電廠(chǎng)實(shí)習報告范文十篇
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng)，報告中涉及到專(zhuān)業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非�？鄲腊�，下面是小編幫大家整理的電廠(chǎng)實(shí)習報告10篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電廠(chǎng)實(shí)習報告 篇1
一. 實(shí)習的目的和意義
本次實(shí)習的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要熱力系統及其布置。本次參觀(guān)的地點(diǎn)是電廠(chǎng)模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，南京汽輪機制造廠(chǎng)。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認識實(shí)習期間，切實(shí)對火力發(fā)電廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個(gè)系統、全面的了解，并未后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習提供必要的感性認識和基礎知識。
火力發(fā)電廠(chǎng)是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉變?yōu)檎羝臒崮�，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能，在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠(chǎng)中的主要設備，亦稱(chēng)三大主機。輔助三大主機的設備稱(chēng)為輔助設備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機。主機與輔機及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統。徐塘火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤用車(chē)或船運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)是用運煤船到電廠(chǎng)碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。
最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。
經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，這就形成循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
二. 鍋爐部分
1. 整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。
(1) 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)鍋爐工作示意圖
(2) 鍋爐的技術(shù)參數
名稱(chēng) 單位 鍋爐最大連續出力 鍋爐額定出力
過(guò)熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
出口蒸汽壓力 MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
蒸汽壓力，出口/進(jìn)口 MPa
蒸汽溫度，出口/進(jìn)口
給水溫度
2. 鍋爐系統
(1)汽水系統：給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設備組成。(2)風(fēng)煙系統：風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設備。(3)制粉系統：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3. 鍋爐本體設備結構(1) 汽包的結構和布置方式
汽包(亦稱(chēng)鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節。
(2) 下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽
(3) 水冷壁的結構，管徑，布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過(guò)熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4) 省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱(chēng)為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數較高。此外，給水通過(guò)省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。
空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著(zhù)火條件，強化了燃燒過(guò)程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著(zhù)火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此，空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
三. 汽輪機
1. 整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉式熱能動(dòng)力機械，與其他原動(dòng)機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。
南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)2#汽輪機
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來(lái)自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調節氣閥進(jìn)入汽輪機內，一次流過(guò)一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動(dòng)汽輪機轉子旋轉的機械功，通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)其他機械，這里指發(fā)電機做功。在火電廠(chǎng)中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類(lèi)：沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”，不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉換，便形成不同工作原理的汽輪機，即沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。
(1)沖動(dòng)式汽輪機。主要有沖動(dòng)級組成，在級中蒸汽基本上再?lài)娮鞏胖信蛎�，在�?dòng)葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動(dòng)式汽輪機。主要有反動(dòng)級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當適度的膨脹。
2. 轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動(dòng)部分稱(chēng)為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著(zhù)工質(zhì)能量轉換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉子的工作條件相當復雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉，因此他承受著(zhù)葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，通過(guò)轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開(kāi)。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統稱(chēng)為靜子。
汽輪機運轉時(shí)，轉自高速旋轉，汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng)，因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙，從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣，這樣不僅會(huì )降低機組效率，還會(huì )影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱(chēng)為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3. 凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結，在汽機排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水，提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來(lái)提高給水溫度，以提高機組的熱經(jīng)濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器，水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形，每臺有過(guò)熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。
高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過(guò)熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高給水溫度，位于給水出口流程側，并有包殼板密閉。過(guò)熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線(xiàn)速度和質(zhì)量速度均勻的流過(guò)管子，并使蒸汽留有足夠的過(guò)熱度以保證蒸汽離開(kāi)該段時(shí)呈干燥狀態(tài)，這樣，當蒸汽離開(kāi)該段進(jìn)入凝結段時(shí)，可防止濕蒸汽沖蝕和水蝕的損害。
凝結段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著(zhù)加熱器長(cháng)度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽，根據氣體冷卻原理，自動(dòng)平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開(kāi)凝結段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，而使疏水溫度
降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí)，減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開(kāi)，從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位，使該段密閉。疏水進(jìn)入該段，由一組隔板引導流動(dòng)，從疏水出口管輸出。
四. 系統和輔機
1. 泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，他是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠(chǎng)中應用泵的地方非常多，例如，用給水泵向鍋爐提供給水，用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水，用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水�；痣姀S(chǎng)中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全直接影響到火電廠(chǎng)的生產(chǎn)安全
2. 風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。
火電廠(chǎng)中的這些風(fēng)機都直接參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全可靠直接影響道火電廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠(chǎng)的泵大體相當。所以，對風(fēng)機的安全、經(jīng)濟運行必須引起足夠的認識，對風(fēng)機的維修保養也應予以高度的重視，才能確保電廠(chǎng)的總體安全與經(jīng)濟。
五.心得體會(huì )
短學(xué)期的認識實(shí)習，學(xué)校院系對我們進(jìn)行理論知識的講授。經(jīng)過(guò)老師的講解和觀(guān)看相關(guān)的視頻圖片，我們對熱電廠(chǎng)的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程有了一個(gè)較為全面的認識。9月 6日上午，我們首先在學(xué)校實(shí)驗室參觀(guān)了電廠(chǎng)模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，在進(jìn)行了安全教育之后，接著(zhù)分組，最后便跟著(zhù)值班師傅認真的開(kāi)始了參觀(guān)實(shí)習。
大家都遵守電廠(chǎng)的各種規章制度以及老師提出的各項要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教，師傅們也都很熱心的為我們解答。通過(guò)這次實(shí)習，我們不僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結合了起來(lái)，而且通過(guò)師傅們的講解，對電廠(chǎng)的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過(guò)對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)的參觀(guān)和師傅老師們的詳細地講解，我們對火力發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認識。
這次實(shí)習我學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識，了解了火電廠(chǎng)的大致情況及其運作流程。在當今的這個(gè)經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著(zhù)起不可動(dòng)搖的地位。生產(chǎn)實(shí)習是大學(xué)階段的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節，是每一個(gè)大學(xué)生都應該參與的。這次實(shí)習為今后更好的理論學(xué)習打下基礎，進(jìn)一步認識到電力生產(chǎn)的重要性，并充分體現了我們熱能專(zhuān)業(yè)注重實(shí)踐的特色… …
進(jìn)入，我們將開(kāi)始學(xué)習專(zhuān)業(yè)課，因此在大二的暑假便是認識實(shí)習。認識實(shí)習其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專(zhuān)業(yè)學(xué)習乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。于是，我來(lái)到了陽(yáng)煤集團第一熱電廠(chǎng)實(shí)習，其實(shí)從真正的意義上講，也談不上什么實(shí)習,其實(shí)就是參觀(guān).但是對我會(huì )有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習課本以外的知識，當然是不能錯過(guò)，而且要好好的把握。因為這不是一次普通的實(shí)習,它會(huì )對我今后走向工作崗位奠定良好的基礎.
六實(shí)習總結
8號上午來(lái)到陽(yáng)煤集團第一熱電廠(chǎng)，廠(chǎng)內工人向我簡(jiǎn)單介紹了一下電廠(chǎng)的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領(lǐng)之下去參觀(guān)了電廠(chǎng)的各個(gè)部分。我們來(lái)到了中央集控室，在集控室，最引人注意的就是正門(mén)對面的一排機器，上面布滿(mǎn)了紅線(xiàn)，紅點(diǎn)，還有一些綠色的，據介紹就是控制電廠(chǎng)的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動(dòng)化了，室中心的幾臺計算機就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數只需要幾個(gè)了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來(lái)的舊電廠(chǎng)，現在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠(chǎng)的技術(shù)人員越來(lái)越少了，當然對他們的要求也是越來(lái)越高，直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。
現在火電廠(chǎng)的自動(dòng)化程度都很高，人員數量必然就會(huì )減少，使得對工作的質(zhì)量就會(huì )提高。據了解，火電廠(chǎng)的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續12個(gè)小時(shí)，在集控室工作的就必須嚴密注視著(zhù)計算機，確保異常情況的出現能夠被立即發(fā)覺(jué);對于維修方面的，工作時(shí)間有有些不同，有一種開(kāi)玩笑的說(shuō)法，說(shuō)維修工個(gè)個(gè)都患有“電話(huà)恐懼癥”，只要電話(huà)一響，多半認為就是要工作了——電廠(chǎng)某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現場(chǎng)。
當時(shí)我們聽(tīng)起來(lái)都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是話(huà)說(shuō)回來(lái)，現在的科技如此發(fā)達，機器設備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難�？傊�，在電廠(chǎng)工作的時(shí)間概念與一般的有些不同，典型的就是不會(huì )按照正常的星期計算，也不會(huì )有正常的“黃金周”，人家最閑的時(shí)候就是電廠(chǎng)最忙的時(shí)候，盡管如此，但是我認為這也沒(méi)什么的，還不是都在地球上工作。
這次認識實(shí)習涉及到電廠(chǎng)的方方面面，通過(guò)師傅門(mén)的講解,我了解了火力電廠(chǎng)的發(fā)電過(guò)程及火電廠(chǎng)的主要設備等.:
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程:
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能�；鹆Πl(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。
如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
火電廠(chǎng)的主要設備:
火電廠(chǎng)主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實(shí)習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
鍋爐:
在陽(yáng)煤集團第一熱電廠(chǎng)我認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠(chǎng)中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒，把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣通過(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。
關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂(lè )百氏純凈水號稱(chēng)經(jīng)歷了27層過(guò)濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習中認識到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠(chǎng)的原料。
電廠(chǎng)對煤也有很高的要求。目前電廠(chǎng)一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。電廠(chǎng)的師兄介紹說(shuō)煤粉的'細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問(wèn)題突出，嚴重阻礙了人類(lèi)的發(fā)展，所以在熱電廠(chǎng)中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
實(shí)習期間在電廠(chǎng)中聽(tīng)到最多的關(guān)于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢(xún)問(wèn)和看參考書(shū)，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
汽輪機:
汽輪機型號N200-12.7-535/535(實(shí)習機組6號機組)型超高壓中間再熱三缸三排汽冷凝式汽輪機。
汽輪機工作原理：
汽輪機設備共37級流通級數，高壓部分由1個(gè)調成級和11個(gè)壓力級，中壓部分由10個(gè)壓力機，低壓部分由3×5個(gè)壓力級組成。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。
主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回冷卻塔，這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統。汽輪機有八段抽氣通過(guò)高壓、低壓加熱器給凝結水加溫和供除氧器除氧使用，用過(guò)后的乏汽同過(guò)射水系統的運作，將汽體在凝器汽內凝結成水。
除氧器
工作原理：除氧氣是回熱系統中一個(gè)混合式加熱器，是用汽輪機的抽汽來(lái)加熱需除氧的鍋爐給水。
作用：1)提高給水品質(zhì)，除去給水中的溶氧和其他氣體，防止設備腐蝕。
2)提高給水溫度，并匯集排汽、余汽、疏水、回水等，以減小汽水損失。
技術(shù)指標：0.098MPa下水加熱到沸騰后持續時(shí)間與含氧量的關(guān)系.
