（精選）冬季施工方案
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展，預先制定方案是必不可少的，方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。那么應當如何制定方案呢？以下是小編幫大家整理的冬季施工方案，希望能夠幫助到大家。
冬季施工方案1
冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì )直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為：當冬天到來(lái)時(shí)，如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開(kāi)始前夕起，我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案，并安排專(zhuān)人進(jìn)行每天溫度記錄，為施工工作做好參考。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。
二、冬季施工特點(diǎn)
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節。
2、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行修補，重者重來(lái)，不僅給工程帶來(lái)?yè)p失，而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節跟不上，倉促施工造成的。
三、施工準備
當氣溫低于0℃時(shí)，應即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領(lǐng)導小組
組長(cháng)：XXX
組員：XXX、XX、XXX、XX
2、組織措施
�、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向隊組進(jìn)行交底。
�、谶M(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。
�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
�、馨才艑�(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫。
3、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。
4、現場(chǎng)準備
�、俑鶕䦟�(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)。
�、趯Ω鞣N加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
�、塾嬎阕儔浩魅萘�，接通電源。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續施工。
2）冬期施工時(shí)，運輸道路和施工現場(chǎng)將采取防滑和防火措施。
3）冬期土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%—25%，預留沉陷應比常溫施工時(shí)增加。
4）冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。
5）土在冬季，由于遭受凍結，變?yōu)閳杂�，挖掘困難，施工費用比常溫時(shí)高，所以新開(kāi)工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。
6）必須進(jìn)行冬期開(kāi)挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，做到挖土快，施工快，回填土快。
7）地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開(kāi)挖應采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍，松土深度30-40cm。
8）準備用于冬期回填的'土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。
10）土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20－25％，預留沉降量比常溫施工時(shí)適當增加。用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10－15cm。
11）土方施工應遵循現行規范有關(guān)冬期施工的規定。
2、水泥穩定碎石工程冬季施工措施
冬季施工與夏季施工實(shí)際上并沒(méi)有太大的區別，主要是溫度上的區別。眾所周知，水泥穩定碎石成型過(guò)程中要發(fā)生各種復雜的物理化學(xué)反應，由于溫度會(huì )影響反應速度，因此冬季施工會(huì )進(jìn)度較慢。所以說(shuō)，冬季施工中主要解決兩個(gè)問(wèn)題：一是如何保證混合料在強度形成過(guò)程中的養生溫度高于其強度增長(cháng)的臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿(mǎn)足設計要求。
對于水泥穩定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強劑，并及時(shí)碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩定碎石鋪壓后在其表面及時(shí)覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達到保溫效果。
2、添加早強劑對于水泥穩定碎石，與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩定碎石拌合時(shí)，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當運抵現場(chǎng)進(jìn)行攤鋪碾壓過(guò)程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩定碎石強度形成需要一定時(shí)間，在這一定時(shí)間內如何保證水泥穩定碎石形成一定強度，除了覆蓋保溫外，我們應該使水泥穩定碎石的強度盡快形成，充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加
入早強劑，施工組緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度。
3、增加水泥用量
水泥穩定碎石施工及養護過(guò)程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時(shí)水泥用量大1.0～1.5%的方法來(lái)彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過(guò)程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會(huì )造成水泥穩定碎石強度形成過(guò)程中的收縮開(kāi)裂。
五、安全與防火
1、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬季施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實(shí)到人。
3、現場(chǎng)火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
4、電源開(kāi)關(guān)，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線(xiàn)，設專(zhuān)人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。
5、工地臨時(shí)用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。
6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。
7、施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記。
冬季施工方案2
一、工作目標
堅決遏制重特大火災尤其是群死群傷惡性火災事故的發(fā)生，通過(guò)不間斷開(kāi)展我院消防安全專(zhuān)項治理，整治各類(lèi)消防安全違法行為和火災隱患，確保冬季防火專(zhuān)項整治工作扎實(shí)有效開(kāi)展，從而全面提升消防安全"四個(gè)能力"，推進(jìn)"平安醫院"建設，創(chuàng )造良好的消防安全環(huán)境。
二、組織領(lǐng)導
為確保此此活動(dòng)有效開(kāi)展，現成立冬季防火專(zhuān)項整治工作領(lǐng)導小組，組成人員如下：
組長(cháng)：黨委書(shū)記
副組長(cháng)：院長(cháng)、紀委書(shū)記、副院長(cháng)、副院長(cháng)
成員：院長(cháng)助理、黨群部主任、人事部主任、治安部主任、科教科主任、財務(wù)部主任、信息網(wǎng)絡(luò )管理部主任、設備部主任、藥學(xué)部主任、文化發(fā)展部主任、醫患溝通部主任、伙食科主任
領(lǐng)導小組下設辦公室，辦公室設在治安部，辦公室主任由同志兼任。由冬季防火專(zhuān)項整治工作領(lǐng)導小組辦公室具體負責此項工作的日常事務(wù)。
三、行動(dòng)時(shí)間
xx年xx月xx日至xx年xx月xx日。
四、工作步驟
�。ㄒ唬﹦�(dòng)員部署階段（xx年xx月xx日至xx月xx日）。成立冬季防火專(zhuān)項整治領(lǐng)導小組辦公室月日前制定實(shí)施方案上報衛生局，同時(shí)按照方案要求，召開(kāi)會(huì )議認真動(dòng)員部署，逐級簽訂責任狀，抓好落實(shí)。
�。ǘ┤鎸�(shí)施階段（xx年xx月xx日至xx年xx月xx日）。
1、強力推進(jìn)消防安全"四個(gè)能力"建設。對新門(mén)診樓進(jìn)一步完善"三化"標識內容，強化消防安全"三提示"標識，消防控制室操作人員100%實(shí)現職業(yè)化管理，各科室嚴格落實(shí)消防責任制，按照專(zhuān)項整治范圍、內容和要求，深入組織開(kāi)展自查自糾活動(dòng)，確保專(zhuān)項整治工作落到實(shí)處。對發(fā)現的火災隱患，立即組織整改。
2、深入開(kāi)展消防安全專(zhuān)項治理。通過(guò)人防、防、技防等防范措施，組織專(zhuān)門(mén)力量對醫院重點(diǎn)部門(mén)、科室開(kāi)展地毯式消防安全檢查，全面摸清人員密集場(chǎng)所、易燃易爆場(chǎng)所、建設工程工地、高層和地下建筑底數，切實(shí)做到底數清、情況明。及時(shí)開(kāi)展針對性強、見(jiàn)效快的整治整改行動(dòng)，對各類(lèi)火災隱患和消防安全違法行為實(shí)行"零容忍"，努力確保冬季防火專(zhuān)項整治工作扎實(shí)有效推進(jìn)。
3、切實(shí)增強做好冬季防火工作的責任感和緊迫感，冬季用火、用電、用油、用氣大量增加，特別是節假日期間至災因素明顯增多。醫院高度重視，進(jìn)一步統一思想，強化責任意識，查找影響消防安全的薄弱環(huán)節，創(chuàng )新工作思路，強化工作措施，確保今冬明春火災形式穩定作為當前一項重點(diǎn)工作來(lái)抓，堅決預防和遏制重特大火災，特別是群死群傷惡性火災事故的發(fā)生。
4、重拳出擊，加大投入。我院在增建、改建、擴建等開(kāi)發(fā)建設時(shí)，要加大消防設施建設力度，必須按照國家消防法律法規、技術(shù)標準規范要求，配齊配足消防設施，確保消防安全，堅決杜絕邊設計、邊施工、邊使用的"三邊工程"和未經(jīng)消防設計審核即投入使用的'消防違法行為。逐步加大消防經(jīng)費投入，更新或維護好現有的消防設施，增加消防監控人員，提高整體戰斗力。
5、強化宣傳，營(yíng)造氛圍。在行動(dòng)過(guò)程中，全面落實(shí)《社會(huì )消防安全培訓規定》，要積極協(xié)調各類(lèi)新聞媒體對"防火墻"行動(dòng)進(jìn)行全程報道，要充分利用輿論的監督作用，對各類(lèi)火災隱患和消防安全違法行為進(jìn)行曝光，積極引導廣大群眾和醫護人員主動(dòng)參與整治行動(dòng)。同時(shí)還要大力宣傳消防法律法規和防火滅火、疏散逃生知識，努力提高全民的消防安全素質(zhì)。
�。ㄈ┛偨Y驗收階段（xx年xx月xx日至xx年xx月xx日）
冬季防火專(zhuān)項整治工作在此階段進(jìn)行檢查驗收并總結上報，要求分析此項工作取得的成績(jì)和存在的問(wèn)題，進(jìn)行總體考核驗收后懲罰落后、表彰先進(jìn)。
五、工作要求
1、加強領(lǐng)導提高認識。冬季防火專(zhuān)項整治工作時(shí)間跨度長(cháng)、涉及范圍廣、標準要求高，是一項系統工程，我院必須充分認識此項工作的重要意義，需要加強領(lǐng)導、精心組織、加大投入、要將其作為當前和今后一個(gè)時(shí)期消防工作的中心任務(wù)。
2、示范帶頭，穩步推進(jìn)。要按照"區分層次、分類(lèi)指導、突出重點(diǎn)，扎實(shí)推進(jìn)"的原則，結合我院實(shí)際，積極培育樹(shù)立典型，打造醫療系統冬季防火專(zhuān)項整治工作的樣板工程。切實(shí)增強隱患排查整治工作的針對性和時(shí)效性。個(gè)科室在認真抓好本科室整治工作的同時(shí)，加強溝通和協(xié)作，合理消除隱患，避免職責不清、相互推諉等現象。
3、強化宣傳，狠抓培訓。通過(guò)參與"119"宣傳周等活動(dòng)，扎實(shí)開(kāi)展消防安全"四個(gè)能力"建設，進(jìn)一步深化消防設施新"三化"標準建設，嚴格執行"三級培訓"為重點(diǎn)的全員安全教育培訓制度，結合消防安全大排查、大整治工作要求對在職醫護人員及來(lái)院工作、實(shí)習、進(jìn)修的學(xué)生廣泛宣傳冬季防火專(zhuān)項整治工作的重要意義，積極組織開(kāi)展多種形式的安全培訓教育活動(dòng)，進(jìn)一步推進(jìn)我院安全生產(chǎn)培訓教育工作的規范化、制度化和信息化建設。
冬季施工方案3
根據《關(guān)于開(kāi)展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動(dòng)的通知》（基建安全〔20xx〕328號）文件要求，對本次活動(dòng)制定工作方案如下。
一、檢查重點(diǎn)
�。ㄒ唬z查各級安全管理人員到位情況，基建安全主題活動(dòng)開(kāi)展情況，各單位編制的主題活動(dòng)實(shí)施方案和年初基建安全策劃方案落實(shí)執行情況。
�。ǘz查基建安全綜合評價(jià)中的各項工作開(kāi)展情況，施工現場(chǎng)業(yè)主、監理、施工項目部標準化工作手冊?xún)热輬绦星闆r。
�。ㄈz查“基建安全管理規定”、“建設工程施工分包安全管理規定”、“輸變電工程安全文明施工標準”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標準及工作要求的學(xué)習落實(shí)情況，檢查輸變電工程施工安全常識及標準化作業(yè)培訓材料應用情況。
�。ㄋ模z查工程現場(chǎng)日常安全管理工作開(kāi)展情況，人員入場(chǎng)培訓、進(jìn)場(chǎng)（包括各類(lèi)設備）、施工措施方案審核和強制性條文執行情況，施工班組安全管理隊伍建設情況，基建管控安全管理實(shí)用化工作開(kāi)展情況。
�。ㄎ澹z查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的基建安全管理工作部署情況，檢查工程現場(chǎng)在應對可能出現的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產(chǎn)高峰的安全方案編制和重點(diǎn)措施落實(shí)情況。
�。z查安全費用投入和臺帳管理，工程現場(chǎng)安全設施的規范使用和健康狀態(tài)，施工用電、各類(lèi)機械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護系統、重要作業(yè)（起重和架線(xiàn)張牽場(chǎng)）現場(chǎng)設施安全可靠性和標準化管理水平。
檢查大綱見(jiàn)附件3（各建設管理單位應按項目匯總填報檢查結果，于11月15日上午下班前上報德通處）。
二、有關(guān)要求
�。ㄒ唬┣锒净ò踩髾z查
1. 各單位要對本次活動(dòng)進(jìn)行認真組織，確保本次大檢查活動(dòng)覆蓋公司所有在建工程現場(chǎng)和相關(guān)單位。已經(jīng)在秋季提前開(kāi)展了類(lèi)似工作的單位，要對照本次檢查重點(diǎn)進(jìn)行必要的`補充檢查。
2. 各工程項目要對照檢查重點(diǎn)，全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作，落實(shí)各項安全風(fēng)險管控措施，確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。
3. 各建設管理單位基建部要對本次大檢查活動(dòng)進(jìn)行全面總結，匯總統計檢查項目數量、發(fā)現及整改隱患數量等內容，將總結報告于11月15日上午下班前上報。
�。ǘ┹斪冸姽こ贪踩芾斫徊婊ゲ榛顒�(dòng)
1．各工程建設管理部門(mén)和業(yè)主、監理、施工項目部，熟悉掌握檢查大綱內容，做好現場(chǎng)檢查和資料檢查的迎檢準備。
2. 各單位要對檢查期間發(fā)現的問(wèn)題，組織各責任單位立即整改，并結合檢查其他單位時(shí)發(fā)現的安全管理不到位情況，進(jìn)行舉一反三，排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán)，并及時(shí)進(jìn)行總結，于11月15日前將總結和問(wèn)題整改結果納入基建安全大檢查總結中，一并上報公司基建部（總結報告格式見(jiàn)附件2）。
冬季施工方案4
本工程工期有限，整個(gè)工程要歷經(jīng)秋季、冬季，為確保工程的施工質(zhì)量，特編制以下冬季季節性施工方案。
�。ㄒ唬�、雨季施工方案
1、管理措施
�。�1）雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據雨期施工項目編制
雨期施工措施，編制施工措施時(shí)，要根據雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好。
�。�2）夜間設專(zhuān)職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設置天氣預報員，負責收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。
�。�3）組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現場(chǎng)的準備工作，包括臨時(shí)設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。
�。�4）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。
�。�5）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。
2、分部（分項）措施
�。�1）混凝土施工
a、砼施工應盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼，新澆砼應覆蓋，以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。
b、雨期施工，在澆筑板、柱砼時(shí)，可根據實(shí)際情況調整坍落度。
c、澆筑板、柱砼時(shí)，可適當減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇雨停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。
�。�2）鋼筋工程
a、現場(chǎng)鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。
b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。
c、下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。
�。ǘ�、冬季施工
冬季施工一般是指連續五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工，特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施，并應及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。
一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響
1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響
1。1、施工隊駐地、基礎澆制現場(chǎng)架設火爐，易引發(fā)火災和煤氣中毒；
1。2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害；
1。3、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引起機械操作事故；
1。4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故；
1。5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工；
1。6、施工人員使用電熱器取暖，電熱器漏電及電源線(xiàn)漏電引發(fā)觸電事故；
1。7、野外生火取暖引起的火災事故；
1。8、事故人員受寒或飲食不衛生引發(fā)身體疾病問(wèn)題。
2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響：
2。1、砼澆制和養護沒(méi)有采取正確的防凍措施，對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響，引發(fā)質(zhì)量隱患，造成質(zhì)量缺陷；
2。2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀(guān)測不便造成質(zhì)量缺陷；
