數控機床實(shí)習報告（精選15篇）
難忘的實(shí)習生活已經(jīng)告一段落了，相信你積累了不少實(shí)習心得，不能光會(huì )埋頭苦干哦，寫(xiě)一份實(shí)習報告吧。為了讓您不再為寫(xiě)實(shí)習報告頭疼，下面是小編整理的數控機床實(shí)習報告（精選15篇），希望能夠幫助到大家。。
數控機床實(shí)習報告 篇1
一、前言。
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
二、正文。
自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問(wèn)題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說(shuō)不完的話(huà)題。在現今社會(huì )，招聘會(huì )上的大字報都總寫(xiě)著(zhù)“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì )經(jīng)驗又會(huì )擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會(huì )的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì )競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì )，能夠適應國內外的經(jīng)濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問(wèn)題，在這個(gè)假期里我開(kāi)始了自己的校外實(shí)習。。
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應該與實(shí)踐相結合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。
�。ㄒ唬ゝ功能：f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
1、每轉進(jìn)給量編程格式：g95f。f后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。
2、每分鐘進(jìn)給量編程格式：g94f——f后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。
�。ǘ﹕功能：s功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式s，s后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，s功能指令還有如下作用。
1、最高轉速限制。
設定加工坐標系編程格式：g50s。s后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
2、恒線(xiàn)速控制。
編程格式：g96s。s后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
�。�3）恒線(xiàn)速取消
編程格式：g97s。s后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如s未指定，將保留g96的最終值。
�。ㄈ﹖功能：t功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式t。t后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有t后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
�。ㄋ模﹎功能。
1、m00：程序暫停，可用nc啟動(dòng)命令（cyclestart）使程序繼續運行。
2、m01：計劃暫停，與m00作用相似，但m01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效。
3、m03：主軸順時(shí)針旋轉。
4、m04：主軸逆時(shí)針旋轉。
5、m05：主軸旋轉停止。
6、m08：冷卻液開(kāi)。
7、m09：冷卻液關(guān)。
8、m30：程序停止，程序復位到起始位置。
�。ㄎ澹┘庸ぷ鴺讼翟O置g50：
編程格式g50xz。式中x、z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。g50使用方法與g92類(lèi)似。在數控車(chē)床編程時(shí)，所有x坐標值均使用直徑值。
�。┛焖俣ㄎ恢噶頶00：
g00指令命令機床以最快速度運動(dòng)到下一個(gè)目標位置，運動(dòng)過(guò)程中有加速和減速，該指令對運動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式：g00x（u）z（w）。
當用絕對值編程時(shí)，x、z后面的數值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時(shí)，u、w后面的數值則是現在點(diǎn)與目標點(diǎn)之間的距離與方向。因為x軸和z軸的進(jìn)給速率不同，因此機床執行快速運動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運動(dòng)軌跡不一定是直線(xiàn)，因此在使用g00指令時(shí)，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險
�。ㄆ撸┲本�(xiàn)插補指令g01。
1、g01指令命令機床刀具以一定的進(jìn)給速度從當前所在位置沿直線(xiàn)移動(dòng)到指令給出的目標位置。
2、指令格式：g01x（u）z（w）f。其中f是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。使用g01指令時(shí)可以采用絕對坐標編程，也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時(shí)，數控系統在接受g01指令后，刀具將移至坐標值為x、z的點(diǎn)上。當采用相對坐編程時(shí)，刀具移至距當前點(diǎn)的距離為u、w值的點(diǎn)上。
�。ò耍﹫A弧插補指令g02、g03。
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的f進(jìn)給速度作圓弧插補運動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時(shí)針圓弧插補指令g02和逆時(shí)針圓弧插補指令g03兩種。其指令格式如下：
順時(shí)針圓弧插補的指令格式：g02x（u）z（w）ikf。g02x（u）z（w）rf。
逆時(shí)針圓弧插補的指令格式：g03x（u）z（w）ikf。g03x（u）z（w）rf。
使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標編程，也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時(shí)，x、z是圓弧終點(diǎn)坐標值。增量編程時(shí)，u、w是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r為圓弧半徑值。i、k為圓心在x軸和z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標增量。f為沿圓弧切線(xiàn)方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
當用半徑r來(lái)指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑r的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區分起見(jiàn)，特規定圓心角α≤180°時(shí)，用“r”表示。α>180°時(shí)，用“—r”。注意：r編程只適于非整圓的圓弧插補的情況，不適于整圓加工。例如，圖3—13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針?lè )较�，其走刀指令可編�?xiě)如下：
g02x50、0z30、0i25、0f0、3。絕對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02u20、0w—20、0i25、0f0、3。相對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02x50、0z30、0r25、0f0、3。絕對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02u20、0w—20、0r25、0f0、3。相對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r。
�。ň牛⿻和Ｖ噶頶04。
g04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：g04p或g04x（u），暫停時(shí)間的長(cháng)短可以通過(guò)地址x（u）或p來(lái)指定。其中p后面的數字為整數，單位是ms。x（u）后面的數字為帶小數點(diǎn)的數，單位為s。有些機床，x（u）后面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。
該指令可以使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工，在車(chē)槽、鉆鏜孔時(shí)使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車(chē)削環(huán)槽時(shí)，若進(jìn)給結束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令g04可以使工件空轉幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉2、5s時(shí)其程序段為：g04x2、5或g04u2、5或g04p2500，g04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。
�。ㄊ┯⒅坪兔字戚斎胫噶頶20、g21。
g20表示英制輸入，g21表示米制輸入。g20和g21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機床出廠(chǎng)前一般設定為g21狀態(tài)，機床的各項參數均以米制單位設定，所以數控車(chē)床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個(gè)程序開(kāi)始用g20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數據均為英制（單位為英寸）。如果程序用g21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數據均為米制（單位為mm）。在一個(gè)程序內，不能同時(shí)使用g20或g21指令，且必須在坐標系確定前指定。g20或g21指令斷電前后一致，即停電前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新設定。
�。ㄊ唬┻M(jìn)給速度量綱控制指令g98、g99。
在數控車(chē)削中有兩種切削進(jìn)給模式設置方法，即進(jìn)給率（每轉進(jìn)給模式）和進(jìn)給速度（每分鐘進(jìn)給模式）。
1、進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：g99，進(jìn)給率轉換指令g01xzf，f的單位為mm/r。
2、進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為：g98，進(jìn)給速度轉換指令g01xzf。f的單位為mm/min。g98和g99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車(chē)削cnc系統缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉進(jìn)給模式，只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。
�。ㄊ﹨⒖键c(diǎn)返回指令g27、g28、g30。
參考點(diǎn)是cnc機床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)�？梢栽O置最多四個(gè)參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數事先設置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：
1、手動(dòng)參考點(diǎn)返回。
2、自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。
自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令：
�。�1）返回參考點(diǎn)檢查g27。
g27用于檢驗x軸與z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為：g27x（u）z（w）x（u）、z（w）為參考點(diǎn)的坐標。執行g(shù)27指令的前提是機床通電后必須手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。
執行該指令時(shí)，各軸按指令中給定的坐標值快速定位，且系統內部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開(kāi)關(guān)信號。如果定位結束后檢測到開(kāi)關(guān)信號發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說(shuō)明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置。如果檢測到的信號不正確，系統報警，說(shuō)明程序中指令的參考點(diǎn)坐標值不對或機床定位誤差過(guò)大。
�。�2）參考點(diǎn)返回指令g28、g30，g28x（u）z（w）。
第一、參考點(diǎn)返回，其中x（u）、z（w）為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn)，x、z為絕對坐標，u、w為相對坐標。g30p2x（u）z（w）。第二參考點(diǎn)返回，p2可省略，g30p3x（u）z（w）。第三參考點(diǎn)返回。g30p4x（u）z（w）。第四參考點(diǎn)返回。
第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的x（u）、z（w）的含義與g28中的相同。刀具返回參考點(diǎn)的過(guò)程，刀具從當前位置經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)（190，50）返回參考點(diǎn)，其指令為：g30x190z50。g30u100w30。數控機床一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環(huán)節和機床本體（組成機床本體的各機械部件）組成。
�、佥斎胼敵鲅b置。
a、操作面板：它是操作人員與數控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門(mén)子的一款數控系統的操作面板。
b、控制介質(zhì)：人與數控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱(chēng)為信息載體。常用的控制價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤(pán)和磁帶。
c、人機交互設備：數控機床在加工運行時(shí)，通常都需要操作人員對數控系統進(jìn)行狀態(tài)干預，對輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調試，對數控機床運行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設備統稱(chēng)人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤(pán)、顯示器、光電閱讀機等。
通訊現代的數控系統除采用輸入輸出設備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現cad/cam的集成、fms和cims的基本技術(shù)。采用的方式有：串行通訊（rs—232等串口）：自動(dòng)控制專(zhuān)用接口和規范（dnc方式，map協(xié)議等）網(wǎng)絡(luò )技術(shù)（internet，lan等）。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一詞的縮寫(xiě)，意為直接數字控制或分布數字控制。
�、谟嬎銠C數控（cnc）裝置：數控裝置是數控機床的中樞。
a、組成：計算機系統、位置控制板、plc接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件。
b、作用：根據輸入的零件加工程序進(jìn)行相應的處理（如運動(dòng)軌跡處理、機床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應的執行部件（伺服單元、驅動(dòng)裝置和plc等），所有這些工作是由cnc裝置內硬件和軟件協(xié)調配合，合理組織，使整個(gè)系統有條不紊地進(jìn)行工作的。cnc裝置是cnc系統的核心
�、圻M(jìn)給伺服驅動(dòng)系統。
進(jìn)給伺服驅動(dòng)系統由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動(dòng)機組成。伺服驅動(dòng)的作用，是把來(lái)自數控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉變成機床工作部件的運動(dòng)，使工作臺按規定軌跡移動(dòng)或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，即把數控裝置送來(lái)的微弱指令信號，放大成能驅動(dòng)伺動(dòng)電動(dòng)機的大功率信號。
常用的伺服電動(dòng)機有步進(jìn)電動(dòng)機、直流伺服電動(dòng)機和交流伺服電動(dòng)機。根據接收指令的不同，伺服驅動(dòng)有脈沖式和模擬式，而模擬式伺服驅動(dòng)方式按驅動(dòng)電動(dòng)機的電源種類(lèi)，可分為直流伺服驅動(dòng)和交流伺服驅動(dòng)。步進(jìn)電動(dòng)機采用脈沖驅動(dòng)方式，交、直流伺服電動(dòng)機采用模擬式驅動(dòng)方式。
�、軝C床電氣控制。
機床電氣控制包括兩個(gè)方面，可如圖所示箭頭所指的內容。plc（可編程的邏輯控制器）用于完成與邏輯運算有關(guān)順序動(dòng)作的i/o控制，而機床i/o電路和裝置則是用來(lái)實(shí)現i/o控制的執行部件，由繼電器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路。