電廠(chǎng)實(shí)習報告 篇2
時(shí)光飛逝，轉眼間我已經(jīng)在大學(xué)里度過(guò)了兩近兩年。一直期盼著(zhù)的“電廠(chǎng)實(shí)習”終于到來(lái)。短短兩周的時(shí)間里有太多值得我回頭去品味。
去電廠(chǎng)的前一天晚上，我們就準備好了行李以及一些食物，差點(diǎn)興奮的一晚沒(méi)睡著(zhù)。星期一的早上我們動(dòng)本兩個(gè)班級搭載汽車(chē)從學(xué)校出發(fā)，中午左右到達xx電廠(chǎng)。兩個(gè)小時(shí)的車(chē)程并沒(méi)有打消同學(xué)們的熱情，到了電廠(chǎng)后，我們跟隨老師來(lái)到了“xx工程學(xué)院”實(shí)習專(zhuān)用住宿樓。在安排了寢室后，又領(lǐng)到了換洗好了的被子，雖然每個(gè)寢室只能7人公用一個(gè)暖壺，但是，開(kāi)水房距離寢室很近，所以住宿問(wèn)題基本解決。隨后，班長(cháng)給我們每人發(fā)了一張消費卡，午飯時(shí)間，我們見(jiàn)識到了電廠(chǎng)工人的高素質(zhì)！排隊打飯，井然有序。食堂的飯菜非�？煽�，餐具看起來(lái)也非常干凈！用起來(lái)放心，吃起來(lái)舒心！特別是食堂門(mén)口的小超市非常給力，里面的貨物應有盡有！感謝學(xué)校為我們提供的良好吃住環(huán)境，這樣一來(lái)大家學(xué)習就更加有勁頭了！
第一天下午，一位老師為我們講了一堂關(guān)于入廠(chǎng)安全以及對xx火電廠(chǎng)簡(jiǎn)單介紹的課，同學(xué)們對于這個(gè)新奇的地方充滿(mǎn)了學(xué)習興趣，緊跟老師思路。最后我們還進(jìn)行了安全考試，由此可見(jiàn)，火電廠(chǎng)對于安全生產(chǎn)的重視程度和對我們高度負責的態(tài)度。第二節課我們就直接跟隨領(lǐng)隊老師進(jìn)場(chǎng)參觀(guān)了，同學(xué)們都佩戴了白色安全帽，一個(gè)個(gè)有模有樣的。簡(jiǎn)單的在外面看完大體輪廓后，我們首先來(lái)到了運煤皮帶處，一共兩條，上方各懸掛磁鐵用來(lái)除掉不能燃燒的雜質(zhì)，接著(zhù)我們來(lái)到了磨煤機房，磨煤機直接坐落在地上，感覺(jué)很熱，，然后我們跟隨老師爬到了傳說(shuō)中的12.6米高層，三臺汽輪機依次橫臥，非常壯觀(guān)！很多同學(xué)忍不住爭相靠近拍照留念，汽輪機的外殼非常美觀(guān)整潔，里面包含了高中壓合缸，低壓缸，發(fā)電機以及勵磁機。過(guò)熱蒸汽進(jìn)入的地方發(fā)出尖銳的響聲，靠近窗戶(hù)兩臺低壓加熱器，汽輪機另一側便是三臺高壓加熱器。然后透過(guò)玻璃門(mén)我們還參觀(guān)了寬敞明亮的集控室，集控工作人員工作認真，一絲不茍的態(tài)度讓人肅然起敬！第一天的參觀(guān)到此結束。
第二天上午，老師給我們引薦了一位08屆畢業(yè)的校友，他給我們帶來(lái)了一堂講座，把親身經(jīng)歷講述給我們學(xué)習，傳授了很多經(jīng)驗。下午另外兩位老師分別給我們簡(jiǎn)單的介紹了火電廠(chǎng)鍋爐燃燒系統和汽水系統以及火電廠(chǎng)汽輪機原理。畫(huà)了各種專(zhuān)業(yè)的示意圖和流程圖，我們也做了大量的筆記，我聯(lián)想起實(shí)地參觀(guān)看到的，跟老師所說(shuō)的結合起來(lái)，慢慢地我對整個(gè)電廠(chǎng)運行有了更深的了解。
星期三上午，我們再次進(jìn)廠(chǎng)參觀(guān)了鍋爐的燃燒系統，首先是引風(fēng)機房，巨大的引風(fēng)機將大量空氣吸入壓縮，然后老師給我們詳細講解了涼水塔內部結構，隨后簡(jiǎn)單的看了下灰渣處理系統，最后我們進(jìn)入了鍋爐房，昏暗的燈光，刺鼻的氣息，讓人很不適。這里的管子橫七豎八，粗細不一，并且裝配了各種儀器設備，都是由集控室通過(guò)計算機調控。跟著(zhù)老師，我們心驚膽戰地來(lái)到了20.7米高度，由于環(huán)境太差，所以早早結束了參觀(guān)�；氐綄嬍仪逑吹臅r(shí)候，這才發(fā)現鼻子里面多了一層黑色的東西，這應該是吸入的灰塵太多。下午，我們動(dòng)本1班被老師安排到集控室學(xué)習，期間，我們把遇到的困惑和疑問(wèn)互相交流討論，實(shí)在沒(méi)有結果就向工作人員請教，最終得到解答。
星期四上午，下著(zhù)細雨，此行是最后一次進(jìn)廠(chǎng)參觀(guān)了，老師直接帶我們來(lái)到了凝汽器旁邊，它外觀(guān)是一個(gè)高達六米的巨大鐵箱，用于凝結乏氣成水，保持真空，旁邊的地下就能看到三臺黑色的凝結水泵。走過(guò)一圈就看到了地面上的小汽輪機，給水泵由它驅動(dòng)。接著(zhù)我們爬到了6.0米高度，這里設備不多，明顯能看到凝汽器喉部的兩臺低壓加熱器，再一次到達熟悉的12.6米高度后，簡(jiǎn)單的重新熟悉了下，我們繼續通過(guò)樓梯間往上面爬，達到23.0米高度后，看到了除氧器的下半部分。因為高處環(huán)境惡劣，為了安全，我們提前結束了最后一次參觀(guān)，23.0米也是我們到達的最高處！ 下午我們都在自習室總結筆記，四天下來(lái)，筆記本記錄的滿(mǎn)滿(mǎn)的，雖然累，但是很充實(shí)！晚上上交了筆記。
通過(guò)一個(gè)星期的深入學(xué)習，顯然，我們每位同學(xué)都成了半專(zhuān)業(yè)人士。對于電廠(chǎng)鍋爐，汽輪機已經(jīng)初步掌握，能夠獨立研究學(xué)習專(zhuān)業(yè)問(wèn)題，終于嘗到了苦盡甘來(lái)的樂(lè )趣。老師組織我們在星期五下午進(jìn)行了嚴格的口試和筆試，功夫不負有心人。同學(xué)們都以滿(mǎn)意的成績(jì)圓滿(mǎn)結束了此次實(shí)習！ 最后，我想對尊敬的老師們說(shuō)一聲：感謝老師，您辛苦了！這次實(shí)習我們學(xué)到了很多課堂上永遠也學(xué)不到的知識，也懂得了許多人生大道理理。我的理想就是要成為一名優(yōu)秀的火電廠(chǎng)工程師，我將為之奮斗！我想這段時(shí)光也將成為我人生中最美好的記憶，珍藏永遠！
電廠(chǎng)實(shí)習報告 篇3
xx電廠(chǎng)的實(shí)習是我真正第一次全面接觸600MW機組的四個(gè)月。在發(fā)電部的正確領(lǐng)導下，在實(shí)習隊的帶領(lǐng)下，通過(guò)認真執行培訓計劃和完成實(shí)習任務(wù)，使我對600MW機組有了從未知到已知，從感性到理性的認識，有了從點(diǎn)到面，從局部到整體的掌握。對提高自身集控運行水平和能力有很大幫助，為今后從事我公司運行生產(chǎn)工作奠定了良好的基礎。
回顧四個(gè)月的實(shí)習工作，有以下幾個(gè)突出特點(diǎn)：
一、縮小專(zhuān)業(yè)差距，保持機電爐平衡發(fā)展
由于在原單位主要從事汽機運行工作，為縮小專(zhuān)業(yè)差距，我在吳涇電廠(chǎng)實(shí)習過(guò)程中結合現場(chǎng)實(shí)際重點(diǎn)加強了爐電專(zhuān)業(yè)知識的學(xué)習。從基本概念、基礎知識入手，通過(guò)運行規程、系統圖、《600MW火力發(fā)電機組培訓教材》及初、中、高級工的學(xué)習，積累現場(chǎng)實(shí)際操作基本技能，操作經(jīng)驗，提高運行分析判斷能力。鍋爐、電氣專(zhuān)業(yè)知識有了明顯進(jìn)步，達到盡量縮小專(zhuān)業(yè)之間差距，提高集控運行綜合分析判斷能力的目的。
二、抓住機組區別，掌握600MW機組特點(diǎn)
在此次實(shí)習過(guò)程中，我著(zhù)重抓住600MW亞臨界機組與過(guò)去小機組的區別，包括主輔機設備結構、原理、運行方式、運行特點(diǎn)、故障處理等方面入手，通過(guò)多形式、對途徑的學(xué)習，了解掌握了600MW機組主輔機設備的主要特點(diǎn)和運行方式以及重點(diǎn)工況的情況。
三、理論聯(lián)系實(shí)際，提高實(shí)際運行能力
在學(xué)習規程、系統圖、《600MW火力發(fā)電機組培訓教材》及初、中、高級工的同時(shí)，通過(guò)實(shí)習隊班組開(kāi)展的針對性實(shí)效性強的運行分析、事故預想、反事故演習等活動(dòng)以及與吳電師傅的大量交流，分析吳電與我公司設備的區別、吳電運行中存在的問(wèn)題、發(fā)生事故的原因，#1機組小修前后及小修中的操作跟蹤，提高了運行實(shí)際技能。在平時(shí)的學(xué)習過(guò)程中，還注意主輔機的運行工況、參數變化、影響因素及吳電師傅運行經(jīng)驗、吳電投產(chǎn)后的改造項目和運行習慣等。
總結是為了更好的提高，在實(shí)習中也存在一些不足，對吳電的操作系統不夠熟悉、分析報告不多，收集吳電常見(jiàn)故障不多等，在今后的工作中還需不斷系統總結各設備系統的運行情況，為我公司的早日投產(chǎn)和安全經(jīng)濟運行努力。
電廠(chǎng)實(shí)習報告 篇4
一、實(shí)習目的
通過(guò)參觀(guān)和參與工廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際，將理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐相結合，優(yōu)化知識結構，提高思考分析能力，電廠(chǎng)實(shí)習報告。在參觀(guān)過(guò)程中，通過(guò)向技術(shù)人員提問(wèn)學(xué)習，了解與初步掌握本專(zhuān)業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數等方面的實(shí)際知識和相關(guān)標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習、專(zhuān)業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，經(jīng)過(guò)對電廠(chǎng)的實(shí)地了解，為今后步入社會(huì )作必要的心理準備。
二、實(shí)習內容
今天是到XX發(fā)電廠(chǎng)的第一天，從來(lái)的路上就對XX有了不錯的印象。干凈的地面，干凈的天空，總之就是清新感覺(jué)。XX發(fā)電廠(chǎng)位于XXXX區，距渤海灣很近，裝機容量4臺30萬(wàn)。廠(chǎng)區干凈有序，到處洋溢著(zhù)勤奮拼搏的新氣息。初來(lái)札到，最先要解決的是生活問(wèn)題，吃飯飲水無(wú)疑又是重中之重，最讓人無(wú)奈的是XX的食堂開(kāi)飯在6點(diǎn)，而習慣了學(xué)校5點(diǎn)吃飯的我們，多少有點(diǎn)措手不及，只好忍著(zhù)咕咕直叫的肚子，匆忙中尋求新的解決途徑。一頓酒飽飯足之后，又開(kāi)始了做了四年的娛樂(lè )生活。大家的口中，多少有些報怨，最多的還是對實(shí)習的憧憬，以及各自心里的一些小九九，渴望美好的周末快快到來(lái)吧…
熟悉地理環(huán)境,是我們每到一個(gè)新地方的首要任務(wù)。利用飯后的時(shí)間，叫上三兩同學(xué)，就開(kāi)始了我們的XX之旅。XX的建筑很有特點(diǎn)，都是統一的黃墻紅瓦造型，也使生活區看起來(lái)井然有序，錯落有致。塑膠大操場(chǎng)看起來(lái)特別誘人，要能在綠色的草坪上踢上一場(chǎng)足球就更好了。足球場(chǎng)、籃球場(chǎng)…各種設施一應俱全。更讓人興奮的是文體中心，在這兒，員工可以盡情地放松，臺球、乒乓球、KTV…外面有的，咱XX也有，我不禁向往著(zhù)在XX工作了。文體中心的后面是職工醫院，充分體現了XX的人性化。不知不覺(jué)已經(jīng)在XX轉了近一個(gè)小時(shí)了，對XX也有初步的了解，相信這次XX之旅定會(huì )收獲不小。
今天是到XX發(fā)電廠(chǎng)的第二天，依照安排，早早就起床了，也如愿以?xún)數爻陨狭穗姀S(chǎng)食堂的早飯，感覺(jué)還不錯，要比學(xué)校的好上很多。在帶隊李老師的領(lǐng)導下，我們來(lái)到了培訓中心，開(kāi)始了正式的培訓日程。
三、實(shí)習總結