2。3、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問(wèn)題。
3、其他方面的影響：
3。1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監督不到位；
3。2、后勤保障和服務(wù)問(wèn)題；
3。3、針對冬季特點(diǎn)，全線(xiàn)以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問(wèn)題。
二、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采取的措施
1、冬季施工準備
1。1技術(shù)準備
1、施工技術(shù)方案（措施）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。
2、制定的施工技術(shù)方案（措施）中，應具有以下內容：施工部署（進(jìn)度安排）、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術(shù)培訓（測溫人員、摻外加劑人員）與勞動(dòng)計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點(diǎn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測項目等方面。
1。2生產(chǎn)準備
根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作。如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置。
1。3、資源準備
根據制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表（測溫劑），職工勞動(dòng)保護用品等的準備工作。
2、冬季施工主要的技術(shù)措施
2。1、土方工程
1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳細的施工計劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭取在短時(shí)間內完成施工。
2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通，運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。
3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí)，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。
4、基坑槽內應做好排水措施，防止生產(chǎn)積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。
5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。
6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%。
8、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10—15cm。
9、回填土工作應連續進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。
2。2、鋼筋工程
1、鋼筋冷拉
�。�1）鋼筋負溫冷拉時(shí)、可采用控制應力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
�。�2）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長(cháng)率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。
2、鋼筋負溫焊接
�。�1）從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。
�。�2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊（幫條、搭接、坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。
�。�3）焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
�。�4）焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱，燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
�。�5）為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，進(jìn)行幫條、搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
�。�6）坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。
2。3、混凝土工程
1、基礎要求
�。�1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32。5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0。6，并加入早強劑。有必要時(shí)應加入防凍劑（根據氣溫情況確定）。
�。�2）為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
�。�3）模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
�。�4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
2、混凝土的攪拌
�。�1）攪拌混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，在摻有含鉀、納離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。
�。�2）拌制摻外加劑的混凝土時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液態(tài)，使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
�。�3）當施工期處于0℃左右時(shí)，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應注意在添加前應做好模擬實(shí)驗，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。
�。�4）混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴禁使用高鋁水泥。
�。�5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
�。�6）攪拌摻有外加劑的.混凝土時(shí)，攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1。5倍。
�。�7）混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
�。�8）冬季拌制混凝土時(shí)應采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度不得超過(guò)，水≦80℃，骨料≦60℃。
�。�9）水泥不應直接加熱，宜在使用前運入暖棚放置。
3、混凝土的運輸和澆筑
�。�1）混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失，同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器（包括形狀、大小、保溫措施）。
�。�2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。
�。�3）分層澆筑的混凝土時(shí)，以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。
�。�4）現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
�。�5）冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。
4、混凝土的養護
�。�1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
�。�2）采用的保溫材料（草袋、麻袋），應保持干燥。
�。�3）在模板外部保溫時(shí)，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其他結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。
�。�4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度、材料應根據計算確定。
�。�5）拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。
�。�6）冬季混凝土養護宜采用覆蓋法、暖棚法等。當采用暖棚法養護混凝土時(shí)，暖棚內的溫度不宜低于5℃，并應保護混凝土表面濕潤。
�。�7）基礎澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫，用帆布或塑料布時(shí)應把基坑棚頂四周用土掩埋，防止冷空氣進(jìn)入，使坑內保持在一定溫度，坑內溫度不得低于15℃，并設專(zhuān)人檢查混凝土及棚內的溫度�；炷敛坏糜惺F象。如發(fā)現失水現象，應及時(shí)采取措施。暖棚的出入口設專(zhuān)人管理，在混凝土養護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外，設立防止煤氣中毒和防火措施。
�。�8）冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。
�。�9）基礎澆制完后，應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性。
�。�10）當室外氣溫突然下降，坑內溫度保持不了5℃以上時(shí)，立即采取措施以防混凝土早期受凍。
�。�11）冬季施工，每日要聽(tīng)取天氣預報，每日要測量四次保溫層內溫度，做好測溫記錄。
�。�12）混凝土養護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養護混凝土時(shí)，搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施，保證養護溫度不得低于5℃，并保持混凝土的濕潤，養護時(shí)，應采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。
�。�13）對澆完的基礎，必須晝夜派專(zhuān)人看護，并定時(shí)檢查坑內溫度及坑外的遮蓋情況。
�。�14）0℃以下低溫養護，嚴禁澆水，外露表面必須覆蓋。
�。�15）混凝土的初期養護溫度，不得低于防凍劑的規定溫度。
�。�16）在加溫養護時(shí)，模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃，應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續養護。
三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施
�。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫
由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂�；炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿�(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。
預防措施：
1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%，基本鋼筋就不銹蝕。
2、限定量得氯鹽摻如時(shí)應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。
3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。
�。ǘ┙Y構疏散與水分轉移
水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。
預防措施：
1、適當摻用以防凍劑—減水劑—早強劑—引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復震動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結構致密性。
2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。
�。ㄈ┍砻嫫鸹�
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，沁水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。
預防措施：嚴格控制水灰比，延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水。
�。ㄋ模┙Y晶腐蝕—混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層得結合。
預防措施：
1、適當控制外加劑的用量（最好不要超過(guò)水泥重量5~7%）
2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。
3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1—2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。
四、施工安全保證措施
1、冬季施工及運輸的安全和防火
�。�1）冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。
�。�2）施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁取用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實(shí)到人。
�。�3）電氣設備，開(kāi)關(guān)箱應有防護罩，通電導線(xiàn)要整理架空，電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。
�。�4）腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象，以便及時(shí)處理。
�。�5）震動(dòng)機械，以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好。
�。�6）工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。
�。�7）草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。
�。�8）現場(chǎng)的易燃，易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管，妥善按置。明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
�。�9）施工車(chē)輛必須由有駕駛證的專(zhuān)職駕駛人員駕駛，其他人員不得駕駛車(chē)輛，車(chē)輛在通過(guò)危險地段時(shí)，嚴禁載人。
�。�10）車(chē)輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械，應在當天使用完畢后放掉水箱內的水。
�。�11）冰雪路上施工車(chē)輛上不可載人。
�。�12）進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施，且在施工時(shí)地面應設安全監護人。
2、冬季施工人員的安全和防火
�。�1）冬季宿舍取暖用火必須專(zhuān)人專(zhuān)管，易燃物品必須遠離火源，且必須采取預留通風(fēng)口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。
�。�2）取暖用火爐必須質(zhì)量合格；
�。�3）通外煙道必須暢通，且接縫嚴密；
�。�4）長(cháng)時(shí)間無(wú)人時(shí)應將火爐熄滅；
�。�5）夜間應設值班人員；
�。�6）施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個(gè)人防護用品，并在使用前進(jìn)行仔細檢查，確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后，地面積雪或浮冰時(shí)，應首先鏟除上班道路上的積雪，需要加固及整修的道路應及時(shí)處理，駕駛車(chē)輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。
結合冬季施工特點(diǎn)，大家應認真分析冬季施工易發(fā)事故類(lèi)型、原因，辨識查找各類(lèi)重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節，加強對安全責任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn)，強化施工現場(chǎng)的安全管理。
一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。
二是根據氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時(shí)應立即停止高空作業(yè)，及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積冰、積雪，在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。
三是加強作業(yè)人員生活區的管理，工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。
四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理，對各類(lèi)易燃、易爆物品要求嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。
冬季施工方案5
一、工程概況
工程名稱(chēng)：平湖市“鐘溪棹歌隱世田園”美麗鄉村精品線(xiàn)工程設計施工總承包。
項目地點(diǎn)：項目位于平湖市鐘埭街道鐘埭村、沈家弄村。
建筑規模：主要涉及鐘埭、沈家弄兩個(gè)行政村，以平黎公路與和盎路交叉口為起點(diǎn)，途經(jīng)和盎路、福善公路、八定公路、和盎路、興寺公路，終點(diǎn)位于興寺公路與平興公路交叉口，線(xiàn)路總長(cháng)10.5公里。
提升內容包含：沿線(xiàn)建筑立面整治、綠化提升、沿線(xiàn)景觀(guān)構筑提升、沿線(xiàn)景觀(guān)節點(diǎn)打造、夜景亮化打造、標識系統設計、沿線(xiàn)存量建筑改造以及鐘埭村和沈家弄村的整體景觀(guān)打造、存量建筑改造。
平湖市“鐘溪棹歌·隱世田園”美麗鄉村精品線(xiàn)工程整體呈現一帶、兩村、八景的規劃布局。
本工程花間民宿、文創(chuàng )鳥(niǎo)巢必須在20xx年12月30日前完成，其余工程必須在20xx年9月30日前完工，工程工期跨越夏、秋、冬三季，由此施工期需做好雨季、夏季和冬季施工措施。
二、雨期施工技術(shù)組織措施
1、準備工作
�。�1）進(jìn)入雨季施工后，需及時(shí)了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預報，隨時(shí)掌握氣象變化情況，以便提早做好預防工作。
�。�2）為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須切實(shí)做好思想上的教育、動(dòng)員工作，有關(guān)措施要落實(shí)到班組、個(gè)人。
�。�3）做好現場(chǎng)有組織排水，對需要部位及時(shí)擋水，配備一定數量的排水泵。
�。�4）對施工現場(chǎng)的機電設備，做好防潮、防雨措施，安裝接地安全裝置，移動(dòng)電源箱，漏電保護器裝備定期檢測。
2、技術(shù)措施
�。�1）土方工程
雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應逐段、逐片的分期完成。
在低洼積水處應設置涵管，以利泄水。
配備四臺潛水泵抽水、排水。
填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應連續進(jìn)行。雨前應及時(shí)壓完已填土層或將表面壓光，并作成一定坡勢，以利排除雨水。
雨期應注意邊坡穩定。必要時(shí)可適當設置支撐。施工時(shí)應加強對邊坡和支撐的檢查。
雨期施工基坑時(shí)，應在坑（槽）外側圍以土提或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入坑槽。
�。�2）砌體工程
雨期砌筑用磚必須集中堆放，不宜澆水，否則將造成磚含水率過(guò)高，砌筑時(shí)不能吸收砂漿中的水份，從而影響砌體的質(zhì)量。
砌墻宜用粗砂砂漿，以保證砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度要適當減小，以免灰縫被壓流漿，增加沉落。
雨天施工應防止基槽水和雨天沖刷砂漿，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。收工時(shí)，應覆蓋砌體表面。
雨后繼續施工前，須復核已完砌體的垂直和標高。
�。�3）混凝土工程
嚴格控制砼配合比的用水量�？紤]到雨期砂、石含水率增大，應及時(shí)對其進(jìn)行測定，調整用水量。
大體積砼澆筑前，要了解近二天的天氣預報，盡量避免大雨，并備足塑料布。當澆筑過(guò)程中遇到大雨時(shí)，應振實(shí)已澆砼后停止澆筑，已澆筑部分用塑料布覆蓋。
