有關(guān)長(cháng)絲工藝實(shí)習報告
篇一：長(cháng)絲工藝學(xué)學(xué)實(shí)習報告
長(cháng)絲工藝學(xué)學(xué)實(shí)習報告
姓名：
學(xué)號：
專(zhuān)業(yè)：
年級： 10級
一、實(shí)習概況；
1、實(shí)習地點(diǎn)：安徽省源牌絲業(yè)有限公司
2、公司概況：
本次實(shí)習的地點(diǎn)為安徽省源牌絲業(yè)有限公司，坐落于安徽省六安市霍山縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區，創(chuàng )建于1992年，2000年經(jīng)省工商局批準組建為集團。該公司集團是國家級產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，國家級扶貧龍頭企業(yè)；先后獲得“全國青年文明號”，“全國紡織行業(yè)質(zhì)量信得過(guò)班組”等榮譽(yù)稱(chēng)號。主產(chǎn)品“源”牌白廠(chǎng)絲，分別獲得省名牌產(chǎn)品、省名牌農產(chǎn)品、安徽省著(zhù)名商標稱(chēng)號，“SILKISS絲儂”牌蠶絲被分別獲省出口名牌、2005年國際絲綢博覽會(huì )金獎、2007年國家免檢產(chǎn)品等殊榮。集團總裁張發(fā)源先生系中國農學(xué)會(huì )產(chǎn)業(yè)化理事會(huì )理事，省“勞動(dòng)模范”，六安市政協(xié)常委，安徽省繭絲綢協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)，六安市繭絲綢協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)。公司是全國絲綢協(xié)會(huì )繅絲分會(huì )副會(huì )長(cháng)級成員單位，集團副總裁汪海濤是中國絲綢標準化委員會(huì )委員。 源牌集團為獲得穩定、充足、優(yōu)質(zhì)的蠶繭原料，把握國家實(shí)施“東
桑西移”工程的歷史機遇，充分利用和開(kāi)發(fā)本地蠶桑資源，堅持“公司+基地+農戶(hù)”的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)模式，多年致力于蠶�；亟ㄔO，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)隊伍，常年從事人員培訓，新技術(shù)、新品種的引用推廣和蠶桑生產(chǎn)跟蹤服務(wù)工作，建設了15個(gè)蠶繭收烘站，年收烘干繭能力3000噸。使企業(yè)具備了較為明顯的市場(chǎng)競爭優(yōu)勢，為又好又快，可持續發(fā)展夯實(shí)了基礎。
3、小組成員：
4、實(shí)習流程：本次實(shí)習共分為四個(gè)小組，分別到選繭、煮繭、繅絲、復搖整理車(chē)間，每隔2到3天輪流換車(chē)間。我們這一組分別去的時(shí)煮繭、復搖、選繭、繅絲。下面就由從蠶繭到制成絲成品的工藝流程記錄下我在這期間所學(xué)習到的知識。 二、實(shí)習內容
毛繭混→→剝繭機剝繭→→選繭機選繭→→稱(chēng)量→→堆放