首先，有電廠(chǎng)的楊工，給我介紹了一下電廠(chǎng)的安全規程。作為不止一次到過(guò)電廠(chǎng)的電力學(xué)生，對它是絕對的了解。不過(guò)楊工的介紹還是很有特色的，一個(gè)個(gè)鮮活的例子，讓我們記憶猶新，表情也不自覺(jué)的嚴肅了起來(lái)。在接下來(lái)的時(shí)間里，楊工又對XX發(fā)電廠(chǎng)了詳細的介紹。XX發(fā)電廠(chǎng)始于1978年，分兩期工程建設，一期引進(jìn)了意大利公司的2*30萬(wàn)燃油機組，與1980年投產(chǎn)。在當時(shí)來(lái)說(shuō)是非常先進(jìn)的，控制系統采用的是貝利的820系統。二期工程以服務(wù)亞運會(huì )為目的，與1990開(kāi)工建設，機組為2*30萬(wàn)燃煤機組，同為意大利進(jìn)口。在國內，XX電廠(chǎng)可以從兩方面來(lái)說(shuō)。一是大，在當時(shí)國內的發(fā)電廠(chǎng)中，XX以130萬(wàn)的總裝機容量在全國搖搖領(lǐng)先，可以說(shuō)是全國發(fā)電行業(yè)的佼佼者，而且XX在設備水平和運行管理水平上，都是電力行業(yè)的領(lǐng)軍者。二是老，XX從開(kāi)工建設至今，已經(jīng)伴隨著(zhù)新中國的成長(cháng)，經(jīng)歷了30年的風(fēng)雨，見(jiàn)證了新中國的輝煌發(fā)展，相對于新建設的電廠(chǎng)，XX可以說(shuō)是它們學(xué)習的榜樣和前輩。隨著(zhù)國際油價(jià)的變化，兩臺燃煤機組已經(jīng)不能適應新的市場(chǎng)環(huán)境，于20xx年停止運行。在當時(shí)華北局的批準下，XX于20xx年起開(kāi)始燃油改燃煤項目，將一期的兩臺燃油機組改造成燃煤機組。其中2號機組于20xx年改造完成，并投入發(fā)電，20xx年終1號機組也完成改造投入使用。在改造1號機組的同時(shí)，加裝了一期脫硫裝置。如今，二期工程的脫硫裝置也正在安裝中。相信不久的XX會(huì )建設的更加美好。
有了上午對XX的初步了解，我們也迫不及待的想去廠(chǎng)區看看了。下午，電廠(chǎng)的劉工介紹一下電廠(chǎng)的給媒系統。在我們看來(lái)，給媒是一件很簡(jiǎn)單的事，可對于電廠(chǎng)這個(gè)用煤大戶(hù)來(lái)說(shuō)，可真不是一件容易的事。先要把煤從火車(chē)上卸下，就要用到專(zhuān)門(mén)的設備——翻轉機，翻轉機的一般傾角是160度，不同的翻轉機的工作方式和工作能力也是不同的。卸下來(lái)的煤又要經(jīng)過(guò)皮帶才能被送到煤廠(chǎng)。XX的煤廠(chǎng)油A區和B區之分，兩煤廠(chǎng)的儲煤量都是12萬(wàn)噸，再加上兩個(gè)中間儲煤倉，一共可以?xún)Υ?5萬(wàn)噸的煤，大約可以供應電廠(chǎng)20天的用煤量。煤從煤廠(chǎng)運到磨煤機，又要經(jīng)過(guò)23條皮帶，40多道工序，用到的設備也是各式各樣。這么復雜的系統，要很好的控制起來(lái)也是非常困難的。它不僅要考慮設備工作的邏輯關(guān)系，還要考慮煤塊的大小、濕度、媒質(zhì)等因素。真是不簡(jiǎn)單��！。參觀(guān)中我們發(fā)現了一個(gè)奇怪的現象，XX的鍋爐等設備都用板材統一包了起來(lái)，與我們以往所見(jiàn)的電廠(chǎng)有所不同。在老師的講解下我們才明白了，與南方的電廠(chǎng)不同，北方的天氣比較冷，所以為了提高熱效率，就將鍋爐等熱的設備包在了保溫層內。
今天是到XX發(fā)電廠(chǎng)的第三天，上午安排的是鍋爐部分，由運行的劉工介紹。鍋爐大家都很熟悉了，不過(guò)劉工的介紹卻使我大有所獲。XX最大的特色就是：它是我國第一個(gè)運用淡水發(fā)電的火電廠(chǎng)。鍋爐以及冷卻用水都取源于大海，極大節約了珍貴的淡水資源。不過(guò)在海水淡化的過(guò)程中也遇到了一些難題，比如海生物的過(guò)度繁衍。在輸水管道口，由于電廠(chǎng)特殊的排放溫度，使得海蠣子大量的繁殖，附在管道壁，有的還進(jìn)入管道，直接對設備和生產(chǎn)的安全造成了威脅。最初的做法是向海水里投放化學(xué)藥物，利用化學(xué)藥物的毒性來(lái)毒殺海蠣子。這種做法有一定的效果，但是卻給海洋里的其他生物也造成了威脅。經(jīng)過(guò)旗下海得潤滋子公司的多年研究，終于開(kāi)發(fā)出一種新的針對性藥物，效果非常的明顯，有效保障了電廠(chǎng)生產(chǎn)的安全。不過(guò)，從中我們可以看出，人類(lèi)在獲取能源的過(guò)程中，也給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了極大的破壞，所以我們要保護好環(huán)境，盡我們最大的努力較少污染排放，開(kāi)發(fā)出新的清潔能源。
電廠(chǎng)實(shí)習報告 篇5
一 實(shí)習目的
大四學(xué)年，學(xué)校給我們畢業(yè)生安排了兩次電廠(chǎng)實(shí)習機會(huì )。目的是通過(guò)對電廠(chǎng)的實(shí)際參觀(guān)，了解電廠(chǎng)的發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)布局，發(fā)電過(guò)程的流程，使學(xué)生在電廠(chǎng)認識實(shí)習的基礎上，更好地熟悉電廠(chǎng)熱工部分及其運行維護工作，了解發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟指標，培養學(xué)生的實(shí)際操作能力和分析判斷事故的能力。
二 主要內容
我們上學(xué)期的認識實(shí)習是在唐山陡河電廠(chǎng)完成的，在那里我們認識了電廠(chǎng)的各個(gè)部分，對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統、冷卻系統、除硫系統的結構進(jìn)行了認識性的參觀(guān)，了解了各個(gè)部分的工作原理。并且在通過(guò)和現場(chǎng)師傅的交談中學(xué)到了更多書(shū)本以外的知識，填補了我們的學(xué)習在理論與實(shí)踐聯(lián)系上的不足，收獲頗多。
在上次陡河發(fā)電廠(chǎng)認識實(shí)習的基礎上，通過(guò)這次畢業(yè)實(shí)習，我們要達到一個(gè)新的認識階段。這次我們要參與其中的各個(gè)生產(chǎn)工序的實(shí)際生產(chǎn)，在實(shí)際的參與中了解到自己認識上的不足。這次畢業(yè)實(shí)習主要是電廠(chǎng)化學(xué)，循環(huán)水處理，中水處理，汽水分析，煤質(zhì)分析等進(jìn)行主要實(shí)習。因為早一些了解電廠(chǎng)的構造特點(diǎn)，熟知電廠(chǎng)運行過(guò)程中的要訣，這會(huì )使我們華電的畢業(yè)生贏(yíng)在起跑線(xiàn)上，我們真的應該把握好這次機會(huì )。
對河北興泰發(fā)電有限責任公司的認識
河北興泰發(fā)電有限責任公司是國家特大型企業(yè)，位于河北省邢臺市南郊，現裝機容量1290MW，是河北南部的主力發(fā)電廠(chǎng)，年發(fā)電量占河北南網(wǎng)總發(fā)電量的l／5左右。自建成投產(chǎn)以來(lái)至20xx年底，累計發(fā)電量達到l195億千瓦時(shí)，為促進(jìn)河北經(jīng)濟發(fā)展和保障城鄉居民用電做出了積極貢獻。
河北興泰發(fā)電有限責任公司的前身為邢臺發(fā)電廠(chǎng)，始建于1970年4月，至1975年底，一、二期工程竣工投產(chǎn)，總容量l00MW。1983年7月開(kāi)始六臺國產(chǎn)200MW機組擴建，至1992年l0月形成總裝機容量129萬(wàn)千瓦。自1999年又進(jìn)行了200MW機組的DCS系統及增容改造工作，目前己完成了四臺機組的改造工作，單機容量增至220MW，其余兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成，屆時(shí)公司總裝機容量將達1320Mw。
河北興泰發(fā)電有限責任公司自建廠(chǎng)以來(lái)，堅持“以嚴治電、安全第一”的方針，發(fā)揚“團結、拼搏、奉獻、開(kāi)拓”的企業(yè)精神，確保了機組的安全、穩定、經(jīng)濟運行。特別是六臺國產(chǎn)200 Mw機組在周年運行小時(shí)、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng )出了全國同期同類(lèi)型機組的先進(jìn)水平，成為國產(chǎn)200Mw機組的窗口單位。原電力部領(lǐng)導黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導。1988年和1990年，連續兩屆獲得“全國設備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱(chēng)號，并多次獲得全國200MW機組評比
一、二、三等獎，1990年晉升為“國家二級企業(yè)”，1992年跨入全國“安全文明生產(chǎn)達標”企業(yè)行列，1993年被評為“全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”、“全國模范職工之家”，1995年被國家環(huán)保局授予“全國環(huán)境保護先進(jìn)企業(yè)”，1998年被評為“河北省園林式單位”，20xx年獲得河北省“五一獎狀”，20xx年獲得“全國電力行業(yè)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”。自1988年以來(lái)一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”稱(chēng)號。
1 學(xué)習《安規》
《安規》全稱(chēng)電業(yè)安全工作規程，是每個(gè)入廠(chǎng)人員在進(jìn)入電廠(chǎng)之前必須認真學(xué)習的并考核通過(guò)的，讓我們深刻認識到電廠(chǎng)安全生產(chǎn)的重要性，以及進(jìn)入電廠(chǎng)之后的注意事項，確保不會(huì )因個(gè)人不當行為產(chǎn)生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠(chǎng)實(shí)習，學(xué)習安規也只限于書(shū)本，這一次，師傅給我們講了一個(gè)發(fā)生在他們電廠(chǎng)的事故，以此來(lái)告訴我們安規的重要性，我認識到，學(xué)習安規不僅僅是通過(guò)安規書(shū)面考試，更重要的是分析研究安規，并嚴格按照安規的規定去規范自己的行為，安規里的每一個(gè)字都非常重要，不能僅限于機械記憶，違反安規，不僅是對設備的不負責，更是對自己的不負責。安規學(xué)習，也要在平常多一些模擬演練，提高自己對待突發(fā)事件的應變能力，要貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，學(xué)會(huì )各種急救法，這樣才能在事故中保障生命安全。
不僅學(xué)習這些安全規程，還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規程。
2. 脫硫車(chē)間跟班學(xué)習
脫硫車(chē)間的師傅為詳細地我們講解了此車(chē)間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來(lái)后，分兩側進(jìn)入預除塵器（ESP1），在預除塵器內，大部分的飛灰被收集下來(lái)，通過(guò)水沖灰裝置排入灰溝，經(jīng)過(guò)預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，在此處，高溫煙氣與加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合，進(jìn)行初步的脫硫反應。這一區域主要完成消石灰與HCl、HF的反應，混合物由塔底向上進(jìn)入文丘里加速，在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置，噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應速度。
3 化學(xué)車(chē)間的跟班學(xué)習
當前我國工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內水處理兩個(gè)環(huán)節,二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結垢。鍋外水重點(diǎn)在于水的軟化,以物理、化學(xué)及電化學(xué)處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質(zhì);而鍋內水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關(guān)鍵性環(huán)節的鍋外水處理包含3個(gè)部分,其中,預處理、除氧處理的應用較少,效果不盡理想,而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預期目標,水的堿度不能有效降低。
