有關(guān)大學(xué)生學(xué)生實(shí)習報告3篇
在學(xué)習、工作生活中，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，不同的報告內容同樣也是不同的。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？下面是小編為大家整理的大學(xué)生學(xué)生實(shí)習報告3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
大學(xué)生學(xué)生實(shí)習報告 篇1
通過(guò)這次實(shí)習，我覺(jué)得我收獲很大。這次實(shí)習使我明白走向社會(huì )工作是一件多么不容易的事。在以后的工作中，我一定會(huì )珍惜機會(huì )，爭取將工作做得更好。我在這次任務(wù)中擔任檢驗員，雖然任務(wù)算是最輕的，但重要是熟悉各個(gè)部門(mén)操作流程。主要方面有：
�、�、各崗位車(chē)間的標準程序規章。
�、�、設備儀器工具的使用。
�、�、原料輔料檢驗入庫發(fā)放記錄。
�、�、關(guān)鍵工序主要瓶頸。
�、�、不同環(huán)境下生產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗。
�、�、檢驗記錄。
通過(guò)這次實(shí)習，幫助我樹(shù)立藥品生產(chǎn)反應是中心、工藝是主體、設備是環(huán)境、檢驗是條件的思想，使我認識到藥品生產(chǎn)是按工藝和檢測兩大主線(xiàn)來(lái)實(shí)施的。通過(guò)這種普遍聯(lián)系的整體、部分、整體的思維方法和認識過(guò)程，使我學(xué)到一套科學(xué)的訓練方法。提高動(dòng)手、觀(guān)察、分析、綜合等四種能力，促使生產(chǎn)能力的提高落到實(shí)處：動(dòng)手能力是收集畢業(yè)設計資料與素材的首要能力。觀(guān)察能力是生產(chǎn)能力強弱的直接體現。分析能力是前兩種能力的發(fā)展。綜合能力是前三種能力的總括和提高。
我這次畢業(yè)實(shí)習的題目是《青霉素的工業(yè)生產(chǎn)及相關(guān)影響檢測》。青霉素由真菌產(chǎn)黃青霉產(chǎn)生的。青霉素的生產(chǎn)目前主要用微生物發(fā)酵法進(jìn)行生物合成。很少數亦可用化學(xué)合成法生產(chǎn)。此外還可將生物合成法制得的青霉素用化學(xué)或生化方法進(jìn)行分子結構改造而制成各種衍生物，絕大多數青霉素是針對新藥物開(kāi)發(fā)的，因此人們總希望在發(fā)酵過(guò)程或其后的工藝過(guò)程中努力提高其產(chǎn)率。本研究旨在探討不同發(fā)酵條件對青霉素發(fā)酵的影響，為調控生產(chǎn)青霉素提供最佳的發(fā)酵條件，和縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量提供科學(xué)依據實(shí)習的開(kāi)始通過(guò)對青霉素生產(chǎn)工藝的文獻檢索，對整理資料的認真學(xué)習和分析，掌握了青霉素的一般生產(chǎn)工藝流程，并有針對性的了解了青霉素的生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)狀況有了實(shí)質(zhì)性的認識。通過(guò)實(shí)習期間對不同ph值溫度最適時(shí)間生產(chǎn)的青霉素進(jìn)行管碟法檢測。而系統的認識到了青霉素質(zhì)量檢驗。通過(guò)不同環(huán)境生產(chǎn)青霉素為調控生產(chǎn)青霉素提供最佳的發(fā)酵條件，和縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量提供科學(xué)依據。最后查閱青霉素的主要用途。了解到臨床上主要用于革蘭陽(yáng)性球菌例如鏈球菌、肺炎球菌、敏感的葡萄球菌等的`感染。和用于分子生物學(xué)研究
這次實(shí)習對我來(lái)說(shuō)收獲非常大，真是學(xué)有所用，我可以把以前書(shū)本上學(xué)到的知識和實(shí)際工作結合起來(lái)，使我對我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)有了更大的興趣，也學(xué)到了一個(gè)科研工作者應該有的態(tài)度，就應該是腳踏實(shí)地，吃苦耐勞。在以后的學(xué)習生活中我一定要積極主動(dòng)學(xué)習老師同學(xué)的優(yōu)點(diǎn)和長(cháng)處。本次實(shí)習相信對我以后的工作會(huì )有很大幫助，是我走向社會(huì )的最后一堂很有意義的實(shí)踐課。最后，我感謝學(xué)校給我這次實(shí)習的機會(huì )以及精心指導和鼓勵我實(shí)習的馬金柱老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。
大學(xué)生學(xué)生實(shí)習報告 篇2
一、 實(shí)習地點(diǎn)情況介紹：
1、實(shí)習單位：
安徽**水泥有限公司
2、實(shí)習企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽**水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線(xiàn)，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計劃20個(gè)重大項目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“T”型發(fā)展戰略布點(diǎn)之一。 1.1. 公司項目規劃建設4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線(xiàn)和年產(chǎn)
320萬(wàn)噸的水泥粉磨系統，主廠(chǎng)區占地1050畝。一期建設兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)和年產(chǎn)160萬(wàn)噸水泥粉磨系統，配套建設年吞吐量300萬(wàn)噸的鐵路專(zhuān)用線(xiàn)和海螺自主設計研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機組。項目于20xx年2月7號開(kāi)始“三通一平”，3月28號附屬工程開(kāi)工，6月20號主體工程正式開(kāi)工;一期首條4500t∕d熟料生產(chǎn)線(xiàn)于20xx年7月29號點(diǎn)火投產(chǎn),第二條4500t∕d熟料生產(chǎn)線(xiàn)于9月9號點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行;余熱發(fā)電項目已于20xx年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專(zhuān)用線(xiàn)工程已于20xx年 11月14號正式開(kāi)通運營(yíng)。
經(jīng)營(yíng)理念：為人類(lèi)創(chuàng )造未來(lái)的生活空間 企業(yè)精神：團結、創(chuàng )新、敬業(yè)、奉獻
經(jīng)營(yíng)宗旨：至高品質(zhì) 至誠服務(wù)
文化構成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。
二、實(shí)習計劃介紹：
1、實(shí)習目的：
2、實(shí)習日程安排：
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具體時(shí)間安排：
3月3日——3月11號 安全培訓
3月XX日——3月31號 工段學(xué)習
4月1 日——5月24號 下放到班組，現場(chǎng)學(xué)習與實(shí)踐，了解現場(chǎng)設備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現場(chǎng)設備維修與維護。
5月 25日——5月31 實(shí)習答疑及考試
6月1日—— 6月3號 整理筆記及實(shí)習報告
3、實(shí)習內容及要求:
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，對學(xué)生進(jìn)行與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓練，學(xué)習生產(chǎn)實(shí)踐知識，增強學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)念，培養學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢(xún)閱讀現場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠(chǎng)的工藝流程、技術(shù)指標、生產(chǎn)設備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現存在的問(wèn)題，提出自己的見(jiàn)解;以培養和提高學(xué)生的獨立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
