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自行車(chē)廠(chǎng)實(shí)習報告
在現在社會(huì ),報告不再是罕見(jiàn)的東西,其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。一聽(tīng)到寫(xiě)報告馬上頭昏腦漲?以下是小編為大家整理的自行車(chē)廠(chǎng)實(shí)習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。
自行車(chē)廠(chǎng)實(shí)習報告1
一、實(shí)習目的
本次生產(chǎn)實(shí)習的目的是了解工廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥熟料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時(shí)認識社會(huì ),培養獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數據,水泥廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習目的。畢業(yè)后能更好的適應工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習的地點(diǎn)是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結構,包括受反復冰凍的結構。也可配制高標號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車(chē)間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構,大體積混凝土工程,蒸汽養護的混凝土結構,有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù):XX年山西省質(zhì)量信譽(yù)aaa級標準;XX年“全國水泥十佳放心產(chǎn)品”;XX年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”;XX年“山西名牌產(chǎn)品”; XX年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技藝法類(lèi)二等獎。
二、實(shí)習內容
1、供料車(chē)間實(shí)習
1.1破碎
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠(chǎng)的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2原料預均化
預均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
1.3生料制備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數,正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1.4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著(zhù)穩定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
2、燒成車(chē)間實(shí)習
2.1 預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來(lái)完成,代替回轉窯部分功能,達到縮短回窯長(cháng)度,同時(shí)使窯內以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內進(jìn)行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉向上隨氣流運動(dòng),同時(shí)被分散。
(2)氣固分離
當氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動(dòng),并且一邊旋轉一邊向下運動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。
(3)預分解
預分解技術(shù)的出現是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉窯內進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的熱負荷,延長(cháng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2.2 水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預熱器中完成預熱和預分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉窯中進(jìn)行熟料的燒成。 在回轉窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的'固相反應,生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著(zhù)物料溫度升高近 時(shí),硅酸二鈣等礦物會(huì )變成液相,溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統的熱效率和熟料質(zhì)量。
2.3 水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿(mǎn)足水泥漿體凝結、硬化要求。
3、水泥廠(chǎng)化驗室實(shí)習
水泥廠(chǎng)化驗室分三大塊,即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時(shí)間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。
3.2 化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測,如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3.3熒光分析組
主要測定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范圍內。
4、中央控制室實(shí)習
中央控制室是水泥廠(chǎng)的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監測-手動(dòng)調節,直到計算機自動(dòng)控制的發(fā)展過(guò)程,計算機集散控制系統已是當今水泥廠(chǎng)實(shí)現自動(dòng)化的發(fā)展趨勢,范文《水泥廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習目的》。事實(shí)證明,對水泥生產(chǎn)全過(guò)程(包括原料的開(kāi)采、破碎;原料、燃料的預均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝和發(fā)運等)實(shí)行自動(dòng)控制,不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節省能耗、保障設備安全運行和延長(cháng)使用壽命,具有至關(guān)重要的作用,而且有利于生產(chǎn)過(guò)程的統一指揮、調度和管理。應該說(shuō),水泥生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化,是水泥工業(yè)走向現代化的最顯著(zhù)的特征之一。
5、余熱發(fā)電實(shí)習
5.1 技術(shù)發(fā)展
中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過(guò)近十余年的發(fā)展有了長(cháng)足的進(jìn)步,現已接近國際先進(jìn)水平。
