冬季施工方案(匯編15篇)
為了確保工作或事情順利進(jìn)行,就需要我們事先制定方案,一份好的方案一定會(huì )注重受眾的參與性及互動(dòng)性。方案應該怎么制定才好呢?下面是小編幫大家整理的冬季施工方案,歡迎大家分享。
冬季施工方案1
一、質(zhì)量方面:
1)成孔防凍措施
、艔目變韧诔龅脑良皶r(shí)清運到業(yè)主指定的堆放地點(diǎn),防止凍結造成清運困難。
、茖κ┕^域內的水泵以及水管采取保溫措施,防止因結冰造成用水中斷問(wèn)題。
、羌訌妼︺@機的保護措施,盡量避免因天氣過(guò)冷造成鉆機非正常運轉問(wèn)題。
2)鋼筋加工
本工程鋼筋主筋采用閃光對焊,相關(guān)規范(《鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20xx》、《建筑工程冬季施工規程》JGJ104-97)規定,雪天或施工現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級風(fēng))焊接時(shí),應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
針對樁基施工季節和所處的地理環(huán)境,在鋼筋加工時(shí)采取以下措施:
、配摻罨\制作全部安排白天進(jìn)行,夜間不進(jìn)行鋼筋籠制作工作。
、圃阡摻罨\成型區,搭設防風(fēng)墻,確保電弧焊接質(zhì)量。
、卿摻铍娀『附訒r(shí),應根據鋼筋直徑和位置調節焊接電流。焊接時(shí)應采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負溫電弧焊,采取分層控溫施焊。其焊接工藝應滿(mǎn)足以下要求:
、俅罱雍笗r(shí),第一層焊縫應在中間起弧,平焊時(shí)應從中間向兩端施焊,立焊時(shí)應先從中間向上端施焊,再從下端向中間施焊,以后各層焊縫,應采取控溫措施,層間溫度宜控制在150℃~300℃。
、谂c常溫焊接相比,應增大焊接電流,降低焊接速度。
、仍谪摐貤l件下進(jìn)行閃光對焊時(shí),應對焊接設備采取防寒措施,防止冷卻管凍裂。
3)砼攪拌及運輸
、虐柚祈潘捎玫墓橇蠎鍧,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下雪前應將進(jìn)場(chǎng)砂石料用彩條布覆蓋,下雪后及時(shí)清理砂石料上的積雪。
、圃跀嚢枵玖隙诽幱梅即钤O暖棚,以避免骨料在料斗中被凍固結成塊,同時(shí)也減少因氣溫過(guò)低而造成的攪拌設備損壞。
、聘鶕ツ晔┕そ(jīng)驗,砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿(mǎn)足要求,無(wú)需對骨料進(jìn)行加熱。本工程采用LSG03-04-A型號鍋爐隊水進(jìn)行加熱,并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋,水管用保溫材料包裹,以減少加水過(guò)程中水的熱量散失,水最高加熱溫度不得超過(guò)80℃。
、菙嚢枳疃虝r(shí)間90s。
、软挪捎霉捃(chē)進(jìn)行運輸,在運輸過(guò)程,罐車(chē)應采取保溫措施,砼罐外覆蓋保溫材料,同時(shí)要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時(shí)間,確保入孔溫度不低于5℃。
二、安全方面:
成立冬季施工安全專(zhuān)項檢查小組,由項目經(jīng)理任組長(cháng),副經(jīng)理、安全員任副組長(cháng),各部門(mén)、施工班組負責人為小組成員的機構組織。負責每周六進(jìn)行施工安全的檢查工作,認真落實(shí),杜絕和減少各類(lèi)事故的發(fā)生;
1)組織項目部所有人員進(jìn)行冬季施工安全技術(shù)交底,杜絕燙傷、燒傷等事件發(fā)生,并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫療搶救、緊急處理培訓,完善簽字記錄;根據本工程冬季施工特點(diǎn),各部門(mén)認真制定冬季施工危害因素清單,有效控制重大危害因素;
2)完善施工現場(chǎng)事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實(shí)搶險救災人員、設備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時(shí),確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。
3)針對防寒、防摔、防煤氣中毒等問(wèn)題本項目部采取積極有效的預防措施如下;
1.施工作業(yè)人員配發(fā)防寒服、防寒鞋、防寒安全帽等勞動(dòng)防護用品,防止工作人員凍傷,以保障施工工作的順利進(jìn)行;勞動(dòng)防護用品配發(fā)責任人--辦公室:張偉,負責對勞動(dòng)防護用品的規格型號統計并發(fā)放;
2.生活區宿舍、施工現場(chǎng)辦公室的使用電器的安裝使用都應符合防火和安全衛生及臨時(shí)用電的要求,不準將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場(chǎng)所;電器配備責任人—電工:石云良,負責對電器的安裝與調試并負責使用維護檢查;由項目部電工石云良對宿舍電源拉線(xiàn)和插座統一規劃、統一安裝,嚴禁私拉亂接,嚴禁在無(wú)人情況下接通電源。要嚴防漏電、失火,并在宿舍附近配備必要的滅火器材,確保安全。
3.作業(yè)施工配屬物資分區擺放,定責任人管理;避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒,身體滑向鐵器備件上,形成人員傷害事故;
4.施工道路進(jìn)行平整,使其混凝土供應、泥漿排放道路通暢,車(chē)輛正常運行;
5.用電線(xiàn)路鋪設合理,二級電箱由電工負責進(jìn)行日常維護,其他部門(mén)未經(jīng)允許不得私自開(kāi)啟配電箱;三級電箱有各使用部門(mén)負責日常維護,由電工進(jìn)行檢查監督其使用情況;冬季施工要求電工加大對施工現場(chǎng)漏電保護器的檢測次數,確保漏電保護器處于良好的工作狀態(tài);
6.孔口及泥漿池周邊設安全防護圍欄并懸掛警示標志,由各使用部門(mén)進(jìn)行及時(shí)維護,使其標志醒目;
7.對使用中的機械設備進(jìn)行及時(shí)維護和保養,并加強對操作人員的培訓教育工作:
a經(jīng)常檢查機械設備的潤滑情況,更換冬季用油;
b嚴禁機械設備低溫帶負荷起動(dòng);
c在現場(chǎng)修理設備,要注意不能砸打硬敲,該加溫的.加溫,以防機件過(guò)脆損壞;
d施工車(chē)輛、柴油機械等水冷設備,停機后要及時(shí)放水或更換適當防凍液,以防凍壞機體;
e加強砼運輸車(chē)、吊車(chē)、裝載機等機動(dòng)設備駕駛(操作)人員的冬季安全行車(chē)、安全操作的教育,充分認識冬季行車(chē)路滑,尤其是雪天、霧天、大風(fēng)天氣,給安全行車(chē)帶來(lái)許多不利因素;
f熟知冬季安全駕駛(操作)的技術(shù)要求和安全規范,謹慎駕駛,安全操作;駕駛(操作)人員在嚴寒地區作業(yè),要做到“三不動(dòng)”即不熱車(chē)不動(dòng),視線(xiàn)不清不動(dòng),路況不明不動(dòng);“四小心”,即雪、霧天氣要小心,冰、泥路面要小心,夜間作業(yè)要小心,轉彎坡道要小心;
g汽車(chē)駕駛員要嚴格遵守交通法規,嚴禁超速行駛,嚴禁疲勞駕駛、嚴禁酒后開(kāi)車(chē);
8.嚴禁使用明火烘烤氧氣瓶、乙炔瓶和動(dòng)力機械的油箱、油管,預防引發(fā)爆炸事故;
9.制定獎罰辦法,進(jìn)行部門(mén)考核,調動(dòng)全體員工的自覺(jué)積極性搞好安全生產(chǎn)。
通過(guò)有效的預防措施達到工程項目的施工安全,通過(guò)安全培訓統一安全思想,我項目部會(huì )以對公司財產(chǎn),員工身心健康高度負責的態(tài)度,加強對冬季安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導工作.爭取做到對冬季施工現場(chǎng)全面徹底的安全排查,防患于未然。
冬季施工方案2
(一)施工準備
1、氣象資料
當冬天來(lái)臨時(shí),如果連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日;當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據以往氣象資料,天津地區的冬季施工的開(kāi)始時(shí)間為11月15日,終止時(shí)間為3月15日。
2、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求,部分重大問(wèn)題應通過(guò)圖紙會(huì )審進(jìn)行解決。
3、現場(chǎng)準備
。1)根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
。2)搭建加熱用的臨時(shí)設施,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
。3)工地臨時(shí)供水管道等要做好保溫防凍工作。
。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
4、安全與防火
。1)冬季施工時(shí),施工地面要采取防滑措施。
。2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)處理。
。3)施工時(shí)如接觸熱源,要防止燙傷。
。4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。
。5)現場(chǎng)火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應注意通風(fēng)換氣。
。6)電源開(kāi)關(guān)、控制箱要加鎖,并設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。
。ǘ┩方工程
1、天津地區的冰凍層厚度為1750px,根據實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。
。1)當凍土層厚度為625px以?xún)葧r(shí),可用中等動(dòng)力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。
。2)當凍土層厚度不超過(guò)1000px時(shí),可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開(kāi)掘土體,并不需預先準備即能進(jìn)行。
。3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進(jìn)行機械碎土。
。4)在局部場(chǎng)地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
。5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進(jìn)行挖掘。
2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應注意以下幾點(diǎn):
。1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進(jìn)行連續不斷的施工。
。2)對各種機械設備、油料等采取保溫措施,防止因凍結遭受破壞或變質(zhì)。
。3)對運輸道路采取防滑措施,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。
。4)土方開(kāi)挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時(shí)間的,如在一天以?xún),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡(jiǎn)單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結。如果間歇時(shí)間較長(cháng),則應在地基上留一層土暫不挖除,并覆以其他保溫材料,待砌基礎或埋設管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。
3、回填土
。1)由于土凍結后即成為堅硬的土塊,在回填過(guò)程中不能壓實(shí),土解凍后會(huì )造成大量的下沉,所以施工及驗收規范中用凍土作回填土有以下規定:
1)室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內不得用含有凍土塊的土回填。
3)位于有路面的道路和人行道范圍內平整場(chǎng)地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過(guò)填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時(shí)應分散開(kāi),并逐層壓實(shí)。
。2)在冬季回填土時(shí),應采取以下措施:
1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。
2)平衡土方。用從甲坑挖出來(lái)的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實(shí)。
3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開(kāi)始回填。
4)用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)500px,夯實(shí)厚度為10~375px。
5)對一些大型工程項目,必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。
6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。
(三)砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。
2、對材料的要求:
。1)普通磚和石材等在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的.凍結的磚或砌塊不得使用。
。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。
。3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。
。4)拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80℃,砂的溫度不得超過(guò)40℃。當水溫超過(guò)規定時(shí),應將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現假凝現象。
。5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時(shí)適當增加?赏ㄟ^(guò)增加石灰膏或粘土膏的方法來(lái)解決。具體要求如下表
冬季砌筑砂漿的稠度
3、材料的加熱:
。1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現場(chǎng)的地熱水。
。2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí),可在砂上澆些溫水(加水量不超過(guò)5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。
。3)水、砂的溫度應經(jīng)常檢查,每小時(shí)不少于一次。溫度計停留在砂內的時(shí)間不少于3min,水內不應少于1min。
4、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應適當延長(cháng),一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過(guò)程中的熱量損失。
。1)砂漿的攪拌應在保溫棚內進(jìn)行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車(chē)內),不可積存和二次倒運。
。2)當用手推車(chē)輸送砂漿時(shí),車(chē)體應加保溫裝置。
。3)冬季砂漿應儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時(shí)間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應超過(guò)15min或20min。
。4)保溫槽和運輸車(chē)應及時(shí)清理,每日下班后應用熱水清洗,以免凍結。
6、嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準單以熱水摻入凍結砂漿內重復使用,也不宜在砌筑砂漿時(shí)向砂漿內摻水使用。