說(shuō)明：混繭就是把兩個(gè)或兩個(gè)以上的莊口繭均勻的混合起來(lái)使用，其目的主要擴大繭批，平衡繭質(zhì)，以好帶次便于穩定連續的生產(chǎn)。本廠(chǎng)采用的是毛繭混，且一般情況下是六至七個(gè)莊口繭混合，采用此種混合方法對于蠶繭的破壞程度比較小。因為繭層外有繭衣，繭衣在混合過(guò)程中起到一定保護作用，混合后的繭子送至剝繭機剝去蠶繭外部的繭衣，此時(shí)的繭子稱(chēng)之為光繭進(jìn)入下一道工序進(jìn)行選繭。選繭主要靠人工來(lái)完成，選出不能夠用于繅絲的下繭，如雙宮繭、黃斑繭、上黃斑繭等。本廠(chǎng)選繭工序采用循環(huán)選繭的方法，即在每條選繭線(xiàn)上分布三名選繭工，且每名選繭工負責不同的分工。第一名選繭工選出易于發(fā)現的下繭；第二名選繭工負責選出稍難察覺(jué)的下繭；最后一名選繭工檢查并選出前面兩位選繭工沒(méi)有選出的下繭。采用此種循環(huán)選繭的方式就使得選繭過(guò)程中極易出現的誤選，漏選等概率大大的減少。
�。ㄈ┸�(chē)間設備及工藝要求：
1、此車(chē)間有2臺剝繭機和8臺選繭機。
2、剝繭機剝繭時(shí)用右手鋪繭，將繭喂入刮刃處左手隨時(shí)揀出雜物，喂繭時(shí)要鋪的薄而勻，要隨時(shí)防止毛繭混入繭內。當剝完適當繭量后，檢查繭衣的厚薄，及時(shí)扯除繭衣。
3、選繭要滿(mǎn)足一下條件：上車(chē)率：84.48±1%；漏選率：≤0.8%；誤選率：≤0.3%；斤粒數：635±2%。傳送帶的轉速約：40r/h （四）
中間為正常繭兩邊為雙宮繭 黃斑（不能繅絲）
上黃斑（能繅絲）
第二部分
煮繭工序
�。ㄒ唬�、煮繭目的與要求：
煮繭的目的就是膨潤和軟化絲膠，減少繭絲間的膠著(zhù)力使其小于繭絲的濕強力，使繅絲時(shí)繭絲順次離解，不發(fā)生或少發(fā)生切斷，保證繅絲正常的進(jìn)行。 要求：a、要使繭的解舒良好，索理緒效率高，繅絲的落緒繭少。
b、煮熟程度適當均勻，以減少類(lèi)節，提高潔凈，增強抱合，同時(shí)保持
生絲的色澤、手感良好。
c、防止產(chǎn)生癟繭和減少綿條類(lèi)和蛹吊。 d、減少煮繭中的絲膠溶失和湯繭。 e、煮熟繭的沉浮要適應繅絲的要求。 （二）、煮繭設備：
XD系列煮繭機
型號規格：XD—120TK
由真空滲透煮繭設備和循環(huán)蒸汽煮繭機兩大主要部分構成。
�。ㄈ�、基本原理：
其過(guò)程可分為滲透、煮熟、調整和保護三個(gè)階段。其中滲透主要是為繭層絲膠膨潤而給予必要的水分。煮熟是為繭層絲膠膨潤提供所需的熱量。調整有補充煮熟、膨潤絲膠、調節沉浮、收斂絲膠的作用。
1、滲透：
�。�1）目的：滲透是煮繭的關(guān)鍵，沒(méi)有均勻的滲透作用，就不可能達到均勻的煮
熟。由于繭層存在抗潤性，繭層吸水只能通過(guò)在繭腔內外產(chǎn)生一定壓力差，然后在水中將壓力差消除，達到繭層吸水的目的,本廠(chǎng)采用為真空滲透的方法。
�。�2）要求：繭層有一定的吸水量；要使繭的粒內和粒間吸水均勻，防止產(chǎn)生滲
透斑；減少癟繭；不能煮熟作用；同時(shí)減少絲膠膨潤。 （3）滲透設備及工廠(chǎng)設定參數：
單級
與此配套的是XD—2000Z真空滲透裝置 壓力表量程-0.1～0MPa，工作時(shí)壓力為-0.1MPa。真空滲透可以保證繭子吸水充分均勻；低溫下完成滲透，絲膠膨潤少，不易產(chǎn)生癟繭，滲透時(shí)間短，效率高�？刂普婵斩却笮】梢詽M(mǎn)足繭層吸水，而不使繭腔吸水。實(shí)際吸水率接近理論吸水率。但是不能連續作業(yè)，大概每4min換一袋繭子，每袋繭子大約36～38斤。工作時(shí)，真空泵壓力為-0.1MPa，水溫一般在30℃左右，水深高度一般是超過(guò)真空泵內的繭網(wǎng)，如圖將水加到?jīng)]過(guò)繭網(wǎng)即可。實(shí)習期間的繭子主要是來(lái)自菖蒲和海安，海安的繭子較菖蒲的要好一點(diǎn)，繭子還有精選和粗選之分，倒繭子時(shí)要注意不能弄混。
2、煮熟：本廠(chǎng)經(jīng)過(guò)吐水和煮熟兩個(gè)過(guò)程。