�、轀y量裝置。
a、數控機床中的測量裝置。
數控機床中的反饋系統的工作，反饋系統的作用是通過(guò)測量裝置將機床移動(dòng)的實(shí)際位置、速度參數檢測出來(lái)，轉換成電信號，并反饋到cnc裝置中，使cnc能隨時(shí)判斷機床的實(shí)際位置、速度是否與指令一致，并發(fā)出相應指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。在其它的控制領(lǐng)域，測量裝置也有其應用
b、機械手中的控制電機與測量裝置。
測量裝置安裝在數控機床的工作臺或絲杠上，按有無(wú)檢測裝置，cnc系統可分為開(kāi)環(huán)和閉環(huán)系統，而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數控系統。開(kāi)環(huán)控系統無(wú)測量裝置，其控制精度取決于步進(jìn)電機和絲杠的精度，閉環(huán)數控系統的精度取決于測量裝置的精度。因此，檢測裝置是高性能數控機床的重要組成部分。
�、迿C床本體。
數控機床的機械部件包括：主運動(dòng)部件，進(jìn)給運動(dòng)執行部件，如工作臺、拖板及其傳動(dòng)部件，床身、立柱等支承部件。此外，還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等輔助裝置。對于加工中心類(lèi)的數控機床，還有存放刀具的刀庫，交換刀具的機械手等部件。數控機床是高精度和高生產(chǎn)率的自動(dòng)化加工機床，與普通機床相比，應具有更好的抗振性和剛度，要求相對運動(dòng)面的摩擦因數要小，進(jìn)給傳動(dòng)部分之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機床更嚴格，加工制造要求精密，并采用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀。
三、尾聲。
時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉眼即逝，這次實(shí)習給我的體會(huì )是：
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2、在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
是的，課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上，出現挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書(shū)本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬(wàn)變的社會(huì )呢經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題，于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)，還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習的其中一個(gè)目的了。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我在實(shí)習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
數控機床實(shí)習報告 篇2
一、前言
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床——數控機床。
數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，都找到了科學(xué)的解決途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集合了通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床，加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，也是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已經(jīng)成為現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
二、實(shí)習目的
提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力，讓理論與實(shí)踐相結合起來(lái)，不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識用到實(shí)踐當中去。生產(chǎn)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、
鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力
三、實(shí)習要求
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
3、了解數控車(chē)工技術(shù)方面的知識，為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定必要的基礎。
4、了解數控車(chē)床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。
5、了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
6、培養操作各類(lèi)機床和使用工量具的能力。
7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓練。
四、實(shí)習單位介紹
山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院實(shí)驗樓
五、實(shí)習安排：
為期兩個(gè)星期，我們三個(gè)班輪流進(jìn)行車(chē)床實(shí)際操作和數控仿真系統的操作。
六、`數控機床結構：
數控機床一般由輸入、輸出裝置、數控裝置、可編程控制器、伺服系統、檢測反饋裝置和機床主機等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已趨于淘汰；目前，使用鍵盤(pán)、磁盤(pán)等，大大方便了信息輸入工作。
輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。
2、數控裝置
數控裝置是數控機床的核心與主導，完成所有加工數據的處理、計算工作，最終實(shí)現數控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。
3、可編程控制器
即PLC，它對主軸單元實(shí)現控制，將程序中的轉速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉速；管理刀庫，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開(kāi)關(guān)、卡盤(pán)夾緊松開(kāi)、機械手取送刀等動(dòng)作；還對機床外部開(kāi)關(guān)（行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫控開(kāi)關(guān)等）進(jìn)行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作臺等）進(jìn)行控制。
4、檢測反饋裝置
由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數控裝置，實(shí)現閉環(huán)控制以保證數控機床加工精度。
5、機床主機
數控機床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機構等機械部件。
七、實(shí)習中指令詳細介紹：
1.F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉進(jìn)給量
編程格式G95F~F后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。如：G95F0.2表示進(jìn)給量為0.2mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94F~F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。如：G94F100表示進(jìn)給量為100mm/min。
2.S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式S~S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系
編程格式G50S～S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
如：G50S3000表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線(xiàn)速控制
編程格式G96S～S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
如：G96S150表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150m/min。
(3)恒線(xiàn)速取消
編程格式G97S～S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97S3000表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000r/min。
3.T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式T～T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303表示選用3號刀及3號刀具長(cháng)度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。
數控機床實(shí)習報告 篇3
作為一名學(xué)生，能有機會(huì )去工廠(chǎng)實(shí)踐，對于吸收了大量理論知識，急需消化的我們真是雪中送炭，所以我感到非常榮幸。
雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，有了感性的認識，感覺(jué)到受益匪淺。
以下是我在實(shí)踐期間的一些實(shí)習報告以及心得體會(huì )。
在以后開(kāi)展自身的工作，以及在對客戶(hù)的溝通應對上，希望能有所借鑒。
學(xué)習過(guò)程
如下幾點(diǎn)是在工廠(chǎng)實(shí)踐期間，就我的工作需要，主要學(xué)習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
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工廠(chǎng)最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進(jìn)口，這也就是為什么我司的報價(jià)要比國內同等廠(chǎng)家的價(jià)格要高的原因——正是“一分價(jià)錢(qián)一分貨”。
mdf板也是常用的材質(zhì)之一。我司很多產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來(lái)達到仿實(shí)木的效果。對于一些想節省成本的客戶(hù)來(lái)說(shuō)可以推薦一用。
這些常規木材在倉庫里都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規木材（除非客戶(hù)定購的產(chǎn)品數量龐大值得工廠(chǎng)采購另外一些昂貴的木材），這對于工廠(chǎng)的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長(cháng)成本等都會(huì )有所幫助。
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工廠(chǎng)所采用的機器都比較先進(jìn)，一般來(lái)說(shuō)都是機器自動(dòng)操作，比如cnc數控機，萬(wàn)能圓鋸機，立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產(chǎn)生較高的效率（一般來(lái)說(shuō)，都需要熟練人工）。
雖然說(shuō)工廠(chǎng)對于大多數的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，但是以后在和客戶(hù)溝通過(guò)程中，在盡量滿(mǎn)足客戶(hù)要求的同時(shí)，還要盡量站在工廠(chǎng)的立場(chǎng)上考慮。比如，可以向客戶(hù)推薦一些外形相同，但是做法簡(jiǎn)單，結構清晰的樣品。這對于工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
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白身加工完成以后，應盡快轉入噴漆車(chē)間，否則木材會(huì )變形。噴漆的流程為：著(zhù)色（給產(chǎn)品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過(guò)程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠(chǎng)常采用的底漆是nc漆，因為pu漆的成本要比nc高，而且如果噴pu漆的話(huà)要求的環(huán)境也比較高，必須有無(wú)塵房才可以。一般都會(huì )推薦客戶(hù)用nc漆。
噴漆加工的時(shí)間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時(shí)間不長(cháng)，但是一張訂單的完成，工廠(chǎng)都會(huì )把每道環(huán)節都會(huì )安排到位。因此，在和客戶(hù)確認訂單的時(shí)候，一定要把每個(gè)要求都確認完整。有些客戶(hù)在白身做完以后，油漆沒(méi)有確定，這樣擱在一邊的話(huà)，不但產(chǎn)品容易變形，而且也影響了訂單的進(jìn)度，給工廠(chǎng)帶來(lái)了不必要的麻煩。
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目前工廠(chǎng)的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1。5×1。5mm
鐳射后可以上色，最常見(jiàn)的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶(hù)鐳射后上色，這樣的話(huà)會(huì )增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的，一般來(lái)說(shuō)都是每件產(chǎn)品1塊錢(qián)。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話(huà)都會(huì )要求客戶(hù)提供圖片，最好是電子文檔。
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包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個(gè)產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡(jiǎn)單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此，我們工廠(chǎng)對質(zhì)量也有嚴格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線(xiàn)上都有二到三個(gè)品檢人員進(jìn)行嚴格的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱，每個(gè)細節都會(huì )有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷(xiāo)客戶(hù)來(lái)說(shuō)，對于產(chǎn)品都會(huì )比較挑剔，但工廠(chǎng)都會(huì )滿(mǎn)足這些的要求。這也就是為什么我們工廠(chǎng)的產(chǎn)品會(huì )有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少出現質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話(huà)，往往會(huì )有一些刁蠻的客戶(hù)，在產(chǎn)品沒(méi)有品質(zhì)問(wèn)題的時(shí)候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問(wèn)題，我覺(jué)得除了要和客戶(hù)解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問(wèn)題之外，還要讓他們了解我們工廠(chǎng)對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內先進(jìn)水平的，很多質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生很可能實(shí)在運輸過(guò)程中的碰撞和野蠻運輸。
當然，為了避免在運輸途中的損壞，在采用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個(gè)面用保力龍板保護。
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五金是常用到的配件。因此，對于一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠(chǎng)都會(huì )采購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠(chǎng)自己也有制造的能力，很多都可以獨立完成。
另外像eva之類(lèi)的，也都需要另外采購。
心得體會(huì )這次的實(shí)踐，讓我了解到了工廠(chǎng)的規模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規產(chǎn)品的制作，在以后的業(yè)務(wù)操作中相信會(huì )有較大的幫助。
另外我覺(jué)得一方面在工廠(chǎng)供貨給我們的同時(shí)
另一方面也要積極配合工廠(chǎng)，把雙方的工作都做好。同時(shí)，自己也還要不斷的學(xué)習產(chǎn)品的知識，服務(wù)好客戶(hù)
公司整體的業(yè)務(wù)水平提高了，才能開(kāi)創(chuàng )出良好的業(yè)績(jì)。
數控機床實(shí)習報告 篇4
當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養掌握數控技術(shù)的應用型人才已成為當務(wù)之急!