1.2 水質(zhì)對鍋爐能效的關(guān)鍵性影響
水處理不當造成的水質(zhì)問(wèn)題往往會(huì )引發(fā)鍋爐結垢、腐蝕以及排污率增大等現象,導致鍋爐熱效率下降,而鍋爐熱效率每個(gè)百分點(diǎn)的下降都會(huì )增加1.2~1.5的能耗。GB/T xx76-20xx《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》即針對于此提出了鍋爐水質(zhì)新標準。 首先,結垢對鍋爐能效的影響。鍋爐結垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢,其導熱性能相較于普通鍋爐鋼,僅為后者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導可知,結垢會(huì )極大降低鍋爐傳熱性能,使燃燒熱量為排煙所帶走,造成鍋爐出力、蒸汽品質(zhì)的下降,通常而言,1mm結垢會(huì )造成3%~5%的燃煤損失;其次,鍋爐排污率的影響。如前文對水處理原理的分析,目前軟化處理中采用的鈉離子交換法無(wú)法完成除堿目標,為保障受壓元件免受腐蝕,工業(yè)鍋爐需通過(guò)排污及鍋內水處理加以控制,確保原水堿度達標。因此,我國工業(yè)鍋爐排污率長(cháng)期保持在
10%~20%之間,而排污率每增長(cháng)1%,就會(huì )造成燃料損耗增長(cháng)0.3%~1%,鍋爐能效嚴重受限;再次,汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會(huì )造成設備損害及鍋爐能耗的增加。
1.3 熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗
受工藝技術(shù)的影響,容量較大的工業(yè)鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應用普遍存在這些問(wèn)題:第一,大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率;第二,鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大,致使排煙熱損失的增加。
2 基于鍋爐水處理的能效改進(jìn)措施
鑒于我國目前所推行的“綠色經(jīng)濟”模式與能源緊張形式,從鍋爐水處理方面進(jìn)行節能減耗的技術(shù)改造,無(wú)疑將從每年6 000萬(wàn)t燃煤的損耗中節約大量能源及資金,投入企業(yè)再生產(chǎn)過(guò)程。
第一,以反滲透水處理技術(shù)取代現有的鈉離子交換法水處理技術(shù)。這一技術(shù)原理是通過(guò)將純水與鹽水的過(guò)濾、隔離,利用半透膜阻止鹽類(lèi)通過(guò)的特性,在繼續去除鈣、鎂硬度鹽的同時(shí)有效除鹽。據相關(guān)實(shí)驗數據顯示,該技術(shù)對原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達95%以上,經(jīng)過(guò)二級反滲透處理的原水水質(zhì)在硬度、電導率以及二氧化硅含量上均可達到鍋爐無(wú)垢運行的標準,降低燃煤能耗及鍋爐排污率,在化學(xué)藥劑與再生水的費用上也進(jìn)一步做到了成本控制。
第二,鍋爐水處理設備設施的安裝驗收應與特種設備監察、檢測機構密切合作,強化水處理工作的制度性、規范性,督促中小企業(yè)在鍋爐運行上及早進(jìn)行技術(shù)革新,實(shí)現高效、經(jīng)濟的運行。
第三,盡量實(shí)現鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過(guò)設置定期或連續排污膨脹器,向除氧器、換熱器進(jìn)行預熱給水,并盡量對如烘筒、烘箱等設備的冷凝水進(jìn)行再利用,回收熱能。
第四,就現有設備設施的利用而言,企業(yè)應進(jìn)一步加強鍋內水處理環(huán)節的認識與精力投入,落實(shí)崗位責任制,配備持有水處理操作證的專(zhuān)兼職人員,提高司爐工作業(yè)技術(shù)及水處理作業(yè)意識,減少工作隨意性,規范作業(yè)環(huán)節,合理排污,科學(xué)投藥,在鍋內、鍋外水處理環(huán)節上科學(xué)配置,確保水質(zhì)達標。
第五,選擇適當形式對鍋爐結垢作定期清理。當工業(yè)鍋爐受熱面出現銹蝕或結垢厚度超過(guò)1mm時(shí),應及時(shí)去垢以保證能源熱量的充分利用及設備的完好性。通常來(lái)說(shuō),可采用酸洗除垢或堿煮加酸洗的方式進(jìn)行除垢作業(yè)。
工業(yè)鍋爐水處理對鍋爐能耗的影響極為明顯,針對水處理環(huán)節的節能降耗是一項系統工程。筆者以為,這一改造應與鍋爐的整體技術(shù)革新相配合,通過(guò)對節能潛力的詳細分析,制定具有針對性的措施,實(shí)現節能效果的最優(yōu)化。
4 循環(huán)水處理跟班學(xué)習
師傅主要講解了電廠(chǎng)的中水系統，主要采用城市中水。具體流程如下圖：
中水作為電廠(chǎng)主要供水水源水量大、需求連續、系統運行穩定。不僅節約水資源同時(shí)減少環(huán)境污染，符合國家積極推廣循環(huán)經(jīng)濟，建立節約型社會(huì )的理念。 5 脫硫的跟班實(shí)習
常規煙氣脫硫技術(shù)
燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當前應用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠(chǎng)而言，在今后一個(gè)相當長(cháng)的時(shí)期內，FGD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內外火電廠(chǎng)煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為：脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進(jìn)、投資省、占地少、運行費用低、自動(dòng)化程度高、可靠性好等
法FGD工藝
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3）、石灰（CaO)或碳酸鈉(Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高(90～98％)，機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。據美國環(huán)保局(EPA)的統計資料，全美火電廠(chǎng)采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39．6％，石灰石法占47．4％，兩法共占87；雙堿法占4．1％，碳酸鈉法占3．1％。世界各國(如德國、日本等)，在大型火電廠(chǎng)中，90以上采用濕式石灰／石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。
石灰或石灰石法主要的化學(xué)反應機理為：
石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O
CaSO3.1／2H2O
石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O
CaSO3.1／2H2O＋CO2
其主要優(yōu)點(diǎn)是能廣泛地進(jìn)行商品化開(kāi)發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上應用最多的一種FGD工藝，對高硫煤，脫硫率可在90以上，對低硫煤，脫硫率可在95以上。
傳統的石灰／石灰石工藝有其潛在的缺陷，主要表現為設備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問(wèn)題，各設備制造廠(chǎng)商采用了各種不同的方法，開(kāi)發(fā)出第二代、第三代石灰／石灰石脫硫工藝系統。
濕法FGD工藝較為成熟的還有：氫氧化鎂法；氫氧化鈉法；美國DavyMckee公司W(wǎng)ellman-LordFGD工藝；氨法等。
在濕法工藝中，煙氣的再熱問(wèn)題直接影響整個(gè)FGD工藝的投資。因為經(jīng)過(guò)濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃），大都在露點(diǎn)以下，若不經(jīng)過(guò)再加熱而直接排入煙囪，則容易形成酸霧，腐蝕煙囪，也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統。目前，應用較多的是技術(shù)上成熟的再生(回轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價(jià)格較貴，占整個(gè)FGD工藝投資的比例較高。近年來(lái)，日本三菱公司開(kāi)發(fā)出一種可省去無(wú)泄漏型的GGH，較好地解決了煙氣泄漏問(wèn)題，但價(jià)格仍然較高。前德國SHU公司開(kāi)發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝，它將整個(gè)FGD裝置安裝在電廠(chǎng)的冷卻塔內，利用電廠(chǎng)循環(huán)水余熱來(lái)加熱煙氣，運行情況良好，是一種十分有前途的方法。
電廠(chǎng)實(shí)習報告 篇6
一 認識實(shí)習的任務(wù)與目的
為了更好的認識與了解專(zhuān)業(yè)知識，并拓展實(shí)際的知識面，我們參觀(guān)了大武口發(fā)電廠(chǎng)。通過(guò)對該廠(chǎng)的初步認識，加深了我們對電廠(chǎng)及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠(chǎng)內設備有了初步認識�？偟膩�(lái)說(shuō)，認識實(shí)習的目的是熟悉專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠(chǎng))的主要熱力系統、設備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)認識主要熱力設備的結構和基本原理，為以后工作建立感性認識，奠定必要的基礎。在這次的認識實(shí)習中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠(chǎng)的兩個(gè)主要設備及其他輔助設備。
二 火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
我們認識實(shí)習所去的大武口電廠(chǎng)使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠(chǎng)。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:
(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮�，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝�，稱(chēng)為燃燒系統。
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機，推動(dòng)汽輪機旋轉，將熱能轉變?yōu)闄C械能，稱(chēng)為汽水系統。
(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉變?yōu)殡娔�，稱(chēng)為電氣系統。
發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程
(一) 燃燒系統
燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節組成。
(1)輸煤。電廠(chǎng)的用煤量是非常大的，我們所實(shí)習的大武口電廠(chǎng)周?chē)泻芏嗝旱V，故其所用煤非常方便。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經(jīng)空氣預熱器送來(lái)的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠(chǎng)磨煤機選用HP1003磨煤機，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統，將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個(gè)潤滑油站，一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。