控制砼的`坍落度應考慮運輸和澆筑過(guò)程中可能增加的水分，在拌制砼時(shí)適當減少一些用水量，以利于保證砼的密實(shí)度。
砼澆筑前應根據結構情況和現場(chǎng)實(shí)際多考慮幾道施工縫的留設位置，以備臨時(shí)使用。
3、安全措施
�。�1）現場(chǎng)排水
根據總圖利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，以確保施工工地和臨時(shí)設施的安全。
雨期施工前，應對施工場(chǎng)地原有排水系統進(jìn)行檢查、疏�；蚣庸�，必要時(shí)應增加排水措施。雨季設專(zhuān)人負責，隨時(shí)疏浚，確保施工現場(chǎng)排水暢通。
�。�2）臨時(shí)設施及設備的防護
1、施工現場(chǎng)的大型臨時(shí)設施，在雨季前應整修完畢，保證不漏、不塌、不倒，周?chē)环e水。
2、斜道上必須釘好防滑條。
3、施工現場(chǎng)的機電設施（配電箱、閘箱、電焊機、水泵）應有可靠的防雨措施。
4、雨季前應檢查照明和動(dòng)力線(xiàn)有無(wú)混線(xiàn)、漏電，電桿有無(wú)腐蝕，埋設是否牢靠等，保證雨季中正常供電。
5、怕雨、怕潮的原材料、構件和設備等，應放在室內，或設立堅實(shí)的基礎堆放在較高處用蓬布封蓋嚴密等措施，進(jìn)行分別處理。
6、施工現場(chǎng)的鋼腳手架、鋼井架、必須設避雷裝置，接地電阻應不大于10歐姆，施工期間遇到陰云密布或有雷電時(shí)，操作人員應立即離開(kāi)。
7、電線(xiàn)不得使用裸導線(xiàn)和塑料線(xiàn)和沿地面敷設。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規定，電氣元件不應破損，嚴禁帶電明露。機電設備的金屬外殼必須采取可靠的接地、接零保護。使用手持電動(dòng)工具或機械設備時(shí)，必須安裝合格的漏電保護器、工地臨時(shí)照明燈、標志燈，其電壓不超過(guò)36伏。特別潮濕場(chǎng)所、金屬管道和容器內的照明燈，電壓不得超過(guò)12伏。電氣工作人員，應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
�。�3）、工地季節施工安全領(lǐng)導小組，定期或不定期對各項工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
�。�4）、雨天上下外架、爬梯、走道等要注意防滑，門(mén)口要及時(shí)進(jìn)行安全防護。建筑物周邊，四口嚴禁堆放材料、工具及其它構件。建筑物外架上嚴禁堆放工具、材料。大風(fēng)大雨過(guò)后，要及時(shí)觀(guān)察塔吊基礎有無(wú)松動(dòng)或積水。雨天施工工人必須腳穿防滑雨靴，用電時(shí)，必須穿戴絕緣靴、手套，不應在安全隱患及建筑物四口、臨邊施工。
三、臺風(fēng)季節施工措施
1、應急處理的基本原則
�。�1）本預案為我工地遭受臺風(fēng)襲擊或影響時(shí)，應急處理工作的基本程序和組織原則。
�。�2）在實(shí)施應急處理工作中實(shí)行統一指揮，各負其責，預防為主，救人第一，快速反應，確保安全的原則。
2、組織機構及主管職責
項目部設立建筑工地防臺風(fēng)工作領(lǐng)導小組
組長(cháng)：郭繼成副組長(cháng)：周侃
成員：安全員質(zhì)檢員施工員材料員資料員
主要職責：
�。�1）負責建筑工程的防臺風(fēng)應急處理預案的制定和修改；
�。�2）臺風(fēng)來(lái)臨前，負責通知工地做好防臺風(fēng)工作，檢查工地安全設施的加固情況，疏散，轉移作業(yè)人員；
�。�3）安排人員值班，巡查建筑工地，立即組織救援救護和善后處理工作，與上級主管部門(mén)保持密切聯(lián)系，隨時(shí)報告事故現場(chǎng)應急處理情況；
�。�4）臺風(fēng)結束后，負責召集有關(guān)人員對事故的應急處理情況進(jìn)行總結。
3、預案實(shí)施
�。�1）收到氣象臺發(fā)布消息，預計有可能受臺風(fēng)影響：
1）工地項目經(jīng)理部下達防臺風(fēng)通知，項目部有關(guān)人員注意收聽(tīng)氣象消息，密切關(guān)注臺風(fēng)動(dòng)向；
2）項目經(jīng)理部負責通知現場(chǎng)有關(guān)人員及班組，要求全體人員密切配合，做好防臺風(fēng)的各項準備工作。
�。�2）當臺風(fēng)正向我市逼近，48小時(shí)內將影響我區，氣象臺發(fā)布臺風(fēng)警報時(shí)：
1）項目部要合理安排施工，停止須連續施工的工序作業(yè)；
2）項目部要配合分公司做好臺風(fēng)前安全檢查，檢查內容包括施工升降機是否牢固，腳手架等設施是否穩固，臨時(shí)工棚是否安全等，采取措施加固，消除安全隱患。
�。�3）當臺風(fēng)在24小時(shí)內可能襲擊我區，氣象臺發(fā)布緊急警報時(shí)：
1）項目部防臺風(fēng)工作領(lǐng)導小組人員就位，安排人員值班；
2）工地停止施工，施工人員撤至安全地帶；
3）項目經(jīng)理部組織人員巡視工地，配合公司領(lǐng)導小組進(jìn)一步檢查各項防御措施的落實(shí)情況，落實(shí)工地搶險救援隊伍的到位，并處于臨戰狀態(tài)；
�。�4）臺風(fēng)期間，發(fā)生工地人員傷亡的安全事故時(shí)，按公司《建筑工程重大安全事故應急救援預案》執行。臺風(fēng)第一天由林靜帶領(lǐng)門(mén)衛24小時(shí)值班。臺風(fēng)第二天由莫建仁帶領(lǐng)門(mén)衛值班。臺風(fēng)第三天由宋少銘帶領(lǐng)門(mén)衛值班。
�。�5）臺風(fēng)過(guò)后，氣象臺發(fā)布臺風(fēng)警報解除時(shí)，項目部應檢查受損情況，并向公司上報，對于工地安全設施應及時(shí)予以加固，并總結防臺風(fēng)工作。
四、冬期施工技術(shù)組織措施
冬季施工方案6
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量，我施工單位項目部根據現場(chǎng)實(shí)際情況經(jīng)過(guò)分析，特編制冬季施工方案。
一、編制依據
根據濟南冬季及現場(chǎng)實(shí)際施工項目情況，進(jìn)一步規范作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn)，編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。
二、工程概況
裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面，墻面踢腳線(xiàn)施工等。
三、施工安排
1、受影響的冬季施工項目工程。
冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有：涂料基層處理。
2、施工進(jìn)度計劃
�。�1）冬施期間，結合本工程的特點(diǎn)，做好各分項及整體項目的計劃安排。
�。�2）必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
�。�3）集中時(shí)間上人，合理安排人員配置，采取加班加點(diǎn)搶工期，盡可能避開(kāi)低溫施工。
四、冬施準備工作
1、組織措施
1、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。
2、材料準備
1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
2）現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作，并及時(shí)運到施工現場(chǎng)，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料；檢查施工現場(chǎng)，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
4）對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放，并配備足量滅火器，以保證意外情況發(fā)生。
3、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線(xiàn)硬化破損
4、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)準備采暖保溫措施，室內溫度不宜低于8℃，準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄。
5、技術(shù)準備
�。�1）工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規程》
�。�2）現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組
�。�3）做好冬季施工的有關(guān)規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。
�。�5）冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”
�。�6）消防工作準備。冬季施工中，由于保溫、取暖等火源增多，需加強消防安全工作。
�。�7）認真做好測溫、保溫工作，建立測溫組織，做好記錄，指導施工；加強氣象預報工作，及時(shí)掌握寒流預報，通知工人加強保溫措施。
五、主要施工技術(shù)措施
涂料施工：
1）涂料施工時(shí)，應分層分段局部施工，走廊與室內空間隔開(kāi)，做好門(mén)洞及通風(fēng)口處保溫措施，用重棉被的方法遮擋，防止室內空氣和走廊及室外空氣流通，保持室溫均衡，不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃，現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)（不得有過(guò)堂風(fēng)）
六、施工管理措施
為加強冬季施工管理，必須做好以下幾方面的工作。
1、加強領(lǐng)導
提高對冬季施工重要意義的認識，加強領(lǐng)導，認真對待，做好計劃安排工作。
2、當氣溫連續五天低于5℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化
3、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉，其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內溫度
4、保溫措施
�。�1）采用24小時(shí)封閉門(mén)窗
�。�2）所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢
�。�3）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死
�。�4）步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
�。�5）所有門(mén)口控制人流量
5、冬季裝飾工程操作規程
涂料工程
室溫保持均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
6、質(zhì)量保證措施
1）嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
2）使用的`特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
3）各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
4）在分項工程施工過(guò)程中，質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
5）施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6）根據現場(chǎng)及今年冬季濟南的天氣溫度情況，隨時(shí)調整施工項目，保證工期服從質(zhì)量的原則，做成百年大計的裝飾工程。
七、安全管理措施
1）加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制，制定冬季施工安全措施。
2）及時(shí)進(jìn)行打掃衛生，高處作業(yè)的人員系好安全帶，衣著(zhù)要靈便。
八、消防管理措施
1）加強冬季施工消防工作領(lǐng)導，健全各項消防制度。
2）嚴格執行用火申請制度，現場(chǎng)用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。
3）保證消防用水水源供應，保證道路通暢，消防栓水源處應設明顯標志。
4）易燃品要及時(shí)清理，要在遠離施工地點(diǎn)堆放。
冬季施工方案7
一、施工準備
(一)基層墻體準備
1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈，并淋水濕透，方可施工。
2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。
3、按厚度控制線(xiàn)，用�；⒅楸厣皾{作標準厚度灰餅，沖筋，間隔適度。
(二)材料配制
1、界面劑砂漿的配制：
強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌均勻即可使用。
2、保溫砂漿的'配制：
按照料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先將水放入攪拌容器中，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配制好的料漿需在1小時(shí)內用完，并不得二次加水使用。
3、抗裂砂漿的配制：
按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25：1)。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配制好的料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。
二、施工機具
1、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。
2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器，運輸機械。
3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。
4、常用測量工具：經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工藝
(一)工藝流程：
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
(二)作業(yè)條件：
1、結構工程全部完工，并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。
2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。
3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。
4、腳手架搭設完成并驗收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。
5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。
(三)施工要求：
1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm)，使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋，稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度，并且大杠搓平，門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后，再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。
3、對于內飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后，增強裝飾裝修效果。
4、對于內貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。
5、�；⒅楸厣皾{系統，必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿，面磚粘結砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果。
冬季施工方案8
冬季施工方案（1）：
一、冬季施工準備工作
1、當工地晝夜平均氣溫（每一天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。
2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進(jìn)行施工。
3、開(kāi)工前與當地氣象部門(mén)簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。
4、根據本工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作資料，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。
5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。
6、檢查職工住房及倉庫是否到達過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護措施施作過(guò)冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內務(wù)必有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準備好各種搶救設備。
7、在進(jìn)入冬季前施工現場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。
二、橋涵工程冬季施工保證措施
1、橋梁工程
我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成�，F還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來(lái)臨前將錨栓孔內碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內凍壞混凝土。
對橋梁人行道步板及托架預制工作采用在暖棚內進(jìn)行施工。
當架橋機對橋梁鋪架完畢后根據天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當需要進(jìn)行安裝施工時(shí)，橋上務(wù)必使用防滑腳手架，上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保證措施
2。1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開(kāi)始受凍時(shí)的強度不低于設計標號的70%。
2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：
2。2。1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P。O32。5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強度較設計強度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類(lèi)防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2。2。2、拌合設備進(jìn)行防寒處理，設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度持續在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿(mǎn)足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。
2。2。3、水及骨料按熱工計算和實(shí)際試拌，確定滿(mǎn)足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
2。2。5、當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。
2。2。6、水泥不得直接加熱，能夠在使用前轉運入暖棚內預熱。
2。2。7、砼的運輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時(shí)，應進(jìn)行重新調整拌和料堤的加熱溫度。
2。2。8、混凝土拌合時(shí)光較常溫施工延長(cháng)50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)光應取常溫拌制時(shí)光的1。5倍。砼卸出拌合機時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土時(shí)，當外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時(shí)投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規定溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內，不得混淆。
2。2。11、冬季施工運輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1）正確選取拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選取最佳運輸路線(xiàn)，縮短運輸時(shí)光。
2）正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長(cháng)距離的運輸，采用混凝土輸送車(chē)，容量根據混凝土施工用量和澆注時(shí)光選取。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運輸車(chē)，但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。
3）盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