數控車(chē)的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車(chē)固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車(chē)階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時(shí)的情況。當使用G71指令粗車(chē)內孔輪廓時(shí)，須注意△U為負值。G73是仿形粗車(chē)循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過(guò)了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這么久的實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
對刀是加工零件過(guò)程中非常重要的一個(gè)部分，對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說(shuō)難也難，說(shuō)簡(jiǎn)單是因為它的原理簡(jiǎn)單，說(shuō)難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對刀。試切法對刀是實(shí)際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI
50L數控系統的RFCZ12車(chē)床為例，來(lái)介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的
刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。
例如，2#刀刀架在X為150.0車(chē)出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數刀長(cháng)中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機械坐標系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(0，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容：
1.合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著(zhù)切削速度的提高，刀尖溫度會(huì )上升，會(huì )產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì )減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì )影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2.合理選擇刀具
1)粗車(chē)時(shí)，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2)精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3)為減少換刀時(shí)間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3.合理選擇夾具
1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專(zhuān)用夾具;
2)零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4.確定加工路線(xiàn)
加工路線(xiàn)是指數控機床加工過(guò)程中，刀具相對零件的運動(dòng)軌跡和方向。
1)應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2)應盡量縮短加工路線(xiàn)，減少刀具空行程時(shí)間。
5.加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系
目前，在數控車(chē)床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數控車(chē)床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。
6.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現的，如圖1。液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘，即可卸下卡盤(pán)。
刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削相當于精加工過(guò)程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的表面粗糙度多應用于進(jìn)行精加工的刀具上
在老師的教導下，我們學(xué)會(huì )了怎樣操縱數控車(chē)床，操縱數控車(chē)時(shí)應該注意的問(wèn)題，還學(xué)會(huì )了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用，學(xué)會(huì )了怎樣對刀。在實(shí)習的過(guò)程中，使我深刻體會(huì )到在這個(gè)行業(yè)中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時(shí)候就會(huì )產(chǎn)生撞車(chē)，輕則崩刀;重則車(chē)刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習是對我們的耐心和細心的考驗，也是增加我們經(jīng)驗的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓時(shí)老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時(shí)，安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括很多方面，比如進(jìn)入實(shí)訓室就要穿實(shí)訓服，女生還要戴帽子。在機床加工的過(guò)程中必須關(guān)閉車(chē)門(mén)，操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看，一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的�？傊胍庸ひ粋�(gè)合格的零件，每個(gè)過(guò)程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題!要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該真人學(xué)習，將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才，這次實(shí)習讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們肯定會(huì )經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過(guò)程，對于我們來(lái)說(shuō)這是一種財富，只有通過(guò)這個(gè)不斷積累的過(guò)程才能學(xué)好這門(mén)技術(shù)。
我們操作了數控車(chē)床，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，
我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。而非數控的車(chē)床就沒(méi)有這么輕松了。
據有關(guān)調查顯示，我國目前這類(lèi)人才不管在數量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說(shuō)學(xué)好數控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓讓我對數控車(chē)床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實(shí)訓最大的收獲!
數控機床實(shí)習報告 篇5
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉眼即逝，這次暑期實(shí)習給我的體會(huì )是：
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4.這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
5.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習意義和目的：
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求：
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具：
斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車(chē)床5臺，永進(jìn)數控銑削加工中心一臺，德西數控車(chē)，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的pvc棒料，鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
(1)程序及零件圖見(jiàn)后、附圖。
(2)加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
如圖所示，通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：φ50×200材料：08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：
外圓端面車(chē)刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三
個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數控機床電器實(shí)習
(1)認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
(2)機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
(3)在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
實(shí)習報告總結：實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現。在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方
面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個(gè)月的實(shí)習結束了，短短的一個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。
數控機床實(shí)習報告 篇6
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)和社會(huì )生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨復雜，并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高。在航天航空、造船和計算機等工業(yè)中，零件的精度高、形狀復雜、批量小、改動(dòng)頻率高、加工困難，而傳統的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強度大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此，一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設備——數控機床。數控機床是數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過(guò)信息載體輸入數控裝置。經(jīng)運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機床，代表了現代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
這個(gè)學(xué)期我們實(shí)訓了先進(jìn)的數控制造技術(shù)，即數控機床。在兩個(gè)多月里，我們實(shí)訓了數控車(chē)床、數控銑床、加工中心和特種機床等先進(jìn)制造設備，下面我們將數控機床的實(shí)訓總結如下：
一、數控車(chē)床
通過(guò)數控車(chē)床的實(shí)訓，使我掌握了數控機床與普通機床的區別、數控機床的結構特點(diǎn)及數控車(chē)床的應用。
1、數控機床與普通機床的不同
�。�1）對加工對象的適應性強，適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；
�。�2）加工精度高，具有穩定的加工質(zhì)量；
�。�3）可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；
�。�4）加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；
�。�5）機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
�。�6）機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度；
�。�7）有利于生產(chǎn)管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；
�。�8）對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；
�。�9）可靠性高。
2、數控機床的結構及特點(diǎn)
數控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數控裝置、伺服系統、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置，如圖1所示：
圖1