(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠(chǎng)的燃燒器采用LNASB燃燒器。
(4)風(fēng)煙系統。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣，沿煙道經(jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪，排向天空。
(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內，經(jīng)過(guò)碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場(chǎng)。
(二)汽水系統
火電廠(chǎng)汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成，包括給水系統、循環(huán)水系統和補水系統，給水系統。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機葉片轉動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水(稱(chēng)為凝結水)，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續加熱。由除氧器出來(lái)的水(叫鍋爐給水)，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包(該廠(chǎng)二期鍋爐無(wú)汽包)。
補水系統。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統補充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統。
循環(huán)水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長(cháng)江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。
(三)電氣系統，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠(chǎng)用電系統和升壓變電所等，如圖三所示。
三 實(shí)習電廠(chǎng)鍋爐設備及系統
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見(jiàn)，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。
(一) 鍋爐的整體概述
鍋爐的汽水流程以?xún)戎檬狡蛛x器為界設計成雙流程。從冷灰斗進(jìn)口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來(lái)的蒸汽引至頂棚和包墻系統，再進(jìn)入一級過(guò)熱器中，然后再流經(jīng)屏式過(guò)熱器和末級過(guò)熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過(guò)熱器、末級過(guò)熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經(jīng)后部煙道的一級過(guò)熱器、省煤器，最后進(jìn)入下方的兩臺回轉式空氣預熱器。制粉系統采用直吹系統，每爐配6臺HP1003型磨煤機，B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供布置于一層的LNASB燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng)，每層有5只風(fēng)口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長(cháng)吹、50只長(cháng)吹，空氣預熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一只煙氣溫度探針，并設置爐膛監視閉路電視系統。鍋爐除渣采用碎渣機方案，裝于冷灰斗下部。
末級過(guò)熱器
高溫再熱器
屏式過(guò)熱器 低溫再熱器
燃燒器 一級過(guò)熱器
省煤器
爐膛及水冷壁
空預器 冷灰斗
(二)鍋爐的汽水系統、風(fēng)煙系統、及制粉系統
1.汽水系統。 該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程如圖五所示。
2.風(fēng)煙系統。 本鍋爐風(fēng)煙系統為平衡通風(fēng)系統，即利用一次風(fēng)機、送風(fēng)機和引風(fēng)來(lái)克服氣流流通過(guò)程中的各項阻力。平衡通風(fēng)系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì )太大，保證較高的經(jīng)濟性，而且還能防止爐內高溫煙氣外冒，對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。風(fēng)煙系統分為二次風(fēng)系統、一次風(fēng)系統和煙氣系統。
(1)二次風(fēng)系統。二次風(fēng)系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預熱器出口熱二次風(fēng)道設置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時(shí)候，將空氣預熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機的入口，以提高進(jìn)入空氣預熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風(fēng)機和引風(fēng)機。兩個(gè)空氣預熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來(lái)向爐膛提供平衡的空氣流。
(2)一次風(fēng)系統。一次風(fēng)系統的作用是用來(lái)干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機，壓頭提升后，經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路：一路進(jìn)入磨煤機前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機。在合適的溫度和流量下，煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機風(fēng)源來(lái)自冷一次風(fēng)，并最終通過(guò)磨煤機而構成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機出口到空氣預熱器進(jìn)口不設置預熱裝置。
(3)煙氣系統。煙氣系統的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面傳熱后連續并及時(shí)地排之大氣，以維持鍋爐正常運行。引風(fēng)機進(jìn)口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機流量決定于爐內燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中最大的漏風(fēng)量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。整個(gè)風(fēng)煙系統的流程圖如圖五所示。
3.制粉系統。 該廠(chǎng)鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統，每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的干燥劑——冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過(guò)程的同時(shí)完成干燥過(guò)程;使煤粉通過(guò)分離器進(jìn)行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過(guò)分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運的燃燒器。
(三)鍋爐本體設備結構
鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行，采用定-滑-定的方式，壓力-負荷曲線(xiàn)與汽輪機相匹配;過(guò)熱汽溫在35%～100%BMCR、再熱汽溫在50%～100%BMCR負荷范圍內，保持在額定值，溫度偏差不超過(guò)5℃;鍋爐在燃用設計煤種時(shí)，能滿(mǎn)足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長(cháng)期安全穩定運行，并在最低穩燃負荷及以上范圍內滿(mǎn)足自動(dòng)化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低于±5800Pa，當燃燒室突然滅火內爆，瞬時(shí)不變形承載能力不低于±8700Pa。
1.鍋爐的啟動(dòng)系統。
本鍋爐配有啟動(dòng)系統，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統為內置式啟動(dòng)分離系統，包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結構，直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現象以外，還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現象。分離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統的功能主要如下：
(1)鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水通過(guò)擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。
(2)滿(mǎn)足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要，直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷，由在循環(huán)模式轉入直流方式運行為止。
(3)只要水質(zhì)合格，啟動(dòng)系統可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。
(4)在最低直流負荷以下運行時(shí)，貯水箱出現水位，將根據水位的高低自動(dòng)打開(kāi)相應的水位調節閥，進(jìn)行爐水再循環(huán)。
2.省煤器。
在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格為φ51×6mm，材料為SA-201C，管組橫向節距為115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過(guò)熱器和水平再熱器吊掛管的規格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
3.爐膛與水冷壁。
爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm�；叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龅�436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過(guò)灰斗拐點(diǎn)后，管帶以17.893°的傾角繼續盤(pán)旋上升。
螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過(guò)直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節距為57.5mm的管子組成，垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節距為57.5mm的管子組成，其穿過(guò)后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻由78根φ44.5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動(dòng)分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。