7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前,將垂直灰縫填滿(mǎn),上面不鋪灰漿,同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時(shí),應將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續砌筑。
9、砌筑毛石基礎時(shí),砌體應緊靠槽壁,或在砌筑過(guò)程中,隨時(shí)用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個(gè)別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現場(chǎng)留置的砂漿試塊,除按常溫規定要求外,尚應增加不少于兩組與砌體同條件養護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。
12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過(guò)攪拌、運輸,在砌筑時(shí)具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件,應預先作好防腐處理。
砂漿中氯鹽的摻量(占拌合水重%)
。1)鹽類(lèi)的摻法:鹽類(lèi)應先溶解于水,然后投入攪拌。
。2)氯鹽對鋼筋具有腐蝕作用?刹捎孟铝蟹椒ㄟM(jìn)行防腐處理:
1)涂刷瀝青漆。
瀝青漆配方為:30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2。
2)涂刷防銹涂料。
防銹涂料配方為:水泥:亞硝酸鹽:甲基硅酸鈉:水=100:6:2:30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待干燥后即可使用。
。3)在負溫下砌筑磚時(shí),磚可不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。
(四)鋼筋工程:
1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。
2、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量在室內進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,風(fēng)力超過(guò)3級時(shí),應有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭,嚴禁碰到冰雪。
(五)混凝土工程:
1、混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。
抗凍臨界強度規定如下:
硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準值的30%。
礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設計的混凝土強度標準的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2。
如施工需要提高混凝土等級時(shí),應按提高后的強度等級確定。
2、冬季施工的混凝土,為了縮短養護時(shí)間,一般應選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標號不宜低于425號,每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg,水灰比不應大于0.6。并加入早強劑。
3、為了減少凍害,應將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先使用高效減水劑。
4、為了防止鋼筋銹蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過(guò)水泥用量的1%(按無(wú)水狀態(tài)計算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí),且不宜采用蒸汽養護。
素混凝土中氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的3%。
5、整體澆筑的結構,混凝土的升溫和降溫速度,不得超過(guò)下表規定。
混凝土的升溫降溫速度
6、模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
8、施工單位要隨時(shí)掌握天氣預報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時(shí)采取防護措施。
9、混凝土的拌制:
。1)混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過(guò)下表的規定。若達到規定的溫度后仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),水的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時(shí)應先投入骨料和水。最后再投入水泥。
拌合水及骨料的最高溫度
。2)水和骨料可根據工地的具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應存儲在暖棚內,不得直接加熱。
。3)骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及不宜凍裂的物質(zhì)。
。4)拌制摻外加劑的混凝土時(shí),如外加劑為粉劑,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)先配置成規定濃度溶液,然后再根據使用要求,用規定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
。5)嚴格混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
。6)拌制摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。
。7)混凝土的拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
10、混凝土的運輸和澆筑:
。1)冬季施工運輸混凝土拌合物,應采取措施,使熱量盡量減少。
盡量縮短運距;
正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料;
盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。
。2)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運拌合物的容器應有保溫措施。
。3)冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土時(shí),基土應進(jìn)行保溫,以免遭凍。
11、采用綜合蓄熱法進(jìn)行養護。
。1)混凝土澆筑后,要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進(jìn)行覆蓋,然后鋪設草簾等保溫材料。對于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。
。2)混凝土澆筑后應有一套嚴格的測溫制度,如發(fā)現混凝土溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊,應立即采取補加保溫層或人工加熱措施。
12、混凝土的質(zhì)量檢查:
。1)混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進(jìn)行檢查外,尚應檢查下列項目:
外加劑的質(zhì)量和摻量;
水和骨料的加熱溫度;
混凝土在出機時(shí)、澆筑后和硬化過(guò)程中的溫度;
混凝土降至0℃時(shí)的強度。
。2)水、骨料及混凝土出機時(shí)的溫度,每工作班至少測量四次。
。3)測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發(fā)現混凝土溫度過(guò)高或過(guò)低現象,應立即通知有關(guān)人員,及時(shí)采取有關(guān)措施。
。4)在混凝土施工過(guò)程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機取樣制作試件,試件的留置應符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定。每次取樣應同時(shí)制作三組試件。一組測得28天強度,一組測得抗凍臨界強度,一組測得35天強度。如果35強度大于28天強度,則可證明混凝土未遭凍害,可以將28天強度作為強度評審的依據。
(六)鋼結構工程:
1、在負溫度下安裝鋼結構時(shí),要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時(shí),要采取措施調整偏差。
2、選用負溫下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿(mǎn)足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低型焊條。
3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠(chǎng)證明書(shū)的規定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱內,使用時(shí)取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過(guò)2小時(shí)的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過(guò)3次。
4、鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
5、鋼結構安裝:
。1)構件上有積雪、結冰、結露時(shí),安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。
。2) 綁扎、起吊鋼構件的鋼索與構件直接接觸時(shí),要加防滑隔墊。
(七)裝飾工程:
可采用冷做法施工。
1、施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時(shí)的溫度,應在5℃以上。
2、防凍劑應由專(zhuān)人配置和使用,配置時(shí)先制成20%濃度的標準溶液,然后根據氣溫再配置成施工濃度溶液。
3、采用氯鹽作防凍劑時(shí),砂漿內埋設的鐵件均需涂刷防銹漆。
4、抹灰基層表面如有冰霜雪時(shí),可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。
(八)施工進(jìn)度計劃保證措施:
根據施工計劃表編排,為了爭取工程施工主動(dòng),充分贏(yíng)得工程時(shí)間,必須及時(shí)按照圖紙要求組織材料定板。工程成品材料應預先訂購。
1、組織措施:
。1)各項工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證,公司各職能部門(mén)積極配合、全力服務(wù)。
。2)通過(guò)目標管理法,從組織上落實(shí)控制責任,建立進(jìn)度控制協(xié)調制度,將工期目標展開(kāi),落實(shí)到每一個(gè)執行班組。通過(guò)發(fā)揮施工計劃的管理功能,具體監控每一個(gè)工序和工期。隨時(shí)調整各工序之間的網(wǎng)絡(luò )搭接關(guān)系,以實(shí)現計劃工期。
。3)協(xié)調施工單位與設計單位、監理公司和建設單位的關(guān)系,以取得工作上的支持和配合,避免因糾紛而影響工程進(jìn)度。
。4)保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套,有一定的人力儲備,以備急需時(shí)有足夠的人力可調動(dòng)。健全各項安全生產(chǎn)規章制度,杜絕違章指揮和作業(yè),杜絕重大事故發(fā)生,確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。
2、技術(shù)措施:
。1)根據我公司現有人力、物力和機械設備及對類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗,編制施工進(jìn)度計劃實(shí)施細則,建立施工作業(yè)計劃,準確計算出工程量、工作人數和工作天數,充分考慮不利因素對施工進(jìn)度產(chǎn)生的影響,使施工的計劃盡量合理化和現代化。
。2)強化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術(shù)措施,將各個(gè)工程作為一個(gè)系統工程,實(shí)行動(dòng)態(tài)施工管理、強化事前、事中和事后進(jìn)度監控,緊抓關(guān)鍵施工項目和工序,在施工中根據實(shí)際施工情況對施工計劃進(jìn)行合理的調整,不斷完善施工計劃。
。3)結合進(jìn)度情況,對特殊原因而推遲的工序,采取加班加點(diǎn)和抽調人力集中突擊的辦法,保證計劃按期或提前完成。
。4)固定材料供應商,保證材料的及時(shí)供應。杜絕因材料供應和材質(zhì)問(wèn)題而拖延工期的現象,并根據工程進(jìn)度,按計劃供應材料到現場(chǎng),確保施工需要。
。5)加強機械設備和維修保養,并備足設備和零件,隨時(shí)可以更換,杜絕因發(fā)生機械故障而停工的現象。
。6)嚴格規章作業(yè)制度,確保工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,減少或避免不合格產(chǎn)品出現,避免返工,耽誤工期。
。7)充分發(fā)揮機械的施工優(yōu)勢,提高機械化施程度,縮短施工周期。
。8)根據設計要求及施工特點(diǎn),編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案,積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調配勞動(dòng)力。
(九)施工安全管理措施:
1、安全目標:
杜絕重大傷亡事故,月重傷頻率0.045%,月輕傷頻率1.8%,安全教育率100%,安全技術(shù)交底率98%。
2、管理措施:
。1)認真執行有關(guān)施工安全操作規程和公司制定的施工安全管理制定。
。2)項目經(jīng)理對本項目安全生產(chǎn)工作負總的領(lǐng)導責任。認真執行安全生產(chǎn)規章制度,不違章指揮;制定和實(shí)施安全技術(shù)措施,經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,削除事故隱患,禁止違章作業(yè)。對職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀律教育等。
。3)主管質(zhì)安的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負分管責任。認真貫徹執行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規章制度,定期研究解決安全生產(chǎn)中的問(wèn)題,組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實(shí)施,定期組織安全檢查,對職工進(jìn)行安全教育和遵守紀律教育。
。4)技術(shù)負責人負責提出改善勞動(dòng)條件的項目和實(shí)施措施,并對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。
。5)總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責任。組織實(shí)施安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底,對施工現場(chǎng)的電氣、機械設備等安全防護裝置,都要組織驗收,合格后方能使用,不能違章指揮,組織工人學(xué)習安全操作規程,教育工人不違章電氣,認真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故立即上報。
。6)班組長(cháng)要模范遵守安全生產(chǎn)規章制度,帶領(lǐng)班組執行安全交底,有權拒絕違章指揮,班前要對所有使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)生工傷事故立即向工長(cháng)報告。
3、具體措施:
。1)工人進(jìn)場(chǎng)時(shí),項目部應組織進(jìn)行三級安全教育,并做好安全技術(shù)交底。