�。�1）控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸到數控裝置中去的信息載體，是人與數控機床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì)，反映了數控加工中的全部信息。
�。�2）數控系統是機床實(shí)現自動(dòng)加工的核心，主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程控制器、各種IO接口等組成，是完成數字信息運算處理和控制的計算機。
�。�3）伺服系統是數控系統和機床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節，主要由伺服電機、伺服驅動(dòng)控制器組成。
�。�4）反饋裝置：其作用是檢測速度和位移，并將信息反饋給數控裝置，構成閉環(huán)控制系統。
�。�5）機床本體是數控機床的機械結構實(shí)體，是用于完成各種切割加工的機械部分，包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機構等機械部件。
�。�6）輔助裝置主要包含自動(dòng)換刀裝置（ATC）、自動(dòng)交換工作臺機構（APC）、工件夾緊放松機構、液壓控制系統、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過(guò)載和保護裝置等。
數控機床的品種規格很多，分類(lèi)方法也各不相同。一般可根據功能和結構來(lái)分類(lèi)，這里我們按機床的功能進(jìn)行分類(lèi)。
3、數控車(chē)床的加工應用
數控車(chē)床主要用來(lái)加工軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)的回轉類(lèi)零件，數控車(chē)床可以自動(dòng)完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工，特別是適合加工形狀復雜的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。如圖2所示典型車(chē)削零件。
圖2
數控車(chē)床根據其機型及配置，加工范圍與加工能力有一定的差別，可分為簡(jiǎn)易（經(jīng)濟）型數控車(chē)床和全功能型數控車(chē)床。經(jīng)濟型數控車(chē)床一般為平床身、前置刀架，即刀架在操作者一側，采用開(kāi)環(huán)伺服系統。全功能型數控車(chē)床通常采用斜車(chē)床身、后置刀架形式。當機床上只有一個(gè)回轉刀架時(shí)，可以實(shí)現兩坐標軸控制：具有兩個(gè)回轉刀架時(shí)，可以實(shí)現四坐標軸控制：對于車(chē)削中心或柔性制造單元，還增加了其他附加坐標軸，以滿(mǎn)足機床的功能。
二、數控銑床
數控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉而攻工件移動(dòng)。典型的銑削零件如圖3所示。
圖3
三、加工中心
加工中心主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀（ATC）機構的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后，通過(guò)自動(dòng)更換各種刀具，在同一臺機床上對工件各加工面連續進(jìn)行銑（床）鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工，如（鏜/銑類(lèi)）加工中心、車(chē)削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。
圖4
四、特種加工類(lèi)
特種加工類(lèi)主要由數控線(xiàn)切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。如圖5所示典型的線(xiàn)切割零件。
圖5
五、實(shí)訓總結
在兩個(gè)多月的數控實(shí)訓期間，通過(guò)這次實(shí)訓，我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)，了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在實(shí)訓中使自己的眼界開(kāi)闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅實(shí)的實(shí)踐基礎，為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實(shí)訓中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑，對將來(lái)也充滿(mǎn)了信心。
數控機床實(shí)習報告 篇7
寒冷的十二月悄悄地來(lái)臨了，我們班級為期兩周的數控車(chē)床編程與加工實(shí)踐教學(xué)課程也開(kāi)始了。南昌這個(gè)地方的十二月雖然，十分的寒冷，我們學(xué)院給我們發(fā)放的實(shí)訓服又十分的單��；但是，我們全班同學(xué)都沒(méi)有被寒冷的天氣打到，我們每一個(gè)同學(xué)每天的8點(diǎn)20準時(shí)去我們學(xué)院的數控銑床與車(chē)床實(shí)訓基地，進(jìn)行我們班級為期兩周的數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)課程，從來(lái)沒(méi)有人不愿意去的。在實(shí)訓期間，對于老師安排給我們的任務(wù)，我們每個(gè)人都是保質(zhì)保量的完成了。并且，有的人還超額完成了任務(wù)。這次實(shí)訓的學(xué)習后，我們每個(gè)人都在數控車(chē)床這方面增強了許許多多的知識，至少每一位同學(xué)都能夠獨立操作數控車(chē)床加工零件了，并且加工出來(lái)的零件可以達到要求的尺寸。還有通過(guò)本次實(shí)訓學(xué)習，讓我們知道了我們在教室里學(xué)習的FANUC系統的數控車(chē)床編程和華中數控系統的數控車(chē)床編程的不同點(diǎn)，并且我們把這些不同點(diǎn)都很好的掌握了，可以說(shuō)現在不管是使用FANUC系統編程，還是使用華中數控系統編程零件，我們都是可以十分靈活的編寫(xiě)出來(lái)的。并且，一定是可以拿到數控車(chē)床上加工出來(lái)我們需要的零件的。為期兩周的數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)課程就在我們十分不舍的心情中結束了，實(shí)訓的結束那就面臨著(zhù)我們實(shí)訓報告的開(kāi)始，這兩周的實(shí)訓也讓實(shí)訓報告的豐富打下了基礎。
一、數控機床
數控機床（NumerialControlMachineTools）是指采用數字控制技術(shù)對機床加工過(guò)程，對機床加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類(lèi)機床。國際信息處理聯(lián)盟第五次技術(shù)委員會(huì )對數控機床作的定義是：“數控機床是一個(gè)裝有程序控制系統它是集現代機械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及計算機信息技術(shù)于一體，采用數控裝置或計算機來(lái)部分或全部地取代一般通用機床在加工零件時(shí)的各種動(dòng)作（如啟動(dòng)、加工順序、改變切削量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開(kāi)停以及停車(chē)等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自動(dòng)化的光、機、電一體化的數控設備。數控機床具有廣泛的適應性，加工對象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動(dòng)機床高，可以精確加工復雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟效果。采用數控系統的機床品種日益增多，有車(chē)床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。此外還有能自動(dòng)換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加
二、數控車(chē)床實(shí)訓目的與意義：
通過(guò)實(shí)訓，讓同學(xué)們在學(xué)習了數控車(chē)床的理論知識課程的同時(shí)，能夠好好的整體認識一下數控車(chē)床；并且，熟練掌握數控車(chē)床的操作和日常維護與常見(jiàn)的故障的判斷和處理。進(jìn)一步的讓我們掌握數控車(chē)床編程在實(shí)際生產(chǎn)中的應用和實(shí)際生產(chǎn)中加工零件的方法；其次，讓我們可以更好的接觸數控車(chē)床的加工，使得我們不會(huì )對數控車(chē)床加工零件的陌生，為我們以后出去工作積累經(jīng)驗。主要是可以讓我們系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。其次，本次實(shí)訓是學(xué)院安排的理論和實(shí)踐結合教程的教學(xué)任務(wù)，也是我們必須的學(xué)習計劃。
三、數控車(chē)床實(shí)訓要求：
第十五周的實(shí)訓開(kāi)始之前，帶領(lǐng)我們班級實(shí)訓的吳老師和鄧老師就和我們全班同學(xué)進(jìn)行了一個(gè)見(jiàn)面會(huì )，在此次見(jiàn)面會(huì )上吳老師和鄧老師就向我們說(shuō)明了本次實(shí)訓課程有一下幾點(diǎn)規定：
1、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù)，增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
2、所有參加實(shí)訓學(xué)習的同學(xué)，到實(shí)訓基地操作數控車(chē)床一律需要穿實(shí)訓服；并且，女生需要戴帽子。如果，沒(méi)有穿實(shí)訓服來(lái)實(shí)訓基地的學(xué)生，被抓到一次將在實(shí)訓成績(jì)上扣除10分予以懲戒。其實(shí)，穿實(shí)訓服到實(shí)訓場(chǎng)地實(shí)訓也是為我們的安全做保證，因為由于沒(méi)有按照規定穿戴好實(shí)訓衣物和佩戴好帽子，而引發(fā)的安全事故已經(jīng)發(fā)生了太多了，并且這些事情就發(fā)在我們身邊。因此，老師要求我們穿戴實(shí)訓服也是為我們著(zhù)想。
3、實(shí)訓期間嚴禁同學(xué)們私自離開(kāi)實(shí)訓崗位，并且離開(kāi)實(shí)訓場(chǎng)地；如果，被抓到了將在實(shí)訓成績(jì)上扣除10予以懲戒。
4、實(shí)訓數控車(chē)床加工期間，嚴禁兩個(gè)人一起操作一臺機床。這也是為了我們的人身安全考慮，并且，這也是國際上，明文規定不允許的。
5、嚴禁不向老師請假，私自離開(kāi)實(shí)訓場(chǎng)地和不到實(shí)訓場(chǎng)地上課。否著(zhù)，與以扣除實(shí)訓成績(jì)10分為懲罰。向老師請假必須得到了老師的批準，才能算是請假合格。否著(zhù)，與以扣除實(shí)訓成績(jì)10分為懲罰。
6、嚴禁違規操作數控車(chē)床。按時(shí)按要求上交任務(wù)工件。
三、數控車(chē)床實(shí)訓內容與任務(wù)：
�。ㄒ唬�、數控車(chē)床實(shí)訓內容：
1、數控車(chē)床操作面板的熟悉。
2、數控車(chē)床的基礎操作。
3、數控車(chē)床刀具的選擇與安裝。
4、數控車(chē)削編程學(xué)習與練習。
5、數控車(chē)床對刀的練習。
6、數控車(chē)削加工學(xué)習與練習。
7、數控車(chē)床零件加工程序的輸入練習與考試。
8、數控車(chē)床零件加工的練習與測試。
9、根據零件圖進(jìn)行編程與零件加工的練習與測試。
10、螺紋零件的編程與加工。
�。ǘ�、數控車(chē)床實(shí)訓任務(wù)：
1、書(shū)本《數控加工綜合實(shí)訓教程》中，第14頁(yè)圖1-7的外螺紋零件的編程與加工。
2、書(shū)本《數控加工綜合實(shí)訓教程》中，第17頁(yè)圖1-8螺紋軸零件的編程與加工。
3、書(shū)本《數控加工綜合實(shí)訓教程》中，第10頁(yè)圖1-4雙頭階梯軸零件的編程與加工。
四、數控車(chē)床實(shí)訓儀器與設備：
1、一組一臺能夠正常使用的數控車(chē)床。
2、一組一副能夠正常使用的游標卡尺。
3、一組一副能夠正常使用的'螺紋的通規與止規。
4、一些大小合適的尼龍棒。
五、數控車(chē)床實(shí)訓過(guò)程：
數控車(chē)床實(shí)訓開(kāi)始之前，老師先讓我們自由熟悉了數控車(chē)床的操作面板。在我們都熟悉了之后，老師給我們進(jìn)行講解數控車(chē)床的基礎操作。其中，包括數控車(chē)床的開(kāi)機、關(guān)機、手動(dòng)與增量控制數控車(chē)床的進(jìn)給、回零點(diǎn)、控制主軸運轉、零件程序的輸入、毛坯的裝夾和刀具的安裝等一切基礎操作。在講解完成這些基礎操作之后，老師也讓我們練習了下這些講解的基礎操作；并且，老師還對我們進(jìn)行了數控車(chē)床基礎操作的考核�；A操作考核完成之后，老師又給我們安排了數控車(chē)削的編程課，讓我們學(xué)習數控車(chē)削的編程知識和練習編程。我們在教室里練習了一段時(shí)間的編程之后，老師又把我們帶回到數控實(shí)訓基地進(jìn)行數控車(chē)床對刀的練習，為以后的數控車(chē)削加工打好基礎。在我們基本都掌握了數控車(chē)床的對刀之后，我們開(kāi)始了本次實(shí)訓實(shí)訓的重頭戲—數控車(chē)削加工。我們每一個(gè)小組都認真、緊張的進(jìn)行著(zhù)加工零件的練習，基本上每一個(gè)人都進(jìn)行過(guò)數控車(chē)削加工的練習。在我們實(shí)訓結束的前三天的一個(gè)早上，老師給我們下達了本次數控車(chē)床實(shí)訓的任務(wù)，加工書(shū)本《數控加工綜合實(shí)訓教程》中的三個(gè)零件；并且，在實(shí)訓結束的那一天上交，這次加工的零件將會(huì )進(jìn)行打分。接到本次任務(wù)之后，我們每一個(gè)小組的每一名組員的是認認真真的去完成，大家一起討論零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自發(fā)表自己的想法，在一起找到合適的方法；實(shí)在解決不了的難題我們會(huì )虛心的向老師請教，可以說(shuō)實(shí)訓基地里充滿(mǎn)了一份濃烈的學(xué)習氛圍。在實(shí)訓結束那天我們每一個(gè)人都自信滿(mǎn)滿(mǎn)的上交了自己加工完成的零件給老師，每一名同學(xué)都完成了自己的任務(wù)；并且，每個(gè)人都收獲到了不錯的知識。我相信，在以后大家一定會(huì )好好利用這些知識的。