�。�1）目的.：給滲透后的繭子以能量，使絲膠根據繅絲要求進(jìn)行膨潤，減少繭絲
間的膠著(zhù)力，保證繅絲的順利進(jìn)行。
�。�2）要求：吐水充分均勻，絲膠膨潤適當，繭層含水充分，減少蛹體脂肪酸的
浸出。
�。�3）煮繭設備及工廠(chǎng)設定參數：
吐水管
煮熟部
XD系列煮繭機 型號規格：XD—120TK
為循環(huán)蒸汽煮繭機，大致分為脫水部、煮熟部、調整部、出口部。溫度變化為66℃→100℃→100℃→100℃→70℃→49℃→38℃→30℃。 各個(gè)階段的溫度會(huì )有一些稍微波動(dòng)，但總體的趨勢就是先升溫，到煮熟部溫度達到最高，在煮熟部的壓力為0.08MPa，然后在調整部溫度逐漸下降。廠(chǎng)房?jì)扔?根蒸汽管道，總壓力為0.55MPa。本廠(chǎng)采用的是蒸煮中的湯蒸，用孔管加熱于水，使間接發(fā)生蒸汽來(lái)煮繭。湯蒸的蒸發(fā)面大，蒸發(fā)量比較未定，蒸汽的熱作用緩和，可使繭層保持一定的水分。煮繭湯一般為淡茶色，pH在7左右，這是因為有含堿性物質(zhì)進(jìn)行調節。吐水管為し形，如圖可防止冷空氣從外部進(jìn)入，影響內部的溫度和壓力。排出的水會(huì )經(jīng)過(guò)廢水處理系統。
篇二：長(cháng)絲實(shí)習報告 文檔
緒論
2013年5月28日，我們10紡織班在黃院長(cháng)及韓老師的帶隊下，去安徽源牌實(shí)業(yè)（集團）有限責任公司進(jìn)行長(cháng)絲學(xué)實(shí)習。 安徽源牌實(shí)業(yè)（集團）有限責任公司坐落在霍山縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區，創(chuàng )建于1992年。主營(yíng)蠶絲及其家紡制品加工，兼營(yíng)旅游賓館服務(wù)業(yè)，緊密型企業(yè)有安徽源海絲業(yè)有限責任公司、安徽源隆紡織服飾有限公司、安徽源新紡織品有限公司、安徽南岳山莊紅色生態(tài)旅游有限公司、安徽源牌國際大酒店有限責任公司�，F有員工1000人，注冊資金2121.53萬(wàn)元。 源牌集團是國家級農業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)、國家級扶貧龍頭企業(yè)，先后獲得 “安徽省高新技術(shù)企業(yè)”、“安徽省質(zhì)量管理獎”、“安徽首屆企業(yè)品牌百強”、“全國紡織行業(yè)信得過(guò)班組”、“全國女職工建功立業(yè)標兵崗”、“全國雙愛(ài)雙評先進(jìn)企業(yè)”、“全國青年文明號”等稱(chēng)號，是安徽省“重合同守信用企業(yè)”和“百強民營(yíng)企業(yè)”，已連續多年為霍山縣十強工業(yè)企業(yè)之一。
企業(yè)1999年通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認證。主產(chǎn)品“源”牌白廠(chǎng)絲先后榮獲“安徽省著(zhù)名商標”、“安徽名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號，“SILKISS絲儂”牌蠶絲制品先后榮獲“國家免檢產(chǎn)品”、“中國絲綢新產(chǎn)品金獎”、“安徽名牌產(chǎn)品”、“安徽出口名牌”、“安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品”、“首屆安徽十大重點(diǎn)推廣品牌”、“六安市知名商標”等稱(chēng)號。