4.過(guò)熱器。
經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過(guò)熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213 T12、節距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側包墻。側包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級過(guò)熱器相連。
除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級過(guò)熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1、2段水平過(guò)熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過(guò)熱器，管組變?yōu)?5片，橫向節距為230mm，每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213 T12的管子繞成，立式一級過(guò)熱器采用相同的管子和節距，并引至出口集箱。經(jīng)一級過(guò)熱器加熱后，蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進(jìn)入屏式過(guò)熱器入口匯集集箱。
屏式過(guò)熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成，管子的直徑為φ38mm，根據管子的壁溫不同，入口段材質(zhì)為SA-213 T91，外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。從屏式過(guò)熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器，進(jìn)入末級過(guò)熱器。末級過(guò)熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44.5mm，材質(zhì)為SA-213 T91。蒸汽在末級過(guò)熱器中加熱到額定參數后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導管進(jìn)入汽輪機。過(guò)熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進(jìn)行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。
5.再熱器。
我們所參觀(guān)的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。
(1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1、2段的管子規格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C，3段的管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數變?yōu)?5片，橫向節距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22。
(2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節距為230mm，每片管組采用10根管，入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22，其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213 T91及TP347。
6.氣溫調節裝置。 過(guò)熱器系統設有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過(guò)熱器和屏式過(guò)熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA-335 P12;二級噴水減溫器裝在屏式過(guò)熱器和末級過(guò)熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調節主要采用尾部煙氣擋板調溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA-106C。過(guò)熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調節。過(guò)熱器一級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H�？偭髁坎怀^(guò)BMCR工況12.6%過(guò)熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。
7.空氣預熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR，轉子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子采用半模式扇形倉格結構，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時(shí)可全部從側面檢修門(mén)孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時(shí)。 預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結構，為迷宮式密封結構，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節式，既保證了不漏風(fēng)，又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命
(四)燃燒器
燃燒器的設計原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來(lái)的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外，盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區域，以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時(shí)間，以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時(shí)間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時(shí)補充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。
(五)鍋爐風(fēng)機
鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。
1.送風(fēng)機。 該廠(chǎng)送風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機ASN2730/1400，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)生產(chǎn)。
2.引風(fēng)機。 該廠(chǎng)引風(fēng)機型式為靜葉可調軸流式風(fēng)機AN35e6(V13+40 )，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為靜葉調節。水平布置，兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱(chēng)布置，可調節前導葉電動(dòng)執行機構安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機械廠(chǎng)生產(chǎn)。
3.一次風(fēng)機。 該廠(chǎng)一次風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機AST-1792/1120，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。葉輪級數為兩級。
四 實(shí)習電廠(chǎng)汽輪機設備及系統
汽輪機也是發(fā)電廠(chǎng)的三大設備之一，是發(fā)電廠(chǎng)的原動(dòng)機，它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過(guò)鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統包括凝汽冷卻系統，回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統，并利用各種熱力設備來(lái)完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時(shí)，使乏汽加以冷卻凝結成水，該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成�；責峒訜嵯到y的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數和壓力也不同。
為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求，汽輪機設置有調速系統，用調速器來(lái)保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時(shí)在汽輪機上還裝設有保護裝置，最常見(jiàn)的有危機保安器、盤(pán)車(chē)裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均采用已有成熟運行業(yè)績(jì)的結構和材料。高壓內缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內缸、導流環(huán)等部件選用在高溫下持久強度較高的材料 。在每個(gè)低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥)，爆破壓力值為34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節連接，凝汽器與基礎采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結構，低壓缸為三層缸結構。汽輪機總內效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。
(二)轉子、靜子部分
1 高、中、低壓缸轉子。 汽輪機轉子采用無(wú)中心孔整鍛轉子。各個(gè)轉子的脆性轉變溫度(FATT)的數值：高中壓轉子100℃，低壓轉子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金，第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長(cháng)度：1016mm。
3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下，各軸承的回油溫度不超過(guò)65℃，每個(gè)軸承回油管上有觀(guān)察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過(guò)90℃，但烏金材料允許在112℃以下長(cháng)期運行。
4 盤(pán)車(chē)。 電動(dòng)盤(pán)車(chē)，轉速1.5r/min，電動(dòng)機容量/電15/380 kW/V。當所有條件滿(mǎn)足后，盤(pán)車(chē)電機啟動(dòng)，延時(shí)10S電磁閥通電，氣缸進(jìn)氣嚙合，齒輪投入到位時(shí)，通過(guò)一位置開(kāi)關(guān)發(fā)出盤(pán)車(chē)齒輪“嚙合到位”開(kāi)關(guān)信號，30秒后電磁閥斷電 ，至此盤(pán)車(chē)過(guò)程完成 。
(三)凝汽器
凝汽器的設計條件以VWO工況為設計工況，循環(huán)倍率為55，循環(huán)水溫升不超過(guò)10℃，循環(huán)水設計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗，反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為