六、數控車(chē)床實(shí)訓心得：
真是“光陰似箭，時(shí)光如梭”呀，為期兩周的數控車(chē)床實(shí)訓就這么一雜眼就結束了�；仡欉@兩個(gè)星期的實(shí)訓，還真讓我學(xué)習到了十分十分多的知識，也增漲了我的許多許多數控車(chē)削編程與加工方面的能力。
通過(guò)本次數控車(chē)床的實(shí)訓讓我更加的了解清楚了數控車(chē)床，對數控車(chē)床的操作與維護方面有了一個(gè)全新的認識。本次實(shí)訓也讓我知道了數控車(chē)床裝夾毛坯的方法，數控車(chē)床加工零件的合理工序。本次實(shí)訓還讓我明白了數控車(chē)床加工零件，應該如何保證零件的尺寸和其他要求�？梢哉f(shuō)，通過(guò)本次實(shí)訓讓我在數控車(chē)削編程與加工上，具有初步的獨立操作能力。在進(jìn)行數控車(chē)削加工的過(guò)程中，讓我明白了做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！就好像我在使用數控車(chē)床加工我們的任務(wù)零件的時(shí)候，我在加工螺紋軸零件的時(shí)候，我就因為加工時(shí)候有一點(diǎn)小馬虎，造成了我做的那個(gè)零件直接就報廢了。但是，在我做第二次的時(shí)候我就小心細致，一點(diǎn)都不馬虎，最后我們零件以完美的做成功。并且，這個(gè)零件我在實(shí)訓結束那天把它交上去給老師了。通過(guò)本次實(shí)訓最重要的是培養和鍛煉了我的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我的整體綜合素質(zhì)。并且，讓我對安全加工零件的意識有了十分大的增強。
本次實(shí)訓讓我學(xué)習到了十分十分多的知識，我也希望以后可以進(jìn)行更多這樣的實(shí)訓教學(xué)。
數控機床實(shí)習報告 篇8
一、實(shí)訓目的要求
1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程，數控機床實(shí)習報告。
2、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。
3、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。
4、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù)，增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試，是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。
二、實(shí)訓內容
1，熟悉機床操作面板機床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤(pán)組成。其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵）。B自動(dòng)方式：運行程序對零件進(jìn)行加工。C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動(dòng)X(jué),Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多
2，對刀工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)X(jué)軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車(chē)刀的方法差不多，也先車(chē)個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對Z軸時(shí)不需要車(chē)端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調出刀補輸入Z0
3，加工先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線(xiàn)，編寫(xiě)程序，再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動(dòng)和運行按鈕，關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床，手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實(shí)訓心得
時(shí)光如流水，四周時(shí)間轉眼即逝，為期四周的實(shí)習給我的體會(huì )是：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，實(shí)習報告《數控機床實(shí)習報告》。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車(chē)工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
數控機床實(shí)習報告 篇9
作為一名的實(shí)習生，我有幸在假期進(jìn)行了一次實(shí)習。
隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專(zhuān)業(yè)里也開(kāi)設了數控技術(shù)這門(mén)課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數控實(shí)習，經(jīng)過(guò)兩周的學(xué)習我對數控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習到了不少數控知識和技術(shù)。
還沒(méi)開(kāi)始實(shí)習的時(shí)候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。
現在，數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)，目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完。
在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
以上是我的實(shí)習工作總結，時(shí)光總是匆匆而逝，很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了。大二了，我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。
隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。兩的數控實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
數控機床實(shí)習報告 篇10
1.畢業(yè)實(shí)習概述
1.1畢業(yè)實(shí)習的目的與意義
所謂畢業(yè)實(shí)習是學(xué)生在指導老師的指導下，獨立從事社會(huì )實(shí)踐工作的初步嘗試，其基本目的是培養學(xué)生綜合運用所學(xué)的基礎理論、專(zhuān)業(yè)知識、基本技能應對和處理問(wèn)題的能力，是學(xué)生對四年所學(xué)知識和技能進(jìn)行系統化、綜合化運用、總結和深化的過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習的過(guò)程，檢查學(xué)生的思維能力、創(chuàng )造能力、實(shí)踐能力等各方面綜合能力。它是學(xué)校和社會(huì )為畢業(yè)生提供的，一個(gè)很好的就業(yè)實(shí)習機會(huì )，是從理論學(xué)習到實(shí)際應用的一條紐帶，對我們綜合能力的培養，使得我們既能掌握專(zhuān)業(yè)的基本理論和基本知識，又能具有對于所學(xué)知識的運用能力以及獨立工作的能力，為我們在畢業(yè)后，能順利的走上工作崗位打下良好的基礎。
畢業(yè)實(shí)習是我們大學(xué)學(xué)習階段重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節之一，是理論與實(shí)踐相結合的重要方式，是提高學(xué)生政治思想水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和動(dòng)手能力的重要環(huán)節，對培養堅持四項基本原則，有理想、有道德、有文化、有紀律的德才兼備的技能性、應用性人才有著(zhù)十分重要的意義。通過(guò)深入基層單位，了解當前茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現狀，可加深理解并鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，進(jìn)一步提高認識問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后走向社會(huì )，自主創(chuàng )業(yè)做好思想準備和業(yè)務(wù)準備。
畢業(yè)實(shí)習目的：
1、訓練學(xué)生從事計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理所必須的各種基本知識和實(shí)踐能力；
2、學(xué)生了解計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)在企業(yè)內應用現狀、存在的問(wèn)題和應用前景。了解專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)范圍內的計算機運用生產(chǎn)與應用方法、信息組織形式、軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程及常用技術(shù)方法；
3、培養學(xué)生理論結合實(shí)際，從實(shí)際出發(fā)，發(fā)現問(wèn)題分析問(wèn)題和提出解決方法的能力，訓練學(xué)生從事專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實(shí)踐動(dòng)手能力。
4、培養學(xué)生將來(lái)從事計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的應用、開(kāi)發(fā)所具備的溝通能力，團結協(xié)作的素養
1.2實(shí)習崗位產(chǎn)品概述
1.2.1HTC系列機床主要特點(diǎn)
45o斜床身，整體床座，結構緊湊，高剛性。
直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，更快的移動(dòng)速度。
進(jìn)口液壓卡盤(pán)、回轉油缸，提高工作效率。
進(jìn)口12工位液壓刀架，最短路徑換刀。
可選擇6工位排刀架，加工效率更高。
具有熱穩定性的高精度、高剛性進(jìn)口主軸。
與皮帶輪分離設計的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊，有效防止由于加
工振動(dòng)和重載切削等引起的功率損耗。
全封閉防護罩，安全門(mén)開(kāi)關(guān)。
方便布置的排屑系統。
按CE標準設計制作的電氣系統。
操作系統的人性化設計。
適用范圍：
剛性好、高轉速、高效率，可車(chē)削各種精密復雜零件，適合于短軸類(lèi)零件進(jìn)行加工。廣泛用于液壓支架、齒輪、五金類(lèi)零件的大批量加工。
1.2.2數控車(chē)床的發(fā)展
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數控機床的發(fā)展也越來(lái)越快，數控機床也正朝著(zhù)高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。高性能：隨著(zhù)數控系統集成度的增強，數控機床也實(shí)現多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數控機床本身的精度和加工件的精度越來(lái)越高，而精度的保持性要好。高速度：數控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數控機床的柔性化將向自動(dòng)化程度更高的方向發(fā)展，將管理、物流及各相應輔機集成柔性制造系統。模塊化：
數控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶(hù)。我國近幾年數控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還存在一定的差距，主要表現在：可靠性差，外觀(guān)質(zhì)量差，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(cháng)，應變能力差。為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距，有關(guān)專(zhuān)家建議機床企業(yè)應在以下6個(gè)方面著(zhù)力研究：
1.加大力度實(shí)施質(zhì)量工程，提高數控機床的無(wú)故障率。
2.跟蹤國際水平，使數控機床向高效高精方面發(fā)展。
3.加大成套設計開(kāi)發(fā)能力上求突破。
4.發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴大市場(chǎng)占有率。
5.多品種制造，滿(mǎn)足不同層次的用戶(hù)。
6.模塊化設計，縮短開(kāi)發(fā)周期，快速響應市場(chǎng)。數控機床使用范圍越來(lái)越大，國內國際市場(chǎng)容量也越來(lái)越大，但競爭也會(huì )加劇，我們只有緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向，并不斷創(chuàng )新，才能趕超世界先進(jìn)水平。
1.3實(shí)踐崗位的工作要求及作用
1.3.1實(shí)踐崗位的工作要求