多年來(lái)，源牌集團堅持“以繭絲綢為主、多元并進(jìn)”的投資發(fā)展方向。把握國家實(shí)施“東桑西移”工程的歷史機遇，充分利用和開(kāi)發(fā)本地蠶桑資源，按照 “公司+基地+中介組織+農戶(hù)”的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)發(fā)展模式，多年致力于蠶�；亟ㄔO，擁有一支50余人的專(zhuān)業(yè)技術(shù)隊伍，常年從事人員培訓，新技術(shù)、新品種的引用推廣和蠶桑生產(chǎn)跟蹤服務(wù)工作，建設了15個(gè)蠶繭收烘站，年收烘干繭能力3000噸�，F有各類(lèi)蠶�；�8萬(wàn)畝，以本縣為中心，向周邊縣、區輻射，逐步形成了從基地建設、制絲、純蠶絲家紡到服裝飾品、嬰童制品為一體的規�；a(chǎn)格局。企業(yè)現已成為安徽省繭絲綢行業(yè)的排頭兵，是《生絲》、《生絲試驗方法》、《蠶絲被》國標起草單位之一，全國絲綢標準化技術(shù)委員會(huì )成員單位和國家級蠶桑標準化生產(chǎn)示范區。
安徽省繭絲綢產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗中心于2009年9月正式落戶(hù)源牌紡織工業(yè)城內，該中心承擔著(zhù)科技研發(fā)、檢驗檢測、服務(wù)信息等多項重要任務(wù)，是集繭絲綢三類(lèi)檢測為一體的省級檢測中心，目前已通過(guò)了省質(zhì)監局的整體驗收和專(zhuān)業(yè)資質(zhì)驗收，其蠶桑干檢公正檢驗室也順利通過(guò)國家纖檢局驗收，目前正在積極申報國家級中心。
源牌集團下一步的發(fā)展目標是：繼續延伸產(chǎn)業(yè)鏈，深化“以繭絲綢為主、賓館旅游業(yè)為輔”的多元化經(jīng)營(yíng)格局，把源牌集團建設成全國一流、全省最大的繭絲綢加工企業(yè)之一，把皖西建成全國優(yōu)質(zhì)繭原料基地，把“源”牌白廠(chǎng)絲、“SILKISS絲儂”蠶絲制品打造成全國一流的行業(yè)品牌，并躋身國際知名品牌的行列。
第一章 混、剝、選繭
一、混繭
1、混繭的目的和要求
通常我們把在一個(gè)繭站所收烘的干繭，稱(chēng)作一個(gè)莊口繭。不同的莊口繭由于品種、氣候、飼養技術(shù)、飼養環(huán)境、蠶繭處理、烘繭條件等不同，干繭的質(zhì)量有很大的差別�；炖O就是將二個(gè)或二個(gè)以上莊口繭均勻地混合起來(lái)使用�；炖O的目的主要是擴大繭批，平衡繭的質(zhì)量，以好代次，穩定生產(chǎn)；要求混合要均勻，不損傷繭子，生產(chǎn)效率要高，勞動(dòng)強度小。
2、混繭的條件
1) 繭色要基本接近：繭色差距過(guò)大，會(huì )造成夾花絲和絲色不齊，影響生絲的外觀(guān)質(zhì)量。一般不超過(guò)半級。
2) 繭絲的線(xiàn)密度開(kāi)差要�。呵f口繭的線(xiàn)密度開(kāi)差大，會(huì )增加生絲的線(xiàn)密度偏差、生絲線(xiàn)密度最大開(kāi)差、降低生絲的勻度成績(jì)。
3) 繭絲長(cháng)不能相差過(guò)大：繭絲長(cháng)偏差過(guò)大，會(huì )使生絲的線(xiàn)密度偏差增大。
4) 解舒率：解舒率相差過(guò)大，會(huì )造成絲膠溶失率差距過(guò)大，使繭子煮熟不勻，影響生絲線(xiàn)密度大小。
5) 繭層率：繭層率相差過(guò)大，說(shuō)明繭子厚薄相差過(guò)大，使繭子煮熟不勻，影響繅絲的質(zhì)量。
6) 凈度：莊口繭的凈度差距要小，一般控制在2%以?xún)取?/p>
3、混繭的設備和方法
a) 有毛混繭和光混繭二種。毛混繭主要是擴大繭批，是制絲企業(yè)主要采用的方法。毛混繭對繭層傷害較小，但是由于繭衣存在，比較難混勻。