通過(guò)專(zhuān)題報告和現場(chǎng)參觀(guān)，了解工廠(chǎng)的生產(chǎn)組織系統。進(jìn)行安全教育，了解工廠(chǎng)的各種生產(chǎn)措施及規章制度，保證實(shí)習安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養安全生產(chǎn)的意識。編寫(xiě)實(shí)習報告，進(jìn)行實(shí)習考核;使學(xué)生受到編寫(xiě)工程技術(shù)報告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓練。
生產(chǎn)實(shí)習是無(wú)機非金屬材料專(zhuān)業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)課程內容，培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調查研究，觀(guān)察問(wèn)題，分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力和方法，為后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習打下基礎。生產(chǎn)實(shí)習也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，了解社會(huì )，了解國情，學(xué)會(huì )生存的重要途徑，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，應培養學(xué)生熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)，致力于祖國社會(huì )主義建設的思想。
三、實(shí)習過(guò)程介紹
1、實(shí)習計劃完成情況:
3.1.1、破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠(chǎng)的物料破碎中占有比較重要的地位。
3.1.2、原料預均化
預均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
3.1.3、 生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據統計，干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
3.1.4、 生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著(zhù)穩定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
3.1.5、 預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來(lái)完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長(cháng)度，同時(shí)使窯內以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
3.1.6、物料分散
換熱80%在入口管道內進(jìn)行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動(dòng)，同時(shí)被分散。
3.1.7、氣固分離
當氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動(dòng)，并且一邊旋轉一邊向下運動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
3.1.8、 預分解
預分解技術(shù)的出現是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。
將原來(lái)在回轉窯內進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長(cháng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2、實(shí)習材料的整理
2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展
水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫燒成熟料,熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥.由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種.
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%的料漿,在回轉窯內將生料漿烘干并燒成熟料.濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料.但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931Kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料.
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱(chēng)半干法,帶爐篦子加熱機的回轉窯又稱(chēng)立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn).國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱(chēng)為半濕法生產(chǎn).半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kJ/kg(200～400kcal/kg).由于用爐篦子加熱機代替部分回轉窯烘干料球,效率較高,回轉窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2～3倍.但半干法要求生料應有一定的塑性,以便成球,使它的應用受到一定限制,加熱機機械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料.
立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應用最早的煅燒窯,從19世紀中期開(kāi)始由石灰立窯演變而來(lái),到1910年發(fā)展成為機械化立窯.立窯生產(chǎn)規模小,設備簡(jiǎn)單,投資相對較低,對水泥市場(chǎng)需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對較低的地區最為適用.用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國是世界上立窯最多的國家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高.但是,立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸,從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現高水平的現代化.
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%～2%,省去了烘干生料所需的大量熱量.以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉窯,窯內傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內,熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善.干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量.
因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導地位.50年代出現了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預熱技術(shù), 0年代初誕生了預分解技術(shù),原料預均化及生料質(zhì)量控制技術(shù).現在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉窯的負荷,不僅熱耗低使回轉窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大,目前的標準窯型為3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規格,逐步向大型方向發(fā)展.預分解窯生料預燒得好,窯內溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強度高,因此現在將懸浮預熱和預分解窯統稱(chēng)為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線(xiàn),新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向.新型干法窯規模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展.