。2)因現場(chǎng)施工用電人員較多,現場(chǎng)應設專(zhuān)業(yè)電氣安全人員,主要負責工程照明、臨時(shí)用電的安全管理。
。3)施工用線(xiàn)不得使用無(wú)絕緣裸線(xiàn)、已破壞的絕緣電線(xiàn)等,施工臨時(shí)用電必須做到“一機一閘”一漏電保護和接地接零。
。4)夜間作業(yè)要有足夠的照明設備,直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。
。5)防火除按有關(guān)規定操作外,重點(diǎn)強調:
1)臨時(shí)設施照明必須由持證電工按規定架設。
2)按規定配備和放置好滅火器材,防火責任人應進(jìn)行嚴格管理。
3)文明施工,材料堆放整齊,通道、入口無(wú)阻礙。
4)凡靠近木制品、油漆等易燃物品進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須要有防護措施。
5)動(dòng)火作業(yè)時(shí)或動(dòng)火完成后,必須進(jìn)行安全檢查,如有發(fā)現火種,要及時(shí)撲滅,消防隱患。
。6)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內的電器必須可靠完好,不準使用破壞、不合格的電器。
。7)配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬體及所有用電設備和金屬金屬外殼等必須接地。
。8)進(jìn)入現場(chǎng)的一切人員,均要帶安全帽,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。
。9)現場(chǎng)做好安全標牌及示警工作。
。10)現場(chǎng)專(zhuān)職安全員每天班前檢查安全情況,每周定期開(kāi)安全例會(huì ),并落實(shí)必須的獎罰制度。
(十)文明施工和成品保護措施:
1、文明施工措施:
。1)認真貫徹執行制訂的“現場(chǎng)文明施工管理處罰規定”,組織工班和施工員認真學(xué)習、貫徹執行。
。2)嚴禁野蠻施工,一切聽(tīng)從安全文明施工專(zhuān)職人員的檢查。
。3)各專(zhuān)業(yè)班組每天要清掃現場(chǎng),各種交叉作業(yè)要相互配合,文明施工。
。4)搞好施工現場(chǎng)生活和環(huán)境生產(chǎn),冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設置,保障工人正常休息,正常作業(yè)。
。5)嚴禁在工地內聚眾斗毆,如因斗毆打架造成人身傷害,一切經(jīng)濟和法律責任由承包班組負責。
。6)工地現場(chǎng)材料定點(diǎn)堆放,并掛標志。
。7)工地應落實(shí)各項除“四害”措施,嚴格控制“四害”發(fā)生。
。8)現場(chǎng)污水排放按規定排放,防止亂排污水。
。9)工程竣工后的一個(gè)月內,必須拆除工地圍欄、安全防護設備和其他臨時(shí)設施,并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。
2、成品保護措施:
施工前要加強對全體職工的成品保護意識的教育,提高全體職工成品保護意識的自覺(jué)性,并制定確定可行的成品保護制度。
。1)施工交叉作業(yè)前應認真組織施工交底,盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞,以減少不必要的損失。
。2)施工中要加強對交通道路的管制,對可能造成成品損壞的交通道路進(jìn)行封閉,并張貼告示。
。3)施工中要加強交接班制度,上一道工序要向下一道工序辦理進(jìn)現場(chǎng)和成品移交手續,下一道工序施工必須加強上一道工序的成品保護,工序間必須做好互保工作。
。4)各班組在交叉作業(yè)時(shí),班組長(cháng)必須向工人交待清楚,不是本工班的成品同樣需要保護,要尊重別人的勞動(dòng)成果。
。5)各級管理員要高度重視成品保護,將成品保護意識深化入扎根每個(gè)作業(yè)工人的頭腦中,實(shí)行獎罰制度,對舉報破壞成品有功人員,給予被破壞成品造價(jià)的一倍獎勵;對造成成品破壞者,給予損壞造價(jià)的兩倍處罰。
。6)對成品應采用護欄和圍護(膜)等材料進(jìn)行保護,成品在未驗收前,不得任意拆除。
冬季施工方案3
秋季現已過(guò)去,冬季已經(jīng)到來(lái),工程施工將進(jìn)入冬季施工,冬季施工因施工分項工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當冬天到來(lái)時(shí),如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。(日平均氣溫是1d內2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀(guān)測結果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得的)。
一、冬季施工特點(diǎn):
。、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節,尤以砼工程居多。
2、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重來(lái),不僅給工程帶來(lái)?yè)p失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節跟不上,倉促施工造成的。
二、冬季施工規定:
砼工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時(shí),砼施工進(jìn)入冬季施工;炷炼臼┕ぴ试S抗凍臨界強度規范要求未設計強度的30/%。針對此特點(diǎn)編制冬季施工方案,以便在施工中執行,且以此為依據增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求,原方案中有相關(guān)技術(shù)措施,施工方法仍執行。
三、冬季施工準備工作
。、組織措施
我公司xx項目部組建冬季施工領(lǐng)導小組:組長(cháng):付組長(cháng):
組員:冬季施工小組成員分工如下:
組長(cháng)、付組長(cháng)負責冬季施工的全面組織工作;
技術(shù)負責人負責冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導、冬季施工交底、冬施人員教育培訓工作;
負責現場(chǎng)的冬施措施方案的組織落實(shí)和準備工作;
負責冬施期間的`材料、設備、工具器具的采購、組織和準備工作;
負責每日施工現場(chǎng)氣溫觀(guān)測、混凝土施工前后溫度觀(guān)測、記錄、并與氣象臺保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預報,防止寒流襲擊;
安全員負責施工現場(chǎng)平面布置管理,施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。
2、冬季施工設備、工具器具及材料準備:
、、搭建加熱用的鍋爐房、敷設管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
、诠さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作,準備15套鐵爐、煙囪、無(wú)煙煤8噸,用于寒流降溫時(shí)澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場(chǎng)。
、、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門(mén)窗洞口及模板外表面進(jìn)行覆蓋圍護保溫。材料應按期到場(chǎng)。
、、配備20把掃把用于冬施掃雪,配置2個(gè)木制百業(yè)箱,混凝土測溫計10支棒形溫度計,用于測溫。(或用2臺電子測溫儀)按期到場(chǎng)。
、、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作,測出施工配合比。
6、對于生產(chǎn)工人生活設施的采暖,配備20個(gè)棉門(mén)簾,130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場(chǎng)。
7、現場(chǎng)辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺電取暖器,功率2千瓦(現場(chǎng)辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養護室共
28間)。按期到場(chǎng)。
8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦。
3、冬季施工方案編制原則:
編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主,部分結構主體采用棚罩法加暖棚法相輔,以確;炷良袅、板澆筑后在允許受凍臨界強度前不受凍。
三、混凝土冬季施工技術(shù)措施:
1、冬期施工砼對原材料的要求
(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥標號不應低于52.5,砼的水泥最小用量不應少于400kg/m3,水灰比不應大于0.45以?xún);炷撂涠葢刂圃?6±2內,泵送后入模前混凝土坍落度應控制在12±2內。摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鉛水泥;炷练纼鰟┑倪x用要求是選用定型產(chǎn)品復合型防凍劑,主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應具有相應資質(zhì)檢測機構的檢測報告及單位生產(chǎn)許可證、準用證、產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說(shuō)明書(shū)。
(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應,造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時(shí)發(fā)揮混凝土的防凍效果,保證混凝土在低溫下仍能達到允許抗凍臨界強度。
(3)、在冬季澆筑的砼工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑,以提高混凝土和易性與泵送能力,防止由于氣溫過(guò)低,并要一定時(shí)間的運輸,加熱水后混凝土坍落度損失大無(wú)法泵送。
2、砼的攪拌運輸:
。1)、冬期砼攪拌應制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥,拌合均勻。注意攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過(guò)熱出現假凝現象。砼的攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50%并符合有關(guān)規定。
。2)、砼攪制好后,應及時(shí)運到澆灌地點(diǎn),在運輸過(guò)程中,混凝土運輸車(chē)應加保溫套,灌口加防水氈蓋防止
砼熱量散失、表層凍結、砼離析、坍落度變化等現象;炷吝\輸車(chē)在灌混凝土前應先灌熱水預熱罐體,將水倒出后再灌混凝土。第一罐車(chē)應運80℃以上的熱水預熱混凝土泵車(chē)及輸送管。第一車(chē)與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當通過(guò)熱工計算,砼的入模溫度達不到5℃以上時(shí)應對攪拌水及骨料加熱。
。3)、砼在澆灌前,應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌合物用的容器應有保溫措施,澆灌過(guò)程中發(fā)生凍結現象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于15℃。
。4)、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時(shí)應有人在現場(chǎng)與我方現場(chǎng)施工負責人一起控制混凝土車(chē)的調度,密切配合保證混凝土運輸車(chē)不中斷、不壓車(chē)。
3、混凝土澆筑:
。1)、要安排專(zhuān)人負責施工現場(chǎng)防雨、防雪任務(wù)。對已支設好的剪力墻模板、柱模板及現澆平板在鋼筋扎好后,應采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內難以清除。如模板內有積雪應清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達到5℃以上,再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。
。2)、施工現場(chǎng)管理人員要合理組織勞力、施工機具器具,由于氣溫低應考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續性及及時(shí)性,以減少混凝土澆筑施工的熱量損失
。3)、混凝土施工時(shí),現場(chǎng)管理人員應合理安排混凝土入模澆筑順序,以最小的澆筑段且能連續澆筑為佳。不得出現冷縫及施工縫,非得留縫部位其位置應符合規范要求,并留直槎振搗密實(shí)表面壓平后及時(shí)覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當調整)
4、蓄熱保護法的質(zhì)量保證措施:
。1)、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥,該水泥凝結硬化較快、早期強度較高、水化熱大、抗凍性較好,有利于冬季施工;
。2)、摻加定型成品復合型防凍劑,能保證混凝土液相在規定的負溫度下不凍結或減少凍結,使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化,提高早期強度,能使混凝土入模振搗密實(shí)后盡快獲得允許抗凍脹應力具有緩沖作用。
。3)、加熱水攪拌混凝土,保證混凝土出機溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。
。4)、混凝土澆筑后,表面應及時(shí)用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養護,防止水份蒸發(fā)過(guò)快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過(guò)快,保證混凝土盡早達到抗凍臨界強度,免遭凍害。
。5)、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時(shí),將此層建筑物外剪力墻模板及門(mén)窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯,盡量做到嚴密無(wú)縫,建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內剪力墻、梁柱、現澆板模板面熱量散失保護其不受凍害。必要時(shí)可在棚內每100~~150m2設一個(gè)鐵爐燒火加溫養護,鐵爐距結構模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個(gè)爐派1人看火,上座鐵桶,桶內裝熱水,水燒開(kāi)后形成熱蒸汽,室內火爐要有良好的爐筒排煙措施,防止火災發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內排架間要有良好的通行與照明要求。并應安排專(zhuān)職人員管理。按時(shí)測量加溫后的室內溫度,要求達到10℃~~15℃之間,此法類(lèi)似于冬施棚罩法和暖棚法,熱蒸汽和火爐溫度在棚室內形成熱溫度,以達到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強度前不受凍并使其盡快達到抗凍臨界強度。待非承重混凝土達到
拆模強度和允許受凍臨界強度時(shí),邊拆模邊進(jìn)行對拆模后的混凝土圍護覆蓋,對混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害,保證混凝土后期強度的增長(cháng)。一般情況下如不影響下道工序施工,剪力墻、梁柱、板模板應延長(cháng)拆模時(shí)間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結構如框架柱、墻等,應在其外側四周搭設架子在架子上進(jìn)行覆蓋封堵,以達到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據室外最低氣溫而定,一般零下5℃左右無(wú)風(fēng)時(shí)僅用彩條布覆蓋保溫;在零下10℃左右時(shí)應增加一層草袋麻袋覆蓋嚴密,并加強防風(fēng)措施;在零下15℃左右時(shí)要在彩條布外增加2層草袋或麻袋(可用毛毯代替),要包裹嚴密有很好的防風(fēng)措施。