b) 在源牌集團實(shí)習期間，由于源牌采用的都是單一莊口繭，所以沒(méi)有混繭，且源牌集團也沒(méi)有混繭的設備。源牌集團在我們實(shí)習期間使用的是岳西莊口秋繭和海安莊口秋繭。
二、剝繭
1、剝繭的目的和要求
剝繭就是除去繭層外面浮松的繭衣。如果繅絲前不剝去繭衣，會(huì )給選繭、煮繭、繅絲等帶來(lái)困難。但剝繭不能剝的太光也不能太毛，太光會(huì )容易產(chǎn)生癟繭。
2、剝繭的設備
在車(chē)間中，剝繭機共有二臺。型號為江蘇無(wú)錫S101型。剝繭機主要有毛繭斗，竹簾，毛繭輸送帶，剝繭刮刀、剝繭帶、和吸塵裝置等組成。 在剝繭機工作時(shí)，有時(shí)候會(huì )出現堵塞情況；其主要是由于繭子的質(zhì)量不好，使得癟繭有很多，將主動(dòng)軸和從動(dòng)軸卡死，造成剝繭無(wú)法進(jìn)行；也可能是剝繭帶過(guò)緊。
在車(chē)間中，剝繭與選繭在一起。且工廠(chǎng)將剝繭的設備放置在選繭的上方，通過(guò)傳送帶將毛繭傳送到高處的剝繭機，在將毛繭在剝繭，放入一個(gè)巨大的儲繭箱，這樣很好的節約了成本，使得剝繭和選繭有機的結合起來(lái)。
3、剝繭機操作注意事項
a) 啟動(dòng)電源，開(kāi)水闊和除塵機。
b) 在剝繭前應空機試運轉3—5min，檢查剝繭機的螺絲是否松動(dòng)，調節剝繭帶松緊，并且觀(guān)察剝繭機工作情況。
c) 剝繭：有右手鋪繭，將繭喂入到剝繭刮刀處，左手隨時(shí)揀出雜物，喂繭時(shí)要鋪的薄而均勻，目光要左右巡視，防止毛繭混入。
d) 扯繭衣：當剝完適當繭量后，檢查繭衣的厚薄，及時(shí)扯出繭衣，停機后防止軋傷手指。
三、選繭
1、選繭的目的和要求
原料繭按不同生絲等級的繅絲工藝要求進(jìn)行逐一分選，選出混在光繭中不能繅絲的下繭，或按繭質(zhì)進(jìn)行分級，這道工序稱(chēng)選繭。選繭應按照工藝要求正確選出下繭、次繭，不能誤選，誤選率越低越好。
2、選繭的分類(lèi)標準
1) 上車(chē)繭：可以繅制正品生絲的繭，分為上繭和下繭。
上繭：繭形基本整齊正常，厚薄均勻，繭色基本一致，表面無(wú)疵點(diǎn)，可以繅制4A及以上等級的生絲的繭。次繭：有疵點(diǎn)，但不屬于下繭的繭，可以繅制3A及以下等級的繭。
2） 下繭：不能正�？壗z的繭。如雙宮繭、穿頭繭、黃斑繭。
3、選繭的設備和方法
a) 傳送帶選繭機主要有儲繭箱，調節閘門(mén)，選繭傳送帶，電動(dòng)機，單機停車(chē)裝置，上機袋等組成。
b) 工廠(chǎng)中選繭都采用傳送帶選繭。公用8條選繭生產(chǎn)線(xiàn)，每條生產(chǎn)線(xiàn)大概有工人2—3人；分為精選和粗選，精選時(shí)，需要將癟繭，雙宮繭、黃斑繭、上黃斑繭選出。粗選時(shí)，只需要將癟繭，雙宮繭選出。每條生產(chǎn)線(xiàn)選出的繭的標準包是16.4—16.5KG，且上黃斑繭可用作絹紡。
c) 選繭機上有專(zhuān)門(mén)放置次繭和下繭的漏斗，此項發(fā)明可以很大的節省了工人的勞動(dòng)強度，也方便了工人的操作。（據韓老師說(shuō)，這個(gè)是我們學(xué)長(cháng)發(fā)明的。）
第二章 煮繭
一、煮繭的目的和要求
1、煮繭：是利用水和熱的作用，將繭層絲縷之間的膠著(zhù)力減弱到繅絲的程度，以使繅絲時(shí)能索取正緒，并且順序理解繭絲為目的的處理工序。
2、煮繭的要求
要使繭的結舒良好，索理緒效率要高，繅絲的落緒繭少。煮熟程度要適當，以減少纇節，提高潔凈，增強抱合，同時(shí)保持生絲的色澤和手感良好。防止產(chǎn)生癟繭，減少棉條纇和蛹吊。減少煮繭中的絲膠溶失和湯繭。煮熟繭的沉浮要適應繅絲的要求。
二、煮繭基本原理