2。3、冬季施工的砼澆注：
2。3。1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
2。3。2、砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。
2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理：
1）前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa。
2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。
3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。
4）冬期施工接縫混凝土時(shí)，在新混凝土澆注前對結合面進(jìn)行加熱使結合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養護使混凝土結合面持續正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。
5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的混凝土和長(cháng)度在1。0m范圍內的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。
6）混凝土采用機械搗固并分層連續澆注，分層厚度不小于20cm。
2。4、冬季施工的砼養護：
混凝土養護采用暖棚法和摻加防凍劑法養護。
2。4。1、暖棚法養護：此方法適用于框架施工
1）在構筑物周?chē)娩摴艽钤O大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設務(wù)必牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。
2）采用燃煤取暖爐加熱，務(wù)必將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。
3）暖棚內底部溫度不低于5℃，當低于5℃時(shí)應采取增加煤爐的辦法�；炷琉B護期間，安排專(zhuān)人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，持續棚內溫度。
4）暖棚內應有必須的濕度（由實(shí)驗室測定），當濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
2。4。2混凝土摻加防凍劑的養護：
1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負溫狀況下不得澆水養護。
2）混凝土養護初期的溫度，不得低于防凍劑規定的溫度，當達不到規定的溫度時(shí)，且混凝土強度小于3。5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。
2。5、混凝土拆模
2。5。1、冬季混凝土拆模強度應滿(mǎn)足以下要求：
滿(mǎn)足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時(shí)滿(mǎn)足抗凍要求的規定
正常溫度下混凝土拆模強度：
側模在混凝土強度到達2。5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。
底模應在混凝土強度貼合以下要求時(shí)方可拆模。
結構類(lèi)型結構跨度（m）到達混凝土設計強度的百分率（%）
板、拱≤250
2—875
<8100
梁≤875
>8100
懸臂梁（板）≤275
>2100
2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。
2。5。3、采用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。
2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿(mǎn)足一般混凝土要求外還要滿(mǎn)足下列要求。
2。6。2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時(shí)，在灌注后3天內隨時(shí)進(jìn)行檢測。
2。6。3、冬季施工砼除按規定制作標準養護的`試件外，還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展狀況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。
3、砌體工程冬季施工保證措施
本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)能夠安排在冬期施工。
3。1、砌體工程防凍要求：
砂漿強度未到達設計強度的70%前，不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備貼合前述要求。
3。2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運。
3。2。1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，透過(guò)熱工計算，采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
3。2。2、砂漿在暖棚內機械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時(shí)光不少于2min。當砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內人工拌制，務(wù)必嚴格按配合比過(guò)稱(chēng)計量，翻拌次數較常溫增加2—3次。
3。2。3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內用完，當在運輸或儲存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。
3。2。4、暖棚設在每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過(guò)20m），能夠避免積存，無(wú)須倒運。
3。2。5、砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據工程進(jìn)展，提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3。3、砌體養護
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養護，一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養護砼和砌體。
對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養護，即砌體在暖棚內進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規定制作標準養護的試件外，再根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展狀況。檢測試件的養護應與建筑物相同。
4、鋼筋工程冬季施工保證措施
在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強度增加，伸長(cháng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
4。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。
4。2、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
4。3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。
4。4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。
4。5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0。7d，并不得小于8mm。
三、路基工程冬季施工保證措施
冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節。
1、路堤填筑施工
1。1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續15d，均應按低溫施工辦理。
1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結前處理完畢，處理方法除滿(mǎn)足路基一般施工規定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類(lèi)型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。
1。3、路堤填筑
1。3。1、填料要求：
低溫填筑路堤用料，一般采用A類(lèi)填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。
1。3。2、填筑壓實(shí)
填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填筑每側超寬填10—50cm并壓實(shí)，待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去剩余部分并夯拍密實(shí)。
施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續施工前，清除干凈邊面冰雪。
填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時(shí)光小于土的凍結時(shí)光。
對取土場(chǎng)宜一次連續挖至設計標高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。
低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年解凍后進(jìn)行。
2、級配碎石工程
2。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)光施工，雨雪天不施工。
2。2、碎石級配均勻，結冰的集料不使用，對石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。
2。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現場(chǎng)灑水，裝運中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運至現場(chǎng)。
2。4、攪拌好的級配碎石運至現場(chǎng)后，立即攤鋪碾壓，避免長(cháng)時(shí)光裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。
2。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養護，此時(shí)不得灑水養護。
2。6、施工中級配碎石攪拌，務(wù)必根據運輸、攤鋪潛力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時(shí)光及材料浪費。
四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：
1、在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時(shí)更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液貼合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內）
2、各種車(chē)輛使用的燃油，要根據環(huán)境氣溫選取相應的型號，冷車(chē)起步時(shí)，要先低速運行一段路程后再逐步提高車(chē)速。
3、冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災。
4、冰雪天行車(chē)，汽車(chē)要設置防滑鏈；司機在出車(chē)前檢查確認車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否到達良好狀態(tài)，不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē)，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時(shí)停止運行。
5、嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車(chē)單作業(yè)票制度
冬季施工方案（2）：
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結構，地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎混凝土為C25，地下柱C35，一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35，結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。
該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用�？鄢齻�(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結構平面和17。85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng )造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結時(shí)光：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(cháng)3倍，溫度降到0。3~0。5℃時(shí)，混凝土開(kāi)始凍結后，反應停止，-10℃時(shí)，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長(cháng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：
2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護，養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點(diǎn)：
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，
�。�1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。
�。�2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。
�。�3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)光50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項：
�。�1）、15分鐘內應將現場(chǎng)砼澆灌完畢。
�。�2）、在負溫狀況下，不能澆水。
�。�3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養護初期，溫度不得低于防凍劑的規定溫度。
�。�4）、當氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強度不得小于4N/mm2，及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。
�。�1）、原材料加熱。
�。�2）、低溫早強劑、防凍劑。
�。�3）、一般保溫材料或高材料，費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準備
�。�1）、材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng)：
�、�、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地2。0m左右，下部用ф50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。
�、�、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱
�、�、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。
(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例，并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說(shuō)明書(shū)、合格證務(wù)必齊全。
�。�3）、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。
�。�4）、保溫材料選用
�、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。
�、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。
�、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
�、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔�，備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內，并每2小時(shí)測量一次，用表格填寫(xiě)清楚，作為原好記錄。
�、�、根據氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。
�、�、當溫度差別太大時(shí)，應將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進(jìn)度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的`砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。
�。�1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤(pán)砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
�。�2）、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)光要求。
攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。
�。�3）、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
�。�4）、砼保溫養護
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，持續草蓮干燥。
�。�5）、在砼施工區，分點(diǎn)放置溫度計，派專(zhuān)人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
�。�6）、當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
四、施工項目的實(shí)際工作量，
具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規范規定，冬季臨近時(shí)，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
�。�1）當環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對鋼筋的對焊時(shí)，焊工務(wù)必有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。
�。�2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗）按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批，合格后方可繼續施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0。1感覺(jué)直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀(guān)不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。
�。�3）、在施焊過(guò)程中注意事項：
�、�、在對焊機使用時(shí)應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質(zhì)貼合要求。
�、�、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
�、�、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件，使砼得到硬化并增強�，F場(chǎng)采用強制攪拌機，微電腦控制計量。
�、挪牧弦螅�
�、�、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗，合格后方可使用。
�、�、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料，并應極配良好、堅硬，拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。
�、�、拌合水為甲方帶給的民用地下清水（深井70m以下）。
�、�、配合比，按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。
�、�、砼的澆筑要點(diǎn)：
混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)光。
�、�、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。
�、�、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向，且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。