。6)、對混凝土輸送泵車(chē)的集料斗處要搭設暖棚擋風(fēng),集料斗外側用麻袋及油布外包保溫,混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫,減少混凝土在泵送管內的熱量損失。
5、砼試塊的留置
每工作班至少留置4組試塊,一組送養護室養護,2組同條件養護試件,一組配用,以檢測控制混凝土拆模時(shí)間和達到抗凍臨界強度時(shí)間,并用作檢驗28d的強度依據之一,同條件養護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時(shí)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度,一組同條件養護試塊到了14天后轉入20℃的標養室再養護21天,總期齡35天時(shí)試壓,如強度大于等于標準強度試塊,則證明混凝土未遭凍害,可將標準強度作為混凝土強度評定依據。對混凝土坍落度的檢測,每工作班不少于3次,應隨時(shí)掌握混凝土坍落度的變化情況。
6、冬施測溫方法:
。1)、在施工現場(chǎng)室外設置不少于2個(gè)百葉箱內掛溫度計,對室外氣溫進(jìn)行每日(2、8、14、20時(shí)點(diǎn))各時(shí)刻氣溫測量記錄,計算出日平均氣溫與氣象臺預報對照,用于提供混凝土施工的決策依據。
。2)、對混凝土出罐倒進(jìn)泵車(chē)料斗時(shí)的溫度應進(jìn)行測量,對混凝土入模溫度應進(jìn)行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時(shí)進(jìn)行,并做好記錄,發(fā)現混凝土溫度便低及時(shí)做好記錄并采取應急補救措施后再繼續澆筑;炷寥肽囟葴y量方法,應在混凝土澆筑完畢,表面壓實(shí)覆蓋保溫層后測溫。每一工作班(12小時(shí))溫度測量不少于5次。隨時(shí)觀(guān)察混凝土入模溫度有無(wú)異常,以便及時(shí)采取補救措施。當澆筑量不大時(shí),作業(yè)時(shí)間不足5小時(shí),可測量2~~3次。測溫工作應安排專(zhuān)人負責。
。3)、混凝土養護階段溫度測量:在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設測溫孔,測溫孔應設在溫度變化較大,易散失熱量及易受凍害部位,且測溫孔周?chē)鷳龊帽。墻體測溫孔應留在墻頂中心線(xiàn)上垂直于設置,孔深20cm;樓板測溫孔垂直與板面,孔深為1/2板厚。
測溫孔用直徑15mm的鐵管留置,孔下端封堵嚴密,混凝土施工時(shí)管口用封箱紙封堵,測溫時(shí)將溫度計放進(jìn)孔內,塞上管口等3分鐘后,迅速取出讀數做好記錄,測溫孔應編號。測溫次數是混凝土澆筑后每2小時(shí)測一次,待溫度基本穩定后,每6小時(shí)測一次。測溫后應隨時(shí)將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內的溫度測量次數同上。測溫完后應及時(shí)蓋好保溫層;炷聊0逋鈧鹊谋貙訙囟纫惨M(jìn)行測量記錄數據,以決定是否要再增加保溫層。
四、鋼筋焊接
、、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風(fēng)力超過(guò)3級時(shí)應有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。
、、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光--預熱--閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光--預熱--閃光焊。
、、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時(shí),必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
、、負溫自動(dòng)電渣壓力焊。負溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應適當增加焊接電流,加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(cháng)2min左右,接頭的渣殼宜延長(cháng)5min,方可打渣。
冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊。
五、冬施質(zhì)量保證措施:
1、以人為本,落實(shí)崗位責任制,工序嚴謹,責任到人。
2、質(zhì)量第一,預防為主,上崗前進(jìn)行技術(shù)交底培訓,讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點(diǎn),做到防治結合,確保工程質(zhì)量。
3、積極與業(yè)主、監理單位聯(lián)系溝通,及時(shí)消除冬施工作的不足之處。
4、認真做好混凝土澆筑前的各項準備工作,包括材料、設備、工具器具、勞動(dòng)力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項目部各部門(mén)之間、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調工作,把存在問(wèn)題消滅在混凝土澆筑前。
5、安排專(zhuān)人負責混凝土保溫養護工作,便于隨時(shí)發(fā)現混凝土養護溫度的不足問(wèn)題,以便及時(shí)整改。
6、澆筑混凝土前對施工人員應進(jìn)行技術(shù)交底培訓,交底內容應經(jīng)雙方簽字記錄存檔。
六、安全與防火
、、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
、、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動(dòng)下沉現象,務(wù)必及時(shí)處理。
、、施工時(shí)如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時(shí),要防止腐蝕皮膚。
、、亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。
、、現場(chǎng)火源,要加強管理;使用煤爐要專(zhuān)人看管,應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒,防止引發(fā)火災,不需取暖時(shí)應熄滅余火。
、、電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn),設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。
、、冬季施工中,凡高空作業(yè)應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。
、、施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記并做好保溫。消火栓周?chē)?m內不得堆放雜物,保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現場(chǎng),作為消防用水。另配10支干粉滅火器。
冬季施工方案4
一、編制原則
為了保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度和人員安全,以經(jīng)濟實(shí)用為原則,我們制定了適合本工程特點(diǎn)的冬雨季施工方案。在進(jìn)入冬季施工的過(guò)程中,我們將采取一系列措施來(lái)確保工程的順利進(jìn)行。
二、施工前準備
1、根據冬季施工特點(diǎn),成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組。
組長(cháng):xx
副組長(cháng):xx、xxx
成員:xxx、xx、xxx、xxx、xxx、xxx
2、安排專(zhuān)人收集氣象信息,提前籌劃施工任務(wù)的合理安排。在天氣突變時(shí)提前通知現場(chǎng)施工負責人,以便采取防凍措施;
3、在工程施工前,需要提前準備好所需的材料、設備和勞保用品。包括工程用材料、保溫材料、能源設備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑等物資,以及機具設備的儲備和調試工作。同時(shí),還要對生活用房、作業(yè)棚等區域進(jìn)行防寒保溫工作,確保施工人員的生命安全。在應急情況下,也需要準備必要的消防器材,以便及時(shí)控制火災等意外情況。
4、加強施工現場(chǎng)管理,確保施工便道暢通,防止路面結冰,采取防滑措施并及時(shí)清除積雪、冰碴;對電氣設備、供水管網(wǎng)等做好有效的保溫措施;
三、冬季施工方案
。ㄒ唬┩练焦こ
1、在施工現場(chǎng),我們必須保證道路暢通,避免出現積水或結冰的情況。為了確保運輸車(chē)輛和行駛道路的安全,我們應該采取必要的防滑措施,例如在路邊覆蓋草袋等。
2、在相鄰建筑物側邊開(kāi)挖土方時(shí),要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施,基坑開(kāi)挖兩側進(jìn)行覆蓋。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。
3、基坑槽內應做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構成塌方。
4、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如鋪設草包。
5、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填土工作應連續進(jìn)行,防止基土或填土層受凍,人工回填土,每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm,回填土內不得包含冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。 (二)排水工程
1、在進(jìn)行管溝開(kāi)挖時(shí),通常會(huì )采用機械設備來(lái)進(jìn)行作業(yè)。但是為了保障施工過(guò)程的安全,我們需要對放坡系數進(jìn)行加大處理,以充分保證邊坡土在經(jīng)過(guò)凍融后不會(huì )發(fā)生塌方事故。
2、地下水排放按施工執行,但應加強防凍管理工作,在不排水時(shí)應隨時(shí)將水泵提出集水坑并排干水泵內和排水管內的.積水,以保證排水管不結冰和凍壞水泵。
3、管道基礎施工時(shí)應保證在無(wú)水狀態(tài)下(排除地下水)干作業(yè),砂、碎石原材料不得有凍結,不得包含冰塊和雪,砼震搗應到位密實(shí),為保證砼管道基礎的質(zhì)量,施工過(guò)程中必須確保不存在漏震現象,密實(shí)度應達到90%以上。在基礎施工完成后,應及時(shí)覆蓋草袋或塑料布進(jìn)行防護,以避免基礎受到外界影響。在管道安裝和回填前,特別要注意基礎不得受到凍結,以確保整個(gè)工程的質(zhì)量。
4、本工程采用木模板、木支撐,模板安裝前應先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物,安裝要牢固。
5、在冬期溫度低于0℃施工過(guò)程中,砂漿應貼合以下規定:
、偕皾{攪拌機搭設防寒棚:6m×8m×5m,棚蓋為水泥石棉瓦,彩條塑料布圍擋,棚架用木腳手桿架設。
、谏皾{冬季施工標號應按設計標號提高一級,冬季施工中使用的砂漿,其攪拌數量應按當天使用量隨用隨攪拌,攪拌出的砂漿應在4h以?xún)扔猛,冬季施工還應摻早強防凍劑,磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。
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、偈彝粱鶎硬粦诙臼┕,必須要施工的,要在一天溫度較高的時(shí)段施工,(施工期的日最低溫度應在5℃以上)并及時(shí)進(jìn)行養生,路基施工,在能到達壓實(shí)度的前提下盡量降低其含水量。
、诙緛(lái)臨,石灰土基層養生期需加強防凍保護。此時(shí)可以在石灰土內添加防凍劑,比如3%~5%的硝鹽。施工結束后應及時(shí)覆蓋石灰土,并在中午氣溫較高時(shí)適量澆水進(jìn)行養護,以避免石灰土凍結現象的發(fā)生。
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鋪筑二灰碎石基層前,對底基層進(jìn)行徹底清掃,清除浮土、各類(lèi)雜物及散落材料,堅持表面整潔無(wú)積水、無(wú)結冰。
混合材料的攪拌:在混合砂、石等原材料時(shí),需要確保它們是干燥的,沒(méi)有積水,也沒(méi)有冰雪或凍結塊。任何結塊在拌和前都應挑選出來(lái),以避免影響混合材料的溫度。此外,還需要根據天氣情況調整混合材料的含水量。
養生:采用蓄熱法養生:最底層用塑料薄膜覆蓋,減少空氣對流;然后覆蓋2層土工布及草苫子,土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來(lái),以減少路面熱量的失散,使之在適宜的溫度下硬化。
四、雨季施工方案
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1、根據施工平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規定坡度挖好排水溝,本工程在人行道兩側開(kāi)挖排水溝,確保排水暢通無(wú)阻。
2、保證道路暢通,路面根據實(shí)際情景分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。
。ǘ┩练焦こ
土方工程受雨水影響較大,如不采取有關(guān)防范措施,將可能對施工安全及工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。
1、在雨季開(kāi)挖溝槽時(shí)需要注意邊坡的穩定性,如有必要,應適當放緩邊坡的開(kāi)挖速度或設置支撐結構以保證施工安全。同時(shí),在施工過(guò)程中要加強對邊坡和支撐結構的檢查和控制。對于已經(jīng)開(kāi)挖好的溝槽,必須設置支撐以防止出現塌方等意外情況;正在開(kāi)挖的溝槽則應主要通過(guò)放緩邊坡的開(kāi)挖速度來(lái)保障施工安全,并輔以支撐結構。在雨水影響較大時(shí),應及時(shí)停止施工以避免發(fā)生意外事故。
2、為防止邊坡被雨水沖塌,用塑料布遮蓋邊坡。
3、雨期施工的工作面不易過(guò)大,應逐段、逐片分期完成。雨量
在施工過(guò)程中,當大雨來(lái)臨時(shí)需要停止土方工作。當溝槽挖掘到設計標高時(shí),需要進(jìn)行及時(shí)的驗收并澆筑砼墊層。如果基礎被雨水浸泡,必須恢復其承載力,例如進(jìn)行挖方回填等修補工作。
4、為防止溝槽被浸泡,開(kāi)挖時(shí)在基槽內做好排水溝
5、對雨前回填的土方,及時(shí)進(jìn)行碾壓并使其表面構成必須的坡度以便雨水能自動(dòng)排出。
6、對于堆積在施工現場(chǎng)的土方,在四周做好防止雨水沖刷的措施,溝槽施工完畢后,應抓緊時(shí)間進(jìn)行回填。
。ǘ┗炷凉こ
1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情景,以防止隔離劑被雨水沖掉。
2、遇到大雨停止澆筑混凝土,已澆筑的部位加以覆蓋。
3、模板支撐下回填要夯實(shí),并加好墊板,雨后及時(shí)檢查有無(wú)下沉。
五、冬雨季施工安全措施
牢固樹(shù)立安全第一,預防為主的思想,妥善做好冬雨季施工安全生產(chǎn)的各項工作,切實(shí)做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。
1、須對項目職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結合工程任務(wù)在冬、雨季施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。
2、對露天機械設備及時(shí)進(jìn)行檢查維護,防止凍壞。
3、對保溫棚、保溫材料堆放場(chǎng)所,倉庫等要做好防火措施。
4、宿舍區嚴禁使用大功率取暖設備,如電爐、電暖器等。
5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規章制度,主要領(lǐng)導掛帥,落實(shí)到專(zhuān)人具體負責,構成層層把關(guān)、層層落實(shí)的注重質(zhì)量注重安全的良好施工風(fēng)氣。
冬季施工方案5
一 編制依據:
《建筑施工手冊》
《包頭市頤和觀(guān)海住宅樓施工組織設計》
《建筑工程冬期施工規程》JGJ104
二 工程概況:
包頭市頤和觀(guān)海小區,位于包頭市東河區政府南側,東河東路西側,圖
紙由河南省紡織建筑設計院有限公司完成,該工程為框架剪力墻結構,建筑面積為71434.29平方米.建筑等級: 二級 .