我所從事的工作是機床的裝配，具體的工作是根據師傅的指導，將各零件按照工序分步裝配到床身上，并保證所需的精度。維持機床表面的清潔，因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點(diǎn)，能夠結局裝配過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，看懂裝配圖紙。
1.3.2實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中的作用
實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中起到很關(guān)鍵的作用，因為我所從事的是機床的總裝工作，每一臺機床都是經(jīng)過(guò)最后的總裝完成的，總裝的順利完成與否將直接影響到機床的交貨期，機床最終的裝配精度將影響機器實(shí)際的工作精度。因此，我的工作在生產(chǎn)過(guò)程中十分的關(guān)鍵。
數控機床實(shí)習報告 篇11
近年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專(zhuān)業(yè)里也開(kāi)設了數控技術(shù)這門(mén)課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)。這兩周我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數控實(shí)習，經(jīng)過(guò)兩周的學(xué)習我對數控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習到了不少數控知識和技術(shù)。
還沒(méi)開(kāi)始實(shí)習的時(shí)候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。
現在，數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)，目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成。
在實(shí)習過(guò)程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
實(shí)習使我的知識水平有了顯著(zhù)提高。實(shí)習是一個(gè)讓我們把書(shū)本上的理論知識運用于實(shí)踐中的好機會(huì )。通過(guò)實(shí)習，我不僅加深了對已掌握知識的理解，還解決了困惑我許久的一些似懂非懂的知識。
實(shí)習不僅提高了我的專(zhuān)業(yè)知識水平，還讓我學(xué)到了很多書(shū)本上沒(méi)有的東西。在學(xué)校我從未真正親手動(dòng)過(guò)，只從書(shū)本上了解到它的程序，有幸如今能?chē)L試。實(shí)習是連接學(xué)校和社會(huì )的橋梁，我們可能具有扎實(shí)的理論功底，但實(shí)踐和理論有一定差距，學(xué)校不是實(shí)踐的場(chǎng)所，實(shí)習幫助我們縮小差距，讓我們了解實(shí)踐，以便實(shí)現學(xué)校到社會(huì )的重要過(guò)渡，是教學(xué)必須的、重要的環(huán)節，是對的、有意義的做法，我們應該把握和珍惜實(shí)習的機會(huì )。
數控機床實(shí)習報告 篇12
讀了三年的大學(xué)，然而大多數人對本專(zhuān)業(yè)的認識還是寥寥無(wú)幾，在大四學(xué)期初，學(xué)院為我們組織了一個(gè)三周的生產(chǎn)實(shí)習，讓我們對本專(zhuān)業(yè)的只是有更加深刻的了解。
隨著(zhù)我們冒著(zhù)雨參觀(guān)完了歐姆龍集團的上海分公司，連續三周的生產(chǎn)實(shí)習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會(huì )到各大工廠(chǎng)去近距離的參觀(guān)他們的產(chǎn)品設備以及生產(chǎn)過(guò)程。
從最開(kāi)始的培訓中心到工廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間，再到歐姆龍高級的參觀(guān)通道，整個(gè)過(guò)程不緊不慢地徐徐漸進(jìn)著(zhù)，通過(guò)這三周的聽(tīng)課以及參觀(guān)，我對在書(shū)本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過(guò)程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知，讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無(wú)論是成品零件的裝配過(guò)程、只在書(shū)本上聽(tīng)說(shuō)過(guò)的格式各類(lèi)的機床、生產(chǎn)車(chē)間刀具的粗加工精加工過(guò)程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設備，每一樣觀(guān)完之后都讓我收獲很大。
中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心
我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心。
首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心為提高本市勞動(dòng)者的職業(yè)技能素質(zhì)，進(jìn)一步加強高技能人才隊伍建設，上海市就業(yè)促進(jìn)中心通過(guò)分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢，根據上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓今天的學(xué)員”為指導思想，堅持“前瞻性、先進(jìn)性、操作性”相統一的原則，通過(guò)政府集中投資，建立了一個(gè)面向社會(huì )培訓機構免費開(kāi)放、無(wú)償使用、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)的公共實(shí)訓基地。
目前，建成并投入運作的天山路公共實(shí)訓基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng )意技術(shù)中心、數字制造技術(shù)中心4個(gè)職業(yè)門(mén)類(lèi)，可提供79個(gè)職業(yè)類(lèi)別、覆蓋160多個(gè)崗位工種的實(shí)訓，走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來(lái)，天山路公共實(shí)訓基地每年完成實(shí)訓40萬(wàn)人次以上，成效明顯。
與此同時(shí)，上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實(shí)訓體系，切實(shí)加強本市技能人才實(shí)際動(dòng)手能力的培養，促進(jìn)本市勞動(dòng)者實(shí)現素質(zhì)就業(yè)。
該實(shí)訓室由二樓的數控機床實(shí)訓區和一樓的激光復合加工實(shí)訓區和柔性制造系統實(shí)訓區組成。擁有各類(lèi)數控機床149臺，設備種類(lèi)多樣、數控系統覆蓋面廣，既可使學(xué)員掌握數控加工技能，又可拓展其視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和技術(shù)。
在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們主要參觀(guān)了數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室、綜合加工實(shí)訓室、現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室。
在數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室中，我們了解到了許多先進(jìn)的數控機床。數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室適用于數控機床工職業(yè)的實(shí)訓和鑒定。
該實(shí)訓室分為十三個(gè)實(shí)訓區：
1、激光復合加工實(shí)訓區L&I(DMC-1-1)：
該實(shí)訓區配置了一臺車(chē)銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、一臺激光模具機床，體現了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點(diǎn)。實(shí)訓區可拓寬數控高級技術(shù)人才的視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應用。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
2、柔性制造系統實(shí)訓區FMS(DMC-1-3)：
FMS是一個(gè)由計算機集中管理和控制的制造系統。它是由一臺FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺MAZAK公司生產(chǎn)的數控車(chē)床、一臺MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動(dòng)裝置上，用來(lái)實(shí)現機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統可進(jìn)行制造系統的操作、調整和故障分析。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
3、數控車(chē)床(FANUC系統)實(shí)訓區(DMC2-1)：
實(shí)訓區配置了18臺數控車(chē)床。機床數控系統采用日本FANUC0i-TB系統，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現遠程診斷。機床的進(jìn)給和主軸采用數字式伺服驅動(dòng)。刀架采用排刀結構適用于數控機床工操作能力的培養。機床可加工較復雜的回轉體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
4、車(chē)削中心(MAZAK系統)實(shí)訓區(DMC2-2)：
實(shí)訓區配置了12臺車(chē)削中心。機床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROLFUSION640TNEXUS控制系統。友好的人機會(huì )話(huà)編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動(dòng)力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的，用此機床加工最為合適，同時(shí)也適用于數控技師、高級技師的實(shí)訓和鑒定。
5、數控銑床(FANUC系統)實(shí)訓區(DMC2-3)：
實(shí)訓區配置了18臺數控銑床。機床數控系統采用日本FANUC0i-MB系統，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現遠程診斷。機床進(jìn)給機構采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，其驅動(dòng)和主軸驅動(dòng)均采用數字式伺服驅動(dòng)。機床加工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
6、數控車(chē)床(PA系統)實(shí)訓區(DMC2-4)：
實(shí)訓區配置了12臺數控車(chē)床。機床進(jìn)給機構均采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，由數字式交流伺服驅動(dòng)電機驅動(dòng)。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統，它基于Windows的用戶(hù)界面，操作友好，具有強大的文件管理系統，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò )功能可實(shí)現局域連接，也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現遠程監控。該數控車(chē)床，可加工較復雜的回轉體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
7、數控銑床(PA系統)實(shí)訓區(DMC2-5)：
實(shí)訓區配置了12臺數控銑床。機床進(jìn)給機構均采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，主軸和進(jìn)給均采用數字式伺服驅動(dòng)。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統，它基于Windows的用戶(hù)界面，操作友好，具有強大的文件管理系統，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò )功能可實(shí)現局域連接，也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現遠程監控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
8、車(chē)削中心(FANUC/SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC2-6)：
實(shí)訓區配置了10臺數控車(chē)削中心。機床采用了開(kāi)放式CNC控制系統，具有FANUC-21系統和SIEMENS810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動(dòng)力刀具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養，同時(shí)也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC2-7)：
實(shí)訓區配置了10臺數控立式加工中心。機床采用了開(kāi)放式CNC控制系統，具有FANUC-21系統和SIEMENS810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養，同時(shí)也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