�、�、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于1。2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位，構成垂直接縫，再按設計比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實(shí)。
(3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制：
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。
�、�、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。
�、�、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi)，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)光。
�、�、柱施工要點(diǎn)
在澆筑中，每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過(guò)振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。
�、�、梁、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1。2mm寬處空開(kāi)，再從①~④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過(guò)大，采用20mm細振動(dòng)棒，提高一標號用C35砼10—30骨料澆灌。
�、�、砼表面處理、養護、保養：
�、�、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫狀況下不進(jìn)行灑水養護。
�、�、梁及五層柱整體模板不拆除。
�、�、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。
�、�、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護，防止西北風(fēng)，并且在每?jì)筛g加設一處火爐，來(lái)確保柱周邊整體溫度，連續14天生火不間斷，從而保證其強度穩定增強。
�、�、冬期混凝土施工流程：
�、�、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
�、�、五層結構平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護，待氣溫回升穩定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。
�、�、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。
�、�、拆模要求：
�、�、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。
�、�、養護時(shí)光分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。
對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構造柱部位，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。
�、�、結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。
�、�、砼溫度測定：
�、�、采用每24小時(shí)測量6次為標準，進(jìn)行施工現場(chǎng)氣溫測量。
�、�、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
�、�、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時(shí)測量一次。
�、�、對澆灌現場(chǎng)用的砼，至少2小時(shí)測量一次。
�、�、對養護過(guò)程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。
�、�、為了確保砼內部溫度的穩定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時(shí)預埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每一天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。
�、�、上述所有測量，均應按順序、時(shí)光、編號記錄成冊，
�、�、試件的留置標準及試驗：
除按混凝土規范4。6。4條規定，留置試塊外。
�、�、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應留一批，，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點(diǎn)制作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。
�、�、除按規定試壓外，在得到抗凍臨界強度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗。
�、�、當得到試驗時(shí)光時(shí)，應放在15~20℃時(shí)，室內解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓
冬期施工應遵守安全法規和規程
�、�、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。
�、�、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
�、�、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓，持有上崗證后方可操作。
�、�、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。
八、現場(chǎng)安全管理措施
1、施工現場(chǎng)管理
�、�、現場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求，并加強管理。
�、�、加強季節性勞動(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通。
�、�、將現場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈，不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰，造成安全隱患。
�、�、在砼澆灌前應提前進(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
�、�、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中，務(wù)必有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖�，F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。
�、�、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓，防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
�、�、用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi)，防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著(zhù)氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：
�、�、冬期施工搭設的超過(guò)三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等，應進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
�、�、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。
附詳細的冬施材料及費用計劃
詳細材料計劃如下：(元)
1、42。5水泥：201。00T*375=75375。00。
32。5水泥：40T*355=14200。
2、鋼筋：126T*3300=415800。00
石子：410m3*90=36900。00
3、防凍劑：6。5T*1000=6500。00。
4、早強劑：5。5T*1200=6600。00。
5、保溫塑料布：1500m2*1。0=1500。
6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。
7、生火用油桶：20*80=1600。
8、生火用炭：260T*125=21250。
9、取暖用火爐：2*700=1400。
10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費用：
25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它費用：20xx元。
綜上所述，共計投入冬季施工費用為（3~10之和）：58450。00元
冬季施工方案9
一、氣象及水文
本標段屬亞熱帶季風(fēng)氣候區，氣候溫暖、濕潤，雨水充沛。本區降雨量隨時(shí)間、地區分配不均。多年平均降雨量為1510.8毫米，年最高降雨量2595.5毫米，年最低降雨量938.5毫米。每年3-6月份為雨季，占全年降雨量的56.4%左右，無(wú)霜期286天，全年日照時(shí)數1782.8小時(shí)。
隧道區水文地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單。鉆孔內大都未揭露到地下水，或主要為鉆孔輸灌滯留水，說(shuō)明隧道所處的深度范圍內，地下水不豐富或者沒(méi)有一個(gè)連續的地下水體，只可能存在小范圍的封閉裂隙水，地下水應該不太豐富。但是由于巖體裂隙發(fā)育，地表入滲條件好，所以在雨季容易發(fā)育季節性的逕流水，對隧道建設有一定的影響。
現結合本工程受冬、雨季影響的施工項目，特制定相應的冬、雨季施工方案，以確保工程質(zhì)量和施工安全。
二、工程概況
大慶至廣州國家高速公路龍南里仁至楊村（贛粵界）段是大慶至廣州國家高速公路在江西省境內的末段，也是江西三縱四橫主骨架的第三縱，沿線(xiàn)經(jīng)過(guò)江西省贛州市的龍南縣和全南縣，路線(xiàn)全長(cháng)約60.845km。
本標段為B7標段，全段為分離式路基，路線(xiàn)走向由北向南，均處于龍南縣楊村鎮。標段起點(diǎn)樁號為K57+408.457，接B6標段終點(diǎn)；終點(diǎn)樁號左線(xiàn)為K59+909.125，右線(xiàn)為K59+902.849，為江西與廣東兩省交界處；路線(xiàn)全長(cháng)2.494km（以右線(xiàn)計）。
本標段主要設置贛粵特長(cháng)隧道，設計為分離式隧道，左線(xiàn)全長(cháng)3270m，右線(xiàn)全長(cháng)3290m。本標段施工隧道進(jìn)口端江西境內左線(xiàn)（ZK58+200～ZK59+909.125）1709.1m、右線(xiàn)（YK58+200～YK59+902.849）1702.8m，該隧道屬于公路特長(cháng)隧道。
本項目主要技術(shù)標準為：主線(xiàn)采用雙向六車(chē)道高速公路標準，設計速度100km/h，整體式路基寬33.5m，分離式路基寬16.75m，主線(xiàn)采用瀝青混凝土路面，設計標準軸載BZZ-100KN，橋涵設計荷載為：公路－Ⅰ級。
三、雨季施工措施
1、雨季施工的管理目標
根據本標段工程的特點(diǎn)，雨季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點(diǎn)：
�、庞昙臼┕ぶ饕灶A防為主，采用防雨措施及加強截、排水手段，確保雨季正常的施工生產(chǎn)，不受季節性氣候的影響。
�、朴昙镜闹攸c(diǎn)放在路基填挖、隧道進(jìn)口明挖深基坑和砼的灌注施工，對基坑施工中易出現的土方塌陷，護坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即復工。
�、羌訌娦畔⒎答�，確保施工安全，尤其是明挖法施工圍護結構受力體系在雨季的重要性要有充分的認識。
2、雨季施工的準備工作
�、偶夹g(shù)準備：在雨季的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合，對于施工中可能發(fā)生的問(wèn)題或災害要有充分的對策，雨期前針對工程特點(diǎn)和工期要求，編制《防汛應急預案》，加強對民工、職工的教育管理，充分收集及掌握龍南地區的氣象及水文資料，并與氣象部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)獲得有關(guān)的天氣預報資料。準備充足的應急物資，防汛領(lǐng)導小組成員及防汛值班人員要保持警惕，當達到汛情預警值時(shí)，立即向有關(guān)方面匯報并啟動(dòng)應急預案，讓預案組織工作在防汛過(guò)程中得到實(shí)施，不至于對工程造成較大的損失。
�、平M織的準備：項目部成立抗洪領(lǐng)導小組，同時(shí)成立抗洪突擊隊�？购轭I(lǐng)導小組的組長(cháng)由項目經(jīng)理?yè)�，副組長(cháng)由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理?yè)�，組員要有各業(yè)務(wù)部門(mén)、施工隊伍的主管參加�？购橥粨絷牭年爢T要挑選年輕力壯、責任心強、勇于吃苦的同志參加。平時(shí)要定期或不定期組織演練，要做到“來(lái)之能戰，戰之能勝”。
�、鞘┕�(chǎng)地的布置：施工現場(chǎng)應根據地形對場(chǎng)地內排水系統進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內。場(chǎng)地內的施工便道要進(jìn)行硬化，并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝，保證雨后通行不陷。
另外防止水流入基坑內，在基坑四周防護欄外側砌筑30~40cm高的墻體，來(lái)加高基坑四周頂部排水溝的內側墻高，防止大雨時(shí)地面水流進(jìn)基坑，截水溝與場(chǎng)地外排水系統相連，
同時(shí)還要加強對場(chǎng)地外排水系統的維護，清理等工作，確保流水順暢。
�、任镔Y準備：雨季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量，尤其是外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作，確保雨季的物資供應。同時(shí)嚴格按防汛應急預案的內容儲備一些必要的抗洪搶險物資，例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要的雨具等，一旦哪里有危險，立即組織搶險。另外，還要與市防汛指揮部、消防支隊、防汛物資供應商、就近醫院等單位取得聯(lián)系與溝通，確保汛情時(shí)可以互相協(xié)調與幫助，將汛期帶給工程施工的危害及損失降至最低。
�、蓹C械、機具的準備：在雨季來(lái)臨之前，對機電設備的配電箱要采取防雨、防潮等措施，并嚴格按規范要求安裝接地保護裝置。同時(shí)要備足抗洪用的抽水機、泥漿泵，并加強對抗洪設備的檢查。
�、蚀笮⌒团R時(shí)設施的檢修及停工維護
�、�、臨時(shí)設施檢修：對現場(chǎng)臨時(shí)設施，如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應進(jìn)行全面翻修加固或拆除。
�、�、對停工工程要進(jìn)行檢查并做好維護，在雨季施工期間加以遮蓋，防止雨水灌入。
�、�、對一般不列入雨季施工的工程，力爭雨季到來(lái)前完成到一定部位，同時(shí)也考慮防雨措施。
3、主要施工措施
�、派罨庸こ�
采取明挖法施工的隧道進(jìn)口端明洞深基坑工程容易在雨季出現因雨水浸泡而造成基坑局部土方坍塌。因此在施工過(guò)程中主要采取以下措施：
�、偕罨舆呉O擋水埂，坑內增設集水井并配足水泵，基底四周要挖排水溝。
�、诩哟蟊O控量測力度，通過(guò)反饋信息及時(shí)采取措施以保證基坑安全。
�、刍铀闹�?chē)澜逊胖匚铩?/p>
�、苹炷凉こ�
混凝土工程在雨季施工時(shí)易造成坍落度偏大，以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多，影響混凝土質(zhì)量，另外，夏天雨季施工時(shí)，天氣炎熱，混凝土施工應加強養護，防止收縮開(kāi)裂。
預防措施如下：
�、倩炷灵_(kāi)盤(pán)前根據砂、石料含水率調整施工配合比，適當減少加水量。
�、谟旰鬂仓炷翍獙⒛０寮颁摻钌嫌倌喾e水清除干凈后方能施工。
�、郛斎掌骄鶜鉁剡_到25℃時(shí)，混凝土及砂漿運輸容器應設防曬設施，盡量縮短運輸時(shí)間，混凝土施工應連續進(jìn)行，停歇時(shí)間不能超過(guò)2小時(shí)�；炷翝仓俣葢涌�，入模溫度控制在30℃以下。
�、芡ㄟ^(guò)多種信息了解天氣情況，避免在暴雨期間進(jìn)行大體積混凝土澆筑。
�、萦昙臼┕て陂g，做好混凝土澆筑的'預案工作，如采取搭設防雨棚等，防止突然降雨造成質(zhì)量事故，并在混凝土運輸車(chē)及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設施，不致因雨水淋落到混凝土里，影響混凝土的質(zhì)量性能。
�、前颠M(jìn)隧道工程
隧道工程在雨季施工時(shí)，主要考慮地層被雨水滲透，含水率增大，承載力降低，掌子面自穩時(shí)間減小，洞內滲水量增大等。要嚴格遵照“管超前、嚴注漿、短開(kāi)挖、強支護、快封閉、勤量測”的十八字方針進(jìn)行施工。
�、燃訌姳O控量測
在雨季施工期間，要加大隧道現場(chǎng)監控量測的監測頻率（周邊位移、拱頂及地表下沉），及時(shí)反映雨季對施工的影響，采取措施確保雨季施工安全。
�、杉訌姲踩逃�
在雨季施工期間，要加大安全教育力度，嚴格按各工序作業(yè)規程進(jìn)行作業(yè)，確保雨季施工安全。
四、冬季施工措施
當施工場(chǎng)地室外日平均氣溫連續5天穩定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時(shí)，最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。龍南地區冬季施工一般從12月中旬至下一年度2月中旬。冬季施工對隧道外工作有嚴重影響，為確保工程質(zhì)量和施工安全，施工保證措施如下：
1、冬季施工的管理目標
根據本標段工程的特點(diǎn)，冬季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點(diǎn)：
�、哦臼┕ぶ饕灶A防為主，采取各種措施，確保冬季施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行和工程質(zhì)量的穩定。
�、贫臼┕さ闹攸c(diǎn)放在進(jìn)口端明洞工程的施工尤其是砼工程的施工。
�、遣扇〈胧┐_保施工安全，尤其是因冬季氣候寒冷而造成的各種意外傷害。
2、冬季施工的準備工作
�、偶夹g(shù)準備：在冬季的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合，對于在冬季施工的工程要做到技術(shù)上可行，工藝上先進(jìn)，安全有保障，工期不延誤。要明確冬季施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全監控點(diǎn)。編制冬期施工方案及技術(shù)措施，對有關(guān)人員進(jìn)行教育培訓、技術(shù)交底及冬季施工教育。
�、平M織的準備：項目部成立冬施領(lǐng)導小組，冬施領(lǐng)導小組的組長(cháng)由項目經(jīng)理?yè)�，副組長(cháng)由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、項目總工擔任，組員要有各業(yè)務(wù)部門(mén)、施工隊伍的主管參加。冬施領(lǐng)導小組就冬施期間的施工組織作出詳細的計劃和安排，就各相關(guān)部門(mén)的工作進(jìn)行詳細的部署，以確保冬施順利完成�；炷翜y溫工作由實(shí)驗員專(zhuān)職安排，組織參加冬季施工的班組長(cháng)、班組成員學(xué)習冬季施工方案及有關(guān)規范、規定，并對全體施工人員進(jìn)行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育，提高施工人員的冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規章、責任和值班制度。
�、俏镔Y準備：冬季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量，同時(shí)外加劑和水泥庫要做好保管與防護工作，確保冬季的物資供應。所有物資在夜晚必須采用彩條布等進(jìn)行覆蓋；在冬季施工前，工地的臨時(shí)供水管必須全部做好保溫防凍工作。
�、葯C械、機具的準備：汽車(chē)、裝載機、挖機、吊機要加好防凍液，不用或停滯的工程機械水箱內的水必須放掉。攪拌機抽水泵必須抽空，橡皮管內有水也應全部放掉，并將其存放好。
�、纱笮⌒团R時(shí)設施的檢修等
臨時(shí)設施檢修：對現場(chǎng)臨時(shí)設施，如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應進(jìn)行全面翻修加固或拆除，對屋面積雪及時(shí)進(jìn)行清理。
�、拾踩c防火
�、俣臼┕て陂g，要采取防滑措施，如清理積雪、灑粗砂或鋸末。
�、谑┕r(shí)如接觸電氣焊、熱水，要防止燙傷。
�、郜F場(chǎng)火源，要加強管理，使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
3、主要施工措施
a、土方工程
�、磐练介_(kāi)挖
�、僭诙具M(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，為防止下層需開(kāi)挖的土方在夜晚凍住，影響第二天開(kāi)挖，在當天收工時(shí)，在土方表層采用保溫材料（如鋸末）進(jìn)行覆蓋，覆蓋層的厚度一般在20～30cm左右。