三 冬施條件
1、冬季施工時(shí)間:日平均氣溫連續5天低于5℃或11月15日,為冬施開(kāi)始日期;日平均氣溫連續5天高于5℃或3月15日,為冬施工結束日期,F場(chǎng)應于11月初即開(kāi)始對大氣進(jìn)行測溫,上述兩個(gè)條件有一個(gè)達到即確定為冬施的起、止日期。
2、根據目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進(jìn)度,保證把各種費用降到最低點(diǎn)。
3、通過(guò)計算并結合工程特點(diǎn),根據初冬(11月15日~12月15日)和嚴冬(12月15日~次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標準)各時(shí)期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫措施。
四 施工部署
冬施前可以完成基礎墊層施工,11月15日進(jìn)入冬季施工,1#、2#樓完成 11 層以下主體結構工程,3#、4#樓完成6 層以下主體結構,商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)完成1、2層主體結構,冬施過(guò)程中將進(jìn)行鋼筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分磚砌體工程的施工
五 施工準備
。ㄒ唬┦┕そM織
1、根據本工程特點(diǎn),提前準備好冬施所需的材料如加溫爐灶、水箱、煤、塑料薄膜、草簾、量杯、測溫表、試模等。
2、入冬前施工現場(chǎng)應進(jìn)行一次全面清理,做到道路暢通、無(wú)積水,施工所用的給排水管必須埋在凍土層以下,確保水管不受凍,明裝的水管部分采取保溫措施,防止受凍。
3、 進(jìn)入冬季施工前須設置專(zhuān)職加溫和測溫員,,對測溫保溫人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
4、與當地氣象臺保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
5、派專(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。
。ǘ 現場(chǎng)準備
1、 根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
2. 工地的臨時(shí)供水管道等做好保溫防凍工作。
六 主要施工技術(shù)措施:
。ㄒ唬 鋼筋工程
1、在負溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過(guò)程中注意防止撞擊、刻痕。
2、 在負溫下冷拉后的鋼筋,應逐根進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。
3、 當溫度低于-20℃時(shí),嚴禁對鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。
。ǘ┠0骞こ蹋
在支設模板前首先對樓層外圍用彩條布進(jìn)行封擋,在模板支設完畢后模板四周要用草簾覆蓋。
。ㄈ╉殴こ
1、 本工程全部采用商品砼要求砼供應廠(chǎng)家在砼中加入高效早強減水劑,保證砼在5℃養護條件48小時(shí)達到設計強度的30%以上。冬施砼強度等級提高一級。
2、 混凝土在澆筑前,用高壓氣泵吹掃,以清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,不得用水沖,裝運拌合物的容器應有保溫措施 。
3、 砼施工安排在晝間氣溫較高的時(shí)段時(shí)進(jìn)行,連續澆筑,并經(jīng)常檢查已澆完砼的溫度變化情況。
4、冬季施工保溫、加熱措施
1)保溫措施:
混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋,然后鋪蓋草簾3-5層。對于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周邊用鋼管壓牢。
2)加熱措施:
頂板:首先用彩條布封閉下部樓層后用火爐加熱,火爐要派專(zhuān)人 看管(至少2人,輪流值班,防止煤氣中毒),并且隨時(shí)移動(dòng),防止頂板局部受熱;室內氣溫保證不低于5℃?垂芑馉t人員嚴禁睡覺(jué),項目部設專(zhuān)人對其不定時(shí)檢查,并做好記錄。
4、 柱:柱混凝土澆筑完畢后要在模板外圍用草簾覆蓋(2-3層,草 要干燥),并用彩條布進(jìn)行包裹;必要時(shí)生爐取暖,保證混凝土養護度不低于5℃。對已拆模的混凝土表面要用薄膜進(jìn)行包裹,外圍再用草簾覆蓋,必要時(shí)在樓層外圍用彩條布進(jìn)行封擋,減少寒風(fēng)襲擊;炷凉こ痰亩谑┕,除按常溫施工的要求 進(jìn)行質(zhì)量檢查外,尚應檢查以下項目:
1 - 外加劑的質(zhì)量和摻量;(攪拌站提供的證明資料 必須經(jīng)檢測單位檢測)
2 - 水和骨料的加熱溫度;
3 - 混凝土出機時(shí)、澆筑后和硬化過(guò)程中的溫度;
。1) 4 - 混凝土溫度降至0℃時(shí)的強度(負溫混凝土則為溫度低于外加劑溫度時(shí)的`強度 )水、骨料及混凝土出機時(shí)的溫度,每工作班至少測量4次。
。2) 混凝土溫度的測量:
采用蓄熱法養護混凝土時(shí),養護期間每晝夜測量4次;
。3) 混凝土的溫度測量應按下列規定進(jìn)行:
1- 全部測溫孔、點(diǎn)均應編號,繪制圖,測量結果要寫(xiě)入正式記錄;
2- 測溫孔、點(diǎn)應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10-15cm,或板、墻厚度的1/2。
3- 測溫時(shí),應將溫度計在與外界氣溫做妥善隔離,可在孔口四周用保溫材料塞住,溫度計在測溫孔內應留置3min以上,方可讀數。
4-測量讀數時(shí),應使視線(xiàn)和溫度計的水銀柱頂點(diǎn)保持在同一水平高度上,以避免視差。讀數時(shí),要迅速準確,勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點(diǎn)后,先讀小數,后讀大數,記錄后再復驗一次,以免誤讀。
。4) 測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發(fā)現混凝土溫度有過(guò)高或過(guò)低現象,應立即通知有關(guān)人員,及時(shí)采取有效措施。
。5) 在混凝土施工過(guò)程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機取樣制做試件,每次取樣應同時(shí)制作3組試件。1組在20℃標準條件下養護至28天試壓,得強度f(wàn)28;一組在與構件在同條件下養護,在混凝土溫度降至0℃時(shí)(負溫度混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時(shí))試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍強度;1組與構件在同條件下養護至14d,然后轉入20℃標準條件下繼續養護21天,在總齡期為35天時(shí)試壓,得強度f(wàn)14+21。
如果 f14+21≥f28,則可證明混凝土未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據。
。ㄋ模┗靥钔潦┕:
1.土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì)。填土前應 將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
2. 檢驗回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含
冬季施工方案6
本工程工期有限,整個(gè)工程要歷經(jīng)秋季、冬季,為確保工程的施工質(zhì)量,特編制以下冬季季節性施工方案。
。ㄒ唬、雨季施工方案
1、管理措施
。1)雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃,根據雨期施工項目編制
雨期施工措施,編制施工措施時(shí),要根據雨期施工的特點(diǎn),不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準備好。
。2)夜間設專(zhuān)職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)要設置天氣預報員,負責收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。
。3)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現場(chǎng)的準備工作,包括臨時(shí)設施、臨電、機械設備防雨、防護等各項工作。
。4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。
。5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準備適量的塑料布,油氈等防雨材料。
2、分部(分項)措施
。1)混凝土施工
a、砼施工應盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑砼,新澆砼應覆蓋,以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。
b、雨期施工,在澆筑板、柱砼時(shí),可根據實(shí)際情況調整坍落度。
c、澆筑板、柱砼時(shí),可適當減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應沿次梁方向澆筑,此時(shí)如遇雨停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。
。2)鋼筋工程
a、現場(chǎng)鋼筋堆放應墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。
b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理,不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。
c、下雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響施工質(zhì)量。
。ǘ、冬季施工
冬季施工一般是指連續五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工,特別是混凝土基礎應采取冬季施工措施,并應及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。
一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響
1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響
1。1、施工隊駐地、基礎澆制現場(chǎng)架設火爐,易引發(fā)火災和煤氣中毒;
1。2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;
1。3、施工人員因受冷易造成肢體麻木,從而引起機械操作事故;
1。4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;
1。5、機械設備受凍不能正常運轉而影響正常施工;
1。6、施工人員使用電熱器取暖,電熱器漏電及電源線(xiàn)漏電引發(fā)觸電事故;
1。7、野外生火取暖引起的火災事故;
1。8、事故人員受寒或飲食不衛生引發(fā)身體疾病問(wèn)題。
2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響:
2。1、砼澆制和養護沒(méi)有采取正確的防凍措施,對基礎混凝土強度及鐵塔保護帽強度造成影響,引發(fā)質(zhì)量隱患,造成質(zhì)量缺陷;
2。2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀(guān)測不便造成質(zhì)量缺陷;
2。3、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問(wèn)題。
3、其他方面的影響:
3。1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監督不到位;
3。2、后勤保障和服務(wù)問(wèn)題;
3。3、針對冬季特點(diǎn),全線(xiàn)以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問(wèn)題。
二、針對冬季氣候對工程施工所造成的主要影響應采取的措施
1、冬季施工準備
1。1技術(shù)準備
1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。
2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進(jìn)度安排)、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術(shù)培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動(dòng)計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢測項目等方面。
1。2生產(chǎn)準備
根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作。如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置。
1。3、資源準備
根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動(dòng)保護用品等的準備工作。
2、冬季施工主要的技術(shù)措施
2。1、土方工程
1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳細的施工計劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭取在短時(shí)間內完成施工。
2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通,運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施。
3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí),要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。
4、基坑槽內應做好排水措施,防止生產(chǎn)積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。
5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。
6、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%。
8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm。
9、回填土工作應連續進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。
2。2、鋼筋工程
1、鋼筋冷拉
。1)鋼筋負溫冷拉時(shí)、可采用控制應力或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
。2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長(cháng)率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。
2、鋼筋負溫焊接
。1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。
。2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
。3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。
。4)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱,燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
。5)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進(jìn)行幫條、搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
。6)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。
2。3、混凝土工程
1、基礎要求
。1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32。5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0。6,并加入早強劑。有必要時(shí)應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。
。2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。
。3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
。4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
2、混凝土的攪拌
。1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),在摻有含鉀、納離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。
。2)拌制摻外加劑的混凝土時(shí),如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液態(tài),使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
。3)當施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬實(shí)驗,以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級。
。4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴禁使用高鋁水泥。
。5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
。6)攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1。5倍。
。7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。8)冬季拌制混凝土時(shí)應采用加熱水的方法,水及骨料的加熱溫度不得超過(guò),水≦80℃,骨料≦60℃。
。9)水泥不應直接加熱,宜在使用前運入暖棚放置。
3、混凝土的運輸和澆筑
。1)混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。
。2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。
。3)分層澆筑的混凝土時(shí),以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。
。4)現場(chǎng)應留設同條件養護的`混凝土試塊作為拆模依據。
。5)冬季不得在已凍結的坑底面澆筑混凝土。
4、混凝土的養護
。1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
。2)采用的保溫材料(草袋、麻袋),應保持干燥。
。3)在模板外部保溫時(shí),除基礎可隨澆筑隨保溫外,其他結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。
。4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材料應根據計算確定。
。5)拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。
。6)冬季混凝土養護宜采用覆蓋法、暖棚法等。當采用暖棚法養護混凝土時(shí),暖棚內的溫度不宜低于5℃,并應保護混凝土表面濕潤。
。7)基礎澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫,用帆布或塑料布時(shí)應把基坑棚頂四周用土掩埋,防止冷空氣進(jìn)入,使坑內保持在一定溫度,坑內溫度不得低于15℃,并設專(zhuān)人檢查混凝土及棚內的溫度;炷敛坏糜惺F象。如發(fā)現失水現象,應及時(shí)采取措施。暖棚的出入口設專(zhuān)人管理,在混凝土養護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,設立防止煤氣中毒和防火措施。
。8)冬期施工混凝土基礎拆模檢查合格后應立即回填土。
。9)基礎澆制完后,應在坑口上蓋一層塑料以增強保溫性。
。10)當室外氣溫突然下降,坑內溫度保持不了5℃以上時(shí),立即采取措施以防混凝土早期受凍。
。11)冬季施工,每日要聽(tīng)取天氣預報,每日要測量四次保溫層內溫度,做好測溫記錄。
。12)混凝土養護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養護混凝土時(shí),搭建暖棚的保溫材料應選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,保證養護溫度不得低于5℃,并保持混凝土的濕潤,養護時(shí),應采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。
。13)對澆完的基礎,必須晝夜派專(zhuān)人看護,并定時(shí)檢查坑內溫度及坑外的遮蓋情況。
。14)0℃以下低溫養護,嚴禁澆水,外露表面必須覆蓋。
。15)混凝土的初期養護溫度,不得低于防凍劑的規定溫度。
。16)在加溫養護時(shí),模板和保溫層應在混凝土強度達到要求并冷卻到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,應對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續養護。
三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施
。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫
由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂;炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫。
預防措施:
1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定:氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%,基本鋼筋就不銹蝕。
2、限定量得氯鹽摻如時(shí)應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。
3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。
。ǘ┙Y構疏散與水分轉移
水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。
預防措施:
1、適當摻用以防凍劑—減水劑—早強劑—引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復震動(dòng),加壓振動(dòng),提高結構致密性。
2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效。
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所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,沁水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。
預防措施:嚴格控制水灰比,延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水。
。ㄋ模┙Y晶腐蝕—混凝土表面返霜
混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層得結合。
預防措施:
1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%)
2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。
3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1—2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。
四、施工安全保證措施
1、冬季施工及運輸的安全和防火
。1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。
。2)施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁取用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。
。3)電氣設備,開(kāi)關(guān)箱應有防護罩,通電導線(xiàn)要整理架空,電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。
。4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象,以便及時(shí)處理。
。5)震動(dòng)機械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。
。6)工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。
。7)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。
。8)現場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管,妥善按置。明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。
。9)施工車(chē)輛必須由有駕駛證的專(zhuān)職駕駛人員駕駛,其他人員不得駕駛車(chē)輛,車(chē)輛在通過(guò)危險地段時(shí),嚴禁載人。
。10)車(chē)輛應使用冬季防凍液。施工用柴油機械,應在當天使用完畢后放掉水箱內的水。
。11)冰雪路上施工車(chē)輛上不可載人。
。12)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施,且在施工時(shí)地面應設安全監護人。
2、冬季施工人員的安全和防火
。1)冬季宿舍取暖用火必須專(zhuān)人專(zhuān)管,易燃物品必須遠離火源,且必須采取預留通風(fēng)口及以下可靠措施,防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。
。2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;
。3)通外煙道必須暢通,且接縫嚴密;