TP317L，凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2�？绽鋮^和通道外側采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密，防止循環(huán)水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板，循環(huán)水能通過(guò)一側的進(jìn)出口單側運行，此時(shí)汽輪機能達到75% TRL的出力。在規定的負荷運行范圍內，凝汽器出口凝結水的含氧量不超過(guò)20PPb。凝汽器設計應考慮承受最大工作壓力，凝汽器水室設計壓力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器內設有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置，當旁路系統投入運行時(shí)，低壓缸排汽溫度不超過(guò)其限定值。具體參數見(jiàn)表四：
五 主要輔助設備
火電廠(chǎng)主要輔助設備有風(fēng)機，泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機和回熱加熱器。
(一)電廠(chǎng)主要水泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，它是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。
在火電中應用泵的地方很多，例如，用給水泵給鍋爐提供給水，用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中，會(huì )存在著(zhù)汽水損失，因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠(chǎng)大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統中，要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調節用油。
泵的主要性能參數有：流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等�；痣姀S(chǎng)中的泵多數屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠(chǎng)主要的泵的工作原理：泵軸通過(guò)傳動(dòng)機構與原動(dòng)機軸聯(lián)結，原動(dòng)機帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉，流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪�；痣姀S(chǎng)的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠(chǎng)主要風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，它是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火電廠(chǎng)中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。風(fēng)機的主要性能參數有：流量、全壓、功率、效率和轉速等�；痣姀S(chǎng)的主要風(fēng)機為通風(fēng)機，氣體在通風(fēng)機內的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機中的運動(dòng)特性與液體在泵中的運動(dòng)特性比較接近，因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性�；痣姀S(chǎng)的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機，并以離心風(fēng)機為主，隨著(zhù)單元機組容量的增大，軸流風(fēng)機得到了廣泛的應用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機相比，軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場(chǎng)合。
(三)火電廠(chǎng)主要回熱加熱器
火電廠(chǎng)的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來(lái)加熱機組凝結水或給水的裝置�；責峒訜崞鞯念�(lèi)型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬表面來(lái)實(shí)現熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來(lái)分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠(chǎng)中，表面式加熱器被廣泛應用，一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進(jìn)行除氧，并對不同水流、汽流進(jìn)行匯集，減少汽水損失和熱量損失，這臺混合式加熱器稱(chēng)為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮，除氧器一般應處于回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
六 實(shí)習心得體會(huì )
最近在老師的指導和帶領(lǐng)下，我們分小組去大武口電廠(chǎng)進(jìn)行了一天的參觀(guān)實(shí)習。這次實(shí)習應該是我們大四畢業(yè)后，開(kāi)始走上社會(huì )的最后一課，讓我們熟悉一下專(zhuān)業(yè)課的相關(guān)內容。到電廠(chǎng)的第一感覺(jué)，就是井然有序，處處充斥著(zhù)紀律性，從進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始就能感覺(jué)到。這也應該是一個(gè)企業(yè)安全有效管理的體現吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的，但是由于我們實(shí)習時(shí)間的較短，所以也就只能抓重點(diǎn)了。剛開(kāi)始參觀(guān)主要是汽輪機，汽輪機也是以前學(xué)的比較重要的一門(mén)課了，所以我們也比較仔細。接著(zhù)主要任務(wù)是參觀(guān)鍋爐。帶領(lǐng)我們參觀(guān)的是老職工，經(jīng)驗很豐富，給我們講解的很仔細。這次實(shí)習讓我們認清了理論與實(shí)際的差距，在以后的社會(huì )中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養并無(wú)益處，只有思索書(shū)本上的理論于實(shí)際生產(chǎn)中的應用才能真正讓我們學(xué)有所用。從真正意義上來(lái)講，這短短的參觀(guān)也就僅僅是參觀(guān)而已，談不上實(shí)習，但是就當作參觀(guān)，也未必不可，而且對我們也會(huì )有很大的幫助。
電廠(chǎng)實(shí)習報告 篇7
在校的學(xué)生在進(jìn)入社會(huì )職場(chǎng)之前，一定要有相關(guān)專(zhuān)業(yè)的實(shí)習經(jīng)歷，因為僅僅依靠理論知識是不夠的，有些東西只有親身看到經(jīng)歷過(guò)，才會(huì )印象深刻。下面是學(xué)生去陡河發(fā)電廠(chǎng)實(shí)習后所寫(xiě)的實(shí)習報告，從這份報告就可以看出學(xué)生在實(shí)習中得到了很大的收獲，希望大家閱讀后也能受到啟發(fā)：
一、實(shí)習時(shí)間：
20xx年x月18日到20xx年x月27日
二、實(shí)習地點(diǎn)：
河北省唐山市大唐國際陡河發(fā)電廠(chǎng)
三、實(shí)習目的：
通過(guò)參觀(guān)和參與陡河電廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，將理論和實(shí)際相結合。在參觀(guān)過(guò)程中，通過(guò)向電廠(chǎng)師傅在工作中進(jìn)行提問(wèn)學(xué)習，對實(shí)踐中所學(xué)專(zhuān)業(yè)經(jīng)常遇到的難題進(jìn)行詢(xún)問(wèn)，可以提過(guò)我們對書(shū)本知識的活用，并了解本專(zhuān)業(yè)相關(guān)設備的運作過(guò)程，增強對鍋爐、汽輪機、引風(fēng)機系統及其他輔助設備組成及機構的了解，為將來(lái)工作打下一個(gè)很好的基礎！
四、實(shí)習內容：
1、進(jìn)行安規教育，正式上崗
在培訓中，我們很認真師傅講解安全規范章程，通過(guò)師傅的講解，我知道的一點(diǎn)是出入廠(chǎng)區必須戴安全帽，在廠(chǎng)區行走時(shí)，要靠右邊并且排隊，并知道了電廠(chǎng)的保密性，電廠(chǎng)關(guān)系一個(gè)國家的保障，所以電廠(chǎng)安全問(wèn)題是第一位的。學(xué)習結束后，我們還現場(chǎng)進(jìn)行了考試，通過(guò)這次考試，大家對電廠(chǎng)的安全知識有了更加深刻的認識，我們大家都順利通過(guò)了安規考試，回到招待所的時(shí)候，我們發(fā)了安全頭盔，和分了組，我們被分到下午就跟師傅上崗，我們更是興奮的不得了！下午，師傅先把電廠(chǎng)的生產(chǎn)設備做了講解，然后帶領(lǐng)我們進(jìn)行現場(chǎng)參觀(guān)，分別向我們介紹了電廠(chǎng)的脫硫，電除塵，鍋爐，汽輪機，磨煤機等現場(chǎng)設備，最后我們被帶到了有火車(chē)的地方，我們看到了煤是如何從火車(chē)車(chē)箱上被倒下來(lái)，然后如何從皮帶送往鍋爐的過(guò)程，其實(shí)在電廠(chǎng)中，每一個(gè)崗位都至關(guān)重要！
2、參觀(guān)輔控設備，對發(fā)電過(guò)程進(jìn)行學(xué)習及現場(chǎng)參觀(guān)發(fā)電過(guò)程及大型設備；
五、實(shí)習收獲：
通過(guò)此次電廠(chǎng)實(shí)習，我認識和了解了發(fā)電廠(chǎng)的電氣設備，對所學(xué)知識有了更深刻的理解，同時(shí)也為后續專(zhuān)業(yè)課打下了基礎。在這幾天的實(shí)習中，我收獲了知識，收獲了師徒情，收獲了友情，收獲了對電廠(chǎng)工作的熱愛(ài)。除了對自己的專(zhuān)業(yè)有了更詳盡的了解外，更重要的是對實(shí)際操作有了更多的了解，增強了專(zhuān)業(yè)知識的感性認識。我覺(jué)得還有就是課本上的知識和實(shí)際操作的不同，書(shū)本上的東西畢竟是理論，而在實(shí)踐中才是真本事，所以對于我們來(lái)說(shuō)，多實(shí)踐才是硬道理！俗話(huà)說(shuō)，千里之行始于足下。這些最基本的技能是不能在書(shū)本上徹底理解的。九天的實(shí)習已經(jīng)結束啦，我覺(jué)得很充實(shí)，對電廠(chǎng)的感覺(jué)就是神秘，喜歡，熱愛(ài)，又神秘。
六、實(shí)習感想：
在電廠(chǎng)里的生活是美好的，但是讓我感受最深的，是電廠(chǎng)里面對安全的重視和細節的重視。每時(shí)每刻大家都是提高警惕的，因為電廠(chǎng)里小事故不斷，如果不及時(shí)處理，就有可能成為大事故。電廠(chǎng)里的規定和部隊里的一樣，是必須遵守的，而且對于儀器設備，要求都很高，必選按照安全標準去執行，身在崗位，就要心系崗位，不要在工作時(shí)玩忽職守，必須做到一絲不茍，做一名合格的電廠(chǎng)人。
電廠(chǎng)實(shí)習報告 篇8
去年夏天，即20xx年9月，學(xué)校安排我等一行40多人赴朔州市神頭電廠(chǎng)實(shí)習，我們到達了神頭電廠(chǎng)，之后進(jìn)行了安全教育，我們非常認真的對待，大家都遵守電廠(chǎng)的各種規章制度以及老師對我們提出的要求，通過(guò)這次畢業(yè)實(shí)習，不僅鍛煉了我們對工作的責任心，激發(fā)了對工作的熱情還培養了我們嚴謹的態(tài)度！