5.2 現對國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹
預分解窯及預熱器窯
為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統存在的缺點(diǎn),采用補汽式汽輪機組,充分回收200℃以下的廢氣余熱, 同時(shí)補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料,除節約優(yōu)質(zhì)煤外,還可為水泥生產(chǎn)提供原料,降低發(fā)電成本,進(jìn)一步提高經(jīng)濟效益。目前,從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員,致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作, 而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率,提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒(méi)有哪一個(gè)部門(mén)研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機地結合起來(lái),以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟效益問(wèn)題。筆者經(jīng)過(guò)分析、研究認為,水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結合的方式應當為:縮減水泥窯預熱器級數或者改變預熱器廢氣及物料流程,使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃~650℃,這樣余熱發(fā)電系統可以取消補燃鍋爐,采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統。這種結合方式,水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器, 廢氣溫度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料熱耗預計增加1000~1200千焦), 但發(fā)電系統可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問(wèn)題,同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽,使發(fā)電系統仍然具有較高的運行效率,噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上,水泥綜合能耗將低于目前的預分解窯水平,經(jīng)濟效益則顯著(zhù)提高。從中國的國情考慮,這種方式的水泥窯及發(fā)電系統,以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應當成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向,這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題,F已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯(包括立筒預熱器窯) 流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1~2級懸浮預熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術(shù),是今后對已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式。這項綜合技術(shù),除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%~100%以外, 每噸水泥熟料發(fā)電量也可達110~195千瓦小時(shí),收到增產(chǎn)、降耗、 提高經(jīng)濟效益的三重效果,同時(shí)改造投資也大大低于其它模式。
三、實(shí)習結果
1、實(shí)習收貨
經(jīng)過(guò)為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習,讓我對書(shū)本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來(lái),熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥生料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用。同時(shí)對認識社會(huì ),培養獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅強的意志有很 大幫助,增強了我們的勞動(dòng)觀(guān)念,培養了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。
2、對學(xué)校實(shí)習教學(xué)的建議
對于學(xué)校的實(shí)習教學(xué)我們很滿(mǎn)意,讓我們學(xué)習知識的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習將理論知識與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),在實(shí)習過(guò)程中老師的循循教導讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識。
四、實(shí)習總結和體會(huì )
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,對學(xué)生進(jìn)行與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓練,學(xué)習生產(chǎn)實(shí)踐知識,增強學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)念,培養學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢(xún)閱讀現場(chǎng)資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠(chǎng)的工藝流程、技術(shù)指標、生產(chǎn)設備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現存在的問(wèn)題,提出自己的見(jiàn)解;以培養和提高學(xué)生的獨立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)專(zhuān)題報告和現場(chǎng)參觀(guān),了解工廠(chǎng)的生產(chǎn)組織系統。進(jìn)行安全教育,了解工廠(chǎng)的各種生產(chǎn)措施及規章制度,保證實(shí)習安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識
自行車(chē)廠(chǎng)實(shí)習報告2
一、實(shí)習說(shuō)明
。1)實(shí)習時(shí)間:20x年x月29日至20x年02月29日
。2)實(shí)習地點(diǎn):天津富士達自行車(chē)有限公司 (3)實(shí)習性質(zhì):社會(huì )實(shí)踐報告
二、實(shí)習單位