。4)長(cháng)時(shí)間無(wú)人時(shí)應將火爐熄滅;
。5)夜間應設值班人員;
。6)施工人員應配備冬季防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,并正確使用個(gè)人防護用品,并在使用前進(jìn)行仔細檢查,確保其安全可靠。在霜凍、雨雪后,地面積雪或浮冰時(shí),應首先鏟除上班道路上的積雪,需要加固及整修的道路應及時(shí)處理,駕駛車(chē)輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施。
結合冬季施工特點(diǎn),大家應認真分析冬季施工易發(fā)事故類(lèi)型、原因,辨識查找各類(lèi)重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節,加強對安全責任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn),強化施工現場(chǎng)的安全管理。
一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓,提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。
二是根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、雪、積冰等惡劣天氣時(shí)應立即停止高空作業(yè),及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積冰、積雪,在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工,消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。
三是加強作業(yè)人員生活區的管理,工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。
四是加強對焊接等明火作業(yè)的管理,對各類(lèi)易燃、易爆物品要求嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發(fā)生火災、爆炸事故。
冬季施工方案7
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng )造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,-10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不在增長(cháng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點(diǎn):
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,
。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應先將水和骨料拌合,再加入水泥。
。2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)間50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項:
。1)、15分鐘內應將現場(chǎng)砼澆灌完畢。
。2)、在負溫情況下,不能澆水。
。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。
。4)、當氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。
。1)、原材料加熱。
。2)、低溫早強劑、防凍劑。
。3)、一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準備
。1)、材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng):
、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。
、、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。
。2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例,并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
。3)、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。
。4)、保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……
、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。
、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內,并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。
、、根據氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
、、當溫度差別太大時(shí),應將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進(jìn)度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
。2)、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
。3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
。4)、砼保溫養護
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。
。5)、在砼施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
四、施工項目的實(shí)際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
。1)當環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術(shù)措施,加強焊工的'安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。
。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗)按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。
。3)、在施焊過(guò)程中注意事項:
、、在對焊機使用時(shí)應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。
、、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
、、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強,F場(chǎng)采用強制攪拌機,微電腦控制計量。
、挪牧弦螅
、、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。
、、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。
、、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。
、、配合比,按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。
、、砼的澆筑要點(diǎn):
混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)間。
、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。
、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。
、、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實(shí)。
。3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
、、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。
、、柱施工要點(diǎn)
在澆筑中,每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。
、、梁、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開(kāi),再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過(guò)大,采用20mm細振動(dòng)棒,提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。
、、砼表面處理、養護、保養:
、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進(jìn)行灑水養護。
、、梁及五層柱整體模板不拆除
、、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。
、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每?jì)筛g加設一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。
、、冬期混凝土施工流程:
、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
、、五層結構平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。
、、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護,再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。
、、拆模要求:
、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。
、、養護時(shí)間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。
、、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
、、砼溫度測定:
、、采用每24小時(shí)測量6次為標準,進(jìn)行施工現場(chǎng)氣溫測量。
、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
、、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時(shí)測量一次。
、、對澆灌現場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測量一次。
、、對養護過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。
、、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時(shí)預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。
、、上述所有測量,均應按順序、時(shí)間、編號記錄成冊,
、、試件的留置標準及試驗:
除按混凝土規范4.6.4條規定,留置試塊外。
、、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點(diǎn)制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。
、、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗。
、、當得到試驗時(shí)間時(shí),應放在15~20℃時(shí),室內解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓
冬期施工應遵守安全法規和規程
、、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。
、、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
、、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。
、、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
八、現場(chǎng)安全管理措施
1、施工現場(chǎng)管理
、、現場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強管理。
、、加強季節性勞動(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。
、、將現場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。
、、在砼澆灌前應提前進(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
、、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。
、、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
、、用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):
、、冬期施工搭設的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
、、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。
附詳細的冬施材料及費用計劃
詳細材料計劃如下:(元)
1、42.5水泥:201.00T*375=75375.00。
32.5水泥:40T*355=14200。
2、鋼筋:126T*3300=415800.00
石子:410m3*90=36900.00
3、防凍劑:6.5T*1000=6500.00。
4、早強劑:5.5T*1200=6600.00。
5、保溫塑料布:1500m2*1.0=1500。
6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。
7、生火用油桶:20*80=1600。
8、生火用炭:260T*125=21250。
9、取暖用火爐:2*700=1400。
10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費用:
25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它費用:20xx元。
綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450.00元
沉井施工方案泵站施工方案管道溝內安全施工方案
冬季施工方案8
裝飾施工前,必須由質(zhì)監部門(mén)對鋼筋混凝土,磚墻等結構的質(zhì)量進(jìn)行驗收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干,先粗后細,先上后下,先室內后室外”的原則。裝飾工程全面開(kāi)展前,先做一間樣板房(全部飾面)或樣板(部分飾面),經(jīng)業(yè)主、監理、設計檢查滿(mǎn)意后才能全面展開(kāi)施工。為保證工期,應不失時(shí)機地采取室內、室外立體交叉施工,外墻罩面涂料在門(mén)框安裝完畢,玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實(shí)可行的辦法對成品、半成品進(jìn)行保護。在整個(gè)施工過(guò)程中,要加強各施工班組的管理,積極配合解決施工中的各種問(wèn)題,使整個(gè)施工過(guò)程嚴格按設計圖紙及質(zhì)量規范要求進(jìn)行。
1、天棚抹灰施工
1。1工藝程序
基層處理→彈天棚水平線(xiàn)→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰
1。2施工要點(diǎn)
1。2。1基層處理:
樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土,均應剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平,在不同基層交界處,應按照設計要求掛設鋼絲網(wǎng),用射釘固定,以免抹灰開(kāi)裂。
1。2。2天棚抹灰:
a。在靠近天棚的墻面上彈出水平線(xiàn),作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線(xiàn),同時(shí)拉線(xiàn)檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的地方應劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的部位,加厚層應分層找平,每層厚度不宜超過(guò)7mm。
b。抹灰前一天將板面澆水濕透。
c。抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無(wú)明水時(shí),刷801膠水泥漿一遍,緊接著(zhù)1:1水泥砂漿底糙灰,在底糙灰內加水泥重量5—10%的801膠水,抹底糙要用力抹壓,養護2—3小時(shí)后抹找平層糙灰。
2、內墻面抹灰施工
2。1施工準備
2。1。1結構及基體已以檢驗合格,并按規定對基本表面進(jìn)行了清理或處理。
2。1。2腳手架已經(jīng)搭設并經(jīng)檢查符合安全規程要求。
2。1。3門(mén)窗框、嵌在墻內的管線(xiàn)、設備、預埋件、陽(yáng)臺欄板、扶手等均已安裝完畢,并經(jīng)檢查位置正確,連接牢固。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實(shí)堵嚴。
2。1。4所需材料、機具、工具、護具、架料已經(jīng)備足,能滿(mǎn)足連續施工要求。
2。1。5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。
2。2工藝程序
基層處理→打灰餅,柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰
2。3施工要點(diǎn)
2。3。1基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴密,并用水泥嵌補平整密實(shí),同時(shí)將腳手眼及水電暗管線(xiàn)安裝后的孔槽分層填實(shí)補平,將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。
對于磚墻與混凝土墻的交接處,先在接縫處鋪設一道30cm寬鋼笆網(wǎng),鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定,再進(jìn)行下道工序。
2。3。2檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線(xiàn)進(jìn)行打巴,每隔1。2~1。5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同,巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側應割整齊,巴、柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上,每側寬度取50mm。護角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。
2。3。3抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,特別是加氣砼墻,吸水量大,吸水慢,應提前2d多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍801膠水泥漿,刷后緊接著(zhù)抹灰,不能讓801膠水泥漿干燥,抹灰時(shí)要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達到糙灰和基層緊密結合的.目的。
2。3。4抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長(cháng)刮尺趕平,陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,再做墻裙或踢腳的糙灰,墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后,進(jìn)行局部修整,經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。
3、外墻涂料工程
3。1材料要求:
根據設計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節,選擇、購買(mǎi)建筑涂料及其他配套材料。
3。2主要機具:
主要機具有:噴涂機具:空氣壓縮機(最高氣壓10MPa,排氣室0。6m3)、高壓無(wú)氣噴涂機(含配套設備);噴斗、噴槍、高壓膠管等;
3。3作業(yè)條件:
3。3。1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成,且經(jīng)過(guò)干燥,其含水率應符合下列要求:表面施涂溶劑型涂料時(shí),含水率不得大于8%;
3。3。2水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成。
3。3。3門(mén)窗安裝已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防銹涂料),如采用機械噴涂涂料時(shí),應將不噴涂的部位遮蓋,以防污染。
3。3。4乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度,應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度控制。冬期室內施涂涂料時(shí),應在采暖條件下進(jìn)行,室溫應保持均衡,不得突然變化。
3。3。5施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補;表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平(外墻需要使用涂料的部位,應使用具有耐水性能的膩子)。
3。3。6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應強調技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后,方可組織班組施工。
3。4工藝流程:
原則是先上后下、先頂棚后墻面。
3。4。1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整
3。4。2基層處理:將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿修補好;表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液l:水泥5:水1調合成的膩子填補齊平,并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子,待膩子干后,用砂紙磨平。
3。4。3分分格縫:首先根據設計要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好,必須保證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí),應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線(xiàn)和施工縫,垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直,千萬(wàn)不能用尺量,否則差3mm亦會(huì )很明顯,縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。
3。4。4噴涂:噴涂施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等,確定噴涂機具的種類(lèi)、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時(shí),噴嘴中心線(xiàn)必須與墻面垂直,噴槍與墻面有規則地平行移動(dòng),運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處。門(mén)窗以及不噴涂料的部位,應認真遮擋。噴涂操作一般應連續進(jìn)行,一次成活。
3。4。5修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有兩種,一種是隨施工隨修整,它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子;另一種是整個(gè)分部、分項工程完成后,應組織進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病,應立即修整和處理。
4、花崗石地面施工
4。1施工工藝流程
清理、濕潤基層→找平拉線(xiàn)→挑色選板→試拼→鋪貼→調直調平壓實(shí)→打蠟。
4。2施工方法
花崗石安裝前應將樓層清理干凈,完全清除落地灰。均勻撒水泥漿,找好標高。從房間四周取中拉十字線(xiàn),確定好分段標準塊。當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應予以剔除。
花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼,其結合層為20—30mm厚,鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿,稠度為25—35mm,相應的水泥砂漿強度等到級≥M15。
鋪砌時(shí)應先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設,鋪砌的板材應平整,線(xiàn)路順直,鑲嵌正確,板材間的縫隙寬度當無(wú)設計規定時(shí)不應大于1mm。鋪設時(shí)板塊四角應同時(shí)下落,對齊縫格鋪平,用木錘敲擊平實(shí),如發(fā)現空隙,板凹凸不平或接縫不直,應將板塊掀起加漿或減漿,并找平理縫。鋪完后,其表面應加保護,待結合層的水泥砂漿強度達到70%后,方可打蠟磨光。
5、墻面、天棚面涂料施工
5。1涂料施工工藝流程
清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿(mǎn)刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料
5。2施工要點(diǎn)
基層處理:基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,基層含水率不得大于10%。