專(zhuān)業(yè)實(shí)習生活就要結束了，回顧實(shí)習生活，感觸是很深的，收獲是豐碩的。實(shí)習期間，我利用此次難得的機會(huì )，努力工作，嚴格要求自己，為以后真正走上工作崗位打下基礎。同時(shí)通過(guò)本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行�！痹诙虝旱膶�(shí)習過(guò)程中，我深深的感覺(jué)到自己所學(xué)知識的膚淺和在實(shí)際運用中的知識的匱乏，剛開(kāi)始的一段時(shí)間里，對一些工作感到無(wú)從下手，茫然不知所措，這讓我感到非常的難過(guò)。在學(xué)�？傄詾樽约簩W(xué)的不錯，一旦接觸到實(shí)際，才發(fā)現自己知道的是多么少，這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無(wú)止境”的含義。
這次實(shí)習雖然時(shí)間只有一年，但我覺(jué)得這樣的經(jīng)驗卻是很寶貴的。我零距離的接觸實(shí)際工作我學(xué)到了很多東西，同時(shí)也了解了生活的不易，只有奮斗，才有收獲！
下面我就把實(shí)習情況做以總結報告：
一、實(shí)習單位簡(jiǎn)介：
神頭發(fā)電廠(chǎng)位于山西省朔州市神頭鎮，是典型的坑口電廠(chǎng)，于1988年3月正式開(kāi)工,1991年7月建廠(chǎng)，是山西省乃至華北地區第一座單機容量最大的火力發(fā)電廠(chǎng),是山西電網(wǎng)和京津唐電網(wǎng)的主力發(fā)電廠(chǎng)之一，設計總裝機容量為XX-2200mw，分兩期建成。一期工程是國家“七五”、“八五”期間重點(diǎn)建設項目，二期擴建工程于1997年7月經(jīng)國務(wù)院批準，可行性研究報告XX年2月經(jīng)國家計委批準，XX年8月正式開(kāi)工，預計XX年投入商業(yè)運營(yíng)，該項目是國家“西電東送”北通道首批開(kāi)工項目之一。
二、實(shí)習任務(wù)
在這里我們的主要任務(wù)是電廠(chǎng)的保衛工作，主要工作是站勤，因此主要實(shí)習科目是治安管理，也涉及一些其他科目雖然只是安全問(wèn)題，只是電廠(chǎng)工作的一個(gè)小小的環(huán)節，但也是十分重要的，我們主要分為巡邏和門(mén)崗，門(mén)崗主要對來(lái)往的車(chē)輛和行人進(jìn)行例行的檢查和必要的登記，上下班設禮儀崗，巡邏則主要是進(jìn)廠(chǎng)檢查違規車(chē)輛或人員和檢查廠(chǎng)里的安全設施是否完善，保護廠(chǎng)里人員,財產(chǎn)的安全，對外來(lái)偷盜，尋釁滋事等有損廠(chǎng)里利益的人和事加以監督和懲罰。
三、工作的重要性
俗話(huà)說(shuō)“三百六十行，行行出狀元”雖說(shuō)保衛工作是一種簡(jiǎn)單乏味的工作，或許有人認為這種簡(jiǎn)單的工作人人都可以做的好，沒(méi)有實(shí)際的現實(shí)意義，對我們這些剛剛走出學(xué)校大門(mén)的人來(lái)說(shuō)，實(shí)踐是很重要的，其實(shí)安全工作對于哪一個(gè)單位，企業(yè)來(lái)說(shuō)都是一個(gè)重要的問(wèn)題，安全工作做的好，才能保證廠(chǎng)里各項工作正常有序的進(jìn)行。
四、實(shí)習過(guò)程中對學(xué)習態(tài)度的轉變
人都說(shuō)：“態(tài)度決定成敗”.我不以為然,我只是一味的追求,卻從未關(guān)注過(guò)態(tài)度對學(xué)習的影響,不論工作還是學(xué)習,首先端正態(tài)度,這是我今后工作前的必修課,我的工作直接涉及到公民的人身財產(chǎn)安全,因此嚴格、認真在我們心中也是自然產(chǎn)生.哪個(gè)單位,哪個(gè)部門(mén)，安全工作都是一切的保證，我們必須用嚴謹的態(tài)度去對待我們的工作，并且投以萬(wàn)分的熱忱！
電廠(chǎng)實(shí)習報告 篇9
我進(jìn)入華潤，已經(jīng)有一年的時(shí)間了，從理論學(xué)習到實(shí)踐操作，從觀(guān)摩到親歷親為，不知不覺(jué)，那些枯燥的理論知識已變得鮮活，那些呆板的運行規程已變得生動(dòng)。作為一名化學(xué)運行人員，在公司已先后經(jīng)歷了水處理調試，水汽調試，直至＃2機組順利并網(wǎng)發(fā)電，經(jīng)72＋24小時(shí)驗收后投入商業(yè)運行，并在汽水監督崗位上已能獨立操作。一份耕耘就會(huì )有一份收獲，
通過(guò)這近一年的學(xué)習與實(shí)踐，不僅認識到了化學(xué)工作在發(fā)電廠(chǎng)的重要性，初步了解了熱力設備的整體運行方式及規范，而且掌握了化學(xué)專(zhuān)業(yè)的水、汽流程，監督項目及指標，試驗方法和具體工作運行操作。在實(shí)踐中，更加認識到，只有理論結合實(shí)踐，在實(shí)踐中才能掌握真知識真技能，才能更好地利用理論知識指導實(shí)際工作，使工作能駕輕就熟。
雖然大家都能認識到化學(xué)水處理在發(fā)電廠(chǎng)的重要性，都明白只有對水進(jìn)行適當的凈化處理和嚴格的監督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過(guò)熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動(dòng)上重視起來(lái)，認真、慎重對待化學(xué)水處理工作，否則就無(wú)法切實(shí)保證發(fā)電廠(chǎng)熱力設備的安全經(jīng)濟運行。
化學(xué)水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監督工作，補給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統所需合格質(zhì)量的補給水，是鍋爐合格水質(zhì)的第一項保障。接著(zhù)是汽水監督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內容包括：
一、對汽包鍋爐進(jìn)行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內水處理。
鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過(guò)了金屬所能承受的最高溫度時(shí)，就會(huì )引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會(huì )影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。所以，一方面要加藥（ph－磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時(shí)排污，才能避免“汽水共騰”現象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，應根據對爐水指標的要求由化學(xué)人員來(lái)決定，過(guò)小則不安全，過(guò)大則不經(jīng)濟，既要顧全大局又要保證水質(zhì)要求，嚴格按照運行規程來(lái)操作。因此排污工作很重要，是關(guān)系到安全經(jīng)濟運行的大事。
二、對給水進(jìn)行除氧、加藥等處理。
它是汽輪機啟動(dòng)中的監督工作，是為了防止給水系統金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時(shí)減緩銅鐵垢的生成速度。
在實(shí)踐中，不能照本宣科，要學(xué)會(huì )靈活運用。如在監控高給的聯(lián)胺時(shí)，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來(lái)控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門(mén)凍堵、泄露，都會(huì )影響測定結果，就要查清具體原因，區別對待處理，而這些都是書(shū)本不能學(xué)到的，除非在實(shí)際工作中遇到，才會(huì )積累經(jīng)驗。
三、對組成熱力系統其他部分如凝結水、發(fā)電機內冷水的質(zhì)量監督及處理。
四、熱力系統的化學(xué)清洗及機爐停運期間的保養監督，與化學(xué)處理有直接的關(guān)系。
做以上這些工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質(zhì)，若蒸汽品質(zhì)劣化，就使汽輪機出力下降，從而影響整個(gè)發(fā)電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟運行。而要完成這些工作，都需要水汽取樣的規范操作，精確的測定，嚴格、有效的控制水質(zhì)在標準范圍內。所以，作為化學(xué)運行人員，必須精心、細心、操心、耐心。
實(shí)習就是在實(shí)踐中學(xué)習，向水平高的師傅學(xué)習，學(xué)習同事的優(yōu)點(diǎn)，取長(cháng)補短，才能學(xué)得更深更扎實(shí)，而不是局限于“紙上談兵”。例如，在＃2機吹管期間，爐水ph上不來(lái)，且含鐵量超標，王師傅要求隨時(shí)監控爐水的ph和電導率，先要把爐水ph提上，因為只有將其控制在9。5左右，再加足夠的聯(lián)胺才能形成鈍化，使鍋爐不受腐蝕，然后再降含鐵量。這些種種，讓我感受到，理論只有結合實(shí)踐，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一層樓。
激流勇進(jìn)，不進(jìn)則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的要求，更高的目標，精益求精，扎扎實(shí)實(shí)，嚴格按照規程操作，提高自己處理事故、解決問(wèn)題的能力，在化學(xué)工作中感受成長(cháng)與收獲。
電廠(chǎng)實(shí)習報告 篇10
周四下午，我們班來(lái)到南京的火電廠(chǎng)進(jìn)行認知實(shí)習。
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能。
火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。
由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水（又稱(chēng)循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
在火電廠(chǎng)中，認識了普通的鍋爐，火電廠(chǎng)中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程，鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過(guò)程。關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂(lè )百氏純凈水號稱(chēng)經(jīng)歷了27層過(guò)濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習中認識到，鍋爐的給水先后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，水留在汽包內下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠(chǎng)的原料。師傅帶參觀(guān)了煤場(chǎng)，電廠(chǎng)對煤也有的要求。電廠(chǎng)采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內作懸浮燃燒。xx電廠(chǎng)的師兄介紹說(shuō)煤粉的細度頭發(fā)絲大，主要是燃燒。如今的環(huán)境問(wèn)題，嚴重阻礙了人類(lèi)的發(fā)展，在熱電廠(chǎng)中，廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而電廠(chǎng)煙筒里的煙是脫硫的。
火力發(fā)電廠(chǎng)是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體，從某種意義上講，熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故，熱力和電氣彼此間的關(guān)系是密切的。，凡是從事熱工工作的技術(shù)人員，都對的熱力的某些知識，。實(shí)習對電廠(chǎng)安全經(jīng)濟運行的認識，嚴肅的工作作風(fēng)。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
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