�、陂_(kāi)挖完的土方，必須防止基坑底部受凍，如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，應在基底標高上預留適當厚度土層，并覆蓋保溫材料保溫。
�、蹖σ褍鼋Y的土方開(kāi)挖時(shí)，宜先采用機械破碎。
�、仆练交靥�
在冬季回填土，應采取以下措施：
�、僭诙就谕林�，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填之用。
�、谄胶馔练�，在編制施工方案時(shí)，應考慮挖方和填方的平衡，即從甲坑挖出來(lái)的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實(shí)。
�、刍靥钋皩⒒椎谋┖捅夭牧洗驋吒蓛�，方可開(kāi)始回填。
�、軌簩�(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10～15cm。
�、葸m當減少回填土方量。在冬季進(jìn)行回填土時(shí)，可在保證基底土不遭受凍結的條件，盡量少填一些，留待春暖時(shí)再繼續回填。
b、鋼筋工程
�、哦┢陂g鋼筋不允許露天堆放；
�、贫驹谪摐貤l件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進(jìn)行，如必須在室外焊接，其環(huán)境不宜低于－20℃，風(fēng)力超過(guò)3級時(shí)應有擋風(fēng)措施。
�、遣捎秒娀『笗r(shí)，根據試驗，選擇好合適的焊接參數，焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
�、葹榉乐菇宇^熱影響區的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運��；立焊時(shí)，先從中間向上方運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果，在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，以起到緩冷的作用。
c、混凝土澆筑
�、呕炷翝仓�，必須清除模板內的冰雪、污垢、凍塊。當環(huán)境氣溫低于－10℃時(shí)，應將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫�；炷练侄螡仓䲡r(shí)，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的前段混凝土和長(cháng)度在1m范圍內的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。
�、谱⒁馐章�(tīng)天氣預報，應盡量選擇氣溫較高的時(shí)間澆筑混凝土。氣溫低于－15℃時(shí)不得施工。此外，氣溫在0－15℃范圍內，當有寒流（大風(fēng)、大雪）襲擊時(shí)，也不得澆筑混凝土。
�、菫榉乐够炷猎缙谑軆�，明洞工程混凝土最低入模溫度不得低于10℃，暗進(jìn)工程混凝土最低入模溫度不得低于5℃。
d、混凝土養護
摻加防凍劑的混凝土強度未達到5Mpa前，不摻加防凍劑的混凝土未達到結構設計強度等級的30％之前，不得受凍。
應采用綜合蓄熱法對混凝土進(jìn)行養護，即混凝土中摻加相應溫度的防凍劑，現場(chǎng)混凝土采用保溫材料覆蓋保溫的形式進(jìn)行混凝土的養護。
�、琶鞫垂こ�
明洞工程基坑上部的四周必須設置防風(fēng)措施，明洞工程混凝土拆模時(shí)間不得早于5天，拆模后，立即覆蓋一層塑料布，然后覆蓋一層或多層保溫材料進(jìn)行養護，保溫材料的厚度根據現場(chǎng)測溫情況確定，所有易受凍的棱角、隅角部位加強覆蓋。
�、瓢颠M(jìn)工程
洞口應設置防風(fēng)措施，防止洞內冷空氣對流；拆模時(shí)間不得早于3天。洞內可采用加熱空氣的方法對混凝土進(jìn)行養護，但不得對混凝土直接加熱，為保持與混凝土接觸的熱空氣的濕潤，應在火爐上安放水盆使水份蒸發(fā)，并經(jīng)常往混凝土上噴灑溫水，并注意通風(fēng)，防止混凝土早期炭化和注意人員安全、防火安全。
冬季施工方案10
一、工程概況
泰樓公路宅子至澇坡段大修工程一合同的起點(diǎn)是K2+135，終點(diǎn)K9+251。施工內容主要是舊路面挖除，路基處理及水泥穩定碎石基層、底基層，碎石化水泥砼面層69142。2m2，4cm瀝青路面應力吸收層69142。2m2，26cm厚水泥砼路面85684。72m2。3—13m中橋一座，4—13m中橋一座，1—8m小橋兩座，1—16m小橋一座。其他附屬及標志標線(xiàn)和綠化工程。
二、編制原則
確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。
三、冬季施工特點(diǎn)
1、冬季混凝土特點(diǎn)：0～4℃時(shí)，凝結時(shí)間比15℃時(shí)延長(cháng)3倍，溫度降到0。3～0。5℃時(shí)，混凝土開(kāi)始凍結后，反應停止，—10℃時(shí)，水化反應完全停止，混凝土強度不再增長(cháng)。在負溫條件下混凝土中的游離水結冰，體積增加9%，硬化的砼結構將會(huì )遭到凍脹破壞。
2、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場(chǎng)地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì )產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結構疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。
3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開(kāi)始至砼澆筑完成的全過(guò)程實(shí)施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。
4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時(shí)多，工序間工藝和組織間隙時(shí)間多、混凝土強度增長(cháng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。
5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。
四、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組
項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長(cháng)，項目副經(jīng)理、總工程師任副組長(cháng)，組員由各部室和各隊負責人組成。
1、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組組長(cháng)職責
�。�1）認真貫徹落實(shí)安全質(zhì)量有關(guān)要求，按照項目施工計劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴格施工過(guò)程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。
�。�2）組織職工學(xué)習安全技術(shù)操作規程和有關(guān)安全生產(chǎn)規定，教育員工嚴格遵守勞動(dòng)紀律，按章作業(yè)。關(guān)心職工生活，合理安排勞動(dòng)力，對有禁忌職業(yè)病的人員，不準安排其從事禁忌工種的工作。
�。�3）組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全措施的落實(shí)。
�。�4）根據冬季施工要求，合理調整施工計劃和人員、機械設備資源配置。
�。�5）組織進(jìn)行現場(chǎng)安全質(zhì)量檢查，發(fā)現隱患，及時(shí)予以消除。協(xié)調解決冬季施工防護物資。
2、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組副組長(cháng)職責
�。�1）認真貫徹市局、駐地辦和項目部有關(guān)冬季施工的`文件通知要求，貫徹法律法規和安全技術(shù)規范，嚴格按章辦事。
�。�2）落實(shí)關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。
�。�3）協(xié)助組織好冬季施工工作大檢查，進(jìn)行冬季施工工作評比活動(dòng)，推進(jìn)冬季質(zhì)量安全工作目標的實(shí)現。
�。�4）編制、審定冬季施工技術(shù)組織設計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問(wèn)題時(shí)，必須符合相關(guān)安全技術(shù)規程和勞動(dòng)保護規定。
�。�5）負責質(zhì)量與安全技術(shù)培訓，指導施工現場(chǎng)作業(yè)人員規范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動(dòng)，及時(shí)消除事故隱患。
�。�6）有權拒絕違章指令。
冬季施工方案11
一、工程概況
1、工程名稱(chēng)：上莊村（灞柳小區）公租房項目7#樓
2、工程地址： 西安市未央區上莊村
3、建設單位： 西安建工大唐建設項目管理有限公司
4、設計單位：華誠博遠（北京）建筑規劃設計有限公司
5、監理單位： 陜西恒瑞項目管理有限公司
6、施工單位：西安市建筑工程總公司
建筑面積：50561.16㎡；層數：地上32層，地下2層；
建筑高度：96米；
建筑功能：住宅；結構類(lèi)型：剪力墻結構；基礎形式：筏板基礎、條形基礎、獨立基礎
二、編制依據
1、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50209-20xx）
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》（GB50300-20xx）
3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》GB50210-20xx
4、本項目工程的圖紙設計要求
三、施工機具準備
1、機具準備
中型石材切割機、砂灰拌制盤(pán)、瓷磚運輸專(zhuān)用車(chē)、泥桶、砂灰攪拌器、手推車(chē)、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線(xiàn)、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。
2、材料準備
材料進(jìn)場(chǎng)報驗要嚴格把關(guān)：其品種、規格、外觀(guān)、尺寸必須符合設計要求；必須包裝完好；材料進(jìn)場(chǎng)合格證、材料檢測報告、材料質(zhì)量保證書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)齊全；材料進(jìn)場(chǎng)要嚴格按材料樣板和封樣核對驗收。
進(jìn)場(chǎng)材料未經(jīng)檢驗合格并簽認，不能在工程上使用，且必須立即清除出施工現場(chǎng)，另行存放。
四、工藝流程
墻磚：貼磚前檢查原墻面空鼓→修補空鼓→磚排版→彈線(xiàn)放樣→集中加工切割倒角→浸磚→鋪貼→清縫→填縫→陽(yáng)角保護
地磚：清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線(xiàn)→安裝標準塊→選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養護→成品保護
五、操作工藝
1、墻面貼瓷磚施工工藝：
�。�1）、基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去�？紤]到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用1：1水泥細砂摻10%建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養護，具有較高強度，以手掰不掉為止。
�。�2）、吊垂直、套方、找規矩：要求對整個(gè)房間找主放規矩，彈出墻面的50控制線(xiàn)，并在門(mén)窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線(xiàn)，并對墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿(mǎn)足要求必須修補，調整后施工。
�。�3）、預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴格的挑選，依據現場(chǎng)彈出的控制線(xiàn)和圖紙要求進(jìn)行預鋪。對于預
鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調整交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現破損或者小于半塊磚，將把半磚排到非正視面。
�。�4）、貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面垂直度和平整度，用稍干點(diǎn)的砂漿在墻面上按照控制點(diǎn)的位置做出抹灰的控制點(diǎn)和面，要求墻的兩端必須做，中間間距1.5m 左右。
�。�5）、抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操做，先刷一道摻膠的素水泥漿結合層，然后緊跟著(zhù)抹第一遍1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實(shí)。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。根據天氣情況終凝后澆水養護。
�。�6）、彈線(xiàn)：抹完底層灰后按照設計的建筑標高，在墻面上彈出50控制線(xiàn)控制標高，并按照此控制線(xiàn)和墻面磚排版圖彈出排磚線(xiàn)，特別注意門(mén)窗洞口的排磚控制線(xiàn)。
�。�7）、墻面貼磚：墻面貼磚前根據墻面磚的特性應將面磚放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可使用；施工過(guò)程中墻面要保證濕潤，以避免吸走粘結砂漿的水分。粘結砂漿的配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，室內磚的粘貼接縫寬度按照設計要求，且橫豎縫寬一致。面磚的粘結層厚度：在面磚背面滿(mǎn)抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿(mǎn)漿。面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼3-4塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽(yáng)角拼縫可以用陽(yáng)角條，也要以用切割機將面磚邊沿成45度斜角，注意不要將磚面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實(shí)。
�。�8）、勾縫：貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時(shí)后用專(zhuān)用勾縫劑勾縫可以用干凈鐵絲碾壓實(shí)色成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意色縫一定要仔細不能出現毛茬和黑邊影響美觀(guān)。
2、地面貼瓷磚施工工藝：
�。�1）、基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去�？紤]到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結合層一道。
�。�2）、彈線(xiàn)：施工前在墻體四周彈出標高控制線(xiàn)（依據墻上50線(xiàn)），在地面彈出十字線(xiàn)，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點(diǎn)，注意與各相關(guān)部位標高控制一致。
�。�3）、預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴格的挑選，依據現場(chǎng)彈出的控制線(xiàn)和圖紙要求進(jìn)行預鋪。對于預鋪中可能出現的'尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調整交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現破損或者小于半塊磚，將把半磚排到非正視面。
�。�4）、鋪貼：地磚鋪設采用1：4干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿干硬程度以手捏成團不松散為宜），砂漿厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達到要求；根據水平線(xiàn)用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側或后退方向；順序鑲鋪。磚縫無(wú)設計要求時(shí)一般為1.5-3mm，鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線(xiàn)上。
�。�5）、勾縫：地磚鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿，根據地磚的顏色調配勾縫砂漿的顏色；勾縫要飽滿(mǎn)密實(shí)。
�。�6）、清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理（一般為12小時(shí)后）。清理完畢后用鋸末養護2-3天，當交叉作業(yè)較多時(shí)采用先鋪一層保護膜，再鋪一層3mm纖維板保護。
六、注意事項
1、貼磚前基層檢查是否空鼓，空鼓進(jìn)行維修；
2、檢測墻面的垂直度，平整度，陰陽(yáng)角；
3、貼磚時(shí)注意開(kāi)關(guān)插座位置跨縫，瓷磚集中加工時(shí)，磨邊不能破邊，飛邊、毛邊；
4、及時(shí)對完成的墻磚進(jìn)行檢查有無(wú)空鼓，并及時(shí)進(jìn)行整改；
5、填縫時(shí)必須把墻磚縫內的黑水泥擦干凈后再根椐墻磚顏色用專(zhuān)用填縫劑填縫；
6、墻磚鋪貼完之后一定要對陽(yáng)角進(jìn)行保護，地磚鋪貼完后用模板進(jìn)行保護。
七、驗收標準及質(zhì)量控制要點(diǎn)
1 、驗收標準
�。�1）墻面瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致，無(wú)空鼓、裂痕和缺損；表面平整度允許偏差3mm，接縫直線(xiàn)度允許偏差2mm，接縫高低差允許偏差0.5 mm。
�。�2）地面地磚表面平整、潔凈、色澤一致，無(wú)空鼓、裂痕和缺損，坡度準確，不倒泛水，無(wú)積水，無(wú)滲漏；表面平整度允許偏差3mm，接縫直線(xiàn)度允許偏差2mm，接縫高低差允許偏差0.5 mm；地漏低于地磚表面0.1～0.3cm。
2、 墻面磚質(zhì)量控制要點(diǎn)：
�。�1）墻面磚的品種、規格、表面觀(guān)感要滿(mǎn)足設計要求，墻面和四角、門(mén)窗洞口邊要彈線(xiàn)放樣、做灰餅。
�。�2）控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度，墻面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤，控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度，控制木桿搓毛和澆水養護的及時(shí)性。
�。�3）控制浸磚：面磚鑲貼前應至少浸泡2h，并待表面陰干或擦干后方可使用。
�。�4）控制面磚鑲貼順序：在同一分段或分塊的面磚應自下向上鑲貼；鋪貼時(shí)應檢查要在面磚外皮上口拉水平通線(xiàn)。
�。�5）控制彈線(xiàn)分格、面層貼標準點(diǎn)、預排磚和選磚，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻；排磚時(shí)應考慮開(kāi)關(guān)、插座的位置，應避免一個(gè)開(kāi)關(guān)同時(shí)騎4塊磚。
�。�6）每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚的寬度宜不小于原磚的三分之一。
�。�7）墻面磚鑲貼應牢固，表面色澤基本一致，平整干凈，無(wú)漏貼錯貼。
�。�8）墻面無(wú)空鼓，縫隙均勻，周邊順直，磚面無(wú)裂紋、掉角、缺楞等現象。
�。�9）地面磚鑲貼應牢固，表面平整干凈，無(wú)漏貼錯貼；
�。�10）縫隙均勻，周邊順直，磚面無(wú)裂紋、掉角、缺楞等現象，留邊寬度應一致：
a）用小錘在地面磚上輕擊，應無(wú)空鼓聲；
b）廚、衛生間做好防水層，與地漏結合處應嚴密，坡度應滿(mǎn)足排水設計要求。
3、地磚質(zhì)量控制要點(diǎn)：
�。�1）控制選磚和浸磚：地磚浸泡不小于4h，陰干或擦干后方可使用，以保證粘結質(zhì)量。
�。�2）檢查基層是否空鼓、基層是光面時(shí)要鑿毛，基層表面要提前一天澆水。
�。�3）鋪貼前要按設計要求確定地面標高線(xiàn)和平面位置線(xiàn)，要按定位線(xiàn)的位置鋪貼地磚，檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實(shí)，要及時(shí)用水平尺檢查平整度。
�。�4）控制廚衛間排水坡度，地磚鋪貼的高低差、行列接縫及直線(xiàn)度要符合標準。
�。�5）地漏要安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地面2mm。
�。�6）廚衛間地磚的上皮標高應比客廳地板面低至少20mm。
八、成品保護
1、墻磚清理干凈后，采用薄膜將墻磚全部覆蓋，防止污染。陽(yáng)角部位采用陽(yáng)角保護條保護，防止陽(yáng)角碰壞。
2、施工時(shí)應注意對定位定高的標準桿、尺、線(xiàn)的保護，不得觸動(dòng)、移位。
3、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
4、磚面層完工后在養護過(guò)程中進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。
5、后續工程在磚面上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動(dòng)火、焊接、活灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護措施。