煮繭的實(shí)質(zhì)膨潤軟化絲膠，減小繭絲間的膠著(zhù)力，保證繅絲的正常進(jìn)行。而滲透、煮熟、調整和保護石完成煮繭的三個(gè)過(guò)程。滲透主要是為繭層絲膠膨潤而給予的必要水分。煮繭為繭層絲膠膨潤提供必要的能量。調整和保護有補充煮繭、膨潤絲膠、調節沉浮、收斂絲膠的作用。
1、 滲透
由于繭層存在抗潤性，繭層吸水只能通過(guò)在繭腔內外產(chǎn)生一定的壓力差，然后將水中的壓力差消除，達到吸水的目的。工業(yè)生產(chǎn)有溫差滲透和真空滲透。目前自動(dòng)繅絲機大多采用真空滲透法。
溫差滲透：利用溫度高低的變化，在繭腔內外現成壓力差，將低溫水壓入繭層和繭腔，從而達到繭層滲透的目的。
真空滲透:把繭子放在密閉的容器中，利用真空泵抽取繭層和繭腔中的空氣，在進(jìn)水，利用大氣壓將水壓入處于負壓狀態(tài)的繭內，從而達到滲透繭層的目的。
a) 不同莊口的繭子煮繭時(shí)溫度不一樣，海安秋繭大概在30℃左右，岳西秋繭大概在20—30℃左右，時(shí)間滲透大概在十分鐘，煮繭的壓力在0.1Mpa。
b) 滲透可以保證繭子吸水比較充分均勻，在低溫下完成，絲膠膨潤較少，不易產(chǎn)生癟繭，滲透時(shí)間短，效率高�？刂普婵斩却笮�，可以使繭層吸水，而繭腔不吸水。 c) 影響真空滲透的因素真空度：越高繭子吸水越多。吸水溫度：越高吸水越多，但太高以使絲膠膨潤。浸漬的水面高度：越高越易吸水，一般高于繭網(wǎng)高度50mm.滲透次數：在一定范圍內吸水量隨滲透次數的增加而增加，一般在2—3次。 浸漬時(shí)間：時(shí)間長(cháng)有利于吸水，一般在30—60S。
2、 煮熟
a) 煮熟的目的和要求：煮繭就是給滲透后的繭子以能量，使絲膠根據繅絲要求進(jìn)行膨潤，減少繭絲間的膠著(zhù)力，保證繅絲順利進(jìn)行。煮熟要求：吐水充分均勻，絲膠膨潤適當，繭層含水充分，減少蛹體脂肪酸浸出。
b) 煮熟的過(guò)程：一般要經(jīng)過(guò)吐水和煮熟二個(gè)過(guò)程。吐水：繭子經(jīng)過(guò)滲透后，繭腔中含有大量的低溫水，在煮熟前要盡快吐出，否則蛹體脂肪酸會(huì )浸出，影響內層解舒，低溫水延緩煮熟作用。吐水有蒸汽吐水和熱湯吐水。蒸汽吐水由于水蒸氣的熱動(dòng)能大，使繭腔水升溫快，吐水快且完全，可以減少脂肪酸的浸出，以及中內存的落緒。熱湯吐水由于繭在水中受浮力的作用，使吐水從繭層內外均勻的吐水。但繭腔升溫慢，吐水慢，絲膠膨潤大，新繭有緒率高，增加繅折，蛹酸浸出多。
煮熟過(guò)程：吐水后繭層絲膠只有初步膨化，繭絲間膠著(zhù)力仍然很大，因此需要經(jīng)過(guò)一定熱處理，使水分子作用于絲膠內部，使絲膠充分膨潤。
煮熟方法：蒸煮和水煮。蒸煮時(shí)蠶繭接觸高溫蒸汽，繭受熱均勻，絲膠可均勻適度膨潤，絲膠溶失少，蛹酸浸出少，繭的沉浮易控制。水煮基本不用了。
蒸煮分為觸蒸和湯蒸。湯蒸則用孔管加熱于水，使間接發(fā)生蒸汽來(lái)煮繭。湯蒸的特點(diǎn)是蒸發(fā)面積大，蒸發(fā)量比較穩定，蒸汽的熱作用緩和，可使繭層保持一定的水分。 c)煮熟作用的主要因素
溫度和時(shí)間：煮繭溫度和時(shí)間決定繭子受熱量的多少，這與繭層絲膠的膨化度和溶解量
有關(guān)。溫度高，時(shí)間長(cháng)，繭子絲膠的膨化度和溶解程度大，絲膠溶失率大，繅折大，緒絲量大。溫度低，時(shí)間長(cháng)，煮繭效率低。在工廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)中，要根據繭質(zhì)的情況來(lái)確定煮繭工藝。為使絲膠溶解少，溫度應該較低，時(shí)間略長(cháng)。吐水溫度偏高些，有利于快速吐水，減少蛹體脂肪酸的浸出。溫度范圍97--100℃.