10、五軸數控銑床(SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC2-8)：
實(shí)訓區配置了12臺小型的五軸數控萬(wàn)能銑床。機床采用了先進(jìn)的數控系統和驅動(dòng)裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中X、Y、Z軸為聯(lián)動(dòng)軸，B軸、C軸用于手動(dòng)旋轉擺動(dòng)工作臺。五軸數控萬(wàn)能銑床是步入現代銑削加工的典型機床，適用于數控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。
11、立式加工中心(HAAS系統)實(shí)訓區(DMC2-9)：
實(shí)訓區配置了18臺數控立式加工中心。機床采用了開(kāi)放式的CNC控制系統，功能強大，編程靈活，具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數控立式加工中心適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
12、數控車(chē)床(SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC2-10)：
實(shí)訓區配置了18臺兩軸數控車(chē)床。機床采用了SIEMENS840D數控系統，可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤(pán)類(lèi)和軸類(lèi)工件的車(chē)削加工，一次裝卡可完成內、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工，并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數控車(chē)床適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
13、數控編程實(shí)訓室：
數控加工程序編制是數控機床操作技能的重要內容。實(shí)訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數控編程系統、FANUC數控編程系統和最先進(jìn)的HEIDENHAIN模具加工編程系統以及世界領(lǐng)先的MAZATROLFUSION640TNEXUS編程系統。適用于數控加工各等級的培訓和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實(shí)訓。
參觀(guān)完數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室，我們還參觀(guān)了綜合加工實(shí)訓室。該實(shí)訓室由一樓的綜合加工實(shí)訓區和現代測量實(shí)訓區組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動(dòng)數控兩用機床、三坐標測量機、激光測量?jì)x等)，使學(xué)員既能提高傳統機械加工技能，又能掌握基本的數控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應現代制造業(yè)的新要求。
綜合加工實(shí)訓室適用于車(chē)工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。
該實(shí)訓室分為兩個(gè)實(shí)訓區：
1、綜合加工實(shí)訓區：
綜合加工實(shí)訓區由車(chē)、銑、磨、鉗、鉆等傳統機加工設備和手動(dòng)數控兩用機床等設備組成，可以進(jìn)行復合工種的技能實(shí)訓與鑒定，亦可用于單一工種的技能實(shí)訓與鑒定。本實(shí)訓區既有傳統的手動(dòng)操作，又有數控的兩用機床，使學(xué)員既能提高傳統機械加工技能，又能提供數控技術(shù)的學(xué)習與實(shí)踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。
2、現代測量實(shí)訓區：
現代測量實(shí)訓區由各類(lèi)三坐標測量?jì)x、激光掃描儀、萬(wàn)能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統等設備組成。
測量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過(guò)各類(lèi)精密量具量?jì)x，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格把關(guān)，是一個(gè)優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專(zhuān)業(yè)技能。本區域先進(jìn)的測量設備為培養現代制造企業(yè)亟需的專(zhuān)業(yè)人才提供了一個(gè)良好的平臺。本區域可用于技師、高級技師測量模塊的實(shí)訓與鑒定。
本實(shí)訓區配備的美國光動(dòng)公司的LDDM激光多普勒測量系統，綜合了現代光學(xué)、電子和計算機技術(shù)，可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差，是國際公認的數控機床精度測量的激光測量?jì)x之一。該區域適用于技師、高級技師和高校機械工程類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓與鑒定。
除此之外，我們還參觀(guān)了現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室。該實(shí)訓室由一樓的電蝕加工實(shí)訓區、磨削實(shí)訓區、高速銑削實(shí)訓區及試模實(shí)訓區組成，擁有各類(lèi)模具加工設備61臺，體現了當今世界模具加工的先進(jìn)理念和技術(shù)。該實(shí)訓室依據模具制造的工藝，針對各階段的主要技術(shù)，通過(guò)大量的工程案例，不但可以使學(xué)員掌握設備操作技能，而且使其具備模具制造的先進(jìn)理念。
現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室適用于模具制造工職業(yè)。
該實(shí)訓室分為四個(gè)實(shí)訓區：
1、電蝕加工實(shí)訓區：
電蝕加工實(shí)訓區由慢走絲線(xiàn)切割機床、快走絲線(xiàn)切割機床、數控電火花加工機床、數顯電火花加工機床等設備組成。
電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛，而線(xiàn)切割加工設備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續曲線(xiàn)和角度等加工特性，使其成為孔穴類(lèi)加工的常用設備;數控的電火花加工設備由于它的加工精度高，加工效率高，特別是在現代模具制造行業(yè)，對注塑模、壓鑄模等成型類(lèi)模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓與鑒定。
2、磨削實(shí)訓區：
磨削實(shí)訓區由數控成型磨床、數控坐標磨床、數控曲線(xiàn)磨床、數顯成型磨床及數顯平面磨床等設備組成。
在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、非圓曲面，同時(shí)也能進(jìn)行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區域適用于高級工、技師、高級技師的實(shí)訓與鑒定。
3、高速銑削實(shí)訓區：
高速銑削實(shí)訓區由數控高速加工中心及數控雕刻機等設備組成。數控銑削已成為模具加工的主流，而近年來(lái)迅速發(fā)展的數控高速加工中心的高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續加工工作量大大減少。本區域可適用于模具制造工高級工以上級別的實(shí)訓和鑒定使用，同時(shí)還可以用于其他模塊實(shí)訓和鑒定。
4、試模實(shí)訓區：
試模實(shí)訓區由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進(jìn)的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必須依靠試制模具產(chǎn)品來(lái)檢驗，為此在實(shí)訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備，可分別對注塑模與沖壓模進(jìn)行試制，實(shí)地檢驗模具的質(zhì)量，綜合反映該模具的優(yōu)缺點(diǎn)，對于模具制造的質(zhì)量控制有著(zhù)不可替代的作用。本實(shí)訓區可滿(mǎn)足模具制造工的高級工以上等級的實(shí)訓與鑒定。
第一站的參觀(guān)讓我有些眼花繚亂，各式進(jìn)口機床雖然確實(shí)技術(shù)頂尖，但是我只是粗略地認識了一下各數控機床的特點(diǎn)，并沒(méi)有很深刻地了解進(jìn)去。這也是我第一天參觀(guān)的一個(gè)遺憾的地方。
數控機床實(shí)習報告 篇13
一、實(shí)習時(shí)間、地點(diǎn)
我于XX年XX月XX日來(lái)到XX公司實(shí)習，安排我實(shí)習工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見(jiàn)面，就感覺(jué)王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導，而在接下來(lái)的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。
XX公司XX廠(chǎng)于XX年X月在XX成立XX年在XX設立生產(chǎn)工廠(chǎng)，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠(chǎng)位于XX，地處交通便利的XX。工廠(chǎng)占地3萬(wàn)多平米,宿舍面積達XX萬(wàn)多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人，擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”，廠(chǎng)房占地面積7萬(wàn)多平米，能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業(yè)、創(chuàng )新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過(guò)程中，始終堅持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨，堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿(mǎn)意”的戰略目標，營(yíng)造服務(wù)網(wǎng)絡(luò )、開(kāi)拓市場(chǎng)。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備，而且培養了一批敢于創(chuàng )新、嚴謹精干的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類(lèi)、數碼電子類(lèi)、電子配件類(lèi)以及五金雜件類(lèi)（包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫療設備）等。
二、實(shí)習要求
(一)明確實(shí)習任務(wù)，認真學(xué)習實(shí)習大綱，提高對實(shí)習的認識，做好吃苦耐勞的思想準備；
(二)認真完成實(shí)習內容，按規定記實(shí)習筆記，撰寫(xiě)實(shí)習報告，收集相關(guān)資料；
(三)虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習，尊重知識，敬重他人。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力；
(四)自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習單位的有關(guān)規章制度，服從指導老師的安排和教導；
(五)明確校外實(shí)習的目的，通過(guò)理論與實(shí)際的結合、學(xué)校與社會(huì )的溝通，進(jìn)一步提高自己的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。
三、實(shí)習目的
數控技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè)，畢業(yè)實(shí)習是大專(zhuān)院校教學(xué)計劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節，是學(xué)生在校學(xué)習期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(cháng)實(shí)踐知識、培養自身各方面能力的重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、PLC、電氣驅動(dòng)、數控原理，數控機床的編程與操作，典型數控系統及數控機床的安裝、調試以及維修，等相關(guān)知識，并了解本專(zhuān)業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，使自己成為數控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現代企業(yè)急需的復合型技術(shù)人才。
四、實(shí)習內容
在對公司機器調試及維護過(guò)程中，自己認真觀(guān)察了解CNC加工中心機床。
(一)加工中心的基本組成
1.基礎部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2.主軸部件：由主軸箱，主軸電動(dòng)機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制，并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運動(dòng)，是切屑加工功率輸出的部件。
3.數控系統：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。