刮膩子:膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過(guò)2天的用量。在找補膩子時(shí),對孔縫隙較深的應分二次或三次補平,待膩子干透后,用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料:涂刷涂料的施工溫度應按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制,防止凍結。涂刷前,先將涂料攪拌均勻,如感太稠,可以加水稀釋?zhuān)铀坎粦^(guò)20%,涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷,從一頭開(kāi)始,順著(zhù)逐漸刷向另一頭,每個(gè)刷面應一次完成,以避出現接頭。第一遍涂料刷過(guò)后,遇有局部透底,厚薄不均,不得用補點(diǎn)的方法處理,必須滿(mǎn)刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著(zhù)刷直,不得成弧形,做到刷紋順直、厚薄均勻,不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數應根據顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定,至少三遍。
6、水泥砂漿地面
6。1施工準備
6。1。1技術(shù)準備:
認真熟悉圖紙,明確各個(gè)部位的設計要求。如地面標高、排水坡度、預埋管線(xiàn)、地漏位置等;
抄平彈線(xiàn)、統一地面標高,彈出標高基準線(xiàn),作為門(mén)窗框安裝、地漏和預埋管線(xiàn)的依據;
應對抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。
6。1。2作業(yè)條件:
已辦好基層結構交驗手續;
室內墻面已經(jīng)彈好水平基準線(xiàn);
門(mén)框已經(jīng)安好,并已固定牢固;
已安排好水暖立管,并已補嚴管洞;
施工環(huán)境溫度應符合要求,或已采取防凍、升溫措施。
6。1。3基層處理:
樓、地面抹灰前,應將基層(或墊層)上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈,并應使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層(或墊層)具有粗糙、潔凈的表面。
樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周?chē)目紫,應先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實(shí),并應進(jìn)行適當養護。
在抹灰前的一天,應對地面噴水濕潤,做到抹灰時(shí)表面濕潤而無(wú)明水。
6、2施工順序:
清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線(xiàn)底中層砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線(xiàn)面層→養護。
6。3施工要點(diǎn):
6。3。1抹找平層:樓、地面的找平層宜用細石混凝土,也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實(shí),并應妥善養護。在找平層砂漿抗壓強度達到1。2MPa后才能做水泥砂漿面層。
6。3。2打巴出樁:應根據房間四周水平基準線(xiàn)、地面設計標高和抹灰厚度,以間距1。5~3m打巴出樁。有排液要求的房間,應按設計放出坡度,并應在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。
6。3。3鋪水泥砂漿:應在巴子砂漿終凝后,在找平層(或基墊層)上刷水灰比為0。4~0。5水泥砂漿一遍,并應隨刷隨鋪水泥砂漿。
6。3。4壓抹第一遍:水泥砂漿鋪設后,應使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應使用木枋根據巴子高度找平,對低凹處填補砂漿后,再用木抹子搓壓。砂漿找平后,將標注挖除,用砂漿補平后,再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕。使抹紋線(xiàn)一些,操作時(shí)應隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應在水泥砂漿初凝前完成
6。3。5壓抹第二遍:待水泥砂漿開(kāi)始凝結,人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用抹子壓抹第二遍,應使砂漿壓實(shí),砂眼封閉,抹紋壓平,并不得漏壓。
6。3。6壓抹第三遍:在水泥砂漿終凝前(人踩上去有腳印,但抹子上去不再現抹紋)進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙,消除抹紋,光潔表面為度。
6。3。7養護:在壓抹完畢后,夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后,用澆水養護,養護時(shí)間不宜少于7天,在養護期內不得上人或使用。
6。3。8控制水灰比:鋪設水泥砂漿時(shí),不得往砂漿內加水。抹壓時(shí)如泌水多,宜散干拌的水泥砂,并應通過(guò)用水搓抹。
將找平層清掃干凈、并灑水潤濕,刷純水泥漿一道,隨刷隨鋪1:2水泥砂漿,鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開(kāi),用硬木托按標高巴子趕勻,再用鐵滾筒縱橫來(lái)回碾壓,直到表面浮漿為止。在初凝前,用鐵板抹平,在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度,并修整至符合規范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時(shí),用鐵板作第二遍壓實(shí)收光,做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度,并修整至符合規范要求為止。完成1~2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養護,養護期間不準上人走動(dòng)。
冬季施工方案9
一、工程概況:
佛坪保障性住宅小區11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數均為:地下一層,地上六層;A結構為條形基礎,主體結構為磚混結構,結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六度。
二、總體布置:
本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進(jìn)入冬季施工,我施工單位同樣要抓進(jìn)度,并通過(guò)各種有效的冬施工措施來(lái)克服困難,但是所有措施都圍繞一點(diǎn):保證工程質(zhì)量。 根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時(shí)間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時(shí)間比較長(cháng),但是最低溫度并不會(huì )很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時(shí)間是本工程的重要的抹灰時(shí)間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開(kāi),所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。 根據工程現狀及冬季施工特點(diǎn),我施工單位將冬季施工的重點(diǎn)放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂,臨時(shí)工棚積雪防塌,現場(chǎng)道路和高空作業(yè)防滑,取暖設施防火,外加劑防毒工作上。
三、冬季施工規定:
在5天內的平均氣溫低于5℃,即進(jìn)入冬季施工階段。 抹灰工程:當環(huán)境最低氣溫低于5℃時(shí)即按冬季施工的有關(guān)規定執行。 當環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。
四、室外抹灰冬季施工方案 :
適用范圍;根據佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時(shí)按照本主案落實(shí)冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內部水溶液的冰點(diǎn)降低在負溫下仍保留自由水,繼續水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時(shí)進(jìn)行。
室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。 在負溫下及時(shí)對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進(jìn)行檢查,發(fā)現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。 室內抹灰的冬施資料如實(shí)記錄,及時(shí)回收整理,妥善保管。 做好室內抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
五、工程做法:
外墻做法:(同10#樓)
1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)
2、柔性耐水膩子
3、20厚混合砂漿
4、240厚承重多孔磚
六、外墻抹灰施工工藝
1.施工工藝流程
基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰
七、操作工藝
1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門(mén)窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)。
2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過(guò)篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點(diǎn)均勻,不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。
基層為混凝土時(shí),抹灰前應先刮素水泥漿一道。
3、找方:先以跨度較大的.原墻面找出一條控制線(xiàn),然后以這條控制線(xiàn)確定其它兩條較短的控制線(xiàn),相鄰控制線(xiàn)間要互相垂直。
4、貼餅、充筋:根據所放垂線(xiàn)和水平線(xiàn),確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門(mén)窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線(xiàn)做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開(kāi)始抹底灰。底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時(shí),要采取加強措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。
6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。
7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時(shí),須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。
八、質(zhì)量要求
(一)主控項目
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除干凈。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時(shí)間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
3、抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開(kāi)裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時(shí),加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無(wú)脫層、空鼓、面層應無(wú)爆灰和裂縫。
(二)一般項目
1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定;
1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線(xiàn)應清晰美觀(guān)。
2、護角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽R、光滑,管道后面的抹灰表面應平整。
3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
5、有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)(槽)。滴水線(xiàn)(槽)應整齊順直,滴水線(xiàn)應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
1、門(mén)窗框上殘留的膠漿應及時(shí)清理干凈。
2、外架作業(yè)時(shí)要小心仔細,防止損壞已抹好的墻面,并應及時(shí)采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應加以保護。
3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其有足夠的強度。
4、涂飾面層時(shí)容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。
十、高空作業(yè)安全措施
1、施工現場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員,對施工區域進(jìn)行認真管理,定期組織全面排查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,貫徹安全施工,預防為主的原則。
2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育,并定時(shí)有針對性的召開(kāi)安全工作會(huì )。
3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進(jìn)入現場(chǎng)后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時(shí)處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點(diǎn)、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進(jìn)入現場(chǎng)施工。
5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結點(diǎn)處的修補工作要在腳手架拆除時(shí)與架子工配合施工,施工時(shí)要在安全員對現場(chǎng)認真檢查確定沒(méi)有安全隱患后監督施工,如發(fā)現問(wèn)題立即停工解決。
7、凡進(jìn)入現場(chǎng)人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。
8、現場(chǎng)用電要有專(zhuān)業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現場(chǎng)消防器材位置,做到有備無(wú)患。
9、作業(yè)后工完料清,做好現場(chǎng)文明施工。
十一、冬季施工安全注意事項 :
1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。
2、雨雪過(guò)后施工現場(chǎng)的操作點(diǎn)和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進(jìn)行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。
3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施,且復工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節點(diǎn)是否有松動(dòng)、干件是否有變形及腳手板結冰等現象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續作業(yè)。
4、施工現場(chǎng)的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時(shí)嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙,施工現場(chǎng)要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、 工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線(xiàn),如采用電熱毯時(shí)必須由項目經(jīng)理部安排,電工統一按標準接線(xiàn)。
6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風(fēng),以防止煤氣中毒。
7、 施工現場(chǎng)作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動(dòng)防護,項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動(dòng)防 護用品,保證工人的身體健康。
8、 不得以棉帽代替安全帽。
冬季施工方案10
一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程
根據本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結合本地氣候的實(shí)際情況,本著(zhù)安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響 , 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進(jìn)行屋面砼結構層施工和養護,內外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 , 擬完成以上工作。
二、 方案實(shí)施的保障機制
1、 機構組成:
進(jìn)入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責,施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責任人,安全員為冬季施工的安全責任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項目機構。
項目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調負責人
施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責任人
質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責 任 人
安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人
材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人
2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資:
電熱保溫棉氈 100 條
保溫棉氈 300 條
砼早強防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)
塑料保溫膜 60 0㎡
保溫燃料 700kg
備用加熱水桶 3個(gè) (每個(gè)2m3容積)
3、 氣候影響,及應對措施:
1、 根據天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專(zhuān)人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。
2、 采用調整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養護期,避開(kāi)晚間低溫 時(shí)段 的施工。
三、 施工技術(shù)措施保障:
《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。
1、 、技術(shù)措施
本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴格按使用說(shuō)明添加) 在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。
保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊,一組用來(lái)測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d 的強度測試,試塊應在澆筑現場(chǎng)取樣制作, 并進(jìn)行標養合同條件養護。
2、 冬期施工期間易出現大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(cháng)的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門(mén)窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風(fēng)保溫的目的。
3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負溫只在少數寒流期間出現,因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養護溫度。
4、 冬期施工前,應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專(zhuān)人負責、統一調度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設專(zhuān)人負責,堅持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入; 施工 等階段的'溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。
5、 為確;炷敛皇軆,應注意搜集天氣預報,當風(fēng)力在5 級以上時(shí)不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。
6、內墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內采用火爐加溫,并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。
7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。
8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開(kāi)始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度大于 35mm 時(shí),應采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進(jìn)行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應增加養護的濕潤環(huán)境。
四、 安全保證措施
1、 冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。
2、 冬期施工中,高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜道要有可靠的防滑條。
大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動(dòng)下沉現象 , 務(wù)必及時(shí)處理。
3、 施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止燙傷,F場(chǎng)火源,要加強管理,使用煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
4、 現場(chǎng)明火作業(yè),必須有項目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強現場(chǎng)消防工作,備足消防器材,施工現場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,注意保管,不得隨意挪用。
5、 嚴禁將食品與現場(chǎng)施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,以防誤食中毒。
6、加強施工層臨邊防護,和龍門(mén)架口的安全防護設施的完整,和檢查工作,發(fā)現隱患立即排除。
7、 電源開(kāi)關(guān)、配電箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn)使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專(zhuān)人負責安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。
加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng )造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。
8、 抹灰 施工前,應檢查腳手架是否安全 , 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定,如有不安全處應立即進(jìn)行處理,并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩,荷重不得超過(guò)規范規定。施工前應對所有的機械設備進(jìn)行檢查,應滿(mǎn)足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時(shí)采取保護措施 。
9、 室內采用明火加強保溫時(shí),使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,并派專(zhuān)人負責值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開(kāi)。
冬季施工方案11
一、總則
1.目的
冬期已臨近,為了實(shí)現對業(yè)主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿(mǎn)完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過(guò)漫長(cháng)的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,特編制本工程,望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實(shí)施。
2.冬期劃分