四、實(shí)習體會(huì )
1、實(shí)習收獲：
經(jīng)過(guò)為期三個(gè)月的`生產(chǎn)實(shí)習，讓我對書(shū)本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構有了初步的了解，并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥生料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用，為后續專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習奠定感性知識和時(shí)間基礎，同時(shí)對認識社會(huì )，培養獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅強的意志有很 大幫助，增強了我們的勞動(dòng)觀(guān)念，培養了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數據。在此，要特別的感謝實(shí)習單位的領(lǐng)導和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛(ài)。
2、對學(xué)校實(shí)習教學(xué)以及實(shí)習地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議。
對于學(xué)校的實(shí)習教學(xué)我們很滿(mǎn)意，讓我們學(xué)習知識的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習將理論知識與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái)，在實(shí)習過(guò)程中老師的循循教導讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識，再次對老師表示感謝，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導給我們這次實(shí)習的機會(huì )。
對于生產(chǎn)實(shí)習點(diǎn)，我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習的場(chǎng)所，并有技術(shù)人員全程的指導，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議，我個(gè)人覺(jué)得水泥生茶車(chē)間的粉塵比較大，據我所知呢，一般水泥廠(chǎng)內是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設備的，在生產(chǎn)中運行這些設備，能達到很好的除塵效果。
我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠(chǎng)中，不了解真實(shí)的生產(chǎn)情況，但是我個(gè)人認為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設備，就應該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個(gè)不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。
大學(xué)生學(xué)生實(shí)習報告 篇3
實(shí)習結束了，時(shí)間真快，一下子六個(gè)月的實(shí)習就這樣結尾了。在這次工作實(shí)習中，我不僅有工作方面的收獲，也有為人和處世方面的收獲，真正的懂得了實(shí)習的意義，明白了工作實(shí)習對我的益處是很多的�，F在就這次的實(shí)習，做了以下的實(shí)習報告：
一、實(shí)習目的
大學(xué)的實(shí)習，是為了讓我們大學(xué)生從工作中把所學(xué)習的理論知識在實(shí)踐中轉化為經(jīng)驗，讓我們不斷的積累工作上的經(jīng)驗，為大學(xué)畢業(yè)之后找工作打下一個(gè)基礎。
二、實(shí)習時(shí)間及地點(diǎn)
時(shí)間：20xx年x月x日--20xx年x月x日
地點(diǎn)：xxx有限公司
三、實(shí)習過(guò)程
我實(shí)習的崗位是會(huì )計師助理，在xxx有限公司任職。
我剛進(jìn)入公司時(shí)，因為從來(lái)沒(méi)有會(huì )計方面的.經(jīng)驗，只有在學(xué)校學(xué)的會(huì )計知識，所以開(kāi)始的工作，我是做的很亂的，連個(gè)會(huì )計憑證都不會(huì )做，也不會(huì )打印出來(lái)，完全就是一個(gè)小白。雖然只是一個(gè)助理，但是很多工作也是要做的。整個(gè)初期的工作全部都是xx會(huì )計帶的我，作為他的助理，真是慚愧，事事都是他手把手的教，我才能完成自己的工作，不然都不會(huì )堅持到實(shí)習結束。
在xx會(huì )計的帶領(lǐng)下，我熟悉了自己的事務(wù)，我明白了自己這個(gè)助理的工作流程。我在第一個(gè)月的實(shí)習結束后，開(kāi)始正式的進(jìn)入會(huì )計助理工作。我每天處理公司的一些雜賬，整理一部分的賬單，把這些賬單做成一個(gè)總報表，在上交給xx會(huì )計進(jìn)行審核，直到報表達到基本標準，在打印出來(lái)進(jìn)行保存。然后就是公司采購物品的一個(gè)登記，把每個(gè)月的采購清單，全部記錄到電腦上做成一個(gè)賬單，進(jìn)行最后的統計。
助理的工作雖然不是很難，但是要去處理的工作，都是比較雜的，不是特別的輕松，就拿做表來(lái)說(shuō)，有時(shí)候會(huì )有很多的賬單，那我不僅要全部做成報表，還要進(jìn)行分類(lèi)，這樣就比較復雜麻煩了，不過(guò)當工作圓滿(mǎn)完成的時(shí)候，也是會(huì )學(xué)到挺多東西的。
四、實(shí)習總結
這半年的實(shí)習已經(jīng)結束，對我來(lái)說(shuō)，我在工作中成長(cháng)了，不管是思想，亦或是其他方面。這段實(shí)習經(jīng)歷，讓我體驗到真正的工作要辛苦的多，尤其是自己的會(huì )計工作，沒(méi)有實(shí)習的時(shí)候，是沒(méi)有這種體會(huì )的。當我實(shí)習之后，我就知道我要去學(xué)的還有很多，當前知曉的還只是九牛一毛。不過(guò)我相信自己在積累了這段經(jīng)驗后，以后工作應該會(huì )順利一些。
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