煮繭的壓力：在壓力相同情況下，過(guò)熱的蒸汽的溫度遠高于飽和蒸汽溫度。在相同溫度下，使用的壓力越大，煮熟的作用就強。車(chē)間中煮繭的總壓力是0.135MPa。
煮繭湯的濃度：煮繭湯濃度大，PH值變小，抑制絲膠膨潤，同時(shí)絲色變深。濃度過(guò)淡，絲膠溶失多，易造成繭子煮熟的過(guò)熟。煮繭湯為淡茶色， PH值7左右。
3、 調整和保護
�。�1) 調整的目的和要求：經(jīng)過(guò)煮熟的繭子，煮熟程度達到60%左右，由于繭層內外差異，
繭子大小，繭子厚薄不同，沒(méi)能達到煮熟均勻的目的；故必須經(jīng)過(guò)調整來(lái)彌補，使其煮熟均勻。除去繭子外圍的過(guò)敏性絲膠，既可以溶解也可凝固；適當引出部分緒絲；使繭腔吸水，自繅需要沉繅。
�。�2) 調整的方法：將蠶繭浸入煮繭湯中，依靠煮湯的溫度的逐漸降低，形成繭子溫度的內高外低，來(lái)加強繭子的中內層煮熟作用，達到調整的目的。調整部入口處的溫度偏高些，主要防治癟繭的產(chǎn)生。后段溫度偏低，促進(jìn)繭腔吸水，絲膠凝固，均衡繭層各膠著(zhù)點(diǎn)的離解力。
�。�3) 影響調整作用的主要因素：
煮湯的溫度和時(shí)間：不同莊口的繭子繭層絲膠的膨潤溶解度不同，同一繭層的不同部位的絲膠溶解度也不同，因此因根據繭質(zhì)來(lái)確定溫度的配置。在同一煮湯溫度下，繭層的外層絲膠溶解度大，而調整是加強繭的中內層煮熟的作用，不使外層絲膠溶失過(guò)大，溫度配置前高后低。
XD系列溫度配置：56℃、52℃、36℃、28℃ 煮繭總壓力：0。135MPa
ZB系列溫度配置:100℃、100℃、68℃、50℃、40℃、30℃ 煮繭總壓力：0.118 MPa 煮湯的PH值和濃度：調整始終在水中調整，繭層和蛹體在水中受熱后，繭層會(huì )溶解出絲膠和無(wú)機鹽，而蛹體會(huì )溶解出蛋白質(zhì)、脂肪、游離的脂肪酸，會(huì )使湯的濃度過(guò)大，影響調整作用，造成絲色不齊。
煮湯的動(dòng)搖：為了提高新繭的有緒率，促進(jìn)繭層的滲透，在動(dòng)搖段利用孔管?chē)娚湔羝�，使湯面發(fā)生動(dòng)搖。
�。�4) 煮熟繭的保護：調整區已完成了繭子的煮熟作用，此時(shí)繭外層繭絲的離解抵抗力過(guò)小，立即繅絲，會(huì )使繭絲不能很好的順次離解，且緒絲過(guò)多，易產(chǎn)生絲條故障，加大繅折。給繭層一定低溫湯處理，使繭外層絲膠凝固，并使清湯滲入到繭腔中。
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