。1)進(jìn)入冬季時(shí),連續5d平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入的初日,當氣溫逐漸轉暖時(shí),最后一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d中的最后一天為的終日。
。2)根據中央氣象局的統計資料,孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據調查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
3.本標段的項目
根據目前工程進(jìn)度情況,下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
二、準備工作
1、加強對職工的教育,根據特點(diǎn),有的放矢的對全體職工進(jìn)行教育,端正對特點(diǎn)的認識,確保工程質(zhì)量,實(shí)現安全生產(chǎn)。
2、做好物資供應準備:在前,應切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資,及時(shí)提出用料機具計劃,物資部門(mén)應根據勞保制度發(fā)放防寒保護用品。
3、做好安全技術(shù)交底:項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,安全注意事項以及預防補救等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個(gè)人。
4、做好的檢查工作:準備工作基本就緒后,應組織有關(guān)人員全面檢查項目的準備工作,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)整改,不留隱患。
5、安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測并做好記錄,及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,防止寒流侵襲。
三、主要工程項目的技術(shù)
1、起重運輸工程
。1)所有車(chē)輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。
。2)所有車(chē)輛機械均應按有關(guān)類(lèi)別的使用說(shuō)明書(shū)及操作規范進(jìn)行。
。3)機械設備及車(chē)輛應根據使用要求加注防凍液,加注前仔細檢查系統的密封性,不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。
。4)對車(chē)輛起動(dòng)前進(jìn)行預熱。對于水冷車(chē)輛長(cháng)時(shí)間停駛時(shí),應將水放盡,使用時(shí),加注熱水預熱。對吊車(chē),推土機等機械,長(cháng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預熱。
。5)車(chē)輛啟動(dòng)后預熱一段時(shí)間后,再以一擋起步,二擋出門(mén)行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動(dòng)后應無(wú)負荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負荷工作。
。6)車(chē)輛機械夜間停止工作后,應將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。
2、電氣、儀表工程
。1)當環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應設法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗。
。2)電纜加熱
加熱時(shí)表面溫度不得超過(guò)下列規定:
3KV以下電纜:40℃
6-10KV電纜:30℃
20-35KV電纜:25℃
當有保溫棚時(shí),棚內溫度為5-10℃時(shí)需連續存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應盡快敷設,敷設時(shí)間一般不超過(guò)一小時(shí)。
。3)電纜頭的制作:環(huán)氧樹(shù)脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調料時(shí)應用電爐在現場(chǎng)加溫或保溫棚內,澆筑料也必須著(zhù)30℃左右的烘箱內烘烤24小時(shí)以上。
。4)電纜敷設:敷設塑料管繩時(shí),當環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應進(jìn)行預熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應在50℃以上敷設。
。5)電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環(huán)境下進(jìn)行。
。6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導電母線(xiàn)的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。
。7)電氣、儀表設備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。
3、工藝管道
。1)閥門(mén)水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門(mén)口封閉并妥善保管。
。2)管道在低于5℃條件下焊接時(shí),應進(jìn)行預熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據焊接規范確定。焊接后進(jìn)行保溫熱處理,防止裂紋產(chǎn)生。
。3)當管道系統水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內積水。
。4)管道焊接有氬弧焊打底時(shí),風(fēng)速大于4.5m/s,要設焊接防護棚,在防護棚內施焊管道時(shí),若環(huán)境濕度超標,可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類(lèi)管道在焊接過(guò)程中,應采取,防止管內成為風(fēng)管。
。5)管道水壓試驗時(shí),環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍,試壓后及時(shí)將水排空。
4、設備安裝工程
。1)設備清洗時(shí)清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設施。
。2)設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。
。3)在鋼結構上運輸吊裝設備要采取防滑。
5、臨時(shí)
。1)水管防凍:各施工現場(chǎng)及加工車(chē)間用的臨時(shí)水源,露出地面的臥地水管應蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。
。2)臨時(shí)建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強整修,保溫。
。3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴禁挪用。
。4)滅火機的保護:滅火機必須埋于木屑箱內或纏帶繩,套保溫袋,同時(shí)注意采取防雨防雪。
6、環(huán)境溫度的測量
。1)各施工點(diǎn)應根據不同施工環(huán)境設置溫點(diǎn),由有關(guān)人員進(jìn)行測量,并做好記錄。
。2)屬于施工溫度測量,應每4小時(shí)測量一次,晝夜不停按時(shí)測量。
7、對進(jìn)行試車(chē)項目做好停車(chē)后排水與防凍,確保成套設備的安全。
8、筑爐工程
冬季砌筑工業(yè)爐,應在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周?chē)腵溫度,均不應低于5℃。
。1)耐火材料和預制塊在砌筑前,應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度,不宜低于10℃。
。2)水泥耐火澆注料的養護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。
。3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護,應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過(guò)60℃。
。4)耐火澆注料中,不應另加化學(xué)促凝劑。
。5)調制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內存放。
。5)噴涂料施工時(shí),除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫。
。6)時(shí),應作專(zhuān)門(mén)的施工記錄,其中應注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內襯周?chē)臏囟、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養護時(shí)的溫度。
四、安全
1、防止火災
。1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施,應符合防火要求,嚴禁使用電爐。
。2)現場(chǎng)用易燃材料搭設的工棚及其他設施,應特別注意防火,有水源的場(chǎng)所應設專(zhuān)人值班,并設置足夠數量的防火器材。
。3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開(kāi),并不得在基上留線(xiàn)。
。4)風(fēng)雪后現場(chǎng)電修人員應對供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等設施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機、卷?yè)P機等用電設備應做好防護,不得使雪、雨侵入。
。5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時(shí)清理,并應放在指定地點(diǎn)。
。6)氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內。
。7)清洗設備和試車(chē)用的油料應遠離火源存放。
。8)施工現場(chǎng)一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場(chǎng)所禁止煙火。
。9)工地內應按不同場(chǎng)所設置足夠的消防器材和設備,對消防水箱、水管應進(jìn)行保溫。
2、防滑、防交通事故
。1)腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場(chǎng)地,必須保持無(wú)積雪、結冰,如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。
。2)各種起重設備必須有完善的制動(dòng)裝置,吊具繩索,必須保持清潔無(wú)霜,捆扎設備必須采取防滑。
。3)汽車(chē)在積雪冰層地行駛,要降低車(chē)速,上下坡或轉彎時(shí),要避免使用緊急制動(dòng)。
。4)各種汽車(chē)或機械設備在施工結束后,應停放在干硬地面上,嚴禁在冰面上停放。
3、防凍及防爆
。1)冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。
。2)汽車(chē)司機及機械操作人員,每天收車(chē)后都應將發(fā)動(dòng)機內冷卻水排放干凈。
。3)如氧氣閥和減壓閥凍結時(shí),可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
。4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動(dòng)動(dòng)作要輕。
。5)用(配)料計劃表
冬季施工方案12
冬季施工由于本施工地區冬季為高嚴寒地區,搞好冬期施工,對加快工程進(jìn)展,保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量,二是要經(jīng)濟簡(jiǎn)便。根據本工程的特點(diǎn)、氣候條件,施工條件,主要采取以下措施:
a.土方工程:
根據施工實(shí)際情況,冬期室外凍土開(kāi)挖施工前需融化,采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤,并派專(zhuān)人監護,同時(shí)采取可靠的防火措施;樱ú郏┎捎脵C械挖方,挖方土料集中置于指定堆土場(chǎng)地;對于挖出的未受凍土,在棄土場(chǎng)地做好保溫工作,采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍,以備回填時(shí)用。對挖好的基坑(槽)覆蓋麻袋、塑料布防凍,并根據環(huán)境氣溫條件,在其作業(yè)指導書(shū)中進(jìn)行熱工計算確定保溫層厚度。施工時(shí)其他要求如下:
1)土方工程的.冬期施工,施工前要做好準備工作,連續施工。
2)挖方時(shí)要采取防止引起相鄰建(構)筑地基或其它設施受凍的保溫措施。
3)填方前清除基底上的冰雪和雜物,對室內的回填不得含有凍塊的土料;對于室外大面積的回填(上部無(wú)其它建(構)筑物或基礎)可采用含有凍土塊的土料,但凍塊粒徑不得大于15cm,其含量(以體積計)不得超過(guò)30%,且均勻分布,每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20~25%,且應逐層夯實(shí)。
4)避免地基土受凍,不得將凍結的基土作為基礎的持力層。
5)在基礎的施工過(guò)程中,不得被水或融化雪水浸泡基土。
b、砌筑工程
1)砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內集中拌制,暖棚內環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法(外加劑的類(lèi)型及摻量根據其設計及試驗確定),水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內,砂堆采用彩條布覆蓋。必要時(shí)在攪拌棚內生火,并用水箱燒熱水用于攪拌施工。
2)砌筑砂漿不得使用污水拌制,且砂漿稠度較高溫度適當增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80℃。當水溫超過(guò)規定時(shí),應將水、砂先行攪拌,再加入水泥,以防出現假凝現象,攪拌時(shí)間比常溫增加1/2倍.。
3)外加劑設專(zhuān)人先按規定濃度配制成溶液置于專(zhuān)用容器中,然后再按規定摻量加入攪拌機中拌制成所需砂漿,外加劑法砌筑時(shí)砂漿溫度不要低于5℃。
4)對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。
5)對磚砌體采用“三一”砌法,灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時(shí)在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿,并在繼續砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過(guò)1.2m。
冬季施工方案13
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定,特制定如下措施:
二、建立冬施領(lǐng)導小組
組長(cháng):z
副組長(cháng):z
組員:z
三、準備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購;由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術(shù)措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌P。O42、5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定;生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制,以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無(wú)法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4)攪拌用水:我站有專(zhuān)用鍋爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過(guò)80℃。
2、配合比設計及確定:
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關(guān)規定執行,并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:
1)在冬施期間應做好測溫記錄:
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周?chē)h(huán)境溫度,隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應及時(shí)調整水溫。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據具體情況給予相應調整。
3)砼開(kāi)盤(pán)前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1、5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí),應密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí),用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6)貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過(guò)雙方洽商確定,分清責任、采取措施。
7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車(chē)加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里,運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。
2、混凝土到達現場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作,盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的'時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng),坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結束后的注意事項:
1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。
3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B護期內不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn),測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。
5、冬施時(shí),模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。
冬季施工方案14
根據《關(guān)于開(kāi)展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動(dòng)的通知》(基建安全〔20xx〕328號)文件要求,對本次活動(dòng)制定工作方案如下。
一、檢查重點(diǎn)
。ㄒ唬z查各級安全管理人員到位情況,基建安全主題活動(dòng)開(kāi)展情況,各單位編制的主題活動(dòng)實(shí)施方案和年初基建安全策劃方案落實(shí)執行情況。
。ǘz查基建安全綜合評價(jià)中的各項工作開(kāi)展情況,施工現場(chǎng)業(yè)主、監理、施工項目部標準化工作手冊?xún)热輬绦星闆r。
。ㄈz查“基建安全管理規定”、“建設工程施工分包安全管理規定”、“輸變電工程安全文明施工標準”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標準及工作要求的學(xué)習落實(shí)情況,檢查輸變電工程施工安全常識及標準化作業(yè)培訓材料應用情況。
。ㄋ模z查工程現場(chǎng)日常安全管理工作開(kāi)展情況,人員入場(chǎng)培訓、進(jìn)場(chǎng)(包括各類(lèi)設備)、施工措施方案審核和強制性條文執行情況,施工班組安全管理隊伍建設情況,基建管控安全管理實(shí)用化工作開(kāi)展情況。
。ㄎ澹z查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的基建安全管理工作部署情況,檢查工程現場(chǎng)在應對可能出現的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產(chǎn)高峰的安全方案編制和重點(diǎn)措施落實(shí)情況。
。z查安全費用投入和臺帳管理,工程現場(chǎng)安全設施的規范使用和健康狀態(tài),施工用電、各類(lèi)機械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護系統、重要作業(yè)(起重和架線(xiàn)張牽場(chǎng))現場(chǎng)設施安全可靠性和標準化管理水平。
檢查大綱見(jiàn)附件3(各建設管理單位應按項目匯總填報檢查結果,于11月15日上午下班前上報德通處)。
二、有關(guān)要求
。ㄒ唬┣锒净ò踩髾z查
1. 各單位要對本次活動(dòng)進(jìn)行認真組織,確保本次大檢查活動(dòng)覆蓋公司所有在建工程現場(chǎng)和相關(guān)單位。已經(jīng)在秋季提前開(kāi)展了類(lèi)似工作的單位,要對照本次檢查重點(diǎn)進(jìn)行必要的`補充檢查。
2. 各工程項目要對照檢查重點(diǎn),全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落實(shí)各項安全風(fēng)險管控措施,確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。
3. 各建設管理單位基建部要對本次大檢查活動(dòng)進(jìn)行全面總結,匯總統計檢查項目數量、發(fā)現及整改隱患數量等內容,將總結報告于11月15日上午下班前上報。
。ǘ┹斪冸姽こ贪踩芾斫徊婊ゲ榛顒(dòng)
1.各工程建設管理部門(mén)和業(yè)主、監理、施工項目部,熟悉掌握檢查大綱內容,做好現場(chǎng)檢查和資料檢查的迎檢準備。
2. 各單位要對檢查期間發(fā)現的問(wèn)題,組織各責任單位立即整改,并結合檢查其他單位時(shí)發(fā)現的安全管理不到位情況,進(jìn)行舉一反三,排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán),并及時(shí)進(jìn)行總結,于11月15日前將總結和問(wèn)題整改結果納入基建安全大檢查總結中,一并上報公司基建部(總結報告格式見(jiàn)附件2)。
冬季施工方案15
冬季氣溫低,風(fēng)雪天氣增多,施工人員行動(dòng)不便,是建筑施工安全事故的多發(fā)期和易發(fā)期。今年11月15日,市膠州路728號樓節能改造施工過(guò)程中發(fā)生的特大火災,給國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全造成了巨大損失。為有效遏制安全事故的發(fā)生,確保冬季施工安全,現就做好冬季建筑工程安全生產(chǎn)工作通知如下:
一、提高認識,加強對安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導
各級建設主管部門(mén)、建筑施工企業(yè)及監理單位要牢固樹(shù)立“以人為本”的安全管理理念,充分認識冬季施工安全生產(chǎn)工作的重要性,以對國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全高度負責的態(tài)度,把安全生產(chǎn)工作放在工作首位,認真落實(shí)一把手負責制,切實(shí)提高對冬季安全生產(chǎn)工作的重視程度。要結合本地區、本單位實(shí)際和冬季施工特點(diǎn),認真分析冬季施工易發(fā)事故類(lèi)型、原因、部位,辨識查找各類(lèi)重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節,完善和落實(shí)各項安全生產(chǎn)工作方案和應急預案。要強化安全生產(chǎn)責任落實(shí),層層落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,加強對重大危險源的'管理和監控,狠抓各項措施的執行和落實(shí),防止重特大事故的發(fā)生。
二、加強管理,消除安全事故隱患
一是要將“防火、防凍、防滑、防中毒”作為冬季施工的重點(diǎn)工作,認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓,提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能,從根本上減少由于人為因素而引發(fā)的傷亡事故。
二是要根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、大霧、雨、雪等惡劣天氣時(shí)應停止室外作業(yè),及時(shí)清除施工現場(chǎng)及臨時(shí)設施屋頂的積水、積雪,采取有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。
三是要加強作業(yè)人員生活區的管理,嚴禁將未完工工程的建筑物內(包括地下室)作為住宿場(chǎng)所,工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防中毒窒息、火災和觸電事故發(fā)生。
四是要重點(diǎn)加強對室內外裝飾裝修和墻體改造工程中進(jìn)行焊接等明火作業(yè)的管理,嚴格對油漆、稀料、木材、保溫材料等易燃材料的保管和使用,合理有效配置消防器材,防止發(fā)生火災、爆炸事故。凡安全防護措施落實(shí)不到位的,一律不得進(jìn)行施工作業(yè)。
五是要加強起重機械設備管理,確保設備安全使用。重點(diǎn)做好設備的檢測、維修和保養,確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠,嚴禁設備帶病運轉。要做好塔機等起重機械設備基礎的檢查監控,提高設備的防風(fēng)及防坍塌的能力,嚴格落實(shí)起重機械安裝和拆卸的有關(guān)規定,安裝和拆卸必須有相應的起重機械安裝資質(zhì),作業(yè)前必須制定專(zhuān)項安拆方案并逐級審批,作業(yè)人員必須持證上崗,嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業(yè)。
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