粗猶如原始動(dòng)作,那時(shí)我忍不住大呼:“CAD繪圖太方便了”。就這樣,我“迫不得已”堅定了學(xué)好CAD的念頭。
想也是,每一次的科技的迅速發(fā)展都將推動(dòng)社會(huì )巨大變革,機械制造也是如此,從原始的手工繪圖到如今的CAD、proE制圖,進(jìn)步的不僅僅是工具,更是一種理念——一種先進(jìn)制造的理念。高科技產(chǎn)品必然要有強勁的軟件和硬件做后盾,這里的軟件就是指CAD、proE等輔助設計軟件,而硬件,我覺(jué)得不僅指高科技數控車(chē)床、全自動(dòng)車(chē)床等機器,更指的是高科技人才,因為一切精密的機器都是由優(yōu)秀的工程師們制造的。
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