九、安全環(huán)保措施
1、在運輸、堆放、施工過(guò)程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
2、運輸、施工所用車(chē)輛、機械的廢氣、噪音等符合環(huán)保要求。
3、電氣裝備應符合施工用電安全管理規定。
4、垂直運輸必須符合相關(guān)。
冬季施工方案12
1伸縮縫滲漏的治理
1.1伸縮縫滲漏的具體情況分析：地下工程伸縮縫（變形縫）是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位，漏水產(chǎn)生的原因主要有以下幾個(gè)方面：
a.地下工程變形過(guò)大，超過(guò)允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎的不均勻沉降。
b.地下室變形縫在施工過(guò)程中產(chǎn)生的快速位移，引起橡膠止水帶的損壞。
c.由于澆搗混凝土時(shí)沒(méi)有達到密實(shí)程度，產(chǎn)生了疏松，狗洞、蜂窩等現象，形成了滲漏水的通道。
d.橡膠止水帶硫化不完全，時(shí)問(wèn)久后產(chǎn)生老化斷裂，或在施工時(shí)被鋼釬鑿壞。伸縮縫一旦滲漏，即表明整個(gè)止水帶失效，因此必須進(jìn)行全面全縫周長(cháng)的滲漏治理才能有效。
1.2防水堵漏的具體方案：
�、俑鶕鲜鰸B漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注漿止水，后用高分子密封材料柔性保護，最后采用剛性保護的措施，具體堵漏方案順序如下：
a.注漿堵漏王。
b .PE泡沫條（雙排）。
c.快速堵漏劑砂漿(厚40 - 50mm)。
d.PC321雙組份聚硫（厚20mm）。
e.抗壓密封劑。
f.伸縮縫一側混凝土。
�、诜浪侣┑�'方案如下：
a.清理基層：將伸縮縫中愿有材料及雜質(zhì)清除到規定深度（一般為7-l0cm深），用水沖洗干凈。
b.固定注漿通道及注漿管：用快速堵漏劑（液體、粉狀均可）拌和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道- PE泡沫條，在固定PE泡沫條時(shí)，每相隔50cm左右埋設一根注漿管。注漿管采用？10 - 13mm的耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。
c.注漿堵漏：從底部開(kāi)始注高分子注漿材料一注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿，關(guān)閉閥門(mén)，再從另一孔注漿，然后依次循序進(jìn)行，待全部注漿完畢后觀(guān)察有無(wú)滲漏，如個(gè)別地方仍有滲漏可以從最近一孔補充注漿直到不漏為止。
d.割注漿管：注漿24h后在確認無(wú)滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。e清理界面：用鋼絲刷清理雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時(shí)產(chǎn)生的表皮雜屑。
f.施工柔性材料：在縫內施工50 - 60mm厚PC321雙組份聚硫密封劑，外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。g．做保護層：待聚硫密封劑固化后，用抗壓密封劑作為最后一道半剛性保護層。和。
2孔洞漏水的處理措施
2.1直接堵塞法：當孔洞較小、水壓不大時(shí)采用直接堵塞法。根據漏水量大小，以漏點(diǎn)為圓心，剔成直徑10mm-30 mm、深20mm-50mm的圓孑L并沖冼干凈，隨后用水泥膠漿捻成與圓孔直徑接近的錐形小團，待其凝同時(shí)，迅速堵塞孔內，并向四周擠壓，經(jīng)30s，檢查無(wú)滲漏后表面抹防水面層。
2.2下管堵漏法：當孔洞與水壓較大時(shí)采用下管堵漏法�，F將漏水處松散部分鑿去，在孔洞底部鋪碎石，上蓋一層油氈，中問(wèn)開(kāi)一小孔，插入膠皮管，用水泥膠漿（水灰比08 -0.9）將管四周封嚴，并使膠漿表面低于基層1cm-2cm時(shí)，漏水集中于膠管流出，待膠漿達到一定強度，拔出膠管，再按直接堵塞法將所留水孔堵塞，最后在四周l00mm范圍內做四層剛性防水。
2.3木楔堵漏法：當漏水孔不大而水壓很火時(shí)，采用木楔堵漏法。先用水泥膠漿將一鐵管穩定于漏水處剔成的孔洞內，鐵管端頂比基面低2cm管的四周空隙用素灰和砂漿抹好，達到一定強度后，用浸過(guò)瀝青的木楔打人鐵管并填入干硬性砂漿，表面再抹素灰和砂漿各一道，24h后檢查無(wú)滲漏現象，可隨同其他部位一起做防水而層。
3.裂縫漏水的處理措施
3.1直接堵塞法：當水壓較小的慢滲、快滲、急滲時(shí)采用直接堵塞法，先沿裂縫剔成深約30 mm、寬約15 rnm八字形邊坡溝槽，洗刷干凈后，將水泥膠漿搓成條形，待其將要凝固時(shí)，迅速塞入溝槽中擠壓密實(shí)，檢查無(wú)滲漏后，用素灰和砂漿把溝槽抹平掃毛，凝固后隨同其他部位一起做防水層。
3.2下線(xiàn)堵塞法：當水壓較大的慢滲或快滲的裂縫漏水時(shí)，采用下線(xiàn)堵塞法，先剔好溝槽，在溝槽底部沿裂縫放置一根長(cháng)15cm-20cm小繩，繩直徑視漏水量而定。裂縫較長(cháng)可分段堵塞，段間留2cm空隙。把將凝固的膠漿迅速壓人壓實(shí)，抽出小繩后再壓實(shí)一次，使漏水順繩流出，最后堵塞繩孔。在2cm空隙處插入包有膠漿的釘子，待膠漿凝固時(shí)，用力將膠漿向空隙四周壓實(shí)，拔出釘子，再用直接堵塞法將釘孔堵塞。
3.3下半圓鐵片堵漏法：當水壓較大的急流漏水時(shí)采用下半圓鐵片堵漏法。先將漏水處剔成八字形邊坡溝槽，槽底部每50cm-100cm放一個(gè)帶圓孔半圓鐵片，膠管插入圓孔，然后按裂縫漏水直接堵塞法分段堵塞，使漏水順管流出，檢查無(wú)漏后沿溝槽抹水泥漿和砂漿，達到強度后，按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵塞。
3.地下堵漏防水施工中應注意的問(wèn)題
3.1施工人員要進(jìn)行培訓提高素質(zhì)。新材料新工藝不斷發(fā)展，而施工隊伍素質(zhì)跟不上。施工單位要對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓，合格者才準許上崗。
3.2增強質(zhì)量意識從實(shí)踐表明出現問(wèn)題都與施工質(zhì)量有關(guān)。為了提高工程質(zhì)量，各施工單位必須建立工程質(zhì)量保證體系。樹(shù)立質(zhì)量意識。各個(gè)工序嚴格把關(guān)，才能提高堵漏防水工程質(zhì)盆。
3.3中問(wèn)試驗取得數據堵漏材料型號較多各有特點(diǎn)。施工人員要按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)去做，考慮到外界因素和施工質(zhì)量，必須進(jìn)行中間試驗，取得數據，掌握了施工要素才施工。
冬季施工方案13
1、砌筑前應將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。
2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結，應經(jīng)融化后方可使用。
3、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。
4、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當增加�？赏ㄟ^(guò)增加石灰膏或粘土膏的辦法來(lái)解決。
5、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5，重要部位和結構不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準確。
6、拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80℃，砂子的溫度不得超過(guò)40℃。使用時(shí)砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10℃以?xún)葧r(shí)，不應低于5℃。當環(huán)境氣溫在-10℃至-20℃時(shí)，則不應低于10℃。砌筑時(shí)磚表面與砂漿的溫差不宜超過(guò)30℃，石表面與砂漿的溫差不超過(guò)20℃。施工時(shí)砂漿的稠度一般控制在9-300px。
7、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法，凍結法施工應事先與設計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。
采用摻鹽砂漿時(shí)，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油=1：1：2;③涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水=100：6：2：30，配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。
具體措施
砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重%)
8、摻鹽砂漿法注意事項：
(2) 日最低氣溫低于-20℃時(shí)，砌石不宜施工。(1) 摻鹽量以無(wú)水氯化鈉、氯化鈣計。
(3) 摻鹽砂漿摻加微沫劑時(shí)，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時(shí)先后加入。
(4) 冬期施工時(shí)，每日砌筑后，應在砌體上表面覆蓋保溫材料。
由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現象等。
下列工程不得采用摻鹽砂漿法：
A、對裝飾有特殊要求的工程。
B、接近高壓電線(xiàn)的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。
C、設計熱工要求高的工程。
D、房屋使用時(shí)，濕度大于80%的建筑物。
E、經(jīng)常受40℃以上高溫影響的建筑物。
F、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內，以及在水下未設防水層的結構。
G、配筋、鋼埋件無(wú)可靠的防腐處理措施的砌體。
9、對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結法、暖棚法等方法。
10、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求：
(1) 摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。
(2) 鹽溶液的配制應設專(zhuān)人負責，用比重計隨時(shí)測定溶液的濃度，掌握不同比重的`溶液的鹽含量。
(3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過(guò)35℃，使用時(shí)最低溫度不應小于5℃。
(4) 不準用增加微沫劑摻量的方法來(lái)改善砂漿的和易性，以防增加摻量會(huì )降低砂漿強度。
(5) 摻鹽砂漿應有良好的和易性。
(6) 砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2%以?xún)?砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5%以?xún)取?/p>
11、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算
Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕
Tp---砂漿在攪拌后的溫度(℃);
Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);
Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃);
Wsa---砂的含水率。
出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過(guò)程中溫度的降低。若無(wú)實(shí)測資料作依據，可先近似估算，施工時(shí)再按實(shí)測值調整。
砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí)，可在砂上澆些溫水(加水量不超過(guò)5%)，以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。
水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。
直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。
間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來(lái)提高水溫。
冬季施工方案14
一、引言
隨著(zhù)建筑物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格，混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注，對于北方冬季的低溫寒冷地區，混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點(diǎn)論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項。
本文針對如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細介紹。澆筑這一問(wèn)題做如何在冬期施工時(shí)更好的確�；炷临|(zhì)量已成為關(guān)注問(wèn)題。
二、冬期混凝土施工主要專(zhuān)項措施與施工方法
1、施工組織準備
�。�1）冬施前認真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據冬施各專(zhuān)項施工項目和施工內容編制詳細切實(shí)可行的冬期專(zhuān)項措施，所需材料要在冬施前準備好。
�。�2）做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關(guān)人員全面檢查施工現場(chǎng)的過(guò)冬準備工作，包括臨時(shí)設施、機械設備及保溫等工作。
�。�3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運轉正常。
�。�4）冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊。
2、對預拌混凝土攪拌站的要求
�。�1）提前作好冬期混凝土施工配合比的預配，按要求摻加早強型抗凍劑（不含氯鹽），以提高混凝土的抗凍性。
�。�2）拌制混凝土所采用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6。
�。�3）冬施所配制的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低于PO42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。
�。�4）攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案，并經(jīng)監理認可。經(jīng)理部根據不同部位、不同溫度提出申請使用，配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過(guò)試配確定。
�。�5）原材料的加熱：冬施拌制的混凝土，采用加熱水的方法，水泥不得直接加熱，原材料在使用前運入暖棚存放。
�。�6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm。
�。�7）混凝土的投料順序：先投入骨料和已加熱的水，再投入水泥和外加劑。
�。�8）拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規定：
�、俜纼鰟┤芤旱�.配制及防凍劑的摻量應符合現行國家標準的有關(guān)規定；
�、趪栏窨刂苹炷了冶�，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；
�、蹟嚢枨�，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應取為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍；
�、軘嚢枵颈仨氁峁┢渌x用防凍劑的無(wú)尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告，并必須通過(guò)有關(guān)檢測試驗單位試驗室抽樣檢測
3、混凝土的運輸
�。�1）運輸混凝土的罐車(chē)滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現場(chǎng)的混凝土必須進(jìn)行溫度、坍落度的檢測，對不合格的混凝土一律退回攪拌站，不得使用，并且保證現場(chǎng)混凝土出罐溫度在10℃以上，混凝土的入模溫度不低于5℃�，F場(chǎng)混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試，每一工作班（8h）不少于4次。
�。�2）現場(chǎng)混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫，以減少混凝土熱量的損失。
4、混凝土的澆筑
�。�1）溫度在-15℃以?xún)�，混凝土結構均可采用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑，以延長(cháng)硬化時(shí)間和提高抗凍能力。
�。�2）混凝土的溫度降至0℃前，混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的 30%，且不應小于 4.0N /mm2。
�。�3）澆筑混凝土時(shí)，遇到下雪情況，先用塑料布將鋼筋覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土�；炷翝仓耙宄０搴弯摻钌系谋�。
�。�4）合理組織罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)，以減少罐車(chē)在現場(chǎng)等待澆筑時(shí)間。
�。�5）混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時(shí)澆筑。
5、混凝土構件的拆模
�。�1）墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
�。�2）頂板拆模要求：混凝土強度達到設計強度標準值的75%時(shí)即可拆模。
�。�3）嚴格執行拆摸申請制度。
�。�4）豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa后，填寫(xiě)拆模申請單，經(jīng)會(huì )簽同意后方可拆模施工。
6、混凝土的保溫養護
根據天氣狀況及對現場(chǎng)混凝土的測溫記錄進(jìn)行混凝土覆蓋養護措施，隨時(shí)增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數，以使混凝土內外溫差降至控制范圍內，達到預防溫差應力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實(shí)，防止混凝土裸露，確�；炷敛皇軆�。嚴禁結構在未達到規定強度時(shí)承受荷載。嚴禁對已經(jīng)澆筑完混凝土，進(jìn)行澆水養護。
7、冬期混凝土澆筑測溫
�。�1）測溫起始時(shí)間
室外日平均溫度5d穩定低于5℃即應開(kāi)始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開(kāi)始測溫。
�。�2）測溫工作內容
包括大氣、原材、入模和養護溫度。
�。�3）測溫點(diǎn)布置
測溫點(diǎn)應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位，測溫點(diǎn)布設位置需經(jīng)施工單位與監理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進(jìn)行測溫，其優(yōu)點(diǎn)是留設方便、測溫點(diǎn)便于保養、測溫過(guò)程便捷、測溫數據準確可靠。
�。�4）測溫頻率
每天在2：00、8：00、14：00、20：00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測量，此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次，臨界強度達到之后每6h測溫一次。
�。�5）測溫數據處理
所有測溫點(diǎn)應隨流水段澆筑時(shí)間順序進(jìn)行編號，應繪制測溫點(diǎn)布置圖。測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現問(wèn)題，應立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。
三、混凝土防凍注意點(diǎn)及施工原則
1、采取有效的措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量，不發(fā)生安全事故。
2、嚴格按相關(guān)部門(mén)已批準的施工方案及施工控制進(jìn)度計劃要求來(lái)組織施工。
3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過(guò)權威機構檢測認可后方可使用。
4、在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
5、在施工縫處接著(zhù)澆筑混凝土時(shí)，應先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈，待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時(shí)允許繼續澆筑。
6、混凝土澆筑前應進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查。