天津富士達自行車(chē)有限公司于1992年正式建廠(chǎng),是研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各種通用、專(zhuān)用自行車(chē)的大型合資企業(yè)。經(jīng)過(guò)富士達人10余年的不懈努力,目前富士達已成為我國最大的自行車(chē)生產(chǎn)加工基地,擁有較強自主研發(fā)、生產(chǎn)加工能力,在國際范圍內鋪設了龐大的銷(xiāo)售通路。目前廠(chǎng)區占地27萬(wàn)平方米,擁有一流的通用、專(zhuān)用設備2200多臺套;資產(chǎn)總額4。8億元。全員3800人,高中級技術(shù)人員870人,年產(chǎn)能力600萬(wàn)輛,產(chǎn)品暢銷(xiāo)國內外。集團公司下設叉架一至二廠(chǎng)、鋁合金叉架廠(chǎng)、富士達涂裝一至五廠(chǎng)、富士達自行車(chē)有限公司(本部生產(chǎn)內銷(xiāo)產(chǎn)品)、富士達太平洋公司、富士達邦德公司、技術(shù)中心、信息中心、產(chǎn)品檢測實(shí)驗室等實(shí)體,從而開(kāi)辟了供產(chǎn)銷(xiāo)一體的縱向通路 三實(shí)習環(huán)境
實(shí)習期間,我在實(shí)習工廠(chǎng)的美國車(chē)間a部門(mén)主要從事于在生產(chǎn)第一線(xiàn)生產(chǎn)并簡(jiǎn)單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門(mén)的一個(gè)小組工作,該部門(mén)有經(jīng)理1名,主管2名。車(chē)間的各個(gè)生產(chǎn)小組有組長(cháng)1名,技術(shù)員1名,班長(cháng)2名。
四、實(shí)習過(guò)程
。1)了解過(guò)程
起初,剛進(jìn)入車(chē)間的時(shí)候,車(chē)間里的一切對我來(lái)說(shuō)都是陌生的。車(chē)間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個(gè)月。第一天進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始工作時(shí),所在小組的組長(cháng)、技術(shù)員給我安排工作任務(wù),分配給我的任務(wù)是簡(jiǎn)單的工作,我按照技術(shù)員教我的方法,運用操作工具開(kāi)始慢慢學(xué)習,在學(xué)習的同時(shí)注意操作流程及有關(guān)注意事項等。實(shí)習的第一天,我就在這初次的工作崗位上熟悉自己的工作,體驗首次在社會(huì )上工作的感覺(jué)。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車(chē)間的工作環(huán)境。
作為初次到社會(huì )上去工作的學(xué)生來(lái)說(shuō),對社會(huì )的'了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開(kāi)始我對車(chē)間里的各項規章制度,安全生產(chǎn)操作規程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實(shí)習單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項,通過(guò)他們的幫助,我對車(chē)間的情況及開(kāi)機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車(chē)間的工作實(shí)行時(shí)間是從早上8點(diǎn)到晚上9點(diǎn)。車(chē)間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
。2)摸索過(guò)程
對車(chē)間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開(kāi)始有些緊張的心開(kāi)始慢慢平靜下來(lái),工作期間每天按時(shí)到廠(chǎng)上班,上班工作之前先到指定,地點(diǎn)等待領(lǐng)班集合員工開(kāi)會(huì )強調工作中的有關(guān)事項,同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來(lái)一些工作中需要用到的相關(guān)用具。在流水線(xiàn)進(jìn)行正常作業(yè),我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品測試好。另外在工作中,機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時(shí)會(huì )出現異常。出現上述情況時(shí),要及時(shí)告知領(lǐng)班、維修師,讓他們幫助解決出現的問(wèn)題,領(lǐng)班、維修師通過(guò)對機器的調節讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常,符合檢驗的要求。
在工作期間有些產(chǎn)品的測試難度較大。剛開(kāi)始加工起來(lái)還真棘手的,工作效率不高,測試出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡(jiǎn)單快速的測試方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著(zhù)測試這有難度的產(chǎn)品,從中體會(huì )測試產(chǎn)品的效果。同時(shí)在測試中選擇適合的測試工具,也有利于提高工作的效率。
五、實(shí)習期工作總結和收獲
實(shí)習期間,我對實(shí)習工廠(chǎng)的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習的工作與所學(xué)專(zhuān)業(yè)沒(méi)有很大的關(guān)系,但實(shí)習中,我拓寬了自己的知識面,學(xué)習了很多學(xué)校以外的知識,甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
在實(shí)習的那段時(shí)間,讓我體會(huì )到從工作中再拾起書(shū)本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來(lái)看書(shū)。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。
此次畢業(yè)實(shí)習,我學(xué)會(huì )了運用所學(xué)知識解決處理簡(jiǎn)單問(wèn)題的方法與技巧,學(xué)會(huì )了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問(wèn)題的經(jīng)驗方法。同時(shí)我體驗到了社會(huì )工作的艱苦性,通過(guò)實(shí)習,讓我在社會(huì )中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動(dòng)手操作能力,提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì )工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗,為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎。在工作期間有些產(chǎn)品的測試難度較大。剛開(kāi)始加工起來(lái)還真棘手的,工作效率不高,測試出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡(jiǎn)單快速的測試方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著(zhù)測試這有難度的產(chǎn)品,從中體會(huì )測試產(chǎn)品的效果。同時(shí)在測試中選擇適合的測試工具,也有利于提高工作的效率。
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