4.自動(dòng)換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時(shí)，數控系統發(fā)出指令，由機械手（或通過(guò)其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5.輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動(dòng)，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二)適合用加工中心加工的主要零件類(lèi)別
1.箱體類(lèi)零件
箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內部有型腔，在長(cháng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機床、汽車(chē)、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長(cháng)，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。
2.復雜曲面
復雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復雜曲面類(lèi)零件如：各種葉輪，導風(fēng)車(chē)，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。
3.異形件
異形件是外形不規則的零件，大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時(shí)應采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內容。
4.盤(pán)、套、板類(lèi)零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等，還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件，如各種電機蓋等。
5.特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專(zhuān)用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線(xiàn)、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進(jìn)行線(xiàn)掃描秒面淬火。
(三)加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1.定位基準的選擇
在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí)，還應特別注意一下幾點(diǎn)：
1)進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。
2)當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí)，應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過(guò)尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3)編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2.夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準要準確可靠。
3.零件的夾緊
在考慮夾緊方案時(shí)，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4.刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是：
1)良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定；
2)較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3)配備完善的工具系統:滿(mǎn)足多刀連續加工的要求。
數控機床實(shí)習報告 篇14
新的學(xué)期開(kāi)始了，又進(jìn)入了緊張的學(xué)習當中，開(kāi)學(xué)的第一周，在于老師的帶領(lǐng)下，我們開(kāi)始了一周的數控車(chē)床的實(shí)訓。在實(shí)習工廠(chǎng)里，于老師細心的為我們講解了數控車(chē)床等一系列的專(zhuān)業(yè)知識，為我們以后的實(shí)習和工作打下了堅實(shí)的基礎。于老師在培訓期間給我們講解了數控技術(shù)這門(mén)專(zhuān)業(yè)在現在時(shí)期的培養的人員和發(fā)展前景，目前數控技術(shù)主要培養數控機床操作人員、數控編程工藝人員、CNC數控編程、數控設備維修人員、數控設備營(yíng)銷(xiāo)人員此外還能從事CAD/CAM軟件應用數控系統或設備的銷(xiāo)售與技術(shù)服務(wù)工作數控設備的安裝調試及維護以及車(chē)間生產(chǎn)組織與管理等工作等，目前數控技術(shù)人才就業(yè)前景良好。數控人才市場(chǎng)需求在發(fā)達國家中,數控機床已經(jīng)大量普遍使用。我國制造業(yè)與國際先進(jìn)工業(yè)國家相比存在著(zhù)很大的差距,機床數控化率還不到2%對于目前我國現有的有限數量的數控機床也未能充分利用。原因是多方面的,數控人才的匱乏無(wú)疑是主要原因之一，由于數控技術(shù)是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術(shù),我國迫切需要大量的從研究開(kāi)發(fā)到使用維修的各個(gè)層次的技術(shù)人才。我國數控專(zhuān)業(yè)人才的缺口在六十萬(wàn)左右,人才需求每年以30%增長(cháng),數控專(zhuān)業(yè)是真正的“技能緊缺型”專(zhuān)業(yè),就業(yè)前景十分廣闊,待遇極其可觀(guān)。數控加工具有高柔性、高精度、高效率特點(diǎn),同時(shí)可以大大減輕操作者的勞動(dòng)強度。發(fā)展數控加工是當前我國機械制造技術(shù)改造的必由之路。由于我國處于數控加工技術(shù)的大力發(fā)展階段,大量的數控機床和先進(jìn)的加工手段的快速引進(jìn),卻沒(méi)有大量熟練數控技術(shù)操作的人員參與,因此造成該行業(yè)嚴重缺乏人才。數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動(dòng)化的數控機械所代替。企業(yè)對較高層次的第一線(xiàn)應用型人才的需求將明顯增加。而對于數控加工專(zhuān)業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過(guò)硬的實(shí)踐能力,更
要掌握系統而扎實(shí)的機加理論知識。因此,既有學(xué)歷又有很強操作能力的數控加工人才更是成為社會(huì )較緊缺、企業(yè)最急需的人才。在此之外，于老師還耐心的為我們講解了數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)所學(xué)的理論方面以及機床等設備的使用。數控機床是一種新型自動(dòng)化機床，是機電一體化重要組成部分，是集精密機械技術(shù)、計算機技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、微電子技術(shù)和伺服驅動(dòng)技術(shù)于一體的高度機電一體化典型產(chǎn)品。數控機床體現了當前世界機床進(jìn)步的主流,是衡量機械制造工作水平的重要指標。在先進(jìn)制造技術(shù)中起著(zhù)重要的基礎核心作用數控機床是一種價(jià)格昂貴的精密設備具有與普通機床不同的鮮明特點(diǎn)。數控機床是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。其工作原理就是將加工過(guò)程中所需要的各種操作（如主軸變速、進(jìn)刀與退刀、開(kāi)車(chē)與停車(chē)、工件松開(kāi)與夾緊、自動(dòng)關(guān)停冷卻液等）和步驟，以及工件形狀尺寸用數字化代碼予以表示，通過(guò)控制介質(zhì)（如磁盤(pán)或穿孔紙帶等）將數字信息送入數控裝置，數控裝置則將對所輸入的信息進(jìn)行處理與運算，發(fā)出各種控制信號，以控制機床伺服系統和其他驅動(dòng)原件，從而使機床自動(dòng)加工出生產(chǎn)中所需要的工件。簡(jiǎn)單地說(shuō)，數控機床就是能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，將其譯碼，從而使機床動(dòng)作并加工零件。在一周的培訓期間，于老師簡(jiǎn)單的為我們講解數控機床的使用方法和對刀以及進(jìn)退刀。并且讓我們自己動(dòng)手加簡(jiǎn)單的零件，在加工過(guò)程中細心地指導我們。
在休息期間，于老師還為我們介紹了數控機床的分類(lèi)及作用，數控機床分別有數控車(chē)床、數控銑床、數控磨床、數控鏜床以及加工中心。這些機床的動(dòng)作與運動(dòng)都是數字化控制，具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度，特別是加工中心，它是一種帶有自動(dòng)換刀裝置，能進(jìn)行銑、鉆、鏜削加工的復合型數控機床，另外還有金屬切削類(lèi)以外的數控機床。數控彎管機、數控線(xiàn)切割機床、數控電火花成形機床等等都是金屬成形類(lèi)及特種加工類(lèi)數控機床數控機床。
按運動(dòng)方式分類(lèi)分為定位控制數控機床、直線(xiàn)運動(dòng)控制數控機床、輪廓控制的數控機床。按控制方式分類(lèi)分為開(kāi)環(huán)控制系統、半閉環(huán)控制系統和閉環(huán)控制系統。
短短的實(shí)習生活結束了，我們的數控機床實(shí)習也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供了這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深地感謝我們的于老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對數控機床的深刻認識，我們掌握了數控系統的基本原理，并能完成一些基本操作，還了解了數控技術(shù)這門(mén)專(zhuān)業(yè)在我國目前的就業(yè)前景和機床的分類(lèi)。于老師說(shuō)得對，數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的技能操作其實(shí)并不難，只要認真思考，理解和動(dòng)手實(shí)踐，就能夠上機操作機床進(jìn)行機件加工。本次實(shí)習令人難以忘懷，帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤思多練，才能有所收獲。
數控機床實(shí)習報告 篇15
在課堂上學(xué)習電子數控專(zhuān)業(yè)大多是理論知識，所以我珍惜這次實(shí)習機會(huì )，認真聽(tīng)老師的講解和介紹，觀(guān)察每臺機器的結構和零件，并學(xué)習其實(shí)用方法，結合理論知識，以便更透徹地理解實(shí)習之旅是數控機床首先，我們的同學(xué)依次進(jìn)去參觀(guān)，然后班上的老師向我介紹了參觀(guān)時(shí)應該注意的要求。不要觸摸機器或隨意按下開(kāi)關(guān)。然后，在老師的指導下，我們學(xué)會(huì )了如何在計算機上編程數控車(chē)床。因為這是一種計算機操作，我們必須首先學(xué)習計算機能夠識別的語(yǔ)言和指令，這樣我們才能正確地輸入指令來(lái)控制計算機并得到我們需要的產(chǎn)品。在編譯程序后，我們可以觀(guān)看模擬，并提前知道程序是否滿(mǎn)足要求和標準。最后，我們聯(lián)系機床，將編譯好的程序輸入數控機床。一切都是自動(dòng)化的。零件加工迅速，符合我們的要求。
因此，數控機床非�，F代化。據說(shuō)數控機床的發(fā)展和替換幾乎與計算機的發(fā)展同步。通過(guò)這次實(shí)習，我們了解了現代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法，所用主要設備的工作原理和典型結構，工具和量具的使用，以及安全操作技術(shù)。了解機械制造過(guò)程知識和新技術(shù)、新工藝、新設備在機械制造中的應用。他對工程材料的主要成型和加工方法有初步的獨立操作技能。在理解、熟悉和掌握某些基礎工程知識和操作技能的過(guò)程中，我們培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習讓我們明白，我們在工作中必須小心謹慎，決不能粗心大意。同時(shí)，它也培養了我們堅強不屈的天性，并且永遠不會(huì )放棄，直到最后一秒鐘!培育和鍛煉了勞動(dòng)、質(zhì)量、經(jīng)濟觀(guān)念，增強了遵守勞動(dòng)紀律、安全技術(shù)規范、愛(ài)護國家財產(chǎn)的意識，提高了綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律非常嚴格，并制定了學(xué)生實(shí)習守則。同時(shí)，教師加強了清理機床場(chǎng)地和遵守各種工種安全操作規程的要求，對學(xué)生綜合工程素質(zhì)的培養起到了較好的促進(jìn)作用。我有生以來(lái)第一次有了運用所學(xué)知識的感覺(jué)。
我心中有一種巨大的成就感。我也真正意識到真理必須通過(guò)實(shí)踐而不是手來(lái)檢驗。有許多東西在書(shū)中找不到，只能在實(shí)踐中實(shí)現。紙上談兵只會(huì )讓人產(chǎn)生誤解。實(shí)踐是永恒的老師。它不僅帶給我們經(jīng)驗，也讓我們知道什么是工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在我未來(lái)的學(xué)習生涯中，我應該向現實(shí)中的人學(xué)習，將來(lái)成為一名優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)人士。這次實(shí)習教會(huì )了我從紙上學(xué)習，全身心地投入到實(shí)踐中去，看到真正的知識意味著(zhù)什么。
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