7、混凝土澆筑時(shí)應將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫。
8、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實(shí)、周圈封好；保溫層要干燥。在白天正溫時(shí)進(jìn)行測量放線(xiàn)，放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料時(shí)，盡量減少掀開(kāi)面積，放完線(xiàn)后應立即覆蓋。
9、冬施混凝土要比常溫下增設兩組同條件試塊，并填寫(xiě)混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試，約3～7天，應與測溫結合起來(lái)。另一組試塊轉入標準養護28d。
四、結語(yǔ)
冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響，為了更好的確�；炷临|(zhì)量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規范、標準、方案的學(xué)習，加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。
冬季施工方案15
1、編制依據
1.1、*****梁場(chǎng)施工組織設計。
1.2、國家、鐵道部現行的鐵路客運專(zhuān)線(xiàn)驗收標準及有關(guān)質(zhì)量和安全規程。 1.3、***市歷史氣溫氣象資料。 2、冬期施工要求及冬期施工期確定
根據《客運專(zhuān)線(xiàn)預應力混凝土預制梁暫行技術(shù)條件》，當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應采取保溫措施，并按冬季施工處理。 3、工程概況
3.1工程概述
***梁場(chǎng)位于***市**鎮***村，起訖里程為DK**～DK**，位于正線(xiàn)右側，占地面積***畝，負責7**片箱梁的預置和架設，其中32m箱梁***孔，24m箱梁**孔，詳細工程量見(jiàn)下表。
3.2、氣象資料
本地區屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，四季分明，雨量充沛，無(wú)霜期長(cháng)。沿線(xiàn)年平均氣溫在15.0℃～18.0℃之間，全年無(wú)霜期230天左右，每年7～8月氣溫較高，1～2月氣溫較低，極端最高氣溫38.8℃～43.0℃，最低氣溫-5℃～6℃。年平均降雨量為1027mm～1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸發(fā)量1130mm～1380mm，年平均相對濕度81％。
3.3、工期要求及分析
由于受征地拆遷影響，截至***年**月***日，*****梁場(chǎng)僅生產(chǎn)箱梁20孔。根據本制梁場(chǎng)施工組織設計安排，**年*月*日全部完成**孔箱梁預制，尚差**8孔，距今不到***個(gè)月，每月生產(chǎn)需達***孔，故必須進(jìn)行冬季施工
3.4、冬期施工的重點(diǎn)及難點(diǎn):
3.4.1、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上，則要求粗、細骨料和水保持一定的溫度，以保證混凝土入模溫度不低于5℃；同時(shí)需保證混凝土輸送過(guò)程中的熱量不流失�；炷涟韬霞叭肽囟鹊目刂剖嵌谑┕さ闹攸c(diǎn)和難點(diǎn)。
3.4.2、預應力管道壓漿：由于箱梁幾何尺寸大、體積大，較難覆蓋，保溫較為困難，保證梁體混凝土溫度在5℃以上，保證預應力管道壓漿漿體溫度在5℃以上，保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
3.4.3、配套設施：冬期施工需要相應的配套設施進(jìn)行加熱及保溫。制梁場(chǎng)加熱設備采用兩套*kw電蒸汽鍋爐負責制梁區的養護保溫（見(jiàn)附圖1），將蒸氣管道布置于制梁臺座條形上，梁部采用蒸氣養護罩覆蓋，兩套電蒸氣鍋爐移動(dòng)使用；砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結合的方式；存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養護。溫度升降不易控制，保證水管的保溫、不受凍較難控制。
3.4.4、冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險較大。天氣寒冷、場(chǎng)地結冰、現場(chǎng)升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故；防寒保溫稍有疏漏會(huì )產(chǎn)生混凝土凍漲、開(kāi)裂、結構疏散等質(zhì)量問(wèn)題，機械設備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故，需要對員工進(jìn)行冬期施工安全質(zhì)量培訓。
3.4.5、由于冬期氣候寒冷，機械設備也需要防凍防脆等，需要加大對機械設備的檢查、養護和維修。
3.4.6、天寒地凍，氣溫低，需要對電器、電路、電爐等加強檢查，需要防觸電，對所有人員進(jìn)行冬期施工的培訓和教育，增加責任心。 4、冬季施工方案
4.1、冬季施工總體說(shuō)明
根據***市往年氣溫統計，冬季最低氣溫主要在-5～6℃間，梁場(chǎng)冬期施工采取遮蓋、封閉、電鍋爐蒸氣養護等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度，使原材料、混凝土拌制、輸送，鋼筋對焊加工、箱梁混凝土灌注、養護、壓漿、封錨均在5～15℃的小環(huán)境下進(jìn)行施工，以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場(chǎng)采取積極有效措施對上述主要工序的實(shí)施進(jìn)行全過(guò)程的`加熱和保溫，確保得到較好的施工環(huán)境溫度，使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃，壓漿漿體溫度大于5℃。
總體冬施方案：制梁場(chǎng)制梁區共設置2套電蒸汽鍋爐。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內升火爐、攪拌用水加熱等進(jìn)行攪拌站區域的保溫和升溫；
箱梁預制區域采取蒸汽電鍋爐提供蒸汽養護、采用在箱梁側、端模板外圍擋彩鋼棉板，上蓋蒸養棚架篷布，四周包裹保溫篷布，通蒸汽養護；存梁區箱梁養護及終張拉、壓漿、封端區域均采取覆蓋保溫棚布、電蒸汽鍋爐通蒸汽進(jìn)行養護、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等工序。
4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1、拌合用水
在拌合站下加工一儲水箱作為攪拌用水加熱儲水池，采用電鍋爐加熱儲水箱內水，滿(mǎn)足一孔箱梁的攪拌用水需要，儲水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫，保證攪拌用水處于50～80℃之間，以提高混凝土的拌合溫度，攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升，過(guò)程做溫度記錄。
4.2.2 砂石料
箱梁預制使用的砂石料必須提前儲備充足，使用的碎石需要提前清洗干凈，河砂在結冰前開(kāi)采和清洗，達到規范要求后再運至制梁場(chǎng)，并由監理檢查合格后使用。
生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲存，料棚采用鋼結構屋架，周?chē)捎貌输摲堪宸忾]，加設火爐升溫，保證料棚內溫度在5℃以上，砂、碎石先在料棚內儲存預熱后方能投入使用，以保證攪拌混凝土的溫度。
4.2.3、膠凝材料
水泥、粉煤灰的儲存罐采用保溫棚布包裹外殼，減少材料與外界的熱交換，減少冬期冷風(fēng)帶走熱量，保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對穩定，使水泥投入使用溫度盡可能的提高，保證混凝土的溫度。
4.3、模板工程 4.3.1、模板保溫
箱梁側、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋，底模下部條形基礎外側布設蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時(shí)開(kāi)始加溫，保證模板溫度5℃以上。
4.3.2、脫模劑
脫模劑使用前進(jìn)行加熱，并用熱水按比例稀釋調勻后噴涂在模板上，保證噴涂均勻，無(wú)自流現象。
4.4、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工
1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內，采用安設10個(gè)火爐來(lái)提升整體溫度，鋼筋棚四周?chē)喜输撏�，降溫時(shí)用篷布對鋼筋棚進(jìn)行密封，保證施工溫度。
4.4.2鋼筋焊接
�、黉摻羁梢栽跉鉁卣r(shí)多進(jìn)行對焊，提前儲備。
�、阡摻铋W光對焊區設在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內，鋼筋對焊作業(yè)時(shí)采用火爐升溫，確保對焊作業(yè)區溫度在5℃以上，保證鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量，并能夠使閃光對焊操作順利進(jìn)行。
4.5、混凝土的攪拌和運輸 4.5.1混凝土的攪拌
�、贁嚢枵疽粚樱òㄋ�、減水劑箱等）、砂石料斗、稱(chēng)量斗和皮帶區域采用鋼結構框架，彩鋼房板搭棚全封閉保溫，保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上。
�、跀嚢柽^(guò)程中，必須經(jīng)常測量水溫，以保證混凝土出罐溫度及工作性能，同時(shí)適量減小水膠比，攪拌時(shí)間由原來(lái)的120s增加到180s。根據冬期施工的需要，為防止溫度過(guò)高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時(shí)，拌合站調整混凝土攪拌的投料順序，先投入骨料、水，充分攪拌后再投入水泥、粉煤灰、外加劑等。攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機內開(kāi)始計算�；炷恋臄嚢璞仨毥�(jīng)過(guò)熱工計算，熱工計算詳見(jiàn)附表“冬季施工混凝土熱工計算書(shū)”。
�、刍炷脸龉逌囟葢笥�10℃。上料過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察砂、石料，看有無(wú)冰團雪塊，及時(shí)發(fā)現，及時(shí)處理。
4.5.2、混凝土運輸
梁場(chǎng)冬施混凝土運輸為混凝土罐車(chē)運輸混凝土到制梁臺位旁、再用布料機或混凝土泵車(chē)泵送，運輸過(guò)程應盡可能減少運輸和停留時(shí)間�；炷吝\輸車(chē)罐體包裹保溫套，混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。減少混凝土的熱量散失，混凝土輸送泵管分節用石棉包裹保溫；
4.6、混凝土灌注
4.6.1、梁體混凝土澆筑前應檢查模型內及鋼筋上有無(wú)冰雪，如有應提前加蓋篷布送蒸汽融化，將融化水放掉，不得積留在模型內。
4.6.2、梁體混凝土澆筑時(shí)間宜安排在上午9：00～下午16：00進(jìn)行，其它工序應作相應調整�；炷翝仓䲡r(shí)須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過(guò)程中表層受凍�；炷寥肽Ｇ�，采用專(zhuān)用設備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能，混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法，以減少熱量損失，先采用塑料薄膜覆蓋，接著(zhù)用保溫篷布覆蓋�；炷寥肽囟炔坏玫陀�5℃，含氣量控制在2～4%，模板溫度達5℃以上。
4.7、混凝土養護
混凝土養護分兩部分，一是制梁區域養護，另外是存梁區域養護 4.7.1、制梁區域養護：在梁體混凝土澆注完畢后立即用養護棚將其封閉，澆筑混凝土后采用在箱梁側、端模板外圍擋彩鋼板，上蓋蒸養棚架篷布，并四周包裹保溫篷布，用電蒸汽鍋爐通蒸氣養護。梁體在制梁臺座上蒸養到預張拉強度時(shí)進(jìn)行預張拉，減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性，預張拉后養護到拆模強度進(jìn)行拆模，并進(jìn)行初張拉后移梁。
蒸汽養護分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個(gè)階段，當混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽，保證棚罩內的溫度不低于5℃。恒溫養護時(shí)間應根據梁體拆模強度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過(guò)試驗確定。升溫速度不得大于10℃/h，恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過(guò)60℃，個(gè)別最大不得超過(guò)65℃，降溫速度不得大于10℃/h，直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模。測量出梁體各部位的溫度，具體為：箱梁兩外側蓬內、內箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個(gè)點(diǎn)，安排專(zhuān)人連續觀(guān)測記錄，升溫階段每0.5h觀(guān)測一次、恒溫階段每1小時(shí)觀(guān)測一次并填寫(xiě)記錄表，繪制溫度曲線(xiàn)圖，當發(fā)現混凝土澆筑溫度、內外溫差或升降溫速度出現異常時(shí)，立即分析原因，采取相應措施。同時(shí)記錄養護環(huán)境的濕度。
4.7.3、在冬施中，梁面鋪設塑料布保溫保水，以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋，要求鋪設密實(shí)，四周須用鋼筋壓住，拆模前應將塑料布小心卷好，以備再用。
4.7.4存梁區域養護: 存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養護（見(jiàn)附圖2），保證梁體養護、終張拉、壓漿及封錨時(shí)梁體及環(huán)境溫度達到要求。 4.8、預應力張拉
4.8.1、預制箱梁預應力工程施工時(shí)，錨具、鋼絞線(xiàn)的使用應隨用隨領(lǐng)取，保證其使用時(shí)自身的溫度不宜過(guò)低，避免由于溫度過(guò)低其受力受到影響。
4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時(shí)至17時(shí)之間進(jìn)行，氣溫低于-10℃時(shí)停止張拉作業(yè)，張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時(shí)進(jìn)行。預應力張拉操作按照施工工藝和規范要求施工，在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設備，防止冬季溫度過(guò)低導致設備不能正常運轉，尤其要保證油泵上的安全閥應調整到最大工作油壓下也能自動(dòng)打開(kāi)。檢查張拉油泵的油路系統，保證其工作中的流動(dòng)性滿(mǎn)足張拉的需要，以及張拉油管不能有凍裂現象，施工中如有異常響聲，應及時(shí)關(guān)閉油泵待查明原因后再進(jìn)行張拉。
4.8.3、終張拉前必須對整個(gè)梁體進(jìn)行預熱保溫2-3天(養護強度，彈模達到設計要求)具體作法是：在存梁區將準備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴，并應考慮棚內溫度流通(考慮篷布開(kāi)啟方便)，然后在棚內用熱風(fēng)機和保濕機升溫保溫，當篷溫達到5℃以上時(shí)方可終張拉，終張拉完畢后，將端部篷布蓋好繼續養護。
4.9真空輔助壓漿
壓漿前，應清除梁體孔道內的雜物和積水,壓漿必須采取保溫措施，壓漿配合比中要適量加入引氣劑。
預應力孔道壓漿注意事項：
1）孔道壓漿必須在保溫棚內進(jìn)行，保證棚內溫度在5℃以上，確�？椎缐簼{施工在正常溫度下進(jìn)行。
2）預應力孔道壓漿漿體要求不泌水，適當早強。漿體攪拌時(shí)，適當控制水溫，水預熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能，水泥應放置棚內保溫，不得露天存放。
3）壓漿前，孔道兩端必須密封，管道內不得存水。
4）壓漿及壓漿后3d內,梁體及環(huán)境溫度不應低于5℃，預應力孔道內的漿液，強度在達到25Mpa前不得受凍。
4.9.2、梁體溫度控制：采用在存梁臺座上覆蓋保溫棚布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養護保溫，監控溫度保證棚溫長(cháng)期處于5℃以上；壓漿作業(yè)在保溫棚內進(jìn)行；壓漿后箱梁繼續在棚內保溫養護。
4.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制：冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內進(jìn)行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時(shí)轉入保溫棚內，進(jìn)行升溫；棚內設儲水箱，壓漿用水直接用火爐進(jìn)行加熱，溫度保證50～70℃之間；壓漿完成后三天內，箱梁繼續在保溫棚內保溫養護，棚內持續用蒸汽養護保溫；同時(shí)增加制作兩組強度控制試件，于壓漿后至少三天試壓，強度達30MPa后才可停止棚內保溫養護。
4.10、封錨施工
冬期封端混凝土的施工均在存梁區箱梁保溫棚內進(jìn)行，拌制混凝土時(shí)要摻加防凍劑，澆筑完成混凝土后及時(shí)覆蓋保溫。
養護時(shí)的溫度保持在5℃以上，直到封端混凝土達到設計要求。 施工環(huán)境控制方法及措施：
a.封錨作業(yè)于壓漿24小時(shí)后在保溫棚內進(jìn)行； b.封錨混凝土配合比中摻無(wú)氯型防凍劑； 混凝土使用溫度控制：
a.水泥及骨料于封錨前10小時(shí)轉入保溫棚內； b.攪拌用水用火爐進(jìn)行升溫；
c. 封錨作業(yè)均在保溫棚內進(jìn)行。 混凝土保溫及養護：
a.封錨完成后，混凝土立即采用養護劑噴涂后薄膜覆蓋養護； b. 增加制作兩組強度控制試件，于吊離保溫棚前試壓，強度達30MPa以上方可吊離保溫棚；
c. 吊離保溫棚后，封錨處用棉蓬布覆蓋，試壓強度達設計強度方可拆除。
5、成品、半成品梁保證措施、安全防護、環(huán)境保護及節能降耗措施
5.1、 成品、半成品梁保護措施
5.1.1、在冬施前15天，應對存梁(半成品梁)管道內的積水吹凈，冬施中，準備初張拉的梁應在拆模時(shí)把管道內殘余水吹凈，以防管道凍裂，并對管道孔口堵塞防護。
5.1.2、對成品梁及半成品梁橋面裸露預埋鋼筋及預埋件進(jìn)行覆蓋，未進(jìn)行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線(xiàn)、錨具夾片以塑料布包裹，防止銹蝕。
5.2、安全防護措施
5.2.1、進(jìn)入冬期前，對員工進(jìn)行冬施安全技術(shù)培訓，提前做出防寒保暖工作方案，將責任分解到崗、落實(shí)到人。根據方案備足材料、設備、工具及防寒、防凍、防滑防護、勞保用品。
5.2.2、冬季施工作好構筑物、人員、設備的防凍防滑的工作。作業(yè)前，場(chǎng)地清除積雪凍冰，模板人行道板及道路加設圍攔、防滑條等防滑措施。
5.2.3、戶(hù)外機械設備及時(shí)放水、更換燃油、添防凍液，加強零部件的檢查和調換。班前仔細檢查勞動(dòng)工具的完好狀態(tài)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)更換。
5.2.4、定期進(jìn)行防火、防凍、防電安全檢查，及時(shí)消除隱患。 5.2.5、雪后派專(zhuān)人對施工場(chǎng)地、電鍋爐、水電路、道路進(jìn)行排查，對積雪及時(shí)進(jìn)行清理。嚴防機械凍壞，運輸車(chē)輛安設防滑鏈，雪后在坡道上進(jìn)行防滑處理，防止車(chē)輛發(fā)生事故。
5.3、環(huán)境保護措施
進(jìn)場(chǎng)所有冬施材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求。
現場(chǎng)所有的細顆粒、易飛揚材料應入庫存放保管，不能入庫存放的應覆蓋嚴密，以防止飛揚造成污染。
積雪及時(shí)清理，防止結冰，造成危險。
殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時(shí)隔離處理，不直接丟棄、倒撒，防止造成土質(zhì)污染。
加熱保溫措施應符合環(huán)保規定，不采用污染較大的燃料進(jìn)行加熱保溫處理。
5.4、節能降耗措施
辦公區及生產(chǎn)區做到人走燈滅；
對焊機、電焊機等設備，非生產(chǎn)時(shí)及時(shí)關(guān)閉電源； 電鍋爐使用節電系統；
現場(chǎng)養護棚盡量覆蓋嚴密，防止熱量散失。 5.5、突然斷電預防措施
梁場(chǎng)配置了***KW的發(fā)電機兩臺，在施工過(guò)程中出現突然斷電情況立即啟用發(fā)電機，以確保施工過(guò)程的正常進(jìn)行。 6、冬施過(guò)程的監控措施
通過(guò)廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)了解天氣變化情況，設專(zhuān)人進(jìn)行氣溫測量及溫度通報，氣溫急劇變化時(shí)及時(shí)采取相應措施；
混凝土、張拉、壓漿等對溫度要求嚴格的工序，設專(zhuān)人進(jìn)行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作，將各工序工作溫度控制在規定范圍內；
組織各部門(mén)各工班定期進(jìn)行檢查，落實(shí)冬施措施的執行情況。
7、附圖、附表
附圖1：制梁區蒸汽養護布置圖 附圖2：存梁區保溫棚搭設布置圖
附圖3 測溫點(diǎn)埋設布置圖及制梁臺座保溫示意圖 附表：冬季施工混凝土熱工計算書(shū)
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